JP5203534B1

JP5203534B1 - Hot wire gripper

Info

Publication number: JP5203534B1
Application number: JP2012221959A
Authority: JP
Inventors: 健二田中
Original assignee: 東神電気株式会社
Priority date: 2012-10-04
Filing date: 2012-10-04
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2032-10-04
Also published as: JP2014075904A

Abstract

【課題】活線把持具の主操作棒や操作ハンドルの周辺における、ラチェット機構が占有する空間を減らす。
【解決手段】ラチェット機構１５０は、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸を、主操作棒１２０内部に備え、操作ハンドル１４０の一端１４２は、開閉操作棒１３０の一端１３２と回動可能に連結され、操作ハンドルの他端は、爪歯ラック軸が、把持部１１０を開閉操作する操作ハンドルの動きに伴って、その長軸方向へ前後に移動可能なように、爪歯ラック軸と連結され、爪歯ラック軸の爪歯と係合するラチェット機構の歯止めは、把持部が開く方向への爪歯ラック軸の移動を防止し、把持部が閉じる方向への爪歯ラック軸の移動を許容するように、爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備え、係合維持部材によるラチェット機構の歯止めと爪歯との係合維持状態を解除するための解除レバー１９０を備えた。
【選択図】図１An object of the present invention is to reduce the space occupied by a ratchet mechanism in the vicinity of a main operation rod and an operation handle of a live wire gripper.
A ratchet mechanism (150) includes a claw-tooth rack shaft having linearly continuous claw teeth inside a main operation rod (120), and one end (142) of an operation handle (140) rotates with one end (132) of an opening / closing operation rod (130). The other end of the operation handle is movably connected so that the claw tooth rack shaft can move back and forth in the long axis direction in accordance with the movement of the operation handle for opening and closing the grip 110. The pawl of the ratchet mechanism that is connected to the shaft and engages the claw teeth of the claw tooth rack shaft prevents the claw tooth rack shaft from moving in the direction in which the gripping portion opens, and the claw tooth rack shaft in the direction in which the gripping portion closes The engagement maintaining member that maintains the engaged state with the claw teeth of the claw tooth rack shaft so as to allow the movement of the claw tooth rack shaft is provided, and the engagement maintaining state between the ratchet mechanism pawl and the claw teeth by the engagement maintaining member is released. A release lever 190 is provided for .
[Selection] Figure 1

Description

本願発明は、配電線工事に使用するための工具、特に、電線等の活線、その他周辺部材を把持する活線把持具に関する。 The present invention relates to a tool for use in distribution line work, and particularly to a live wire gripping tool for gripping live wires such as electric wires and other peripheral members.

従来から、配電線工事中の感電事故を防止するために、作業者の手先の代わりに電線や周辺部材を把持する活線把持具が用いられてきた。 Conventionally, in order to prevent an electric shock accident during distribution line construction, a live wire gripper that grips an electric wire or a peripheral member has been used instead of an operator's hand.

例えば、特許文献１の活線把持具は、作業対象物を把持する把持部を先端に備えた絶縁性の主操作棒と、その把持部を開閉操作するための絶縁性の開閉操作棒と、把持部を操作するための操作ハンドルと、把持部の開閉を一方向に制限するラチェット機構とを備えている。そして、作業者がこの活線把持具を用いて電線等を把持すると、その把持された状態がラチェット機構により維持されるので、作業がしやすく便利なものである。 For example, the live-line gripping tool of Patent Document 1 includes an insulating main operation rod provided with a grip portion for gripping a work object at the tip, an insulating opening / closing operation rod for opening and closing the grip portion, An operation handle for operating the grip portion and a ratchet mechanism for restricting the opening and closing of the grip portion in one direction are provided. When an operator grips an electric wire or the like using this live wire gripper, the gripped state is maintained by the ratchet mechanism, so that the work is easy and convenient.

また、操作ハンドルは、主操作棒の外部の隣接位置に回動可能な回転軸により軸支されている。そして、ラチェット機構は、この操作ハンドルの回転軸にワンウェイクラッチを内蔵して実現されており、ワンウェイクラッチにより操作ハンドルの回転を一方向へ制限することで、把持部の開閉を一方向に制限するものである。 In addition, the operation handle is pivotally supported by a rotation shaft that can be rotated to an adjacent position outside the main operation rod. The ratchet mechanism is realized by incorporating a one-way clutch on the rotation shaft of the operation handle. By restricting the rotation of the operation handle in one direction by the one-way clutch, the opening and closing of the gripping portion is limited in one direction. Is.

ただ、上述したように、操作ハンドルの回転軸にワンウェイクラッチを内蔵する構造とすると、ラチェット機構は、主操作棒の外部の隣接位置において比較的大きな空間を占有することになる。そのため、この主操作棒の外部の隣接位置は、作業者が主に操作する部分であることを考慮すると、ワンウェイクラッチを内蔵する大掛かりなラチェット機構は、作業者の操作の妨げになるという問題があるように思われた。 However, as described above, when the one-way clutch is built in the rotation shaft of the operation handle, the ratchet mechanism occupies a relatively large space at an adjacent position outside the main operation rod. Therefore, considering that the adjacent position outside the main operating rod is a part that is mainly operated by the operator, a large ratchet mechanism incorporating a one-way clutch hinders the operation of the operator. There seemed to be.

特願平６−８９４７５Japanese Patent Application No. 6-89475

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、主操作棒や操作ハンドルの周辺において、ラチェット機構が占有する空間を減らすことができる活線把持具を提供するものである。 Therefore, in view of the above problems, the present invention provides a live-line gripping tool that can reduce the space occupied by the ratchet mechanism around the main operation rod and the operation handle.

上記課題を解決するために、本願発明の活線把持具は、電線等の活線を把持する把持部を先端に備えた絶縁性の主操作棒と、先端の前記把持部を開閉操作するための絶縁性の開閉操作棒と、把持部を操作するための操作ハンドルと、把持部の開閉を一方向に制限するラチェット機構と、を備えた活線把持具であって、ラチェット機構は、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸を、主操作棒内部に備え、操作ハンドルの一端は、開閉操作棒の一端と回動可能に連結され、操作ハンドルの他端は、爪歯ラック軸が、把持部を開閉操作する操作ハンドルの動きに伴って、その長軸方向へ前後に移動可能なように、爪歯ラック軸と連結され、爪歯ラック軸の爪歯と係合するラチェット機構の歯止めは、把持部が開く方向への前記爪歯ラック軸の移動を防止し、把持部が閉じる方向への爪歯ラック軸の移動を許容するように、爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備え、係合維持部材によるラチェット機構の歯止めと爪歯との係合維持状態を解除するための解除レバーを備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the live wire gripping tool of the present invention is for opening and closing the insulating main operation rod having a grip portion for gripping a live wire such as an electric wire at the tip and the grip portion at the tip. A live-line gripping tool comprising an insulating opening / closing operation rod, an operation handle for operating the gripping portion, and a ratchet mechanism for restricting the opening / closing of the gripping portion in one direction, wherein the ratchet mechanism is a straight line A claw tooth rack shaft having claw teeth continuous in a shape is provided inside the main operation rod, one end of the operation handle is rotatably connected to one end of the opening / closing operation rod, and the other end of the operation handle is claw teeth The rack shaft is connected to the claw tooth rack shaft so as to move back and forth in the long axis direction in accordance with the movement of the operation handle for opening and closing the grip portion, and engages with the claw teeth of the claw tooth rack shaft. The pawl of the ratchet mechanism is provided with the pawl tooth rack shaft in the direction in which the gripping part opens. An engagement maintaining member that maintains the engaged state with the claw teeth of the claw tooth rack shaft so as to prevent the movement and allow the claw tooth rack shaft to move in the closing direction of the gripping portion; A release lever for releasing the engagement maintaining state between the pawls of the ratchet mechanism and the claw teeth is provided.

上記特徴によれば、ラチェット機構の一部が、直線状に連続した爪歯を備えた爪歯ラック軸として構成され、主操作棒内部に内蔵されている。したがって、従来に比べ、ラチェット機構が、主操作棒や操作ハンドルの周辺において占有する空間を減らすことができる。 According to the above feature, a part of the ratchet mechanism is configured as a claw tooth rack shaft having linearly continuous claw teeth, and is built in the main operation rod. Therefore, the space occupied by the ratchet mechanism around the main operating rod and the operating handle can be reduced as compared with the conventional case.

また、主操作棒内部に内蔵した爪歯ラック軸の爪歯と係合する、ラチェット機構の歯止めは、把持部が開く方向への前記爪歯ラック軸の移動を防止し、把持部が閉じる方向への爪歯ラック軸の移動を許容するように、爪歯ラック軸の爪歯と係合した状態を維持する係合維持部材を備えているので、把持部の開閉を一方向に制限することで、対象物を把持したまま活線把持具の操作が可能になり、作業性が向上する。さらに、その係合維持状態を解除するための解除レバーを備えているので、簡単に、把持部の開閉が制限された状態を解除できる。 Also, the ratchet mechanism pawl that engages with the claw teeth of the claw tooth rack shaft built in the main operation rod prevents the claw tooth rack shaft from moving in the direction in which the grip part opens and the grip part closes. It is equipped with an engagement maintaining member that maintains the engaged state with the claw teeth of the claw tooth rack shaft so as to allow the movement of the claw tooth rack shaft to the side, so that the opening and closing of the gripping part is restricted in one direction Thus, it becomes possible to operate the live-line gripping tool while gripping the object, and workability is improved. Furthermore, since the release lever for releasing the engagement maintaining state is provided, it is possible to easily release the state where the opening and closing of the grip portion is restricted.

さらに、本願発明の活線把持具は、把持部が開く方向へ爪歯ラック軸が移動するように、爪歯ラック軸を付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする。 Furthermore, the live-line gripping tool of the present invention is characterized in that it includes biasing means for biasing the claw tooth rack shaft so that the claw tooth rack shaft moves in the direction in which the gripping portion opens.

上記特徴によれば、常に把持部が開く方向へ力が付勢されているので、作業者が操作ハンドルにより把持部を閉じない限り、不用意に把持部が閉じることがなく、作業がしやすい。また、解除レバーによりラチェット機構の係合を解除した場合は、付勢手段により瞬時に把持部が開き、活線等の対象物から活線把持具を素早く外すことができるので安全対策上有効である。 According to the above feature, since the force is always urged in the direction in which the gripping portion is opened, unless the operator closes the gripping portion with the operation handle, the gripping portion is not inadvertently closed, and the work is easy. . Also, when the ratchet mechanism is disengaged by the release lever, the gripping part is instantly opened by the biasing means, and the live wire gripping tool can be quickly removed from the object such as live wire, which is effective for safety measures. is there.

本願発明の活線把持具は、主操作棒や操作ハンドルの周辺において、ラチェット機構が占有する空間を減らすことができる。 The hot wire gripping tool of the present invention can reduce the space occupied by the ratchet mechanism around the main operating rod and the operating handle.

本願発明の活線把持具の全体斜視図である。It is a whole perspective view of the hot wire gripping tool of the present invention. （a）は本願発明のラチェットフリー状態の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）は先端の把持部の下面図、（ｃ）はラチェット機構の部分拡大断面図である。(A) is the side view which fractured | ruptured and showed the principal part of the live wire gripping tool of the ratchet free state of this invention, (b) is the bottom view of the holding part of a front-end | tip, (c) is the elements on larger scale of a ratchet mechanism. It is. （a）及び（ｂ）は、ラチェットフリー状態において、本願発明の活線把持具の把持部を閉じた場合における、活線把持具の要部を破断して示した側面図である。(A) And (b) is the side view which fractured | ruptured and showed the principal part of the live wire holding tool in the case of closing the holding part of the live wire holding tool of this invention in a ratchet free state. （a）は本願発明のラチェットロック状態の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）はラチェット機構の部分拡大断面図、（ｃ）ラチェット機構の爪歯と歯止め周辺の部分拡大断面図である。(A) is a side view of the main part of the ratchet-locked live wire gripping tool of the present invention broken away, (b) is a partially enlarged sectional view of the ratchet mechanism, (c) claw teeth and pawl periphery of the ratchet mechanism FIG. （a）及び（ｂ）は、ラチェットロック状態において、本願発明の活線把持具の把持部を閉じた場合における、活線把持具の要部を破断して示した側面図である。(A) And (b) is the side view which fractured | ruptured and showed the principal part of the live-line gripping tool at the time of closing the gripping part of the live-line gripping tool of this invention in a ratchet lock state. （a）は、本願発明の他の実施例の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は把持部を閉じた場合の要部を破断して示した側面図。(A) is the side view which fractured | ruptured and showed the principal part of the hot wire holding | gripping tool of the other Example of this invention, (b) is a bottom view, (c) shows the principal part at the time of closing a holding part. The side view shown fractured | ruptured. （a）は、本願発明の他の実施例の活線把持具の要部を破断して示した側面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は把持部を閉じた場合の要部を破断して示した側面図である。(A) is the side view which fractured | ruptured and showed the principal part of the hot wire holding | gripping tool of the other Example of this invention, (b) is a bottom view, (c) shows the principal part at the time of closing a holding part. It is the side view shown fractured | ruptured.

１００活線把持具
１１０把持部
１２０主操作棒
１３０開閉操作棒
１４０操作ハンドル
１５０ラチェット機構
１６０爪歯ラック軸
１７０歯止め
１８０係合維持部材
１９０解除レバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Live line | wire holding tool 110 Gripping part 120 Main operation rod 130 Opening and closing operation rod 140 Operation handle
150 Ratchet mechanism
160 Claw tooth rack shaft 170 Pawl 180 Engagement maintaining member 190 Release lever

以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（実施形態１）
図１は、本願発明の活線把持具１００の全体斜視図である。この活線把持具１００の基本構成は、把持部１１０、主操作棒１２０、開閉操作棒１３０、操作ハンドル１４０、ラチェット機構１５０、及び解除レバー１９０からなる。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is an overall perspective view of a live wire gripping tool 100 of the present invention. The basic configuration of the live-line gripping tool 100 includes a gripping portion 110, a main operation rod 120, an opening / closing operation rod 130, an operation handle 140, a ratchet mechanism 150, and a release lever 190.

把持部１１０は、下把持金具１１１と上把持金具１１２からなり、この２つの部材により、電線等の活線や周辺部材を挟むことができる。 The holding part 110 includes a lower holding metal fitting 111 and an upper holding metal fitting 112, and a live wire such as an electric wire or a peripheral member can be sandwiched between these two members.

主操作棒１２０は、その先端に把持部１１０が固定されており、筒状の長尺の棒状形状をしている。筒状とすることで活線把持具１００の軽量化に寄与するだけでなく、後述するように、主操作棒１２０は、ラチェット機構１５０の一部である爪歯ラック軸１６０を内部に備えることができる。また、主操作棒１２０は、感電防止のため全体が繊維強化プラスティック等の絶縁性の材質で構成されている。 The main operating rod 120 has a grip 110 attached to the tip thereof, and has a cylindrical long rod shape. Not only does it contribute to reducing the weight of the live-line gripping tool 100 by adopting a cylindrical shape, but the main operation rod 120 includes a claw tooth rack shaft 160 that is a part of the ratchet mechanism 150 as will be described later. Can do. The main operating rod 120 is entirely made of an insulating material such as a fiber reinforced plastic to prevent electric shock.

この主操作棒１２０の後端側には、作業者が操作時に握るグリップ１２１及びグリップ１２２が設けられており、これらは合成ゴム等の滑りにくい材質でできている。また、雨天時等に作業する場合に、先端の把持部１１０から雨水等がグリップ１２１やグリップ１２２に滴り、作業者が感電するのを防止するために水切り１２４が設けられている。さらに、安全対策上、この水切り１２４より先端側に作業者が誤って触れないよう注意を促すために、水切り１２４には、赤色等のよく目立つ色彩が付されている。 On the rear end side of the main operation rod 120, a grip 121 and a grip 122 that an operator grips during operation are provided, and these are made of a non-slip material such as synthetic rubber. Further, when working in rainy weather or the like, a drainer 124 is provided to prevent rainwater or the like from dripping onto the grip 121 or the grip 122 from the grip portion 110 at the tip and causing an electric shock to the operator. Further, as a safety measure, the drainer 124 is given a noticeable color such as red in order to urge the operator not to accidentally touch the tip side of the drainer 124.

さらに、この水切り１２４の先端側には、撥水チューブ１２３と水切り１２５が設けられており、把持部１１０からグリップ１２２へ雨水等が滴るのを二重に防止している。 Further, a water repellent tube 123 and a drainer 125 are provided at the front end side of the drainer 124 to prevent rainwater and the like from dripping from the gripping part 110 to the grip 122.

開閉操作棒１３０は、筒状の長尺の棒状形状であり、感電防止のため全体が繊維強化プラスティック等の絶縁性の材質で構成されている。開閉操作棒１３０の前端は、下把持金具１１１の後端部１１１ｂと連結軸１３１により回動可能に連結されている。 The opening / closing operation rod 130 has a long cylindrical shape, and is entirely made of an insulating material such as a fiber reinforced plastic to prevent electric shock. A front end of the opening / closing operation rod 130 is rotatably connected to a rear end portion 111 b of the lower gripping metal fitting 111 by a connecting shaft 131.

一方、開閉操作棒１３０の後端１３２は、操作ハンドル１４０の一端１４２と連結軸１３３により回動可能に連結されている。また、雨水等が、先端の把持部１１０から開閉操作棒１３０をつたって操作ハンドル１４０に至り、作業者が感電するのを防止するために、撥水チューブ１３４と水切り１３５が設けられている。 On the other hand, the rear end 132 of the opening / closing operation rod 130 is rotatably connected to one end 142 of the operation handle 140 by a connecting shaft 133. Further, a water repellent tube 134 and a drainer 135 are provided in order to prevent rainwater or the like from reaching the operation handle 140 through the opening / closing operation rod 130 from the grip portion 110 at the front end and causing an electric shock to the operator.

操作ハンドル１４０は、機械構造用の炭素鋼等で略T字状に形成されており、握りやすい凹凸を有したグリップ１４１を備えている。この操作ハンドル１４０は、連結軸１４３によりギアボックス１５１に回動可能に固定されている。 The operation handle 140 is formed in a substantially T shape using carbon steel or the like for machine structure, and includes a grip 141 having unevenness that is easy to grip. The operation handle 140 is rotatably fixed to the gear box 151 by a connecting shaft 143.

ラチェット機構１５０は、後述するが、爪歯ラック軸１６０、歯止め１７０、及び係合維持部材１８０から構成されるものであり（図２参照）、これらが外部環境に露出しないように、ギアボックス１５１により覆われている。 As will be described later, the ratchet mechanism 150 includes a claw tooth rack shaft 160, a pawl 170, and an engagement maintaining member 180 (see FIG. 2), and the gear box 151 prevents these from being exposed to the external environment. Covered by.

なお、このギアボックス１５１は、左右対称の左分割片１５２及び右分割片１５３から構成されている。そして、この左分割片１５２及び右分割片１５３により両側から主操作棒１２０を挟み込み、複数のねじPにより互いに締め付けることで、ギアボックス１５１は主操作棒１２０に強固に固定される。 The gear box 151 includes a left divided piece 152 and a right divided piece 153 that are symmetrical. The gear box 151 is firmly fixed to the main operation rod 120 by sandwiching the main operation rod 120 from both sides by the left division piece 152 and the right division piece 153 and tightening them with a plurality of screws P.

また、後述するが、解除レバー１９０は、ラチェット機構１５０の爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０とを係合させる状態、又は爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０との係合を解除する状態に、切り替えることができるもので、連結軸１９１中心に回動する。なお、この解除レバー１９０は、利便性を考慮してギアボックス１５１の両側面に設けられている。 As will be described later, the release lever 190 is switched to a state in which the pawl tooth rack shaft 160 and the pawl 170 of the ratchet mechanism 150 are engaged, or a state in which the engagement between the pawl tooth rack shaft 160 and the pawl 170 is released. It rotates about the connecting shaft 191. The release lever 190 is provided on both side surfaces of the gear box 151 in consideration of convenience.

次に、図２を参酌して、活線把持具１００の各部分の構成についてより詳しく説明する。 Next, referring to FIG. 2, the configuration of each part of the live wire gripper 100 will be described in more detail.

図２（a）は、図１の活線把持具１００の要部であるラチェット機構１５０の周辺を破断して示した側面図である。ラチェット機構１５０は、主に、爪歯ラック軸１６０、歯止め１７０、及び係合維持部材１８０から構成されている。また、破断して示した部分には、図面上、ハッチングを施すべきであるが、図面の見やすさを考慮して、活線把持具１００全体を示した図２（a）ではハッチングを施さず、部分拡大図の図２（ｃ）のみにハッチングを施している。なお、他の図面においても同様の扱いをしている。 FIG. 2 (a) is a side view showing the ratchet mechanism 150, which is a main part of the live wire gripping tool 100 of FIG. The ratchet mechanism 150 mainly includes a claw tooth rack shaft 160, a pawl 170, and an engagement maintaining member 180. In addition, the broken portion should be hatched on the drawing, but in consideration of the visibility of the drawing, hatching is not performed in FIG. Only the partial enlarged view of FIG. 2C is hatched. The same treatment is applied to other drawings.

爪歯ラック軸１６０は、長尺の棒状形状をしており、主操作棒１２０内部に収まる大きさとなっている。この爪歯ラック軸１６０は、両端の円柱状のスライド軸１６１が軸受１２６によって支持されているので、主操作棒１２０の長軸方向へ前後にスライドできる。 The claw tooth rack shaft 160 has a long bar shape and is sized to fit inside the main operation bar 120. The claw tooth rack shaft 160 is slidable back and forth in the major axis direction of the main operating rod 120 because the cylindrical slide shafts 161 at both ends are supported by the bearings 126.

また、爪歯ラック軸１６０の上側には、直線状に連続して爪歯１６３が設けられている。一方、爪歯ラック軸１６０の後端部は、付勢手段１２７の一端に固定されている。そして、付勢手段１２７の他端は主操作棒１２０の後端部に固定されている。 Further, on the upper side of the claw tooth rack shaft 160, claw teeth 163 are provided continuously in a straight line. On the other hand, the rear end portion of the claw tooth rack shaft 160 is fixed to one end of the urging means 127. The other end of the urging means 127 is fixed to the rear end portion of the main operation rod 120.

したがって、爪歯ラック軸１６０は、前方（把持部１１０が閉じる方向）へ移動すると、付勢手段１２７により後方へ引っ張られる。なお、本実施例では、付勢手段として引張バネを利用しているが、これに限られず、爪歯ラック軸１６０を後方（把持部１１０が開く方向）へ向けて付勢するものであれば、例えば、爪歯ラック軸１６０の前端（付勢手段１２７とは反対側）に圧縮バネを備えるなど、当業者が考えうる限りどのような付勢手段を用いてもよい。 Therefore, when the claw tooth rack shaft 160 moves forward (in the direction in which the gripping portion 110 is closed), it is pulled backward by the urging means 127. In this embodiment, the tension spring is used as the biasing means. However, the present invention is not limited to this, and any means can be used as long as it can bias the claw tooth rack shaft 160 rearward (in the direction in which the grip 110 is opened). For example, any biasing means may be used as long as a person skilled in the art can consider, such as providing a compression spring at the front end of the claw tooth rack shaft 160 (the side opposite to the biasing means 127).

図２（ｂ）は、活線把持具１００の把持部１１０を拡大した下面図である。上把持金具１１２の後端１１２ｂは、主操作棒１２０の先端に固定されている。一方、下把持金具１１１の連結部１１１aは、上把持金具１１２の連結部１１２aの間に挟まれ、連結軸１１３により回動可能に軸支されている。 FIG. 2B is an enlarged bottom view of the grip portion 110 of the live-line gripper 100. The rear end 112 b of the upper gripping metal 112 is fixed to the front end of the main operation rod 120. On the other hand, the connecting portion 111 a of the lower holding metal fitting 111 is sandwiched between the connecting portions 112 a of the upper holding metal fitting 112, and is pivotally supported by the connecting shaft 113.

また、下把持金具１１１の後端部１１１ｂは、開閉操作棒１３０に連結されているので、開閉操作棒１３０が後方へ移動すると、後端部１１１ｂも後方へ引っ張られる。すると、下把持金具１１１が、連結軸１１３を中心に閉じる方向へ回動することになる。 Further, since the rear end portion 111b of the lower holding metal fitting 111 is connected to the opening / closing operation rod 130, when the opening / closing operation rod 130 moves rearward, the rear end portion 111b is also pulled rearward. Then, the lower holding metal fitting 111 rotates in a closing direction around the connecting shaft 113.

図２（ｃ）は、ラチェット機構１５０周辺の拡大断面図である。操作ハンドル１４０の一端１４２は、連結軸１３３により回動可能に開閉操作棒１３０と連結されている。 FIG. 2C is an enlarged cross-sectional view around the ratchet mechanism 150. One end 142 of the operation handle 140 is connected to the opening / closing operation rod 130 so as to be rotatable by a connecting shaft 133.

一方、操作ハンドル１４０の他端１４５は、U字状となっており、このU字状の内側には、爪歯ラック軸１６０の円柱状のピン１６２が係止している。 On the other hand, the other end 145 of the operation handle 140 is U-shaped, and a columnar pin 162 of the claw tooth rack shaft 160 is locked inside the U-shape.

この構造により、操作ハンドル１４０が連結軸１４３を中心に回動すると、その回動に伴って、ピン１６２は、他端１４５のU字内側面に係止したままで、U字内側を移動する。そのため、爪歯ラック軸１６０は、操作ハンドル１４０の回動に伴い、ピン１６２を介して前後にスライドすることになる。 With this structure, when the operation handle 140 rotates about the connecting shaft 143, the pin 162 moves inside the U shape while being locked to the inner surface of the U shape at the other end 145. . Therefore, the claw tooth rack shaft 160 slides back and forth via the pin 162 as the operation handle 140 rotates.

なお、この他端１４５とピン１６２の構造は、本実施例に限定されず、操作ハンドル１４０の回転運動を爪歯ラック軸１６０の直線運動に変換可能な構造であれば、例えば、ピン１６２の代わりに縦孔を設け、他端１４５の先端を円形凸状とし、その他端１４５の先端が、縦孔内側に係止しつつ移動可能な構造など、当業者が考え得るその他の構造を採用することができる。 The structure of the other end 145 and the pin 162 is not limited to the present embodiment. For example, the structure of the pin 162 may be any structure that can convert the rotational movement of the operation handle 140 into the linear movement of the claw tooth rack shaft 160. Instead, other structures that can be considered by those skilled in the art are adopted, such as a structure in which a vertical hole is provided, the tip of the other end 145 has a circular convex shape, and the tip of the other end 145 is movable while being locked inside the vertical hole. be able to.

また、主操作棒１２０の外周面であって、他端１４５及び歯止め１７０周辺には、主操作棒１２０の長軸方向に縦長の貫通溝Hが設けられている。したがって、その貫通溝Hを介して、他端１４５がピン１６２に係合することができ、歯止め１７０の先端部１７１が爪歯１６３と係合することができる。 In addition, on the outer peripheral surface of the main operation rod 120 and around the other end 145 and the pawl 170, a vertically long through groove H is provided in the major axis direction of the main operation rod 120. Therefore, the other end 145 can be engaged with the pin 162 via the through groove H, and the distal end portion 171 of the pawl 170 can be engaged with the claw tooth 163.

歯止め１７０は、連結軸１７２により回動可能にギアボックス１５１内部に軸支され、爪歯１６３に係合可能な形状の先端部１７１を有している。また、歯止め１７０の後端部１７３は、係合維持部材１８０のバネ１８１の一端と連結されている。 The pawl 170 is pivotally supported inside the gear box 151 so as to be rotatable by a connecting shaft 172, and has a tip 171 having a shape that can be engaged with the claw teeth 163. The rear end 173 of the pawl 170 is connected to one end of the spring 181 of the engagement maintaining member 180.

そして、このバネ１８１の他端はギアボックス１５１に固定されているので、歯止め１７０は、バネ１８１によって、連結軸１７２を中心に反時計回りに回動するように付勢されている。 Since the other end of the spring 181 is fixed to the gear box 151, the pawl 170 is urged by the spring 181 so as to rotate counterclockwise about the connecting shaft 172.

係合維持部材１８０の略半円状のカム１８２は、解除レバー１９０の連結軸１９１に固定され、連結軸１９１の中心からの距離が長い第１端面１８３と、距離が短い第２端面１８４を有している。そして、歯止め１７０は連結軸１７２を中心に反時計回りに回動するように、バネ１８１により付勢されていることから、図に示すように、第１端面１８３が歯止め１７０の後端部１７３に接触する。 The substantially semicircular cam 182 of the engagement maintaining member 180 is fixed to the connecting shaft 191 of the release lever 190, and includes a first end surface 183 having a long distance from the center of the connecting shaft 191 and a second end surface 184 having a short distance. Have. Since the pawl 170 is biased by the spring 181 so as to rotate counterclockwise about the connecting shaft 172, the first end surface 183 has a rear end 173 of the pawl 170 as shown in the figure. To touch.

また、解除レバー１９０を連結軸１９１中心に回動させると、それに伴って連結軸１９１に固定されたカム１８２も回動する。そのため、解除レバー１９０を回動させると、選択的に、第１端面１８３又は第２端面１８４が、歯止め１７０の後端部１７３に接触することになる。なお、バネ１８１の付勢力により、後端部１７３は、常に第１端面１８３又は第２端面１８４と接触することができる。 When the release lever 190 is rotated about the connecting shaft 191, the cam 182 fixed to the connecting shaft 191 is also rotated accordingly. Therefore, when the release lever 190 is rotated, the first end surface 183 or the second end surface 184 selectively contacts the rear end 173 of the pawl 170. Note that the rear end portion 173 can always come into contact with the first end surface 183 or the second end surface 184 by the biasing force of the spring 181.

図２の（ｃ）では、解除レバー１９０が下方へ回動され、第１端面１８３が後端部１７３に接触するようになっている。そのため、歯止め１７０が、連結軸１７２を中心にこれ以上反時計回りに回動しない。 In FIG. 2C, the release lever 190 is rotated downward so that the first end surface 183 comes into contact with the rear end portion 173. Therefore, the pawl 170 does not rotate further counterclockwise around the connecting shaft 172.

そして、係合維持部材１８０のバネ１８１の付勢力により、常に後端部１７３が第１端面１８３に接触した状態が維持されるので、歯止め１７０と爪歯１６３とが係合しない状態が保たれる。 The state where the rear end 173 is always in contact with the first end surface 183 is maintained by the biasing force of the spring 181 of the engagement maintaining member 180, so that the state where the pawl 170 and the claw teeth 163 are not engaged is maintained. It is.

つまり、この解除レバー１９０を図に示すように下方へ回動させると、係合維持部材１８０のバネ１８１とカム１８２により、歯止め１７０と爪歯１６３とが係合しない状態が維持され、把持部１１０の開閉動作は制限されないことになる（ラチェットフリー状態と呼ぶ）。 That is, when the release lever 190 is rotated downward as shown in the drawing, the state where the pawl 170 and the claw teeth 163 are not engaged with each other is maintained by the spring 181 and the cam 182 of the engagement maintaining member 180. The opening / closing operation of 110 is not limited (referred to as a ratchet free state).

また、歯止め１７０、係合維持部材１８０、及び操作ハンドル１４０の連結軸１４３は、ギアボックス１５１の上側部分の内側に納められている。一方、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３、操作ハンドル１４０の他端１４５は、ギアボックス１５１の下側部分の内側に納められている。 The pawl 170, the engagement maintaining member 180, and the connecting shaft 143 of the operation handle 140 are housed inside the upper portion of the gear box 151. On the other hand, the claw teeth 163 of the claw tooth rack shaft 160 and the other end 145 of the operation handle 140 are housed inside the lower portion of the gear box 151.

このように、可動部分がギアボックス１５１に覆われて外部に露出しないので、作業者が指などを挟む心配がなく、安全に作業をすることができる。 As described above, since the movable part is covered with the gear box 151 and is not exposed to the outside, the operator can safely work without worrying about pinching a finger or the like.

なお、歯止め１７０及び係合維持部材１８０は、図に示す以外の位置に任意に設けることができ、その形状及び大きさも任意に変更することができる。また、ラチェット機構１５０の爪歯ラック軸１６０、歯止め１７０、及び係合維持部材１８０は、操作ハンドル１４０とは独立したものであるから、組立や分解も容易である。 The pawl 170 and the engagement maintaining member 180 can be arbitrarily provided at positions other than those shown in the drawing, and the shapes and sizes thereof can be arbitrarily changed. Further, the claw tooth rack shaft 160, the pawl 170, and the engagement maintaining member 180 of the ratchet mechanism 150 are independent of the operation handle 140, and therefore can be easily assembled and disassembled.

さらに、本実施例では、バネ１８１を利用しているが、これに限られず、歯止め１７０を連結軸１７２中心に反時計回りに回動するように付勢するものであれば、当業者が考えうる限りどのような付勢手段を用いてもよい。 Furthermore, in this embodiment, the spring 181 is used. However, the present invention is not limited to this, and any person skilled in the art will be able to urge the pawl 170 so as to rotate counterclockwise about the connecting shaft 172. Any biasing means may be used as much as possible.

次に、図３を参照して、ラチェットフリー状態において、把持部１１０を開閉する動作について説明する。 Next, with reference to FIG. 3, an operation for opening and closing the grip portion 110 in the ratchet free state will be described.

図３（a）では、操作ハンドル１４０を矢印の方向へ閉じて、把持部１１０により、電線等の活線、その他周辺部材である対象物Oを把持している。具体的には、作業者が、操作ハンドル１４０を連結軸１４３中心に時計回りに回動させる。すると、操作ハンドル１４０の一端１４２は後方へ（把持部１１０とは反対方向へ）引っ張られるように移動する。 In FIG. 3 (a), the operation handle 140 is closed in the direction of the arrow, and the object O, which is a live wire such as an electric wire, and other peripheral members, is gripped by the grip portion 110. Specifically, the operator rotates the operation handle 140 clockwise about the connecting shaft 143. Then, the one end 142 of the operation handle 140 moves so as to be pulled backward (in the direction opposite to the grip 110).

それに伴い、開閉操作棒１３０も後方へ移動し、連結軸１３１に連結された下把持金具１１１の後端部１１１ｂも後方へ移動する。すると、下把持金具１１１は連結軸１１３を中心に時計回りに回動して、下把持金具１１１と上把持金具１１２との先端部が対象物Oを把持することになる。 Along with this, the opening / closing operation rod 130 also moves rearward, and the rear end portion 111b of the lower gripping fitting 111 connected to the connecting shaft 131 also moves rearward. Then, the lower gripping metal 111 rotates clockwise around the connecting shaft 113, and the distal ends of the lower gripping metal 111 and the upper gripping metal 112 grip the object O.

一方、操作ハンドル１４０の他端１４５は前方へ（把持部１１０の方向へ）押し出されるように移動する。すると、この他端１４５にピン１６２が係止しているので、爪歯ラック軸１６０は、前方にスライドすることになる。つまり、操作ハンドル１４０を閉じると、爪歯ラック軸１６０は、把持部１１０が閉じる方向A１へ（把持部１１０の方向へ）移動することになる。 On the other hand, the other end 145 of the operation handle 140 moves so as to be pushed forward (in the direction of the grip 110). Then, since the pin 162 is locked to this other end 145, the claw tooth rack shaft 160 slides forward. That is, when the operation handle 140 is closed, the claw tooth rack shaft 160 moves in the direction A1 in which the grip portion 110 is closed (in the direction of the grip portion 110).

また、爪歯ラック軸１６０が前方へスライドするのに伴い、爪歯ラック軸１６０の後端部に設けられた付勢手段１２７は、引き伸ばされた状態となる。すると、付勢手段１２７の復元力により、爪歯ラック軸１６０は後方へ引っ張られるように付勢される。 Further, as the claw tooth rack shaft 160 slides forward, the urging means 127 provided at the rear end portion of the claw tooth rack shaft 160 is in an extended state. Then, the claw tooth rack shaft 160 is biased so as to be pulled backward by the restoring force of the biasing means 127.

つまり、爪歯ラック軸１６０は、把持部１１０が開く方向B１へ（把持部１１０の反対方向へ）移動するように、付勢されることになる。そのため、作業者が手を操作ハンドル１４０から離すと、付勢手段１２７の付勢力により操作ハンドル１４０が戻されて、その結果、把持部１１０が開くことになる。 That is, the claw tooth rack shaft 160 is biased so as to move in the direction B1 in which the gripping part 110 opens (in the direction opposite to the gripping part 110). Therefore, when the operator removes his / her hand from the operation handle 140, the operation handle 140 is returned by the urging force of the urging means 127, and as a result, the gripping part 110 is opened.

次に、図３（ｂ）では、操作ハンドル１４０をさらに閉じて、対象物Oを強固に把持している。 Next, in FIG.3 (b), the operation handle 140 is further closed and the target object O is hold | gripped firmly.

操作ハンドル１４０を矢印の方向へ更に閉じると、把持部１１０の下把持金具１１１の先端は対象物Oに接触しているので、これ以上回動できない。そのため、開閉操作棒１３０全体は後方へ移動することができない。しかし、開閉操作棒１３０が後方へ移動できない代わりに、開閉操作棒１３０の後端部に設けられた伸縮部材であるバネ１３５が引き伸ばされることになる。 When the operation handle 140 is further closed in the direction of the arrow, the tip of the lower gripping bracket 111 of the gripping part 110 is in contact with the object O and cannot be rotated any further. Therefore, the entire opening / closing operation rod 130 cannot move backward. However, instead of the opening / closing operation rod 130 not being able to move backward, the spring 135, which is a telescopic member provided at the rear end portion of the opening / closing operation rod 130, is stretched.

その際に、操作ハンドル１４０が開かないように手等で押さえていれば、引き伸ばされたバネ１３５の復元力により、連結軸１３１に連結された下把持金具１１１の後端部１１１ｂを後方へ引っ張る力が働き、下把持金具１１１を閉じる力が増すことになる。つまり、対象物Oをより強固に把持することになる。 At this time, if the operation handle 140 is held by a hand or the like so as not to open, the rear end portion 111 b of the lower gripping metal 111 connected to the connecting shaft 131 is pulled backward by the restoring force of the extended spring 135. The force works, and the force for closing the lower gripping bracket 111 increases. That is, the object O is gripped more firmly.

ここで、ラチェット機構１５０の組立又は分解する方法について、簡単に説明する。ラチェット機構１５０を組み立てる際には、まず、作業者は、主操作棒１２０の開口した末端部を塞いでいるキャップ１２８を外し、スライド軸１６１に軸受１２６を嵌めた状態で爪歯ラック軸１６０を、主操作棒１２０の末端部から主操作棒１２０内に挿入する。そして、主操作棒１２０の外周面と軸受１２６とを貫通して螺合可能なねじ１２９により、軸受１２６を主操作棒１２０に固定する。 Here, a method of assembling or disassembling the ratchet mechanism 150 will be briefly described. When assembling the ratchet mechanism 150, first, the operator removes the cap 128 that closes the open end of the main operation rod 120, and moves the claw tooth rack shaft 160 with the bearing 126 fitted to the slide shaft 161. The main operation rod 120 is inserted into the main operation rod 120 from the end portion. Then, the bearing 126 is fixed to the main operation rod 120 by a screw 129 that can be screwed through the outer peripheral surface of the main operation rod 120 and the bearing 126.

次に、ギアボックス１５１の右分割片１５３（図１参照）を、主操作棒１２０の片側から主操作棒１２０に宛がう。その際に、爪歯ラック軸１６０のピン１６２に、操作ハンドル１４０の他端１４５を係止させる。なお、右分割片１５３には、操作ハンドル１４０、歯止め１７０、係合維持部材１８０、及び解除レバー１９０が既に取り付けられている。 Next, the right split piece 153 (see FIG. 1) of the gear box 151 is directed to the main operation rod 120 from one side of the main operation rod 120. At that time, the other end 145 of the operation handle 140 is locked to the pin 162 of the claw tooth rack shaft 160. The operation handle 140, pawl 170, engagement maintaining member 180, and release lever 190 are already attached to the right split piece 153.

最後は、主操作棒１２０に宛がわれた右分割片１５３に対向するように左分割片１５２（図１参照）を宛がい、この左分割片１５２と右分割片１５３とで両側から主操作棒１２０を挟み込む。そして、複数のねじＰにより互いに締め付けることで、ギアボックス１５１が強固に主操作棒１２０に固定される。一方、分解する時は、この組み立てる工程と反対の工程を行えばよい。 Lastly, the left divided piece 152 (see FIG. 1) is directed so as to face the right divided piece 153 addressed to the main operation rod 120, and the left divided piece 152 and the right divided piece 153 are used for main operation from both sides. The rod 120 is inserted. Then, the gear box 151 is firmly fixed to the main operation rod 120 by tightening each other with a plurality of screws P. On the other hand, when disassembling, a process opposite to the assembling process may be performed.

次に、図４を参照して、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３と、歯止め１７０の先端部１７１とが係合し、爪歯ラック軸１６０の一方向への移動が制限されることで、把持部１１０の開閉が一方向に制限される状態（ラチェットロック状態と呼ぶ）について説明する。 Next, referring to FIG. 4, the claw teeth 163 of the claw tooth rack shaft 160 and the tip portion 171 of the pawl 170 are engaged, and the movement of the claw tooth rack shaft 160 in one direction is restricted. A state where the opening and closing of the gripping part 110 is restricted in one direction (referred to as a ratchet lock state) will be described.

図４の（a）は、活線把持具１００の要部を破断して示した側面図である。解除レバー１９０が上方へ回動され、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３と歯止め１７０の先端部１７１とが係合していること以外は、図２の（a）で示された活線把持具１００と同じである。 FIG. 4A is a side view in which a main part of the live wire gripper 100 is cut away. Except that the release lever 190 is pivoted upward and the claw teeth 163 of the claw tooth rack shaft 160 are engaged with the front end portion 171 of the pawl 170, the live line grip shown in FIG. The same as the tool 100.

図４の（ｂ）は、ラチェット機構１５０周辺の拡大断面図である。解除レバー１９０が連結軸１９１中心に上方へ回動されると、それに伴って連結軸１９１に固定されているカム１８２も回動する。すると、第１端面１８３から第２端面１８４へと、歯止め１７０の後端部１７３と接触する面が切り替わる。 FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view around the ratchet mechanism 150. When the release lever 190 is rotated upward about the connecting shaft 191, the cam 182 fixed to the connecting shaft 191 is also rotated accordingly. Then, the surface that contacts the rear end 173 of the pawl 170 is switched from the first end surface 183 to the second end surface 184.

この第２端面１８４は、第１端面１８３よりも連結軸１９１の中心からの距離が短い。したがって、その分だけ、歯止め１７０は、バネ１８１の付勢力により連結軸１７２を中心に反時計回りに回動する。その結果、歯止め１７０の先端部１７１と、爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３とが係合することになる。 The second end surface 184 has a shorter distance from the center of the connecting shaft 191 than the first end surface 183. Accordingly, the pawl 170 is rotated counterclockwise about the connecting shaft 172 by the biasing force of the spring 181 correspondingly. As a result, the tip 171 of the pawl 170 and the claw teeth 163 of the claw tooth rack shaft 160 are engaged.

次に、図４（ｃ）を参酌して、爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０の動作について説明する。 Next, operations of the claw tooth rack shaft 160 and the pawl 170 will be described with reference to FIG.

爪歯ラック軸１６０の爪歯１６３は、傾斜面１６４と立直面１６５を交互に備え、山部と谷部が連続した、のこぎり状に形成されている。一方、歯止め１７０の先端部１７１は、傾斜面１７４と立直面１７５とで、くさび状に形成されている。 The claw teeth 163 of the claw tooth rack shaft 160 are alternately provided with inclined surfaces 164 and standing faces 165, and are formed in a saw-like shape in which crests and troughs are continuous. On the other hand, the tip 171 of the pawl 170 is formed in a wedge shape with an inclined surface 174 and a standing face 175.

爪歯１６３の傾斜面１６４と立直面１６５とで形成される谷部と、歯止め１７０の先端部１７１の形状は、互いに一致する形状なので、図に示すように、正確に噛み合うことができる。この噛み合いにより、把持部１１０が開く方向B１への爪歯ラック軸１６０の移動を防止することができる。 Since the valley portion formed by the inclined surface 164 and the standing face 165 of the claw tooth 163 and the shape of the distal end portion 171 of the pawl 170 coincide with each other, they can be accurately engaged with each other as shown in the figure. This meshing can prevent the claw tooth rack shaft 160 from moving in the direction B1 in which the grip 110 is opened.

具体的には、外部からの力等により、爪歯ラック軸１６０が、把持部１１０が開く方向B１へ移動しようとすると、爪歯１６３の立直面１６５が、歯止め１７０の立直面１７５に係止し、立直面１７５にB１方向への力が加わる。すると、歯止め１７０は、連結軸１７２を中心にB２方向（反時計回り）へ回動しようとする。 Specifically, when the claw tooth rack shaft 160 is moved in the direction B1 in which the grip 110 is opened by an external force or the like, the standing face 165 of the claw tooth 163 is locked to the standing face 175 of the pawl 170. Then, a force in the B1 direction is applied to the standing face 175. Then, the pawl 170 tends to rotate in the B2 direction (counterclockwise) about the connecting shaft 172.

しかし、歯止め１７０の後端部１７３が、カム１８２の第２端面１８４に接触するので（図４（ｂ）参照）、歯止め１７０のB２方向への回動を阻止する。したがって、爪歯ラック軸１６０は、B１方向へ移動することが出来ないので、把持部１１０は開かなくなる。 However, since the rear end portion 173 of the pawl 170 contacts the second end surface 184 of the cam 182 (see FIG. 4B), the pawl 170 is prevented from rotating in the B2 direction. Accordingly, the claw tooth rack shaft 160 cannot move in the B1 direction, and the gripping portion 110 is not opened.

次に、作業者が操作ハンドル１４０を閉じる方向へ操作すると、操作ハンドル１４０の他端１４５を介して、爪歯ラック軸１６０は、把持部１１０が閉じる方向A１へ移動する。 Next, when the operator operates the operation handle 140 in the closing direction, the claw tooth rack shaft 160 moves in the closing direction A1 through the other end 145 of the operation handle 140.

すると、先端部１７１の傾斜面１７４は、A１方向へ押し出される爪歯１６３の傾斜面１６４上を、滑るように移動し、歯止め１７０が連結軸１７２を中心にA２方向（時計回り）へ回動する。その際、歯止め１７０は、バネ１８１の付勢力に対抗してA２方向へ回動する。 Then, the inclined surface 174 of the tip 171 moves slidably on the inclined surface 164 of the claw tooth 163 pushed out in the A1 direction, and the pawl 170 rotates in the A2 direction (clockwise) about the connecting shaft 172. To do. At that time, the pawl 170 rotates in the A2 direction against the urging force of the spring 181.

さらに、爪歯ラック軸１６０がA１方向へ押し出されると、やがて、先端部１７１が爪歯１６３の山部を乗り越える。そして、乗り越えた後、歯止め１７０をB２方向へ回動させるバネ１８１の付勢力により、先端部１７１は、次に連続する谷部に噛み合うことができる。したがって、再び、爪歯ラック軸１６０は、B１方向へ移動することが出来ない状態となる。 Further, when the claw tooth rack shaft 160 is pushed out in the A1 direction, the tip 171 eventually climbs over the crests of the claw teeth 163. After getting over, the tip 171 can mesh with the next continuous valley by the biasing force of the spring 181 that rotates the pawl 170 in the B2 direction. Therefore, again, the claw tooth rack shaft 160 cannot move in the B1 direction.

上述したように、係合維持部材１８０のバネ１８１及びカム１８２の働きによって、把持部１１０が開く方向B１への爪歯ラック軸１６０の移動を防止し、把持部１１０が閉じる方向A１への爪歯ラック軸１６０の移動を許容するように、爪歯１６３と先端部１７１とが係合する状態が維持されている。 As described above, the action of the spring 181 and the cam 182 of the engagement maintaining member 180 prevents the claw tooth rack shaft 160 from moving in the direction B1 in which the grip 110 is opened, and the claw in the direction A1 in which the grip 110 is closed. The state in which the claw teeth 163 and the tip 171 are engaged is maintained so as to allow the movement of the tooth rack shaft 160.

また、爪歯ラック軸１６０のA１方向への移動が中途半端な場合は、先端部１７１が爪歯１６３の山部を乗り越えられず、傾斜面１６４の中腹で止まる可能性もある。しかし、爪歯ラック軸１６０には、付勢手段１２７によってB１方向への付勢力が働いているので、先端部１７１が傾斜面１６４を下り爪歯１６３の谷部へ確実に噛み合うまで、爪歯ラック軸１６０はB１方向へ戻される。 Further, when the movement of the claw tooth rack shaft 160 in the A1 direction is halfway, there is a possibility that the tip 171 cannot get over the crests of the claw teeth 163 and stops at the middle of the inclined surface 164. However, since the urging force in the B1 direction is applied to the claw tooth rack shaft 160 by the urging means 127, the claw teeth until the tip 171 reliably engages the inclined surface 164 with the trough of the descending claw tooth 163. The rack shaft 160 is returned in the B1 direction.

なお、爪歯ラック軸１６０及び歯止め１７０は、硬度及び耐摩耗性が高い炭素工具鋼鋼材を用いて形成されるのが望ましい。 The claw tooth rack shaft 160 and the pawl 170 are preferably formed using a carbon tool steel material having high hardness and wear resistance.

では、次に、ラチェットロック状態で、把持部１１０を開閉する動作について、図５を参照して説明する。なお、ラチェットロック状態では、解除レバー１９０が上方へ回動され、爪歯ラック軸１６０と歯止め１７０が係合していること以外は、図３のラチェットフリー状態の各部材の動作と同じなので、詳細な説明は省略する。 Next, an operation for opening and closing the gripping part 110 in the ratchet locked state will be described with reference to FIG. In the ratchet lock state, the operation is the same as the operation of each member in the ratchet free state of FIG. 3 except that the release lever 190 is rotated upward and the claw tooth rack shaft 160 and the pawl 170 are engaged. Detailed description is omitted.

図５（a）では、操作ハンドル１４０を矢印の方向へ閉じて、把持部１１０により対象物Oを把持している。操作ハンドル１４０の回動に伴い、爪歯ラック軸１６０はA１方向へ移動する。 In FIG. 5A, the operation handle 140 is closed in the direction of the arrow, and the object O is gripped by the grip portion 110. As the operation handle 140 rotates, the claw tooth rack shaft 160 moves in the A1 direction.

一方、ラチェットロック状態なので、爪歯ラック軸１６０はB１方向へ移動することできない。したがって、把持部１１０は開く方向へは回動しないので、対象物Oを把持した状態が確実に維持される。 On the other hand, because of the ratchet lock state, the claw tooth rack shaft 160 cannot move in the B1 direction. Therefore, the gripping part 110 does not rotate in the opening direction, so that the state of gripping the object O is reliably maintained.

図５（ｂ）では、操作ハンドル１４０をさらに閉じて、対象物Oを強固に把持している。操作ハンドル１４０を矢印の方向へさらに閉じると、バネ１３５が引き伸ばされる。すると、伸ばされたバネ１３５の復元力により、連結軸１３３で連結された操作ハンドル１４０の他端１４５には、連結軸１４３中心に反時計回りに回動する力が働く（つまり、他端１４５はB１方向へ移動しようとする）。 In FIG. 5B, the operation handle 140 is further closed to firmly hold the object O. When the operation handle 140 is further closed in the direction of the arrow, the spring 135 is stretched. Then, due to the restoring force of the extended spring 135, a force that rotates counterclockwise around the connection shaft 143 acts on the other end 145 of the operation handle 140 connected by the connection shaft 133 (that is, the other end 145. Tries to move in direction B1).

しかし、ラチェットロック状態なので、爪歯ラック軸１６０はB１方向へ移動することができず、爪歯ラック軸１６０にピン１６２を介して係止された他端１４５のB１方向への移動を阻止する。 However, because of the ratchet lock state, the claw tooth rack shaft 160 cannot move in the B1 direction, and the other end 145 locked to the claw tooth rack shaft 160 via the pin 162 is prevented from moving in the B1 direction. .

そのため、バネ１３５の連結軸１３３側（操作ハンドル１４０側）は移動できないように固定されている状態であるから、バネ１３５の復元力により、連結軸１３３の反対側の連結軸１３１を後方（把持部１１０の反対側）へ引っ張ろうとすると力が働く。 For this reason, the connecting shaft 133 side (operation handle 140 side) of the spring 135 is fixed so as not to move. Therefore, the connecting shaft 131 on the opposite side of the connecting shaft 133 is rearward (gripped) by the restoring force of the spring 135. The force works when pulled to the opposite side of the portion 110.

それに伴い、連結軸１３１に連結された下把持金具１１１の後端部１１１ｂも後方へ引っ張られ、下把持金具１１１を閉じる力（把持力）が増すことになる。さらに、ラチェットロック状態では、作業者が操作ハンドル１４０を握っていなくても操作ハンドル１４０は開かないので、容易に、その把持力を維持することができる。 Along with this, the rear end portion 111b of the lower gripping bracket 111 connected to the connecting shaft 131 is also pulled rearward, and the force (gripping force) for closing the lower gripping bracket 111 is increased. Furthermore, in the ratchet lock state, the operation handle 140 does not open even if the operator does not hold the operation handle 140, so that the gripping force can be easily maintained.

次に、本発明の他の実施形態を実施形態１の活線把持具１００と対比しつつ説明するが、実施形態１と共通する構成については説明を省略する。 Next, another embodiment of the present invention will be described in comparison with the live wire gripper 100 of the first embodiment, but the description of the configuration common to the first embodiment will be omitted.

（実施形態２）
実施形態１の活線把持具１００では把持部１１０を閉じたときに、その先端部が主操作棒１２０の延長線上に位置していたが、これに限定されない（図３参照）。図６（a）から（ｃ）に示すように、活線把持具２００では、把持部２１０が閉じたときに、下把持金具２１１と上把持金具２１２の先端部が上方に向く構造となっている。 (Embodiment 2)
In the live-line gripping tool 100 according to the first embodiment, when the gripping part 110 is closed, the tip part is located on the extension line of the main operation rod 120, but the present invention is not limited to this (see FIG. 3). As shown in FIGS. 6A to 6C, the live-line gripping tool 200 has a structure in which when the gripping portion 210 is closed, the tips of the lower gripping bracket 211 and the upper gripping bracket 212 face upward. Yes.

図６（ｃ）に示すように、操作ハンドル２４０を閉じると開閉操作棒２３０を介して、下把持金具２１１が連結軸２１３を中心に時計回りに回動する。そして、下把持金具２１１の先端と上把持金具２１２の先端とで、対象物等を把持することができる。このように、先端が上方に向くことで、例えば、対象物が作業者よりも上方にある場合等に、対象物を下側から把持し易くなる。 As shown in FIG. 6C, when the operation handle 240 is closed, the lower gripping bracket 211 rotates clockwise about the connecting shaft 213 via the opening / closing operation rod 230. An object or the like can be gripped by the tip of the lower gripping bracket 211 and the tip of the upper gripping bracket 212. Thus, when the tip is directed upward, for example, when the object is above the operator, the object can be easily gripped from below.

（実施形態３）
実施形態１の活線把持具１００では、把持部１１０を閉じたときに下把持金具１１１と上把持金具１１２の先端部が互いに接触して、その先端部により対象物を掴むものであったが（図３参照）、これに限定されない。図７（a）から（ｃ）に示すように、活線把持具３００では、把持部３１０の下把持金具３１１と上把持金具３１２が交差する構造となっている。 (Embodiment 3)
In the live-line gripping tool 100 of the first embodiment, when the gripping portion 110 is closed, the distal end portions of the lower gripping bracket 111 and the upper gripping bracket 112 are in contact with each other, and the object is gripped by the distal end portion. (Refer FIG. 3), It is not limited to this. As shown in FIGS. 7A to 7C, the live-line gripping tool 300 has a structure in which the lower gripping bracket 311 and the upper gripping bracket 312 intersect each other in the gripping portion 310.

図７（ｃ）に示すように、操作ハンドル３４０を閉じると、開閉操作棒３３０を介して下把持金具３１１が連結軸３１３を中心に時計回りに回動する。そして、下把持金具３１１の先端と連結軸３１３の先端とが交差して、下把持金具３１１の中腹と上把持金具３１２の中腹とで囲まれた空間Sによって、対象物を囲むように挟み込むことができる。このような構造とすることで、例えば、断面が円形で、細い電線等を把持し易くなる。 As shown in FIG. 7C, when the operation handle 340 is closed, the lower holding fitting 311 rotates clockwise about the connecting shaft 313 via the opening / closing operation bar 330. Then, the tip of the lower gripping bracket 311 and the tip of the connecting shaft 313 intersect, and the object is surrounded by a space S surrounded by the middle of the lower gripping bracket 311 and the middle of the upper gripping bracket 312. Can do. By adopting such a structure, for example, it becomes easy to grip a thin electric wire or the like having a circular cross section.

なお、本願発明の活線把持具は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 The live-line gripping tool of the present invention is not limited to the above-described examples, and various modifications and combinations are possible within the scope of the claims and the scope of the embodiments. Examples and combinations are also included in the scope of rights.

本願発明の活線把持具は、主操作棒や操作ハンドルの周辺において、ラチェット機構が占有する空間を減らすことが要請される産業分野に利用することができる。 The live-line gripping tool of the present invention can be used in industrial fields where it is required to reduce the space occupied by the ratchet mechanism around the main operating rod and operating handle.

Claims

An insulative main operating rod having a gripping part for gripping a live wire such as an electric wire at the tip;
An insulating opening / closing operation rod for opening / closing the grip portion at the tip;
An operation handle for operating the grip portion;
A live wire gripping tool comprising a ratchet mechanism that restricts opening and closing of the gripping portion in one direction,
The ratchet mechanism includes a claw tooth rack shaft provided with a linearly continuous claw tooth inside the main operation rod,
One end of the operation handle is rotatably connected to one end of the opening / closing operation rod,
The other end of the operation handle is connected to the claw tooth rack shaft so that the claw tooth rack shaft can move back and forth in the long axis direction in accordance with the movement of the operation handle for opening and closing the grip portion. And
The pawl of the ratchet mechanism that engages the claw teeth of the claw tooth rack shaft prevents the claw tooth rack shaft from moving in the opening direction of the gripping portion, and the claw tooth rack in the direction of closing the gripping portion. An engagement maintaining member that maintains a state of engaging with the claw teeth of the claw tooth rack shaft so as to allow the movement of the shaft;
A live wire gripping tool comprising a release lever for releasing the engagement maintaining state between the pawl and the pawl of the ratchet mechanism by the engagement maintaining member.

2. The live-line gripping tool according to claim 1, further comprising a biasing unit that biases the claw tooth rack shaft so that the claw tooth rack shaft moves in a direction in which the gripping portion opens.