JP5430353B2

JP5430353B2 - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置

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Publication number: JP5430353B2
Application number: JP2009252077A
Authority: JP
Inventors: 秀昭長坂; 邦彦関戸; 道代関谷; 進司高木
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Description

本発明は、電子写真感光体に関し、また、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。

電子写真感光体は、基本的には、帯電および露光により静電潜像を形成するための感光層と、その感光層を設けるための導電性支持体からなっている。現在、電子写真装置に用いられている光源は半導体レーザーが主流であり、電子写真感光体の電荷発生層に用いる電荷発生物質も、その半導体レーザーの発振波長の７９０ｎｍ前後という比較的長波長に感度を持つ材料が検討されている。その中でも、長波長光に対して感度を有する、アルミクロルフタロシアニン、クロロインジウムフタロシアニン、オキシバナジルフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、マグネシウムフタロシアニンおよびオキシチタニウムフタロシアニンのような各種金属フタロシアニンあるいは無金属フタロシアニンのような有機顔料が多く用いられている。

導電性支持体と感光層の間には、現像性のような特性の改善のため、中間層を設けることが行われている。中間層を形成する材料としては、ポリアミド（特許文献１）、ポリエステル（特許文献２）、酢酸ビニル−エチレン共重合体（特許文献３）、塩素化エチレン（特許文献４）、無水マレイン酸エステル重合体（特許文献５）、ポリビニルブチラール（特許文献６）および第四級アンモニウム塩含有重合体（特許文献７）が知られている。そして、これら樹脂を溶媒に溶解させて得られた中間層用塗布液を塗布し、これを加熱することで中間層は形成されている。

しかし、これら樹脂は、多くの場合、分子鎖中に極性の大きな官能基を持つため吸湿性が高く、外界の湿度により抵抗値も大きく変化する。したがって、これら樹脂単独で中間層を形成した場合、残留電位の増加や低温低湿下、高温高湿下の環境における電子写真感光体の電気特性の変動が生じ、画像欠陥の改善も十分でなかった。

特開昭５８−９５３５１号公報特開昭５２−２０８３６号公報特開昭４８−２６１４１号公報特開２００５−１０５９１号公報特開昭５２−１０１３８号公報特開昭５７−９０６３９号公報特開昭５１−１２６１４９号公報

本発明の目的は、感度の環境変動が抑制され、耐久電位変動も良好な（繰り返し使用したときの電位変動が抑制された）電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。

上記課題について鋭意検討した結果、本発明者らは下記に示す本発明を完成するに至った。

本発明は、導電性支持体、前記導電性支持体上に設けられた中間層および前記中間層上に設けられた感光層を有する電子写真感光体において、
前記中間層が、下記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）を有するポリオレフィン樹脂を含有し、前記ポリオレフィン樹脂における（Ａ２）の質量比率（％）が、０．０１質量％以上３０質量％以下であることを特徴とする電子写真感光体である。
（Ａ１）：下記式（１１）で示される繰り返し構造単位

（式（１１）中、Ｒ^１１〜Ｒ^１４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基を示す。）（Ａ２）：下記式（２１）または（２２）で示される繰り返し構造単位

（式（２１）および（２２）中、Ｒ^２１〜Ｒ^２４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、フェニル基または−Ｙ^２１ＣＯＯＨ（Ｙ^２１は、単結合、アルキレン基またはアリーレン基を示す。）で示される１価の基を示し、Ｒ^２５およびＲ^２６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基またはフェニル基を示し、Ｘ^２１は、−Ｙ^２２ＣＯＯＣＯＹ^２３−（Ｙ^２２およびＹ^２３は、それぞれ独立に、単結合、アルキレン基またはアリーレン基を示す。）で示される２価の基を示す。ただし、Ｒ^２１〜Ｒ^２４のうち少なくとも１つは−Ｙ^２１ＣＯＯＨで示される１価の基である。）
（Ａ３）：下記式（３１）、（３２）、（３３）または（３４）で示される繰り返し構造単位

（式（３１）〜（３４）中、Ｒ^３１〜Ｒ^３５は、それぞれ独立に、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ^４１〜Ｒ^４３は、それぞれ独立に、炭素数１〜１０のアルキル基を示し、Ｒ^５１〜Ｒ^５３は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を示す。）
また、本発明は、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置である。

本発明によれば、感度の環境変動が抑制され、耐久電位変動も良好な電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することが可能である。

本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。

以下、本発明の電子写真感光体について詳細に説明する。
本発明の電子写真感光体は、導電性支持体、該導電性支持体上に設けられた中間層および該中間層上に設けられた感光層を有する電子写真感光体において、該中間層が、下記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）を有するポリオレフィン樹脂を含有し、下記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）の質量比率（％）が下記式（ＩＩ）および下記式（ＩＩＩ）を満たすことを特徴とする。
式（ＩＩ）：５５／４５≦（Ａ１）／（Ａ３）≦９９／１
式（ＩＩＩ）：０．０１≦［（Ａ２）／｛（Ａ１）＋（Ａ２）＋（Ａ３）｝］×１００≦５
（Ａ１）：下記式（１１）で示される繰り返し構造単位

（式（３１）〜（３４）中、Ｒ^３１〜Ｒ^３５は、それぞれ独立に、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ^４１〜Ｒ^４３は、それぞれ独立に、炭素数１〜１０のアルキル基を示し、Ｒ^５１〜Ｒ^５３は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を示す。）

つまり、本発明の電子写真感光体の中間層は、上記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）を有するポリオレフィン樹脂を含有し、上記ポリオレフィン樹脂における（Ａ２）の質量比率（％）が、０．０１質量％以上３０質量％以下であることを特徴とする。（Ａ２）の質量比率（％）が、０．０１質量％未満の場合は、耐久変動が大きくなりやすく、質量比率（％）が、３０質量％を越える場合は、感度が悪化するとともに環境変動が大きくなる。
また、本発明で用いられる中間層は必要に応じて金属酸化物粒子、有機電子搬送材料、カーボンブラックを含有してもよく、中間層における、上記ポリオレフィン樹脂の質量比率（％）は、２５質量％〜１００質量％であることが好ましい。

また、上記ポリオレフィン樹脂における（Ａ１）および（Ａ３）の質量比率（％）は、
式（ＩＩ）：５５／４５≦（Ａ１）／（Ａ３）≦９９／１
を満たすことが、本発明の効果をさらに向上させる観点から好ましい。ポリオレフィン樹脂における（Ａ１）単独の質量比率（％）としては、６０質量％以上が好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。（Ａ１）の質量比率（％）がこのような範囲である場合には、環境変動による影響が小さくなる。

上記ポリオレフィン樹脂における（Ａ２）の質量比率（％）は、０．０１質量％以上１０質量％以下であること本発明の効果が向上するためが好ましく、０．０１質量％以上５質量％以下であることがより好ましく、３質量％以上５質量％以下であることがさらに好ましい。
また、上記ポリオレフィン樹脂における（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）の質量比率（％）は下記式（Ｉ）を満たすことが好ましく、下記式（ＩＩＩ）を満たすことがより好ましい。
式（Ｉ）：０．０１≦（Ａ２）／｛（Ａ１）＋（Ａ２）＋（Ａ３）｝×１００≦１０
式（ＩＩＩ）：０．０１≦（Ａ２）／｛（Ａ１）＋（Ａ２）＋（Ａ３）｝×１００≦５

本発明で用いられるポリオレフィン樹脂とは共重合体であり、原料として炭素−炭素の二重結合をもつモノマーを用い、それらが共重合することで合成された樹脂である。

本発明における（Ａ２）を構成するためのモノマーは、カルボン酸基およびカルボン酸無水物基のいずれか一方または両方を、当該化合物分子内（モノマー単位内）に少なくとも有する化合物である。当該カルボン酸基およびカルボン酸無水物基の少なくとも一方を有する化合物としては、不飽和カルボン酸およびその無水物のいずれか一方または両方であることが好ましい。具体的には、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、フマル酸、クロトン酸のほか、不飽和ジカルボン酸のハーフエステル、ハーフアミドが挙げられる。これらの中でもアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、および無水マレイン酸が好ましく、アクリル酸、無水マレイン酸が特に好ましい。
また、当該共重合体の形態は、特に限定されず、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体が挙げられる。

上記式（２１）中、Ｒ^２１〜Ｒ^２４は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜７のアルキル基、フェニル基または−Ｙ^２１ＣＯＯＨ（Ｙ^２１は、単結合、炭素数１〜４のアルキレン基またはアリーレン基を示す。）で示される１価の基であることが好ましく、Ｒ^２１〜Ｒ^２４のうち少なくとも１つは−Ｙ^２１ＣＯＯＨで示される１価の基であることが好ましい。Ｒ^２１〜Ｒ^２４のうち３つが水素原子で、１つが−ＣＯＯＨであること、または、Ｒ^２１〜Ｒ^２４のうち２つが水素原子で、１つがメチル基で、１つが−ＣＯＯＨであることがより好ましい。
また、式（２２）中、Ｒ^２５およびＲ^２６は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜７のアルキル基またはフェニル基であることが好ましく、Ｘ^２１は、−Ｙ^２２ＣＯＯＣＯＹ^２３−（Ｙ^２２およびＹ^２３は、それぞれ独立に、単結合、炭素数１〜４のアルキレン基またはアリーレン基を示す。）で示される２価の基であることが好ましい。Ｒ^２５およびＲ^２６は、水素原子であることがより好ましく、Ｘ^２１は、−ＣＯＯＣＯ−であることがより好ましい。

なお、無水マレイン酸のような不飽和カルボン酸無水物は、樹脂の乾燥状態では隣接するカルボキシル基が脱水環化した酸無水物構造を形成している。しかしながら、例えば、塩基性化合物を含有する水性媒体中では、その一部、または全部が開環してカルボン酸、
あるいはその塩の構造を取りやすくなる。また、本発明において、樹脂のカルボキシル基量を基準としてカルボン酸基またはカルボン酸無水物基を有する化合物の量を規定する場合には、樹脂中のカルボン酸無水物基はすべて開環してカルボキシル基をなしていると仮定して算出する。

本発明における（Ａ３）を構成するためのモノマーとしては、以下の化合物が例示できる。
式（３１）：（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチルのような（メタ）アクリル酸エステル類。
式（３２）：マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチルのようなマレイン酸エステル類。
式（３３）：（メタ）アクリル酸アミド類。
式（３４）：メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテルのようなアルキルビニルエーテル類、ビニルエステル類を塩基性化合物でケン化して得られるビニルアルコール。
なお、これらの化合物は単独または混合物として用いることもできる。

この中で、（メタ）アクリル酸エステル類が好ましく、アクリル酸メチル、またはアクリル酸エチルがより好ましい。すなわち、上記式（３１）中、Ｒ^３１は水素原子であり、Ｒ^４１はメチルまたはエチルであることがより好ましい。また、上述のとおり、ポリオレフィン樹脂中の（Ａ３）の質量比率（％）は、
式（ＩＩ）：５５／４５≦（Ａ１）／（Ａ３）≦９９／１
を満たす量であることが好ましい。（Ａ３）単独の質量比率（％）としては、１質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上２０質量％未満であることがより好ましい。ポリオレフィン樹脂中の（Ａ３）の質量比率（％）が上記範囲を満たす場合には、耐久変動による影響が小さくなりやすい。

本発明における（Ａ１）を構成するためのモノマーとしては、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセンのようなアルケンが挙げられる。これらは単独または混合物として用いることが可能である。これらの中で、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブテンのような炭素数２〜４のアルケンがより好ましく、エチレンが特に好ましい。すなわち、上記式（１１）中、Ｒ^１１〜Ｒ^１４は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基であることが好ましく、Ｒ^１１〜Ｒ^１４はすべて水素であることがより好ましい。

本発明に用いられるポリオレフィン樹脂は、エチレンと、（メタ）アクリル酸メチルまたは（メタ）アクリル酸エチルと、無水マレイン酸とからなる三元共重合体であることが特に好ましい。当該三元共重合体の具体例として、エチレン−無水マレイン酸―アクリル酸エステル三元共重合体またはエチレン−無水マレイン酸―メタクリル酸エステル三元共重合体が挙げられる。

本発明に用いられるポリオレフィン樹脂には、上述以外の他のモノマー由来の成分（繰り返し構造単位）が、本発明の効果を阻害しない程度に、共重合体の構成成分として含有されていてもよい。他のモノマーの具体例として、例えば、ジエン類、（メタ）アクリロニトリル、ハロゲン化ビニル類、ハロゲン化ビリニデン類、一酸化炭素、二硫化炭素が挙げられる。なお、上記ポリオレフィン樹脂における、（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）の総量の質量比率（％）は、９０質量％〜１００質量％であることが好ましい。

本発明に用いられるポリオレフィン樹脂の分子量は特に限定されないが、分子量が１万〜１０万のものが好ましく用いられ、より好ましくは２万〜５万である。また、その合成法も特に限定されない。上記ポリオレフィン樹脂は、例えば、ポリオレフィン樹脂を構成
するためのモノマーをラジカル発生剤の存在下、高圧ラジカル共重合して得ることが可能である。また、具体的なポリオレフィン樹脂の合成方法としては、「新高分子実験学２高分子の合成・反応（１）」の第１章〜第４章（共立出版（株））、特開２００３−１０５１４５公報、特開２００３−１４７０２８公報に記述された公知の方法を用いることが可能である。

本発明において、樹脂の特性は以下の方法によって測定または評価した。
（１）（Ａ２）で示したポリオレフィン樹脂中の不飽和カルボン酸成分の含有量
ポリオレフィン樹脂の酸価をＪＩＳＫ５４０７に準じて測定し、その値から不飽和カルボン酸の含有量（グラフト率）を次式から求めた。
不飽和カルボン酸成分の含有量（質量％）＝（グラフトした不飽和カルボン酸の質量）／（原料ポリオレフィン樹脂の質量）×１００
（２）（Ａ２）以外の樹脂の構成
オルトジクロロベンゼン（ｄ４）中、１２０℃にて^１Ｈ−ＮＭＲ、^１３Ｃ−ＮＭＲ分析（バリアン・テクノロジーズ・ジャパン・リミテッド社製、３００ＭＨｚ）を行って求めた。^１３Ｃ−ＮＭＲ分析では定量性を考慮したゲート付きデカップリング法を用いて測定した。

中間層用塗布液の調製方法としては、ポリオレフィン樹脂を溶剤に溶解させて調製する方法、ポリオレフィン樹脂の軟化点以上の高温に保持することにより溶融状態とすることで調製する方法、ポリオレフィンを溶剤中で加熱攪拌し、分散体とすることで調製する方法がある。
また、中間層用塗布液を浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、ロ−ルコーティング法、スプレーコーティング法、カーテンコーティング法、スピンコーティング法のような塗布法により塗布することで中間層を形成することができるが、効率性／生産性の点からは浸漬塗布法が好ましい。

本発明に用いられる導電性支持体としては、例えば、アルミニウム、ニッケル、銅、金、鉄のような金属または合金、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ガラスのような絶縁性支持体上にアルミニウム、銀、金のような金属あるいは酸化インジウム、酸化スズのような導電材料の薄膜を形成してなる導電性支持体や、カーボンや導電性フィラーを樹脂中に分散し、導電性を付与してなる導電性支持体が例示できる。また、導電性支持体の形状は特に制約はなく、必要に応じて板状、ドラム状、ベルト状のものが用いられる。これらの導電性支持体の表面は、電気的特性改善あるいは密着性改善のために、陽極酸化のような電気化学的な処理や、アルカリリン酸塩、リン酸やタンニン酸を主成分とする酸性水溶液に金属塩の化合物もしくはフッ素化合物の金属塩を溶解させてなる溶液を用いた化学的な処理が施されていてもよい。

また、単一波長のレーザー光を用いた電子写真装置に電子写真感光体を用いる場合には、干渉縞を抑制するために導電性支持体はその表面を適度に荒らしておくことが好ましい。
導電性支持体の表面は、ホーニング、ブラスト、切削、電解研磨により処理されていることが好ましい。または、アルミニウムもしくはアルミニウム合金の導電性支持体上に導電性金属酸化物および結着樹脂からなる導電層が形成されていることが好ましい。

上記ホーニング処理としては、乾式および湿式での処理方法があるがいずれを用いてもよい。湿式ホーニング処理は、水のような液体に粉末状の研磨剤を懸濁させ、高速度で支持体の表面に吹き付けて粗面化する方法であり、表面粗さは吹き付け圧力、速度、研磨剤の量、種類、形状、大きさ、硬度、比重、懸濁温度により制御することができる。一方、乾式ホーニング処理は、研磨剤をエアーにより、高速度で支持体の表面に吹き付けて粗面
化する方法であり、湿式ホーニング処理と同様の方法で表面粗さを制御することができる。湿式または乾式ホーニング処理に用いる研磨剤としては、炭化ケイ素、アルミナ、鉄、ガラスビーズのような粒子があげられる。

上記導電性金属酸化物および結着樹脂からなる導電層をアルミニウムもしくはアルミニウム合金の導電性支持体上に塗布して導電層を形成する場合では、導電層中には、導電性粒子を含有させることが好ましい。この方法では、導電性粒子を導電層中に含有させることでレーザー光を乱反射させて干渉縞を抑えるとともに、導電性支持体の表面の傷や突起を隠蔽する効果もある。導電性粒子としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、硫酸バリウムが用いられる。また、必要に応じて、この導電性粒子に酸化スズで導電性被覆層を設けることにより、フィラーとして適切な比抵抗とすることも可能である。

上記導電性粒子の比抵抗は０．１〜１，０００Ω・ｃｍが好ましく、１〜１，０００Ω・ｃｍがより好ましい。本発明において、導電性粒子の比抵抗は、三菱化学（株）製の抵抗測定装置ロレスタＡＰ（ＬｏｒｅｓｔａＡｐ）を用いて測定した。測定対象の導電性粒子は、５００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で固めてコイン状のサンプルとして上記測定装置に装着した。

また、上記導電性粒子の平均粒径は０．０５〜１．０μｍであることが好ましく、０．０７〜０．７μｍであることがより好ましい。本発明において、導電性粒子の平均粒径は遠心沈降法により測定した値である。

さらに、フィラーとしての上記導電性粒子の含有量は、導電層全質量に対して１．０〜９０質量％であることが好ましく、５．０〜８０質量％であることがより好ましい。当該導電性被膜には、必要に応じてフッ素あるいはアンチモンを含有してもよい。

上記導電層に用いられる結着樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミド酸、ポリビニールアセタール、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステルが挙げられる。これらの樹脂は単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの樹脂を用いた場合、上記導電層の導電性支持体に対する接着性が良好であるとともに、導電性粒子の分散性を向上させ、かつ、成膜後の耐溶剤性が良好となることから好ましい。上記樹脂の中でも、特にフェノール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド酸が好ましい。

上記導電層は、例えば、浸漬塗布あるいはマイヤーバーによる塗布で形成することができる。導電層の膜厚は、０．１〜３０μｍであることが好ましく、０．５〜２０μｍであることがより好ましい。また、導電層の体積抵抗率は、１．０×１０^５Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１３Ω・ｃｍ以下であることが好ましく、１．０×１０^５Ω・ｃｍ以上１．０×１０^１２Ω・ｃｍ以下であることがより好ましい。

本発明において、体積抵抗率は、アルミニウム板上に測定対象の導電層を形成し、さらにこの導電層上に金の薄膜を形成して、アルミニウム板と金薄膜の両電極間を流れる電流値を、ｐＡメーターを用いて測定して求めた。さらに、導電層には、表面性を高めるためにレベリング剤を添加してもよい。

本発明の電子写真感光体は、導電性支持体、該導電性支持体上に設けられた中間層、および、該中間層上に設けられた感光層を有する。感光層としては、単層型と積層型のものが知られている。積層型の感光層は、少なくとも電荷発生層と電荷輸送層を含んでなることが好ましい。

電荷発生層は、電荷発生物質、結着樹脂、その他の成分を含有して形成されることが好ましい。電荷発生層は、例えば、結着樹脂を溶剤に溶解させ、これに電荷発生物質を加え、該電荷発生物質を分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。電荷発生物質の分散の際には、サンドミルやボールミルのようなメディア型分散機や、液衝突型分散機を用いることができる。

電荷発生物質としては、例えば、ピリリウム系染料、チオピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、アントアントロン系顔料、ジベンズピレンキノン系顔料、ピラトロン系顔料、アゾ系顔料、インジゴ系顔料、キナクリドン系顔料、キノシアニン系染料が挙げられる。フタロシアニン系顔料としては、例えば、無金属フタロシアニンや、オキシチタニウムフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニンのようなハロゲン化ガリウムフタロシアニンが挙げられる。これらの電荷発生物質は単独または混合物として用いることもできる。

電荷発生層において、フタロシアニン系顔料とフタロシアニン系顔料以外の電荷発生物質を混合して用いる場合、フタロシアニン系顔料以外の電荷発生物質は、全電荷発生物質に対して５０質量％まで含有させることも好適である。この場合、フタロシアニン系顔料以外の電荷発生物質として、例えば、セレン−テルル、ピリリウム、チアピリリウム系染料、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドンおよび非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。

電荷発生層は、電荷発生物質を質量比で０．３〜４倍量の結着樹脂および溶剤とともにホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、液衝突型高速分散機のような分散機を使用して分散処理して得られた電荷発生層用塗布液を塗布し、これを乾燥させて形成することができる。結着樹脂としては、例えば、ブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルメタクリレート樹脂、ポリビニルアクリレート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、セルロース樹脂、メラミン樹脂が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中で、ブチラール樹脂が特に好ましい。

電荷輸送層は、分子分散状態の電荷輸送物質と結着樹脂とを含有するものが好ましい。電荷輸送層は、成膜性を有する結着樹脂と電荷輸送物質を溶解させて得られた電荷輸送層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。電荷輸送物質としては、例えば、多環芳香族化合物、複素環化合物、ヒドラゾン系化合物、スチリル系化合物、ベンジジン系化合物、トリアリールアミン系化合物、トリフェニルアミン、あるいは、これらの化合物から成る基を主鎖または側鎖に有するポリマーが挙げられるが、これらに限定されるわけではない。

電荷輸送層に用いられる結着樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリスチレンが挙げられるが、これらに限定されるわけではない。これらの中で、ポリカーボネートやポリアリレートが特に好ましい。

本発明のプロセスカートリッジは、本発明の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジである。

本発明の電子写真装置は、本発明の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置である。

図１に、本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。

図１において、１はドラム状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。回転駆動される電子写真感光体１の周面（表面）は、帯電手段３（一次帯電手段）により、負の所定電位に均一に帯電され、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光のような露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）４を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。帯電手段３に印加する電圧は、直流成分に交流成分を重畳した電圧、または直流成分のみの電圧のどちらでもよいが、本発明においては直流成分のみを印加する帯電手段を用いた。

電子写真感光体１の周面に形成された静電潜像は、現像手段５のトナーにより現像されてトナー像となる。次いで、電子写真感光体１の周面に形成担持されているトナー像が、転写手段６（転写ローラー）からの転写バイアスによって順次転写されていく。転写材Ｐ（紙など）は、転写材供給手段（不図示）から電子写真感光体１と転写手段６との間（当接部）に電子写真感光体１の回転と同期して取り出されて給送される。トナー像の転写を受けた転写材Ｐは、電子写真感光体１の周面から分離されて定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。

トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段７（クリーニングブレード）によって転写残りの現像剤（トナー）の除去を受けて清浄面化され、さらに前露光手段（不図示）からの前露光光１１により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、転写手段として、例えば、ベルト状またはドラム状の中間転写体を用いた中間転写方式の転写手段を採用してもよい。図１では、電子写真感光体１と、帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段７とを一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールのような案内手段１０を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ９としている。

以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下の「部」は「質量部」を意味する。

下記表１に示した構成および質量比率（％）の、（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）を含有するポリオレフィン樹脂を用い、下記に記載の方法で電子写真感光体を作製した。なお、表１中（Ａ１）種、（Ａ２）種および（Ａ３）種は、重合前のモノマーの名称で示している。

＜実施例１＞
撹拌機を備えた、ヒーター付きの密閉できる耐圧１リットル容ガラス容器に、７５．０ｇの樹脂（Ｂ−１）、６０．０ｇの２−プロパノール（以下、ＩＰＡと記す）、５．１ｇのトリエチルアミン（以下、ＴＥＡと記す）および１５９．９ｇの蒸留水を仕込み、撹拌翼の回転速度を３００ｒｐｍとして撹拌したところ、容器底部には樹脂粒状物の沈澱は認められず、浮遊状態となっていることが確認された。そこで、この状態を保ちつつ、１０分後にヒーターの電源を入れて加熱した。そして、系内温度を１４０〜１４５℃に保ってさらに２０分間撹拌した。その後、水浴につけて、回転速度３００ｒｐｍのまま攪拌しつつ室温（約２５℃）まで冷却した後、３００メッシュのステンレス製フィルター（線径０．０３５ｍｍ、平織）で加圧濾過（空気圧０．２ＭＰａ）し、乳白色の均一なポリオレフィン樹脂粒子を含有する水性分散液（Ｃ−１）を得た。

一方、塩化第二スズ五水和物０．２モルを２００ｍｌの水に溶解させて０．５Ｍの水溶液とし、撹拌しながら２８％のアンモニア水を添加することでｐＨ１．５の白色酸化スズ超微粒子含有スラリーを得た。得られた酸化スズ超微粒子含有スラリーを７０℃まで加熱した後、５０℃前後まで自然冷却したうえで純水を加え、１リットルの酸化スズ超微粒子含有スラリーとし、遠心分離器を用いて固液分離を行った。この含水固形分に８００ｍｌの純水を加えて、ホモジナイザーにより撹拌・分散を行った後、遠心分離器を用いて固液分離を行うことで洗浄を行った。洗浄後の含水固形分に純水を７５ｍｌ加えて酸化スズ超微粒子含有スラリーを調製した。得られた酸化スズ超微粒子含有スラリーにトリエチルアミン３．０ｍｌを加え撹拌し、透明感が出てきたところで７０℃まで昇温した後、加温をやめ、自然冷却することで、固形分濃度２０質量％の有機アミンを分散安定剤とする酸化スズゾル溶液を得た。水性分散液（Ｃ−１）９９部、上記酸化スズゾル溶液８７５部およびＩＰＡ３５０部を混合して中間層用塗布液を調製した。

熱間押し出しにより得た、外径３０．５ｍｍ、内径２８．５ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウム素管（ＥＤ管：ＪＩＳ−Ａ３００３）を導電性支持体として準備した。酸化スズで形成された被覆層を有する硫酸バリウム微粒子からなる粉体（被覆率５０質量％、粉体比抵抗７００Ω・ｃｍ）１２０部とレゾール型フェノール樹脂（商品名：プライオーフェンＪ−３２５、大日本インキ化学工業（株）製、固形分７０％）７０部と２−メト
キシ−１−プロパノール１００部とからなる溶液を調製し、ボールミルを用いて約２０時間、粉体を分散処理し、導電層用塗布液を調製した（この塗布液に含有される粉体の平均粒径は０．２２μｍであった。）。この導電層用塗布液を導電性支持体上に浸漬塗布し、３０分間１４０℃で加熱して硬化させることにより、膜厚が１５μｍの導電層を形成した。
この導電層上に上記中間層用塗布液を浸漬塗布し、これを１０分間１２０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．８μｍの中間層を形成した。

次に、電荷発生物質としてのヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶２０部に、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：ＢＸ−１、積水化学工業（株）製）１０部およびシクロヘキサノン３５０部を加え、直径１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミルで３時間分散処理し、これに酢酸エチル１２００部を加えて希釈することによって、電荷発生層用塗布液を調製した。このとき、自然／遠心沈降式粒度分布測定装置（ＣＡＰＡ−７００、堀場製作所（株）製）を用いて測定された塗布液中の電荷発生物質の分散粒径は０．１５μｍであった。中間層上に、この電荷発生層用塗布液を浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。

次に、下記構造式（７）で示される化合物７部、下記構造式（８）で示される化合物１部、および、下記構造式（９）で示される構成単位を有するビスフェノールＣ型ポリアリレート樹脂（重量平均分子量［Ｍｗ］１１０，０００）１０部を、モノクロルベンゼン５０部およびジクロルメタン１０部からなる混合溶媒に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。この電荷輸送層用塗布液を上記電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１時間１１０℃で乾燥させることによって、膜厚が１８μｍの電荷輸送層を形成した。こうして電子写真感光体を作製した。

電子写真感光体の評価法は以下の通りである。
上記作製した電子写真感光体を、ヒューレットーパッカード（株）製カラーレーザープリンター、レーザージェット４６００の改造機（帯電：ローラー接触ＤＣ帯電、暗部電位−５００Ｖ、プロセススピード１００ｍｍ／秒、レーザー露光、光量０．３μＪ／ｃｍ^２）を用い、２３℃／５０％ＲＨの常温常湿下での明部電位を測定し、これを電子写真感光体の感度とした。また、１５℃／１０％ＲＨの低温低湿下において明部電位を測定後、画像濃度４％画像において３０００枚画像を出力し、明部電位を再び測定した。上記常温常湿環境下と低温低湿環境下の明部電位の差を環境変動値とし、上記画像出力前後の明部電位差を耐久電位変動値とした。結果を表２に示す。なお、感度は１３０Ｖ未満が好ましく、環境変動値および耐久電位変動値はそれぞれ２０Ｖ以下、１９Ｖ以下が好ましい。環境変動および耐久電位変動値が大きい場合、得られる画像濃度変化も大きくなり、より好ましくはそれぞれ１５Ｖ以下、１８Ｖ以下であり、さらに画像濃度の安定性が必要な場合にはそれぞれ１０Ｖ以下、１５Ｖ以下である。

＜実施例２＞
酸化チタン（ＴＴＯ５５Ｎ、石原産業（株）製）１００部、メタノール７５０部および蒸留水５０部に、直径１ｍｍガラスビーズを１，０００部加え、ペイントシェーカーにより１５時間分散処理し、酸化チタン分散液を得た。実施例１における、中間層用塗布液の酸化スズゾル溶液を当該酸化チタン分散液９００部に変更した以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

＜実施例３＞
実施例２において、酸化チタンを（酸化チタン、ＰＴ４０１Ｍ、石原産業（株）製）に変更した以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

＜実施例４＞
実施例２において、酸化チタンを、酸化チタン（ＰＴ３０１Ｍ、石原産業（株）製）に変更した以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

＜実施例５＞
下記構造式（１０）で示される化合物２５部をシクロヘキサノン３５０部およびメタノール３５０部の混合溶媒に溶解させた。実施例１において、中間層用塗布液の酸化スズゾル溶液をこの構造式（１０）で示される化合物の溶液７２５部に変更した以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

なお、構造式（１０）で示される化合物は、米国特許第４４４２１９３号公報、米国特許第４９９２３４９号公報、米国特許第５４６８５８３号公報に記載の公知の合成方法を
用いて合成することが可能である。具体的には、以下のような方法で合成した。窒素気流下、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物２０部、イミダゾール１部を混合し、２−メチル−６−エチルアニリン５０部および２−アミノ−１−ブタノール７．３部を添加し、１７０℃で３時間加熱撹拌した。反応終了後、トルエン５００ｍｌを加えてシリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製を行った。得られた褐色液体を加熱し、その後冷却し、黄白色の結晶を１０部得た。ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦＭＳ（ブルカー・ダルトニクス（株）製ｕｌｔｒａｆｌｅｘ、加速電圧：２０ｋＶ、モード：Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ、分子量標準品：フラーレンＣ_６０）で、質量分析により分子量を測定したところ、ピークトップ値として４５６が得られた。また、赤外吸収スペクトル、プロトンＮＭＲより構造式（１０）で示される化合物であることを確認した。

赤外吸収スペクトルは、パーキンエルマージャパン社製フーリエ変換赤外分光光度計（商品名：Ｐａｒａｇｏｎ１０００）を用い、ＫＢｒ錠剤法で分解能：４ｃｍ^−１で行い、ＮＭＲは日立製作所社製Ｒ−１１００を用い、溶媒：ＣＤＣｌ３、濃度１０％、内部標準ＴＭＳで行った。

＜実施例６＞
実施例５において、構造式（１０）で示される化合物を下記構造式（１１）で示される化合物に変更した以外は実施例５と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

構造式（１１）で示される化合物は、構造式（１０）で示される化合物の合成で用いた２−メチル−６−エチルアニリンおよび２−アミノ−１−ブタノールを２−６−ジエチル−３クロロアニリンおよび２−メチル−４ニトロアニリンに変更した以外は同様に合成した。

＜実施例７＞
実施例５において、構造式（１０）で示される化合物を下記構造式（１２）で示される化合物に変更した以外は実施例５と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

構造式（１２）で示される化合物は、構造式（１０）で示される化合物の合成で用いた２−メチル−６−エチルアニリンを２−６−ジエチル−３クロロアニリンに変更した以外は同様に合成した。

＜実施例８＞
実施例１において、樹脂（Ｂ−１）を表１に示した樹脂（Ｂ−１３）に変更した以外は実施例１と同様にポリオレフィン樹脂粒子を含有する水性分散液（Ｃ−１３）を調製した。そして、水性分散液（Ｃ−１３）９９部、蒸留水７００部およびＩＰＡ２００部を混合して中間層用塗布液を調製した以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

＜実施例９＞
実施例１において、水性分散液（Ｃ−１）を８０部、酸化スズゾル溶液８７５部、Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン５部およびＩＰＡ３５０部を混合して中間層用塗布液を調製した以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表２に示す。

＜実施例１０＞
実施例１において、樹脂（Ｂ−１）を表１に示した樹脂（Ｂ−１４）に変更した以外は実施例１と同様にポリオレフィン樹脂粒子を含有する水性分散液（Ｃ−１４）を調製した。そして、水性分散液（Ｃ−１４）９９部、蒸留水７００部およびＩＰＡ２００部を混合して中間層用塗布液を調製し、中間層の膜厚を０．３μｍとした以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１１＞
実施例１において、樹脂（Ｂ−１）を樹脂（Ｂ−２）に変更して水性分散液（Ｃ−２）を調製した。そして、水性分散液（Ｃ−２）９９部、蒸留水８３５部およびＩＰＡ６５部を混合して中間層用塗布液を調製し、中間層の膜厚を０．３μｍとした以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１２＞
実施例１において、水性分散液（Ｃ−１）９９部、蒸留水６４５部およびＩＰＡ２８０部を混合して中間層用塗布液を調製し、中間層の膜厚を０．３μｍとした以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１３＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−３）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−３）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１４＞
水性分散液（Ｃ−１）６０部、蒸留水７００部、ＩＰＡ２００部およびＮ−メトキシメチル化６ナイロン１０部を混合して中間層用塗布液を調製し、中間層の膜厚を０．３μｍとした以外は実施例１と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１５＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−４）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−４）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１６＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−５）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−５）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１７＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−６）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−６）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜実施例１８＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−７）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−７）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜参考例１＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−８）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−８）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜参考例２＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−９）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−９）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜参考例３＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−１０）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−１０）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜参考例４＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−１１）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−１１）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例１＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−１２）に変更し、樹脂
粒子含有の水性分散液（Ｃ−１２）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例２＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−１５）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−１５）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例３＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−１６）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−１６）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例４＞
実施例１０で用いた樹脂（Ｂ−１４）を表１に示した樹脂（Ｂ−１７）に変更し、樹脂粒子含有の水性分散液（Ｃ−１７）とした以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例５＞
中間層用塗布液として、エチレンとアクリル酸共重合樹脂水溶液であるＳＧ２０００（鉛市（株）製）を用いた以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例６＞
中間層用塗布液として、エチレンと酢酸ビニル共重合樹脂であるＥＬＶＡＸ４２６０（デュポン社製）１０部をトルエン２００部に溶解させたものを用いた以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

＜比較例７＞
中間層用塗布液として、塩素化エチレン樹脂であるスーパークロン（日本製紙社製）１０部、トルエン２００部を用いた以外は実施例１０と同様に電子写真感光体を作製した。また、得られた電子写真感光体の評価を実施例１と同様に実施した。結果を表３に示す。

１電子写真感光体
２軸
３帯電手段（一次帯電手段）
４露光光（画像露光光）
５現像手段
６転写手段（転写ローラー）
７クリーニング手段（クリーニングブレード）
８定着手段
９プロセスカートリッジ
１０案内手段
１１前露光光
Ｐ転写材（紙など）

Claims

導電性支持体、前記導電性支持体上に設けられた中間層および前記中間層上に設けられた感光層を有する電子写真感光体において、
前記中間層が、下記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）を有するポリオレフィン樹脂を含有し、下記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ａ３）の質量比率（％）が下記式（ＩＩ）および下記式（ＩＩＩ）を満たすことを特徴とする電子写真感光体。
式（ＩＩ）：５５／４５≦（Ａ１）／（Ａ３）≦９９／１
式（ＩＩＩ）：０．０１≦［（Ａ２）／｛（Ａ１）＋（Ａ２）＋（Ａ３）｝］×１００≦５
（Ａ１）：下記式（１１）で示される繰り返し構造単位

（式（１１）中、Ｒ^１１〜Ｒ^１４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基を示す。）（Ａ２）：下記式（２１）または（２２）で示される繰り返し構造単位

（式（２１）および（２２）中、Ｒ^２１〜Ｒ^２４は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、フェニル基または−Ｙ^２１ＣＯＯＨ（Ｙ^２１は、単結合、アルキレン基またはアリーレン基を示す。）で示される１価の基を示し、Ｒ^２５およびＲ^２６は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基またはフェニル基を示し、Ｘ^２１は、−Ｙ^２２ＣＯＯＣＯＹ^２３−（Ｙ^２２およびＹ^２３は、それぞれ独立に、単結合、アルキレン基またはアリーレン基を示す。）で示される２価の基を示す。ただし、Ｒ^２１〜Ｒ^２４のうち少なくとも１つは−Ｙ^２１ＣＯＯＨで示される１価の基である。）
（Ａ３）：下記式（３１）、（３２）、（３３）または（３４）で示される繰り返し構造単位

（式（３１）〜（３４）中、Ｒ^３１〜Ｒ^３５は、それぞれ独立に、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ^４１〜Ｒ^４３は、それぞれ独立に、炭素数１〜１０のアルキル基を示し、Ｒ^５１〜Ｒ^５３は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を示す。）
前記（Ａ２）が前記式（２２）で示される繰り返し構造単位である請求項１に記載の電子写真感光体。
前記ポリオレフィン樹脂が、エチレン−無水マレイン酸―アクリル酸エステル三元共重合体またはエチレン−無水マレイン酸―メタクリル酸エステル三元共重合体であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
前記中間層が、さらに金属酸化物粒子または有機電子搬送材料を含有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真感光体。
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であるプロセスカートリッジ。
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置。