JP5762187B2 - コネクタの誤挿入防止構造 - Google Patents
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Description
本発明は、コネクタの誤挿入防止構造に関する。
コネクタの誤挿入防止構造を施されたコネクタとして下記特許文献１に記載のものがある。図１６、図１７に特許文献１に記載のコネクタを示すように、このコネクタは、レセプタクル１１０と、該レセプタクル１１０に接続されるプラグ１４０とからなる。レセプタクル１１０のシールドケース１１６の開口縁部には誤挿入防止案内片１１８が設けられ、プラグ１４０のシールドケース１４６には前記誤挿入防止案内片１１８に対応する凹部１４８が形成されている。そして、プラグ１４０をレセプタクル１１０に接続する際に、誤挿入防止案内片１１８が凹部１４８に挿嵌することで、適正な接続が得られるようになっている。
ところが、特許文献１に記載のレセプタクル１１０は、このレセプタクル１１０に適合した正規プラグ１４０ではなく、正規プラグ１４０よりも小さい形状の適正でない非正規プラグ１４０が開口に入ってしまうことがあり、そのような非正規プラグ１４０がレセプタクル１１０に誤って挿入されると、レセプタクル１１０及びプラグ１４０が損傷したり、両者が誤接続されてしまうおそれがある。
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、非正規プラグがレセプタクルに誤って挿入されることのないコネクタの誤挿入防止構造を提供することにある。
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） 内部に第１接続端子を収容するとともにプラグ挿入用の開口が形成された略角筒形状の第１シールドケースを有するレセプタクルと、
内部に第２接続端子を収容し前記レセプタクルの前記第１シールドケースに挿入される略角筒形状の第２シールドケースを有するプラグと、を備え、
前記プラグの前記第２シールドケースを前記レセプタクルの第１シールドケースに前記開口から挿入することで前記第１接続端子と前記第２接続端子とが電気的に接続されるコネクタの誤挿入防止構造であって、
前記レセプタクルの前記第１シールドケースは、金属板を所定形状に打ち抜き加工し、略角筒形状に折り曲げて形成されており、上面壁の後端部に固定された基端部から前方側に延びるように折り曲げ加工して片持ち支持されたアームと、前記アームの自由端部に設けられ前記第１シールドケースの外部から前記第１シールドケース内に突出し非正規プラグが挿入されたときに該非正規プラグと接するストッパ壁と、前記アームの自由端部に設けられ前記ストッパ壁に並列に一体形成されて前記第１シールドケースの外部から前記第１シールドケース内に突出し正規プラグが挿入されたときに該正規プラグと接するプラグ拾い部と、前記上面壁の前記開口寄りに形成され前記ストッパ壁及び前記プラグ拾い部が挿通する孔と、を幅方向の両端部にそれぞれ有することを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。
（１） 内部に第１接続端子を収容するとともにプラグ挿入用の開口が形成された略角筒形状の第１シールドケースを有するレセプタクルと、
内部に第２接続端子を収容し前記レセプタクルの前記第１シールドケースに挿入される略角筒形状の第２シールドケースを有するプラグと、を備え、
前記プラグの前記第２シールドケースを前記レセプタクルの第１シールドケースに前記開口から挿入することで前記第１接続端子と前記第２接続端子とが電気的に接続されるコネクタの誤挿入防止構造であって、
前記レセプタクルの前記第１シールドケースは、金属板を所定形状に打ち抜き加工し、略角筒形状に折り曲げて形成されており、上面壁の後端部に固定された基端部から前方側に延びるように折り曲げ加工して片持ち支持されたアームと、前記アームの自由端部に設けられ前記第１シールドケースの外部から前記第１シールドケース内に突出し非正規プラグが挿入されたときに該非正規プラグと接するストッパ壁と、前記アームの自由端部に設けられ前記ストッパ壁に並列に一体形成されて前記第１シールドケースの外部から前記第１シールドケース内に突出し正規プラグが挿入されたときに該正規プラグと接するプラグ拾い部と、前記上面壁の前記開口寄りに形成され前記ストッパ壁及び前記プラグ拾い部が挿通する孔と、を幅方向の両端部にそれぞれ有することを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。
上記（１）の構成によれば、正規プラグが挿入されたときは、正規プラグがプラグ拾い部に当接して挿入されることでストッパ壁が孔内を上に移動して第１シールドケース内から後退するので、プラグを更に挿入可能となり、プラグとレセプタクルを適正に接続することができる。
また、非正規プラグが挿入されたときは、非正規プラグは２つのプラグ拾い部に同時に当接することができず、少なくとも一つのストッパ壁は第１シールドケース内に突出したままであり、非正規プラグのそれ以上の挿入を阻止するので、非正規プラグの誤挿入を防止し、プラグとレセプタクルの損傷及び誤接続を防止することができる。
また、非正規プラグが挿入されたときは、非正規プラグは２つのプラグ拾い部に同時に当接することができず、少なくとも一つのストッパ壁は第１シールドケース内に突出したままであり、非正規プラグのそれ以上の挿入を阻止するので、非正規プラグの誤挿入を防止し、プラグとレセプタクルの損傷及び誤接続を防止することができる。
（２） 上記（１）のコネクタの誤挿入防止構造において、前記アームの自由端部と基端部との間には、前記上面壁に形成された前記孔の縁部に当接して前記ストッパ壁の係止力を伝達可能な支持曲げ部が設けられることを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。
上記（２）の構成によれば、アームに支持曲げ部が形成されるので、非正規プラグが挿入されて、ストッパ壁に当接しても、その荷重が孔の縁部に当接する支持曲げ部によって支持され、アームの全長に渡って荷重が作用しない。これにより、アームを長くして可撓性を確保しながら、ストッパ壁に荷重が作用した際のアームの座屈が防止される。
（３） （１）又は（２）のコネクタの誤挿入防止構造において、前記アームの自由端部は、前記上面壁に形成された前記孔を覆う蓋部を有することを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。
上記（３）の構成によれば、上面壁に形成された孔が、アームの自由端部に設けた蓋部よって覆われるので、シールド性能の低下を防ぐことができる。
本発明に係るコネクタの誤挿入防止構造によれば、レセプタクルに適合しない非正規プラグの誤挿入を確実に防止することができ、プラグとレセプタクルの損傷及び誤接続を防止することができる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係るレセプタクルの斜視図、図２は図１のレセプタクルのプラグ挿入側からの正面図、図３は図１のレセプタクルの側面図、図４は図１のレセプタクルの平面図、図５は図１のレセプタクルのＡ−Ａ断面図、図６は図５のＢ部拡大図、図７は正規プラグがレセプタクルに結合した状態の斜視図、図８は正規プラグがレセプタクルのプラグ拾い部に当接した状態の要部断面図、図９は正規プラグがレセプタクルに結合した状態の要部断面図、図１０は非正規プラグがレセプタクルのストッパ壁に当接した状態の斜視図、図１１は非正規プラグがレセプタクルのストッパ壁に当接した状態の要部断面図である。
図１は本発明の第１実施形態に係るレセプタクルの斜視図、図２は図１のレセプタクルのプラグ挿入側からの正面図、図３は図１のレセプタクルの側面図、図４は図１のレセプタクルの平面図、図５は図１のレセプタクルのＡ−Ａ断面図、図６は図５のＢ部拡大図、図７は正規プラグがレセプタクルに結合した状態の斜視図、図８は正規プラグがレセプタクルのプラグ拾い部に当接した状態の要部断面図、図９は正規プラグがレセプタクルに結合した状態の要部断面図、図１０は非正規プラグがレセプタクルのストッパ壁に当接した状態の斜視図、図１１は非正規プラグがレセプタクルのストッパ壁に当接した状態の要部断面図である。
一実施形態のコネクタは、内部に第１接続端子１２を収容するとともにプラグ挿入用の開口１４が形成された略角筒形状の第１シールドケース１６を有するレセプタクル１０と、内部に第２接続端子４２を収容し前記レセプタクル１０の前記第１シールドケース１６に挿入される略角筒形状の第２シールドケース４６を有するプラグ４０と、を備え、プラグ４０の第２シールドケース４６をレセプタクル１０の第１シールドケース１６に開口１４から挿入することで第１接続端子１２と第２接続端子４２とが電気的に接続されるようになっている。
レセプタクル１０の第１シールドケース１６は、上面壁１６ａの後端部から前方に折り返されて固定された基端部６８から前方側に延びるアーム１８を幅方向の両側に有する。アーム１８の自由端部６６には、第１シールドケース１６の外部から第１シールドケース１６内に突出し非正規プラグ５０（図１０、図１１参照）が挿入されたときに非正規プラグ５０と接するストッパ壁２０と、該ストッパ壁２０に並列に一体形成されて第１シールドケース１６の外部から第１シールドケース１６内に突出し正規プラグ４０が挿入されたときに該正規プラグ４０と接するプラグ拾い部２２とが設けられている。
また、第１シールドケース１６の上面壁１６ａの開口１４寄りで幅方向の両端部には、ストッパ壁２０及びプラグ拾い部２２が挿通する孔２４が形成されている。
レセプタクル１０の第１シールドケース１６は、金属板を所定形状に打ち抜き加工され、それを略角筒形状に折り曲げて両端部をアリ溝結合することで形成される。レセプタクル１０の第１シールドケース１６は、前方側にプラグ挿入用の開口１４を有し、後方側には第１接続端子１２を備えたハウジング２６が収容されている（図８、図９参照）。
各アーム１８は第１シールドケース１６の後方側端部から延びており、上面壁の後端部に固定された基端部６８から前方側に折り曲げ加工して片持ち支持されて、弾性を生ずることができるようになっている。アーム１８の自由端部６６には、第１シールドケース１６の上面壁１６ａを貫通して第１シールドケース１６内に突出するストッパ壁２０と、このストッパ壁２０と並列に位置するプラグ拾い部２２とが一体に形成されている。
ストッパ壁２０は、アーム１８と直角方向に折り曲げ形成されている。また、プラグ拾い部２２は後方側に行くに従って下降した傾斜面２２ａを有し、この傾斜面２２ａがプラグ拾い面となる。
これらのストッパ壁２０とプラグ拾い部２２とは、プラグ４０が接続されていない状態では、第１シールドケース１６の上面壁１６ａに形成された孔２４を貫通して第１シールドケース１６内に突出している。
プラグ拾い部２２は第１シールドケース１６内の幅方向の両端でストッパ壁２０よりも幅方向外側に位置しており、正規プラグ４０がレセプタクル１０に挿入されたときに、正規プラグ４０の第２接続端子４２に当接するようになっている。プラグ拾い部２２はストッパ壁２０よりも開口１４端側に位置しており、正規プラグ４０をレセプタクル１０に挿入したときに、ストッパ壁２０よりも先に正規プラグ４０の第２シールドケース４６に当接するようになっている。
本実施形態のレセプタクル１０は、下面を回路基板に接触させて固定され、第１接続端子１２と回路基板３０の回路とが電気的に接続される。
また、プラグ４０は電子機器との接続用の電線の端部に設けられるか、電子機器に直接設けられる。
次に、プラグ４０とレセプタクル１０との接続作業について説明する。
正規プラグ４０がレセプタクル１０の開口１４に挿入されると、正規プラグ４０の第２シールドケース４６がプラグ拾い部２２に当接する。正規プラグ４０を更に挿入するに伴いプラグ拾い部２２に挿入方向の力が作用すると、プラグ拾い部２２及びストッパ壁２０が孔２４内を上に移動して第１シールドケース１６内から外部に後退するように、アーム１８が撓んで弾性変形する。これにより、第１シールドケース１６内はストッパ壁２０が突出していない状態となり、正規プラグ４０を更に挿入可能となる。
正規プラグ４０がレセプタクル１０の開口１４に挿入されると、正規プラグ４０の第２シールドケース４６がプラグ拾い部２２に当接する。正規プラグ４０を更に挿入するに伴いプラグ拾い部２２に挿入方向の力が作用すると、プラグ拾い部２２及びストッパ壁２０が孔２４内を上に移動して第１シールドケース１６内から外部に後退するように、アーム１８が撓んで弾性変形する。これにより、第１シールドケース１６内はストッパ壁２０が突出していない状態となり、正規プラグ４０を更に挿入可能となる。
このように、開口１４の両側に位置する２つのプラグ拾い部２２に接する構成の正規プラグ４０は、図７及び図９に示すように、適正にレセプタクル１０に挿入されて、両接続端子４２，１２が電気的に接続される。
本実施形態のコネクタは、正規プラグ４０として、例えばＨＤＭＩ Ｔｙｐｅ−Ｄ（ＨＤＭＩマイクロともいう。）用プラグが採用される。
これに対して、本実施形態のレセプタクル１０に対する非正規プラグ５０としては、例えばＨＤＭＩ用プラグよりも第２シールドケース４６の横幅が短く、第２シールドケース４６の横幅がプラグ拾い部２２間の距離よりも短い小型の、デジタルカメラ用ＵＳＢプラグがある。
レセプタクル１０にこのような小型の非正規プラグ５０を挿入しようとすると、非正規プラグ５０の第２シールドケース５６は正規プラグ４０の第２シールドケース４６よりも横幅が短いので、第２シールドケース５６は両方のプラグ拾い部２２に同時に当接することができない。
従って、非正規プラグ５０の第２シールドケース５６が一方のプラグ拾い部２２に当接しただけでは一方のストッパ壁２０が孔２４内を上に移動して第１シールドケース１６外に後退するだけであり、他方のストッパ壁２０はそのまま第１シールドケース１６内に突出した状態にある。そのため、非正規プラグ５０を更に挿入しようとしても、図１１に示すように、第１シールドケースが他方のストッパ壁２０に当接して、それ以上の挿入が阻止され、作業者は誤挿入を認識することができる。
また、非正規プラグ５０が両方のプラグ拾い部２２に当接しない状態で挿入されると、非正規プラグ５０は両方のストッパ壁２０に直接当接して、それ以上の挿入が阻止される。
このように、上記実施形態の構成によれば、適正でない非正規プラグ５０がレセプタクル１０に完全に挿入されることはないので、非正規プラグ５０とレセプタクル１０の損傷及び誤接続を防止することができる。
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
図１２は本発明の第２実施形態に係るレセプタクルの斜視図、図１３は図１２に示した第１シールドケースのアーム部分における断面図、図１４は図１３に示したアーム部分の要部拡大図である。なお、上記第１実施形態に係るレセプタクル１０と同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は省略する。
図１２は本発明の第２実施形態に係るレセプタクルの斜視図、図１３は図１２に示した第１シールドケースのアーム部分における断面図、図１４は図１３に示したアーム部分の要部拡大図である。なお、上記第１実施形態に係るレセプタクル１０と同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は省略する。
図１２に示すように、本第２実施形態に係るレセプタクル６０の第１シールドケース６２は、上面壁６２ａの後端部から前方に折り返されて固定された基端部６８から前方側に延びるアーム６４を幅方向の両側に有する。アーム６４の自由端部６６には、上面壁６２ａの孔２４を貫通して第１シールドケース６２内（コネクタ嵌合空間６１）に突出し非正規プラグ５０（図１０、図１１参照）が挿入されたときに非正規プラグ５０と接するストッパ壁２０と、該ストッパ壁２０に並列に一体形成されて第１シールドケース６２の外部から第１シールドケース６２内に突出し正規プラグ４０が挿入されたときに該正規プラグ４０と接するプラグ拾い部２２とが設けられている。
更に、アーム６４の自由端部６６と基端部６８との間には、上面壁６２ａの孔２４における孔縁部７０（図１３参照）に当接してストッパ壁２０の係止力を伝達可能な支持曲げ部７２が設けられている。
更に、アーム６４の自由端部６６と基端部６８との間には、上面壁６２ａの孔２４における孔縁部７０（図１３参照）に当接してストッパ壁２０の係止力を伝達可能な支持曲げ部７２が設けられている。
また、第１シールドケース６２は、両側壁６２ｂの後端部から前方に折り返された側板部６５を有する。側板部６５の内側には、両側壁６２ｂを貫通してコネクタ嵌合空間６１に挿入された正規プラグ４０に係止する弾性係合板８６が形成され、側板部６５の下縁には、回路基板に向かって突出する基板接続部９６が垂設されている。本実施形態において、基板接続部９６は、枠片状となって側板部６５の下縁に垂設されている。基板接続部９６は、図示しない回路基板のスルーホールに半田固定される。側板部６５の弾性係合板８６の前方には、第１シールドケース６２の係止爪８８が係止する係止縁部９０が形成されている。
本実施形態のレセプタクル６０では、正規プラグ４０がコネクタ嵌合空間６１に挿入されたときは、正規プラグ４０がプラグ拾い部２２に当接して挿入されることでストッパ壁２０が孔２４内を上に移動して第１シールドケース６２から後退するので、正規プラグ４０を更に挿入可能となり、正規プラグ４０とレセプタクル６０を適正に接続することができる。
また、図１４に示すように、非正規プラグ５０が挿入されたときは、非正規プラグ５０は２つのプラグ拾い部２２に同時に当接することができず、少なくとも一つのストッパ壁２０はコネクタ嵌合空間６１に突出したままであり、非正規プラグ５０のそれ以上の挿入を阻止するので、非正規プラグ５０の誤挿入を防止し、非正規プラグ５０とレセプタクル６０の損傷及び誤挿入を防止することができる。
そして、アーム６４には支持曲げ部７２が形成されているので、非正規プラグ５０が挿入されてストッパ壁２０に当接すると、その荷重が孔縁部７０に当接する支持曲げ部７２によって支持され、支持曲げ部７２より後方部分のアーム６４には殆ど非正規プラグ５０の荷重が作用しない。即ち、アーム６４の全長に渡っては荷重が作用しないので、アーム６４を長くして可撓性を確保しながら、ストッパ壁２０に荷重が作用した際のアーム６４の座屈を防止することができる。
従って、本第２実施形態に係るコネクタの誤挿入防止構造によれば、レセプタクル６０に適合しない非正規プラグ５０の誤挿入を確実に防止することができると共に、正規プラグ４０の挿入力を低減して操作性を向上させることができる。
また、本実施形態のレセプタクル６０におけるアーム６４の自由端部６６は、上面壁６２ａに形成された孔２４を覆う蓋部７４を構成している。
アーム６４に蓋部７４を設けることで、上面壁６２ａに穿設された孔２４が、アーム６４の自由端部６６によって覆われるので、シールド性能の低下を防ぐことができる。
また、本実施形態のレセプタクル６０におけるアーム６４の自由端部６６は、上面壁６２ａに形成された孔２４を覆う蓋部７４を構成している。
アーム６４に蓋部７４を設けることで、上面壁６２ａに穿設された孔２４が、アーム６４の自由端部６６によって覆われるので、シールド性能の低下を防ぐことができる。
図１５はアーム６４が第１シールドケース６２のシールドケース本体６２Ａと別体に形成される変形例の分解斜視図である。
図１５に示した第１シールドケース６２は、シールドケース本体６２Ａと別体に形成されたアーム６４が、シールドケース本体６２Ａに支持固定されている。この場合、アーム６４は、係合支持部材７８に設けられている。係合支持部材７８は、導電材料を板金加工して製作される。係合支持部材７８は、一対の平行な支持部材側板部８０が後部連結板８２の両端に連結された平面視略コ字形状に形成される。アーム６４は、この後部連結板８２に形成されている。
図１５に示した第１シールドケース６２は、シールドケース本体６２Ａと別体に形成されたアーム６４が、シールドケース本体６２Ａに支持固定されている。この場合、アーム６４は、係合支持部材７８に設けられている。係合支持部材７８は、導電材料を板金加工して製作される。係合支持部材７８は、一対の平行な支持部材側板部８０が後部連結板８２の両端に連結された平面視略コ字形状に形成される。アーム６４は、この後部連結板８２に形成されている。
支持部材側板部８０には、コ字状に打ち抜いた支持部材側板部８０の内側に、シールドケース本体６２Ａの係止穴８４を貫通してコネクタ嵌合空間６１に挿入された正規プラグ４０に係止する弾性係合板８６が形成される。支持部材側板部８０の弾性係合板８６の前方には、シールドケース本体６２Ａの係止爪８８が係止する係止縁部９０が形成される。弾性係合板８６を挟んで係止縁部９０の反対側（後端側）には、シールドケース本体６２Ａの係止凹部９２に係合する係止凸部９４が形成されている。係止凸部９４は、打ち出しにより凸状に形成され、凹状または打ち抜かれた係止凹部９２に係止される。
また、支持部材側板部８０には、回路基板に向かって突出する基板接続部９６が垂設される。本実施形態において、基板接続部９６は、枠片状となって支持部材側板部８０の下縁に垂設されている。基板接続部９６は、図示しない回路基板のスルーホールに半田固定される。
例えば、デジタルカメラ等のコネクタにおいては、マルチＵＳＢと誤嵌合する可能性があるため、それを防止する誤挿入防止構造を付与する必要がある。一方、携帯電話等のコネクタにおいては、マルチＵＳＢと誤嵌合するような状況が発生しないため、誤挿入防止のためのアームを設ける必要が無くなる。このようにアームが必要なものと必要無いものとが混在する場合、第１シールドケースは、アームを備えたシールドケース本体と、アームを備えないシールドケース本体を別々に製作しなければならない。
これに対し、本実施形態のように、アーム６４をシールドケース本体６２Ａと別体の係合支持部材７８に設けた構成によれば、アーム６４を備えないシールドケース本体６２Ａと、シールドケース本体６２Ａに装着される係合支持部材７８とを用意することで、アーム６４の有無のバリエーションに対応し易くなる。シールドケース本体６２Ａは、共通の金型で製作することができ、製造コストの上昇を抑えることができる。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
１０ レセプタクル
１２ 第１接続端子
１４ 開口
１６ 第１シールドケース
１６ａ 上面壁
１８ アーム
２０ ストッパ壁
２２ プラグ拾い部
２２ａ 傾斜面
２４ 孔
２６ ハウジング
４０ プラグ（正規プラグ）
４２ 第２接続端子
４６，５６ 第２シールドケース
５０ プラグ（非正規プラグ）
６６ 自由端部
６８ 基端部
１２ 第１接続端子
１４ 開口
１６ 第１シールドケース
１６ａ 上面壁
１８ アーム
２０ ストッパ壁
２２ プラグ拾い部
２２ａ 傾斜面
２４ 孔
２６ ハウジング
４０ プラグ（正規プラグ）
４２ 第２接続端子
４６，５６ 第２シールドケース
５０ プラグ（非正規プラグ）
６６ 自由端部
６８ 基端部
Claims (3)
- 内部に第１接続端子を収容するとともにプラグ挿入用の開口が形成された略角筒形状の第１シールドケースを有するレセプタクルと、
内部に第２接続端子を収容し前記レセプタクルの前記第１シールドケースに挿入される略角筒形状の第２シールドケースを有するプラグと、を備え、
前記プラグの前記第２シールドケースを前記レセプタクルの第１シールドケースに前記開口から挿入することで前記第１接続端子と前記第２接続端子とが電気的に接続されるコネクタの誤挿入防止構造であって、
前記レセプタクルの前記第１シールドケースは、金属板を所定形状に打ち抜き加工し、略角筒形状に折り曲げて形成されており、上面壁の後端部から前方側に延びるように折り曲げ加工して片持ち支持されたアームと、前記アームの自由端部に設けられ前記第１シールドケースの外部から前記第１シールドケース内に突出し非正規プラグが挿入されたときに該非正規プラグと接するストッパ壁と、前記アームの自由端部に設けられ前記ストッパ壁に並列に一体形成されて前記第１シールドケースの外部から前記第１シールドケース内に突出し正規プラグが挿入されたときに該正規プラグと接するプラグ拾い部と、前記上面壁の前記開口寄りに形成され前記ストッパ壁及び前記プラグ拾い部が挿通する孔と、を幅方向の両端部にそれぞれ有することを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。 - 請求項１に記載のコネクタの誤挿入防止構造において、
前記アームの自由端部と基端部との間には、前記上面壁に形成された前記孔の縁部に当接して前記ストッパ壁の係止力を伝達可能な支持曲げ部が設けられることを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。 - 請求項１又は２に記載のコネクタの誤挿入防止構造において、
前記アームの自由端部は、前記上面壁に形成された前記孔を覆う蓋部を有することを特徴とするコネクタの誤挿入防止構造。
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