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JP5772030B2 - Powder injection device - Google Patents

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JP5772030B2
JP5772030B2 JP2011025227A JP2011025227A JP5772030B2 JP 5772030 B2 JP5772030 B2 JP 5772030B2 JP 2011025227 A JP2011025227 A JP 2011025227A JP 2011025227 A JP2011025227 A JP 2011025227A JP 5772030 B2 JP5772030 B2 JP 5772030B2
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powder
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powder container
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Description

本発明は粉体噴射装置に関し、より詳しくは、例えば患者の体内の患部へ止血薬剤などの粉体を噴射するのに好適な粉体噴射装置に関する。   The present invention relates to a powder injection device, and more particularly to a powder injection device suitable for injecting powder such as a hemostatic drug to an affected part in a patient's body.

従来、この種の粉体噴射装置として、粉体噴射装置の本体と、この本体に取り付けられて薬剤などの粉体を収容する粉体容器と、上記本体に設けられ、上記粉体容器内の粉体が供給される圧力気体通路と、この圧力気体通路に圧力気体を供給する圧力気体供給源とを備え、上記圧力気体供給源から圧力気体通路に供給された圧力気体に上記粉体容器内の粉体を供給して、該粉体を圧力気体とともにノズルから噴射するようにしたものが知られている（特許文献１）。
この粉体噴射装置においては、粉体容器内の粉体を圧力気体に供給する際には、該圧力気体を一旦粉体容器内に噴射し、その噴射により粉体容器内において粉体を攪拌して該粉体を圧力気体内に混合させ、その後に該粉体を圧力気体とともに粉体容器外に排出させて、さらに患者の体内の患部などへ噴射するようにしている。 Conventionally, as this kind of powder injection apparatus, a main body of the powder injection apparatus, a powder container attached to the main body and containing powder such as a drug, and the like provided in the main body, A pressure gas passage through which the powder is supplied, and a pressure gas supply source for supplying the pressure gas to the pressure gas passage, and the pressure gas supplied from the pressure gas supply source to the pressure gas passage is fed into the powder container. Is known in which a powder is supplied and sprayed from a nozzle together with a pressure gas (Patent Document 1).
In this powder injection device, when supplying the powder in the powder container to the pressure gas, the pressure gas is once injected into the powder container, and the powder is stirred in the powder container by the injection. Then, the powder is mixed in the pressure gas, and then the powder is discharged out of the powder container together with the pressure gas, and further injected to the affected part of the patient's body.

特許第２８０９９７６号公報Japanese Patent No. 2809976

従来の粉体噴射装置においては、圧力気体を粉体容器内に連続的に噴射することにより粉体を圧力気体内に良好に混合させるようにしているが、それでも混合にムラがあり、より均一な混合が望まれていた。
本発明はそのような事情に鑑み、より均一な混合を図ることが可能な粉体噴射装置を提供するものである。 In the conventional powder injection device, the pressure gas is continuously injected into the powder container so that the powder is mixed well into the pressure gas. However, the mixing is uneven and more uniform. Mixing was desired.
In view of such circumstances, the present invention provides a powder injection apparatus capable of achieving more uniform mixing.

すなわち本発明は、粉体噴射装置の本体と、この本体に取り付けられて薬剤などの粉体を収容する粉体容器と、上記本体に設けられ、上記粉体容器内の粉体が供給される圧力気体通路と、この圧力気体通路に圧力気体を供給する圧力気体供給源とを備え、上記圧力気体供給源から圧力気体通路に供給された圧力気体に上記粉体容器内の粉体を供給して、該粉体を圧力気体とともにノズルから噴射するようにした粉体噴射装置において、
上記本体に回転自在に設けた回転体と、この回転体に設けられて、一端が上記粉体容器内に連通されるとともに、他端が該回転体の回転位置に応じて上記圧力気体通路の圧力気体供給源側に断続的に連通される供給通路と、一端が上記粉体容器内に連通され、他端が上記圧力気体通路のノズル側に連通される排出通路と、上記回転体を回転させる回転駆動手段とを備え、上記回転体を回転させて上記供給通路を断続的に圧力気体供給源に連通させることにより、上記粉体容器内に圧力気体を断続的に供給して該粉体容器内の粉体を攪拌させるようになっており、
さらに上記本体に支持部材が取り付けられて該支持部材に上記粉体容器が取り付けられ、また該支持部材に上記圧力気体通路の圧力気体供給源側に連通する入口ポートと圧力気体通路のノズル側に連通する出口ポートとが形成されるとともに、該支持部材に上記回転体が回転自在に軸支され、上記供給通路の上記他端は回転体の外周面に開口しており、該回転体の回転位置に応じて断続的に上記入口ポートに連通され、
また上記回転体に連通路が形成され、該連通路は、上記供給通路が入口ポートに連通される回転体の回転位置以外の回転位置で入口ポートと出口ポートとを連通することを特徴とするものである。
That is, the present invention provides a main body of a powder injection device, a powder container attached to the main body and containing a powder such as a medicine, and provided in the main body and supplied with the powder in the powder container. A pressure gas passage, and a pressure gas supply source for supplying the pressure gas to the pressure gas passage, and supplying the powder in the powder container to the pressure gas supplied from the pressure gas supply source to the pressure gas passage. In the powder jetting apparatus that jets the powder together with the pressure gas from the nozzle,
A rotating body provided rotatably on the main body, and provided on the rotating body, one end of which communicates with the powder container and the other end of the pressure gas passage according to the rotational position of the rotating body. A supply passage that is intermittently communicated with the pressure gas supply source, a discharge passage that has one end communicated with the powder container and the other end communicated with the nozzle side of the pressure gas passage, and the rotating body. A rotation drive means for rotating the rotating body to intermittently supply the pressure gas into the powder container by causing the supply passage to communicate with a pressure gas supply source intermittently. The powder in the container is agitated ,
Further, a support member is attached to the main body, the powder container is attached to the support member, and an inlet port communicating with the support member on the pressure gas supply source side of the pressure gas passage and a nozzle side of the pressure gas passage An outlet port that communicates with the support member, and the rotating member is rotatably supported by the support member, and the other end of the supply passage is open to an outer peripheral surface of the rotating member. Depending on the position, it is intermittently communicated to the inlet port,
In addition, a communication path is formed in the rotating body, and the communication path connects the inlet port and the outlet port at a rotational position other than the rotational position of the rotating body where the supply path communicates with the inlet port. Is.

本発明によれば、上記粉体容器内に圧力気体を断続的に供給することによって該粉体容器内の粉体を攪拌させることができるので、粉体容器内に圧力気体を連続的に供給するようにしていた従来装置に比較して、粉体をより均一に圧力気体に混合させることが可能となる。   According to the present invention, since the powder in the powder container can be agitated by intermittently supplying the pressure gas into the powder container, the pressure gas is continuously supplied into the powder container. Compared with the conventional apparatus which was made to do, it becomes possible to mix powder with pressure gas more uniformly.

本発明の第１実施例を示す断面図。Sectional drawing which shows 1st Example of this invention. 図１の要部の拡大断面図。The expanded sectional view of the principal part of FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the III-III line | wire of FIG. 図３とは異なる状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state different from FIG. 本発明の第２実施例を示す要部の拡大断面図。The expanded sectional view of the principal part which shows 2nd Example of this invention. 図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the VI-VI line of FIG. 図５とは異なる状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state different from FIG. 図８のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the VIII-VIII line of FIG.

以下図示実施例について本発明を説明すると、図１において、粉体噴射装置の本体１は概略Ｌ字形のピストル形状を有しており、そのＬ字形の下方に伸びる部分はグリップ部１Ａとなっていて、これを把持して使用することができるようになっている。
他方、上記Ｌ字形本体１の水平方向に伸びる部分はバレル部１Ｂとなっており、その上面に止血薬剤などの粉体を収容した粉体容器２を倒立状態で着脱自在に取り付けることができるようになっている。
上記本体１の内部には、グリップ部１Ａの底部に設けられたコネクタ３Ａとバレル部１Ｂの先端に設けられたコネクタ３Ｂとの間に亘って圧力気体通路３が設けられており、この圧力気体通路３内を流通する圧力気体に上記粉体容器２内の粉体を供給することができるようになっている。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiment. In FIG. 1, the main body 1 of the powder injection device has a substantially L-shaped pistol shape, and a portion extending downward from the L-shape is a grip portion 1A. Thus, it can be gripped and used.
On the other hand, the portion extending in the horizontal direction of the L-shaped main body 1 is a barrel portion 1B so that the powder container 2 containing a powder such as a hemostatic drug can be detachably attached to the upper surface thereof in an inverted state. It has become.
Inside the main body 1, a pressure gas passage 3 is provided between a connector 3A provided at the bottom of the grip portion 1A and a connector 3B provided at the tip of the barrel portion 1B. The powder in the powder container 2 can be supplied to the pressure gas flowing in the passage 3.

上記グリップ部１Ａ側のコネクタ３Ａには、フレキシブルホース４の一端を着脱可能に接続することができるようになっており、該フレキシブルホース４の他端は圧力気体供給源５に接続されている。
またバレル１Ｂ側のコネクタ３Ｂには、図示しないが患者の患部へ上記止血薬剤などの粉体を噴射するのに好適なノズルを接続することができるようになっている。なお、必要に応じて、このコネクタ３Ｂをノズルとして利用して、該コネクタ３Ｂから直接患部に粉体を噴射することも可能である。 One end of a flexible hose 4 can be detachably connected to the connector 3A on the grip portion 1A side, and the other end of the flexible hose 4 is connected to a pressure gas supply source 5.
Further, although not shown, a nozzle suitable for injecting powder such as the hemostatic drug to the affected part of the patient can be connected to the connector 3B on the barrel 1B side. If necessary, the connector 3B can be used as a nozzle to inject powder directly from the connector 3B to the affected area.

上記本体１には、上記粉体容器２を該本体１に着脱自在に取り付けるために支持部材７を取り付けてある。
図２に拡大して示すように、この支持部材７は全体として円筒状に形成してあり、その本体部となる筒状部８の上端部を本体１の上方に突出させた状態で該本体１に固定してある。
上記本体１の上面には円筒状の凹部１Ｃを形成してあり、上記筒状部８の上端部はこの凹部１Ｃの内部の同心位置に設けてある。そして筒状部８の外周面に、本体１よりも上方に突出された部分の先端部に、環状のシール部材９を設けてある。
上記粉体容器２の開口部は円柱状の内周面を備えており、該内周面の内部に上記支持部材７の筒状部８を嵌合した際に、上記シール部材９の弾性により気密を保って両者を着脱自在に連結できるようにしている。
なお、粉体容器２が本体１から脱落することがないように、適宜の脱落防止手段を設けてもよい。 A support member 7 is attached to the main body 1 in order to detachably attach the powder container 2 to the main body 1.
As shown in an enlarged view in FIG. 2, the support member 7 is formed in a cylindrical shape as a whole, and the main body in a state where the upper end portion of the cylindrical portion 8 serving as the main body portion protrudes above the main body 1. 1 is fixed.
A cylindrical concave portion 1C is formed on the upper surface of the main body 1, and the upper end portion of the cylindrical portion 8 is provided at a concentric position inside the concave portion 1C. An annular seal member 9 is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 8 at the tip of the portion protruding upward from the main body 1.
The opening of the powder container 2 has a cylindrical inner peripheral surface, and when the cylindrical portion 8 of the support member 7 is fitted inside the inner peripheral surface, the elasticity of the seal member 9 The two are detachably connected while maintaining airtightness.
In addition, you may provide an appropriate drop prevention means so that the powder container 2 may not drop from the main body 1.

図１に示すように、上記圧力気体通路３は、上記グリップ部１Ａ側のコネクタ３Ａと、この圧力気体通路３の流路を切換えるために設けた切換弁１５の入口ポート１５Ａとを接続するチューブ１６を備えている。
また上記圧力気体通路３は、上記切換弁１５の第１出口ポート１５Ｂと上記支持部材７に設けた入口ポート７Ａとを接続するチューブ１７と、さらに支持部材７に設けた出口ポート７Ｂと上記バレル１Ｂ側のコネクタ３Ｂとを接続するチューブ１８とを備えている。
図２に示すように、上記支持部材７には、筒状部８の内部を上下に区画する隔壁２１を設けてあり、上記入口ポート７Ａと出口ポート７Ｂは、隔壁２１よりも上方となる円柱状の空間２２に、互いに対向させた位置で開口させてある。そして後に詳述するように、入口ポート７Ａに供給された圧力気体を出口ポート７Ｂから外部に噴射させることができるようにしてある。 As shown in FIG. 1, the pressure gas passage 3 is a tube that connects the connector 3A on the grip portion 1A side and an inlet port 15A of a switching valve 15 provided for switching the flow path of the pressure gas passage 3. 16 is provided.
The pressure gas passage 3 includes a tube 17 connecting the first outlet port 15B of the switching valve 15 and an inlet port 7A provided in the support member 7, and an outlet port 7B provided in the support member 7 and the barrel. And a tube 18 for connecting the connector 3B on the 1B side.
As shown in FIG. 2, the support member 7 is provided with a partition wall 21 that vertically divides the inside of the cylindrical portion 8, and the inlet port 7 </ b> A and the outlet port 7 </ b> B are circular above the partition wall 21. The column-shaped spaces 22 are opened at positions facing each other. As will be described later in detail, the pressurized gas supplied to the inlet port 7A can be jetted to the outside from the outlet port 7B.

上記空間２２内には円柱状の回転体２３を回転自在に配置してあり、この回転体２３の回転軸２３Ａは上記隔壁２１に軸支してある。また上記回転体２３の回転軸２３Ａには駆動羽根２４を一体的に連結してあり、この駆動羽根２４は、上記隔壁２１よりも下方となる空間２５内で回転自在に配置してある。
そしてこの駆動羽根２４に圧力気体を吹き付けることによって、該駆動羽根２４と一体に上記回転体２３を回転駆動させることができるようにしてある。 A cylindrical rotating body 23 is rotatably disposed in the space 22, and a rotating shaft 23 </ b> A of the rotating body 23 is supported by the partition wall 21. A driving blade 24 is integrally connected to the rotating shaft 23 </ b> A of the rotating body 23, and the driving blade 24 is rotatably arranged in a space 25 below the partition wall 21.
The rotating body 23 can be driven to rotate integrally with the driving blade 24 by blowing a pressure gas onto the driving blade 24.

上記回転体２３はその上端面中央位置に中空軸３１を一体に連設してあり、この中空軸３１は上記本体１に倒立状態で取り付けた粉体容器２の内部に位置して、その上端部が粉体容器２の底面近傍まで伸びている。
上記中空軸３１の内部は圧力気体を粉体容器２内に導入する供給通路３２となっており、該供給通路３２の一端は上記中空軸３１の上端から粉体容器２内に連通し、また供給通路３２の他端はＬ字状に屈曲して回転体２３の外周面に開口している。
この供給通路３２の上記外周面における開口部は、回転体２３の回転位置に応じて、支持部材７に形成した上記入口ポート７Ａに対向し（図２、図３参照）、この状態では供給通路３２は入口ポート７Ａよりも上流側の、すなわち圧力気体供給源５側の圧力気体通路３に連通されることになる。したがってこの状態では、入口ポート７Ａから導入される圧力気体は、供給通路３２を介して粉体容器２内に供給されるようになる。 A hollow shaft 31 is integrally connected to the center of the upper end surface of the rotating body 23. The hollow shaft 31 is located inside the powder container 2 attached to the main body 1 in an inverted state, and has an upper end. The portion extends to the vicinity of the bottom surface of the powder container 2.
The inside of the hollow shaft 31 is a supply passage 32 for introducing a pressure gas into the powder container 2, and one end of the supply passage 32 communicates with the powder container 2 from the upper end of the hollow shaft 31. The other end of the supply passage 32 is bent in an L shape and opens on the outer peripheral surface of the rotating body 23.
The opening on the outer peripheral surface of the supply passage 32 faces the inlet port 7A formed in the support member 7 according to the rotational position of the rotating body 23 (see FIGS. 2 and 3). In this state, the supply passage 32 is communicated with the pressure gas passage 3 upstream of the inlet port 7A, that is, the pressure gas supply source 5 side. Therefore, in this state, the pressure gas introduced from the inlet port 7A is supplied into the powder container 2 through the supply passage 32.

上記回転体２３には、上記供給通路３２を形成した部分を除いて円周方向に切欠き部を形成してあり、この切欠き部を連通路３３としてある。この連通路３３は、図４に示すように、上記供給通路３２の開口部が入口ポート７Ａに対向するような回転体２３の回転位置を除いて、支持部材７に形成した入口ポート７Ａと出口ポート７Ｂとを連通させるようになっている。
この状態では、入口ポート７Ａからの圧力気体は連通路３３を介してそのまま出口ポート７Ｂに排出されるようになる。このとき、連通路３３は、圧力気体の流れにより低圧状態となるので、供給通路３２より粉体が連通路３３に吸引され、吸引された粉体は圧力気体とともに噴射される（ベルヌーイの定理）。これにより後述するように、粉体の供給は連続で行われることになる。 The rotating body 23 is formed with a notch in the circumferential direction except for the portion where the supply passage 32 is formed, and this notch is used as a communication passage 33. As shown in FIG. 4, the communication path 33 has an inlet port 7A and an outlet formed in the support member 7 except for the rotational position of the rotating body 23 such that the opening of the supply path 32 faces the inlet port 7A. The port 7B is communicated.
In this state, the pressure gas from the inlet port 7A is directly discharged to the outlet port 7B via the communication path 33. At this time, since the communication passage 33 is in a low pressure state due to the flow of the pressure gas, the powder is sucked into the communication passage 33 from the supply passage 32, and the sucked powder is injected together with the pressure gas (Bernoulli's theorem). . As a result, as will be described later, the powder is supplied continuously.

図２に示すように、上記粉体容器２内に供給された圧力気体は排出通路３４を介して粉体と共に上記出口ポート７Ｂに排出され、さらに該出口ポート７Ｂよりも下流側の、すなわちノズル側の圧力気体通路３に連通されて、バレル１Ｂ側のコネクタ３Ｂを介して図示しないノズルから患部に向けて噴射されるようになっている。
本実施例では、上記排出通路３４は、中空軸３１の外周面と筒状部８の内周面との間の間隙と、回転体２３の外周面と空間２２の内周面との間の間隙とから構成してあり、上記中空軸３１の外周面と筒状部８の内周面との間の間隙が粉体容器２内に連通し、また回転体２３の外周面と空間２２の内周面との間の間隙が出口ポート７Ｂに連通している。 As shown in FIG. 2, the pressure gas supplied into the powder container 2 is discharged to the outlet port 7B together with the powder through the discharge passage 34, and further downstream of the outlet port 7B, that is, the nozzle. It communicates with the pressure gas passage 3 on the side and is jetted toward the affected part from a nozzle (not shown) via the connector 3B on the barrel 1B side.
In the present embodiment, the discharge passage 34 is formed between the outer peripheral surface of the hollow shaft 31 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 8, and between the outer peripheral surface of the rotating body 23 and the inner peripheral surface of the space 22. The gap between the outer peripheral surface of the hollow shaft 31 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 8 communicates with the powder container 2, and the outer peripheral surface of the rotating body 23 and the space 22 A gap between the inner peripheral surface communicates with the outlet port 7B.

次に、上記支持部材７には、上記駆動羽根２４を回転させるために、駆動羽根２４の羽根に圧力気体を吹き付ける噴射口３６を形成してある。この噴射口３６は、駆動羽根２４を回転自在に設けた円柱状の空間２５内に、その内壁面の接線方向に圧力気体を噴射させることができる位置に形成してあり、円柱状の空間２５内に送り込まれた圧力気体は、駆動羽根２４を回転駆動した後、筒状部８の底部開口から外部に排出されるようになっている。
図１に示すように、上記噴射口３６と上記切換弁１５の第２出口ポート１５Ｃとは、圧力気体通路を構成するチューブ３７によって接続してある。
上記切換弁１５は、そのレバー３８を水平位置に回転させた際に、入口ポート１５Ａと出口ポート１５Ｂ及び１５Ｃとの連通を遮断して、圧力気体が粉体容器２や駆動羽根２４へ供給されるのを遮断することができるようになっている。
他方、切換弁１５のレバー３８を垂直上方位置に回転させた際には、上記入口ポート１５Ａと出口ポート１５Ｂ及び１５Ｃとを連通させて、これにより圧力気体を粉体容器２内に供給するとともに、駆動羽根２４にも供給することができるようになっている。 Next, in order to rotate the driving blade 24, the support member 7 is formed with an injection port 36 for blowing pressure gas to the blade of the driving blade 24. The injection port 36 is formed in a cylindrical space 25 in which the driving blade 24 is rotatably provided at a position where pressure gas can be injected in the tangential direction of the inner wall surface thereof. The pressure gas sent into the inside is driven to rotate the driving blade 24 and then discharged to the outside from the bottom opening of the cylindrical portion 8.
As shown in FIG. 1, the injection port 36 and the second outlet port 15C of the switching valve 15 are connected by a tube 37 constituting a pressure gas passage.
When the switching valve 15 rotates the lever 38 to the horizontal position, the communication between the inlet port 15A and the outlet ports 15B and 15C is cut off, and the pressure gas is supplied to the powder container 2 and the driving blade 24. Can be blocked.
On the other hand, when the lever 38 of the switching valve 15 is rotated to the vertically upper position, the inlet port 15A and the outlet ports 15B and 15C are connected to each other, thereby supplying the pressure gas into the powder container 2. The drive blade 24 can also be supplied.

以上の構成において、粉体噴射装置を使用する際には、先ず切換弁１５のレバー３８を水平位置に回転させて、圧力気体が粉体容器２や駆動羽根２４へ供給されないようにしておく。次に、グリップ部１Ａ側のコネクタ３Ａにフレキシブルホース４の一端を接続して、圧力気体供給源５からの圧力気体を粉体噴射装置に供給できるようにする。そしてこれと同時に、内部に止血薬剤などの粉体を収容した粉体容器２を本体１に取り付ける。
この状態となったら、コネクタ３Ｂ若しくはこれに接続した図示しないノズルを患者の患部に向けた状態で、上記切換弁１５のレバー３８を垂直上方位置に回転させる。これにより切換弁１５の入口ポート１５Ａと第１出口ポート１５Ｂとが連通されるので、圧力気体供給源５からの圧力気体は、フレキシブルホース４、コネクタ３Ｂ、チューブ１６、切換弁１５の入口ポート１５Ａと第１出口ポート１５Ｂ及びチューブ１７を介して支持部材７の入口ポート７Ａに導入されるようになる。 In the above configuration, when the powder injection device is used, first, the lever 38 of the switching valve 15 is rotated to the horizontal position so that the pressure gas is not supplied to the powder container 2 and the driving blade 24. Next, one end of the flexible hose 4 is connected to the connector 3A on the grip portion 1A side so that the pressure gas from the pressure gas supply source 5 can be supplied to the powder injection device. At the same time, a powder container 2 containing powder such as a hemostatic drug is attached to the main body 1.
In this state, with the connector 3B or a nozzle (not shown) connected to the connector 3B facing the affected area of the patient, the lever 38 of the switching valve 15 is rotated to the vertical upper position. As a result, the inlet port 15A of the switching valve 15 and the first outlet port 15B communicate with each other, so that the pressure gas from the pressurized gas supply source 5 is supplied to the flexible hose 4, the connector 3B, the tube 16, and the inlet port 15A of the switching valve 15. And the first outlet port 15B and the tube 17 to be introduced into the inlet port 7A of the support member 7.

これと同時に、上記切換弁１５のレバー３８が垂直上方位置に回転された際には、切換弁１５の入口ポート１５Ａと第２出口ポート１５Ｃも連通されるので、圧力気体供給源５から入口ポート１５Ａに導入されていた圧力気体は、第２出口ポート１５Ｃ及びチューブ３７を介して噴射口３６から空間２５内に噴射される。
これにより、圧力気体が駆動羽根２４に吹き付けられて該駆動羽根２４が回転駆動されると、これと一体に回転体２３が回転される。 At the same time, when the lever 38 of the switching valve 15 is rotated to the vertically upward position, the inlet port 15A and the second outlet port 15C of the switching valve 15 are also communicated with each other. The pressurized gas introduced into 15A is injected into the space 25 from the injection port 36 via the second outlet port 15C and the tube 37.
Thus, when the pressure gas is blown onto the driving blade 24 and the driving blade 24 is rotationally driven, the rotating body 23 is rotated integrally therewith.

回転体２３が回転されると、その回転位置に応じて、該回転体２３に設けた供給通路３２と連通路３３とが交互に入口ポート７Ａに連通されるようになり、供給通路３２が入口ポート７Ａに連通された際には、入口ポート７Ａまで導入されていた圧力気体が該供給通路３２を介して粉体容器２内に供給され、粉体容器２内の粉体とともに排出通路３４を介して上記出口ポート７Ｂに排出されるようになる。そしてさらに、チューブ１８を介して上記コネクタ３Ｂから患部に向けて噴射されるようになる。
他方、連通路３３が入口ポート７Ａに連通された際には、圧力気体は粉体容器２内に供給されることなく、該連通路３３を介してそのまま出口ポート７Ｂに排出されるようになるが、この際には、前述したように連通路３３は圧力気体の流れにより低圧状態となるので、供給通路３２より粉体が連通路３３に吸引され、この吸引された粉体は圧力気体とともに患部に向けて噴射されるので、粉体の供給は連続で行われることになる。
このように本実施例によれば、回転体２３の回転位置に応じて粉体容器２内に圧力気体が断続的に供給されてその内部の粉体が攪拌され、それによって粉体が圧力気体に均一に混合されるようになるので、圧力気体に均一に混合された粉体はムラを生じさせることなく患者の患部に噴射されるようになる。 When the rotator 23 is rotated, the supply passage 32 and the communication passage 33 provided in the rotator 23 are alternately communicated with the inlet port 7A in accordance with the rotation position, and the supply passage 32 enters the inlet port. When communicated with the port 7A, the pressure gas introduced up to the inlet port 7A is supplied into the powder container 2 through the supply passage 32, and the discharge passage 34 together with the powder in the powder container 2 is supplied. Through the outlet port 7B. Further, it is sprayed from the connector 3B toward the affected part through the tube 18.
On the other hand, when the communication path 33 communicates with the inlet port 7A, the pressure gas is not supplied into the powder container 2 but is directly discharged to the outlet port 7B through the communication path 33. However, at this time, as described above, the communication path 33 is in a low pressure state due to the flow of the pressure gas, so that the powder is sucked into the communication path 33 from the supply path 32, and the sucked powder together with the pressure gas. Since the spray is directed toward the affected area, the supply of powder is performed continuously.
As described above, according to the present embodiment, the pressure gas is intermittently supplied into the powder container 2 in accordance with the rotational position of the rotating body 23 and the powder in the powder container is stirred, whereby the powder becomes the pressure gas. Therefore, the powder uniformly mixed with the pressure gas is sprayed to the affected area of the patient without causing unevenness.

図５〜図８は本発明の第２実施例であって、本実施例においては、回転体４３に２つの通路４４を形成し、その回転位置に応じていずれか一方を供給通路、他方を排出通路として用いることができるようにしたものである。
すなわち本実施例における回転体４３の外周面には、互いに１８０度ずれた位置に、軸方向に沿って溝状の上記通路４４を形成してある。それぞれの通路４４は回転体４３の外周面に開口しており、その上端部側が粉体容器２内に常時連通し、また下端部側は回転体４３の回転位置に応じて、支持部材７に形成した上記入口ポート７Ａと出口ポート７Ｂとのいずれか一方に連通するようになっている。
さらに本実施例では、上記回転体４３には、上記２つの通路４４と９０度ずれた位置に、上記入口ポート７Ａと出口ポート７Ｂと連通させる直径方向の連通路４５を形成してある。
この連通路４５の中央部分にはベンチュリー効果を得るための絞り部４５Ａを形成してあり、かつこの絞り部４５Ａの中央部分を回転体４３の軸方向に形成した通路４６によって粉体容器２内に連通させてある。この通路４６と上記連通路４５とによって第２の排出通路を形成してある。
その他の構成は第１実施例と同様に構成してあり、第１実施例と同一若しくは相当部分には、第１実施例と同一の符号を付して示してある。 FIGS. 5 to 8 show a second embodiment of the present invention. In this embodiment, two passages 44 are formed in the rotating body 43, one of which is a supply passage and the other is provided in accordance with its rotational position. It can be used as a discharge passage.
That is, the groove-shaped passage 44 is formed along the axial direction on the outer peripheral surface of the rotating body 43 in the present embodiment at positions shifted from each other by 180 degrees. Each passage 44 is open to the outer peripheral surface of the rotating body 43, and the upper end side thereof is always in communication with the powder container 2, and the lower end side is connected to the support member 7 according to the rotational position of the rotating body 43. The inlet port 7A and the outlet port 7B thus formed are communicated with each other.
Further, in this embodiment, the rotating body 43 is formed with a communication passage 45 in the diametrical direction that communicates with the inlet port 7A and the outlet port 7B at a position shifted by 90 degrees from the two passages 44.
A throttle portion 45A for obtaining a venturi effect is formed in the central portion of the communication passage 45, and the central portion of the throttle portion 45A is formed in the powder container 2 by a passage 46 formed in the axial direction of the rotating body 43. Communicating with The passage 46 and the communication passage 45 form a second discharge passage.
Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same or corresponding parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment.

本実施例においては、図５、図６に示すように、回転体４３の回転位置に応じて、一方の通路４４が入口ポート７Ａに連通した際には他方の通路４４は出口ポート７Ｂに連通するようになる。この状態では、一方の通路４４は供給通路として機能し、上記入口ポート７Ａまで導入されていた圧力気体は該一方の通路４４を介して粉体容器２内に供給される。また、他方の通路４４は排出通路として機能し、上記粉体容器２内の圧力気体は粉体と共に該他方の通路４４を介して上記出口ポート７Ｂに排出されて、患部に向けて噴出されるようになる。
さらに図７、図８に示すように、上述した状態から回転体４３が９０度回転されると、上記２つの通路４４と入口ポート７Ａ及び出口ポート７Ｂとの連通が遮断されるとともに、これら入口ポート７Ａ及び出口ポート７Ｂは回転体４３に形成した連通路４５を介して相互に連通されるようになる。この状態では、入口ポート７Ａからの圧力気体は粉体容器２内に供給されることなく、連通路４５を介してそのまま出口ポート７Ｂに排出され、したがって粉体容器２内には、回転体２３の回転位置に応じて圧力気体が断続的に供給されてその内部の粉体が攪拌されるようになる。
またこの状態では、粉体容器２内の圧力気体は連通路４５に設けた絞り部４５Ａを流通する圧力気体により粉体とともに吸引され、連通路４５から出口ポート７Ｂに排出されるようになる。 In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, when one passage 44 communicates with the inlet port 7A according to the rotational position of the rotating body 43, the other passage 44 communicates with the outlet port 7B. To come. In this state, one of the passages 44 functions as a supply passage, and the pressurized gas introduced up to the inlet port 7A is supplied into the powder container 2 through the one passage 44. The other passage 44 functions as a discharge passage, and the pressure gas in the powder container 2 is discharged together with the powder through the other passage 44 to the outlet port 7B and is ejected toward the affected part. It becomes like this.
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, when the rotating body 43 is rotated 90 degrees from the above-described state, the communication between the two passages 44 and the inlet port 7A and the outlet port 7B is cut off. The port 7 </ b> A and the outlet port 7 </ b> B are communicated with each other via a communication passage 45 formed in the rotating body 43. In this state, the pressure gas from the inlet port 7A is not supplied into the powder container 2 but is directly discharged to the outlet port 7B through the communication path 45. Therefore, the rotating body 23 is placed in the powder container 2. Depending on the rotation position, the pressure gas is intermittently supplied, and the powder inside thereof is stirred.
In this state, the pressure gas in the powder container 2 is sucked together with the powder by the pressure gas flowing through the constricted portion 45A provided in the communication path 45, and is discharged from the communication path 45 to the outlet port 7B.

なお、上記実施例では、上記駆動羽根２４を回転させる回転駆動手段を、駆動羽根２４に圧力気体を吹き付けて該駆動羽根２４を回転させる圧力気体通路（チューブ３７、噴射口３６）から構成しているが、これに限定されるものではなく、モータであっても良いことは勿論である。   In the above embodiment, the rotation driving means for rotating the driving blade 24 is constituted by a pressure gas passage (tube 37, injection port 36) for rotating the driving blade 24 by blowing pressure gas to the driving blade 24. However, the present invention is not limited to this, and may be a motor.

１ 本体 １Ａ グリップ部
１Ｂ バレル部 ２ 粉体容器
３ 圧力気体通路 ５ 圧力気体供給源
７ 支持部材 １５ 切換弁
２３、４３ 回転体 ２４ 駆動羽根
３２、４４ 供給通路 ３３、４５ 連通路
３４、４４ 排出通路 ４５Ａ 絞り部
４６ 通路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 1A Grip part 1B Barrel part 2 Powder container 3 Pressure gas path 5 Pressure gas supply source 7 Support member 15 Switching valve 23, 43 Rotating body 24 Drive blade 32, 44 Supply path 33, 45 Communication path 34, 44 Discharge path 45A throttle 46 passage

Claims (3)

粉体噴射装置の本体と、この本体に取り付けられて薬剤などの粉体を収容する粉体容器と、上記本体に設けられ、上記粉体容器内の粉体が供給される圧力気体通路と、この圧力気体通路に圧力気体を供給する圧力気体供給源とを備え、上記圧力気体供給源から圧力気体通路に供給された圧力気体に上記粉体容器内の粉体を供給して、該粉体を圧力気体とともにノズルから噴射するようにした粉体噴射装置において、
上記本体に回転自在に設けた回転体と、この回転体に設けられて、一端が上記粉体容器内に連通されるとともに、他端が該回転体の回転位置に応じて上記圧力気体通路の圧力気体供給源側に断続的に連通される供給通路と、一端が上記粉体容器内に連通され、他端が上記圧力気体通路のノズル側に連通される排出通路と、上記回転体を回転させる回転駆動手段とを備え、上記回転体を回転させて上記供給通路を断続的に圧力気体供給源に連通させることにより、上記粉体容器内に圧力気体を断続的に供給して該粉体容器内の粉体を攪拌させるようになっており、
さらに上記本体に支持部材が取り付けられて該支持部材に上記粉体容器が取り付けられ、また該支持部材に上記圧力気体通路の圧力気体供給源側に連通する入口ポートと圧力気体通路のノズル側に連通する出口ポートとが形成されるとともに、該支持部材に上記回転体が回転自在に軸支され、上記供給通路の上記他端は回転体の外周面に開口しており、該回転体の回転位置に応じて断続的に上記入口ポートに連通され、
また上記回転体に連通路が形成され、該連通路は、上記供給通路が入口ポートに連通される回転体の回転位置以外の回転位置で入口ポートと出口ポートとを連通することを特徴とする粉体噴射装置。 A main body of the powder injection device, a powder container attached to the main body and containing powder such as a medicine, a pressure gas passage provided in the main body and supplied with the powder in the powder container, A pressure gas supply source for supplying pressure gas to the pressure gas passage, and supplying the powder in the powder container to the pressure gas supplied from the pressure gas supply source to the pressure gas passage; In the powder injection device in which the gas is injected from the nozzle together with the pressure gas,
A rotating body provided rotatably on the main body, and provided on the rotating body, one end of which communicates with the powder container and the other end of the pressure gas passage according to the rotational position of the rotating body. A supply passage that is intermittently communicated with the pressure gas supply source, a discharge passage that has one end communicated with the powder container and the other end communicated with the nozzle side of the pressure gas passage, and the rotating body. A rotation drive means for rotating the rotating body to intermittently supply the pressure gas into the powder container by causing the supply passage to communicate with a pressure gas supply source intermittently. The powder in the container is agitated ,
Further, a support member is attached to the main body, the powder container is attached to the support member, and an inlet port communicating with the support member on the pressure gas supply source side of the pressure gas passage and a nozzle side of the pressure gas passage An outlet port that communicates with the support member, and the rotating member is rotatably supported by the support member, and the other end of the supply passage is open to an outer peripheral surface of the rotating member. Depending on the position, it is intermittently communicated to the inlet port,
In addition, a communication path is formed in the rotating body, and the communication path connects the inlet port and the outlet port at a rotational position other than the rotational position of the rotating body where the supply path communicates with the inlet port. Powder injection device. 上記連通路内にベンチュリー効果を有する絞り部が形成され、また上記回転体に絞り部と粉体容器内とを連通する通路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の粉体噴射装置。 2. The powder according to claim 1 , wherein a throttle portion having a venturi effect is formed in the communication passage, and a passage communicating the throttle portion and the inside of the powder container is formed in the rotating body. Injection device. 上記回転駆動手段は、上記回転体に一体に設けた駆動羽根と、該駆動羽根に圧力気体を吹き付けて該駆動羽根を回転させる圧力気体通路とを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉体噴射装置。 The said rotation drive means is provided with the driving blade integrally provided in the said rotary body, and the pressure gas path which sprays pressure gas on this driving blade and rotates this driving blade, The claim 1 or Claim characterized by the above-mentioned. 2. The powder injection apparatus according to 2.
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