JP5153703B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

この発明は、電路に流れる電流を遮断する回路遮断器に係わり、特に、回路遮断器と外部接続線との接続を行う外部接続端子構造に関する。

従来の回路遮断器は、遮断器ケースの１極の主回路端子と同じ幅端面に設けられている端子台と、この端子台に設けられ付属回路のマイクロスイッチに接続された第１、第２及び第３端子とを備え、前記第１及び第２端子を、端子台の幅方向に対して垂直に延びる直線上に配置し、端子台の直線と平行な直線上で第１及び第２端子の中間に第３端子を配置するようにしていた。

特開平３−２５４０３６号公報（図１）

しかしながら、従来の回路遮断器は、第３端子に圧着端子を接続した外部接続線を接続した状態においては、第３端子の下方にある主回路端子の外部接続線の接続及び取外しや端子ねじの増し締めなどの作業時に、第３端子に接続した外部接続線が主回路端子の上方に存在することにより、ねじ回し工具類の主回路端子への接近が妨げられ、上記作業が困難となり、第３端子に接続した外部接続線をいったん取り外さなければ主回路端子の上記作業が容易に行えないという問題があった。

この発明は、付属回路の端子に外部接続線を接続した状態においても主回路端子の外部接続線の接続、取外し、端子ねじの増し締め作業を容易且つ安全に行うことができる回路遮断器を得ることを目的とする。

この発明に係る回路遮断器は、主回路端子を有する絶縁筐体に装着された固定接触子に対し可動接触子を開閉動作させる開閉機構と、主回路端子の上方に設けられ付属端子を有する付属端子部を備える。開閉機構は付属端子部の側に突出した突起部を有し、付属端子部は、可動接触子が固定接触子から開離した場合に主回路端子の上方から付属端子が離れる方向に回動自在になり、可動接触子が固定接触子に接触した場合に突起部により回動を規制された。

この発明に係る回路遮断器は、付属回路の付属端子に外部接続線を接続した状態においても主回路端子の外部接続線の接続、取外し、端子ねじの増し締め作業を容易且つ安全に行うことができる。

この発明の実施の形態１における回路遮断器の斜視図である。 図１の回路遮断器の上面図である。 図１の回路遮断器における付属回路の回路図である。 図１の回路遮断器の一部を分解した分解斜視図である。 図１の回路遮断器における付属端子部の拡大図である。 図１の回路遮断器におけるベースを取り除いた正面図である。 図６の回路遮断器における主回路開路時のＡ−Ａ断面図である。 図７のリンクにおける係合部分の拡大図である。 図６の回路遮断器における主回路閉路時のＡ−Ａ断面図である。 図９の回路遮断器における主回路の開路を説明する図である。 図７の回路遮断器における可動端子部の開状態を示す断面図である。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における回路遮断器の斜視図であり、図２は回路遮断器の上面図である。遮断器１００は、ベース１ａとカバー１ｂからなる絶縁筐体１に主回路端子２ａ及び主回路端子２ｂと付属端子部３が配置されている。付属端子部３は主回路端子２ｂの上方に配置されている。付属端子部３は３つの付属端子である第１端子３ａ、第２端子３ｂ及び第３端子３ｃを有している。第１端子３ａ、第２端子３ｂ、第３端子３ｃはそれぞれ補助接点として絶縁筐体１に内蔵されている付属回路を構成するマイクロスイッチ３ｄ（図３に示す）の接続部となっている。

図３は回路遮断器１００における付属回路の回路図である。第１端子３ａ、第２端子３ｂ、第３端子３ｃに導線などで電気的に接続されたマイクロスイッチ３ｄは、主回路端子２ａから主回路端子２ｂに至る主回路の開閉と連動して開閉する。主回路が開路状態である場合に第３端子３ｃと第２端子３ｂが閉路し、主回路が閉路状態である場合には第３端子３ｃと第１端子３ａが閉路する。第１端子３ａ、第２端子３ｂ、第３端子３ｃに外部配線を接続し、各端子間の導通状態を検出することで回路遮断器１００の主回路の開閉状態を把握することができる。なお、第３端子３ｃが接続されたマイクロスイッチ３ｄの接点は、付属回路が開閉のいずれの場合にも共通に使用される接点、すなわちコモン接点である。

図４は回路遮断器１００の一部を分解した分解斜視図であり、図５は回路遮断器１００における付属端子部３の拡大図である。付属端子部３は、可動端子部６、固定端子部３０、端子台７及び軸ピン８から構成される。可動端子部６は、端子ブロック９と、端子板１０と端子ねじ１１からなる第３端子３ｃで構成される。固定端子部３０は、それぞれ端子板１０と端子ねじ１１を有する第１端子３ａ及び第２端子３ｂで構成される。

端子台７は隔壁７ｄ、７ｅ、７ｆを有し、隔壁７ｆで第３端子３ｃと第１端子３ａ及び第２端子３ｂとを分離している。端子ブロック９は第３端子３ｃが配置される枠９ｄと背板９ｃを有している。端子台７と端子ブロック９の枠９ｄには、それぞれ可動端子部６を端子台７に対し回動可能にする軸ピン挿入用貫通穴７ａ、９ａが設けられている。また、端子ブロック９における端子台７の隔壁７ｄ、７ｆに対向する面には、端子ブロック９が端子台７に対して開いた状態である開状態と、端子ブロック９が端子台７に対して閉じた状態である閉状態とにそれぞれ保持する係止部である突起９ｂが設けられている。端子台７の隔壁７ｄ、７ｆにおける端子ブロック９に対向する面には突起９ｂに係合する被係止部である支持穴７ｂ、７ｃが設けられている。

図６は回路遮断器１００におけるベース１ａを取り除いた正面図であり、図７は図６の回路遮断器１００における主回路開路時のＡ−Ａ断面図であり、図８はリンク１６における係合部分の拡大図である。遮断器１００の内部には、主回路端子２ａと電気的に接続された固定接点１２を有する固定接触子２３と、一端部にこの固定接点１２に接離可能に対向させた可動接点１３を有し且つ他端部を他方の主回路端子２ｂに電気的に接続された可動接触子１４と、固定接触子２３に対し可動接触子１４を開閉動作させる開閉機構４０が配置される。開閉機構４０は、アーム１９とハンドル１５に連結されたリンク１６とリンク１６に係合したラッチ１７を備えている。

ハンドル１５は軸１５ａを中心に回転する。ハンドル１５に軸１６ｂを介して連結されたリンク１６の先端部には円柱体２２が軸１６ａによって接続されている。ラッチ１７には付属端子部３の方向に突出した突出部１７ｃが設けられ、突出部１７ｃの先端には鉤部１７ｂが形成されている。ラッチ１７は鉤部１７ｂに接続された引きばね（図示せず）などによりアーム１９に繋がれ、ラッチ１７はアーム１９に対してアームピン１８を中心に時計方向に回動される力を受けている。この回動する力によりリンク１６の円柱体２２がラッチ１７の係合部１７ａと係合し、リンク１６の軸１６ａはアーム１９の突起部１９ａの肩部に当接している。このように係合したリンク１６、ラッチ１７、アーム１９が一体となって回動し、可動接触子１４を固定接触子２３に対して開閉動作させる。

次に回路遮断器１００の動作について説明する。付属端子部３は、端子台７に対し可動端子部６が軸ピン８を中心に回動可能に形成されており、端子ブロック９の突起９ｂが端子台の穴７ｂ、７ｃにはめ合わされることにより、可動端子部６が回動した開状態である開状態と可動端子部６が回動しない閉状態である閉状態のそれぞれの状態を保持することが可能となっている。

可動端子部６の第３端子３ｃは図３に示したようにマイクロスイッチ３ｄのコモン接点に接続されている。マイクロスイッチ３ｄを使用する場合には、３つの端子に外部配線を接続する場合、２つの端子に外部配線を接続する場合のいずれであっても、コモン接点に接続された第３端子３ｃに外部配線が接続されることになる。したがって、必ず外部配線が接続される第３端子３ｃを可動端子部６に配置することで、可動端子部６を最小かつ最軽量することができ、端子台７と可動端子部６の強度補強を最低限にすることができる。

図７において、可動端子部６が閉状態における回路遮断器１００の主回路を閉路する動作を説明する。ハンドル１５をその軸１５ａを中心に矢印Ａ方向（主回路閉路方向）に回動させると、リンク１６の先端に係合したラッチ１７とアーム１９がアームピン１８を中心に矢印Ｂ方向に回動する。アーム１９に接続された可動接触子１４が矢印Ｃ方向に回動し、図９に示すように可動接点１３が固定接点１２に接触する。

図９は図６の回路遮断器１００における主回路閉路時のＡ−Ａ断面図である。可動端子部６は端子ブロック９の突起９ｂと端子台の支持穴７ｃがはめ合わさっており、可動端子部６は閉状態に保持されている。この主回路閉路状態において可動端子部６を開状態にできないことを説明する。

可動端子部６に対して軸ピン８を中心に矢印Ｄ方向に端子台７の穴７ｃから端子ブロック９の突起９ｂが外れる程度の回転力を与える。付属端子部３の方向に突出したアーム１９の突起部１９ａは端子ブロック９の背板９ｃに接触しているので、アーム１９はアームピン１８を中心に矢印Ｅ方向の力を受け、リンク１６は矢印Ｆ１の方向に力を受け、Ｆ２の方向に回転しようとする。しかしながら、ハンドル１５はカバー１ｂのハンドル規制部２１により回動を阻止される。したがって可動接点１３が固定接点１２に接触した状態ではアーム１９を回動することができず、可動端子部６を開状態に移行させることはできない。

可動端子部６が閉状態において主回路を閉路状態から開路状態にする動作を説明する。図１０は図９の回路遮断器１００における主回路の開路を説明する図である。ハンドル１５をその軸１５ａを中心に矢印Ｇ方向に回動させると、ハンドル１５に連結したリンク１６がそのハンドル１５との連結部を中心に矢印Ｈ方向に回動する。リンク１６は矢印Ｉ方向に回動するため、リンク１６の先端部に配設置された円柱体２２がラッチ１７の係合部１７ａを押しアームピン１８を軸にして矢印Ｉ方向に回動する。ラッチ１７と引きばね（図示せず）で互いに引き合っているアーム１９も同様にアームピン１８を中心に矢印Ｅ方向に回動する。可動接触子１４が矢印Ｊ方向に回動し、図７に示したように固定接触子２３から開離する。

次に可動端子部６の動作について説明する。図１１は図７の回路遮断器１００における可動端子部６の開状態を示す断面図である。図７に示す主回路開路状態において、可動端子部６に軸ピン８を中心にして反時計方向すなわち回路遮断器１００の内側の方向に回転力を与えると、端子台７の支持穴７ｃから端子ブロック９の突起９ｂが外れ、可動端子部６は端子ブロック９の突起９ｂが端子台７の支持穴７ｂにはめ合わされるまで回動する。その結果、図１１に示すように可動端子部６は開状態になる。

可動端子部６が開状態になると、図１１に示すように第３端子３ｃの端子板１０と端子ねじ１１（図４参照）の接する面は、主回路端子２ｂの端子板２６と端子ねじ２５が接する面と平行ではなく、主回路端子２ｂの端子板２６と端子ねじ２５が接する面に対し適度な角度を持った状態に保持される。

一般的に主回路端子２や付属端子部３における第１端子３ａ、第２端子３ｂ、第３端子３ｃに接続する外部配線は、各々の端子との接触抵抗を低減し、安定した接続を確保するために圧着端子が接続される。第３端子３ｃの端子板１０と端子ねじ１１の接する面は主回路端子２ｂの端子板２６と端子ねじ２５が接する面に対し適度な角度を持った状態に保持されるので、主回路端子２ｂに圧着端子を介して接続された外部主回路配線（図示せず）と可動端子部６の第３端子３ｃに圧着端子を介して接続された外部付属回路配線（図示せず）とは離れる方向に移動した状態になる。したがって、第３端子３ｃに接続された外部付属回路配線の圧着端子は、回路遮断器１００の上面から見た場合に主回路端子２ｂに大幅に被さることがなく、あるいはまったく被さることがない。これにより付属回路の端子３ｃに外部接続線を接続した状態においても、主回路端子２ｂの外部接続線の接続、取外し、端子ねじの増し締め作業を容易にすることができる。

次に主回路が開路状態において、可動端子部６を開状態から閉状態にしようとした場合を説明する。図１１において、ハンドル１５をその軸１５ａを中心に矢印Ａ方向に回動させると、ラッチ１７とアーム１９はリンク１６の先端部の軸１６ａ及び円柱体２２に係合し回動を始め、ラッチ１７の突出部１７ｃが端子ブロック９の背板９ｃに接触し可動端子部６に軸ピン８を中心に矢印Ｌ方向の回転力を与える。

ここで、端子ブロック９の突起９ｂを端子台７の支持穴７ｂから外すために必要な力をラッチ１７とリンク１６との係合を外す力より大きくなるように設定されている。このため、端子ブロック９の突起９ｂが端子台７の支持穴７ｂから外れることはなく、ラッチ１７とリンク１６との係合が外れる。ハンドル１５をその軸１５ａを中心に矢印Ａ方向（主回路閉路方向）に回動させ続けたとしても、リンク１６の先端部は矢印Ｋ方向に移動し、リンク１６の軸１６ａはアーム１９の突起部１９ａを沿って移動するのみであり、アーム１９を回動させることができない。その結果、可動接触子１４の可動接点１３を固定接触子２３固定接点１２に接触させることができない。

したがって、可動端子部６が開状態である場合において、ハンドル１５を操作して主回路を閉路しようとしても、リンク１６がラッチ１７及びアーム１９から外れて主回路を閉路にすることができないので、主回路端子２ｂの外部接続線の接続、取外し、端子ねじの増し締め作業を安全に行なうことができる。

以上のように、この発明の実施の形態１における回路遮断器１００によれば、主回路端子２ａ、２ｂを有する絶縁筐体１に装着された固定接触子２３に対し可動接触子１４を開閉動作させる開閉機構４０は付属端子部３の側に突出した突起部１９ａを有し、付属端子部３は、可動接触子１４が固定接触子２３から開離した場合に主回路端子２の上方から端子３ｃが離れる方向に回動自在になり、可動接触子１４が固定接触子２３に接触した場合に突起部１９ａにより回動を規制されたので、付属回路の端子３ｃに外部接続線を接続した状態においても主回路端子２ａの外部接続線の接続、取外し、端子ねじの増し締め作業を容易且つ安全に行うことができる。

なお、付属端子部３の可動端子部６にはマイクロスイッチ３ｄのコモン接点に接続された第３端子３ｃのみが配置された例で説明したが、複数の端子が配置されても構わない。

また、可動端子部６の第３端子３ｃに接続される外部付属回路配線に圧着端子が装着された例で説明したが、圧着端子が装着されていない場合であっても本発明の効果を奏する。従来の回路遮断器は、外部付属回路配線に圧着端子が装着されていない場合であっても、端子に固定された配線は端子に近い部分において可撓性が弱くなり、配線が主回路端子２の上方に来ること多く、主回路端子の外部接続線の接続及び取外しや端子ねじの増し締めなどの作業が困難である。しかながら、この発明の実施の形態１における回路遮断器１００によれば、外部付属回路配線に圧着端子が装着されていない場合であっても、主回路端子２ｂの外部接続線の接続、取外し、端子ねじの増し締め作業を容易にすることができる。

この発明に係る回路遮断器は、主回路端子と付属回路に接続された付属端子とを有する回路遮断器に好適に適用できる。

１ 絶縁筐体 ２ａ 主回路端子
２ｂ 主回路端子 ３ 付属端子部
３ｃ 第３端子 ７ 端子台
７ｂ 支持穴 ７ｃ 支持穴
９ 端子ブロック ９ｂ 突起
１４ 可動接触子 １５ ハンドル
１６ リンク １７ ラッチ
１７ａ 係合部 １７ｃ 突出部
１９ アーム １９ａ 突起部
２３ 固定接触子 ４０ 開閉機構

Claims (5)

1. 主回路端子を有する絶縁筐体と、前記絶縁筐体に装着された固定接触子と、この固定接触子に対向して設置された可動接触子と、前記固定接触子に対し前記可動接触子を開閉動作させる開閉機構と、前記主回路端子の上方に設けられ付属端子を有する付属端子部とを備え、
   前記開閉機構は前記付属端子部の側に突出した突起部を有し、
   前記付属端子部は、前記可動接触子が前記固定接触子から開離した場合に前記主回路端子の上方から前記付属端子が離れる方向に回動自在になり、前記可動接触子が前記固定接触子に接触した場合に前記突起部により回動を規制されたことを特徴とした回路遮断器。
2. 前記付属端子部は、前記付属端子が配置された端子ブロックと、前記端子ブロックを回動自在に保持する端子台とを備え、
   前記端子ブロックは係止部を有し、
   前記端子台は、前記係止部に係合し、前記付属端子が前記主回路端子の上方に位置する閉状態と前記付属端子が前記閉状態よりも前記主回路端子から離れた側に位置する開状態とを保持する被係止部を有することを特徴とした請求項１記載の回路遮断器。
3. 前記開閉機構は、前記突起部を有するアームと、ハンドルに連結されたリンクと、前記リンクに係合したラッチとを備え、
   前記ラッチは前記付属端子部の側に突出した突出部を有し、
   前記付属端子部が前記開状態である場合において、前記可動接触子が前記固定接触子に接触する方向に前記ハンドルが操作された際に、前記リンクは、前記ラッチの前記突出部が前記端子ブロックに当接して前記ラッチとの係合が外れることを特徴とした請求項２記載の回路遮断器。
4. 前記ラッチは前記リンクの先端部における前記付属端子部から離れた側に係合する係合部を有することを特徴とした請求項３に記載の回路遮断器。
5. 前記絶縁筐体に前記可動接触子と前記固定接触子とが接離することに連動して開閉するスイッチが配置され、前記付属端子は前記スイッチのコモン接点に接続されたことを特徴とした請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回路遮断器。

Images