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JP5743325B2 - Elevator control device - Google Patents

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JP5743325B2
JP5743325B2 JP2011250578A JP2011250578A JP5743325B2 JP 5743325 B2 JP5743325 B2 JP 5743325B2 JP 2011250578 A JP2011250578 A JP 2011250578A JP 2011250578 A JP2011250578 A JP 2011250578A JP 5743325 B2 JP5743325 B2 JP 5743325B2
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武田 泰明
泰明 武田
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Toshiba Elevator and Building Systems Corp
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Toshiba Elevator Co Ltd
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Description

本発明の実施形態は、エレベータの制御装置に関する。   Embodiments described herein relate generally to an elevator control device.

従来、エレベータは、乗客を収容する乗りかごが昇降路内を移動することにより、乗りかごを任意の階床に移動させて、乗客を任意の階床間に移動させる。エレベータは、巻き上げ機のブレーキと、ブレーキと電源との間に設けられたブレーキ用コンタクタと、巻き上げ機に電源からの電力を供給するインバータと、インバータと電源との間に設けられたコンタクタと、これらの動作を制御する制御装置を備えている。制御装置は、前述したブレーキと、ブレーキ用コンタクタと、インバータと、インバータ用コンタクタとの動作を制御する主制御部と、ブレーキとブレーキ用コンタクタとインバータとインバータ用コンタクタの異常を検出する保護装置などを備えている。   Conventionally, an elevator moves a passenger car between arbitrary floors by moving the passenger car to an arbitrary floor by moving a passenger car that accommodates the passenger in the hoistway. The elevator includes a brake of the hoisting machine, a brake contactor provided between the brake and the power source, an inverter that supplies power from the power source to the hoisting machine, a contactor provided between the inverter and the power source, A control device for controlling these operations is provided. The control device includes the brake, the brake contactor, the inverter, the main control unit that controls the operation of the inverter contactor, the brake, the contactor for brake, the inverter, and the protective device that detects an abnormality in the inverter contactor, etc. It has.

特開2009−154988号公報JP 2009-154988 A

ところで、従来技術においては、ビルの高層化に伴い輸送力を増加させるために巻上機の大容量化を図る必要があるがそれに付随して、前述したブレーキと、ブレーキ用コンタクタと、インバータと、インバータ用コンタクタを複数設ける傾向である。エレベータでは、ブレーキなどを複数設けても、これらの動作を制御する安価な制御装置が求められている。   By the way, in the prior art, it is necessary to increase the capacity of the hoisting machine in order to increase the transportation capacity with the increase in the number of buildings, but accompanying this, the brake, the contactor for brake, the inverter, There is a tendency to provide a plurality of inverter contactors. In an elevator, even if a plurality of brakes and the like are provided, an inexpensive control device that controls these operations is required.

したがって、本発明が解決しようとする課題は、エレベータにブレーキと、ブレーキ用コンタクタと、インバータと、インバータ用コンタクタ等が複数設けられても、安価なエレベータの制御装置を提供することにある。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide an inexpensive elevator control device even when a plurality of brakes, brake contactors, inverters, inverter contactors and the like are provided in the elevator.

実施形態のエレベータの制御装置は、主制御部と第1の保護装置と第2の保護装置を備えている。主制御部は、複数のインバータと巻き上げ機用の複数のブレーキとインバータ用コンタクタとブレーキ用コンタクタとの動作を制御する。インバータは、巻き上げ機の多巻線モータの各巻線に電源からの電力を供給する。インバータ用コンタクタは、各インバータと電源との間に設けられている。ブレーキ用コンタクタは、各ブレーキとブレーキ用電源との間に設けられている。第1の保護装置は、前記複数のブレーキのうちの一部のブレーキと、ブレーキ用コンタクタと、前記複数のインバータのうちの一部のインバータと、インバータ用コンタクタと、の異常を検出する。ブレーキ用コンタクタは、前記一部のブレーキとブレーキ用電源との間に設けられている。インバータ用コンタクタは、前記一部のインバータと電源との間に設けられている。第2の保護装置は、他のブレーキと、他のブレーキとブレーキ用電源との間に設けられたブレーキ用コンタクタと、他のインバータと、他のインバータと電源との間に設けられたインバータ用コンタクタとの異常を検出する。前記第1の保護装置と前記第2の保護装置とは、前記複数のブレーキと前記複数のブレーキ用コンタクタのうちの少なくとも1つの異常を検出すると、前記主制御部に前記ブレーキ用コンタクタと前記インバータ用コンタクタの全てを開放させる。   The elevator control device of the embodiment includes a main control unit, a first protection device, and a second protection device. The main control unit controls operations of a plurality of inverters, a plurality of hoisting brakes, an inverter contactor, and a brake contactor. The inverter supplies power from the power source to each winding of the multi-winding motor of the winding machine. The inverter contactor is provided between each inverter and a power source. The brake contactor is provided between each brake and the brake power supply. The first protection device detects an abnormality in a part of the plurality of brakes, a brake contactor, a part of the plurality of inverters, and an inverter contactor. The brake contactor is provided between the part of the brakes and the brake power supply. The inverter contactor is provided between the partial inverter and the power source. The second protective device is for another brake, a contactor for a brake provided between the other brake and the power supply for the brake, another inverter, and an inverter provided between the other inverter and the power supply. Detects abnormalities with the contactor. When the first protection device and the second protection device detect an abnormality in at least one of the plurality of brakes and the plurality of brake contactors, the brake contactor and the inverter are connected to the main control unit. Open all contactors.

図1は、実施形態1に係るエレベータの全体の構成を模式的に示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram schematically showing the overall configuration of the elevator according to the first embodiment. 図2は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1の保護装置の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a first protection device of the elevator control device according to the first embodiment. 図3は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1の保護装置の戸開走行を監視するフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart for monitoring the door opening travel of the first protection device of the elevator control device according to the first embodiment. 図4は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置のコンタクタの異常を監視するフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart for monitoring the contactor abnormality of the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment. 図5は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置のブレーキの異常を監視するフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart for monitoring a brake abnormality of the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment. 図6は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置のインバータの異常を監視するフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart for monitoring abnormality of the inverters of the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment. 図7は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置の異常を検出した時のフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart when an abnormality is detected in the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment. 図8は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置が出力する異常を示す信号を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a signal indicating an abnormality output by the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment. 図9は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の構成を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing the configuration of the elevator control apparatus according to the first embodiment. 図10は、図9に示されたエレベータの制御装置の保護装置の側面図である。FIG. 10 is a side view of the protection device of the elevator control device shown in FIG. 9. 図11は、実施形態2に係るエレベータの全体の構成を模式的に示すブロック図である。FIG. 11 is a block diagram schematically illustrating the overall configuration of the elevator according to the second embodiment. 図12は、実施形態2に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置の異常を検出した時のフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart when an abnormality is detected in the first and second protection devices of the elevator control device according to the second embodiment.

[実施形態1]
図1は、実施形態1に係るエレベータの全体の構成を模式的に示すブロック図、図2は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1の保護装置の構成を示すブロック図、図3は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1の保護装置の戸開走行を監視するフローチャート、図4は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置のコンタクタの異常を監視するフローチャート、図5は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置のブレーキの異常を監視するフローチャート、図6は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置のインバータの異常を監視するフローチャート、図7は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置の異常を検出した時のフローチャート、図8は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置が出力する異常を示す信号を示す説明図、図9は、実施形態1に係るエレベータの制御装置の構成を示す正面図、図10は、図9に示されたエレベータの制御装置の保護装置の側面図である。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating the overall configuration of the elevator according to the first embodiment. FIG. 2 is a block diagram illustrating the configuration of a first protection device of the elevator control device according to the first embodiment. FIG. 4 is a flowchart for monitoring the door opening travel of the first protection device of the elevator control device according to the first embodiment, and FIG. 4 is a contactor of the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment. FIG. 5 is a flowchart for monitoring the brake abnormality of the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment, and FIG. 6 is a control for the elevator according to the first embodiment. FIG. 7 is a flowchart for monitoring the abnormality of the inverters of the first and second protection devices of the apparatus, and FIG. FIG. 8 is an explanatory diagram showing signals indicating abnormalities output by the first and second protection devices of the elevator control device according to the first embodiment, and FIG. 9 is a diagram illustrating the elevator according to the first embodiment. FIG. 10 is a side view of the protection device for the elevator control device shown in FIG. 9.

図1に示す実施形態1のエレベータ1は、建造物(建築物ともいう)の昇降路内に設置されて、乗りかご内の操作装置の各種のボタン及び各階の乗り場に設けられた操作盤の呼びボタンの操作による呼び登録に基づいて乗客などを建造物の所望の階に運搬する。   The elevator 1 of Embodiment 1 shown in FIG. 1 is installed in a hoistway of a building (also referred to as a building) and includes various buttons of an operation device in a car and an operation panel provided at a landing on each floor. Passengers and the like are transported to a desired floor of the building based on call registration by operating the call button.

昇降路は、建造物の複数の階に亘って設けられ、かつ鉛直方向に沿って直線状に延びている。また、昇降路の内部のエレベータ停止階となる各階には、各階の所定の着床位置に乗りかごが停止したことを検出するかご着床検出装置16(図1に示す)がそれぞれ設けられている。各かご着床検出装置16は、乗りかごの設けられた図示しない検知板により、各階の着床位置に乗りかごが停止したことを検出すると、着床位置検出信号を制御装置3の後述する第1の保護装置21に向かって出力する。   The hoistway is provided over a plurality of floors of the building, and extends linearly along the vertical direction. Each floor, which is the elevator stop floor inside the hoistway, is provided with a car landing detection device 16 (shown in FIG. 1) for detecting that the car has stopped at a predetermined landing position on each floor. Yes. When each car landing detection device 16 detects that the car has stopped at the landing position on each floor by a detection plate (not shown) provided with the car, a landing position detection signal of the control device 3 will be described later. 1 is output toward the protective device 21.

エレベータ1は、図1に示すように、図示しない乗りかごと、図示しないカウンタウェイトと、駆動機構2と、制御装置3とを備えている。   As shown in FIG. 1, the elevator 1 includes a car (not shown), a counterweight (not shown), a drive mechanism 2, and a control device 3.

乗りかごは、内側に乗客を収容可能な箱状に形成されている。乗りかごは、昇降路内でかご用ガイドレールにより鉛直方向に移動自在に設けられている。乗りかごには、乗客を出入り可能とする出入り口を開閉する開閉ドアが取り付けられている。また、各階の乗り場にも、乗客を出入り可能とする出入り口を開閉する開閉ドアが取り付けられている。乗りかごには、開閉ドアの開閉動作を検出するドアスイッチ15(図1に示す)が取り付けられている。乗り場にも、開閉ドアの開閉動作を検出するドアスイッチ15(図1に示す)が取り付けられている。これらのドアスイッチ15は、開閉ドアの開閉動作を検出して、検出した結果を制御装置3の後述する第1の保護装置21に向かって出力する。なお、図1では、乗りかご及び各階の乗り場のドアスイッチ15を一つにまとめて示している。   The car is formed in a box shape that can accommodate passengers inside. The car is provided so as to be movable in the vertical direction by a car guide rail in the hoistway. An opening / closing door that opens and closes an entrance that allows passengers to enter and exit is attached to the car. In addition, opening / closing doors that open and close entrances and exits that allow passengers to enter and exit are also attached to the landings on each floor. A door switch 15 (shown in FIG. 1) for detecting the opening / closing operation of the opening / closing door is attached to the car. A door switch 15 (shown in FIG. 1) for detecting the opening / closing operation of the opening / closing door is also attached to the platform. These door switches 15 detect the opening / closing operation of the opening / closing door, and output the detection result toward a first protection device 21 described later of the control device 3. In FIG. 1, the car and the door switches 15 of the landings on each floor are shown together.

カウンタウェイトは、昇降路内でウェイト用ガイドレールにより鉛直方向に移動自在に収容されている。乗りかごには、中央部が駆動機構2の後述する駆動シーブ11に掛け渡されたメインロープの一端が取り付けられ、カウンタウェイトには、メインロープの他端が取り付けられて、乗りかごとカウンタウェイトとが互いに上下反対方向に昇降するように設けられている。即ち、エレベータ1は、所謂、つるべ式のエレベータとなっている。このように、メインロープは、巻き上げ機4により移動されることで、乗りかごとカウンタウェイトとを釣瓶式に昇降させる。   The counterweight is accommodated in the hoistway so as to be movable in the vertical direction by a weight guide rail. One end of the main rope is attached to the car at the center of the drive sheave 11 (described later) of the drive mechanism 2 and the other end of the main rope is attached to the counterweight. Are lifted up and down in opposite directions. That is, the elevator 1 is a so-called elevator type elevator. In this way, the main rope is moved by the hoisting machine 4 to raise and lower the riding car and the counterweight in a fishing bottle manner.

駆動機構2は、図1に示すように、例えば、昇降路の上部に設けられた機械室又は昇降路内の上部などに設けられ、巻き上げ機4と、ブレーキ用電源5と、第1のブレーキ系統6と、第2のブレーキ系統7と、電源としての電動機用電源8と、第1の電源系統9と、第2の電源系統10とを備えている。   As shown in FIG. 1, the drive mechanism 2 is provided, for example, in a machine room provided in the upper part of the hoistway or in an upper part in the hoistway, and the like. A system 6, a second brake system 7, a motor power supply 8 as a power supply, a first power supply system 9, and a second power supply system 10 are provided.

巻き上げ機4は、例えば、巻線を複数備えた多巻線モータと、この多巻線モータの出力軸に取り付けられかつメインロープが掛け渡された駆動シーブ11と、図示しないロータリエンコーダなどを備えている。本実施形態では、巻き上げ機4の多巻線モータは、巻線を二つ備えている。ロータリエンコーダは、駆動シーブ11の回転を検出するものであり、乗りかごの速度に関する速度情報としての駆動シーブ11の回転数を検出して、検出した結果を制御装置3の後述する主制御部20、第1及び第2の保護装置21,22に向かって出力する。巻き上げ機4は、多巻線モータの各巻線に第1及び第2の電源系統9,10を介して電動機用電源8からの電力が供給されると、多巻線モータが駆動シーブ11を回転駆動して、メインロープを移動させて、乗りかごとカウンタウェイトとを釣瓶式に移動させる。ブレーキ用電源5は、第1のブレーキ系統6及び第2のブレーキ系統7に電力を供給する。   The hoisting machine 4 includes, for example, a multi-winding motor having a plurality of windings, a drive sheave 11 attached to an output shaft of the multi-winding motor and spanned by a main rope, a rotary encoder (not shown), and the like. ing. In the present embodiment, the multi-winding motor of the winding machine 4 includes two windings. The rotary encoder detects the rotation of the drive sheave 11, detects the rotation speed of the drive sheave 11 as speed information related to the speed of the car, and detects the detected result as a main control unit 20 described later of the control device 3. , Output toward the first and second protection devices 21 and 22. When the electric power from the motor power source 8 is supplied to the windings of the multi-winding motor via the first and second power supply systems 9 and 10, the hoisting machine 4 rotates the drive sheave 11. Drive to move the main rope and move the car and the counterweight in a fish bottle style. The brake power supply 5 supplies power to the first brake system 6 and the second brake system 7.

第1のブレーキ系統6は、複数(本実施形態では、二つ)の巻き上げ機4用のブレーキ12aと、互いに直列に接続された複数(本実施形態では、二つ)のブレーキ用コンタクタ13a,13bとを備えている。ブレーキ12aには、二つのブレーキ用コンタクタ13a,13bを介して、ブレーキ用電源5からの電力が供給される。ブレーキ用コンタクタ13a,13bは、制御装置3の主制御部20により開閉動作が制御される。   The first brake system 6 includes a plurality (two in the present embodiment) of brakes 12a for the hoisting machine 4 and a plurality (two in the present embodiment) of brake contactors 13a connected in series with each other. 13b. Electric power from the brake power source 5 is supplied to the brake 12a via the two brake contactors 13a and 13b. The brake contactors 13 a and 13 b are controlled to be opened and closed by the main control unit 20 of the control device 3.

ブレーキ12aは、例えば、電磁ブレーキであり、制御装置3の主制御部20により巻き上げ機4を制動する制動状態あるいは巻き上げ機4を開放する開放状態のいずれかに動作制御される。ブレーキ12aは、乗りかごが各階に着床するとブレーキ用電源5からの電力が遮断され、制動状態となり、乗りかごの昇降中にはブレーキ用電源5からの電力が供給されて、開放状態となる。   The brake 12a is, for example, an electromagnetic brake, and its operation is controlled by the main control unit 20 of the control device 3 to either a braking state in which the hoisting machine 4 is braked or an open state in which the hoisting machine 4 is opened. When the car reaches the floor, the brake 12a is cut off from the power source 5 for braking and is in a braking state. When the car is raised and lowered, the electric power is supplied from the brake power source 5 and is opened. .

また、前述した第1のブレーキ系統6の各ブレーキ12aには、図示しない動作感知器が取り付けられている。動作感知器は、検出した結果を制御装置3の主制御部20と第1の保護装置21との双方に向かって出力する。例えば、ブレーキ12aが釈放状態即ち制動状態である場合には、動作感知器は、オン信号を出力し、ブレーキ12aが開放状態である場合には、動作感知器は、オフ信号を出力する。   Further, a motion sensor (not shown) is attached to each brake 12a of the first brake system 6 described above. The motion sensor outputs the detected result to both the main control unit 20 and the first protection device 21 of the control device 3. For example, when the brake 12a is in a released state, that is, a braking state, the motion sensor outputs an on signal, and when the brake 12a is in a released state, the motion sensor outputs an off signal.

第2のブレーキ系統7は、複数(本実施形態では、二つ)の巻き上げ機4用のブレーキ12bと、互いに直列に接続された複数(本実施形態では、二つ)のブレーキ用コンタクタ14a,14bとを備えている。ブレーキ12bには、二つのブレーキ用コンタクタ14a,14bを介して、ブレーキ用電源5からの電力が供給される。   The second brake system 7 includes a plurality (two in this embodiment) of brakes 12b for the hoisting machine 4 and a plurality (two in this embodiment) of brake contactors 14a connected in series with each other. 14b. Electric power from the brake power supply 5 is supplied to the brake 12b via the two brake contactors 14a and 14b.

ブレーキ12bは、第1のブレーキ系統6のブレーキ12aと構成が等しいので、説明を省略する。第2のブレーキ系統7の各ブレーキ12bには、図示しない動作感知器が取り付けられている。動作感知器は、検出した結果を制御装置3の主制御部20と第2の保護装置22との双方に向かって出力する。例えば、ブレーキ12bが釈放状態即ち制動状態である場合には、動作感知器は、オン信号を出力し、ブレーキ12bが開放状態である場合には、動作感知器は、オフ信号を出力する。   Since the brake 12b has the same configuration as the brake 12a of the first brake system 6, the description thereof is omitted. A motion sensor (not shown) is attached to each brake 12b of the second brake system 7. The motion sensor outputs the detected result to both the main control unit 20 and the second protection device 22 of the control device 3. For example, when the brake 12b is in a released state, that is, a braking state, the motion sensor outputs an on signal, and when the brake 12b is in a released state, the motion sensor outputs an off signal.

電動機用電源8は、後述するインバータ17a,17bを介して、巻き上げ機4の多巻線モータの各巻線に電力を供給する。   The motor power supply 8 supplies power to each winding of the multi-winding motor of the hoisting machine 4 via inverters 17a and 17b described later.

第1の電源系統9は、一つのインバータ17aと、一つのインバータ用コンタクタ18aとを備えている。インバータ17aは、巻き上げ機4の多巻線モータの巻線に接続している。インバータ17aには、インバータ用コンタクタ18aを介して、電動機用電源8
からの電力が供給される。インバータ17aは、インバータ用コンタクタ18aを介して供給された電動機用電源8からの電力を巻き上げ機4の多巻線モータの巻線に供給して、巻き上げ機4を駆動して、乗りかごとカウンタウェイトとを釣瓶式に移動させる。インバータ用コンタクタ18aは、制御装置3の主制御部20により、オン、オフが制御される。
The first power supply system 9 includes one inverter 17a and one inverter contactor 18a. The inverter 17 a is connected to the winding of the multi-winding motor of the winding machine 4. The inverter 17a is connected to a power source 8 for the motor via an inverter contactor 18a.
The power from is supplied. The inverter 17a supplies the electric power from the motor power source 8 supplied via the inverter contactor 18a to the windings of the multi-winding motor of the hoisting machine 4 to drive the hoisting machine 4 so that the car counter Move weights in a fishing bottle style. The inverter contactor 18 a is controlled to be turned on and off by the main control unit 20 of the control device 3.

第2の電源系統10は、一つのインバータ17bと、一つのインバータ用コンタクタ18bとを備えている。インバータ17bは、巻き上げ機4の多巻線モータの巻線に接続している。インバータ17bには、インバータ用コンタクタ18bを介して、電動機用電源8からの電力が供給される。インバータ17bは、インバータ用コンタクタ18bを介して供給された電動機用電源8からの電力を巻き上げ機4の多巻線モータの巻線に供給して、巻き上げ機4を駆動して、乗りかごとカウンタウェイトとを釣瓶式に移動させる。インバータ用コンタクタ18bは、制御装置3の主制御部20により、オン、オフが制御される。   The second power supply system 10 includes one inverter 17b and one inverter contactor 18b. The inverter 17 b is connected to the winding of the multi-winding motor of the hoisting machine 4. The inverter 17b is supplied with electric power from the electric power source 8 via the inverter contactor 18b. The inverter 17b supplies the electric power from the electric power source 8 supplied via the inverter contactor 18b to the windings of the multi-winding motor of the hoisting machine 4 to drive the hoisting machine 4, and the car counter Move weights in a fishing bottle style. The inverter contactor 18 b is controlled to be turned on and off by the main control unit 20 of the control device 3.

制御装置3は、前述した機械室又は昇降路内の上部などに設けられ、図1に示すように、制御盤19(図9に示す)と、主制御部20と、第1の保護装置21と、第2の保護装置22とを備えている。制御盤19は、平板状に形成され、前述した機械室又は昇降路内の上部などに設置されている。   The control device 3 is provided in an upper part of the machine room or the hoistway described above, and as shown in FIG. 1, the control panel 19 (shown in FIG. 9), the main control unit 20, and the first protection device 21. And a second protection device 22. The control panel 19 is formed in a flat plate shape, and is installed in the machine room or the upper part in the hoistway.

主制御部20は、かご着床検出装置16と、ドアスイッチ15と、駆動機構2などと接続して、これらの動作を制御して、エレベータ1全体の運転制御を行う。主制御部20は、図1に示すように、制御盤19上に設けられた主制御部20は、主制御装置23と、回路部24とを備えている。   The main control unit 20 is connected to the car landing detection device 16, the door switch 15, the drive mechanism 2, and the like, controls these operations, and controls the operation of the entire elevator 1. As shown in FIG. 1, the main control unit 20 includes a main control unit 23 and a circuit unit 24 provided on the control panel 19.

主制御装置23は、図示しないRAM、ROM、CPU、入出力ポート及び記憶装置を備えた演算装置である。   The main controller 23 is an arithmetic device provided with a RAM, a ROM, a CPU, an input / output port, and a storage device (not shown).

回路部24は、図1に示すように、安全回路25と、複数(本実施形態では、四つ)の停止用リレー26a,26b,26c,26dと、安全回路リレー27とを備えている。安全回路25は、エレベータ1の各所に設置された安全装置の接点信号を直列に接続して、全ての安全装置が正常であればオンとなり、複数の安全装置のうちのいずれか一つが動作してオフとなると、オフとなる。複数の停止用リレー26a,26b,26c,26dは、互いに接点が直列に接続しており、一方の端の停止用リレー26aが安全回路25の最終段の安全装置に接続している。他方の端の停止用リレー26dが安全回路リレー27に接続されて、安全回路リレー27が、主制御装置23に接続することで、主制御装置23が安全回路25の状態を検出できる。なお、複数の停止用リレー26a,26b,26c,26dと安全回路リレー27は、制御盤19上に設置されている。   As shown in FIG. 1, the circuit unit 24 includes a safety circuit 25, a plurality (four in this embodiment) of stop relays 26 a, 26 b, 26 c, and 26 d, and a safety circuit relay 27. The safety circuit 25 connects contact signals of safety devices installed in various places of the elevator 1 in series, and is turned on when all the safety devices are normal, and any one of the plurality of safety devices operates. When turned off, it turns off. The plurality of stop relays 26 a, 26 b, 26 c, and 26 d are connected to each other in series, and the stop relay 26 a at one end is connected to the final stage safety device of the safety circuit 25. The stop relay 26d at the other end is connected to the safety circuit relay 27, and the safety circuit relay 27 is connected to the main control device 23, so that the main control device 23 can detect the state of the safety circuit 25. The plurality of stop relays 26 a, 26 b, 26 c, 26 d and the safety circuit relay 27 are installed on the control panel 19.

また、安全回路リレー27には、前述した互いに直列に接続された複数の停止用リレー26a,26b,26c,26dを介して、第1及び第2のブレーキ系統6,7のブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bが接続している。これにより、安全回路25がオフとなると、安全回路リレー27がオフとなり、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bがオフとなる。ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bがオフとなることで、ブレーキ12a,12bへの電力の供給が遮断されて、全てのブレーキ12a,12bが釈放されて、乗りかごが停止する。こうして、主制御部20の主制御装置23は、ブレーキ12a,12bの開放、釈放動作を制御する。   Further, the safety circuit relay 27 is connected to the brake contactors 13a of the first and second brake systems 6 and 7 via the plurality of stop relays 26a, 26b, 26c and 26d connected in series. 13b, 14a, 14b are connected. Thus, when the safety circuit 25 is turned off, the safety circuit relay 27 is turned off, and the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b are turned off. When the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b are turned off, the supply of electric power to the brakes 12a and 12b is cut off, all the brakes 12a and 12b are released, and the car is stopped. Thus, the main control device 23 of the main control unit 20 controls the release and release operations of the brakes 12a and 12b.

さらに、安全回路リレー27には、前述した互いに直列に接続された複数の停止用リレー26a,26b,26c,26dを介して、第1及び第2の電源系統9,10のインバータ用コンタクタ18a,18bが接続している。これにより、安全回路25がオフとなると、安全回路リレー27がオフとなり、インバータ用コンタクタ18a,18bがオフとなる。こうして、主制御部20の主制御装置23は、巻き上げ機4の各巻線への電力の供給、停止を制御する。   Further, the safety circuit relay 27 is connected to the inverter contactors 18a of the first and second power supply systems 9, 10 via the plurality of stop relays 26a, 26b, 26c, 26d connected in series. 18b is connected. Thus, when the safety circuit 25 is turned off, the safety circuit relay 27 is turned off, and the inverter contactors 18a and 18b are turned off. Thus, the main control device 23 of the main control unit 20 controls the supply and stop of power to each winding of the hoist 4.

このように、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14b及びインバータ用コンタクタ18a,18bは、安全回路25や複数の停止用リレー26a,26b,26c,26dのうちのいずれか一つがオフとなると、主制御部20の主制御装置23の出力にかかわらず、オフとなる。   Thus, the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b and the inverter contactors 18a and 18b are turned off when any one of the safety circuit 25 and the plurality of stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d is turned off. Regardless of the output of the main control unit 23 of the main control unit 20, it is turned off.

第1の保護装置21及び第2の保護装置22は、それぞれ、一つのブレーキ系統6,7と電源系統9,10に対応している。即ち、第1の保護装置21は、第1のブレーキ系統6及び第1の電源系統9に対応し、第2の保護装置22は、第2のブレーキ系統7及び第2の電源系統10に対応している。第1の保護装置21及び第2の保護装置22は、開閉ドアが開いたまま乗りかごが昇降する戸開走行を検出し保護する機能と、戸開走行に至らないように周辺機器の異常を検出し保護する機能を有している。第1及び第2の保護装置21,22の構成は、略等しいので、以下、図2を参照して、第1の保護装置21を代表して説明する。   The first protection device 21 and the second protection device 22 correspond to one brake system 6, 7 and the power supply system 9, 10, respectively. That is, the first protection device 21 corresponds to the first brake system 6 and the first power supply system 9, and the second protection device 22 corresponds to the second brake system 7 and the second power supply system 10. doing. The first protection device 21 and the second protection device 22 detect and protect the door-opening movement in which the car moves up and down with the open / close door open, and the abnormality of peripheral devices so as not to reach the door-opening movement. It has a function to detect and protect. Since the first and second protection devices 21 and 22 have substantially the same configuration, the first protection device 21 will be described as a representative with reference to FIG.

第1の保護装置21は、図2に示すように、基板28(図9及び図10に示す)と、この基板28に実装された二つのCPU29、二つのWDT(Watch Dog Timer)回路30、二つの不揮発性メモリ31、入力回路32、出力回路33などを備えている。これらのCPU29、WDT回路30、不揮発性メモリ31、入力回路32及び出力回路33は、回路部品をなしている。基板28は、図10に示すように、制御盤19から立設したボスに取り付けられ、制御盤19と間隔をあけて平行に設けられている。第2の保護装置22の基板28が、制御盤19上に設けられ、第1の保護装置21の基板28が第2の保護装置22の基板28上に設けられている。第1の保護装置21の基板28と、第2の保護装置22の基板28は、少なくとも一部が互いに間隔をあけて平行に重ねられている。本実施形態では、図9に示すように、制御盤19の正面からみて、第2の保護装置22の基板28の上縁が第1の保護装置21の基板28の上縁から露出するように、第1の保護装置21の基板28により第2の保護装置22の基板28の上縁を除く大部分が覆われている。また、本実施形態では、第1の保護装置21の基板28と第2の保護装置22の基板28との間に、中間パネル34が設けられている。   As shown in FIG. 2, the first protection device 21 includes a substrate 28 (shown in FIGS. 9 and 10), two CPUs 29 mounted on the substrate 28, two WDT (Watch Dog Timer) circuits 30, Two nonvolatile memories 31, an input circuit 32, an output circuit 33, and the like are provided. The CPU 29, the WDT circuit 30, the nonvolatile memory 31, the input circuit 32, and the output circuit 33 constitute circuit components. As shown in FIG. 10, the substrate 28 is attached to a boss that is erected from the control panel 19, and is provided in parallel with the control panel 19 at an interval. The substrate 28 of the second protection device 22 is provided on the control panel 19, and the substrate 28 of the first protection device 21 is provided on the substrate 28 of the second protection device 22. At least a part of the substrate 28 of the first protection device 21 and the substrate 28 of the second protection device 22 are overlapped in parallel with each other. In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the upper edge of the substrate 28 of the second protection device 22 is exposed from the upper edge of the substrate 28 of the first protection device 21 when viewed from the front of the control panel 19. The substrate 28 of the first protection device 21 covers most of the substrate except for the upper edge of the substrate 28 of the second protection device 22. In the present embodiment, an intermediate panel 34 is provided between the substrate 28 of the first protection device 21 and the substrate 28 of the second protection device 22.

第1の保護装置21の二つのCPU29は、入力回路32を介して同じ信号が入力されて、同じ動作を行う。なお、本実施形態では、第1の保護装置21のCPU29には、かご着床検出装置16、ドアスイッチ15からの信号が入力され、第1の保護装置21のCPU29と第2の保護装置22のCPU29との双方には、各コンタクタ13a,13b,14a,14b,18a,18bがオフとなって、乗りかごを停止した後に、再度、乗りかごを昇降させるための静止状態解除スイッチ35からの信号が入力される。第1の保護装置21の一方のCPU29は、出力回路33を介して停止用リレー26aに接続し、他方のCPU29は、出力回路33を介して停止用リレー26bに接続している。第2の保護装置22の一方のCPU29は、出力回路33を介して停止用リレー26cに接続し、他方のCPU29は、出力回路33を介して停止用リレー26dに接続している。   The two CPUs 29 of the first protection device 21 perform the same operation when the same signal is input via the input circuit 32. In the present embodiment, signals from the car landing detection device 16 and the door switch 15 are input to the CPU 29 of the first protection device 21, and the CPU 29 and the second protection device 22 of the first protection device 21. Both of the contactors 13a, 13b, 14a, 14b, 18a and 18b are turned off from the stationary state release switch 35 for raising and lowering the car again after the car is stopped. A signal is input. One CPU 29 of the first protection device 21 is connected to the stop relay 26 a via the output circuit 33, and the other CPU 29 is connected to the stop relay 26 b via the output circuit 33. One CPU 29 of the second protection device 22 is connected to the stop relay 26 c via the output circuit 33, and the other CPU 29 is connected to the stop relay 26 d via the output circuit 33.

また、第1の保護装置21の二つのCPU29には、実際の安全回路リレー27のオン、オフを示す信号と、実際のブレーキ用コンタクタ13a,13bのオン、オフを示す信号と、実際のインバータ用コンタクタ18aのオン、オフを示す信号とが入力される。さらに、第2の保護装置22の二つのCPU29には、実際のブレーキ用コンタクタ14a,14bのオン、オフを示す信号と、実際のインバータ用コンタクタ18bのオン、オフを示す信号とが入力する。こうして、各保護装置21,22には、それぞれ、対応する各系統6,7,9,10のブレーキ12a,12bとブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとインバータ17a,17bとインバータ用コンタクタ18a,18bが接続している。   Further, the two CPUs 29 of the first protective device 21 include a signal indicating actual on / off of the safety circuit relay 27, a signal indicating actual on / off of the contactors for brakes 13a and 13b, and an actual inverter. A signal indicating ON / OFF of the contactor 18a is input. Further, the two CPUs 29 of the second protection device 22 are input with a signal indicating the actual on / off of the contactors for brakes 14a and 14b and a signal indicating the actual on / off of the contactor for inverter 18b. Thus, the protective devices 21 and 22 include the brakes 12a and 12b, the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b, the inverters 17a and 17b, and the inverter contactors 18a of the corresponding systems 6, 7, 9, and 10, respectively. , 18b are connected.

第1及び第2の保護装置21,22の二つのCPU29のWDT回路30による動作監視、これら二つのCPU29間の相互監視により、第1の保護装置21と第2の保護装置22とが相互監視する必要がなくなって、制御装置3全体の構成を簡潔にすることができる。また、前述した構成の主制御装置23と第1の保護装置21と第2の保護装置22とは、互いに必要な信号(情報、命令など)を双方向に通信する。   The first protection device 21 and the second protection device 22 are mutually monitored by monitoring the operation of the two CPUs 29 of the first and second protection devices 21 and 22 by the WDT circuit 30 and mutual monitoring between the two CPUs 29. Therefore, it is possible to simplify the configuration of the entire control device 3. In addition, the main control device 23, the first protection device 21, and the second protection device 22 having the above-described configuration communicate bidirectionally necessary signals (information, instructions, etc.).

第1の保護装置21は、かご着床検出装置16からの信号により、乗りかごが所定の着床位置に位置していることを検知する。第1の保護装置21は、ドアスイッチ15からの信号により、乗り場の開閉ドアや乗りかごの開閉ドアの開閉状態を検知する。第1の保護装置21は、図3に一例が示されるフローチャートを繰り返し実行する。図3に示されたフローチャートは、乗りかごの戸開走行を監視するためのフローチャートである。   The first protection device 21 detects that the car is located at a predetermined landing position based on a signal from the car landing detection device 16. The first protection device 21 detects the open / closed state of the opening / closing door of the landing and the opening / closing door of the car based on a signal from the door switch 15. The first protection device 21 repeatedly executes a flowchart of which an example is shown in FIG. The flowchart shown in FIG. 3 is a flowchart for monitoring the opening of the car.

図3に示されたフローチャートのステップS301では、まず、第1の保護装置21は、ドアスイッチ15からの信号に基いて、開閉ドアが開いているか否かを判定し、開閉ドアが閉じていると、フローチャートを終了し、開閉ドアが開いていると、ステップS302に進む。ステップS302では、第1の保護装置21は、かご着床検出装置16からの信号に基いて、乗りかごが着床位置外に移動したか否かを判定し、着床位置外へ移動していないと、フローチャートを終了し、乗りかごが着床位置外に移動したと判定すると、ステップS303に進む。ステップS303では、第1の保護装置21は、乗りかごの戸開走行を検出して、ステップS304に進む。ステップS304では、図7に一例が示されたフローチャートのように、第1の保護装置21は、この第1の保護装置21に接続している停止用リレー26a,26bをオフにし(開放し)、安全回路25を遮断し、異常を示す信号ES(図8に示す)を不揮発性メモリ31に記憶し、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力する。   In step S301 of the flowchart shown in FIG. 3, first, the first protection device 21 determines whether the open / close door is open based on a signal from the door switch 15, and the open / close door is closed. When the flowchart is finished and the open / close door is open, the process proceeds to step S302. In step S302, the first protection device 21 determines whether or not the car has moved out of the landing position based on the signal from the car landing detection device 16, and has moved out of the landing position. Otherwise, the flowchart is terminated, and if it is determined that the car has moved out of the landing position, the process proceeds to step S303. In step S303, the first protective device 21 detects the car door-open travel, and proceeds to step S304. In step S304, the first protection device 21 turns off (opens) the stop relays 26a and 26b connected to the first protection device 21, as shown in the flowchart of FIG. Then, the safety circuit 25 is shut off, a signal ES indicating abnormality (shown in FIG. 8) is stored in the nonvolatile memory 31, and the signal ES indicating abnormality is output toward the main controller 23 of the main control unit 20.

こうして、第1の保護装置21は、かご着床検出装置16からの信号により乗りかごが着床位置から離間し、ドアスイッチ15により開閉ドアが開いていることを検知すると、CPU29に接続した停止用リレー26a,26bをオフにし、安全回路25を遮断する。第1の保護装置21は、主制御部20の回路部24に接続したブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14b及びインバータ用コンタクタ18a,18bをオフにして、インバータ17a,17bから巻き上げ機4の多巻線モータの巻線への電力の供給を停止し、ブレーキ12a,12bを釈放状態即ち制動状態して、乗りかごを停止する。   In this way, when the first protective device 21 detects that the car is separated from the landing position by the signal from the car landing detection device 16 and the door switch 15 is opened, the stop connected to the CPU 29 is stopped. The relays 26a and 26b are turned off and the safety circuit 25 is shut off. The first protective device 21 turns off the brake contactors 13a, 13b, 14a, 14b and the inverter contactors 18a, 18b connected to the circuit unit 24 of the main control unit 20, and the inverters 17a, 17b The supply of electric power to the windings of the multi-winding motor is stopped, the brakes 12a and 12b are released, that is, the braking state is set, and the car is stopped.

なお、第1の保護装置21は、図7に一例が示されたフローチャートのステップS701即ちステップS303のように戸開走行などの異常を検出しないと、ステップS702に進み、異常を検出すると、ステップS703に進む。ステップS702では、第1の保護装置21は、停止用リレー26a,26bをオンの状態に維持して、フローチャートを終了する。ステップS703では、第1の保護装置21は、停止用リレー26a,26bをオフとし、安全回路25を遮断し、ブレーキ用コンタクタ13a,13b及びインバータ用コンタクタ18a,18bをオフとして、ステップS704に進む。ステップS704では、第1の保護装置21は、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、ステップS705に進む。ステップS705では、第1の保護装置21は、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力して、ステップS706に進む。ステップS706では、第1の保護装置21は、静止状態解除スイッチ35から乗りかごの静止状態を解除する信号が入力したか否かを判定し、静止状態を解除する信号が入力するまでステップS706を繰り返し、静止状態を解除する信号が入力されると、ステップS707に進む。ステップS707では、第1の保護装置21は、ステップS703でオフとした停止用リレー26a,26bをオンにして、安全回路25を復帰し、乗りかごの静止状態を解除して、フローチャートを終了する。こうして、第1の保護装置21は、戸開走行を検出すると、この第1の保護装置21に接続している停止用リレー26a,26bをオフにし、安全回路25を遮断し、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力する。   If the first protective device 21 does not detect an abnormality such as a door-opening travel as in step S701 in the flowchart shown in FIG. 7 as an example, ie, step S303, the process proceeds to step S702. The process proceeds to S703. In step S702, the first protection device 21 maintains the stop relays 26a and 26b in the on state, and the flowchart ends. In step S703, the first protective device 21 turns off the stop relays 26a and 26b, shuts off the safety circuit 25, turns off the brake contactors 13a and 13b, and the inverter contactors 18a and 18b, and proceeds to step S704. . In step S704, the first protection device 21 stores the signal ES indicating abnormality in the nonvolatile memory 31, and the process proceeds to step S705. In step S705, the first protection device 21 outputs a signal ES indicating an abnormality toward the main control device 23 of the main control unit 20, and proceeds to step S706. In step S706, the first protection device 21 determines whether or not a signal for canceling the stationary state of the car is input from the stationary state cancellation switch 35, and continues with step S706 until a signal for canceling the stationary state is input. If a signal for releasing the stationary state is input repeatedly, the process proceeds to step S707. In step S707, the first protective device 21 turns on the stop relays 26a and 26b turned off in step S703, returns the safety circuit 25, cancels the stationary state of the car, and ends the flowchart. . In this way, when the first protective device 21 detects the opening of the door, the stop relays 26a and 26b connected to the first protective device 21 are turned off, the safety circuit 25 is shut off, and a signal indicating an abnormality ES is stored in the nonvolatile memory 31, and a signal ES indicating abnormality is output to the main control device 23 of the main control unit 20.

第1及び第2の保護装置21,22は、図5に一例が示されるフローチャートを繰り返し実行する。図5に示されたフローチャートは、第1及び第2の保護装置21,22それぞれが、接続しているブレーキ系統6,7のブレーキ12a,12bの異常を監視するためのフローチャートである。   The first and second protection devices 21 and 22 repeatedly execute a flowchart of which an example is shown in FIG. The flowchart shown in FIG. 5 is a flowchart for the first and second protection devices 21 and 22 to monitor the brakes 12a and 12b of the connected brake systems 6 and 7, respectively.

図5に示されたフローチャートのステップS501では、まず、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23が、ブレーキ12a,12bに電力を供給するための信号を出力しているか否かを判定し、信号を出力していないとステップS502に進み、信号を出力しているとステップS503に進む。ステップS502では、第1及び第2の保護装置21,22は、動作感知器からの信号に基いて、ブレーキ12a,12bが開放状態であるか否かを判定し、開放状態でないとフローチャートを終了し、開放状態であると判定すると、ステップS504に進む。ステップS503では、第1及び第2の保護装置21,22は、動作感知器からの信号に基いて、ブレーキ12a,12bが釈放状態即ち制動状態であるか否かを判定し、制動状態であるとステップS505に進み、釈放状態即ち制動状態ではないと判定すると、フローチャートを終了する。ステップS504では、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23が、ブレーキ12a,12bにブレーキ用電源5からの電力を供給していないにもかかわらず、ブレーキ12a,12bが開放状態となる異常開放であると検出して、ステップS506に進む。ステップS505では、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23が、ブレーキ12a,12bにブレーキ用電源5からの電力を供給しているにもかかわらず、ブレーキ12a,12bが釈放状態即ち制動状態となる異常制動であると検出して、ステップS506に進む。ステップS506では、図7に一例が示されたフローチャートのように、第1及び第2の保護装置21,22は、これらの第1及び第2の保護装置21,22に接続している停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフにし、安全回路25を遮断し、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力する。   In step S501 of the flowchart shown in FIG. 5, first, the first and second protection devices 21 and 22 are signals for the main control device 23 of the main control unit 20 to supply power to the brakes 12a and 12b. If the signal is not output, the process proceeds to step S502. If the signal is output, the process proceeds to step S503. In step S502, the first and second protection devices 21 and 22 determine whether or not the brakes 12a and 12b are in an open state based on a signal from the motion sensor. If not, the flowchart ends. If it is determined to be in the open state, the process proceeds to step S504. In step S503, the first and second protection devices 21 and 22 determine whether or not the brakes 12a and 12b are in a released state, that is, a braking state, based on a signal from the motion sensor, and are in a braking state. If the process proceeds to step S505 and it is determined that the vehicle is not in a released state, that is, a braking state, the flowchart is ended. In step S504, the first and second protection devices 21 and 22 are in spite of the fact that the main control device 23 of the main control unit 20 does not supply power from the brake power source 5 to the brakes 12a and 12b. It is detected that the brakes 12a and 12b are abnormally released so that the brakes 12a and 12b are released, and the process proceeds to step S506. In step S505, the first and second protection devices 21 and 22 are in spite of the fact that the main control device 23 of the main control unit 20 supplies power from the brake power source 5 to the brakes 12a and 12b. It is detected that the brakes 12a and 12b are in the released state, that is, the abnormal braking that causes the braking state, and the process proceeds to step S506. In step S506, the first and second protection devices 21 and 22 are connected to the first and second protection devices 21 and 22, as shown in the flowchart of FIG. Relays 26a, 26b, 26c, and 26d are turned off, safety circuit 25 is shut off, signal ES indicating an abnormality is stored in nonvolatile memory 31, and signal ES indicating an abnormality is directed to main controller 23 of main controller 20. Output.

第1及び第2の保護装置21,22は、図4に一例が示されるフローチャートを繰り返し実行する。図4に示されたフローチャートは、第1及び第2の保護装置21,22それぞれが、接続しているブレーキ系統6,7のブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bの異常を監視するためのフローチャートである。   The first and second protection devices 21 and 22 repeatedly execute a flowchart of which an example is shown in FIG. The flowchart shown in FIG. 4 is for the first and second protection devices 21 and 22 to monitor the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b of the connected brake systems 6 and 7, respectively. It is a flowchart.

図4に示されたフローチャートのステップS401では、まず、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23が、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bをオフとするための信号を出力しているか否かを判定し、信号を出力していないとフローチャートを終了し、オフとするための信号を出力していると、ステップS402に進む。ステップS402では、第1及び第2の保護装置21,22は、動作感知器からの信号に基いて、ブレーキ12a,12bが開放状態であるか否かを判定し、開放状態ではないとフローチャートを終了し、開放状態であると判定すると、ステップS403に進む。ステップS403では、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23がブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bをオフしようとするにもかかわらず、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bがオンであるブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bの異常故障を検出して、ステップS404に進む。ステップS404では、図7に一例が示されたフローチャートのように、第1及び第2の保護装置21,22は、これらの第1及び第2の保護装置21,22に接続している停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフにし、安全回路25を遮断し、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力する。   In step S401 of the flowchart shown in FIG. 4, first, in the first and second protection devices 21 and 22, the main control device 23 of the main control unit 20 turns off the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b. It is determined whether or not a signal for outputting is output. If the signal is not output, the flowchart ends. If the signal for turning off is output, the process proceeds to step S402. In step S402, the first and second protection devices 21 and 22 determine whether or not the brakes 12a and 12b are in an open state based on a signal from the motion sensor. If it is determined that it is in the open state, the process proceeds to step S403. In step S403, the first and second protective devices 21 and 22 are connected to the brake contactor 13 even though the main control device 23 of the main control unit 20 tries to turn off the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b. An abnormal failure is detected in the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b in which 13a, 13b, 14a, and 14b are on, and the process proceeds to step S404. In step S404, the first and second protection devices 21 and 22 are connected to the first and second protection devices 21 and 22, as shown in the flowchart of FIG. Relays 26a, 26b, 26c, and 26d are turned off, safety circuit 25 is shut off, signal ES indicating an abnormality is stored in nonvolatile memory 31, and signal ES indicating an abnormality is directed to main controller 23 of main controller 20. Output.

こうして、第1及び第2の保護装置21,22は、図4及び図5に示されたフローチャートを繰り返し実行することにより、動作感知器からの信号、主制御部20の主制御装置23の制御信号及び実際のブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bのオン、オフを示す信号などに基いて、ブレーキ12a,12bとブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bのうちの少なくとも一つの異常を検出すると、それぞれのCPU29に接続した停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフにし、安全回路25を遮断する。第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20に、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14b及びインバータ用コンタクタ18a,18bの全てをオフにさせて(開放させて)、インバータ17a,17bから巻き上げ機4の多巻線モータの巻線への電力の供給を停止し、ブレーキ12a,12bを釈放状態即ち制動状態して、乗りかごを停止する。   Thus, the first and second protection devices 21 and 22 repeatedly execute the flowcharts shown in FIGS. 4 and 5, thereby controlling the signal from the motion detector and the main control device 23 of the main control unit 20. Detection of at least one abnormality of the brakes 12a, 12b and the brake contactors 13a, 13b, 14a, 14b based on the signals and signals indicating on / off of the actual brake contactors 13a, 13b, 14a, 14b Then, the stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d connected to the respective CPUs 29 are turned off, and the safety circuit 25 is shut off. The first and second protective devices 21 and 22 cause the main control unit 20 to turn off (open) all of the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b and the inverter contactors 18a and 18b, and The supply of power from 17a, 17b to the windings of the multi-winding motor of the hoisting machine 4 is stopped, the brakes 12a, 12b are released, that is, the braking state is stopped, and the car is stopped.

第1及び第2の保護装置21,22は、図6に一例が示されるフローチャートを繰り返し実行する。図6に示されたフローチャートは、第1及び第2の保護装置21,22のそれぞれが、接続している電源系統9,10のインバータ17a,17bの異常を監視するためのフローチャートである。   The first and second protection devices 21 and 22 repeatedly execute a flowchart of which an example is shown in FIG. The flowchart shown in FIG. 6 is a flowchart for monitoring the abnormality of the inverters 17a and 17b of the power supply systems 9 and 10 to which the first and second protection devices 21 and 22 are connected, respectively.

図6に示されたフローチャートのステップS601では、まず、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23が、インバータ17a,17bを動作するための信号を出力しているか否かを判定し、信号を出力していないとステップS602に進み、信号を出力しているとステップS603に進む。ステップS602では、第1及び第2の保護装置21,22は、駆動機構2のロータリエンコーダからの信号に基いて、巻き上げ機4が駆動中であるか否かを判定し、駆動中ではないとフローチャートを終了し、駆動中であると判定すると、ステップS604に進む。ステップS603では、第1及び第2の保護装置21,22は、駆動機構2のロータリエンコーダからの信号に基いて、巻き上げ機4が駆動中であるか否かを判定し、駆動中ではないとステップS605に進み、駆動中であると判定すると、フローチャートを終了する。ステップS604及びステップS605では、インバータ17a,17bの異常を検出して、ステップS606に進む。ステップS606では、図7に一例が示されたフローチャートのように、第1及び第2の保護装置21,22は、これらの第1及び第2の保護装置21,22に接続している停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフにし、安全回路25を遮断し、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力する。   In step S601 of the flowchart shown in FIG. 6, first, the first and second protection devices 21 and 22 output signals for the main control device 23 of the main control unit 20 to operate the inverters 17a and 17b. If no signal is output, the process proceeds to step S602. If a signal is output, the process proceeds to step S603. In step S602, the first and second protection devices 21 and 22 determine whether or not the winder 4 is being driven based on a signal from the rotary encoder of the drive mechanism 2, and if it is not being driven. When the flowchart is finished and it is determined that the driving is in progress, the process proceeds to step S604. In step S603, the first and second protection devices 21 and 22 determine whether or not the hoisting machine 4 is being driven based on a signal from the rotary encoder of the drive mechanism 2, and if not, it is not being driven. In step S605, if it is determined that driving is in progress, the flowchart ends. In step S604 and step S605, the abnormality of the inverters 17a and 17b is detected, and the process proceeds to step S606. In step S606, the first and second protection devices 21 and 22 are connected to the first and second protection devices 21 and 22, respectively, as shown in the flowchart of FIG. Relays 26a, 26b, 26c, and 26d are turned off, safety circuit 25 is shut off, signal ES indicating an abnormality is stored in nonvolatile memory 31, and signal ES indicating an abnormality is directed to main controller 23 of main controller 20. Output.

こうして、第1及び第2の保護装置21,22は、ロータリエンコーダからの信号及び主制御部20の主制御装置23の制御状態とに基いて、インバータ17a,17bの異常を検知、異常なインバータ17a,17bを特定すると、それぞれのCPU29に接続した停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフにし、安全回路25を遮断する。第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の回路部24に接続したブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14b及びインバータ用コンタクタ18a,18bをオフにして、インバータ17a,17bから巻き上げ機4の多巻線モータの巻線への電力の供給を停止し、ブレーキ12a,12bを釈放状態即ち制動状態して、乗りかごを停止する。   Thus, the first and second protection devices 21 and 22 detect the abnormality of the inverters 17a and 17b based on the signal from the rotary encoder and the control state of the main control device 23 of the main control unit 20, and the abnormal inverter When 17a and 17b are specified, the stop relays 26a, 26b, 26c and 26d connected to the respective CPUs 29 are turned off, and the safety circuit 25 is shut off. The first and second protection devices 21 and 22 turn off the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b and the inverter contactors 18a and 18b connected to the circuit unit 24 of the main control unit 20, and the inverters 17a and 17b. Then, the supply of power to the windings of the multi-winding motor of the hoisting machine 4 is stopped, the brakes 12a and 12b are released, that is, the braking state is stopped, and the car is stopped.

また、第1及び第2の保護装置21,22は、インバータ用コンタクタ18a,18bの異常の検出を、図4に示すブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bの異常の検出と同様のフローチャートを実行することにより行う。この際、主制御部20の主制御装置23の制御信号及び実際のインバータ用コンタクタ18a,18bのオン、オフを示す信号とに基いて、インバータ用コンタクタ18a,18bの異常を検出するとともに、異常なインバータ用コンタクタ18a,18bを特定する。   The first and second protection devices 21 and 22 detect the abnormality of the inverter contactors 18a and 18b in the same flow chart as the detection of the abnormality of the brake contactors 13a, 13b, 14a and 14b shown in FIG. Do by executing. At this time, the abnormality of the inverter contactors 18a and 18b is detected based on the control signal of the main controller 23 of the main control unit 20 and the signals indicating the actual ON / OFF of the contactors 18a and 18b. Inverter contactors 18a and 18b are identified.

なお、第1及び第2の保護装置21,22は、図7に一例が示されたフローチャートのステップS701即ちステップS403、ステップS504、ステップS505、ステップS604、ステップS605のように、各コンタクタ13a,13b,14a,14b,18a,18b、インバータ17a,17b及びブレーキ12a,12bの異常を検出しないと、ステップS702に進み、異常を検出すると、ステップS703に進む。ステップS702では、第1及び第2の保護装置21,22は、停止用リレー26a,26b,26c,26dをオンの状態に維持して、フローチャートを終了する。ステップS703では、第1及び第2の保護装置21,22は、停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフとして、安全回路25を遮断し、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14b及びインバータ用コンタクタ18a,18bをオフとして、ステップS704に進む。ステップS704では、第1及び第2の保護装置21,22は、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、ステップS705に進む。ステップS705では、第1及び第2の保護装置21,22は、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力して、ステップS706に進む。ステップS706では、第1及び第2の保護装置21,22は、静止状態解除スイッチ35から乗りかごの静止状態を解除する信号が入力したか否かを判定し、静止状態を解除する信号が入力するまでステップS706を繰り返し、静止状態を解除する信号が入力すると、ステップS707に進む。ステップS707では、第1及び第2の保護装置21,22は、ステップS703でオフとした停止用リレー26a,26b,26c,26dをオンにして、安全回路25を復帰し、乗りかごの静止状態を解除して、フローチャートを終了する。こうして、第1及び第2の保護装置21,22は、各コンタクタ13a,13b,14a,14b,18a,18b、インバータ17a,17b及びブレーキ12a,12bの異常を検出すると、これらの第1及び第2の保護装置21,22に接続している停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフにし、安全回路25を遮断し、異常を示す信号ESを不揮発性メモリ31に記憶し、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力する。   Note that the first and second protection devices 21 and 22 are connected to each contactor 13a, like step S701 in the flowchart shown in FIG. 7, that is, step S403, step S504, step S505, step S604, and step S605. If no abnormality is detected in 13b, 14a, 14b, 18a, 18b, inverters 17a, 17b and brakes 12a, 12b, the process proceeds to step S702. If an abnormality is detected, the process proceeds to step S703. In step S702, the first and second protection devices 21 and 22 maintain the stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d in the on state, and the flowchart ends. In step S703, the first and second protection devices 21 and 22 turn off the stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d, shut off the safety circuit 25, brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b, and inverters. The contactors 18a and 18b are turned off, and the process proceeds to step S704. In step S704, the first and second protection devices 21 and 22 store the signal ES indicating abnormality in the nonvolatile memory 31, and the process proceeds to step S705. In step S705, the first and second protection devices 21 and 22 output a signal ES indicating abnormality toward the main control device 23 of the main control unit 20, and the process proceeds to step S706. In step S706, the first and second protection devices 21 and 22 determine whether or not a signal for releasing the stationary state of the car is input from the stationary state cancellation switch 35, and a signal for canceling the stationary state is input. Step S706 is repeated until a signal for canceling the stationary state is input, the process proceeds to Step S707. In step S707, the first and second protective devices 21 and 22 turn on the stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d that were turned off in step S703, return the safety circuit 25, and the car is stationary. Is released and the flowchart is terminated. Thus, when the first and second protection devices 21 and 22 detect abnormalities in the contactors 13a, 13b, 14a, 14b, 18a, 18b, the inverters 17a, 17b, and the brakes 12a, 12b, The stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d connected to the two protection devices 21 and 22 are turned off, the safety circuit 25 is shut off, a signal ES indicating an abnormality is stored in the nonvolatile memory 31, and an abnormality is indicated. The signal ES is output toward the main controller 23 of the main controller 20.

こうして、各保護装置21,22は、それぞれ、一系統のブレーキ系統6,7と電源系統9,10の動作を監視し、各々の保護装置21,22が個別に安全回路25を遮断できるように構成されている。   In this way, each protection device 21, 22 monitors the operation of one brake system 6, 7 and the power supply system 9, 10 so that each protection device 21, 22 can individually shut off the safety circuit 25. It is configured.

実施形態1において、第1の保護装置21から主制御部20の主制御装置23に向かって出力される異常を示す信号ESと、第2の保護装置22から主制御部20の主制御装置23に向かって出力される異常を示す信号ESとは、図8に示すように、識別情報IIと、異常情報EIとを備えている。識別情報IIは、異常を示す信号ESを出力した保護装置が第1の保護装置21であるか、第2の保護装置22であるかを示す情報である。即ち、第1の保護装置21が出力した異常を示す信号ESには、第1の保護装置21が出力したことを示す第1の識別情報IIが含まれ、第2の保護装置22が出力した異常を示す信号ESには、第2の保護装置22が出力したことを示す第2の識別情報IIが含まれている。例えば、第1の保護装置21が出力した第1の識別情報IIが「01」であると、第2の保護装置22が出力した第1の識別情報IIが「10」である。異常情報EIは、異常である箇所(異常なブレーキ12a,12b、インバータ17a,17b、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14b、インバータ用コンタクタ18a,18b)を示す情報である。   In the first embodiment, a signal ES indicating an abnormality output from the first protection device 21 toward the main control device 23 of the main control unit 20, and the main control device 23 of the main control unit 20 from the second protection device 22. As shown in FIG. 8, the signal ES indicating the abnormality output toward is provided with identification information II and abnormality information EI. The identification information II is information indicating whether the protection device that has output the signal ES indicating abnormality is the first protection device 21 or the second protection device 22. That is, the signal ES indicating the abnormality output from the first protection device 21 includes the first identification information II indicating that the first protection device 21 has output, and is output from the second protection device 22. The signal ES indicating abnormality includes the second identification information II indicating that the second protection device 22 has output. For example, if the first identification information II output from the first protection device 21 is “01”, the first identification information II output from the second protection device 22 is “10”. The abnormality information EI is information indicating abnormal parts (abnormal brakes 12a and 12b, inverters 17a and 17b, brake contactors 13a, 13b, 14a and 14b, inverter contactors 18a and 18b).

実施形態1にかかるエレベータ1の制御装置3によれば、ブレーキ12a,12bとブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとインバータ17a,17bとインバータ用コンタクタ18a,18bの異常を検出する各保護装置21,22を複数設けている。さらに、各保護装置21,22には、それぞれ一つの系統6,7,9,10のブレーキ12a,12bとブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとインバータ17a,17bとインバータ用コンタクタ18a,18bが接続している。このため、ブレーキ12a,12bとブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとインバータ17a,17bとインバータ用コンタクタ18a,18bの増加に伴って、各保護装置21,22を増加することで、前述したブレーキ12a,12bなどの異常を確実に検出することができる。したがって、ブレーキ12a,12bとブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとインバータ17a,17bとインバータ用コンタクタ18a,18bが増加しても、専用の保護装置を新規に設計、製造する必要がなく、従来から用いられてきた各保護装置21,22を増加させることで対応することができる。よって、各保護装置21,22を新規に設計、製造するために生じるコストの高騰を防止でき、エレベータ1にブレーキ12a,12bと、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bと、インバータ17a,17bと、インバータ用コンタクタ18a,18b等が複数設けられ、さらに増加しても、安価なエレベータ1の制御装置3を提供することができる。   According to the control device 3 of the elevator 1 according to the first embodiment, each protection device that detects an abnormality in the brakes 12a, 12b, the brake contactors 13a, 13b, 14a, 14b, the inverters 17a, 17b, and the inverter contactors 18a, 18b. A plurality of 21 and 22 are provided. Further, each protection device 21, 22 includes brakes 12a, 12b, brake contactors 13a, 13b, 14a, 14b, inverters 17a, 17b, and inverter contactors 18a, 18b of one system 6, 7, 9, 10 respectively. Is connected. Therefore, as described above, the number of the protective devices 21 and 22 is increased as the brakes 12a and 12b, the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b, the inverters 17a and 17b, and the inverter contactors 18a and 18b are increased. Abnormalities such as the brakes 12a and 12b can be reliably detected. Therefore, even if the brakes 12a, 12b, the brake contactors 13a, 13b, 14a, 14b, the inverters 17a, 17b, and the inverter contactors 18a, 18b are increased, there is no need to newly design and manufacture a dedicated protection device. This can be dealt with by increasing the number of protection devices 21 and 22 that have been conventionally used. Therefore, it is possible to prevent a cost increase caused by newly designing and manufacturing each of the protection devices 21 and 22, and the elevator 1 includes brakes 12a and 12b, brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b, and inverters 17a and 17b. A plurality of inverter contactors 18a, 18b and the like are provided, and even if the number of inverter contactors 18a, 18b is increased, the control device 3 for the elevator 1 can be provided at low cost.

特に、多巻線モータと複数のブレーキ12a,12bを備えた大容量の乗りかごを備えた所謂大容量エレベータ1において、CPU29やWDT回路30を複数備えた略同一の構成の各保護装置21,22が、それぞれ、一系統のブレーキ系統6,7と電源系統9,10の動作を監視し、各々の保護装置21,22が個別に安全回路25を遮断できるように構成されているので、ブレーキ系統6,7と電源系統9,10の追加を各保護装置21,22の追加によって対応することができる。よって、各保護装置21,22同士の相互監視や回路の調停などの複雑な機能を設ける必要なく、ブレーキ系統6,7と電源系統9,10の追加に対応できるので、安価に簡潔なエレベータ1の制御装置3を提供することができる。   In particular, in the so-called large-capacity elevator 1 having a large-capacity car including a multi-winding motor and a plurality of brakes 12a and 12b, the protection devices 21 having substantially the same configuration including a plurality of CPUs 29 and WDT circuits 30 are provided. 22 are configured to monitor the operation of one brake system 6 and 7 and the power supply system 9 and 10, respectively, and each protection device 21 and 22 can be individually disconnected from the safety circuit 25. The addition of the systems 6 and 7 and the power supply systems 9 and 10 can be handled by the addition of the protection devices 21 and 22. Therefore, since it is possible to cope with the addition of the brake systems 6 and 7 and the power supply systems 9 and 10 without providing complicated functions such as mutual monitoring between the protective devices 21 and 22 and circuit arbitration, the elevator 1 is simple and inexpensive. The control device 3 can be provided.

第1の保護装置21が出力する異常を示す信号ESには第1の保護装置21が出力したことを示す第1の識別信号IIが含まれ、第2の保護装置22が出力する異常を示す信号ESには第2の保護装置22が出力したことを示す第2の識別信号IIが含まれている。このために、異常を示す信号ESを受信した主制御部20が、異常を出力した各保護装置21,22を識別することができる。したがって、異常箇所を容易に把握することができ、異常発生後の復旧作業を速やかに行うことができる。   The signal ES indicating the abnormality output from the first protection device 21 includes the first identification signal II indicating that the first protection device 21 has output, and indicates the abnormality output from the second protection device 22. The signal ES includes a second identification signal II indicating that the second protection device 22 has output. For this reason, the main control unit 20 that has received the signal ES indicating an abnormality can identify the protection devices 21 and 22 that output the abnormality. Therefore, the abnormal part can be easily grasped, and the recovery work after the occurrence of the abnormality can be performed promptly.

第1の保護装置21の基板28と、第2の保護装置22の基板28とが、互いに一部が間隔をあけて重なる位置に設けられているので、保護装置21,22を複数設けても、これら保護装置21,22の占めるスペースを抑制することができる。よって、制御盤19即ちエレベータ1の制御装置3の大型化を抑制することができる。   Since the substrate 28 of the first protection device 21 and the substrate 28 of the second protection device 22 are provided at positions where a part thereof is overlapped with each other, a plurality of protection devices 21 and 22 are provided. The space occupied by these protective devices 21 and 22 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress an increase in size of the control panel 19, that is, the control device 3 of the elevator 1.

[実施形態2]
以下、前述した実施形態2のエレベータの制御装置について説明する。なお、前述した実施形態1と同一部分には、同一符合を付して説明を省略する。図11は、実施形態2に係るエレベータの全体の構成を模式的に示すブロック図、図12は、実施形態2に係るエレベータの制御装置の第1及び第2の保護装置の異常を検出した時のフローチャートである。
[Embodiment 2]
Hereinafter, the elevator control apparatus of the second embodiment will be described. Note that the same parts as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. FIG. 11 is a block diagram schematically showing the overall configuration of the elevator according to the second embodiment, and FIG. 12 is a diagram when an abnormality in the first and second protection devices of the elevator control device according to the second embodiment is detected. It is a flowchart of.

実施形態2では、エレベータ1の制御装置3は、図11に示すように、第1及び第2の電源系統9,10のそれぞれが、インバータ17a,17bと巻き上げ機4との間に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bを備えている。実施形態2では、制御装置3の第1及び第2の保護装置21,22は、図6に示されたフローチャートにより、故障したインバータ17a,17bが特定されると、故障したインバータ17a,17bを含んだ電源系統9,10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bをオフにし、故障していないインバータ17a,17bを含んだ電源系統9,10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bをオンにする。制御装置3の第1及び第2の保護装置21,22は、例えば、第1の電源系統9のインバータ17aが故障すると、第1の電源系統9に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41aをオフにし、第2の電源系統10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41bをオンにする。また、第2の電源系統10のインバータ17bが故障すると、第2の電源系統10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41bをオフにし、第1の電源系統9に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41aをオンにする。   In the second embodiment, as shown in FIG. 11, in the control device 3 of the elevator 1, each of the first and second power supply systems 9 and 10 is provided between the inverters 17 a and 17 b and the hoisting machine 4. Inverter disconnecting contactors 41a and 41b are provided. In the second embodiment, the first and second protection devices 21 and 22 of the control device 3 specify the failed inverters 17a and 17b when the failed inverters 17a and 17b are identified by the flowchart shown in FIG. The inverter disconnecting contactors 41a and 41b provided in the included power supply systems 9 and 10 are turned off, and the inverter disconnecting contactors 41a and 41b provided in the power supply systems 9 and 10 including the non-failed inverters 17a and 17b are provided. turn on. For example, when the inverter 17a of the first power supply system 9 fails, the first and second protection devices 21 and 22 of the control device 3 turn off the inverter disconnecting contactor 41a provided in the first power supply system 9. Then, the inverter disconnecting contactor 41b provided in the second power supply system 10 is turned on. Further, when the inverter 17b of the second power supply system 10 fails, the inverter disconnecting contactor 41b provided in the second power supply system 10 is turned off, and the inverter disconnecting contactor 41a provided in the first power supply system 9 is turned off. turn on.

実施形態2では、主制御部20の主制御装置23は、前述したように、インバータ切り離し用コンタクタ41a,41bのオン、オフを切り替えられた後に、オフとされたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bを備えた電源系統9,10のインバータ用コンタクタ18a,18bをオフとする信号を出力する。主制御部20の主制御装置23は、例えば、第1の電源系統9に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41aがオフにされ、第2の電源系統10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41bがオンにされると、第1の電源系統9のインバータ用コンタクタ18aをオフとし、第2の電源系統10のインバータ用コンタクタ18bをオンとする信号を出力する。主制御部20の主制御装置23は、例えば、第1の電源系統9に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41aがオンにされ、第2の電源系統10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41bがオフにされると、第1の電源系統9のインバータ用コンタクタ18aをオンとし、第2の電源系統10のインバータ用コンタクタ18bをオフとする信号を出力する。   In the second embodiment, as described above, the main controller 23 of the main controller 20 includes the inverter disconnecting contactors 41a and 41b that are turned off after the inverter disconnecting contactors 41a and 41b are switched on and off. A signal for turning off the inverter contactors 18a and 18b of the power supply systems 9 and 10 provided is output. The main control device 23 of the main control unit 20 is configured such that, for example, the inverter disconnecting contactor 41a provided in the first power supply system 9 is turned off and the inverter disconnecting contactor 41b provided in the second power supply system 10 is turned on. Then, a signal for turning off the inverter contactor 18a of the first power supply system 9 and turning on the inverter contactor 18b of the second power supply system 10 is output. In the main controller 23 of the main controller 20, for example, the inverter disconnecting contactor 41a provided in the first power supply system 9 is turned on, and the inverter disconnecting contactor 41b provided in the second power supply system 10 is turned off. Then, a signal for turning on the inverter contactor 18a of the first power supply system 9 and turning off the inverter contactor 18b of the second power supply system 10 is output.

すると、第1及び第2の保護装置21,22は、主制御部20の主制御装置23から出力されたインバータ用コンタクタ18a,18bのオン、オフ信号と、実際のインバータ用コンタクタ18a,18bのオン、オフ信号が整合することとなって、インバータ切り離し用コンタクタ41a,41bのうちの一方がオン、他方がオフであっても、正常なインバータ用コンタクタ18a,18bが異常であるという誤検出を防止する。第1及び第2の保護装置21,22は、正常な電源系統9,10のインバータ用コンタクタ18a,18bをオフとすることなく、停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフとせずに、電源系統9,10のうちの一方の電力により、巻き上げ機4を駆動して、乗りかごを昇降することができる。   Then, the first and second protection devices 21 and 22 turn on and off the inverter contactors 18a and 18b output from the main control device 23 of the main control unit 20, and the actual inverter contactors 18a and 18b. Since the ON and OFF signals are matched, even if one of the inverter disconnecting contactors 41a and 41b is ON and the other is OFF, a false detection that the normal inverter contactors 18a and 18b are abnormal is detected. To prevent. The first and second protection devices 21 and 22 do not turn off the stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d without turning off the inverter contactors 18a and 18b of the normal power supply systems 9 and 10. The winding machine 4 can be driven by the electric power of one of the power supply systems 9 and 10 to raise and lower the car.

また、実施形態2では、制御装置3が、図11に示すように、第1及び第2の保護装置21,22に、オンとなることで、インバータ用コンタクタ18a,18bの指令信号を切り離す切り離しリレー42a,42bを接続し、これらの切り離しリレー42a,42bを主制御部20の主制御装置23内に設けられたリレー43a,43bなどを介して、主制御部20の主制御装置23に接続する。こうして、切り離しリレー42a,42bをオンとすることで、主制御部20の主制御装置23からインバータ用コンタクタ18a,18bへの指令信号を切り離す構成となっている。   Further, in the second embodiment, as shown in FIG. 11, the control device 3 is turned off to turn on the first and second protection devices 21 and 22, thereby separating the command signals of the inverter contactors 18a and 18b. Relays 42a and 42b are connected, and these disconnecting relays 42a and 42b are connected to the main controller 23 of the main controller 20 via relays 43a and 43b provided in the main controller 23 of the main controller 20. To do. Thus, by turning on the disconnecting relays 42a and 42b, the command signal from the main control device 23 of the main control unit 20 to the inverter contactors 18a and 18b is disconnected.

実施形態2では、制御装置3の第1及び第2の保護装置21,22は、図4に示されたフローチャートにより、故障したインバータ用コンタクタ18a,18bが特定されると、故障したインバータ用コンタクタ18a,18bを含んだ電源系統9,10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bをオフにし、故障していないインバータ用コンタクタ18a,18bを含んだ電源系統9,10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bをオンにして、主制御部20が故障したインバータ用コンタクタ18a,18bを含んだ電源系統9,10のインバータ17a,17bへの制御出力を行わない。そして、第1及び第2の保護装置21,22は、故障した電源系統9,10の監視を行う各保護装置21,22に接続した切り離しリレー42a,42bをオンとし、故障していない電源系統9,10の監視を行う各保護装置21,22に接続した切り離しリレー42a,42bをオフとする。出力される故障した電源系統9,10のインバータ用コンタクタ18a,18bへの制御信号を、オンとされた切り離しリレー42a,42bにより出力されることとなって、インバータ切り離し用コンタクタ41a,41bのうちの一方がオン、他方がオフであっても、正常なインバータ用コンタクタ18a,18bが異常であるという誤検出を防止する。第1及び第2の保護装置21,22は、正常な電源系統9,10のインバータ用コンタクタ18a,18bをオフとすることなく、停止用リレー26a,26b,26c,26dをオフとせずに、電源系統9,10のうちの一方の電力により、巻き上げ機4を駆動して、乗りかごを昇降することができる。このように、実施形態2のエレベータ1の制御装置3は、インバータ切り離し用コンタクタ41a,41bのうちの一方がオン、他方がオフであっても、正常なインバータ用コンタクタ18a,18bが異常であるという誤検出を防止する誤検出防止手段を備えている。   In the second embodiment, the first and second protection devices 21 and 22 of the control device 3 are configured such that when the failed inverter contactors 18a and 18b are identified by the flowchart shown in FIG. The inverter disconnecting contactors 41a and 41b provided in the power supply systems 9 and 10 including 18a and 18b are turned off, and the inverter disconnecting provided in the power supply systems 9 and 10 including the inverter contactors 18a and 18b that are not malfunctioning are disconnected. The contactors 41a and 41b are turned on, and the control output to the inverters 17a and 17b of the power supply systems 9 and 10 including the inverter contactors 18a and 18b in which the main control unit 20 has failed is not performed. The first and second protection devices 21 and 22 turn on the disconnecting relays 42a and 42b connected to the protection devices 21 and 22 that monitor the failed power supply systems 9 and 10, and the power supply systems that are not failed. The disconnecting relays 42a and 42b connected to the protection devices 21 and 22 that monitor 9 and 10 are turned off. A control signal to the output contactor 18a, 18b of the failed power supply system 9, 10 is output by the cut-off relays 42a, 42b which are turned on, and among the inverter disconnecting contactors 41a, 41b. Even if one of them is on and the other is off, it is possible to prevent erroneous detection that the normal inverter contactors 18a and 18b are abnormal. The first and second protection devices 21 and 22 do not turn off the stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d without turning off the inverter contactors 18a and 18b of the normal power supply systems 9 and 10. The winding machine 4 can be driven by the electric power of one of the power supply systems 9 and 10 to raise and lower the car. As described above, in the control device 3 for the elevator 1 according to the second embodiment, even if one of the inverter disconnecting contactors 41a and 41b is on and the other is off, the normal inverter contactors 18a and 18b are abnormal. There is a false detection prevention means for preventing false detection.

実施形態2では、第1及び第2の保護装置21,22は、図12に示されたフローチャートのステップS701において、各コンタクタ13a,13b,14a,14b,18a,18b、インバータ17a,17b及びブレーキ12a,12bのいずれかに異常を検出すると、図12のステップS701aにおいて、第1の電源系統9のインバータ用コンタクタ18aと、第2の電源系統10のインバータ用コンタクタ18bとのうちの一方のみが故障しているか否かを判定して、一方のみが故障していない即ち双方のインバータ用コンタクタ18a,18bが故障していると、ステップS703以降に進む。インバータ用コンタクタ18a,18bの一方のみが故障していると判定すると、ステップS1201に進む。ステップS1201では、第1及び第2の保護装置21,22は、複数の停止用リレー26a,26b,26c,26dの全てをオフとして、安全回路25を遮断して、乗りかごを停止させて、ステップS1202に進む。ステップS1202では、第1及び第2の保護装置21,22は、異常を示す信号ESを主制御部20の主制御装置23に向かって出力するとともに不揮発性メモリ31に書き込んで、ステップS1203に進む。ステップS1203では、第1及び第2の保護装置21,22は、インバータ切り離し用コンタクタ41a,41b及び切り離しリレー42a,42bにより、故障した電源系統9,10のインバータ用コンタクタ18a,18bを切り離し、前述したように、電源系統9,10のうちの異常の無い一方の電力により、巻き上げ機4を駆動して、乗りかごを昇降させる。   In the second embodiment, the first and second protection devices 21 and 22 are connected to the contactors 13a, 13b, 14a, 14b, 18a, and 18b, the inverters 17a and 17b, and the brakes in step S701 of the flowchart shown in FIG. When an abnormality is detected in any of 12a and 12b, only one of the inverter contactor 18a of the first power supply system 9 and the inverter contactor 18b of the second power supply system 10 is detected in step S701a of FIG. It is determined whether or not a failure has occurred. If only one of them has not failed, that is, if both inverter contactors 18a and 18b have failed, the process proceeds to step S703 and thereafter. If it is determined that only one of the inverter contactors 18a, 18b has failed, the process proceeds to step S1201. In step S1201, the first and second protective devices 21 and 22 turn off all of the plurality of stop relays 26a, 26b, 26c, and 26d, shut off the safety circuit 25, and stop the car. It progresses to step S1202. In step S1202, the first and second protection devices 21 and 22 output a signal ES indicating an abnormality toward the main control device 23 of the main control unit 20 and write it in the nonvolatile memory 31, and the process proceeds to step S1203. . In step S1203, the first and second protective devices 21 and 22 disconnect the inverter contactors 18a and 18b of the failed power supply systems 9 and 10 using the inverter disconnecting contactors 41a and 41b and the disconnecting relays 42a and 42b, respectively. As described above, the hoisting machine 4 is driven by one of the power sources 9 and 10 without any abnormality to raise and lower the car.

こうして、実施形態2のエレベータ1の制御装置3は、第1及び第2の保護装置21,22が、第1及び第2の電源系統9,10のインバータ17a,17bとインバータ用コンタクタ18a,18bの少なくとも1つが異常であることを検出すると、主制御部20の主制御装置23に異常なインバータ17a,17b、インバータ用コンタクタ18a,18bを備えた電源系統9,10に設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bを開放即ちオフさせる。   Thus, in the control device 3 of the elevator 1 according to the second embodiment, the first and second protection devices 21 and 22 are the inverters 17a and 17b and the inverter contactors 18a and 18b of the first and second power supply systems 9 and 10. When at least one of them is detected to be abnormal, the main controller 23 of the main control unit 20 is provided with an abnormal inverter 17a, 17b and an inverter contactor 18a, 18b. The contactors 41a and 41b are opened or turned off.

実施形態2にかかるエレベータ1の制御装置3によれば、前述した実施形態1の効果に加え、第1及び第2の電源系統9,10のそれぞれに設けられたインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bのうち、異常の生じた電源系統9,10のインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bをオフとし、正常な電源系統9,10のインバータ切り離し用コンタクタ41a,41bをオンとして、正常な電源系統9,10のみにより巻き上げ機4の巻線に電力を供給して、乗りかごを昇降させる。このために、電源系統9,10のいずれか一方に異常が生じても、乗客を乗りかごに閉じ込めることを防止でき、乗りかご内の乗客をスムーズに救出することができる。   According to the control device 3 of the elevator 1 according to the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment described above, the inverter disconnecting contactors 41a and 41b provided in the first and second power supply systems 9 and 10 respectively. Among them, the inverter disconnecting contactors 41a and 41b of the power supply systems 9 and 10 in which an abnormality has occurred are turned off, the inverter disconnecting contactors 41a and 41b of the normal power supply systems 9 and 10 are turned on, and only the normal power supply systems 9 and 10 are turned on. Thus, electric power is supplied to the windings of the hoisting machine 4 to raise and lower the car. For this reason, even if an abnormality occurs in one of the power supply systems 9 and 10, it is possible to prevent the passenger from being trapped in the car and to smoothly rescue the passenger in the car.

前述した実施形態1及び実施形態2では、第1の電源系統9と、第2の電源系統10とを設けて、インバータ17a,17bと、インバータ用コンタクタ18a,18bとをそれぞれ二つ設けている。しかしながら、本発明では、インバータ17a,17bと、インバータ用コンタクタ18a,18bとをそれぞれ三つ以上、即ち、電源系統9,10を三つ以上設けても良い。   In the first and second embodiments described above, the first power supply system 9 and the second power supply system 10 are provided, and two inverters 17a and 17b and two inverter contactors 18a and 18b are provided. . However, in the present invention, three or more inverters 17a and 17b and inverter contactors 18a and 18b may be provided, that is, three or more power supply systems 9 and 10 may be provided.

また、前述した実施形態1及び実施形態2では、第1のブレーキ系統6と、第2のブレーキ系統7とを設けて、ブレーキ12a,12bと、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとをそれぞれ四つ設けている。しかしながら、本発明では、ブレーキ12a,12bと、ブレーキ用コンタクタ13a,13b,14a,14bとをそれぞれ二つ以上即ち複数設ければ良い。さらに、本発明は、各保護装置21,22の基板28全体を互いに間隔をあけて重ねても良い。   In the first and second embodiments described above, the first brake system 6 and the second brake system 7 are provided, and the brakes 12a and 12b and the brake contactors 13a, 13b, 14a, and 14b are provided. There are four each. However, in the present invention, two or more brakes 12a and 12b and two or more brake contactors 13a, 13b, 14a and 14b may be provided. Furthermore, in the present invention, the entire substrates 28 of the protection devices 21 and 22 may be stacked with a space therebetween.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

1 エレベータ
3 制御装置
4 巻き上げ機
5 ブレーキ用電源
8 電動機用電源(電源)
12a,12b ブレーキ
13a,13b,14a,14b ブレーキ用コンタクタ
17a,17b インバータ
20 主制御部
21 第1の保護装置
22 第2の保護装置
28 基板
29 CPU(回路部品)
30 WDT回路(回路部品)
31 不揮発性メモリ(回路部品)
32 入力回路(回路部品)
33 出力回路(回路部品)
41a,41b インバータ切り離し用コンタクタ
ES 異常を示す信号
II 識別情報(第1の識別情報、第2の識別情報)
EI 異常情報
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elevator 3 Control apparatus 4 Hoisting machine 5 Power supply for brakes 8 Power supply for motors (power supply)
12a, 12b Brake 13a, 13b, 14a, 14b Brake contactor 17a, 17b Inverter 20 Main controller 21 First protection device 22 Second protection device 28 Substrate 29 CPU (circuit parts)
30 WDT circuit (circuit parts)
31 Nonvolatile memory (circuit components)
32 Input circuit (circuit parts)
33 Output circuit (circuit parts)
41a, 41b Inverter disconnecting contactor ES Signal indicating abnormality II Identification information (first identification information, second identification information)
EI error information

Claims (4)

巻き上げ機の多巻線モータの各巻線に電源からの電力を供給する複数のインバータと、前記巻き上げ機用の複数のブレーキと、前記各インバータと前記電源との間に設けられたインバータ用コンタクタと、前記各ブレーキとブレーキ用電源との間に設けられたブレーキ用コンタクタと、の動作を制御する主制御部と、
前記複数のブレーキのうちの一部のブレーキと、前記一部のブレーキと前記ブレーキ用電源との間に設けられた前記ブレーキ用コンタクタと、前記複数のインバータのうちの一部のインバータと、前記一部のインバータと前記電源との間に設けられたインバータ用コンタクタと、の異常を検出する第1の保護装置と、
前記複数のブレーキのうちの他のブレーキと、前記他のブレーキと前記ブレーキ用電源との間に設けられた前記ブレーキ用コンタクタと、前記複数のインバータのうちの他のインバータと、前記他のインバータと前記電源との間に設けられたインバータ用コンタクタと、の異常を検出する第2の保護装置と、
を備えたエレベータの制御装置において、
前記第1の保護装置と前記第2の保護装置とは、前記複数のブレーキと前記複数のブレーキ用コンタクタのうちの少なくとも1つの異常を検出すると、前記主制御部に前記ブレーキ用コンタクタと前記インバータ用コンタクタの全てを開放させる、
ことを特徴とするエレベータの制御装置。
A plurality of inverters for supplying electric power from a power source to each winding of the multi-winding motor of the hoisting machine, a plurality of brakes for the hoisting machine, and an inverter contactor provided between the inverters and the power source; A main control unit for controlling the operation of the brake contactor provided between each brake and the brake power supply;
A part of the plurality of brakes, the part of the brakes provided between the part of the brakes and the power source for the brakes, part of the inverters of the plurality of inverters, A first protection device for detecting an abnormality of an inverter contactor provided between a part of the inverters and the power source;
The other brakes of the plurality of brakes, the contactor for brakes provided between the other brakes and the power supply for brakes, the other inverters of the plurality of inverters, and the other inverters And a second protective device for detecting an abnormality in the inverter contactor provided between the power source and the power source;
In an elevator control device comprising:
When the first protection device and the second protection device detect an abnormality in at least one of the plurality of brakes and the plurality of brake contactors, the brake contactor and the inverter are connected to the main control unit. Open all of the contactors for
An elevator control device characterized by that.
前記複数のインバータそれぞれと前記巻き上げ機との間にインバータ切り離し用コンタクタが設けられており、
前記第1の保護装置と前記第2の保護装置とは、前記複数のインバータと前記インバータ用コンタクタとの少なくとも1つが異常であることを検出すると、異常のあるインバータ及びインバータ用コンタクタと前記巻き上げ機との間に設けられたインバータ切り離し用コンタクタを開放することを特徴とする、
請求項1記載のエレベータの制御装置。
An inverter disconnecting contactor is provided between each of the plurality of inverters and the hoisting machine,
When the first protective device and the second protective device detect that at least one of the plurality of inverters and the inverter contactor is abnormal, the inverter having the abnormality, the inverter contactor, and the hoisting machine are detected. Characterized in that an inverter disconnecting contactor provided between and is opened,
The elevator control device according to claim 1.
前記第1の保護装置と前記第2の保護装置は、それぞれ異常を検出すると、異常を示す信号を前記主制御部に向かって出力するとともに、
前記第1の保護装置が出力した異常を示す信号には、前記第1の保護装置が出力したことを示す第1の識別情報が含まれ、前記第2の保護装置が出力した異常を示す信号には、前記第2の保護装置が出力したことを示す第2の識別情報が含まれていることを特徴とする、
請求項1又は請求項2記載のエレベータの制御装置。
When each of the first protection device and the second protection device detects an abnormality, the first protection device and the second protection device output a signal indicating the abnormality toward the main control unit,
The signal indicating the abnormality output from the first protection device includes the first identification information indicating that the first protection device has output, and the signal indicating the abnormality output from the second protection device. Includes second identification information indicating that the second protection device has output,
The elevator control device according to claim 1 or 2.
前記第1の保護装置と前記第2の保護装置は、それぞれ基板とこの基板上に実装された回路部品とを備え、前記第1の保護装置と前記第2の保護装置は、基板の少なくとも一部が互いに間隔をあけて重ねられていることを特徴とする、
請求項1〜請求項3のうちいずれかに記載のエレベータの制御装置。
Each of the first protection device and the second protection device includes a substrate and a circuit component mounted on the substrate, and the first protection device and the second protection device are at least one of the substrates. The parts are stacked with a space between each other,
The control apparatus of the elevator in any one of Claims 1-3.
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