JP5307479B2

JP5307479B2 - Latch mechanism

Info

Publication number: JP5307479B2
Application number: JP2008216439A
Authority: JP
Inventors: 庸介石井
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2008-08-26
Filing date: 2008-08-26
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2028-08-26
Also published as: KR20100024896A; JP2010053515A; KR101081259B1

Description

この発明は、基準位置からの展開可能に本体に組み合わされた回動体が、展開位置からこの基準位置に向けて所定の位置まで回動操作されたときに作動して、この回動体を基準位置に引き込むように機能するラッチ機構の改良に関する。 The present invention operates when the rotating body combined with the main body so as to be deployable from the reference position is rotated from the deployed position to a predetermined position toward the reference position, and the rotating body is moved to the reference position. The present invention relates to an improvement of a latch mechanism that functions to be retracted.

扉の引き込み機構として、扉枠に備えられると共に、扉に備えられたストライカ体を扉が閉じきられる直前において捕捉するキャッチャーを備えてなるものがある。（特許文献１参照）かかるキャッチャーはストライカ体の引っかけ溝を有すると共に、この引っかけ溝の導入口を手前側に向けた待機位置においてこの導入口から引っかけ溝内にストライカ体を受け入れてこれを捕捉するようになっている。かかるキャッチャーはまた、待機位置と回り込み位置との間に亘る回動可能に備えられていると共に、両位置の中間位置より待機位置側にあるときはこの待機位置に向けた付勢を蒙り、この中間位置より回り込み位置側にあるときはこの回り込み位置に向けた付勢を蒙るようになっている。これによって、扉の閉じ込み操作によってストライカ体を捕捉した状態から中間位置を超える位置までキャッチャーが回動されると、そこから先ではキャッチャーは回り込み位置まで強制的に回動されることから、扉は閉じ位置まで引き込まれこの閉じ位置に位置づけられる。 As a door retracting mechanism, there is a mechanism provided with a catcher that is provided in the door frame and captures the striker body provided in the door immediately before the door is completely closed. (See Patent Document 1) Such a catcher has a hook groove for a striker body, and receives the striker body from the inlet port into the hook groove at a standby position where the inlet port of the hook groove is directed toward the front side and captures it. It is like that. Such a catcher is also provided so as to be rotatable between a standby position and a wraparound position. When the catcher is on the standby position side of the intermediate position between the two positions, the catcher is biased toward the standby position. When the intermediate position is closer to the wraparound position, the urging force toward the wraparound position is received. As a result, when the catcher is rotated from the state where the striker body is captured by the closing operation of the door to the position exceeding the intermediate position, the catcher is forcibly rotated to the wrapping position after that. Is pulled to the closed position and positioned in this closed position.

ここで、特許文献１のものにあっては、キャッチャーの回り込み位置に向けた回動によってスライダーを介してピストンダンパーのピストンロッドがシリンダーの内奥側に向けて押し込まれるようになっており、このキャッチャーの回動に制動力を作用させることにより閉じきられる直前の扉の動きをゆっくりとしたものとしている。しかるに、この特許文献１のものにあっては、回り込み位置に向けたキャッチャーの回動の全過程に対してピストンダンパーの制動力を作用させてしまうため、前記中間位置を超えるまでの間においてキャッチャーの回動に対する抵抗が大きく、扉を閉めるスピードが遅いとキャッチャーにストライカ体は捕捉されてもキャッチャーが中間位置を超えて回り込み位置までは回動しない事態が生じて扉の引き込みがなされないケースが想定される。
国際公開第２００７／５５２０４号パンフレット Here, in the thing of patent document 1, the piston rod of a piston damper is pushed toward the inner back side of a cylinder through a slider by rotation toward the wraparound position of a catcher, and this The movement of the door immediately before it is closed by applying a braking force to the rotation of the catcher is made slow. However, in the thing of this patent document 1, since the braking force of a piston damper is made to act on the whole process of rotation of the catcher toward the wraparound position, the catcher until it exceeds the intermediate position. If there is a large resistance to the rotation of the door and the closing speed of the door is slow, even if the striker body is caught by the catcher, there is a case where the catcher does not rotate to the wrapping position beyond the intermediate position and the door is not retracted. is assumed.
International Publication No. 2007/55204 Pamphlet

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のラッチ機構（特許文献１の引き込み機構）において、そのキャッチャーの回動に対し必要な範囲で制動力を作用させるようにする点にある。 The main problem to be solved by the present invention is that in this type of latch mechanism (the retracting mechanism of Patent Document 1), a braking force is applied within a necessary range for the rotation of the catcher.

前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、ラッチ機構を、以下の（１）〜（５）の構成を備えたものとした。
（１）回動体及びこの回動体が回動可能に組み合わされる本体のいずれか一方の側に備えられるストライカ体と、これらの他方の側に備えられると共に回動体を展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側から移動又は相対的に移動されてくるストライカ体を捕捉するキャッチャーとを備え、待機位置でストライカ体を捕捉して回り込み位置まで往動回動されるキャッチャーによって回動体を基準位置に位置づけるようにしたラッチ機構であって、
（２）制動手段と連係手段とを備えており、
（３）制動手段は、回転に制動力の作用を受けるピニオンを備えており、
（４）連係手段は、第一スライダと、この第一スライダに対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされた第二スライダとを備えており、
（５）この連係手段とキャッチャー及びピニオンとが、キャッチャーの回動により第一スライダを移動させ且つ第二スライダの移動によりピニオンを回転させるように、又は、キャッチャーの回動により第二スライダを移動させ且つ第一スライダの移動によりピニオンを回転させるように、組み合わされている。 In order to achieve the above object, according to the present invention, from the first viewpoint, the latch mechanism has the following configurations (1) to (5).
(1) The striker body provided on either side of the rotating body and the main body in which the rotating body is rotatably combined, and provided on the other side of the rotating body, with the rotating body being directed from the deployed position toward the reference position A catcher that catches a striker body that is moved or relatively moved from the front side when it is turned, captures the striker body at a standby position, and is rotated by a catcher that is rotated forward to a wraparound position. Is a latch mechanism that positions the at a reference position,
(2) It has braking means and linkage means,
(3) The braking means includes a pinion that receives an action of a braking force on rotation,
(4) The linking means includes a first slider and a second slider combined with the first slider so as to be slidable within a predetermined range.
(5) The linking means and the catcher and pinion move the first slider by rotating the catcher and rotate the pinion by moving the second slider, or move the second slider by rotating the catcher. And the pinion is rotated by the movement of the first slider.

好ましくは、かかる第二スライダは、第一スライダに、この第二スライダの一端の当接部と他端の当接部との間に第一スライダの移動方向に沿ったレール部を形成させ、このレール部によってこの第一スライダに対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わさせる。 Preferably, the second slider causes the first slider to form a rail portion along the moving direction of the first slider between the contact portion at one end and the contact portion at the other end of the second slider, The rail portion is combined with the first slider so as to be slidable within a predetermined range.

展開位置にある回動体を基準位置に回動操作することに伴って前方から移動されてくるストライカ体を待機位置にあるキャッチャーが捕捉すると、キャッチャーは回り込み位置に向けて往動回動され連係手段を介して制動手段の制動力がキャッチャーに作用されて回動体の回動速度を低下させる。また、基準位置にある回動体を展開位置に回動操作すると、ストライカ体を捕捉しているキャッチャーは待機位置に向けて復動回動されこのときも連係手段を介して制動手段の制動力がキャッチャーに作用される。ここで連係手段を構成する第二スライダは所定の範囲でのみスライド移動可能に第一スライダに組み合わされていることから、キャッチャーの往動回動及び復動回動の全過程において第二スライダがスライド移動しないようにすることができ、これによって制動手段のピニオンもかかる全過程において回転しないようにして、かかる全過程のうち制動手段の制動力を作用させるべきときに限ってこの制動力をキャッチャーを通じて回動体に作用させるようにすることができる。 When the catcher at the standby position captures the striker body that is moved from the front by rotating the rotating body at the unfolded position to the reference position, the catcher is moved forward toward the wraparound position and is linked. Thus, the braking force of the braking means is applied to the catcher to reduce the rotation speed of the rotating body. When the rotating body at the reference position is rotated to the unfolded position, the catcher that captures the striker body is rotated backward toward the standby position, and the braking force of the braking means is also applied via the linkage means at this time. Acted by the catcher. Here, since the second slider constituting the linking means is combined with the first slider so as to be slidable only within a predetermined range, the second slider is moved in the entire forward and backward rotation of the catcher. It is possible to prevent sliding movement, so that the pinion of the braking means also does not rotate in the whole process, and this braking force is applied to the catcher only when the braking force of the braking means should be applied in the whole process. It can be made to act on a rotating body through.

ラッチ機構がさらに、前記キャッチャーが待機位置と回り込み位置との間の中間位置より待機位置側にあるときはキャッチャーをこの待機位置に向けて付勢し、かつ、キャッチャーがこの中間位置より回り込み位置側にあるときはこのキャッチャーをこの回り込み位置に向けて付勢する付勢手段を備えたものとすると共に、
待機位置にあるキャッチャーが中間位置を超えた後に連係手段の第一スライダと第二スライダとがこのキャッチャーの往動回動により一緒に移動するようにしておくこともある。 The latch mechanism further biases the catcher toward the standby position when the catcher is on the standby position side from the intermediate position between the standby position and the wraparound position, and the catcher is on the wraparound position side from the intermediate position. When there is a biasing means for biasing this catcher toward this wraparound position,
After the catcher in the standby position exceeds the intermediate position, the first slider and the second slider of the linking means may be moved together by the forward rotation of the catcher.

このようにした場合、キャッチャーが往動回動されるときはこの往動先側に向けて付勢手段の付勢力がキャッチャーに作用されるようになる前には制動手段の制動力をキャッチャーに作用させないようにすることができ、基準位置に向けた回動体の回動操作を円滑に行うことができる。 In this case, when the catcher is rotated forward, the braking force of the braking means is applied to the catcher before the urging force of the urging means is applied to the catcher toward the forward movement side. It can be made not to act, and the turning operation of the turning body toward the reference position can be performed smoothly.

この発明によれば、制動手段の構成に格別の配慮を払うことなく、ラッチ機構を構成するキャッチャーの回動の全過程のうちの必要な範囲についてのみ、かかる制動手段の制動力がキャッチャーに作用されるようにすることができる。 According to the present invention, the braking force of the braking means acts on the catcher only in a necessary range in the entire process of turning the catcher constituting the latch mechanism without paying special consideration to the configuration of the braking means. Can be done.

以下、図１〜図８に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS.

なお、ここで図１は実施の形態にかかるラッチ機構Ｒを構成するキャッチャー２側を本体Ｈとしての扉枠Ｈａに備えさせると共に、ストライカ体１を回動体Ｄとしての扉Ｄａに備えさせた例を、下方から見た状態として示している。図２〜図６は図１の要部をそれぞれ拡大して示しており、図２は待機位置にキャッチャー２がある状態を、図５は回り込み位置にキャッチャー２がある状態を、それぞれ示している。扉Ｄａを閉めると、つまり、回動体Ｄを基準位置に向けて回動させると、待機位置にあるキャッチャー２にストライカ体１が突き当たり、キャッチャー２はこれを捕捉しながら中間位置から回り込み位置まで往動回動されストライカ体１を介して回動体Ｄを基準位置に引き込む。（図５）図３はキャッチャーの往動回動時にかかる中間位置にキャッチャー２があるときのラッチ機構Ｒの連係手段５、付勢手段６および付勢用ピニオン体７の様子を、図４はかかる中間位置と回り込み位置との間にキャッチャーがあるときのこれらの様子を、それぞれ示している。また、図６はキャッチャーの復動回動時にかかる中間位置と回り込み位置との間にキャッチャー２があるときのラッチ機構Ｒの連係手段５、付勢手段６および付勢用ピニオン体７の様子を示している。また、図７は連係手段５を構成する第一スライダ５０と第二スライダ５１との組み合わせ箇所の様子を断面にして示している。また、図８は前記ストライカ体１を側方から見て示している。 1 shows an example in which the catcher 2 side constituting the latch mechanism R according to the embodiment is provided in the door frame Ha as the main body H, and the striker body 1 is provided in the door Da as the rotating body D. Is shown as viewed from below. 2 to 6 show the main parts of FIG. 1 in an enlarged manner, FIG. 2 shows a state where the catcher 2 is in the standby position, and FIG. 5 shows a state where the catcher 2 is in the wraparound position. . When the door Da is closed, that is, when the rotating body D is rotated toward the reference position, the striker body 1 hits the catcher 2 at the standby position, and the catcher 2 moves from the intermediate position to the wraparound position while capturing it. The rotating body D is moved and rotated, and the rotating body D is pulled into the reference position via the striker body 1. (FIG. 5) FIG. 3 shows the state of the linking means 5, the urging means 6 and the urging pinion body 7 of the latch mechanism R when the catcher 2 is in the intermediate position applied when the catcher is rotated forward. These states when the catcher is between the intermediate position and the wraparound position are shown. FIG. 6 shows the state of the linking means 5, the urging means 6 and the urging pinion body 7 of the latch mechanism R when the catcher 2 is between the intermediate position and the wraparound position when the catcher is rotated backward. Show. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a combination portion of the first slider 50 and the second slider 51 constituting the linking means 5. FIG. 8 shows the striker body 1 as viewed from the side.

この実施の形態にかかるラッチ機構Ｒは、基準位置からの展開可能に本体Ｈに組み合わされた回動体Ｄが、展開位置からこの基準位置に向けて所定の位置まで回動操作されたときに作動して、この回動体Ｄを基準位置に引き込むように機能するものである。 The latch mechanism R according to this embodiment is activated when the rotating body D combined with the main body H so as to be deployable from the reference position is rotated from the unfolded position to a predetermined position toward the reference position. Thus, the rotating body D functions to be pulled into the reference position.

かかるラッチ機構Ｒは、住宅の扉や自動車のドア、各種の機器や什器の扉や蓋など、各種の回動体Ｄの前記引き込みに利用することができる。具体的には、かかるラッチ機構Ｒは、こうした扉などが展開位置、典型的には開き位置から、基準位置、典型的には閉じ位置に向けて、所定の位置まで回動されたときに作動して、こうした扉などを基準位置に引き込み位置づけさせるように機能する。 Such a latch mechanism R can be used for the pulling-in of various rotating bodies D such as doors of houses, doors of automobiles, doors and lids of various devices and fixtures. Specifically, such a latch mechanism R is activated when such a door or the like is rotated from a deployed position, typically an open position, to a reference position, typically a closed position, to a predetermined position. Thus, the doors and the like function to be pulled into the reference position.

かかるラッチ機構Ｒは、
（１）ストライカ体１と、
（２）キャッチャー２と、
（３）制動手段４と、
（４）連係手段５と、
（５）付勢手段６と、
を備えてなる。 Such a latch mechanism R is
(1) striker body 1;
(2) Catcher 2 and
(3) braking means 4;
(4) linkage means 5;
(5) biasing means 6;
It is equipped with.

ストライカ体１は、回動体Ｄ及びこの回動体Ｄが回動可能に組み合わされる本体Ｈのいずれか一方の側に備えられる。 The striker body 1 is provided on either one side of the rotating body D and the main body H in which the rotating body D is rotatably combined.

図示の例では、ストライカ体１は、回動体Ｄとしての扉Ｄａに備えられている。また、かかるストライカ体１は、取り付け用板部１１と、この取り付け用板部１１の一面から前方に突き出されるアーム１２とを備えて構成されたストライカベース１０のこのアーム１２の突きだし端から上方に向けて突き出す軸状をなすように構成されている。（図８）ストライカベース１０はその取り付け用板部１１をもって扉Ｄａにおける戸当たりＨｄに突き当てられる面側の上部に備えられる。扉Ｄａを基準位置、つまり、閉じ位置に位置させたとき、アーム１２は後述するキャッチャー２の支持ベース３の下方に位置され、このアーム１２から突き出されているストライカ体１は支持ベース３内に入り込むようになっている。 In the illustrated example, the striker body 1 is provided on a door Da as the rotating body D. Further, the striker body 1 includes a mounting plate portion 11 and an arm 12 protruding forward from one surface of the mounting plate portion 11, and the striker base 10 is located above the protruding end of the arm 12. It is comprised so that the shaft shape which protrudes toward may be made. (FIG. 8) The striker base 10 is provided on the upper part of the surface side of the door Da that is abutted against the door stop Hd of the door Da with the mounting plate portion 11. When the door Da is positioned at the reference position, that is, the closed position, the arm 12 is positioned below the support base 3 of the catcher 2 described later, and the striker body 1 protruding from the arm 12 is placed in the support base 3. It has come in.

キャッチャー２は、回動体Ｄ及び本体Ｈの他方の側に備えられると共に回動体Ｄを展開位置から基準位置に向けて回動操作したときに手前側Ｆから移動又は相対的に移動されてくるストライカ体１を捕捉するように構成される。かかるキャッチャー２は、待機位置でストライカ体１を捕捉して回り込み位置まで往動回動されて、回り込み位置で回動体Ｄを基準位置に位置づける。 The catcher 2 is provided on the other side of the rotating body D and the main body H, and is a striker that is moved or relatively moved from the front side F when the rotating body D is rotated from the deployed position toward the reference position. Configured to capture the body 1. The catcher 2 captures the striker body 1 at the standby position and is rotated forward to the wraparound position, and positions the rotator D at the reference position at the wraparound position.

この実施の形態にあっては、キャッチャー２は、支持ベース３に回動可能に支持されている。支持ベース３には、かかるキャッチャー２の前記付勢手段６と、かかるキャッチャー２の回動に制動力を作用させる前記制動手段４と、かかるキャッチャー２と制動手段４との前記連係手段５とが配されている。 In this embodiment, the catcher 2 is rotatably supported by the support base 3. The support base 3 includes the urging means 6 of the catcher 2, the braking means 4 that applies a braking force to the rotation of the catcher 2, and the linking means 5 of the catcher 2 and the braking means 4. It is arranged.

図示の例では、キャッチャー２は、支持ベース３を介して回動体Ｄとしての扉Ｄａに対する本体Ｈとしての扉枠Ｈａに備えられている。図示の例では、支持ベース３は、天面を扉枠Ｈａの上枠部Ｈｂへの取り付け部３２とした細長いケース状をなすように構成されている。そして、支持ベース３は、その長さ方向を上枠部Ｈｂの長さ方向に沿わせるようにして、扉枠Ｈａの蝶番Ｈｃの設けられた側に備えられている。キャッチャー２は、かかる支持ベース３の長さ方向中程の位置よりもその一端部３０側に偏った位置に配されており、このように配されるキャッチャー２と支持ベース３の他端部３１との間に前記付勢手段６と制動手段４が配されると共に、かかるキャッチャー２と制動手段４とが連係手段５によって連係されている。図中符号３４で示すのは支持ベース３の天板３３に連続した取り付け用耳部であり、符号３５で示すのは支持ベース３の天板３３における長さ方向に沿った一方縁部に亘ってこの一方縁部から下方に垂下される前板であり、符号３６で示すのは支持ベース３の天板３３における長さ方向に沿った他方縁部に亘ってこの他方縁部から下方に垂下される後板である。支持ベース３はその他端部３１を蝶番Ｈｃ側に向けるように配されている。また、支持ベース３はその前板３５を扉Ｄａの戸当たりＨｄに連続させるように扉枠Ｈａに取り付けられている。かかる前板３５は、キャッチャー２の前方において切り欠かれており、扉Ｄａを基準位置に向けて、つまり、この戸当たりＨｄに前方から突き当たる閉じ位置に向けて回動操作すると、この扉Ｄａに備えられたストライカ体１が手前から移動されてきて支持ベース３に支持されているキャッチャー２に捕捉されるようになっている。かかる支持ベース３の下部は、前板３５と後板３６との間に亘る幅を備えると共に、ストライカ体１の入り込みを許容する割欠き部を備えた図示しないカバーによって塞がれるようになっている。 In the illustrated example, the catcher 2 is provided on a door frame Ha as a main body H with respect to a door Da as a rotating body D via a support base 3. In the illustrated example, the support base 3 is configured to have an elongated case shape with the top surface as an attachment portion 32 to the upper frame portion Hb of the door frame Ha. The support base 3 is provided on the side of the door frame Ha on which the hinge Hc is provided so that the length direction thereof is along the length direction of the upper frame portion Hb. The catcher 2 is arranged at a position that is biased toward the one end 30 side of the support base 3 in the middle in the longitudinal direction. The catcher 2 thus arranged and the other end 31 of the support base 3 are arranged. The urging means 6 and the braking means 4 are disposed between the catcher 2 and the braking means 4. Shown in the figure reference numeral 34 denotes a mounting ear continuous to the top plate 33 of the support base 3, it indicates by reference numeral 35 across the one edge along the lengthwise direction of the top plate 33 of the support base 3 A front plate that hangs downward from one edge of the lever, and denoted by reference numeral 36 hangs downward from the other edge along the other edge along the length direction of the top plate 33 of the support base 3. Is the rear plate. The support base 3 is arranged so that the other end portion 31 faces the hinge Hc side. The support base 3 is attached to the door frame Ha so that the front plate 35 is continuous with the door stop Hd of the door Da. The front plate 35 is cut out in front of the catcher 2, and when the door Da is turned toward the reference position, that is, toward the closed position where the door hits the door stop Hd from the front, The provided striker body 1 is moved from the front and is captured by the catcher 2 supported by the support base 3. The lower portion of the support base 3 has a width extending between the front plate 35 and the rear plate 36 and is covered with a cover (not shown) having a notch portion that allows the striker body 1 to enter. Yes.

キャッチャー２は、前記支持ベース３に、待機位置と回り込み位置との間に亘る回動可能に備えられている。かかるキャッチャー２は、支持ベース３の天板３３に上端を一体に接合させて下方に突き出す軸体３７を中心として回動されるようになっている。キャッチャー２はキャッチャー２が回り込み位置にあるときにこの軸体３７による回動組み付け位置２３から後方に向けて突き出す第一腕部２０と、この第一腕部２０との間にストライカ体１の受容部２２となる隙間を形成させるようにしてこの第一腕部２０よりも支持ベース３の一端部３０側にあってこの第一腕部２０と略平行に後方に突き出す第二腕部２１とを備えている。キャッチャー２は復動回動時には第一腕部２０を回転先側に位置させる向きに回動され、待機位置においてはこの第一腕部２０と第二腕部２１とを支持ベース３の前板３５の備えられていない箇所から前記回動組み付け位置２３を通る仮想の前後方向の直線Ｌ１よりも両者の腕端を支持ベース３の他端部３１側に近づけた状態で斜め前方に向けて突き出させるようになっている。（図２） The catcher 2 is provided on the support base 3 so as to be rotatable between a standby position and a wraparound position. The catcher 2 is rotated about a shaft body 37 that protrudes downward by integrally joining the upper end to the top plate 33 of the support base 3. The catcher 2 receives the striker body 1 between the first arm part 20 and the first arm part 20 protruding rearward from the rotational assembly position 23 by the shaft body 37 when the catcher 2 is in the wraparound position. A second arm portion 21 that is closer to one end portion 30 of the support base 3 than the first arm portion 20 and protrudes rearward substantially parallel to the first arm portion 20 so as to form a gap to be the portion 22. I have. The catcher 2 is rotated in a direction to move the first arm portion 20 to the rotation destination side during the backward rotation, and the first arm portion 20 and the second arm portion 21 are connected to the front plate of the support base 3 in the standby position. 35 projecting obliquely forward from a position where 35 is not provided, with both arm ends closer to the other end 31 side of the support base 3 than a virtual straight line L1 passing through the rotational assembly position 23. It is supposed to let you. (Figure 2)

図示の例では、キャッチャー２が待機位置にあるとき、その受容部２２の入り口が回動体Ｄとしての扉Ｄａに備えられたストライカ体１の移動軌跡ｓ上に位置されるようになっている。より具体的には、この待機位置において、第一腕部２０の腕端はこの移動軌跡ｓよりも支持ベース３の一端部３０側に位置されて受容部２２へのストライカ体１の入り込みを妨げず、第二腕部２１の腕端はこの移動軌跡ｓ上に位置されて所定の位置に回動体Ｄが回動されてきたときにこのストライカ体１に突き当てられるようになっている。（図１及び図２） In the illustrated example, when the catcher 2 is in the standby position, the entrance of the receiving portion 22 is positioned on the movement locus s of the striker body 1 provided in the door Da as the rotating body D. More specifically, at the standby position, the arm end of the first arm portion 20 is positioned closer to the one end portion 30 side of the support base 3 than the movement trajectory s to prevent the striker body 1 from entering the receiving portion 22. Instead, the arm end of the second arm portion 21 is positioned on the movement trajectory s so as to abut against the striker body 1 when the rotating body D is rotated to a predetermined position. (FIGS. 1 and 2)

そして、かかるキャッチャー２は、後述する付勢手段６によって、前記待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも待機位置側にあるときはこの待機位置側に向けた付勢力を作用され、かつ、待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも回り込み位置側にあるときはこの回り込み位置側に向けた付勢力を作用されるようになっている。 When the catcher 2 is on the standby position side with respect to the intermediate position between the standby position and the wraparound position, the catcher 2 is applied with a biasing force toward the standby position side, and When the intermediate position between the standby position and the wraparound position is closer to the wraparound position, the urging force toward the wraparound position is applied.

これにより、回動体Ｄを基準位置に向けて所定の位置まで回動操作させるまではキャッチャー２が待機位置にある状態は安定的に維持される。回動体Ｄを基準位置に向けて所定の位置まで回動操作させると、これによって手前側Ｆから移動されてくるストライカ体１を待機位置にあるキャッチャー２によって捕捉できると共に、この回動体Ｄの回動操作により中間位置を超えてキャッチャー２が回動されるとキャッチャー２は付勢により回り込み位置に向けて回動されこれによりストライカ体１を介して回動体Ｄを基準位置に引き込むことができる。回動体Ｄを展開位置に向けて再び回動操作させるまではキャッチャー２が回り込み位置にある状態は安定的に維持され、回動体Ｄは基準位置に位置づけられる。 Accordingly, the state in which the catcher 2 is in the standby position is stably maintained until the rotating body D is rotated to a predetermined position toward the reference position. When the rotating body D is rotated to a predetermined position toward the reference position, the striker body 1 moved from the front side F can be captured by the catcher 2 at the standby position, and the rotating body D can be rotated. When the catcher 2 is rotated beyond the intermediate position by the moving operation, the catcher 2 is rotated toward the wraparound position by urging, whereby the rotating body D can be drawn to the reference position via the striker body 1. Until the rotating body D is rotated again toward the unfolded position, the state where the catcher 2 is in the wraparound position is stably maintained, and the rotating body D is positioned at the reference position.

一方、前記制動手段４は、回転に制動力の作用を受けるピニオン４０を備えている。図示の例では、かかる制動手段４は、ステーター体４１と、このステーター体４１に回転可能に支持される図示しないローター体とを備え、このローター体の回転に制動力を付与するように構成されており、ピニオン４０はかかるローター体におけるステーター体４１の外側に突き出された軸外端４２にこのローター体の回転軸をピニオン４０の回転軸とするようにして組み合わされている。図示の例では、かかるピニオン４０の回転軸が上下方向に沿って配されるように前記支持ベースにステーター体４１の上面を添装固定させている。かかるローター体の回転への制動力の付与は、典型的には、ステーター体４１内にシリコンオイルやグリスオイルなどの粘性流体を封入しこの粘性流体がローター体の回転に抵抗力を作用させるようにすることで確保することができる。 On the other hand, the braking means 4 includes a pinion 40 that receives an action of a braking force on rotation. In the illustrated example, the braking means 4 includes a stator body 41 and a rotor body (not shown) that is rotatably supported by the stator body 41, and is configured to apply a braking force to the rotation of the rotor body. The pinion 40 is combined with an outer end 42 of the rotor body that protrudes outside the stator body 41 so that the rotation axis of the rotor body serves as the rotation axis of the pinion 40. In the illustrated example, the upper surface of the stator body 41 is attached and fixed to the support base so that the rotation axis of the pinion 40 is arranged along the vertical direction. The application of the braking force to the rotation of the rotor body typically encloses a viscous fluid such as silicon oil or grease oil in the stator body 41 so that the viscous fluid acts a resistance force on the rotation of the rotor body. This can be ensured.

また、前記連係手段５は、第一スライダ５０と、この第一スライダ５０に対し所定の範囲でスライド移動可能に組み合わされた第二スライダ５１とを備えている。そして、この連係手段５とキャッチャー２及び前記制動手段４のピニオン４０とが、キャッチャー２の回動により第一スライダ５０を移動させ且つ第二スライダ５１の移動によりピニオン４０を回転させるように、又は、キャッチャー２の回動により第二スライダ５１を移動させ且つ第一スライダ５０の移動によりピニオン４０の回転させるように、組み合わされている。図示の例では、キャッチャー２の回動により第一スライダ５０を移動させ且つ第二スライダ５１の移動によりピニオン４０を回転させるように、連係手段５とキャッチャー２及び前記制動手段４のピニオン４０とが組み合わされている。 The linking means 5 includes a first slider 50 and a second slider 51 combined with the first slider 50 so as to be slidable within a predetermined range. Then, the linkage means 5, the catcher 2 and the pinion 40 of the braking means 4 move the first slider 50 by the rotation of the catcher 2 and rotate the pinion 40 by the movement of the second slider 51, or The second slider 51 is moved by the rotation of the catcher 2 and the pinion 40 is rotated by the movement of the first slider 50. In the illustrated example, the linking means 5, the catcher 2, and the pinion 40 of the braking means 4 are arranged so that the first slider 50 is moved by the rotation of the catcher 2 and the pinion 40 is rotated by the movement of the second slider 51. It is combined.

図示の例では、かかる連係手段５を構成する第一スライダ５０は左右方向に長い棒状をなすように構成されており、前記キャッチャー２の回動組み付け位置２３を通る仮想の左右方向の直線Ｌ２よりも後方において、支持ベース３に左右方向に沿ったスライド移動可能に組み合わされ支持されている。 In the example shown in the drawing, the first slider 50 constituting the linking means 5 is formed in a bar shape that is long in the left-right direction, and from a virtual left-right direction straight line L2 passing through the rotational assembly position 23 of the catcher 2. Also on the rear side, the support base 3 is supported so as to be slidable along the left-right direction.

図示の例では、キャッチャー２は前記回動組付け位置２３を要とするように形成されて板面を横向きに配した扇状部２４を第二腕部２１に一体に備えていると共に、この扇状部２４の弧状縁部にギヤ部２４ａを備えさせている。そして、かかる扇状部２４のギヤ部２４ａが前記第一スライダ５０に形成されたラック５０ａに常時噛み合うようになっている。そしてこれにより図示の例では、待機位置にあるキャッチャー２が回り込み位置に向けて往動回動されるときは、これに伴って第一スライダ５０が支持ベース３の一端部３０側に向けてスライド移動され、一方、回り込み位置にあるキャッチャー２が待機位置に向けて復動回動されるときは、これに伴って第一スライダ５０が支持ベース３の他端部３１側に向けてスライド移動されるようになっている。 In the example shown in the drawing, the catcher 2 is formed so as to require the rotational assembly position 23 and is integrally provided with a fan-shaped portion 24 having a plate surface arranged sideways on the second arm portion 21. A gear part 24 a is provided on the arcuate edge of the part 24. And the gear part 24a of this fan-shaped part 24 always meshes | engages with the rack 50a formed in the said 1st slider 50. As shown in FIG. As a result, in the illustrated example, when the catcher 2 at the standby position is rotated forward toward the wraparound position, the first slider 50 slides toward the one end 30 side of the support base 3 accordingly. On the other hand, when the catcher 2 in the wraparound position is rotated backward toward the standby position, the first slider 50 is slid toward the other end 31 side of the support base 3 accordingly. It has become so.

一方、第二スライダ５１は、第一スライダ５０における支持ベース３の他端部３１側に位置される端部に形成された第一スライダ５０の移動方向に沿って続くレール部５０ｂに組み合わされて、この第一スライダ５０の移動方向と同じ方向、図示の例では左右方向に沿ったスライド移動をするようになっている。 On the other hand, the second slider 51 is combined with a rail portion 50b that extends along the moving direction of the first slider 50 formed at the end portion of the first slider 50 positioned on the other end portion 31 side of the support base 3. The first slider 50 is slid in the same direction as the moving direction of the first slider 50, in the illustrated example, in the left-right direction.

図示の例では、第二スライダ５１も左右方向に長い棒状をなすと共に、支持ベース３の前板３５側に向けられた側に制動手段４のピニオン４０に常時噛み合うラック５１ａを備え、下部に第二スライダ５１の全長に亘る溝部５１ｂを備えている。（図７）第一スライダ５０のレール部５０ｂは、この第二スライダ５１の溝部５１ｂに下方から入り込んでこの第二スライダ５１を案内する左右方向に長く続くリブ状をなすように構成されている。かかるレール部５０ｂの全長は第二スライダ５１の全長より長くなっている。また、第一スライダ５０には、かかるレール部５０ｂを挟んだ左右にそれぞれ第二スライダ５１の端部に対する当接部５０ｃが形成されており、レール部５０ｂはこの左右の当接部５０ｃ、５０ｃの間に亘って形成されている。これによって第二スライダ５１は、その一端５１ｃ（図２における左端）を左側の当接部５０ｃに突き当てさせた位置と、その他端５１ｄ（図２における右端）を右側の当接部５０ｃに突き当てさせた位置との間において、つまり所定の範囲でのみスライド移動可能に第一スライダ５０に組み合わされている。 In the illustrated example, the second slider 51 is also formed in a bar shape that is long in the left-right direction, and is provided with a rack 51 a that always meshes with the pinion 40 of the braking means 4 on the side facing the front plate 35 side of the support base 3. A groove 51 b is provided over the entire length of the two sliders 51. (FIG. 7) The rail portion 50 b of the first slider 50 is configured to enter a groove portion 51 b of the second slider 51 from below and form a rib shape that continues long in the left-right direction for guiding the second slider 51. . The total length of the rail portion 50 b is longer than the total length of the second slider 51. The first slider 50 is formed with contact portions 50c against the end of the second slider 51 on the left and right sides of the rail portion 50b. The rail portion 50b is provided with the left and right contact portions 50c, 50c. Between the two. As a result, the second slider 51 has its one end 51c (left end in FIG. 2) abutted against the left abutting portion 50c and the other end 51d (right end in FIG. 2) abutted against the right abutting portion 50c. The first slider 50 is combined with the first slider 50 so as to be slidable only within a predetermined range.

展開位置にある回動体を基準位置に回動操作することに伴って前方から移動されてくるストライカ体１を待機位置にあるキャッチャー２が捕捉すると、キャッチャー２は回り込み位置に向けて往動回動されこれに伴って第一スライダ５０はスライド移動されるので、ピニオン４０を介して制動手段４の制動力がキャッチャー２に作用されて回動体Ｄの回動速度を低下させる。また、基準位置にある回動体を展開位置に回動操作すると、ストライカ体１を捕捉しているキャッチャー２は待機位置に向けて復動回動されこれに伴って第一スライダ５０はキャッチャー２の往動時と逆向きにスライド移動されるので、このときもピニオン４０を介して制動手段４の制動力がキャッチャー２に作用される。ここで連係手段５を構成する第二スライダ５１は所定の範囲でのみスライド移動可能に第一スライダ５０に組み合わされていることから、キャッチャー２の往動回動及び復動回動の全過程において第二スライダ５１がスライド移動しないようにすることができ、これによって制動手段４のピニオン４０もかかる全過程において回転しないようにして、かかる全過程のうち制動手段４の制動力を作用させるべきときに限ってこの制動力をキャッチャー２を通じて回動体に作用させるようにすることができる。 When the catcher 2 at the standby position captures the striker body 1 that is moved from the front as the rotating body at the unfolded position is rotated to the reference position, the catcher 2 moves forward toward the wraparound position. Accordingly, since the first slider 50 is slid and moved, the braking force of the braking means 4 is applied to the catcher 2 via the pinion 40 to reduce the rotation speed of the rotating body D. When the rotating body at the reference position is rotated to the unfolded position, the catcher 2 that has captured the striker body 1 is rotated backward toward the standby position, and accordingly, the first slider 50 is moved to the catcher 2. Since the sliding movement is performed in the opposite direction to the forward movement, the braking force of the braking means 4 is applied to the catcher 2 via the pinion 40 at this time as well. Here, since the second slider 51 constituting the linking means 5 is combined with the first slider 50 so as to be slidable only within a predetermined range, in the whole process of the forward rotation and the backward rotation of the catcher 2. The second slider 51 can be prevented from sliding, so that the pinion 40 of the braking means 4 does not rotate in the whole process, and the braking force of the braking means 4 should be applied in the whole process. Only in this case, the braking force can be applied to the rotating body through the catcher 2.

この実施の形態にあっては、かかるキャッチャー２は、後述する付勢手段６によって、前記待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも待機位置側にあるときはこの待機位置側に向けた付勢力を作用され、かつ、待機位置と回り込み位置との間の中間位置よりも回り込み位置側にあるときはこの回り込み位置側に向けた付勢力を作用されるようになっていると共に、待機位置にあるキャッチャー２が中間位置を超えた後に連係手段５の第一スライダ５０と第二スライダ５１とがこのキャッチャー２の往動回動により一緒に移動するようにしてある。 In this embodiment, the catcher 2 is directed to the standby position side by an urging means 6 described later when the catcher 2 is on the standby position side with respect to the intermediate position between the standby position and the wraparound position. When an urging force is applied, and when it is closer to the wrap-around position than an intermediate position between the standby position and the wrap-around position, the urging force toward the wrap-around position is applied, and the standby position The first slider 50 and the second slider 51 of the linking means 5 are moved together by the forward rotation of the catcher 2 after the catcher 2 in the position exceeds the intermediate position.

これにより、この実施の形態にあっては、キャッチャー２が往動回動されるときはこの往動先側に向けて付勢手段６の付勢力がキャッチャー２に作用されるようになる前には制動手段４の制動力をキャッチャー２に作用させないようにすることができ、基準位置に向けた回動体Ｄの回動操作を円滑に行えるようにしている。 Thereby, in this embodiment, when the catcher 2 is rotated forward, the urging force of the urging means 6 is applied to the catcher 2 toward the forward movement destination side. Can prevent the braking force of the braking means 4 from acting on the catcher 2, and can smoothly rotate the rotating body D toward the reference position.

具体的には、図示の例では、キャッチャー２が待機位置にあるときは、第二スライダ５１の右端５１ｄと第一スライダ５０の右側の当接部５０ｃとの間に間隔ｘが形成されるようにしてあり、（図２）この状態からキャッチャー２が往動回動されても中間位置（図３）を超えるまでは制動手段４のピニオン４０にラック５１ａを噛み合わせている第二スライダ５１は移動しないようになっている。（図３）そして、キャッチャー２が往動回動されて中間位置を超えたときに、第二スライダ５１の右端５１ｄと第一スライダ５０の右側の当接部５０ｃが突き当たり、（図４）その後左側に移動される第一スライダ５０と一緒に第二スライダ５１が左側に移動されてこの第一スライダ５０の移動に制動手段４の制動力が作用されるようになっている。 Specifically, in the illustrated example, when the catcher 2 is in the standby position, a gap x is formed between the right end 51d of the second slider 51 and the right contact portion 50c of the first slider 50. (FIG. 2) Even if the catcher 2 is rotated forward from this state, the second slider 51 that meshes the rack 51a with the pinion 40 of the braking means 4 until the intermediate position (FIG. 3) is exceeded. It does not move. (FIG. 3) When the catcher 2 is moved forward and exceeds the intermediate position, the right end 51d of the second slider 51 and the right contact portion 50c of the first slider 50 come into contact with each other (FIG. 4). The second slider 51 is moved to the left side together with the first slider 50 moved to the left side, and the braking force of the braking means 4 is applied to the movement of the first slider 50.

また、キャッチャー２が回り込み位置にあるときは、第二スライダ５１の左端５１ｃと第一スライダ５０の左側の当接部５０ｃとの間に間隔ｘが形成されるようにしてあり、（図５）この状態からキャッチャー２が復動回動されるとこのときは前記中間位置を超える前に、第二スライダ５１の左端５１ｃと第一スライダ５０の左側の当接部５０ｃが突き当たり、（図６）その後右側に移動される第一スライダ５０と一緒に第二スライダ５１が右側に移動されてこの第一スライダ５０の移動に制動手段４の制動力が作用されるようになっている。 When the catcher 2 is in the wraparound position, an interval x is formed between the left end 51c of the second slider 51 and the left contact portion 50c of the first slider 50 (FIG. 5). when the catcher 2 is backward rotated from this state before this time exceeding the intermediate position, the contact portion 50c of the left left 51c and the first slider 50 of the second slider 51 abuts, (Fig. 6) Thereafter, the second slider 51 is moved to the right side together with the first slider 50 moved to the right side, and the braking force of the braking means 4 is applied to the movement of the first slider 50.

前記付勢手段６は、この実施の形態にあっては、キャッチャー２と制動手段４のピニオン４０との間にあって、第一スライダ５０のラック５０ａに常時噛み合う付勢用ピニオン体７の回転中心位置７０と異なる位置にバネ一端６０ａを止着させた引っ張りコイルバネ６０によって構成されている。図示の例では、付勢用ピニオン体７は、その回転軸がキャッチャー２及び制動手段４のピニオン４０の回転軸と平行をなすように、支持ベース３に回転可能に組み付けられている。また、かかる引っ張りコイルバネ６０のバネ他端６０ｂは、制動手段４の前方に止着されている。そして、キャッチャー２が中間位置にあるときに、かかる引っ張りコイルバネ６０のバネ一端６０ａとバネ他端６０ｂと付勢用ピニオン体７の回転中心位置７０とが一直線上に並ぶと共に、（図３）かかる引っ張りコイルバネ６０がもっとも引き延ばされて付勢力を蓄えるようになっている。これにより、図示の例では、キャッチャー２の往動回動時には中間位置まではかかる引っ張りコイルバネ６０を引き延ばしながら第一スライダ５０を左側に移動させるだけの力で回動体Ｄを回動させることを要する一方で、中間位置を超えた後はかかる引っ張りコイルバネ６０の付勢により回り込み位置までキャッチャー２を強制的に往動回動させて回動体Ｄを基準位置に引き込みそこに位置づけさせるようになっている。また、キャッチャー２の復動回動時には中間位置まではかかる引っ張りコイルバネ６０を引き延ばしながら第一スライダ５０を右側に移動させるだけの力で回動体Ｄを回動させることを要する一方で、中間位置を超えた後はかかる引っ張りコイルバネ６０の付勢により待機位置までキャッチャー２を強制的に復動回動させてキャッチャー２からのストライカ体１の抜け出しを許容して回動体Ｄの捕捉を解くようになっている。 In this embodiment, the urging means 6 is located between the catcher 2 and the pinion 40 of the braking means 4, and is the rotational center position of the urging pinion body 7 that always meshes with the rack 50 a of the first slider 50. The tension coil spring 60 has a spring end 60 a fixed at a position different from the position 70. In the illustrated example, the urging pinion body 7 is rotatably assembled to the support base 3 so that the rotation axis thereof is parallel to the rotation axis of the catcher 2 and the pinion 40 of the braking means 4. Further, the other spring end 60 b of the tension coil spring 60 is fixed in front of the braking means 4. When the catcher 2 is in the intermediate position, the spring one end 60a and the other spring end 60b of the tension coil spring 60 and the rotation center position 70 of the biasing pinion body 7 are aligned in a straight line (FIG. 3). The tension coil spring 60 is most extended to store the urging force. Thus, in the illustrated example, it is necessary to rotate the rotating body D with a force sufficient to move the first slider 50 to the left while extending the tension coil spring 60 to the intermediate position when the catcher 2 is rotated forward. On the other hand, after the intermediate position is exceeded, the catcher 2 is forcibly rotated forward to the wrapping position by the urging force of the tension coil spring 60 so that the rotating body D is pulled into the reference position and positioned there. . Further, when the catcher 2 is rotated backward, it is necessary to rotate the rotating body D with a force sufficient to move the first slider 50 to the right while extending the tension coil spring 60 to the intermediate position, while the intermediate position is set to the intermediate position. After exceeding, the catcher 2 is forcibly moved backward to the standby position by the biasing of the tension coil spring 60 to allow the striker body 1 to come out of the catcher 2 and to uncapture the rotating body D. ing.

Explanation of symbols

Ｄ回動体
Ｒラッチ機構
１ストライカ体
２キャッチャー
４制動手段
４０ピニオン
５連係手段
５０第一スライダ
５１第二スライダ D Rotating body R Latch mechanism 1 Striker body 2 Catcher 4 Braking means 40 Pinion 5 Linking means 50 First slider 51 Second slider

ラッチ機構Ｒの使用状態を示した底面構成図Bottom view showing the state of use of the latch mechanism R ラッチ機構Ｒの底面構成図（キャッチャー２待機位置）Bottom view of latch mechanism R (catcher 2 standby position) ラッチ機構Ｒの要部拡大底面構成図（キャッチャー２中間位置）Enlarged bottom view of the main part of the latch mechanism R (Catcher 2 middle position) ラッチ機構Ｒの要部拡大底面構成図Main part enlarged bottom view of latch mechanism R ラッチ機構Ｒの底面構成図（キャッチャー２回り込み位置）Bottom view of latch mechanism R (catcher 2 wraparound position) ラッチ機構Ｒの要部拡大底面構成図Main part enlarged bottom view of latch mechanism R 図２におけるＡ−Ａ線断面図AA line sectional view in FIG. ストライカ体１の側面構成図Side view of striker body 1

Claims

A striker body provided on one side of the rotating body and a main body in which the rotating body is rotatably combined, and a rotation operation provided on the other side of the rotating body and moving the rotating body from the deployed position toward the reference position. And a catcher that captures the striker body that is moved or relatively moved from the front side when it is moved, and captures the striker body at the standby position and moves the rotating body forward to the wraparound position. A latch mechanism that is positioned at
Braking means and linkage means,
The braking means includes a pinion that receives the action of braking force on rotation,
The linking means includes a first slider and a second slider combined with the first slider so as to be slidable within a predetermined range.
The linking means and the catcher and pinion move the first slider by rotating the catcher and rotate the pinion by moving the second slider, or move the second slider by rotating the catcher and A latch mechanism that is combined so that the pinion is rotated by movement of one slider.

When the catcher is closer to the standby position than the intermediate position between the standby position and the wraparound position, the catcher is urged toward the standby position, and when the catcher is closer to the wraparound position than the intermediate position, the catcher Is provided with a biasing means for biasing toward the wraparound position,
The first slider and the second slider of the linking means are moved together by the forward rotation of the catcher after the catcher in the standby position exceeds the intermediate position. Latch mechanism as described.

The second slider is combined with a rail portion along the moving direction of the first slider formed between the abutting portion at one end of the second slider and the abutting portion at the other end. 3. The latch mechanism according to claim 1, wherein the latch mechanism is combined so as to be slidable within a predetermined range.