JP5224096B2 - ディスプレイ用ガラス基板の製造方法 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/06—Forming glass sheets
- C03B17/067—Forming glass sheets combined with thermal conditioning of the sheets
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Description
(1)ガラスリボンが均一に加熱されるように、ヒーターの数を多くする。
(2)ヒーターからの熱がガラスリボンに均一に伝わるように、ヒーターとガラスリボンの間に均熱板を設置する。
(3)ガラスリボンの中央部と端部の冷却速度の差が小さくなるように、ガラスリボンの端部に囲いを設置したり、その部分にヒーターを多く配置する。
(4)ガラスの板引き速度を低く(遅く)する。
2 背面ガラス基板(アレイ用ガラス基板)
3 前面ガラス基板(カラーフィルター用ガラス基板)
4 薄膜トランジスタ(TFT)
5 画素電極
6 配向膜(背面用)
7 偏光板(背面用)
8 対向電極
9 カラーフィルター
10 配向膜(前面用)
11 偏光板(前面用)
12 バックライト
13 液晶分子
20 成形炉
20a 成形炉の炉壁
21 成形体
22 成形ロール
23 徐冷炉
23a 徐冷炉の炉壁
24 引っ張りロール
25 冷却室
26 支持ロール
27 切断室
28 成形室
29 送風機
30 周壁部
31 フィルター
A 溶融ガラス
B ガラスリボン
C ガラス基板
Claims (5)
- 偏光板を備えたディスプレイに用いられるディスプレイ用ガラス基板の製造方法であって、
ダウンドロー法にて成形炉で溶融ガラスをリボン状に成形し、
前記成形炉で成形されたガラスリボンを冷却炉で冷却し、
前記成形炉および前記冷却炉の少なくとも何れか一方の外部雰囲気の気圧を加圧制御することによって、
前記成形炉および前記冷却炉の少なくとも何れか一方において炉内における空気流の上昇を抑制し、
前記冷却されたガラスリボンを切断して、短辺の長さが1000mm以上であり、且つガラス基板面と直交する光により測定したレタデーションをΔ(nm)、ガラス基板の辺方向に対する該レタデーションの方位角をθ(°)とした際、{sin(2θ)}2×{sin(180°・Δ/550)}2で求められる最大値が3.5×10−5以下であるガラス基板を得ることを特徴とするディスプレイ用ガラス基板の製造方法。 - 前記成形炉の外部雰囲気の気圧を加圧制御することによって、前記空気流の上昇を抑制することを特徴とする、請求項1に記載のディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
- 前記冷却炉において前記ガラスリボンの幅方向における温度分布を均一化することを特徴とする、請求項1または2に記載のディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
- 前記成形炉において前記ガラスリボンの端部の厚みと中央部の厚みを均一化することを特徴とする、請求項1から3の何れかに記載のディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
- 前記ガラス基板が質量百分率で、SiO2 40〜70%、Al2O3 2〜25%、B2O3 0〜20%、MgO 0〜10%、CaO 0〜15%、SrO 0〜10%、BaO 0〜15%、ZnO 0〜10%、R2O(RはLi、Na、Kを表わす)0〜25%、ZrO2 0〜10%を含有するガラスとなるよう、ガラス原料を調合および溶融して前記溶融ガラスを生成することを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
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