JP5704857B2

JP5704857B2 - Image forming system and electrophotographic image forming apparatus

Info

Publication number: JP5704857B2
Application number: JP2010182538A
Authority: JP
Inventors: 哲哉沼田; 上野　隆人; 隆人上野; 健一田上
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2010-08-17
Filing date: 2010-08-17
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2030-08-17
Also published as: JP2012042620A

Description

本発明は、少なくとも像担持体上の静電潜像を現像するための現像手段及び現像剤を収納する現像剤収容部を一体にまとめたカートリッジを備えた電子写真画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus provided with a cartridge in which a developing means for developing at least an electrostatic latent image on an image carrier and a developer containing portion for containing the developer are integrated together.

ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するものである。例えば、電子写真複写機、電子写真プリンター（ＬＥＤプリンター、レーザビームプリンタなど）、電子写真ファクシミリ装置、及び、電子写真ワードプロセッサーなどが含まれる。 Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium using an electrophotographic image forming process. For example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (such as an LED printer or a laser beam printer), an electrophotographic facsimile apparatus, and an electrophotographic word processor are included.

従来、電子写真画像形成装置（以下、単に「画像形成装置」という。）においては、カートリッジ方式を採用したものがある。斯かる装置では、少なくとも、像担持体に形成された静電潜像を現像するための現像手段及び現像剤を収納する現像剤収容部を一体にまとめてカートリッジとし、画像形成装置本体に対して着脱可能とされる。このカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをユーザ自身で行うことができるので、格段に操作性を向上させることができる。 Conventionally, some electrophotographic image forming apparatuses (hereinafter simply referred to as “image forming apparatuses”) employ a cartridge system. In such an apparatus, at least the developing means for developing the electrostatic latent image formed on the image carrier and the developer accommodating portion for accommodating the developer are integrated into a cartridge, and the cartridge is formed with respect to the image forming apparatus main body. Detachable. According to this cartridge system, the apparatus can be maintained by the user himself, so that the operability can be remarkably improved.

カートリッジ方式として、像担持体としてのドラム状の電子写真感光体（以下、「感光体ドラム」という。）に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化したプロセスカートリッジ方式がある。このプロセスカートリッジは、現像手段及び現像剤収容部を有した現像装置を具備している。また、現像装置のみをカートリッジ化した現像カートリッジ方式も実用化されている。 As a cartridge system, there is a process cartridge system in which process means acting on a drum-shaped electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as “photosensitive drum”) as an image carrier is integrally formed into a cartridge. The process cartridge includes a developing device having a developing means and a developer container. Further, a developing cartridge system in which only the developing device is made into a cartridge has been put into practical use.

ここで、現像装置は、現像剤（以下、「トナー」という。）を収容した現像剤収容部（以下、「トナー収容室」という。）と、現像剤担持体などの現像手段を有する現像室とを備えた現像容器を備えている。トナー収容室と現像室との間には、トナー収容室内のトナーを現像室へと供給するために第一の開口部（以下、「トナー供給口」という。）が設けられている。カートリッジ未使用状態では、トナー供給口は、熱溶着等で第一の現像剤封止部材（以下、「トナーシール」という。）が固定されている。そのため、トナーは、トナー収容室内に封止された状態となる。 Here, the developing device includes a developer accommodating portion (hereinafter referred to as “toner accommodating chamber”) that accommodates a developer (hereinafter referred to as “toner”), and a developing chamber having developing means such as a developer carrier. And a developing container. A first opening (hereinafter referred to as “toner supply port”) is provided between the toner storage chamber and the development chamber in order to supply toner in the toner storage chamber to the development chamber. When the cartridge is not used, a first developer sealing member (hereinafter referred to as “toner seal”) is fixed to the toner supply port by heat welding or the like. Therefore, the toner is sealed in the toner storage chamber.

現像装置を構成する現像容器には、トナーシールをカートリッジ外に引き抜くための第二の開口部（以下、「引き抜き口」という。）が形成されている。この引き抜き口には、内部のトナーが外部に漏れ出るのを防止しつつ、トナーシールの引き抜きを許容する第二の現像剤封止部材（以下、「トナー容器シール」という。）が配置されている。 A developing container constituting the developing device is formed with a second opening (hereinafter referred to as “extraction port”) for extracting the toner seal out of the cartridge. A second developer sealing member (hereinafter referred to as “toner container seal”) that allows the toner seal to be pulled out while preventing the internal toner from leaking to the outside is disposed at the drawing port. Yes.

ユーザがカートリッジを使用する際には、トナーシールを引き抜き口から引き抜き、カートリッジ外に取り外すことにより使用可能となる。 When the user uses the cartridge, it can be used by pulling out the toner seal from the outlet and removing it from the cartridge.

特開２００４−３３３８０８号公報JP 2004-333808 A

前述したように、カートリッジはトナーをトナー収容室内に封止するトナーシールが設けられている。カートリッジは出荷されてからユーザ先に輸送される際に、強い衝撃・振動を受ける可能性がある。そのとき、カートリッジにトナーシールが設けられていないとトナーがカートリッジ外に漏れてしまう。従って、カートリッジの輸送時の漏れを防止するためにカートリッジにはトナーシールが設けられている。 As described above, the cartridge is provided with a toner seal that seals the toner in the toner storage chamber. When the cartridge is shipped and then transported to the user, there is a possibility of receiving a strong impact / vibration. At that time, if the cartridge is not provided with a toner seal, the toner leaks out of the cartridge. Therefore, a toner seal is provided on the cartridge to prevent leakage during transportation of the cartridge.

一方で、近年ユーザビリティの向上を目的として、カートリッジを画像形成装置に装着した状態で出荷する形態（以下、「装着同梱」という。）をとっている。 On the other hand, in recent years, for the purpose of improving usability, the cartridge is shipped in a state where it is mounted on the image forming apparatus (hereinafter referred to as “mounting included”).

しかし、トナーシールが設けられたカートリッジを画像形成装置に装着した状態で出荷すると、ユーザは画像形成装置の初期設置時にカートリッジを取り出し、トナーシールを引き抜き、カートリッジを装着するという動作を行う必要があった。 However, when a cartridge provided with a toner seal is shipped with the image forming apparatus mounted, the user must take out the cartridge at the initial installation of the image forming apparatus, pull out the toner seal, and install the cartridge. It was.

そこで、本発明では装着同梱のカートリッジに対しトナーシールを設けないように、予めカートリッジからトナーシールを引き抜き、画像形成装置に装着し、出荷するという装着同梱を実現しうる構成を提案する。 Therefore, the present invention proposes a configuration capable of realizing mounting and bundling in which the toner seal is previously pulled out of the cartridge, mounted on the image forming apparatus, and shipped so as not to provide the toner seal with respect to the cartridge that is mounted and packaged.

この構成を実現することにより、ユーザが画像形成装置の初期設置時に行う動作を簡易化できる。なお、カートリッジは、出荷されてから画像形成装置に装着されるまではトナーシールが設けられているため、その間の輸送時におけるトナー漏れを防止できる。 By realizing this configuration, it is possible to simplify the operation performed by the user when the image forming apparatus is initially installed. Since the cartridge is provided with a toner seal from the time it is shipped to the time when it is installed in the image forming apparatus, toner leakage during transportation can be prevented.

ここで、画像形成装置の輸送時においても、装着同梱されたカートリッジが衝撃・振動を受けることが考えられる。従来例では、トナーシールをカートリッジ外に引き抜くための引き抜き口と引き抜き口を塞ぐトナー容器シールが配置されている。しかし、装着同梱されたカートリッジにはトナーシールが無いため、衝撃・振動により引き抜き口とトナー容器シールの間に隙間ができ、トナーが画像形成装置内に漏れてしまことが懸念される。 Here, even when the image forming apparatus is transported, it is conceivable that the mounted cartridge is subjected to shock and vibration. In the conventional example, an extraction port for extracting the toner seal from the cartridge and a toner container seal for closing the extraction port are arranged. However, since there is no toner seal in the mounted and enclosed cartridge, there is a concern that a gap may be formed between the drawing port and the toner container seal due to impact and vibration, and the toner may leak into the image forming apparatus.

そこで、本発明の目的は、ユーザが画像形成装置の初期設置時にカートリッジの取り出し、装着の動作を行う必要がなく、また、輸送時にトナー漏れを起こすことのない画像形成システム及び電子写真画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming system and an electrophotographic image forming apparatus that do not require a user to take out and mount a cartridge when the image forming apparatus is initially installed, and that does not cause toner leakage during transportation. Is to provide.

上記目的は本発明に係る画像形成システム及び電子写真画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、交換可能なカートリッジが装着される装着部を有し、前記装着部に前記カートリッジが装着されて輸送される未使用状態の電子写真画像形成装置と、交換用の前記カートリッジと、を有する画像形成システムにおいて、
未使用状態の前記電子写真画像形成装置に装着される前記カートリッジは、
現像剤を収容する現像剤収容部、現像剤を担持し搬送する現像剤担持体を具備する現像室、前記現像剤収容部の現像剤を前記現像剤担持体に供給するための、除去可能な第一の現像剤封止部材によって閉塞される第一の開口部、前記現像剤担持体の回転軸方向の一端側に設けられた、前記第一の現像剤封止部材が除去される際に前記第一の現像剤封止部材が通過可能な第二の開口部、及び、前記第二の開口部を塞ぐ、前記第一の現像剤封止部材が除去される際に前記第一の現像剤封止部材が通過可能な第二の現像剤封止部材、を備えた現像容器と、
前記第一の現像剤封止部材が除去された後に前記第二の現像剤封止部材に加えて前記第二の現像剤封止部材よりも外側で前記第二の開口部を塞ぐ第三の現像剤封止部材と、を有し、
前記第二の開口部が前記第三の現像剤封止部材で塞がれた後に前記装着部に装着され、
交換用の前記カートリッジは、
前記現像剤収容部、前記現像室、前記第一の開口部、前記第二の開口部、前記第一の開口部を閉塞する除去可能な前記第一の現像剤封止部材、及び、前記第二の現像剤封止部材、を備えた現像容器を有し、
前記第一の現像剤封止部材が除去された後に前記第三の現像剤封止部材が用いられることなく前記第二の開口部が前記第二の現像剤封止部材で塞がれて前記装着部に装着されることを特徴とする画像形成システムである。
本発明の他の態様によれば、少なくとも現像剤及び前記現像剤を担持し搬送する現像剤担持体を備えた現像容器を有するカートリッジと、前記カートリッジが装着される装着部とを有し、記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置であって、
前記現像容器は、
前記現像剤を収容する現像剤収容部と、
前記現像剤担持体を具備する現像室と、
前記現像剤収容部の現像剤を前記現像剤担持体に供給する第一の開口部と、
前記現像剤担持体の回転軸方向の一端側に設けられる第二の開口部と、
前記第一の開口部を閉塞し、前記第二の開口部を通過可能な第一の現像剤封止部材と、
前記第二の開口部を塞ぐ第二の現像剤封止部材と、を有し、
前記カートリッジは、
前記第一の現像剤封止部材を除去した後に前記第二の開口部を塞ぐ第三の現像剤封止部材を有し、前記第二の開口部を前記第三の現像剤封止部材で塞いだ後、前記装着部に装着され、
前記第三の現像剤封止部材は、
前記カートリッジの前記装着部への装着方向の最下流端に位置する第一の当接部と、
前記第二の開口部に係合し、前記第一の当接部に対して前記カートリッジの前記装着部への装着方向にて上流側に位置する第二の当接部と、
前記第一の当接部と前記第二の当接部との間に配設され、前記カートリッジが前記装着部へ装着される過程で前記第一の当接部が前記装着部に突き当たったときに前記第一の当接部が前記装着部に押されて前記第三の現像剤封止部材がその押された方向に進行することを妨げ、前記カートリッジの装着方向と角度をなす第三の当接部と、を有し、
前記第三の当接部は、前記カートリッジに設けられた被当接部と当接する、
ことを特徴とする電子写真画像形成装置が提供される。 The above object is achieved by an image forming system and an electrophotographic image forming apparatus according to the present invention. In summary, the present invention includes a mounting unit on which a replaceable cartridge is mounted, and the unused electrophotographic image forming apparatus in which the cartridge is mounted and transported, and the replacement An image forming system having a cartridge,
It said cartridge mounted to said electrophotographic image forming apparatus unused state,
Developer accommodating portion for accommodating the current image, development chamber having a developer carrying member for the developer carrying conveyor, for supplying the developer in the developer accommodating portion to said developer carrying member, removable When the first developer sealing member provided on the first opening portion closed by the first developer sealing member and at one end side in the rotation axis direction of the developer carrier is removed A second opening through which the first developer sealing member can pass , and the first developer sealing member that closes the second opening and is removed when the first developer sealing member is removed. A developer container comprising a second developer sealing member through which the developer sealing member can pass ;
Third closing the front Symbol said second opening at the outer side than the second the second addition to the developer sealing member of the developer sealing member after the first developer seal member is removed has the a developer sealing member,
The mounted to the mounting portion after the second opening is busy it is by the third developer sealing member,
The cartridge for replacement is
The developer accommodating portion, the developing chamber, the first opening, the second opening, the removable first developer sealing member that closes the first opening, and the first A developer container having two developer sealing members,
After the first developer sealing member is removed, the second developer sealing member is not used and the second opening is closed with the second developer sealing member. An image forming system is mounted on a mounting unit .
According to another aspect of the present invention, there is provided a cartridge having a developer container including at least a developer and a developer carrier for carrying and transporting the developer, and a mounting portion to which the cartridge is mounted, and recording. An electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a medium,
The developer container is
A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developing chamber comprising the developer carrier;
A first opening for supplying the developer in the developer container to the developer carrier;
A second opening provided on one end side in the rotation axis direction of the developer carrier;
A first developer sealing member that closes the first opening and is capable of passing through the second opening;
A second developer sealing member that closes the second opening,
The cartridge is
After removing the first developer sealing member, a third developer sealing member that closes the second opening is provided, and the second opening is covered with the third developer sealing member. After closing, it is attached to the mounting part,
The third developer sealing member is
A first contact portion located at the most downstream end in the mounting direction of the cartridge to the mounting portion;
A second abutting portion that engages with the second opening and is located upstream in the mounting direction of the cartridge with respect to the first abutting portion;
When disposed between the first contact portion and the second contact portion, and the first contact portion hits the mounting portion in the process of mounting the cartridge to the mounting portion. The third abutment portion is pushed by the mounting portion to prevent the third developer sealing member from moving in the pushed direction, and a third angle forming an angle with the mounting direction of the cartridge is formed. A contact portion,
The third contact portion contacts a contacted portion provided in the cartridge;
An electrophotographic image forming apparatus is provided.

本発明によれば、ユーザが画像形成装置の初期設置時にカートリッジの取り出し、装着の動作を行う必要がなく、また、画像形成装置は、カートリッジを装着した状態であっても、輸送時にトナー漏れを起こすことがない。 According to the present invention, it is not necessary for the user to take out and mount the cartridge when the image forming apparatus is initially installed, and the image forming apparatus leaks toner during transportation even when the cartridge is mounted. There is no waking.

本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構成断面図で、現像待機位置の状態を示す。1 is a schematic sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state of a development standby position. 本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構成断面図で、現像位置の状態を示す。1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, showing a state of a development position. 本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構成断面図で、現像位置の状態を示す。1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, showing a state of a development position. 本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構成断面図で、現像カートリッジの画像形成装置本体への装着時の状態を示す。1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, showing a state when the developing cartridge is mounted on the image forming apparatus main body. 本発明に係る現像カートリッジを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a developing cartridge according to the present invention. 本発明に係る現像カートリッジを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a developing cartridge according to the present invention. 本発明に係る現像カートリッジを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a developing cartridge according to the present invention. 図７の線Ａ−Ａに取った本発明に係る現像カートリッジの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the developing cartridge according to the present invention taken along line AA in FIG. 7. 図８と同様の本発明に係る現像カートリッジの断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of the developing cartridge according to the present invention similar to FIG. 8. 図８と同様の本発明に係る現像カートリッジの詳細図である。FIG. 9 is a detailed view of the developing cartridge according to the present invention similar to FIG. 8. 図９と同様の本発明に係る現像カートリッジの詳細図である。FIG. 10 is a detailed view of the developing cartridge according to the present invention similar to FIG. 9. 図９と同様の本発明に係る現像カートリッジの詳細図であり、トナーシールが除去された状態を示す。FIG. 10 is a detailed view of the developing cartridge according to the present invention similar to FIG. 9, showing a state where the toner seal is removed. 本発明に係る現像カートリッジを示す斜視図で、支持部材が省略されている。In the perspective view showing the developing cartridge according to the present invention, the support member is omitted. 本発明に係る第三の現像剤封止部材が現像カートリッジに装着された状態を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a state in which a third developer sealing member according to the present invention is attached to a developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の現像カートリッジへの装着動作を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the mounting operation of the third developer sealing member according to the present invention to the developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の現像カートリッジへの装着動作を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the mounting operation of the third developer sealing member according to the present invention to the developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材が現像カートリッジへの装着された状態を示す断面図でる。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a third developer sealing member according to the present invention is attached to a developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の現像カートリッジへの装着動作示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing an operation of mounting the third developer sealing member according to the present invention on the developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a third developer sealing member according to the present invention. 本発明に係る第三の現像剤封止部材を現像カートリッジに装着した状態で画像形成装置本体への装着動作を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing an operation of mounting the image forming apparatus main body in a state where the third developer sealing member according to the present invention is mounted on the developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材が現像カートリッジに装着された状態を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where a third developer sealing member according to the present invention is mounted on a developing cartridge. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の外れ防止動作を示す詳細図である。FIG. 10 is a detail view illustrating a detachment preventing operation of a third developer sealing member according to the present invention. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の外れ防止動作を示す詳細図である。FIG. 10 is a detail view illustrating a detachment preventing operation of a third developer sealing member according to the present invention. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の外れ防止動作を示す詳細図である。FIG. 10 is a detail view illustrating a detachment preventing operation of a third developer sealing member according to the present invention. 本発明に係る第三の現像剤封止部材の外れ防止動作を示す詳細図である。FIG. 10 is a detail view illustrating a detachment preventing operation of a third developer sealing member according to the present invention. 本発明に係る別の第三の現像剤封止部材が現像カートリッジに装着された状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state in which another third developer sealing member according to the present invention is attached to the developing cartridge. 本発明に係る別の第三の現像剤封止部材の外れ防止動作を示す詳細図である。FIG. 12 is a detailed view showing a detachment preventing operation of another third developer sealing member according to the present invention. 本発明に係る別の第三の現像剤封止部材の外れ防止動作を示す詳細図である。FIG. 12 is a detailed view showing a detachment preventing operation of another third developer sealing member according to the present invention.

以下、本発明に係る画像形成システム及び電子写真画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, an image forming system and an electrophotographic image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

実施例１
（電子写真画像形成装置の全体構成及び画像形成動作の説明）
最初に、図１を参照して、本発明に係る電子写真画像形成装置の一実施例の全体構成及び画像形成動作について説明する。本実施例にて、電子写真画像形成装置（以下、単に「画像形成装置」という。）は、４色フルカラーのレーザビームプリンタとされる。 Example 1
(Description of overall configuration and image forming operation of electrophotographic image forming apparatus)
First, the overall configuration and image forming operation of an embodiment of the electrophotographic image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the electrophotographic image forming apparatus (hereinafter simply referred to as “image forming apparatus”) is a four-color full-color laser beam printer.

図１に示すように、画像形成装置１００は、像担持体としてのドラム状の電子写真感光体、即ち、感光体ドラム２ａを有する。感光体ドラム２ａの周囲には、感光体ドラム２ａを一様に帯電するための帯電手段２ｂと、感光体ドラム２ａ上にレーザー光を照射して静電潜像を形成するための露光手段１５とを有している。更に、感光体ドラム２ａの周囲には、感光体ドラム２ａ上に形成された静電潜像を対応する色のトナーで現像して顕像化する回転式現像装置５を有している。現像装置５は、イエロー現像装置５ａ、マゼンタ現像装置５ｂ、シアン現像装置５ｃ、ブラック現像装置５ｄを備えている。感光体ドラム２ａの周りには、更に、感光体ドラム２ａ上の残留トナーを除去するクリーニング手段２ｃが配置されている。本実施例では、感光体ドラム２ａの下方に、中間転写体としての中間転写ベルト３が配置されている。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes a drum-shaped electrophotographic photosensitive member as an image carrier, that is, a photosensitive drum 2a. Around the photosensitive drum 2a, charging means 2b for uniformly charging the photosensitive drum 2a, and exposure means 15 for irradiating the photosensitive drum 2a with laser light to form an electrostatic latent image. And have. Further, around the photosensitive drum 2a, there is a rotary developing device 5 that develops an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2a with a corresponding color toner and visualizes it. The developing device 5 includes a yellow developing device 5a, a magenta developing device 5b, a cyan developing device 5c, and a black developing device 5d. Around the photosensitive drum 2a, a cleaning unit 2c for removing residual toner on the photosensitive drum 2a is further disposed. In this embodiment, an intermediate transfer belt 3 as an intermediate transfer member is disposed below the photosensitive drum 2a.

本実施例では、感光体ドラム２ａと帯電手段２ｂとクリーニング手段２ｃが一体に構成され、かつ、画像形成装置本体１００Ａに対して着脱可能なドラムカートリッジ２を構成している。感光体ドラム２ａと帯電手段２ｂとクリーニング手段２ｃは、各々が独立した構成でも良いし、一体化された構成でも良い。 In this embodiment, the photosensitive drum 2a, the charging unit 2b, and the cleaning unit 2c are integrally formed, and the drum cartridge 2 that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body 100A is configured. The photosensitive drum 2a, the charging unit 2b, and the cleaning unit 2c may be configured independently or may be integrated.

回転式現像装置５を構成しているイエロー現像装置５ａ、マゼンタ現像装置５ｂ、シアン現像装置５ｃ、ブラック現像装置５ｄは、画像形成装置１００に対して回転自在に取り付けられたロータリ１に保持されている。また、イエロー現像装置５ａ、マゼンタ現像装置５ｂ、シアン現像装置５ｃ、ブラック現像装置５ｄは、ロータリ１に対して着脱可能な現像カートリッジ方式とされている。 The yellow developing device 5a, the magenta developing device 5b, the cyan developing device 5c, and the black developing device 5d constituting the rotary developing device 5 are held by a rotary 1 that is rotatably attached to the image forming apparatus 100. Yes. Further, the yellow developing device 5a, the magenta developing device 5b, the cyan developing device 5c, and the black developing device 5d are of a developing cartridge type that can be attached to and detached from the rotary 1.

以下、イエロー現像装置５ａ、マゼンタ現像装置５ｂ、シアン現像装置５ｃ、ブラック現像装置５ｄをそれぞれイエロー現像カートリッジ５ａ、マゼンタ現像カートリッジ５ｂ、シアン現像カートリッジ５ｃ、ブラック現像カートリッジ５ｄとして説明する。上述のように、現像カートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、装着部であるロータリ１を介して画像形成装置本体１００Ａに対して着脱自在に装着可能とされる。 Hereinafter, the yellow developing device 5a, the magenta developing device 5b, the cyan developing device 5c, and the black developing device 5d will be described as a yellow developing cartridge 5a, a magenta developing cartridge 5b, a cyan developing cartridge 5c, and a black developing cartridge 5d, respectively. As described above, the developing cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d can be detachably mounted on the image forming apparatus main body 100A via the rotary 1 that is a mounting portion.

先ず、感光体ドラム２ａを、中間転写ベルト３の回転方向である図１矢印Ａ方向と同期させて、図１矢印Ｂ方向に回転させる。そして、この感光体ドラム２ａの表面を帯電手段２ｂによって均一に帯電するとともに、露光手段１５によってイエロー画像の光照射を行い、感光体ドラム２ａ上にイエローの静電潜像を形成する。 First, the photosensitive drum 2a is rotated in the direction of arrow B in FIG. 1 in synchronization with the direction of arrow A in FIG. The surface of the photosensitive drum 2a is uniformly charged by the charging unit 2b, and the exposure unit 15 irradiates the yellow image with light to form a yellow electrostatic latent image on the photosensitive drum 2a.

この静電潜像の形成と同時に、各色の現像カートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを保持し、かつ回転可能なロータリ１は、ロータリ被駆動歯車１Ａが画像形成装置本体１００Ａに設けたロータリギア１７にて駆動される。従って、ロータリ１は、ロータリ回転軸１ａを中心にして図１中矢印Ｃ方向に回転する。これによって、ロータリ１は回転して、イエロー現像カートリッジ５ａを、図２に示す状態である、感光体ドラム２ａと対向する現像位置に配置する。 Simultaneously with the formation of the electrostatic latent image, the rotary 1 that holds the developing cartridges 5a, 5b, 5c, and 5d for each color and is rotatable is a rotary gear 17 provided with the rotary driven gear 1A on the image forming apparatus main body 100A. It is driven by. Accordingly, the rotary 1 rotates in the direction of arrow C in FIG. 1 about the rotary shaft 1a. As a result, the rotary 1 rotates to place the yellow developing cartridge 5a at the developing position facing the photosensitive drum 2a, which is in the state shown in FIG.

そして、感光体ドラム２ａに形成された潜像にイエロー現像剤が付着するように、感光体ドラム２ａと、カートリッジ５ａ内の現像剤担持体である現像ローラ５１ａに電位差を設ける。これによって、感光体ドラム２ａに成形された潜像にイエロー現像剤を付着させて現像する。即ち、感光体ドラム２ａにイエロー現像剤像（即ち、トナー像）が形成される。現像カートリッジの全体構成及び作動態様については、後で詳しく説明する。 Then, a potential difference is provided between the photosensitive drum 2a and the developing roller 51a, which is a developer carrier in the cartridge 5a, so that the yellow developer adheres to the latent image formed on the photosensitive drum 2a. As a result, a yellow developer is attached to the latent image formed on the photosensitive drum 2a and developed. That is, a yellow developer image (that is, a toner image) is formed on the photosensitive drum 2a. The overall configuration and operation mode of the developing cartridge will be described in detail later.

その後、中間転写ベルト３内側に配置された１次転写ローラ４にトナーと逆極性の電圧を印加して、感光体ドラム２ａ上のイエローのトナー像を中間転写ベルト３上に１次転写する。 Thereafter, a voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to the primary transfer roller 4 disposed inside the intermediate transfer belt 3 to primarily transfer the yellow toner image on the photosensitive drum 2 a onto the intermediate transfer belt 3.

上述のようにしてイエロートナー像の１次転写が終了すると、ロータリ１が画像形成装置１００のロータリギア１７の駆動を受け、矢印Ｃ方向へ回転移動する。そして、マゼンタ現像カートリッジ５ｂ、シアン現像カートリッジ５ｃ、ブラック現像カートリッジ５ｄが順次、感光体ドラム２ａに対向する現像位置に位置決めされる。イエローの場合と同様にして、マゼンダ、シアン、そしてブラックの各色について、静電潜像の形成、現像、１次転写が順次行われ、中間転写ベルト３上に４色のトナー像を重ね合わせる。 When the primary transfer of the yellow toner image is completed as described above, the rotary 1 receives the drive of the rotary gear 17 of the image forming apparatus 100 and rotates in the direction of arrow C. Then, the magenta developing cartridge 5b, the cyan developing cartridge 5c, and the black developing cartridge 5d are sequentially positioned at the developing position facing the photosensitive drum 2a. As in the case of yellow, electrostatic latent image formation, development, and primary transfer are sequentially performed for magenta, cyan, and black, and four color toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 3.

この間、図１及び図２に示すように、２次転写ローラ６は、中間転写ベルト３とは非接触状態にある。また、中間転写ベルト３のクリーニングユニット１０も中間転写ベルト３とは非接触状態に位置する。 During this time, as shown in FIGS. 1 and 2, the secondary transfer roller 6 is not in contact with the intermediate transfer belt 3. The cleaning unit 10 for the intermediate transfer belt 3 is also in a non-contact state with the intermediate transfer belt 3.

一方、トナー像の被転写体である記録媒体、即ち、シート４０は、画像形成装置下部に設けられた給紙カセット７に積載収納されており、給紙ローラ８によって給紙カセット７から一枚ずつ分離給送され、レジストローラ９に給紙する。レジストローラ９は、給紙されたシート４０を中間転写ベルト３と２次転写ローラ６の間に送り出す。ここで、図３に示すように、２次転写ローラ６が中間転写ベルト３に圧接された状態になる。 On the other hand, a recording medium, ie, a sheet 40, that is a toner image transfer body, is stacked and stored in a paper feed cassette 7 provided at the lower part of the image forming apparatus. Separately fed and fed to the registration roller 9. The registration roller 9 sends out the fed sheet 40 between the intermediate transfer belt 3 and the secondary transfer roller 6. Here, as shown in FIG. 3, the secondary transfer roller 6 is in pressure contact with the intermediate transfer belt 3.

更に、２次転写ローラ６にはトナーと逆極性の電圧が印加されており、前述の中間転写ベルト３上に重ね合わせた４色のトナー像は、搬送されてきたシート４０の表面に２次転写されて行く。 Further, a voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to the secondary transfer roller 6, and the four-color toner images superimposed on the intermediate transfer belt 3 are secondarily applied to the surface of the conveyed sheet 40. Transcribed.

トナー像が転写されたシート４０は、定着器１１に送られる。定着器１１においては、シート４０が熱圧され、トナー像がシート４０上に定着される。これにより、シート４０上には画像が形成される。その後、シート４０は、定着器１１から画像形成装置１００の排紙部１２へ排出される。 The sheet 40 to which the toner image is transferred is sent to the fixing device 11. In the fixing device 11, the sheet 40 is heated and pressed to fix the toner image on the sheet 40. As a result, an image is formed on the sheet 40. Thereafter, the sheet 40 is discharged from the fixing device 11 to the paper discharge unit 12 of the image forming apparatus 100.

（現像カートリッジの説明）
現像装置５を構成するイエロー現像カートリッジ５ａ、マゼンタ現像カートリッジ５ｂ、シアン現像カートリッジ５ｃ、ブラック現像カートリッジ５ｄは全て同様の構成とされる。従って、本実施例でのイエロー現像カートリッジ５ａ、マゼンタ現像カートリッジ５ｂ、シアン現像カートリッジ５ｃ、ブラック現像カートリッジ５ｄの構成の説明は、イエロー現像カートリッジ５ａで行う。 (Description of developing cartridge)
The yellow developing cartridge 5a, the magenta developing cartridge 5b, the cyan developing cartridge 5c, and the black developing cartridge 5d constituting the developing device 5 are all configured similarly. Therefore, the description of the configuration of the yellow developing cartridge 5a, the magenta developing cartridge 5b, the cyan developing cartridge 5c, and the black developing cartridge 5d in this embodiment will be made with the yellow developing cartridge 5a.

次に、図５〜図９を参照して、イエロー現像カートリッジ５ａについて説明する。図５及び図６は、本実施例のイエロー現像カートリッジ５ａの断面図であり、図７はイエロー現像カートリッジ５ａの側面図である。また、図８、図９は本実施例のイエロー現像カートリッジ５ａの図７で示した現像ローラ５１ａの回転軸方向の断面図である。 Next, the yellow developing cartridge 5a will be described with reference to FIGS. 5 and 6 are sectional views of the yellow developing cartridge 5a of this embodiment, and FIG. 7 is a side view of the yellow developing cartridge 5a. 8 and 9 are sectional views of the developing roller 51a shown in FIG. 7 of the yellow developing cartridge 5a of this embodiment in the direction of the rotation axis.

イエロー現像カートリッジ５ａは、カートリッジ枠体である現像容器５５を有している。現像容器５５は、現像剤（トナー）６０を収容する現像剤収容部（トナー収容室）５６と、トナー収容室５６と分離された現像室５７とを有している。現像室５７は、トナー６０を感光体ドラム２ａに担持し搬送する現像剤担持体である現像ローラ５１ａと現像ローラ５１ａにトナーを供給する供給ローラ５２とを有している。トナー収容室５６と現像室５７との間には、現像ローラ５１ａの回転軸方向に延在して略矩形状のトナー供給口５８が設けられている。トナー供給口５８は、トナー収容室５６内のトナー６０を現像室５７へと供給する第一の開口部である。図５、図８に示すように、トナー供給口５８には、トナー収容室５６と現像室５７を分離するための、フィルム状のトナーシール（第一の現像剤封止部材）５９が熱溶着などの方法により現像容器５５に固定され、トナー供給口５８を閉塞している。 The yellow developing cartridge 5a has a developing container 55 that is a cartridge frame. The developing container 55 includes a developer accommodating portion (toner accommodating chamber) 56 that accommodates the developer (toner) 60, and a developing chamber 57 separated from the toner accommodating chamber 56. The developing chamber 57 includes a developing roller 51a that is a developer carrying member that carries and conveys toner 60 on the photosensitive drum 2a, and a supply roller 52 that supplies toner to the developing roller 51a. A substantially rectangular toner supply port 58 is provided between the toner storage chamber 56 and the developing chamber 57 so as to extend in the direction of the rotation axis of the developing roller 51a. The toner supply port 58 is a first opening that supplies the toner 60 in the toner storage chamber 56 to the developing chamber 57. As shown in FIGS. 5 and 8, a film-like toner seal (first developer sealing member) 59 for separating the toner storage chamber 56 and the developing chamber 57 is thermally welded to the toner supply port 58. The toner supply port 58 is closed by being fixed to the developing container 55 by such a method.

図８に示すように、現像ローラ５１ａの回転軸方向にて一端側には、現像容器５５に引き抜き口（第二の開口部）６４が形成されており、トナーシール５９が通過可能に設置されている。トナーシール５９は、この引き抜き口６４から、図９中矢印Ｇ方向にイエロー現像カートリッジ５ａ外部へと引き出される。引き抜き口６４にはトナーシール５９が通された状態で、即ち、トナーシール５９が現像容器５５に設置された状態で、トナー容器シール（第二の現像剤封止部材）６３が引き抜き口６４に挿入されている。これによって、トナーシール５９が除去された後でもトナー６０が現像容器５５内から外部へと洩れ出すことを防止する。 As shown in FIG. 8, a drawing port (second opening) 64 is formed in the developing container 55 on one end side in the rotation axis direction of the developing roller 51a, and the toner seal 59 is installed so as to pass therethrough. ing. The toner seal 59 is drawn out of the yellow developing cartridge 5a in the direction of arrow G in FIG. In a state where the toner seal 59 is passed through the drawing port 64, that is, in a state where the toner seal 59 is installed in the developing container 55, the toner container seal (second developer sealing member) 63 is connected to the drawing port 64. Has been inserted. This prevents the toner 60 from leaking out of the developing container 55 even after the toner seal 59 is removed.

ここで、トナー容器シール６３について、図１０〜図１３を用いて説明する。図１０は図９の詳細図であり、図１１はトナーシール５９の引き抜き動作を示す詳細図である。図１２はトナーシール５９がイエロー現像カートリッジ５ａ外部へ引き出された状態を示す詳細図である。また、図１３は、イエロー現像カートリッジ５ａの端部の斜視図である。トナー容器シール６３の構成を分かり易く説明するために支持部材６１は省略されている。 Here, the toner container seal 63 will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a detailed view of FIG. 9, and FIG. 11 is a detailed view showing the operation of pulling out the toner seal 59. FIG. 12 is a detailed view showing a state in which the toner seal 59 is pulled out of the yellow developing cartridge 5a. FIG. 13 is a perspective view of the end of the yellow developing cartridge 5a. The support member 61 is omitted for easy understanding of the configuration of the toner container seal 63.

図１３に示すように、トナー容器シール６３は、材料に熱可塑性エラストマーを用い、フィン部６３ａとベース部６３ｂから形成される。トナー容器シール６３は、幅ｂ１、高さｈ１である。それに対して、トナー容器シール６３が挿入される引き抜き口６４は、幅ｂ２、高さｈ２であり、ｂ１＞ｂ２、ｈ１＞ｈ２の関係となっている。そのため、トナー容器シール６３が図１３中矢印Ｊ方向に引き抜き口６４に挿入される際に、トナー容器シール６３の高さｈ１は、引き抜き口６４の高さｈ２に対して圧入される。それによりトナー容器シール６３に設けられた当接面６３ｃ、６３ｄは、引き抜き口６４に設けられた内壁６４ｃ、内壁６４ｄにそれぞれ密着する。一方、トナー容器シール６３の幅ｂ１は、フィン部６３ａが図１０中矢印Ｙ方向に、即ち、トナーシール５９の引き出し方向に変形することで図１０中矢印Ｈ方向、即ち、トナーシール５９方向に押圧力を発生させる。この押圧力によりトナーシール５９は、引き抜き口６４に設けられた内壁６４ａに押し付けられる。また、トナー容器シール６３に設けられた当接面６３ｅが引き抜き口６４の内壁６４ｂに密着する。以上により、トナー容器シール６３は、引き抜き口６４を密閉することが可能となる。 As shown in FIG. 13, the toner container seal 63 is formed of a fin portion 63a and a base portion 63b using a thermoplastic elastomer as a material. The toner container seal 63 has a width b1 and a height h1. In contrast, the drawing port 64 into which the toner container seal 63 is inserted has a width b2 and a height h2, and has a relationship of b1> b2 and h1> h2. Therefore, when the toner container seal 63 is inserted into the extraction port 64 in the direction of arrow J in FIG. 13, the height h1 of the toner container seal 63 is press-fitted with respect to the height h2 of the extraction port 64. As a result, the contact surfaces 63c and 63d provided on the toner container seal 63 are in close contact with the inner wall 64c and the inner wall 64d provided on the drawing port 64, respectively. On the other hand, the width b1 of the toner container seal 63 is set so that the fin portion 63a is deformed in the direction of arrow Y in FIG. 10, that is, in the direction of pulling out the toner seal 59, and in the direction of arrow H in FIG. Generate pressing force. With this pressing force, the toner seal 59 is pressed against the inner wall 64 a provided in the drawing port 64. Further, the contact surface 63 e provided on the toner container seal 63 is in close contact with the inner wall 64 b of the extraction port 64. As described above, the toner container seal 63 can seal the extraction port 64.

図８に戻って説明すると、トナーシール５９は、現像容器５５に取り付けられた状態にて、トナー収容室５６側に位置してトナー供給口５８を閉鎖した閉鎖部５９Ａと、現像室５７側に位置した引き抜き部５９Ｂとを有している。引き抜き部５９Ｂは、一端５９Ｃが閉鎖部５９Ａと連結し、他端５９Ｄが引き抜き口６４から外部へと引き出されている。トナーシール５９は、引き抜き口６４よりイエロー現像カートリッジ５ａ外部に引き出されている引き出し部５９Ｄを持って図８及び図９中矢印Ｇ方向に引っ張る。すると、トナーシール５９は、引き抜き口６４とは反対側の部分５９Ｃ位置の溶着面５８ａから順次引き剥がされ始める。 Returning to FIG. 8, the toner seal 59 is attached to the developing container 55, is located on the toner storage chamber 56 side, closes the toner supply port 58, and the developing chamber 57 side. It has the a withdrawal portion 59 B position. One end 59 </ b> C is connected to the closing portion 59 </ b> A, and the other end 59 </ b> D is pulled out from the pull-out port 64 to the outside. The toner seal 59 is pulled in the direction of arrow G in FIGS. 8 and 9 with a pull-out portion 59D pulled out of the yellow developing cartridge 5a from the pull-out port 64. Then, the toner seal 59 starts to be sequentially peeled off from the welding surface 58a at the position of the portion 59C opposite to the drawing port 64.

ここで、図８に示すように、トナーシール５９は、トナー収容室５６内のトナー６０と接するトナーシール５９のトナー付着面５９ａにはトナー６０が付着した状態となっている。そのトナーシール５９が引き抜かれるとき、トナー容器シール６３に設けられたフィン部６３ａは、図９又は図１１中矢印Ｈ方向に押圧力が発生しているため、フィン部６３ａとトナーシール５９のトナー付着面５９ａが密着した状態となっている。これにより、フィン部６３ａがトナー６０を封止しつつ、トナー付着面５９ａに付着したトナー６０を掻き取ることができる。図１２より、トナーシール５９がイエロー現像カートリッジ５ａから完全に取り除かれても、トナー容器シール６３に設けられたフィン部６３ａは図１２中矢印Ｈ方向に押圧力が発生した状態となっている。そのため、フィン部６３ａは引き抜き口６４に設けられた内壁６４ａと密着することになる。よって、トナーシール５９が完全に取り除かれても、現像容器５５内のトナー６０がイエロー現像カートリッジ５ａ外に洩れてしまうことはない。 Here, as shown in FIG. 8, the toner seal 59 is in a state where the toner 60 adheres to the toner adhesion surface 59 a of the toner seal 59 that contacts the toner 60 in the toner storage chamber 56. When the toner seal 59 is pulled out, the fin portion 63a provided on the toner container seal 63 generates a pressing force in the direction of arrow H in FIG. 9 or FIG. The adhesion surface 59a is in close contact. Accordingly, the toner 60 attached to the toner attaching surface 59a can be scraped off while the fin portion 63a seals the toner 60. 12, even if the toner seal 59 is completely removed from the yellow developing cartridge 5a, the fin portion 63a provided on the toner container seal 63 is in a state where a pressing force is generated in the direction of arrow H in FIG. Therefore, the fin part 63 a comes into close contact with the inner wall 64 a provided in the extraction port 64. Therefore, even if the toner seal 59 is completely removed, the toner 60 in the developing container 55 does not leak out of the yellow developing cartridge 5a.

前述したように、トナーシール５９を取り除くことで、トナー収容室５６内のトナー６０は、図２に示す感光体ドラムと対向する現像位置において、図６に示すように、現像室５７内に自由落下する。現像室５７内のトナー６０は、トナー供給ローラ５２に供給され、トナー供給ローラ５２は図６中矢印Ｅ方向に回転することによって、現像ローラ５１ａにトナー６０を供給する。現像ローラ５１ａは弾性ゴムローラで構成され、図６中矢印Ｆ方向に回転し、現像ローラ５１ａ上のトナー６０は現像ブレード５３によって規制され、感光体ドラム２ａに対して現像される。現像後に現像ローラ５１ａ上に残されたトナー６０はトナー供給ローラ５２によって除去される。その後、再びトナー供給ローラ５２によって現像ローラ５１にトナーが供給される。 As described above, by removing the toner seal 59, the toner 60 in the toner storage chamber 56 is freely moved into the developing chamber 57 as shown in FIG. 6 at the developing position facing the photosensitive drum shown in FIG. Fall. The toner 60 in the developing chamber 57 is supplied to the toner supply roller 52, and the toner supply roller 52 rotates in the direction of arrow E in FIG. 6 to supply the toner 60 to the developing roller 51a. The developing roller 51a is composed of an elastic rubber roller and rotates in the direction of arrow F in FIG. 6, and the toner 60 on the developing roller 51a is regulated by the developing blade 53 and developed on the photosensitive drum 2a. The toner 60 remaining on the developing roller 51 a after development is removed by the toner supply roller 52. Thereafter, the toner is again supplied to the developing roller 51 by the toner supply roller 52.

また、現像位置では、安定的に現像ローラ５１ａを感光体ドラム２ａに当接させるため、イエロー現像カートリッジ５ａが保持されたロータリ１ごと、感光体ドラム２ａ方向に付勢させている。これによって、イエロー現像カートリッジ５ａの現像ローラ５１ａが感光体ドラム２ａに所定の加圧力で当接する状態となる。 At the development position, the rotary roller 1 holding the yellow developing cartridge 5a is urged in the direction of the photosensitive drum 2a in order to stably bring the developing roller 51a into contact with the photosensitive drum 2a. As a result, the developing roller 51a of the yellow developing cartridge 5a comes into contact with the photosensitive drum 2a with a predetermined pressure.

（第三の現像剤封止部材の説明）
次に、第三の現像剤封止部材（以下、「キャップシール」という。）について説明する。図１４は、キャップシール６５をイエロー現像カートリッジ５ａに装着した状態を示す、図７と同様の側面図である。図１５、図１６、図１７は、図１４で示したイエロー現像カートリッジ５ａの現像ローラ５１ａの回転軸方向の、図１４にて線Ｂ−Ｂに取った断面図であり、図１５、図１６はキャップシール６５のイエロー現像カートリッジ５ａへの装着動作を示している。図１７はキャップシール６５をイエロー現像カートリッジ５ａに装着した状態を示している。図１８はキャップシール６５のイエロー現像カートリッジ５ａへの装着動作を示す斜視図であり、図１９はキャップシール６５の図１８中矢印Ｒから見た斜視図である。 (Description of third developer sealing member)
Next, a third developer sealing member (hereinafter referred to as “cap seal”) will be described. FIG. 14 is a side view similar to FIG. 7 showing a state where the cap seal 65 is attached to the yellow developing cartridge 5a. 15, FIG. 16, and FIG. 17 are sectional views taken along line BB in FIG. 14 in the direction of the rotation axis of the developing roller 51a of the yellow developing cartridge 5a shown in FIG. Indicates the mounting operation of the cap seal 65 to the yellow developing cartridge 5a. FIG. 17 shows a state in which the cap seal 65 is attached to the yellow developing cartridge 5a. 18 is a perspective view showing the mounting operation of the cap seal 65 to the yellow developing cartridge 5a, and FIG. 19 is a perspective view of the cap seal 65 as viewed from the arrow R in FIG.

図１５に示すように、キャップシール６５は、トナーシール５９が取り除かれた後に、イエロー現像カートリッジ５ａへ装着される。キャップシール６５は、トナー容器シール６３と同様に材料に熱可塑性エラストマーを用いており、図１８及び図１９に示すように、突起部６５ｂ、係合部６５ａ、シール部６５ｃから形成されている。係合部６５ａは幅ｂ３、高さｈ３で、シール部６５ｃは幅ｂ６、高さｈ６で構成されている。図１８に示すように、係合部６５ａが係合する支持部材６１に設けられた被係合部６１ａは幅ｂ４、高さｈ４で構成されており、ｂ３＞ｂ４、ｈ３＞ｈ４の関係になっている。また、シール部６５ｃは、支持部材６１に設けられた面６１ｂと、引き抜き口６４に設けられた内壁６４ａとで形成された幅ｂ５と、引き抜き口６４の高さｈ２の間に装着され、ｂ６＞ｂ５、ｈ６＞ｈ２の関係となっている。 As shown in FIG. 15, the cap seal 65 is attached to the yellow developing cartridge 5a after the toner seal 59 is removed. The cap seal 65 uses a thermoplastic elastomer as a material, like the toner container seal 63, and is formed of a protrusion 65b, an engagement portion 65a, and a seal portion 65c as shown in FIGS. The engaging portion 65a has a width b3 and a height h3, and the seal portion 65c has a width b6 and a height h6. As shown in FIG. 18, the engaged portion 61a provided on the support member 61 with which the engaging portion 65a engages has a width b4 and a height h4, and the relationship of b3> b4 and h3> h4 is established. It has become. The seal portion 65c is mounted between a width b5 formed by a surface 61b provided on the support member 61, an inner wall 64a provided on the extraction port 64, and a height h2 of the extraction port 64, and b6 > B5, h6> h2.

図１５及び図１８よりキャップシール６５は、図１５及び図１８中矢印Ｋ方向からイエロー現像カートリッジ５ａに装着される。その際、上記説明したように係合部６５ａは、被係合部６１ａに圧入される。また、図１６に示すように、突起部６５ｂは支持部材６１に設けられた面６１ｃに突き当たることで変形する。さらに、キャップシール６５を図１６中矢印Ｋ方向に移動させると、図１７に示すように支持部材６１とトナー容器シール６３の間に挿入される。このとき、図１８及び図１９に示すように、シール部６５ｃの高さｈ６は引き抜き口６４の高さｈ２に対して大きいため圧入固定される。シール部６５ｃの幅ｂ６も引き抜き口６４に設けられた内壁６４ａと支持部材６１に設けられた面６１ｂとで形成された幅ｂ５に対して大きくなっているため、圧入固定される。これにより、図１７に示すように、キャップシール６５が図１７中矢印Ｍ方向に外れることを防止している。また、図１５、図１７にて、シール部６５ｃを形成する面６５ｄは引き抜き口６４を形成する内壁６４ａに、面６５ｅは面６４ｅに、面６５ｆは支持部材６１に設けられた面６１ｂにそれぞれ密着する。以上により、イエロー現像カートリッジ５ａはキャップシール６５が装着された状態となり、この状態で画像形成装置１００に装着される。 15 and 18, the cap seal 65 is attached to the yellow developing cartridge 5a from the direction of the arrow K in FIGS. At that time, as described above, the engaging portion 65a is press-fitted into the engaged portion 61a. Further, as shown in FIG. 16, the protrusion 65 b is deformed by abutting against a surface 61 c provided on the support member 61. Further, when the cap seal 65 is moved in the direction of arrow K in FIG. 16, it is inserted between the support member 61 and the toner container seal 63 as shown in FIG. At this time, as shown in FIGS. 18 and 19, since the height h6 of the seal portion 65c is larger than the height h2 of the extraction port 64, it is press-fitted and fixed. Since the width b6 of the seal portion 65c is also larger than the width b5 formed by the inner wall 64a provided in the extraction port 64 and the surface 61b provided in the support member 61, it is press-fitted and fixed. As a result, as shown in FIG. 17, the cap seal 65 is prevented from coming off in the direction of arrow M in FIG. 15 and 17, the surface 65d forming the seal portion 65c is on the inner wall 64a forming the extraction port 64, the surface 65e is on the surface 64e, and the surface 65f is on the surface 61b provided on the support member 61, respectively. In close contact. As described above, the yellow developing cartridge 5a is in a state where the cap seal 65 is attached, and is attached to the image forming apparatus 100 in this state.

上述したように、マゼンタ現像カートリッジ５ｂ、シアン現像カートリッジ５ｃ、ブラック現像カートリッジ５ｄの構成は全て同様であり、キャップシール６５が装着された状態で、画像形成装置１００に装着される。これにより画像形成装置１００は出荷状態となる。 As described above, the configurations of the magenta developing cartridge 5b, the cyan developing cartridge 5c, and the black developing cartridge 5d are all the same, and are mounted on the image forming apparatus 100 with the cap seal 65 mounted. As a result, the image forming apparatus 100 is in a shipping state.

ここで、画像形成装置１００が出荷されてからユーザに届くまでの輸送時に衝撃及び振動を受ける可能性がある。その際、トナー容器シール６３に設けられたフィン部６３ａにも衝撃及び振動がかかることになる。それにより、引き抜き口６４に設けられた内壁６４ａとの間に隙間が生じてしまい、トナー６０が画像形成装置１００内に飛散してしまう。しかし、図１７に示すようにキャップシール６５がトナー６０を封止しているため、画像形成装置１００の輸送時にトナー６０が画像形成装置１００に飛散してしまうことを防止できる。 Here, there is a possibility that the image forming apparatus 100 may be subjected to shock and vibration during transportation from shipment to delivery to the user. At that time, impact and vibration are also applied to the fin portion 63 a provided in the toner container seal 63. As a result, a gap is formed between the inner wall 64 a provided in the drawing port 64 and the toner 60 is scattered in the image forming apparatus 100. However, since the cap seal 65 seals the toner 60 as shown in FIG. 17, it is possible to prevent the toner 60 from being scattered on the image forming apparatus 100 when the image forming apparatus 100 is transported.

前述したように、イエロー現像カートリッジ５ａは、キャップシール６５が装着された状態で、把手５４を持って装着方向Ｄに沿って画像形成装置１００に装着される。図４は、イエロー現像カートリッジ５ａが装着された画像形成装置１００の断面図であり、図２０は、イエロー現像カートリッジ５ａの画像形成装置１００への装着動作を示す斜視図である。図２１は、図１４で示した側面図におけるＱ−Ｑ断面図である。 As described above, the yellow developing cartridge 5a is mounted on the image forming apparatus 100 along the mounting direction D while holding the handle 54 with the cap seal 65 mounted. 4 is a cross-sectional view of the image forming apparatus 100 to which the yellow developing cartridge 5a is mounted, and FIG. 20 is a perspective view illustrating the mounting operation of the yellow developing cartridge 5a to the image forming apparatus 100. 21 is a cross - sectional view taken along the line QQ in the side view shown in FIG.

図２０及び図２１に示すように、イエロー現像カートリッジ５ａは、ロータリ１への装着に用いられるガイド５５ａを有し、また、現像ローラ５１ａの回転軸方向反対側にガイド５５ａと同様形状のガイド６２ａ（図２１）を有する。ガイド６２ａは支持部材６２に設けられている。 As shown in FIGS. 20 and 21, the yellow developing cartridge 5a has a guide 55a used for mounting to the rotary 1, and a guide 62a having the same shape as the guide 55a on the opposite side of the developing roller 51a in the rotation axis direction. (FIG. 21). The guide 62 a is provided on the support member 62.

ロータリ１は、本実施例では、図２０に示すように、被駆動歯車１Ａが形成された両ロータリ回転支持体１ｂ、１ｃと、両ロータリ回転支持体１ｂ、１ｃを連結する中心軸１ａにて構成されている。ガイド５５ａは、ロータリ回転支持体１ｂに設けられた溝１ｅに、ガイド６２ａはロータリ回転支持体１ｃに設けられた溝１ｆにそれぞれ案内されることで、イエロー現像カートリッジ５ａは図２０中矢印Ｄ方向に移動し、ロータリ１への装着が可能となる。本実施例にて、ロータリ１は、具体的には、ロータリ回転支持体１ｂ、１ｃの溝１ｅ、１ｆは、イエロー現像カートリッジ５ａの画像形成装置本体に対する装着部を構成している。 In this embodiment, as shown in FIG. 20, the rotary 1 is composed of both rotary rotary supports 1b and 1c on which a driven gear 1A is formed, and a central shaft 1a that connects the rotary rotary supports 1b and 1c. It is configured. The guide 55a is guided in the groove 1e provided in the rotary rotation support 1b, and the guide 62a is guided in the groove 1f provided in the rotary rotation support 1c, so that the yellow developing cartridge 5a is in the direction of arrow D in FIG. It becomes possible to attach to the rotary 1. In this embodiment, specifically, in the rotary 1, the grooves 1 e and 1 f of the rotary support 1 b and 1 c constitute a mounting portion for the image forming apparatus main body of the yellow developing cartridge 5 a.

次に、キャップシール６５が装着された状態のイエロー現像カートリッジ５ａを画像形成装置１００に装着する際のキャップシール６５の外れ防止構成について、図２２〜図２５を用いて説明する。図２２、図２３は、図１４で示したイエロー現像カートリッジ５ａのＱ−Ｑ断面図であり、図２４、図２５はＰ−Ｐ断面図である。 Next, a configuration for preventing the cap seal 65 from being detached when the yellow developing cartridge 5a with the cap seal 65 mounted thereon is mounted on the image forming apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 22 and 23 are QQ sectional views of the yellow developing cartridge 5a shown in FIG. 14, and FIGS. 24 and 25 are PP sectional views.

イエロー現像カートリッジ５ａの装着の際に装着の過程にて、キャップシール６５に設けられた装着方向Ｄの最下流端に位置する第一の当接部６５ｉがロータリ１に接触してしまう可能性がある。このとき、図２２にて、第一当接部６５ｉが図２２に示す矢印Ｎ方向に力Ｆ１を受ける。この時、第一当接部６５ｉで受けた力Ｆ１は引き抜き口６４の内壁６４ｃと当接する、装着方向にて上流側に位置する第二の当接部６５ｈに伝わる。そのため、第二当接部６５ｈは内壁６４ｃを力Ｆ１で押すことになり、第二当接部６５ｈは内壁６４ｃから反力Ｆ２を受ける。その結果、第一当接部６５ｉと第二当接部６５ｈの間に変形が生じることになる。これにより、図２２に示す第一当接部６５ｉと第二当接部６５ｈ間の寸法ａ１が図２３に示すａ１’に、図２２に示す引き抜き口６４の内壁６４ｄと当接する第四の当接部６５ｊと第二当接部６５ｈ間の寸法ｈ２が図２３に示すｈ２’になる。そのため、図２３に示すように、内壁６４ｄと第四の当接部６５ｊとの間に隙間ｔができてしまい、キャップシール６５は引き抜き口６４に対する圧入固定が弱まる。そのため、キャップシール６５がイエロー現像カートリッジ５ａから図２１中矢印Ｍ方向に外れてしまう可能性がある。 During the mounting process of the yellow developing cartridge 5a, there is a possibility that the first contact portion 65i provided at the most downstream end in the mounting direction D provided on the cap seal 65 may come into contact with the rotary 1. is there. At this time, in FIG. 22, the first contact portion 65i receives the force F1 in the direction of arrow N shown in FIG. At this time, the force F1 received by the first contact portion 65i is transmitted to the second contact portion 65h that is in contact with the inner wall 64c of the extraction port 64 and is located upstream in the mounting direction. Therefore, the second contact portion 65h pushes the inner wall 64c with the force F1, and the second contact portion 65h receives the reaction force F2 from the inner wall 64c. As a result, deformation occurs between the first contact portion 65i and the second contact portion 65h. As a result, the dimension a1 between the first contact portion 65i and the second contact portion 65h shown in FIG. 22 becomes a1 ′ shown in FIG. 23, and the fourth contact that comes into contact with the inner wall 64d of the extraction port 64 shown in FIG. A dimension h2 between the contact portion 65j and the second contact portion 65h is h2 ′ shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 23, a gap t is formed between the inner wall 64d and the fourth contact portion 65j, and the cap seal 65 is weakly press-fitted and fixed to the extraction port 64. Therefore, there is a possibility that the cap seal 65 is detached from the yellow developing cartridge 5a in the direction of arrow M in FIG.

これを防止するために、図１４に示すようにキャップシール６５には、支持部材６１に設けられた被当接部６１ｄと当接する第三の当接部６５ｇが設けられている。図２４、図２５にて、第三の当接部６５ｇは第一当接部６５ｉと第二当接部６５ｈの間に配設されており、また、イエロー現像カートリッジ５ａの装着方向である図１４中矢印Ｄ方向に対して直交した面を有している。第一当接部６５ｉが力Ｆ１を受けると、この力Ｆ１が第三の当接部６５ｇに伝わり、第三の当接部６５ｇは被当接部６１ｄを力Ｆ１で押すことになる。そのため、第三の当接部６５ｇは被当接部６１ｄから反力Ｆ２を受け、第一当接部６５ｉと第三の当接部６５ｇの間に変形が生じることになる。これにより、図２４に示す第一当接部６５ｉと第三当接部６５ｇ間の寸法ａ２が図２５に示すａ２’になる。また、図２４に示す第一当接部６５ｉと第二当接部６５ｈ間の寸法ａ１が図２５に示すａ１’’に、図２４に示す引き抜き口６４の内壁６４ｄと当接する第四の当接部６５ｊと第二当接部６５ｈ間の寸法ｈ２が図２５に示すｈ２’’になる。 In order to prevent this, as shown in FIG. 14, the cap seal 65 is provided with a third abutting portion 65 g that abuts against the abutted portion 61 d provided on the support member 61. 24 and 25, the third contact portion 65g is disposed between the first contact portion 65i and the second contact portion 65h, and is a view showing the mounting direction of the yellow developing cartridge 5a. 14 has a surface orthogonal to the direction of arrow D. When the first contact portion 65i receives the force F1, the force F1 is transmitted to the third contact portion 65g, and the third contact portion 65g pushes the contacted portion 61d with the force F1. Therefore, the third contact portion 65g receives the reaction force F2 from the contacted portion 61d, and deformation occurs between the first contact portion 65i and the third contact portion 65g. Accordingly, the dimension a2 between the first contact portion 65i and the third contact portion 65g shown in FIG. 24 becomes a2 'shown in FIG. Also, the dimension a1 between the first contact portion 65i and the second contact portion 65h shown in FIG. 24 is a1 ″ shown in FIG. 25, and the fourth contact that comes into contact with the inner wall 64d of the extraction port 64 shown in FIG. A dimension h2 between the contact portion 65j and the second contact portion 65h is h2 '' shown in FIG.

このとき、第一当接部６５ｉと第三の当接部６５ｇ間の寸法ａ２は、第一当接部６５ｉと第二当接部６５ｈ間の寸法ａ１より小さいため、ａ２−ａ２’＜ａ１−ａ１’’となり、キャップシール６５の変形を抑制することができる。これにより、内壁６４ｄと第四の当接部６５ｊとの間に隙間ｔが発生することはなく、キャップシール６５が引き抜き口６４に圧入固定された状態を保つことができる。よって、第三の当接部６５ｇを設けることで、キャップシール６５がイエロー現像カートリッジ５ａから図２１中矢印Ｍ方向に進行して外れてしまうことを防止できる。 At this time, since the dimension a2 between the first contact part 65i and the third contact part 65g is smaller than the dimension a1 between the first contact part 65i and the second contact part 65h, a2-a2 ′ <a1 −a1 ″, and deformation of the cap seal 65 can be suppressed. Thereby, the gap t does not occur between the inner wall 64d and the fourth contact portion 65j, and the cap seal 65 can be kept press-fitted and fixed to the extraction port 64. Therefore, by providing the third contact portion 65g, it is possible to prevent the cap seal 65 from moving away from the yellow developing cartridge 5a in the direction of arrow M in FIG.

キャップシール６５に熱可塑性エラストマーを用いた例を述べたが、キャップシール６５にモルトプレンを用いてもよい。 Although an example in which a thermoplastic elastomer is used for the cap seal 65 has been described, maltoprene may be used for the cap seal 65.

また、ここでは複数の現像カートリッジをロータリに装着する画像形成装置の構成を説明したが、複数のプロセスカートリッジ若しくは現像カートリッジを垂直又は水平に並べた画像形成装置の構成に適用しても良い。 Although the configuration of the image forming apparatus in which a plurality of developing cartridges are mounted on the rotary has been described here, the present invention may be applied to the configuration of an image forming apparatus in which a plurality of process cartridges or developing cartridges are arranged vertically or horizontally.

さらに、１つのプロセスカートリッジ若しくは現像カートリッジを装着する画像形成装置の構成に適用しても良い。 Furthermore, the present invention may be applied to a configuration of an image forming apparatus in which one process cartridge or a developing cartridge is mounted.

実施例２
次に、第三の当接部がイエロー現像カートリッジ装着方向と角度をなしている場合について説明する。図２６は、第二の実施例を示すイエロー現像カートリッジ５ａの側面図である。図２７と図２８は、図２６に示したイエロー現像カートリッジ５ａのＳ−Ｓ断面図である。上記第一実施例と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。 Example 2
Next, a case where the third contact portion is at an angle with the yellow developing cartridge mounting direction will be described. FIG. 26 is a side view of the yellow developing cartridge 5a showing the second embodiment. 27 and 28 are SS cross-sectional views of the yellow developing cartridge 5a shown in FIG. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

キャップシール６５ｐに設けられた第三の当接部６５ｑがイエロー現像カートリッジ５ａの装着方向である図２６中矢印Ｄ方向に対して角度θをなしている。第一当接部６５ｋが力Ｆ３を受けると、この力Ｆ３が第三の当接部６５ｑに伝わり、第三の当接部６５ｑは支持部材６１ｐに設けられた被当接部６１ｇを力Ｆ３の分力Ｆ３’で押すことになる。そのため、第三の当接部６５ｑは被当接部６５ｋから反力Ｆ４’を受ける。反力Ｆ４’の分力Ｆ４によって第一当接部６５ｋと第三の当接部６５ｑの間に変形が生じることになる。 A third contact portion 65q provided on the cap seal 65p forms an angle θ with respect to the direction of arrow D in FIG. 26, which is the mounting direction of the yellow developing cartridge 5a. When the first contact portion 65k receives the force F3, the force F3 is transmitted to the third contact portion 65q, and the third contact portion 65q applies the contacted portion 61g provided on the support member 61p to the force F3. It will be pressed with the component force F3 '. Therefore, the third contact portion 65q receives the reaction force F4 'from the contacted portion 65k. Deformation occurs between the first contact portion 65k and the third contact portion 65q by the component force F4 of the reaction force F4 '.

ここで、第三の当接部６５ｑが設けられていない場合は、第一当接部６５ｋと第二当接部６５ｍとの間の寸法ａ１が変形するため、キャップシール６５の変形が大きくなってしまう。しかし、第三の当接部６５ｑを設けることで図２７に示すように、第一当接部６５ｋと第三当接部６５ｑ間の寸法ａ３が図２８に示すａ３’になる。また、図２７に示す第一当接部６５ｋと第二当接部６５ｍ間の寸法ａ１が図２８に示すａ１’に、図２７に示す引き抜き口６４の内壁６４ｎと当接する第四の当接部６５ｎと第二当接部６５ｍ間の寸法ｈ２が図２８に示すｈ２’’になる。このとき、第一当接部６５ｋと第三の当接部６５ｑ間の寸法ａ３は第一当接部６５ｋと第二当接部６５ｍ間の寸法ａ１より小さいため、ａ３−ａ３’＜ａ１−ａ１’となり、キャップシール６５の変形を抑制することができる。 Here, when the third contact portion 65q is not provided, the dimension a1 between the first contact portion 65k and the second contact portion 65m is deformed, so that the cap seal 65 is greatly deformed. End up. However, by providing the third contact part 65q, as shown in FIG. 27, the dimension a3 between the first contact part 65k and the third contact part 65q becomes a3 'shown in FIG. In addition, the dimension a1 between the first contact portion 65k and the second contact portion 65m shown in FIG. 27 is a1 ′ shown in FIG. 28, and the fourth contact comes into contact with the inner wall 64n of the extraction port 64 shown in FIG. A dimension h2 between the portion 65n and the second contact portion 65m is h2 '' shown in FIG. At this time, since the dimension a3 between the first contact part 65k and the third contact part 65q is smaller than the dimension a1 between the first contact part 65k and the second contact part 65m, a3-a3 ′ <a1- a1 ′, and deformation of the cap seal 65 can be suppressed.

これにより、内壁６４ｎと第四の当接部６５ｎとの間に隙間が発生することはなく、キャップシール６５が引き抜き口６４に圧入固定された状態を保つことができる。 Thus, no gap is generated between the inner wall 64n and the fourth contact portion 65n, and the cap seal 65 can be kept press-fitted and fixed to the extraction port 64.

角度θに関しては、図中２６矢印Ｄ方向を０°とすると０°＜θ＜１８０°の範囲に形成されていれば、キャップシール６５の外れ防止効果を得ることができる。 Regarding the angle θ, if the direction of the arrow D in FIG. 26 is 0 °, the cap seal 65 can be prevented from coming off if the angle θ is within a range of 0 ° <θ <180 °.

１ロータリ
２ａ感光体ドラム（像担持体）
５回転式現像装置
５ａ〜５ｄ現像カートリッジ
４０シート（記録媒体）
５１（５１ａ〜５１ｄ）現像ローラ（現像剤担持体）
５２トナー供給ローラ
５５現像容器
５５ａ，６２ａガイド
５６トナー収容室（現像剤収容部）
５７現像室
５８トナー供給開口（第一の開口部）
５９トナーシール（第一の現像剤封止部材）
６１、６１ｐ、６２支持部材
６３トナー容器シール（第二の現像剤封止部材）
６４引き抜き口（第二の開口部）
６５、６５ｐキャップシール（第三の現像剤封止部材）
６５ｉ、６５ｋ第一の当接部
６５ｈ、６５ｍ第二の当接部
６５ｇ、６５ｑ第三の当接部
６５ｊ、６５ｎ第四の当接部 1 Rotary 2a Photosensitive drum (image carrier)
5 Rotating Developing Device 5a to 5d Developing Cartridge 40 Sheet (Recording Medium)
51 (51a to 51d) Developing roller (developer carrier)
52 Toner supply roller 55 Developer container 55a, 62a Guide 56 Toner storage chamber (developer storage section)
57 Developing chamber 58 Toner supply opening (first opening)
59 Toner seal (first developer sealing member)
61, 61p, 62 Support member 63 Toner container seal (second developer sealing member)
64 Drawer (second opening)
65, 65p cap seal (third developer sealing member)
65i, 65k First contact portion 65h, 65m Second contact portion 65g, 65q Third contact portion 65j, 65n Fourth contact portion

Claims

An image forming system having a mounting portion to which a replaceable cartridge is mounted, and an unused electrophotographic image forming apparatus in which the cartridge is mounted and transported in the mounting portion, and the replacement cartridge. In
The cartridge attached to the electrophotographic image forming apparatus in an unused state is
A developer accommodating portion for accommodating the developer, a developing chamber having a developer bearing member for carrying and transporting the developer, and removable for supplying the developer in the developer accommodating portion to the developer bearing member. When the first developer sealing member provided on the first opening portion closed by the first developer sealing member and one end side in the rotation axis direction of the developer carrier is removed. A second opening through which the first developer sealing member can pass, and the first development when the first developer sealing member that closes the second opening is removed. A developer container including a second developer sealing member through which the agent sealing member can pass;
After the first developer sealing member has been removed, a third third seals the second opening outside the second developer sealing member in addition to the second developer sealing member. A developer sealing member,
After the second opening is closed by the third developer sealing member, the second opening is attached to the attachment portion,
The cartridge for replacement is
The developer accommodating portion, the developing chamber, the first opening, the second opening, the removable first developer sealing member that closes the first opening, and the first A developer container having two developer sealing members,
After the first developer sealing member is removed, the second developer sealing member is not used and the second opening is closed with the second developer sealing member. An image forming system mounted on a mounting unit.

The image forming system according to claim 1, wherein the third developer sealing member includes a seal portion that is press-fitted and fixed to the second opening.

The seal portion is deformed by abutting against the cartridge when the seal portion is inserted into the second opening, and the cartridge is deformed when the seal portion is inserted into the second opening. The image forming system according to claim 2, wherein an engaging projection is provided.

2. The third developer sealing member has an engaging portion that is press-fitted into an engaged portion provided in the cartridge separately from the second opening, and is fixed. The image forming system according to claim 1.

The third developer sealing member is
A first contact portion located at the most downstream end in the mounting direction of the cartridge to the mounting portion;
A second abutting portion that engages with the second opening and is located upstream in the mounting direction of the cartridge with respect to the first abutting portion;
When disposed between the first contact portion and the second contact portion, and the first contact portion hits the mounting portion in the process of mounting the cartridge to the mounting portion. The third abutment portion is pushed by the mounting portion to prevent the third developer sealing member from moving in the pushed direction, and a third angle forming an angle with the mounting direction of the cartridge is formed. A contact portion,
The third contact portion contacts a contacted portion provided in the cartridge;
The image forming system according to claim 1, wherein the image forming system is an image forming system.

The image forming system according to claim 5, wherein the third contact portion is configured by a surface orthogonal to the mounting direction of the cartridge.

The third contact portion, an angle theta with respect to the mounting direction of the cartridge is, 0 ° <θ <18 0 ° image forming system according to claim 5, characterized in that it is constituted in terms of.

An electrophotography for forming an image on a recording medium, comprising at least a developer and a cartridge having a developer container provided with a developer carrier for carrying and transporting the developer, and a mounting portion to which the cartridge is mounted. An image forming apparatus,
The developer container is
A developer accommodating portion for accommodating the developer;
A developing chamber comprising the developer carrier;
A first opening for supplying the developer in the developer container to the developer carrier;
A second opening provided on one end side in the rotation axis direction of the developer carrier;
A first developer sealing member that closes the first opening and is capable of passing through the second opening;
A second developer sealing member that closes the second opening,
The cartridge is
After removing the first developer sealing member, a third developer sealing member that closes the second opening is provided, and the second opening is covered with the third developer sealing member. After closing, it is attached to the mounting part,
The third developer sealing member is
A first contact portion located at the most downstream end in the mounting direction of the cartridge to the mounting portion;
A second abutting portion that engages with the second opening and is located upstream in the mounting direction of the cartridge with respect to the first abutting portion;
When disposed between the first contact portion and the second contact portion, and the first contact portion hits the mounting portion in the process of mounting the cartridge to the mounting portion. The third abutment portion is pushed by the mounting portion to prevent the third developer sealing member from moving in the pushed direction, and a third angle forming an angle with the mounting direction of the cartridge is formed. A contact portion,
The third contact portion contacts a contacted portion provided in the cartridge;
An electrophotographic image forming apparatus.

The electrophotographic image forming apparatus according to claim 8, wherein the third contact portion is configured by a surface orthogonal to the mounting direction of the cartridge.

The third contact portion, an angle theta with respect to the mounting direction of the cartridge is, 0 ° <θ <electrophotographic image forming apparatus according to claim 8, characterized in that it is constituted in terms of 18 0 °.