JP5543263B2 - ガス供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、筐体内に構成したボンベ装填空間部内に複数本の携帯型燃料ガスボンベ（以下、本明細書ではガスボンベと略称する。）を装填して接続したガスコンロ等の燃焼機器に燃料ガスを供給するガス供給装置に関する。

ガスボンベは、例えば携帯型ガスコンロやガス照明装置或いは様々な装置（本明細書においては燃焼装置と総称する。）に装填され、内部に充填した液化ブタンガス等の燃料ガスを供給する。標準品として市販されているガスボンベ１００は、図１２に示すように、底部を底板１０２により閉塞された筒状の缶本体１０１の上部にバルブ構体１０３を組み付け、密閉された内部空間１０４に液化燃料ガスを充填してなる。

ガスボンベ１００は、バルブ構体１０３が、詳細を省略するが、大径の開口部を有する略円錐形のトップドーム１０５と、位置決め用切り欠き部１０６Ａを設けてトップドーム１０５の内周縁に一体化されたトッププレート１０６と、トップドーム１０５の開口部に組み付けられたキャップ部材１０７と、このキャップ部材１０７に組み付けられたバルブ機構１０８等により構成される。

ガスボンベ１００は、缶本体１０１に対してトップドーム１０５が、開口縁と外周縁部を重ねて全周に亘って外方に突出する巻き締め部１０９を形成して一体化される。ガスボンベ１００は、バルブ機構１０８が、キャップ部材１０７に形成した筒状の取り付け部にかしめ付けた筒状のバルブ本体１１０と、このバルブ本体１１０の内部にスライド自在に組み合わされた弁部材１１１と、この弁部材１１１から一端側を突出させて組み付けたステム１１２と、バルブ本体１１０とキャップ部材１０７間を密閉するステムガスケット１１３と、弁部材１１１を押し上げるコイルスプリング１１４、バルブ本体１１０に設けたサイホン管１１５等の部材により構成される。

ガスボンベ１００は、ステム１１２の基端部に側方に開口してガス流路が形成され、通常弁部材１１１がコイルスプリング１１４の弾性力により押し上げられた状態においてステムガスケット１１３により閉塞されている。ガスボンベ１００は、ステム１１２を押圧して弁部材１１１をコイルスプリング１１４の弾性力に抗してバルブ本体１１０の内部を移動させることにより、ステムガスケット１１３によるステム１１２のガス流路が開放されるようにする。ガスボンベ１００は、トッププレート１０６の位置決め用切り欠き部１０６Ａとサイホン管１１５が対応位置して組み合わされる。

一方、燃焼機器は、詳細を省略するが、筐体内にガスボンベ１００を装填するガスボンベ装填部と、装填したガスボンベ１００を移動させるレバー機構と、ガスボンベ１００のステム１１２を着脱する保持バルブ機構と、保持バルブ機構に連通するガス流路と、供給ガス圧を調整して燃焼部へと供給する調圧器等が設けられる。燃焼機器は、レバー機構を操作してガスボンベ１００を移動させてステム１１２を保持バルブ機構に押し込んでバルブ機構１０８を開放動作させることにより、保持バルブ機構もガス流路との開放動作が行われるとともにガスボンベ１００を保持する。燃焼機器は、ガスボンベ１００から保持バルブ機構を介してガス流路内に燃料ガスの供給が行われ、調圧器により所定の供給ガス圧に調整した燃料ガスを燃焼部へと供給する。

ところで、市販の標準品のガスボンベ１００は、一般に２５０ｇ容量の仕様であって携帯や取り扱いが容易であり、例えば家庭内での卓上ガスコンロ等に好適に用いられる。しかしながら、かかるガスボンベ１００は、例えば野外で比較的長時間に亘って連続して使用するような場合には、頻繁に交換が必要であるとともに必要な高ガス圧（高火力）が得られないといった問題がある。ガスボンベ１００は、いわゆるパーソナル耕うん機の燃料源としても使用されるが、同様にして長時間の使用に際しての交換頻度の煩わしさや必要な高出力圧特性を得ることが困難であるといった問題がある。

特許文献１には、２本のガスボンベを装填して使用する卓上ガスコンロが記載されている。かかる卓上ガスコンロにおいては、２本のガスボンベを使用することにより、上述した交換の煩わしさや高出力圧特性の問題が解消される。卓上ガスコンロにおいては、各ガスボンベに対応してボンベ接続口が設けられ、１つの操作部材の操作により２本のガスボンベを同時に着脱可能として操作性の向上とともに安全性の向上も図っている。しかしながら、かかる卓上ガスコンロは、２本のガスボンベを装填して使用することから全体が大型となり、家庭においてテーブル上に設置して使用するものとして適さないといった問題がある。

また、特許文献２には、筐体内に構成したボンベ装填空間部内に複数本のガスボンベを装填するとともに各種の燃焼機器を接続し、当該燃焼機器に対して燃料ガスを供給する携帯用燃料ガス供給装置（ガス供給装置）が記載されている。かかるガス供給装置は、燃焼機器と独立した装置であり、必要に応じて接続されることにより当該燃焼機器に対して高出力圧の燃料ガスを長時間に亘って供給することが可能である。

実公昭６２−１５６００号公報 実開平５−９０１３５号公報

ところで、従来の複数本のガスボンベをボンベ装填空間部内に装填して使用する燃焼機器やガス供給装置（以下、本明細書においてはガス供給装置と総称する。）は、一般にボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベを装填せずに使用することが可能である。ガス供給装置においては、ガスボンベがそれぞれ個別に結合される複数の保持バルブ機構に逆止弁が設けられており、ガスボンベ未結合の保持バルブ機構から燃料ガスが流出しないように構成されている。ガス供給装置においては、長期間の使用により逆止弁の損耗が生じ或いはゴミ等の付着により、ガスボンベ未結合の保持バルブ機構からガス漏れが生じる虞がある。

また、ガス供給装置においては、安全のために使用後に全てのガスボンベを取り外して保管する必要がある。ガス供給装置においては、ガスボンベの取り外し状態を検出する何らかの検出構造も必要であるが、従来ではかかる構成が備えられていなかった。

本発明は、筐体内に構成したボンベ装填空間部内に複数本のガスボンベを装填して燃料ガスを供給するガス供給装置において、ボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベが全て正しく装填された状態と装填されていない状態とを可視的に識別可能とし、正規の装填状態において燃焼機器へのガス供給を可能として安全性や効率性の向上を図ったガス供給装置を提供することを目的とする。

上述した目的を達成する本発明に係るガス供給装置は、筐体内に構成したボンベ装填空間部内に複数本のガスボンベを装填し、ガス供給ユニットを介して接続した燃焼機器に対して燃料ガスを供給する。ガス供給装置は、ガスボンベを装填するボンベ装填空間部を開閉するとともに開閉操作によりガスボンベを移動させてガス供給ユニットに着脱させる蓋体と、ガスボンベの移動動作により移動されて蓋体を保持するとともに開蓋操作によりガスボンベをガス供給ユニットとの嵌合状態から解除する蓋体カムロック機構を備える。

本発明に係るガス供給装置においては、蓋体が蓋体カムロック機構により、ボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベがガス供給ユニットに全て正しく結合された状態において保持される第１ロック状態と、ボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベが装填されていない状態或いは正しく結合されていない状態において保持される第２ロック状態に保持される。ガス供給装置においては、蓋体が、第１ロック状態と第２ロック状態において筐体に対する回動位置を異にして保持されることにより、ボンベ装填空間部内におけるガスボンベの装填状態の識別が確実に行われるようにする。

また、上述した目的を達成する本発明に係るガス供給装置は、ボンベ装填空間部内に所定本数のガスボンベを装填し、装填されたガスボンベの相対するバルブ構体がそれぞれ嵌合されることにより開放動作するとともにガスボンベの嵌合状態を保持する複数の保持バルブ機構と、これら保持バルブ機構に連通するガス流路と、供給ガス圧を調整する調圧器と、元栓用プラグ部を有するガス供給ユニットを介して接続した燃焼機器等に対して燃料ガスの供給を行う。ガス供給装置は、ボンベ装填空間部内に、それぞれの筒状の缶本体の一端側に全周に亘って外方に突出する巻き締め部を介してバルブ機構を内蔵したバルブ構体を組み付けてなる規定本数のガスボンベが装填される。

本発明に係るガス供給装置は、筐体と、蓋体と、ボンベ作動部材と、蓋体カムロック機構を備える。ガス供給装置は、筐体が、底板と、前面板と、左右一対の側板と、背面板とにより天井部を開放した箱状を呈し、開放された天井部をボンベ装填開口部として内部に規定本数のガスボンベをそれぞれのバルブ構体を前面板側に向けて互いに隣り合うように並べて装填するボンベ装填空間部を構成してなる。ガス供給装置は、蓋体が、筐体の少なくともボンベ装填空間部の一部を閉塞する覆板部と、筐体の側板と対向する左右一対の側板部と、背面板部とからなる。蓋体は、側板部の背面板側に位置した部位を筐体の側板間に支架した支軸により回動自在に支持されるとともに、側板部にそれぞれ高さ方向に離間して第１カム部と第２カム部からなるカム部が形成される。

ガス供給装置は、ボンベ作動部材が、蓋体の背面板部に設けられ、蓋体の閉塞操作に伴ってボンベ装填空間部内に装填したガスボンベを筐体の前面板側へと押圧してバルブ構体をガス供給ユニットの相対する保持バルブ機構にそれぞれ嵌合させる。ガス供給装置は、蓋体カムロック機構が、カムレバーと、弾性部材とを有する。蓋体カムロック機構は、カムレバーが、筐体の側板の内面にそれぞれ移動自在に組み合わされて背面側の端部に蓋体の第１カム部又は第２カム部が係合するカム受け部が設けられるとともに、ガスボンベの巻き締め部に対応位置してボンベ係合部が形成される。蓋体カムロック機構は、弾性部材が、カムレバーにそれぞれカム受け部と蓋体のカム部の係合習性を付与する弾性力を作用させる。

ガス供給装置においては、蓋体が蓋体カムロック機構により、ボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベが全てガス供給ユニットに正しく結合されて第１カム部が蓋体カムロック機構のカム受け部に係合して保持される第１ロック状態と、ボンベ装填空間部内にガスボンベが装填されておらず第２カム部がカム受け部に係合して保持される第２ロック状態とに保持される。ガス供給装置においては、蓋体が、第１ロック状態と第２ロック状態において筐体に対する回動位置を異にして保持されることにより、ボンベ装填空間部内における全てのガスボンベの装填状態を視覚的に識別可能とする。

ガス供給装置においては、ボンベ装填空間部内に３本以上のガスボンベを装填して使用する場合に、中間位置に装填されるガスボンベの装填状態を検出する取り付け基板と中間カムレバーと中間弾性部材とを有する中間ガスボンベ検出機構を備えてもよい。ガス供給装置においては、蓋体の内面にカムロッドが設けられる。中間ガスボンベ検出機構は、取り付け基板が、中間位置に装填されるガスボンベに沿って筐体の底板に立設される。中間ガスボンベ検出機構は、中間カムレバーが、取り付け基板に沿って移動自在に組み合わされ筐体の前面板側の端部にガスボンベの巻き締め部に対応位置して係合部を形成する。中間ガスボンベ検出機構は、中間カムレバーが、筐体の背面板部の端部に蓋体のカムロッドに対応位置して蓋体カム係止部を形成する。中間ガスボンベ検出機構は、中間弾性部材が、中間カムレバーを筐体の背面板部側に付勢することにより係合部を介して中間位置に装填されるガスボンベのガス供給ユニットからの離脱力とする弾性力を作用させる。

ガス供給装置においては、中間ガスボンベ検出機構が、カムロッドを設けた蓋体に対して、第１ロック状態において蓋体係止カム部によるカムロッドの係止状態を解除するとともに、ボンベ装填空間部内に中間位置のガスボンベが装填されていない第２ロック状態では蓋体係止カム部によりカムロッドを係止する。ガス供給装置においては、中間ガスボンベ検出機構により中間位置に装填されるガスボンベの装填状態を検出する。ガス供給装置においては、中間ガスボンベ検出機構により規定本数のガスボンベが全てガス供給ユニットに対して正しく結合されて装填されている状態がより確実に検出されるようにする。

ガス供給装置においては、筐体のボンベ装填空間部を構成する底板に、装填されたガスボンベの外周部位をそれぞれ嵌合して移動動作のガイド作用を奏する複数のボンベ嵌合ガイド部を形成してもよい。ガス供給装置においては、蓋体の開閉操作に伴ってガスボンベがガス供給ユニットに向かってボンベ嵌合ガイド部内を円滑に移動する。ガス供給装置においては、ボンベ嵌合ガイド部を介してガスボンベの外周部の一部を外方へと突出させた状態でボンベ装填空間部に装填することにより、筐体の高さが低減される。

以上のように構成された本発明に係るガス供給装置によれば、筐体内に構成したボンベ装填空間部内に装填した規定本数のガスボンベのガス供給ユニットへの脱着を蓋体の開閉操作により一括して行うとともに、蓋体が蓋体カムロック機構により、ボンベ装填空間部内に全てのガスボンベがガス供給ユニットに正しく結合された状態において保持される第１ロック状態と、ボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベが全て或いは一部が装填されていない状態で保持される第２ロック状態により保持されるように構成する。したがって、本発明に係るガス供給装置によれば、複数本のガスボンベを用いることにより、頻繁に交換する煩わしさが無く長時間に亘って燃料ガスの高出力圧特性を保持することが可能である。

本発明に係るガス供給装置によれば、蓋体の第１ロック状態の位置によりボンベ装填空間部内に装填された規定本数のガスボンベがガス供給ユニットに結合されたことを識別可能とするとともに各種の燃焼機器に対して燃料ガスの供給が行われるようにする。本発明に係るガス供給装置によれば、使用後において蓋体の第１ロック状態の位置により、ボンベ装填空間部内にガスボンベが残っていることが確認されるようにする。また、本発明に係るガス供給装置によれば、蓋体の第２ロック状態の位置により蓋体の第１ロック状態の位置によりボンベ装填空間部内に規定本数のガスボンベが装填されていない場合や規定本数のガスボンベが正しく装填されていない状態が確認されるようにする。本発明に係るガス供給装置によれば、比較的大型の部材である蓋体の状態によりボンベ装填空間部内におけるガスボンベの状況を確実に識別することが可能となり、ガス漏れや取り出し忘れによる危険防止が確実に図られる。

本発明の実施の形態として示すガス供給装置の平面図である。 同ガス供給装置について、ガスボンベを装填した状態で筐体の側板を取り外して蓋体カムロック機構の構成を示した側断面図である。 同ガス供給装置について、ガスボンベを装填した状態での中間ガスボンベ検出機構の構成を示した側断面図である。 同ガス供給装置に備えられる蓋体の側断面図である。 蓋体カムロック機構を説明する要部平面図である。 同蓋体カムロック機構を構成するカムレバーの側面図である。 中間ガスボンベ検出機構を説明する要部側面図である。 同中間ガスボンベ検出機構を説明する要部平面図である。 ガスボンベの装填操作を示す側面図である。 ガスボンベが装填されていない状態での蓋体カムロック機構による蓋体の第２ロック状態を示す要部側断面図である。 同蓋体の第２ロック状態における中間ガスボンベ検出機構を説明する要部側断面図である。 ガスボンベの一部切り欠き要部正面図である。

以下、本発明の実施の形態として示すガス供給装置１について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において前後、左右、上下等の用語は、 特にことわりが無い場合には図１を基準として用いるものとし、同図において左側が前（前面）、右側が後（背面）、上側が右（右側面）、下側が（左側面）であり、また図面奥側が下（底面）、図面手前側が上（天井面）である。

ガス供給装置１は、上述した標準仕様として提供されている２５０ｇ容量の３本のガスボンベ１００Ａ〜１００Ｃ（以下、個別に説明する場合を除いてガスボンベ１００と総称する。）を筐体２の内部に構成したボンベ装填空間部３内に装填し、図示しない各種の燃焼機器を接続して燃料ガスを長時間に亘って高圧状態で供給する。ガス供給装置１は、詳細を後述するようにボンベ装填空間部３内に３本のガスボンベ１００を正しく装填した状態においてのみ燃焼機器へのガス供給を可能とする。ガス供給装置１は、３本のガスボンベ１００が正しく装填しく装填された状態を明確に識別することが可能である。

ガス供給装置１は、３本のガスボンベ１００の容量分を不要とする使用態様でもボンベ装填空間部３に３本のガスボンベ１００を装填して使用することを条件とし、この場合に例えば必要分のガスボンベ１００とともに空のガスボンベ１００（燃料ガスの残量が少なくなったガスボンベを含む。）を装填して使用する。なお、ガスボンベ１００は、一般に使用後に孔空け処理を施して内部に残留した燃料ガスが抜かれる。ガス供給装置１は、孔空け処理を施した空のガスボンベ１００を使用した場合に、後述するように他のガスボンベ１００から供給される燃料ガスがこの空のガスボンベ１００を介して外部へと放出されてしまう。したがって、ガス供給装置１には、必ず孔空け処理が施されていない空のガスボンベ１００を使用することを条件とする。

ガス供給装置１は、図１乃至図３に示すように、筐体２が、底板４と、前面板５と、左右一対の側板６Ａ、６Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて側板６と総称する。）と、前梁板７と、前面板５より高さが小さい背面板８とにより天井部を開放した矩形箱状に形成される。ガス供給装置１は、筐体２の開放された天井部をボンベ装填開口部として内部にそれぞれのステム１１２を前面側に位置させて３本のガスボンベ１００を互いに平行の姿勢に並べて装填するボンベ装填空間部３を構成してなる。ガス供給装置１は、側板６の背面部側に位置して支架した支軸１０に回動自在に支持され、背面板８と共同してボンベ装填空間部３の前面板５とほぼ同等の高さの背面部を構成するとともにボンベ装填空間部３の一部を開閉する蓋体９が設けられる。

ガス供給装置１には、図１乃至図３に示すように、底板４と前面板５と側板６と前梁板７で囲まれたボンベ装填空間部３と隣り合う前方空間部位に詳細を後述するガス供給ユニット１１が組み付けられる。ガス供給装置１には、側板６の内面に、詳細を後述する左右一対の蓋体カムロック機構１２Ａ、１２Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて蓋体カムロック機構１２と総称する。）がそれぞれ組み付けられる。ガス供給装置１には、側板６の内面に、蓋体カムロック機構１２Ａに対応位置して詳細を後述するロックピン４１が設けられる。ガス供給装置１には、ボンベ装填空間部３の第１ガスボンベ１００Ａを装填する第１装填領域部３Ａと第２ガスボンベ１００Ｂを装填する第２装填領域部３Ｂとの間に位置して、底板４に中間ガスボンベ検出機構１３が組み付けられる。

ガス供給装置１は、底板４の四隅に設置脚４Ａ〜４Ｄが設けられ、水平状態で設置されて使用される。なお、ガス供給装置１は、使用形態の姿勢に限定は無く例えば縦型に設置して用いることも可能ではあるが、ガスボンベ１００の仕様から効率よくかつ安定した燃料ガスの供給が行われるようにするために水平状態での使用形態が望ましい。

ボンベ装填空間部３は、３本のガスボンベ１００を１個ずつ装填する前後方向に長い第１装填領域部３Ａ〜第３装填領域部３Ｃに区割りされる。底板４には、図１に鎖線で示すように、第１装填領域部３Ａ〜第３装填領域部３Ｃに第１ボンベ嵌合ガイド部１４Ａ〜第３ボンベ嵌合ガイド部１４Ｃ（以下、個別に説明する場合を除いてボンベ嵌合ガイド部１４と総称する。）がそれぞれ形成される。ボンベ嵌合ガイド部１４は、ガスボンベ１００の缶本体１０１よりも長い前後方向の開口部であり、ボンベ装填空間部３内にガスボンベ１００が装填されると、缶本体１０１の外周部位を嵌合して一部を外方へと突出させる。

ボンベ嵌合ガイド部１４は、ボンベ装填空間部３内に装填したガスボンベ１００の缶本体１０１の外周部が嵌合することにより、これらガスボンベ１００を第１装填領域部３Ａ〜第３装填領域部３Ｃ内において位置決めする。ボンベ嵌合ガイド部１４は、後述するように蓋体９の開閉操作によりガスボンベ１００がボンベ装填空間部３内を前後方向にスライド動作するが、その際にガスボンベ１００を左右方向に揺れ動くこと無く円滑にスライド動作させるガイド作用を奏する。ボンベ嵌合ガイド部１４は、ボンベ装填空間部３内に装填したガスボンベ１００が缶本体１０１の外周部を底板４から貫通して外方へと突出させることにより、筐体２の高さを低減して小型化が図られるようにする。

なお、ボンベ嵌合ガイド部１４は、上述したように底板４に形成した開口部により構成したが、かかる構成に限定されないことは勿論である。ボンベ嵌合ガイド部１４は、例えば絞り加工等により缶本体１０１の曲率に対応した円弧状断面の凹部により構成するようにしてもよい。ボンベ嵌合ガイド部１４は、かかる凹部形状とすることにより開口部の構成と比較して底板４の機械的剛性が高められるようにする。また、ボンベ嵌合ガイド部１４は、筐体２の小型化が図られないが、缶本体１０１の両側を保持する一対の凸部により構成してもよい。

ガス供給ユニット１１は、前面板５の内面に沿って設置され、ボンベ装填空間部３内に装填されたガスボンベ１００が装着されるとともに図示しない各種の燃焼機器が接続される。ガス供給ユニット１１は、ユニット本体１５と、開閉バルブ機構１６と、元栓用プラグ部１７と、調圧器（ガバナ）１８を備える。ガス供給ユニット１１は、後述するようにユニット本体１５が３本のガスボンベ１００を着脱するとともにこれらガスボンベ１００から供給される燃料ガスを１本のガス流路を介して燃焼機器へと供給する構造を有しているが、その他の基本的な構成を１本のガスボンベを使用するカセットコンロ等と同様に構成される。

ユニット本体１５は、ボンベ装填空間部３とほぼ全域に亘って対向する大きさを有する部材であり、図示を省略する外周部に形成した取り付け部を介して筐体２に固定される。ユニット本体１５には、ボンベ装填空間部３側に第１装填領域部３Ａ〜第３装填領域部３Ｃに対向して開口するボンベ嵌合口を有する第１保持バルブ機構１９Ａ〜第３保持バルブ機構１９Ｃ（以下、個別に説明する場合を除いて保持バルブ機構１９と総称する。）が設けられる。ユニット本体１５には、図示を省略するが内部に保持バルブ機構１９と連通してガス流路が形成される。

保持バルブ機構１９は、周知のようにガスボンベ１００のステム１１２が嵌合されるボンベ嵌合口と、このボンベ嵌合口の閉塞習性を付与されて内部に組み込まれた逆止弁と、ステム１１２を介してガスボンベ１００の弁部材１１１を開放状態に保持する弁座構造等を有する。保持バルブ機構１９は、ボンベ嵌合口にステム１１２が押し込まれることより逆止弁が開放動作するとともに弁部材１１１を開放動作して、ガスボンベ１００から燃料ガスが内部のガス流路内に流れ込むようにする。

開閉バルブ機構１６は、詳細を省略するがユニット本体１５の中央部に位置して設けられ、ガス流路と元栓用プラグ部１７との間を開閉する。開閉バルブ機構１６は、前面板５に突出して設けた操作ツマミ２０を回転操作することにより、内蔵する弁部材がガス流路を開閉する。開閉バルブ機構１６は、操作ツマミ２０が開位置に設定操作された状態において、ガス流路を開いて元栓用プラグ部１７に燃料ガスが流れるようにする。なお、開閉バルブ機構１６は、例えば操作ツマミ２０の支軸にカム部材が設けられており、操作ツマミ２０の回転操作によりカム部材を介して弁部材が押し込まれてガス流路を開放する構造である。開閉バルブ機構１６は、かかる構造に限定されず、燃焼装置に備えられる各種の開閉バルブ機構であってもよい。

元栓用プラグ部１７は、内部にガス供給ユニット１１のガス流路と連通するガス流路が形成された筒状部材と、この筒状部材に内蔵されてスプリングによりガス流路の閉塞習性を付与された逆止弁を有する。元栓用プラグ部１７には、燃焼機器と接続された図示しない接続管の先端に設けたコネクタが嵌合されることにより逆止弁の開放動作が行われてガス流路から燃焼機器に燃料ガスの供給が行われるようにする。

調圧器１８は、ガス供給ユニット１１と元栓用プラグ部１７との間に設けられ、開閉バルブ機構１６の開放操作によりガス流路から流入する燃料ガスを所定の圧力に調整して元栓用プラグ部１７へと供給する。調圧器１８は、例えば容器内にテコ部材と受け圧板と調整バネ等が組み込まれており、ガス流路から流入した一次側の燃料ガスを所定の圧力に変圧して二次側の元栓用プラグ部１７に供給する。

ガス供給装置１は、前梁板７に第１位置合わせ部材２１Ａ〜第３位置合わせ部材２１Ｃ（以下、個別に説明する場合を除いて位置合わせ部材２１と総称する。）が設けられる。位置合わせ部材２１は、前梁板７の上述したガス供給ユニット１１を組み付ける前方空間部位とボンベ装填空間部３を区割りする背面側の側縁に沿って、第１装填領域部３Ａ〜第３装填領域部３Ｃに相対して設けられる。位置合わせ部材２１は、ボンベ装填空間部３に装填されたガスボンベ１００とガス供給ユニット１１の相対する保持バルブ機構１９とを位置決めする。

ガス供給装置１は、ボンベ装填空間部３内にガスボンベ１００を装填し、後述するように蓋体９を回動操作してガスボンベ１００を前面側へとスライド動作させてガス供給ユニット１１に嵌合させる。ガス供給装置１においては、位置合わせ部材２１に対して、ボンベ装填空間部３に装填された全てのガスボンベ１００がサイホン管１１５に相対して形成した位置決め用切り欠き部１０６Ａを嵌合させる。ガス供給装置１においては、ガス供給ユニット１１に対してガスボンベ１００が正しく結合して、燃料ガスの効率的な供給が行われるようにする。ガス供給装置１においては、ガスボンベ１００が、後述するように蓋体９と蓋体カムロック機構１２によって、ボンベ装填空間部３内で図５矢印Ａ１、Ａ２で示すように前後方向にスライド動作する。

ガス供給装置１は、蓋体９が、図１及び図４に示すように覆板部２２と、左右一対の側板部２３Ａ、２３Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて側板部２３と総称する。）と、背面板部２４とから構成される。蓋体９には、覆板部２２の表面側に、長さ方向の中央部に位置して前方縁に沿って把手２５が設けられる。蓋体９には、覆板部２２の内面側に、後述する中間ガスボンベ検出機構１３に相対してカムロッド２６が設けられる。蓋体９には、側板部２３に、前方端に位置してカム部２７Ａ、２７Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いてカム部２７と総称する。）が形成される。蓋体９には、背面板部２４にボンベ作動部材２８が設けられる。

蓋体９は、覆板部２２が、図１に示すように前梁板７との間においてボンベ装填空間部３を外方に臨ませて内部に装填したガスボンベ１００の存在を視認可能とするとともに空気の流通性を確保する開口部位を構成する横幅に形成される。蓋体９は、背面板部２４が、図２に示すように覆板部２２の背面側の端部に沿って直角に折曲され、筐体２の背面板８と共同して前面板５とほぼ同じ高さの背面部を構成する高さに形成される。

蓋体９は、側板部２３が、背面板８の左右下端部に形成した腕状部位を平行に対峙するように直角に折曲して形成される。蓋体９は、側板部２３に形成した軸孔に筐体２の側板６間に支架した支軸１０を貫通させることにより、筐体２に対して回動自在に組み合わされる。蓋体９は、把手２５を把持して筐体２に対して図２において時計方向に大きく回動操作されることによりボンベ装填空間部３を大きく開放する。蓋体９は、ボンベ装填空間部３内に３本のガスボンベ１００を全て装填した状態で、把手２５を把持して図２において反時計方向に回動操作することによりボンベ装填空間部３を閉塞する。

蓋体９は、ボンベ作動部材２８が、ボンベ装填空間部３に装填した全てのガスボンベ１００に対してそれぞれの底板１０２の中央部を横切るように対向位置して背面板部２４に設けられる。ボンベ作動部材２８は、ボンベ装填空間部３を閉塞する方向に蓋体９を回動操作することによって、ボンベ装填空間部３に突出して全てのガスボンベ１００を一括してガス供給ユニット１１側へとスライド動作させる。ボンベ作動部材２８は、全てのガスボンベ１００を上述したステムと１１２とガス供給ユニット１１との結合が行われるスライド量を以ってスライド動作させる。

蓋体９は、図２及び図３に示すように、筐体２の側板６の内側面に沿って延在する側板部２３の前方部位が下方に向かって腕状に突出され、その前方部位にカム部２７が形成される。カム部２７は、上述した蓋体カムロック機構１２と対向して形成され、後述するように蓋体９の開閉操作によって前後方向にスライド動作する両側のガスボンベ１００Ａ、１００Ｃにより作動される蓋体カムロック機構１２との係合、解除が行われる。カム部２７は、後述するように蓋体カムロック機構１２との係合、解除により、筐体２に対する蓋体９の回動位置を規定する。

カム部２７には、前方側縁に高さ方向に離間して第１カム部２９及び第２カム部３０が形成されている。第１カム部２９は、図４に示すようにカム部２７の上部側に形成されたやや浅い円弧状のカム凹部からなる。第２カム部３０は、第１カム部２９の下方に位置してカム部２７の前方側縁から下端縁に跨って形成されたやや深い円弧状のカム凹部からなる。カム部２７は、第１カム部２９と第２カム部３０が、後述するように蓋体９の回動位置において蓋体カムロック機構１２と選択的に係合して蓋体９の図２における反時計方向の回動位置を規定する。

カム部２７は、第１カム部２９と第２カム部３０がボンベ装填空間部３内におけるガスボンベ１００の装填状態において蓋体カムロック機構１２と選択的に係合して蓋体９を第１ロック状態又は第２ロック状態に保持する。カム部２７は、蓋体９が筐体２に対して側板６の上縁と略同一面を構成して保持される第１ロック状態において、第１カム部２９が蓋体カムロック機構１２と係合する。カム部２７は、蓋体９が筐体２に対して側板６の上縁からやや突出して保持される第２ロック状態において、第２カム部３０が蓋体カムロック機構１２と係合する。

ガス供給装置１は、上述したようにガス供給ユニット１１が保持バルブ機構１９によりガスボンベ１００の結合状態を保持している。ガス供給装置１は、大きな振動や衝撃等が加えられた際に保持バルブ機構１９によるガス供給ユニット１１の保持状態が解除され、ガスボンベ１００が移動して蓋体カムロック機構１２による蓋体９のロック状態が解除されることもある。ガス供給装置１においては、筐体２の側板６にロックピン４１を設け、蓋体カムロック機構１２により第１ロック状態又は第２ロック状態に保持された蓋体９の動作を規制してロック状態がより確実に保持されるようにする。

ロックピン４１は、図２に示すように側板６の内面に突出して設けられる。ロックピン４１は、蓋体９が後述する蓋体カムロック機構１２により第１ロック状態又は第２ロック状態に保持された状態において、カム部２７の後方側縁と相対係合する。ロックピン４１には、蓋体９が回動操作される際にその後方側縁をカム面として、外周部を回り込むようにしてカム部２７が相対係合する。ロックピン４１は、蓋体９の後方縁を保持することにより、蓋体９に衝撃等が加えられた場合でも蓋体カムロック機構１２と共同してその回動動作を規制する。

ガス供給装置１は、筐体２の側板６の内面に沿って設けた左右一対の蓋体カムロック機構１２を備える。蓋体カムロック機構１２は、第１装填領域部３Ａ及び第３装填領域部３Ｃに装填された第１ガスボンベ１００Ａ及び第３ガスボンベ１００Ｃによりそれぞれ作動されることにより、蓋体９の回動動作を規制するとともに、この蓋体９を第１ロック状態と第２ロック状態に保持する。蓋体カムロック機構１２は、ボンベ装填空間部３内に装填された全てのガスボンベ１００がガス供給ユニット１１に対して正しく結合された状態において、後述する中間ガスボンベ検出機構１３と共同してガスボンベ１００とガス供給ユニット１１の結合状態を保持する。

蓋体カムロック機構１２は、ボンベ装填空間部３内に装填された全てのガスボンベ１００がガス供給ユニット１１と正しく結合された状態において、上述したように第１カム部２９と係合することにより蓋体９を覆板部２２が前梁板７とほぼ同一面を構成する第１ロック状態に保持する。また、蓋体カムロック機構１２は、この蓋体９の第１ロック状態において、ガスボンベ１００とガス供給ユニット１１の結合状態を保持する。蓋体カムロック機構１２は、使用後においてボンベ装填空間部３を開放する蓋体９の回動操作が行われると、第１カム部２９との係合状態が解除されるとともにガスボンベ１００とガス供給ユニット１１の結合状態を解除する。

蓋体カムロック機構１２は、ボンベ装填空間部３内に装填されたいずれか１本のガスボンベ１００がガス供給ユニット１１に対して正しく結合されていない状態において、上述したように第２カム部３０と係合して蓋体９を覆板部２２が前梁板７に対して浮き上がった第２ロック状態に保持する。また、蓋体カムロック機構１２は、第１装填領域部３Ａや第３装填領域部３Ｃに第１ガスボンベ１００Ａや第３ガスボンベ１００Ｃが装填されていない状態においても、同様にして蓋体９を第２ロック状態に保持する。

蓋体カムロック機構１２は、図５及び図６に示すように、それぞれカムレバー３１と、カムピン３２（カムピン３２Ａ、３２Ｂ）と、コイルスプリング３３と、支持軸部３４とから構成される。カムレバー３１は、前後方向に長い金属板を素材とし、長さ方向の略中央部をクランク状に折曲して段部を形成することによりガスボンベ１００の巻き締め部１０９と相対係合されるボンベ係合部３１Ａを構成してなる。カムレバー３１は、筐体２の側板６に設けた支持軸部３４及びガス供給ユニット１１の側面に設けた支軸３５に支持されて側板６の内面に沿ってスライド自在に組み付けられる。

カムレバー３１には、先端側にガス供給ユニット１１の側面に設けた支軸３５が貫通する前後方向の長孔からなるガイド孔３１Ｂと、前方先端部から突出するスプリング掛け合わせ凸部３１Ｃが形成される。カムレバー３１は、後方側が幅広とされ高さ方向の中央部に支持軸部３４が設けられるとともに、支持軸部３４を挟んでカムピン３２Ａ、３２Ｂが設けられる。カムピン３２は、後述するように蓋体９のカム部と相対係合するカム受け部を構成する部材である。

なお、カムレバー３１は、側面にカムピン３２を設けたが、例えば折曲部位により同等の機能を奏するカム受け部を構成するようにしてもよい。カムレバー３１は、カムピン３２の取り付け位置を付け替えた同一部材からなり左右反転して用いる共通部品とすることにより上下対称の位置にカムピン３２Ａ、３２Ｂを設けたが、それぞれ独立の部材として別個に構成する場合にはそれぞれ適応する位置に１個のカムピンを設ければよい。

カムレバー３１は、ガイド孔３１Ｂにガス供給ユニット１１側に設けた支軸３５が貫通するとともに、支持軸部３４が筐体２の側板６に形成した前後方向のガイド長孔３６に貫通することにより、側板６に組み付けられる。カムレバー３１は、ガイド孔３１Ｂ及びガイド長孔３６の長さ範囲で側板６に沿って図５矢印Ｂ１、Ｂ２で示すように前後方向にスライド自在に組み付けられる。なお、支持軸部３４や支軸３５は、例えば外周ネジを形成し、相対するガイド孔３１Ｂやガイド長孔３６に貫通された状態で飾りナットをねじ込むことにより脱落が防止される。

カムレバー３１には、図１、図２及び図５に示すように、先端部が筐体２の前面板５の内面と対向するスプリング掛け合わせ凸部３１Ｃの外周部にコイルスプリング３３が装着される。コイルスプリング３３は、スプリング掛け合わせ凸部３１Ｃと前面板５との間においてやや圧縮された状態で装着されることにより、カムレバー３１を背面側へと付勢する。カムレバー３１は、コイルスプリング３３の弾性力により、支持軸部３４や支軸３５がガイド孔３１Ｂやガイド長孔３６のそれぞれの背面側の孔縁と突き当たる状態で筐体２の側板６に沿って組み付けられる。すなわち、カムレバー３１は、コイルスプリング３３の弾性力により、背面側への復帰習性を付与される。

蓋体カムロック機構１２においては、カムレバー３１が、ボンベ係合部３１Ａを内側に向けボンベ装填空間部３に装填されるガスボンベ１００の巻き締め部１０９の前方側に対向位置するようにして側板６に組み付けられる。蓋体カムロック機構１２においては、カムレバー３１が、ボンベ装填空間部３内にガスボンベ１００が装填されていない状態においてコイルスプリング３３の弾性力により背面側に押された状態となる。蓋体カムロック機構１２においては、この状態においてカムレバー３１が、その背面側の上端縁を蓋体９の回動軌跡内に延在するようにして側板６に組み付けられる。

蓋体カムロック機構１２においては、蓋体９を回動操作してボンベ装填空間部３を閉塞しようとした場合に、カム部２７の下端部がカムレバー３１の背面側の上端縁に突き当たる。蓋体カムロック機構１２においては、カムレバー３１がカム部２７によりコイルスプリング３３の弾性力に抗して前面側へとスライド動作することで、カムレバー３１のカムピン３２が蓋体９のカム部２７に形成した先端側の第２カム部３０と相対係合する。

蓋体カムロック機構１２においては、カムピン３２が上述したように大きな深さの第２カム部３０と係合することにより、その時点で蓋体９のさらなる回動操作を停止させる。蓋体カムロック機構１２においては、蓋体９の回動操作力が解除されても、カムピン３２と第２カム部３０の係合状態をコイルスプリング３３の弾性力によって保持する。蓋体カムロック機構１２においては、これにより蓋体９を筐体２に対して浮いた第２ロック状態に保持する。

蓋体カムロック機構１２においては、持ち運びに際して第２ロック状態に保持した蓋体９の揺れ動きを防止する。蓋体カムロック機構１２は、蓋体９を第２ロック状態に保持することにより、ボンベ装填空間部３内にガスボンベ１００が装填されていない状態を識別可能とする。蓋体カムロック機構１２においては、把手２５を把持して蓋体９の引き上げ操作を行うことにより、コイルスプリング３３の弾性力に抗してカムピン３２と第２カム部３０の係合状態を解除して蓋体９の開放が行われる。

蓋体カムロック機構１２においては、カムレバー３１が、ボンベ装填空間部３内にガスボンベ１００を装填した状態で後述する蓋体９の閉塞操作が行われると、ボンベ作動部材２８を介して前面側へとスライド動作するガスボンベ１００により側板６に沿って前面側へとスライド動作する。蓋体カムロック機構１２においては、カムレバー３１が、ボンベ係合部３１Ａに巻き締め部１０９が突き当たってスライド動作するガスボンベ１００を介して、コイルスプリング３３の弾性力に抗して前面側へとスライド動作する。

蓋体カムロック機構１２においては、蓋体９がボンベ装填空間部３を閉塞した状態で、カムピン３２が蓋体９のカム部２７に形成した上部側の第１カム部２９と相対係合する。蓋体カムロック機構１２は、カムピン３２と第１カム部２９の係合状態をコイルスプリング３３の弾性力により保持し、蓋体９を第１ロック状態に保持する。蓋体カムロック機構１２においては、カムレバー３１により第１ガスボンベ１００Ａ及び第３ガスボンベ１００Ｃとガス供給ユニット１１の結合状態を保持する。

ガス供給装置１においては、上述したように筐体２の側板６Ａ、６Ｂに沿って一対の蓋体カムロック機構１２Ａ、１２Ｂが設けられる。ガス供給装置１においては、側板６Ａ側に設けた蓋体カムロック機構１２Ａが第１装填領域部３Ａ内に装填した第１ガスボンベ１００Ａにより作動される。ガス供給装置１においては、側板６Ｂ側に設けた蓋体カムロック機構１２Ｂが第３装填領域部３Ｃ内に装填した第３ガスボンベ１００Ｃにより作動される。ガス供給装置１においては、第１装填領域部３Ａ或いは第３装填領域部３Ｃ内に第１ガスボンベ１００Ａ或いは第３ガスボンベ１００Ｃが装填されていない場合に、蓋体９によるガスボンベ１００のガス供給ユニット１１との結合動作が規制される。

ガス供給装置１は、上述したようにボンベ装填空間部３内に３本のガスボンベ１００を装填して使用する。ガス供給装置１は、上述したように蓋体カムロック機構１２により第１装填領域部３Ａと第３装填領域部３Ｃにおける第１ガスボンベ１００Ａと第３ガスボンベ１００Ｃの装填状態を検出するとともに、中間ガスボンベ検出機構１３により第２装填領域部３Ｂにおける第２ガスボンベ１００Ｂの装填状態を検出する。中間ガスボンベ検出機構１３は、上述したようにボンベ装填空間部３の第１装填領域部３Ａと第２装填領域部３Ｂとの間に位置して設けられる。

ガス供給装置１は、図２に示すように、蓋体９が第１ロック状態おいて、カム部２７が前方側縁において第１カム部２９と相対係合するカムピン３２と後方側縁において相対係合するロックピン４１との間に挟まれた状態となり、衝撃等が加えられた際の前後方向のスライド動作と回動動作を確実に規制される。また、ガス供給装置１は、蓋体９が第２ロック状態おいても、カム部２７が前方側縁において第２カム部３０と相対係合するカムピン３２と後方側縁において相対係合するロックピン４１との間に挟まれた状態となり、衝撃等が加えられた際の前後方向のスライド動作と回動動作を確実に規制される。

中間ガスボンベ検出機構１３は、図３及び図６、図７に示すように、取り付け基板３７と、中間カムレバー３８と、中間コイルスプリング３９とから構成される。取り付け基板３７は、取り付け板部３７Ａと、この取り付け板部３７Ａと直交するスライドガイド立壁部３７Ｂとからなり、図１に示すように取り付け板部３７Ａがボンベ装填空間部３内で第１装填領域部３Ａと第２装填領域部３Ｂに区割りするように筐体２の底板４上に前後方向の向きで固定される。

取り付け基板３７には、図７に破線で示すようにスライドガイド立壁部３７Ｂに前後方向かつ上下に離間して前後方向を長軸とした一対のガイド長孔３７Ｂ１、３７Ｂ２が形成される。スライドガイド立壁部３７Ｂには、後端側に中間コイルスプリング３９の一端側を掛け止めするスプリング掛け止め部３７Ｂ３が形成されている。スライドガイド立壁部３７Ｂには、一方のガイド長孔３７Ｂ１とスプリング掛け止め部３７Ｂ３との間に位置して、中間コイルスプリング３９を収納して省スペース化を図る切り欠き溝３７Ｂ４が形成されている。スライドガイド立壁部３７Ｂには、上縁の後端部位に位置して段落ち部３７Ｂ５が形成されている。

中間カムレバー３８は、背面側を幅広とし、上縁部が前面側に向かって次第に傾斜することにより幅狭とされた外形が略楔状の板状部材である。中間カムレバー３８は、このように楔形状とすることにより後述するスライド動作時にその前方部位が筐体２の前梁板７に突き当たらない逃げの構造となっている。中間カムレバー３８は、側面に設けた一対のガイドピン４０Ａ、４０Ｂを相対するガイド長孔３７Ｂ１、３７Ｂ２に詳細な構造の説明を省略する抜け止め構造を介して貫通させることにより、取り付け基板３７のスライドガイド立壁部３７Ｂに重ね合わせた状態で組み付けられる。中間カムレバー３８は、ガイドピン４０Ａ、４０Ｂがガイド長孔３７Ｂ１、３７Ｂ２の長さ範囲で規制されて取り付け基板３７に対してスライド自在に組み付けられる。

中間カムレバー３８は、図７に示すように取り付け基板３７に組み付けた状態で背面側の幅広部位がその上縁を蓋体係止カム部３８Ｂとして取り付け基板３７から突出させる。中間カムレバー３８には、幅狭の前端部を側方に直交して折曲することにより、中間ボンベ係合部３８Ａが一体に形成される。

中間カムレバー３８は、図１に示すように中間ボンベ係合部３８Ａが第２装填領域部３Ｂに突出するようにして取り付け基板３７に組み付けられる。中間ボンベ係合部３８Ａは、後述するように第２装填領域部３Ｂ内に装填された第２ガスボンベ１００Ｂの巻き締め部１０９の前方側に対向位置する。中間カムレバー３８は、ボンベ装填空間部３内にガスボンベ１００が装填されていない状態において、蓋体係止カム部３８Ｂが蓋体９に設けたカムロッド２６の回動軌跡内に延在する。

中間カムレバー３８には、取り付け基板３７の切り欠き溝３７Ｂ４と対向する幅広部位の下方部に切り欠き部３８Ｃが形成されている。中間コイルスプリング３９は、一端側を中間カムレバー３８の切り欠き部３８Ｃの背面側部位に掛け止めされるとともに他端側をスプリング掛け止め部３７Ｂ３に掛け止めされて、切り欠き溝３７Ｂ４内に引っ張り状態で収納される。中間コイルスプリング３９は、中間カムレバー３８に対して背面側へと付勢する弾性力を作用させ、この中間カムレバー３８を取り付け基板３７の側面にスライド自在に組み付ける。

中間ガスボンベ検出機構１３は、第２装填領域部３Ｂ内において図８矢印Ｃ１、Ｃ２で示すように前後方向にスライド動作する第２ガスボンベ１００Ｂを介して作動される。中間ガスボンベ検出機構１３においては、ボンベ装填空間部３の第２装填領域部３Ｂ内に第２ガスボンベ１００Ｂが正しく装填されていない状態で蓋体９を回動操作してボンベ装填空間部３を閉塞しようとした場合には、中間カムレバー３８の蓋体係止カム部３８Ｂにカムロッド２６が突き当たることにより蓋体９の上述した第１ロック状態までの回動操作を不能とする。中間ガスボンベ検出機構１３においては、蓋体９の回動動作を規制するが、上述した蓋体カムロック機構１２が有する蓋体９を所定の回動位置において保持する機能を有するものでは無い。

中間ガスボンベ検出機構１３においては、第２装填領域部３Ｂ内に装填された第２ガスボンベ１００Ｂが蓋体９の回動操作によりボンベ作動部材２８を介して図８矢印Ｃ１で示す前面側へとスライド動作すると、この第２ガスボンベ１００Ｂにより中間カムレバー３８が作動される。中間ガスボンベ検出機構１３においては、中間カムレバー３８が、第２装填領域部３Ｂ内に突出した中間ボンベ係合部３８Ａをスライド動作する第２ガスボンベ１００Ｂの巻き締め部１０９に押圧されることにより、同図矢印Ｄ１で示すように中間コイルスプリング３９の弾性力に抗して前面側へとスライド動作する。

中間ガスボンベ検出機構１３においては、中間カムレバー３８のスライド動作により蓋体係止カム部３８Ｂによるカムロッド２６の係止状態を解除して蓋体９の回動操作を可能とする。中間ガスボンベ検出機構１３においては、使用後において蓋体９の復帰回動操作が行われて開放されたボンベ装填空間部３の第２装填領域部３Ｂ内から第２ガスボンベ１００Ｂが取り外されると、中間カムレバー３８が中間コイルスプリング３９の弾性力により図８矢印Ｄ２で示すように初期位置へと復帰する。

中間ガスボンベ検出機構１３においては、第１装填領域部３Ａ及び第３装填領域部３Ｃ内に第１ガスボンベ１００Ａ及び第３ガスボンベ１００Ｃが装填されているが第２装填領域部３Ｂ内に第２ガスボンベ１００Ｂが装填されていない場合において、蓋体９によるガスボンベ１００のガス供給ユニット１１との結合動作を規制する。中間ガスボンベ検出機構１３においては、第２装填領域部３Ｂ内に装填されるべき第２ガスボンベ１００Ｂによる上述した中間カムレバー３８のスライド動作が行われないために、蓋体係止カム部３８Ｂが蓋体９のカムロッド２６の回動軌跡内に延在したままとなる。

中間ガスボンベ検出機構１３においては、回動操作が行われる蓋体９に対して、中間カムレバー３８が蓋体係止カム部３８Ｂにカムロッド２６が突き当たることによりその回動動作を規制する。中間ガスボンベ検出機構１３においては、第２装填領域部３Ｂ内における第２ガスボンベ１００Ｂの未装填状態を検出して、蓋体９によるガスボンベ１００のガス供給ユニット１１との結合動作を規制する。

中間ガスボンベ検出機構１３は、上述したように第１装填領域部３Ａと第２装填領域部３Ｂとの間に設けたが、第２装填領域部３Ｂと第３装填領域部３Ｃ間に設けるようにしてもよい。中間ガスボンベ検出機構１３は、取り付け基板３７と中間カムレバー３８を入れ替えるとともに第２装填領域部３Ｂに突出する中間ボンベ係合部を有する中間カムレバーが用いられる。中間ガスボンベ検出機構１３は、３本以上のガスボンベ１００を用いる場合に、中間の各装填領域部間にそれぞれ設けられる。

以上のように構成したガス供給装置１について、以下使用の態様における蓋体９の状態を説明する。ガス供給装置１においては、把手２５を把持して蓋体９を回動操作することにより、図９に示すように蓋体９を大きく開いてボンベ装填空間部３を開放して３本のガスボンベ１００を装填する。ガス供給装置１においては、筐体２の前面側にステム１１２を向けて、同図矢印で示すようにガスボンベ１００を開放したボンベ装填空間部３内に装填する。ガス供給装置１においては、ガスボンベ１００が、相対するボンベ嵌合ガイド部１４に嵌合されて外周部の一部を底板４を貫通して外方に突出された状態でボンベ装填空間部３内に装填される。

ガス供給装置１においては、３本のガスボンベ１００を装填した状態で、把手２５を把持して蓋体９を図９において反時計方向へと回動操作することによりボンベ装填空間部３を閉塞する。ガス供給装置１においては、この蓋体９の回動操作によりボンベ作動部材２８が底板１０２を押圧してガスボンベ１００をボンベ嵌合ガイド部１４内で筐体２の前面側へとスライド動作させる。ガス供給装置１においては、ガスボンベ１００がそれぞれの巻き締め部１０９により、相対する蓋体カムロック機構１２と中間ガスボンベ検出機構１３を作動する。なお、ガス供給装置１においては、ガス供給ユニット１１に対してガスボンベ１００が位置決め用切り欠き部１０６Ａに位置合わせ部材２１を嵌合させることにより、正しい状態で結合が行われるようにする。

ガス供給装置１においては、第１ガスボンベ１００Ａと第３ガスボンベ１００Ｃにより蓋体カムロック機構１２のカムレバー３１がコイルスプリング３３の弾性力に抗して前面側へとスライド動作する。ガス供給装置１においては、カムレバー３１のスライド動作によりカムピン３２が前面側へと移動し、蓋体９のカム部２７の回動軌跡から外れた位置となる。ガス供給装置１においては、第２ガスボンベ１００Ｂにより中間ガスボンベ検出機構１３の中間カムレバー３８が中間コイルスプリング３９の弾性力に抗して前面側へとスライド動作する。ガス供給装置１においては、中間カムレバー３８のスライド動作により蓋体係止カム部３８Ｂが前面側へと移動し、蓋体９のカムロッド２６の回動軌跡から外れた位置となる。

ガス供給装置１においては、蓋体カムロック機構１２と中間ガスボンベ検出機構１３の作動により、これら機構により回動量を規制されていた蓋体９がその覆板部２２を筐体２の前梁板７と略同一面を構成するまで回動操作することが可能となる。ガス供給装置１においては、蓋体９によりガスボンベ１００がさらにスライド動作し、ステム１１２がガス供給ユニット１１の相対する保持バルブ機構１９に嵌合する。ガス供給装置１においては、ガスボンベ１００のバルブ構体１０３の開放動作が行われてステム１１２からガス供給ユニット１１のガス流路内に燃料ガスの供給が行われる。

ガス供給装置１においては、回動操作力が解除された蓋体９が蓋体カムロック機構１２により、図２及び図３に示すように筐体２の天井部と略同一面を構成してボンベ装填空間部３を閉塞した第１ロック状態に保持される。ガス供給装置１においては、蓋体９の第１カム部２９とカムレバー３１のカムピン３２が相対係合し、この係合状態がコイルスプリング３３の弾性力により保持される。ガス供給装置１においては、カム部２７の後方側縁を係止するロックピン４１により、蓋体９の後方側への動作も規制される。

ガス供給装置１においては、蓋体９の第１ロック状態によりボンベ装填空間部３内において３本のガスボンベ１００が装填されるとともに、これらガスボンベ１００がガス供給ユニット１１に対して正しく結合されている状態が識別される。ガス供給装置１においては、蓋体カムロック機構１２により蓋体９を第１ロック状態に保持することにより、ガスボンベ１００とガス供給ユニット１１の結合状態が保持されるようにする。

ガス供給装置１においては、使用後に把手２５を把持して蓋体９を時計方向へと回動操作して図９に示す開放状態としたボンベ装填空間部３内から全てのガスボンベ１００が取り出される。ガス供給装置１においては、蓋体９が、上述したように浅い第１カム部２９にカムピン３２が係合して第１ロック状態に保持されているが、把手２５を把持してやや強く引き上げ操作することにより第１カム部２９とカムピン３２の係合状態が解除されて回動操作することが可能である。

ガス供給装置１においては、蓋体カムロック機構１２が、第１カム部２９とカムピン３２の係合状態が解除されることにより、カムレバー３１がコイルスプリング３３の弾性力により図５矢印Ｂ２で示す初期位置への復帰動作を行う。ガス供給装置１においては、中間ガスボンベ検出機構１３が、第２ガスボンベ１００Ｂによる係止状態を解除されることにより、中間コイルスプリング３９の弾性力により図８矢印Ｄ２で示す初期位置への復帰動作を行う。

ガス供給装置１においては、ボンベ装填空間部３内に３本のガスボンベ１００が装填されていない状態、或いは装填されたガスボンベ１００がガス供給ユニット１１に対して正しく結合されていない状態（未装填状態と総称する。）では、蓋体９を回動操作しても上述した第１ロック状態での保持を不能とする。ガス供給装置１においては、第１ガスボンベ１００Ａ或いは第３ガスボンベ１００Ｃの未装填状態において蓋体９の回動操作を行っても、蓋体カムロック機構１２により蓋体９の回動操作が不能とされる。

ガス供給装置１においては、蓋体９を回動操作してもガスボンベ１００がボンベ装填空間部３内に未装填状態であるために、蓋体カムロック機構１２が不作動状態、すなわちカムレバー３１のスライド動作が行われない。ガス供給装置１においては、図１０に示すように蓋体９のカム部２７の先端側に形成した深い第２カム部３０がカムレバー３１のカムピン３２と相対係合することにより、蓋体９をさらに回動操作させることを不能とする。ガス供給装置１においては、蓋体９が、回動操作力を解除されても第２カム部３０とカムピン３２の係合状態が保持されることで、筐体２からやや突出した第２ロック状態に保持される。

なお、ガス供給装置１においては、この第２ロック状態において、蓋体９に設けたカムロッド２６がスライドガイド立壁部３７Ｂに形成した段落ち部３７Ｂ５に突き当たっている。また、ガス供給装置１においては、この第２ロック状態においても、カム部２７の後方側縁を係止するロックピン４１により、蓋体９の後方側への動作も規制される。

ガス供給装置１においては、第２ガスボンベ１００Ｂの未装填状態において蓋体９の回動操作を行っても、中間ガスボンベ検出機構１３が不作動状態、すなわち中間カムレバー３８のスライド動作が行われない。ガス供給装置１においては、蓋体９を回動操作させることによりカムロッド２６が中間カムレバー３８の蓋体係止カム部３８Ｂに突き当たる。ガス供給装置１においては、蓋体９が、上述した蓋体カムロック機構１２において第２カム部３０とカムピン３２が相対係合しており、回動操作力を解除されても筐体２からやや突出した第２ロック状態に保持される。

なお、ガス供給装置１においては、上述したようにボンベ装填空間部３内に３本のガスボンベ１００を装填してガス供給ユニット１１に対して正しく結合した状態においてのみ使用することが可能である。ガス供給装置１においては、３本のガスボンベ１００を不要とする使用形態において、空のガスボンベ１００をボンベ装填空間部３内に装填する。ガス供給装置１においては、さらに多数本のガスボンベ１００を装填する仕様の場合に、中間位置の装填領域部を仕切るようにして中間ガスボンベ検出機構１３が設けられる。

本発明は、上述した実施の形態として示したガス供給装置１に限定されるものでは無く、特許請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく、構成要件について様々な変更、置換が行われることは勿論である。

１ ガス供給装置、２ 筐体、３ ボンベ装填空間部、３Ａ 第１装填領域部、３Ｂ 第２装填領域部、３Ｃ 第３装填領域部、４ 底板、５ 前面板、６ 側板、９ 蓋体、１１ ガス供給ユニット、１２ 蓋体カムロック機構、１３ 中間ガスボンベ検出機構、１７ ボンベ嵌合ガイド部、１５ ユニット本体、１８ 調圧器、２１ 位置合わせ部材、２２ 覆板部、２３ 側板部、２４ 背面板部、２５ 把手、２６ カムロッド、２７ カム部、２８ ボンベ作動部材、２９ 第１カム部、３０ 第２カム部、３１ カムレバー、３２ カムピン、３３ コイルスプリング、３７ 取り付け基板、３８ 中間カムレバー、３９ 中間コイルスプリング、４０ ガイドピン、４１ ロックピン、１００ ガスボンベ、１０１ 缶本体、１０９ 巻き締め部、１１２ ステム

Claims (4)

1. 筐体内のボンベ装填空間部内に規定本数の携帯型ガスボンベを装填し、ガス供給ユニットを介して接続した燃焼機器に燃料ガスを供給するガス供給装置において、
   上記ボンベ装填空間部を開閉するとともに、閉塞操作により上記携帯型ガスボンベを移動させて上記ガス供給ユニットと結合させる蓋体と、
   上記携帯型ガスボンベの移動動作により移動されて上記蓋体を保持するとともに、開蓋操作により上記携帯型ガスボンベを上記ガス供給ユニットとの嵌合状態から解除する蓋体カムロック機構を備え、
   上記蓋体が、上記蓋体カムロック機構により、上記ボンベ装填空間部内に全ての上記携帯型ガスボンベが上記ガス供給ユニットに結合された状態で保持される第１ロック状態と、上記ボンベ装填空間部内に上記携帯型ガスボンベが装填されていない状態で保持される第２ロック状態とに保持され、これら第１ロック状態と第２ロック状態において上記筐体に対する回動位置を異にして保持されることにより上記ボンベ装填空間部内における上記携帯型ガスボンベの装填状態の識別が行われるガス供給装置。
2. ボンベ装填空間部内に、筒状の缶本体の一端側に、全周に亘って外方に突出する巻き締め部を介してバルブ機構を内蔵したバルブ構体を組み付けてなる複数本の携帯型ガスボンベを装填し、
   装填された上記携帯型ガスボンベの相対する上記バルブ構体がそれぞれ嵌合されることにより開放動作するとともに上記携帯型ガスボンベの嵌合状態を保持する複数の保持バルブ機構と、これら保持バルブ機構に連通するガス流路と、供給ガス圧を調整する調圧器と、元栓用プラグ部を有するガス供給ユニットを介して接続した燃焼機器に燃料ガスを供給するガス供給装置であり、
   底板と、前面板と、左右一対の側板と、背面板とにより天井部を開放した箱状を呈し、開放された天井部をボンベ装填開口部として内部に規定本数の上記携帯型ガスボンベを、それぞれ上記バルブ構体側を上記前面板側に向け互いに隣り合うように並べて装填する上記ボンベ装填空間部を構成してなる上記筐体と、
   上記筐体の少なくとも上記ボンベ装填空間部の一部を閉塞する覆板部と、上記筐体の上記側板と対向する左右一対の側板部と、背面板部とからなり、上記側板部の上記背面板側に位置した部位を上記筐体の上記側板間に支架した支軸により回動自在に支持されるとともに、上記側板部にそれぞれ高さ方向に離間して第１カム部と第２カム部からなるカム部を形成した上記蓋体と、
   上記蓋体の上記背面板部に取り付けられ、上記蓋体の閉塞操作に伴って上記ボンベ装填空間部内に装填された上記携帯型ガスボンベを上記筐体の上記前面板側に押圧して上記バルブ構体を上記ガス供給ユニットの相対する上記保持バルブ機構にそれぞれ嵌合させるボンベ作動部材と、
   上記筐体の上記側板の内面にそれぞれ移動自在に組み合わされて背面側の端部に上記蓋体の上記第１カム部又は上記第２カム部が係合するカム受け部が設けられるとともに上記携帯型ガスボンベの上記巻き締め部に対応位置してボンベ係合部が形成されたカムレバーと、これらカムレバーにそれぞれ上記カム受け部と上記蓋体の上記カム部の係合習性を付与する弾性力を作用させる弾性部材とを有する蓋体カムロック機構とを備え、
   上記蓋体が、上記蓋体カムロック機構により、上記ボンベ装填空間部内に全ての上記携帯型ガスボンベが上記ガス供給ユニットに結合された状態で保持される第１ロック状態と、上記ボンベ装填空間部内に上記携帯型ガスボンベが装填されていない状態で保持される第２ロック状態とにおいて保持され、これら第１ロック状態と第２ロック状態において上記筐体に対する回動位置を異にして保持されることにより上記ボンベ装填空間部内における上記携帯型ガスボンベの装填状態の識別が行われるガス供給装置。
3. 上記筐体の上記ボンベ装填空間部内に３本以上の上記携帯型ガスボンベを装填するガス供給装置であり、
   上記蓋体には、内面にカムロッドが設けられ、
   中間位置に装填される上記携帯型ガスボンベに沿って上記筐体の上記底板に立設した取り付け基板と、この取り付け基板に沿って移動自在に組み合わされ上記筐体の前面板側の端部に上記携帯型ガスボンベの上記巻き締め部に対応位置して係合部が形成されるとともに上記蓋体の上記カムロッドに対応して蓋体係止カム部が形成された中間カムレバーと、この中間カムレバーを背面板部側に付勢することにより上記係合部を介して中間位置に装填される上記携帯型ガスボンベの上記ガス供給ユニットからの離脱力とする弾性力を作用させる中間弾性部材とを有する中間ガスボンベ検出機構を備え、
   上記中間ガスボンベ検出機構が、上記蓋体に対して、上記第１ロック状態において上記蓋体係止カム部による上記カムロッドの係止状態を解除するとともに、上記ボンベ装填空間部内の中間位置に携帯型ガスボンベが装填されていない上記第２ロック状態では上記蓋体係止カム部により上記カムロッドを係止することにより、中間位置に装填される上記携帯型ガスボンベの装填状態を検出する請求項２に記載のガス供給装置。
4. 上記筐体には、上記ボンベ装填空間部を構成する上記底板に、装填された上記携帯型ガスボンベの外周部位をそれぞれ嵌合して移動動作のガイド作用を奏するとともに上記ボンベ装填空間部の高さを低減する複数のボンベ嵌合ガイド部が形成される請求項２又は請求項３に記載のガス供給装置。

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