JP5764458B2

JP5764458B2 - Vibration damping device

Info

Publication number: JP5764458B2
Application number: JP2011227510A
Authority: JP
Inventors: 靖浩石川; 義則兵藤; 大輔中原
Original assignee: JATCO Ltd; Unipres Corp
Current assignee: JATCO Ltd; Unipres Corp
Priority date: 2011-10-15
Filing date: 2011-10-15
Publication date: 2015-08-19
Anticipated expiration: 2031-10-15
Also published as: CN103047386B; KR101648240B1; KR20130040747A; JP2013087827A; CN103047386A

Description

本発明は、トルクコンバータの振動減衰装置に関する。 The present invention relates to a vibration damping device for a torque converter.

特許文献１には、車両用のトルクコンバータのロックアップ振動減衰装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a lockup vibration damping device for a torque converter for a vehicle.

特開２００９−１５６２７０号公報JP 2009-156270 A

図９は、特許文献１に開示された振動減衰装置２００を備えるトルコンバータの断面図である。 FIG. 9 is a cross-sectional view of a tor converter including the vibration damping device 200 disclosed in Patent Document 1.

振動減衰装置２００は、ロックアップピストン２０１に固定されてエンジンの回転駆動力が入力されるホールドプレート２０２と、トルクコンバータのタービンに連結されるドリブンプレート２０３と、ホールドプレート２０２とドリブンプレート２０３とを回転方向で弾性的に連結すると共に、回転円周方向に沿って配置された外径側スプリング２０４と、イコライザ２０５と、を備える。 The vibration damping device 200 includes a hold plate 202 that is fixed to the lock-up piston 201 and receives the rotational driving force of the engine, a driven plate 203 that is connected to the turbine of the torque converter, and the hold plate 202 and the driven plate 203. An outer diameter side spring 204 and an equalizer 205 are provided that are elastically connected in the rotation direction and are arranged along the rotation circumferential direction.

イコライザ２０５は、外径側スプリング２０４の遠心力による径方向外側への移動を規制するために設けられた円環状の部材であり、その内周面２０５ｂは、径方向外側に移動した外径側スプリング２０４の当接面となっている。
イコライザ２０５には、外径側スプリング２０４から受ける応力に耐え得るだけの剛性強度が要求される。しかし、剛性強度を高めるためにイコライザ２０５の厚みを厚くすると、振動減衰装置２００の重量が増加するので、車両の燃費の悪化の要因となってしまう。
そのため、燃費の悪化の要因である重量の軽減、そして部品点数の削減が求められている状況のもと、品質を下げずに重量を軽減することは困難であった。 The equalizer 205 is an annular member provided for restricting the radially outward movement of the outer diameter side spring 204 due to the centrifugal force, and the inner peripheral surface 205b of the outer diameter side spring 205 has moved to the outer side in the radial direction. It is a contact surface of the spring 204.
The equalizer 205 is required to have sufficient rigidity to withstand the stress received from the outer diameter side spring 204. However, if the thickness of the equalizer 205 is increased in order to increase the rigidity strength, the weight of the vibration damping device 200 increases, which causes a deterioration in fuel consumption of the vehicle.
For this reason, it has been difficult to reduce the weight without reducing the quality in a situation where reduction of weight, which is a cause of deterioration in fuel consumption, and reduction in the number of parts are required.

特許文献１では、イコライザ２０５のロックアップピストン２０１とは反対側を径方向内側に折り曲げてフランジ部２０５ｃとすることで、イコライザ２０５の本体部２０５ａ厚みを厚くせずに、イコライザ２０５の剛性強度の向上を図っている。
しかし、特許文献１の場合、フランジ部２０５ｃを外径側スプリング２０４と干渉させずに設けるために、イコライザ２０５の軸方向の長さＷｘが長くなってしまう。 In Patent Document 1, by bending the opposite side of the equalizer 205 to the lock-up piston 201 radially inward to form a flange portion 205c, the rigidity of the equalizer 205 is increased without increasing the thickness of the main body portion 205a of the equalizer 205. We are trying to improve.
However, in the case of Patent Document 1, since the flange portion 205c is provided without interfering with the outer diameter side spring 204, the axial length Wx of the equalizer 205 is increased.

また、ホールドプレート２０２の外径側には、回転円周方向に沿って配置された外径側スプリング２０４が周方向から当接する当接部２０２ａが設けられており、この当接部２０２ａの先端側は、イコライザ２０５のロックアップピストン２０１から離れる方向への移動を規制するフランジ部２０２ｂとなっている。
しかし、前記したようにイコライザ２０５の軸方向の長さＷｘが長くなっているので、振動減衰装置２００の軸方向の長さが限られた状況のもとでは、フランジ部２０２ｂは、必然的に径方向外側に直線状に延びた形状になってしまう。 Further, on the outer diameter side of the hold plate 202, a contact portion 202a with which the outer diameter side spring 204 disposed along the circumferential direction of the rotation abuts from the circumferential direction is provided, and the tip of the contact portion 202a is provided. The side is a flange portion 202b that restricts the movement of the equalizer 205 away from the lock-up piston 201.
However, since the axial length Wx of the equalizer 205 is long as described above, the flange portion 202b inevitably has a situation where the axial length of the vibration damping device 200 is limited. It becomes the shape extended linearly on the radial direction outer side.

そのため、ホールドプレート２０２の外径側の周方向の捩れに対し、十分な剛性強度を確保することが困難となり、外径側スプリング２０４を介したホールドプレート２０２からドリブンプレート２０３への動力伝達が行われる際に、ホールドプレート２０２の当接部２０２ａが、外径側スプリング２０４から作用するばね力により捻転して変形することがある。
そして、当接部２０２ａに捻転が生ずると、トルクの伝達が困難になる虞がある。 For this reason, it is difficult to ensure sufficient rigidity against circumferential twist on the outer diameter side of the hold plate 202, and power is transmitted from the hold plate 202 to the driven plate 203 via the outer diameter side spring 204. In this case, the contact portion 202 a of the hold plate 202 may be twisted and deformed by the spring force acting from the outer diameter side spring 204.
And when twisting arises in the contact part 202a, there exists a possibility that transmission of a torque may become difficult.

また、ホールドプレート２０２の当接部２０２ａが捻転して変形すると、当接部２０２ａによる外径側スプリング２０４保持が安定しなくなって、外径側スプリング２０４がピストンに当たることもあり、このことによっても、トルクの伝達が困難になる虞がある。 Further, when the abutting portion 202a of the hold plate 202 is twisted and deformed, the outer diameter side spring 204 is not stably held by the abutting portion 202a, and the outer diameter side spring 204 may hit the piston. Torque transmission may be difficult.

そこで、ホールドプレートの外径側の剛性強度を向上させることが求められている。 Therefore, it is required to improve the rigidity strength on the outer diameter side of the hold plate.

本発明は、トルクコンバータのロックアップピストンに固定されて、ロックアップピストンと一体に回転中心軸回りに回転するホールドプレートと、
トルクコンバータのタービンに連結されて、前記回転中心軸回りに回転するドリブンプレートと、
前記ホールドプレートの外周に沿って前記回転中心軸回りの周方向に配置されて、前記ホールドプレートと前記ドリブンプレートとを回転方向で弾性的に連結するスプリングと、を備える振動減衰装置において、
前記ホールドプレートでは、
前記スプリングが前記周方向から当接する当接部が、前記外周から径方向外側に延出して、前記回転中心軸回りの周方向に所定間隔で複数設けられており、
前記当接部の外周は、前記回転中心軸の径方向外側に延びるリング状の延出部で互いに連結されており、
前記延出部の外周縁には、前記回転中心軸の軸方向に延びる周壁部が全周に亘って設けられており、
前記ロックアップピストンと前記ホールドプレートの間に設けられ、前記スプリングの径方向外側への移動を規制する円筒形状のイコライザを備え、
前記イコライザの前記ロックアップピストンとは反対側の一端には、径方向外側に延びるフランジ部が設けられており、前記イコライザの内径は、前記フランジ部が設けられた一端から、前記ロックアップピストン側の他端に向かうにつれて縮径している構成とした。

The present invention includes a hold plate that is fixed to a lockup piston of a torque converter and rotates about a rotation center axis integrally with the lockup piston;
A driven plate connected to the turbine of the torque converter and rotating about the rotation center axis;
In the vibration damping device, comprising a spring that is arranged in the circumferential direction around the rotation center axis along the outer periphery of the hold plate and elastically connects the hold plate and the driven plate in the rotation direction.
In the hold plate,
A plurality of contact portions with which the spring contacts from the circumferential direction extend radially outward from the outer periphery, and are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis,
The outer peripheries of the contact portions are connected to each other by a ring-shaped extension that extends radially outward of the rotation center axis,
A peripheral wall portion extending in the axial direction of the rotation center axis is provided on the outer peripheral edge of the extension portion over the entire circumference .
A cylindrical equalizer is provided between the lock-up piston and the hold plate and restricts the movement of the spring in the radially outward direction,
A flange portion extending radially outward is provided at one end of the equalizer opposite to the lock-up piston, and the inner diameter of the equalizer extends from the end where the flange portion is provided to the lock-up piston side. It was set as the structure which is diameter-reduced as it goes to the other end .

本発明によれば、ホールドプレートの当接部の外周をリング状の延出部で互いに接続することで、スプリングが周方向から当接する当接部の周方向における剛性が高くなる。さらに、延出部の外周縁に軸方向に延びる周壁部を全周に亘って設けることで、延出部の軸方向の剛性も高くなり、捻転に対する剛性も確保される。これにより、ホールドプレートの外径側の剛性強度を向上させると共に、スプリングを正確な位置に保持することができる。 According to the present invention, since the outer periphery of the contact portion of the hold plate is connected to each other by the ring-shaped extension portion, the rigidity in the circumferential direction of the contact portion with which the spring contacts from the circumferential direction is increased. Furthermore, by providing a peripheral wall portion extending in the axial direction on the outer peripheral edge of the extending portion over the entire circumference, the axial rigidity of the extending portion is increased and the rigidity against torsion is ensured. As a result, the rigidity strength on the outer diameter side of the hold plate can be improved and the spring can be held in an accurate position.

実施の形態にかかる振動減衰装置を備えるトルクコンバータを説明する図である。It is a figure explaining a torque converter provided with a vibration damping device concerning an embodiment. 実施の形態にかかる振動減衰装置を説明する図である。It is a figure explaining the vibration damping device concerning an embodiment. 実施の形態にかかるホールドプレートを説明する図である。It is a figure explaining the hold plate concerning an embodiment. 実施の形態にかかるホールドプレートの一部を拡大した拡大図である。It is the enlarged view to which a part of hold plate concerning an embodiment was expanded. 実施の形態にかかるドリブンプレートを説明する図である。It is a figure explaining the driven plate concerning an embodiment. 実施の形態にかかるイコライザを説明する図である。It is a figure explaining the equalizer concerning embodiment. 実施の形態にかかるイコライザと、従来例にかかるイコライザとを比較する図である。It is a figure which compares the equalizer concerning embodiment and the equalizer concerning a prior art example. 実施の形態にかかるイコライザ周りの断面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cross section around the equalizer concerning embodiment. 従来例にかかる振動減衰装置を備えるトルコンバータの説明図である。It is explanatory drawing of a toll converter provided with the vibration damping device concerning a prior art example.

以下、本発明の実施形態を説明する。
図１は、トルクコンバータ１００における振動減衰装置１を説明する図である。
図２は、振動減衰装置１を説明する図であり、（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
なお、図２の（ａ）において、右下の略１／３は、ドリブンプレート４が存在する状態の平面図であり、左下の略１／３は、ドリブンプレート４の図示を省略した平面図であり、上側の略１／３は、回転中心軸Ｘに直交する面で振動減衰装置１を切断した断面図である。 Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a diagram illustrating a vibration damping device 1 in the torque converter 100.
2A and 2B are diagrams for explaining the vibration damping device 1, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2A, and FIG. It is BB sectional drawing in.
In FIG. 2A, approximately 1/3 in the lower right is a plan view in a state where the driven plate 4 exists, and approximately 1/3 in the lower left is a plan view in which the driven plate 4 is not shown. And approximately 1/3 on the upper side is a cross-sectional view of the vibration damping device 1 cut along a plane orthogonal to the rotation center axis X.

図１および図２に示すように、振動減衰装置１は、トルクコンバータ１００の内部に設けられており、ホールドプレート３と、ドリブンプレート４と、スプリング（外径側スプリング５、内径側スプリング６）と、イコライザ７と、を備えて構成される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the vibration damping device 1 is provided inside the torque converter 100, and includes a hold plate 3, a driven plate 4, and springs (an outer diameter side spring 5 and an inner diameter side spring 6). And an equalizer 7.

振動減衰装置１は、トルクコンバータ１００がロックアップピストン２をカバーコンバータ１０１に締結させたロックアップ状態にされて、エンジンの回転駆動力が変速機構部側に直接入力されるようにされた際に、エンジンの振動が変速機構部側に直接伝播することを防止するために設けられている。 When the torque converter 100 is brought into a lock-up state in which the lock-up piston 2 is fastened to the cover converter 101 and the rotational driving force of the engine is directly input to the transmission mechanism unit side. This is provided in order to prevent the vibration of the engine from directly propagating to the speed change mechanism portion side.

以下、振動減衰装置１の各構成要素を説明する。
図３は、ホールドプレート３を説明する図であって、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。図４の（ａ）は、ホールドプレート３の一部を拡大した拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。 Hereinafter, each component of the vibration damping device 1 will be described.
3A and 3B are diagrams for explaining the hold plate 3, wherein FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4A is an enlarged view of a part of the hold plate 3, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

［ホールドプレート］
図２に示すように、ホールドプレート３は、ロックアップピストン２のカバーコンバータ１０１とは反対側の面に固定されており、ロックアップピストン２と一体に回転するように設けられている。 [Hold plate]
As shown in FIG. 2, the hold plate 3 is fixed to the surface of the lockup piston 2 opposite to the cover converter 101, and is provided so as to rotate integrally with the lockup piston 2.

図３に示すように、ホールドプレート３は、軸方向から見てリング形状の板状部材の成型体であり、その内径側には、リング状の固定部３１が設けられている。
固定部３１には、当該固定部３１を厚み方向に貫通してリベット孔３１ａが設けられており、ホールドプレート３は、リベット孔３１ａを挿通させたリベットＲにより、ロックアップピストン２に固定されている。
実施の形態では、リベット孔３１ａは、回転中心軸Ｘ周りの周方向に所定間隔で合計９箇所に設けられており、これらは、回転中心軸Ｘを中心とした仮想円Ｉｍ１（図４の（ａ）参照）上に位置している。 As shown in FIG. 3, the hold plate 3 is a molded body of a ring-shaped plate member as viewed from the axial direction, and a ring-shaped fixing portion 31 is provided on the inner diameter side thereof.
The fixing portion 31 is provided with a rivet hole 31a passing through the fixing portion 31 in the thickness direction. The hold plate 3 is fixed to the lock-up piston 2 by a rivet R through which the rivet hole 31a is inserted. Yes.
In the embodiment, the rivet holes 31a are provided at a total of nine locations at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis X, and these are virtual circles Im1 (FIG. 4 ( a) see above) located above.

固定部３１の外周には、径方向外側に延びる当接部３４が、回転中心軸Ｘ周りの周方向で、所定間隔で合計３箇所に設けられている。
平面視において当接部３４は、回転中心軸Ｘから離れるにつれて周方向の幅が広くなる形状を有しており、各当接部３４の外周縁は、固定部３１の径方向外側に位置するフランジ部３３に接続している。 On the outer periphery of the fixed portion 31, abutting portions 34 extending outward in the radial direction are provided at a total of three locations at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis X.
The contact part 34 has a shape in which the width in the circumferential direction increases with distance from the rotation center axis X in plan view, and the outer peripheral edge of each contact part 34 is located on the radially outer side of the fixed part 31. It is connected to the flange portion 33.

当接部３４には、後記する外径側スプリング５が周方向から当接するようになっている（図２参照）。当接部３４は、外径側スプリング５との当接面を確保するために、断面視において湾曲した形状を有している。
具体的には、図３の（ｂ）および図４の（ｂ）に示すように、この当接部３４は、内径側から順に、ロックアップピストン２から離れる方向に膨出するように湾曲した内径側湾曲部３４ａと、ロックアップピストン２に近づく方向に膨出するように湾曲した外径側湾曲部３４ｂと、回転中心軸Ｘに対して平行にロックアップピストン２から離れる方向に延びる線状部３４ｃと、を備えており、外径側スプリング５のロックアップピストン２側の周縁に沿うような形状となっている。 An outer diameter side spring 5 to be described later contacts the contact portion 34 from the circumferential direction (see FIG. 2). The contact portion 34 has a curved shape in a cross-sectional view in order to secure a contact surface with the outer diameter side spring 5.
Specifically, as shown in FIGS. 3B and 4B, the contact portion 34 is curved so as to bulge in the direction away from the lockup piston 2 in order from the inner diameter side. An inner diameter side curved portion 34a, an outer diameter side curved portion 34b curved so as to swell in a direction approaching the lockup piston 2, and a linear shape extending in a direction away from the lockup piston 2 parallel to the rotation center axis X 34c, and has a shape along the periphery of the outer diameter side spring 5 on the lockup piston 2 side.

ロックアップピストン２から離れる方向に延びる線状部３４ｃの先端側は、径方向外側に湾曲しており、その先端は、フランジ部３３の内周に一体的に接続されている。
フランジ部３３は、固定部３１よりも変速機構部側（ロックアップピストン２から離れる側）に位置しており、回転中心軸Ｘの略直交方向に沿って延びている（図３の（ｂ）参照）。 The distal end side of the linear portion 34 c extending in the direction away from the lockup piston 2 is curved outward in the radial direction, and the distal end thereof is integrally connected to the inner periphery of the flange portion 33.
The flange portion 33 is located closer to the speed change mechanism portion (the side away from the lock-up piston 2) than the fixed portion 31, and extends along a direction substantially orthogonal to the rotation center axis X ((b) in FIG. 3). reference).

フランジ部３３は、軸方向から見てリング形状を有すると共に、後記するイコライザ７のフランジ部７１に対して平行に延びており、イコライザ７のロックアップピストン２から離れる方向への移動可能な範囲を規定している。 The flange portion 33 has a ring shape when viewed from the axial direction, and extends in parallel to a flange portion 71 of an equalizer 7 described later, and has a range in which the equalizer 7 can move in a direction away from the lockup piston 2. It prescribes.

フランジ部３３の外周縁には、ロックアップピストン２から離れる方向に延出する周壁部３３ａが、フランジ部３３の外径側を、ロックアップピストン２から離れる方向に曲げて形成されている。この周壁部３３ａは、回転中心軸Ｘ周りの周方向で、フランジ部３３の外周縁の全周に亘って設けられており（図３の（ａ）参照）、後記するイコライザ７が当接するフランジ部３３と、前記した当接部３４を含むホールドプレート３の外径側の強度を確保するために設けられている。そして、この周壁部３３ａは、ロックアップピストン２の外周に設けられた円筒部２ｃ（図４の（ｂ）参照）と略同じ外径で形成されている。 A peripheral wall portion 33 a extending in a direction away from the lockup piston 2 is formed on the outer peripheral edge of the flange portion 33 by bending the outer diameter side of the flange portion 33 in a direction away from the lockup piston 2. The peripheral wall portion 33a is provided over the entire circumference of the outer peripheral edge of the flange portion 33 in the circumferential direction around the rotation center axis X (see FIG. 3A), and a flange with which an equalizer 7 to be described later comes into contact. It is provided to ensure the strength of the outer diameter side of the hold plate 3 including the portion 33 and the contact portion 34 described above. And this surrounding wall part 33a is formed by the substantially same outer diameter as the cylindrical part 2c (refer FIG.4 (b)) provided in the outer periphery of the lockup piston 2. As shown in FIG.

フランジ部３３の内周縁には、径方向内側に延びる外側規制部３３ｂが設けられている。図４の（ｂ）に示すように、外側規制部３３ｂは、ロックアップピストン２から離れる方向に、外径側スプリング５の軸方向から見た外周に沿って延びており、外径側スプリング５のロックアップピストン２から離れる方向への移動を規制するために設けられている。 On the inner peripheral edge of the flange portion 33, an outer regulating portion 33b extending inward in the radial direction is provided. As shown in FIG. 4B, the outer restricting portion 33 b extends in the direction away from the lockup piston 2 along the outer periphery viewed from the axial direction of the outer diameter side spring 5, and the outer diameter side spring 5. Is provided in order to restrict movement in a direction away from the lockup piston 2.

図３に示すように、平面視において固定部３１の外径側には、固定部３１と、当接部３４と、フランジ部３３とで囲まれた開口部３２が位置している。
開口部３２内には、ホールドプレート３とロックアップピストン２との間に形成された収容空間Ｓ（図３の（ｂ）参照）に配置された、外径側スプリング５が位置している。 As shown in FIG. 3, an opening 32 surrounded by the fixing portion 31, the contact portion 34, and the flange portion 33 is located on the outer diameter side of the fixing portion 31 in plan view.
In the opening 32, an outer diameter side spring 5 is located, which is disposed in a housing space S (see FIG. 3B) formed between the hold plate 3 and the lockup piston 2.

開口部３２は、回転中心軸Ｘ周りの周方向に所定長さで形成されており、実施の形態では、合計３つの開口部３２が等間隔で設けられている。
開口部３２は、回転中心軸Ｘから見て、周方向に配置された２つの外径側スプリング５（５ａ、５ｂ）を収容可能な角度範囲Ｗに亘って形成されている（図２の（ａ）、図３の（ａ）参照）。 The openings 32 are formed with a predetermined length in the circumferential direction around the rotation center axis X, and in the embodiment, a total of three openings 32 are provided at equal intervals.
The opening 32 is formed over an angular range W in which two outer-diameter-side springs 5 (5a, 5b) arranged in the circumferential direction can be accommodated when viewed from the rotation center axis X ((FIG. 2 ( a), see FIG.

開口部３２の内径側には、切り起こし曲げにより、内側規制部３１ｂが設けられている。内側規制部３１ｂは、図３の（ａ）において図中手前側（ロックアップピストンから離れる方向）に曲げられており、開口部３２内に配置される外径側スプリング５の内径方向への移動を規制するために設けられている。
この内側規制部３１ｂは、回転中心軸Ｘから見て、リベット孔３１ａの径方向外側に重なる位置を避けて、周方向において２分割で形成されており、図４の（ａ）に示すように、内側規制部３１ｂは、回転中心軸Ｘを中心とする仮想円Ｉｍ２に沿って弧状に形成されている。 On the inner diameter side of the opening 32, an inner regulating portion 31b is provided by cutting and bending. The inner regulating portion 31b is bent toward the front side in the drawing (in the direction away from the lock-up piston) in FIG. 3A, and the outer diameter side spring 5 disposed in the opening 32 moves in the inner diameter direction. It is provided to regulate
The inner restricting portion 31b is formed in two parts in the circumferential direction, avoiding a position overlapping the radial outer side of the rivet hole 31a when viewed from the rotation center axis X, as shown in FIG. The inner regulating portion 31b is formed in an arc shape along an imaginary circle Im2 centered on the rotation center axis X.

図２に示すように、平面視において開口部３２内に位置する外径側スプリング５は、一対の分割ばね５ａ、５ｂにより構成されており、分割ばね５ａ、５ｂの長手方向における当接部３４側の端部には、リテーナ８が挿入されて取り付けられている。
分割ばね５ａ、５ｂの一端は、リテーナ８を介してホールドプレート３の当接部３４に周方向から当接し、他端は、後記するイコライザ７の支持部７２に周方向から当接している。
よって、外径側スプリング５は、その両端が、回転中心軸Ｘまわりの周方向で隣接する当接部３４、３４で把持された状態で保持されており、回転中心軸Ｘ周りの周方向に沿って配置されている。 As shown in FIG. 2, the outer diameter side spring 5 positioned in the opening 32 in plan view is composed of a pair of split springs 5a and 5b, and a contact portion 34 in the longitudinal direction of the split springs 5a and 5b. A retainer 8 is inserted and attached to the end portion on the side.
One end of each of the split springs 5a and 5b is in contact with the contact portion 34 of the hold plate 3 through the retainer 8 in the circumferential direction, and the other end is in contact with a support portion 72 of the equalizer 7 described later in the circumferential direction.
Therefore, both ends of the outer diameter side spring 5 are held in a state of being gripped by the adjacent contact portions 34, 34 in the circumferential direction around the rotation center axis X, and in the circumferential direction around the rotation center axis X. Are arranged along.

図３に示すように、固定部３１の内径側には、内径側スプリング６を保持するためのスプリング保持部３５が、回転中心軸Ｘ側に膨出して形成されている。
スプリング保持部３５は、回転中心軸Ｘから見て当接部３４と重なる位置関係で形成されており、実施の形態では、回転中心軸Ｘ周りの周方向に所定間隔で３箇所に設けられている。 As shown in FIG. 3, a spring holding portion 35 for holding the inner diameter side spring 6 is formed on the inner diameter side of the fixed portion 31 so as to bulge toward the rotation center axis X side.
The spring holding portions 35 are formed so as to overlap the contact portion 34 when viewed from the rotation center axis X. In the embodiment, the spring holding portions 35 are provided at three positions in the circumferential direction around the rotation center axis X at predetermined intervals. Yes.

図４の（ａ）に示すように、このスプリング保持部３５には、内径側スプリング６を保持するための保持孔３６が形成されている。保持孔３６は、内径側スプリング６の軸方向長さと略同じ周方向の幅Ｗ１を有しており、保持孔３６内に配置される内径側スプリング６は、その軸方向における両端が、保持孔３６の縁３６ａ、３６ａで把持された状態で設けられている。 As shown in FIG. 4A, the spring holding portion 35 is formed with a holding hole 36 for holding the inner diameter side spring 6. The holding hole 36 has a circumferential width W1 that is substantially the same as the axial length of the inner diameter side spring 6. The inner diameter side spring 6 disposed in the holding hole 36 has both ends in the axial direction at the holding hole. It is provided in a state of being gripped by 36 edges 36a, 36a.

保持孔３６の内径側と外径側の縁には、切り起こし曲げにより、規制部３７、３８が設けられている。
規制部３７は、ロックアップピストン２から離れる方向に曲げられており、規制部３８は、ロックアップピストン２側に曲げられている。実施の形態では、これら規制部３７、３８により、内径側スプリング６の内径方向と、外径方向への移動が規制されるようになっている。 On the inner diameter side and outer diameter side edges of the holding hole 36, restriction portions 37 and 38 are provided by cutting and bending.
The restricting portion 37 is bent in a direction away from the lockup piston 2, and the restricting portion 38 is bent toward the lockup piston 2. In the embodiment, the restricting portions 37 and 38 restrict the movement of the inner diameter side spring 6 in the inner diameter direction and the outer diameter direction.

回転中心軸Ｘ周りの周方向における規制部３７、３８の幅Ｗ２は、保持孔３６の幅Ｗ１よりも短くなっている。
実施の形態では、内径側スプリング６は、後記するドリブンプレート４のばね受部４５（図５参照）により、当該内径側スプリング６の軸方向に圧縮されるようになっている。そのため、内径側スプリング６の軸方向への伸縮が、規制部３７により大きく阻害されないようにするために、内径側スプリング６の長手方向における中央部分のみが、規制部３７、３８に当接するようにされている。 The width W2 of the restriction portions 37 and 38 in the circumferential direction around the rotation center axis X is shorter than the width W1 of the holding hole 36.
In the embodiment, the inner diameter side spring 6 is compressed in the axial direction of the inner diameter side spring 6 by a spring receiving portion 45 (see FIG. 5) of the driven plate 4 described later. Therefore, only the central portion in the longitudinal direction of the inner diameter side spring 6 is in contact with the restriction portions 37 and 38 so that the expansion and contraction in the axial direction of the inner diameter side spring 6 is not greatly hindered by the restriction portion 37. Has been.

スプリング保持部３５における保持孔３６の両側は、内径側スプリング６の両端を把持する把持部３９となっている。この把持部３９は、内径側スプリング６との当接面を確保するために、断面視において湾曲した形状を有している。
図４の（ｂ）に示すように、この把持部３９は、断面視においてロックアップピストン２に近づく方向に膨出するように湾曲しており、この湾曲した部分における最もロックアップピストン２の近くに位置する頂点３９ａが、保持孔３６の径方向幅Ｗ３における略中央に位置するようになっている。 Both sides of the holding hole 36 in the spring holding portion 35 are gripping portions 39 for gripping both ends of the inner diameter side spring 6. The grip portion 39 has a curved shape in a cross-sectional view in order to secure a contact surface with the inner diameter side spring 6.
As shown in FIG. 4B, the grip portion 39 is curved so as to swell in a direction approaching the lock-up piston 2 in a cross-sectional view, and is closest to the lock-up piston 2 in the curved portion. The apex 39a located at the center of the holding hole 36 is positioned substantially at the center in the radial width W3.

［ドリブンプレート］
図５は、ドリブンプレート４を説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）における領域Ｂの拡大図である。 [Driven plate]
5A and 5B are views for explaining the driven plate 4. FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5A, and FIG. It is an enlarged view.

図２に示すように、ドリブンプレート４は、ホールドプレート３のロックアップピストン２とは反対側に位置しており、ドリブンプレート４とホールドプレート３は、外周側のばね受部４５と当接部３４とが、軸方向から見て重なる位置関係で設けられている。 As shown in FIG. 2, the driven plate 4 is located on the opposite side of the hold plate 3 from the lock-up piston 2, and the driven plate 4 and the hold plate 3 are in contact with the spring receiving portion 45 on the outer peripheral side. 34 are provided so as to overlap each other when viewed in the axial direction.

図５の（ａ）に示すように、ドリブンプレート４は、軸方向から見てリング形状の板状部材の成型体であり、その内径側にはリング状の取付部４１が設けられている。
振動減衰装置１において、取付部４１は、回転中心軸Ｘに直交する向きで設けられており、この取付部４１には、取付孔４１ａが設けられている。この取付孔４１ａは、取付部４１を厚み方向に貫通して設けられており、回転中心軸Ｘ周りの周方向に所定間隔で複数設けられている。 As shown in FIG. 5A, the driven plate 4 is a molded body of a ring-shaped plate member as viewed from the axial direction, and a ring-shaped attachment portion 41 is provided on the inner diameter side thereof.
In the vibration damping device 1, the attachment portion 41 is provided in a direction orthogonal to the rotation center axis X, and the attachment portion 41 is provided with an attachment hole 41 a. The attachment holes 41a are provided through the attachment portion 41 in the thickness direction, and a plurality of attachment holes 41a are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis X.

実施の形態では、合計６個の取付孔４１ａが設けられており、これら取付孔４１ａに挿通したリベット（図示せず）により、ドリブンプレート４がトルクコンバータのタービンに連結されるようになっている。 In the embodiment, a total of six mounting holes 41a are provided, and the driven plate 4 is connected to the turbine of the torque converter by rivets (not shown) inserted through the mounting holes 41a. .

取付部４１の外径側は、ロックアップピストン２側に膨出するように湾曲する湾曲部４２となっており、この湾曲部４２には、湾曲部４２を厚み方向に貫通して開口部４３が形成されている。
実施の形態では、湾曲部４２のロックアップピストン２側に最も位置する頂点部４２ａが、開口部４３の径方向幅Ｗ４における略中間に位置するように形成されており、開口部４３は、回転中心軸Ｘ周りの周方向で所定間隔を空けて３つ設けられている。 The outer diameter side of the mounting portion 41 is a curved portion 42 that curves so as to bulge toward the lockup piston 2, and the curved portion 42 penetrates the curved portion 42 in the thickness direction and has an opening 43. Is formed.
In the embodiment, the apex portion 42a that is located closest to the lockup piston 2 side of the curved portion 42 is formed so as to be positioned approximately in the middle in the radial width W4 of the opening 43, and the opening 43 is rotated. Three are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the central axis X.

実施の形態では、ドリブンプレート４が振動減衰装置１に組み込まれた状態において、頂点部４２ａが、内径側スプリング６の軸方向から見た中央部を横切るように、湾曲部４２の形状が設定されている（図５の（ｃ）参照）。 In the embodiment, in the state where the driven plate 4 is incorporated in the vibration damping device 1, the shape of the curved portion 42 is set so that the apex portion 42 a crosses the central portion viewed from the axial direction of the inner diameter side spring 6. (See (c) of FIG. 5).

ドリブンプレート４の外周には、径方向外側に延びるばね受部４５が、回転中心軸Ｘ周りの周方向で、所定間隔で合計３箇所に設けられている。
平面視においてばね受部４５は、回転中心軸Ｘから離れるにつれて周方向の幅が広くなる形状を有しており、外径側スプリング５が周方向から当接するようになっている。
ばね受部４５は、ロックアップピストン２側に位置するホールドプレート３の当接部３４との干渉を避けつつ、外径側スプリング５との当接面を確保するために、断面視において湾曲した形状を有している。 On the outer periphery of the driven plate 4, spring receiving portions 45 extending radially outward are provided at a total of three locations at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis X.
In plan view, the spring receiving portion 45 has a shape in which the width in the circumferential direction increases as the distance from the rotation center axis X increases, and the outer diameter side spring 5 abuts from the circumferential direction.
The spring receiving portion 45 is curved in a cross-sectional view in order to secure the contact surface with the outer diameter side spring 5 while avoiding interference with the contact portion 34 of the hold plate 3 located on the lockup piston 2 side. It has a shape.

具体的には、図５の（ｂ）、（ｃ）に示すように、ばね受部４５は、内径側から順に、ロックアップピストン２から離れる方向に膨出するように湾曲した内径側湾曲部４５ａと、回転中心軸Ｘに直交する方向に延びる線状部４５ｂと、を備えており、線状部４５ｂが、外径側スプリング５の軸方向から見た中央部を横切るように、ばね受部４５の形状が設定されている。 Specifically, as shown in FIGS. 5B and 5C, the spring receiving portion 45 is curved from the inner diameter side so as to bulge in the direction away from the lockup piston 2 in order from the inner diameter side. 45 a and a linear portion 45 b extending in a direction orthogonal to the rotation center axis X, and the spring receiver is arranged so that the linear portion 45 b crosses the central portion viewed from the axial direction of the outer diameter side spring 5. The shape of the part 45 is set.

［イコライザ］
図６は、イコライザ７を説明する図であり、（ａ）は、軸方向から見た平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）における領域Ｃの拡大図である、（ｄ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。 [equalizer]
6A and 6B are diagrams for explaining the equalizer 7, wherein FIG. 6A is a plan view seen from the axial direction, FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6A, and FIG. (B) is an enlarged view of the region C in (b), (d) is a BB cross-sectional view in (a).

図２の（ｂ）に示すように、イコライザ７は、回転中心軸Ｘの軸方向で、ロックアップピストン２とホールドプレート３との間に位置しており、ロックアップピストン２およびホールドプレート３に対して相対回転可能に設けられている。 As shown in FIG. 2B, the equalizer 7 is positioned between the lock-up piston 2 and the hold plate 3 in the axial direction of the rotation center axis X. It is provided so as to be relatively rotatable.

イコライザ７は、軸方向から見てリング形状の本体部７０と、フランジ部７１と、本体部７０から内径側に延びる支持部７２と、を備える。 The equalizer 7 includes a ring-shaped main body portion 70 as viewed from the axial direction, a flange portion 71, and a support portion 72 extending from the main body portion 70 toward the inner diameter side.

本体部７０におけるロックアップピストン２とは反対側は、径方向外側に曲げられており、回転中心軸Ｘに対して直交する方向に延びるフランジ部７１が形成されている。
実施の形態では、遠心力で径方向外側に移動した外径側スプリング５が、本体部７０の内周面７０ａに接触するようになっており、本体部７０が外径側スプリング５から受ける応力により変形することを防止するために、本体部７０にフランジ部７１を設けて強度を確保している。 A side of the main body portion 70 opposite to the lock-up piston 2 is bent radially outward, and a flange portion 71 extending in a direction orthogonal to the rotation center axis X is formed.
In the embodiment, the outer diameter side spring 5 moved radially outward by centrifugal force comes into contact with the inner peripheral surface 70 a of the main body portion 70, and the stress that the main body portion 70 receives from the outer diameter side spring 5. In order to prevent the deformation, the flange portion 71 is provided in the main body portion 70 to ensure the strength.

支持部７２は、前記した分割ばね５ａ、５ｂの他端を支持するものであり、本体部７０のロックアップピストン２側の端部から径方向内側に延出して形成されている。
実施の形態では、支持部７２は、回転中心軸Ｘまわりの周方向で、等間隔で３つ形成されており、一対の分割ばね５ａ、５ｂを回転中心軸Ｘ周りの周方向に連結するために設けられている。 The support portion 72 supports the other ends of the split springs 5a and 5b described above, and is formed to extend radially inward from the end portion of the main body portion 70 on the lockup piston 2 side.
In the embodiment, three support portions 72 are formed at equal intervals in the circumferential direction around the rotation center axis X, and connect the pair of split springs 5a and 5b in the circumferential direction around the rotation center axis X. Is provided.

図６の（ｃ）に示すように、支持部７２は、ロックアップピストン２側の端部から径方向内側に延びたのち、ロックアップピストン２から離れる方向に曲げられており、さらにその先端側が、内径側に曲げられている。よって、支持部７２は、外径側スプリング５の軸方向から見た中央部を、ロックアップピストン２側から横切るように湾曲した形状とされている。 As shown in FIG. 6 (c), the support portion 72 extends radially inward from the end on the lock-up piston 2 side, and is then bent in a direction away from the lock-up piston 2. It is bent to the inner diameter side. Therefore, the support part 72 is made into the shape curved so that the center part seen from the axial direction of the outer diameter side spring 5 may be crossed from the lockup piston 2 side.

実施の形態では、イコライザ７のトランスミッション側への移動は、ホールドプレート３のフランジ部３３により規制され、エンジン側への移動は、ロックアップピストン２により規制される。
そして、イコライザ７の内径方向（回転中心軸Ｘ）側への移動は、基本的には外径側スプリング５により規制され、外径方向への移動はロックアップピストン２の円筒部２ｃにより規制されるようになっている。 In the embodiment, the movement of the equalizer 7 to the transmission side is restricted by the flange portion 33 of the hold plate 3, and the movement to the engine side is restricted by the lockup piston 2.
The movement of the equalizer 7 toward the inner diameter direction (rotation center axis X) is basically restricted by the outer diameter side spring 5, and the movement in the outer diameter direction is restricted by the cylindrical portion 2 c of the lockup piston 2. It has become so.

かかる構成の振動減衰装置１では、図１に示すように、エンジンの回転数が所定回転数になると、ロックアップピストン２が油圧によりエンジン側へ押されて、トルクコンバータ１００は、ロックアップピストン２の摩擦ライニング２ｂをカバーコンバータ１０１に締結させたロックアップ状態にされる。
ロックアップ状態では、エンジンの回転駆動力が、ロックアップピストン２を介してホールドプレート３に直接入力されるので、ホールドプレート３が回転中心軸Ｘ回りで、ドリブンプレート４に対して相対的に回転する。
この際、ドリブンプレート４のばね受部４５の当接面４５ｃ（図５の（ａ）参照）が、外径側スプリング５に軸方向から当接しているので、ホールドプレート３は、ばね受部４５で外径側スプリング５を周方向に押し縮めながら、ドリブンプレート４に対して相対的に回転する。 In the vibration damping device 1 having such a configuration, as shown in FIG. 1, when the engine speed reaches a predetermined speed, the lockup piston 2 is pushed to the engine side by hydraulic pressure, and the torque converter 100 includes the lockup piston 2. The friction lining 2b is locked up with the cover converter 101.
In the lock-up state, the rotational driving force of the engine is directly input to the hold plate 3 via the lock-up piston 2, so that the hold plate 3 rotates about the rotation center axis X relative to the driven plate 4. To do.
At this time, since the contact surface 45c (see FIG. 5A) of the spring receiving portion 45 of the driven plate 4 is in contact with the outer diameter side spring 5 from the axial direction, the hold plate 3 is provided with the spring receiving portion. While rotating the outer diameter side spring 5 in the circumferential direction at 45, it rotates relative to the driven plate 4.

これにより、ドリブンプレート４には、外径側スプリング５を介して、ホールドプレート３に入力された回転駆動力が入力されるので、この入力された回転駆動力は、図示しないタービンハブおよびトランスミッションへと伝達されることになる。 Thereby, since the rotational driving force input to the hold plate 3 is input to the driven plate 4 via the outer diameter side spring 5, the input rotational driving force is transmitted to a turbine hub and a transmission (not shown). Will be communicated.

ここで、図２の（ａ）に示すように、ドリブンプレート４の開口部４３の縁４３ａと、ホールドプレート３のスプリング保持部３５の保持孔３６の縁３６ａとは、回転中心軸Ｘ回りの周方向で角度θの位相差をもって配置されている。
そのため、ホールドプレート３からドリブンプレート４への回転駆動力の伝達が開始された直後では、外径側スプリング５のみが圧縮される。
そして、伝達される回転駆動力（トルク）が大きくなって、ホールドプレート３がドリブンプレート４に対して相対的にθだけ回転すると、内径側スプリング６の開口部４３の縁４３ａによる圧縮が開始される。
よって、ドリブンプレート４には、最終的に外径側スプリング５と内径側スプリング６を介して、回転駆動力が入力されることになる。 Here, as shown in FIG. 2A, the edge 43a of the opening 43 of the driven plate 4 and the edge 36a of the holding hole 36 of the spring holding part 35 of the hold plate 3 are arranged around the rotation center axis X. They are arranged with a phase difference of an angle θ in the circumferential direction.
Therefore, immediately after the transmission of the rotational driving force from the hold plate 3 to the driven plate 4 is started, only the outer diameter side spring 5 is compressed.
When the transmitted rotational driving force (torque) increases and the hold plate 3 rotates relative to the driven plate 4 by θ, compression by the edge 43a of the opening 43 of the inner diameter side spring 6 is started. The
Therefore, the rotational driving force is finally input to the driven plate 4 via the outer diameter side spring 5 and the inner diameter side spring 6.

実施の形態にかかる振動減衰装置１における要部を説明する。
図７は、実施の形態にかかる振動減衰装置１のイコライザ７と、従来例にかかる減衰装置のイコライザとを比較する図であって、（ａ）は、実施の形態にかかる振動減衰装置１におけるイコライザ７周りの拡大図であり、（ｂ）従来例にかかる振動減衰装置におけるイコライザ周りの拡大図である。 The principal part in the vibration damping device 1 according to the embodiment will be described.
FIG. 7 is a diagram comparing the equalizer 7 of the vibration damping device 1 according to the embodiment and the equalizer of the damping device according to the conventional example. FIG. 7A is a diagram in the vibration damping device 1 according to the embodiment. It is an enlarged view around the equalizer 7, and (b) is an enlarged view around the equalizer in the vibration damping device according to the conventional example.

図７の（ａ）に示すように、イコライザ７の環状の本体部７０は、回転中心軸Ｘに平行な軸線Ｘ２に対して所定角度θ１傾斜しており、本体部７０の内径が、フランジ部７１が設けられた一端側から他端側に向かうにつれて縮径している。
そして、本体部７０のロックアップピストン２側の端部７０ｂの内径は、振動減衰装置１において基準位置に配置されている外径側スプリング５の外周が描く外径線よりも小さい径に設定されている。 As shown in FIG. 7A, the annular main body portion 70 of the equalizer 7 is inclined at a predetermined angle θ1 with respect to the axis X2 parallel to the rotation center axis X, and the inner diameter of the main body portion 70 is the flange portion. The diameter is reduced from one end side where 71 is provided toward the other end side.
The inner diameter of the end portion 70b on the lockup piston 2 side of the main body 70 is set to be smaller than the outer diameter line drawn by the outer periphery of the outer diameter side spring 5 arranged at the reference position in the vibration damping device 1. ing.

よって、外径側スプリング５は、軸線Ｘ２に対して傾斜した本体部７０（内周面７０ａ）により、ロックアップピストン２に近づく方向への移動が規制されている。
ロックアップピストン２に近づく方向への移動が規制されていない場合、外径側スプリング５がロックアップピストン２の内周面に当接することがある。そして、この状態で回転駆動力の伝達により外径側スプリング５が伸縮すると、ロックアップピストン２の内周面が摩耗してしまう。実施の形態では、本体部７０を傾斜させて、外径側スプリング５がロックアップピストン２に当接することを防止しているので、かかる摩耗の問題が生じないようにされている。 Therefore, the movement of the outer diameter side spring 5 in the direction approaching the lockup piston 2 is restricted by the main body portion 70 (inner peripheral surface 70a) inclined with respect to the axis X2.
When movement in the direction approaching the lockup piston 2 is not restricted, the outer diameter side spring 5 may abut against the inner peripheral surface of the lockup piston 2. In this state, when the outer diameter side spring 5 expands and contracts due to the transmission of the rotational driving force, the inner peripheral surface of the lockup piston 2 is worn. In the embodiment, since the main body 70 is inclined to prevent the outer diameter side spring 5 from coming into contact with the lock-up piston 2, such a problem of wear does not occur.

また、回転中心軸Ｘの軸方向における本体部７０の長さＷ６は、外径側スプリング５の外径Ｗ５よりも短くなっており、断面視において、本体部の端部７０ｂと外径側スプリング５のロックアップピストン２側の頂点Ｐ１とを一致させて配置すると、イコライザ７のフランジ部７１は、外径側スプリング５の中心Ｃと、ロックアップピストン２とは反対側の頂点Ｐ３との間に位置し、フランジ部７１の対向面７１ａが、頂点Ｐ３よりもロックアップピストン２側に位置するようにされている。 Further, the length W6 of the main body portion 70 in the axial direction of the rotation center axis X is shorter than the outer diameter W5 of the outer diameter side spring 5, and the end portion 70b of the main body portion and the outer diameter side spring in a cross-sectional view. 5, the flange portion 71 of the equalizer 7 is located between the center C of the outer diameter side spring 5 and the vertex P3 on the side opposite to the lockup piston 2. The opposing surface 71a of the flange portion 71 is positioned closer to the lockup piston 2 than the vertex P3.

この状態で外径側スプリング５が遠心力により径方向外側に移動して、本体部７０の内周面７０ａに当接すると、当該外径側スプリング５の径方向外側の頂点Ｐ２が、フランジ部７１の近傍位置で本体部７０の内周面７０ａに当接する。
かかる位置では、本体部７０の剛性強度がフランジ部７１により高められているので、本体部７０の厚みを厚くすることなしに、外径側スプリング５から作用する遠心力荷重を支えることができるようになっている。 In this state, when the outer diameter side spring 5 moves radially outward due to centrifugal force and abuts on the inner peripheral surface 70a of the main body 70, the radially outer vertex P2 of the outer diameter side spring 5 becomes the flange portion. 71 abuts the inner peripheral surface 70 a of the main body 70 at a position near 71.
In such a position, the rigidity strength of the main body 70 is enhanced by the flange portion 71, so that it is possible to support the centrifugal force load acting from the outer diameter side spring 5 without increasing the thickness of the main body 70. It has become.

ちなみに、従来例（図７の（ｂ）参照）のように、フランジ部２０５ｃが内径側に延びているイコライザ２０５の場合、軸方向の長さＷ８を、フランジ部２０５ｃと外径側スプリング２０４との干渉を避けるために、外径側スプリング２０４の外径Ｗ５よりも長くする必要がある。
そうすると、フランジ部２０５ｃから、外径側スプリング２０４の頂点Ｐ２がイコライザ２０５に当接する位置までの距離Ｗ９が、本願の場合の距離Ｗ７よりも必然的に長くなってしまう。そのため、頂点Ｐ２が当接する位置におけるイコライザ２０５の荷重強度が、フランジ部２０５ｃから離れている分だけ本願の場合よりも弱くなる。かかる場合、外径側スプリング２０４から作用する遠心力荷重を支えるために、本体部２０５ａの厚みを厚くする必要が生じることになる。 Incidentally, in the case of the equalizer 205 in which the flange portion 205c extends to the inner diameter side as in the conventional example (see FIG. 7B), the axial length W8 is set to the flange portion 205c and the outer diameter side spring 204. In order to avoid the interference, it is necessary to make it longer than the outer diameter W5 of the outer diameter side spring 204.
Then, the distance W9 from the flange portion 205c to the position where the apex P2 of the outer diameter side spring 204 abuts on the equalizer 205 is inevitably longer than the distance W7 in the present application. Therefore, the load strength of the equalizer 205 at the position where the apex P2 abuts becomes weaker than that in the case of the present application by the distance from the flange portion 205c. In such a case, it is necessary to increase the thickness of the main body portion 205a in order to support the centrifugal force load acting from the outer diameter side spring 204.

さらに、実施の形態にかかる振動減衰装置１の場合、イコライザ７のフランジ部７１を外径方向に延出させて、回転中心軸Ｘの軸方向における本体部７０の長さＷ６を、外径側スプリング５の外径Ｗ５よりも短くした。そのため、イコライザ７の軸方向の移動を規制するホールドプレート３のフランジ部３３を、イコライザ７のフランジ部７１に追従させて、ロックアップピストン２側に移動させて、本体部７０の端部７０ｂからホールドプレート３のフランジ部までの長さＷ１０を短くすることができる。 Furthermore, in the case of the vibration damping device 1 according to the embodiment, the flange portion 71 of the equalizer 7 is extended in the outer diameter direction, and the length W6 of the main body portion 70 in the axial direction of the rotation center axis X is set to the outer diameter side. The outer diameter W5 of the spring 5 was made shorter. Therefore, the flange portion 33 of the hold plate 3 that restricts the movement of the equalizer 7 in the axial direction is made to follow the flange portion 71 of the equalizer 7 and is moved to the lock-up piston 2 side, from the end portion 70 b of the main body portion 70. The length W10 to the flange part of the hold plate 3 can be shortened.

実施の形態では、フランジ部３３の位置を、イコライザ７のフランジ部７１に追従させて、ロックアップピストン２側に移動させており、この移動させた距離Ｗ１１に相当する高さの周壁部３３ａを、フランジ部３３の外周に全周に亘って設けて、ホールドプレート３のフランジ部３３の剛性強度のみならず、ホールドプレート３の当接部３４を含む外径側の剛性強度を高めている。 In the embodiment, the position of the flange portion 33 is moved to the lock-up piston 2 side following the flange portion 71 of the equalizer 7, and the peripheral wall portion 33a having a height corresponding to the moved distance W11 is provided. The flange portion 33 is provided over the entire circumference to enhance not only the rigidity strength of the flange portion 33 of the hold plate 3 but also the rigidity strength of the outer diameter side including the abutting portion 34 of the hold plate 3.

図８は、ホールドプレート３の当接部３４を含む外径側の断面を示す斜視図である。
前記したように、ホールドプレート３の当接部３４には、周方向から外径側スプリング５（リテーナ８）が当接しており、ホールドプレート３からドリブンプレート４への動力伝達が行われる際には、当接部３４には、リテーナ８から周方向に向かう付勢力（図中矢印Ｆ１参照）が作用する。 FIG. 8 is a perspective view showing a cross section on the outer diameter side including the contact portion 34 of the hold plate 3.
As described above, the outer diameter side spring 5 (retainer 8) is in contact with the contact portion 34 of the hold plate 3 from the circumferential direction, and power is transmitted from the hold plate 3 to the driven plate 4. In other words, the urging force (refer to the arrow F1 in the figure) from the retainer 8 in the circumferential direction acts on the contact portion 34.

ここで、当接部３４は、外径側スプリング５のロックアップピストン２側の周縁に沿って位置している（図７の（ａ）参照）ので、当接部３４には、図７の（ａ）において外径側スプリング５の頂点Ｐ３側を紙面手前側に、頂点Ｐ１側を紙面奥側に移動させようとする捩り応力が作用する。 Here, since the contact part 34 is located along the periphery of the outer diameter side spring 5 on the lock-up piston 2 side (see FIG. 7A), the contact part 34 has the structure shown in FIG. In (a), a torsional stress is applied to move the apex P3 side of the outer diameter side spring 5 to the front side of the drawing and the apex P1 side to the back side of the drawing.

よって、フランジ部３３の剛性強度が低い場合（ホールドプレート３の外径側の剛性強度が低い場合）、動力伝達時において当接部３４のフランジ部３３側が動力の伝達方向（図９において矢印Ｆ２参照）に捩れるような変形が生じ、断面視におけるホールドプレートの外径側に、捩り対する夾角の捻転が発生し、動力の伝達に不具合が生ずる場合がある。 Therefore, when the rigidity of the flange portion 33 is low (when the rigidity strength of the outer diameter side of the hold plate 3 is low), the flange portion 33 side of the contact portion 34 is in the power transmission direction (arrow F2 in FIG. 9) during power transmission. Deformation), twisting of the depression angle with respect to torsion occurs on the outer diameter side of the hold plate in a cross-sectional view, and there may be a problem in transmission of power.

実施の形態では、フランジ部３３の外周に全周に亘って周壁部３３ａを設けて、ホールドプレート３のフランジ部３３の剛性強度のみならず、ホールドプレート３の当接部３４を含む外径側の剛性強度を高めているので、かかる捩りに対する夾角の捻転の発生を好適に防止している。 In the embodiment, a peripheral wall portion 33 a is provided on the outer periphery of the flange portion 33 over the entire circumference, and not only the rigidity and strength of the flange portion 33 of the hold plate 3 but also the outer diameter side including the contact portion 34 of the hold plate 3. Since the rigidity strength is increased, the occurrence of depression of the depression angle with respect to the torsion is suitably prevented.

さらに、実施の形態では、フランジ部３３の位置を、イコライザ７のフランジ部７１に追従させて、ロックアップピストン２側に移動させており、この移動させた距離Ｗ１１に相当する高さの周壁部３３ａを、フランジ部３３の外周に全周に亘って設けて、ホールドプレート３のフランジ部３３の剛性強度のみならず、ホールドプレート３の当接部３４を含む外径側の剛性強度を高めている。
すなわち、回転中心軸Ｘの軸方向におけるホールドプレート３の長さＷｔを長くすることなく、フランジ部３３の剛性強度を高めることができるようになっており、トルクコンバータ１００内の限られた空間を損なうことなく、ホールドプレート３の外径側の剛性を高めることができるようになっている。 Furthermore, in the embodiment, the position of the flange portion 33 is moved to the lock-up piston 2 side so as to follow the flange portion 71 of the equalizer 7, and the peripheral wall portion having a height corresponding to the moved distance W11. 33a is provided on the outer periphery of the flange portion 33 so as to increase not only the rigidity strength of the flange portion 33 of the hold plate 3 but also the rigidity strength on the outer diameter side including the abutting portion 34 of the hold plate 3. Yes.
That is, the rigidity strength of the flange portion 33 can be increased without increasing the length Wt of the hold plate 3 in the axial direction of the rotation center axis X, and a limited space in the torque converter 100 can be obtained. The rigidity on the outer diameter side of the hold plate 3 can be increased without loss.

以上の通り、トルクコンバータ１００のロックアップピストン２に固定されて、ロックアップピストン２と一体に回転中心軸Ｘ回りに回転するホールドプレート３と、トルクコンバータ１００のタービンに連結されて回転中心軸Ｘ回りに回転するドリブンプレート４と、ホールドプレート３の外径側で回転中心軸Ｘ回りの周方向に沿って配置されると共に、ホールドプレート３とドリブンプレート４とを周方向で弾性的に連結する外径側スプリング５と、を備える振動減衰装置１において、
ホールドプレート３には、外径側スプリング５が周方向から当接する当接部３４が、ロックアップピストン２との固定部であるリング状の固定部３１から径方向外側に延出して形成されており、軸方向から見てリング形状を有すると共に回転中心軸Ｘの径方向外側に延びるフランジ部３３が、回転中心軸Ｘ回りの周方向に所定間隔で複数設けられた当接部３４の外周を互いに接続して設けられており、フランジ部３３の外周縁には、回転中心軸Ｘの軸方向でロックアップピストン２から離れる方向に延びる周壁部３３ａが全周に亘って設けられている構成とした。 As described above, the rotation center axis X is connected to the hold plate 3 fixed to the lockup piston 2 of the torque converter 100 and rotated about the rotation center axis X integrally with the lockup piston 2, and the turbine of the torque converter 100. The driven plate 4 that rotates around and is arranged along the circumferential direction around the rotation center axis X on the outer diameter side of the hold plate 3 and elastically connects the hold plate 3 and the driven plate 4 in the circumferential direction. In the vibration damping device 1 including the outer diameter side spring 5,
In the hold plate 3, a contact portion 34 with which the outer diameter side spring 5 contacts in the circumferential direction is formed to extend radially outward from a ring-shaped fixed portion 31 that is a fixed portion to the lockup piston 2. The flange portion 33 having a ring shape when viewed from the axial direction and extending radially outward of the rotation center axis X has an outer periphery of a plurality of contact portions 34 provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis X. The flange portion 33 is provided so as to be connected to each other, and a peripheral wall portion 33a extending in a direction away from the lockup piston 2 in the axial direction of the rotation center axis X is provided over the entire circumference on the outer peripheral edge of the flange portion 33. did.

このように構成すると、ホールドプレート３の当接部３４の外周をフランジ部３３で互いに接続することで、外径側スプリング５が周方向から当接する当接部３４の周方向における剛性が高くなり、さらに、フランジ部３３の外周に周壁部３３ａを全周に亘って設けることで、フランジ部３３の回転中心軸の軸方向の剛性も高くなる。これにより、ホールドプレート３の当接部３４の捻転変形に対して、剛性強度を確保することができ、ホールドプレート３の当接部３４が、外径側スプリング５を介してドリブンプレート４側にトルクを確実に伝達できるようになる。 If comprised in this way, the rigidity in the circumferential direction of the contact part 34 which the outer diameter side spring 5 contacts from the circumferential direction will become high by connecting the outer periphery of the contact part 34 of the hold plate 3 with the flange part 33 mutually. Further, by providing the peripheral wall portion 33a over the entire periphery of the flange portion 33, the axial rigidity of the rotation center axis of the flange portion 33 is also increased. Thereby, rigidity strength can be secured against torsional deformation of the abutting portion 34 of the hold plate 3, and the abutting portion 34 of the hold plate 3 is moved to the driven plate 4 side via the outer diameter side spring 5. Torque can be transmitted reliably.

さらに、外径側スプリング５の径方向外側への移動を規制するイコライザ７を備えており、イコライザ７は、回転中心軸Ｘの軸方向で、ロックアップピストン２とホールドプレート３の間に設けられた円筒状の本体部７０を有しており、本体部７０のロックアップピストン２とは反対側の一端には径方向外側に延びるフランジ部７１が設けられており、本体部７０の内径は、フランジ部７１が設けられた一端から、ロックアップピストン２側の他端（端部７０ｂ）に向かうにつれて縮径している構成とした。 Furthermore, an equalizer 7 that restricts the radially outward movement of the outer diameter side spring 5 is provided, and the equalizer 7 is provided between the lockup piston 2 and the hold plate 3 in the axial direction of the rotation center axis X. The main body 70 has a flange 71 extending radially outward at one end of the main body 70 opposite to the lock-up piston 2, and the inner diameter of the main body 70 is The diameter is reduced from one end where the flange portion 71 is provided toward the other end (end portion 70b) on the lockup piston 2 side.

このように構成すると、イコライザ７のフランジ部７１を径方向外側に延出させたことにより、フランジ部７１を、遠心力により径方向外側に移動した外径側スプリング５と本体部７０との当接点の近傍に位置させることができる。本体部７０では、フランジ部７１の近傍ほど剛性強度が高められているので、本体部７０の厚みを厚くすることなしに、外径側スプリング５から作用する遠心力荷重を支えることができる。 With this configuration, the flange portion 71 of the equalizer 7 extends outward in the radial direction, so that the flange portion 71 is brought into contact with the outer diameter side spring 5 and the main body portion 70 moved radially outward due to centrifugal force. It can be located in the vicinity of the contact. In the main body 70, the rigidity strength is increased in the vicinity of the flange portion 71, so that it is possible to support the centrifugal load acting from the outer diameter side spring 5 without increasing the thickness of the main body 70.

また、フランジ部７１を径方向内側に延出させた従来例の場合、フランジ部２０５ｃと外径側スプリング２０４との干渉を避けるために、本体部１０５Ａの長さＷ８を、外径側スプリング２０４の外径Ｗ５よりも長くする必要があった（図７の（ｂ）参照）。本願のように、フランジ部７１を径方向外側に延出させると、フランジ部７１と外径側スプリング５との干渉がないために、本体部７０の軸方向の長さＷ６を短くすることができる。
これにより、ホールドプレート３のフランジ部３３の位置を、イコライザ７のフランジ部７１に追従させて、ロックアップピストン２側に移動させることができるので、トルクコンバータ１００内の限られた空間を損なうことなく、ホールドプレート３の外径側の剛性を高める周壁部３３ａを設けることができる。 In the case of the conventional example in which the flange portion 71 is extended radially inward, the length W8 of the main body portion 105A is set to the outer diameter side spring 204 in order to avoid interference between the flange portion 205c and the outer diameter side spring 204. It was necessary to make it longer than the outer diameter W5 (see FIG. 7B). If the flange portion 71 is extended radially outward as in the present application, there is no interference between the flange portion 71 and the outer diameter side spring 5, so that the axial length W6 of the main body portion 70 can be shortened. it can.
As a result, the position of the flange portion 33 of the hold plate 3 can be moved to the lock-up piston 2 side by following the flange portion 71 of the equalizer 7, so that the limited space in the torque converter 100 is damaged. The peripheral wall 33a that increases the rigidity on the outer diameter side of the hold plate 3 can be provided.

さらに、本体部７０の内径は、フランジ部７１が設けられた一端から、ロックアップピストン２側の他端（端部７０ｂ）に向かうにつれて縮径しているので、外径側スプリング５は、軸線Ｘ２に対して傾斜した本体部７０（内周面７０ａ）により、ロックアップピストン２に近づく方向への移動が規制されている。
これにより、外径側スプリング５がロックアップピストン２の内周面に当接することが好適に防止されているので、ロックアップピストン２の内周面の摩耗の発生が防止されている。 Further, the inner diameter of the main body portion 70 is reduced from one end where the flange portion 71 is provided toward the other end (end portion 70b) on the lockup piston 2 side. Movement in the direction approaching the lockup piston 2 is restricted by the main body 70 (inner peripheral surface 70a) inclined with respect to X2.
Thereby, since the outer diameter side spring 5 is preferably prevented from coming into contact with the inner peripheral surface of the lockup piston 2, the occurrence of wear on the inner peripheral surface of the lockup piston 2 is prevented.

１振動減衰装置
２ロックアップピストン
３ホールドプレート
４ドリブンプレート
５外径側スプリング
６内径側スプリング
７イコライザ
８リテーナ
３１固定部
３１ａリベット孔
３１ｂ内側規制部
３２開口部
３３フランジ部
３３ａ周壁部
３３ｂ外側規制部
３４当接部
３５スプリング保持部
３６保持孔
３７規制部
３８規制部
３９把持部
４１取付部
４２湾曲部
４３開口部
４５ばね受部
７０本体部
７０ａ内周面
７０ｂ端部
７１フランジ部
７１ａ対向面
７２支持部
１００トルクコンバータ
１０１カバーコンバータ
Ｒリベット
Ｓ収容空間
Ｘ回転中心軸
Ｘ２軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vibration damping device 2 Lock-up piston 3 Hold plate 4 Driven plate 5 Outer diameter side spring 6 Inner diameter side spring 7 Equalizer 8 Retainer 31 Fixing part 31a Rivet hole 31b Inner control part 32 Opening part 33 Flange part 33a Circumferential wall part 33b Outer control part 34 Abutting portion 35 Spring holding portion 36 Holding hole 37 Restricting portion 38 Restricting portion 39 Holding portion 41 Mounting portion 42 Bending portion 43 Opening portion 45 Spring receiving portion 70 Main body portion 70a Inner peripheral surface 70b End portion 71 Flange portion 71a Opposing surface 72 Support part 100 Torque converter 101 Cover converter R Rivet S Storage space X Rotation center axis X2 Axis

Claims

A hold plate that is fixed to the lock-up piston of the torque converter and rotates about the rotation center axis together with the lock-up piston;
A driven plate connected to the turbine of the torque converter and rotating about the rotation center axis;
In the vibration damping device, comprising a spring that is arranged in the circumferential direction around the rotation center axis along the outer periphery of the hold plate and elastically connects the hold plate and the driven plate in the rotation direction.
In the hold plate,
A plurality of contact portions with which the spring contacts from the circumferential direction extend radially outward from the outer periphery, and are provided at predetermined intervals in the circumferential direction around the rotation center axis,
The outer peripheries of the contact portions are connected to each other by a ring-shaped extension that extends radially outward of the rotation center axis,
A peripheral wall portion extending in the axial direction of the rotation center axis is provided on the outer peripheral edge of the extension portion over the entire circumference .
A cylindrical equalizer is provided between the lock-up piston and the hold plate and restricts the movement of the spring in the radially outward direction,
One end of the equalizer opposite to the lock-up piston extends radially outward.
A flange portion is provided, and an inner diameter of the equalizer is provided with the flange portion.
The vibration damping device is characterized in that the diameter is reduced from one end toward the other end on the lock-up piston side.