JP5629079B2 - 破風板の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、屋根のケラバに取り付ける破風板の取付構造に関する。

例えば、戸建て住宅の切妻屋根においては、その妻側端部の破風及び装飾を兼ねる破風板を取り付けることが従来から多く実施されている。この破風板は、屋根の端部に沿って棟から軒先まで延びる長尺物となる。そのため、破風板の取付構造には、取付作業性に配慮した種々の工夫がなされている。

特許文献１には、屋根側端部（２）の上方から下方を覆う被覆面（７１，７３）を有する破風板（７）を取り付ける、破風板の取付構造に係る技術が記載されている。この技術では、破風板上部との係合部を有する捨て水切り板（５）を屋根側端部（２）上面に固定された上縁材（８）に沿って軒から棟まで取り付け、破風板の内面に当接する支持片を有する複数のブラケット（６）を屋根側端部（２）の側面に適宜な間隔を開けて取り付け、上部を捨て水切り板（５）に係合させるとともに下部を屋根側端部（２）の下面に接合させた破風板（７）を捨て水切り板（５）とブラケット（６）で支持し、その状態で破風板を屋根側端部に固定する構造としたものである。

この破風板の取付構造によれば、破風板はその上部を捨て水切り板で、側部をブラケットでそれぞれ支持されて屋根側端部に仮止めされ、その状態のままスライドさせて取り付け位置を調節できる。したがって、位置決めや固定作業において破風板を手で支える必要がない上に、破風板の取り付け位置の微調節も可能であり、取り付け作業を容易かつ迅速に行うことができる利点がある。

また、この特許文献１では、破風板（７）の被覆面（７１，７３）に軒側から棟側に伸びた凹溝（７２ａ）を設け、この凹溝から固着具（１２）をねじ入れて破風板（７）を固定することで、ビスやネジ、釘などの固着具が破風板の表面に突き出ないようにし、破風板の見た目（外観）を良くしている。

特開２００３−１５５８１０号公報

しかし、この特許文献１に記載の破風板の取付構造では、被覆面の凹溝を利用して固着具で固定するため、その固着具（ビス）の頭部が凹溝内に位置して表面に突き出ない利点はあるものの、この固着具を含めて３箇所の露出があり、劣化しやすいという問題がある。具体的には、破風板７の上部を捨て水切り板５に固定するビス１２、破風板７の下端部を屋根側端部の下面に固定する釘９などを挙げることができる。
また、破風板の表面全体は、凹溝部分を除けば凹凸のない鉛直平面となっているため、汚れやすいという問題がある。例えば、雨水が破風板の表面を伝って上方から下方へと流れる際に雨だれ跡ができ、次第に目立つ汚れとして表れるようになる。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、ビスやネジ、釘などの固着具の露呈箇所を少なくして劣化を防ぐと共に、破風板表面の雨だれによる汚損を防ぎ、耐久性及び美観を更に高めることができる破風板の取付構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、図１に示すように、屋根Ｙのケラバパネル１に固定した受け金物２を利用して取り付ける破風板３の取付構造であって、破風板３は、表面の見付部３０に施された複数の細長い溝３１と、見付部３０の上方に設けられた凹溝３２と、裏面に設けられて受け金物２と係合する足とを備え、受け金物２は、ケラバパネル１の長手方向に間隔をおいて複数配置され、かつ、各受け金物２は、破風板３の裏面の足３３との係合用の足２３と、凹溝３２と位置が合うように設けられたビス打ち穴２１と、をそれぞれ備え、破風板３は、その裏面の足３３と受け金物２の係合用の足２３とを係合させた状態で、凹溝３２に受け金物２と同間隔でビス打ち固定することにより、ケラバパネル１に取り付けられるとともに、凹溝３２を覆う耐水シート４と、該耐水シート４を覆うケラバ包み５とを設けたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、破風板３を、その裏面の足３３と係合する係合用の足２３を備える受け金物２で吊るので、ビスやネジ、釘などの固着具の破風板表面への露呈箇所を少なくして劣化を防ぐことができる。また、破風板３には表面の見付部３０に複数の細長い溝３１を施してあるので、破風板表面の雨だれによる汚損を防ぎ、耐久性及び美観を更に高めることができる。

また、この請求項１に記載の発明によれば、凹溝３２がケラバ包み５で覆うわれ、破風板３の見付部３０のうち、凹溝３２の部分は表面に現れず、細長い溝３１が施されている部分のみが表面に表れる。これにより、極めて体裁が良く、美観にすぐれた破風板３を形成することができる。

請求項２に記載の発明は、前記複数の細長い溝３１が破風板３の長手方向に沿って平行に延びていることを特徴としている。この発明によれば、破風板３の表面の複数の細長い溝３１が破風板３の長手方向に沿って平行に延びていることで、汚れ雨水が破風板３の表面に沿って縦伝いするのを、より効果的に防止することができる。即ち、降雨初期段階に生じやすい汚れ雨水は、複数の細長い溝３１に沿って破風板３の長手方向に導かれるように流れ、雨だれ跡が形成され難くなる。

請求項３に記載の発明は、前記破風板３の裏面には、破風板３の長手方向に沿って延びる凹部３５が破風板３の高さ方向に間隔をおいて複数設けられ、該凹部３５内に前記破風板３の裏面の足３３が延びていることを特徴としている。この発明によれば、複数の凹部３５によって破風板３の軽量化を図りつつ、足３３が破風板３の裏面から突出しないようにすることができる。これにより、破風板３の裏面をケラバパネル１の側面に隙間のないように密接させることができる。

請求項４に記載の発明は、前記破風板３の裏面の足３３および前記受け金物２の係合用の足２３が上下二段に設けられていることを特徴としている。この発明によれば、破風板３の裏面の足３３と受け金物２の係合用の足２３とを上下二段で係合させることで、破風板３を受け金物２に対してより安定的に支持させることができる。

請求項５に記載の発明は、屋根Ｙのケラバパネル１に固定した受け金物２を利用して取り付ける破風板３の取付構造であって、破風板３は、表面の見付部３０に施された複数の細長い溝３１と、見付部３０の上方に設けられた凹溝３２と、裏面に設けられて受け金物２と係合する足とを備え、受け金物２は、ケラバパネル１の長手方向に間隔をおいて複数配置され、かつ、各受け金物２は、破風板３の裏面の足３３との係合用の足２３と、凹溝３２と位置が合うように設けられたビス打ち穴２１と、をそれぞれ備え、破風板３は、その裏面の足３３と受け金物２の係合用の足２３とを係合させ た状態で、凹溝３２に受け金物２と同間隔でビス打ち固定することにより、ケラバパネル１に取り付けられており、破風板３の裏面には、破風板３の長手方向に沿って延びる凹部３５が破風板３の高さ方向に間隔をおいて複数設けられ、該凹部３５内に破風板３の裏面の足が延びているとともに、受け金物２がケラバパネル１に釘又はビスからなる固着具により固定され、該固着具の頭部は破風板３の凹部３５に対向する位置にあり、該凹部３５内にシール材が充填されていることを特徴としている。この発明によれば、凹部３５内に充填されたシール材により固着具の頭部を液密にシールして防水性の向上を図ることができる。

請求項６に記載の発明は、前記破風板３が、屋根Ｙの棟側に配置される破風棟役物部材３Ａと、屋根の軒先側に配置される破風先端部材３Ｂと、それらの間に配置される破風直物部材３Ｃの少なくとも三つに分割されていることを特徴としている。この発明によれば、破風板３がこのように少なくとも三つに分割されているので、破風板３全体の取付施工性を向上させることができる。

本発明によれば、ビスやネジ、釘などの固着具の露呈箇所を少なくして劣化を防ぐと共に、破風板表面に設けた複数の細長い溝によって雨だれによる汚損を防ぎ、耐久性及び美観を格段に高めることができる。

本発明の実施例に係る破風板の取付構造を示す断面図である。 本発明の実施例に係る破風板の取付構造を示す正面図である。 本発明の実施例に係る破風板の取付構造を示す斜視図である。 本発明の実施例に係る破風板の破風直物部材を示す一部省略斜視図である。 本発明の実施例に係る破風板の破風先端部材を示す一部省略斜視図である。 本発明の実施例に係る破風板と受け金物の配置を示す正面図である。 本発明の実施例に係る破風板の取付施工手順を示す説明図である。

以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態について詳細に説明する。図１〜図７は本発明をパネル工法にて建築される切り妻屋根に適用した実施例を示すもので、図１は破風板をその高さ方向に切断した状態の縦断面図である。図２は破風軒先部材とその背面側の受け金物等を示す正面図である。

本発明の実施形態に係る破風板の取付構造では、図１に示すように、屋根Ｙのケラバパネル１に固定した受け金物２を利用して破風板３を取り付けている。ケラバパネル１は、屋根Ｙの勾配方向に延びる縦芯材１０と、野地板を兼ねる屋根表面側の面材１１と、屋根下面側の面材１２とを備えている。

破風板３は、表面の見付部３０に施された複数（多数）の細長い溝３１と、見付部３０の上方に設けられた凹溝３２と、裏面に設けられて前記受け金物２と係合する足３３とを備えている。この破風板３には、複数の細長い溝３１の形成に好適な窯業系破風が採用されている。したがって、破風板３は、釘打ちではなく、ビス３４にてケラバパネル１の心材１０に固定されている。

破風板３の凹溝３２は見付部３０の上方（破風板の上縁部）に設けられている。この凹溝３２は破風板３の長手方向に沿って、破風板３の全長に及ぶように設けられている。また、破風板３の凹溝３２が設けられている部分は他の部分よりも厚く形成されている。実施例では、破風板３の見付部３０において、凹溝３２が設けられている上縁部分は、多数の細長い溝３１が設けられている部分よりも表面へ突出する形態で５ｍｍ程度厚く形成されている。これにより、凹溝３２はビス３４の頭部３４ａが凹溝３２内へ没する深さに、即ち、頭部３４ａが凹溝３２内から表面へ突出しない深さに形成されている。

多数の細長い溝３１は、破風板３の凹溝３２の設けられている上縁部分を除き、見付部３０の表面全体に設けられている。そして、これら多数の細長い溝３１はその全体が破風板３の長手方向に沿って平行に延びている。

破風板３の裏面には、破風板３の長手方向に沿って延びる凹部３５が破風板３の高さ方向に間隔をおいて複数段（三段）に設けられている。そして、受け金物２の係合用の足２３と係合させるための裏面の足３３が、各凹部３５の上部から垂下する形態で凹部３５内に延びている。裏面の足３３は凹部３５に沿って破風板３の全長に及ぶようにリブ状に形成されている。なお、実施例では、三段の凹部３５のうち、上下の凹部３５を除く中央の凹部３５を破風板の軽量化のために設けている。したがって、裏面の足３３は上下の凹部３５内にのみ設けられている。

受け金物２は、ケラバパネル１の長手方向に間隔をおいて複数配置され、芯材１０に釘打ちされて固定されている。受け金物２は金属板を加工して形成したもので、図２及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、平板状の本体部２０と、その本体部２０の上下及び左右に設けられた上下二段の係合用の足（フック）２３と、本体部２０の上部中央において凹溝３２と位置が合うように設けられたビス打ち穴２１と、本体部２０を芯材１０に釘打ちして固定するために概略四隅近くにそれぞれ設けられた釘打ち穴２２と、をそれぞれ備えている。

破風板３の裏面の足３３が下向きに形成されているのに対し、受け金物２の係合用の足２３は先端が上向きのＬ形状に形成されている。そして、破風板３の裏面の上下二段の足３３と、受け金物２の上下二段の係合用の足２３とを係合させた状態で、凹溝３２に受け金物２と同間隔でビス打ち固定している。即ち、このビス打ち固定には、図１に示すように、破風板３を固定するビス３４が兼用されている。

受け金物２は、ケラバパネル１の芯材１０に、４本の釘２４の打ち込みにより固定されている。各釘２４の頭部は、破風板３の裏面の凹部３５に対向する位置にあり、該凹部３５内にはシール材（図示せず）が充填されている。このシール材により、釘２４の頭部がシールされ、雨水等の進入が防止される。

なお、この破風板３は、図３ないし図６に示すように、屋根Ｙの棟側に配置される破風棟役物部材３Ａと、屋根の軒先側に配置される破風先端部材３Ｂと、それらの間に配置される破風直物部材３Ｃの少なくとも三つに分割されている。これにより、破風板の施工性向上を図れるようにしている。なお、図示例では４つに分割されている。

また、破風板３の上部には、上縁材７が芯材１０に対して打ち込んだ釘７１により固定されている。上縁材７には、破風板３の上面とケラバパネル１の上面の一部とに亘って載せられる幅を有する木材が用いられている。この上縁材７は、その長さ方向に数分割したものを用いても良い。上縁材７の側面と破風板３の上部表面はほぼ面一に形成されている。そして、破風板３の上部及びケラバパネル１の上部には、凹溝３２を覆う耐水シート４と、該耐水シート４を覆うケラバ包み５が設けられている。

ケラバ包み５は、金属板の曲げ加工により複数の屈曲部を有するように体裁良く形成されていて、破風板３の凹溝３２を覆う正面被覆部５０と、上縁材７の上面を覆う上部被覆部５１と、ケラバパネル１の屋根表面側を覆う屋根被覆部５２とを有している。このケラバ包み５の正面被覆部５０が上縁材７に対して打ち込んだ釘５３により固定されている。ケラバ包み５の屋根被覆部５２の上には、屋根仕上げ材５４が設けられる。耐水シート４は、破風側面ビスライン下（ビス３４より下方）まで巻き込まれ、ビス３４周りの良好な止水性が保持されている。

このような破風板の取付構造における破風板の取り付け施工手順の一例について、以下説明する。破風板３は受け金物２を利用して取付けるので、図３に示すように、まず、ケラバパネル１の芯材１０の側面（小口）に対し所定の間隔をおいて複数の受け金物２の取り付けを行う。この受け金物２の取り付けに際しては、受け金物２の傾き修正等が容易なように、その釘打ち穴２２から釘を２本ずつ対角に打ち込んで固定することが好ましい。

受け金物２の取り付けを終えたら、次に、破風板３の取り付け施工を行う。このとき、野路板１１付近に何もついていないことを確認しておく。破風板３の取り付けに際しては、棟側から軒先に向かって追い回しで取り付けるが、まず、破風棟役物部材３Ａを最初に受け金物２に取り付けし、両小口頂点付近の左右をビス４本で固定する。次に、破風先端部材３Ｂ、破風直物部材３Ｃを受け金物２に仮置きし、破風棟役物部材３Ａの隣の破風直物部材３Ｃのみ採寸、カットする。

破風板３の各部材の受け金物２に対する仮置きや取り付けに際しては、図７の手順説明図において矢印で示すように、破風板３を裏面側へ水平移動させた後、斜め下方へ移動させ、さらに下方へ移動させることで、破風板３の裏面側の上下二段の足３３と、受け金物２の上下二段の係合用の足２３とを互いに係合させる。しかる後、ビス３４を凹溝３２から受け金物２のビス打ち穴２１を介して芯材１０にねじ込んで、破風板３を所定の位置に固定する。

なお、破風板３を取り付けた小口の裏面の凹部３５等の空間はシーリング（シール材）で埋めて、防水性能を向上させる対策を施しておく。次に、破風棟役物部材３Ａの隣の採寸カットした破風直物部材３Ｃから順番にジョイント部の目地幅が１ｍｍ程度になるまで、破風直物部材３Ｃから破風先端部材３Ｂの順でしっかりと突き付けて、ビス３４で固定する。そして、破風先端部材３Ｂの裏面樋側補強金物を鼻隠し下地にビスで固定する。

破風板３の取り付け作業を終えたら、次に、上縁材７を釘７１にて芯材１０に固定し、その上から耐水シート４及びケラバ包み５の施工を行い、その後、屋根仕上げ材５４等の屋根材工事を行う。

上記のようにして施工した破風板の取り付け構造によれば、破風板３を、その裏面の足３３と係合する係合用の足２３を備える受け金物２で吊るので、ビスやネジ、釘などの固着具の破風板表面への露呈箇所を少なくして劣化を防ぐことができる。また、破風板３には表面の見付部３０に複数の細長い溝３１を施してあるので、破風板表面の雨だれによる汚損を防ぎ、耐久性及び美観を更に高めることができる。

また、凹溝３２がケラバ包み５で覆うわれ、破風板３の見付部３０のうち、凹溝３２の部分は表面に現れず、細長い溝３１が施されている部分のみが表面に表れる。これにより、極めて体裁が良く、美観にすぐれた破風板３を形成することができる。

また、破風板３の表面の複数の細長い溝３１が破風板３の長手方向に沿って平行に延びていることで、汚れ雨水が破風板３の表面に沿って縦伝いするのを、より効果的に防止することができる。即ち、降雨初期段階に生じやすい汚れ雨水は、複数の細長い溝３１に沿って破風板３の長手方向に導かれるように流れ、雨だれ跡が形成され難くなる。

また、複数の凹部３５によって破風板３の軽量化を図りつつ、足３３が破風板３の裏面から突出しないようにすることができる。これにより、破風板３の裏面をケラバパネル１の側面に隙間のないように密接させることができる。

また、破風板３の裏面の足３３と受け金物２の係合用の足２３とを上下二段で係合させることで、破風板３を受け金物２に対してより安定的に支持させることができる。また、凹部３５内に充填されたシール材により固着具の頭部を液密にシールして防水性の向上を図ることができる。

さらに、破風板３をこのように少なくとも三つに分割してあるので、破風板３全体の取付施工性を向上させることができる。

１ ケラバパネル
２ 受け金物
２１ ビス打ち穴
２３ 係合用の足
２４ 釘（固着具）
３ 破風板
３Ａ 破風棟役物部材
３Ｂ 破風先端部材
３Ｃ 破風直物部材
３０ 見付部
３１ 細長い溝
３２ 凹溝
３３ 裏面の足
３４ ビス（固着具）
３５ 凹部
４ 耐水シート
５ ケラバ包み
５３ 釘（固着具）
７ 上縁材
７３ 釘（固着具）

Claims (6)

1. 屋根のケラバパネルに固定した受け金物を利用して取り付ける破風板の取付構造であって、
   前記破風板は、表面の見付部に施された複数の細長い溝と、見付部の上方に設けられた凹溝と、裏面に設けられて前記受け金物と係合する足とを備え、
   前記受け金物は、前記ケラバパネルの長手方向に間隔をおいて複数配置され、かつ、各受け金物は、前記破風板の裏面の足との係合用の足と、前記凹溝と位置が合うように設けられたビス打ち穴と、をそれぞれ備え、
   前記破風板は、その裏面の足と受け金物の係合用の足とを係合させた状態で、前記凹溝に受け金物と同間隔でビス打ち固定することにより、前記ケラバパネルに取り付けられるとともに、
   前記凹溝を覆う耐水シートと、該耐水シートを覆うケラバ包みとを設けたことを特徴とする破風板の取付構造。
2. 前記複数の細長い溝は破風板の長手方向に沿って平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載の破風板の取付構造。
3. 前記破風板の裏面には、破風板の長手方向に沿って延びる凹部が破風板の高さ方向に間隔をおいて複数設けられ、該凹部内に前記破風板の裏面の足が延びていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の破風板の取付構造。
4. 前記破風板の裏面の足および前記受け金物の係合用の足はそれぞれ上下二段に設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の破風板の取付構造。
5. 屋根のケラバパネルに固定した受け金物を利用して取り付ける破風板の取付構造であって、
   前記破風板は、表面の見付部に施された複数の細長い溝と、見付部の上方に設けられた凹溝と、裏面に設けられて前記受け金物と係合する足とを備え、
   前記受け金物は、前記ケラバパネルの長手方向に間隔をおいて複数配置され、かつ、各受け金物は、前記破風板の裏面の足との係合用の足と、前記凹溝と位置が合うように設けられたビス打ち穴と、をそれぞれ備え、
   前記破風板は、その裏面の足と受け金物の係合用の足とを係合させた状態で、前記凹溝に受け金物と同間隔でビス打ち固定することにより、前記ケラバパネルに取り付けられており、
   前記破風板の裏面には、破風板の長手方向に沿って延びる凹部が破風板の高さ方向に間隔をおいて複数設けられ、該凹部内に前記破風板の裏面の足が延びているとともに、
   前記受け金物は、前記ケラバパネルに釘又はビスからなる固着具により固定され、該固着具の頭部は前記凹部に対向する位置にあり、該凹部内にシール材が充填されていることを特徴とする破風板の取付構造。
6. 前記破風板は、屋根の棟側に配置される破風棟役物部材と、屋根の軒先側に配置される破風先端部材と、それらの間に配置される破風直物部材の少なくとも三つに分割されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の破風板の取付構造。

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