JP5246501B2

JP5246501B2 - Connector mounting structure

Info

Publication number: JP5246501B2
Application number: JP2009010795A
Authority: JP
Inventors: 勇朱; 剛史保住; 彰弘渋谷
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2009-01-21
Filing date: 2009-01-21
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2029-01-21
Also published as: JP2010170778A

Description

本発明は、コネクタを機器に対して取り付ける構造に関する。 The present invention relates to a structure for attaching a connector to a device.

従来、シールドコネクタを機器のシールドケースに取り付ける構造の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、機器のシールドケースの内部に複数の機器側端子が同一高さに並んで設けられるとともに、シールドケースの側壁に取付口が開口されている。一方、シールドコネクタは、電線の端末に接続された複数の電線側端子がハウジング内に並んでかつ先端を同ハウジングから突出させた形態で収容され、また、同ハウジングの外周にはシールドシェルが装着されて、上記の電線を一括して包囲するシールド部材（編組線）の端末が接続されるとともに、シールドシェルの前端部には、シールドケースの取付口における表側の口縁に当てられるフランジが形成された構造となっている。 Conventionally, what was described in patent document 1 is known as an example of the structure which attaches a shield connector to the shield case of an apparatus. In this device, a plurality of device-side terminals are arranged in the same height inside the shield case of the device, and an attachment port is opened on the side wall of the shield case. On the other hand, the shield connector is housed in a form in which a plurality of wire side terminals connected to the end of the wire are arranged in the housing and the tip protrudes from the housing, and a shield shell is attached to the outer periphery of the housing The end of the shield member (braided wire) that collectively surrounds the electric wires is connected, and a flange that is applied to the front edge of the shield case mounting port is formed at the front end of the shield shell. It has a structured.

そして、シールドコネクタを取り付けるに当たっては、ハウジングから突出した電線側端子がシールドケースの取付口に通されて、シールドシェルのフランジが取付口の口縁に当てられ、電線側端子の先端が対応する機器側端子にボルトで締結されて接続されるとともに、シールドシェルのフランジが、電線側端子を挟んだ上側に２箇所、下側に１箇所の凡そ逆三角形の頂点に位置するような３箇所の取付箇所においてボルトで締結されることにより、シールドシェルがシールドケースに固定されて電気的に接続され、ひいてはハウジングがシールドケースに対して取り付けられるようになっている。 And when attaching the shield connector, the wire side terminal protruding from the housing is passed through the attachment port of the shield case, the flange of the shield shell is applied to the edge of the attachment port, and the tip of the wire side terminal corresponds 3 attachments where the flange of the shield shell is located at the apex of the inverted triangle with 2 places on the upper side of the wire side terminal and 1 place on the lower side while being connected to the side terminal with bolts The shield shell is fixed and electrically connected to the shield case by being fastened with bolts at the locations, and as a result, the housing is attached to the shield case.

ところで上記従来技術のものは、ハウジングをシールドケースに固定するに際して、いわゆる３点締結方式を採用しているのであるが、それだけ締結のためのスペースに多くを要し、また作業工数も多くなる嫌いがある。そこでその対策として、シールドシェルを、電線側端子の上側の２箇所のみでボルト締めする、いわゆる２点締結方式を採用したものも一部で実施されている。
特開２００５−１１６４６公報 By the way, the above-mentioned prior art employs a so-called three-point fastening method when fixing the housing to the shield case. However, it requires a lot of space for fastening, and the work man-hour is increased. There is. Therefore, as a countermeasure, some have adopted a so-called two-point fastening method in which the shield shell is bolted only at two locations on the upper side of the electric wire side terminal.
JP 2005-11646 A

しかしながら、上記２点締結方式を採った場合は、ハウジングの後端から引き出された電線が振動等を受けて上下方向に振られると、ハウジングに対して、上記の２つの締結箇所を結ぶ直線を回動軸として回動させる力が作用し、それに伴い電線側端子の締結箇所でも、ボルトの軸線に対して傾いた斜めの力が作用する。これはすなわち、電線側端子に対して、ボルトの軸線と直交する水平方向の分力が作用することから、その分力によりボルトを次第に緩めてしまうことが懸念され、端子間の電気的接続の信頼性が損なわれるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線側端子と機器側端子との間の電気的接続の信頼性を高めるところにある。 However, when the two-point fastening method is adopted, when the electric wire drawn out from the rear end of the housing is subjected to vibration or the like and is shaken in the vertical direction, a straight line connecting the two fastening points to the housing is formed. A force to rotate as a rotation axis acts, and accordingly, an oblique force inclined with respect to the axis of the bolt also acts at the fastening portion of the electric wire side terminal. That is, since a component force in the horizontal direction perpendicular to the axis of the bolt acts on the wire side terminal, there is a concern that the bolt will gradually loosen due to the component force, and the electrical connection between the terminals Reliability may be impaired.
This invention is completed based on the above situations, and exists in the place which improves the reliability of the electrical connection between an electric wire side terminal and an apparatus side terminal.

本発明は、機器の金属ケースの内部には複数の機器側端子が同一高さに並んで設けられ、かつ前記金属ケースの側壁には取付口が開口される一方、電線の端末に固着され前記機器側端子との接続部を有する複数の電線側端子と、前記取付口に嵌合可能でかつ前記接続部を突出させた形態で前記各電線側端子を並べて保持するハウジングとからなるコネクタが備えられ、前記コネクタのハウジングが前記ケースの側壁の前記取付口に嵌合され、前記ハウジングから突出した前記各電線側端子の前記接続部が対応する前記機器側端子にボルトで締結されて接続されるとともに、前記ハウジングには前記電線側端子の並び方向の前後の位置に固定部が設けられて、各固定部が前記金属ケースの側壁にボルトで締結されて固定されるものであって、前記ハウジングの前記ケースの側壁に対する両締結箇所が、前記機器側端子に締結された前記電線側端子の板面と同一の平面上に位置するように設定されているところに特徴を有する。 In the present invention, a plurality of device-side terminals are arranged in the same height inside the metal case of the device, and an attachment port is opened on the side wall of the metal case, while being fixed to the end of the wire. Provided with a connector comprising a plurality of electric wire side terminals having connection portions with device side terminals, and a housing that can be fitted into the attachment port and that holds the electric wire side terminals side by side in a form in which the connection portions protrude. The housing of the connector is fitted into the mounting opening of the side wall of the case, and the connection portions of the electric wire side terminals protruding from the housing are connected to the corresponding device side terminals by fastening with bolts. In addition, the housing is provided with fixing portions at front and rear positions in the arrangement direction of the electric wire side terminals, and each fixing portion is fastened and fixed to a side wall of the metal case with a bolt, Both fastening portions relative to the side wall of the case of the housing, characterized by the place where it is set to be positioned on the plate surface and the same plane of the wire-side terminals that are fastened to the apparatus-side terminals.

本発明によれば、電線側端子に対してボルトの軸線と直交する方向の力は作用せず、ボルトの頭部との間の摩擦力でボルトを緩めてしまうことを防止できるようになるため、電線側端子と機器側端子との間の電気的接続の信頼性を高めることができる。 According to the present invention, the force in the direction orthogonal to the axis of the bolt does not act on the electric wire side terminal, and the bolt can be prevented from being loosened by the frictional force with the head of the bolt. The reliability of electrical connection between the electric wire side terminal and the equipment side terminal can be improved.

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図８に基づいて説明する。
本実施形態のシールドコネクタ３０（以下、単にコネクタ３０という）は、電気自動車のインバータ装置（本発明の機器の一例）と、車両搭載電気機器のモータ（以下、相手機器）との間を電気接続するべく同インバータ装置側に装着されて使用されるようになっている。 <Embodiment>
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The shield connector 30 of the present embodiment (hereinafter simply referred to as the connector 30) is an electrical connection between an inverter device of an electric vehicle (an example of a device of the present invention) and a motor of a vehicle-mounted electrical device (hereinafter referred to as a counterpart device). In order to do so, it is mounted on the inverter device side and used.

インバータ装置は、それ自体は図示してはいないが、シールド機能を有する金属製のケース１０の内部に収容されている。ケース１０は、図１ないし図３に示すように、上面を開口した箱形に形成され、上面開口が蓋板（図示せず）で閉鎖される構造となっている。ケース１０の所定の側壁１１には、コネクタ３０を取り付けるための取付口１２が、外部に向けて突出形成されている。この取付口１２は、横長の長円形をなす筒状に形成されている。 Although the inverter device itself is not illustrated, the inverter device is accommodated in a metal case 10 having a shielding function. As shown in FIGS. 1 to 3, the case 10 is formed in a box shape having an upper surface opened, and the upper surface opening is closed by a lid plate (not shown). An attachment port 12 for attaching the connector 30 is formed on the predetermined side wall 11 of the case 10 so as to protrude outward. The attachment port 12 is formed in a cylindrical shape having a horizontally long oval shape.

ケース１０の内部には、上記した取付口１２の裏側に対応する位置において、合成樹脂製の端子台１４が配設されている。端子台１４は、その上面が水平な端子張設面１５となっており、この端子張設面１５は、取付口１２の領域内でかつ同取付口１２のほぼ中央高さ位置に設けられている。端子張設面１５の後縁（図１の右側）には、ストッパ壁１６が立てられているとともに、端子張設面１５は仕切壁１７によって左右に仕切られている。
端子張設面１５の仕切られた左右各面には、それぞれ機器側端子２０が張設されている。この機器側端子２０は正方形の板状をなし、図示はしないが、インバータ装置側の電気回路と接続されている。機器側端子２０の中心にはボルト２１の挿通孔２０Ａが開口されているとともに、端子張設面１５には、上記の挿通孔２０Ａと整合してボルト孔１８が形成されている。 Inside the case 10, a synthetic resin terminal block 14 is disposed at a position corresponding to the back side of the mounting opening 12. The terminal block 14 has a terminal extending surface 15 whose top surface is horizontal, and this terminal extending surface 15 is provided in the region of the mounting port 12 and at a substantially central height position of the mounting port 12. Yes. A stopper wall 16 is erected on the rear edge (right side in FIG. 1) of the terminal extending surface 15, and the terminal extending surface 15 is partitioned left and right by a partition wall 17.
Device side terminals 20 are stretched on the left and right surfaces of the terminal stretching surface 15, respectively. The device-side terminal 20 has a square plate shape and is connected to an electric circuit on the inverter device side (not shown). An insertion hole 20A for a bolt 21 is opened at the center of the device-side terminal 20, and a bolt hole 18 is formed on the terminal extending surface 15 so as to be aligned with the insertion hole 20A.

ケース１０の側壁１１の表面における取付口１２の左右両側には、シールドコネクタ３０の取付台２３が設けられている。この取付台２３は金属製であって、上記した取付口１２の突出長のほぼ２倍の長さを持ったやや細長いブロック状に形成されている。取付台２３は、その上面を、上記した端子台１４に張設された機器側端子２０における厚さの中心位置と一致する高さに位置させて、手前側に突出するように設けられている。取付台２３の基端側は、側壁１１の表面に当てられて溶接またはボルト等の締結具で固定されていて、ケース１０と電気的に接続されている。取付台２３の上面には、ボルト２５が螺合されるボルト孔２６が形成されている。 On the left and right sides of the mounting opening 12 on the surface of the side wall 11 of the case 10, mounting bases 23 for the shield connector 30 are provided. The mounting base 23 is made of metal, and is formed in a slightly elongated block shape having a length approximately twice the protruding length of the mounting port 12 described above. The mounting base 23 is provided so that the upper surface thereof is positioned at a height that coincides with the center position of the thickness of the device-side terminal 20 stretched on the terminal base 14 and protrudes to the front side. . The base end side of the mounting base 23 is applied to the surface of the side wall 11 and fixed with a fastener such as welding or a bolt, and is electrically connected to the case 10. A bolt hole 26 into which the bolt 25 is screwed is formed on the upper surface of the mounting base 23.

次に、コネクタ３０について説明する。コネクタ３０は、図４ないし図６に示すように、一端側が相手機器に接続された２本の電線３２の他端側に接続されており、大まかには、各電線３２のそれぞれの端末に接続されたＬ字形をなす電線側端子３５が、同じくＬ字形をなすハウジング５０内に収容されており、上記したインバータ装置のケース１０に対して取り付けられるようになっている。 Next, the connector 30 will be described. As shown in FIGS. 4 to 6, the connector 30 is connected to the other end of the two electric wires 32 having one end connected to the counterpart device, and roughly connected to the terminal of each electric wire 32. The L-shaped electric wire side terminal 35 is accommodated in the L-shaped housing 50 and is attached to the case 10 of the inverter device described above.

電線側端子３５はねじ締め用端子であって、図６に詳細に示すように、端子本体３６の一端側に電線圧着部４０が接続されて、全体としてＬ字形に形成される。端子本体３６は、銅合金等の導電性に優れた素材からなるバスバーを、長さ方向のほぼ中央部で直角曲げすることで形成されており、先端部３７（本発明の接続部に相当）に、上記したボルト２１が挿通可能な長円形の挿通孔３６Ａが形成されている。一方、端子本体３６の基端側が、電線圧着部４０と結合されるようになっていて、その基端部には、別のボルト３８が挿通される挿通孔３６Ｂが開口されている。
電線圧着部４０は、同じく銅合金等の導電性に優れた金属板をプレス成形して形成されており、上記した端子本体３６に重ねられる舌片部４１の後端に、ワイヤバレル４２が形成された構造である。舌片部４１には、上記したボルト３８が挿通される挿通孔４１Ａが開口されている。 The electric wire side terminal 35 is a screw fastening terminal, and as shown in detail in FIG. 6, the electric wire crimping portion 40 is connected to one end side of the terminal main body 36 and is formed in an L shape as a whole. The terminal main body 36 is formed by bending a bus bar made of a material having excellent conductivity, such as a copper alloy, at a right angle at a substantially central portion in the length direction, and a distal end portion 37 (corresponding to the connecting portion of the present invention). Further, an oval insertion hole 36A through which the bolt 21 described above can be inserted is formed. On the other hand, the base end side of the terminal body 36 is coupled to the wire crimping portion 40, and an insertion hole 36B through which another bolt 38 is inserted is opened at the base end portion.
The wire crimping portion 40 is also formed by press-molding a metal plate having excellent conductivity, such as a copper alloy, and a wire barrel 42 is formed at the rear end of the tongue piece portion 41 superimposed on the terminal body 36 described above. It is a structured. The tongue piece 41 has an insertion hole 41 </ b> A through which the bolt 38 is inserted.

ハウジング５０は、主に電線側端子３５の端子本体３６を収容する第１ハウジング５１と、電線圧着部４０を電線３２の端末とともに収容する第２ハウジング６０とを連ねて結合することにより、全体としてＬ字形をなすように形成されている。第１ハウジング５１は、所定間隔を開けて並べられた２本の端子本体３６の回りを覆うようにしてモールド成形されたモールド樹脂によって形成されており、２本並んで配された端子本体３６の形状に倣うようにして、断面が長円形でかつ長さ方向の途中が直角に屈曲された形状をなしている。 The housing 50 is formed as a whole by connecting a first housing 51 that mainly accommodates the terminal body 36 of the electric wire side terminal 35 and a second housing 60 that accommodates the electric wire crimping portion 40 together with the terminal of the electric wire 32. It is formed so as to form an L shape. The first housing 51 is formed of a molding resin molded so as to cover the periphery of the two terminal bodies 36 arranged at a predetermined interval. In accordance with the shape, the cross section is oval and the shape in the length direction is bent at a right angle.

第１ハウジング５１の水平部５２の端面からは、２本の端子本体３６における相手の機器側端子２０と接続される先端部３７が、水平方向に間隔を開けて並んだ形態で所定寸法突出している。一方、第１ハウジング５１の垂直部５３の上端面は、長円形の長軸を境とした一側（図６の左側）が所定寸法下がった段付き状に形成されており、その境となる面上に、一対の受け部５４が間隔を開けて並んで形成されている。そして、２本の端子本体３６における電線圧着部４０と接続される各基端部が、受け部５４上に沿って延びた形態で配されている。また、各受け部５４における端子本体３６の基端側の挿通孔３６Ｂと整合する位置には、上記したボルト３８が螺合されるナット５５が埋設されている。
第１ハウジング５１における水平部５２の端部寄りの位置の外周面には、シールリング５６が嵌着されているとともに、垂直部５３における下がった側の端部と対応する位置の外周面にも、同じくシールリング５７が嵌着されている。 From the end surface of the horizontal portion 52 of the first housing 51, the tip end portion 37 connected to the counterpart device-side terminal 20 in the two terminal main bodies 36 protrudes by a predetermined dimension in a form arranged in a horizontal direction at intervals. Yes. On the other hand, the upper end surface of the vertical portion 53 of the first housing 51 is formed in a stepped shape with one side (left side in FIG. 6) with a long dimension as a boundary and a predetermined dimension lowered. On the surface, a pair of receiving portions 54 are formed side by side with a space therebetween. And each base end part connected with the electric wire crimping | compression-bonding part 40 in the two terminal main bodies 36 is distribute | arranged with the form extended along the receiving part 54. As shown in FIG. Further, a nut 55 into which the bolt 38 is screwed is embedded in a position where each receiving portion 54 is aligned with the insertion hole 36 </ b> B on the proximal end side of the terminal main body 36.
A seal ring 56 is fitted on the outer peripheral surface of the first housing 51 near the end of the horizontal portion 52, and also on the outer peripheral surface of the vertical portion 53 corresponding to the lower end portion. Similarly, a seal ring 57 is fitted.

第２ハウジング６０は合成樹脂材により予め別体に形成されている。第２ハウジング６０は、全体としては断面長円形の筒形に形成されているが、高さ方向の中央部から下端部に向けて２段階に拡径されている。下端側の大径部６１が、第１ハウジング５１の垂直部５３に対して緊密に外嵌可能となっている。
第２ハウジング６０の内部には、長軸方向の中間位置において、大径部６１の途中位置から上端に亘って仕切壁１７が形成されており、仕切壁１７を挟んだ両側に、電線３２の端末に固着された電線圧着部４０が挿入される端子挿入室６４が形成されている。
各端子挿入室６４の入口６５は円形断面に形成されており、その入口６５の奥側には、電線３２をほぼ緊密に挿通可能とした挿通孔６６Ａが開口されたストッパ壁６６が形成されている。 The second housing 60 is previously formed separately from a synthetic resin material. The second housing 60 is formed in a cylindrical shape having an oval cross section as a whole, but is expanded in two stages from the center in the height direction toward the lower end. The large-diameter portion 61 on the lower end side can be tightly fitted to the vertical portion 53 of the first housing 51.
Inside the second housing 60, a partition wall 17 is formed from an intermediate position of the large-diameter portion 61 to an upper end at an intermediate position in the long axis direction, and the electric wires 32 are arranged on both sides of the partition wall 17. A terminal insertion chamber 64 into which the electric wire crimping portion 40 fixed to the terminal is inserted is formed.
The inlet 65 of each terminal insertion chamber 64 is formed in a circular cross section, and a stopper wall 66 having an insertion hole 66A through which the electric wire 32 can be inserted almost tightly is formed on the back side of the inlet 65. Yes.

ハウジング５０内に電線３２のそれぞれの端末に接続された電線側端子３５を収容する手順の一例を説明する。
まず、２本の電線側端子３５の端子本体３６とナット５５とを埋設したモールド樹脂からなる第１ハウジング５１が準備され、同第１ハウジング５１の垂直部５３の外周面にシールリング５７が嵌着される。
それとともに、２本の電線３２の端末にゴム栓６７が先通しされ、この状態から各電線３２の端末が、第２ハウジング６０の対応する端子挿入室６４に入口６５側から通され、一旦第２ハウジング６０の先端縁の先に引き出される。 An example of a procedure for housing the electric wire side terminals 35 connected to the respective terminals of the electric wires 32 in the housing 50 will be described.
First, a first housing 51 made of a mold resin in which the terminal main body 36 and nuts 55 of the two electric wire side terminals 35 are embedded is prepared, and a seal ring 57 is fitted on the outer peripheral surface of the vertical portion 53 of the first housing 51. Worn.
At the same time, the rubber plug 67 is passed through the ends of the two electric wires 32, and from this state, the end of each electric wire 32 is passed through the corresponding terminal insertion chamber 64 of the second housing 60 from the inlet 65 side, and once the first 2 Pulled out beyond the front edge of the housing 60.

次に、電線３２における被覆３３の端末が皮剥きされて、露出された芯線３４の端末に対して電線圧着部４０のワイヤバレル４２がかしめ圧着され、電線３２の端末に電線圧着部４０が固着された状態となる。続いて、各電線圧着部４０の舌片部４１が、第１ハウジング５１に収容された端子本体３６の基端部の上に重ねられ、両挿通孔４１Ａ，３６Ｂにボルト３８を通して受け部５４のナット５５にねじ込むことで、端子本体３６と電線圧着部４０とが結合される。 Next, the end of the covering 33 of the electric wire 32 is peeled off, the wire barrel 42 of the electric wire crimping portion 40 is caulked and crimped to the exposed end of the core wire 34, and the electric wire crimping portion 40 is fixed to the end of the electric wire 32. It will be in the state. Subsequently, the tongue piece portion 41 of each electric wire crimping portion 40 is overlaid on the base end portion of the terminal main body 36 accommodated in the first housing 51, and the bolts 38 are passed through the insertion holes 41A and 36B. By screwing into the nut 55, the terminal body 36 and the wire crimping portion 40 are coupled.

続いて、第２ハウジング６０を第１ハウジング５１側に移動させ、大径部６１を第１ハウジング５１の垂直部５３の根元側に嵌合する。このときシールリング５７が挟まれて弾縮され、第１ハウジング５１の垂直部５３側に第２ハウジング６０が一体的に嵌着され、かつ同嵌着部分でのシールが取られる。
そののち、ゴム栓６７が電線３２に沿って前進されて各端子挿入室６４の入口６５に嵌着され、その後側に２つ割されたゴム栓押さえ６８が嵌着されて、ゴム栓６７が抜け止めされる。 Subsequently, the second housing 60 is moved to the first housing 51 side, and the large diameter portion 61 is fitted to the base side of the vertical portion 53 of the first housing 51. At this time, the seal ring 57 is sandwiched and elastically compressed, the second housing 60 is integrally fitted to the vertical portion 53 side of the first housing 51, and the seal at the fitting portion is taken.
After that, the rubber plug 67 is advanced along the electric wire 32 and fitted into the inlet 65 of each terminal insertion chamber 64, and a rubber plug retainer 68 divided into two on the rear side is fitted into the rubber plug 67. It is prevented from coming off.

以上により、Ｌ字形をなすハウジング５０内に、２本の電線３２の端末に接続されたＬ字形の電線側端子３５が収容された状態とされる。このとき、両電線側端子３５の端子本体３６の先端部３７が、ハウジング５０を構成する第１ハウジング５１における水平部５２の端面から、水平方向に間隔を開けて並んで所定寸法突出した状態とされる。また、ハウジング５０を構成する第２ハウジング６０における電線３２の引き出された部分では、ゴム栓６７によって確実にシールされた状態となる。 As described above, the L-shaped electric wire side terminal 35 connected to the ends of the two electric wires 32 is accommodated in the L-shaped housing 50. At this time, the distal end portion 37 of the terminal main body 36 of both the wire side terminals 35 protrudes from the end surface of the horizontal portion 52 in the first housing 51 constituting the housing 50 in a horizontal direction with a predetermined dimension. Is done. In addition, the portion of the second housing 60 constituting the housing 50 where the electric wire 32 is drawn out is securely sealed by the rubber plug 67.

上記のように一体に組み付けられたハウジング５０のうち、垂直部分の回りを覆うようにしてシールドシェル７０が装着されている。このシールドシェル７０は、図７に示すように、共にアルミダイキャスト製の第１シェル７１と第２シェル７６とから構成されている。両シェル７１，７６が組み付けられた状態では概略的には、上部側の全高の１／３強の領域が平面長円形で、残りの下部側が同長円形よりも一回り大きい平面長方形をなす中空体状に形成されている。ただし、同シールドシェル７０の上面は、ハウジング５０の上端部を突出させるべく開口しており、また、同シールドシェル７０の前面の下端部には、ハウジング５０の水平部５２を嵌めて逃がす窓孔７４が開口されている。 The shield shell 70 is mounted so as to cover the periphery of the vertical portion of the housing 50 assembled integrally as described above. As shown in FIG. 7, the shield shell 70 includes a first shell 71 and a second shell 76 both made of aluminum die cast. In a state where both shells 71 and 76 are assembled, generally, a hollow region in which a region of a little over 1/3 of the total height on the upper side is a plane oval and the remaining lower side is a plane rectangle that is slightly larger than the oval. It is formed in a body shape. However, the upper surface of the shield shell 70 is opened to project the upper end portion of the housing 50, and the lower end portion of the front surface of the shield shell 70 is fitted with the horizontal portion 52 of the housing 50 so as to escape. 74 is opened.

各シェル７１，７６をさらに説明する。第１シェル７１は、シールドシェル７０全体のうち、上部側の平面長円形の領域と、下部側の平面長方形の領域のうち、正面（電線側端子３５が突出する側）から見て、前面壁７２及び左右の側面壁７３を賄う形状である。より詳細には、上部側が、厚肉の長円形の筒部７５となっており、この筒部７５が、上記したハウジング５０を構成する第２ハウジング６０における小径部６２の下端から上端よりも少し下方の位置までに領域に亘ってほぼ緊密に嵌合されるようになっている。下部側の長方形領域の前面壁７２及び左右の側面壁７３は、筒部７５の略半分の厚さであって、前面壁７２の下端部には、上記した窓孔７４が切り欠き形成されている。
一方、第２シェル７６は、シールドシェル７０における下部側の平面長方形の領域のうち、後面壁７７と底面壁７８とを賄うべくＬ字形に形成されている。第２シェル７６の壁厚は、第１シェル７１の長方形領域の壁厚と同様である。 The shells 71 and 76 will be further described. The first shell 71 is a front wall of the entire shield shell 70 as viewed from the front (the side from which the wire-side terminal 35 projects) out of the upper oval region on the upper side and the lower rectangular region on the lower side. 72 and the right and left side walls 73. More specifically, the upper side is a thick oval cylindrical portion 75, and this cylindrical portion 75 is slightly smaller than the upper end from the lower end of the small diameter portion 62 in the second housing 60 constituting the housing 50 described above. It is designed to fit almost tightly over the region up to the lower position. The front wall 72 and the left and right side walls 73 in the rectangular region on the lower side are approximately half the thickness of the cylindrical portion 75, and the above-described window hole 74 is notched at the lower end portion of the front wall 72. Yes.
On the other hand, the second shell 76 is formed in an L shape so as to cover the rear wall 77 and the bottom wall 78 in the lower rectangular region of the shield shell 70. The wall thickness of the second shell 76 is the same as the wall thickness of the rectangular region of the first shell 71.

両シェル７１，７６の結合構造について説明する。第１シェル７１の左右の側面壁７３の外面には、その奥行方向の中央部から少し後縁に寄った位置において、ほぼ中央高さ位置から下縁に亘って、縦向きのリブ８０が左右に張り出すようにして形成されており、各リブ８０の上端部の裏面側には、後縁に達するブロック状の結合部８１が一体形成されている。各結合部８１の後面の中心には、ボルト８２が螺合されるボルト孔８３が形成されている。
第２シェル７６の後面壁７７の左右の側縁には、そのほぼ中央高さ位置、すなわち上記した第１シェル７１の結合部８１と対応する位置に、結合板８５が張り出し形成されている。各結合板８５には、ボルト８２を挿通する挿通孔８５Ａが形成されている。 The coupling structure of both shells 71 and 76 will be described. On the outer surfaces of the left and right side walls 73 of the first shell 71, vertical ribs 80 are provided on the left and right sides from the center in the depth direction to the rear edge, extending substantially from the center height position to the lower edge. A block-like coupling portion 81 reaching the rear edge is integrally formed on the back surface side of the upper end portion of each rib 80. A bolt hole 83 into which the bolt 82 is screwed is formed at the center of the rear surface of each coupling portion 81.
On the left and right side edges of the rear wall 77 of the second shell 76, a coupling plate 85 is formed so as to protrude at a substantially central height position, that is, a position corresponding to the coupling portion 81 of the first shell 71 described above. Each coupling plate 85 is formed with an insertion hole 85A through which the bolt 82 is inserted.

このようにハウジング５０に被着されて一体結合されるシールドシェル７０が、上記したインバータ装置のケース１０の側壁１１に固定されるようになっている。第１シェル７１の左右の側面壁７３における下縁寄りの位置には、リブ８０から手前側に水平に突出するようにして固定板８７が一体形成されている。固定板８７の後縁は、リブ８０の前面に一体結合されている一方は、先端は、前面壁７２の前面に所定寸法突出している。各固定板８７の先端部には、上記したボルト２５が螺合される挿通孔８７Ａが形成されている。 Thus, the shield shell 70 attached to the housing 50 and integrally coupled is fixed to the side wall 11 of the case 10 of the inverter device described above. A fixing plate 87 is integrally formed at a position near the lower edge of the left and right side walls 73 of the first shell 71 so as to protrude horizontally from the rib 80 toward the front side. The rear edge of the fixing plate 87 is integrally coupled to the front surface of the rib 80, while the front end projects from the front surface of the front wall 72 by a predetermined dimension. An insertion hole 87A into which the bolt 25 described above is screwed is formed at the distal end portion of each fixing plate 87.

固定板８７の形成高さ位置は、ハウジング５０に対してシールドシェル７０が正規に装着された場合において、同固定板８７の厚さの中心が、電線側端子３５におけるハウジング５０から突出した先端部３７の厚さの中心とが一致する位置である。また、インバータ装置のケース１０の側壁１１との関係でいうと、後記するようにハウジング５０における水平部５２が取付口１２に嵌合された場合に、シールドシェル７０（第１シェル７１）の両固定板８７の先端部が、取付口１２の左右両側に設けられた取付台２３の上面に載るようになっている。
なお、ハウジング５０の水平部５２が取付口１２内に正規に嵌合された場合、同水平部５２の端面から突出した電線側端子３５の先端部３７が、それぞれ端子台１４上の機器側端子２０の上面に載るようになっている。 When the shield shell 70 is properly attached to the housing 50, the height of the fixing plate 87 is such that the center of the thickness of the fixing plate 87 protrudes from the housing 50 in the electric wire side terminal 35. It is a position where the center of the thickness of 37 coincides. Further, in terms of the relationship with the side wall 11 of the case 10 of the inverter device, when the horizontal portion 52 of the housing 50 is fitted into the mounting opening 12 as will be described later, both shield shells 70 (first shell 71) are provided. The distal end portion of the fixing plate 87 is placed on the upper surface of the mounting base 23 provided on both the left and right sides of the mounting port 12.
When the horizontal portion 52 of the housing 50 is properly fitted in the mounting port 12, the tip end portions 37 of the electric wire side terminals 35 protruding from the end face of the horizontal portion 52 are respectively connected to the device side terminals on the terminal block 14. 20 is placed on the upper surface.

なお、両電線３２は、編組線からなるシールド部材９０によって一括してシールドされるようになっている。そのため、シールドシェル７０（第１シェル７１）の長円形の筒部７５における上端寄りの位置の外周面には、固定リング９２が嵌る取付溝８９が周設されている。固定リング９２は２分割されていて、各半割リング９３は、半長円形部の両端に取付片９４が突設された形状であって、シールド部材９０の端部が取付溝８９の外側に被せられたのち、同シールド部材９０の端部を押さえつつ両半割リング９３が取付溝８９に嵌められ、対向した取付片９４同士をボルト９５とナット９６で締結するとともに、各半割リング９３の長さ方向の中央部が、取付溝８９の溝底にボルト９７で固定されることにより、両電線３２を覆ったシールド部材９０の端部が、シールドシェル７０の上端部に固定された状態となる。 Both wires 32 are collectively shielded by a shield member 90 made of a braided wire. For this reason, a mounting groove 89 into which the fixing ring 92 is fitted is provided around the outer peripheral surface of the shield shell 70 (first shell 71) at a position near the upper end of the oval cylindrical portion 75. The fixing ring 92 is divided into two parts, and each half ring 93 has a shape in which attachment pieces 94 project from both ends of the semi-circular circular part, and the end of the shield member 90 is outside the attachment groove 89. After being covered, both the half rings 93 are fitted into the mounting grooves 89 while pressing the end of the shield member 90, the opposing mounting pieces 94 are fastened with bolts 95 and nuts 96, and each half ring 93 is The end of the shield member 90 covering both the electric wires 32 is fixed to the upper end of the shield shell 70 by fixing the central portion in the length direction to the bottom of the mounting groove 89 with the bolt 97. It becomes.

続いて、コネクタ３０の取付手順の一例を説明する。
コネクタ３０は既述した要領で組み付けられる。簡単に繰り返すと、第２ハウジング６０に通された２本の電線３２の端末に電線圧着部４０が固着され、各電線圧着部４０の舌片部４１が、第１ハウジング５１に収容された端子本体３６の基端部の上に重ねられてボルト３８により結合される。続いて第２ハウジング６０の大径部６１がシールリング５７を挟んで第１ハウジング５１の垂直部５３の根元側に嵌合される。これによりＬ字形をなすハウジング５０が組み付けられて、同ハウジング５０内に、２本の電線３２の端末に接続されたＬ字形の電線側端子３５が収容された状態とされ、各電線側端子３５を構成する端子本体３６の先端部３７が、ハウジング５０（第１ハウジング５１）の水平部５２の端面から水平方向に間隔を開けて並んで所定寸法突出した状態となる。併せて、各端子挿入室６４の入口６５にゴム栓６７が嵌着されて、ハウジング５０における電線３２が引き出された上面が外部に対してシールされる。 Then, an example of the attachment procedure of the connector 30 is demonstrated.
The connector 30 is assembled as described above. When it repeats simply, the electric wire crimping part 40 is fixed to the end of the two electric wires 32 passed through the second housing 60, and the tongue piece 41 of each electric wire crimping part 40 is accommodated in the first housing 51. It overlaps on the base end portion of the main body 36 and is connected by a bolt 38. Subsequently, the large diameter portion 61 of the second housing 60 is fitted to the base side of the vertical portion 53 of the first housing 51 with the seal ring 57 interposed therebetween. Thus, the L-shaped housing 50 is assembled, and the L-shaped electric wire side terminals 35 connected to the ends of the two electric wires 32 are accommodated in the housing 50. The front end portion 37 of the terminal main body 36 that constitutes the terminal body 36 protrudes from the end surface of the horizontal portion 52 of the housing 50 (first housing 51) in a horizontal direction with a predetermined dimension. In addition, a rubber plug 67 is fitted to the inlet 65 of each terminal insertion chamber 64, and the upper surface of the housing 50 from which the electric wire 32 is drawn is sealed to the outside.

次に、第１シェル７１が２本の電線３２に通されて（先通しされていてもよい）、前面壁７２の窓孔７４に、ハウジング５０の水平部５２の根元部を嵌めて逃がしつつ、同ハウジング５０の垂直部５３における下端から上端よりも少し下方の位置までに亘って嵌められ、続いて、第２シェル７６が、第１シェル７１における後面と底面の開口を塞ぐようにして合わせられる。そのとき、第１シェル７１の結合部８１に対して第２シェル７６の結合板８５が重ねられるから、結合板８５の挿通孔８５Ａに通したボルト８２を、結合部８１のボルト孔８３にねじ込むことで両シェル７１，７６が結合され、ハウジング５０のうち、垂直部分の回りを覆うようにしてシールドシェル７０が装着された状態となる。
また、２本の電線３２の回りを覆ったシールド部材９０の端部が、シールドシェル７０の上端部の取付溝８９内に固定リング９２により押さえ込まれて固定される。併せて、ハウジング５０の水平部５２の外周にシールリング５６が嵌着される。以上により、コネクタ３０の組み付けが完了する。 Next, the first shell 71 is passed through the two electric wires 32 (or may be passed through), and the base portion of the horizontal portion 52 of the housing 50 is fitted into the window hole 74 of the front wall 72 to escape. The vertical portion 53 of the housing 50 is fitted from the lower end to a position slightly below the upper end, and then the second shell 76 is aligned so as to close the opening on the rear surface and the bottom surface of the first shell 71. It is done. At that time, since the coupling plate 85 of the second shell 76 is overlapped with the coupling portion 81 of the first shell 71, the bolt 82 passed through the insertion hole 85 </ b> A of the coupling plate 85 is screwed into the bolt hole 83 of the coupling portion 81. As a result, the shells 71 and 76 are coupled, and the shield shell 70 is mounted so as to cover the vertical portion of the housing 50.
Further, the end portion of the shield member 90 covering the periphery of the two electric wires 32 is pressed and fixed by the fixing ring 92 into the attachment groove 89 at the upper end portion of the shield shell 70. In addition, a seal ring 56 is fitted on the outer periphery of the horizontal portion 52 of the housing 50. Thus, the assembly of the connector 30 is completed.

このようにコネクタ３０が組み付けられたら、図１に示すように、ハウジング５０の水平部５２が、インバータ装置のケース１０の側壁１１に突設された取付口１２に挿入され、水平部５２の端面から突出した各電線側端子３５の先端部３７が、ケース１０内の端子台１４の上面に張られた対応する機器側端子２０の上に重なり、また、シールドシェル７０の左右の側面壁７３に設けられた固定板８７の先端部が、取付口１２の左右両側に設けられた取付台２３の上面に重なりつつ押し込まれる。 When the connector 30 is assembled in this manner, as shown in FIG. 1, the horizontal portion 52 of the housing 50 is inserted into the mounting port 12 protruding from the side wall 11 of the case 10 of the inverter device, and the end surface of the horizontal portion 52 is inserted. The tip portions 37 of the electric wire side terminals 35 projecting from the upper side overlap the corresponding device side terminals 20 stretched on the upper surface of the terminal block 14 in the case 10, and also to the left and right side walls 73 of the shield shell 70. The distal end portion of the provided fixing plate 87 is pushed in while overlapping with the upper surface of the mounting base 23 provided on the left and right sides of the mounting port 12.

図８に示すように、シールドシェル７０の前面壁７２に形成された窓孔７４の孔縁部が、取付口１２の突出端面に当たることで、ハウジング５０の水平部５２の押し込みが停止される。このとき、電線側端子３５の先端部３７の挿通孔３６Ａが、その下の機器側端子２０の挿通孔２０Ａ並びに端子台１４のボルト孔１８と整合するから、両挿通孔３６Ａ，２０Ａにボルト２１を通してボルト孔１８にねじ込むことで、対応する端子３５，２０同士が電気的に接続された状態で締結される。なお、ワッシャを介挿してもよい。
一方、シールドシェル７０の左右の固定板８７の先端部に設けられた挿通孔８７Ａが、対応する取付台２３のボルト孔２６と整合するから、挿通孔８７Ａにボルト２５を通してボルト孔２６にねじ込むことにより、固定板８７が取付台２３に対して締結される。 As shown in FIG. 8, when the hole edge portion of the window hole 74 formed in the front wall 72 of the shield shell 70 hits the protruding end surface of the attachment port 12, the pushing of the horizontal portion 52 of the housing 50 is stopped. At this time, the insertion hole 36A of the tip end portion 37 of the electric wire side terminal 35 is aligned with the insertion hole 20A of the device side terminal 20 below and the bolt hole 18 of the terminal block 14, so the bolts 21 are inserted into both the insertion holes 36A and 20A. By screwing into the bolt hole 18 through, the corresponding terminals 35 and 20 are fastened in an electrically connected state. A washer may be inserted.
On the other hand, since the insertion holes 87A provided at the distal ends of the left and right fixing plates 87 of the shield shell 70 are aligned with the bolt holes 26 of the corresponding mounting base 23, the bolts 25 are screwed into the bolt holes 26 through the insertion holes 87A. Thus, the fixing plate 87 is fastened to the mounting base 23.

これにより、シールド部材９０がシールドシェル７０を介してケース１０に電気的に接続された状態となり、またシールドシェル７０すなわちハウジング５０がケース１０の側壁１１に２点締結方式で固定されることになる。なお、ハウジング５０の水平部５２に嵌着されたシールリング５６が取付口１２の内周面に弾縮して密着されることにより、取付口１２のシールも確実に図られる。 As a result, the shield member 90 is electrically connected to the case 10 via the shield shell 70, and the shield shell 70, that is, the housing 50 is fixed to the side wall 11 of the case 10 by a two-point fastening method. . In addition, the seal ring 56 fitted to the horizontal portion 52 of the housing 50 is elastically contacted with the inner peripheral surface of the attachment port 12 so that the attachment port 12 is reliably sealed.

本実施形態のコネクタ３０は、ハウジング５０をケース１０の側壁１１に固定するに当たり、図８に示すように、シールドシェル７０の左右の側面壁７３における同一高さで、側壁１１から同一距離離間した２箇所をボルト２５で締結している（締結箇所Ｘ）。すなわち、２点締結方式を採っているために、締結用スペースが少なく抑えられ、また作業工数も少なくて済む。 In fixing the housing 50 to the side wall 11 of the case 10, the connector 30 of the present embodiment is spaced at the same height from the side wall 11 at the same height in the left and right side walls 73 of the shield shell 70 as shown in FIG. 8. Two places are fastened with bolts 25 (fastening places X). That is, since the two-point fastening method is adopted, the fastening space can be reduced and the number of work steps can be reduced.

一方、上記のような２点締結方式を採った場合、例えばハウジング５０の上面から引き出された電線３２に対して、図８の矢線Ｆに示すように、手前側に引っ張るような力が作用すると、ハウジング５０に対して両締結箇所Ｘを結ぶ直線を回動軸として、同図の反時計回り方向に回動させる力が作用し、その力が、電線側端子３５の締結箇所Ｙにも及ぶ。
仮に、ハウジング５０の締結箇所Ｘが、電線側端子３５の締結箇所Ｙよりも高い位置に設定されていると、ハウジング５０が両締結箇所Ｘを結ぶ直線を回動軸として回動した場合に、電線側端子３５の締結箇所Ｙでは、ボルト２１の軸線に対して傾いた斜めの力が作用する。これはすなわち、電線側端子３５に対して、ボルト２１の軸線と直交する水平方向の分力が作用することから、その分力によりボルト２１を次第に緩めてしまうことが懸念される。 On the other hand, when the two-point fastening method as described above is employed, for example, a force that pulls toward the front side acts on the electric wire 32 drawn from the upper surface of the housing 50 as shown by an arrow F in FIG. Then, a force that rotates in the counterclockwise direction in the same figure acts on the straight line connecting both the fastening points X with respect to the housing 50 as a rotation axis, and the force also acts on the fastening point Y of the electric wire side terminal 35. It reaches.
If the fastening location X of the housing 50 is set at a position higher than the fastening location Y of the wire-side terminal 35, when the housing 50 is rotated about a straight line connecting both the fastening locations X, In the fastening portion Y of the electric wire side terminal 35, an oblique force inclined with respect to the axis of the bolt 21 acts. That is, since a horizontal component force perpendicular to the axis of the bolt 21 acts on the electric wire side terminal 35, there is a concern that the bolt 21 is gradually loosened by the component force.

それに対して本実施形態では、ハウジング５０側の両締結箇所Ｘ、すなわち回動軸となる両締結箇所Ｘを結ぶ直線が、電線側端子３５の締結箇所Ｙとほぼ同じ高さの平面上に位置しているから、ハウジング５０が回動した場合には、電線側端子３５の締結箇所Ｙには、主にボルト２１の軸線に沿った方向の力が作用し、ボルト２１の軸線と直交する水平方向の力はほとんど作用しない。言い換えると、電線側端子３５を板面に沿った方向に移動させる力が作用しないために、ボルト２１の頭部との間の摩擦力でボルト２１を緩めてしまうことが防止される。その結果、電線側端子３５と機器側端子２０の間を長時間にわたって強固な締結状態に維持でき、両者３５，２０間の電気的接続の信頼性を維持することができる。 On the other hand, in the present embodiment, both the fastening points X on the housing 50 side, that is, the straight line connecting both the fastening points X serving as the rotating shaft is located on a plane having the same height as the fastening point Y of the electric wire side terminal 35. Therefore, when the housing 50 rotates, a force in a direction along the axis of the bolt 21 mainly acts on the fastening portion Y of the electric wire side terminal 35, and a horizontal direction orthogonal to the axis of the bolt 21 is applied. Directional force hardly acts. In other words, since the force for moving the electric wire side terminal 35 in the direction along the plate surface does not act, the bolt 21 is prevented from being loosened by the frictional force with the head of the bolt 21. As a result, the wire-side terminal 35 and the device-side terminal 20 can be maintained in a firm fastening state for a long time, and the reliability of the electrical connection between the both 35 and 20 can be maintained.

なお本発明は、Ｌ字形をなすシールドコネクタ３０を採用した場合に、以下のような事情でより有用であると言える。
電線側端子３５がＬ字形である場合には、同端子３５をハウジングに収容する構造を簡略化するために、ハウジングをモールド樹脂で形成する場合が多い。ただし、モールド樹脂製のハウジングでは、例えば端子が突出した面から浸水するおそれがある。
そこで本実施形態では、電線側端子３５について、電線３２への接続端側は、電線圧着部４０として、屈曲部分を有する端子本体３６とは接離し、電線３２の端末に固着された電線圧着部４０は、予め別体に成形された第２ハウジング６０の端子挿入室６４に収容して同端子挿入室６４の入口６５をゴム栓６７で密閉し、改めて接離された端子本体３６と電線圧着部４０とを接続するとともに、第２ハウジング６０をモールド型の第１ハウジング５１に対して結合するといった構造が取られている。この構造はシール性にはもちろん優れるが、別体の第２ハウジング６０を継ぎ足す分、ハウジング５０全体における電線３２が突出する端部側が長くなる。 In addition, when the shield connector 30 which makes L shape is employ | adopted, this invention can be said to be more useful in the following situations.
When the electric wire side terminal 35 is L-shaped, the housing is often formed of a mold resin in order to simplify the structure for housing the terminal 35 in the housing. However, in the housing made of molded resin, there is a possibility that the terminal may be submerged from the surface from which the terminal protrudes.
Therefore, in the present embodiment, the wire-side terminal 35 is connected to and separated from the terminal main body 36 having a bent portion as the wire crimping portion 40 on the connection end side to the wire 32, and the wire crimping portion fixed to the end of the wire 32. 40 is accommodated in a terminal insertion chamber 64 of the second housing 60 molded separately in advance, the inlet 65 of the terminal insertion chamber 64 is sealed with a rubber plug 67, and the terminal main body 36 and the wire crimping are reconnected. A structure is adopted in which the second housing 60 is coupled to the molded first housing 51 while being connected to the portion 40. This structure is of course excellent in sealing performance, but the end portion side from which the electric wire 32 protrudes in the entire housing 50 becomes longer as the second housing 60 is added separately.

そのため、ハウジング５０をケース１０に固定するに際して従来の２点締結方式が取られている場合において、電線３２が振られてハウジング５０に対して２箇所の締結箇所Ｘを結ぶ直線を回動軸として回動させる力が作用する場合に、支点（回動軸）から作用点（電線３２の突出した位置）までの距離が長くなっているために、電線側端子３５の締結箇所Ｙにおいてより大きな力が作用し、ボルト２１がさらに緩みやすくなるとも言える。
その点本実施形態では、上記のように電線側端子３５の締結箇所Ｙにおいてより大きな力が作用し勝ちであるＬ字形のハウジング５０についても、ボルト２１の軸線と直交する方向の力についてはほとんど作用しないようにでき、すなわちＬ字形ハウジング５０を採用した場合により効果的といえる。 Therefore, when the conventional two-point fastening method is used when fixing the housing 50 to the case 10, a straight line connecting the two fastening points X to the housing 50 by swinging the electric wire 32 is used as a rotation axis. When a rotating force is applied, since the distance from the fulcrum (rotating shaft) to the operating point (position where the electric wire 32 protrudes) is longer, a larger force is applied at the fastening point Y of the electric wire side terminal 35. It can be said that the bolt 21 is further loosened.
In this regard, in the present embodiment, the force in the direction orthogonal to the axis of the bolt 21 is almost the same for the L-shaped housing 50 in which a larger force tends to act at the fastening point Y of the wire-side terminal 35 as described above. In other words, it is more effective when the L-shaped housing 50 is employed.

また、本実施形態では、ハウジング５０に装着されたシールドシェル７０に対して、ケース１０への締結箇所Ｘが設定されている。そのため、ハウジング５０をケース１０に取り付けることと併せて、シールド部材９０をシールドシェル７０を介してケース１０に対して電気的に接続することができる。 In the present embodiment, a fastening point X to the case 10 is set for the shield shell 70 attached to the housing 50. Therefore, in addition to attaching the housing 50 to the case 10, the shield member 90 can be electrically connected to the case 10 via the shield shell 70.

シールドシェル７０は、第１シェル７１と第２シェル７６とに２分割してボルト８２で締結するようにしたから、ハウジング５０への装着がしやすい。また、第１シェル７１の側面壁７３にはハウジング５０への締結部となる固定板８７が設けられ、この固定板８７と、第２シェル７６との結合部分となる結合部８１との間を結ぶようにリブ８０が形成されている。このリブ８０は、第１シェル７１の側面壁７３の補強材として機能し、第１シェル７１の側面壁７３を薄肉に留め、すなわち第１シェル７１自体の軽量化を図ることができる。 Since the shield shell 70 is divided into the first shell 71 and the second shell 76 and fastened with the bolts 82, the shield shell 70 can be easily attached to the housing 50. The side wall 73 of the first shell 71 is provided with a fixing plate 87 that serves as a fastening portion to the housing 50, and a space between the fixing plate 87 and the joint portion 81 that serves as a joint portion with the second shell 76. Ribs 80 are formed so as to be tied. The rib 80 functions as a reinforcing material for the side wall 73 of the first shell 71, and can keep the side wall 73 of the first shell 71 thin, that is, reduce the weight of the first shell 71 itself.

上記した実施形態から抽出される必須の構成は、機器の金属ケースの内部には複数の機器側端子が同一高さに並んで設けられ、かつ前記金属ケースの側壁には取付口が開口される一方、電線の端末に固着され前記機器側端子との接続部を有する複数の電線側端子と、前記取付口に嵌合可能でかつ前記接続部を突出させた形態で前記各電線側端子を並べて保持するハウジングとからなるコネクタが備えられ、前記コネクタのハウジングが前記ケースの側壁の前記取付口に嵌合され、前記ハウジングから突出した前記各電線側端子の前記接続部が対応する前記機器側端子にボルトで締結されて接続されるとともに、前記ハウジングには前記電線側端子の並び方向の前後の位置に固定部が設けられて、各固定部が前記金属ケースの側壁にボルトで締結されて固定されるものであって、前記ハウジングの前記ケースの側壁に対する両締結箇所が、前記機器側端子に締結された前記電線側端子の板面と同一の平面上に位置するように設定されているところにある。 The essential configuration extracted from the above-described embodiment is that a plurality of device-side terminals are arranged at the same height inside the metal case of the device, and a mounting opening is opened on the side wall of the metal case. On the other hand, a plurality of electric wire side terminals fixed to the end of the electric wire and having a connection portion with the device side terminal, and the electric wire side terminals arranged in a form that can be fitted into the attachment port and the connection portion protrudes. A connector comprising a housing to be held; the housing of the connector is fitted into the mounting opening of the side wall of the case; and the device side terminal to which the connecting portion of each electric wire side terminal protruding from the housing corresponds The housing is provided with fixing portions at positions before and after the electric wire side terminals in the arrangement direction, and each fixing portion is bolted to the side wall of the metal case. The fastening portion of the housing with respect to the side wall of the case is set to be located on the same plane as the plate surface of the wire side terminal fastened to the device side terminal. There is.

上記構成による作用効果は以下のようである。ハウジングの後端から引き出された電線が、ハウジングの両締結箇所を結ぶ直線と交差する方向に振られると、ハウジングに対して両締結箇所を結ぶ直線を回動軸として回動させる力が作用する。しかしながら、ハウジング側の両締結箇所、すなわち回動軸となる両締結箇所を結ぶ直線が、機器側端子に締結された電線側端子の板面と同一平面上に位置しているから、ハウジングが回動した場合には、電線側端子の締結箇所には、主にボルトの軸線に沿った方向の力が作用し、ボルトの軸線と直交する方向の力はほとんど作用しない。言い換えると、電線側端子を板面に沿った方向に移動させる力が作用しないために、ボルトの頭部との間の摩擦力でボルトを緩めてしまうことが防止される。その結果、電線側端子と機器側端子の間を長時間にわたって強固な締結状態に維持でき、両者間の電気的接続の信頼性を維持することができる。 The effect by the said structure is as follows. When the electric wire drawn out from the rear end of the housing is swung in a direction intersecting with the straight line connecting the two fastening points of the housing, a force for rotating the straight line connecting the two fastening points with respect to the housing acts as a rotation shaft. . However, since the two fastening points on the housing side, that is, the straight line connecting the two fastening points serving as the rotation shafts, are located on the same plane as the plate surface of the wire-side terminal fastened to the device-side terminal, the housing rotates. When moved, the force in the direction along the axis of the bolt mainly acts on the fastening portion of the electric wire side terminal, and the force in the direction perpendicular to the axis of the bolt hardly acts. In other words, since the force for moving the electric wire side terminal in the direction along the plate surface does not act, the bolt is prevented from being loosened by the frictional force with the bolt head. As a result, the wire-side terminal and the device-side terminal can be maintained in a strong fastening state for a long time, and the reliability of the electrical connection between them can be maintained.

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記電線側端子が前記接続部側が略直角曲げされたＬ字形に形成されるとともに、前記ハウジングが、前記電線側端子の前記接続部が突出した一面と、前記電線が突出した他面とが略直交して配されたＬ字形に形成されている。
電線側端子がＬ字形である場合には、同端子をハウジングに収容する構造を簡略化するために、ハウジングをモールド樹脂で形成する場合が多い。ただし、モールド樹脂製のハウジング（モールド型ハウジング）では、例えば端子が突出した面から浸水するおそれがある。そのため電線側端子について、電線への接続端側は一旦接離し、電線の端末に固着された電線接続端側は、予め別体に成形されたハウジング（別体ハウジング）のキャビティに収容して同キャビティの入口をゴム栓で密閉し、改めて接離された端子同士を接続するとともに、ハウジング同士を結合するといった構造を採る場合がある。係る構造の場合は、別体ハウジングを継ぎ足した形態となって、ハウジング全体について電線が突出する端部側が長くなる状態となる。 The following configuration may also be used.
(1) The electric wire side terminal is formed in an L shape in which the connection portion side is bent at a substantially right angle, and the housing has one surface from which the connection portion of the electric wire side terminal protrudes, and the other surface from which the electric wire protrudes. Are formed in an L-shape arranged substantially orthogonally.
When the electric wire side terminal is L-shaped, in order to simplify the structure for accommodating the terminal in the housing, the housing is often formed of a mold resin. However, in a housing made of molded resin (molded housing), for example, there is a risk of flooding from the surface from which the terminal protrudes. Therefore, for the wire side terminal, the connection end side to the wire is once contacted / separated, and the wire connection end side fixed to the end of the wire is accommodated in a cavity of a separate housing (separate housing). In some cases, the entrance of the cavity is sealed with a rubber plug to connect the terminals that have been reconnected to each other and to connect the housings together. In the case of such a structure, a separate housing is added, and the end side from which the electric wire protrudes becomes long for the entire housing.

そのため、ハウジングをシールドケースに固定するに際して従来の２点締結方式が取られている場合において、電線が振られてハウジングに対して２箇所の締結箇所を結ぶ直線を回動軸として回動させる力が作用する場合に、支点（回動軸）から作用点（電線の突出した位置）までの距離が長くなっているために、電線側端子の締結箇所においてより大きな力が作用し、ボルトがさらに緩みやすくなる。
本構成によれば、上記のように電線側端子の締結箇所においてより大きな力が作用し勝ちであるＬ字形ハウジングについても、ボルトの軸線と直交する方向の力についてはほとんど作用しないようにでき、すなわちＬ字形ハウジングを採用した場合により効果的といえる。 For this reason, when the conventional two-point fastening method is used to fix the housing to the shield case, the electric wire is shaken to rotate the straight line connecting the two fastening points with respect to the housing as a rotation axis. Since the distance from the fulcrum (turning shaft) to the action point (position where the electric wire protrudes) is longer, a greater force acts at the fastening point of the electric wire side terminal, and the bolt further It becomes easy to loosen.
According to this configuration, as described above, even in the L-shaped housing where a greater force tends to act at the fastening portion of the electric wire side terminal, the force in the direction orthogonal to the axis of the bolt can be hardly acted. That is, it can be said that it is more effective when an L-shaped housing is adopted.

（２）前記ハウジングには、前記電線に対するシールド部材に接続されたシールドシェルが装着されており、このシールドシェルに前記固定部が設けられている。ハウジングを金属ケースに取り付けるのと合わせて、シールドシェルを金属ケースに対して電気的に接続することができる。
（３）前記シールドシェルが第１シェルと第２シェルとに分割され、両シェルの互いに突き合わせされる端縁には、ボルトで締結される結合部が設けられるとともに、いずれか一方のシェルには前記固定部が設けられており、かつ、前記固定部が設けられた側のシェルには、同シェルの結合部と前記固定部とを結ぶようにリブが形成されている。リブが補強材として機能し、シールドシェルの形状保持性の増大化に寄与し得る。 (2) A shield shell connected to a shield member for the electric wire is attached to the housing, and the fixing portion is provided on the shield shell. In conjunction with attaching the housing to the metal case, the shield shell can be electrically connected to the metal case.
(3) The shield shell is divided into a first shell and a second shell, and at both ends of the two shells, a coupling portion fastened with a bolt is provided, and either one of the shells The fixing portion is provided, and a rib is formed on the shell on the side where the fixing portion is provided so as to connect the connecting portion of the shell and the fixing portion. The rib functions as a reinforcing material and can contribute to an increase in the shape retention of the shield shell.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本発明は、ハウジングが直線的な形状であって、一方の端面から電線側端子が突出されるとともに他方の端面から電線が引き出された、いゆわるストレートタイプのシールドコネクタを用いた場合にも同様に適用することが可能である。
（２）上記実施形態では、ハウジングをケースに固定するためにボルトが締結される固定部を、ハウジングに装着したシールドシェルに設けたのであるが、同固定部はハウジング自身に設定し、シールドシェルとケースとの接続部分は別に設けるようにしてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) The present invention uses a so-called straight type shield connector in which the housing has a linear shape and the electric wire side terminal protrudes from one end face and the electric wire is drawn from the other end face. It is possible to apply to the same.
(2) In the above embodiment, the fixing portion to which the bolt is fastened to fix the housing to the case is provided in the shield shell attached to the housing, but the fixing portion is set in the housing itself, A connection part between the case and the case may be provided separately.

（３）上記実施形態ではシールドシェルを分割した場合を例示したが、ハウジングの形状等の条件によっては、シールドシェルは一体物であってもよい。
（４）上記実施形態では、一括シールド形式のシールドコネクタを例示したが、シールド電線を用いた個別シールド形式のものであってもよい。
（５）本発明は、シールドコネクタ以外の機器取付型コネクタ全般について適用可能である。 (3) Although the case where the shield shell is divided is illustrated in the above embodiment, the shield shell may be an integral object depending on conditions such as the shape of the housing.
(4) Although the collective shield type shield connector is illustrated in the above embodiment, an individual shield type using a shielded electric wire may be used.
(5) The present invention is applicable to all device-mounted connectors other than shielded connectors.

本発明の一実施形態に係るシールドコネクタをケースに取り付ける動作を示す一部切欠側面図The partially cutaway side view which shows the operation | movement which attaches the shield connector which concerns on one Embodiment of this invention to a case ケースの部分正面図Partial front view of the case ケース内の構造を示す部分平面図Partial plan view showing the structure inside the case シールドコネクタの平面図Plan view of shield connector 同正面図Front view 図５のVI−VI線断面図Sectional view taken along line VI-VI in FIG. シールドシェルの分解斜視図Exploded perspective view of shield shell シールドコネクタをケースに取り付けた状態の一部切欠側面図Partially cutaway side view with shield connector attached to case

１０…ケース（金属ケース）
１１…側壁
１２…取付口
１４…端子台
２０…機器側端子
２１…ボルト
２３…受け台
２５…ボルト
３２…電線
３５…電線側端子
３６…端子本体
３６Ａ…挿通孔
３７…（端子本体３６の）先端部（接続部）
５０…ハウジング
５２…水平部
７０…シールドシェル
７１…第１シェル
７３…側面壁
７６…第２シェル
８０…リブ
８１…結合部
８２…ボルト
８５…結合板（結合部）
８７…固定板（固定部）
９０…シールド部材
Ｘ…（ハウジング側の）締結箇所
Ｙ…（端子側の）締結箇所 10 ... Case (metal case)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Side wall 12 ... Mounting port 14 ... Terminal block 20 ... Equipment side terminal 21 ... Bolt 23 ... Base 25 ... Bolt 32 ... Electric wire 35 ... Electric wire side terminal 36 ... Terminal main body 36A ... Insertion hole 37 ... (of the terminal main body 36) Tip (connection)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 ... Housing 52 ... Horizontal part 70 ... Shield shell 71 ... 1st shell 73 ... Side wall 76 ... 2nd shell 80 ... Rib 81 ... Connection part 82 ... Bolt 85 ... Connection plate (connection part)
87 ... Fixed plate (fixed part)
90 ... Shield member X ... Fastening location (on the housing side) Y ... Fastening location (on the terminal side)

Claims

A plurality of device side terminals are provided side by side at the same height inside the metal case of the device, and a mounting opening is opened on the side wall of the metal case,
A plurality of electric wire side terminals fixed to the end of the electric wire and having a connection portion with the device side terminal, and the electric wire side terminals are arranged and held in a form that can be fitted into the attachment port and the connection portion protrudes. A connector comprising a housing,
The housing of the connector is fitted into the mounting opening on the side wall of the case, and the connection portions of the electric wire side terminals protruding from the housing are connected to the corresponding device side terminals by fastening with bolts, The housing is provided with fixing portions at positions before and after in the arrangement direction of the electric wire side terminals, and each fixing portion is fastened and fixed to a side wall of the metal case with a bolt,
Both fastening locations for the side wall of the case of the housing are set so as to be located on the same plane as the plate surface of the wire side terminal fastened to the device side terminal ,
And while the said electric wire side terminal is formed in the L-shape by which the said connection part side was bent at substantially right angle, the said housing has the one surface where the said connection part of the said electric wire side terminal protruded, and the other surface where the said electric wire protruded Is formed in an L-shape arranged substantially orthogonally,
Further, the housing is mounted with a shield shell connected to a shield member for the electric wire, and the fixing portion is provided on the shield shell,
Further, the shield shell is divided into a first shell and a second shell, and at both end edges of the shells, a coupling portion that is fastened with a bolt is provided. The connector is characterized in that a fixing portion is provided, and a rib is formed on the shell on the side where the fixing portion is provided so as to connect the coupling portion of the shell and the fixing portion . Mounting structure.