JP5453974B2 - Pillow gazette package with spout, pillow gazette filler with spout, and manufacturing method of pillow gazette with spout - Google Patents
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Description
本発明は、左右にガゼットが形成されたピローガゼット包装体に注出口が挿入された注出口付きピローガゼット包装体に関し、より詳細には、把持した際に手触りが柔軟で、かつ使用時にピンホールなどの発生が少ない注出口付きピローガゼット包装体に関する。 The present invention relates to a pillow gazette package with a spout, in which a spout is inserted into a pillow gazette package in which gussets are formed on the left and right. More specifically, the touch is flexible when gripped, and a pinhole is used when used. The present invention relates to a pillow gazette package with a spout that is less likely to occur.
従来から、取り扱う際の手触りがよいパウチ容器が開発されている。例えば、一枚の柔軟性シートの両端縁を相互につき合わせて筒状胴部を形成し、この筒状胴部を扁平に折り畳み、下端部にガゼットシートを挟み込んでその周縁を熱シールすると共にガゼット端部を熱シールしてボトムガゼットを形成してなるパウチ容器がある（特許文献１）。前記筒状胴部は、柔軟性シートの端縁が外方に張り出さないような状態で筒状に成形されているため、胴部を持って容器を取り扱う際に外方に張り出した柔軟性シートの縁部先端が手のひらに当接することなく、内容物が液体飲料などの場合には、容器を持つ手触りを気にせず内容物をおいしく飲むことができる、という。前記筒状胴部は、一枚の外装シートの両端部を相互に付き合わせ、その突合せ部分に内側から熱融着性テープをヒートシールすることで成形され、前記貼り合わせ部が外方に張り出さないような状態で扁平に折り畳まれている。また、パウチ容器の上端部は、前記筒状胴部を扁平に折り畳んだ後に角部を切り落とし、注出口を挿入してから上部シールにより密封されている。 Conventionally, a pouch container has been developed that is easy to handle. For example, both ends of one flexible sheet are joined to each other to form a cylindrical body, the cylindrical body is folded flat, a gusset sheet is sandwiched between the lower ends, and the periphery is heat-sealed and the gusset There is a pouch container in which a bottom gusset is formed by heat sealing an end (Patent Document 1). The cylindrical body is formed in a cylindrical shape in such a way that the edge of the flexible sheet does not protrude outward, so that the flexibility protrudes outward when handling the container with the body When the content is a liquid drink or the like without the tip of the edge of the sheet coming into contact with the palm, the content can be enjoyed deliciously without worrying about the touch with the container. The cylindrical body is formed by attaching both ends of one exterior sheet to each other and heat-sealing a heat-sealable tape from the inside to the butted portion, and the bonded portion is stretched outward. It is folded flat so that it does not come out. Further, the upper end portion of the pouch container is sealed by an upper seal after the corner portion is cut off after the cylindrical body portion is folded flat and a spout is inserted.
また、シートの端部内面同士が接着された角部を有し、この角部において、一方のシートは、他方のシートの縁を覆って他方のシートの外面側に折り返されている容器本体に口部材を配設した、口部材付き袋状容器もある（特許文献２）。対向する一対の主壁面部間に内方に折り込まれたガゼット部を左右一対備えて自立性を確保した袋状容器は、２枚の主壁面と２枚のガゼットとの４枚のシートの側方端部を熱シールして袋状に成形されるため、シートの端縁が露出し鋭く固い状態となっており、容器本体を把持する際にこの鋭く固い状態の角部が手のひらに当接し、手触りが悪いという問題がある。特許文献２記載の容器によれば、可撓性を有するシートから袋状に成形された容器本体は、シートの端部内面同士が接着された角部の端部が他方のシートで被覆されているため、端部が露出せず、手触りを改良しうるという。 Also, the sheet has end portions where the inner surfaces of the end portions are bonded to each other, and in this corner portion, one sheet covers the edge of the other sheet and is folded to the outer surface side of the other sheet. There is also a bag-like container with a mouth member provided with a mouth member (Patent Document 2). A bag-like container having a pair of left and right gusset portions folded inward between a pair of opposing main wall surfaces to ensure independence is the side of four sheets of two main wall surfaces and two gussets. Since the end of the sheet is formed into a bag shape by heat-sealing, the edge of the sheet is exposed and is in a sharp and hard state, and when gripping the container body, the sharp and hard corners abut against the palm. There is a problem that the touch is bad. According to the container described in Patent Document 2, the container body formed into a bag shape from a flexible sheet has the end of the corner where the inner surfaces of the ends of the sheet are bonded to each other covered with the other sheet. Therefore, the edges are not exposed and the touch can be improved.
また、ヒートシール可能なフィルムが片面に積層された１枚の積層フィルムがその対向する面においてガゼット折りされ、被収容体を収容することによって袋状の容器を構成する本体を備えたパウチ容器であって、前記本体は、ガゼット折によって外側に形成される角部に中空が形成されたパウチ容器もある（特許文献３）。 In addition, a pouch container having a main body constituting a bag-like container by gusset folding a single laminated film in which heat-sealable films are laminated on one side and accommodating the object to be accommodated In addition, there is also a pouch container in which a hollow is formed in a corner portion formed on the outside by gusset folding (Patent Document 3).
一方、従来から、ピロー包装体が知られている。一枚のフィルムにセンターシールを形成して筒状フィルムとし、中味を充填・装填しつつエンドシールを行って密封するものであり、包装体にはサイドシールがなく、枕状であるためピロー包装体と呼ばれている（非特許文献１）。 On the other hand, a pillow package is conventionally known. A center seal is formed on a single film to form a cylindrical film, which is sealed by end sealing while filling and loading the contents. It is called a body (Non-Patent Document 1).
このようなピロー包装体であって、筒状フィルムの左右を内側に折り込んでマチ部を形成したピローガゼット包装体は収容量が多く、菓子類、スライスチーズなどの食品、医薬品、ウェットティッシュなどの医薬部外品の収納に利用されている。このようなピローガゼット包装体であって、更に注出口が装着されたものもある。例えば、ソフト状アイスクリームの原液を充填した注出口付枕状袋体容器が開示されている（特許文献４）。ソフト状アイスクリームの原液を充填し、冷凍した後に−８〜＋４℃で保存すれば、ソフトアイスクリームとして提供しうるという。アイスクリーム製造の際の洗浄・殺菌処理から開放され、極めて高能率でアイスクリームを製造しうるという。なお、前記注出口付枕状袋体容器は、注出口を側方に向けて並列に一段積みに収容し、または複数個を重ねて冷凍保存されている。 A pillow gazette package having a gusseted portion formed by folding the left and right sides of a cylindrical film inward is a large amount of such a pillow package, and food such as confectionery, sliced cheese, pharmaceuticals, wet tissue, etc. It is used to store quasi drugs. Some of these pillow gazette packages are further provided with a spout. For example, a pillow-shaped bag container with a spout filled with a stock solution of soft ice cream is disclosed (Patent Document 4). It can be provided as a soft ice cream if it is stored at −8 to + 4 ° C. after being filled with a stock solution of soft ice cream and frozen. It is said that the ice cream can be manufactured with extremely high efficiency, free from the cleaning and sterilization treatment when manufacturing the ice cream. In addition, the said pillow-shaped bag body container with a pouring outlet accommodates the pouring outlet in a side-by-side in parallel, or is stored in a frozen state.
更に、注出口付きピローガゼット包装体に、インキなどの粘性液体を充填し、袋ごと印刷機などに取り付けて使用できるカートリッジ式袋もある（特許文献５）。背シールの位置を注出口の接合位置と重ならないように左右いずれかに寄せてピロー成形し、左右を内側に折り込んでマチ部を形成し、注出口を挿入して上部シールを行い、および底シールを行って製袋したものである。このカートリッジ式袋は、印刷機に取り付けた後は、使用中の袋内のインキの減量に応じて袋の底部が袋内に引き込まれ、徐々に注出口側に移行するので内部に空気が入ることがなく、使用の最終段階では袋の上面と底面とが略ピッタリと接する形状となるのでインキの残留もなく、有効に使用することができるという。 Furthermore, there is also a cartridge-type bag that can be used by filling a pillow gazette package with a spout with a viscous liquid such as ink and attaching the bag to a printing machine or the like (Patent Document 5). Pillow-mold the back seal position so that it does not overlap the spout joint position, fold the left and right inward to form a gusset, insert the spout to provide the top seal, and the bottom The bag is made after sealing. After this cartridge type bag is attached to the printing press, the bottom of the bag is drawn into the bag according to the amount of ink in the bag in use and gradually moves to the spout side, so air enters the inside. In the final stage of use, the top surface and bottom surface of the bag are in close contact with each other, so there is no residual ink and the bag can be used effectively.
上記特許文献１に記載されるパウチ容器は、柔軟性シートの端縁が外方に張り出さないように筒状に成形されているため、柔軟性シートの縁部先端が手のひらに当接することなく手触りに優れるが、筒状胴部にマチ部がないため収容量が十分でない。また、底部に別個に準備したガゼットを挿入して製袋する必要があり、フィルム裁断時に切り落としが発生し、フィルムの使用効率が低下する場合がある。したがって、多くの充填量を確保でき、手触りに優れ、フィルム使用効率に優れる注出口付きピローガゼット包装体の開発が望まれる。
Since the pouch container described in
一方、特許文献２は、左右にマチ部が形成されているため収容量を高く確保することができるが、一枚のフィルムを筒状に成形した後に接着部の切断部を可撓性シートで被覆するものである。筒状フィルムの４隅全てにサイドシールが形成され、このサイドシールによる剛性によって筒状胴部の柔軟性が損なわれる。したがって、手のひらに熱シールによる剛性部が接触せず、把持の際に手触りに優れる注出口付きピローガゼット包装体の開発が望まれる。 On the other hand, in Patent Document 2, since the gusset portions are formed on the left and right sides, it is possible to secure a high accommodation amount, but after forming a single film into a cylindrical shape, the cutting portion of the adhesive portion is made of a flexible sheet. It is to be coated. Size Lee Doshiru are formed at four corners of all of the tubular film, the flexibility of the cylindrical body by a rigid by the side seal is impaired. Accordingly, it is desired to develop a pillow gazette package with a spout that does not come into contact with the palm of the heat-sealed rigid portion and is excellent in touch when gripping.
また、特許文献３に記載の容器も、特許文献２と同様に左右にマチ部が形成されているため収容量を高く確保することができるが、当該マチ部の端部に中空を形成して手触りを改良するものであり、特許文献２と同様に、筒状胴部の４隅にサイドシールが形成され、このサイドシールによる剛性によって筒状胴部の柔軟性が損なわれる。 In addition, the container described in Patent Document 3 also has a gusseted portion on the left and right as in Patent Document 2, so that a high storage capacity can be secured, but a hollow is formed at the end of the gusseted portion. As in the case of Patent Document 2, side seals are formed at the four corners of the cylindrical body, and the rigidity of the side seals impairs the flexibility of the cylindrical body.
一方、両側に折込によるガゼットが形成されたピローガゼット包装体は、一枚のフィルムを輪にし、背シールを形成することで筒状に成形するものであり、ガゼットと胴部正面または背面との連設部に熱シールが形成されることがなく、手のひらに当接される剛性部分が存在せず、手触りが良好である。一対のガゼットが底シールで固定されたものであり、内容物の充填によりガゼットが広がり、十分な内容量を収納することができる。図２３に、ピローガゼット本体（Ａ'）に注出口（Ｂ'）を装着した注出口付きピローガゼット包装体（２００）に内容物を充填した後に、前記注出口（Ｂ'）を側方に向けて載置した場合の注出口付きピローガゼット包装体（２００）の側面図を示す。前記注出口付きピローガゼット包装体（２００）は、正面部（２１０）と背面部（２２０）と左右のマチ部（２３０）とからなる筒状フィルムの底部を底シール（２４０）してなるピローガゼット本体（Ａ'）に注出口（Ｂ'）を挿入し上部シール（２５０）して製造される。前記特許文献４では、このような注出口付きピローガゼット包装体（２００）を使用し、内容物充填後の保存時には、前記図２３と同様に注出口（Ｂ'）を側方に向けて冷蔵保存し、内容物取出しの際には、前記注出口（Ｂ'）を側方に向けてピローガゼット包装体（２００）を押圧して内容物を取り出している。 On the other hand, a pillow gazette package in which a gusset by folding is formed on both sides is formed into a cylindrical shape by forming a back seal with a single film as a ring. A heat seal is not formed in the continuous portion, there is no rigid portion that comes into contact with the palm, and the touch is good. A pair of gussets are fixed by a bottom seal, and the gusset spreads by filling the contents, so that a sufficient internal capacity can be stored. In FIG. 23, after filling a pillow gazette package (200) with a spout having a spout (B ') attached to a pillow gazette body (A'), the pour spout (B ') is set to the side. The side view of the pillow gazette packaging body (200) with a spout at the time of mounting toward is shown. The pillow gadget package (200) with a spout is a pillow formed by bottom sealing (240) the bottom of a tubular film comprising a front part (210), a back part (220), and right and left gusset parts (230). It is manufactured by inserting the spout (B ′) into the gusset body (A ′) and sealing the upper part (250). In Patent Document 4, such a pillow gazette package (200) with a spout is used, and during storage after filling the contents, the spout (B ′) is refrigerated with the side facing in the same manner as in FIG. When the contents are stored and taken out, the contents are taken out by pressing the pillow gazette package (200) with the spout (B ') facing sideways.
また、特許文献５も、未使用時には注出口（Ｂ'）を側方に向けて保存し、使用時には注出口（Ｂ'）を装置に固定して装着し、内容物の減量に応じてピローガゼット本体（Ａ'）の底部が袋内に引き込まれる構成となっている。 Patent Document 5 also stores the spout (B ′) to the side when not in use, and fixes the spout (B ′) to the apparatus when in use, and attaches the pillow according to the weight loss of the contents. The bottom of the gusset body (A ′) is drawn into the bag.
しかしながら、内容物を充填した注出口付きピローガゼット包装体を図２４の側面図に示すよう、注出口（Ｂ'）を上方に向けて載置すると、底面部（２６０）の四隅にピンホールが形成されることが判明した。このようなピンホールの発生は従来、全く知られていなかった。というのも、特許文献４や特許文献５では、注出口付きピローガゼット包装体を使用する際に底面部を介して載置することがなかったため、そもそもピローガゼット包装体に方形の底面部が形成されることがなかったからと推察される。しかしながら、内容物を充填した注出口付きピローガゼット包装体（２００）を注出口（Ｂ'）を上方にして載置すると、図２５に示すように、底シール（２４０）で固定されたマチ部（２３０）が広がり、前記底シール（２４０）に連設される前記正面部（２１０）と背面部（２２０）の一部からなる方形の底面部（２６０）が形成され、この底面部（２６０）の四隅にピンホールが発生しやすいことが判明した。ピンホールの発生しやすい箇所を図２５に、符号Ｐで示す。また、使用するフィルムの種類や注出口付きピローガゼット包装体のサイズ、内容物の種類によっては、底面部（２６０）の四隅だけでなく、肩部にもピンホールが発生する場合がある。 However, when the pillow gazette package with a spout filled with the contents is placed with the spout (B ′) facing upward as shown in the side view of FIG. 24, pinholes are formed at the four corners of the bottom surface portion (260). It was found to form. The occurrence of such pinholes has not been known at all. This is because, in Patent Document 4 and Patent Document 5, since a pillow gazette package with a spout was not placed via a bottom surface portion, a square bottom surface portion was originally formed in the pillow gazette package. It is guessed that it was never done. However, when the pillow gadget package with a spout filled with contents (200) is placed with the spout (B ′) facing upward, the gusset portion fixed with the bottom seal (240) as shown in FIG. (230) is widened to form a rectangular bottom surface portion (260) composed of a part of the front surface portion (210) and the back surface portion (220) connected to the bottom seal (240). It was found that pinholes are likely to occur at the four corners. A location where pinholes are likely to occur is indicated by P in FIG. Further, depending on the type of film used, the size of the pillow gazette package with spout, and the type of contents, pinholes may be generated not only at the four corners of the bottom surface (260) but also at the shoulder.
また、このような注出口付きピローガゼット包装体（２００）を、例えば図２６の側面図に示すように半ダースずつ箱詰めする場合には、箱を落下する程度の衝撃でも、注出口付きピローガゼット包装体（２００）に破損が発生する場合がある。よって、ピローガゼット包装体の手触りを確保しつつ、ピンホールや破損の発生のない注出口付きピローガゼット包装体の開発が望まれる。 Further, when such a pillow gazette package (200) with a spout is packed in half dozens as shown in the side view of FIG. 26, for example, a pillow gazette with a spout can be used even when the box is dropped. The package (200) may be damaged. Therefore, it is desired to develop a pillow gazette package with a spout without securing pinholes or breakage while ensuring the feel of the pillow gazette package.
上記現状に鑑み、本発明は、フィルム使用量を低減でき、胴部を把持した際のエッジ感が緩和され、ピンホールの発生が抑制された注出口付きピローガゼット包装体を提供するものである。 In view of the above-described present situation, the present invention provides a pillow gazette package with a spout that can reduce the amount of film used, ease the edge when gripping the trunk, and suppress the occurrence of pinholes. .
本発明者らは、注出口付きピローガゼット包装体の使用態様を詳細に検討した結果、注出口を上方に向けて載置すると、前記図２５に示すように底シール（２４０）で固定された左右のマチ部（２３０）を開くと、正面部（２１０）とマチ部（２３０）との連設部および背面部（２２０）とマチ部（２３０）との連設部が折れ曲がり、前記折れ曲がりを４隅とする底面部（２６０）が形成されること、前記底面部（２６０）の４隅は外部と接触しやすく、接触によってピンホールなどが発生しやすいこと、また、前記４隅は内部圧力が負荷されやすいため、落下などの衝撃によって、正面部（２１０）とマチ部（２３０）との連設部や背面部（２２０）とマチ部（２３０）との連設部が起点となって破損しやすいこと、このような破損やピンホールの発生箇所は所定の部分熱シールによってその強度を確保しうること、所定箇所のみの部分熱シールによれば、注出口付きピローガゼット包装体を把持する際に柔軟な手触りを確保しうることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of examining the usage mode of the pillow gazette package with the spout in detail, the inventors fixed the bottom spout (240) as shown in FIG. 25 when the spout was placed upward. When the left and right gussets (230) are opened, the connecting part between the front part (210) and the gusset part (230) and the connecting part between the back part (220) and the gusset part (230) are bent, and the bending is performed. The bottom surface portion (260) having four corners is formed, the four corners of the bottom surface portion (260) are easily in contact with the outside, and pinholes are easily generated by the contact, and the four corners are internal pressure. Since it is easy to be loaded, the connection part between the front part (210) and the gusset part (230) and the connection part between the back part (220) and the gusset part (230) are caused by an impact such as dropping. Easy to break, such damage and pins It is possible to ensure the strength of the occurrence of the tool by a predetermined partial heat seal, and according to the partial heat seal only at the predetermined position, it is possible to ensure a soft hand when holding the pillow gadget package with the spout As a result, the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、左右を内側に折り込んでマチ部を形成してなる筒状フィルムの開放端を底シールし、前記他の開放端に注出口を挿入して上部シールしてなる注出口付きピローガゼット包装体であって、
前記筒状フィルムは、少なくとも最内層にヒートシール層を有し、かつ前記左右のマチ部の間にそれぞれ正面部と背面部とが形成されるものであるとともに、１枚のフィルムを背シールによって形成されたものであり、
前記注出口付きピローガゼット包装体は、前記マチ部を開くと、前記正面部とマチ部との連設部、および前記背面部とマチ部との連設部が折れ曲がり、底面部を形成するものであり、
前記筒状フィルムは、左右を内側に折り込んでマチ部を形成した状態で、正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲、および前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲であって、前記底シールから前記折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲まで連続する部分熱シール（Ｉ）が形成されるとともに、
前記部分熱シール（Ｉ）と重複しない上部に部分熱シール（ＩＩ）が形成され、
前記部分熱シール（Ｉ）が、包装体の内側に向かって凸の半円形状または上部に向かって熱シール幅を漸減させた三角形状であることを特徴とする注出口付きピローガゼット包装体を提供するものである。
That is, the present invention is provided with a spout formed by sealing the bottom of the open end of a tubular film formed by folding the right and left inward to form a gusset and inserting the spout into the other open end A pillow gazette package,
The tubular film has at least the innermost layer to the heat seal layer, and the left and right gusset portion der from each other the front portion and the rear portion is formed between the Rutotomoni, back sealing one film der those formed by is,
In the pillow gazette package with a spout, when the gusset portion is opened, the continuous portion between the front portion and the gusset portion and the continuous portion between the back portion and the gusset portion are bent to form a bottom portion. And
The tubular film has a gusseted portion formed by folding the left and right sides inside, a range of a radius of 12 mm centering on a planned bending portion of a continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the back portion and the gusset portion a range of radii 12mm around the bent portions to be a connecting portion of the partial thermal seal is continuous from the bottom seal to the range of a radius 12mm around the bent portion to be (I) is Ru is formed With
A partial heat seal (II) is formed on top of the partial heat seal (I) that does not overlap,
The partial thermal seal (I) is, package spout-equipped pillow gusset member inwardly and said triangular der Rukoto which is gradually decreased heat seal width toward the semicircular or upper convex Is to provide.
また本発明は、左右を内側に折り込んでマチ部を形成してなる筒状フィルムの開放端を底シールし、前記他の開放端に注出口を挿入して上部シールしてなる注出口付きピローガゼット包装体の製造方法であって、
前記筒状フィルムは、少なくとも最内層にヒートシール層を有し、かつ前記左右のマチ部の間にそれぞれ正面部と背面部とが形成されるものであるとともに、１枚のフィルムを背シールによって形成されたものであり、
前記注出口付きピローガゼット包装体は、前記マチ部を開くと、前記正面部とマチ部との連設部、および前記背面部とマチ部との連設部が折れ曲がり、底面部を形成するものであり、
前記筒状フィルムは、左右を内側に折り込んでマチ部を形成した状態で、正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲、および前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲に、包装体の内側に向かって凸の半円形状または上部に向かって熱シール幅を漸減させた三角形状である部分熱シール（Ｉ）が形成されるものであり、
左右を内側に折り込んでマチ部を形成した筒状フィルムの前記正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲と、前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲とからなる部分熱シール（Ｉ）の形状と、下部開放端の底シールの形状とを一体に含む形状のヒートシールバーで前記部分熱シール（Ｉ）と底シールとを同時に行うことを特徴とする、注出口付きピローガゼット包装体の製造方法を提供するものである。
Further, the present invention provides a pillow with a spout formed by sealing the bottom of the open end of a tubular film formed by folding the left and right sides inward to form a gusset and inserting the spout into the other open end and sealing the top. A method of manufacturing a gusset package,
The tubular film has at least the innermost layer to the heat seal layer, and the left and right gusset portion der from each other the front portion and the rear portion is formed between the Rutotomoni, back sealing one film der those formed by is,
In the pillow gazette package with a spout, when the gusset portion is opened, the continuous portion between the front portion and the gusset portion and the continuous portion between the back portion and the gusset portion are bent to form a bottom portion. And
The tubular film has a gusseted portion formed by folding the left and right sides inside, a range of a radius of 12 mm centering on a planned bending portion of a continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the back portion and the gusset portion Partial heat seal that is a semicircular shape convex toward the inside of the package body or a triangular shape with the heat seal width gradually reduced toward the upper part in a range of a radius of 12 mm centering on the planned bending portion of the continuous portion (I) is formed,
A tubular film in which the right and left sides are folded inward to form a gusset portion, a range of a radius of 12 mm centering on the planned bending portion of the continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the rear portion and the gusset portion are continuously provided. The partial heat seal (I) is formed by a heat seal bar having a shape integrally including a shape of a partial heat seal (I) having a radius of 12 mm centered on a portion to be bent and a bottom seal shape of a lower open end. The present invention provides a method for producing a pillow gazette package with a spout, characterized in that I) and bottom sealing are performed simultaneously.
本発明の注出口付きピローガゼット包装体は、底面部の４隅中心とする半径１２ｍｍの範囲に部分熱シール（Ｉ）によって強度が確保されているため、衝撃によるピンホールや破損を回避することができる。しかも、本発明の注出口付きピローガゼット包装体は、把持の際に角部の部分熱シール（Ｉ）が当接せず、手触りが良好である。 The pillow gazette package with a spout of the present invention has a strength secured by a partial heat seal (I) within a radius of 12 mm centered on the four corners of the bottom surface portion, thus avoiding pinholes and breakage due to impact. Can do. In addition, the pillow gadget package with a spout of the present invention has a good touch because the corner partial heat seal (I) does not come into contact with each other during gripping.
また、本発明の注出口付きピローガゼット包装体は、部分熱シール（Ｉ）を形成することで、内容物充填後に注出口を上方に向けて載置すると容易に底面部が形成されるため、底面部を介して自立することができる。 Moreover, since the pillow gazette package with a spout of the present invention forms the partial heat seal (I), the bottom portion is easily formed when the spout is placed upward after filling the contents, It can stand on its own through the bottom part.
本発明の注出口付きピローガゼット包装体は、自立の際に容易に底面部が形成されるため、内容物摂取時に容易に胴部を把持することができる。また、底面部を介して載置できるため、陳列が容易でかつ美観に優れる。 Since the bottom part is easily formed in the pillow gazette package with a spout of the present invention at the time of self-supporting, the body part can be easily grasped when the contents are ingested. Moreover, since it can mount via a bottom face part, it is easy to display and is excellent in aesthetics.
本発明によれば、部分熱シールの形状を適宜選択することで、柔軟性や意匠、自立時の保形性の異なる注出口付きピローガゼット包装体を得ることができる。
本発明によれば、部分熱シールを底シールと同時に行うことで、ピンホールなどの発生が回避された注出口付きピローガゼット包装体や、注出口付きピローガゼット充填体を製造することができる。
According to the present invention, by appropriately selecting the shape of the partial heat seal, it is possible to obtain a pillow gazette package with a spout having different flexibility, design, and shape retention during self-supporting.
According to the present invention, by performing the partial heat seal simultaneously with the bottom seal, it is possible to manufacture a pillow gazette package with a spout and a pillow gazette filler with a spout in which the occurrence of pinholes and the like is avoided.
本発明の注出口付きピローガゼット包装体は、軟フィルムで構成することができ、内容物としてゼリー状物を充填した場合には、胴部を把持することで容易に内容物を取り出すことができ、使用後は偏平に折りたたむことができ、使用後のスペースを低容量化することができる。 The pillow gadget package with a spout of the present invention can be composed of a soft film, and when filled with a jelly-like product, the content can be easily taken out by gripping the trunk. After use, it can be folded flat and the space after use can be reduced.
本発明は、左右を内側に折り込んでマチ部を形成してなる筒状フィルムの開放端を底シールし、前記他の開放端に注出口を挿入して上部シールしてなる注出口付きピローガゼット包装体であって、
前記筒状フィルムは、少なくとも最内層にヒートシール層を有し、かつ前記左右のマチ部の間にそれぞれ正面部と背面部とが形成されるものであるとともに、１枚のフィルムを背シールによって形成されたものであり、
前記注出口付きピローガゼット包装体は、前記マチ部を開くと、前記正面部とマチ部との連設部、および前記背面部とマチ部との連設部が折れ曲がり、底面部を形成するものであり、
前記筒状フィルムは、左右を内側に折り込んでマチ部を形成した状態で、正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲、および前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲であって、前記底シールから前記折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲まで連続する部分熱シール（Ｉ）が形成されるとともに、
前記部分熱シール（Ｉ）と重複しない上部に部分熱シール（ＩＩ）が形成され、
前記部分熱シール（Ｉ）が、包装体の内側に向かって凸の半円形状または上部に向かって熱シール幅を漸減させた三角形状であることを特徴とする注出口付きピローガゼット包装体である。以下、本発明の注出口付きピローガゼット包装体を、図面を用いて詳細に説明する。
The present invention is a pillow gazette with a spout formed by sealing the bottom of the open end of a tubular film formed by folding the right and left inward to form a gusset and inserting the spout into the other open end A package,
The tubular film has at least the innermost layer to the heat seal layer, and the left and right gusset portion der from each other the front portion and the rear portion is formed between the Rutotomoni, back sealing one film der those formed by is,
In the pillow gazette package with a spout, when the gusset portion is opened, the continuous portion between the front portion and the gusset portion and the continuous portion between the back portion and the gusset portion are bent to form a bottom portion. And
The tubular film has a gusseted portion formed by folding the left and right sides inside, a range of a radius of 12 mm centering on a planned bending portion of a continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the back portion and the gusset portion a range of radii 12mm around the bent portions to be a connecting portion of the partial thermal seal is continuous from the bottom seal to the range of a radius 12mm around the bent portion to be (I) is Ru is formed With
A partial heat seal (II) is formed on top of the partial heat seal (I) that does not overlap,
The partial thermal seal (I) is, package spout-equipped pillow gusset member inwardly and said triangular der Rukoto which is gradually decreased heat seal width toward the semicircular or upper convex It is. Hereinafter, the pillow gazette package with a spout of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
（１）注出口付きピローガゼット包装体
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、図１に示す、左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成した筒状フィルムを使用し、その下部開放端を底シールしてピローガゼット本体（Ａ）を形成し、このピローガゼット本体（Ａ）の上部開放端に注出口（Ｂ）を挿入した後に上部シールして形成されたものである。
(1) Pillow gazette package with spout The pillow gadget package (100) with a spout of the present invention uses a cylindrical film shown in FIG. The bottom open end of the bottom is sealed to form a pillow gazette body (A), and the spout (B) is inserted into the top open end of the pillow gazette body (A) and then the top seal is formed. is there.
本発明で使用する前記筒状フィルムは、少なくとも最内層にヒートシール層を有し、かつ前記左右のマチ部（３０）の間にそれぞれ正面部（１０）と背面部（２０）とが形成されるものである。本発明では、筒状フィルムを使用するため、左右のマチ部（３０）、正面部（１０）および背面部（２０）は、筒状の一体物であるが、便宜のため、ピロー折によって形成されるマチ部（３０）と正面部（１０）との境界部、マチ部（３０）と背面部（２０）との境界部を、マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）、マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）と称する。 The cylindrical film used in the present invention has a heat seal layer at least in the innermost layer, and a front portion (10) and a back portion (20) are formed between the left and right gusset portions (30), respectively. Is. In the present invention, since a cylindrical film is used, the left and right gusset portions (30), the front surface portion (10), and the back surface portion (20) are formed in a cylindrical shape, but are formed by pillow folding for convenience. The boundary part between the gusset part (30) and the front part (10) and the boundary part between the gusset part (30) and the back part (20) are connected to the gusset part (30) and the front part (10). The parts (Lf, Lf ′), the gusseted part (30), and the connecting part (Lb, Lb ′) of the back part (20) are referred to.
前記筒状フィルムの底シール（４０）は、図２のピローガゼット本体（Ａ）の斜視図に示すように、筒状フィルムの下部の開放端を直線状にシールして形成することができる。このように底シール（４０）の形成を行ったピローガゼット本体（Ａ）のマチ部（３０）を広げると、図３のピローガゼット本体（Ａ）の斜視図に示すように、底シール（４０）を中央にして正面部（１０）と背面部（２０）の一部が平面状に開き、４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を有する方形の底面部（６０）が成形される。図４のピローガゼット本体（Ａ）の斜視図に示すように、マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）や、マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）が折れ曲がり、このような折れ曲がり予定部が前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）となり底面部（６０）が形成される。 The bottom seal (40) of the tubular film can be formed by linearly sealing the lower open end of the tubular film as shown in the perspective view of the pillow gazette body (A) of FIG. When the gusset portion (30) of the pillow gazette body (A) on which the bottom seal (40) is formed in this way is expanded, as shown in the perspective view of the pillow gazette body (A) in FIG. ) At the center, a part of the front part (10) and the rear part (20) are opened in a flat shape, and a square bottom part (60) having four corners (60a, 60b, 60c, 60d) is formed. As shown in the perspective view of the pillow gazette main body (A) in FIG. 4, the connecting portion (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10), the gusset portion (30) and the back portion ( 20) and the connecting portions (Lb, Lb ′) are bent, and the planned bent portions are the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) to form the bottom surface portion (60).
このようなピローガゼット本体（Ａ）を有する注出口付きピローガゼット包装体（１００）を、前記底面部（６０）を介して載置すると、底面部（６０）の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）は、外部と接触しやすくピンホールが発生しやく、また、マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）や、マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）は、製袋時の折込により機械的強度が低下し、特に底面部（６０）近傍は内容物の重量が負荷されるため、亀裂などの破損が発生しやすいことが判明した。また、前記図２６に示すように、半ダースずつ箱詰めして搬送する場合には、箱内で包装体どうしが擦れてピンホールなどが発生する場合もあった。 When a pillow gazette package (100) with a spout having such a pillow gazette body (A) is placed via the bottom surface portion (60), the four corners (60a, 60b, 60c) of the bottom surface portion (60) are placed. , 60d) are easy to contact with the outside and easily generate pinholes. Also, the connecting portion (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10), the gusset portion (30) and the back surface. The continuous portion (Lb, Lb ′) with the portion (20) has a reduced mechanical strength due to folding at the time of bag making, and particularly the vicinity of the bottom surface portion (60) is loaded with the weight of the contents, so that cracks, etc. It has been found that the damage of the is likely to occur. In addition, as shown in FIG. 26, when a half-dozen box is packed and transported, there is a case where the package is rubbed in the box and a pinhole is generated.
本発明は、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）の折れ曲がり部およびその近傍、ならびに前記マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）の折れ曲がり部およびその近傍、すなわち、前記底面部（６０）の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムの状態で部分熱シール（Ｉ）を形成すれば、前記正面部（１０）とマチ部（３０）、および前記背面部（２０）とマチ部（３０）とが重ねられて部分熱シール（Ｉ）されるため、この熱シールによって前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）近傍の強度を確保することができ、前記ピンホールや破損を回避しうることを見出したものである。なお、本発明において、「正面部（１０）とマチ部（３０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）の折れ曲がり予定部」および「背面部（２０）とマチ部（３０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）の折れ曲がり予定部」とは、左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成した状態の筒状フィルムにおいて、マチ部（３０）を広げて注出口付きピローガゼット包装体（１００）の底面部（６０）が形成されたと仮定した場合に、正面部（１０）とマチ部（３０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）とが折れ曲がる箇所、背面部（２０）とマチ部（３０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）とが折れ曲がる箇所を意味し、前記底面部(６０)を構成する４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を意味する。また、前記図２５に示すように、肩部に折れ曲がりが発生する場合には、このような肩部の折れ曲がり箇所（Ｐ）も含む。 The present invention provides a bent portion of the connecting portion (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10) and its vicinity, and a continuity between the gusset portion (30) and the back portion (20). A tube in which the gusset portion (30) is folded at the bent portion of the installation portion (Lb, Lb ′) and its vicinity, that is, at the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) of the bottom surface portion (60) and its vicinity. If a partial heat seal (I) is formed in the state of a film, the front part (10) and the gusset part (30), and the back part (20) and the gusset part (30) are overlapped to form a partial heat seal. Therefore, the present inventors have found that the strength in the vicinity of the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) can be secured by this heat sealing, and the pinholes and breakage can be avoided. In the present invention, “the portion where the front portion (10) and the gusset portion (30) are to be bent (Lf, Lf ′) ” and “the back portion (20) and the gusset portion (30) are connected. portion (Lb, Lb ') bent from the portion to be "on, in tubular film of the state of forming gusset portion (30) by folding the left and right inside, the spout-equipped pillow gusset spread gusset portion (30) assuming that the bottom portion of the package (100) (60) is formed, the connecting portion (Lf, Lf ') and is bent portion of the front portion (10) gusseted portion (30), the rear portion ( 20) and the gusset portion (30) connecting portion (Lb, Lb ′) means a bent portion, and means the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) constituting the bottom surface portion (60). . In addition, as shown in FIG. 25, when the shoulder portion is bent, such a bent portion (P) of the shoulder portion is also included.
本発明では、前記折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲、好ましくは半径１０ｍｍ、より好ましくは半径５ｍｍの範囲、少なくとも半径２ｍｍの範囲に部分熱シール（Ｉ）を形成する。なお、便宜のため、本発明では、「折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲」を、「折れ曲がり予定部およびその近傍」と称する場合がある。 In the present invention, the partial heat seal (I) is formed in a radius range of 12 mm, preferably a radius of 10 mm, more preferably a radius of 5 mm, and at least a radius of 2 mm centering on the planned bent portion. For convenience, in the present invention, the “range of a radius of 12 mm centering on the planned bending portion” may be referred to as “the planned bending portion and its vicinity”.
また、「部分熱シール（Ｉ）（７０）」とは、左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成した状態の筒状フィルムに形成される、前記底面部（６０）を形成する際の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）や肩部に形成される熱シールである。本発明の部分熱シール（Ｉ）は、少なくとも前記底面部（６０）を形成する際の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）のいずかに部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成されていればよい。 “Partial heat seal (I) (70) ” means that the bottom part (60) is formed on a tubular film in which the right and left sides are folded inward to form a gusset part (30). These are heat seals formed at the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) and shoulders. Partial thermal seal (I) of the present invention, the four corners when forming at least the bottom portion (60) (60a, 60b, 60c, 60d) noise or the partial thermal seal (I) (70) is formed It only has to be done.
なお、筒状フィルムは、左右を内側に折り込んだマチ部（３０）が形成されているため、前記部分熱シール（Ｉ）により、前記正面部（１０）とマチ部（３０）の最内層、および前記背面部（２０）とマチ部（３０）の最内層が熱融着される。なお、部分熱シール（Ｉ）は、少なくとも、前記折れ曲がり予定部を中心に半径１２ｍｍの範囲に形成されるものであるが、この範囲に限定されるものではない。後記するように、底シール(４０)と連設するものなどであってもよい。 In addition, since the gusset part (30) which folded right and left into the cylindrical film is formed, the innermost layer of the front part (10) and the gusset part (30) by the partial heat seal (I), And the innermost layer of the said back surface part (20) and a gusset part (30) is heat-seal | fused. In addition, although the partial heat seal (I) is formed in the range of radius 12mm centering on the said bending part at least, it is not limited to this range. As described later, it may be one that is connected to the bottom seal (40).
また、「部分熱シール（ＩＩ）（８０）」とは、左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成した状態の筒状フィルムに形成される、前記正面部（１０）、または背面部（２０）の少なくともいずれか一端に、前記部分熱シール（Ｉ）（７０）と重複せず、その上部に形成される熱シールを意味する。前記筒状フィルムは、左右を内側に折り込んだマチ部（３０）が形成されているため、部分熱シール（Ｉ）（７０）と同様に、前記部分熱シール（ＩＩ）（８０）により、前記正面部（１０）とマチ部（３０）の最内層、および前記背面部（２０）とマチ部（３０）の最内層が熱融着される。このような部分熱シール（ＩＩ）により、例えば肩部を構成する折れ曲がり予定部およびその近傍に発生しやすいピンホールを防止することができる。 Further, the “partial heat seal (II) (80) ” means that the front part (10 ) or the rear part is formed on a tubular film in which the right and left sides are folded inward to form a gusset part (30). the least one end also of (20), does not overlap with the partial thermal seal (I) (70), means heat seal formed thereon. The tubular film is formed with a gusset portion (30) that is folded inwardly on the left and right sides, so that the partial heat seal (II) (80) is similar to the partial heat seal (I) (70). The innermost layer of the front part (10) and the gusset part (30) and the innermost layer of the back part (20) and the gusset part (30) are heat-sealed. Such a partial heat seal (II) can prevent, for example, a pinhole that is likely to be generated in the vicinity of the bent portion constituting the shoulder portion and the vicinity thereof.
図５に部分熱シール（Ｉ）（７０）を有する本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）であって、内容物を充填し、底面部（６０）を介して載置した際の斜視図を示す。底面部（６０）の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）は、マチ部（３０）と正面部（１０）との端部が重ねられ、およびマチ部（３０）と背面部（２０）との端部が重ねられ、前記重ね部の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に底シール（４０）の下端から上部シール（５０）に向かって、その幅が漸減する三角形の部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成されている。このような部分熱シール（Ｉ）（７０）によって前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）の強度が確保され、底面部の四隅に発生しやすいピンホールや破損などを効率的に回避することができ、かつ部分熱シール（Ｉ）（７０）によって注出口付きピローガゼット包装体（１００）の自立時の保形性が確保される。 FIG. 5 shows a pillow gazette package (100) with a spout of the present invention having a partial heat seal (I) (70) when the contents are filled and placed through the bottom surface (60). A perspective view is shown. At the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) of the bottom surface portion (60), the end portions of the gusset portion (30) and the front surface portion (10) are overlapped, and the gusset portion (30) and the back surface portion (20). And a triangle whose width gradually decreases from the lower end of the bottom seal (40) toward the upper seal (50) at and around the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) of the overlapped portion. The partial heat seal (I) (70) is formed. Such partial heat seal (I) (70) ensures the strength of the four corners (60a, 60b, 60c, 60d), and efficiently avoids pinholes and breakage that are likely to occur at the four corners of the bottom surface. In addition, the partial heat seal (I) (70) ensures the shape retention of the pillow gazette package (100) with a spout when it is self-supporting.
なお、本発明では、前記部分熱シール（Ｉ）（７０）や部分熱シール（ＩＩ）（８０）、およびこれらの組み合わせによって意匠性を確保することができる。
（２）部分熱シール
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）における部分熱シール（Ｉ）（７０）は、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムにおいて、前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）や肩部などの折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲に形成される。以下、主として底面部（６０）の四隅に形成する部分熱シール（Ｉ）（７０）について具体的に説明する。
In the present invention, the design can be ensured by the partial heat seal (I) (70) , the partial heat seal (II) (80) , and a combination thereof.
(2) Partial heat seal The partial heat seal (I) (70) in the pillow gadget package (100) with a spout of the present invention is a tubular film in which the gusset portion (30) is folded. , 60b, 60c, 60d) and a shoulder, etc., and a radius of 12 mm with a planned bending portion as the center. Hereinafter, the partial heat seal (I) (70) formed mainly at the four corners of the bottom surface portion (60 ) will be specifically described.
図６に、部分熱シール（Ｉ）（７０）を形成する前の注出口付きピローガゼット包装体（１００）の平面図を示し、底面部（６０）が形成される際の折込線を説明する。なお、前記ピローガゼット本体（Ａ）を構成する筒状フィルムは、左右を内側に折り込んでマチ部（３０）が形成された状態である。同図において、符号３０ａは、内側に折り込んだマチ部（３０）の谷線、符号３０ｂは、マチ部（３０）が開放されて底面部（６０）を形成する際に、底シール（４０）から４５°の傾斜でマチ部が折られる谷線、符号３０ｃは、マチ部（３０）が開放されて底面部（６０）を形成する際に、マチ部が折られる山線である。また、符号６０ａ、６０ｂは、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ，Ｌｆ'）であって、底面部（６０）が形成される際に折れ曲がって角部を形成する位置である。
In FIG. 6, the top view of the pillow gazette packaging body (100) with a spout before forming partial heat seal (I) (70) is shown, and a fold line at the time of forming a bottom face part (60) is demonstrated. . In addition, the cylindrical film which comprises the said pillow gazette main body (A) is the state which folded the right and left inside, and the gusset part (30) was formed. In the figure,
マチ部（３０）を広げて底面部(６０)を形成する際に、底シール（４０）で固定される正面部（１０）と背面部（２０）とを水平に開くには、底シール（４０）とマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）とのなす角は４５°とすることが必要である。従って、この場合で例示すると、図６に示すように、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）において、前記底面部の４隅（６０ａ、６０ｂ）が形成される位置は、底部折込幅をＹとし、マチ部（３０）の折込深さをＸとし、底シール（４０）幅をｙとした場合に、Ｙ＝ｙ＋Ｘで示される。 When the gusset part (30) is expanded to form the bottom part (60), the bottom part (10) and the rear part (20) fixed by the bottom part (40) are opened horizontally. 40) and the angle formed by the valley line (30b) of the gusset portion (30) must be 45 °. Accordingly, in this case, as shown in FIG. 6, in the connecting portion (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10), the four corners (60a, 60b) of the bottom portion are provided. ) Is formed by Y = y + X where Y is the bottom folding width, X is the folding depth of the gusset portion (30), and y is the bottom seal (40) width.
したがって、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムにおいて、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）、および前記マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）における、前記底シール（４０）の下端から前記上方に向かってＹの位置を中心に部分熱シール（Ｉ）（７０）の形成を行えば、底面部（６０）の４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に強度を確保しつつ、ピンホールや亀裂などの破損を効率的に防止することができる。なお、底シール（４０）から角度θの傾斜でマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）が形成される場合には、Ｙ＝ｙ＋Ｘ×ｔａｎθとなる。本発明では、角度θが４０〜５０°の範囲で本発明を適用できる。この範囲であれば、略平面状の底面部（６０）を構成することができ、底面部（６０）を介して載置する際に前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）、および前記マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）に折れ曲がり予定部が形成され、かつ部分熱シール（Ｉ）（７０）によってピンホールや破損を効率的に回避しうるからである。 Therefore, in the tubular film in which the gusset portion (30) is folded, the gusset portion (30) and the front portion (10) are connected portions (Lf, Lf ′), and the gusset portion (30) and the back portion. When the partial heat seals (I) and (70) are formed around the position of Y from the lower end of the bottom seal (40) toward the upper side in the connecting portions (Lb, Lb ′) with (20). In addition, it is possible to efficiently prevent breakage such as pinholes and cracks while ensuring strength at the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) of the bottom surface portion (60). In the case where the valley line (30b) of the gusset portion (30) is formed at an angle θ from the bottom seal (40), Y = y + X × tan θ. In the present invention, the present invention can be applied when the angle θ is in the range of 40 to 50 °. If it is this range, a substantially planar bottom face part (60) can be comprised, and when it mounts via a bottom face part (60), the said gusset part (30) and a front part (10) are connected. A bent portion is formed in the installation portion (Lf, Lf ′) and the connection portion (Lb, Lb ′) between the gusset portion (30) and the back surface portion (20), and the partial heat seal (I) (70 ) This is because pinholes and breakage can be avoided efficiently.
本発明において、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムの上記折れ曲がり予定部（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）に部分熱シール（Ｉ）を行うには、例えば、図１に示すように、筒状フィルムの左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成し、前記正面部（１０）、マチ部（３０）および前記背面部（２０）を重ねたまま、上記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を含むように一対のヒートシールバーで挟み、加熱押圧して形成することができる。 In the present invention, in order to perform partial heat sealing (I) on the above-mentioned bent portions (60a, 60b, 60c, 60d) of the tubular film in which the gusset portion (30) is folded, for example, as shown in FIG. The right and left sides of the tubular film are folded inward to form a gusset portion (30), and the front corner (10), gusset portion (30) and the back portion (20) are stacked, and the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) can be sandwiched between a pair of heat seal bars and heated and pressed.
このような部分熱シール（Ｉ）（７０）のパターンとしては、例えば図７に示すようにポイントシールであってもよい。このようなポイントシールのサイズは、注出口付きピローガゼット包装体のサイズや内容物の種類、充填量などによって適宜選択しうるが、例えばピローガゼット本体（Ａ）の正面部（１０）のサイズが、長さ１３０ｍｍ、幅８０ｍｍであり、マチ部（３０）の半幅が２５ｍｍ、底シール（４０）の幅が１０ｍｍの場合で説明すれば、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムの下端から３５ｍｍの位置の前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を中心に、半径１２ｍｍ半円形のポイントシールを例示することができる。 As a pattern of such partial heat seal (I) (70), for example, a point seal may be used as shown in FIG. The size of such a point seal can be appropriately selected depending on the size of the pillow gazette package with a spout, the type of contents, the filling amount, etc. For example, the size of the front part (10) of the pillow gazette body (A) is If the length of the gusset portion (30) is 25 mm and the width of the bottom seal (40) is 10 mm, the lower end of the tubular film on which the gusset portion (30) is formed will be described. A semi-circular point seal with a radius of 12 mm can be exemplified with the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) at a position of 35 mm from the center.
このような部分熱シール（Ｉ）（７０）の形状は、上記ポイントシールに限定されるものではない。本発明では、部分熱シール（Ｉ）（７０）は、前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に形成されることを必須とするが、更に、上下、左右に延長して形成されるものであってもよい。したがって、例えば、底シール（４０）の下端から前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に連設して形成されるものであってもよい。 The shape of such a partial heat seal (I) (70) is not limited to the point seal. In the present invention, the partial heat seal (I) (70) is required to be formed at the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) and the vicinity thereof, but is further extended vertically and horizontally. It may be formed. Therefore, for example, it may be formed continuously from the lower end of the bottom seal (40) to the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) and the vicinity thereof.
他の部分熱シール（Ｉ）（７０）のパターンの一例を図８に示す。図８は、前記サイズの注出口付きピローガゼット包装体（１００）であって、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムの下端に幅１０ｍｍの底シール（４０）が形成され、正面部（１０）の下端から、幅８ｍｍ、上部シール（５０）に向かって７５ｍｍの位置まで、熱シール幅を漸減させながら三角形に部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成された態様である。これにより、マチ部が形成された筒状フィルムの前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を含んで部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成される。なお、図８では、熱シール幅が注出口付きピローガゼット包装体（１００）の上部シールに向かって漸減されるため、注出口付きピローガゼット包装体自立時の安定性に優れ、かつ包装体を把持する際の部分熱シール（Ｉ）（７０）による剛性が少なく、手触りが良好となる。 An example of the pattern of another partial heat seal (I) (70) is shown in FIG. FIG. 8 is a pillow gazette package (100) with a spout of the above size, in which a bottom seal (40) having a width of 10 mm is formed at the lower end of the tubular film on which the gusset portion (30) is formed, and the front portion This is a mode in which the partial heat seal (I) (70) is formed in a triangle while gradually reducing the heat seal width from the lower end of (10) to a position of 8 mm wide and 75 mm toward the upper seal (50). Thereby, a partial heat seal (I) (70) is formed including the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) of the tubular film in which the gusset portion is formed. In addition, in FIG. 8, since the heat seal width is gradually reduced toward the upper seal of the pillow gazette package with a spout (100), the pillow gadget package with a spout has excellent stability at the time of self-supporting, and the package The rigidity by the partial heat seal (I) (70) when gripping is small, and the touch is good.
また、図９は、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムの下端に幅１０ｍｍの底シール（４０）が形成され、正面部（１０）の下端から、幅１８ｍｍ、上部シール（５０）に向かって５５ｍｍの位置まで、熱シール幅を漸減させながら三角形に部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成された態様である。これにより、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムの前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成される。図８と相違して底シール（４０）側の熱シール幅が１８ｍｍと１０ｍｍも幅広く、かつ、部分熱シール（Ｉ）（７０）の長さ５５ｍｍと２０ｍｍも短くなっている。底シール（４０）近傍で幅広の部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成されているため、注出口付きピローガゼット包装体自立時の安定性に優れ、かつ、把持する際の部分熱シール（Ｉ）（７０）による剛性がより少ないため、手触りが更に改良される。 Further, FIG. 9 shows that a bottom seal (40) having a width of 10 mm is formed at the lower end of the tubular film on which the gusset portion (30) is formed, and the upper seal (50) from the lower end of the front portion (10). The partial heat seal (I) (70) is formed in a triangle while gradually reducing the heat seal width to a position of 55 mm toward the surface. Thereby, partial heat seal (I) (70) is formed in the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) of the cylindrical film in which the gusset portion (30) is formed and in the vicinity thereof. Unlike FIG. 8, the heat seal width on the bottom seal (40) side is as wide as 18 mm and 10 mm, and the length of the partial heat seal (I) (70) is as short as 55 mm and 20 mm. Since a wide partial heat seal (I) (70) is formed in the vicinity of the bottom seal (40), it has excellent stability when the pillow gazette package with a spout is self-supporting, and a partial heat seal ( I) Since the rigidity by (70) is less, the touch is further improved.
また、図１０は、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムにおいて、前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）までを底シール（４０）とし、かつ前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を中心として、半径１２ｍｍ半円形のポイントシールを併設したものである。前記図８、図９では、直線状の底シール（４０）と三角形の部分熱シール（Ｉ）（７０）との形成を別個に行ったが、図１０では、底シール（４０）と部分熱シール（Ｉ）（７０）とを一体で形成できる利点がある。ただし、底シール（４０）と部分熱シール（Ｉ）（７０）との形成を別個に行ってもよい。 FIG. 10 shows a cylindrical film in which a gusset portion (30) is formed. The bottom seal (40) extends to the valley line (30b) of the gusset portion (30) shown in FIG. 60a, 60b, 60c, 60d), and a semicircular point seal with a radius of 12 mm. 8 and 9, the linear bottom seal (40) and the triangular partial heat seal (I) (70) are separately formed , but in FIG. 10, the bottom seal (40) and the partial heat seal are formed . There is an advantage that the seal (I) (70) can be integrally formed. However, the bottom seal (40) and the partial heat seal (I) (70) may be formed separately.
また、図１１は、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムにおいて、前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）までを底シール（４０）とし、かつ前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に略楕円形の部分熱シール（Ｉ）（７０）を形成したものである。図１０では、部分熱シール（Ｉ）（７０）のシールラインと底シール（４０）とのシールラインのなす角が９０°未満と鋭角であるが、図１１では、９０°を超える。 Moreover, FIG. 11 is a cylindrical film in which the gusset portion (30) is formed. The bottom seal (40) extends to the valley line (30b) of the gusset portion (30) shown in FIG. 60a, 60b, 60c, 60d) and a substantially elliptical partial heat seal (I) (70) formed in the vicinity thereof. In FIG. 10, the angle formed by the seal line of the partial heat seal (I) (70) and the bottom seal (40) is an acute angle of less than 90 °, but in FIG. 11, it exceeds 90 °.
また、図１２は、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムにおいて、前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）までを底シール（４０）とし、かつ前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）およびその近傍に長方形の部分熱シール（Ｉ）（７０）を形成したものである。図１０との相違は、部分熱シール（Ｉ）（７０）が、前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を中心として上下に１０ｍｍ、幅５ｍｍの角部のない方形をなす点である。部分熱シール（Ｉ）（７０）が直線的に形成されるため、底面部（６０）を介して載置した場合に、注出口付きピローガゼット包装体（１００）の安定性に優れる。 Further, FIG. 12 shows a cylindrical film in which a gusset portion (30) is formed, and a bottom seal (40) up to a valley line (30b) of the gusset portion (30) shown in FIG. 60a, 60b, 60c, 60d) and a rectangular partial heat seal (I) (70) formed in the vicinity thereof. The difference from FIG. 10 is that the partial heat seal (I) (70) forms a square with no corners of 10 mm vertically and 5 mm wide centered on the four corners (60a, 60b, 60c, 60d). . Since the partial heat seal (I) (70) is linearly formed, the pillow gadget package (100) with spout is excellent in stability when placed through the bottom surface (60).
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、図１３に示すように、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムにおいて、前記部分熱シール（Ｉ）（７０）に加え、更に他の部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成されるものであってもよい。部分熱シール（ＩＩ）（８０）は、筒状フィルムの左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成し、前記正面部（１０）、マチ部（３０）および前記背面部（２０）を重ねたまま前記正面部（１０）の少なくもいずれか一端に一対のヒートシールバーで加熱押圧して形成することができる。なお、部分熱シール（ＩＩ）（８０）を背面部（２０）の側端部にのみ形成する場合には、部分熱シール（ＩＩ）すべき背面部(２０)とマチ部（３０）との間に一対のヒートシールバーを装着して加熱押圧すればよい。 As shown in FIG. 13, the pillow gazette package (100) with a spout of the present invention is a cylindrical film in which a gusset part (30) is formed, in addition to the partial heat seal (I) (70), Another partial heat seal (II) (80) may be formed. The partial heat seal (II) (80) folds the left and right sides of the tubular film inward to form a gusset portion (30). The front portion (10), the gusset portion (30), and the back portion (20) It can be formed by heating and pressing at least one end of the front portion (10) with a pair of heat seal bars while being stacked. When the partial heat seal (II) (80) is formed only at the side end of the back surface portion (20), the back surface portion (20) and the gusset portion (30) to be partially heat sealed (II) are formed. A pair of heat seal bars may be mounted between them and heated and pressed.
図１３に、前記図８に示す熱シール（７０）の上方に、上部シール（５０）から下方に向かってシール幅が漸減する部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成される態様を示す。この部分熱シール（ＩＩ）は、正面部（１０）の上端に幅８ｍｍ、底シール（４０）に向かって５５ｍｍの位置まで、シール幅を漸減させながら、逆三角形の部分熱シール（ＩＩ）（８０）を形成させた態様である。部分熱シール（ＩＩ）（８０）の形成によって、注出口付きピローガゼット包装体（１００）の上部の機械的強度が増強される。また、肩部に折れ曲がりが発生する場合には、このような折れ曲がり箇所（Ｐ）に発生するピンホールなどを防止することができる。 FIG. 13 shows a mode in which a partial heat seal (II) (80) in which the seal width gradually decreases downward from the upper seal (50) is formed above the heat seal (70) shown in FIG. This partial heat seal (II) is an inverted triangular partial heat seal (II) (while gradually reducing the seal width to a position of 8 mm wide at the upper end of the front portion (10) and 55 mm toward the bottom seal (40). 80) it is a mode in which to form. The formation of the partial heat seal (II) (80) enhances the mechanical strength of the upper part of the spouted pillow gazette package (100). Further, when the shoulder is bent, pinholes or the like generated at such a bent portion (P) can be prevented.
なお、図１３では、前記部分熱シール（ＩＩ）（８０）と部分熱シール（Ｉ）（７０）とは、端部で連設されるが、重複して熱シールされるものではない。なお、部分熱シール（ＩＩ）（８０）の長さを短くして、部分熱シール（Ｉ）（７０）と部分熱シール（ＩＩ）（８０）とが連設しないように調整してもよい。把持の際に部分熱シール（ＩＩ）（８０）による剛性がなく、手触りに優れる。 In FIG. 13, the partial heat seal (II) (80) and the partial heat seal (I) (70) are connected to each other at the ends, but are not heat sealed. In addition, the length of the partial heat seal (II) (80) may be shortened so that the partial heat seal (I) (70) and the partial heat seal (II) (80) are not provided continuously. . There is no rigidity due to the partial heat seal (II) (80) when gripping, and the touch is excellent.
また、図１４は、前記図９の部分熱シール（Ｉ）（７０）と上部シール（５０）との間であって、マチ部（３０）が形成された筒状フィルムの上端から２５ｍｍ下方に、長さ２５ｍｍ、幅５ｍｍの部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成される態様である。部分熱シール（ＩＩ）（８０）と部分熱シール（Ｉ）（７０）との間隔が２５ｍｍ存在するため、把持の際の手触りに優れる。 14 is between the partial heat seal (I) (70) and the upper seal (50) of FIG. 9 and is 25 mm below the upper end of the tubular film in which the gusset portion (30) is formed. The partial heat seal (II) (80) having a length of 25 mm and a width of 5 mm is formed. Since there is a distance of 25 mm between the partial heat seal (II) (80) and the partial heat seal (I) (70), the touch when gripping is excellent.
また、図１５は、前記図１０に示す部分熱シール（Ｉ）（７０）の上方に、上部シール（５０）と別個に幅５ｍｍ、正面部（１０）の上端から長さ４５ｍｍで部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成される態様である。正面部（１０）の上端から長さ４５ｍｍという比較的長尺の部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成されるため、底面部（６０）を介して載置する際の注出口付きピローガゼット包装体（１００）の上部安定性に優れる。 15 shows a partial heat seal above the partial heat seal (I) (70) shown in FIG. 10 with a width of 5 mm separately from the upper seal (50) and a length of 45 mm from the upper end of the front surface portion (10). (II) An embodiment in which (80) is formed. Since a relatively long partial heat seal (II) (80) having a length of 45 mm from the upper end of the front surface portion (10) is formed, a pillow gazette with a spout when placed through the bottom surface portion (60) The upper stability of the package (100) is excellent.
また、図１６は、前記図１２に示す部分熱シール（Ｉ）（７０）の上方に、上部シール（５０）と別個に幅５ｍｍ、正面部（１０）の上端から長さ４５ｍｍで部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成される態様である。正面部（１０）の上端から長さ４５ｍｍという比較的長尺の部分熱シール（ＩＩ）（８０）が形成されるため、底面部（６０）を介して載置する際の注出口付きピローガゼット包装体（１００）の上部安定性に優れる。なお、部分熱シール（Ｉ）（７０）と部分熱シール（ＩＩ）（８０）の角部は、共に略同じＲで形成されている。 FIG. 16 shows a partial heat seal above the partial heat seal (I) (70) shown in FIG. 12 with a width of 5 mm separately from the upper seal (50) and a length of 45 mm from the upper end of the front surface portion (10). (II) An embodiment in which (80) is formed. Since a relatively long partial heat seal (II) (80) having a length of 45 mm from the upper end of the front surface portion (10) is formed, a pillow gazette with a spout when placed through the bottom surface portion (60) The upper stability of the package (100) is excellent. In addition, the corner | angular part of partial heat seal (I) (70) and partial heat seal (II) (80) is formed with substantially the same R together.
前記図１５、図１６は、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）および前記マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）に、部分熱シール（ＩＩ）（８０）と部分熱シール（Ｉ）（７０）とが形成されていない間隙が４０ｍｍ形成されるため、注出口付きピローガゼット包装体（１００）の胴部を把持する際の手触りに優れる。 FIGS. 15 and 16 show a continuous portion (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10) and a continuous portion between the gusset portion (30) and the back portion (20) ( Lb, Lb ′) has a 40 mm gap in which the partial heat seal (II) (80) and the partial heat seal (I) (70) are not formed. Excellent grip when gripping the torso.
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）では、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムにおいて、前記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）を含むように部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成されることを条件とし、更に部分熱シール（ＩＩ）（８０）を含むことができる。この部分熱シール（Ｉ）（７０）と部分熱シール（ＩＩ）（８０）とは、両者が連接されていてもよいが、注出口付きピローガゼット包装体（１００）の筒状胴部を把持する際に、手のひらに熱シール部が当接しないように、少なくとも１箇所は接触せず、間隙が形成されていることが好ましい。このような間隙は、上記サイズの注出口付きピローガゼット包装体（１００）であれば、２０ｍｍ以上、より好ましくは４０ｍｍ以上である。 In the pillow gazette package (100) with a spout of the present invention, the tubular film in which the gusset portion (30) is folded is partially heat-sealed (I) so as to include the four corners (60a, 60b, 60c, 60d). ) On condition that (70) is formed, it may further include a partial heat seal (II) (80) . The partial heat seal (I) (70) and the partial heat seal (II) (80) may be connected to each other, but grip the cylindrical body of the pillow gadget package (100) with a spout. In doing so, it is preferable that at least one point is not in contact and a gap is formed so that the heat seal portion does not contact the palm. Such a gap is 20 mm or more, more preferably 40 mm or more in the case of the pillow gadget package (100) with a spout of the above size.
前記注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、左右を内側に折り込んだマチ部（３０）の形状が方形の筒状フィルムを使用して製袋したものである。図１７に、前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）までを底シールした注出口付きピローガゼット包装体（１００）の底面図を示す。底シール（４０）は、中央部では正面部（１０）と背面部（２０）とが熱融着されるが、その両端部には、正面部（１０）とマチ部（３０）が熱融着した部分（４０ａ）と、背面部（２０）とマチ部（３０）とが熱融着した部分（４０ｂ）とが形成されている。ピローガゼット本体（Ａ）に形成される底シール（４０）は、内容物を密封しうる液密性が確保できればよく、前記熱融着部分（４０ａ、４０ｂ）は、余分を削除することができる。よって、前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）まで底シール（４０）を形成し、製袋後にピローガゼット本体（Ａ）の下端を切断してもよい。図１８に、前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）まで底シール（４０）を形成し、かつ前記図８に示す部分熱シール（Ｉ）（７０）を形成し、ピローガゼット本体（Ａ）の下端部を斜めに切断した注出口付きピローガゼット包装体（１００）の平面図を示す。なお、図９、図１３、図１４に示す注出口付きピローガゼット包装体（１００）も、図１８と同様に、図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）までを底シール（４０）とすることができ、製袋後に、ピローガゼット本体（Ａ）の下端部を斜めに切断して、本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）を製造することもできる。 The pillow gadget package (100) with a spout is made by using a tubular film having a rectangular gusset portion (30) folded right and left inside. FIG. 17 shows a bottom view of a pillow gazette package (100) with a spout that has been bottom-sealed up to the valley line (30b) of the gusset portion (30) shown in FIG. The bottom seal (40) has a front part (10) and a back part (20) heat-sealed at the center part, and a front part (10) and a gusset part (30) are thermally fused at both ends thereof. A worn portion (40a) and a portion (40b) in which the back surface portion (20) and the gusset portion (30) are heat-sealed are formed. The bottom seal (40) formed on the pillow gazette body (A) is only required to secure liquid-tightness that can seal the contents, and the heat-sealed portions (40a, 40b) can be removed. . Therefore, the bottom seal (40) may be formed up to the valley line (30b) of the gusset portion (30) shown in FIG. 6, and the lower end of the pillow gazette body (A) may be cut after bag making. 18, FIG gore shown in 6 (30) trough line (30b) or at the bottom seal (40) formed in and form part heat seal shown in FIG. 8 (I) (7 0) The top view of the pillow gazette package (100) with a spout which cut | disconnected the lower end part of the pillow gazette main body (A) diagonally is shown. In addition, the pillow gazette package (100) with a spout shown in FIG.9, FIG.13, FIG.14 is bottom seal (30b) of a gusset part (30) shown in FIG. 40), and after bag making, the lower end portion of the pillow gazette body (A) can be cut obliquely to produce the pillow gadget package (100) with a spout of the present invention.
なお、本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）では、上記した種々の形状の部分熱シール（Ｉ）（７０）を形成することができるが、前記図８に示すような、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）を高さとし、底シール部（４０）を底面とする三角形を形成することができる。この態様を図１９を用いて説明する。前記図６に示すマチ部（３０）の谷線（３０ｂ）までを底シールした場合の底シール線を符号ａで示し、前記部分熱シール（Ｉ）（７０）の端部直線を符号ｂで示すと、図１９に示すように、前記底シール線（ａ）と部分熱シール（Ｉ）（７０）の端部直線（ｂ）とのなす角度（θ１）は、（１３５＋α）°となる。従来、正面部（１０）の両端に、底シール（４０）から上部シール（５０）の全長に亘って形成されるサイドシールが形成される場合、前記サイドシールの端部直線を（ｂ'）とすれば、前記底シール線（ａ）とサイドシールの端部直線（ｂ'）とのなす角度（θ２）は、１３５°であった。底面部（６０）を介して載置する際に、マチ部（３０）を垂直に形成し、自立安定性を確保するためである。しかしながら、本発明では、部分熱シール（Ｉ）（７０）を形成することで、たとえ前記底シール線（ａ）と部分熱シール（Ｉ）（７０）の端部直線（ｂ）とのなす角度（θ１）が１３５°を超える場合でも、部分熱シール（Ｉ）（７０）によって注出口付きピローガゼット包装体（１００）の保形性が確保され、自立安定性に優れることを見出した。 In the pillow gadget package (100) with a spout of the present invention, the partial heat seals (I) (70) of various shapes described above can be formed, but the gusset as shown in FIG. It is possible to form a triangle with the connecting portion (Lf, Lf ′) between the portion (30) and the front portion (10) as the height and the bottom seal portion (40) as the bottom surface. This aspect will be described with reference to FIG. A bottom seal line when the bottom seal to the valley line (30b) of the gusset portion (30) shown in FIG. 6 is indicated by symbol a, and an end straight line of the partial heat seal (I) (70) is indicated by symbol b. As shown in FIG. 19, the angle (θ1) formed by the bottom seal line (a) and the end straight line (b) of the partial heat seal (I) (70 ) is (135 + α) °. Conventionally, when a side seal formed from the bottom seal (40) to the entire length of the upper seal (50) is formed at both ends of the front portion (10), the end straight line of the side seal (b ′) Then, the angle (θ2) formed by the bottom seal line (a) and the end straight line (b ′) of the side seal was 135 °. This is because the gusset portion (30) is formed vertically when placing through the bottom surface portion (60) to ensure self-supporting stability. However, in the present invention, by forming a partial thermal seal (I) (70), even if the end angle of the straight line (b) of the bottom seal line (a) the partial heat seal (I) (70) Even when (θ1) exceeds 135 °, the partial heat seal (I) (70) ensures the shape retaining property of the pillow gazette package (100) with a spout and is found to have excellent self-supporting stability.
なお、前記底シール線（ａ）と部分熱シールの端部直線（ｂ）とのなす角度（θ１）は、前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）と前記部分熱シールの端部直線（ｂ）とのなす角度（θ３）と関連する。すなわち、θ１＝θ２＋θ３である。本発明において、部分熱シール（Ｉ）が前記三角形で構成される場合には、例えば、形成される三角形の範囲内に上記４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）が含まれ、かつ上記角度（θ３）が２〜４３°、より好ましくは５〜２０°の範囲で選択することができる。なお、このような三角形の部分熱シール（Ｉ）（７０）によって、底面部（６０）の角部（６０ａ）は、前記底シール線（ａ）と部分熱シール（Ｉ）（７０）の端部直線（ｂ）と交点（６０ａ'）に移動する。このように角部（６０ａ）が底シール（４０）側に移行することで、交点（６０ａ'）と前記マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ）との幅（ｗ）を広く確保することができる。 The angle (θ1) formed by the bottom seal line (a) and the end straight line (b) of the partial heat seal is determined by connecting portions (Lf, Lf) between the gusset portion (30) and the front portion (10). ') And the angle (θ3) formed by the end straight line (b) of the partial heat seal. That is, θ1 = θ2 + θ3. In the present invention, when the partial heat seal (I) is configured by the triangle, for example, the four corners (60a, 60b, 60c, 60d) are included in the range of the formed triangle, and the angle (Θ3) can be selected in the range of 2 to 43 °, more preferably 5 to 20 °. The triangular partial heat seal (I) (70) allows the corner portion (60a) of the bottom surface portion (60) to be connected to the bottom seal line (a) and the end of the partial heat seal (I) (70) . It moves to the partial line (b) and the intersection (60a ′). The width of the intersection (60a ′) and the connecting portion (Lf) between the gusset portion (30) and the front portion (10) by the transition of the corner portion (60a) to the bottom seal (40) side in this way. (W) can be secured widely.
（３）背シール
本発明で使用する筒状フィルムが、１枚のフィルムを背シールして形成されたものである場合には、背シールはいずれに形成してもよい。ただし、前記上部シールの際に前記注出口（Ｂ）と重複しない箇所に形成されることが好ましい。注出口（Ｂ）の上部シールを安定かつ確実に行えるからである。好ましくは、左右の折込マチ部（３０）との重複部分である。背シールが好ましく存在しうる範囲（Ｚ）を図２０に示す。より好ましくは、図２１に示すように、左右に折り込まれたマチ部（３０）の範囲内に形成する。特に好ましくは、左マチ部（３０）の端部と背面部（２０）の端部との重ね部（２３）が背シールとなるように筒状フィルムを成形する。これにより、注出口付きピローガゼット包装体（１００）の胴部を把持する際に、手のひらへの背シール（２３）の当接を回避することができる。
(3) Back seal When the tubular film used in the present invention is formed by back sealing a single film, the back seal may be formed anywhere. However, it is preferable that the upper seal is formed at a location that does not overlap with the spout (B) . This is because the upper seal of the spout (B) can be stably and reliably performed. Preferably, it is an overlapping portion with the left and right folding gusset portions (30). The range (Z) in which the back seal can preferably exist is shown in FIG. More preferably, as shown in FIG. 21, it forms in the range of the gusset part (30) folded in right and left. Particularly preferably, the tubular film is formed so that the overlapping portion (23) of the end portion of the left gusset portion (30) and the end portion of the back surface portion (20) serves as a back seal. Thereby, when holding the trunk | drum of the pillow gazette package (100) with a spout, contact | abutting of the back seal (23) to a palm can be avoided.
上記したように、１枚のフィルムを背シールして筒状フィルムを形成する場合、背シールは上記１箇所に限定される。しかしながら、本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）を構成するピローガゼット本体（Ａ）においては、前記背シールと同様に、底シール（４０）から上部シール（５０）の全長にわたり、正面部（１０）や背面部（２０）の両端にサイドシールが形成されるものであってもよい。このようなサイドシールは、マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）およびマチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）の全４箇所のうち最大３箇所に形成することができる。すなわち、本発明の上記部分熱シール（Ｉ）（７０）は、マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）およびマチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）の全４箇所のうち、少なくも１箇所に形成されていれば、筒状胴部を把持する際の手触りを改良することができ、かつピンホールや亀裂などの破損を効率的に回避できるからである。 As described above, when a single film is back-sealed to form a tubular film, the back seal is limited to the one place. However, in the pillow gazette body (A) constituting the pillow gadget package (100) with a spout of the present invention, the front seal is extended over the entire length from the bottom seal (40) to the top seal (50), similarly to the back seal. Side seals may be formed at both ends of the part (10) and the back part (20). Such side seals are formed by connecting portions (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10) and connecting portions (Lb, Lb) between the gusset portion (30) and the back portion (20). It can be formed in a maximum of 3 places among all 4 places of '). That is, the partial heat seal (I) (70) of the present invention includes the continuity portions (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10), the gusset portion (30), and the back portion (20). ) and connecting portion (Lb of, among all four locations Lb '), at least the lever is formed in one place, it is possible to improve the feel when gripping the tubular body, and the pin This is because breakage such as holes and cracks can be efficiently avoided.
なお、本発明で使用する筒状フィルムは、インフレーション法などで予め筒状に形成されたフィルムを使用することもでき、この場合には背シールは存在しない。この場合であっても、上記したサイドシールは、マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部（Ｌｆ、Ｌｆ'）およびマチ部（３０）と背面部（２０）との連設部（Ｌｂ、Ｌｂ'）の全４箇所のうち最大３箇所に形成することができる。 In addition, the cylindrical film used by this invention can also use the film previously formed in the cylinder shape by the inflation method etc., and a back seal does not exist in this case. Even in this case, the side seal described above is connected to the connecting portions (Lf, Lf ′) between the gusset portion (30) and the front portion (10) and the gusset portion (30) and the back portion (20). It can be formed in a maximum of three places among all four places of the installation parts (Lb, Lb ′).
（４）筒状フィルム
本発明において、注出口付きピローガゼット包装体（１００）に使用しうる筒状フィルムとしては、少なくとも最内層にヒートシール層が積層されるものである。
(4) Cylindrical film In this invention, as a cylindrical film which can be used for the pillow gazette package (100) with a spout, a heat seal layer is laminated | stacked on an innermost layer at least.
更に好ましくは、前記ヒートシール層に、ガスバリア層とポリアミド系樹脂層とが積層されたものである。そもそも使用する筒状フィルムにコシがないと、注出口付きピローガゼット包装体（１００）を載置する際に底面部（６０）が形成されづらく、筒状フィルムが潰れ、前記底面部(６０)を構成する４隅（６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ）が形成されない場合がある。一方、筒状フィルムにコシがあると、マチ部（３０）が広がって形成される底面部（６０）の４隅は、底面部（６０）の２軸とマチ部(３０)の１軸との交点であり、このように形成される交点にピンホールが発生しやすい。本発明は、このようなピンホールが発生しやすい注出口付きピローガゼット包装体において、筒状胴部を把持する際の手触りを改良し、かつピンホールや破損の発生を効率的に防止するものである。したがって、本発明で好適な筒状フィルムの層構成としては、最内層にヒートシール層を有し、ピンホールなどが発生した場合でもガスバリア性を確保しうるようにガスバリア層が積層され、かつ積層フィルムにコシが付与される基材層が積層されるものである。 More preferably, a gas barrier layer and a polyamide resin layer are laminated on the heat seal layer. In the first place, if the cylindrical film to be used is not stiff, it is difficult to form the bottom surface portion (60) when the pillow gadget package (100) with spout is placed, the cylindrical film is crushed, and the bottom surface portion (60). There are cases where the four corners ( 60a, 60b, 60c, 60d) constituting the are not formed. On the other hand, when there is stiffness in the tubular film, the four corners of the bottom surface portion (60) formed by expanding the gusset portion (30) are two axes of the bottom surface portion (60) and one axis of the gusset portion (30). It is easy to generate a pinhole at the intersection formed in this way. The present invention provides a pillow gazette package with a spout where such pinholes are likely to occur, which improves the touch when gripping the cylindrical body and efficiently prevents the occurrence of pinholes and breakage. It is. Therefore, as a layer structure of the tubular film suitable for the present invention, the innermost layer has a heat seal layer, and a gas barrier layer is laminated so as to ensure gas barrier properties even when pinholes are generated, and A base material layer to which stiffness is imparted to the film is laminated.
ヒートシール層としては、熱によって溶融し相互に融着し得る各種のヒートシール性を有するポリオレフィン系樹脂等を使用することができる。具体的には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の樹脂からなる１種以上のフィルムもしくはシートまたは塗布膜などを使用することができる。 As the heat seal layer, polyolefin resins having various heat seal properties that can be melted by heat and fused to each other can be used. Specifically, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene -Ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-α / olefin copolymer polymerized using metallocene catalyst, polypropylene, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer Polyolefin resins such as methylpentene polymer, polybutene polymer, polyethylene or polypropylene modified with an unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, Vinyl acetate Resins, poly (meth) acrylic resin, one or more films made of a resin such as polyvinyl chloride resin or sheet or coated film and the like can be used.
ガスバリア層としては、酸素透過性、水蒸気透過性を制限できる各種のガスバリア性基材を使用することができる。例えば、アルミニウム箔、エチレン・ビニルアルコール共重合体、基材フィルムに有機珪素化合物、金属または金属酸化物を蒸着してなる蒸着膜が設けられた蒸着フィルム、などを例示することができる。アルミニウム箔を使用する場合は、厚さ６〜２０μｍで十分なガスバリア性を付与することができる。 As the gas barrier layer, various gas barrier substrates capable of limiting oxygen permeability and water vapor permeability can be used. For example, an aluminum foil, an ethylene / vinyl alcohol copolymer, a deposited film in which a deposited film formed by depositing an organic silicon compound, a metal, or a metal oxide on a base film is provided. When an aluminum foil is used, a sufficient gas barrier property can be imparted with a thickness of 6 to 20 μm.
また、エチレン・ビニルアルコール共重合体も好適に使用することができる。エチレン・ビニルアルコール共重合体からなるガスバリア層の厚さに制限はないが、好ましくは１２〜２５μｍである。エチレン・ビニルアルコール共重合体は単層フィルムとして使用することができるが、ポリエチレンテレフタレートなどの基材フィルムにエチレン・ビニルアルコール共重合体からなる塗布膜を形成した積層フィルムであってもよい。なお、エチレン・ビニルアルコール共重合体からなる塗布膜は、好ましくは０．５〜３μｍである。このようなエチレン・ビニルアルコール共重合体としては、株式会社クラレ製、「エバールＥＰ−Ｆ１０１（エチレン含量；３２モル％）」、日本合成化学工業株式会社製、「ソアノールＤ２９０８（エチレン含量；２９モル％）」等を例示することができる。 Also, an ethylene / vinyl alcohol copolymer can be suitably used. Although there is no restriction | limiting in the thickness of the gas barrier layer which consists of an ethylene vinyl alcohol copolymer, Preferably it is 12-25 micrometers. The ethylene / vinyl alcohol copolymer can be used as a single layer film, but may be a laminated film in which a coating film made of an ethylene / vinyl alcohol copolymer is formed on a base film such as polyethylene terephthalate. The coating film made of an ethylene / vinyl alcohol copolymer is preferably 0.5 to 3 μm. Examples of such an ethylene / vinyl alcohol copolymer include “Eval EP-F101 (ethylene content; 32 mol%)” manufactured by Kuraray Co., Ltd., “Soarnol D2908 (ethylene content; 29 mol) manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.” %) "And the like.
更に、ポリエチレンテレフタレートなどの基材フィルムに有機珪素化合物、金属または金属酸化物を蒸着してなる蒸着膜が設けられた蒸着フィルムをガスバリア層として使用することができる。蒸着層の厚みは、１５０〜２０００Åの範囲が適当である。市販品も好適に使用することができ、例えば大日本印刷株式会社製の商品名「ＩＢ−ＰＥＴ」などを例示することができる。 Furthermore, the vapor deposition film provided with the vapor deposition film formed by vapor-depositing an organic silicon compound, a metal, or a metal oxide on base films, such as a polyethylene terephthalate, can be used as a gas barrier layer. The thickness of the vapor deposition layer is suitably in the range of 150 to 2000 mm. Commercially available products can also be suitably used, and examples thereof include trade name “IB-PET” manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.
また、基材層としては、ポリアミド系樹脂層やポリエチレンテレフタレート樹脂層などを例示することができる。基材層は、１層に限定されるものではなく、２以上が積層されるものでもよい。 Moreover, as a base material layer, a polyamide-type resin layer, a polyethylene terephthalate resin layer, etc. can be illustrated. The base material layer is not limited to one layer, and two or more base material layers may be laminated.
ポリアミド系樹脂層としては、機械的強度を確保するために積層される。好ましくは、機械的強度に優れる２軸延伸ポリアミドフィルムである。例えば、脂肪族ポリアミドであっても、芳香族ポリアミドであっても、これらを混合した組成物であってもよい。好ましいポリアミドの具体例としては、ポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリ‐ε‐アミノヘプタン酸（ナイロン７）、ポリ‐ε‐アミノノナン酸（ナイロン９）、ポリウンデカンアミド（ナイロン１１）、ポリラウリンラクタム（ナイロン１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイロン２・６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４・６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６・６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６・１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン６・１２）、ポリオクタメチレンドデカミド（ナイロン８・１２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン８・６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン１０・６）、ポリデカメチレンセバカミド（ナイロン１０・１０）、ポリドデカメチレンドデカミド（ナイロン１２・１２）、メタキシレンジアミン‐６ナイロン（ＭＸＤ６）などを挙げることができる。
The polyamide resin layer is laminated to ensure mechanical strength. Preferably, it is a biaxially stretched polyamide film excellent in mechanical strength. For example, it may be an aliphatic polyamide, an aromatic polyamide, or a composition in which these are mixed. Examples of preferred polyamide, polycaproamide (nylon 6), poly -ε- amino heptane acid (nylon 7), poly -ε- aminononanoic acid (nylon 9), polyundecanamide (nylon 11), Poriraurin Lactam (nylon 12), polyethylenediamine adipamide (nylon 2.6), polytetramethylene adipamide (nylon 4.6), polyhexamethylene adipamide (nylon 6/6), polyhexamethylene sebacamide (Nylon 6 · 10), Polyhexamethylene dodecamide (Nylon 6 · 12), Polyoctamethylene dodecamide (Nylon 8 · 12), Polyoctamethylene adipamide (Nylon 8.6), Polydecamethylene adipamide (
また、ポリエチレンテレフタレート系樹脂層としては、ポリエチレンテレフタレート系樹脂層を単独で使用できるほか、他の樹脂層を積層したものであってもよい。特に最外層にポリエチレンテレフタレート系樹脂層を積層することで、左右を内側に折り込んでマチ部（３０）を形成した筒状胴部に、底シールや上部シールを施す際に、折り込んだマチ部（３０）の熱融着を回避することができる。 Further, as the polyethylene terephthalate resin layer, the polyethylene terephthalate resin layer can be used alone, or other resin layers may be laminated. In particular, by laminating a polyethylene terephthalate resin layer on the outermost layer, the tubular body formed gusset portion (30) by folding the left and right inward, when carrying out bottom sealing and the upper seal, folding it gusseted portion ( The heat fusion of 30) can be avoided.
本発明において好適に使用できる積層フィルムとしては、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて適するものを適宜、選択することができ、具体的には、最外層から最内層に向かって以下の層構成のものを例示することができる。 The laminated film that can be suitably used in the present invention can be appropriately selected according to the use conditions such as the type of contents to be filled and the presence or absence of heat treatment after filling. Specifically, the outermost layer can be selected. Examples having the following layer structure from the innermost layer to the innermost layer can be exemplified.
（１）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ポリエチレンフィルム、
（２）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ポリエチレンフィルム、
（３）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ＰＥフィルム、
（４）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ポリプロピレンフィルム、
（５）２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム／接着剤／シリカまたはアルミナを蒸着した２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ポリプロピレンフィルム、
（６）ＩＢ−ＰＥＴ／接着剤／２軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／ポリプロピレンフィルム、などが挙げられる。
(1) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / aluminum foil / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / polyethylene film,
(2) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / aluminum foil / adhesive / polyethylene film,
(3) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / ethylene-vinyl acetate copolymer saponified film / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / PE film,
(4) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / uniaxially stretched PP film / adhesive / aluminum foil / adhesive / polypropylene film,
(5) Biaxially stretched polyethylene terephthalate film / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / polypropylene film deposited with silica or alumina,
(6) Examples include IB-PET / adhesive / biaxially stretched nylon film / adhesive / polypropylene film.
一方、本発明では、インフレーション法によって調製された筒状フィルムを使用することもできる。インフレーション法で調製可能な筒状フィルムの層構成としては、最外層から最内層に向かって以下の層構成のものを例示することができる。 On the other hand, in this invention, the cylindrical film prepared by the inflation method can also be used. Examples of the layer structure of the cylindrical film that can be prepared by the inflation method include the following layer structures from the outermost layer toward the innermost layer.
（１）ポリエチレン系樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物／ポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂／エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物／ポリプロピレン系樹脂、
（２）ポリエチレン系樹脂／未延伸ポリアミド系樹脂／ポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂／未延伸ポリアミド系樹脂／ポリプロピレン系樹脂、
（３）未延伸ポリアミド系樹脂／ポリエチレン系樹脂、
（４）未延伸ポリアミド系樹脂／ポリプロピレン系樹脂、
（５）ポリエチレン系樹脂やポリプロプレン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂
インフレーション法において最外層がポリエチレン系樹脂やポリプロプレン系樹脂などの熱融着性樹脂の場合には、マチ部（３０）を折りこんだ筒状フィルムに上記部分熱シール（Ｉ）（７０）や部分熱シール（ＩＩ）（８０）を形成する際に、マチ部（３０）とマチ部（３０）の最外層どうしが熱融着するのを回避するため、金属プレートなどをマチ部（３０）の外側から挿入し、部分熱シール（Ｉ）（７０）や部分熱シール（ＩＩ）（８０）の形成を行えばよい。
(1) Polyethylene resin / saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / polyethylene resin or polypropylene resin / saponified ethylene-vinyl acetate copolymer / polypropylene resin,
(2) Polyethylene resin / unstretched polyamide resin / polyethylene resin or polypropylene resin / unstretched polyamide resin / polypropylene resin,
(3) Unstretched polyamide resin / polyethylene resin,
(4) Unstretched polyamide resin / polypropylene resin,
(5) Polyolefin resin such as polyethylene resin or polypropylene resin If the outermost layer is a heat-sealable resin such as polyethylene resin or polypropylene resin in the inflation method, fold the gusset (30) . When forming the partial heat seal (I) (70) and the partial heat seal (II) (80) on the cylindrical film, the outermost layers of the gusset portion (30) and the gusset portion (30) are heat-sealed. In order to avoid this, a metal plate or the like may be inserted from the outside of the gusset portion (30) to form the partial heat seal (I) (70) or the partial heat seal (II) (80) .
（５）注出口付きピローガゼット包装体の製造方法
本発明のピローガゼット包装体（１００）は、従来のピローガゼットの製袋に準じて製造することができる。ピローガゼット本体（Ａ）に装着される注出口（Ｂ）は、プラスチックの成形体よりなり、従来公知の注出口付パウチに使用される注出口（Ｂ）を好適に使用することができる。注出口（Ｂ）自体は、例えば、プラスチックの射出成形により容易に製造することができ、その形状は、注出部の下部に接着基部を形成した注出口部とキャップとが別々に成形された２ピースタイプでもよく、前記注出口部とキャップとが、薄肉部を介して一体的に成形された１ピースタイプであってもよい。前記注出口（Ｂ）の材質は、袋のヒートシール層で熱接着できることが必要であり、例えば、ポリプロピレン、中密度または高密度などのポリエチレンのほか、ポリエステルなどを使用することができる。
(5) Method for producing pillow gazette package with spout
The pillow gazette package (100) of the present invention can be manufactured in accordance with conventional pillow gazette bag making. The spout (B) attached to the pillow gazette body (A) is made of a plastic molded body, and the spout (B) used in a conventionally known pouch with a spout can be suitably used. The spout (B) itself can be easily manufactured, for example, by injection molding of plastic, and the shape of the spout is formed by separately forming a spout and a cap having an adhesive base at the bottom of the spout. A two-piece type may be used, and a one-piece type in which the spout part and the cap are integrally formed through a thin part may be used. The material of the spout (B) needs to be able to be thermally bonded by the heat seal layer of the bag. For example, in addition to polypropylene, polyethylene of medium density or high density, polyester or the like can be used.
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、注出口付きピローガゼット包装体（１００）を製袋した後に、注出口（Ｂ）から内容物を充填して、注出口付きピローガゼット充填体とすることができる。この場合の注出口付きピローガゼット包装体（１００）の製造方法ならびに、内容物の充填方法を説明する。 The pillow gadget package (100) with a spout of the present invention is filled with the contents from the spout (B) after the pillow gazette package (100) with a spout is made, and filled with the pillow gazette with a spout It can be a body. The manufacturing method of the pillow gazette package (100) with a spout in this case and the filling method of the contents will be described.
まず、ピローガゼット本体（Ａ）は、従来公知のピロー製袋機に、上記層構成の一枚のフィルム（Ｆ）を装着して製袋する。図２２に示すように、ヒートシール層を内側にしてプレート（１１０）を包むように前記フィルム（Ｆ）を装着し、前記プレート（１１０）の上部であって前記フィルム（Ｆ）の外側左右からプレート（１２０，１２０'）を挿入してフィルム（Ｆ）を折り返し、次いで、前記フィルム（Ｆ）の内側であって、前記にプレート（１２０，１２０'）の上方にプレート（１３０）を挿入し、前記図２０に示す範囲で前記フィルム（Ｆ）の両端のヒートシール層同士が対向するように重ねてヒートシールして背シールを形成し、この背シールを一方に（外側に）倒して筒状フィルムを形成する。 First, the pillow gazette body (A) is manufactured by attaching a single film (F) having the above-mentioned layer structure to a conventionally known pillow bag making machine. As shown in FIG. 22, the film (F) is mounted so as to wrap the plate (110) with the heat seal layer on the inside, and the plate is placed on the upper side of the plate (110) from the left and right sides of the film (F). (120, 120 ′) is inserted and the film (F) is folded, and then the plate (130) is inserted inside the film (F) and above the plate (120, 120 ′), In the range shown in FIG. 20, the heat seal layers on both ends of the film (F) are stacked so as to face each other and heat seal is formed to form a back seal. Form a film.
ついで、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムにおいて、その最内層のヒートシール層を利用して加熱分熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで、底シール（４０）、前記部分熱シール（Ｉ）（７０）、更に必要に応じて部分熱シール（ＩＩ）（８０）の形成を行う。これら底シール(４０)、部分熱シール（Ｉ）(７０)、部分熱シール（ＩＩ）(８０)は、それぞれ別個に行うこともできるが、これらの形状を全て含む加熱分熱シールヘッドを使用して挟み、加熱押圧により、一度に熱シールを行ってもよい。少なくとも底シール（４０）および部分熱シール（Ｉ）（７０）が形成された筒状フィルムを所定位置で裁断して、ピローガゼット本体（Ａ）を得ることができる。 Next, in the tubular film in which the gusset portion (30) is folded, the bottom seal (40) is obtained by using the innermost heat seal layer by thermocompression bonding with a heated heat seal head or an ultrasonic seal method. The partial heat seal (I) (70) and, if necessary, the partial heat seal (II) (80) are formed . These bottom seal (40), partial heat seal (I) (70), and partial heat seal (II) (80) can be performed separately, but a heating / dividing heat sealing head including all these shapes is used. Then, heat sealing may be performed at once by sandwiching and heating. A cylindrical film on which at least the bottom seal (40) and the partial heat seal (I) (70) are formed can be cut at a predetermined position to obtain a pillow gazette body (A).
得られたピローガゼット本体（Ａ）の上部端縁部の正面部（１０）と背面部（２０）との間に、注出口（Ｂ）の接着基部を挿入し、筒状フィルムの最内層のヒートシール層を利用して加熱分熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで上部シールし、注出口付きピローガゼット包装体（１００）を製造する。得られた注出口付きピローガゼット包装体（１００）の注出口（Ｂ）の開口部から内容物を充填し、キャップを閉めて、内容物を充填した注出口付きピローガゼット充填体を製造することができる。 The adhesive base of the spout (B) is inserted between the front part (10) and the back part (20) of the upper edge of the obtained pillow gazette body (A), and the innermost layer of the tubular film is inserted. Using the heat seal layer, the upper part is sealed by thermo-compression using a heat / heat heat seal head or an ultrasonic seal method to produce a pillow gazette package (100) with a spout. Filling the contents from the opening of the spout (B) of the obtained pillow gazette package (100) with the spout, closing the cap, and manufacturing a pillow gazette filler with a spout filled with the contents Can do.
一方、本発明では、注出口としてキャップ巻締め済み品を使用する場合には、筒状フィルムの上部から内容物を充填し、その後注出口を装着することができる。
例えば、上記と同様にしてピローガゼット本体（Ａ）を得た後に、筒状フィルムの上部開放端から内容物を充填する。ついで、注出口（Ｂ）を、前記ピローガゼット本体（Ａ）の上部端縁部の正面部（１０）と背面部（２０）との間にその接着基部を挿入し、筒状フィルムの最内層のヒートシール層を利用して加熱分熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで上部シールする。これにより、内容物を充填した注出口付きピローガゼット充填体を製造することができる。
On the other hand, in the present invention, when a cap-wrapped product is used as the spout, the contents can be filled from the upper part of the tubular film, and then the spout can be attached.
For example, after obtaining the pillow gazette body (A) in the same manner as described above, the contents are filled from the upper open end of the tubular film. Next, the spout (B) is inserted between the front part (10) and the rear part (20) of the upper edge of the pillow gazette body (A), and the innermost layer of the tubular film is inserted. Using the heat seal layer, the upper part is sealed by a thermocompression bonding using a heat-heated heat seal head or an ultrasonic seal method. Thereby, the pillow gazette filling body with a spout filled with the contents can be manufactured.
また、本発明では、筒状フィルムの底部から内容物を充填し、内容物を充填した注出口付きピローガゼット充填体を製造することができる。
例えば、ピロー製袋機に、上記層構成の一枚のフィルム（Ｆ）を装着して製袋する。前記図２２に示すように、ヒートシール層を内側にしてプレート（１１０）を包むように前記フィルム（Ｆ）を装着し、前記プレート（１１０）の上部であって前記フィルム（Ｆ）の外側左右からプレート（１２０，１２０'）を挿入してフィルム（Ｆ）を折り返し、次いで、前記フィルム（Ｆ）の内側であって、前記にプレート（１２０，１２０'）の上方にプレート（１３０）を挿入し、前記図２０に示す範囲で前記フィルム（Ｆ）の両端のヒートシール層同士が対向するように重ねてヒートシールして背シールを形成し、この背シールを一方に（外側に）倒して筒状フィルムを形成する。
Moreover, in this invention, the content can be filled from the bottom part of a cylindrical film, and the pillow gazette filling body with a spout which filled the content can be manufactured.
For example, the pillow bag-making machine, to bag making wearing the one film of the upper SL layer structure (F). As shown in FIG. 22, the film (F) is mounted so as to wrap the plate (110) with the heat seal layer on the inside, and the upper part of the plate (110) and from the outer left and right sides of the film (F). The plate (120, 120 ′) is inserted to fold the film (F), and then the plate (130) is inserted inside the film (F) and above the plate (120, 120 ′). In the range shown in FIG. 20, the heat seal layers on both ends of the film (F) are stacked so as to face each other and heat sealed to form a back seal. A film is formed.
ついで、マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムにおいて、その最内層のヒートシール層を利用して加熱分熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで、前記部分熱シール（Ｉ）（７０）、必要に応じて部分熱シール（ＩＩ）（８０）の形成を行う。これら部分熱シール（Ｉ）(７０)、部分熱シール（ＩＩ）(８０)の形成は、それぞれ別個に行うこともできるが、これらの形状を全て含む加熱分熱シールヘッドを使用して挟み、加熱押圧により、一度に熱シールを行ってもよい。ついで、筒状フィルムを所定位置で裁断する。 Next, in the tubular film in which the gusset portion (30) is folded, the partial heat sealing (I ) is performed by thermocompression using a heat-split heat sealing head or an ultrasonic sealing method using the innermost heat sealing layer. ) (70), and if necessary, the partial heat seal (II) (80) is formed . The partial heat seal (I) (70) and the partial heat seal (II) (80) can be formed separately, but sandwiched by using a heat and heat heat seal head including all of these shapes, Heat sealing may be performed at a time by heating and pressing. Next, the cylindrical film is cut at a predetermined position.
ついで、上下が開放端である筒状フィルムの上部端縁部の正面部（１０）と背面部（２０）との間に注出口（Ｂ）の接着基部を挿入し、筒状フィルムの最内層のヒートシール層を利用して加熱分熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで上部シールする。 Next, the adhesive base of the spout (B) is inserted between the front part (10) and the back part (20) of the upper edge of the cylindrical film whose upper and lower sides are open ends, and the innermost layer of the cylindrical film. Using the heat seal layer, the upper part is sealed by a thermocompression bonding using a heat-heated heat seal head or an ultrasonic seal method.
上部シール（５０）が形成された後、筒状フィルムの下部開放端から内容物を充填する。
その後、前記筒状フィルムの下部開放端を、筒状フィルムの最内層のヒートシール層を利用して加熱分熱シールヘッドによる熱圧着、または超音波シール方式などで底シール（４０）を形成する。これにより、内容物を充填した注出口付きピローガゼット充填体を製造することができる。
After the upper seal (50) is formed, the contents are filled from the lower open end of the tubular film.
Thereafter, a bottom seal (40) is formed on the lower open end of the tubular film by using a heat seal layer of the innermost layer of the tubular film by thermocompression using a heat-heat seal head or an ultrasonic seal method. . Thereby, the pillow gazette filling body with a spout filled with the contents can be manufactured.
本発明によれば、部分熱シール（Ｉ）（７０）を底シール（４０）の形成と同時に行うことで、ピンホールなどの発生が回避された注出口付きピローガゼット包装体（１００）や、注出口付きピローガゼット充填体を製造することができる。 According to the present invention, by performing the partial heat seal (I) (70) simultaneously with the formation of the bottom seal (40) , the pillow gadget package with a spout (100) in which occurrence of pinholes and the like is avoided, A pillow gazette filled body with a spout can be produced.
（６）用途
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、内容物が充填されると底面部（６０）が広がり自立しうる。しかも筒状胴部が柔軟で手触りに優れる。このため、例えば流動性食品やゼリー食品など、筒状胴部を把持して内容物を取り出す用途に好適に使用することができる。特に、握力の低い老齢者、幼若者、病人などが摂取する食品や医薬品などに好適に使用することができる。
(6) Uses The pillow gazette package (100) with a spout of the present invention can be self-supporting when the bottom portion (60) is expanded when the contents are filled. Moreover, the cylindrical body is flexible and excellent in touch. For this reason, it can use suitably for the use which grips a cylindrical trunk | drum and takes out the contents, such as fluid food and jelly food, for example. In particular, it can be suitably used for foods and medicines taken by elderly people, young people, sick people and the like who have low grip strength.
注出口付きピローガゼット包装体（１００）に内容物を充填した注出口付きピローガゼット充填体は、図２６に示すように、所定個数を箱詰めされて販売される場合があるが、箱に衝撃を与えた場合でも、注出口付きピローガゼット包装体（１００）の耐衝撃性に優れ、ピンホールは破損を防止することができる。 As shown in FIG. 26, there are cases where a predetermined number of pillow gazette-filled bodies filled with the contents of a pillow gazette package (100) with a spout are sold in a box as shown in FIG. Even when given, the pillow gadget package (100) with spout is excellent in impact resistance, and the pinhole can prevent breakage.
しかも、本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、内容物を抜き出した後は、扁平となるため、廃棄容量を低減することができる。
この注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、内容物を充填した後の自立安定性に優れ、店頭販売でも需要者の注目を引くことができる。
And since the pillow gazette package (100) with a spout of this invention becomes flat after extracting the contents, it can reduce waste capacity.
This pillow gadget package (100) with a spout is excellent in self-supporting stability after being filled with contents, and can attract the attention of consumers even in store sales.
本発明の注出口付きピローガゼット包装体（１００）は、筒状胴部の手触りに優れ、かつ底面部（６０）を介して載置した場合にも、ピンホールや亀裂などの破損が少なく、食品や衣料品などに好適に使用することができ、有用である。 The pillow gazette package (100) with a spout of the present invention is excellent in the touch of the cylindrical body part, and even when placed through the bottom part (60) , there is little damage such as pinholes and cracks, It can be suitably used for foods and clothing and is useful.
１０・・・ピローガゼット本体の正面部、
２０・・・ピローガゼット本体の背面部、
３０・・・ピローガゼット本体のマチ部、
３０ａ・・・ピローガゼット本体の折込マチ部の谷線、
３０ｂ・・・底面部形成の際のピローガゼット本体のマチ部の谷線、
３０ｃ・・・底面部形成の際のピローガゼット本体のマチ部の山線、
４０・・・ピローガゼット本体の底シール
５０・・・ピローガゼット本体の上部シール
６０・・・ピローガゼット本体の底面部
７０・・・マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムの部分熱シール（Ｉ）、
８０・・・マチ部（３０）が折り込まれた筒状フィルムの部分熱シール（ＩＩ）、
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ・・・底面部の角部、
Ｌｆ，Ｌｆ' ・・・マチ部（３０）と正面部（１０）との連設部、
Ｌｂ、Ｌｂ' ・・・マチ部（３０）と背面部（２０）との連設部、
Ａ・・・ピローガゼット本体、
Ｂ・・・注出口、
１００・・・注出口付きピローガゼット包装体
10 ... The front part of the pillow gazette body,
20 ... the back of the pillow gazette body,
30 ... The gusset part of the pillow gazette body,
30a ... valley line of the gusset part of the pillow gusset body,
30b ... valley line of the gusset portion of the pillow gazette body at the time of forming the bottom surface portion,
30c ... a ridgeline of the gusset portion of the pillow gazette body when the bottom surface portion is formed,
40 ... Bottom seal of
80 ... Partial heat seal (II) of the tubular film in which the gusset part (30) is folded,
60a, 60b, 60c, 60d ... corners of the bottom surface,
Lf, Lf ′... Continuous portion of the gusset portion (30) and the front portion (10),
Lb, Lb ′... Continuation portion of the gusset portion (30) and the back surface portion (20),
A ... Pillow gazette body,
B ... spout,
100 ... Pillow gazette package with spout
Claims (4)
前記筒状フィルムは、少なくとも最内層にヒートシール層を有し、かつ前記左右のマチ部の間にそれぞれ正面部と背面部とが形成されるものであるとともに、１枚のフィルムを背シールによって形成されたものであり、
前記注出口付きピローガゼット包装体は、前記マチ部を開くと、前記正面部とマチ部との連設部、および前記背面部とマチ部との連設部が折れ曲がり、底面部を形成するものであり、
前記筒状フィルムは、左右を内側に折り込んでマチ部を形成した状態で、正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲、および前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲であって、前記底シールから前記折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲まで連続する部分熱シール（Ｉ）が形成されるとともに、
前記部分熱シール（Ｉ）と重複しない上部に部分熱シール（ＩＩ）が形成され、
前記部分熱シール（Ｉ）が、包装体の内側に向かって凸の半円形状または上部に向かって熱シール幅を漸減させた三角形状であることを特徴とする注出口付きピローガゼット包装体。 A pillow gazette package with a spout, in which the open end of a tubular film formed by folding the right and left sides to form a gusset is sealed at the bottom, and a spout is inserted into the other open end to seal the top. And
The tubular film has at least the innermost layer to the heat seal layer, and the left and right gusset portion der from each other the front portion and the rear portion is formed between the Rutotomoni, back sealing one film der those formed by is,
In the pillow gazette package with a spout, when the gusset portion is opened, the continuous portion between the front portion and the gusset portion and the continuous portion between the back portion and the gusset portion are bent to form a bottom portion. And
The tubular film has a gusseted portion formed by folding the left and right sides inside, a range of a radius of 12 mm centering on a planned bending portion of a continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the back portion and the gusset portion a range of radii 12mm around the bent portions to be a connecting portion of the partial thermal seal is continuous from the bottom seal to the range of a radius 12mm around the bent portion to be (I) is Ru is formed With
A partial heat seal (II) is formed on top of the partial heat seal (I) that does not overlap,
The partial thermal seal (I) is, package spout-equipped pillow gusset member inwardly and said triangular der Rukoto which is gradually decreased heat seal width toward the semicircular or upper convex .
前記筒状フィルムは、少なくとも最内層にヒートシール層を有し、かつ前記左右のマチ部の間にそれぞれ正面部と背面部とが形成されるものであるとともに、１枚のフィルムを背シールによって形成されたものであり、
前記注出口付きピローガゼット包装体は、前記マチ部を開くと、前記正面部とマチ部との連設部、および前記背面部とマチ部との連設部が折れ曲がり、底面部を形成するものであり、
前記筒状フィルムは、左右を内側に折り込んでマチ部を形成した状態で、正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲、および前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲に、包装体の内側に向かって凸の半円形状または上部に向かって熱シール幅を漸減させた三角形状である部分熱シール（Ｉ）が形成されるものであり、
左右を内側に折り込んでマチ部を形成した筒状フィルムの前記正面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲と、前記背面部とマチ部との連設部の折れ曲がり予定部を中心とする半径１２ｍｍの範囲とからなる部分熱シール（Ｉ）の形状と、下部開放端の底シールの形状とを一体に含む形状のヒートシールバーで前記部分熱シール（Ｉ）と底シールとを同時に行うことを特徴とする、注出口付きピローガゼット包装体の製造方法。 Production of a pillow gazette package with a spout formed by sealing the bottom of the open end of a tubular film formed by folding the right and left inside to form a gusset and inserting the spout into the other open end and sealing the top A method,
The tubular film has at least the innermost layer to the heat seal layer, and the left and right gusset portion der from each other the front portion and the rear portion is formed between the Rutotomoni, back sealing one film der those formed by is,
In the pillow gazette package with a spout, when the gusset portion is opened, the continuous portion between the front portion and the gusset portion and the continuous portion between the back portion and the gusset portion are bent to form a bottom portion. And
The tubular film has a gusseted portion formed by folding the left and right sides inside, a range of a radius of 12 mm centering on a planned bending portion of a continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the back portion and the gusset portion Partial heat seal that is a semicircular shape convex toward the inside of the package body or a triangular shape with the heat seal width gradually reduced toward the upper part in a range of a radius of 12 mm centering on the planned bending portion of the continuous portion (I) is formed,
A tubular film in which the right and left sides are folded inward to form a gusset portion, a range of a radius of 12 mm centering on the planned bending portion of the continuous portion of the front portion and the gusset portion, and the rear portion and the gusset portion are continuously provided. The partial heat seal (I) is formed by a heat seal bar having a shape integrally including a shape of a partial heat seal (I) having a radius of 12 mm centered on a portion to be bent and a bottom seal shape of a lower open end. I) and bottom sealing are performed simultaneously, The manufacturing method of the pillow gazette package body with a spout characterized by the above-mentioned.
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