JP5367634B2 - 縦型製袋包装機 - Google Patents

Description

本発明は、自動組合せ計量装置および商品包装装置を備えた縦型製袋包装機に関する。

従来から、商品の包装を行う包装装置については、日々研究および開発が行われている。

例えば、特許文献１には、筒状壁体とその外周に対向して設けたガイド部材との間に形成される間隙を介して漸次円筒状なして繰出される包装帯体上にて熱シール部材により熱シールさせて筒状袋体を形成せしめるようにした筒状製袋装置において、上記筒状壁体に縦方向に複数の凹凸条を設けてなる筒状壁体構造について開示されている。

実開昭５４−１４８１５号公報

以上のように、特許文献１記載の筒状壁体構造においては、断面波型の凹凸条を縦方向に設けて、放熱面積を増大し、熱のこもりが減少するとともに、包袋帯体との接触抵抗を減少することができるという効果を奏する。したがって、熱伝導が遅いので、内面に粉体等の充填物がその内面に附着することなく、円滑に流れやすくすると記載されている。

しかしながら、近年の技術においては、高速処理化および商品への信頼性の要望が高まり、熱または熱伝導の影響ではなく、物品自体を筒内の内周面に接触させることが問題となっている。すなわち、高速処理化のためには、製袋すべき一つの袋に短時間で内容物である物品を収容させる必要がある。具体的には、一つの袋に収容すべき物品を一塊状の物品群として落下させる必要があり、物品が筒内の内周面に接触した場合、落下時における一塊状の物品群の長さが長くなり、高速処理化に応えることが困難となる。

本発明の目的は、物品を直筒内周面に接することなく移送することができる縦型製袋包装機を提供することである。

（１）
一の局面に従う縦型製袋包装機は、計量装置から排出される物品を、筒状フィルムから形成した袋に袋詰めする縦型製袋包装機であって、上流チューブおよび上流チューブの下方に配置される下流チューブと、フォーマと、開閉機構とを備える。上流チューブおよび下流チューブは、計量装置から落下してくる物品を袋に導く。フォーマは、下流チューブの下端部近傍を取り囲むように形成され、筒状フィルムを形成する。開閉機構は、上流チューブと下流チューブとの間で互いに反対方向に移動して、一塊の物品をまとめて落下させる。

一の局面に従う縦型製袋包装機では、上流チューブの内径は、下流チューブの内径よりも小さい。また、上流チューブと開閉機構との間に、物品がこぼれず且つ物品の落下による空気の流れが排出される間隙が設けられている。

この場合、上流チューブの内径が下流チューブの内径よりも小さく設けられているので、物品が開閉機構を通過した場合に下流チューブに接することなく移送される。なお、上流チューブの内径は、下流チューブの内径よりも０．５ｍｍ程度から５ｍｍ程度小さいことが好ましい。また、１ｍｍ程度から２ｍｍ程度小さいことがより好ましい。

また、上流チューブと開閉機構との間に間隙が設けられているので、開閉機構が閉塞されている状態で、物品が移送された場合でも、当該間隙から空気を逃がすことができるので、物品に係る空気抵抗を最小にすることができる。

（２）
開閉機構は、放射状に短時間で開閉するアイリスシャッタであることが好ましい。

この場合、開閉機構がアイリス絞り機構からなるので、複数の物品を一群の塊状に集められた物品群として移送することができる。その結果、空気抵抗を少なくして早く下流筒の下方へ移送することができ、他の物品群と混在する可能性を低減することができる。

（３）
下流側の直筒は、複数の孔部を有してもよい。

この場合、下流側の直筒は、複数の孔部を有するので、下流側の直筒内に物品が移送された場合に、当該物品の自然落下の際に生じる空気抵抗を自然に減らすことができる。

（４）
開閉機構は、下流に延在する整流羽根を有し、整流羽根は、開閉機構の閉状態から開動作時に直筒中央側から外側に向けて移動し、開閉機構の開状態から閉動作時に外側から直筒中央側に向けて移動することが好ましい。

この場合、開閉機構と下流側の直筒との間に整流羽根が設けられる。その結果、開閉機構の開動作に伴う整流羽根の動作により、下流側の直筒内の空気を複数の孔部から外へ吐出させることができ、その結果、下流側の直筒内の空気抵抗を減少させることができる。また、開閉機構の閉動作に伴う整流羽根の動作により、下流側の直筒内を移送する物品を下方へ押すことができる。

したがって、一群の塊状に集められた物品群を早く下流側の直筒下方に移送することができる。また、整流羽根は、開閉機構と同じ駆動源で動作するので、コスト上昇を防止することができる。

（５）
開閉機構は、上下に所定の間隔で設けられた複数の開閉機構からなり、複数の開閉機構は、開動作および閉動作を同時に行うことが好ましい。

この場合、開閉機構は、上下に所定の間隔で設けられた複数の開閉機構からなり、当該上流側の開閉機構および下流側の開閉機構の開動作および閉動作が同時に行われるので、一群の塊状に集められた物品群の空気抵抗を少なくし、移送することができる。すなわち、一方の開閉機構が開動作をした際に、他の開閉機構が閉動作を行うと、当該空間に空気が蓄積され、空気抵抗が生じる。したがって、上流側の開閉機構および下流側の開閉機構の開動作および閉動作を同時に行うことにより当該空気抵抗を少なくすることができる。

（６）
開閉機構の上流側の直筒は、内径の大きさを変化する可変筒からなることが好ましい。

この場合、開閉機構の上流側の直筒は、内径の大きさを変化する可変筒からなるので、複数の物品を一群の塊状に集めるために、可変筒の内径を小さくすることができる。その結果、物品を一群の塊状に集めた状態で下流側へ移送することができる。

本発明に係る縦型製袋包装機は、物品を直筒内周面に接することなく移送することができる。

本発明に係る縦型製袋包装機の一例を示す模式的外観図 縦型製袋包装機の一部の内部構造を示す模式図 上流チューブ、アイリスシャッタ、下流チューブの構造の一例を示す模式図 図３の関係を説明する模式的拡大図 袋叩き装置の詳細および動作を説明するための模式図 袋叩き装置の詳細および動作を説明するための模式図 袋叩き装置の詳細および動作を説明するための模式図 袋叩き装置の詳細および動作を説明するための模式図 上流チューブ、アイリスシャッタ、下流チューブの他の構造を示す模式図 上流チューブ、アイリスシャッタ、下流チューブの他の構造を示す模式図 構造の効果を説明するための模式的拡大図 構造の効果を説明するための模式的拡大図 さらに他の上流チューブ、アイリスシャッタ、下流チューブの構造の他の例を示す模式的説明図 図１３の動作説明を行う説明図 図１３の構造の他の例を示す模式的説明図 図１５の絞りチューブの動作説明を行う説明図 図１５の絞りチューブの動作説明を行う説明図

以下、本発明の実施形態に係る縦型製袋包装機１００について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る縦型製袋包装機１００の一例を示す模式的外観図である。

図１に示すように、縦型製袋包装機１００は、組合せ計量装置１２０、フォーマ２２２、プルダウンベルト２２３、縦シール装置２２４、横シール装置２２５、製袋包装ユニット１０６、フィルム供給ユニット１０７および操作スイッチ類１０８を主として備える。

組合せ計量装置１２０は商品について計量ホッパにおいて所定重量ずつ計量した後、これらの計量値を所定の合計重量になるように組み合わせて順次排出して、所定の合計重量の商品について長尺フィルムＦにより袋詰めする。

製袋包装ユニット１０６は、商品の袋詰めを行う本体部分である。また、フィルム供給ユニット１０７は、製袋包装ユニット１０６に袋となる長尺フィルムＦを供給する。製袋包装ユニット１０６の前面には操作スイッチ類１０８が配設されている。

フィルム供給ユニット１０７は、製袋包装ユニット１０６のフォーマ２２２にシート状の長尺フィルムＦを供給するユニットであって、製袋包装ユニット１０６に隣接して設けられている。フィルム供給ユニット１０７には長尺フィルムＦが巻回されたフィルムロールがセットされ、当該フィルムロールから長尺フィルムＦが繰出される。

次に、図２は、縦型製袋包装機１００の一部の内部構造を示す模式図である。

図２の縦型製袋包装機１００の一部の内部構造は、主に上下開口の筒状からなる上流チューブ２１１、アイリスシャッタ２１２、上下開口の筒状からなる下流チューブ２１３、フォーマ２２２、プルダウンベルト２２３、縦シール装置２２４、横シール装置２２５および袋叩き装置５００を備える。

図２に示すように、アイリスシャッタ２１２の上側に所定の間隙を開けて上流チューブ２１１が配され、アイリスシャッタ２１２の下側に下流チューブ２１３が配される。また、アイリスシャッタ２１２は、絞り開閉機構であり、短時間で開閉が可能であり、平面における開閉が直線的ではなく、放射状に実施できる構造を有する。それにより、アイリスシャッタ２１２から一塊の物品を短時間で、まとめて落下させることができる。

さらに、下流チューブ２１３の下方にフォーマ２２２が設けられ、フォーマ２２２は、下流チューブ２１３の下端部近傍を取り囲むように形成されている。プルダウンベルト２２３は下流チューブ２１３を両側から挟むように設けられている。当該プルダウンベルト２２３は、バキュームポンプによるエアを利用した吸着機能を有するベルトおよびローラ２２３ａ，２２３ｂからなる。縦シール装置２２４は、製袋されるフィルムＦの縦方向の重なり部分を内蔵されたヒータにより加熱および加圧しつつ、シールできる位置に設けられる。

縦シール装置２２４の下方には、横シール装置２２５が設けられる。横シール装置２２５には、ヒータを内蔵する一対のシールジョ２２５ａ，２２５ｂからなり、製袋されるフィルムＦの横方向をシールすることができる。さらに、横シール装置２２５の下方には、袋叩き装置５００が設けられている。当該袋叩き装置５００の構造および動作の詳細については、後述する。

続いて、図２を用いて縦型製袋包装機１００における動作について説明を行う。図２に示すように、縦型製袋包装機１００においては、巻回された包装部材が交換可能に配設され、当該包装部材が内蔵されたフィルム供給ユニット１０７（図１参照）によりフィルムＦとして供給される。

次に、搬送装置によりフィルムＦが搬送され、フォーマ２２２により筒状フィルムＦに成形される。そして、筒状フィルムＦは、下流チューブ２１３の周囲で垂下し、プルダウンベルト２２３でさらに下方に搬送されながら、重なり合った縁部が縦シール装置２２４で加熱溶着されて縦にシールされる。その後、筒状フィルムＦは、一対のシールジョ２２５ａ，２２５ｂからなる横シール装置２２５により加熱溶着されて横にシールされることによって袋Ｂが製造される。また、組合せ計量装置１２０により計量された物品が上流チューブ２１１およびアイリスシャッタ２１２により保持され、袋Ｂの下端部を横シールした後に、アイリスシャッタ２１２が開放され、下流チューブ２１３を通過した物品Ｃが袋Ｂに投入され充填される。

次に、図３は、上流チューブ２１１、アイリスシャッタ２１２、下流チューブ２１３の構造２２０の一例を示す模式的説明図であり、図４は、図３の関係を説明する模式的拡大図である。

図３に示すように、上流チューブ２１１および下流チューブ２１３は、鉛直方向に断面が一定である円筒からなる。上流チューブ２１１および下流チューブ２１３の間にアイリスシャッタ２１２が設けられる。

図４に示すように、上流チューブ２１１の直径は、φ２１１からなり、下流チューブ２１３の直径は、φ２１３からなる。直径φ２１１は、直径φ２１３より０．５ｍｍ程度から５ｍｍ程度小さいことが好ましい。また、直径φ２１１は、直径φ２１３より１ｍｍ程度から２ｍｍ程度小さいことがより好ましい。
その結果、下流チューブ２１３の内周面に物品Ｃが接触しにくくなる。

また、上流チューブ２１１とアイリスシャッタ２１２との間には、間隙Ｋ１が設けられる。この間隙Ｋ１は、物品Ｃがこぼれない程度、例えば１ｍｍ〜２ｍｍ程度で設けられる。なお、間隙Ｋ１は、２ｍｍ以上１００ｍｍ以下の大きさで設けることが好ましい。また、本実施の形態においては、上流チューブ２１１の全周にわたって間隙Ｋ１を形成しているが、一部に間隙を設けることとしてもよい。

次に、図３に示した物品Ｃの動きについて説明を行う。組合せ計量装置１２０により所定の重量の物品Ｃが上流チューブ２１１に落下される。この場合、アイリスシャッタ２１２が閉塞されているので、物品Ｃの落下による空気の流れが、間隙Ｋ１から外部に排出されるので、物品Ｃの落下を早めることができる。

一方、フィルムＦにより形成された袋Ｂの下端部が一対のシールジョ２２５ａ，２２５ｂによりシールされ、上端部が開放されている場合、アイリスシャッタ２１２が開動作され、物品Ｃが一塊の物品群として落下される。この場合、下流チューブの円筒径は、上流チューブ２１１の直径よりも大きく形成されているので、落下される物品Ｃが、下流チューブ２１３の内周面に接触しない。
また、袋叩き装置５００は、袋Ｂの底面をもちあげるように、動作する。

最後に、袋Ｂの下端部が一対のシールジョ２２５ａ，２２５ｂによりシールされ、袋Ｂの上端部が封止される。

次に、図５から図８は、袋叩き装置５００の詳細および動作を説明するための模式図である。

図５に示すように、袋叩き装置５００は、叩き板５１０、シリンダ棒５２０、シリンダ５３０、回動装置５４０および叩き駆動器５５０を備える。

まず、図５に示すように、袋Ｂが形成される前において、叩き板５１０が鉛直方向に位置するように配置される。

袋Ｂが形成された場合、図６に示すように、回動装置５４０によりシリンダ５３０が移動され、同時にシリンダ棒５２０が伸動作され、叩き板５１０が矢印Ｒ５１０の方向に回動される。

続いて、図７に示すように、叩き板５１０が形成された袋Ｂの底に移動し、袋Ｂ内に物品Ｃが投入された後、叩き駆動器５５０が矢印ＵＤ５の方向に移動する。その結果、叩き板５１０が矢印ＵＤ５の方向に振動し、袋Ｂ内の物品Ｃに振動を与える。すなわち、この叩き動作により、袋Ｂ内の物品Ｃのかさ高さを低くすることができる。

そして、叩き動作を終了した袋叩き装置５００は、物品Ｃが収容された袋Ｂが下方に落下されるのを阻害しないように、図８に示すように、回動装置５４０によりシリンダ５３０が移動され、同時にシリンダ棒５２０が伸動作され、叩き板５１０が矢印−Ｒ５１０の方向に回動され、図５の状態に戻る。

＜他の例＞
図９は、図３に示した上流チューブ２１１、アイリスシャッタ２１２、下流チューブ２１３の構造２２０の他の例を示す模式的説明図である。図９に示す構造２２０ａは、図３の構造２２０の下流チューブ２１３の代わりに、下流チューブ２１３ａを設けたものである。以下、本構造２２０ａが構造２２０と主に異なる点について説明を行う。

図９に示すように、下流チューブ２１３ａは、下流チューブ２１３に複数の孔Ｈ１を形成したものである。この複数の孔Ｈ１を設けた下流チューブ２１３ａを使用することにより、物品Ｃが落下され、当該物品Ｃが下流チューブ２１３ａ内を移動する場合、物品Ｃに加わる空気の抵抗を複数の孔Ｈ１から空気を排出して低減することができる。

＜他の例＞
図１０は、図３および図９に示した上流チューブ２１１、アイリスシャッタ２１２、下流チューブ２１３の構造２２０の他の例を示す模式的説明図であり、図１１および図１２は、構造２２０の効果を説明するための模式的拡大図である。

図１０に示す構造２２０ｂは、図３の構造２２０の下流チューブ２１３の代わりに、二重筒からなる下流チューブ２１３ｂを設け、アイリスシャッタ２１２の代わりにアイリスシャッタ２１２ｂを設けたものである。以下、本構造２２０ｂが構造２２０，２２０ａと主に異なる点について説明を行う。

図１０に示すように、二重筒からなる下流チューブ２１３ｂは、内筒２１３ｂ１および外筒２１３ｂ２を備える。内筒２１３ｂ１には、複数の孔Ｈ１が設けられる。

また、図１０に示すように、アイリスシャッタ２１２ｂは、斜め下方に設けられた複数の羽根２１２ｗを有する。羽根２１２ｗは、アイリスシャッタ２１２ｂのシャッタに固定されて設けられており、シャッタの開閉動作とともに水平方向に移動する。したがって、羽根２１２ｗ用の駆動源を必要とせず、コスト上昇を防止できる。

また、構造２２０，２２０ａと異なり、構造２２０ｂにおいては、アイリスシャッタ２１２ｂと二重筒からなる下流チューブ２１３ｂとの間に羽根２１２ｗの大きさよりも大きな間隙Ｋ２が設けられる。

まず、図１１に示すように、アイリスシャッタ２１２ｂが開動作を行う場合、羽根２１２ｗが矢印Ｗ１、矢印Ｗ２の方向にそれぞれ移動する。なお、本実施の形態においては、図２に示したように、アイリスシャッタが３枚からなるので、矢印Ｗ１および矢印Ｗ２は、水平面において１２０度異なる方向となる。

この場合、羽根２１２ｗにより矢印ＦＬ１の気流の流れが発生する。その結果、矢印ＦＬ１の気流の流れが、複数の孔Ｈ１から排出され、二重筒からなる下流チューブ２１３ｂの内筒２１３ｂ１と外筒２１３ｂ２との隙間から排出される。したがって、物品Ｃが落下する場合の空気の抵抗を減少させることができる。

また、図１２に示すように、アイリスシャッタ２１２ｂが閉動作を行う場合、羽根２１２ｗが矢印−Ｗ１、矢印−Ｗ２の方向にそれぞれ移動する。

この場合、羽根２１２ｗにより矢印ＦＬ２の気流の流れが発生する。その結果、矢印ＦＬ２の気流の流れが、落下した物品Ｃを鉛直下方に押す力が加わり、物品Ｃが落下する場合の落下長さＣＬを短くすることができる。

次いで、図１３は、さらに他の上流チューブ２１１、アイリスシャッタ２１２、下流チューブ２１３の構造２２０の他の例を示す模式的説明図であり、図１４は、図１３の動作説明を行う説明図である。以下、本構造２２０ｃが構造２２０と主に異なる点について説明を行う。

図１３に示す構造２２０ｃは、アイリスシャッタ２１２の代わりに、アイリスシャッタ２１２ｃ１，２１２ｃ２を設け、上流チューブ２１１の代わりに、上流チューブ２１１ｃ１と、アイリスシャッタ２１２ｃ１および２１２ｃ２の間に上流チューブ２１１ｃ２を設けたものである。

図１３に示すように、上流チューブ２１１ｃ１とアイリスシャッタ２１２ｃ１との間には間隙Ｋ１が設けられ、上流チューブ２１１ｃ２とアイリスシャッタ２１２ｃ２との間には間隙Ｋ１が設けられる。

次に、図１４に示すように、構造２２０ｃにおいては、アイリスシャッタ２１２ｃ１の開動作とアイリスシャッタ２１２ｃ２の開動作とを同時に行い、アイリスシャッタ２１２ｃ１の閉動作とアイリスシャッタ２１２ｃ２の閉動作とを同時に行ってもよい。それにより、物品Ｃが落下される際に、空気の抵抗を少なくすることができる。

最後に、図１５は、図１３の構造２２０ｃの他の例を示す模式的説明図であり、図１６および図１７は、図１５の絞りチューブ２１１ｄ２の動作説明を行う説明図である。以下、本構造２２０ｄが構造２２０ｃと主に異なる点について説明を行う。

図１５に示すように、構造２２０ｄにおいては、アイリスシャッタ２１２ｃ１，２１２ｃ２の代わりに、アイリスシャッタ２１２ｄ１，２１２ｄ２を設け、上流チューブ２１１の代わりに、上流チューブ２１１ｃ１と、アイリスシャッタ２１２ｃ１および２１２ｃ２の間に絞りチューブ２１１ｄ２を設けたものである。

図１６に示すように、絞りチューブ２１１ｄ２は、複数枚、本実施の形態においては、３枚の湾曲板ｄ２１，ｄ２２，ｄ２３からなる。ここで、図１５および図１７に示すように、湾曲板ｄ２１が矢印２１１ＨＳ１の方向に移動し、湾曲板ｄ２２が矢印２１１ＨＳ２の方向に移動し、湾曲板ｄ２３が矢印２１１ＨＳ３の方向に移動する。

その結果、図１５に示すように、物品Ｃのかさ高さを調整することができる。したがって、アイリスシャッタ２１２ｄ２から物品Ｃを落下するときに、確実に一塊の物品群として、落下長さも短くすることができる。

以上のように、本実施の形態に係る縦型製袋包装機１００においては、アイリスシャッタ２１２の上流チューブ２１１の直径φ２１１は、下流チューブ２１３の直筒φ２１３よりも小さく設けられているので、物品Ｃがアイリスシャッタ２１２を通過した場合に下流チューブ２１３の内周面に接することなく移送される。

また、上流チューブ２１１とアイリスシャッタ２１２との間に間隙Ｋ１が設けられているので、アイリスシャッタ２１２が閉塞されている状態で、物品Ｃが移送された場合でも、当該間隙Ｋ１から空気を逃がすことができるので、物品Ｃに係る空気抵抗を最小にすることができる。その結果、空気抵抗を少なくして早く下流チューブ２１３の下方へ移送することができ、他の物品群と混在する可能性を低減することができる。

さらに、アイリスシャッタ２１２がアイリス絞り機構からなるので、複数の物品Ｃを一群の塊状に集められた物品群として移送することができる。

また、複数の孔Ｈ１を設けることにより、下流チューブ２１３内に物品Ｃが移送された場合に、当該物品Ｃの自然落下の際に生じる空気抵抗を自然に減らすことができる。

本実施の形態に係る縦型製袋包装機１００においては、物品Ｃが物品に相当し、アイリスシャッタ２１２，２１２ｂ，２１２ｃ１，２１２ｃ２，２１２ｄ１，２１２ｄ２が開閉機構およびアイリス絞り機構に相当し、上流チューブ２１１，２１１ｃ１，２１１ｃ２が上流の直筒に相当し、下流チューブ２１３，２１３ａ，２１３ｂが下流の直筒に相当し、縦型製袋包装機１００が縦型製袋包装機に相当し、直径φ２１１が上流側の直筒内径に相当し、直径φ２１３が下流側の直筒内径に相当し、間隙Ｋ１が間隙に相当し、複数の孔Ｈ１が複数の孔部に相当し、羽根２１２ｗが整流羽根に相当し、アイリスシャッタ２１２ｃ１，２１２ｃ２，２１２ｄ１，２１２ｄ２が複数の開閉機構に相当し、絞りチューブ２１１ｄ２が可変筒に相当する。

なお、本実施の形態においては、羽根２１２ｗを傾斜して設けることとしているが、これに限定されず、鉛直下方に延在させるようにしてもよい。
また、叩き板５１０を有する袋叩き装置５００を設けることとしたが、これに限定されず、叩き棒等を用いてもよい。

さらに、本発明の好ましい実施の形態は上記の通りであるが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の主旨と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることは理解されよう。さらに、本実施形態において、本発明の構成による作用および効果を述べているが、これら作用および効果は、一例であり、本発明を限定するものではない。

１００ 縦型製袋包装機
１０６ 製袋包装ユニット
１０７ フィルム供給ユニット
１０８ 操作スイッチ類
２１０ 自動計量器
２１１，２１１ｃ１，２１１ｃ２ 上流チューブ
２１１ｄ２ 絞りチューブ
２１２，２１２ｂ，２１２ｃ１ アイリスシャッタ
２１２ｃ２，２１２ｄ１，２１２ｄ２ アイリスシャッタ
２１２ｗ 羽根
２１３，２１３ａ，２１３ｂ 下流チューブ
２１３ｂ１ 内筒
２１３ｂ２ 外筒
２２２ フォーマ
５００ 袋叩き装置
５１０ 叩き板

Claims (6)

1. 計量装置から排出される物品を、筒状フィルムから形成した袋に袋詰めする縦型製袋包装機であって、
   前記計量装置から落下してくる前記物品を前記袋に導く、上流チューブおよび前記上流チューブの下方に配置される下流チューブと、
   前記下流チューブの下端部近傍を取り囲むように形成され、前記筒状フィルムを形成する、フォーマと、
   前記上流チューブと前記下流チューブとの間で互いに反対方向に移動して、一塊の前記物品をまとめて落下させる、開閉機構と、
   を備え、
   前記上流チューブの内径は、前記下流チューブの内径よりも小さく、
   前記上流チューブと前記開閉機構との間に、前記物品がこぼれず且つ前記物品の落下による空気の流れが排出される間隙が設けられている、
   縦型製袋包装機。
2. 前記開閉機構は、放射状に短時間で開閉するアイリスシャッタである、
   請求項１記載の縦型製袋包装機。
3. 前記下流チューブは、複数の孔部を有する、
   請求項１記載の縦型製袋包装機。
4. 前記開閉機構は、下流に延在する複数の整流羽根を有し、
   前記整流羽根は、前記下流チューブに対して、前記開閉機構の閉状態から開動作時に中央側から外側に向けて移動し、前記開閉機構の開状態から閉動作時に外側から中央側に向けて移動する、
   ことを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の縦型製袋包装機。
5. 前記上流チューブの上流側に配置される別の開閉機構、をさらに備え、
   前記開閉機構および前記別の開閉機構は、開動作および閉動作を同時に行う、
   ことを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の縦型製袋包装機。
6. 前記上流チューブは、内径の大きさを変化する可変筒からなる、
   ことを特徴とする、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の縦型製袋包装機。