JP5260063B2 - 通気ボードと通気ボックスと通気システムと断熱ボードならびに通気ボード及び通気ボックスの製造方法 - Google Patents

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファストフードの包装、特に持ち帰りピザの包装を含む様々な用途に使用する通気ボードと、このボードで出来たパネルを含むボックスと、通気システムと、通気ボード製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボックスやドラムや缶や容器やケースやパレットや木枠や出荷容器等の作成に用いるパネルには、通気が必要である。これらの用途の多くは収納目的に使用され、その場合一般に通気や断熱やその両方が重要な検討対象となる。これらの検討は共に、ファストフードの包装設計にとって重要である。
【０００３】
ファストフードの包装には、三つの目的がある。カートン或いは他種のボックス等の包装材は、それが収容する食品の熱を保持しなければならず、それはカートンの内面で水に結露する蒸気の結果として食品をふやけさせてはならず、かつ包装材は通常使い捨てされるので費用対効果を挙げねばならない。
【０００４】
一般に、現在広範に使用されている包装材は、最初の二つの目的のうちの一方とだけ併せ最後の目的を達成している。三つ全ての目的を同時に満たす包装材を作成することは、困難であった。
【０００５】
公知の包装材は、一部下記の理由が故に三つ全ての目的を満たすものではない。包装材とその中の食品を輸送する際、食品と包装材からの熱が放散され、包装材内の環気中に蒸気が放出される。包装材は、食品よりも低温である。食品からの被加熱蒸気が食品上方へ垂直に上昇する際に、それは包装材の蓋すなわちカバーへ向かって上昇する。蓋との接触時に、蒸気は蓋上の水に結露し、包装材へ熱を伝達する。結露水はそこで食品上へ自由落下し、それをふやけたものとし、その味を落とす。
【０００６】
発泡スチロールで出来たカートンはカートン内に熱を保持することでこの問題を克服しようとしているが、それは発泡スチロールが強力な断熱材料だからである。しかしながら、時間が経過すると、やはりカートンから熱が逃げ、かくしてカートン内には食品上方に結露が形成される。
【０００７】
よく知られた別のカートンは、波形の板紙で出来ている。波形の板紙は、その波形構造に固有の特性が故にカートンの作成に用いられる。元来の波形構造は、波形構造の波形に平行或いは垂直に印加された力に対する抵抗と分散を分与する。波形構造の縦溝の方向に力を印加すると、縦溝は圧縮され、支柱の如く機能し、それによって圧縮力に抵抗する。波形構造は、そこでボードの圧縮強度を改善する。波形構造の縦溝の方向に垂直に力を印加すると、縦溝は変形し、衝撃力のエネルギを吸収し、ボードを介して力を分散させる。かくして、波形構造は印加された力に対し抵抗をもたらすことで、ボードの強度を改善する。
【０００８】
多層体波形ボードを使用した場合、ボードの層体は概ねそれらの縦溝が隣接層体の縦溝に平行な状態で使用される。かくして、多層体ボードでは圧縮力と通常は縦溝を変形させるであろう力に耐えることが可能である。これらの環境にあっては、ボードは堅牢なままである。典型的には三重単層又は五重単層の板紙で出来たカートン内の食品は、輸送中の物理的刺激から保護される。しかも、これらの利点をもってしても、カートン内部の面に結露が形成され、配送時に食品をふやけさせることがある。
【０００９】
それ故、これらの公知種のカートンが示す如く、ファストフード業界、特にピザを販売するこれらの店舗にあっては、カートン内部、特に蓋の下側に不要な水の結露を伴わない高温食品の熱を逃がさない包装材に対する必要性が存在する。
【００１０】
この種カートンの蒸気の一部排出を可能にする開発が、なされてきた。この種開発の一つは、カートンの側面或いは縁近傍への孔又はスリットの配設である。しかしながら、ピザ等の商品については、ピザの中心からの熱せられた空気と蒸気が、空気と蒸気が孔に達する前に蒸気を十分に冷却し、食品上方の蓋の下面に水となって結露させる。カートン内の孔とスリットは食品の真上に位置してはおらず、そのことがカートンから蒸気を素早く離脱させる。食品上方の孔の位置が、異物と汚染物質を食品上へ落下させることもある。さらに、ボードのパネルを貫通するこの種直接孔の使用がボードの強度を低下させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、カートン等の封止空間を画成するパネルの作成に使用したときに公知の食品包装材の欠点により例示される前述の三つの目的に適う通気ボードと通気システムを提供することにある。すなわち、カートンの十分な通気を提供して食品の蒸気から結露した水がカートン内の食品上へ流れ込まず、十分な断熱を提供してカートン内の食品が保温されるようにすることにある。
【００１２】
本発明のさらなる目的は、この通気ボードで出来たボックスや、この種ボックスへ作成する平坦なパック素材や、通気ボックスの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の態様によれば、多層体材料で出来た通気ボードが存在し、このボードは第１の窓孔を配設した層体と、第２の窓孔を配設した隣接層体で、第１の窓孔と第２の窓孔を整列させず実質重複させないよう相対配置した前記隣接層体と、第１の窓孔と第２の窓孔を相互接続し、それによって両者間及び前記通気ボードの流体の流通を可能にする通気通路と、窓孔の一つに繋がれた断熱通路で、前記断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にすることで断熱をもたらす前記断熱通路とを備える。
【００１４】
都合よくは、通気ボードは改善された通気手段を有し、何故ならそれが空気を含む流体がボードを通過できるようにするものの、それを介して物体が通過できないようにするからである。
【００１５】
好ましくは、この窓孔は互いに隣接させる。
【００１６】
層体と隣接層体との間の境界に少なくとも一つの波形面を持たせ、それによって面内の波形の少なくとも一つがその固有の形状と構造によって通気通路及び断熱通路を画成するようにできる。通気ボード内の層体又は層体の一部のこの構成の利点には、その高い強度能力とその衝撃吸収能力とが含まれ、ボード内の各波形が通路作成用の既製の構成要素を提供する。都合よくは、これらの特徴は各波形の固有の形状と構造から導出可能である。
【００１７】
窓孔の少なくとも一つは、好ましくは第１の縁と第２の縁により画成し、第１の縁を窓孔を画成する層体の面の周縁の一部とし、第２の縁を隣接面の縁の一部とし、それによって波形の開放端を画成する。都合よくは、二つの層体間の面のそのままの構造とその周縁に近いこれらの面の縁とを用いて窓孔の一つをボードの縁上に形成し、この窓孔を形成する。
【００１８】
層体と隣接層体との間の境界は、薄層面で構成することができる。
【００１９】
通気ボードは、層体と隣接層体と１以上のさらなる層体とを含むほぼ平行な複数の層体で、そのそれぞれが少なくとも一つの他の層体に隣接し、各さらなる層体には窓孔が配設してあり、それを各さらなる層体に隣接する層体内の窓孔に相対配置し、二つの窓孔を整列させず実質重複させないようにした前記複数の層体と、これら二つの前記窓孔を相互接続し、両者間と通気ボードを介する流体の流通を可能にするさらなる通気通路とを備える。都合よくは、ボードにはより大きな強度を持たせることができ、何故ならこのボードは２以上の層体からなり、かくしてボードが少なくとも一つの中間層体を有するからである。
【００２０】
本発明の第２の態様では、複数のほぼ平行な層体で、各層体が他の層体の少なくとも一つに隣接し、該各層体が該層体に隣接する層体内の窓孔に相対配置した窓孔を備え、これら二つの窓孔を整列させず実質重複させないようにした前記複数の層体と、前記窓孔を相互接続して両者間と通気ボードを介する流体の流通を可能にする通気通路とを備える通気ボードが存在する。都合よくは、ボードにはより大きな強度を持たせることができ、何故ならこのボードは２以上の層体からなり、かくしてボードは少なくとも一つの中間層体を有するからである。
【００２１】
好ましくは、ボードはボードを介する通気度が通気通路と第１及び第２の窓孔のそれぞれの物理的寸法及び／又は形状に依存し、それによって通気度がボードの意図した用途に適するよう可変できるようにする。都合よくは、通気度はボードの意図した機能に適合するようこれらのパラメータを可変することで変更することができる。
【００２２】
ボードは、通気度が窓孔と通気通路の少なくとも一方の断面積に依存するようにできる。
【００２３】
ボードは、通気度が第１の窓孔と第２の窓孔との間のずれに依存するようにできる。
【００２４】
ボードは、通気度が窓孔と通気通路の少なくとも一方の断面形状に依存するようにできる。
【００２５】
ボードは、通気度が通気通路の構造に依存するようにできる。
【００２６】
ボードは、通気度がボードの残りの部分に対する通気通路の相対的方位に依存するようにできる。
【００２７】
ボードは、このボードが提供する断熱の程度が断熱通路或いは該通路を接続する窓孔又はその両方の物理的寸法及び／又は形状に依存するようにできる。都合よくは、ボードがもたらす断熱の程度はボードの用途に適合するよう可変することができる。
【００２８】
好ましくは、断熱通路は少なくとも一つの通路である。都合よくは、このボードには２以上の断熱通路を持たせることができ、接続窓孔は２以上の断熱通路へ接続することができる。
【００２９】
層体と隣接層体の少なくとも一方は、単層とし得る。
【００３０】
層体と隣接層体の少なくとも一方は多重単層層体とすることができ、ここで各多重単層層体内の窓孔はその層体内の各単層内の窓孔により形成し、一つの層体の単層内の全ての窓孔を実質整列配置する。
【００３１】
好ましくは、窓孔は少なくとも一つの通路により接続する。
【００３２】
第１の窓孔と第２の窓孔はそれぞれ、少なくとも一つの窓孔で構成する。都合よくは、これらの各窓孔は単一の窓孔とするか或いはそれぞれ２以上の窓孔とすることができる。
【００３３】
通路は、好ましくは少なくとも一つの通路とする。都合よくは、各通路は単一の通路或いは複数の通路とすることができる。
【００３４】
通気ボードや通気ボックスや通気システムは、紙、板紙、白色紙、クラフト紙、二重ボード、積層紙、コート紙、バター紙、プラスチック材料、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）、ガラス、繊維、ガラス繊維、ゴム、木、材木、パーティクルボード、合板、木、薄板、単板、金属シートやトタンやアルミニウムや合金を含む金属、セラミック材料、セメント、粘土、土類、土壌、アスベストシート、素線又は金網のシート、織布又は不織布、合成材料、前記材料の組合せとを非限定一覧に含む少なくとも一つの材料で作成することができる。都合よくは、ボードは単一材料又は材料の組み合わせで作成する。好ましくは、ボードは板紙で作成する。この材料は、その軽量性と低コストが故に使い捨て包装材等の品目に合わせ都合よく適合させる。
【００３５】
好ましくは、ボードは電子レンジや冷蔵装置或いはその両方で使用するよう構成する。
【００３６】
本発明の第３の態様では、本発明の第１の態様になる通気ボードを備えるパネルを有するボックスが存在する。都合よくは、ボードはボックス内に改善された通気をもたらし、それはボックスを断熱してボックス内外の温度差を保ち、ボードをファストフード包装用に有用な材料とすることができる。ボックスは、ボックス内に熱を溜め込み、ボックスを通気し、ボックス内の高温食品がふやけないようにする。
【００３７】
好ましくは、パネルはボックス頂部を構成する。都合よくは、ボックス内の蒸気はボックス内の高温食品の真上に位置する窓孔からでもボックス内からの環気内へ直接放出させることができ、通気ボードを介して上方から何かが落下して食品を汚染する危険は殆どない。
【００３８】
このパネルは、ボックスの底部を構成することができる。このことは、都合よくは、ボックス内の流体循環を改善し、かくしてボックスの通気もまた改善する。さらに、高温食品からの蒸気を食品がボックス外に落下する危険を伴うことなく高温食品下側からボックス外へ放出させることができる。
【００３９】
ボックスはさらに基部上に配置或いは位置決めした折り畳み可能な支持体を備え、ここで支持体はボックスを輸送する第１の位置で、前記支持体がボックスの面内或いはそれに対し折り畳まれる前記第１の位置と、ボックスを面上方に支持する第２の位置で、支持体を伸ばして基部を面上方に持ち上げ、それによって基部内の通気ボードを介するボックスの通気を向上させる前記第２の位置とを有する。好ましくは、支持体は複数の脚部を備える。
【００４０】
パネルは、好ましくはボックスの側壁を構成する。都合よくは、これがボックスの側面パネルを介するボックスの通気を可能にし、そのことは特に積み重ねたボックスにとって有用である。
【００４１】
このボックスには、本発明の第１の態様になる通気ボックスのパネルで出来た装具を持たせることができる。
【００４２】
装具は隔壁とすることができ、この隔壁がボックス内間仕切り間の通気を可能にする。
【００４３】
さもなくば、この装具はボックス内でボックス基部上に配置するマットとすることができる。
【００４４】
本発明の第４の態様では、本発明の第２の態様になるボックス内へ折り畳む平坦なパック素材が存在する。
【００４５】
本発明の第５の態様では、ボックスへ適合させ、通気を必要とする物品を包装する装具が存在し、この装具は本発明の第１の態様になる通気ボードを備える。
【００４６】
好ましくは、装具はその下面下側の通気を必要とする物品を支持するマットである。都合よくは、マットを基部内の通気ボード上に係止させ、食品をマット上に係止させると、基部を介して流体を通気させることができる。ボックス内のこの流体の循環はそれによってさらに改善され、さらに食品がふやけないようにする。
【００４７】
本発明の第６の態様にあっては、本発明の第１の態様の通気ボードを、これらに限定はしないが、屋根や間仕切りや扉や扉パネルや窓パネルや外壁やフローリングや暗室や店舗等を含む建築用途に使用するよう構成する。建築用途には、建物や天幕の側面による通気を可能にする建物や天幕の壁の配設が含まれる。
【００４８】
本発明の第７の態様では、本発明の第１の態様の通気ボードを、これらに限定はしないが、バッグやカバーや紙ポーチや紙用具やポットや花瓶やバケットやコースタや包装紙や蓋や手荷物の部材や靴や靴底や帽子やヘルメット等を含む物品に使用するよう構成する。
【００４９】
本発明の第８の態様では、通気システムが存在し、この通気システムは、層体内の第１の窓孔と隣接層体内の第２の窓孔で、第１と第２の窓孔を整列させず実質重複させないよう相対配置した第２の窓孔と、第１と第２の窓孔を相互接続し、それによって両者間及び通気システムの流体の流通を可能にする通気通路と、窓孔の一つに繋がれた断熱通路で、断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にすることで断熱をもたらす断熱通路と、を備える。都合よくは、本発明は相関構成要素の寄せ集めを用いて達成することができる。
【００５０】
本発明の第９の態様では、通気ボードの製造方法が存在し、この通気ボードが少なくとも二つの隣接層体で、それぞれが相互当接する面を有し、この面の少なくとも一つ波形とした隣接層体を備える前記方法であって、各層体内に窓孔を配設する工程と、隣接層体の前記面間に通気通路を形成し、窓孔を相互接続して両者間及び前記ボードの流体の流通を可能とし、隣接層体の窓孔が整列せず実質重複しないように前記層体を互いに固定することにより断熱通路を形成し、断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にする工程と、を含む。
【００５１】
第１と第２の層体のそれぞれに窓孔を配設する工程には、（１）各層体内に窓孔を画成する工程と、（２）各層体内に窓孔を形成する工程とを含めることができる。
【００５２】
各層体内に窓孔を形成する工程には、層体への型抜き工程を含めることができる。
【００５３】
本方法にはさらに、通気ボードが提供する通気範囲を選択する工程を含めることができる。
【００５４】
通気範囲の選択工程には、各層体内の窓孔の断面積の選択を含めることができる。
【００５５】
通気範囲の選択工程には、隣接層体の窓孔間或いは両端を含む両者間のずれの選択を含めることができる。
【００５６】
通気範囲の選択工程には、通路構造の選択を含め得る。
【００５７】
通気範囲の選択工程には、ボードの残りに対する通路の相対的方位の選択を含め得る。
【００５８】
各層体内に窓孔を配設し、層体を互いに固定する工程はさらに、隣接層体の固定時に層体内の窓孔を配置し、隣接層体の面間に断熱通路が画成されるようにする工程で、断熱通路が窓孔の一つを接続し、それによって断熱通路沿いに接続窓孔を介する流体の流通を可能にする前記工程を含め得る。都合よくは、層体と隣接層体の間に温度差が存在する場合、通路沿いに接続窓孔を介する流体の流通が通気ボードに断熱特性をもたらす。
【００５９】
本発明の第１０の態様では、本発明の第１態様になる通気ボードからなる側面を有するボックスの製造方法が存在する。
【００６０】
本発明の第１１の態様では、断熱ボードで、ボードが多層体材料で出来た断熱ボードであって、窓孔内に配設した層体と、隣接層体と、窓孔に接続され、それによって通路沿いに窓孔を介する流体の流通を可能にする断熱通路とを備える断熱ボードが存在する。都合よくは、層体と隣接層体との間に温度差が存在するときに、通路と沿いかつ接続窓孔を介する流体の流通が断熱ボードに対し断熱特性をもたらす。都合よくは、ボードは断熱体としても機能し、二つの層体間、すなわちボード両側に温度差を維持する。
【００６１】
（定義）
本明細書では、用語「カートン」は用語「ボックス」と互換可能に使用しており、ボックスがカートンよりも広い意味を有することを理解されたい。さらに、用語ボックスはここではドラムや缶や容器やケースやパレットや木枠や輸送容器や他の収容装置のいずれかを意味するよう使用する。
【００６２】
「装具」は、ボックスへ適合させるのに適した包装材に使用する仕掛けである。
【００６３】
「パネル」は、例えば通気ボード、例えばボックスで出来た物品の面を造る通気ボードの一部である。
【００６４】
「単層体」とは、単一のシート材料である。それは、薄板或いは波形とすることができる。薄板シートとして、それは頂部裏当て或いは背部裏当てを指すことができる。波形単層は、波形裏当て或いは波形媒体としても知られる。
【００６５】
「層体」は少なくとも一つの単層で構成され、かくして層体は多重単層とすることができる。層体は単一の波形単層又は薄板単層や複数のこの種単層或いは両方の組み合わせとし、多重単層層体を形成することができる。通気ボードの多重単層層体では、全ての窓孔を整列配置する。層体は、二つの面を有する。隣接層体は、それらの境界に少なくとも一つの波形面を有する（すなわち、それらを当接させたときに）。
【００６６】
「多層体」は複数の層体で構成したボードであり、すなわちそれは多層体材料である。
【００６７】
「流体」は、ガスと液体、かくして蒸気と気化気体と空気とを含む。
【００６８】
「通気通路」は、異なる層体内の窓孔を相互接続し、窓孔間及び通気ボード中の流体の流通を可能にし、ボードが封止空間を通気できるようにする。
【００６９】
「ダクト」或いは通気ダクトは、一種の通路である。ボード各側面の二つの窓孔を接続するのが、通路である。
【００７０】
「断熱通路」は、通気ボードの一方の上にある窓孔を接続した通路であって、流体が窓孔を介して断熱通路に沿ってその中へ通過できるようにし、流体がボード中を通り抜けられないようにする。
【００７１】
通路の「構成」は、通路の寸法的な大きさと通路の路形状とを指す。
【００７２】
通路の「方位」は、層体内或いは通路が配置されたボード内の他の通路に対し通路が有する方向を指す。それ故、ボード内の通路の相対方位はそれらが相互に有する相対的構成だけでなくそのボード内に通路が有する方角の組み合わせもまた指す。
【００７３】
「建築用途」は、屋根や間仕切りや扉や扉パネルや窓パネルや外壁や暗室や店舗等を非行限定一覧に含む。
【００７４】
「物品」は、バッグやカバーや紙ポーチや紙用具やポットや花瓶やバケットやコースタや蓋や荷物の部材や靴底や靴や帽子やヘルメットや電子レンジや冷蔵庫等を非限定一覧に含む通気用通気ボードで出来た品目である。一般にこれらの品目は、包装や建築用途以外の分野にある。
【００７５】
「実質」とは、用語「実質」が指す特許請求の範囲内の特徴に関連して、明細書を読んだ当業者から見て、発明が機能する仕方に影響を及ぼさないであろう特徴に対する些細な変形を指す。
【００７６】
「システム」とは、集合的エンティティを形成する互いに関連する要素、或いは独立した要素、或いは相互作用する要素の群或いは組み合わせである。
【００７７】
用語「第１」と「第２」は、特許請求の範囲において二つの窓孔の差別化に使用するものである。用語「隣接する」は、同様に層体の差別化に使用するものである。これらの用語は、窓孔や層体の所有し或いは所有しない任意の特性を意味するものではない。明細書では、ここに説明する本発明の好適な実施形態により適したより適切な用語を使用するものとする。この種用語には内側と外側が含まれ、何故ならこれらの用語が方向を意味するからである。それらは、例えばボックス内に使用するボードの説明により適したものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７８】
通気ボードと、この通気ボードを備えるボックスと、通気ボードで出来たボックス内に折り畳む平坦なパック素材と、通気ボードで出来た通気システムと、通気ボード製造方法を、添付図面を参照し、例示によりここに説明することにする。
【００７９】
図面を参照するに、波形ボードの典型種の構造を例にとるに、図１Ａは内層体１３と波形層体１９とを有する二重単層で出来た波形ボードを示す。図１Ｂは、外層体１１と波形層体１９と内層体１３とを有する三重単層波形ボードを示す。図１Ｃは、ボードの全層体を貫通する窓孔４を有する三重単層波形ボードを示す。これは、封止空間の通気に使用する従来の特徴である。
【００８０】
図２Ａ及び２Ｂは、高温食品を担持する図９〜図１３に示したカートン３等のボックスに使用する通気ボックスのパネル２の上面斜視図及び底面斜視図である。パネル２は、３層体すなわち外層体１１と内層体１３と波形層体１９とで出来た三重単層波形ボックスで作成してある。波形層体は、外層体１１と内層体１３との間に横たわっている。パネル２内の通気通路９は、外側窓孔５と内側窓孔７と二つの窓孔５，７を相互接続する波形の谷部分とを備え、これらが通気通路として機能する。断熱通路９’は、内側窓孔７と、波形の山部分とを備え、断熱通路９’に沿って、及び、断熱通路９’の中に流体を保持する通路として機能する。外側窓孔５は、図９〜図１３に示す如くカートン３の外面を画成する外層体１１内に配置した窓孔により画成してある。同様に、内側窓孔７は図９〜図１３に示す如くカートン３の内面を画成する層体内に配置した窓孔により画成してある。図２Ａ中、内側窓孔７もまた波形層体１９を貫通するが、外側窓孔５は貫通していない。図２Ａから判るように、窓孔５，７は整列させずに段違いにしてあり、かくして窓孔５，７は実質重複せず、しかもそれらが互いに隣接するようにしてある。
【００８１】
通気ボードは、カートン３の蓋１５或いは頂部パネル内に配置してある（図９〜図１３に図示）。しかしながら、通気ボードはボックスのどのパネル内にも配置することができる。事実、通気ボードはカートン３の基部パネル１７と蓋パネル１５の両方に配置することができる。
【００８２】
この好適な実施形態において、カートンの作成に使用する材料は多重単層板紙であり、それは少なくとも一つの波形層体を有する。図２Ａ中、図示の実施形態は三重単層、すなわち一つの波形が通気通路９及び断熱通路９’を構成する波形層体１９及びカートン３の外層体１１と内層体１３をそれぞれ構成する二つの薄板層体（図９〜図１３に図示）を有する。２以上の波形（図示せず）を持たせ、二つの窓孔５，７を結ぶ通気通路９と、窓孔７と繋がる断熱通路９’を画成することが可能である。
【００８３】
図９〜図１３に示すカートン３は、輸送中の物理的衝撃を介して生じ得る損傷から食品を保護することにより、また食品を断熱することにより、またボックスの内面上に蒸気が結露したり食品から蒸気が放散されるのを阻止することで、食品輸送中に高温の持ち帰り食品を収納することを意図するものである。この種結露は、食品に接触し或いは形成されたときに食品をふやけさせる。かくして、通気ボードの窓孔７をカートン３内の食品の真上に配置した場合に、食品から放散される蒸気が通気ボードを介してカートン３外部の環気へ自由に流れる。蒸気は、食品上方の内層体１３の内面に結露はしない。窓孔５，７は整列していないため、カートン３外部から食品上に異物が直接落下し、それによって食品を汚染することはない。さらに、カートン３内部から外部への蒸気の通路は真っすぐではないが、多層体材料の層体１１，１３間を通過する際に、通気ボードは熱交換器として機能し、カートン３内に熱を溜め込む。これは、通気通路９の長さ、及び窓孔５，７の一方に繋がる断熱通路９’により得られる。これらの断熱通路９’は、窓孔５，７を相互接続してはいない。
【００８４】
カートン３の通気度は、通気通路９と通気ボードの構成要素の異なるパラメータ数により可変することができる。これらのパラメータには、窓孔５，７の断面積と、窓孔間のずれと、かくしてまた窓孔５，７を接続する通気通路９の長さと、窓孔の形状と、通路の構造と、パネルの残りの部分に対する各通路の相対方位と、多層体化材料の作成に使用する材料（例えば、紙の種別）と、波形の数と、通気通路の作成に使用する波形の形状と断面寸法と、カートン３内の通気通路（図９〜図１３に図示）の数とが含まれる。
【００８５】
同様に、カートン３内の通気ボードのパネルがもたらす断熱の程度は、通気ボードの異なるパラメータの数により可変することができる。これらのパラメータには、窓孔５，７の断面積と形状と、各断熱通路９’の形状と構造と長さと、パネルの残りの部分に対する各通路の相対的方位と、各窓孔５，７へ繋がる断熱通路の数と、各断熱通路の作成に使用する波形の断面寸法と、カートン３内の通気通路の数とが含まれる。
【００８６】
好適な実施形態はピザボックスであり、それは四角い基部と浅い深さを有する。ボックスの幅は、その高さの何倍かある。この種ボックスでは、ボックス中心からの側面と縁との間の距離はボックスの側面と縁にのみ位置する通気孔がもたらす効果的な通気にとって大きすぎるものとなる。通気ボードはボックスの頂部パネルとして使用し、通気通路をして高温ピザの真上に配置できるようにすることができる。無論、通気ボックスは食品の通気と断熱とが問題となる場合の多くの持ち帰り食品に使用することができる。
【００８７】
カートン３は、呼吸のように断熱と通気を必要とする商品に用いることができる。この種非食品商品には、花や果物やサラダ野菜や乳製品を含む家禽及び園芸製品等の農産物を含む。カートン３は通気が必要とされる他の多くの用途、例えば物品や建築用途に使用することもできる。
【００８８】
通気ボードのパネルの作成方法の工程が、図２Ａに示してある。通気ボード製造方法の第１の工程では、ボードを互いに合体させた二つの層体、例えば一重の単層層体と外層体１１と、内層体１３と波形層体１９を含む二重単層〜多重単層層体とで構成する。通気ボードを作成する上で、薄板面１１に固定する一つの波形面１９が存在することに留意されたい。これらの面は、完成したボード内の隣接層体となる。そこで、二つの窓孔５，７を各層体内に画成する。これらの窓孔の位置は、波形層体１９の面に薄板層体１１を固定する際に、互いに対し窓孔を整列させずかつ実質重複させず、通気通路９が波形層体１９と薄板単層体１１の面間に画成されるよう選択する。好ましくは、窓孔５，７を先ず画成し、続いて形成、好ましくは型抜きする。本方法の第２工程では、隣接層体を互いに固定し、それによって通気ボード内に通気通路９を形成する。
【００８９】
図３Ａは、三重単層波形ボードで出来た通気ボードのパネル内の通気通路の分解図を示す。Ａ−Ａ線が、外層体内の窓孔５を二分している。Ｂ−Ｂ線が、内側窓孔７を外側窓孔５へ相互接続する通路９を二分している。Ｃ−Ｃ線が、内側窓孔７を二分している。Ｘ−Ｘ線が、内側窓孔７を第２の外側窓孔５へ相互接続する通気通路９及び内側窓孔７に接続する断熱通路９’を二分しており、Ｙ−Ｙ線がパネル内の断熱通路９’を二分している。図３Ｂは、パネル内の波形において、矢印により示す流体の流れを示すＸ−Ｘ断面とＹ−Ｙ断面との間のパネルの拡大斜視図である。Ｅ−Ｅ線（図３Ａに示す如く）がＸ−Ｘ断面とＹ−Ｙ断面に垂直に、波形の谷部分でパネルを二分しており、Ｆ−Ｆ線がＸ−Ｘ断面とＹ−Ｙ断面に垂直に、波形の山部分でパネルを二分しており、Ｄ−Ｄがパネルを斜めに二分している。Ｅ−Ｅ線と同じく、Ｄ−Ｄ線が層体と流入口と通路を三つ全て二分している。
【００９０】
図４Ａは、図３Ａに示した各Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ，Ｅ−Ｅ，Ｆ−Ｆ線に沿うこのボードの一連の断面図を示す。これらの断面図は、通路（９，９’）と外側窓孔５と内側窓孔７に対する矢印にて示す流体の流れを示している。これらの線図は、通気と断熱の本発明と同時に本願明細書に開示した通気ボードの製造方法との教示の例示に役立つものである。
【００９１】
通気時に、高温流体は通気ボード内を通って内側窓孔７から通気通路９を介して層体１１内の外側窓孔５へ移動し、そこで外気中へ放出される。断面Ｃ−Ｃは、内層体１３の内側窓孔７を介して通気通路９及び断熱通路９’の内部へ流入する高温流体を示す。図３Ｂと図４のＢ−Ｂ断面に示す如く、流体は波形層体１９の谷部分と外部薄板単層体１１の樋が生み出す通路９に沿って移動する。Ｅ−Ｅ断面に示す如く、流体は通気通路９を介して外層体１１内に画成された外側窓孔５へ移動し、そこでＡ−Ａ断面に示す如く通気ボードから離脱する。
【００９２】
また、Ｅ−Ｅ断面に示す如く、流体は窓孔５から離れた断熱通路９’に沿って、また、断熱通路９’の中に、ボードの端部へ向かって移動することができる。ボードの端部は、代替開口５’を画成するよう開放させることができる。
【００９３】
Ｆ−Ｆ断面に示す如く、流体は、断熱通路に窓孔７を介して流入し、断熱通路９’に沿って、また、断熱通路９’の中へ移動し、断熱通路９’の中に保持される。
【００９４】
断熱体では、高温流体はＥ−Ｅ断面に示す如く内側窓孔７から通気ボードを介して外側窓孔５から遠い断熱通路９’内へ移動し、Ｆ−Ｆ断面に示す如く断熱通路９’に沿って、また、断熱通路９’の中へ移動する。流体からの熱は雰囲気中へは放出されないが、断熱通路９’内に溜め込まれ、ボード材料の繊維により吸収される。流体が湿っている場合、流体は断熱通路９’内で水として結露する。水は極めて高い比熱量を有するため、断熱通路９’内の水量の増大がそれによってボックスが吸収することのできる熱量を増大させる。因みに、断熱通路９’内に水が溜まった際、それが通気ボード下側に位置する食品や他の品目上に落下することはない。
【００９５】
本方法により、断熱通路はボード内側の高温食品をボード他側のより低温流体から断熱するよう機能する。ボードがその波形の開放端部をボードの端部に有するような場合、これらを閉じて閉塞開口５”を提供し、これらの閉じた開口と個々の窓孔５，７との間の通路が断熱通路９’となるようにできる。それ故、封止「断熱通路」９’内に形成された結露が通路内に残留する。ボードを食品保存用ボードの作成に使用した場合、結露水が食品上に落下することはない。熱はボックス内に溜め込まれ、水蒸気の損失は一切ないか或いは殆どない。
【００９６】
断熱通路９’は、流体を内側窓孔７から閉塞開口５”或いは図３Ａに示す別の内側窓孔へ向けて案内するよう、波形層体１９の頂部下側の内層体１３間に図３Ａと図３Ｂに示したように画成することができる。さもなくば、それらは断熱通路９’に沿って、また断熱通路９’の中に、内側窓孔７から閉塞開口５”へ向け、外層体と波形層体の樋とが画成する通路に沿って外側窓孔５から遠くへ導くことができる。無論、外側窓孔５が内側窓孔７ではなく波形層体を貫通する場合、この状況は逆転する筈である。内側窓孔７に外側窓孔５を相互接続する通路９が、そこで波形層体１９頂部と内層体１３の隣接面との間を通過する筈である。
【００９７】
通気ボードの好適な製造方法は、分割層体型抜き技法を含む。この分割層体技法では、層体を互いに固定してボードを作成する前にボードの層体を個別に型抜きし、これらの層体を互いに固定したときに隣接層体の窓孔が重複しないようにする。しかしながら、層体間の波形とボードの層体内の波形とが最内層体と最外層体内に位置する窓孔間の間接的通路を生み出す。無論、ボード内の一部の通路は、一旦作成すると、これら二つの窓孔の一方にだけ繋がる。かくして、この技法により作成される構造は断熱特性と通気特性の両方を有する。
【００９８】
パネル２の用途に応じ、器具５，７の位置を中心域に調整するか、或いは任意のパターン又は任意の構造を有するパネルを作成するボード全体に分散させるかのいずれかが可能である。
【００９９】
図５Ａと図５Ｂと図５Ｃは、単一の通気通路を二重単層波形ボードで出来たパネル或いは通気ボード内に組み込むことのできる仕方を示すものである。図５Ａは、内側窓孔７としてそれぞれ機能する二つのスリットを有する内層体１３と各波形の開口端が外側窓孔として機能する波形層体１９とを有するパネルを示す。図５Ｂは、図５Ａを裏返した図である。図５Ｃは、二重単層パネル内の通気手段の代替実施形態を示すものであり、波形層体１９だけを裁断して窓孔を持たせてある。本実施形態では、各波形の開放内端が内側窓孔７として機能し、各波形の各外側開口が外側窓孔５として機能する。図５Ｄは、図５Ｃに示す実施形態のさらなる変形例を示す。本実施形態では、内層体は内側窓孔を画成する二つの細長い窓孔を有する。図５Ｅ（１）と図５Ｅ（２）は、パターン化面を達成する非直線型抜きにより作成される通気通路を有する二重単層波形ボードで出来たパネルのさらなる実施形態を示す。図５Ｄと図５Ｅに示す二重単層波形ボードは、下側の通気を必要とする品目、例えば食品の下側に配置してそれをふやけさせないようにする通気手段を有するマットとして、それぞれ使用することもできる。
【０１００】
図６Ａと図６Ｂは、通気ボードの製造方法に含まれる工程を例示するものである。図６Ａは、例えば三重単層ボード内の外層体１１の単一の薄板単層体を薄板単層１３と波形単層１９とからなる内層体から型抜き分離することを概略示すものである。内層体は薄板単層１３と波形単層１９を併せ型抜きすることで、一度に型抜きされる。図６Ｂは、一方の層体内の単層１１からなる二つの層体と他方の層体内の波形単層１９と第２の単一薄板単層１３とを併せ組み立て、通気通路及び断熱通路を有する通気ボードのパネルを形成する仕方を示すものである。
【０１０１】
図７Ａと図７Ｂは、四重単層以上からなる多重単層層体と少なくとも一つの通気通路を有する波形ボードのパネル内の恐らくは三重層体以上の各種組み合わせと構成を示すものである。これらの図面はまた、ボードの層体の可能な配置を例示し、ボードの残りの部分に対する通路の相対的方位がパネル全体で変化する仕方を示すものである。
【０１０２】
図７Ｃ、図７Ｄ、図７Ｅ、図７Ｆは、三重単層以上からなる通気ボード内の通路９の可能な構成の断面を示す。図７Ｃは、五重単層ではあるが２層体化した通気ボードを示す。二つの窓孔５，７を相互接続する通路９が、一つだけ存在する。図７Ｄは、五重単層３層体化通気ボードを示す。それは、各通路が通気ボード内の層体の異なる面間にある二つの相互接続通路９を有する。図７Ｅは、七重単層２層体化通気ボードを示す。それは、一つの相互接続通路しか持たない。図７Ｆは、窓孔５，７を繋ぐ３本の通路を有する七重単層４層体化通気ボードを示す。
【０１０３】
３以上の層体を使用する場合、各層体を二重単層以上で構成できる場合、層体内の単層の窓孔を整列させる。隣接層体間の窓孔は整列しておらず、ほぼ実質重複することなく隣接している。これにより、隣接層体間の通路９の形成が可能になる。２以上の通路が存在する場合、内層体と外層体の間の層体は中間層体として知られる。
【０１０４】
図８Ａはボックス作成用にボードを平坦なパック素材とした波形通気ボード内の一連の通気通路の一側を示し、図８Ｂは他側を示す。ボックス各部は、刻み目付き線により仕切ってある。素材は、刻み目付き線沿いに折り畳んでボックスを形成することができる。
【０１０５】
図９Ａ〜図９Ｅは、少なくとも一つの通気手段１を有するカートン３とそのカートン用の平坦なパック素材型板２０とを示す。図９Ａ〜図９Ｅは、三重単層板紙材料からのカートン３とその型板２０の製造工程を示す。本方法は、波形面２１を有する層体１９を、波形とし得るも好適な実施形態では平坦な別の層体１１へ固着することに依拠するものである。
【０１０６】
図９Ａ中、薄板内単層２５と波形単層２１とを有する二重単層層体２５を所定形状に裁断し、内側窓孔７を画成する孔を持たせてある。図９Ｂは、層体の他側、すなわち二重単層層体２５の平坦な薄板単層面を示す。単層外層体２７は、二重単層層体２５と同寸法に裁断してある。外側窓孔５を画成する孔が、単層外層体から切り出してある。これらの窓孔５は、内側窓孔７とはオフセットさせてある。単層外層体１１はそこで、この単層外層体を二重層体の波形面へ糊付けする等して二重単層層体２５へ固着する。かくして、窓孔５，７は重複することなく互いの近傍に位置する。平坦なパック素材型板２０をカートン３内へ折り畳む際に、通気通路は図９Ｅに示す如く蓋１５内に配置する。
【０１０７】
本方法は断面が円形の窓孔５，７の作成にのみ使用するだけでなく、図１０Ａ〜図１０Ｅ、図１１Ａ〜図１１Ｅに示す如く、窓孔には矩形断面形状或いは他の任意の選択された形状を持たせることができる。これらの図もまた、窓孔５，７が図１０Ｅに示す如く蓋１５内だけでなくカートン３の基部１７内にも配置できることもまた示している。
【０１０８】
図１０Ａ〜図１０Ｃと図１１Ａ〜図１１Ｃは、平坦なパック素材型板２０からそれぞれ二つの型のカートン３を製造する工程を示すものである。各素材は図１０Ａ，図１０Ｂに示す波形面２１と図１０Ｃ，図１１Ｃに示す薄板面２３を有する単層層体２７とを有する二重単層層体２５から作成してある。窓孔５，７は、先ずそれぞれ二つの層体２７，２５へ型抜きする。薄板面２３と波形面２１をそこで互いに固定し、素材２０を形成する。この素材は、続いて図１０Ｅに示す如くカートン３の形に作成することができる。
【０１０９】
通気通路が蓋１５と基部１７の両方にあるカートン３をそれぞれ示す図１０Ｄ、図１０Ｅ、図１１Ｄ、図１１Ｅを特に参照するに、カートンは前記通気通路を有する通気ボードで出来た通気マット（図示せず）を基部１７上に配置することで、改善されたピザ用途向けに改変することができる。通気通路を配置した基部１７の領域上方にこのマットを配置すると、カートン３内の流体循環が改善される。その結果、食品からの蒸気の大半がカートン３外部の外気へ放出され、食品上へ落下する結露水をさらに低減する。
【０１１０】
様々な内蔵手段を介してボックスの基底部を持ち上げることは、蒸気もまた基部から放出されることを意味する。この種内蔵機構は、ボックス輸送中にボックスに対し畳み込むか折り畳むことができる折り畳み可能な支持体である。ボックスを面上に配置すると、支持体を伸ばして支持体によりボックスを面上に係止するようにできる。続いてボックスを面上に持ち上げ、基部を含む通気ボード内の通気通路を介して流体を通過させ、それによって基部を介してボックスを通気する。この支持体は、無論１以上の脚部とすることができる。
【０１１１】
好適な実施形態の改変では、波形は正弦波状断面形状を持たせる必要はないが、異なる断面形状を持たせることができる。かくして、この層体には一連の反復する規則的な或いは不規則な断面形状を有する波形を持たせ得る。紙の種別や組み合わせや重ね合わせをそれぞれ可変し、異なる審美的或いは機能的効果（例えば、通気範囲）を達成することができる。これらの改変は、カートン３の最終用途とその設計と意図した外観とに依存する筈である。
【０１１２】
さらなる改変例では、通気通路はカートン３のパネル内に、カートン３の外層体１１と内層体１３との間だけでなくカートンを複数の隔室（図示せず）に分割する仕切り壁にも配置し得る。
【０１１３】
さらなる改変例では、波形が内側窓孔７を外側窓孔５へ繋がっていない場合に断熱通路９’を作成することができる。この種通路９は、波形の少なくとも一部（図示せず）を平坦化して作成される。これは、断熱通路９’と閉塞流出口５”を形成する適切な方法である。
【０１１４】
主実施形態に起債したカートン等のボックスの作成に用いるパネルが、（非限定一覧において）異種の白色クラフト紙（二重ボード、積層紙、コート紙、バター紙等）、異種プラスチック（高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート等）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）、ガラス、繊維、ガラス繊維、ゴム、材木、パーティクルボード、合板、木、薄板、単板、トタンやアルミニウムや合金を含む金属シート、セラミック、セメント、粘土、土類、土壌、アスベストシート、素線又は金網からなるシート、織布又は不織布、或いはこれらの材料の組み合わせを含む板紙以外の各種原材料で作成できることを意図するものである。通気ボードの単層を構築する層体は、各種組み合わせにおいて同一材料又は異なる材料とすることができる。
【０１１５】
さらなる実施形態では、通路は二つの波形層体を合わせ固定することで形成することができる。それらは、それらの波形を互いに平行或いは垂直とする必要はないが、これらは好適な実施形態である。波形の幅と形状は同じにする必要はないが、これらの特徴もまた好ましいものである。
【０１１６】
さらなる改変例では、通気ボードには窓孔５，７の一方しか形成されていない断熱体しか配設しない。通路９は形成された窓孔に接続してあり、それによって通気機能は伴わないが本願明細書に説明した如くボードを断熱体として機能できるようにする。
【０１１７】
本発明により作成したボックスのさらなる実施形態が、図１２に示してある。それは、通気通路の外側窓孔５の形状がレタリングで出来ている点を除き、図９、図１０、図１１に示したボックスに非常に似たものである。
【０１１８】
図１０，図１１，図１２に示したボックスは、いずれも改変して図１３に示す如くボックスの内面の底部で内側窓孔７上方に多重単層（例えば、二重単層）波形通気ボードを配置することで、高温食料との使用に向け改善するよう改変することができる。前記通気通路を有するこの種装具はボックス内の流体循環を改善し、ボックス内に熱を溜め込み、蒸気や水がボックス外部へ放散できるようにする。
【０１１９】
このマットは、包装に使用する装具或いは物品の一種である。ボックス用のこの種装具には、区画用間仕切り或いは区画壁もまた含まれる。
【０１２０】
好適な実施形態において、通気ボードから作成されるボックスの実施形態は、電子レンジ等のオーブンや冷凍庫での使用に合わせた寸法とすることができる。これらの実施形態は、これらの用途に適した材料、好ましくは厚紙から作成することができる。
【０１２１】
通気ボードから作成したボックスの一部実施形態では、窓孔を配置した通路と層体は、組み合わせにおいて互いに関連して本願明細書に記載した通気ボードと同じ仕方で機能する通気システムを提供する異なる要素から作成し得る。例えば、通路はそれぞれシリンダの異なる端部に隣接配置される窓孔を有する二つの層体間に横たわる端部開口シリンダともし得る。シリンダを層体に固定しない場合、この構成はシステムであって、通気ボードではなくなる。同じ構成が、本願明細書に記載した通気ボードとしての利点を達成する。
【０１２２】
本願明細書に記載した実施形態は、本発明の好適な実施形態の実例とすることのみを意図するものである。本説明は、本願明細書に記載した実施形態と同じ結果を有する全ての変形例と適用例とを組み込むよう意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】従来の波形ボードを示す一連の概略図であり、図１Ａは二重単層波形ボードを表す図であり、図１Ｂは三重単層波形ボードを表す図であり、図１Ｃは従来の直接通気貫通孔付き三重単層波形ボードを表す図である。
【図２】本発明になる通気ボードで出来たボックスのパネル内の通気通路を示す一連の概略図であり、図２Ａは、本発明による通気ボードのパネルの上面斜視図であり、図２Ｂは、図２Ａに示される通気ボードのパネルの底面斜視図である。
【図３】本発明になる波形ボードで出来た三重単層通気ボックス内の通気通路を示す一連の２個の線図（３Ａ，３Ｂ）である。
【図４】本発明になる三重単層波形ボード内の通気通路の断面を示す一連の６個の線図（４Ａ〜４Ｆ）である。
【図５】一連の６個の線図で、うち３個（５Ａ〜５Ｃ）が本発明になる通気ボードを作成する二重単層層体で、各層体が連続層体の一つに少なくとも一つの切除部を有する層体を示し、うち３個（５Ｄ，５Ｅ１，５Ｅ２）が各単層層体が少なくとも一つの窓孔を有する二重単層波形ボードを示す図である。
【図６】通気通路及び断熱通路を有する本発明になる通気ボードの三重単層パネルの製法を示す一連の２個の概略線図（６Ａ，６Ｂ）である。
【図７】一連の６個の線図であり、うち２個（７Ａ，７Ｂ）が本発明になる多重単層層体通気ボードにおける単層の各種構成を示す線図であり、うち４個（７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ，７Ｆ）がボード内の単層の具体的構造における幾つかの層体を示す通気ボードの可能な組み合わせの断面図である。
【図８】通気通路を備える本発明になる波形通気ボードで出来たボックス用の素材を示す一連の２個の概略線図である。
【図９】製造中に複数の通気通路がその蓋の中にある状態の本発明になる通気ボードで出来たボックスを示す一連の５個の概略図であり、図９（Ａ）は上方を向く波形を有する二重単層型抜き波形層体を示す図であり、図９（Ｂ）は波形が下方を向く状態で図９Ａに示した二重単層型抜き波形層体を示す図であり、図９（Ｃ）は型抜き薄板層体を示す図であり、図９（Ｄ）はボックスの蓋を開蓋し、ボックスの逆側パネルに平行にした状態で図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃに示した二重単層層体の波形面へ薄板層体を固定して作成したボックスを示す図であり、図９（Ｅ）はその蓋を閉じた状態の図９Ｄのボックスを示す図である。
【図１０】ボックスがその蓋とその基部に複数の簡単な通気通路を備える状態で、製造中の本発明になるボックスを示す一連の５個の概略図であり、図１０（Ａ）は上方を向く波形を有する二重単層抜き波形層体を示す図であり、図１０（Ｂ）は下方を向く波形を有する図１０Ａの二重単層型抜き波形層体を示す図であり、図１０（Ｃ）は型抜き薄板層体を示す図であり、図１０（Ｄ）はボックスの蓋を開蓋しボックスの逆側パネルに平行とした状態で図１０Ａ、図１０Ｂ、図１０Ｃに示した二重単層波形面に対し薄板層体を固定することで作成したボックスを示す図であり、図１０（Ｅ）はその蓋を閉じた状態の図１０のボックスを示す図である。
【図１１】製造中にその蓋とその基部に複数のパターン化通気通路を備える状態で通気ボードで出来たボックスを示す本発明になる５個の一連の概略図であり、図１１（Ａ）は上方を向く波形を備える波形面付きの二重単層型抜き層体を示す図であり、図１１（Ｂ）は下方を向く波形を有する図１１Ａの二重単層型抜き層体を示す図であり、図１１（Ｃ）は型抜きした単一の単層平面薄板層体を示す図であり、図１１（Ｄ）はボックスの蓋を開蓋しボックスの逆側に平行とした状態で図１１Ａ、図１１Ｂ、図１１Ｃに示した二重単層層体の波形面に薄板層体を固定することで作成したボックスを示す図であり、図１１（Ｅ）はその蓋を閉じた状態の図１１Ｄのボックスを示す図である。
【図１２】図１１に示したのと同様の本発明になるボックスを示す一連の４個の図（１２Ａ〜１２Ｄ）であり、製造中にその蓋の中に複数のパターン化通気通路を有する図である。
【図１３】本発明になるボックスの基部に横たわる通気マットを有する図１０に示したボックスを示すものであり、通気マットが通気ボードで出来ていて通気通路を有する図である。
【符号の説明】
【０１２６】
５ 第１の窓孔
７ 第２の窓孔
９ 通路
１１ 層体
１３ 隣接層体

Claims (31)

1. 多層体材料で出来た通気ボードであって、
   １つの第１の窓孔（５）、または規則的な配置により整列した複数の第１の窓孔（５）を備える層体（１１；１９）と、
   １つの第２の窓孔（７）、または規則的な配置により整列した複数の第２の窓孔（７）を備え、前記第１と第２の窓孔を整列させず実質重複させないようオフセットさせて相対配置した隣接層体（１３；１１）と、
   前記第１と第２の窓孔を相互接続し、それによって両者間及び前記通気ボードの流体の流通を可能にする、少なくとも一つの通気通路（９）と、
   前記窓孔のいずれかと繋がれた複数の断熱通路（９’）と、を備え、
   前記断熱通路が前記窓孔（７）のいずれか一つと繋がれていることにより、前記断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にすることで、断熱がもたらされ、
   前記層体の少なくとも一つが、少なくとも一つの波形面を有することを特徴とする通気ボード。
2. 層体と隣接層体（１３；１１）と１以上のさらなる層体とを含む略平行な複数の層体で、該複数の層体のそれぞれが少なくとも一つの他の層体に隣接し、該各さらなる層体が該各さらなる層体に隣接する層体内の窓孔に対し配置した窓孔を備え、該二つの窓孔を整列させず実質重複させないようにした前記複数の層体と、
   これら二つの前記窓孔を相互接続し、両者間と前記通気ボードを介する流通を可能にする通気通路とをさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の通気ボード。
3. 多層体で出来た通気ボードであって、
   略平行な複数の層体で、各層体が少なくとも一つの他の層体に隣接し、該各層体が該層体に隣接する層体内の窓孔に対し配置した窓孔を備え、該二つの窓孔を整列させず実質重複させないようにオフセットさせた前記複数の層体と、
   これら二つの前記窓孔を相互接続し、両者間と前記通気ボードを介する流通を可能にする少なくとも一つの通気通路と、
   前記窓孔の一つに繋がれた複数の断熱通路で、前記断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にすることで断熱をもたらす前記断熱通路と、を備え、
   前記層体およびその隣接する層体の少なくとも一つが、少なくとも一つの波形面を有することを特徴とする通気ボード。
4. 前記面内の前記波形面の少なくとも一つが、その固有の形状と構造とにより前記少なくとも一つの通気通路及び前記複数の断熱通路を画成する、請求項１又は３に記載の通気ボード。
5. 前記窓孔の少なくとも一つを第１の縁と第２の縁により画成し、前記第１の縁を前記窓孔を画成する前記層体の面の周縁の一部とするとともに、前記第２の縁を前記隣接面の縁の一部とし、それによって波形の開放端を画成した、請求項１又は３に記載の通気ボード。
6. 前記層体及びその隣接層体の一方を薄板面で構成した、請求項１又は３に記載の通気ボード。
7. 前記ボードは、該ボードを介する通気度が前記通気通路と前記第１と第２の窓孔のそれぞれの物理的寸法及び／又は形状に依存し、
   前記物理的寸法及び／又は形状が、前記窓孔と前記通気通路の少なくとも一方の断面積や、前記第１の窓孔と前記第２の窓孔との間のずれや、前記窓孔と前記通気通路の少なくとも一方の断面形状や、前記通気通路の構造や、前記ボードの残りの部分に対する前記通気通路の相対的方位を含み、
   かくして通気度を可変して前記ボードの意図した使用に適合できるようにした、請求項１〜６のいずれか１項に記載の通気ボード。
8. 前記ボードがもたらす断熱度は、前記通路又は該通路を接続する窓孔或いはその両方の物理的寸法及び／又は形状に依存するようにした、請求項１〜７のいずれか１項に記載の通気ボード。
9. 前記層体と前記隣接層体の少なくとも一方は単層とすることができる、請求項１〜８のいずれか１項に記載の通気ボード。
10. 前記層体と前記隣接層体の少なくとも一方は多重単層層体であり、各多重単層層体内の前記窓孔は前記層体内の各単層内の窓孔により形成され、これらの窓孔全てが実質整列し、前記隣接層体の間では窓孔が整列していない、請求項１〜９のいずれか１項に記載の通気ボード。
11. 前記第１の窓孔と前記第２の窓孔は少なくとも一つの窓孔から構成した、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の通気ボード。
12. 前記通気ボードは、紙、板紙、白色紙、クラフト紙、二重ボード、積層紙、コート紙、バター紙、プラスチック材料、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ガラス、繊維、ガラス繊維、ゴム、木、材木、パーティクルボード、合板、木、薄板、単板、金属シートやトタンやアルミニウムや合金を含む金属、セラミック材料、セメント、粘土、土類、土壌、アスベストシート、素線又は金網のシート、織布又は不織布、合成材料、前記材料の組合せとを非限定一覧に含む少なくとも一つの材料で作成した、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の通気ボード。
13. 前記ボードは、電子レンジや冷蔵装置、屋根や間仕切りや扉や扉パネルや窓パネルや外壁や床や暗室や店舗等を限定せずに含む建築用途に使用されるか、バッグやカバーや紙ポーチや紙製用具やポットや壷やバケットやコースタや包装紙や蓋や手荷物の部材や靴や靴底や帽子やヘルメット等を限定せずに含む物品に使用されるか、または、家禽等の農産物、花や果物やサラダ野菜を含む園芸製品、および乳製品を含む食品や非食品商品の収納に使用されるよう構成された、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の通気ボード。
14. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の通気ボードを備える、ことを特徴とするパネルを有するボックス。
15. 前記パネルが前記ボックスの頂部を構成する、請求項１４に記載のボックス。
16. 前記パネルが前記ボックスの基部を構成する、請求項１４又は１５に記載のボックス。
17. 基部に配置或いは位置決めした折り畳み可能な支持体をさらに備え、該支持体が、
    （１）前記支持体が前記ボックスの面内又はそれに対して折り畳まれる、前記ボックスを輸送する第１の位置と、
    （２）前記支持体を伸ばして前記基部を前記面上方へ持ち上げ、それによって前記基部内での前記通気ボードを介する前記ボックスの通気を向上させる、前記ボックスを面に支持する第２の位置と、を有する、請求項１４に記載のボックス。
18. 前記パネルは前記ボックスの側壁を構成する、請求項１４〜１７のいずれか１項に記載のボックス。
19. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の通気ボードからなるパネルで作成した装具を有するボックス。
20. 前記装具は区画壁であり、該区画壁が前記ボックス内の隔室間の通気を可能にする、請求項１９に記載のボックス。
21. 前記装具は、前記基部上の前記ボックス内に配置したマットとした、請求項１９に記載のボックス。
22. 請求項１６〜１８のいずれか１項に記載のボックス内へ折り畳む平坦なパック素材。
23. ボックスへ適合し、物品を包装する装具であって、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の通気ボードを備える装具。
24. 前記装具は、物品を支持し、その下側面の下側に通気を必要とするマットとした、請求項２３に記載の装具。
25. ａ．層体の第１の窓孔と、
    ｂ．隣接層体の第２の窓孔であって、前記第１と第２の窓孔を整列させずかつ実質重複させないようオフセットさせて相対配置した前記隣接層体と、
    ｃ．前記第１と第２の窓孔を相互接続し、それによって両者間及び前記通気システムの流体の流通を可能にする通路と、
    ｄ．前記窓孔の一つに繋がれた複数の断熱通路で、前記断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にすることで断熱をもたらす前記断熱通路と、を備え、
    前記層体の少なくとも一つが、少なくとも一つの波形面を有することを特徴とする通気システム。
26. 通気ボードの製造方法で、該通気ボードが少なくとも二つの隣接層体を含み、該隣接層体がそれぞれ相互に当接する面を有し、該面の少なくとも一方を波形とした前記方法であって、
    各層体に窓孔を配設する工程と、
    前記隣接層体の前記面間に通気通路を形成し、前記窓孔を相互接続して両者間及び前記ボードの流体の流通を可能とし、前記隣接層体の窓孔が整列せず実質重複しないようにオフセットさせて前記層体を互いに固定することにより前記窓孔のいずれかに繋がれた複数の断熱通路を形成し、前記断熱通路に沿う流体の流通及び前記断熱通路への流体の流入を可能にする工程と、を含み、
    前記通気通路（９）が前記窓孔を相互接続して両者間及び前記ボードの流体の流通を可能とし、
    各断熱通路（９’）が前記窓孔（７）のいずれか一つと繋がれて、前記断熱通路（９’）に沿う流体の流通及び前記断熱通路（９’）への流体の流入を可能にすることを特徴とする方法。
27. 前記第１の層体と第２の層体のそれぞれに窓孔を配設する工程は、
    （１）各層体内に窓孔を画成する工程と、
    （２）各層体内に窓孔を形成する工程と、を含む、請求項２６に記載の方法。
28. 各層体内に窓孔を形成する工程は、前記層体の型抜き工程を含む、請求項２７に記載の方法。
29. 前記通気ボードがもたらす通気範囲を選択する工程をさらに含む、請求項２６〜２８のいずれか１項に記載の方法。
30. 前記通気範囲の選択工程は、
    ａ）各層体内の前記窓孔の前記断面積又は断面形状の選択と、
    ｂ）前記隣接層体内の前記窓孔間のずれの選択と、
    ｃ）前記通気通路の構造の選択と、
    ｄ）前記ボードの残りの部分に対する前記通気通路の相対方位の選択と、のうちの１以上を含む、請求項２９に記載の方法。
31. 請求項２６〜３０のいずれか１項に記載の方法を用いてボックスを製造する方法。

Images