JP5530224B2 - エアゾール容器用キャップ - Google Patents

Description

本発明は、例えば薬剤等を噴出するエアゾール容器に取り付けられるエアゾール容器用キャップに関するものであり、特に、ガスが余った場合に噴出させる構造の技術分野に属する。

一般に、エアゾール容器は、例えば薬剤と薬剤を噴出させるための圧縮ガスとが収容された容器本体と、この容器本体に設けられ、弁を構成する噴射管とを備えている。噴射管を容器本体の内方へ押すことで、薬剤がガスの圧力により噴射管から噴出される。

上記エアゾール容器には、例えば、特許文献１〜５に開示されているように、噴出管を操作するためのボタンが取り付けられている。また、エアゾール容器においては、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させてから廃棄しなければならない。各特許文献には、余ったガスを噴出させるための各種構造が開示されている。

特許文献１では、噴出管を操作するためのボタンがエアゾール容器に取り付けられ、このボタンを覆う別体のキャップがエアゾール容器に着脱可能に取り付けられている。使用時には、キャップを外してボタンを操作する。キャップには、ボタンに当接する突起部が設けられており、この突起部は、ボタンに当接する位置と、ボタンから離れた位置とに切り替えられるようになっている。そして、薬剤を使い切っていない通常の保管時には、キャップの突起部をボタンに当接しない位置にしておいてからキャップをエアゾール容器に装着する。一方、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、キャップの突起部をボタンに当接する位置に切り替えた後、キャップをエアゾール容器に装着する。これにより、ボタンが押された状態が維持されて容器本体内の略全てのガスが噴出する。

特許文献２では、特許文献１と同様にボタンがエアゾール容器に取り付けられるとともに、別体のキャップがエアゾール容器に着脱可能に取り付けられている。キャップの天板部は、下方へ変形してボタンに係合するように形成されている。薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、キャップの天板部を下方へ変形させることでボタンに係合し、該ボタンが押された状態が維持されて略全てのガスが噴出する。

特許文献３では、エアゾール容器の噴出管を覆うように形成されたキャップに、ボタンが上下方向に揺動可能に設けられており、ボタンを下方へ揺動させることによって噴出管が押されるようになっている。キャップには、貫通孔が形成されており、この貫通孔には、ボタンを下方へ揺動させた状態を維持するための棒材が挿通するようになっている。棒材を貫通孔に挿通させることで、ボタンが押されて略全てのガスが噴出する。

特許文献４では、エアゾール容器の噴出管を覆うように形成されたキャップにボタンが設けられている。キャップの周壁部には、キャップの内方へ向けて弾性変形する掛止部が形成されている。使用者は、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、ボタンを押し下げた状態で掛止部を内方へ押して弾性変形させてボタンに係合させる。これにより、ボタンが押された状態が維持されて略全てのガスが噴出する。

特許文献５では、特許文献４と同様に、キャップにボタンが設けられている。キャップの左右両側壁部には、キャップの内方へ向けて弾性変形する左側及び右側弾性変形部が形成されている。使用者は、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、ボタンを押し下げた状態で、左側及び右側弾性変形部をキャップの内方へ押して弾性変形させてボタンに係合させる。これにより、ボタンが押された状態が維持されて略全てのガスが噴出する。

実開平３−６６８８４号公報 特開平１０−５９４５０号公報 特開２００６−８９０９１号公報 特開２００７−３２０６４８号公報 国際公開第２００６／０８０３２０号

しかしながら、特許文献１、２では、余ったガスを噴出させるための構造を、使用時に取り外す脱着式のキャップに設けているので、使用者がキャップを誤って紛失してしまった場合には、最後に余ったガスを噴出させる際、結局、自分でボタンを押し続けなければならず、作業が面倒である。

また、特許文献３では、余ったガスを噴出させる際に、棒材を用意しなければならない。しかも、その棒材は、キャップの貫通孔に挿通可能な太さであること、及び、ボタンを押すことができる程度の硬さ及び長さを有するものである必要がある。そのような適当な棒材を用意するのは面倒である。

そこで、特許文献４、５のように、エアゾール容器の噴出管を覆うキャップにボタンを設けることで、使用時にキャップを容器から取り外さない構造にし、かつ、そのキャップに、ボタンを押した状態で維持するための弾性変形部を設けることが考えられる。これにより、キャップの紛失の虞れがなくなるとともに、特許文献３のような別部材を用意せずに済む。

ところが、特許文献４では、キャップの弾性変形部を、ボタンの一部に引っ掛かるまで押し続けなければならない。このとき、弾性変形部をボタンにうまく引っ掛けるには、ボタンの押し具合及び弾性変形部の変形量を対応させる必要があり、操作性が悪い。また、特許文献５においても、ボタンの押し具合及び弾性変形部の変形量を対応させなければならず、しかも、キャップの左側及び右側の２つの弾性変形部を、ボタンの一部に引っ掛かるまで押し続けなければならず、大きな力が必要で、操作性が悪い。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、エアゾール容器の薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる場合に、エアゾール容器の噴出管を操作するためのボタンとは別の部材を用意することなく、しかも、簡単、かつ、小さな力でもってボタンを押した状態で維持できるようにすることで、ガスを噴出させる作業性を良好にすることにある。

上記目的を達成するために、本発明では、エアゾール容器に固定されるキャップ本体にボタンを設け、さらに、そのキャップ本体に、押し状態にあるボタンのストッパを設け、ストッパは、所定の操作力によってボタンと当接する状態に切り替えられるようにし、操作力が除かれた状態でもその当接状態を維持するようにした。

第１の発明は、噴出物及び該噴出物を噴出させるための圧縮ガスが収容された容器本体と、該容器本体に対し内方へ押動可能に設けられ、内方へ押動された状態で噴出物をガスの圧力によって噴出するための噴出管とを有するエアゾール容器に取り付けられるエアゾール容器用キャップにおいて、上記エアゾール容器に固定されるキャップ本体には、上記噴出管の押動方向に変位するボタンと、上記噴出管を押動させた押し状態にあるボタンに当接して該ボタンが元に戻るのを阻止するストッパとが設けられ、上記ストッパは、押し状態にある上記ボタンに当接して該ボタンが元に戻るのを阻止する当接状態と、押し状態にある上記ボタンから離れる非当接状態とに切り替える切替機構を有し、上記切替機構は、上記ストッパが非当接状態にあるときに所定の操作力の作用によって該ストッパを当接状態に切り替え、操作力が除かれた状態で当接状態を維持するように構成され、上記ボタンには、上記ストッパに当接する当接部が設けられ、上記キャップ本体は、上記当接部を挟むように配置された樹脂製の第１側壁部及び第２側壁部を有し、上記ストッパは、上記第１側壁部の当接部側に薄肉ヒンジを介して連結された第１可動部と、上記第２側壁部の当接部側に薄肉ヒンジを介して連結された第２可動部とを有し、上記第１可動部と上記第２可動部とは薄肉ヒンジを介して連結されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、エアゾール容器に固定されるキャップ本体に、ボタンと、ボタンのストッパとを設けたので、余っているガスを噴出させる際には、従来例のような着脱式のキャップや棒材等の別部材を用意することなく、ストッパを当接状態に切り替えるだけで、ボタンを押し状態で維持することが可能になり、エアゾール容器内の余ったガスを噴出管から噴出することが可能になる。

非当接状態にあるストッパを当接状態に切り替える際には、所定の操作力を作用させるだけで、その後、使用者が操作力を除いてもストッパは当接状態を維持する。この当接状態にあるストッパに、押し状態にあるボタンが当接して元に戻るのが阻止されるので、従来例のキャップの弾性変形部を設けた場合のようにボタンの一部に引っ掛かるまで押し続けるという動作が不要になり、小さな力を短時間作用させればよく、操作が簡単になる。

また、ストッパの第１可動部と第２可動部とを薄肉ヒンジ周りに回動させることでストッパを当接状態に容易に切り替えることが可能になる。このとき、第１可動部は薄肉ヒンジで第１側壁部に一体成形され、第２可動部は薄肉ヒンジで第２側壁部に一体成形されるので、部品点数の増加が抑制される。

第２の発明は、第１の発明において、ボタンは、使用者の指を載せて押圧力を作用させるための押圧部を有し、上記押圧部とストッパとは、エアゾール容器の噴出管の径方向に離れて配置されることを特徴とするものである。

この構成によれば、使用者が指を載せる押圧部と、使用者が操作するストッパとが、互いに噴出管の径方向に離れて位置することになる。従って、一方の手の指で押圧部を押してボタンを押し状態にしながら、他方の手の指でストッパに操作力を作用させて当接状態に切り替えるようにする場合に、押圧部とストッパとが離れていることで、一方の操作が他方の操作の邪魔になりにくい。

第３の発明は、第１または２の発明において、ストッパは、キャップ本体においてエアゾール容器に固定される側と反対側の端部に配置されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、ストッパがエアゾール容器から離れることになるので、ストッパを操作する際にエアゾール容器の形状や大きさが影響しにくくなる。

第１の発明によれば、エアゾール容器に固定されるキャップ本体にボタンとストッパとを設けたので、余っているガスを噴出させる際に、別部材を用意することなく、ストッパをボタンに当接する当接状態に切り替えるだけ済む。さらに、ストッパの切替機構は、所定の操作力の作用によって当接状態に切り替えた後、操作力を除いても当接状態を維持するので、簡単、かつ、小さな力でもってボタンを押したままで保持でき、ガスを噴出させる作業性を良好にできる。

また、キャップ本体に、ボタンの当接部を挟むように樹脂製の第１側壁部及び第２側壁部を設け、ストッパは、第１側壁部に薄肉ヒンジを介して連結された第１可動部と、第２側壁部に薄肉ヒンジを介して連結された第２可動部とを有し、これら可動部を薄肉ヒンジを介して連結したので、部品点数の増加を抑制しながら、ストッパを当接状態に切り替える際の操作性を良好にすることができる。

第２の発明によれば、ボタンの押圧部とストッパとを離して配置することができるので、押圧部とストッパとを別の手の指で操作する場合に容易に行うことができる。

第３の発明によれば、ストッパを、キャップ本体においてエアゾール容器に固定される側と反対側の端部に配置したので、エアゾール容器の形状や大きさがストッパの操作に影響しにくくなり、ストッパの操作性をより一層良好にすることができる。

ストッパが非当接状態にあるエアゾール容器用キャップを前側から見た斜視図である。 ストッパが非当接状態にあるエアゾール容器用キャップの左右方向中心部における縦断面図である。 ストッパが非当接状態にあるエアゾール容器用キャップの正面図である。 非当接状態にあるストッパ近傍を拡大して示す正面図である。 ボタンを押した状態の図２相当図である。 ストッパが当接状態にある図１相当図である。 ストッパが当接状態にある図２相当図である。 ストッパが当接状態にある図４相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態にかかるエアゾール容器用キャップ１を示すものである。このエアゾール容器用キャップ１は、図２に示すように、エアゾール容器１００に取り付けられて使用されるもである。

尚、この実施形態の説明では、「前側」とは、使用者がエアゾール容器１００を使用する状態としたときに使用者から見て前方となる側をいい、「後側」とは、同状態としたときに使用者から見て後方となる側をいい、「右側」とは、同状態としたときに使用者から見て右となる側をいい、「左側」とは、同状態としたときに使用者から見て左となる側をいうものとする。

エアゾール容器用キャップ１の説明の前に、エアゾール容器１００について説明すると、エアゾール容器１００は、図２に仮想線で示すように、殺虫剤（噴出物）及び殺虫剤を噴出させるための圧縮ガスが収容された縦長の容器本体１０１と、容器本体１０１に設けられた噴出管１０２とを備えた周知の構造のものである。容器本体１０１は、円筒状である。また、噴出管１０２は、容器本体１０１の上壁部の略中心部に設けられている。噴出管１０２は、容器本体１０１の上壁部から上方へ突出するように上方へ付勢されており、下方（容器本体１０１の内方）へ押動可能となっている。噴出管１０２を下方へ押動した状態で内部の弁（図示せず）が開放されて殺虫剤がガスの圧力によって噴出される。また、容器本体１０１に収容する噴出物は、殺虫剤に限られるものではなく、例えば、消臭剤、芳香剤、整髪料等が挙げられる。また、ガスの種類も特に限定されない。

図１に示すように、上記エアゾール容器用キャップ１は、容器本体１０１の上部に取り付けられるキャップ本体１０と、噴出管１０２を操作するためのボタン３０（図２にも示す）と、押し状態にあるボタン３０に当接して該ボタン３０が元に戻るのを阻止するストッパ５０とを備えている。ボタン３０及びストッパ５０は、キャップ本体１０に設けられるものであり、キャップ本体１０、ボタン３０及びストッパ５０は、弾性を有する樹脂材を用いて一体成形されている。

キャップ本体１０は、容器本体１０１に固定されるベース部１１と、ベース部１１における右側から上方へ突出するように延びる右側壁部（第１側壁部）１２と、ベース部１１における左側から上方へ突出するように延びる左側壁部（第２側壁部）１３とを有している。

ベース部１１における右側壁部１２と左側壁部１３との間には、バネ部１４が設けられている。このバネ部１４には、右側壁部１２と左側壁部１３との間に位置するように上記ボタン３０が設けられている。また、図２に示すように、ボタン３０には、噴出管１０２に接続される吐出管３１と、吐出管３１に連通するノズル３２とが設けられている。また、ストッパ５０は、右側壁部１２と左側壁部１３との上部に設けられており、ボタン３０の上部に当接可能な状態となるように構成されている。

キャップ本体１０のベース部１１は、容器本体１０１の上部を周方向に囲む略円環状に形成された外環部１５と、外環部１５の内方に設けられ、容器本体１０１の上端部の凹部１０１ａに嵌る右側及び左側嵌合部１６（図２に右側のもののみ示す）とを備えている。右側嵌合部１６は、ベース部１１の裏面（下面）における右側部分から下方へ突出する板状に形成され、左側嵌合部は左側部分から同様に下方へ突出している。

両嵌合部１６は、容器本体１０１の周方向に略円弧状に延びていて、容器本体１０１の径方向に弾性変形するようになっている。各嵌合部１６の下端部には、爪部１６ａが形成されており、この爪部１６ａが上記容器本体１０１の凹部１０１ａに嵌って係合するようになっている。

外環部１５は、嵌合部１６よりも下方に延びている。嵌合部１６や容器本体１０１の凹部１０１ａは外環部１５によって覆われて外部から見えにくくなっている。また、図１及び図３に示すように、外環部１５の右側及び左側には、容器本体１０１の径方向外方へ延出する右側及び左側延出部１５ａ，１５ｂがそれぞれ形成されている。

図２に示すように、ベース部１１の裏面の前部には、右側嵌合部１６と左側嵌合部とを繋ぐように左右方向に延びるリブ１７が下方へ突出するように形成されている。上記バネ部１４は、ベース部１１におけるリブ１７の形成部位から後方へ延びる平板状に形成されている。バネ部１４は後方へいくほど上側に位置するように傾斜している。バネ部１４の後端部は、容器本体１０１への取付状態で、噴出管１０２よりも前側に位置している。バネ部１４の前側の幅は、右側壁部１２と左側壁部１３との下端部の左右方向の間隔と略同じに設定されている。図３に示すように、バネ部１４は、後側へ行くほど幅が狭くなっている。

図２に示すように、バネ部１４の下面のリブ１７近傍には、凹部１４ａが形成されている。この凹部１４ａの形成により、バネ部１４の前端部が、バネ部１４の他の部分に比べて低剛性となる。従って、バネ部１４の後端部に上下方向の力を加えると、バネ部１４は、主に前端部が弾性変形して上下方向に撓み変形する。また、バネ部１４の左右両縁部には、下方へ突出して前後方向に延びるリブ１４ｂ（図２に右側のもののみ示す）がそれぞれ形成されている。

図１に示すように、右側壁部１２は、右側へ向けて湾曲するように形成されている。右側壁部１２の上部には、ストッパ５０が形成されるストッパ形成部１２ａが設けられている。ストッパ形成部１２ａは、右側壁部１２の上側の前縁部から後方へ延び、かつ、上下方向に延びる板状をなしている。右側壁部１２の前縁部には、上下方向に延びる内側板部１２ｂが形成されている。内側板部１２ｂの上端部はストッパ形成部１２ａの下縁部に連なっており、下端部は、ベース部１１に連なっている。

右側壁部１２の左右方向の寸法は、下に行くほど長くなるように設定されている。また、右側壁部１２の前後方向の幅も、下に行くほど広くなるように設定されている。右側壁部１２と左側壁部１３との左右方向の間隔は、後側へ行くほど広くなっている。

左側壁部１３は、右側壁部１２と左右対称構造であり、ストッパ形成部１３ａ及び内側板部（図示せず）を有している。

上記ボタン３０の吐出管３１は、上下方向に延びている。吐出管３１の前部がバネ部１４の後端部に連続している。吐出管３１の下端部は、バネ部１４の後端部よりも下方へ突出しており、吐出管３１の下端部の前部には、リブ１４ｂの後端部が連続している。このように、リブ１４ｂと吐出管３１とを連続させたことで、バネ部１４とボタン３０とが強固に一体化する。

吐出管３１の下端近傍の内周面には、内方へ向けて突出する２つの突起３１ａ，３１ａが形成されている。これら突起３１ａ，３１ａは、周方向に間隔をあけて配置されている。エアゾール容器１００の噴出管１０２は、吐出管３１の下端部の内側に嵌るようになっており、この状態で吐出管３１と噴出管１０２とが接続されるようになっている。また、吐出管３１の内部の突起３１ａ、３１ａは、噴出管１０２の上端部に上方から当接するようになっており、噴出管１０２が吐出管３１の内部に所定深さ以上入らないようになっている。

ボタン３０のノズル３２は、吐出管３１の上端部近傍から前方へ延びる円管状に形成されている。ノズル３２の延びる方向と、吐出管３１の延びる方向とは略直交している。ノズル３２の断面積は、吐出管３１の断面積よりも小さく設定されている。

ノズル３２の前端部（先端部）には、前側へ行くほど拡大する筒状のフレア形状部３２ａが設けられている。このフレア形状部３２ａの内部において、ノズル３２の前端部が開口している。

図１にも示すように、ノズル３２の上部には、ストッパ５０に当接する当接板３５が形成されている。当接板３５は、ノズル３２外周面の上部から上方へ延び、かつ、ノズル３２の軸線に沿って前後方向に延びている。図３及び図４にも示すように、当接板３５の厚み寸法（左右方向の寸法）は、ノズル３２の外径寸法よりも短く設定されている。図２に示すように、当接板３５の前縁部は、上下方向に延びており、上に行くほど前側に位置するように若干傾斜している。当接板３５の後縁部は、吐出管３１の上端部の外周面に連続している。この当接板３５は、吐出管３１の上端部とノズル３２の後端部との接続部分を補強するリブとしての機能も有している。

また、吐出管３１の上端部には、当接板３５よりも上方へ突出して左右方向に延びる突板３１ｂが設けられている。

ボタン３０の後部には、殺虫剤を噴射する際に使用者が指を載せるための指載置部３７が形成されている。指載置部３７は、吐出管３１の外周面の後側から後方へ略水平に延びる水平部３７ａと、水平板部３７ａの後縁部から下方へ延びる後板部３７ｂとを有している。指載置部３７の左右寸法は、吐出管３１の外径寸法よりも長く、右側壁部１２と左側壁部１３との間隔と略同じに設定されている。指載置部３７の水平板部３７ａの上面には、凹面（押圧部）３７ｃが形成されている。図５に仮想線で示すように、この凹面３７ｃに指の腹の部分が嵌るようになっており、指の押圧力が直接的に作用する。

指載置部３７の後板部３７ｂは、ベース部１１の外環部１５の内方に位置するようになっている。水平板部３７ａの下面には、左右方向の略中央部から下方へ延びるリブ３９が形成されている。リブ３９の前縁部は、吐出管３１の下部に連なっており、後縁部は後板部３７ｂに連なっている。従って、指載置部３７は、吐出管３１と強固に一体化することになる。

指載置部３７を下方へ押圧すると、図５に示すように、バネ部１４の前端部近傍が弾性変形して、吐出管３１、ノズル３２、当接板３５が指載置部３７と共に下方へ変位するとともに、バネ部１４よりも上方のノズル３２や当接板３５は同時に後方に変位する。

ストッパ５０は、当接板３５に当接する当接状態（図６〜図８に示す）と、当接板３５から離れた非当接状態（図１〜図５に示す）とに切り替えられる構造のものであり、図４に示すように、右側壁部１２のストッパ形成部１２ａに一体成形された右側可動片（第１可動部）５１と、左側壁部１３のストッパ形成部１３ａに一体成形された左側可動片（第２可動部）５２と、中央可動片５３とを備えるとともに、右側可動片５１をストッパ形成部１２ａに回動可能に連結する第１右側薄肉ヒンジ５１ａと、左側可動片５２をストッパ形成部１３ａに回動可能に連結する第１左側薄肉ヒンジ５２ａと、中央可動片５３を右側可動片５１に回動可能に連結する第２右側薄肉ヒンジ５３ａと、中央可動片５３を左側可動片５２に回動可能に連結する第２左側薄肉ヒンジ５３ｂとを備えている。

図１及び図６に示すように、右側可動片５１は、前後方向に長い形状とされ、図２に示すように、右側可動片５１の前端部は、右側壁部１２の前縁部に対応するように位置し、後縁部は、ストッパ形成部１２ａの後縁部近傍に位置している。図４に示すように、右側可動片５１は、前方から見て緩い円弧を描くように湾曲している。左側可動片５２は右側可動片５１と略同じ形状とされている。中央可動片５３は、右側可動片５１よりも幅が狭く、前後に細長い棒状となっている。中央可動片５３の前後寸法は、右側可動片５１の前後寸法と略同じである。可動片５１〜５３の前端は揃っており、また、後端も揃っている。

第１右側薄肉ヒンジ５１ａは、ストッパ形成部１２ａと右側可動片５１の右縁部とを連結するように右側壁部１２及び右側可動片５１に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、右側可動片５１は、第１右側薄肉ヒンジ５１ａ周りに上下方向に回動可能となる。

第１左側薄肉ヒンジ５２ａは、ストッパ形成部１３ａと左側可動片５２の右縁部とを連結するように左側壁部１３及び左側可動片５２に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、左側可動片５２は、第１左側薄肉ヒンジ５２ａ周りに上下方向に回動可能となる。

第２右側薄肉ヒンジ５３ａは、右側可動片５１の左縁部及び中央可動片５３の右縁部を連結するように右側可動片５１及び中央可動片５３に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、中央可動片５３は、第２右側薄肉ヒンジ５３ａ周りに回動可能となる。

第２左側薄肉ヒンジ５３ｂは、左側可動片５２の右縁部及び中央可動片５３の左縁部を連結するように左側可動片５２及び中央可動片５３に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、中央可動片５３は、第２左側薄肉ヒンジ５３ｂ周りにも回動可能となる。右側可動片５１と、左側可動片５２とは、薄肉ヒンジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂを介して連結されることになる。薄肉ヒンジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂは、本発明の切替機構を構成している。

図４に示すように、右側可動片５１の幅Ｗ１、左側可動片５２の幅Ｗ２及び中央可動片５３の幅Ｗ３を合計すると、右側壁部１２のストッパ形成部１２ａと左側壁部１３のストッパ形成部１３ａの左右方向の隙間寸法Ｌよりも長くなるように、各部の寸法Ｗ１〜Ｗ３、Ｌが設定されている。

従って、使用者等による外力が除かれた状態では、右側、左側及び中央可動片５１〜５３が、左右に延びる一直線上に並ぶことはなく、図１〜図５に示すように中央可動片５３が第１右側薄肉ヒンジ５１ａや第１左側薄肉ヒンジ５２ａよりも上に位置する状態と、図６〜図８に示すように中央可動片５３が第１右側薄肉ヒンジ５１ａや第１左側薄肉ヒンジ５２ａよりも下に位置する状態との一方となる。

ストッパ５０の図１〜図５に示す状態が、当接板３５に当接しない非当接状態である。ストッパ５０が非当接状態にあるときには、ボタン３０が押し状態（図５に示すようにノズル３２から殺虫剤が噴出している状態）にあるとき、及び、ボタン３０が押されていない状態（図２に示すようにノズル３２から殺虫剤が噴出していない状態）にあるときの両方で、当接板３５から離れる。このとき、中央可動片５３は、当接板３５の上縁部よりも上方で、かつ、右側可動片５１及び左側可動片５２よりも上方に位置している。また、右側可動片５１は、その左側が右側よりも上方に位置するように傾斜しており、左側可動片５２は、その右側が左側よりも上方に位置するように傾斜している。従って、中央可動片５３、右側可動片５１及び左側可動片５２は、上方へ湾曲するアーチを形作っている。

さらに、非当接状態では、最も上に位置することになる中央可動片５３は、右側壁部１２及び左側壁部１３の上端部よりも若干下方に位置している。これにより、中央可動片５３や、右側可動片５１及び左側可動片５２は、右側壁部１２及び左側壁部１３によって保護されることになり、物品等が不意に当たってストッパ５０が破損してしまうのを回避できるとともに、非当接状態から当接状態に不意に切り替わってしまうのを防止することもできる。

非当接状態にあるストッパ５０を上方から下方へ押すと当接状態に切り替わる。すなわち、中央可動片５３、右側可動片５１及び左側可動片５２が上方から押されると、各可動片５１〜５３が弾性変形するとともに、右側側壁部１２及び左側側壁部１３が、両者の間隔が左右に広がるように弾性変形する。これにより、図８に示すように、右側可動片５１が第１右側薄肉ヒンジ５１ａ周りに下方へ回動するとともに、左側可動片５２が第１左側薄肉ヒンジ５２ａ周りに下方へ回動し、さらに、中央可動片５３が第２右側薄肉ヒンジ５３ａ及び第２左側薄肉ヒンジ５３ｂ周りに回動する。そして、右側可動片５１は、その左側が右側よりも下方に位置するように傾斜し、左側可動片５２は、その右側が左側よりも下方に位置するように傾斜する。このとき、図７に示すように、ボタン３０が押し状態であれば、ストッパ５０の中央可動片５３の後端部と、ボタン３０の当接板３５の前縁部とが当接する位置関係となり、これにより、ボタン３０への押圧力を除いても、当接板３５が中央可動片５３に当接してボタン３０が押し状態から元の状態に戻るのが阻止される。

詳細には、一方の手の指にてボタン３０をそのストロークエンドまで押し切った状態で、他方の手の指にてストッパ５０を当接状態に切り替えた後、ボタン３０から一方の手の指を外すことにより、ボタン３０は多少元の状態に戻りかけるが、ストッパ５０との当接により完全には元の状態に戻りきらず、ノズル３２から十分な量のガス噴出状態を維持するものである。

次に、上記のように構成されたエアゾール容器用キャップ１をエアゾール容器１００に取り付けて使用する場合について説明する。尚、ストッパ５０は非当接状態としておく。

エアゾール容器用キャップ１をエアゾール容器１００に取り付ける際には、エアゾール容器用キャップ１を、容器本体１０１にその上方から押し付ける。すると、エアゾール容器用キャップ１の右側及び左側嵌合部１６が開くように弾性変形し、爪部１６ａが容器本体１００の凹部１０１ａに嵌り、係合する。これにより、エアゾール容器用キャップ１がエアゾール容器１００に取り付けられ、噴出管１０２の上端部がエアゾール容器用キャップ１の吐出管３１の下端部の内側に挿入されて接続される。

殺虫剤を噴射する場合には、図５に示すように、使用者は指（仮想線で示す）をエアゾール容器用キャップ１の指載置部３７に載せる。そして、指載置部３７を押すと、バネ部１４は前端部近傍が弾性変形し、吐出管３１、ノズル３２及び当接板３５が下方へ変位する。吐出管３１の下方への変位によって噴出管１０３が容器本体１０１の内方へ押動される。噴出管１０３が押動されると、容器本体１０１内の殺虫剤がガスの圧力によって噴出管１０２から噴出して吐出管３１を通ってノズル３２の前端から放出される。

次に、殺虫剤を使い終わった後、ガスが残っている場合について説明する。まず、使用者の一方の手の指をエアゾール容器用キャップ１の指載置部３７に載せて上記図５に示すように押し、噴出管１０３を押動させる。これにより、ガスがノズル３２から放出される。

その後、他方の手の指でストッパ５０を下方へ押し、非当接状態から図７に示す当接状態に切り替える。このとき、上記したようにストッパ５０に加える操作力は、各可動片５１〜５３を薄肉ヒンジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂ周りに回動させるだけなので、小さな力で済み、しかも、非当接状態に切り替わった後は、操作力を除いてもその状態が維持されるので、従来例の弾性変形部を設けた場合のようにボタン３０の一部に引っ掛かるまで押し続けるという動作が不要になり、小さな力を短時間作用させればよく、操作が簡単になる。

また、指載置部３７とストッパ５０とは、噴出管１０２を基準にして径方向（キャップ１の前後方向）について反対側に位置していて互いに離れているので、一方の手の指によるボタン３０の操作と、他方の手の指によるストッパ５０の操作とが、お互いに邪魔になることはなく、ストッパ５０の操作性は良好である。

また、ストッパ５０はキャップ本体１０においてエアゾール容器１００に固定される側（下側）と反対側である上側の端部に配置されているので、エアゾール容器１００の形状や大きさがストッパ５０の操作に影響を及ぼしにくくなる。

ストッパ５０が当接状態に切り替えられてから、指載置部３７から指を離すと、図６にも示すように、ストッパ５０の中央可動片５３の後端部が押し状態にあるボタン３０の当接板３５の前縁部に当接する。これにより、使用者は指載置部３７及びストッパ５０の両方から指を離しても、ボタン３０が元に戻るのが阻止されて、ガスが噴出したままとなる。尚、もし、ガスの噴出を途中で止めたい場合には、ストッパ５０を非当接状態にすることで、ボタン３０が元に戻るので、簡単な操作で行える。

以上説明したように、この実施形態にかかるエアゾール容器用キャップ１によれば、キャップ本体１０に、ボタン３０とストッパ５０とを設けたので、余っているガスを噴出させる際には、従来例のような着脱式のキャップや棒材等の別部材を用意することなく、ストッパ５０を当接状態に切り替えるだけで、ボタン３０を押し状態で維持することが可能になり、エアゾール容器１００内の余ったガスを噴出できる。

そして、非当接状態にあるストッパ５０を当接状態に切り替える際には、従来例のような押し続けるという動作は不要で、小さな力を短時間作用させればよいので、簡単、かつ、小さな力でもってボタン３０を押したままで保持でき、ガスを噴出させる作業性を良好にできる。

また、ボタン３０の指載置部３７とストッパ５０とを離して配置したので、指載置部３７とストッパ５０とを別の手の指で操作する場合に容易に行うことができる。

また、ストッパ５０を、キャップ本体１０においてエアゾール容器１００に固定される側と反対側の上端部に配置したので、エアゾール容器１００の形状や大きさがストッパ５０の操作に影響しにくくなり、ストッパ５０の操作性をより一層良好にすることができる。

また、キャップ本体１０に、ボタン３０の当接板３５を挟むように樹脂製の右側壁部１２及び左側壁部１３を設けている。そして、ストッパ５０は、右側壁部１２に第１右側薄肉ヒンジ５１ａを介して連結された右側可動片５１と、左側壁部１３に第１左側薄肉ヒンジ５２ａを介して連結された左側可動片５２とを有する構造としたので、部品点数の増加を抑制しながら、ストッパ５０を当接状態に切り替える際の操作性を良好にすることができる。

尚、上記実施形態では、ストッパ５０をボタン３０の当接板３５に当接させるようにしたが、これに限らず、ストッパ５０を、吐出管３１、ノズル３２、指載置部３７等に当接させるようにしてもよい。これら吐出管３１、ノズル３２、指載置部３７に当接させる場合には、ストッパ５０を設ける位置を対応する部分に変更すればよい。

また、ストッパ５０の構造は上記に限られるものではなく、例えば、中央可動片５３を省略して、右側可動片５１及び左側可動片５２を薄肉ヒンジにより連結する構造であってもよい。

以上説明したように、本発明にかかるエアゾール容器用キャップは、例えば、殺虫剤等を収容したエアゾール容器に取り付けて使用するのに適している。

１ エアゾール容器用キャップ
１０ キャップ本体
３０ ボタン
５０ ストッパ
５１ 右側可動片
５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂ 薄肉ヒンジ（切替機構）
５２ 左側可動片
５３ 中央可動片
１００ エアゾール容器
１０１ 容器本体
１０２ 噴出管

Claims (3)

1. 噴出物及び該噴出物を噴出させるための圧縮ガスが収容された容器本体と、該容器本体に対し内方へ押動可能に設けられ、内方へ押動された状態で噴出物をガスの圧力によって噴出するための噴出管とを有するエアゾール容器に取り付けられるエアゾール容器用キャップにおいて、
   上記エアゾール容器に固定されるキャップ本体には、上記噴出管の押動方向に変位するボタンと、上記噴出管を押動させた押し状態にあるボタンに当接して該ボタンが元に戻るのを阻止するストッパとが設けられ、
   上記ストッパは、押し状態にある上記ボタンに当接して該ボタンが元に戻るのを阻止する当接状態と、押し状態にある上記ボタンから離れる非当接状態とに切り替える切替機構を有し、
   上記切替機構は、上記ストッパが非当接状態にあるときに所定の操作力の作用によって該ストッパを当接状態に切り替え、操作力が除かれた状態で当接状態を維持するように構成され、
   上記ボタンには、上記ストッパに当接する当接部が設けられ、
   上記キャップ本体は、上記当接部を挟むように配置された樹脂製の第１側壁部及び第２側壁部を有し、
   上記ストッパは、上記第１側壁部の当接部側に薄肉ヒンジを介して連結された第１可動部と、上記第２側壁部の当接部側に薄肉ヒンジを介して連結された第２可動部とを有し、上記第１可動部と上記第２可動部とは薄肉ヒンジを介して連結されていることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。
2. 請求項１に記載のエアゾール容器用キャップにおいて、
   ボタンは、使用者の指を載せて押圧力を作用させるための押圧部を有し、
   上記押圧部とストッパとは、エアゾール容器の噴出管の径方向に離れて配置されることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。
3. 請求項１または２に記載のエアゾール容器用キャップにおいて、
   ストッパは、キャップ本体においてエアゾール容器に固定される側と反対側の端部に配置されていることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。

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