JP5779969B2

JP5779969B2 - Sheet transport device

Info

Publication number: JP5779969B2
Application number: JP2011108294A
Authority: JP
Inventors: 山▲崎▼　康生; 康生山▲崎▼
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2011-05-13
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2031-05-13
Also published as: JP2012236707A

Description

本発明は、所定の搬送経路に沿って、シートを搬送するシート搬送装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus that conveys a sheet along a predetermined conveying path.

従来、多機能機やスキャナ装置等においては、シート搬送装置を有するものが知られている。当該シート搬送装置は、所定の搬送経路に沿った位置に回転可能に軸支されたローラを有しており、当該ローラの回転によって、シートを搬送経路に沿って搬送するように構成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, multi-function devices, scanner devices, and the like are known that have a sheet conveying device. The sheet conveying apparatus includes a roller that is rotatably supported at a position along a predetermined conveying path, and is configured to convey the sheet along the conveying path by the rotation of the roller. .

このようなシート搬送装置に関する発明として、特許文献１記載の発明が知られている。当該特許文献１に係るシート搬送装置は、カバーと、当該カバーに回転可能に配設され、多数の突起を周面に備える排出ローラを有している。そして、当該シート搬送装置は、排出ローラを回転させることで、シートを搬送経路に沿って搬送し、排出トレイに排出する。又、当該特許文献１に係るシート搬送装置は、排出ローラの回転に伴う突起の移動によって、搬送ローラ近傍に位置するシートの後端部を、搬送方向下流側へ蹴り出すように構成されている。これにより、当該シート搬送装置は、搬送方向下流側における排出ローラ近傍から、シートを、更に下流側へ向かって搬送し、排出トレイへ排出し得る。 As an invention relating to such a sheet conveying apparatus, an invention described in Patent Document 1 is known. The sheet conveying apparatus according to Patent Document 1 includes a cover and a discharge roller that is rotatably disposed on the cover and includes a large number of protrusions on the peripheral surface. The sheet conveying device conveys the sheet along the conveying path by rotating the discharge roller, and discharges the sheet to the discharge tray. Further, the sheet conveying apparatus according to Patent Document 1 is configured to kick out the rear end portion of the sheet located near the conveying roller to the downstream side in the conveying direction by the movement of the protrusion accompanying the rotation of the discharge roller. . As a result, the sheet conveying apparatus can convey the sheet further downstream from the vicinity of the discharge roller on the downstream side in the conveyance direction, and discharge the sheet to the discharge tray.

特開２００９−２０５０８５号公報JP 2009-205085 A

しかしながら、特許文献１記載のシート搬送装置のように、排出ローラの外周面に多数の突起を形成した場合であっても、当該排出ローラに対して搬送方向下流側の状況（即ち、排出トレイ上におけるシートの積載状況等）により、シートを十分に搬送方向下流側に搬送することができずに、シートの後端が当該排出ローラ近傍に位置したままになってしまう場合があった。 However, even when a large number of protrusions are formed on the outer peripheral surface of the discharge roller as in the sheet conveyance device described in Patent Document 1, the situation on the downstream side in the conveyance direction with respect to the discharge roller (that is, on the discharge tray) In some cases, the sheet cannot be sufficiently transported downstream in the transport direction due to the sheet stacking state, etc., and the rear end of the sheet remains in the vicinity of the discharge roller.

多数の突起を有する排出ローラの下流側近傍に、シートの後端が位置する場合、当該シートの後端は、当該排出ローラの回転に伴う多数の突起の移動によって、搬送経路から離間し、カバー側に接近する方向に移動してしまうことがある。そして、当該排出ローラは、搬送経路側でシートを搬送方向へ搬送するように回転している為、当該排出ローラとカバーとの間にシートが位置した場合、前記搬送方向と逆方向へシートを搬送してしまう。即ち、シート搬送装置は、多数の突起を有する排出ローラの下流側近傍に、シートの後端が位置する場合、「シートの逆走に起因するシートの巻き込み」が発生する場合があり、当該シート搬送装置におけるジャムが生じてしまう場合があった。 When the rear end of the sheet is positioned near the downstream side of the discharge roller having a large number of protrusions, the rear end of the sheet is separated from the conveyance path by the movement of the large number of protrusions accompanying the rotation of the discharge roller, and the cover May move in a direction approaching the side. Since the discharge roller rotates so as to convey the sheet in the conveyance direction on the conveyance path side, when the sheet is positioned between the discharge roller and the cover, the sheet is reversed in the direction opposite to the conveyance direction. It will be transported. That is, when the trailing edge of the sheet is positioned in the vicinity of the downstream side of the discharge roller having a large number of protrusions, the sheet conveying device may cause “sheet entanglement due to reverse running of the sheet”. In some cases, a jam occurs in the transport device.

当該特許文献１のようなシート搬送装置において、上述のジャム等の不具合を防止する為には、少なくとも、「排出ローラとカバーとの間へのシートの移動を制限すること」「シート後端部を、確実に、排出ローラ近傍から下流側に移動させること」の何れかが必要となる。 In the sheet conveying apparatus as in Patent Document 1, at least “to restrict the movement of the sheet between the discharge roller and the cover” in order to prevent the problems such as the above-mentioned jam, “sheet rear end portion” Is surely moved from the vicinity of the discharge roller to the downstream side.

ここで、「排出ローラとカバーの間へのシートの移動を制限」する構成として、当該排出ローラの下流側に、カバー表面から搬送経路に向かって突出するリブを形成することが考えられる。このようなリブを形成することで、排出ローラの回転に伴う突起の移動によって、シートの後端が、排出ローラとカバーの間に向かって移動したとしても、当該シートの移動は、当該リブとの接触によって制限され、シートの巻き込みに基づくジャムの発生を防止し得る。 Here, as a configuration for “restricting the movement of the sheet between the discharge roller and the cover”, it is conceivable to form a rib protruding from the cover surface toward the conveyance path on the downstream side of the discharge roller. By forming such a rib, even if the trailing end of the sheet moves between the discharge roller and the cover due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the discharge roller, the movement of the sheet It is possible to prevent the occurrence of a jam based on the winding of the sheet.

このようなリブを形成した場合、シート後端は、当該排出ローラの回転に伴う突起の移動によって当該リブに接触し、リブとの接触により搬送経路側に戻ることになる。つまり、シート後端が排出ローラ近傍に位置し続けていれば、当該シート後端は、排出ローラの回転に伴う突起の移動によって、断続的にリブと接触してしまう。この結果、当該シート後端部が、リブとの接触による影響（例えば、リブとの接触による損傷等）を受け、当該シートの見栄えを低下させてしまう場合がある。 When such a rib is formed, the rear end of the sheet comes into contact with the rib by the movement of the protrusion accompanying the rotation of the discharge roller, and returns to the conveyance path side by the contact with the rib. In other words, if the trailing edge of the sheet continues to be positioned in the vicinity of the discharge roller, the trailing edge of the sheet will intermittently come into contact with the rib due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the discharge roller. As a result, the rear end portion of the sheet may be affected by contact with the rib (for example, damage due to contact with the rib or the like), and the appearance of the sheet may be deteriorated.

本発明は、多数の突部を外周面に有するローラによって、所定の搬送経路に沿ってシートを搬送するシート搬送装置に関し、シートの巻き込みによるジャムの発生を防止しつつ、シートの見栄えに与える影響を低減し得るシート搬送装置を提供する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus that conveys a sheet along a predetermined conveying path by a roller having a large number of protrusions on the outer peripheral surface, and influences on the appearance of the sheet while preventing the occurrence of a jam due to the winding of the sheet Is provided.

本発明の一側面に係るシート搬送装置は、カバー部材と、ローラ部材と、排出トレイと、を有し、シートを搬送経路に沿って、所定の搬送方向へ搬送し、当該シートを排出トレイへ排出する。ローラ部材は、ローラ軸によって、複数の当接部を相互に間隔を隔てて保持して構成されており、各当接部は、外周面に多数の突部を有している。そして、カバー部材は、前記搬送経路と直交する軸方向において、前記ローラ部材におけるローラ軸のみが存在する部分の前記搬送方向下流側に、リブを有している。当該リブは、カバー部材の第１面から前記搬送経路に向かって立設されている。即ち、当該リブは、ローラ部材の搬送方向下流側において、カバー部材の第１面とローラ部材の間の空間への移動経路を遮っている。これにより、当該シート搬送装置は、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によるシートの巻き込みや、ジャムの発生を防止し得る。又、当該リブは、傾斜面を有しており、当該傾斜面は、前記第１面に対して鉛直な鉛直方向（即ち、第１面に対して鉛直な鉛直成分のみを考慮した場合）において、前記搬送経路側から前記第１面に近接する方向であって、前記搬送方向下流側へ傾斜している。ここで、シート後端は、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によって、搬送経路側から第１面へ向かう方向に移動し、リブの傾斜面に接触する。この移動に伴い当該シートがリブに及ぼす力は、前記鉛直方向の成分を含んでおり、当該リブの傾斜面は上述のように構成されているので、傾斜面がシートに及ぼす反力は、搬送方向下流側の排出トレイへ向かう。即ち、当該シート搬送装置は、リブの傾斜面により、シート後端部の移動による力の反力を、当該シートを搬送方向下流側へ移動させる力として作用させ、もって、シート後端部を、ローラ近傍から更に下流側（排出トレイ側）に向かって移動させ得る。この結果、当該シート搬送装置は、この点においても、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によるシートの巻き込みや、ジャムの発生を防止し得る。 A sheet conveying apparatus according to one aspect of the present invention includes a cover member, a roller member, and a discharge tray, conveys the sheet along a conveyance path in a predetermined conveyance direction, and the sheet is discharged to the discharge tray. Discharge. The roller member is configured to hold a plurality of abutting portions at intervals from each other by a roller shaft, and each abutting portion has a large number of protrusions on the outer peripheral surface. The cover member has a rib on the downstream side in the transport direction of the portion of the roller member where only the roller shaft exists in the axial direction orthogonal to the transport path. The rib is erected from the first surface of the cover member toward the conveyance path. That is, the rib blocks the movement path to the space between the first surface of the cover member and the roller member on the downstream side in the conveyance direction of the roller member. Thereby, the sheet conveying apparatus can prevent the sheet from being caught or jammed due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member. Further, the rib has an inclined surface, and the inclined surface is perpendicular to the first surface (that is, when only a vertical component perpendicular to the first surface is considered). , In the direction approaching the first surface from the transport path side, and inclined toward the downstream side in the transport direction. Here, the rear end of the sheet moves in the direction from the conveyance path side toward the first surface by the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member, and comes into contact with the inclined surface of the rib. The force that the sheet exerts on the rib in accordance with this movement includes the vertical component, and the inclined surface of the rib is configured as described above. Go to the discharge tray on the downstream side. That is, the sheet conveying device causes the reaction force of the force due to the movement of the sheet rear end portion to act as a force for moving the sheet downstream in the conveying direction by the inclined surface of the rib, and thereby the sheet rear end portion is It can be moved further from the vicinity of the roller toward the downstream side (discharge tray side). As a result, also in this respect, the sheet conveying apparatus can prevent the sheet from being caught or jammed due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member.

そして、当該シート搬送装置において、前記リブは、前記当接部の最も搬送方向下流側に位置する表面に沿って、軸方向に延びた延長線上に位置する前記傾斜面上に、第１点を有する。即ち、第１点は、搬送方向に沿った観点で考察した場合に、当該ローラ部材の回転に伴う突部の移動によって、最も大きく第１面に対して近接・離間するように移動するシート後端部が接触する傾斜面上の点を意味する。そして、当該リブは、鉛直方向における所定の条件を満たすことによって、前記軸方向において、前記第１点が当該リブに最も近い当接部の端面から離間した位置となるように、前記カバー部材の第１面に立設されている。ここで、シートの後端部は、前記軸方向に略沿って延びており、当該ローラ部材の回転に伴う突部の移動によるシート後端部の移動量を、軸方向に沿った観点で考察すると、当接部及び突部と接触する部分が、第１面に対する移動量の最も大きい部分であり、当接部から軸方向に離間する程、第１面に対する移動量が小さくなる。そして、この移動量が大きい程、リブの傾斜面と接触した場合に、シートの後端部に損傷等の影響が生じる蓋然性が高くなる。つまり、当該シート搬送装置は、リブの傾斜面上でシート後端部に損傷等の影響を最も与え得る第１点を、軸方向に所定距離以上離間させることができるので、リブの傾斜面との接触によるシート後端部の損傷等の影響を最低限に抑え得る。 Then, in the sheet conveying device, said ribs along said most downstream side position the surface of the abutment, on the inclined surface positioned on an extended line extending in the axial direction, the first point Have. That is, the first point, when considered from the viewpoint of the conveyance direction, is the largest after the sheet that moves so as to approach or separate from the first surface by the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member. It means the point on the inclined surface where the end contacts. Then, the ribs satisfy the predetermined condition in the vertical direction, so that in the axial direction, the first point is located away from the end surface of the contact portion closest to the rib. It is erected on the first surface. Here, the rear end portion of the sheet extends substantially along the axial direction, and the amount of movement of the rear end portion of the sheet due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member is considered from the viewpoint of the axial direction. Then, the portion that contacts the contact portion and the protrusion is the portion that has the largest amount of movement with respect to the first surface, and the amount of movement with respect to the first surface decreases as it moves away from the contact portion in the axial direction. The larger the movement amount, the higher the probability that the rear end portion of the sheet will be affected by damage or the like when contacting the inclined surface of the rib. That is, the sheet conveying apparatus can separate the first point that can most affect the rear end portion of the sheet on the inclined surface of the rib by a predetermined distance or more in the axial direction. It is possible to minimize the influence of the damage of the rear end portion of the sheet due to the contact.

又、本発明の他の側面に係るシート搬送装置は、カバー部材と、ローラ部材と、排出トレイと、を有し、シートを搬送経路に沿って、所定の搬送方向へ搬送し、当該シートを排出トレイへ排出する。ローラ部材は、ローラ軸によって、複数の当接部を相互に間隔を隔てて保持して構成されており、各当接部は、外周面に多数の突部を有している。そして、カバー部材は、前記搬送経路と直交する軸方向において、前記ローラ部材におけるローラ軸のみが存在する部分の前記搬送方向下流側に、リブを有している。当該リブは、カバー部材の第１面から前記搬送経路に向かって立設されている。即ち、当該リブは、ローラ部材の搬送方向下流側において、カバー部材の第１面とローラ部材の間の空間への移動経路を遮っている。これにより、当該シート搬送装置は、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によるシートの巻き込みや、ジャムの発生を防止し得る。又、当該リブは、傾斜面を有しており、当該傾斜面は、前記第１面に対して鉛直な鉛直方向（即ち、第１面に対して鉛直な鉛直成分のみを考慮した場合）において、前記搬送経路側から前記第１面に近接する方向であって、前記搬送方向下流側へ傾斜している。ここで、シート後端は、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によって、搬送経路側から第１面へ向かう方向に移動し、リブの傾斜面に接触する。この移動に伴い当該シートがリブに及ぼす力は、前記鉛直方向の成分を含んでおり、当該リブの傾斜面は上述のように構成されているので、傾斜面がシートに及ぼす反力は、搬送方向下流側の排出トレイへ向かう。即ち、当該シート搬送装置は、リブの傾斜面により、シート後端部の移動による力の反力を、当該シートを搬送方向下流側へ移動させる力として作用させ、もって、シート後端部を、ローラ近傍から更に下流側（排出トレイ側）に向かって移動させ得る。この結果、当該シート搬送装置は、この点においても、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によるシートの巻き込みや、ジャムの発生を防止し得る。
そして、当該シート搬送装置において、前記リブの傾斜面は、前記第１面と平行な平面において、前記軸方向に対して斜めに延びている。シートの後端部は、略軸方向に延びている為、リブの傾斜面は、前記第１面と平行な平面において、前記シートの後端部に対しても斜めに延びる。従って、当該シート搬送装置によれば、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によって、シートの後端部がリブの傾斜面に断続的に接触する場合であっても、シートを搬送方向下流側に少しでも移動すれば、シート後端部における異なる位置を、リブの傾斜面と接触させ得る。これにより、シート後端部において、リブの傾斜面と接触する部分を分散させることができるので、当該シート搬送装置は、リブの傾斜面との接触に起因するシート後端部の見栄えの低下を軽減し得る。 A sheet conveying apparatus according to another aspect of the present invention includes a cover member, a roller member, and a discharge tray. The sheet conveying device conveys the sheet in a predetermined conveying direction along the conveying path. Discharge to the output tray. The roller member is configured to hold a plurality of abutting portions at intervals from each other by a roller shaft, and each abutting portion has a large number of protrusions on the outer peripheral surface. The cover member has a rib on the downstream side in the transport direction of the portion of the roller member where only the roller shaft exists in the axial direction orthogonal to the transport path. The rib is erected from the first surface of the cover member toward the conveyance path. That is, the rib blocks the movement path to the space between the first surface of the cover member and the roller member on the downstream side in the conveyance direction of the roller member. Thereby, the sheet conveying apparatus can prevent the sheet from being caught or jammed due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member. Further, the rib has an inclined surface, and the inclined surface is perpendicular to the first surface (that is, when only a vertical component perpendicular to the first surface is considered). , In the direction approaching the first surface from the transport path side, and inclined toward the downstream side in the transport direction. Here, the rear end of the sheet moves in the direction from the conveyance path side toward the first surface by the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member, and comes into contact with the inclined surface of the rib. The force that the sheet exerts on the rib in accordance with this movement includes the vertical component, and the inclined surface of the rib is configured as described above. Go to the discharge tray on the downstream side. That is, the sheet conveying device causes the reaction force of the force due to the movement of the sheet rear end portion to act as a force for moving the sheet downstream in the conveying direction by the inclined surface of the rib, and thereby the sheet rear end portion is It can be moved further from the vicinity of the roller toward the downstream side (discharge tray side). As a result, also in this respect, the sheet conveying apparatus can prevent the sheet from being caught or jammed due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member.
In the sheet conveying apparatus, the inclined surface of the rib extends obliquely with respect to the axial direction on a plane parallel to the first surface. Since the rear end portion of the sheet extends substantially in the axial direction, the inclined surface of the rib extends obliquely with respect to the rear end portion of the sheet in a plane parallel to the first surface. Therefore, according to the sheet conveying apparatus, even when the trailing edge of the sheet intermittently contacts the inclined surface of the rib due to the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member, the sheet is conveyed downstream in the conveying direction. If it moves even a little, a different position in the sheet rear end can be brought into contact with the inclined surface of the rib. Thereby, since the part which contacts the inclined surface of a rib can be disperse | distributed in a sheet | seat rear end part, the said sheet conveying apparatus can reduce the appearance of the sheet rear end part resulting from contact with the inclined surface of a rib. Can be reduced.

又、本発明の他の側面に係るシート搬送装置において、前記カバー部材は、前記ローラ部材を構成するローラ軸における両端部分と、当該ローラ軸における中央部分において、当該ローラ部材よりも搬送方向下流側に、夫々、前記リブを有している。即ち、当該シート搬送装置によれば、ローラ部材の搬送方向下流側において、シートの後端部が軸方向に対して傾斜した状態（例えば、シートが斜行していた場合等）であっても、当該シートの後端部は、ローラ軸における両端部分、中央部分の何れかに位置するリブと接触する。従って、当該シート搬送装置は、ローラ部材の搬送方向下流側において、シートの後端部が軸方向に対して傾斜した状態であっても、ローラ部材の回転に伴う突部の移動によるシートの巻き込みや、ジャムの発生を防止し得る。 Further, in the sheet conveying apparatus according to another aspect of the present invention, the cover member is located downstream of the roller member in the conveying direction at both end portions of the roller shaft constituting the roller member and a central portion of the roller shaft. Each has the rib. That is, according to the sheet conveying apparatus, even when the trailing end of the sheet is inclined with respect to the axial direction on the downstream side in the conveying direction of the roller member (for example, when the sheet is skewed). The rear end portion of the sheet is in contact with a rib located at either the end portion or the center portion of the roller shaft. Therefore, the sheet conveying apparatus is configured such that, even when the rear end portion of the sheet is inclined with respect to the axial direction on the downstream side in the conveying direction of the roller member, the sheet is caught by the movement of the protrusion accompanying the rotation of the roller member. And can prevent jamming.

多機能機の外観斜視図である。1 is an external perspective view of a multi-function device. 上部カバー、カバートレイの回動状態を示す多機能機の外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view of a multi-function device showing a rotating state of an upper cover and a cover tray. シート搬送ユニットを有するシートカバーの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the sheet | seat cover which has a sheet conveyance unit. シート搬送ユニットの構成を示す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating a configuration of a sheet conveyance unit. 上部カバーに対して、搬送従動ローラ、プレート部材、コイルバネを取り付けた状態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the state which attached the conveyance follower roller, the plate member, and the coil spring with respect to the upper cover. 上部カバーの構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the structure of an upper cover. 上部カバーの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of an upper cover. 上部カバーの搬送方向に沿った断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section along the conveyance direction of an upper cover. 上部カバーの軸方向に沿った断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section along the axial direction of an upper cover. 当接部と逆走防止リブの位置関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the positional relationship of a contact part and a reverse running prevention rib.

以下、本発明に係るシート搬送装置を、多機能機１のシート搬送ユニット５０に具体化した一実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment in which a sheet conveying apparatus according to the present invention is embodied in a sheet conveying unit 50 of a multi-function device 1 will be described in detail with reference to the drawings.

先ず、本実施形態に係る多機能機１の概略構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下の説明において、多機能機１使用時のユーザの位置を基準にした方向を用いて説明する。即ち、図１における左下側を前側とし、図１における右上側を後側とする。又、多機能機１を前側から見たときを左右の基準とし、図１における左上側を左側とし、右下側を右側とする。 First, a schematic configuration of the multi-function device 1 according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. In the following explanation, explanation will be made using directions based on the user's position when the multi-function device 1 is used. That is, the lower left side in FIG. 1 is the front side, and the upper right side in FIG. 1 is the rear side. Further, when the multi-function device 1 is viewed from the front side, the left and right reference in FIG. 1 is defined as the left side, and the lower right side is defined as the right side.

図１に示すように、多機能機１は、本体筐体１０と、シートカバー３０とを有している。本体筐体１０は、多機能機１における各種機能（スキャナ機能、ファクシミリ機能、プリンタ機能等）を実現するための各種構成部品を、当該本体筐体１０内部に収容している。 As shown in FIG. 1, the multi-function device 1 includes a main body housing 10 and a seat cover 30. The main body housing 10 accommodates various components for realizing various functions (scanner function, facsimile function, printer function, etc.) in the multi-function device 1 in the main body housing 10.

又、本体筐体１０は、当該本体筐体１０の前側上面に、複数の操作部を有する操作パネル１１と、種々の情報を表示する液晶ディスプレイ１３を有している。操作パネル１１は、多機能機１に対する種々の指示を入力する際に操作される。そして、本体筐体１０の前面には、給紙カセット１２が脱着可能に取り付けられている。当該給紙カセット１２は、被記録媒体であるシートを積層状態で収容している。 The main body housing 10 has an operation panel 11 having a plurality of operation units and a liquid crystal display 13 for displaying various information on the upper surface on the front side of the main body housing 10. The operation panel 11 is operated when inputting various instructions to the multi-function device 1. A paper feed cassette 12 is detachably attached to the front surface of the main body housing 10. The paper feed cassette 12 accommodates sheets as recording media in a stacked state.

図１〜図３に示すように、本体筐体１０は、上面側にスキャナユニット２０を有している。スキャナユニット２０は、原稿載置台として機能するコンタクトガラス２１、イメージセンサ２２、スライド軸、モータ等を備えている（図３参照）。コンタクトガラス２１は、所謂「プラテンガラス」であり、本体筐体１０の左右方向に沿って長辺が位置するＡ４サイズよりもやや大きな長方形状に形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the main body housing 10 has a scanner unit 20 on the upper surface side. The scanner unit 20 includes a contact glass 21, an image sensor 22, a slide shaft, a motor, and the like that function as a document placement table (see FIG. 3). The contact glass 21 is a so-called “platen glass”, and is formed in a rectangular shape that is slightly larger than the A4 size in which the long side is located along the left-right direction of the main body housing 10.

イメージセンサ２２は、所謂、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）により構成され、コンタクトガラス２１上に位置する原稿シートの画像を読み取る。当該イメージセンサ２２は、主走査方向（即ち、本体筐体１０における前後方向）がＡ４サイズの短辺に相当する長さの読取範囲を有しており、本体筐体１０の左右方向に向かって伸びるスライド軸によって、左右方向の一定の範囲（Ａ４サイズの長辺寸法に相当する範囲）内をスライド移動可能に保持されている。従って、当該多機能機１は、制御部によるモータの駆動制御に基づいて、イメージセンサ２２をスライド軸に沿ってスライド移動しつつ、コンタクトガラス２１上に載置された原稿シートの画像を読み取り得る。 The image sensor 22 is configured by a so-called contact image sensor (CIS), and reads an image of an original sheet positioned on the contact glass 21. The image sensor 22 has a reading range having a length corresponding to the short side of the A4 size in the main scanning direction (that is, the front-rear direction in the main body housing 10), and toward the left-right direction of the main body housing 10. The sliding shaft is extended so as to be slidable within a certain range in the left-right direction (a range corresponding to the long side dimension of A4 size). Accordingly, the multi-function device 1 can read the image of the original sheet placed on the contact glass 21 while sliding the image sensor 22 along the slide axis based on the motor drive control by the control unit. .

制御部は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有しており、多機能機１の各機能に係る制御の中枢を担う。又、制御部は、操作パネル１１と接続されている。従って、制御部は、操作パネルに対するユーザの入力操作に基づいて、ユーザ所望の制御を実行し得る。更に、制御部は、操作パネル１１に対するユーザの入力操作や演算処理結果に基づいて、液晶ディスプレイ１３上に種々の情報を表示し得る。 The control unit includes a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and plays a central role in control related to each function of the multi-function device 1. The control unit is connected to the operation panel 11. Therefore, the control unit can execute user-desired control based on a user input operation on the operation panel. Further, the control unit can display various information on the liquid crystal display 13 based on a user input operation on the operation panel 11 and a calculation processing result.

ファクシミリ部は、スキャナユニット２０により読み取った原稿シートの画像を、ネットワーク網を介して、ユーザ所望の相手先にファクシミリ通信する。又、当該ファクシミリ部は、ネットワーク網を介して、データ（ファクシミリデータ）を受信し得る。受信したファクシミリデータは、制御部によって画像形成部を制御することで、給紙カセット１２内のシート等に印刷出力される。 The facsimile unit performs facsimile communication of the image of the original sheet read by the scanner unit 20 to a destination desired by the user via the network. Further, the facsimile unit can receive data (facsimile data) via a network. The received facsimile data is printed out on a sheet or the like in the paper feed cassette 12 by controlling the image forming unit by the control unit.

画像形成部は、制御部による制御に基づいて、入力された画像データを給紙カセット１２内のシートへ印刷出力する。当該多機能機１は、スキャナユニット２０により読み取った画像に基づく画像データを対象として、画像形成部を制御することで、コピー機能を実現する。又、当該多機能機１は、ネットワーク網を介して入力された印刷データを対象として、画像形成部を制御することで、プリンタ機能を実現する。 The image forming unit prints and outputs the input image data to a sheet in the paper feed cassette 12 based on control by the control unit. The multi-function device 1 realizes a copy function by controlling an image forming unit for image data based on an image read by the scanner unit 20. The multi-function device 1 realizes a printer function by controlling the image forming unit for print data input via a network.

ここで、シートカバー３０は、本体筐体１０上面の後端縁を軸に開閉自在に配設されており、閉じた場合に本体筐体１０上面（即ち、コンタクトガラス２１）を覆う（図３参照）。従って、シートカバー３０を閉じた場合、当該シートカバー３０は、コンタクトガラス２１上にセットされた原稿シートをその位置に固定し得る。 Here, the seat cover 30 is disposed so as to be openable and closable around the rear edge of the upper surface of the main body housing 10 and covers the upper surface of the main body housing 10 (that is, the contact glass 21) when closed (FIG. 3). reference). Therefore, when the sheet cover 30 is closed, the sheet cover 30 can fix the original sheet set on the contact glass 21 at that position.

又、シートカバー３０は、カバートレイ３１と、シートガイド部材３２と、シートガイド面３３と、シート搬送ユニット５０（所謂、ADF：Auto Document Feeder）とを有している。図１〜図３に示すように、カバートレイ３１は、シートカバー３０上面中央部に、当該カバートレイ３１の一端部に形成された回動軸を中心に回動可能に設けられている。図１に示すように、カバートレイ３１を閉じた状態（以下、この位置を閉鎖位置という）では、カバートレイ３１は、シートカバー３０の外表面を構成し、シート搬送ユニット５０の外表面（即ち、後述する化粧カバーＤ表面）と同一平面を形成する。 The sheet cover 30 includes a cover tray 31, a sheet guide member 32, a sheet guide surface 33, and a sheet conveyance unit 50 (so-called ADF: Auto Document Feeder). As shown in FIGS. 1 to 3, the cover tray 31 is provided at the center of the upper surface of the seat cover 30 so as to be rotatable about a rotation shaft formed at one end of the cover tray 31. As shown in FIG. 1, in a state where the cover tray 31 is closed (hereinafter, this position is referred to as a closed position), the cover tray 31 constitutes the outer surface of the sheet cover 30, and the outer surface of the sheet conveying unit 50 (that is, , The same plane as the later-described decorative cover D surface).

又、カバートレイ３１を所定量回動し、所定の使用位置（図２、図３参照）へ回動すると、一対のシートガイド部材３２と、シートガイド面３３が外部に露出する。シートガイド部材３２は、カバートレイ３１の下方に形成されたシートガイド面３３上を双方とも前後方向へスライド可能に配設されている。当該シートガイド部材３２は、連動機構（図示せず）により、一方に連動して他方が一方とは逆方向へスライドするように構成されている。従って、一対のシートガイド部材３２の間隔を変更する際には、一方を操作するだけで、双方を互いに接近又は離間する方向へスライドさせ得る。これにより、当該多機能機１においては、シートガイド部材３２を操作することにより、シートガイド部材３２を基準にして原稿シートを整列させることができ、原稿シートが搬送方向に対して傾くのを抑制し得る。 When the cover tray 31 is rotated by a predetermined amount and rotated to a predetermined use position (see FIGS. 2 and 3), the pair of sheet guide members 32 and the sheet guide surface 33 are exposed to the outside. The sheet guide members 32 are both slidable in the front-rear direction on a sheet guide surface 33 formed below the cover tray 31. The sheet guide member 32 is configured to be linked to one side and to slide in the opposite direction to the other by an interlocking mechanism (not shown). Therefore, when changing the interval between the pair of sheet guide members 32, both can be slid in a direction approaching or separating from each other by operating only one of them. Thereby, in the multi-function device 1, by operating the sheet guide member 32, the document sheets can be aligned with reference to the sheet guide member 32, and the document sheet is prevented from being inclined with respect to the conveyance direction. Can do.

更に、シートガイド部材３２は、夫々、仕切板３２Ａを有している。当該仕切板３２Ａは、シートガイド面３３の上方において、当該シートガイド面３３との間に、一定の間隔を隔てるように形成されている。 Furthermore, each sheet guide member 32 has a partition plate 32A. The partition plate 32 A is formed above the sheet guide surface 33 so as to be spaced apart from the sheet guide surface 33.

そして、カバートレイ３１が使用位置に位置する場合、カバートレイ３１の第２面が上方を向き、且つ、シートガイド面３３に向かって下り勾配となる傾斜をなす状態となる（図２、図３参照）。従って、カバートレイ３１が使用位置にある場合、当該カバートレイ３１の第２面には、複数枚の原稿シートを積層状態で載置可能な状態となる。 When the cover tray 31 is located at the use position, the second surface of the cover tray 31 faces upward and is inclined downward toward the sheet guide surface 33 (FIGS. 2 and 3). reference). Therefore, when the cover tray 31 is in the use position, a plurality of document sheets can be placed in a stacked state on the second surface of the cover tray 31.

尚、カバートレイ３１の回動軸の下方には、凹部が形成されている。当該凹部は、カバートレイ３１が回動する際に、カバートレイ３１の回動軸側の端部が通過する為の空間を構成する。従って、当該カバートレイ３１は、当該凹部によって、回動軸を中心に円滑に回動する。又、当該凹部によって、シートガイド面３３表面とカバートレイ３１の回動軸を高さ方向に接近させ得るので、シートカバー３０の薄型化を図り得る。 A recess is formed below the rotation axis of the cover tray 31. The recess constitutes a space through which the end of the cover tray 31 on the rotating shaft side passes when the cover tray 31 rotates. Therefore, the cover tray 31 is smoothly rotated around the rotation axis by the recess. Further, since the surface of the sheet guide surface 33 and the rotation axis of the cover tray 31 can be brought close to each other in the height direction by the concave portion, the sheet cover 30 can be thinned.

そして、シート搬送ユニット５０は、シートカバー３０の左側部分において、シートカバー３０と一体に形成されており、カバートレイ３１の第２面、及びシートガイド面３３に載置された原稿シートを連続して給紙し、一枚ずつに分離して、シート搬送ユニット５０内に形成された所定のシート搬送路Ｒ（図４参照）に沿って搬送する。そして、当該多機能機１は、シート搬送ユニット５０により原稿シートを搬送する途中で、スキャナユニット２０等により画像を読み取る方式で、原稿シートの画像を読み取り得る。 The sheet conveying unit 50 is formed integrally with the sheet cover 30 on the left side portion of the sheet cover 30, and continues the document sheets placed on the second surface of the cover tray 31 and the sheet guide surface 33. Then, the sheets are separated one by one and conveyed along a predetermined sheet conveying path R (see FIG. 4) formed in the sheet conveying unit 50. The multi-function device 1 can read the image of the original sheet by reading the image with the scanner unit 20 or the like while the original sheet is being conveyed by the sheet conveyance unit 50.

図４に示すように、当該シート搬送路Ｒは、使用位置にあるカバートレイ３１の上面、シートガイド面３３から延び、シートガイド部材３２の仕切板３２Ａ表面を接続するように略Ｕ字状に形成されており、シート搬送ユニット５０の左右方向に沿っている。尚、本実施形態においては、シートガイド面３３表面からシート搬送路Ｒに沿って仕切板３２Ａへ向かう方向を原稿シートの搬送方向という。そして、原稿シートの幅方向とは、シート搬送路Ｒを搬送される原稿シートの幅方向（即ち、シート搬送ユニット５０における前後方向）を意味する。 As shown in FIG. 4, the sheet conveying path R extends from the upper surface of the cover tray 31 and the sheet guide surface 33 at the use position, and is substantially U-shaped so as to connect the surface of the partition plate 32 A of the sheet guide member 32. It is formed along the left-right direction of the sheet conveying unit 50. In the present embodiment, the direction from the surface of the sheet guide surface 33 toward the partition plate 32A along the sheet conveyance path R is referred to as a document sheet conveyance direction. The width direction of the document sheet means the width direction of the document sheet conveyed along the sheet conveyance path R (that is, the front-rear direction in the sheet conveyance unit 50).

図１〜図４に示すように、シート搬送ユニット５０は、ユニット本体部６０と、上部カバー７０により構成されている。ユニット本体部６０は、シート搬送ユニット５０の下部を構成し、シート搬送ユニット５０の主要部として機能する。上部カバー７０は、シート搬送ユニット５０の上部を構成し、図１〜図４に示すように、シート搬送ユニット５０左端部を中心に回動自在に軸支されている。そして、上部カバー７０の内側面（下面）は、ユニット本体部６０の上面と協働して、シート搬送路Ｒの一部を構成する。 As shown in FIGS. 1 to 4, the sheet conveying unit 50 includes a unit main body 60 and an upper cover 70. The unit main body 60 constitutes a lower part of the sheet conveying unit 50 and functions as a main part of the sheet conveying unit 50. The upper cover 70 constitutes an upper portion of the sheet conveying unit 50 and is pivotally supported around the left end portion of the sheet conveying unit 50 as shown in FIGS. The inner side surface (lower surface) of the upper cover 70 forms a part of the sheet conveying path R in cooperation with the upper surface of the unit main body 60.

尚、上部カバー７０の外表面（即ち、シート搬送ユニット５０の上面）には、化粧カバーＤが、着脱自在に取り付けられている。当該化粧カバーＤは、透明樹脂により形成されており、上部カバー７０の上面と協働することにより、所定の模様が形成された化粧シートを保持している。従って、当該化粧シートの模様は、透明樹脂製の化粧カバーＤを介して、視認することができる。又、当該化粧シートは、化粧カバーＤを上部カバー７０から着脱することで、異なる模様の化粧シートに交換し得る。 A decorative cover D is detachably attached to the outer surface of the upper cover 70 (that is, the upper surface of the sheet conveying unit 50). The decorative cover D is formed of a transparent resin, and holds a decorative sheet on which a predetermined pattern is formed by cooperating with the upper surface of the upper cover 70. Therefore, the pattern of the decorative sheet can be visually recognized through the decorative cover D made of transparent resin. Further, the decorative sheet can be replaced with a decorative sheet having a different pattern by detaching the decorative cover D from the upper cover 70.

図３、図４等に示すように、ユニット本体部６０は、搬送ローラ対６１と、搬送駆動ローラ６２と、シートホルダ６３を有して構成されている。そして、当該ユニット本体部６０は、内部にシート搬送路Ｒの一部を有している。上述したように、当該ユニット本体部６０は、その上面と上部カバー７０の内側面により、ユニット本体部６０内部に形成されたシート搬送路Ｒに連続するシート搬送路Ｒを構成する。 As shown in FIGS. 3, 4, etc., the unit main body 60 includes a pair of conveyance rollers 61, a conveyance driving roller 62, and a sheet holder 63. The unit main body 60 has a part of the sheet conveying path R inside. As described above, the unit main body 60 constitutes a sheet conveyance path R continuous with the sheet conveyance path R formed inside the unit main body 60 by the upper surface and the inner surface of the upper cover 70.

搬送ローラ対６１は、一対のローラがシート搬送路Ｒを介して相互に対向するように配設されており、制御部による制御に従って、シート搬送路Ｒ上に位置する原稿シートを挟持しつつ回転駆動する。搬送駆動ローラ６２は、ユニット本体部６０の上面に沿って、回転自在に配設されており、ユニット本体部６０の上面に沿ったシート搬送路Ｒを搬送される原稿シートを、シートガイド部材３２の仕切板３２Ａ上面に向かって搬送する。 The pair of conveyance rollers 61 is arranged such that the pair of rollers face each other via the sheet conveyance path R, and rotates while pinching the original sheet positioned on the sheet conveyance path R according to control by the control unit. To drive. The conveyance driving roller 62 is rotatably disposed along the upper surface of the unit main body 60. The document guide roller 32 conveys the original sheet conveyed along the sheet conveyance path R along the upper surface of the unit main body 60. This is conveyed toward the upper surface of the partition plate 32A.

そして、シートホルダ６３は、搬送ローラ対６１よりも搬送方向上流側に配設されており、シート搬送路Ｒ上の原稿シートを、コンタクトガラス２１側に押し当てる。ここで、当該多機能機１においては、シート搬送ユニット５０を用いて原稿シートの画像を読み取る場合に、イメージセンサ２２は、シートホルダ６３の下方に位置する。従って、当該多機能機１は、シートホルダ６３下方を通過する原稿シートから、コンタクトガラス２１を介して、イメージセンサ２２により画像を読み取ることができる。この時、当該原稿シートは、シートホルダ６３により、コンタクトガラス２１側へ押圧されているため、より高精度で画像内容を読み取り得る。 The sheet holder 63 is disposed upstream of the conveyance roller pair 61 in the conveyance direction, and presses the document sheet on the sheet conveyance path R against the contact glass 21 side. Here, in the multi-function device 1, the image sensor 22 is positioned below the sheet holder 63 when reading an image of a document sheet using the sheet conveying unit 50. Therefore, the multi-function device 1 can read an image from the original sheet passing under the sheet holder 63 by the image sensor 22 through the contact glass 21. At this time, since the original sheet is pressed toward the contact glass 21 by the sheet holder 63, the image content can be read with higher accuracy.

上述したように、上部カバー７０は、シート搬送ユニット５０の上部を構成し、シート搬送ユニット５０左端部を中心に回動自在に軸支されている。そして、上部カバー７０の内側面を構成する第１面（図３、図４中、上部カバー７０の下面）は、ユニット本体部６０の上面と協働して、シート搬送路Ｒの一部を構成する。上部カバー７０は、側壁部７１、ガイドリブ７２、位置決め部７３、逆走防止リブ７５を有しており、搬送従動ローラ８０、プレート部材８５、コイルバネ９０が取り付けられる（図４〜図７参照）。 As described above, the upper cover 70 constitutes the upper portion of the sheet conveying unit 50 and is pivotally supported so as to be rotatable around the left end portion of the sheet conveying unit 50. A first surface (the lower surface of the upper cover 70 in FIGS. 3 and 4) constituting the inner surface of the upper cover 70 cooperates with the upper surface of the unit main body 60 to form a part of the sheet conveyance path R. Configure. The upper cover 70 has a side wall portion 71, a guide rib 72, a positioning portion 73, and a reverse running prevention rib 75, to which a transport driven roller 80, a plate member 85, and a coil spring 90 are attached (see FIGS. 4 to 7).

側壁部７１は、図５〜図７に示すように、上部カバー７０の前側端縁部及び後側端縁部に沿って立設されており、シート搬送路Ｒ側に向かって突出している。従って、当該側壁部７１は、上部カバー７０の他の部分（例えば、中央部分）よりも、高い剛性を有している。 As shown in FIGS. 5 to 7, the side wall 71 is erected along the front edge and the rear edge of the upper cover 70 and protrudes toward the sheet conveyance path R side. Therefore, the side wall portion 71 has higher rigidity than other portions (for example, the central portion) of the upper cover 70.

ガイドリブ７２は、上部カバー７０の第１面からシート搬送路Ｒに向かって立設されており（図５、図６参照）、原稿シートの搬送方向（即ち、多機能機１の左右方向）に沿って延びている。当該ガイドリブ７２は、上部カバー７０の第１面において、一定間隔を隔てて複数立設されており、その端面は、夫々、所定の円弧を描くように形成されている。シート搬送路Ｒを搬送される原稿シートは、当該ガイドリブ７２の端面に接触することにより、所定の円弧を描くようにガイドされつつ、搬送駆動ローラ６２に向かって搬送される。又、上部カバー７０は、当該ガイドリブ７２の端面によって、シート搬送路Ｒを搬送される原稿シートと接触する為、当該原稿シートとの接触面積を小さくし得る。これにより、当該シート搬送ユニット５０は、摩擦の影響を低減しつつ、原稿シートをシート搬送路Ｒに沿って搬送し得る。 The guide rib 72 is erected from the first surface of the upper cover 70 toward the sheet conveyance path R (see FIGS. 5 and 6), and in the document sheet conveyance direction (that is, the left-right direction of the multi-function device 1). Extending along. A plurality of the guide ribs 72 are erected on the first surface of the upper cover 70 at a predetermined interval, and the end surfaces are formed so as to draw a predetermined arc, respectively. The original sheet conveyed on the sheet conveyance path R is conveyed toward the conveyance drive roller 62 while being guided to draw a predetermined arc by contacting the end surface of the guide rib 72. Further, since the upper cover 70 comes into contact with the document sheet conveyed through the sheet conveyance path R by the end surface of the guide rib 72, the contact area with the document sheet can be reduced. Thereby, the sheet conveying unit 50 can convey the document sheet along the sheet conveying path R while reducing the influence of friction.

位置決め部７３は、上部カバー７０において、ユニット本体部６０における搬送駆動ローラ６２の配設位置と対向し、且つ、原稿シートの幅方向（多機能機１の前後方向）に亘る一定の範囲を区画するように立設されたリブにより構成される。当該位置決め部７３は、後述するプレート部材８５を所定位置に位置決めする機能を果たす。 The positioning unit 73 opposes the position where the conveyance driving roller 62 is disposed in the unit main body 60 in the upper cover 70 and defines a certain range in the width direction of the document sheet (the front-rear direction of the multi-function device 1). It is comprised by the rib standingly arranged. The positioning unit 73 functions to position a plate member 85 (described later) at a predetermined position.

そして、位置決め部７３には、バネ保持部７３Ａ、軸保持部７４が形成されている。図６、図７に示すように、バネ保持部７３Ａは、位置決め部７３において、シート搬送路Ｒの幅方向（多機能機１の前後方向）に沿って、一定の間隔を隔てた２箇所に立設されており、後述するコイルバネ９０を挿通することにより、当該コイルバネ９０を位置決めしつつ保持する（図４参照）。 In the positioning portion 73, a spring holding portion 73A and a shaft holding portion 74 are formed. As shown in FIGS. 6 and 7, the spring holding portion 73 A is located at two positions in the positioning portion 73 that are spaced apart from each other along the width direction of the sheet conveyance path R (the front-rear direction of the multi-function device 1). The coil spring 90 is erected and inserted into a coil spring 90 described later, thereby positioning and holding the coil spring 90 (see FIG. 4).

軸保持部７４は、位置決め部７３において、各側壁部７１近傍に当該側壁部７１に沿って立設形成されており（図６、図７参照）、シート搬送路Ｒに向かって延びる溝部を介して、後述する搬送従動ローラ８０のローラ軸８２の端部を、夫々回転自在に保持する。 The shaft holding portion 74 is erected and formed along the side wall portion 71 in the vicinity of each side wall portion 71 in the positioning portion 73 (see FIGS. 6 and 7), and via a groove portion extending toward the sheet conveyance path R. Thus, the end of a roller shaft 82 of a conveyance driven roller 80 described later is rotatably held.

逆走防止リブ７５は、前記軸保持部７４よりも搬送方向下流側（即ち、多機能機１における右方向）において、上部カバー７０の第１面における所定箇所から、シート搬送路Ｒに向かって立設されている。又、当該逆走防止リブ７５は、シート搬送路Ｒの幅方向（後述する搬送従動ローラ８０の軸方向）に沿った３箇所に形成されており、夫々、後述する傾斜面７６を、シート搬送路Ｒ側の端縁部に有している。尚、逆走防止リブ７５の具体的構成については、後に図面を参照しつつ詳細に説明する。 The reverse running prevention rib 75 is directed toward the sheet conveying path R from a predetermined position on the first surface of the upper cover 70 on the downstream side in the conveying direction from the shaft holding portion 74 (that is, in the right direction in the multi-function device 1). It is erected. The reverse running prevention ribs 75 are formed at three locations along the width direction of the sheet conveyance path R (the axial direction of a conveyance driven roller 80 described later). It is provided at the end edge on the road R side. The specific configuration of the reverse running prevention rib 75 will be described in detail later with reference to the drawings.

続いて、上部カバー７０に取り付けられる搬送従動ローラ８０、プレート部材８５、コイルバネ９０の構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図４、図５に示すように、搬送従動ローラ８０は、搬送駆動ローラ６２とシート搬送路Ｒを介して対向する位置に回転自在に配設され、当該搬送駆動ローラ６２と協働して、シート搬送路Ｒ上の原稿シートを、搬送方向下流側へ搬送する。 Next, the configuration of the transport driven roller 80, the plate member 85, and the coil spring 90 attached to the upper cover 70 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 4 and 5, the conveyance driven roller 80 is rotatably disposed at a position facing the conveyance drive roller 62 via the sheet conveyance path R, and in cooperation with the conveyance drive roller 62, The original sheet on the sheet conveyance path R is conveyed downstream in the conveyance direction.

当該搬送従動ローラ８０は、円柱状に形成された複数の当接部８１と、ローラ軸８２により構成されている。各当接部８１は、シート搬送路Ｒ上の原稿シートと接触する部分であり、軟質ゴム等により構成されている。ローラ軸８２は、搬送従動ローラ８０の回転軸を構成し、シート搬送路Ｒの幅方向（即ち、多機能機１の前後方向）に亘って延びる軸部材である。図５、図９に示すように、当該ローラ軸８２の両端部は、上述した軸保持部７４によって回転自在に保持されている。 The conveyance driven roller 80 includes a plurality of contact portions 81 formed in a columnar shape and a roller shaft 82. Each contact portion 81 is a portion that comes into contact with the original sheet on the sheet conveyance path R, and is made of soft rubber or the like. The roller shaft 82 is a shaft member that constitutes the rotation shaft of the conveyance driven roller 80 and extends in the width direction of the sheet conveyance path R (that is, the front-rear direction of the multi-function device 1). As shown in FIGS. 5 and 9, both end portions of the roller shaft 82 are rotatably held by the shaft holding portion 74 described above.

当該搬送従動ローラ８０において、各当接部８１は、相互に一定の間隔を隔てた３箇所に、ローラ軸８２に対して配設されている。又、各当接部８１は、ローラ軸８２周りに位置する外周面に、多数の突部８１Ａを有している（図５、図９参照）。当該突部８１Ａは、ローラ軸８２を中心とした放射状に、当接部８１の外周面を突出させることにより形成される。従って、当該当接部８１の突部８１Ａは、搬送従動ローラ８０の回転に伴って、搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側近傍に位置する原稿シートの後端部を蹴り出すことができ、原稿シートを搬送方向下流側へ搬送し得る。 In the transport driven roller 80, the abutment portions 81 are disposed with respect to the roller shaft 82 at three locations that are spaced apart from each other. Each contact portion 81 has a large number of protrusions 81A on the outer peripheral surface located around the roller shaft 82 (see FIGS. 5 and 9). The protrusion 81 A is formed by projecting the outer peripheral surface of the contact portion 81 radially with the roller shaft 82 as the center. Therefore, the protrusion 81A of the contact portion 81 can kick out the rear end portion of the original sheet located in the vicinity of the downstream side of the transport driven roller 80 in the transport direction as the transport driven roller 80 rotates. The sheet can be conveyed downstream in the conveyance direction.

プレート部材８５は、略コ字状に折曲形成された金属製の板状部材であり、図４、図５に示すように、上部カバー７０の位置決め部７３に配設される。従って、当該プレート部材８５は、上部カバー７０の第１面と、後述するコイルバネ９０の間に位置する為、その剛性によって上部カバー７０の変形を防止する。 The plate member 85 is a metal plate-like member bent in a substantially U shape, and is disposed in the positioning portion 73 of the upper cover 70 as shown in FIGS. 4 and 5. Therefore, since the plate member 85 is located between the first surface of the upper cover 70 and a coil spring 90 described later, the rigidity of the plate member 85 prevents the upper cover 70 from being deformed.

コイルバネ９０は、搬送従動ローラ８０をシート搬送路Ｒ側に向かって付勢する付勢部材であり、上部カバー７０とローラ軸８２の間に配設される。従って、当該コイルバネ９０は、ローラ軸８２を介して、搬送従動ローラ８０をシート搬送路Ｒ側へ付勢する為、シート搬送路Ｒに沿って搬送される原稿シートに対して、搬送従動ローラ８０を確実に接触させる。上述したように、コイルバネ９０は、位置決め部７３の２箇所に形成されたバネ保持部７３Ａによって挿通されることにより、所定の２箇所に配設される（図５参照）。 The coil spring 90 is a biasing member that biases the transport driven roller 80 toward the sheet transport path R, and is disposed between the upper cover 70 and the roller shaft 82. Accordingly, the coil spring 90 urges the conveyance driven roller 80 toward the sheet conveyance path R via the roller shaft 82, so that the conveyance driven roller 80 is applied to the original sheet conveyed along the sheet conveyance path R. Make sure they are in contact. As described above, the coil spring 90 is disposed at two predetermined locations by being inserted by the spring holding portions 73A formed at two locations of the positioning portion 73 (see FIG. 5).

続いて、本実施形態に係る多機能機１における逆走防止リブ７５と搬送従動ローラ８０の関係について、図面を参照しつつ詳細に説明する。 Next, the relationship between the reverse running prevention rib 75 and the transport driven roller 80 in the multi-function device 1 according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.

上述したように、多機能機１は、シート搬送ユニット５０によって、使用位置にあるカバートレイ３１の上面、及びシートガイド面３３に積載された原稿シートを、シート搬送路Ｒに沿って搬送し、上部カバー７０の第１面とユニット本体部６０上面の間を介して、当該原稿シートを、シートガイド部材３２の仕切板３２Ａ表面上に排出する。つまり、当該シートガイド部材３２の仕切板３２Ａは、本実施形態に係る多機能機１において、「排出トレイ」として機能する。この場合に、仕切板３２Ａにおける排出された原稿シートの積載状況によっては、原稿シートは、搬送駆動ローラ６２、搬送従動ローラ８０が回転していても、十分に搬送されない場合がある。そうすると、当該原稿シートの後端が搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側近傍に滞留する可能性がある。 As described above, the multi-function device 1 conveys the original sheets stacked on the upper surface of the cover tray 31 and the sheet guide surface 33 at the use position along the sheet conveyance path R by the sheet conveyance unit 50. The original sheet is discharged onto the surface of the partition plate 32 A of the sheet guide member 32 via the space between the first surface of the upper cover 70 and the upper surface of the unit main body 60. That is, the partition plate 32A of the sheet guide member 32 functions as a “discharge tray” in the multi-function device 1 according to the present embodiment. In this case, depending on the stacking condition of the discharged document sheets on the partition plate 32A, the document sheets may not be sufficiently transported even if the transport driving roller 62 and the transport driven roller 80 are rotating. Then, there is a possibility that the trailing edge of the original sheet stays in the vicinity of the downstream side of the conveyance driven roller 80 in the conveyance direction.

ここで、原稿シートをシート搬送路Ｒに沿って所定の搬送方向へ搬送する為に回転した場合、搬送従動ローラ８０表面の突部８１Ａは、ローラ軸８２の芯を基準に搬送方向下流側では、当該搬送従動ローラ８０の回転に伴って、シート搬送路Ｒ側から上部カバー７０の第１面側に向かって移動し、ローラ軸８２の芯を基準として上部カバー７０の第１面側においては、シート搬送路Ｒにおける搬送方向と逆方向に移動する。 Here, when the original sheet is rotated along the sheet conveyance path R in the predetermined conveyance direction, the protrusion 81A on the surface of the conveyance driven roller 80 is located downstream in the conveyance direction with respect to the core of the roller shaft 82. As the conveyance driven roller 80 rotates, the conveyance driven roller 80 moves from the sheet conveyance path R side toward the first surface side of the upper cover 70, and on the first surface side of the upper cover 70 with respect to the core of the roller shaft 82. The sheet moves in the direction opposite to the conveying direction in the sheet conveying path R.

従って、原稿シートの後端が搬送従動ローラ８０近傍に位置し、搬送従動ローラ８０に形成された多数の突部８１Ａが原稿シートの後端に接触した場合、原稿シートの後端は、搬送従動ローラ８０の回転に伴い、シート搬送路Ｒに沿った位置から上部カバー７０の第１面に対して近接する方向へ移動してしまう。更に、当該原稿シートの後端が、搬送従動ローラ８０における上部カバー７０の第１面側に位置してしまうと、当該原稿シートは、シート搬送路Ｒにおける搬送方向と逆方向に搬送（即ち、原稿シートが逆走）されてしまい、シート搬送路Ｒにおけるジャムの要因となり得る。 Therefore, when the rear end of the original sheet is positioned in the vicinity of the conveyance driven roller 80 and a large number of protrusions 81A formed on the conveyance driven roller 80 come into contact with the rear end of the original sheet, the rear end of the original sheet is As the roller 80 rotates, the roller 80 moves from a position along the sheet conveyance path R toward the first surface of the upper cover 70. Further, when the trailing edge of the document sheet is positioned on the first surface side of the upper cover 70 of the transport driven roller 80, the document sheet is transported in the direction opposite to the transport direction in the sheet transport path R (that is, This may cause the original sheet to run backward and cause a jam in the sheet conveyance path R.

この点、多機能機１における上部カバー７０の第１面側には、逆走防止リブ７５が、前記搬送従動ローラ８０よりも搬送方向下流側において、シート搬送路Ｒに向かって立設されており（図５〜図１０参照）、当該所定箇所における上部カバー７０の第１面と、後述する搬送従動ローラ８０の間への経路を閉塞する（図８参照）。従って、原稿シートの後端部が、搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側近傍に位置し、搬送従動ローラ８０の回転に伴い第１面側に移動した場合であっても、逆走防止リブ７５は、当該原稿シートの後端部と接触することで、当該原稿シートの後端部を元の位置（即ち、シート搬送路Ｒ上）に戻すことができる。この結果、当該多機能機１は、逆走防止リブ７５によって、搬送従動ローラ８０における上部カバー７０の第１面側に対する原稿シート後端の進入を防止し、原稿シートの逆走及びジャムの発生を防止し得る。 In this regard, on the first surface side of the upper cover 70 in the multi-function device 1, a reverse running prevention rib 75 is erected toward the sheet conveyance path R on the downstream side in the conveyance direction from the conveyance driven roller 80. Cage (see FIGS. 5 to 10), the path between the first surface of the upper cover 70 at the predetermined location and the conveyance driven roller 80 described later is closed (see FIG. 8). Therefore, even if the trailing edge of the original sheet is located in the vicinity of the downstream side of the conveyance driven roller 80 in the conveyance direction and moves to the first surface side with the rotation of the conveyance driven roller 80, the reverse running prevention rib 75. Can contact the rear end portion of the original sheet to return the rear end portion of the original sheet to the original position (that is, on the sheet conveyance path R). As a result, the multi-function device 1 prevents the back end of the original sheet from entering the first surface side of the upper cover 70 in the transport driven roller 80 by the reverse run prevention rib 75, and the reverse run of the original sheet and the occurrence of jamming occur. Can prevent.

又、図８に示すように、各逆走防止リブ７５は、上部カバー７０の第１面に対して鉛直な断面において、シート搬送路Ｒ側の端縁部に傾斜面７６を有している。当該傾斜面７６は、原稿シートの搬送方向下流側であって、シート搬送路Ｒ側から上部カバー７０の第１面に向かって傾斜している（図８中、右上方向）。そして、搬送従動ローラ８０の回転に伴って、原稿シートの後端が第１面側に移動した場合、当該原稿シートの後端は、各逆走防止リブ７５の傾斜面７６に接触する。 Further, as shown in FIG. 8, each reverse running prevention rib 75 has an inclined surface 76 at the edge on the sheet conveying path R side in a cross section perpendicular to the first surface of the upper cover 70. . The inclined surface 76 is inclined downstream in the document sheet conveying direction and from the sheet conveying path R side toward the first surface of the upper cover 70 (upper right direction in FIG. 8). When the trailing edge of the document sheet moves to the first surface side with the rotation of the conveyance driven roller 80, the trailing edge of the document sheet contacts the inclined surface 76 of each reverse running prevention rib 75.

上述したように、原稿シートの後端は、搬送従動ローラ８０の回転に伴って、シート搬送路Ｒから上部カバー７０の第１面に向かって移動しようとするので、原稿シートの後端部が傾斜面７６に加える力は、当該逆走防止リブ７５の傾斜面７６との接触によって、原稿シートの搬送方向下流側に向かう力に変換され、原稿シートを搬送方向下流側へ移動させる力として作用する。つまり、当該多機能機１は、原稿シートの後端と逆走防止リブ７５の傾斜面７６の接触により、搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側近傍に位置する原稿シートの後端を更に搬送方向下流側へ移動させることができ、搬送従動ローラ８０近傍から離間させる。これにより、当該多機能機１は、原稿シートの後端と、搬送従動ローラ８０の突部８１Ａの接触が生じる可能性を低減することができ、当該突部８１Ａとの接触に起因する原稿シートの巻き込みやジャム等の発生を防止し得る。 As described above, the trailing edge of the document sheet tends to move from the sheet conveyance path R toward the first surface of the upper cover 70 as the conveyance driven roller 80 rotates. The force applied to the inclined surface 76 is converted into a force toward the downstream side in the conveyance direction of the original sheet by contact with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75, and acts as a force for moving the original sheet downstream in the conveyance direction. To do. In other words, the multi-function device 1 further moves the trailing edge of the document sheet located near the downstream side of the conveyance driven roller 80 in the conveyance direction by the contact between the trailing edge of the document sheet and the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75. It can be moved downstream and is separated from the vicinity of the conveyance driven roller 80. As a result, the multi-function device 1 can reduce the possibility of contact between the trailing edge of the original sheet and the protrusion 81A of the transport driven roller 80, and the original sheet resulting from contact with the protrusion 81A. Can be prevented from being caught or jammed.

図５〜図９に示すように、逆走防止リブ７５は、上部カバー７０の第１面における４箇所に形成されている。具体的には、逆走防止リブ７５は、搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側において、搬送従動ローラ８０の軸方向（即ち、多機能機１における前後方向）に沿って、上部カバー７０の前側端縁部側、及び、後側端縁部側に夫々１箇所、軸方向の中央部分（即ち、２つの当接部８１の間に相当する位置）の２箇所に立設されている。 As shown in FIGS. 5 to 9, the reverse running prevention rib 75 is formed at four locations on the first surface of the upper cover 70. Specifically, the reverse running prevention rib 75 is formed on the front side of the upper cover 70 along the axial direction of the transport driven roller 80 (that is, the front-rear direction in the multi-function device 1) on the downstream side of the transport driven roller 80 in the transport direction. One end is provided on each of the end edge side and the rear end edge side, and two axial center portions (that is, positions corresponding to the two contact portions 81) are provided upright.

従って、当該多機能機１によれば、搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側において、原稿シートの後端部が軸方向に対して傾斜した状態（例えば、原稿シートが斜行していた場合等）であっても、当該原稿シートの後端部は、ローラ軸８２における両端部分、中央部分の何れかに位置する逆走防止リブ７５の傾斜面７６と接触する。即ち、当該多機能機１は、搬送従動ローラ８０の搬送方向下流側において、原稿シートの後端部が軸方向に対して傾斜した状態であっても、突部８１Ａとの接触に起因する原稿シートの巻き込みや、ジャムの発生を、確実に防止し得る。 Therefore, according to the multi-function device 1, the trailing edge of the original sheet is inclined with respect to the axial direction on the downstream side in the conveyance direction of the conveyance driven roller 80 (for example, when the original sheet is skewed). In this case, the rear end portion of the original sheet is in contact with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 located at either the both end portions or the central portion of the roller shaft 82. That is, the multi-function device 1 is configured such that, even if the rear end portion of the document sheet is inclined with respect to the axial direction on the downstream side in the conveyance direction of the conveyance driven roller 80, the document caused by the contact with the protrusion 81A Sheet entrainment and jamming can be reliably prevented.

又、各逆走防止リブ７５は、軸方向に関し、搬送従動ローラ８０における当接部８１が存在しない位置（即ち、ローラ軸８２のみが存在する位置）に立設されている（図５、図８参照）。つまり、当該多機能機１によれば、逆走防止リブ７５を、搬送従動ローラ８０のローラ軸８２近傍に形成し得る為、当接部８１による原稿シートの搬送を妨げることはなく、且つ、突部８１Ａとの接触に起因するジャム等の発生を、各逆走防止リブ７５によって確実に防止し得る。 Each reverse running prevention rib 75 is erected in the axial direction at a position where the contact portion 81 does not exist in the transport driven roller 80 (that is, a position where only the roller shaft 82 exists) (FIGS. 5 and 5). 8). That is, according to the multi-function device 1, since the reverse running prevention rib 75 can be formed in the vicinity of the roller shaft 82 of the conveyance driven roller 80, the conveyance of the original sheet by the contact portion 81 is not hindered, and Generation | occurrence | production of jam etc. resulting from a contact with 81 A of protrusions can be reliably prevented by each reverse running prevention rib 75. FIG.

図７に示すように、逆走防止リブ７５の傾斜面７６は、上部カバー７０の第１面に平行な平面において、円周の１／４に相当する円弧を描くように形成されており、搬送従動ローラ８０の軸方向（多機能機１の前後方向）に対して斜めに延びている。そして、原稿シートの後端は、搬送従動ローラ８０の軸方向と略同一方向に延びている為、逆走防止リブ７５の傾斜面７６は、上部カバー７０の第１面に平行な平面において、原稿シートの後端に対しても斜めに延びる。 As shown in FIG. 7, the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 is formed to draw an arc corresponding to ¼ of the circumference in a plane parallel to the first surface of the upper cover 70. The conveyance driven roller 80 extends obliquely with respect to the axial direction (the front-rear direction of the multi-function device 1). Since the rear end of the document sheet extends in substantially the same direction as the axial direction of the conveyance driven roller 80, the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 is in a plane parallel to the first surface of the upper cover 70. It also extends obliquely with respect to the trailing edge of the document sheet.

ここで、原稿シートの後端部が搬送従動ローラ８０近傍に位置した場合、当該原稿シートの後端部は、搬送従動ローラ８０の回転に伴う突部８１Ａとの接触により、上部カバー７０の第１面に向かって移動し、逆走防止リブ７５の傾斜面７６と接触する。そして、逆走防止リブ７５の傾斜面７６と接触することにより、当該原稿シートの後端部は、シート搬送路Ｒ上の元の位置に戻る。この点、図５、図８等に示すように、搬送従動ローラ８０の当接部８１外周面には、多数の突部８１Ａが形成されているため、原稿シートの後端は、搬送従動ローラ８０の回転に伴う突部８１Ａの接触が起こる度に、逆走防止リブ７５の傾斜面７６と断続的に接触する。 Here, when the rear end portion of the original sheet is positioned in the vicinity of the conveyance driven roller 80, the rear end portion of the original sheet is brought into contact with the protrusion 81 A accompanying the rotation of the conveyance driven roller 80, so It moves toward one surface and comes into contact with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75. Then, by contacting the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75, the rear end portion of the document sheet returns to the original position on the sheet conveyance path R. In this respect, as shown in FIGS. 5 and 8 and the like, a large number of protrusions 81A are formed on the outer peripheral surface of the abutting portion 81 of the conveyance driven roller 80. Each time the projection 81A comes into contact with the rotation of 80, it contacts the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 intermittently.

この場合において、原稿シートの後端部は、逆走防止リブ７５の傾斜面７６との接触により損傷するが、傾斜面７６との接触が少ない回数であれば、損傷の程度は軽微なものとなる。一方、原稿シートの後端部における同一箇所が、傾斜面７６と多数回に亘って接触してしまうと、損傷の程度が傷として視認可能な程度にまで大きくなり、原稿シートの見栄えを低下させてしまう場合がある。 In this case, the rear end portion of the document sheet is damaged by contact with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75. However, if the number of times of contact with the inclined surface 76 is small, the degree of damage is slight. Become. On the other hand, if the same portion at the rear end of the original sheet contacts the inclined surface 76 a number of times, the degree of damage increases to such an extent that it can be visually recognized as a scratch, and the appearance of the original sheet is reduced. May end up.

この点、多機能機１においては、搬送従動ローラ８０の回転に伴い、原稿シートの後端部が断続的に、逆走防止リブ７５の傾斜面７６に接触する場合であっても、上述した傾斜面７６との接触に伴う傾斜面７６からの反力の作用により、原稿シートは、少しずつ搬送方向下流側に移動し、且つ、当該傾斜面７６が、上部カバー７０の第１面に平行な平面において、原稿シートの後端に対しても斜めに延びているため、傾斜面７６と接触する部分を、原稿シート後端部の異なる位置（原稿シートの幅方向に異なる位置）に変更し得る。従って、当該多機能機１によれば、搬送従動ローラ８０の回転によって、原稿シートの後端部が逆走防止リブ７５の傾斜面７６に断続的に接触する場合であっても、原稿シートの後端部において、逆走防止リブ７５の傾斜面７６との接触部分を分散させることができ、原稿シートの後端部における見栄えの低下を軽減し得る。 In this respect, in the multi-function device 1, even when the trailing edge of the original sheet intermittently contacts the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 as the conveyance driven roller 80 rotates, the above-described operation is performed. Due to the reaction force from the inclined surface 76 accompanying the contact with the inclined surface 76, the original sheet is gradually moved downstream in the conveying direction, and the inclined surface 76 is parallel to the first surface of the upper cover 70. In this case, the portion that contacts the inclined surface 76 is changed to a different position on the rear end of the original sheet (a different position in the width direction of the original sheet). obtain. Therefore, according to the multi-function device 1, even when the trailing edge of the document sheet intermittently contacts the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 due to the rotation of the conveyance driven roller 80, the document sheet In the rear end portion, the contact portion with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 can be dispersed, and the deterioration in appearance at the rear end portion of the original sheet can be reduced.

続いて、多機能機１における搬送従動ローラ８０の当接部８１と、逆走防止リブ７５の配設位置の関係について説明する。図１０に示すように、搬送従動ローラ８０の軸方向（多機能機１における前後方向）において、逆走防止リブ７５は、当該逆走防止リブ７５の傾斜面７６における第１点ＰＡが所定の条件を満たすように、最も近い当接部８１から離間した位置に形成される。 Next, the relationship between the contact portion 81 of the conveyance driven roller 80 and the position where the reverse running prevention rib 75 is disposed in the multi-function device 1 will be described. As shown in FIG. 10, in the axial direction of the transport driven roller 80 (the front-rear direction in the multi-function device 1), the reverse running prevention rib 75 has a first point PA on the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 having a predetermined value. It is formed at a position separated from the closest contact portion 81 so as to satisfy the condition.

ここで、傾斜面７６上の第１点ＰＡについて、図８を参照しつつ説明する。第１点ＰＡを説明する上で、搬送方向における原稿シートの後端部の位置と、傾斜面７６との接触による損傷の程度について考察する。上述したように、原稿シートの後端部は、搬送従動ローラ８０の回転に伴う突部８１Ａとの接触により、上部カバー７０の第１面側に向かって移動しようとする。原稿シートの後端部が突部８１Ａとの接触により移動する関係上、原稿シートの後端部は、当接部８１における最も搬送方向下流側の表面に当該原稿シートの後端部が位置する場合に、上部カバー７０の第１面側に向けて最も大きく移動することになる。即ち、この状態の場合、逆走防止リブ７５の傾斜面７６との接触によって、原稿シートの後端部が、最も大きく損傷すると考えられる。そして、原稿シートの後端部は、搬送従動ローラ８０の軸方向と略平行に延びているため、この場合に原稿シートの後端部と接触する傾斜面７６上の点は、前記当接部８１に沿って、軸方向に延びた延長線上に位置する。本実施形態においては、この点を「第１点ＰＡ」といい、「搬送方向に沿った観点で考察した場合に、当該搬送従動ローラ８０の回転によって、上部カバー７０の第１面に対して最も大きく近接・離間する（原稿シートの後端部のばたつきが大きくなる）原稿シートの後端部が接触する傾斜面７６上の点を意味する。 Here, the first point PA on the inclined surface 76 will be described with reference to FIG. In describing the first point PA, the degree of damage due to contact between the position of the trailing edge of the original sheet in the transport direction and the inclined surface 76 will be considered. As described above, the rear end portion of the document sheet tends to move toward the first surface side of the upper cover 70 by contact with the protrusion 81 A accompanying the rotation of the conveyance driven roller 80. Since the trailing edge of the document sheet moves due to contact with the protrusion 81A, the trailing edge of the document sheet is located on the surface of the contact portion 81 that is the most downstream in the transport direction. In this case, it moves most greatly toward the first surface side of the upper cover 70. In other words, in this state, it is considered that the rear end portion of the document sheet is most damaged by the contact with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75. Since the rear end portion of the document sheet extends substantially parallel to the axial direction of the transport driven roller 80, the point on the inclined surface 76 that contacts the rear end portion of the document sheet in this case is the contact portion. It is located on an extension line extending in the axial direction along 81. In the present embodiment, this point is referred to as a “first point PA”. “When considered from the viewpoint along the conveyance direction, the rotation of the conveyance driven roller 80 causes the first surface of the upper cover 70 to rotate. It means a point on the inclined surface 76 that comes in contact with the rear end portion of the original sheet that is the closest or farthest (the fluttering of the rear end portion of the original sheet increases).

続いて、搬送従動ローラ８０の回転に伴う原稿シートの後端部の移動量（即ち、第１面に対して鉛直方向への移動量）について、搬送従動ローラ８０の軸方向の観点から考察する。上述したように、搬送従動ローラ８０は、３つの当接部８１と、ローラ軸８２により構成されており、各当接部８１は、相互に間隔を隔てて、ローラ軸８２に取り付けられている（図９参照）。当接部８１と接触する部分が、上部カバー７０の第１面に対する移動量が最も大きい部分となり、当接部８１から軸方向に離間する程、上部カバー７０の第１面に対する移動量が小さくなる。 Next, the movement amount of the trailing edge of the original sheet accompanying the rotation of the conveyance driven roller 80 (that is, the movement amount in the vertical direction with respect to the first surface) will be considered from the viewpoint of the axial direction of the conveyance driven roller 80. . As described above, the transport driven roller 80 includes the three contact portions 81 and the roller shaft 82, and each contact portion 81 is attached to the roller shaft 82 at a distance from each other. (See FIG. 9). The portion in contact with the contact portion 81 is the portion with the largest amount of movement with respect to the first surface of the upper cover 70, and the amount of movement with respect to the first surface of the upper cover 70 decreases as the distance from the contact portion 81 in the axial direction increases. Become.

逆走防止リブ７５は、ローラ軸８２に沿った軸方向において、当該逆走防止リブ７５に対して最も近い当接部８１の端面から離間した位置に、前記第１点ＰＡが位置するように、前記上部カバー７０の第１面に立設されている（図１０参照）。具体的には、逆走防止リブ７５の配設位置は、鉛直方向における第１点と、当該逆走防止リブ７５に最も近い当接部８１の端面及び当該端面における最も上部カバー７０の第１面側に位置する点（以下、第２点ＰＢ）との位置関係によって定められている。即ち、図１０に示すように、前記逆走防止リブ７５における第１点ＰＡと、当接部８１端面における第２点ＰＢを結ぶ線と、前記第２点を鉛直方向に通る線によってなす角度θが、６５度以上であり、且つ、９０度よりも小さくなる位置に、第１点ＰＡが位置するように、軸方向における逆走防止リブ７５の配設位置は定められている。 The reverse run prevention rib 75 is arranged such that the first point PA is located at a position away from the end face of the contact portion 81 closest to the reverse run prevention rib 75 in the axial direction along the roller shaft 82. The upper cover 70 is erected on the first surface (see FIG. 10). Specifically, the reverse run prevention rib 75 is disposed at the first point in the vertical direction, the end surface of the contact portion 81 closest to the reverse run prevention rib 75, and the first position of the uppermost cover 70 on the end surface. It is determined by the positional relationship with a point located on the surface side (hereinafter, the second point PB). That is, as shown in FIG. 10, an angle formed by a line connecting the first point PA in the reverse running prevention rib 75 and the second point PB on the end surface of the contact portion 81 and a line passing through the second point in the vertical direction. The arrangement position of the reverse running prevention rib 75 in the axial direction is determined so that the first point PA is located at a position where θ is 65 degrees or more and smaller than 90 degrees.

図１０に示すように、当該多機能機１は、逆走防止リブ７５の傾斜面７６上で原稿シートの後端部を最も損傷させ得る第１点ＰＡが、上述した条件を満たすように、逆走防止リブ７５を形成することによって、当該第１点ＰＡを、最も近い当接部８１から軸方向に所定距離以上離間させることができる。そして、最も近い当接部８１から軸方向への距離は、原稿シートの後端部に対する損傷の程度に対応するので、多機能機１は、逆走防止リブ７５を、上述のように形成することで、逆走防止リブ７５の傾斜面７６との接触による原稿シートの後端部の損傷を最低限に抑え得る。 As shown in FIG. 10, the multi-function device 1 is configured so that the first point PA that can most damage the rear end portion of the document sheet on the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 satisfies the above-described conditions. By forming the reverse running prevention rib 75, the first point PA can be separated from the nearest contact portion 81 by a predetermined distance or more in the axial direction. Since the distance in the axial direction from the closest contact portion 81 corresponds to the degree of damage to the rear end portion of the document sheet, the multi-function device 1 forms the reverse running prevention rib 75 as described above. Thus, damage to the trailing edge of the document sheet due to contact with the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 can be minimized.

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、本実施形態においては、本発明に係るシート搬送装置を、多機能機に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ＡＤＦを有するスキャナ装置や、画像形成装置に適用することも可能である。 Although the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the present embodiment, the case where the sheet conveying apparatus according to the present invention is applied to a multi-function device has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to a scanner apparatus having an ADF or an image forming apparatus.

又、本実施形態においては、搬送従動ローラ８０は、３つの当接部８１と、ローラ軸８２により構成されていたが、この態様に限定されるものではなく、当接部８１の数や軸方向への長さ等、種々の変更を行うことができる。 In the present embodiment, the transport driven roller 80 is configured by the three contact portions 81 and the roller shaft 82. However, the present invention is not limited to this mode. Various changes such as length in the direction can be made.

更に、本実施形態においては、逆走防止リブ７５は、搬送従動ローラ８０を基準として搬送方向下流側における４箇所に立設していたが、この態様に限定されるものではない。搬送従動ローラ８０を基準として搬送方向下流側において、ローラ軸８２の両端側及び中央部分に配設されていればよく、逆走防止リブ７５の数は、適宜変更することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the reverse running prevention rib 75 is erected at four locations on the downstream side in the transport direction with respect to the transport driven roller 80, but is not limited to this mode. The number of the reverse running prevention ribs 75 can be changed as appropriate as long as it is provided at both ends and the center of the roller shaft 82 on the downstream side in the conveyance direction with respect to the conveyance driven roller 80.

そして、逆走防止リブ７５の傾斜面７６は、上部カバー７０の第１面と平行な平面において、前記搬送従動ローラ８０の軸方向に対して斜めに延びていればよく、種々の態様を採用し得る。例えば、上部カバー７０の第１面と平行な平面において、搬送従動ローラ８０の軸方向に対して、直線状に斜めに延びている構成であってもよい。 And the inclined surface 76 of the reverse running prevention rib 75 should just extend diagonally with respect to the axial direction of the said conveyance driven roller 80 in the plane parallel to the 1st surface of the upper cover 70, and employ | adopts various aspects. Can do. For example, in a plane parallel to the first surface of the upper cover 70, it may be configured to extend linearly and obliquely with respect to the axial direction of the transport driven roller 80.

１多機能機
３０シートカバー
５０シート搬送ユニット
６０ユニット本体部
７０上部カバー
７５逆走防止リブ
７６傾斜面
８０搬送従動ローラ
８２ローラ軸
８１当接部
８１Ａ突部
Ｒシート搬送路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multifunctional device 30 Sheet cover 50 Sheet conveyance unit 60 Unit main body part 70 Upper cover 75 Reverse running prevention rib 76 Inclined surface 80 Conveyance driven roller 82 Roller shaft 81 Contact part 81A Protrusion part R Sheet conveyance path

Claims

A cover member that constitutes a part of a conveyance path through which the sheet is conveyed;
A roller member that is rotatably arranged along the first surface of the cover member on the conveyance path side, and conveys the sheet in a predetermined conveyance direction along the conveyance path;
A sheet conveying apparatus having a discharge tray positioned on the downstream side in the conveying direction from the roller member and from which a sheet conveyed by the roller member is discharged,
The roller member is
A contact portion formed in a cylindrical shape and having a large number of protrusions on the outer peripheral surface;
A roller shaft extending in a direction orthogonal to the transport direction and holding a plurality of contact portions spaced apart from each other,
The cover member is
In the axial direction orthogonal to the transport path, a rib is erected from the first surface toward the transport path on the downstream side in the transport direction of the portion of the roller member where only the roller shaft exists.
The rib is
In a vertical direction perpendicular to the first surface, an inclined surface that is a direction approaching the first surface from the transport path side and is inclined toward the downstream side in the transport direction ;
Along the surface located on the most downstream side in the conveying direction of the contact portion, the first point is on the inclined surface located on the extended line extending in the axial direction,
In the vertical direction, an angle formed by a line connecting the first point and the second point closest to the first surface at the end surface of the contact portion closest to the rib and a line passing through the second point in the vertical direction Is formed at a position that is 65 degrees or more and smaller than 90 degrees,
In the axial direction, the first point is erected on the first surface of the cover member such that the first point is located at a position separated from the end surface of the contact portion closest to the rib. A sheet conveying apparatus.

A cover member that constitutes a part of a conveyance path through which the sheet is conveyed;
A roller member that is rotatably arranged along the first surface of the cover member on the conveyance path side, and conveys the sheet in a predetermined conveyance direction along the conveyance path;
A sheet conveying apparatus having a discharge tray positioned on the downstream side in the conveying direction from the roller member and from which a sheet conveyed by the roller member is discharged,
The roller member is
A contact portion formed in a cylindrical shape and having a large number of protrusions on the outer peripheral surface;
A roller shaft extending in a direction orthogonal to the transport direction and holding a plurality of contact portions spaced apart from each other,
The cover member is
In the axial direction orthogonal to the transport path, a rib is erected from the first surface toward the transport path on the downstream side in the transport direction of the portion of the roller member where only the roller shaft exists.
The rib is
In a vertical direction perpendicular to the first surface, an inclined surface that is a direction approaching the first surface from the transport path side and is inclined toward the downstream side in the transport direction, and
The inclined surface of the rib is
A sheet conveying apparatus characterized by extending obliquely with respect to the axial direction on a plane parallel to the first surface.

The sheet conveying apparatus according to claim 1 or 2 , wherein
The cover member is
In both end portions of the roller shaft constituting the roller member, and in the central portion of the roller shaft,
Each of the sheet conveying apparatuses has the rib on the downstream side of the roller member in the conveying direction.