JP5473108B2 - 粉状化粧料容器 - Google Patents

Description

本発明は白粉、パウダーファンデーション等の粉状化粧料を収容すると共に開口側を弾性のあるシリコンシート等で構成された中蓋で覆う粉状化粧料容器に関するもので、中蓋を構成する仕切り部を押下し伸張させ切れ込みを開くことにより粉状化粧料を取り出せるようにした粉状化粧料容器に関するものである。

従来、白粉、パウダーファンデーションなどの粉状化粧料を粉体のまま収容し、その上方にパウダーパフと呼ばれる毛足の長いパフなどの塗布具を収容する塗布具収納室を有する容器が提案されている。この容器の多くは、粉状化粧料の上方に中蓋をかぶせ、この中蓋に塗布具を戴置する形態となっていた。そしてこの中蓋にはメッシュが張られ、使用時にはこのメッシュの網目を通して粉状化粧料を塗布具に付着させ塗布していた。

しかし、粉状化粧料が網目を通して必要以上に中蓋上方に移動し、塗布具が粉だらけになってしまう事があった。この問題は中蓋の上方にカバーを嵌合することでカバーの上方への粉状化粧料の移動を防げば解消できるのであるが、使用時にカバーを取り去る操作が必要になって面倒になり、部品点数も増加してコストアップの要因となっていた。

さらに、最近では、化粧料の密着力、カバー力、化粧料を肌に塗布した時の感触の良さから、粉体をより微細にした超微粒子タイプの粉状化粧料が提供されている。この超微粒子タイプの粉状化粧料はより塗布具収納室の側に移動しやすい。塗布具収納室の側に移動した白粉、パウダーファンデーション等の粉状化粧料は、容器の蓋体を開けた空気の流れで塗布具収納室の化粧料が外部に飛散する原因となり振動を伴う携帯には向かなかった。

特開２００５−７０９３号公報（第５ページ、図２）

特許文献１は中蓋の仕切り部の一部を伸縮性の優れたシリコンゴムなどによりシート状に成形する。さらにシート状に成形した仕切り部に表裏に貫通する無数の切れ込みを入れ、シリコンシートをパフ等の塗布具で押下することでシリコンシートを伸張し切れ込みを開くようにし粉状化粧料を取り出し可能としたものである。また使用しない状態では切れ込みが閉じて塗布具収納室の側への粉漏れを防ぐものである。

特許文献１の技術によればシリコンシートをパフ等の塗布具で押下するとシリコンシートが伸張し切れ込みが開く、また使用しない状態では切れ込みが閉じて塗布具収納室の側への粉漏れを防ぐ。しかし、伸長時、切れ込みのある部分は伸長し易く、ない部分は伸長しにくいため、シリコンシートの切れ込みの有無によって伸張は不均一になってしまう。また、伸長の不均一さも外側に行くほど蓄積され大きくなる。この伸張の不均一さによるゆがみは、最終的に最外周の切れ込みの端部に集中し、切れ込みが裂けてしまう原因となっていた。

本発明はシリコンシート等からなる仕切り部（７）の外周での伸張の不均一さを低減し、仕切り部（７）の伸張のゆがみによる切れ込み（７３）の裂けを防止することを目的とする。

本発明粉状化粧料容器は、上記目的を達成するため仕切り部（７）裏面に肉厚を増加したリブ（７２）を形成するものである。

即ち、容器に中蓋を設け中蓋下方に白粉、パウダーファンデーション等の粉状化粧料（１００）を収容する化粧料収容室（１３）を構成し、少なくとも前記中蓋を構成する仕切り部（７）を伸縮性のある材料により成形し、該仕切り部（７）の表裏面を貫通する無数の切れ込み（７３）を入れ、仕切り部（７）を伸ばすことによって切れ込み（７３）を開き粉状化粧料（１００）を取り出し可能とした粉状化粧料容器において、仕切り部（７）が、表面を押圧することで伸長される伸長方向に交差するよう同心円状に配置される切れ込み（７３）を有し、切れ込み（７３）と同心円状で肉厚を増加して形成されるリブ（７２）を独立して仕切り部（７）の裏面に形成することにより、切れ込み（７３）を隣接する外周側切れ込み（７３ａ）と内周側切れ込み（７３ｂ）に区画し、切れ込み（７３）の裂けの原因となる歪みを隣接する内周側切れ込み（７３ｂ）より外周側切れ込み（７３ａ）へ伝わりにくくする。

本発明粉状化粧料容器にあっては次に記載する効果を奏する。即ち仕切り部（７）の裏面に形成されるリブ（７２）は肉厚を増加して形成されるものでリブ（７２）のない部分に比べ応力に対する伸長が小さく、ゆがみも小さい。またリブ（７２）は切れ込み（７３）と同心円状に独立して形成され、仕切り部（７）の切れ込み（７３）を内周側切れ込み（７３ｂ）と外周側切れ込み（７３ａ）に分離し、内周側切れ込み（７３ｂ）より外周側切れ込み（７３ａ）にかかる応力の不均一、歪を伝わりにくくする。そのため外周側切れ込み（７３ａ）に伝わる応力の不均一はリブ（７２）のないものと比較して小さくなり、外周側切れ込み（７３ａ）の端部に応力が集中したとしてもその力は弱く外周側切れ込み（７３ａ）を裂くに至らなくなる。

またリブ（７２）は化粧料収容室（１３）側に設けられているため、繰り返し仕切り部（７）を押圧することによって粉状化粧料（１００）がダマになってしまった場合もリブ（７２）がダマを破壊し元の粉状化粧料（１００）に戻す効果もある。

本発明粉状化粧料容器の構成説明図である。 本発明にかかる仕切り部の単体説明図である。 本発明粉状化粧料容器の粉状化粧料取り出し説明図である。

以下本発明粉状化粧料の実施例に基づき説明する。図１は本発明粉状化粧料容器の構成説明図で左半分は側面図、右半分は側断面図を示す。図において容器は上下を開口した容器本体１とハカマ５と一体に形成され容器本体１の下部開口側を塞ぐ嵌合突部５３とで構成されている。容器本体１は仕切り部７と嵌合突部５３とで容器本体１の上下を塞ぎ化粧料収容室１３を形成している。化粧料収容室１３は粉状化粧料１００を収容する。

容器本体１の上部開口側は上面を平滑に形成する上縁１５および上縁１５の外周に仕切り部７の外環部７１を嵌合する縮径部１７が設けられている。また容器本体１の上部外周には仕切り部固定部材３を係合する係合爪１１、下部外周にはハカマ５を係合する係合爪１２が設けられている。容器本体１の下部開口側には化粧料収容室１３に粉状化粧料１００を充填する化粧料充填口１４が開口される。さらに化粧料充填口１４にはハカマ５の底面中央を上方に突出させた嵌合突部５３が嵌合閉鎖される。

仕切り部固定部材３は仕切り部７を容器本体１の上縁１５との間で挟持固定すると共に仕切り部７の表面７７から粉状化粧料１００を取り出しパウダーパフ等に移し取れるように上部中央を開口する。そのため仕切り部固定部材３の上端には容器本体１の上縁１５を覆うよう内側に突出すると共に上端中央を開口して粉取り出し口３３を形成する鍔部３１が設けられている。また、仕切り部固定部材３の内側面には係合部３５が設けられ容器本体１の係合爪１１に係合固定する。

ハカマ５は容器に意匠性を持たせるため容器本体１の下部開口側および嵌合突部５３の外周を覆う。このハカマ５に一体に形成された嵌合突部５３は容器本体１の化粧料充填口１４に粉漏れのないよう嵌合される。またハカマ５の内側面に形成された係合部５１が容器本体１の下部外周に形成された係合爪１２と係合し抜け落ちを防止することにより嵌合突部５３は化粧料充填口１４に抜けのないよう固定される。

次に図２を加えて仕切り部７を説明する。図２は仕切り部の単体説明図で図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は側断面図を示す。仕切り部７はシリコンゴム等伸縮可能な軟弾性材からなるもので、図２（Ｂ）に示されるように中央部を平面の薄いシート部７９とシート部７９の外周の裏面７５に向くコの字状に外環部７１を形成している。外環部７１は図１に示すように容器本体の縮径部１７に外嵌することで容器本体１の上部開口側を閉蓋する。また外環部７１の上部にはリング状の突起部７４が形成され、仕切り部７が容器本体１と仕切り部固定部材３との間で加圧挟持されたときに仕切り部固定部材３の鍔部３１の下面に沿うよう歪み気密性を持つ。

またシート部７９には図２（Ａ）に示されるように直線状の切れ込み７３が複数の同心円７６に沿って表裏を貫通するよう配列されている。シート部７９の裏面７５の切れ込み７３がない部分にはシート部７９の肉厚をリング状に厚くしたリブ７２が切れ込み７３と同心で、かつ独立して形成され、切れ込み７３をリブ７２の内外に分離し、外周側切れ込み７３ａと、内周側切れ込み７３ｂにしている。図２（Ａ）では外周側切れ込み７３ａを一つの同心円に沿って配列しているが、内周側切れ込み７３ｂのように複数の同心円７６に沿って配列することを妨げるものではない。

図３は粉状化粧料の取り出し説明図である。仕切り部７のシート部７９はパウダーパフ２００の押下でパウダーパフ２００と接する押し下げ中心７８と容器本体１の上縁１５との間が伸長される。シート部７９の伸長により外周側切れ込み７３ａ、及び内周側切れ込み７３ｂは開口され、化粧料収容室１３内の粉状化粧料１００は仕切り部７の表面７７に取り出されパウダーパフ２００に移し取れるようになる。

このときリング状に配列された直線状の外周側切れ込み７３ａ、及び内周側切れ込み７３ｂの切れ込み方向は図２（Ａ）に示されるようにシート部７９の中央を中心とする同心円７６に沿うよう配列されていることから仕切り部７の表面７７を下方に押圧した際に伸長方向に交差する。そのため仕切り部７の表面７７を下方に押圧することにより外周側切れ込み７３ａ、及び内周側切れ込み７３ｂは開口されると共に開口の大きさに応じ外周側切れ込み７３ａ、及び内周側切れ込み７３ｂの両端を引き裂く力が働く。

仕切り部７の表面７７を下方に押圧することによる外周側切れ込み７３ａ、及び内周側切れ込み７３ｂの開口はパウダーパフ２００および化粧料収容室１３内の粉状化粧料１００とシート部７９との接触による抵抗力等の影響から外周側の方が大きくなる傾向にある（シート部７９の外周側はパウダーパフ２００及び粉状化粧料１００が触れていないことから、伸長を阻害するものがないため）。またシート部７９には切れ込み７３があるため、伸長時、切れ込みのある部分は伸長し易く、ない部分は伸長しにくいため、シリコンシートの切れ込みの有無によって伸張は不均一になる。この不均一さは仕切り部７の外周に行くほど蓄積され増大し、伸張の不均一さによるゆがみは、最終的に最外周の外周側切れ込み７３ａの端部に集中しシート部７９が裂けてしまう傾向にある。しかし、シート部７９のリブ７２を形成する部分はリブ７２を持たない部分に比べ引張り力に対する伸長が小さく、またリブ７２は切れ込み７３と同心円状に形成され仕切り部７のシート部７９をリブ７２の内側と外側に分離し、リブ７２の内側に設けられた内周側切れ込み７３ｂの伸長の不均一さによるゆがみが、外周側切れ込み７３ａに伝わる前にリブ７２により吸収、分散する。そのため外周部分の切れ込み７３ａの端部に集中する応力はリブ７２のないものと比較して小さくなり、切れ込みを裂く力にまで至らなくなる。

尚、本願発明者はシリコンシートからなる仕切り部７について１０００回の伸張テストを行ったが、リブ７２のないものは外周部分の切れ込み７３ａに僅な裂けが見られたが、リブ７２のあるものは外周部分の切れ込み７３ａに裂けは見られなかった。従って切れ込み７３ａの同心円状にリブ７２を配置することが切れ込み７３ａの裂けを防ぐ効果のあることを確認できた。

また、リブ７２は化粧料収容室１３の側に設けられているため、シート部７９を押圧することによって粉状化粧料１００がダマになってしまった場合でもリブ７２が嵌合突部５３との間でダマを破壊し元の粉状化粧料１００に戻せる効果もある。

以上説明のとおり、本発明粉状化粧料容器にあっては発明の効果の欄に記載する効果を有する。尚上記説明では一つのリブ７２で説明してきたがリブ７２が複数であることも良いものである。

１・・・・容器本体
３・・・・仕切り部固定部材
５・・・・ハカマ
７・・・・仕切り部
１１・・・係合爪
１２・・・係合爪
１３・・・化粧料収容室
１４・・・化粧料充填口
１５・・・上縁
１７・・・縮径部
３１・・・鍔部
３３・・・粉取り出し口
３５・・・係合部
５１・・・係合部
５３・・・嵌合突部
７１・・・外環部
７２・・・リブ
７３・・・切れ込み
７３ａ・・外周側切れ込み
７３ｂ・・内周側切れ込み
７４・・・突起部
７５・・・裏面
７６・・・同心円
７７・・・表面
７８・・・押し下げ中心
７９・・・シート部
１００・・粉状化粧料
２００・・パウダーパフ

Claims (1)

1. 容器に中蓋を設け中蓋下方に白粉、パウダーファンデーション等の粉状化粧料（１００）を収容する化粧料収容室（１３）を構成し、少なくとも前記中蓋を構成する仕切り部（７）を伸縮性のある材料により成形し、該仕切り部（７）の表裏面を貫通する無数の切れ込み（７３）を入れ、仕切り部（７）を伸ばすことによって切れ込み（７３）を開き粉状化粧料（１００）を取り出し可能とした粉状化粧料容器において、前記仕切り部（７）が、表面を押圧することで伸長される伸長方向に交差するよう同心円状に配置される切れ込み（７３）を有し、切れ込み（７３）と同心円状で肉厚を増加して形成されるリブ（７２）を独立して仕切り部（７）の裏面に形成することにより、切れ込み（７３）を隣接する外周側切れ込み（７３ａ）と内周側切れ込み（７３ｂ）に区画し、切れ込み（７３）の裂けの原因となる歪みを隣接する内周側切れ込み（７３ｂ）より外周側切れ込み（７３ａ）へ伝わりにくくしたことを特徴とする粉状化粧料容器。

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