JP5300961B2 - 入力装置、表示装置、および携帯端末 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、使用者が入力操作した箇所を入力位置として検出する入力装置、表示装置、および携帯端末に関する。

入力装置としては、例えば、指と検出電極との間での静電容量の変化を捉えて入力位置を検出する静電容量方式のタッチパネルが知られている（例えば、特許文献１および２参照）。

このような入力装置は、基体と、第１方向に沿って配列された第１検出電極と、第２方向に沿って配列された第２検出電極とを備えている。また、入力装置は、隣り合う第１検出電極を接続する第１接続電極と、第１接続電極を覆うように設けられた絶縁体と、絶縁体を跨ぐように当該絶縁体上に設けられており、かつ隣り合う第２検出電極を接続する第２接続電極と、を備えている。

上記の入力装置に対して、使用者により押圧される入力操作が繰り返し行われた場合、該入力操作に応じて、絶縁体に応力が加わることになる。絶縁体に応力が加わると、絶縁体が基体から剥がれる可能性があった。絶縁体が基体から剥がれると、第２接続電極が断線する可能性があり、入力装置の信頼性が低下する。

特開２００８−９７２８３号公報 特開２００８−３１０５５１号公報

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、信頼性を向上することができる入力装置、表示装置、および携帯端末に関する。

本発明の入力装置における一態様は、第１主面、および該第１主面の反対側に位置する第２主面を有した基体と、前記基体の前記第１主面上に設けられた第１検出電極と、前記基体の前記第１主面上に設けられた第２検出電極と、前記基体の前記第１主面上に設けられており、かつ隣り合う前記第１検出電極を接続する第１接続電極と、前記第１接続電極上に設けられた絶縁体と、前記絶縁体上に設けられており、かつ隣り合う前記第２検出電極を接続する第２接続電極と、を備え、前記基体の前記第１主面よりも前記第２主面の方が入力操作側に位置しており、前記絶縁体は、凸曲面を有しており、前記第１検出電極の一部は、前記絶縁体上に位置している。

本発明の表示装置における一態様は、本発明に係る入力装置と、前記入力装置と対向配置される表示パネルと、を備える。

本発明の携帯端末における一態様は、本発明に係る表示装置を筐体に備える。

本発明の入力装置、表示装置、および携帯端末は、信頼性を向上することができる、という効果を奏する。

本発明の一実施形態に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 図１中に示した切断線Ｉ−Ｉに沿って切断した断面図である。 図１中に示した切断線ＩＩ−ＩＩに沿って切断した断面図である。 図１中に示したＫ１の部分を拡大した斜視図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る携帯端末の概略構成を示す外観図である。 変形例１に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 変形例２に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。 変形例２に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。 変形例２に係る入力装置の概略構成を示す平面図である。 変形例３に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。 変形例３に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。 変形例４に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。 変形例４に係る入力装置の概略構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、本発明の一実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材を簡略化して示したものである。したがって、本発明に係る入力装置、表示装置、および携帯端末は、本明細書が参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。

図１に示すように、本実施形態に係る入力装置Ｘ１は、静電容量方式のタッチパネルであって、使用者によって入力操作が可能な入力領域Ｅ_Ｉと、入力領域Ｅ_Ｉの外側に位置する外側領域Ｅ_Ｏとを有している。

図１〜図３に示すように、入力装置Ｘ１は、基体２を備えている。

基体２は、入力領域Ｅ_Ｉにおいて後述する第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、および第２接続電極４ｂを支持する役割を担うとともに、外側領域Ｅ_Ｏにおいて後述する配線導体６を支持する役割を担う部材である。基体２は、第１主面２ａ、および第１主面２ａの反対側に位置する第２主面２ｂを有している。基体２は、これら主面２ａ，２ｂに対して交差する方向（矢印ＥＦ方向）に光を適切に透過することが可能な構成とされるとともに、絶縁性を有する構成とされている。基体２の構成材料としては、例えば、透明ガラスあるいは透明プラスチック等の透光性を有するものが挙げられるが、中でも視認性の観点において透明ガラスが好ましい。なお、本明細書において透光性とは、可視光に対する透過性を有することを意味する。また、本実施形態に係る基体２の平面視形状は実質的に矩形状とされているが、これには限られない。例えば、円形状、多角形状であってもよい。

図２〜図４に示すように、入力領域Ｅ_Ｉに対応する基体２の第１主面２ａ上には、第１検出電極３ａと、第１接続電極３ｂと、第２検出電極４ａと、第２接続電極４ｂと、絶縁体５とが設けられている。

第１検出電極３ａは、入力領域Ｅ_Ｉに接近した使用者の指Ｆ１の、第１方向（矢印ＡＢ方向）における入力位置の検出を行う役割を有するものであり、指Ｆ１との間に静電容量を発生する機能を有している。すなわち、第１検出電極３ａは、基体２の第１主面２ａ上
に、第２方向（矢印ＣＤ方向）に沿って所定の間隔を空けて設けられている。ここで、本実施形態に係る第１検出電極３ａは、検出感度を向上する観点から、平面視形状が略ひし形とされているが、これには限られない。

第１接続電極３ｂは、隣り合う第１検出電極３ａを電気的に接続する役割を担う部材である。第１接続電極３ｂは、基体２の第１主面２ａ上に設けられている。

第２検出電極４ａは、入力領域Ｅ_Ｉに接近した使用者の指Ｆ１の、第２方向（矢印ＣＤ方向）における入力位置の検出を行う役割を有するものであり、指Ｆ１との間に静電容量を発生する機能を有している。なお、本実施形態において第２方向は、第１方向と直交する方向である。すなわち、第２検出電極４ａは、基体２の第１主面２ａ上に、第１方向（矢印ＡＢ方向）に沿って所定の間隔を空けて設けられている。ここで、本実施形態に係る第２検出電極４ａは、検出感度を向上する観点から、平面視形状が略ひし形とされているが、これには限られない。

第２接続電極４ｂは、隣り合う第２検出電極４ａを電気的に接続する役割を担う部材である。第２接続電極４ｂは、第１接続電極３ｂと電気的に絶縁するように、かつ絶縁体５を跨ぐように、当該絶縁体５上に設けられている。ここで、絶縁体５は、第１接続電極３ｂを覆うようにして基体２の第１主面２ａ上に設けられている。絶縁体５の構成材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、あるいはシリコーン樹脂等の透明樹脂が挙げられる。

上述の第１検出電極３ａ、第１接続電極３ｂ、第２検出電極４ａ、および第２接続電極４ｂの構成材料としては、例えば、透光性を有する導電性部材が挙げられる。透光性を有する導電性部材としては、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）、ＡＴＯ（Antimony Tin Oxide）、ＡＺＯ（Al-Doped Zinc Oxide）、酸化錫、酸化亜鉛、あるいは導電性高分子（例えば、ＰＥＤＯＴ、ＰＳＳ等）が挙げられる。

ここで、第１検出電極３ａの一部は、絶縁体５の一部を覆うように設けられている。このため、使用者により繰り返し押圧される入力操作に応じて、絶縁体５に応力が加わった場合であっても、入力装置Ｘ１は、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性を低減できる。そのため、入力装置Ｘ１は、上記従来の入力装置と比べて、信頼性を向上することができる。

また、図４に示すように、平面視において、隣り合う第１検出電極３ａのそれぞれの端部３１ａは、第２接続電極４ｂを挟んで、絶縁体５の両端部５１を覆うように設けられていることが好ましい。このようにすると、平面視において、絶縁体５は、第２接続電極４ｂだけでなく、第１検出電極３ａの２つの端部３１ａによっても覆われることになる。このため、入力装置Ｘ１は、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性をより低減できる。

また、本実施形態のように、平面視において、絶縁体５は、矩形状をなしており、隣り合う第１検出電極３ａのそれぞれの端部３１ａは、第２接続電極４ｂを挟んで、絶縁体５の角部５２を覆うように設けられていることが好ましい。本実施形態では、平面視において、絶縁体５の角部５２は、略直角をなしているため、絶縁体５は、絶縁体５の角部５２を起点として基体２から剥がれ易い。このため、本実施形態のように、隣り合う第１検出電極３ａのそれぞれの端部３１ａが、絶縁体５の角部５２を覆うように設けられていれば、入力装置Ｘ１は、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性をより低減できる。

また、平面視において、絶縁体５は、第２接続電極４ｂだけでなく、第１検出電極３ａの２つの端部３１ａによっても覆われているので、絶縁体５に水分が吸着する可能性を低
減できる。絶縁体５に水分が吸着する可能性を低減することができるので、入力装置Ｘ１は、上記従来の入力装置と比べて、信頼性を向上することができる。すなわち、絶縁体５が水分を吸着すると、絶縁体５上に位置する第１検出電極３ａの一部および第２接続電極４ｂが腐食する可能性があるからである。また、絶縁体５が水分を吸着すると、絶縁体５と基体２との密着性、および絶縁体５と第２接続電極４ｂとの密着性が低下する可能性があるからである。

また、入力装置Ｘ１において、第１検出電極３ａの一部は、絶縁体５の一部を覆うように設けられている。このため、図２に示すように、第１検出電極３ａの端部３１ａと第２接続電極４ｂとの間の距離Ｌ１は短くなる。そのため、入力装置Ｘ１は、上記従来の入力装置と比べて、第１検出電極３ａと第２接続電極４ｂとの間の静電容量の変化量が大きくなり、検出感度が向上する。

また、外側領域Ｅ_Ｏに対応する基体２の第１主面２ａ上には、配線導体６が設けられている。

配線導体６は、第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａに電圧を印加するための役割を担う部材である。配線導体６は、その一端部が第１検出電極３ａおよび第２検出電極４ａと電気的に接続され、その他端部が外部導通領域Ｇ１に位置している。配線導体６は、例えば、硬質で高い形状安定性を得るべく、金属薄膜で構成されている。この金属薄膜としては、例えば、アルミニウム膜、アルミニウム合金膜、クロム膜とアルミニウム膜との積層膜、クロム膜とアルミニウム合金膜との積層膜、銀膜、銀合金膜、あるいは金合金膜が挙げられる。なお、上述の金属薄膜を形成する法としては、例えば、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長（ＣＶＤ）法が挙げられる。

保護部材７は、使用者の入力操作に対して第１検出電極３ａ、第２検出電極４ａ、および配線導体６を保護するための役割を担う部材である。このため、保護部材７は、第１検出電極３ａ、第２検出電極４ａ、および配線導体６を覆うようにして設けられている。すなわち、保護部材７は、使用者の指Ｆ１が直接触れる部材となり、かつ接合部材８を介して基体２の第１主面２ａと接合される。保護部材７としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム、樹脂フィルム等が挙げられる。また、接合部材８としては、例えば、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤、ウレタン系粘着剤等が挙げられる。

次に、入力装置Ｘ１の検出原理について説明する。

入力領域Ｅ_Ｉに対応する保護部材７に、導電体である指Ｆ１が近接、接触、または押圧すると、指Ｆ１と検出電極３ａ，４ａとの間の静電容量が変化する。ここで、入力装置Ｘ１に備えられる図示しない位置検出ドライバは、指Ｆ１と検出電極３ａ，４ａとの間の静電容量の変化を常に検出している。この位置検出ドライバは、所定値以上の静電容量の変化を検出すると、静電容量の変化が検出された位置を入力位置として検出する。このようにして、入力装置Ｘ１は、入力位置を検出することができる。なお、入力装置Ｘ１が入力位置を検出する方式として、相互キャパシタンス方式および自己キャパシタンス方式のいずれの方式であってもよい。相互キャパシタンス方式を採用すると、同時に複数の入力位置を検出できるので、自己キャパシタンス方式を採用する場合と比べて、好ましい。

以上のように、入力装置Ｘ１によれば、信頼性を向上することができる。

なお、上記では、入力領域Ｅ_Ｉに対応する保護部材７を介して入力操作を行う入力装置Ｘ１の例について説明したが、これに限定されない。すなわち、入力領域Ｅ_Ｉに対応する
基体２の第２主面２ｂを介して入力操作を行う入力装置であってもよい。つまり、基体２の第２主面２ｂが、使用者の指Ｆ１が直接触れる面となってもよい。あるいは、基体２の第２主面２ｂが、保護フィルム等の部材を介して使用者の指Ｆ１が直接触れる面となってもよい。但し、本実施形態のように、入力領域Ｅ_Ｉに対応する保護部材７を介して入力操作を行う入力装置Ｘ１であれば、指Ｆ１と検出電極３ａ，４ａとの間の距離が短くなるので、検出感度が向上し、好ましい。すなわち、保護部材７の厚みは、基体２の厚みより小さいからである。

図５は、本実施形態に係る表示装置Ｙ１の概略構成を示す断面図である。図５に示すように、表示装置Ｙ１は、上記の入力装置Ｘ１と、入力装置Ｘ１に対向配置される液晶表示装置Ｚ１とを備えている。

液晶表示装置Ｚ１は、液晶表示パネル７０、バックライト７１、および筐体７２を備えている。

バックライト７１は、光源７１ａおよび導光板７１ｂを含んでいる。光源７１ａは、導光板７１ｂに向けて光を出射する役割を担う部材であり、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）から構成される。なお、ＬＥＤの代わりに、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）、ハロゲンランプ、キセノンランプ、ＥＬ（Electro-Luminescence）であってもよい。導光板７１ｂは、液晶表示パネル７０の下面全体にわたって、光源７１ａからの光を略均一に導くための役割を担う部材である。

筐体７２は、液晶表示パネル７０およびバックライト７１を収容する役割を担うものであり、上側筐体７２ａおよび下側筐体７２ｂを含んで構成される。筐体７２の構成材料としては、例えば、ポリカーボネート等の樹脂、あるいは、ステンレス（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属が挙げられる。

ここで、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１とは、両面テープＴ１を介して接着される。すなわち、入力装置Ｘ１における基体２の第２主面２ｂが液晶表示パネル７０の主面に対向配置されるように、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１とが、両面テープＴ１を介して接着される。なお、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１との固定方法に使用される固定用部材は両面テープＴ１には限られず、例えば、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等の接着部材、あるいは入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚ１とを物理的に固定する固定構造体であってもよい。

このように、入力装置Ｘ１は、液晶表示装置Ｚ１の液晶表示パネル７０を透視しながら、入力装置Ｘ１の入力領域Ｅ_Ｉを入力操作することによって、各種の情報を入力することができる。なお、各種の情報を入力する際に、情報を入力した使用者に対して、押圧感、なぞり感、肌触り感等の様々な触感を呈示する機能を入力装置Ｘ１に付与してもよい。この場合、入力装置Ｘ１における基体２に、１または複数の振動体（例えば、圧電素子等）を備え、所定の入力操作あるいは所定の押圧荷重を検知した場合に、当該振動体を所定の周波数で振動させることで実現することができる。

上記の表示装置Ｙ１は、例えば、携帯電話、スマートフォン、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等の携帯端末、電子手帳、パーソナルコンピュータ、複写機、あるいはゲーム端末等に備えられる。

図６は、本実施形態に係る携帯端末Ｐ１の概略構成を示す外観図である。図６に示すように、携帯端末Ｐ１は、上記の表示装置Ｙ１と、筐体１００と、操作キー１０１とを備えている。筐体１００は、表示装置Ｙ１を収容する役割を担う部材である。操作キー１０１
は、使用者により入力操作されるキーである。なお、操作キー１０１は、表示画面に表示された操作キーであってもよいし、物理的に存在する操作キーであってもよい。

入力装置Ｘ１の入力位置を検出するために、携帯端末Ｐ１には、上記の位置検出ドライバが備えられている。位置検出ドライバは、上記のように、所定値以上の静電容量の変化を検出すると、静電容量の変化が検出された位置を入力位置として検出するドライバである。また、携帯端末Ｐ１には、表示装置Ｙ１の表示画面にオブジェクトを表示し、あるいは音声データの送受信を制御する等の、携帯端末Ｐ１の各部の動作を制御する制御ドライバが備えられている。制御ドライバは、位置検出ドライバからの入力検出信号に基づいて、例えば、表示画面に表示されたオブジェクトを別のオブジェクトに切り替える等の制御を行う。なお、制御ドライバと位置検出ドライバは、物理的に同じドライバであってもよいし、物理的に異なるドライバであってもよい。

なお、上述した実施形態は、本発明の実施形態の一具体例を示すものであり、種々の変形が可能である。以下、いくつかの主な変形例を示す。

[変形例１]
図７は、変形例１に係る入力装置Ｘ２の概略構成を示す平面図である。なお、図７は、図４と同じ部分を表す平面図である。図７において、図４と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

図７に示すように、入力装置Ｘ２では、平面視において、絶縁体５の角部５２は、丸みを帯びている。絶縁体５の角部５２が丸みを帯びているので、絶縁体５に応力が加わった場合であっても、絶縁体５の角部５２の丸みで当該応力を緩和することができる。また、入力装置Ｘ２では、平面視において、隣り合う第１検出電極３ａのそれぞれの端部３１ａは、第２接続電極４ｂを挟んで、絶縁体５の角部５２を覆うように設けられている。このため、入力装置Ｘ２は、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性をより低減できる。そのため、入力装置Ｘ２は、入力装置Ｘ１と比べて、より信頼性を向上することができる。

[変形例２]
図８および図９は、変更例２に係る入力装置Ｘ３の概略構成を示す断面図である。図１０は、変更例２に係る入力装置Ｘ３の概略構成を示す平面図である。なお、図８は、図２と同じ部分を表す断面図であり、図９は、図３と同じ部分を表す断面図であり、図１０は、図４と同じ部分を表す断面図である。図８〜図１０において、図２〜図４と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

図８〜図１０に示すように、入力装置Ｘ３は、絶縁体５を覆うように基体２の第１主面２ａ上に設けられた保護膜１０を備えている。保護膜１０としては、例えば、二酸化ケイ素からなる無機膜等が挙げられる。すなわち、入力装置Ｘ３では、第２接続電極４ｂは、絶縁体５に設けられた保護膜１０の上面に設けられている。また、入力装置Ｘ３では、平面視において、隣り合う第１検出電極３ａのそれぞれの端部３１ａは、第２接続電極４ｂを挟んで、絶縁体５の両端部５１を覆うように基体２の第１主面２ａ上および保護膜１０の上面に設けられている。

すなわち、入力装置Ｘ３における絶縁体５は、入力装置Ｘ１における絶縁体５と比べて、平面視において、第２接続電極４ａ、および第１検出電極３ａの２つの端部３１ａだけでなく、保護膜１０によっても覆われることになる。このため、使用者により繰り返し押圧される入力操作に応じて、絶縁体５に応力が加わった場合であっても、入力装置Ｘ３は、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性をより低減できる。そのため、入力装置Ｘ３は、入力装置Ｘ１と比べて、より信頼性を向上することができる。

また、絶縁体５に保護膜１０が覆われているので、入力装置Ｘ３は、入力装置Ｘ１と比べて、絶縁体５に水分が吸着するのをより抑制することができる。

[変形例３]
図１１および図１２は、変更例３に係る入力装置Ｘ４の概略構成を示す断面図である。なお、図１１は、図２と同じ部分を表す断面図であり、図１２は、図３と同じ部分を表す断面図である。図１１および図１２において、図２および図３と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

図１１および図１２に示すように、入力装置Ｘ４では、第１検出電極３ａと接触する絶縁体５の接触面１１ａの表面粗さは、第２接続電極４ｂと接触する絶縁体５の接触面１１ｂの表面粗さよりも粗い。変形例３では、絶縁体５の接触面１１ａの表面粗さを、絶縁体５の接触面１１ｂの表面粗さよりも粗くするために、絶縁体５の接触面１１ａに複数の孔部１２を形成している。この複数の孔部１２は、例えば、サンドブラスト法により形成される。なお、孔部１２の形状、深さ、数等については特に限定されない。絶縁体５の接触面１１ａの表面粗さが、絶縁体５の接触面１１ｂの表面粗さよりも粗いので、絶縁体５の接触面１１ａの面積が増加する。絶縁体５の接触面１１ａの面積が増加するので、入力装置Ｘ４は、入力装置Ｘ１と比べて、第１検出電極３ａと絶縁体５との接触強度が向上する。このため、入力装置Ｘ４は、入力装置Ｘ１と比べて、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性をより低減できる。そのため、入力装置Ｘ４は、入力装置Ｘ１と比べて、より信頼性を向上することができる。

なお、検出電極３ａ，４ａおよび接続電極３ｂ，４ｂは、例えば、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長（ＣＶＤ）法により、形成される。このため、上記とは逆に、絶縁体５の接触面１１ｂの表面粗さが、絶縁体５の接触面１１ａの表面粗さよりも粗いと、平面視において、絶縁体５の接触面１１ａに位置する第２接続電極４ｂの外周部に凸凹が形成されてしまう。第２接続電極４ｂの外周部に凸凹が形成されると、第２接続電極４ｂと第１検出電極３ａとが不意に導通し、不具合が生じる可能性がある。この点からも、上記のように、絶縁体５の接触面１１ａの表面粗さは、絶縁体５の接触面１１ｂの表面粗さよりも粗いことが好ましい。

[変形例４]
図１３および図１４は、変更例４に係る入力装置Ｘ５の概略構成を示す断面図である。なお、図１３は、図２と同じ部分を表す断面図であり、図１４は、図３と同じ部分を表す断面図である。図１３および図１４において、図２および図３と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、その詳細な説明を省略する。

図１３および図１４に示すように、入力装置Ｘ５では、絶縁体５は、端部５１から頂部５３までの領域に凸曲面５ａを有している。すなわち、入力装置Ｘ５では、隣り合う第１検出電極３ａのそれぞれの端部３１ａは、絶縁体５の凸曲面５ａ上に位置している。絶縁体５が凸曲面５ａを有しているので、絶縁体５に加わった応力は、凸曲面５ａにおいて緩和される。このため、入力装置Ｘ５は、入力装置Ｘ１と比べて、絶縁体５が基体２から剥がれる可能性をより低減できる。そのため、入力装置Ｘ５は、入力装置Ｘ１と比べて、より信頼性を向上することができる。

なお、絶縁体５の凸曲面５ａに、凹部が設けられていてもよい。このようにしても、絶縁体５に加わった応力は、絶縁体５の凸曲面５ａに設けられた凹部において緩和される。また、絶縁体５の凸曲面５ａに、複数の凸凹が設けられていてもよい。

[変形例５]
なお、上記では、入力装置Ｘ１が接着される表示パネルが液晶表示パネルである例について説明したが、これに限定されない。すなわち、入力装置Ｘ１が装着される表示パネルは、ＣＲＴ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、ＬＥＤディスプレイ、蛍光表示管、電界放出ディスプレイ、表面電界ディスプレイ、電子ペーパ等であってもよい。

また、上記では、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙ１の例について説明したが、当該入力装置Ｘ１に代えて、入力装置Ｘ２、入力装置Ｘ３、入力装置Ｘ４、あるいは入力装置Ｘ５を採用してもよい。また、上記では、表示装置Ｙ１を備えた携帯端末Ｐ１の例について説明したが、当該表示装置Ｙ１に代えて、入力装置Ｘ２、入力装置Ｘ３、入力装置Ｘ４、あるいは入力装置Ｘ５を備えた表示装置を採用してもよい。

さらに、上述した実施形態および変形例は、適宜に組み合わされてよい。

Ｘ１〜Ｘ５ 入力装置
Ｙ１ 表示装置
Ｐ１ 携帯端末
２ 基体
２ａ 第１主面
２ｂ 第２主面
３ａ 第１検出電極
３ｂ 第１接続電極
４ａ 第２検出電極
４ｂ 第２接続電極
５ 絶縁体
５ａ 凸曲面
５１ 絶縁体の端部
５２ 絶縁体の角部
５３ 絶縁体の頂部
１０ 保護膜
７０ 液晶表示パネル（表示パネル）
１００ 筐体

Claims (9)

1. 第１主面、および該第１主面の反対側に位置する第２主面を有した基体と、
   前記基体の前記第１主面上に設けられた第１検出電極と、
   前記基体の前記第１主面上に設けられた第２検出電極と、
   前記基体の前記第１主面上に設けられており、かつ隣り合う前記第１検出電極を接続する第１接続電極と、
   前記第１接続電極上に設けられた絶縁体と、
   前記絶縁体上に設けられており、かつ隣り合う前記第２検出電極を接続する第２接続電極と、を備え、
   前記基体の前記第１主面よりも前記第２主面の方が入力操作側に位置しており、
   前記絶縁体は、凸曲面を有しており、
   前記第１検出電極の一部は、前記絶縁体上に位置していることを特徴とする入力装置。
2. 平面視して、隣り合う前記第１検出電極のそれぞれの端部は、前記絶縁体の両端部上に位置している、請求項１に記載の入力装置。
3. 平面視して、前記絶縁体は、矩形状をなしており、
   平面視して、隣り合う前記第１検出電極のそれぞれの端部は、前記絶縁体の角部上に位置している、請求項１に記載の入力装置。
4. 平面視して、前記絶縁体の角部は、丸みを帯びており、
   平面視して、隣り合う前記第１検出電極のそれぞれの端部は、前記絶縁体の角部上に位置している、請求項１に記載の入力装置。
5. 前記絶縁体を覆うように前記基体上に設けられた保護膜をさらに備える、請求項１に記載の入力装置。
6. 前記第１検出電極と接触する前記絶縁体の接触面の表面粗さは、前記第２接続電極が接触する前記絶縁体の接触面の表面粗さよりも粗い、請求項１に記載の入力装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の入力装置と、
   前記入力装置と対向配置される表示パネルと、を備えた表示装置。
8. 前記表示パネルは、液晶表示パネルである、請求項７に記載の表示装置。
9. 請求項７または８に記載の表示装置を筐体に備えた携帯端末。

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