JP5186097B2 - Highly transparent reflective screen film - Google Patents
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- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Description
本発明は高透明反射型スクリーン用フィルムに関する。更に詳しくは、視認者側から投影される投影光を散乱反射することによって散乱反射光による視認性を高め、また高透明性を有することで視認者と反対側の映像についても優れた透過視認性を有し、高温熱処理後もその視認性が維持された高透明反射型スクリーン用フィルムに関する。 The present invention relates to a highly transparent reflective screen film. More specifically, the visibility of scattered reflected light is enhanced by scattering and reflecting the projection light projected from the viewer side, and the transparency on the opposite side of the viewer is excellent due to its high transparency. It is related with the film for highly transparent reflection type screens which the visibility was maintained after high temperature heat processing.
コンビニエンスストアなどの商店の窓、デパートなどのショウウインドウ、イベントスペースなどに設置された透明パーティションなどに、その透過視認性を保持したまま、商品情報、広告などのさまざまなコンテンツを投影表示することは、きわめて有用なディスプレイ手法である。具体的な実施形態として、例えば、窓、ショウウインドウに透明なプロジェクションスクリーンを貼合し、プロジェクターからコンテンツ画像を投影することが、近年行われている。 It is possible to project and display various contents such as product information and advertisements on a transparent partition installed in a store window such as a convenience store, a show window such as a department store, or an event space while maintaining its transparent visibility. This is a very useful display technique. As a specific embodiment, for example, a transparent projection screen is pasted on a window or a show window, and a content image is projected from a projector in recent years.
また、自動車、バイク、飛行機、ヘリコプター、船舶などの乗り物には、運転者（操縦者）などに各種情報を知らせるための様々な機器が設けられている。例えば自動車には、走行速度、回転数、燃料残量、時間、走行距離などを知らせるための機器が設けられている。自動車には、この他、ナビゲーション情報を知らせるためのナビゲーション装置が設けられることもある。 Vehicles such as automobiles, motorcycles, airplanes, helicopters and ships are provided with various devices for notifying a driver (operator) of various information. For example, an automobile is provided with a device for notifying the traveling speed, the number of revolutions, the remaining fuel amount, the time, the traveling distance, and the like. In addition, the automobile may be provided with a navigation device for notifying navigation information.
自動車においては、これらの情報表示のための機器の多くは、フロントウィンドウ下方に配置されているため、運転中に運転者がフロントウィンドウ下方の機器を見て情報を読み取る時は、視点を比較的大きく移動させている。そこで安全運転のために視点の移動距離を小さくすべく、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）装置と呼ばれる表示装置が提案されている。ＨＵＤ装置としては、透明なプロジェクションスクリーンにプロジェクターからコンテンツ画像を投影して、情報を表示するものが提案されている。そのようなスクリーンをフロントウィンドウ下部のウィンドウガラス面や、ウィンドウ近くの運転席（操縦席）内部に配置することで、運転者は比較的小さな視点移動で情報を読み取ることができる。 In automobiles, many of these information display devices are located below the front window, so when the driver looks at the devices under the front window and reads information while driving, the viewpoint is relatively It has moved greatly. In view of this, a display device called a head-up display (HUD) device has been proposed to reduce the moving distance of the viewpoint for safe driving. As a HUD device, a device that displays information by projecting a content image from a projector onto a transparent projection screen has been proposed. By arranging such a screen on the window glass surface at the lower part of the front window or inside the driver's seat (cockpit) near the window, the driver can read information with a relatively small viewpoint movement.
従来のプロジェクションスクリーンは、プロジェクターからの投影光を強く散乱反射することで視野角依存性の少ない良好な投影画像を得るものであるが、上述のような使用形態の場合には、窓やショウウインドウ、透明パーティション、乗り物のフロントウインドウなどの透明基材が本来有している透過視認性を損なわずに、プロジェクションスクリーンとしての良好な散乱反射性を発現させる、という相反する特性が求められる。 The conventional projection screen obtains a good projection image with little viewing angle dependency by strongly scattering and reflecting the projection light from the projector. However, in the case of the use form as described above, a window or a show window is used. In addition, there is a demand for contradictory characteristics such that a good scattering reflectivity as a projection screen is exhibited without impairing the transmission visibility inherent in transparent substrates such as transparent partitions and vehicle front windows.
投影光を強く散乱反射するタイプのフィルムとしては、例えば特許文献１において、少なくとも約０．０５の複屈折率を有するポリマーの第１の相と該第１の相内に配置された第２の相とからなり、両相の屈折率差は第１の軸に沿って約0.05より大きく、第１の軸に直交した第２の軸に沿って約0.05より小さい屈折率特性を有するフィルムからなる偏光子が開示されている。しかしながら、かかる偏光子は少なくとも１つの偏光に対し、少なくとも１つの軸に沿って、拡散反射率が約３０％を超える反射型の偏光子であり、散乱軸方向の偏光を前方散乱させることなく後方散乱させるために散乱因子を増やして多重散乱させているため、透過軸方向の透過率はそれほど高くはない。 As a film of a type that strongly scatters and reflects projection light, for example, in Patent Document 1, a first phase of a polymer having a birefringence of at least about 0.05 and a second phase disposed in the first phase are used. The refractive index difference between the two phases is greater than about 0.05 along the first axis and less than about 0.05 along the second axis perpendicular to the first axis. A polarizer is disclosed. However, such a polarizer is a reflective polarizer having a diffuse reflectance exceeding about 30% along at least one axis with respect to at least one polarized light, and does not scatter forward polarized light in the scattering axis direction. In order to scatter, the scattering factor is increased and multiple scattering is performed, so the transmittance in the transmission axis direction is not so high.
また特許文献２では、明るい環境光の下でも映像を鮮明に表示すると共に、光源光の映り込みを防止することができる投影スクリーンが提案されており、スクリーンを構成する一部材として特定の偏光成分の光を拡散反射し、一部の偏光成分の光は透過させる偏光選択反射層が開示されている。しかし特許文献２で開示されている投影スクリーンは、観察側から投影された映像光を反射して映像を表示するタイプの投影スクリーンであり、光源光の映り込みを防止するために一部の光線は偏光選択反射層を透過させるものの、偏光選択反射層には反射層として観察側に強く後方散乱する機能が求められている。 Further, Patent Document 2 proposes a projection screen that can clearly display an image even under bright ambient light and prevent reflection of light from the light source, and a specific polarization component as one member constituting the screen. A polarization selective reflection layer is disclosed that diffusely reflects the light of the light and transmits a part of the polarized light. However, the projection screen disclosed in Patent Document 2 is a type of projection screen that reflects the image light projected from the observation side and displays an image. In order to prevent the reflection of light from the light source, some of the light beams are used. Is transmitted through the polarization selective reflection layer, but the polarization selective reflection layer is required to have a function of strongly backscattering to the observation side as a reflection layer.
特許文献３には、直線偏光に対する散乱異方性を維持しつつ拡散反射光を抑制して液晶表示装置等の光拡散板や視認側の偏光板として用いることができる光学フィルムが開示されているが、窓やショウウインドウ、透明パーティション、乗り物のフロントウインドウなどに貼り合わせて用いられるプロジェクションスクリーンについては何も検討されていない。 Patent Document 3 discloses an optical film that can be used as a light diffusing plate of a liquid crystal display device or the like or a polarizing plate on the viewing side while suppressing scattering anisotropy while maintaining scattering anisotropy with respect to linearly polarized light. However, no consideration has been given to a projection screen that is used by being attached to a window, a show window, a transparent partition, a vehicle front window, or the like.
また特許文献４には、結晶性高分子化合物からなるマトリックス相と分散相とからなるフィルムで、マトリックス相と分散相との屈折率が一方向（ｘ方向）において０．０５より大きく、ｘ方向と直交するｙ方向および厚み方向（ｚ方向）とを含むｙ−ｚ面において、マトリックス相と分散相の屈折率がほぼ一致し、さらに散乱パラメーターが規定された散乱異方性高分子フィルムが提案されている。特許文献４によると、該フィルムを偏光バックライトとして用いた場合に、面内の色ずれが少ない散乱異方性フィルムが得られることが開示されている。一方、特許文献４では偏光バックライト用の散乱異方性フィルム以外の用途については具体的に検討されていない。 Patent Document 4 discloses a film comprising a matrix phase and a dispersed phase made of a crystalline polymer compound, and the refractive index of the matrix phase and the dispersed phase is greater than 0.05 in one direction (x direction), and the x direction. Proposed a scattering anisotropic polymer film in which the refractive index of the matrix phase and the disperse phase are almost the same on the yz plane including the y direction and the thickness direction (z direction) perpendicular to each other, and the scattering parameters are defined Has been. According to Patent Document 4, it is disclosed that when the film is used as a polarized backlight, a scattering anisotropic film with little in-plane color shift can be obtained. On the other hand, Patent Document 4 does not specifically examine uses other than the scattering anisotropic film for polarizing backlight.
本発明の高透明反射型スクリーンはその使用目的から、投影画像と、スクリーンの向こう側にある物体を同時に見る機能を有する必要があり、スクリーンには必然的に外光が入射することになる。しかしながら従来の高散乱タイプのスクリーンでは、外光についても投影光同様に散乱反射してしまうため、スクリーンの向こう側の画像の視認性が低下する一因となってしまう。 The highly transparent reflective screen of the present invention needs to have a function of simultaneously viewing a projected image and an object on the other side of the screen because of its intended use, and external light necessarily enters the screen. However, the conventional high scattering type screen scatters and reflects external light in the same manner as the projection light, which causes a reduction in the visibility of images on the other side of the screen.
そこで、窓ガラスやショウウインドウ、透明パーティション等のガラスや透明プラスチック建材に配置されるスクリーン、あるいは自動車、バイク、飛行機、ヘリコプター、船舶などの操縦者用のヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）装置のスクリーンに適した高透明反射型スクリーン用フィルムとして、視認者側から投影される投影光を散乱反射し、かつ外光による視認性の低下が十分に防止されており、外光による映像も該フィルムを通じて視認できる高透明性を有するといった優れた散乱反射性と透過視認性とを有しており、かつこれらスクリーン用フィルムには、透明基材に貼合するための粘着・接着剤加工や、反射防止その他のフィルムが更に加工される工程で高温加工が施されることから、被熱によってこれらの散乱反射性と透過視認性が変化しないことが望まれている。 Therefore, it is suitable for screens placed on glass and transparent plastic building materials such as window glass, show windows, and transparent partitions, or for head-up display (HUD) devices for operators of automobiles, motorcycles, airplanes, helicopters, ships, etc. As a highly transparent reflective screen film, the projection light projected from the viewer side is scattered and reflected, and the deterioration of the visibility due to the external light is sufficiently prevented, and the image due to the external light can be visually recognized through the film. It has excellent scattering reflectivity and transmission visibility such as having high transparency, and these screen films have adhesive / adhesive processing for bonding to a transparent substrate, antireflection and other Since high-temperature processing is performed in the process of further processing the film, these scattered reflection and transparency are affected by heat. It would be desirable visibility does not change.
本発明の目的は、かかる従来技術の課題を解消し、視認者側から投影される投影光を散乱反射することによって散乱反射光による視認性を高め、また高透明性を有することで視認者と反対側の映像についても優れた透過視認性を有し、高温熱処理後もその視認性が維持された高透明反射型スクリーン用フィルムを提供することにある。 The object of the present invention is to solve such problems of the prior art, enhance the visibility by scattered reflected light by scattering and reflecting the projection light projected from the viewer side, and to have high transparency and the viewer. An object of the present invention is to provide a highly transparent reflective screen film that has excellent transmission visibility for the image on the opposite side and maintains the visibility even after high-temperature heat treatment.
本発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、光を投影するソースとしては、輝度や消費電力の少なさ等の観点で小型の液晶表示装置（ＬＣＤ）を透過させた光を投影する、いわゆる液晶プロジェクター（ＬＣＰ）が用いられており、ＬＣＰから出射する光は直線偏光であることから、散乱反射性はＬＣＰから出射した直線偏光に対して有していればよいこと、一方で外光による視認性を高めるためには、該直線偏光と直交する直線偏光について透過性を高めるとともに、外光は無偏光であるため、スクリーン平面状のすべての方向にわたって全光線反射率をある程度低くすることが必要であることを見出した。また、かかる散乱反射性と透過視認性を有するフィルムは被熱による寸法変化が大きいため、透明基材と貼り合わせる加工や、反射防止層その他のフィルムを更に加工する工程で高温加工を行った場合、これらの散乱反射特性と透過視認特性とが変化してしまうことを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the inventors of the present invention have used light transmitted through a small liquid crystal display device (LCD) as a source for projecting light in terms of luminance, low power consumption, and the like. A so-called liquid crystal projector (LCP) is used, and the light emitted from the LCP is linearly polarized light, so that the scattering reflectivity has only to be with respect to the linearly polarized light emitted from the LCP. On the other hand, in order to improve the visibility by external light, while increasing the transparency of the linearly polarized light orthogonal to the linearly polarized light, and the external light is non-polarized, the total light reflectance is increased in all directions on the screen plane. It was found that it was necessary to lower it to some extent. In addition, since the film having scattering reflectivity and transmission visibility has a large dimensional change due to heat, when it is subjected to high-temperature processing in the process of laminating with a transparent substrate, or further processing of the antireflection layer and other films The present inventors have found that these scattering reflection characteristics and transmission visual recognition characteristics are changed, and have completed the present invention.
すなわち本発明によれば、本発明の目的は、熱可塑性樹脂を含むマトリックス相及び分散相からなる高分子フィルムであって、マトリックス相の屈折率と分散相の屈折率とが下記式（１）（２）を満たし、
｜（Ｎy＋Ｎz）／２−（ｎｙ＋ｎｚ）／２｜≦０．０５ ・・・（１）
｜ｎｘ−Ｎｘ｜＞０．０５ ・・・（２）
（ここで、ｎはマトリックスの屈折率、Ｎは分散相の屈折率をそれぞれ表し、ｎｘはフィルム平面内でもっとも屈折率が高い方向のマトリックス屈折率、ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向のマトリックス屈折率、ｎｚはフィルム厚み方向のマトリックス屈折率、Ｎｘはｘ方向の分散相屈折率、Ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向の分散相屈折率、Ｎｚはフィルム厚み方向の分散相屈折率をそれぞれ表す）
ｙ方向と平行な直線偏光をフィルム面に垂直に入射した際のフィルムの全光線透過率が８５％以上、平行光線透過率が６５％以上であり、無偏光状態の光をフィルム面に垂直に入射した際の全光線反射率が３０％未満であって、かつ１２０℃、３０分間加熱処理後のフィルムの熱収縮率が、ｘ方向及びｙ方向のいずれも０％以上１０％未満である高透明反射型スクリーン用フィルムによって達成される。
That is, according to the present invention, an object of the present invention is a polymer film comprising a matrix phase and a dispersed phase containing a thermoplastic resin, wherein the refractive index of the matrix phase and the refractive index of the dispersed phase are expressed by the following formula (1). Satisfy (2)
| (N y + N z ) / 2− (n y + n z ) /2|≦0.05 (1)
| N x −N x |> 0.05 (2)
(Where, n is the refractive index of the matrix, N is the represents the refractive index of the dispersed phase, respectively, n x most high refractive index direction of the matrix refractive index in the film plane, n y is the x-direction in the film plane matrix refractive index of the orthogonal y-direction, n z is the matrix refractive index of the film thickness direction, the dispersed phase refractive index of n x is the x direction, n y is the dispersed phase refractive index in the y direction orthogonal to the x direction in the film plane Nz represents the dispersed phase refractive index in the film thickness direction)
When the linearly polarized light parallel to the y direction is incident on the film surface perpendicularly, the total light transmittance of the film is 85% or more, the parallel light transmittance is 65% or more, and unpolarized light is perpendicular to the film surface. The total light reflectance upon incidence is less than 30%, and the heat shrinkage ratio of the film after heat treatment at 120 ° C. for 30 minutes is 0% or more and less than 10% in both the x direction and the y direction. This is achieved by a transparent reflective screen film.
また本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムは、好ましい態様として、ｙ方向と平行な直線偏光に対するヘーズ値Ｈyとｘ方向と平行な直線偏光に対するヘーズ値Ｈxとの比Ｒ＝Ｈy／Ｈxが０．７未満であること、ｘ方向のフィルムの破断強度が１５０ＭＰａ以上、ｙ方向のフィルムの破断強度が１５ＭＰａ以上であること、マトリックス相に含まれる熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂であること、分散相が微粒子の凝集体であること、分散相がマトリックス相と異なる熱可塑性樹脂であること、分散相を構成する物質の含有量がフィルムの重量を基準として０．０１〜３０重量％であること、の少なくともいずれか１つを具備するものも好ましい態様として包含する。
また、本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムは、具体的に建材用高透明反射型プロジェクションスクリーン用またはヘッドアップディスプレイプロジェクションスクリーン用に用いることができる。
In a preferred embodiment of the highly transparent reflective screen film of the present invention, the ratio R = Hy / Hx between the haze value Hy for linearly polarized light parallel to the y direction and the haze value Hx for linearly polarized light parallel to the x direction is 0. 0.7, the breaking strength of the film in the x direction is 150 MPa or more, the breaking strength of the film in the y direction is 15 MPa or more, the thermoplastic resin contained in the matrix phase is a polyester resin, and the dispersed phase is That the dispersion phase is a thermoplastic resin different from the matrix phase, and the content of the substance constituting the dispersion phase is 0.01 to 30% by weight based on the weight of the film. What comprises at least any one is also included as a preferable aspect.
Further, the highly transparent reflective screen film of the present invention can be specifically used for a building material highly transparent reflective projection screen or a head-up display projection screen.
本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムは、視認者側から投影される投影光を散乱反射し、かつ外光による映像も該フィルムを通じて視認できる高透明性を有すること、さらに高温熱処理後もその視認性が維持されることから、視認者側から両映像を良好に視認することができ、建材用高透明反射型プロジェクションスクリーン用またはヘッドアップディスプレイプロジェクションスクリーン用等の高透明反射型スクリーン用フィルムを提供することができる。 The highly transparent reflective screen film of the present invention has high transparency so that the projection light projected from the viewer side is scattered and reflected, and images by external light can be visually recognized through the film, and also after high temperature heat treatment. Since the visibility is maintained, both images can be seen well from the viewer side, and a highly transparent reflective screen film such as a high-transparent reflective projection screen for building materials or a head-up display projection screen is provided. Can be provided.
以下、本発明を詳しく説明する。
本発明のフィルムは、一方の光源、すなわち視認者側から投影される直線偏光に対して散乱反射性を有し、該直線偏光と直交する直線偏光については反射することなく高い透過性を有するとともに、該光源とフィルムを介して反対側からの外光に対して面内方向全てに渡って全光線反射率がある程度低い光学特性を有することで、視認者側から両映像を良好に視認することができ、高透明反射型スクリーン用途に適したフィルムである。本発明のフィルムの具体的態様について、以下に詳述する。
The present invention will be described in detail below.
The film of the present invention has scattering reflectivity with respect to linearly polarized light projected from one light source, that is, the viewer side, and has high transmittance without reflecting linearly polarized light orthogonal to the linearly polarized light. The optical characteristics of the total light reflectivity are low to some extent over the entire in-plane direction with respect to the external light from the opposite side through the light source and the film, so that both images can be viewed well from the viewer side. It is a film suitable for highly transparent reflective screen applications. Specific embodiments of the film of the present invention are described in detail below.
（屈折率特性）
本発明のフィルムは、熱可塑性樹脂を含むマトリックス相及び分散相からなる構造を有し、かつマトリックス相の屈折率と分散相の屈折率とが下記式（１）（２）
｜（Ｎy＋Ｎz）／２−（ｎｙ＋ｎｚ）／２｜≦０．０５ ・・・（１）
｜ｎｘ−Ｎｘ｜＞０．０５ ・・・（２）
（ここで、ｎはマトリックスの屈折率、Ｎは分散相の屈折率をそれぞれ表し、ｎｘはフィルム平面内でもっとも屈折率が高い方向のマトリックス屈折率、ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向のマトリックス屈折率、ｎｚはフィルム厚み方向のマトリックス屈折率、Ｎｘはｘ方向の分散相屈折率、Ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向の分散相屈折率、Ｎｚはフィルム厚み方向の分散相屈折率をそれぞれ表す）
を満たす必要がある。
(Refractive index characteristics)
The film of the present invention has a structure composed of a matrix phase containing a thermoplastic resin and a dispersed phase, and the refractive index of the matrix phase and the refractive index of the dispersed phase are represented by the following formulas (1) and (2).
| (N y + N z ) / 2− (n y + n z ) /2|≦0.05 (1)
| N x −N x |> 0.05 (2)
(Where, n is the refractive index of the matrix, N is the represents the refractive index of the dispersed phase, respectively, n x most high refractive index direction of the matrix refractive index in the film plane, n y is the x-direction in the film plane matrix refractive index of the orthogonal y-direction, n z is the matrix refractive index of the film thickness direction, the dispersed phase refractive index of n x is the x direction, n y is the dispersed phase refractive index in the y direction orthogonal to the x direction in the film plane Nz represents the dispersed phase refractive index in the film thickness direction)
It is necessary to satisfy.
本発明のフィルムは、ｘ、ｙ、ｚ方向のマトリックス相および分散相の屈折率がそれぞれ式（１）、（２）を満たす場合に、ｘ方向と平行な直線偏光を強く散乱し、一方ｙ方向と平行な直線偏光は散乱せずに透過させるという光学特性を発現する。上式中、ｎはマトリックスの屈折率、Ｎは分散相の屈折率をそれぞれ表す。ｎｘはフィルム平面内でもっとも屈折率が高い方向のマトリックス屈折率を表し、本発明においては高延伸倍率方向と一致する。ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向のマトリックス屈折率、ｎｚはフィルム厚み方向のマトリックス屈折率、Ｎｘはｘ方向の分散相屈折率、Ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向の分散相屈折率、Ｎｚはフィルム厚み方向の分散相屈折率をそれぞれ表す。またｘ方向と平行な直線偏光は、ｘ方向の振動面をもつ直線偏光と同義であり、ｙ方向と平行な直線偏光はｙ方向の振動面をもつ直線偏光と同義である。また本発明のフィルムのｘ方向は、一方の光源、すなわち視認者側から投影される直線偏光と平行に配置される。 The film of the present invention strongly scatters linearly polarized light parallel to the x direction when the refractive indexes of the matrix phase and the dispersed phase in the x, y, and z directions satisfy the expressions (1) and (2), respectively, Optical characteristics are exhibited such that linearly polarized light parallel to the direction is transmitted without being scattered. In the above formula, n represents the refractive index of the matrix, and N represents the refractive index of the dispersed phase. n x represents a matrix refractive index of the high highest refractive index in the film plane direction, in the present invention coincides with the high stretching ratio direction. ny is the matrix refractive index in the y direction perpendicular to the x direction in the film plane, nz is the matrix refractive index in the film thickness direction, N x is the dispersed phase refractive index in the x direction, and N y is the x direction in the film plane. The disperse phase refractive index in the y direction orthogonal to Nz, and N z represent the disperse phase refractive index in the film thickness direction. Further, linearly polarized light parallel to the x direction is synonymous with linearly polarized light having a vibrating surface in the x direction, and linearly polarized light parallel to the y direction is synonymous with linearly polarized light having a vibrating surface in the y direction. Further, the x direction of the film of the present invention is arranged in parallel with one light source, that is, linearly polarized light projected from the viewer side.
上記式（１）において、｜（Ｎy＋Ｎz）／２−（ｎy＋ｎz）／２｜＞０．０５の場合は、ｙｚ平面内において、マトリックス相と分散相の屈折率差が大きいため、ｘ方向以外での散乱が増加してしまい、外光による映像をフィルムを通じて明瞭に視認できなくなる。なお｜（Ｎy＋Ｎz）／２−（ｎy＋ｎz）／２｜は、０．０２５以下であることが好ましい。 In the above formula (1), when | (N y + N z ) / 2− (n y + n z ) / 2 |> 0.05, the refractive index difference between the matrix phase and the dispersed phase is large in the yz plane. For this reason, scattering in directions other than the x direction increases, and an image by external light cannot be clearly seen through the film. In addition, it is preferable that | ( Ny + Nz ) / 2- ( ny + nz ) / 2 | is 0.025 or less.
また上記式（２）において、｜ｎx−Ｎx｜≦０．０５の場合は、ｘ方向の散乱性能が不十分となり、視認者側から投影される直線偏光に対する散乱反射性に乏しくなるため、視認者側から投影される映像の視認性が低下する。｜ｎx−Ｎx｜は０．０５を超える範囲で屈折率差が大きい方がよりｘ方向の散乱性能が高まり、好ましくは０．１０以上である。一方、｜ｎx−Ｎx｜の上限は延伸倍率や機械特性などの点で０．３５以下であることが好ましい。 In the above formula (2), when | n x −N x | ≦ 0.05, the scattering performance in the x direction is insufficient, and the scattering reflectivity with respect to the linearly polarized light projected from the viewer side becomes poor. The visibility of the image projected from the viewer side is reduced. When | n x −N x | is greater than 0.05, the larger the refractive index difference, the higher the scattering performance in the x direction, and preferably 0.10 or more. On the other hand, the upper limit of | n x −N x | is preferably 0.35 or less in view of the draw ratio and mechanical properties.
本発明のフィルムは、ｙｚ平面内でマトリックス相と分散相の屈折率の平均がほぼ一致し（（１）式）、かつｘ方向においてマトリックス相と分散相の屈折率の差が大きく、差の絶対値が０．０５を越えることにより、フィルム中を透過する光の中で多く存在するフィルム面内に対して斜め入射する偏光に対しても高い散乱異方性を示す。したがって、マトリックス相の屈折率は、ｙｚ平面内においては等方的に近いほど好ましく、下記式（３）を満足することがより好ましい。
０．９５＜ｎy／ｎz≦１．０５ ・・・（３）
かかる屈折率特性は、マトリックス相および分散相の構成物質を含む熱可塑性樹脂組成物を溶融押出法により未延伸シートを作成し、該未延伸シートを後述する製膜条件で少なくとも一方向に延伸して一軸延伸に近い延伸を行うことにより得られる。さらに、マトリックス相および分散相の構成物質として、後述の組み合わせから選択することが好ましい。
In the film of the present invention, the averages of the refractive indices of the matrix phase and the dispersed phase almost coincide in the yz plane (Equation (1)), and the difference in refractive index between the matrix phase and the dispersed phase in the x direction is large. When the absolute value exceeds 0.05, high scattering anisotropy is exhibited even for polarized light that is obliquely incident on the film plane, which is present in a large amount in the light transmitted through the film. Therefore, the refractive index of the matrix phase is preferably as isotropic in the yz plane, and more preferably satisfies the following formula (3).
0.95 < ny / nz ≦ 1.05 (3)
Such refractive index characteristics are obtained by forming an unstretched sheet from a thermoplastic resin composition containing constituent materials of a matrix phase and a dispersed phase by a melt extrusion method, and stretching the unstretched sheet in at least one direction under the film forming conditions described later. It is obtained by performing stretching close to uniaxial stretching. Furthermore, it is preferable to select from the combinations described later as constituent materials of the matrix phase and the dispersed phase.
（光線透過率及び光線反射率）
本発明のフィルムは、屈折率特性が上式（１）（２）を満たすだけでなく、全光線透過率、平行光線透過率および全光線反射率がそれぞれ後述の特性をも満たすことによって、初めて視認者側から両映像を視認することが可能となる。
すなわち本発明のフィルムは、ｙ方向と平行な直線偏光をフィルム面に垂直に入射した際のフィルムの全光線透過率が８５％以上であることが必要である。ここで全光線透過率とは、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して、積分球式測定装置を用いて全光線透過量を測定することによって求められる。
(Light transmittance and light reflectance)
The film of the present invention is not only for the refractive index characteristics to satisfy the above formulas (1) and (2), but for the first time when the total light transmittance, the parallel light transmittance, and the total light reflectance each satisfy the following characteristics. Both images can be viewed from the viewer side.
That is, the film of the present invention needs to have a total light transmittance of 85% or more when linearly polarized light parallel to the y direction is incident perpendicularly to the film surface. Here, the total light transmittance is obtained by measuring the total light transmittance using an integrating sphere type measuring device in accordance with JISK7105.
また本発明のフィルムは、ｙ方向と平行な直線偏光をフィルム面に垂直に入射した際の平行光線透過率が６５％以上であることが必要である。ここで平行光線透過率とは、入射光線と同一正線上で測定される平行光線透過率であり、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して、全光線透過率から拡散透過率を差し引いて求められる。なお、該平行光線透過率は７０％以上が好ましい。
さらに本発明のフィルムは、無偏光状態の光をフィルム面に垂直に入射した際の全光線反射率が３０％未満であることが必要である。ここで全光線反射率とは、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して求められ、入射光に対する鏡面反射率と拡散反射率とを合わせたものである。また無偏光状態とは、該測定において用いられる光源を偏光成分に分解することなく、そのまま用いることを意味する。
Further, the film of the present invention needs to have a parallel light transmittance of 65% or more when linearly polarized light parallel to the y direction is incident perpendicularly to the film surface. Here, the parallel light transmittance is a parallel light transmittance measured on the same positive line as the incident light, and is obtained by subtracting the diffuse transmittance from the total light transmittance in accordance with JISK7105. The parallel light transmittance is preferably 70% or more.
Furthermore, the film of the present invention needs to have a total light reflectivity of less than 30% when non-polarized light is incident perpendicularly to the film surface. Here, the total light reflectance is obtained in accordance with JISK7105, and is a combination of the specular reflectance and the diffuse reflectance for incident light. The non-polarized state means that the light source used in the measurement is used as it is without being decomposed into polarized components.
ｙ方向と平行な直線偏光、すなわち視認者側から投影される直線偏光と直交する直線偏光については視認者側から投影される映像は含まないため、散乱反射することなく高い透過性を有することによって、フィルムを通じて外光による映像をより明瞭に視認することが可能となる。これらの光線透過率が上述の範囲を下回る場合、フィルムを通じて外光による映像を明瞭に視認しにくくなる。かかる光線透過率は、マトリックス相と分散相のｙ方向、ｚ方向の屈折率特性が式（１）を満たすこと、分散相の含有量がフィルムの重量を基準として上限を超えないこと、及び熱固定処理における熱固定温度が所定の温度範囲であることによって達成される。 For linearly polarized light parallel to the y direction, that is, linearly polarized light that is orthogonal to the linearly polarized light projected from the viewer side, the image projected from the viewer side is not included, and therefore has high transparency without being scattered and reflected. In addition, it is possible to more clearly visually recognize an image by outside light through the film. When these light transmittances are below the above-mentioned range, it becomes difficult to clearly see the image by the outside light through the film. The light transmittance is such that the refractive index characteristics in the y direction and z direction of the matrix phase and the dispersed phase satisfy the formula (1), the content of the dispersed phase does not exceed the upper limit based on the weight of the film, and heat The heat fixing temperature in the fixing process is achieved by being in a predetermined temperature range.
また無偏光状態の光をフィルム面に垂直に入射した際の全光線反射率は、３０％未満の範囲内であり、小さければ小さい程、フィルムを通じた外光映像の視認性を高めることができる。該全光線反射率の下限は３％であり、好ましくは５％以上、さらに好ましくは１０％以上、特に好ましくは１５％以上である。かかる全光線反射率が３０％以上の場合、視認者側から投影される映像と関係のない外光をも散乱反射させてしまい、映像投影時にコントラストが低下する一因となる他、非投影時にはスクリーンが白っぽく透明性に劣るため、フィルムを通じた外光映像の透過視認性に乏しくなる。かかる全光線反射率が下限に満たない場合、外光映像の視認性は高いものの、視認者側から投影される映像の視認性が低下する。 In addition, the total light reflectance when non-polarized light enters the film surface perpendicularly is in the range of less than 30%, and the smaller the light reflectance, the higher the visibility of the external light image through the film. . The lower limit of the total light reflectance is 3%, preferably 5% or more, more preferably 10% or more, and particularly preferably 15% or more. When the total light reflectance is 30% or more, external light unrelated to the image projected from the viewer side is also scattered and reflected, which contributes to a decrease in contrast when projecting the image, and when not projecting. Since the screen is whitish and inferior in transparency, the transmission visibility of the external light image through the film becomes poor. When the total light reflectance is less than the lower limit, the visibility of an external light image is high, but the visibility of an image projected from the viewer side is lowered.
該全光線反射率をかかる範囲にするためには、分散相の含有量によって制御することができ、含有量が少ない程、該全光線反射率を小さくすることができる。
これらの光線透過率及び光線反射率は、フィルムの一方の面についての特性ではなく、フィルム両面について同様の特性が得られる。
In order to make this total light reflectance into such a range, it can control by content of a dispersed phase, and this content can be made small, so that there is little content.
These light transmittance and light reflectance are not the characteristics about one side of the film, but the same characteristics are obtained on both sides of the film.
（マトリックス相）
本発明のフィルムのマトリックス相に含まれる熱可塑性樹脂は、フィルムを延伸したときの高分子鎖が配向しやすい結晶性あるいは半結晶性の透明高分子である。非晶性高分子の場合、フィルムを延伸する際の高分子鎖の配向が難しいため、後述する延伸方法に従って、例えば一方向に延伸を行った場合、未延伸方向（ｙ方向、ｚ方向）のマトリックス相と分散相との屈折率差が式（１）を満たしても、延伸方向（ｘ方向）におけるマトリックス相と分散相との屈折率差を大きくして式（２）を満たすような散乱フィルムを得ることが難しい。
(Matrix phase)
The thermoplastic resin contained in the matrix phase of the film of the present invention is a crystalline or semi-crystalline transparent polymer in which polymer chains are easily oriented when the film is stretched. In the case of an amorphous polymer, it is difficult to orient the polymer chain when the film is stretched. For example, when stretching is performed in one direction according to the stretching method described later, the unstretched direction (y direction, z direction) Scattering that satisfies the formula (2) by increasing the refractive index difference between the matrix phase and the dispersed phase in the stretching direction (x direction) even if the refractive index difference between the matrix phase and the dispersed phase satisfies the formula (1). Difficult to get a film.
結晶性あるいは半結晶性の透明高分子である熱可塑性樹脂として、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル、シンジオタクチックポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを挙げることができる。かかる熱可塑性樹脂の中でも、製膜性および延伸による各方向の屈折率特性を制御しやすい点で、好ましくはポリエステルであり、中でも耐熱性、透明性、強度に優れたポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の芳香族ポリエステルが好ましい。 Examples of the thermoplastic resin that is a crystalline or semi-crystalline transparent polymer include polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, syndiotactic polystyrene, polyethylene, and polypropylene. Among such thermoplastic resins, polyester is preferable because it is easy to control film forming properties and refractive index characteristics in each direction by stretching, among which polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc. excellent in heat resistance, transparency, and strength Aromatic polyesters are preferred.
（分散相）
本発明のフィルムの分散相は（ｉ）１次粒子径が０．０１〜１０μｍである微粒子、（ii）微粒子の凝集体または（iii）マトリックス相と異なる熱可塑性樹脂のいずれかであることが好ましい。
（ｉ）（ii）で表される微粒子としては、１次粒子径が０．０１〜１０μｍである微粒子が例示される。微粒子は透明な有機粒子あるいは無機粒子であれば特に制限は無い。好ましくはフィルムを延伸したときにボイドの生じにくい有機粒子である。ここで１次粒径とは粒子の最小単位の大きさである。１次粒径が０．０１μｍ以下の場合は散乱反射性能が生じない可能性が高く、１０μｍを越える場合は延伸時にボイドが生じやすくなる。かかる微粒子は、延伸後のマトリックス相のｙ方向、ｚ方向の屈折率と同じか屈折率差が０．０３５以下である屈折率を有することがさらに好ましい。
(Dispersed phase)
The dispersed phase of the film of the present invention is either (i) fine particles having a primary particle size of 0.01 to 10 μm, (ii) an aggregate of fine particles, or (iii) a thermoplastic resin different from the matrix phase. preferable.
Examples of the fine particles represented by (i) (ii) include fine particles having a primary particle diameter of 0.01 to 10 μm. The fine particles are not particularly limited as long as they are transparent organic particles or inorganic particles. Preferably, the organic particles are less likely to generate voids when the film is stretched. Here, the primary particle size is the minimum unit size of particles. When the primary particle size is 0.01 μm or less, there is a high possibility that the scattering / reflecting performance will not occur, and when it exceeds 10 μm, voids tend to occur during stretching. More preferably, the fine particles have a refractive index that is the same as the refractive index in the y direction and z direction of the matrix phase after stretching, or a refractive index difference of 0.035 or less.
有機系の微粒子の種類として、例えばアクリル微粒子、スチレン微粒子、シリコーン微粒子、スチレン−ブタジエンゴム微粒子、アクリル−アクリルコアシェル型微粒子、アクリル−スチレン−ブタジエンコアシェル微粒子が挙げられる。特にコアシェル型微粒子はシェル部がゴム弾性を有するため延伸によるボイド生成をさらに抑制することができ、本発明の諸光学特性を得やすい。 Examples of the organic fine particles include acrylic fine particles, styrene fine particles, silicone fine particles, styrene-butadiene rubber fine particles, acrylic-acrylic core-shell fine particles, and acrylic-styrene-butadiene core-shell fine particles. In particular, the core-shell type fine particles can further suppress the generation of voids due to stretching because the shell portion has rubber elasticity, and it is easy to obtain various optical characteristics of the present invention.
例えばマトリックス相としてポリエチレンナフタレートを用いた場合、分散相に用いる微粒子の種類としては、ポリスチレン、シンジオタクチックポリスチレン、メタクリレート−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体等を例示できる。またマトリックス相がポリエチレンテレフタレートの場合、分散相に用いる微粒子の種類としては、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、メタクリレート−スチレン共重合体等が例示できる。 For example, when polyethylene naphthalate is used as the matrix phase, examples of the fine particles used in the dispersed phase include polystyrene, syndiotactic polystyrene, methacrylate-styrene copolymer, acrylonitrile-styrene copolymer, and the like. When the matrix phase is polyethylene terephthalate, examples of the type of fine particles used in the dispersed phase include acrylic resins such as polymethyl methacrylate, methacrylate-styrene copolymers, and the like.
（iii）マトリックス相と異なる熱可塑性樹脂としては、高透明でマトリックス相を形成する熱可塑性樹脂と非相溶の熱可塑性樹脂であれば特に制限されないが、延伸後のマトリックス相のｙ方向、ｚ方向の屈折率と同じか屈折率差が０．０３５以下となるような屈折率を有することが好ましい。 例えばマトリックス相としてポリエチレンナフタレートを用いた場合、分散相に用いる熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン、シンジオタクチックポリスチレン、メタクリレート−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体等を例示できる。またマトリックス相がポリエチレンテレフタレートの場合、分散相に用いる熱可塑性樹脂としては、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、メタクリレート−スチレン共重合体等が例示できる。 (Iii) The thermoplastic resin different from the matrix phase is not particularly limited as long as it is highly transparent and incompatible with the thermoplastic resin forming the matrix phase, but the y direction of the matrix phase after stretching, z It is preferable to have a refractive index that is the same as the refractive index in the direction or has a refractive index difference of 0.035 or less. For example, when polyethylene naphthalate is used as the matrix phase, examples of the thermoplastic resin used in the dispersed phase include polystyrene, syndiotactic polystyrene, methacrylate-styrene copolymer, acrylonitrile-styrene copolymer, and the like. When the matrix phase is polyethylene terephthalate, examples of the thermoplastic resin used in the dispersed phase include acrylic resins such as polymethyl methacrylate, methacrylate-styrene copolymers, and the like.
本発明の分散相は、上述の（ｉ）〜（iii）の中でも、分散相がフィルム延伸方向に変形することによってボイドが生じない点で（ii）微粒子の凝集体または（iii）マトリックス相と異なる熱可塑性樹脂であることが好ましく、特に（ii）微粒子の凝集体で構成されることが好ましい。特に１次粒径がサブミクロンオーダーの微粒子の場合、表面エネルギーの影響で凝集体になりやすく、フィルムを延伸したときにその凝集体が変形することによりボイドが生じにくいため、本発明の屈折率特性、光線透過率、ヘーズを得ることができる。また（ii）微粒子の凝集体は、（iii）マトリックス相と異なる熱可塑性樹脂に較べて分散相のサイズコントロールがしやすいため、散乱強度をコントロールしやすく、また波長依存性をなくすことができるため散乱光の着色を防ぐことができる。 Among the above-mentioned (i) to (iii), the dispersed phase of the present invention is composed of (ii) an aggregate of fine particles or (iii) a matrix phase in that no void is generated when the dispersed phase is deformed in the film stretching direction. It is preferable that the thermoplastic resins are different, and it is particularly preferable that they are composed of (ii) aggregates of fine particles. In particular, in the case of fine particles having a primary particle size of submicron order, they tend to be aggregates due to the influence of surface energy, and when the film is stretched, the aggregates are not easily deformed and voids are not easily generated. Characteristics, light transmittance, and haze can be obtained. In addition, (ii) aggregates of fine particles are (iii) easier to control the size of the dispersed phase compared to thermoplastic resins different from the matrix phase, so that it is easy to control the scattering intensity and eliminate wavelength dependence. Coloring of scattered light can be prevented.
フィルムの分散相を構成する物質の含有量は、フィルムの重量を基準として０．０１〜３０重量％であることが好ましい。分散相の含有量はかかる範囲内において増加するに従い、散乱光を多重に散乱して散乱反射光が正面方向になりやすくなる。また分散相の含有量はかかる範囲内において減少するに従い、多重散乱を減らしシャープな反射パターンを得ることが可能となる。
ただし分散相の含有量が上限を超える場合は、過度に多重散乱するため偏光分離効果が低下する傾向にある。また分散相の含有量が下限に満たない場合は散乱が著しく少なく、この場合も偏光分離性能を確保することが難しくなる。分散相の含有量は、ｙ方向の直線偏光を十分に透過させ、非偏光状態の全光線反射率を小さくして透明性を確保する目的から、下限はさらに好ましくは０．０５重量％以上、特に好ましくは０．１重量％以上であり、上限は好ましくは２８重量％以下である。
The content of the substance constituting the dispersed phase of the film is preferably 0.01 to 30% by weight based on the weight of the film. As the content of the dispersed phase increases within this range, the scattered light is scattered more than once and the scattered reflected light tends to be in the front direction. Further, as the content of the dispersed phase decreases within such a range, it becomes possible to reduce multiple scattering and obtain a sharp reflection pattern.
However, when the content of the dispersed phase exceeds the upper limit, the polarization separation effect tends to decrease because of excessive scattering. Further, when the content of the dispersed phase is less than the lower limit, scattering is remarkably small, and also in this case, it is difficult to ensure the polarization separation performance. The content of the dispersed phase is sufficiently lower than the lower limit of 0.05% by weight or more for the purpose of sufficiently transmitting the linearly polarized light in the y direction and ensuring the transparency by reducing the total light reflectance in the non-polarized state. Particularly preferably, it is 0.1% by weight or more, and the upper limit is preferably 28% by weight or less.
本発明のフィルムの分散相は、下記式（４）を満たしていることがより好ましい。
１０≦α≦２００ ・・・（４）
（上式中、αはπ・ｄ／λで表される散乱パラメータを表す。ｄは分散相の長径、λは可視光の波長である。）
The dispersed phase of the film of the present invention more preferably satisfies the following formula (4).
10 ≦ α ≦ 200 (4)
(In the above formula, α represents a scattering parameter represented by π · d / λ. D is the major axis of the dispersed phase and λ is the wavelength of visible light.)
本発明のフィルムは、好ましくは少なくとも一方向に延伸して一軸延伸に近い延伸を行うことにより得られることから、本発明の分散相は、延伸方向に長軸を有する楕円球状（以下島状と称することがある）であることが好ましい。上式（４）中、ｄは高延伸倍率方向、すなわちｘ方向における分散相の粒径を指し、楕円球状の長径に相等する。 Since the film of the present invention is preferably obtained by stretching in at least one direction and stretching close to uniaxial stretching, the dispersed phase of the present invention has an elliptical sphere (hereinafter referred to as island shape) having a major axis in the stretching direction. It is preferable that it may be referred to). In the above formula (4), d indicates the particle diameter of the dispersed phase in the high draw ratio direction, that is, the x direction, and is equivalent to the major axis of an elliptical sphere.
一般に散乱効率には波長依存性があるため、例えばサブミクロンオーダーの非常に小さい粒子の場合、短波長の光ほど散乱されやすい。したがって、光の入射角の違いによりフィルム中の光路長が異なる際に散乱光の波長分布が異なってくる可能性があり、甚だしい場合にはスクリーン上の投影範囲内で色味がずれる（色ずれ）結果となる。色ずれは、特にナビゲーション装置のような比較的複雑な画像を扱う場合には認識しずらくなることがある。そこで散乱パラメータαが上式（４）の範囲を満たすことが好ましい。 In general, since the scattering efficiency is wavelength-dependent, for example, in the case of very small particles on the order of submicrons, light having a shorter wavelength is more likely to be scattered. Therefore, there is a possibility that the wavelength distribution of scattered light will differ when the optical path length in the film differs due to the difference in the incident angle of light, and in extreme cases, the color will shift within the projected range on the screen (color shift). ) Result. Color misregistration can be difficult to recognize, particularly when handling relatively complex images such as navigation devices. Therefore, it is preferable that the scattering parameter α satisfies the range of the above formula (4).
なお分散相が（ii）微粒子の凝集体または(iii) マトリックス相と異なる熱可塑性樹脂である場合、分散相の長径の平均値は０．１〜４００μｍであることが好ましい。長径の平均値は、より好ましくは０．５〜５０μｍである。長径の平均径が下限に満たない場合は、光学的な作用を生じないことがあり、また上限を超える場合は散乱の異方性が不十分となることがある。 When the dispersed phase is (ii) an aggregate of fine particles or (iii) a thermoplastic resin different from the matrix phase, the average value of the major axis of the dispersed phase is preferably 0.1 to 400 μm. The average value of the major axis is more preferably 0.5 to 50 μm. When the average diameter of the major axis is less than the lower limit, an optical action may not be generated, and when the upper limit is exceeded, the scattering anisotropy may be insufficient.
（その他成分）
本発明のフィルムには、本発明の趣旨を超えない範囲で安定剤、紫外線吸収剤、加工助剤、難燃剤、帯電防止剤等を添加することができる。
(Other ingredients)
A stabilizer, an ultraviolet absorber, a processing aid, a flame retardant, an antistatic agent, and the like can be added to the film of the present invention within a range not exceeding the spirit of the present invention.
（熱寸法安定性）
本発明のフィルムは、１２０℃、３０分間加熱処理後の熱収縮率が、ｘ方向及びｙ方向のいずれも０％以上１０％未満である必要がある。フィルムの熱収縮率はｘ方向及びｙ方向のいずれも５％未満であることがさらに好ましい。
未延伸方向の分子鎖あるいは延伸されたフィルム中の配向した分子鎖のうち、非結晶性のものは、マトリックス相のガラス転移温度以上において、その配向を解いてランダム状態になりやすいため収縮が起き易い。
本発明のフィルムは、透明基材と貼り合わせる加工や、反射防止層その他のフィルムを更に加工する工程で高温加工を行うことがあり、工程中の被熱により上記範囲を超える収縮が生じると散乱反射特性と透過視認特性とが変化してしまい、高透明反射型スクリーン用フィルムとして光学機能が発現しなくなる。これらの熱寸法安定性は、得られたフィルムに熱固定処理を行うことにより達成される。
(Thermal dimensional stability)
In the film of the present invention, the heat shrinkage ratio after heat treatment at 120 ° C. for 30 minutes needs to be 0% or more and less than 10% in both the x direction and the y direction. More preferably, the thermal shrinkage of the film is less than 5% in both the x and y directions.
Among the molecular chains in the unstretched direction or the oriented molecular chains in the stretched film, non-crystalline ones tend to be shrunken because they tend to break up into a random state above the glass transition temperature of the matrix phase. easy.
The film of the present invention may be subjected to high-temperature processing in the process of laminating with a transparent base material or in the process of further processing the antireflection layer or other film, and scattering occurs when shrinkage exceeding the above range occurs due to heat during the process. The reflection characteristic and the transmission visual recognition characteristic change, and the optical function does not appear as a highly transparent reflective screen film. These thermal dimensional stability is achieved by carrying out the heat setting process to the obtained film.
（ヘーズ）
本発明のフィルムは、ｙ方向と平行な直線偏光に対するヘーズ値Ｈyとｘ方向と平行な直線偏光に対するヘーズ値Ｈxとの比Ｒ＝Ｈy／Ｈxが０．７未満であることが好ましい。
ここで、ヘーズ値とは、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して下記式により求められる。
Ｈ＝（拡散透過率／全光線透過率）×１００
ｙ方向と平行な直線偏光に対するヘーズ値Ｈy、ｘ方向と平行な直線偏光に対するヘーズ値Ｈxは、それぞれの方向の直線偏光について上式により求められる。
(Haze)
In the film of the present invention, the ratio R = Hy / Hx between the haze value Hy for linearly polarized light parallel to the y direction and the haze value Hx for linearly polarized light parallel to the x direction is preferably less than 0.7.
Here, the haze value is obtained by the following formula in accordance with JISK7105.
H = (diffuse transmittance / total light transmittance) × 100
The haze value Hy for the linearly polarized light parallel to the y direction and the haze value Hx for the linearly polarized light parallel to the x direction are obtained by the above equations for the linearly polarized light in each direction.
ヘーズ値の偏光成分ごとの比Ｒが０．７以上の場合は、ｘ方向のマトリックス相と分散相との屈折率差が式（２）より小さくなるか、および／または、ｙｚ平面内においてマトリックス相と分散相の屈折率差が式（１）より大きくなるため、ｘ方向と平行な直線偏光の散乱性能が不十分となったり、ｙ方向と平行な直線偏光の透過性能が不十分となることがあり、映像の鮮鋭性が十分でないことがある。かかるヘーズ値特性は、マトリックス相と分散相のｘ方向、ｙ方向、ｚ方向の屈折率がそれぞれ式（１）、式（２）を満たすこと、すなわちマトリックス相と分散相の屈折率特性に着目したそれぞれの材料の組み合わせと、後述する製膜条件で少なくとも一方向に延伸して一軸延伸に近い延伸を行うことにより得られる。 When the ratio R of the haze value for each polarization component is 0.7 or more, the difference in refractive index between the matrix phase and the dispersed phase in the x direction is smaller than that in the formula (2) and / or the matrix is in the yz plane Since the refractive index difference between the phase and the disperse phase is larger than that in the formula (1), the scattering performance of the linearly polarized light parallel to the x direction becomes insufficient, or the transmission performance of the linearly polarized light parallel to the y direction becomes insufficient. And the sharpness of the image may not be sufficient. The haze value characteristic is focused on that the refractive index characteristics of the matrix phase and the dispersed phase satisfy the formulas (1) and (2), that is, the refractive index characteristics of the matrix phase and the dispersed phase, respectively. It is obtained by stretching in at least one direction under the film forming conditions described later and stretching close to uniaxial stretching.
（機械特性）
本発明のフィルムは、フィルム平面内における延伸倍率の高い方向、すなわちｘ方向のフィルム破断強度が１５０ＭＰａ以上であり、該方向に直交した方向、すなわちｙ方向のフィルムの破断強度が１５ＭＰａ以上であることが好ましい。
本発明のフィルムは、上記の光学特性を発現させるために一軸延伸に近い延伸を施すことが好ましく、延伸倍率の高くない方向（ｙ方向）は分子鎖の配向の割合が少ないため強度が低くなり、工程中のフィルム破断などによる生産性の低下が起きる可能性がある。
(Mechanical properties)
In the film of the present invention, the film breaking strength in the direction of high draw ratio in the film plane, that is, the film breaking strength in the x direction is 150 MPa or more, and the film breaking strength in the direction perpendicular to the direction, that is, the y direction is 15 MPa or more. Is preferred.
The film of the present invention is preferably subjected to stretching close to uniaxial stretching in order to exhibit the above optical characteristics, and the direction in which the stretching ratio is not high (y direction) is low in strength because the proportion of molecular chain orientation is small. There is a possibility that productivity may be reduced due to film breakage during the process.
フィルム破断強度は、より好ましくは延伸倍率の高い方向（ｘ方向）のフィルム破断強度が１６０ＭＰａ以上、該方向に直交した方向（ｙ方向）のフィルム破断強度が１８ＭＰａ以上である。
本発明のフィルムにおけるこれらの機械特性は、後述するフィルムの製造方法により達成される。
The film breaking strength is more preferably 160 MPa or more in the direction (x direction) where the draw ratio is high, and the film breaking strength in the direction (y direction) perpendicular to the direction is 18 MPa or more.
These mechanical properties of the film of the present invention are achieved by the film production method described below.
＜フィルムの製膜方法＞
（溶融押出キャスティング）
本発明のフィルムは、マトリックス相及び分散相の構成成分を含む樹脂組成物を溶融押出キャスティングにより製膜した後、少なくとも一方向に延伸を行うことによって得られる。本発明のフィルムは、映像の視認性を高めるために、一軸延伸に近い延伸を行うことが好ましい。
<Film forming method>
(Melt extrusion casting)
The film of the present invention can be obtained by forming a resin composition containing constituent components of a matrix phase and a dispersed phase by melt extrusion casting and then stretching in at least one direction. The film of the present invention is preferably stretched close to uniaxial stretching in order to improve the visibility of images.
溶融押出には、従来公知の手法を用いることができる。具体的には、乾燥した前述の樹脂組成物ペレットを押出機に供給し、Ｔダイなどのスリットダイより溶融樹脂を押出す方法や、樹脂ペレットを供給した押出機にベント装置をセットし、溶融押出時に水分や発生する各種気体成分を排出しながら、同じくＴダイなどのスリットダイより溶融樹脂を押出す方法が挙げられる。
スリットダイより押出された溶融樹脂は、キャストされ冷却固化させる。冷却固化の方法は、従来公知のいずれの方法をとっても良いが、回転する冷却用ロール上に溶融樹脂をキャストし、シート化する方法が例示される。
A conventionally known method can be used for melt extrusion. Specifically, the above-mentioned dried resin composition pellets are supplied to an extruder, a molten resin is extruded from a slit die such as a T-die, or a vent device is set in the extruder supplied with resin pellets and melted. A method of extruding a molten resin from a slit die such as a T die while discharging moisture and various gas components generated during extrusion may be mentioned.
The molten resin extruded from the slit die is cast and cooled and solidified. The cooling and solidification method may be any conventionally known method, but a method of casting a molten resin on a rotating cooling roll and forming a sheet is exemplified.
冷却用ロールの表面温度は、マトリックス相を形成する熱可塑性樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）に対して、（Ｔｇ−１００）℃〜（Ｔｇ＋２０）℃の範囲に設定するのが好ましい。また冷却用ロールの表面温度は、マトリックス相を形成する熱可塑性樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）に対して、（Ｔｇ−３０）℃〜（Ｔｇ−５）℃の範囲に設定するのがさらに好ましい。冷却ロールの表面温度が上限を超える場合、溶融樹脂が固化する前に該ロールに粘着することがある。また冷却ロールの表面温度が下限に満たない場合、固化が速すぎて該ロール表面を滑ってしまい、得られるシートの平面性が損なわれることがある。 The surface temperature of the cooling roll is preferably set in the range of (Tg-100) ° C. to (Tg + 20) ° C. with respect to the glass transition point (Tg) of the thermoplastic resin forming the matrix phase. The surface temperature of the cooling roll is more preferably set in the range of (Tg-30) ° C. to (Tg-5) ° C. with respect to the glass transition point (Tg) of the thermoplastic resin forming the matrix phase. . When the surface temperature of the cooling roll exceeds the upper limit, the molten resin may stick to the roll before solidifying. Further, when the surface temperature of the cooling roll is less than the lower limit, solidification is too fast and the roll surface slides, and the flatness of the obtained sheet may be impaired.
冷却ロールへのキャスティングの際に、溶融樹脂が冷却ロール上へ着地する位置近傍に金属ワイヤーを張り、電流を流して静電場を発生させ樹脂を帯電させて、冷却ロールの金属表面上への密着性を高めることも、フィルムの平面性を高める観点から有効である。その際、樹脂組成物中に、本発明の趣旨を超えない範囲で電解質性物質を添加してもよい。 When casting on the chill roll, a metal wire is stretched near the position where the molten resin lands on the chill roll, and an electric field is generated to charge the resin, causing the chill roll to adhere to the metal surface. It is also effective from the viewpoint of enhancing the flatness of the film. In that case, you may add an electrolyte substance in the resin composition in the range which does not exceed the meaning of this invention.
（延伸）
溶融押出キャスティングにより得られたシート状物は、少なくとも一方向に延伸を行うことによってフィルムの光学特性などを本発明の目的と合致させることができ、さらに視認性を高めるためには一軸延伸に近い延伸を行うことが好ましい。
かかる延伸の方法は、逐次延伸機または同時延伸機を用いて行うことができる。また高い生産性を得るためには、本発明のフィルムは、上述のシート製造に引続く連続的工程にて製造されることが好ましい。以下、延伸方法を例示する。
例えば、縦方向（製膜方向、長手方向、ＭＤと記載することがある。）に延伸する場合は、２個以上のロールの周速差を用いて延伸する方法や、オーブン中で延伸する方法が挙げられる。
(Stretching)
The sheet-like material obtained by melt extrusion casting can be matched with the objectives of the present invention by stretching the film in at least one direction, and is close to uniaxial stretching in order to further improve the visibility. It is preferable to perform stretching.
This stretching method can be performed using a sequential stretching machine or a simultaneous stretching machine. Moreover, in order to obtain high productivity, it is preferable that the film of the present invention is produced in a continuous process subsequent to the above-described sheet production. Hereafter, the extending | stretching method is illustrated.
For example, in the case of stretching in the longitudinal direction (film forming direction, longitudinal direction, sometimes referred to as MD), a method of stretching using a peripheral speed difference of two or more rolls, or a method of stretching in an oven Is mentioned.
ロールを用いる延伸方法において、シート状物（未延伸フィルム）の加熱方法は、熱媒を通したロールで誘導加熱する方法、赤外加熱ヒーターなどで外部から加熱する方法が例示され、一つないし複数の方法をとってよい。またオーブン中で延伸する方法において、シート状物の加熱方法は、フィルム両端をクリップなどにより把持するテンター式オーブンでクリップ間隔を延伸倍率にしたがって広げる方法、オーブン中にロール系を設置しフィルムをパスさせて延伸する方法、オーブン内で幅方向をまったくフリーにして入側と出側の速度差のみで延伸する方法が例示され、一つないし複数の方法をとってよい。 In the stretching method using a roll, examples of the heating method of the sheet (unstretched film) include a method of induction heating with a roll through a heating medium, and a method of heating from the outside with an infrared heater, etc. Several methods may be taken. In addition, in the method of stretching in the oven, the heating method of the sheet-like material is a method of widening the clip interval according to the stretching ratio in a tenter type oven that grips both ends of the film with clips, etc., and a roll system is installed in the oven to pass the film. Examples of the stretching method and the stretching method in which the width direction is completely free in the oven and the stretching is performed only by the speed difference between the entrance side and the exit side are exemplified, and one or a plurality of methods may be taken.
また、幅方向（製膜方向と垂直な方向、横方向、ＴＤと記載することがある。）に延伸する場合は、クリップなどにより端部を把持する方式のテンターオーブン中で入側と出側のクリップ搬送レール間隔に差をつけて延伸する方法が挙げられる。 In addition, when stretching in the width direction (direction perpendicular to the film forming direction, lateral direction, TD), the entrance side and the exit side in a tenter oven that grips the end with a clip or the like. The method of extending | stretching with a difference in the clip conveyance rail space | interval of this is mentioned.
（延伸温度）
本発明におけるフィルム延伸温度（Ｔｄ）は、Ｔｇ〜（Ｔｇ＋４０℃）の温度とするのが好ましい。フィルムの延伸温度がＴｇ（マトリックス相の熱可塑性樹脂のガラス転移点温度）に満たない場合は、延伸自体が困難であり、一方延伸温度が（Ｔｇ＋４０℃）を超える場合は、延伸に要する応力が極端に低くなってしまうため、分子鎖の配向が不足し、得られたフィルムの高延伸方向（ｘ方向）におけるマトリックス相と分散相との屈折率バランスがとりにくくなったり、機械特性、特に破断強度が確保できなくなることがある。
延伸温度のより好ましい範囲は、Ｔｇ〜（Ｔｇ＋２０℃）である。
(Stretching temperature)
The film stretching temperature (Td) in the present invention is preferably a temperature of Tg to (Tg + 40 ° C.). When the stretching temperature of the film is less than Tg (the glass transition temperature of the matrix phase thermoplastic resin), stretching itself is difficult. On the other hand, when the stretching temperature exceeds (Tg + 40 ° C.), the stress required for stretching Since it becomes extremely low, the orientation of the molecular chain is insufficient, making it difficult to balance the refractive index of the matrix phase and the dispersed phase in the high stretching direction (x direction) of the obtained film, and mechanical properties, particularly breaking. Strength may not be secured.
A more preferable range of the stretching temperature is Tg to (Tg + 20 ° C.).
（延伸倍率）
延伸倍率のコントロールは、本発明の屈折率特性、および好ましくはヘーズ特性をも発現する上で一軸延伸に近い延伸フィルムとすることが好ましい。
延伸倍率は、ＲＭＤ＞ＲＴＤまたはＲＴＤ＞ＲＭＤであることが好ましい。ＲＭＤは縦延伸倍率、ＲＴＤは横延伸倍率を示す。これは、ＲＭＤとＲＴＤとが等しくなく、どちらか一方の延伸倍率が他方の延伸倍率よりも大きいことを意味する。また、これは必ずしも二軸延伸のみを意味するものではなく、延伸直交方向がフリーの状態で一軸延伸により直交方向が実質的に収縮する場合、具体的にはＲＭＤ＞ＲＴＤであるときのＲＴＤ、あるいはＲＴＤ＞ＲＭＤであるときのＲＭＤの値が１未満になる場合を包含する。さらには、テンター方式延伸装置などを用いてむしろ積極的に直交方向を収縮させる場合をも包含する。なお、フィルム特性で定義されるｘ方向は高延伸方向に相当する。従って、ＲＭＤ＞ＲＴＤの場合には、製膜時のＭＤ方向がフィルムのｘ方向に、ＴＤ方向がｙ方向に該当する。またＲＴＤ＞ＲＭＤの場合には、製膜時のＴＤ方向がフィルムのｘ方向に、ＭＤ方向がｙ方向に該当する。
(Stretch ratio)
The stretching ratio is preferably controlled to be a stretched film close to uniaxial stretching in order to exhibit the refractive index characteristics of the present invention, and preferably also haze characteristics.
The draw ratio is preferably R MD > R TD or R TD > R MD . RMD represents the longitudinal draw ratio, and RTD represents the transverse draw ratio. This means that RMD and RTD are not equal, and one of the draw ratios is larger than the other draw ratio. In addition, this does not necessarily mean only biaxial stretching, and when the orthogonal direction is substantially contracted by uniaxial stretching in a state where the stretching orthogonal direction is free, specifically when R MD > R TD It encompasses the case where the value of R MD when an R TD or R TD> R MD, is less than 1. Furthermore, the case where the orthogonal direction is contracted rather positively using a tenter type stretching apparatus or the like is also included. In addition, the x direction defined by the film characteristics corresponds to the high stretching direction. Therefore, when R MD > R TD , the MD direction during film formation corresponds to the x direction of the film, and the TD direction corresponds to the y direction. In the case of R TD > R MD , the TD direction during film formation corresponds to the x direction of the film, and the MD direction corresponds to the y direction.
延伸倍率は、さらに好ましくは、ＲＭＤ＞ＲＴＤの場合にはＲＭＤ／ＲＴＤが１．０を超え７．０以下であり、かつＲＴＤが０．７以上２．０以下の範囲である。またＲＴＤ＞ＲＭＤの場合にはＲＴＤ／ＲＭＤが１．０を超え７．０以下であり、かつＲＭＤが０．７以上２．０以下の範囲であることが好ましい。
ＲＭＤ／ＲＴＤまたはＲＴＤ／ＲＭＤが１．０、すなわちＲＭＤ＝ＲＴＤの場合、得られたフィルムのマトリックス相と分散相との屈折率の関係は式（１）（２）の関係を満足するものの、ヘーズ特性が低下することがある。
More preferably, when R MD > R TD , the draw ratio is such that R MD / R TD is more than 1.0 and 7.0 or less, and R TD is 0.7 or more and 2.0 or less. is there. In the case of R TD > R MD , R TD / R MD is preferably more than 1.0 and 7.0 or less, and R MD is preferably in the range of 0.7 to 2.0.
When R MD / R TD or R TD / R MD is 1.0, that is, R MD = R TD , the relationship between the refractive index of the matrix phase and the dispersed phase of the obtained film is expressed by the formulas (1) and (2). Although the relationship is satisfied, the haze characteristics may be deteriorated.
ＲＭＤ＞ＲＴＤの場合のＲＭＤ／ＲＴＤ、あるいはＲＴＤ＞ＲＭＤの場合のＲＴＤ／ＲＭＤが、７．０を超える場合、本発明の屈折率特性が得られなくなり、また延伸倍率の低い方向の機械特性が低下して脆くなる可能性がある。
ＲＭＤ＞ＲＴＤの場合のＲＴＤ、あるいはＲＴＤ＞ＲＭＤの場合のＲＭＤが０．７に満たない場合、すなわち延伸直交方向がフリーな場合に、延伸直交方向が極端に収縮すると、フィルムの平面性や均一性を損なうばかりか、この場合も延伸倍率の低い方向の機械特性が低下し脆くなる可能性がある。一方、ＲＭＤ＞ＲＴＤの場合のＲＴＤ、あるいはＲＴＤ＞ＲＭＤの場合のＲＭＤが２．０を超える場合、マトリックス相の屈折率バランスのうち、特にｎｙ／ｎｚの値が本発明に規定した範囲にならないことがある。
R MD> R MD / R TD in the case of R TD or R TD> in the case of R MD R TD / R MD, is if it exceeds 7.0, the refractive index characteristics can not be obtained in the present invention, also stretching There is a possibility that the mechanical properties in the direction of lower magnification will deteriorate and become brittle.
If R MD> in the case of R TD R TD or R TD> in the case of R MD R MD, is less than 0.7, that is, when the stretching direction orthogonal is free, the stretching direction orthogonal to extreme contraction, Not only the flatness and uniformity of the film are impaired, but also in this case, the mechanical properties in the direction of a low draw ratio may be lowered and become brittle. On the other hand, in the case of R MD> R TD R TD or when R MD in the case of R TD> R MD exceeds 2.0, of the refractive index balance of the matrix phase, in particular the present invention is the value of ny / nz, May not be within the range specified in.
延伸倍率の相互関係は、より好ましくはＲＭＤ＞ＲＴＤの場合にはＲＭＤ／ＲＴＤが、またはＲＴＤ＞ＲＭＤの場合にはＲＴＤ／ＲＭＤが３．０以上５．５以下である。またそれぞれの延伸方向の好ましい範囲は、ＲＭＤ＞ＲＴＤの場合にはＲＭＤが３．０以上６．０以下、かつＲＴＤが０．９５以上１．７５以下の範囲、またはＲＴＤ＞ＲＭＤの場合にはＲＴＤが３．０以上６．０以下、かつＲＭＤが０．９５以上１．７５以下の範囲である。 Interrelationship of stretching ratio is more preferably R MD> R MD / R TD in the case of R TD is, or R TD> in the case of R MD is R TD / R MD 3.0 to 5.5 It is. The preferable range of each stretching direction, R MD> in the case of R TD is R MD 3.0 to 6.0, and R TD than 0.95 to 1.75 range or R TD,> in the case of R MD is R TD is 3.0 to 6.0, and R MD is in the range of 0.95 to 1.75.
（延伸速度）
延伸速度は５〜５０００００％／分であることが好ましい。
(Stretching speed)
The stretching speed is preferably 5 to 500,000% / min.
（熱固定処理）
本発明のフィルムは、熱寸法安定性を付与させるために熱固定処理を施すことが必要である。熱固定処理は、延伸したフィルムに一定の張力をかけて寸法を所定の条件にて固定した状態で、樹脂が十分結晶化しうる温度で熱処理を行うものである。
具体的な手法として多く用いられるものとして、テンター式オーブンにて延伸した後、クリップを把持して寸法を所定の値に固定したまま、熱処理温度に設定したゾーンにフィルムを導く方法を例示することができる。寸法固定する条件として、延伸直後の幅を保つ方法、幅を縮めて弛緩させる方法、または逆に幅を広げて更なる緊張を与える方法、のいずれの方法を用いてもよく、所望する物性により適宜選択すればよい。また縦方向の寸法安定性を向上させるためには、上記熱処理ゾーン内で、フィルムを把持したクリップの間隔を所定の値に制御する方法、熱処理ゾーン内でフィルムをクリップ把持から開放し、入／出側の速度比を微調整して所望する物性を得る方法、などを例示することができる。
(Heat setting process)
The film of the present invention needs to be heat-set in order to impart thermal dimensional stability. The heat setting treatment is a heat treatment at a temperature at which the resin can be sufficiently crystallized in a state in which a fixed tension is applied to the stretched film and the dimensions are fixed under predetermined conditions.
As a method that is often used as a specific method, after stretching in a tenter type oven, a method of guiding a film to a zone set at a heat treatment temperature while holding a clip and fixing a dimension to a predetermined value is illustrated. Can do. As a condition for fixing the dimensions, any of a method of maintaining the width immediately after stretching, a method of reducing and relaxing the width, or a method of increasing the width and applying further tension may be used, depending on the desired physical properties. What is necessary is just to select suitably. Further, in order to improve the dimensional stability in the vertical direction, a method of controlling the interval between the clips holding the film in the heat treatment zone to a predetermined value, and releasing the film from the clip holding in the heat treatment zone, Examples thereof include a method of finely adjusting the speed ratio on the delivery side to obtain desired physical properties.
該熱処理温度は、マトリックス相の熱可塑性樹脂の結晶融解温度より２０℃以上低い温度で行う必要があり、３０℃以上低いことが好ましい。熱処理による結晶化は、被熱による樹脂中分子鎖運動の活性化とそれに引続く結晶化との共奏過程であり、処理温度が高すぎると分子鎖運動が活発になりすぎて延伸により生成した配向も損なわれてしまうため、屈折率特性が変動し、透過率特性や反射率特性が低下することがある。一方、熱固定処理温度の下限はマトリックス相を形成する熱可塑性樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）より５０℃以上であることが好ましい。
必要に応じ、この熱固定処理に加え、熱弛緩処理などの更なる熱寸法安定化処理を施してもよい。
The heat treatment temperature needs to be 20 ° C. or more lower than the crystal melting temperature of the matrix phase thermoplastic resin, and is preferably 30 ° C. or more lower. Crystallization by heat treatment is a symbiotic process of activation of molecular chain motion in the resin by heat treatment and subsequent crystallization. If the processing temperature is too high, molecular chain motion becomes too active and is generated by stretching. Since the orientation is also lost, the refractive index characteristics may fluctuate, and the transmittance characteristics and reflectance characteristics may deteriorate. On the other hand, the lower limit of the heat setting treatment temperature is preferably 50 ° C. or higher from the glass transition point (Tg) of the thermoplastic resin forming the matrix phase.
If necessary, in addition to the heat setting process, a further heat dimension stabilization process such as a heat relaxation process may be performed.
（フィルムの後加工）
延伸したフィルムは、他基材との貼合時の接着性向上などの必要に応じて、表面活性化処理（コーティング、コロナ放電、プラズマ処理など）などの後加工を施しても良い。この後加工はフィルム延伸工程中に行っても良く、また別工程で行っても良い。
(Post-processing of film)
The stretched film may be subjected to post-processing such as surface activation treatment (coating, corona discharge, plasma treatment, etc.) as necessary, for example, to improve adhesiveness at the time of bonding with another substrate. This post-processing may be performed during the film stretching step or may be performed in a separate step.
（高透明反射型スクリーン）
本発明のフィルムは、良好な透過視認性と良好な散乱反射性とを兼備しており、かつ、耐熱寸法安定性に優れており、被熱によってこれらの散乱反射性と透過視認性が変化しないことから、各種の高透明反射型スクリーン用フィルムとして好適に使用することができる。具体的には本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムの少なくとも片面に粘着剤または接着剤加工を施し、ガラス板、透明樹脂シートなどの透明基材に貼合して、窓、パーティションなどの透明建材に、広告、案内・情報、芸術、装飾などの映像コンテンツを投影する高透明反射型プロジェクションスクリーンとして使うことができる。
(Highly transparent reflective screen)
The film of the present invention has both good transmission visibility and good scattering reflectivity, and is excellent in heat-resistant dimensional stability, and these scattering reflectivity and transmission visibility do not change due to heat. Accordingly, it can be suitably used as various highly transparent reflective screen films. Specifically, at least one side of the highly transparent reflective screen film of the present invention is subjected to pressure-sensitive adhesive or adhesive processing, and is bonded to a transparent substrate such as a glass plate or a transparent resin sheet, so that a window, a partition or the like is transparent. It can be used as a highly transparent reflective projection screen for projecting video content such as advertisements, guidance / information, art, decoration, etc. on building materials.
また本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムは、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）プロジェクションスクリーン機能を持った自動車などのフロント、リア、サイドといった各種ウィンドウ用の表面貼合フィルムや合せガラス用中間膜として好適に使用することができる。合せガラス用中間膜として用いる場合には、例えば本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムの両面に、ポリビニルブチラールやエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂のような公知の合せガラス中間膜用素材を配し、２枚のガラスの間に挿入して圧着貼合する方法によって製造することができる。 Moreover, the highly transparent reflective screen film of the present invention is suitable as a surface bonding film for various windows such as front, rear, and side of automobiles having a head-up display (HUD) projection screen function and an intermediate film for laminated glass. Can be used for When used as an interlayer film for laminated glass, for example, a known laminated glass interlayer film material such as polyvinyl butyral or ethylene-vinyl acetate copolymer resin is disposed on both surfaces of the highly transparent reflective screen film of the present invention. It can manufacture by the method of inserting between two glass and carrying out pressure bonding.
以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、各特性値は以下の方法で測定した。また、実施例中の部および％は、特に断らない限り、それぞれ重量％および重量％を意味する。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited only to these Examples. Each characteristic value was measured by the following method. Moreover, unless otherwise indicated, the part and% in an Example mean weight% and weight%, respectively.
（１）屈折率
得られたフィルムを用い、波長４７３ｎｍ、６３３ｎｍ、８３０ｎｍの３種のレーザー光を使用し、屈折率計（Ｍｅｔｒｉｃｏｎ社製、プリズムカプラ）によって３方向における屈折率ｎｘｊ、ｎｙｊ、ｎｚｊを測定した。この屈折率を下記のＣａｕｃｈｙの屈折率波長分散フィッティング式
ｎｉｊ（λ）＝ａ／λ４＋ｂ／λ２＋ｃ
（ここで、ｎｉｊ（λ）：波長λ（ｎｍ）における各方向の屈折率（ｉ＝ｘ、ｙ、ｚ）、ａ、ｂ、ｃ：定数、をそれぞれ示す。添字ｊ（ｊ＝１，２）は、本測定時に観測される２種類の屈折率値に便宜的につけた番号である）
に代入し、得られた３つの式からａ、ｂ、ｃの定数を求めた。しかる後に５８９．３ｎｍにおける屈折率（ｎｘｊ（５８９．３）、ｎｙｊ（５８９．３）、ｎｚｊ（５８９．３））を算出した。
各方向それぞれにおいて、ｎｉ１およびｎｉ２のいずれかがマトリックス相の屈折率ｎｉ、他方が分散相の屈折率Ｎｉであるが、これらは下記の方法により各相単独の屈折率ｎ’i、Ｎ’を測定し、これに近い値を選択することにより判別した。
(1) Refractive index Using the obtained film, three kinds of laser beams having wavelengths of 473 nm, 633 nm, and 830 nm were used, and refractive indexes nx j and ny j in three directions by a refractometer (made by Metricon, prism coupler). , Nz j were measured. This refractive index is expressed by the following Cauchy's refractive index wavelength dispersion fitting equation ni j (λ) = a / λ 4 + b / λ 2 + c
(Here, ni j (λ): Refractive index in each direction at wavelength λ (nm) (i = x, y, z), a, b, c: constants, respectively. Subscript j (j = 1, 2) is a number given for convenience to the two types of refractive index values observed during this measurement)
And the constants a, b, and c were obtained from the obtained three equations. Thereafter, refractive indexes (nx j (589.3), ny j (589.3), nz j (589.3)) at 589.3 nm were calculated.
In each of directions, ni 1 and any refractive index n i of the matrix phase of ni 2, but the other is refractive index N i of the disperse phase, these refractive index of each phase alone by the following method n'i , N ′ were measured, and a value close to this was selected.
（１−１）マトリックス相の屈折率
各実施例、比較例で使用したマトリックス相の熱可塑性樹脂を用いて、各実施例、比較例と同じ条件でフィルムを作成し、上記(１)と同じ方法で３方向における屈折率ｎ’i（ｉ＝ｘ、ｙ、ｚ）を測定した。
(1-1) Refractive index of matrix phase Using the thermoplastic resin of the matrix phase used in each example and comparative example, a film was prepared under the same conditions as in each example and comparative example, and the same as (1) above. The refractive index n′i (i = x, y, z) in three directions was measured by the method.
（１−２）分散相の屈折率
（１−２ａ）分散相が微粒子あるいはその凝集体からなる場合
浸液法にて、微粒子あるいはその凝集体単独の屈折率Ｎ’を直接測定した。屈折率が既知の標準液を準備し、スライドガラスとカバーガラス間に少量のサンプル粉体とともに挟んで液膜とし、アナライザーをはずした偏光顕微鏡にセットする。光源としてＮａＤ線を用い、光量を絞った状態で観察すると、サンプルと標準液の屈折率が異なる場合、サンプル粉体の周囲にＢｅｃｋｅ線が観測される。顕微鏡のサンプルステージを下から上にごくわずかに動かした際に、サンプルの屈折率の方が標準液のものより高い場合はＢｅｃｋｅ線がサンプル粉体から標準液の方に移動し、逆の場合は、Ｂｅｃｋｅ線は逆方向に移動する。各実施例、比較例で使用した分散相の種類に応じて順次標準液の屈折率を変えながら測定を繰り返し、Ｂｅｃｋｅ線が観測されなくなったときの標準液の屈折率を分散相単独の屈折率Ｎ’とした。
(1-2) Refractive Index of Dispersed Phase (1-2a) When Dispersed Phase is Consisting of Fine Particles or Aggregates The refractive index N ′ of the fine particles or the aggregates alone was directly measured by an immersion method. A standard solution with a known refractive index is prepared, sandwiched with a small amount of sample powder between a slide glass and a cover glass to form a liquid film, and set in a polarizing microscope with the analyzer removed. When the NaD line is used as the light source and observation is performed with the light amount reduced, Becke line is observed around the sample powder when the refractive index of the sample is different from that of the standard solution. When the sample stage of the microscope is moved slightly from the bottom to the top, if the refractive index of the sample is higher than that of the standard solution, the Becke line moves from the sample powder to the standard solution, and vice versa. The Becke line moves in the opposite direction. The measurement was repeated while changing the refractive index of the standard solution sequentially according to the type of the dispersed phase used in each example and comparative example, and the refractive index of the standard solution when the Becke line was no longer observed is the refractive index of the dispersed phase alone. N ′.
（１−２ｂ）分散相が熱可塑性樹脂である場合
該熱可塑性樹脂単独の板状サンプルを作成し、上記（１）と同じ方法で３方向における屈折率Ｎ’ｉ（ｉ＝ｘ、ｙ、ｚ）を測定し、さらにこれらを平均して分散相単独の屈折率Ｎ’を算出した。
該熱可塑性樹脂単独の板状サンプルは、該熱可塑性樹脂の樹脂ペレット少量を２枚のテフロン(登録商標)シート間に挟んで加熱ステージのついたプレス機にセットし、該熱可塑性樹脂の熱分解温度より１０℃以上低く、かつガラス転移温度または融点より十分高い温度で、０．５ＭＰａの圧力で１分プレスした後、ガラス転移温度以下に急冷して作成した。
(1-2b) When the dispersed phase is a thermoplastic resin A plate-like sample of the thermoplastic resin alone is prepared, and the refractive index N′i (i = x, y, z) was measured, and these were averaged to calculate the refractive index N ′ of the dispersed phase alone.
A plate-like sample of the thermoplastic resin alone is set in a press machine equipped with a heating stage with a small amount of resin pellets of the thermoplastic resin sandwiched between two Teflon (registered trademark) sheets. After pressing for 1 minute at a pressure of 0.5 MPa at a temperature lower than the decomposition temperature by 10 ° C. or more and sufficiently higher than the glass transition temperature or melting point, it was prepared by rapidly cooling below the glass transition temperature.
（２）フィルムの光線透過率（全光線透過率、平行光線透過率）、ヘーズ
市販の偏光フィルムを用い、偏光フィルムの透過軸を得られたフィルムの最大屈折率方向（ｘ方向）およびその直交方向（ｙ方向）と平行になるように重ね合せて、それぞれの積層サンプルを作成した。
得られた積層サンプルを、ヘーズメーター（日本精密光学（株）製、ＰＯＩＣヘーズメーター ＳＥＰ−ＨＳ−Ｄ１）内に、偏光フィルムを光源側に、かつ偏光フィルムの透過軸方向が鉛直となるようにセットし、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して、全光線透過率（％）、平行光線透過率（％）及びヘーズ（％）を測定した。
(2) Light transmittance of the film (total light transmittance, parallel light transmittance), haze The maximum refractive index direction (x direction) of the film from which the transmission axis of the polarizing film was obtained using a commercially available polarizing film and its orthogonality Each laminated sample was created by superimposing them in parallel with the direction (y direction).
The obtained laminated sample is placed in a haze meter (manufactured by Nippon Seimitsu Optical Co., Ltd., POIC haze meter SEP-HS-D1) so that the polarizing film is on the light source side and the transmission axis direction of the polarizing film is vertical. The total light transmittance (%), parallel light transmittance (%) and haze (%) were measured in accordance with JISK7105.
（３）フィルムの全光線反射率
得られたフィルムを用い、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して全光線反射率（％）を測定した。
(3) Total light reflectance of film The total light reflectance (%) was measured based on JISK7105 using the obtained film.
（４）フィルムの熱収縮率
温度１２０℃に設定されたオーブン中に予め正確な長さを測定した長さ約３０ｃｍ四方のフィルムを懸垂し、無荷重下、３０分間保持処理した後取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読み取る。熱収縮率は下記式（５）で定義される。熱収縮率は、フィルムのｘ方向およびｙ方向それぞれについて測定した。
熱収縮率＝（（｜Ｌ０−Ｌ｜）／Ｌ０）×１００（％） ・・・（５）
（上式中、Ｌ０は熱処理前のフィルムの長さ、Ｌは熱処理後のフィルムの長さをそれぞれ表す）
(4) Heat shrinkage rate of the film A film about 30 cm in length, which was measured in advance in an oven set at a temperature of 120 ° C., was suspended, taken out after holding for 30 minutes under no load, and taken out at room temperature. Read the change in dimensions after returning to. The thermal contraction rate is defined by the following formula (5). The thermal contraction rate was measured for each of the x direction and the y direction of the film.
Thermal contraction rate = ((| L 0 −L |) / L 0 ) × 100 (%) (5)
(In the above formula, L 0 represents the length of the film before heat treatment, and L represents the length of the film after heat treatment)
（５）フィルムの破断強度
測定装置として、２５℃、５０％ＲＨの室内に設置された引張試験機（東洋ボールドウィン社製、「テンシロン（登録商標）」）を用い、得られたフィルムから測定方向が長片となるように１００ｍｍ×１０ｍｍのサンプルを採取し、５０ｍｍ間隔にセットしたチャックに挟んで固定した後５０ｍｍ／分の速度で引張り、試験機に装着されたロードセルで荷重を測定した。そして、フィルムが破断した時点の荷重を読取り、引張前のサンプル断面積で割って応力（ＭＰａ）を計算した。フィルムの破断強度はフィルムのｘ方向およびｙ方向それぞれについて測定した。
(5) Breaking strength of the film Using a tensile testing machine (“Tensilon (registered trademark)” manufactured by Toyo Baldwin Co., Ltd.) installed in a room at 25 ° C. and 50% RH as a measuring device, the direction of measurement from the obtained film A sample of 100 mm × 10 mm was collected so as to be a long piece, fixed by being sandwiched between chucks set at intervals of 50 mm, pulled at a speed of 50 mm / min, and the load was measured with a load cell attached to the testing machine. Then, the load at the time when the film broke was read, and the stress (MPa) was calculated by dividing by the sample cross-sectional area before tension. The breaking strength of the film was measured for each of the x direction and the y direction of the film.
（６）合せガラスの透過視認性、散乱反射性
厚さ３ｍｍ、寸法１１００ｍｍ×９００ｍｍの２枚のフロートガラス板を対向させ、該ガラス板と同寸法の以下３枚の中間膜を重ね合せてガラス板間に挿入した。
第一中間膜：エチレンビニルアセテート共重合体（積水化学製 Ｓ−ＬＥＣ ＥＮ Ｆｉｌｍ フィルム厚み０．４ｍｍ）
第二中間膜：下記実施例および比較例で得られたフィルム（フィルム厚み０．１ｍｍ）
第三中間膜：エチレンビニルアセテート共重合体（積水化学製 Ｓ−ＬＥＣ ＥＮ Ｆｉｌｍ フィルム厚み０．４ｍｍ）
これらの３枚の中間膜を挿入したガラス板を７００ｍｍＨｇ、１２０℃の条件下で熱圧着し、合せガラスとした。
明るい室内にて、得られた合せガラスを垂直に設置し、手前４５°下方より、市販の液晶プロジェクターから画像（黒字に緑色の文字）を投影し、同時に、２ｍ先の物体を観察した。
参照サンプルとして、第二中間膜を用いない以外は上記方法に従って合せガラスを作成し、下記の基準にて評価した。
◎： 参照サンプルと較べて投影画像がより鮮鋭に認識でき、かつ２ｍ先の物体も十分視認できる。
○： 投影画像の認識は可能だが鮮鋭さに欠ける、および／または２ｍ先の物体を視認可能だが鮮鋭さに欠ける。
×： 投影画像が参照サンプルと同様に殆ど認識できない、および／または２ｍ先の物体を視認できない。
(6) Transmission visibility and scattering reflectivity of laminated glass Two float glass plates having a thickness of 3 mm and dimensions of 1100 mm x 900 mm are opposed to each other, and the following three interlayer films having the same dimensions as the glass plates are laminated to form a glass. Inserted between boards.
First interlayer film: ethylene vinyl acetate copolymer (S-LEC EN Film film thickness 0.4 mm, manufactured by Sekisui Chemical)
Second intermediate film: films obtained in the following examples and comparative examples (film thickness: 0.1 mm)
Third interlayer film: ethylene vinyl acetate copolymer (Sekisui Chemical S-LEC EN Film film thickness 0.4 mm)
The glass plate into which these three interlayer films were inserted was thermocompression bonded under the conditions of 700 mmHg and 120 ° C. to obtain a laminated glass.
The obtained laminated glass was installed vertically in a bright room, and an image (green letters in black) was projected from a commercially available liquid crystal projector from below 45 ° in front, and an object 2 m ahead was observed at the same time.
As a reference sample, a laminated glass was prepared according to the above method except that the second intermediate film was not used, and evaluated according to the following criteria.
A: The projected image can be recognized more sharply than the reference sample, and an object 2 m away can be sufficiently visually recognized.
○: The projected image can be recognized but lacks sharpness, and / or an object 2 m ahead can be visually recognized but lacks sharpness.
X: The projected image is hardly recognized like the reference sample, and / or an object 2 m away cannot be visually recognized.
（７）フィルム中の粒子の分散状態
フィルムの小片をエポキシ樹脂（リファインテック（株）製の商品名「エポマウント」）中に包埋し、Ｒｅｉｃｈｅｒｔ−Ｊｕｎｇ社製Ｍｉｃｒｏｔｏｍｅ２０５０を用いて高延伸方向（ｘ方向）と平行なフィルム断面を切り出す。得られた断面をＯ2プラズマを用いてエッチングし、走査型顕微鏡（日立ハイテクノロジース Ｓ−４７００）を用いて個々の凝集粒子の分散状態が確認できる倍率で観察した。
(7) Dispersion state of particles in film A small piece of film is embedded in an epoxy resin (trade name “Epomount” manufactured by Refine Tech Co., Ltd.), and is stretched in a high-stretching direction using a Microtome 2050 manufactured by Reichert-Jung ( Cut out the film cross section parallel to the x direction. The obtained cross section was etched using O 2 plasma, and observed with a scanning microscope (Hitachi High-Technologies S-4700) at a magnification at which the dispersed state of the individual aggregated particles could be confirmed.
［実施例１］
固有粘度（オルトクロロフェノール、２５℃）０．６ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記載）のペレット９７．０重量％を１７０℃で３時間乾燥後、分散相を構成する成分としてアクリル微粒子（ロームアンドハース製、商品名「パラロイドＢＴＡ７１２」）３．０重量％と混合し、一軸混練押出機に供給し、溶融温度２８５℃で溶融後、フィルターで濾過し、ダイから押出した。この溶融物を表面温度をＰＥＴのＴｇより低くした回転冷却ドラム上に押出し、厚み４００μｍの未延伸フィルムを得た。
[Example 1]
After drying 97.0% by weight of polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) having an intrinsic viscosity (orthochlorophenol, 25 ° C.) of 0.6 dl / g at 170 ° C. for 3 hours, acrylic fine particles as a component constituting the dispersed phase (Product name “Paraloid BTA712”, manufactured by Rohm and Haas) mixed with 3.0% by weight, supplied to a single-screw kneading extruder, melted at a melting temperature of 285 ° C., filtered through a filter, and extruded from a die. This melt was extruded onto a rotating cooling drum having a surface temperature lower than the Tg of PET to obtain an unstretched film having a thickness of 400 μm.
得られた未延伸フィルムをテンターに供給し、縦方向には延伸することなく、８５℃の温度条件で幅方向に５００％／分の延伸速度で４．０倍に延伸し、引き続き、テンター内で定幅を保ったまま、１５０℃にて１分間の熱固定処理を施し、１００μｍ厚みの延伸フィルム（Ｅ１）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。得られた延伸フィルムはアクリル粒子が凝集状態で分散していた。 The obtained unstretched film was supplied to a tenter and stretched 4.0 times at a stretching rate of 500% / min in the width direction at a temperature of 85 ° C. without stretching in the longitudinal direction. While maintaining the constant width, a heat setting treatment at 150 ° C. for 1 minute was performed to obtain a stretched film (E1) having a thickness of 100 μm. The properties of the obtained film are shown in Table 1. The obtained stretched film had acrylic particles dispersed in an aggregated state.
［比較例１］
分散相を構成する成分として、１１０℃で１０時間乾燥したポリメチルメタクリレート樹脂（旭化成製、商品名「デルペット６０Ｎ」）を用い、横方向の延伸倍率を５．０倍とした以外は、実施例１と同様にして延伸フィルム（Ｅ２）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[ Comparative Example 1 ]
Implemented except that polymethylmethacrylate resin (trade name “Delpet 60N”, manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) dried at 110 ° C. for 10 hours was used as a component constituting the dispersed phase, and the transverse draw ratio was set to 5.0 times. In the same manner as in Example 1, a stretched film (E2) was obtained. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［実施例２］
未延伸フィルムの厚みを５００μｍとし、未延伸フィルムを８０℃に予熱し、低速ローラーと高速ローラーの間で１５ｍｍ上方より８００℃の表面温度の赤外線ヒーター１本にて加熱して縦方向に１００００％／分の延伸速度にて１．２５倍に延伸し、さらに、続いてテンターに供給し、延伸温度８５℃、横方向に５００％／分の延伸速度にて４．０倍に逐次延伸した以外は、実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｅ３）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Example 2 ]
The thickness of the unstretched film is 500 μm, the unstretched film is preheated to 80 ° C., and is heated by a single infrared heater at a surface temperature of 800 ° C. from 15 mm between the low speed roller and the high speed roller to 10000% in the longitudinal direction. Except that the film was stretched to 1.25 times at a stretching speed of / min and then supplied to a tenter, and successively stretched to 4.0 times at a stretching temperature of 85 ° C. and a stretching speed of 500% / min in the transverse direction. The same operation as in Example 1 was repeated to obtain a stretched film (E3). The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［実施例３］
マトリックスを構成する熱可塑性樹脂成分として、固有粘度（オルトクロロフェノール、２５℃）０．６ｄｌ／ｇのポリエチレン−２，６−ナフタレート（以下ＰＥＮと記載）のペレット９９．４重量％を１７０℃で３時間乾燥後、分散相を構成する成分として、９０℃で１０時間乾燥したシンジオタクチックポリスチレン樹脂（出光石油化学製、商品名「ザレック８１ＡＣ」）０．６重量％と混合して用い、横方向の延伸温度を１４０℃とし、横延伸倍率を４．５倍、熱固定温度を１８０℃とした以外は、実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｅ４）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Example 3 ]
As a thermoplastic resin component constituting the matrix, 99.4% by weight of polyethylene-2,6-naphthalate (hereinafter referred to as PEN) pellets having an intrinsic viscosity (orthochlorophenol, 25 ° C.) of 0.6 dl / g at 170 ° C. After drying for 3 hours, as a component constituting the dispersed phase, mixed with 0.6% by weight of syndiotactic polystyrene resin (trade name “Zarek 81AC”, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.) dried at 90 ° C. for 10 hours. A stretched film (E4) was obtained by repeating the same operation as in Example 1 except that the direction stretching temperature was 140 ° C., the transverse stretching ratio was 4.5 times, and the heat setting temperature was 180 ° C. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［実施例４］
未延伸フィルムの厚みを３００μｍとし、横延伸倍率を３．０倍とした以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｅ５）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Example 4 ]
A stretched film (E5) was obtained by repeating the same operation as in Example 1 except that the thickness of the unstretched film was 300 μm and the transverse stretch ratio was 3.0 times. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例２］
未延伸フィルムの厚みを１０２４μｍとし、縦延伸倍率を３．２倍、横延伸倍率を３．２倍とした以外は、実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｅ６）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[ Comparative Example 2 ]
A stretched film (E6) was obtained by repeating the same operation as in Example 1, except that the thickness of the unstretched film was 1024 μm, the longitudinal stretch ratio was 3.2 times, and the lateral stretch ratio was 3.2 times. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例３］
マトリックスを構成する熱可塑性樹脂成分としてＰＥＴ ７５重量％に、分散相を構成する成分としてアクリル微粒子（ロームアンドハース製、商品名「パラロイドＢＴＡ７１２」）２５重量％を用いた以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｅ７）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[ Comparative Example 3 ]
Example 1 except that 75% by weight of PET was used as the thermoplastic resin component constituting the matrix, and 25% by weight of acrylic fine particles (trade name “Paraloid BTA712” manufactured by Rohm and Haas) was used as the component constituting the dispersed phase. Was repeated to obtain a stretched film (E7). The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例４］
マトリックスを構成する熱可塑性樹脂成分としてＰＥＴ ９９．７重量％に、分散相を構成する成分として平均粒径２．０μｍの塊状シリカ粒子０．３重量％を用いた以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｃ１）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Comparative Example 4 ]
The same as in Example 1 except that 99.7% by weight of PET was used as the thermoplastic resin component constituting the matrix, and 0.3% by weight of massive silica particles having an average particle size of 2.0 μm was used as the component constituting the dispersed phase. The operation was repeated to obtain a stretched film (C1). The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例５］
マトリックスを構成する熱可塑性樹脂成分としてＰＥＴ ６５重量％に、分散相を構成する成分としてアクリル微粒子（ロームアンドハース製、商品名「パラロイドＢＴＡ７１２」）３５重量％を用いた以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｃ２）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Comparative Example 5 ]
The same as in Example 1 except that 65% by weight of PET was used as the thermoplastic resin component constituting the matrix, and 35% by weight of acrylic fine particles (trade name “Paraloid BTA712” manufactured by Rohm and Haas) was used as the component constituting the dispersed phase. Was repeated to obtain a stretched film (C2). The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例６］
熱処理の温度を２４０℃とした以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｃ３）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Comparative Example 6 ]
A stretched film (C3) was obtained by repeating the same operation as in Example 1 except that the heat treatment temperature was 240 ° C. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例７］
未延伸フィルムの厚みを１５０μｍとし、横延伸倍率を１．５倍とした以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｃ４）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す
[Comparative Example 7 ]
A stretched film (C4) was obtained by repeating the same operation as in Example 1 except that the thickness of the unstretched film was 150 μm and the transverse stretch ratio was 1.5 times. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
［比較例８］
テンターで延伸した後に室温まで急冷し、熱処理を行わなかった以外は実施例１と同様の操作を繰り返して延伸フィルム（Ｃ５）を得た。得られたフィルムの特性を表１に示す。
[Comparative Example 8 ]
A stretched film (C5) was obtained by repeating the same operation as in Example 1 except that the film was rapidly cooled to room temperature after being stretched with a tenter and heat treatment was not performed. The properties of the obtained film are shown in Table 1.
本発明の高透明反射型スクリーン用フィルムは、視認者側から投影される投影光を散乱反射し、かつ外光による映像も該フィルムを通じて視認できる高透明性を有すること、さらに高温熱処理後もその視認性が維持されることから、視認者側から両映像を良好に視認することができ、建材用高透明反射型プロジェクションスクリーン用、ヘッドアップディスプレイプロジェクションスクリーン用等の高透明反射型スクリーン用フィルムを提供することができる。 The highly transparent reflective screen film of the present invention has high transparency so that the projection light projected from the viewer side is scattered and reflected, and images by external light can be visually recognized through the film, and also after high temperature heat treatment. Since visibility is maintained, both images can be seen well from the viewer side, and highly transparent reflective screen films for building materials such as highly transparent reflective projection screens and head-up display projection screens can be used. Can be provided.
Claims (8)
マトリックス相の屈折率と分散相の屈折率とが下記式（１）（２）を満たし、
｜（Ｎy＋Ｎz）／２−（ｎｙ＋ｎｚ）／２｜≦０．０２５ ・・・（１）
｜ｎｘ−Ｎｘ｜＞０．０５ ・・・（２）
（ここで、ｎはマトリックスの屈折率、Ｎは分散相の屈折率をそれぞれ表し、ｎｘはフィルム平面内でもっとも屈折率が高い方向のマトリックス屈折率、ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向のマトリックス屈折率、ｎｚはフィルム厚み方向のマトリックス屈折率、Ｎｘはｘ方向の分散相屈折率、Ｎｙはフィルム平面内でｘ方向と直交するｙ方向の分散相屈折率、Ｎｚはフィルム厚み方向の分散相屈折率をそれぞれ表す）
ｙ方向と平行な直線偏光をフィルム面に垂直に入射した際のフィルムの全光線透過率が８５％以上、平行光線透過率が７０％以上であり、無偏光状態の光をフィルム面に垂直に入射した際の全光線反射率が３０％未満であって、かつ１２０℃、３０分間加熱処理後のフィルムの熱収縮率が、ｘ方向及びｙ方向のいずれも０％以上１０％未満であり、
該高分子フィルムを用いることを特徴とする高透明反射型スクリーン。 In a polymer film comprising a matrix phase and a dispersed phase containing a thermoplastic resin ,
The refractive index of the matrix phase and the refractive index of the dispersed phase satisfy the following formulas (1) and (2),
| (Ny + Nz) / 2− (ny + nz) /2|≦0.0 25 (1)
| Nx−Nx |> 0.05 (2)
(Where n is the refractive index of the matrix, N is the refractive index of the dispersed phase, nx is the matrix refractive index in the direction of highest refractive index in the film plane, and ny is orthogonal to the x direction in the film plane. Matrix refractive index in the y direction, nz is the matrix refractive index in the film thickness direction, Nx is the dispersed phase refractive index in the x direction, Ny is the dispersed phase refractive index in the y direction perpendicular to the x direction in the film plane, and Nz is the film thickness. Represents the disperse phase refractive index in the direction)
When the linearly polarized light parallel to the y direction is incident on the film surface perpendicularly, the total light transmittance of the film is 85% or more, the parallel light transmittance is 70 % or more, and unpolarized light is perpendicular to the film surface. a total light reflectance is less than 30% when the incident, and 120 ° C., the film heat shrinkage rate after heat treatment 30 minutes, Ri less than 10% der both 0% in the x-direction and y-direction ,
Highly transparent reflective SCREEN, wherein Rukoto using the polymer film.
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