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JP5327603B2 - Rolling bearing device - Google Patents

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JP5327603B2
JP5327603B2 JP2009012851A JP2009012851A JP5327603B2 JP 5327603 B2 JP5327603 B2 JP 5327603B2 JP 2009012851 A JP2009012851 A JP 2009012851A JP 2009012851 A JP2009012851 A JP 2009012851A JP 5327603 B2 JP5327603 B2 JP 5327603B2
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善紀 増田
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JTEKT Corp
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Description

本発明は、転がり軸受装置に関するものであり、詳細には、軸受内部に泥水等の異物の侵入を防止するための密封部材が取り付けられた転がり軸受装置に関するものである。   The present invention relates to a rolling bearing device, and more particularly to a rolling bearing device in which a sealing member for preventing intrusion of foreign matters such as muddy water is installed inside the bearing.

本明細書では、転がり軸受装置の一例である車両用のハブユニットについて説明する。車両（例えば、自動車）には、タイヤホイールやブレーキディスクを取り付けるためのハブユニットが使用されている。ハブユニットは、車体側に固定された外輪部材と、この外輪部材と同心に配置された内輪部材（ハブホイール）と、これら外輪部材と内輪部材との間に介装される転動体とを備えており、内輪部材が軸線周りに回転自在にされている。そして、このハブホイールに車輪が取り付けられる。   This specification demonstrates the hub unit for vehicles which is an example of a rolling bearing apparatus. A hub unit for attaching a tire wheel and a brake disk is used in a vehicle (for example, an automobile). The hub unit includes an outer ring member fixed to the vehicle body side, an inner ring member (hub wheel) disposed concentrically with the outer ring member, and a rolling element interposed between the outer ring member and the inner ring member. The inner ring member is rotatable about the axis. And a wheel is attached to this hub wheel.

ハブユニットを構成する内輪部材と外輪部材との間には、雨水や融雪剤を含む泥水等（以下、総称して「異物」と記載する。）が浸入することを防ぐための密封部材が取り付けられている。この種の密封部材として、例えば特許文献１に開示される技術が存している。従来の密封部材は、図２に示されるように、金属部材よりなり、内輪部材に装着される断面Ｌ字状のスリンガと、同じく外輪部材に嵌合され、スリンガと対向配置されるシール部材とを備え、それらが組み合わされてなる（パックシール）。そして、シール部材から延設されたリップ部が、スリンガに当接することにより、転動体の転動面に外部から異物が侵入することを防止している。   A sealing member is installed between the inner ring member and the outer ring member constituting the hub unit to prevent intrusion of muddy water containing rainwater or a snow melting agent (hereinafter collectively referred to as “foreign matter”). It has been. As this type of sealing member, for example, a technique disclosed in Patent Document 1 exists. As shown in FIG. 2, the conventional sealing member is made of a metal member, and is a slinger having an L-shaped cross section that is attached to the inner ring member, and a seal member that is also fitted to the outer ring member and disposed opposite to the slinger. And they are combined (pack seal). And the lip part extended from the sealing member contact | abuts a slinger, and it prevents that a foreign material penetrate | invades from the exterior on the rolling surface of a rolling element.

ここで、寒冷地においては、冬期に融雪剤が散布される場合がある。この融雪剤には塩化カルシウムが含まれているため、融雪剤を含む泥水が、スリンガとシール部材との組合せ部分から軸受部分に侵入すると、例えば転動体の転動面を容易に損傷させてしまう。これを防止するために、シール部材のリップ部とスリンガとの密着度を高めると、回転時の摺動抵抗が大きくなってしまう。   Here, in a cold region, a snow melting agent may be sprayed in winter. Since this snow melting agent contains calcium chloride, if muddy water containing the snow melting agent enters the bearing portion from the combination portion of the slinger and the seal member, for example, the rolling surface of the rolling element is easily damaged. . In order to prevent this, if the degree of adhesion between the lip portion of the seal member and the slinger is increased, the sliding resistance during rotation increases.

特開２００７−９９３８号公報JP 2007-9938 A

本発明は上記した事情に鑑み、転がり軸受装置において、密封部材の密封性を高めるとともに、その摺動抵抗を大きくさせないことを課題としている。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to improve the sealing performance of a sealing member and not increase the sliding resistance in a rolling bearing device.

上記課題を達成するための本発明は、
筒状の外輪部材と、該外輪部材と同心に配置される内輪部材と、前記外輪部材と前記内輪部材との間に介装される転動体と、前記外輪部材と前記内輪部材との開口から前記転動体の転動面に異物が侵入しないようにその開口を密封する密封部材とを備え、前記外輪部材と前記内輪部材がそれらの軸線周りに相対回転可能にされた転がり軸受装置であって、
前記密封部材は、スリンガと、該スリンガに対向配置されるシール部材とが組み合わされてなり、
前記スリンガは、前記内輪部材の外周面に装着される円筒部と、該円筒部におけるアキシャル方向の一端部からラジアル方向の外側に向かって延設されるフランジ部と、を備え、
前記シール部材は、前記外輪部材の内周面に嵌合される芯金と、該芯金に被着され、前記スリンガに向かってリップ部が突出した弾性部材と、を備え、
前記スリンガのフランジ部をアキシャル方向で、前記シール部材よりも遠ざかる方向にへこませて、その全周に亘って凹部を形成し、
前記シール部材のリップ部の先端部を前記凹部に入り込ませるとともに、前記リップ部のラジアル方向の内側の面と前記凹部の内壁面との間に隙間を設け、
前記シール部材のリップ部は、そのラジアル方向の外側の面に異物が堆積して垂れ下がり、前記リップ部のラジアル方向の内側の面と前記凹部の内壁面とが当接して前記隙間を閉塞することを特徴としている。 The present invention for achieving the above-mentioned problems
A cylindrical outer ring member, an inner ring member arranged concentrically with the outer ring member, a rolling element interposed between the outer ring member and the inner ring member, and openings of the outer ring member and the inner ring member A rolling bearing device comprising a sealing member that seals the opening so that foreign matter does not enter the rolling surface of the rolling element, and the outer ring member and the inner ring member are relatively rotatable around their axes. ,
The sealing member is a combination of a slinger and a seal member disposed opposite to the slinger,
The slinger includes a cylindrical portion that is attached to the outer peripheral surface of the inner ring member, and a flange portion that extends from one end portion in the axial direction toward the outer side in the radial direction of the cylindrical portion,
The seal member includes a core metal fitted to the inner peripheral surface of the outer ring member, and an elastic member attached to the core metal and having a lip portion protruding toward the slinger,
Reducing the flange part of the slinger in the axial direction in a direction away from the seal member, forming a recess over the entire circumference,
The front end of the lip portion of the seal member enters the recess, and a gap is provided between the radially inner surface of the lip portion and the inner wall surface of the recess .
The lip portion of the seal member has a foreign substance deposited on the outer surface in the radial direction and hangs down, and the inner surface of the lip portion in the radial direction and the inner wall surface of the recess contact to close the gap. It is characterized by.

本発明に係る転がり軸受装置は、上記したように構成されていて、密封部材を構成するスリンガのフランジ部に形成した凹部に、シール部材の弾性部材から延設されたリップ部の先端部が入り込み、かつそのラジアル方向の内側面と凹部の内壁面との間に隙間が形成されている。これにより、スリンガとシール部材との組合せ部分から侵入し、スリンガのフランジ部を伝って落下する異物は、リップ部の先端部に当たり、凹部を超えて軸受部分に達することが効果的に防止される。また、リップ部と凹部との間には隙間が形成されているため、摺動抵抗を増大させることもない。   The rolling bearing device according to the present invention is configured as described above, and the tip portion of the lip portion extended from the elastic member of the seal member enters the recess formed in the flange portion of the slinger constituting the sealing member. And the clearance gap is formed between the inner surface of the radial direction, and the inner wall face of a recessed part. As a result, the foreign matter that enters from the combined portion of the slinger and the seal member and falls through the flange portion of the slinger hits the tip portion of the lip portion, and is effectively prevented from reaching the bearing portion beyond the recess. . Further, since a gap is formed between the lip portion and the concave portion, the sliding resistance is not increased.

前記シール部材のリップ部は、そのラジアル方向の外側の面に異物が堆積して垂れ下がり、前記リップ部のラジアル方向の内側の面と前記凹部の内壁面とが当接して前記隙間を閉塞する。   In the lip portion of the seal member, foreign matter accumulates on the outer surface in the radial direction and hangs down, and the inner surface in the radial direction of the lip portion contacts the inner wall surface of the recess to close the gap.

スリンガのフランジ部を伝って落下する異物は、リップ部の先端部に当たって堆積する。すると、その重さによりリップ部が垂れ下がって内周側に移動し、リップ部と凹部との隙間を閉塞する。このため、異物が軸受部分に達することが防止される。   Foreign matter falling along the flange of the slinger hits the tip of the lip and accumulates. Then, the lip part hangs down by the weight and moves to the inner peripheral side, and the gap between the lip part and the recess is closed. For this reason, foreign matter is prevented from reaching the bearing portion.

そして、前記シール部材のリップ部を、その先端部が基端部よりもラジアル方向の外側に配置される形で、軸線に対して斜めに設けることができる。   And the lip | rip part of the said sealing member can be provided diagonally with respect to an axis line in the form by which the front-end | tip part is arrange | positioned in the radial direction outer side rather than a base end part.

シール部材のリップ部の先端部に当たった異物は、基端部に流動して堆積する。このため異物の堆積量を多くすることができ、転がり軸受装置の長寿命化が図られる。   The foreign matter hitting the tip of the lip portion of the seal member flows and accumulates at the base end. For this reason, the amount of accumulated foreign matter can be increased, and the life of the rolling bearing device can be extended.

本発明の実施例のハブユニット１００の断面図である。It is sectional drawing of the hub unit 100 of the Example of this invention. 図１の要部の拡大図である。It is an enlarged view of the principal part of FIG. 異物３７が堆積して第１リップ部２６が垂れ下がり、隙間ｅを閉塞する状態の作用説明図である。It is action | operation explanatory drawing of the state which the foreign material 37 accumulates, the 1st lip | rip part 26 hangs down, and closes the clearance gap e. 第２実施例の密封部材３８の断面図である。It is sectional drawing of the sealing member 38 of 2nd Example. （ａ）は、第３実施例の密封部材３９の断面図，（ｂ）は第４実施例の密封部材凹部４の断面図である。(A) is sectional drawing of the sealing member 39 of 3rd Example, (b) is sectional drawing of the sealing member recessed part 4 of 4th Example. 第５実施例の密封部材４５の断面図である。It is sectional drawing of the sealing member 45 of 5th Example. 第６実施例の密封部材４８の断面図である。It is sectional drawing of the sealing member 48 of 6th Example. 密封部材４８を積み重ねた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which accumulated the sealing member.

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

図１は本発明の実施例のハブユニット１００の断面図、図２は図１の要部の拡大図である。   FIG. 1 is a sectional view of a hub unit 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.

最初に、転がり軸受装置の一例である車両用のハブユニット１００の全体構成について説明する。図１に示されるように、ハブユニット１００は、外輪部材１と、この外輪部材１と同心に配置されるハブホイール２（内輪部材）と、それらの間に介装された玉３（転動体）と、それらのアキシャル方向の開口を密封する車両インナ側の密封部材４と車両アウタ側の密封部材５とを備えている。外輪部材１は、ボルト６により車体７に固定されていて（後述）、ハブホイール２がそれらの軸線８の周りに回転可能とされている。なお、図１において、図面視における右側は車両インナ側であり、同じく左側は車両アウタ側である。   Initially, the whole structure of the hub unit 100 for vehicles which is an example of a rolling bearing apparatus is demonstrated. As shown in FIG. 1, the hub unit 100 includes an outer ring member 1, a hub wheel 2 (inner ring member) disposed concentrically with the outer ring member 1, and balls 3 (rolling elements) interposed therebetween. ), And a vehicle inner side sealing member 4 and a vehicle outer side sealing member 5 that seal the openings in the axial direction. The outer ring member 1 is fixed to the vehicle body 7 by bolts 6 (described later), and the hub wheel 2 is rotatable around the axis 8 thereof. In FIG. 1, the right side in the drawing is the vehicle inner side, and the left side is the vehicle outer side.

最初に、ハブホイール２について説明する。ハブホイール２には、車輪やブレーキディスク（いずれも図示せず）を固定するためのハブフランジ９がラジアル方向の外側に突出して設けられている。このハブフランジ９の所定位置には、ハブボルト１１を挿通するためのボルト孔９ａが形成されている。また、ハブフランジ９における車両アウタ側の主表面には、ブレーキディスクロータ及びタイヤホイール（いずれも図示せず）を取り付ける際に位置決めの役割を果たすインロー部１２が、車両アウタ側に突出して形成されている。このインロー部１２により、ブレーキディスクロータ及びタイヤホイールの位置決めを行う。そして、ボルト孔９ａに挿通されたハブボルト１１を締め込むことにより、ハブフランジ９にブレーキディスクロータ及びタイヤホイールを固定する。   First, the hub wheel 2 will be described. The hub wheel 2 is provided with a hub flange 9 for fixing a wheel and a brake disk (both not shown) protruding outward in the radial direction. A bolt hole 9 a for inserting the hub bolt 11 is formed at a predetermined position of the hub flange 9. An inlay portion 12 that plays a role of positioning when attaching a brake disc rotor and a tire wheel (both not shown) is formed on the main surface of the hub flange 9 on the vehicle outer side so as to protrude toward the vehicle outer side. ing. The inlay portion 12 positions the brake disc rotor and the tire wheel. Then, the brake disc rotor and the tire wheel are fixed to the hub flange 9 by tightening the hub bolt 11 inserted into the bolt hole 9a.

ハブホイール２には、多数個の玉３を転動自在に配置するための内輪側転動面１３，１４が形成されている。多数個の玉３は、冠形の保持器１５，１６によって周方向に一定間隔となるように保持されている。   The hub wheel 2 is formed with inner ring-side rolling surfaces 13 and 14 for disposing a large number of balls 3 in a freely rollable manner. A large number of balls 3 are held by the crown-shaped cages 15 and 16 at regular intervals in the circumferential direction.

次に、外輪部材１について説明する。外輪部材１は、炭素鋼を熱間鍛造して製造される。外輪部材１において、ハブホイール２の内輪側転動面１３，１４と対向する部分には、各外輪側転動面１７，１８が形成されている。保持器１５，１６によって周方向に一定間隔で配置された多数個の玉３は、各内輪側転動面１３，１４と外輪部材１の各外輪転動面１７，１８とによって転動自在に保持される。外輪部材１における車両インナ側の端面部には、密封部材４を圧入して嵌合させるためのインナ側嵌合部１９が設けられている。同様に、外輪部材１における車両アウタ側の端面部にも、密封部材５を圧入して嵌合させるためのアウタ側嵌合部２１が設けられている。   Next, the outer ring member 1 will be described. The outer ring member 1 is manufactured by hot forging carbon steel. In the outer ring member 1, outer ring side rolling surfaces 17 and 18 are formed at portions of the hub wheel 2 facing the inner ring side rolling surfaces 13 and 14. A large number of balls 3 arranged at regular intervals in the circumferential direction by the cages 15 and 16 can be freely rolled by the inner ring-side rolling surfaces 13 and 14 and the outer ring rolling surfaces 17 and 18 of the outer ring member 1. Retained. An inner side fitting portion 19 for press-fitting and fitting the sealing member 4 is provided on the end surface portion of the outer ring member 1 on the vehicle inner side. Similarly, an outer side fitting portion 21 for press-fitting the sealing member 5 into the end surface portion of the outer ring member 1 on the vehicle outer side is provided.

そして、外輪部材１の外周面には、ラジアル方向の外側に突出する外輪フランジ部２２が形成されている。ハブユニット１００は、外輪フランジ部２２のボルト孔（図示せず）に挿通されたボルト６により、車体７に固定される。   An outer ring flange portion 22 that protrudes outward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the outer ring member 1. The hub unit 100 is fixed to the vehicle body 7 by bolts 6 inserted into bolt holes (not shown) of the outer ring flange portion 22.

次に、密封部材４，５について説明する。図１に示されるように、外輪部材１とハブホイール２とが軸線８を同一にして取り付けられた状態において、外輪部材１のインナ側嵌合部１９とハブホイール２との間、及び外輪部材１のアウタ側嵌合部２１とハブホイール２との間には空間部が形成されていて、これらの空間部を密封する密封部材４，５が装着されている。密封部材４，５はリング状で、外輪部材１とハブホイール２との相対回転を許容した状態で空間部を密封している。本明細書では、車両アウタ側の密封部材５についてのみ説明する。なお、車両インナ側の密封部材４についても同様である。   Next, the sealing members 4 and 5 will be described. As shown in FIG. 1, in the state where the outer ring member 1 and the hub wheel 2 are mounted with the same axis 8, the inner ring fitting portion 19 of the outer ring member 1 and the hub wheel 2, and the outer ring member A space portion is formed between the outer side fitting portion 21 of 1 and the hub wheel 2, and sealing members 4 and 5 for sealing these space portions are mounted. The sealing members 4 and 5 are ring-shaped and seal the space in a state in which relative rotation between the outer ring member 1 and the hub wheel 2 is allowed. In the present specification, only the sealing member 5 on the vehicle outer side will be described. The same applies to the sealing member 4 on the vehicle inner side.

本実施例の密封部材５は、図２に示されるように、金属部材よりなり、ハブホイール２の外周面に装着されるリング状のスリンガ２３と、同じくスリンガ２３と対向する形で外輪部材１の内周面に嵌合される芯金２４に、弾性部材の一例であるゴム材２５が被着され、このゴム材２５からスリンガ２３に向かって第１ないし第３のリップ部２６〜２８が突設されてなるシール部材２９とを組み合わせたパックシールの形態である。   As shown in FIG. 2, the sealing member 5 of the present embodiment is made of a metal member, and has a ring-shaped slinger 23 mounted on the outer peripheral surface of the hub wheel 2, and an outer ring member 1 that is also opposed to the slinger 23. A rubber material 25, which is an example of an elastic member, is attached to a core metal 24 fitted to the inner peripheral surface of the first to third lip portions 26 to 28 from the rubber material 25 toward the slinger 23. This is a pack seal combined with a projecting seal member 29.

スリンガ２３について説明する。スリンガ２３は、断面Ｌ字状で、ハブホイール２の外周面に圧入される円筒部３０と、円筒部３０におけるアキシャル方向の一端部（車両アウタ側の端部）からラジアル方向の外側に向かって延設されるフランジ部３１とを備えている。フランジ部３１の高さ方向のほぼ中央部は、その全周に亘ってアキシャル方向の車両アウタ側にへこんでいて、凹部３２が形成されている。また、円筒部３０の車両インナ側の端部は、ラジアル方向の外側に屈曲され、斜めに延設された屈曲部３３が形成されている。   The slinger 23 will be described. The slinger 23 is L-shaped in cross section, and is cylindrically inserted into the outer peripheral surface of the hub wheel 2 and from one end in the axial direction (end on the vehicle outer side) of the cylindrical portion 30 toward the outside in the radial direction. And an extended flange portion 31. A substantially central portion in the height direction of the flange portion 31 is dented toward the vehicle outer side in the axial direction over the entire circumference, and a recess 32 is formed. Further, an end portion of the cylindrical portion 30 on the vehicle inner side is bent outward in the radial direction, and a bent portion 33 extending obliquely is formed.

シール部材２９について説明する。シール部材２９の芯金２４は、断面略Ｌ字状で、外輪部材１のアウタ側嵌合部２１の内周面に圧入嵌合される円筒部３４と、円筒部３４におけるアキシャル方向の一端部（車両インナ側の端部）からラジアル方向の内側に向かって延設されるフランジ部３５とを備えている。フランジ部３５は、断面視において逆Ｓ字状に屈曲されていて、その周囲（円筒部３４、フランジ部３５との外周部及びフランジ部３５の先端部の内周部）にゴム材２５が固着されている。このゴム材２５は、シール部材２９の円筒部３４の外周面の全面に亘って被着されている。このため、シール部材２９が外輪部材１の内周面に嵌合されるとき、円筒部３４が直接に外輪部材１の内周面に接触せず、ゴム材２５を介して接触する。これにより、シール部材２９と外輪部材１の内周面との密着度が高まり、当該部分における異物の侵入防止が図られている。   The seal member 29 will be described. The metal core 24 of the seal member 29 has a substantially L-shaped cross section, and a cylindrical portion 34 that is press-fitted into the inner peripheral surface of the outer side fitting portion 21 of the outer ring member 1, and one end portion of the cylindrical portion 34 in the axial direction. And a flange portion 35 extending inward in the radial direction from (the end portion on the vehicle inner side). The flange portion 35 is bent in an inverted S shape in a cross-sectional view, and the rubber material 25 is fixed to the periphery thereof (the outer peripheral portion with the cylindrical portion 34 and the flange portion 35 and the inner peripheral portion of the front end portion of the flange portion 35). Has been. The rubber material 25 is applied over the entire outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 of the seal member 29. For this reason, when the seal member 29 is fitted to the inner peripheral surface of the outer ring member 1, the cylindrical portion 34 does not directly contact the inner peripheral surface of the outer ring member 1 but contacts the rubber member 25. Thereby, the adhesion degree of the sealing member 29 and the inner peripheral surface of the outer ring member 1 is increased, and intrusion prevention of foreign matters in the portion is achieved.

フランジ部３５の先端部の内周部に固着されたゴム材２５から、アキシャル方向にほぼ沿って、２本のリップ部（第１及び第２のリップ部２６，２７）が突設されている。また、ゴム材２５から、ラジアル方向にほぼ沿って、第３リップ部２８が突設されている。第１リップ部２６の先端部２６ａは、スリンガ２３の凹部３２に入り込んでいる。また、第１リップ部２６の先端部２６ａは、凹部３２の内壁面とは非接触に配置されている。このため、第１リップ部２６の先端部２６ａの下面（ラジアル方向の内側面）と凹部３２の内壁面との間には、隙間ｅが形成されている。また、第１リップ部２６の先端部２６ａは、その基端部２６ｂよりも高くなって、軸線８に対して斜めに配置されている。換言すれば、第１リップ部２６の先端部２６ａは、その基端部２６ｂよりもラジアル方向の外側に配置されている。   Two lip portions (first and second lip portions 26, 27) project from the rubber material 25 fixed to the inner peripheral portion of the front end portion of the flange portion 35 substantially along the axial direction. . A third lip portion 28 protrudes from the rubber material 25 substantially along the radial direction. The tip end portion 26 a of the first lip portion 26 enters the recess 32 of the slinger 23. Further, the distal end portion 26 a of the first lip portion 26 is disposed in a non-contact manner with the inner wall surface of the recess 32. For this reason, a gap e is formed between the lower surface (the inner surface in the radial direction) of the distal end portion 26 a of the first lip portion 26 and the inner wall surface of the recess 32. Further, the distal end portion 26 a of the first lip portion 26 is higher than the proximal end portion 26 b and is disposed obliquely with respect to the axis 8. In other words, the distal end portion 26a of the first lip portion 26 is disposed on the outer side in the radial direction with respect to the proximal end portion 26b.

第２リップ部２７の先端部は、スリンガ２３のフランジ部３１に密着している。そして、第３リップ部２８の先端部は、スリンガ２３の円筒部３０及び屈曲部３３に近接配置されている。これにより、スリンガ２３とシール部材２９とがばらけにくくなっている。   The distal end portion of the second lip portion 27 is in close contact with the flange portion 31 of the slinger 23. The distal end portion of the third lip portion 28 is disposed close to the cylindrical portion 30 and the bent portion 33 of the slinger 23. Thereby, the slinger 23 and the seal member 29 are not easily separated.

更に、シール部材２９の芯金２４の円筒部３４には、そのアキシャル方向の他端部（車両アウタ側の端部）から、ラジアル方向の内側に向かって屈曲する屈曲部３４ａが形成されている。この屈曲部３４ａは、スリンガ２３のフランジ部３１よりも車両アウタ側に配置されていて、フランジ部３１の先端部３１ａを覆っている。これにより、スリンガ２３とシール部材２９との組合せ隙間３６が狭くなっている。もし、この組合せ隙間３６から異物３７（図３参照）が侵入しようとすると、その異物３７は自重に逆らって侵入することになる。これにより、異物３７が侵入しにくくなる。   Further, the cylindrical portion 34 of the metal core 24 of the seal member 29 is formed with a bent portion 34a that bends inward in the radial direction from the other end portion in the axial direction (end portion on the vehicle outer side). . The bent portion 34 a is disposed on the vehicle outer side with respect to the flange portion 31 of the slinger 23 and covers the distal end portion 31 a of the flange portion 31. Thereby, the combination gap 36 between the slinger 23 and the seal member 29 is narrowed. If a foreign object 37 (see FIG. 3) tries to enter from this combination gap 36, the foreign object 37 will enter against its own weight. This makes it difficult for the foreign matter 37 to enter.

本実施例の転がり軸受装置１００における密封部材５の作用について説明する。図１に示されるように、シール部材２９の第１リップ部２６の先端部は、スリンガ２３のフランジ部３１に形成された凹部３２に入り込んでいる。しかも、第１リップ部２６の先端部２６ａは、その基端部２６ｂよりも高くなっている（外周側に配置されている）。これにより、スリンガ２３とシール部材２９との組合せ隙間３６から侵入し、スリンガ２３のフランジ部３１を伝って落下する異物３７は、第１リップ部２６の先端部２６ａに当たり、第１リップ部２６の上面（ラジアル方向の外側面）を流動して基端部２６ｂに達する。即ち、異物３７は、第１リップ部２６の基端部２６ｂに堆積し、軸受部分（例えば、転動体３の内輪側転動面１３，１４）に侵入することはない。   The effect | action of the sealing member 5 in the rolling bearing apparatus 100 of a present Example is demonstrated. As shown in FIG. 1, the distal end portion of the first lip portion 26 of the seal member 29 enters a recess 32 formed in the flange portion 31 of the slinger 23. And the front-end | tip part 26a of the 1st lip | rip part 26 is higher than the base end part 26b (it arrange | positions at the outer peripheral side). As a result, the foreign matter 37 that enters from the combination gap 36 between the slinger 23 and the seal member 29 and falls through the flange portion 31 of the slinger 23 hits the front end portion 26a of the first lip portion 26 and hits the first lip portion 26. It flows on the upper surface (outer surface in the radial direction) and reaches the base end portion 26b. That is, the foreign matter 37 does not accumulate on the base end portion 26b of the first lip portion 26 and does not enter the bearing portion (for example, the inner ring side rolling surfaces 13 and 14 of the rolling element 3).

しかも、第１リップ部２６の下面（ラジアル方向の内側面）と凹部３２の内壁面との間には、隙間ｅが形成されているため、内輪部材２が回転したときの摺動抵抗は極めて小さい。   Moreover, since a gap e is formed between the lower surface (the inner surface in the radial direction) of the first lip portion 26 and the inner wall surface of the recess 32, the sliding resistance when the inner ring member 2 rotates is extremely high. small.

第１リップ部２６の基端部２６ｂにおいて、異物３７の堆積が進行すると、第１リップ部２６の先端部２６ａにおいても異物３７が堆積するようになる。すると、図３に示されるように、第１リップ部２６は、異物３７の重さにより徐々に垂れ下がって内周側に移動し、第１リップ部２６の下面と凹部３２の内壁面との隙間ｅが徐々に閉塞される。このため、第１リップ部２６に堆積した異物３７が、軸受部分に侵入することが防止される。   As the accumulation of the foreign matter 37 proceeds at the base end portion 26 b of the first lip portion 26, the foreign matter 37 also accumulates at the distal end portion 26 a of the first lip portion 26. Then, as shown in FIG. 3, the first lip portion 26 gradually hangs down due to the weight of the foreign matter 37 and moves to the inner peripheral side, and the gap between the lower surface of the first lip portion 26 and the inner wall surface of the recess 32. e is gradually blocked. For this reason, the foreign matter 37 deposited on the first lip portion 26 is prevented from entering the bearing portion.

もし、何らかの原因（例えば、車両の走行中の振動）で第１リップ部２６の先端部２６ａと凹部３２の内壁面とが離れ、当該部分に隙間が形成されても、その下方（ラジアル方向の内側）に第２リップ部２７が設けられている。しかも、第２リップ部２７の先端部は、スリンガ２３のフランジ部３１に接触しているため、異物３７の侵入が防止される。   Even if the tip 26a of the first lip portion 26 and the inner wall surface of the recess 32 are separated due to some cause (for example, vibration during traveling of the vehicle) and a gap is formed in the portion, the lower portion (in the radial direction) A second lip portion 27 is provided on the inner side. And since the front-end | tip part of the 2nd lip part 27 is contacting the flange part 31 of the slinger 23, the penetration | invasion of the foreign material 37 is prevented.

上記したように、スリンガ２３のフランジ部３１の凹部３２に入り込ませた第１リップ部２６の先端部２６ａは、その基端部２６ｂよりもラジアル方向の外側に配置することが望ましい。これにより、第１リップ部２６の下面と凹部３２の内壁面との間に隙間ｅを形成したまま、第１リップ部２６に堆積する異物３７の量を多くすることができる。このため、転がり軸受装置１００の長寿命化が図られる。   As described above, it is desirable that the distal end portion 26a of the first lip portion 26 that has entered the concave portion 32 of the flange portion 31 of the slinger 23 is disposed on the outer side in the radial direction with respect to the proximal end portion 26b. Thereby, the amount of foreign matter 37 deposited on the first lip portion 26 can be increased while the gap e is formed between the lower surface of the first lip portion 26 and the inner wall surface of the recess 32. For this reason, life extension of the rolling bearing apparatus 100 is achieved.

上記した第１実施例の場合、パックシール（密封部材５）を組み付けた状態で、シール部材２９の第１リップ部２６は、スリンガ２３の凹部３２の内壁面と非接触に配置されている。これにより、シール部材２９の摺動抵抗を小さくできる。しかし、図４に示される第２実施例の密封部材３８のように、組付け状態でシール部材２９の第１リップ部２６を、スリンガ２３の凹部３２の内壁面に接触させてもよい。この場合、第１リップ部２６の上面を接触させておき、第１リップ部２６が異物３７の重さで垂れ下がったときに、下面が凹部３２に接触されるようにすることが望ましい。この実施例の場合、シール部材２９の摺動抵抗をそれほど大きくさせずに、密封部材３８の密封性を高めることができる。   In the case of the first embodiment described above, the first lip portion 26 of the seal member 29 is disposed in non-contact with the inner wall surface of the recess 32 of the slinger 23 in a state where the pack seal (sealing member 5) is assembled. Thereby, the sliding resistance of the seal member 29 can be reduced. However, like the sealing member 38 of the second embodiment shown in FIG. 4, the first lip portion 26 of the sealing member 29 may be brought into contact with the inner wall surface of the recess 32 of the slinger 23 in the assembled state. In this case, it is desirable that the upper surface of the first lip portion 26 is kept in contact so that the lower surface is brought into contact with the recess 32 when the first lip portion 26 hangs down due to the weight of the foreign matter 37. In this embodiment, the sealing performance of the sealing member 38 can be improved without increasing the sliding resistance of the sealing member 29 so much.

上記した実施例の密封部材４，３８場合、スリンガ２３の凹部３２は、断面略三角形状である。しかし、この形状はいかなるものであってもよい。例えば、図５の（ａ）に示される実施例の密封部材３９のように、凹部４１を断面半円形状としてもよい。   In the case of the sealing members 4 and 38 of the above-described embodiment, the recess 32 of the slinger 23 has a substantially triangular cross section. However, this shape may be any shape. For example, like the sealing member 39 in the embodiment shown in FIG. 5A, the recess 41 may have a semicircular cross section.

また、図５の（ｂ）に示される実施例の密封部材４２のように、下側の内壁面に軸線８（図１参照）と平行となる平行部４３が設けられた凹部４４としてもよい。   Moreover, it is good also as the recessed part 44 by which the parallel part 43 parallel to the axis line 8 (refer FIG. 1) was provided in the lower inner wall surface like the sealing member 42 of the Example shown by FIG.5 (b). .

上記した各実施例では、各リップ部２６〜２８を形成するゴム材２５と、シール部材２９の円筒部３４に被着されるゴム材２５とは同一のものである。これにより、ゴム材２５の固着作業が容易になる。しかし、図６に示される実施例の密封部材４５のように、各リップ部２６〜２８を形成するゴム材４６とシール部材２９の円筒部３４に被着されるゴム材４７とを別体のものとしてもよい。この実施例の場合、それらの機能に応じて最適なゴム材４６，４７を選択することができる。   In each of the above-described embodiments, the rubber material 25 that forms the lip portions 26 to 28 and the rubber material 25 that is attached to the cylindrical portion 34 of the seal member 29 are the same. Thereby, the adhering operation | work of the rubber material 25 becomes easy. However, like the sealing member 45 of the embodiment shown in FIG. 6, the rubber material 46 forming the lip portions 26 to 28 and the rubber material 47 attached to the cylindrical portion 34 of the seal member 29 are separated. It may be a thing. In the case of this embodiment, the optimum rubber materials 46 and 47 can be selected according to their functions.

次に、第６実施例の密封部材４８について説明する。図７に示されるように、密封部材４８は、環状でその断面が略Ｌ字状のスリンガ４９と、環状に形成された芯金２４にゴム材２５が被着されたシール部材５１とを備えている。スリンガ４９の構成は、凹部３２と屈曲部３３（いずれも図２参照）が設けられていないことを除き、第１実施例の密封部材５を構成するスリンガ２３と同一である。   Next, the sealing member 48 of 6th Example is demonstrated. As shown in FIG. 7, the sealing member 48 includes an annular slinger 49 having a substantially L-shaped cross section, and a seal member 51 in which a rubber member 25 is attached to an annular cored bar 24. ing. The configuration of the slinger 49 is the same as the slinger 23 constituting the sealing member 5 of the first embodiment except that the concave portion 32 and the bent portion 33 (both see FIG. 2) are not provided.

シール部材５１に被着されたゴム材２５において、スリンガ４９のフランジ部５２と対向する部分には、フランジ部５２に向かって突出する２本のリップ部５３，５４が設けられている。ラジアル方向の外側（図７の図面視における上側）のリップ部５３の先端部は、それらの長手方向（延設方向）とほぼ直交する平面（先端面５５）で切除された形態となっていて、リップ部５３との接続部に内周縁部５５ａと外周縁部５５ｂとが形成されている。また、リップ部５３は、それらの基端部よりも先端部の方が連続的に厚くなっていて、かつ先端部が基端部よりもラジアル方向の外側に配置されるように斜めに延設されている。即ち、リップ部５３の基端部の厚みをＷ１、先端部の厚みをＷ２とすると、Ｗ２＞Ｗ１である。そして、リップ部５３の先端部における内周縁部５５ａ（ラジアル方向の内側の縁部）が、スリンガ４９のフランジ部５２に線接触している。この状態におけるリップ部５３の先端面５５とフランジ部５２とのなす角度（接触角度θ）は４０〜５０度の範囲内にある。そして、リップ部５３の先端面５５とフランジ部５２との間に、空間部Ｑが形成されている。   In the rubber member 25 attached to the seal member 51, two lip portions 53 and 54 projecting toward the flange portion 52 are provided in a portion of the slinger 49 facing the flange portion 52. The distal end portion of the lip portion 53 on the outer side in the radial direction (upper side in the drawing view of FIG. 7) is cut in a plane (tip surface 55) substantially orthogonal to the longitudinal direction (extending direction) thereof. An inner peripheral edge portion 55a and an outer peripheral edge portion 55b are formed at the connection portion with the lip portion 53. Further, the lip portion 53 extends obliquely so that the distal end portion thereof is continuously thicker than the proximal end portion thereof, and the distal end portion is disposed radially outside the proximal end portion. Has been. That is, if the thickness of the base end portion of the lip portion 53 is W1 and the thickness of the distal end portion is W2, W2> W1. The inner peripheral edge 55 a (the inner edge in the radial direction) at the tip of the lip 53 is in line contact with the flange 52 of the slinger 49. In this state, the angle (contact angle θ) formed between the front end surface 55 of the lip portion 53 and the flange portion 52 is in the range of 40 to 50 degrees. A space portion Q is formed between the front end surface 55 of the lip portion 53 and the flange portion 52.

リップ部５３の厚みが、それらの先端部に向かうにつれて厚くなっているため、リップ部５３の重心はそれらの先端部に近い位置に配置される。これにより、リップ部５３は、それらの基端部を支点として、垂れ下がる方向にモーメントが作用し、その内周縁部５５ａが確実にスリンガ４９のフランジ部５２と接触する。スリンガ４９を越えて侵入した異物は、リップ部５３の先端面５５とフランジ部５２との間の空間部Ｑに堆積する。ここで、リップ部５３の先端面５５とフランジ部５２との間の角度（接触角度θ）が４０度よりも小さいと、空間部Ｑに侵入した異物が排出されにくくなり、接触角度θが５０度よりも大きいと、リップ部５３が摩耗したときに先端面５５がフランジ部５２に面接触してしまい、摺動抵抗が大きくなったり、負圧時にスティックスリップ現象が発生したりしてしまう。このため、接触角度θは、４０〜５０度とすることが好適（望ましくは４５度）である。なお、ラジアル方向の内側（軸線８の側）のリップ部５４は、上記したラジアル方向の外側のリップ部５３と同様な形態となっている。   Since the thickness of the lip part 53 becomes thicker toward the tip part thereof, the center of gravity of the lip part 53 is arranged at a position close to the tip part. As a result, the lip portion 53 has a moment acting in the direction in which the lip portion 53 hangs around the base end portion thereof as a fulcrum, and the inner peripheral edge portion 55a is surely in contact with the flange portion 52 of the slinger 49. Foreign matter that has entered beyond the slinger 49 accumulates in the space Q between the front end surface 55 of the lip 53 and the flange 52. Here, if the angle (contact angle θ) between the front end surface 55 of the lip portion 53 and the flange portion 52 is smaller than 40 degrees, foreign matter that has entered the space Q is difficult to be discharged, and the contact angle θ is 50. If the angle is greater than 50 degrees, the tip surface 55 comes into surface contact with the flange portion 52 when the lip portion 53 is worn, resulting in an increase in sliding resistance or a stick-slip phenomenon at negative pressure. For this reason, the contact angle θ is preferably 40 to 50 degrees (desirably 45 degrees). The lip portion 54 on the inner side in the radial direction (axis 8 side) has the same form as the lip portion 53 on the outer side in the radial direction.

第１ないし第６の実施例の密封部材４，５，３８，３９，４２，４８と同様に、ゴム材２５とスリンガ４９の円筒部５６との間には、僅かな隙間ｄが設けられている。これにより、異音を発生させたり、摺動抵抗を増大させたりすることなく、軸受部分からのグリースの流出を防止できる。   Similar to the sealing members 4, 5, 38, 39, 42, 48 of the first to sixth embodiments, a slight gap d is provided between the rubber member 25 and the cylindrical portion 56 of the slinger 49. Yes. Thereby, the outflow of grease from the bearing portion can be prevented without generating abnormal noise or increasing the sliding resistance.

そして、シール部材５１におけるアキシャル方向のいずれか又は両方の端面部には、断面半円形状の突条５７が、全周に亘って突設されている。ここで、図８に示されるように、密封部材４８が搬送されるとき、アキシャル方向に積み重ねられる。このとき、最下段の密封部材４８には、積み重ねられた密封部材４８の重量が作用する。すると、最下段の密封部材４８のシール部材５１が直上の密封部材４８に押え付けられて面接触し、それらが密着してしまうおそれがある。しかし、本実施例の密封部材４８の場合、シール部材５１に突条５７が設けられていて、突条５７の上端縁と直上の密封部材４８とは線接触する。これにより、両者の接触面積が小さくなり、それらが密着しにくくなる。この結果、転がり軸受を組み付けるときの手間が軽減される。   And the protrusion 57 of the semicircular cross section is protrudingly provided over the perimeter in the end surface part of the axial direction in the seal member 51 or both. Here, as shown in FIG. 8, when the sealing member 48 is conveyed, it is stacked in the axial direction. At this time, the weight of the stacked sealing members 48 acts on the lowermost sealing member 48. Then, the sealing member 51 of the lowermost sealing member 48 may be pressed against the sealing member 48 directly above and brought into surface contact with each other, which may cause close contact. However, in the case of the sealing member 48 of the present embodiment, the protrusion 57 is provided on the seal member 51, and the upper end edge of the protrusion 57 and the sealing member 48 immediately above are in line contact. Thereby, both contact area becomes small and they become difficult to stick. As a result, time and labor when assembling the rolling bearing is reduced.

本明細書では、固定状態で取り付けられる外輪部材１に対して、内輪部材（ハブホイール２）が回転する場合について説明した。しかし、固定状態で取り付けられる内輪部材に対して、外輪部材１が回転する場合であっても同様な効果が奏される。   In this specification, the case where the inner ring member (hub wheel 2) rotates with respect to the outer ring member 1 attached in a fixed state has been described. However, the same effect can be obtained even when the outer ring member 1 rotates relative to the inner ring member attached in a fixed state.

本発明に係る転がり軸受装置は、自動車用のハブユニットに利用することができる。   The rolling bearing device according to the present invention can be used in a hub unit for automobiles.

１００ ハブユニット（転がり軸受装置）
１ 外輪部材
２ ハブホイール（内輪部材）
３ 玉（転動体）
４，５，３８，３９，４２，４５，４８ 密封部材
８ 軸線
１３，１４ 内輪側転動面（転動面）
２３，４９ スリンガ
２４ 芯金
２５，４６，４７ ゴム材（弾性部材）
２６ 第１リップ部（リップ部）
２６ａ 先端部
２６ｂ 基端部
２７ 第２リップ部（リップ部）
２８ 第３リップ部（リップ部）
２９，５１ シール部材
３０，５６ 円筒部
３１，５２ フランジ部
３２，４１，４４ 凹部
３７ 異物
５３，５４ リップ部
５５ 先端面（先端部）
５５ａ 内周縁部（先端部）
５７ 突条
ｅ 隙間
θ 接触角度 100 Hub unit (rolling bearing device)
1 Outer ring member 2 Hub wheel (inner ring member)
3 balls (rolling elements)
4, 5, 38, 39, 42, 45, 48 Sealing member 8 Axes 13, 14 Inner ring rolling surface (rolling surface)
23, 49 Slinger 24 Core metal 25, 46, 47 Rubber material (elastic member)
26 1st lip part (lip part)
26a Tip portion 26b Base end portion 27 Second lip portion (lip portion)
28 3rd lip part (lip part)
29, 51 Seal member 30, 56 Cylindrical portion 31, 52 Flange portion 32, 41, 44 Recess 37 Foreign matter 53, 54 Lip portion 55 Tip surface (tip portion)
55a Inner peripheral edge (tip)
57 Projection e Clearance θ Contact angle

Claims (2)

筒状の外輪部材と、該外輪部材と同心に配置される内輪部材と、前記外輪部材と前記内輪部材との間に介装される転動体と、前記外輪部材と前記内輪部材との開口から前記転動体の転動面に異物が侵入しないようにその開口を密封する密封部材とを備え、前記外輪部材と前記内輪部材がそれらの軸線周りに相対回転可能にされた転がり軸受装置であって、
前記密封部材は、スリンガと、該スリンガに対向配置されるシール部材とが組み合わされてなり、
前記スリンガは、前記内輪部材の外周面に装着される円筒部と、該円筒部におけるアキシャル方向の一端部からラジアル方向の外側に向かって延設されるフランジ部と、を備え、
前記シール部材は、前記外輪部材の内周面に嵌合される芯金と、該芯金に被着され、前記スリンガに向かってリップ部が突出した弾性部材と、を備え、
前記スリンガのフランジ部をアキシャル方向で、前記シール部材よりも遠ざかる方向にへこませて、その全周に亘って凹部を形成し、
前記シール部材のリップ部の先端部を前記凹部に入り込ませるとともに、前記リップ部のラジアル方向の内側の面と前記凹部の内壁面との間に隙間を設け、
前記シール部材のリップ部は、そのラジアル方向の外側の面に異物が堆積して垂れ下がり、前記リップ部のラジアル方向の内側の面と前記凹部の内壁面とが当接して前記隙間を閉塞することを特徴とする転がり軸受装置。 A cylindrical outer ring member, an inner ring member arranged concentrically with the outer ring member, a rolling element interposed between the outer ring member and the inner ring member, and openings of the outer ring member and the inner ring member A rolling bearing device comprising a sealing member that seals the opening so that foreign matter does not enter the rolling surface of the rolling element, and the outer ring member and the inner ring member are relatively rotatable around their axes. ,
The sealing member is a combination of a slinger and a seal member disposed opposite to the slinger,
The slinger includes a cylindrical portion that is attached to the outer peripheral surface of the inner ring member, and a flange portion that extends from one end portion in the axial direction toward the outer side in the radial direction of the cylindrical portion,
The seal member includes a core metal fitted to the inner peripheral surface of the outer ring member, and an elastic member attached to the core metal and having a lip portion protruding toward the slinger,
Reducing the flange part of the slinger in the axial direction in a direction away from the seal member, forming a recess over the entire circumference,
The front end of the lip portion of the seal member enters the recess, and a gap is provided between the radially inner surface of the lip portion and the inner wall surface of the recess .
The lip portion of the seal member has a foreign substance deposited on the outer surface in the radial direction and hangs down, and the inner surface of the lip portion in the radial direction and the inner wall surface of the recess contact to close the gap. A rolling bearing device characterized by. 前記シール部材のリップ部は、その先端部が基端部よりもラジアル方向の外側に配置される形で、軸線に対して斜めに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受装置。 2. The rolling according to claim 1 , wherein the lip portion of the seal member is provided obliquely with respect to an axis line such that a distal end portion thereof is disposed radially outward from a proximal end portion. Bearing device.
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