JP5143454B2 - Elevator control device - Google Patents
Elevator control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP5143454B2 JP5143454B2 JP2007074708A JP2007074708A JP5143454B2 JP 5143454 B2 JP5143454 B2 JP 5143454B2 JP 2007074708 A JP2007074708 A JP 2007074708A JP 2007074708 A JP2007074708 A JP 2007074708A JP 5143454 B2 JP5143454 B2 JP 5143454B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheave
- magnetic pole
- pole position
- rotational speed
- electric motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 69
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 62
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
Images
Landscapes
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Elevator Control (AREA)
Description
この発明は、電動機および制動機構のそれぞれの作動を制御する制御部を備えたエレベータ用制御装置に関する。 The present invention relates to an elevator control device including a control unit that controls operations of an electric motor and a braking mechanism.
従来、綱車を駆動する電動機および前記綱車を制動する制動機構のそれぞれの作動を制御する制御部と、前記電動機の磁極位置を検出するエンコーダからの電気信号より、前記電動機の回転速度および磁極位置を検出する回転速度および磁極位置検出手段と、前記電動機からの電気信号により、前記電動機の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて、前記電動機および前記制御機構のそれぞれの作動を制御することを特徴とするエレベータ用制御装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, the rotational speed and the magnetic pole of the electric motor from the electric signals from the control unit for controlling the operation of the electric motor for driving the sheave and the braking mechanism for braking the sheave and the encoder for detecting the magnetic pole position of the electric motor. A rotation speed and magnetic pole position detection means for detecting a position; and a magnetic pole position estimation means at a stop time for estimating the magnetic pole position when the electric motor is stopped by an electric signal from the electric motor. 2. Description of the Related Art An elevator control device is known that controls operations of the electric motor and the control mechanism using a speed signal and a magnetic pole position signal (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、このものの場合、エンコーダが故障してかごの救出運転を開始した場合に、救出運転中における電動機の磁極位置が推定されず、綱車を安定して駆動させることが困難であるという問題点があった。
また、電動機の回転時における回転速度および磁極位置を推定する回転速度および回転時磁極位置推定手段をさらに備えた場合であっても、巻上機が低速度で駆動する間は、回転子の回転により電機子巻線に発生する誘起電圧の値が小さいので、推定された磁極位置の精度が悪く、この磁極位置を用いて電動機を制御し、綱車を安定して駆動させることが困難であった。
However, in this case, when the encoder fails and the rescue operation of the car is started, the magnetic pole position of the motor during the rescue operation is not estimated, and it is difficult to drive the sheave stably. was there.
Further, even when the rotation speed and magnetic pole position estimation means for estimating the rotation speed and magnetic pole position during rotation of the electric motor are further provided, while the hoisting machine is driven at a low speed, the rotation of the rotor The value of the induced voltage generated in the armature winding due to this is small, so the accuracy of the estimated magnetic pole position is poor, and it is difficult to control the electric motor using this magnetic pole position and drive the sheave stably. It was.
この発明は、上述のような問題点を解決することを課題とするものであって、その目的は、巻上機が低速度で駆動している間であっても、電動機および制動機構のそれぞれの作動を制御して、綱車を安定して駆動させて、救出運転をすることができるエレベータ用制御装置を提供するものである。 An object of the present invention is to solve the above-described problems. The purpose of the present invention is to provide an electric motor and a braking mechanism, respectively, even while the hoisting machine is driven at a low speed. Thus, an elevator control device that can control the operation of the vehicle and stably drive the sheave to perform a rescue operation is provided.
この発明に係るエレベータ用制御装置は、綱車を駆動する電動機および前記綱車を制動する制動機構のそれぞれの作動を制御する制御部と、前記電動機の電機子巻線の電気信号から、前記電動機の回転子の回転時における前記回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段と、前記電機子巻線の電気信号から、前記回転子の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機および前記制動機構のそれぞれの作動を制御するエレベータ用制御装置において、前記回転子が回転することにより前記電機子巻線に発生する誘起電圧と電機子電流が流れることにより前記電機子巻線に発生する電圧降下との大小を比較する第1の比較手段を備え、前記制御部は、前記誘起電圧が前記電圧降下より小さい場合に、前記電動機による前記綱車の駆動を停止し、前記制動機構により前記綱車を制動し、前記誘起電圧が前記電圧降下より大きい場合に、前記回転速度・回転時磁極位置推定手段により推定された前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機に前記綱車を駆動させ、前記制御部は、前記綱車の駆動する速度と、前記綱車を制動する制動距離と、前記かごを停止させる予定の位置までの距離とに基づいて、前記電動機による前記綱車の減速を開始する。 The elevator control device according to the present invention includes: a motor that drives a sheave; a control unit that controls the operation of a braking mechanism that brakes the sheave; and an electric signal of an armature winding of the motor. A rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means for estimating the rotational speed and magnetic pole position of the rotor during rotation of the rotor; and the magnetic pole position when the rotor is stopped from an electric signal of the armature winding And a control unit for an elevator that controls the operations of the electric motor and the braking mechanism using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal, respectively. The induced voltage generated in the armature winding as the rotor rotates and the voltage drop generated in the armature winding as the armature current flows. First control means for comparing the two, the control unit stops driving the sheave by the electric motor and brakes the sheave by the braking mechanism when the induced voltage is smaller than the voltage drop. When the induced voltage is larger than the voltage drop, the sheave is driven by the electric motor using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal estimated by the rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means. The control unit reduces the speed of the sheave by the electric motor based on a speed at which the sheave is driven, a braking distance for braking the sheave, and a distance to a position where the car is to be stopped. Start .
また、この発明に係るエレベータ用制御装置は、綱車を駆動する電動機および前記綱車を制動する制動機構のそれぞれの作動を制御する制御部と、前記電動機の電機子巻線の電気信号から、前記電動機の回転子の回転時における前記回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段と、前記電機子巻線の電気信号から、前記回転子の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機および前記制動機構のぞれぞれの作動を制御するエレベータ用制御装置において、前記回転速度と所定の速度との大小を比較する第3の比較手段を備え、前記制御部は、前記回転速度が前記所定の速度より小さい場合に、前記電動機による前記綱車の駆動を停止し、前記制動機構により前記綱車を制動し、前記回転速度が前記所定の速度より大きい場合に、前記回転速度・回転時磁極位置推定手段により推定された前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機に前記綱車を駆動させ、前記制御部は、前記綱車の駆動する速度と、前記綱車を制動する制動距離と、前記かごを停止させる予定の位置までの距離とに基づいて、前記電動機による前記綱車の減速を開始する。 Further, the elevator control device according to the present invention includes an electric motor that drives the sheave and a control unit that controls the operation of each braking mechanism that brakes the sheave, and an electric signal of the armature winding of the electric motor, The rotational speed / magnetic pole position estimating means for estimating the rotational speed and magnetic pole position of the rotor during rotation of the rotor of the electric motor, and the electric signal of the armature winding from the electric signal of the armature winding, when the rotor is stopped A stationary magnetic pole position estimating means for estimating the magnetic pole position, and the control unit controls the operation of each of the electric motor and the braking mechanism using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal. The elevator control device further includes a third comparison unit that compares the rotational speed with a predetermined speed, and the control unit is configured such that when the rotational speed is smaller than the predetermined speed, When the driving of the sheave by the motor is stopped, the sheave is braked by the braking mechanism, and the rotational speed is greater than the predetermined speed, the rotational speed / magnetic pole position estimation means during rotation is estimated. The electric motor drives the sheave using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal, and the control unit drives the sheave, the braking distance for braking the sheave, and the car. On the basis of the distance to the position where the motor is scheduled to stop, the motor starts to decelerate the sheave .
また、この発明に係るエレベータ用制御装置は、綱車を駆動する電動機および前記綱車を制動する制動機構のそれぞれの作動を制御する制御部と、前記電動機の電機子巻線の電気信号から、前記電動機の回転子の回転時における前記回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段と、前記電機子巻線の電気信号から、前記回転子の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機および前記制動機構のそれぞれの作動を制御するエレベータ用制御装置において、かごが着床プレートに接近したことを検出する着床プレート検出手段を備え、前記制御部は、前記かごが着床プレートに接近した場合には、前記綱車の駆動する速度と、前記綱車を制動する制動距離と、前記かごを停止させる予定の位置までの距離とに基づいて前記電動機による前記綱車の減速を開始して、前記電動機による前記綱車の駆動を停止し、前記制動機構により前記綱車を制動する。 Further, the elevator control device according to the present invention includes an electric motor that drives the sheave and a control unit that controls the operation of each braking mechanism that brakes the sheave, and an electric signal of the armature winding of the electric motor, The rotational speed / magnetic pole position estimating means for estimating the rotational speed and magnetic pole position of the rotor during rotation of the rotor of the electric motor, and the electric signal of the armature winding from the electric signal of the armature winding, when the rotor is stopped Elevator control for controlling the respective operations of the electric motor and the braking mechanism using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal. In the apparatus, the apparatus includes a landing plate detecting means for detecting that the car has approached the landing plate, and the control unit, when the car has approached the landing plate, The speed of driving of said sheave, the braking distance for braking the sheave, the start of deceleration of the sheave by the motor based on the distance to the position where the stopping the car, by the electric motor The driving of the sheave is stopped, and the sheave is braked by the braking mechanism.
この発明に係るエレベータ用制御装置によれば、綱車が低速度で駆動している間であっても、電動機および制動機構を制御して、綱車を安定して駆動させて、救出運転をすることができる。 According to the elevator control device of the present invention, even when the sheave is being driven at a low speed, the electric motor and the braking mechanism are controlled so that the sheave is stably driven to perform the rescue operation. can do.
以下、この発明の各実施の形態を図に基づいて説明するが、各図において、同一または相当の部材、部位については、同一符号を付して説明する。
実施の形態1.
図1はエレベータ1の全体構成図、図2は実施の形態1に係るエレベータ用制御装置7のブロック図である。
エレベータ1は、昇降路2内を昇降するかご3と、一端部がかご3と接続されたロープ4と、このロープ4の他端部が接続され、かご3に連動して逆方向に昇降する釣合い錘5と、ロープ4が巻き掛けられ、回転することでかご3および釣合い錘5を昇降させる巻上機6と、巻上機6の駆動を制御するエレベータ用制御装置7とを備えたトラクション式エレベータである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding members and parts will be described with the same reference numerals.
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an
The
巻上機6は、ロープ4が巻き掛けられた回転可能な綱車8と、この綱車8と同軸に設けられ、綱車8を回転させる同期電動機9と、綱車8を制動する制動機構10とを有している。
綱車8には、この綱車8の回転速度および回転角度を検出するエンコーダ11が設けられており、このエンコーダ11は、検出した回転速度および回転角度を後述する回転速度・磁極位置検出手段15に入力する。
かご3には、かご3内部の被検出体の重量を測定するかご負荷検出手段12が設けられている。
昇降路2の側壁には、各階の乗場の高さに合わせた位置に、着床プレート13が設けられている。
The hoisting
The sheave 8 is provided with an encoder 11 that detects the rotation speed and rotation angle of the sheave 8. The encoder 11 detects the rotation speed and rotation angle, which will be described later. To enter.
The
On the side wall of the
エレベータ用制御装置7は、同期電動機9および制動機構10の作動を制御する制御部14と、エンコーダ11から入力された綱車8の回転速度の信号および回転角度の信号により、同期電動機9の回転子の回転速度および磁極位置を検出する回転速度・磁極位置検出手段15と、同期電動機9からの電気信号により、回転時における同期電動機9の回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段16と、同期電動機9からの電気信号により、停止時における同期電動機9の回転子の磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段17と、かご3が着床プレート13に接近したことを検出する着床プレート検出手段18とを有している。
制御部14には、電力変換器19に電圧指令を入力して同期電動機9を制御する電流制御器20と、この電流制御器20に電流指令を入力して同期電動機9の回転速度を制御する速度制御器21と、制動機構10の作動を制御する制動機構制御器22が設けられている。
電流制御器20には、電力変換器19から同期電動機9に入力される電気信号が入力され、再度、電力変換器19に電圧指令を入力して、同期電動機9がフィードバック制御される。
The
The
An electric signal input from the
回転速度・回転時磁極位置推定手段16は、同期電動機9の回転子の回転により電機子巻線に発生する誘起電圧の値に基づいて、回転子の回転速度および磁極位置を推定する。
また、回転速度・回転時磁極位置推定手段16は電流制御器20および速度制御器21と電気的に接続されており、推定された回転速度の信号は速度制御器21に入力され、推定された磁極位置の信号は電流制御器20に入力され、同期電動機9がフィードバック制御される。
なお、回転子の回転速度が遅く、誘起電圧の値が、電機子巻線に電機子電流が流れることにより発生する電圧降下の値より小さい場合には、回転速度・回転時磁極位置推定手段16が推定する回転速度の値および磁極位置の値に誤差が大きく含まれる。
The rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16 estimates the rotational speed and magnetic pole position of the rotor based on the value of the induced voltage generated in the armature winding due to the rotation of the rotor of the synchronous motor 9.
The rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16 is electrically connected to the
When the rotational speed of the rotor is slow and the value of the induced voltage is smaller than the value of the voltage drop caused by the armature current flowing through the armature winding, the rotational speed / magnetic pole position estimation means 16 during rotation A large error is included in the value of the rotational speed and the value of the magnetic pole position estimated by.
停止時磁極位置推定手段17は、回転子が停止している状態で、所定の時間、電機子巻線に通電することで測定されるインダクタンスの値に基づいて、回転子の停止時における磁極位置を推定する。
また、停止時磁極位置推定手段17は、電流制御器20と電気的に接続されており、推定された磁極位置の信号は電流制御器20に入力され、同期電動機9がフィードバック制御される。
The stopping magnetic pole position estimating means 17 is a magnetic pole position when the rotor is stopped based on an inductance value measured by energizing the armature winding for a predetermined time while the rotor is stopped. Is estimated.
Moreover, the magnetic pole position estimation means 17 at the time of a stop is electrically connected with the
かご負荷検出手段12には、回転速度・制動パターン生成手段23と、回転速度・磁極位置検出手段15と、かご3の移動先を通知する図示しない移動先通知手段とが電気的に接続されている。
かご負荷検出手段12で検出された、かご3の内部の被検出体の重量の信号と、回転速度・磁極位置検出手段15により検出された現在のかご3の位置情報と、次回の停止位置情報とに基づいて、回転速度・制動パターン生成手段23により、綱車8の回転速度および制動パターンが生成される。
回転速度・制動パターン生成手段23は、回転速度の信号を速度制御器21に入力し、制動パターンの信号を制動機構制御器22に入力する。
The car load detection means 12 is electrically connected to a rotation speed / braking pattern generation means 23, a rotation speed / magnetic pole position detection means 15, and a destination notification means (not shown) for notifying the destination of the
The weight signal of the detected object inside the
The rotational speed / braking pattern generation means 23 inputs a rotational speed signal to the
また、エレベータ用制御装置7は、速度制御器21および制動機構制御器22に電気的に接続され、電機子巻線の誘起電圧の値と電圧降下の値との大小を比較する第1の比較手段24と、速度制御器21および制動機構制御器22に電気的に接続され、かご負荷検出手段12からのかご3内部の被検出体の重量の信号に基づいて、かご3の総重量と釣合い錘5との大小を比較し、または釣り合っていることを判定する第2の比較手段25とを有している。
The
次に、エンコーダ11が故障した場合に、かご3内部の乗客を外部へ退避させるための救出運転について説明する。
図3は実施の形態1に係るエレベータ用制御装置7を用いたときの救出運転の手順を示すフローチャート図、図4および図5は救出運転時におけるかご3の速度および制動機構10の制動パターンを示した図である。
エンコーダ11が故障すると(ステップS1)、回転速度・磁極位置検出手段15がその故障を検知して、制御部14が、同期電動機9による綱車8の駆動を停止するとともに制動機構10を制御して綱車8を制動し、昇降中のかご3を緊急停止させる。このとき、緊急停止する前のかご3の進行方向を記憶しておく(ステップS2)。
かご3の緊急停止後、エンコーダ11以外のエレベータ1の各部における異常の有無を確認し(ステップS3)、異常がない場合には、かご3の内部にいる乗客をかご3の外へ退避させるために、停止中のかご3の位置から最も近い階へ移動させる救出運転を開始する。
Next, a rescue operation for evacuating passengers inside the
FIG. 3 is a flowchart showing the procedure of the rescue operation when the
When the encoder 11 fails (step S1), the rotation speed / magnetic pole position detection means 15 detects the failure, and the
After the emergency stop of the
図4はかご3の総重量および釣合い錘5の重量の何れか一方が他方より重い場合のかご3の速度および制動機構10の制動パターンを示しており、図4のIの区間は、救出運転の開始前に、制動機構10が綱車8を制動して停止させているときの、かご3の速度と制動機構10の状態を示している。
まず、かご負荷検出手段12がかご3内部の被検出体の重量を測定し、第2の比較手段25により、かご3の総重量と釣合い錘5の重量との大小を比較し、または釣り合っていることを判定する(ステップS4)。
ステップS4で、かご3の総重量および釣合い錘5の重量の何れか一方が他方より重いと判定された場合には、回転速度・制動パターン生成手段23において、かご3および釣合い錘5のうち、いずれか重い方が下降するように、かご3の運転方向が決定され、その運転方向に沿ってかご3を最も近い階まで移動させる場合の、かご3の速度パターンが決定される(ステップS5)。
このとき、エンコーダ11が故障しているので、回転速度・磁極位置検出手段15から入力される磁極位置の信号を用いることができず、回転速度・制動パターン生成手段23は、かご3の現在の位置を検出することはできない。その結果、かご3の移動距離が不明となるので、回転速度・制動パターン生成手段23は、綱車8の回転速度を、制動機構10により綱車8の回転をすぐに停止させることができる程度の低い回転速度としている。
FIG. 4 shows the speed of the
First, the car load detecting means 12 measures the weight of the detected object inside the
If it is determined in step S4 that one of the total weight of the
At this time, since the encoder 11 is out of order, the magnetic pole position signal input from the rotational speed / magnetic pole position detecting means 15 cannot be used, and the rotational speed / braking pattern generating means 23 The position cannot be detected. As a result, since the moving distance of the
図4のIIの区間は、制動機構10を制動から開放の状態へ切換え、かご3の総重量と釣合い錘5の重量との差から、かご3が移動し始めたときの、かご3の速度および制動機構10の動作を示している。
かご3の総重量および釣合い錘5の重量の何れか一方が他方より重い場合に、制動機構10による綱車8の制動を開放へ切換えると、かご3の昇降が開始する(ステップS6)。
なお、このとき、同期電動機9には、綱車8を回転させるための電流は流れていない。
綱車8が回転し始めた直後では、回転子の回転速度が低いので電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より小さい。その結果、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号には誤差が多く含まれている。そこで、これらの信号を用いずに、制御部14は同期電動機9を作動させず、かご3の総重量と釣合い錘5の重量との差による昇降状態が継続されている。
The section II in FIG. 4 switches the
When either one of the total weight of the
At this time, no current for rotating the sheave 8 flows through the synchronous motor 9.
Immediately after the sheave 8 begins to rotate, the rotational speed of the rotor is low, so that the value of the induced voltage generated in the armature winding is smaller than the value of the voltage drop generated in the armature winding. As a result, the rotational speed signal and the magnetic pole position signal estimated by the rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16 contain many errors. Therefore, without using these signals, the
図4のIIIの区間は、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より大きい場合の、かご3の速度および制動機構10の状態を示している。
回転子の回転速度が増大して、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より大きくなると、第1の比較手段24がそれを検出して、制御部14は、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて、同期電動機9および制動機構10の作動をフィードバック制御する(ステップS7)。
The section III in FIG. 4 shows the speed of the
When the rotation speed of the rotor increases and the value of the induced voltage generated in the armature winding becomes larger than the value of the voltage drop generated in the armature winding, the first comparison means 24 detects it, The
図4のIVの区間は、制動機構10を開放から制動の状態に切換え、同期電動機9による綱車8の駆動が停止し、かご3の移動が停止するときの、かご3の速度および制動機構10の動作を示している。
かご3が移動し、着床プレート13に接近すると、着床プレート検出手段18がそれを検出し、同期電動機9による綱車8の駆動を停止し、制動機構10により綱車8を制動する(ステップS8)。
なお、着床プレート検出手段18により、かご3が着床プレート13に接近したことが検出された後、同期電動機9による綱車8の回転を減速させ、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より小さくなったときに、制動機構10により綱車8を制動し、回転を停止させてもよい。
かご3の着床が確認された後、戸が開き、かご3内部の乗客が外部へ退避する(ステップS9)。
In the section IV in FIG. 4, the speed of the
When the
After the landing
After the arrival of the
次に、ステップS4で、かご3の総重量と釣合い錘5の重量とが釣り合っていると判定された場合について説明する。
図5はかご3の総重量と釣合い錘5の重量とが釣り合っている場合のかご3の速度および制動機構10の制動パターンを示しており、図5のIの区間は、救出運転の開始前に、制動機構10が綱車8を制動して停止させているときの、かご3の速度および制動機構10の状態を示している。
まず、ステップS4で、かご3の総重量と、釣合い錘5の重量とが釣り合っている場合には、停止時磁極位置推定手段17により、回転子の磁極位置を推定する(ステップS10)。
回転速度・制動パターン生成手段23において、ステップS2で記憶した緊急停止前までのかご3の進行方向と逆方向になるように、かご3の運転方向が決定され、その運転方向に沿ってかご3を最も近い階まで移動させる場合の、かご3の速度パターンが決定される(ステップS11)。
このとき、綱車8の回転速度は、制動機構10により綱車8の回転をすぐに停止させることができる程度の低い回転速度となっている。
Next, the case where it is determined in step S4 that the total weight of the
FIG. 5 shows the speed of the
First, when the total weight of the
In the rotational speed / braking pattern generation means 23, the driving direction of the
At this time, the rotational speed of the sheave 8 is low enough that the
図5のIIの区間は、制動機構10を制動から開放の状態へ切換え、同期電動機9の作動を制御して綱車8を回転させ、かご3が移動し始めたときの、かご3の速度および制動機構10の動作を示している。
制動機構10により綱車8を制動させた状態で、同期電動機9を通電させた後、制動機構10による綱車8の制動を開放へ切換え、ステップS10の磁極位置の信号とステップ11のかご3の速度パターンとに基づいて、適切な位相の始動電圧指令を同期電動機9に入力して、かご3の昇降を開始する(ステップS12)。
綱車8が回転し始めた直後では、回転子の回転速度が低いので電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より小さい。その結果、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号には誤差が多く含まれている。そこで、これらの信号を用いずに、制御部14は、予め設定された値で同期電動機9を作動させ、フィードバック制御を行わない。
同期電動機9により綱車8が駆動し始めたら、同期電動機9に入力する電流を小さくする。電流を小さくすることで、電機子巻線に発生する電圧降下が小さくなり、慣性で綱車8が回転することにより、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線で発生する電圧降下の値より大きくなる。
The section II in FIG. 5 switches the
In a state where the sheave 8 is braked by the
Immediately after the sheave 8 begins to rotate, the rotational speed of the rotor is low, so that the value of the induced voltage generated in the armature winding is smaller than the value of the voltage drop generated in the armature winding. As a result, the rotational speed signal and the magnetic pole position signal estimated by the rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16 contain many errors. Therefore, without using these signals, the
When the sheave 8 starts to be driven by the synchronous motor 9, the current input to the synchronous motor 9 is reduced. By reducing the current, the voltage drop generated in the armature winding is reduced, and when the sheave 8 rotates due to inertia, the value of the induced voltage generated in the armature winding is generated in the armature winding. It becomes larger than the voltage drop value.
図5のIIIの区間は、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より大きい場合の、かご3の速度および制動機構10の状態を示している。
回転子の回転速度が増大して、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より大きくなると、第1の比較手段24がそれを検出して、制御部14は、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて、同期電動機9および制動機構10の作動をフィードバック制御する(ステップS13)
The section III in FIG. 5 shows the speed of the
When the rotation speed of the rotor increases and the value of the induced voltage generated in the armature winding becomes larger than the value of the voltage drop generated in the armature winding, the first comparison means 24 detects it, The
図5のIVの区間は、制動機構10を開放から制動の状態に切換え、同期電動機9による綱車8の駆動が停止し、かご3の移動が停止するときの、かご3の速度および制動機構10の動作を示している。
かご3が移動し、着床プレート13に接近すると、着床プレート検出手段18がそれを検出し、同期電動機9による綱車8の駆動を停止し、制動機構10により綱車8を制動する(ステップS14)。
なお、着床プレート検出手段18により、かご3が着床プレート13に接近したことが検出された後、同期電動機9による綱車8の回転を減速させ、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より小さくなったときに、制動機構10により綱車8を制動し、回転を停止させてもよい。
かご3の着床が確認された後、戸が開き、かご3内部の乗客が外部へ退避する(ステップS15)。
In the section IV in FIG. 5, the speed of the
When the
After the landing
After the arrival of the
以上説明したように、実施の形態1に係るエレベータ用制御装置7によると、同期電動機9の電機子巻線に発生する誘起電圧と、電機子巻線に発生する電圧降下とを比較する第1の比較手段24を備え、誘起電圧の値が電圧降下の値より小さい場合に、同期電動機9による綱車8の駆動を停止し、制動機構10により綱車8を制動し、一方、誘起電圧の値が電圧降下の値より大きい場合に、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて同期電動機9に綱車8を駆動させるので、巻上機6が低速度で駆動している間であっても、同期電動機9および制動機構10のそれぞれの作動を制御して、綱車8を安定して駆動させて、救出運転を行うことができる。
As described above, according to the
また、停止時磁極位置推定手段17により推定された磁極位置の信号を用いて、同期電動機9に綱車8の駆動を開始させ、電機子巻線の誘起電圧が電圧降下より大きくなったときに、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて同期電動機9に綱車8を駆動させるので、救出運転を安定して行うことができる。 Further, when the synchronous motor 9 is started to drive the sheave 8 by using the magnetic pole position signal estimated by the stop magnetic pole position estimating means 17, the induced voltage of the armature winding becomes larger than the voltage drop. Since the synchronous motor 9 drives the sheave 8 using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal estimated by the rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16, the rescue operation can be performed stably.
また、かご3の総重量および釣合い錘5の重量の何れか一方が他方より重い場合に、重い方を下方へ移動させ、電機子巻線の誘起電圧が電圧降下より大きくなったときに、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて同期電動機9に綱車8を駆動させるので、救出運転を安定して行うことができる。
Further, when one of the total weight of the
また、かご3が着床プレート13に接近したことを検出する着床プレート検出手段18を備え、かご3が昇降して着床プレート13に接近した場合に、同期電動機9による綱車8の駆動を停止し、制動機構10により綱車8を制動するので、安定して、救出運転中のかご3を目的の位置に停止させることができる。
Further, a landing plate detecting means 18 for detecting that the
なお、上記実施の形態1では、同期電動機9が綱車8を駆動することにより電機子巻線に発生する誘起電圧の値と、電機子巻線に発生する電圧降下の値との大小を比較する第1の比較手段24を備えたエレベータ用制御装置7について説明したが、同期電動機9の回転子の回転速度と、電機子巻線に発生する誘起電圧の値と電機子巻線に発生する電圧降下の値とが等しくなるときの回転子の所定の速度との大小を比較する第3の比較手段を備えたエレベータ用制御装置7であってもよい。
このものの場合、回転子の回転速度が所定の速度より小さい場合に、同期電動機9による綱車8の駆動を停止し、制動機構10により綱車8を制動し、一方、回転子の回転速度が所定の速度より大きい場合に、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて同期電動機9に綱車8を駆動させるので、救出運転中、特に、巻上機6が低速度で駆動している間であっても、同期電動機9および制動機構10のそれぞれの作動を制御して、綱車8を安定して駆動させることができる。
また、同期電動機9に綱車8の駆動を開始させ、回転子の回転速度が所定の速度より大きくなったときに、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて同期電動機9に綱車8を駆動させるので、救出運転を安定して行うことができる。
また、かご3の総重量および釣合い錘5の重量の何れか一方が他方より重い場合に、重い方を下方へ移動させ、回転子の回転速度が所定の速度より大きくなったときに、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて同期電動機9に綱車8を駆動させるので、救出運転を安定して行うことができる。
In the first embodiment, the magnitude of the induced voltage value generated in the armature winding by the synchronous motor 9 driving the sheave 8 and the value of the voltage drop generated in the armature winding are compared. The
In this case, when the rotational speed of the rotor is smaller than a predetermined speed, the driving of the sheave 8 by the synchronous motor 9 is stopped, and the sheave 8 is braked by the
Further, when the synchronous motor 9 starts driving the sheave 8 and the rotational speed of the rotor becomes larger than a predetermined speed, the rotational speed signal estimated by the rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16 and Since the sheave 8 is driven by the synchronous motor 9 using the magnetic pole position signal, the rescue operation can be performed stably.
Further, when either the total weight of the
実施の形態2.
図6は実施の形態2に係るエレベータ用制御装置7のブロック図である。
実施の形態2に係るエレベータ用制御装置7は、回転速度・回転時磁極位置推定手段16が回転速度および磁極位置を推定するとともに、推定された回転速度を時間により積分することで、かご3の移動距離を算出する。
この回転速度・回転時磁極位置推定手段16は、回転速度・制動パターン生成手段23と電気的に接続されており、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により算出されたかご3の移動距離の信号は、回転速度・制動パターン生成手段23に入力される。
その他の構成は、実施の形態1と同様である。
FIG. 6 is a block diagram of the
In the
The rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means 16 is electrically connected to the rotational speed / braking pattern generating means 23, and the travel distance of the
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
次に、エンコーダ11が故障し、救出運転をした後、エンコーダ11を修理しエレベータ1を復旧するために、仮復旧運転を行うときの手順について説明する。
図7は仮復旧運転の手順を示すフローチャート図、図8は仮復旧運転時において、かご3の速度および制動機構10の制動パターンを示した図、図9は仮復旧運転時において、かご3の速度およびかご3の移動距離を示した図である。
まず、かご負荷検出手段12により、かご3内部の被検出体の重量を検出する(ステップS1)。
次に、着床プレート検出手段18から、停止中のかご3の位置を検出し(ステップS2)、停止時磁極位置推定手段17により、同期電動機9の回転子の磁極位置を検出する(ステップS3)。
図8のIの区間は、仮復旧運転の開始前のかご3の速度および制動機構10の状態を示している。
図示しない移動先通知手段により通知されたかご3の移動先の信号と、停止中のかご3の位置の信号とから算出される移動距離および移動方向に基づいて、回転速度・制動パターン生成手段23は、運転方向および速度パターンを決定する(ステップS4)。
なお、速度パターンは、通常のエレベータ1の運転と同様に速度となっている。
Next, a procedure for performing a temporary restoration operation in order to repair the encoder 11 and restore the
FIG. 7 is a flowchart showing the procedure of the temporary recovery operation, FIG. 8 is a diagram showing the speed of the
First, the weight of the detected object inside the
Next, the position of the stopped
The section I in FIG. 8 shows the speed of the
Based on the movement distance and movement direction calculated from the signal of the movement destination of the
The speed pattern is the same as the normal operation of the
図8のIIの区間は、制動機構10を制動から開放の状態へ切換え、同期電動機9の作動を制御して綱車8を回転させ、かご3が移動し始めるときの、かご3の速度および制動機構10の動作を示している。
制動機構10により綱車8を制動させた状態で、同期電動機9を通電させた後、制動機構10による綱車8の制動を開放に切換え、同期電動機9により綱車8を駆動させる(ステップS5)。
綱車8が回転し始めた直後では、回転子の回転速度が低いので電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より小さい。その結果、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の値および磁極位置の値には誤差が多く含まれている。そこで、これらの値を用いずに、制御部14は、予め設定された値で同期電動機9を作動させ、フィードバック制御を行わない。
同期電動機9により綱車8が駆動し始めたら、同期電動機9に入力する電流を小さくする。電流を小さくすることで、電機子巻線に発生する電圧降下が小さくなり、慣性で綱車8が回転することにより、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線で発生する電圧降下の値より大きくなる。
In the section II in FIG. 8, the speed of the
In a state where the sheave 8 is braked by the
Immediately after the sheave 8 begins to rotate, the rotational speed of the rotor is low, so that the value of the induced voltage generated in the armature winding is smaller than the value of the voltage drop generated in the armature winding. As a result, the rotational speed value and the magnetic pole position value estimated by the rotational speed / magnetic pole position estimating means 16 include a lot of errors. Therefore, without using these values, the
When the sheave 8 starts to be driven by the synchronous motor 9, the current input to the synchronous motor 9 is reduced. By reducing the current, the voltage drop generated in the armature winding is reduced, and when the sheave 8 rotates due to inertia, the value of the induced voltage generated in the armature winding is generated in the armature winding. It becomes larger than the voltage drop value.
図8のIIIの区間は、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より大きい場合の、かご3の速度および制動機構10の状態を示している。
綱車8の回転速度が増大して、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より大きくなると、第1の比較手段24がそれを検出して、制御部14は、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の信号および磁極位置の信号を用いて、同期電動機9および制動機構10の作動をフィードバック制御する(ステップS6)。
Section III in FIG. 8 shows the speed of the
When the rotational speed of the sheave 8 increases and the value of the induced voltage generated in the armature winding becomes larger than the value of the voltage drop generated in the armature winding, the first comparison means 24 detects it. The
図8のIVの区間は、制動機構10を開放から制動の状態に切換え、同期電動機9による綱車8の駆動が停止し、かご3の移動が停止するときの、かご3の速度および制動機構10の動作を示している。
回転速度・磁極位置推定手段16により、かご3の移動距離が算出され、回転速度・制動パターン生成手段23は、この移動距離が、ステップS4で算出された予定の移動距離に近づいたと判断すると、制御部14は、綱車8の回転速度を減速する。
回転子の回転速度が低下し、電機子巻線に発生する誘起電圧が電機子巻線に発生する電圧降下より小さくなると、第1の比較手段24がそれを検出し、同期電動機9による綱車8の駆動を停止して、制動機構10により綱車8を制動する(ステップS7)。
In the section IV in FIG. 8, the speed of the
The moving speed of the
When the rotational speed of the rotor decreases and the induced voltage generated in the armature winding becomes smaller than the voltage drop generated in the armature winding, the first comparison means 24 detects it and the sheave by the synchronous motor 9 8 is stopped, and the sheave 8 is braked by the braking mechanism 10 (step S7).
図9は、綱車8の駆動を停止して制動機構10により綱車8を制動させるときの、かご3の速度およびかご3の移動距離を示した図である。
図中の、かご速度Vaは、通常運転の速度パターンを用いて綱車8を停止させたときのかご3の速度を示し、かご速度Vbは、仮復旧運転の速度パターンを用いて綱車8を停止させたときのかご3の速度を示したものである。
回転子の回転速度が低下し、電機子巻線に発生する誘起電圧の値が電機子巻線に発生する電圧降下の値より小さくなると、綱車8は急停止するので、通常運転の速度パターンを用いて綱車8を停止させると、かご速度Vaのように、予定していたかご3の位置よりΔXだけ、手前で停止してしまう。
エレベータ用制御装置7は、同期電動機9による綱車8の駆動速度と、制動機構10によるかご3の制動距離と、かご3の予定している移動距離とに基づいて、かご3が目標の位置に停止できるように、綱車8の回転速度の減速を通常運転の速度パターンと比較して遅く開始する。
かご3が目的の位置で停止すると、戸を開く(ステップS8)。
FIG. 9 is a diagram showing the speed of the
In the figure, the car speed Va indicates the speed of the
When the rotational speed of the rotor decreases and the value of the induced voltage generated in the armature winding becomes smaller than the value of the voltage drop generated in the armature winding, the sheave 8 stops suddenly, so the speed pattern of normal operation When the sheave 8 is stopped by using, the vehicle is stopped by ΔX from the planned position of the
The
When the
以上説明したように、実施の形態2に係るエレベータ用制御装置7によると、回転速度・回転時磁極推定手段16が回転速度および磁極位置を推定するとともに、推定された回転速度を時間により積分することで、かご3の移動距離を算出し、回転速度・制動パターン生成手段23が、推定されたかご3の移動距離を用いて、かご3の現在の位置を算出するので、エンコーダ11が故障した場合であっても、任意の位置にかご3を移動させることができる。
As described above, according to the
また、同期電動機9による綱車8の駆動速度と、制動機構10によるかご3の制動距離と、かご3の予定している移動距離とに基づいて、かご3が目標の位置に停止できるように、綱車8の回転速度の減速を通常運転の速度パターンと比較して遅く開始するので、かご3の移動速度を減速し、回転子の回転速度が低下し、電機子巻線に発生する誘起電圧が電機子巻線に発生する電圧降下より小さくなることで綱車8が急停止したときに、かご3が目標の位置に停止することができる。
Further, based on the driving speed of the sheave 8 by the synchronous motor 9, the braking distance of the
なお、上記各実施の形態では、回転子が回転することにより電機子巻線に発生する誘起電圧と、電機子巻線に電機子電流が流れることにより電機子巻線に生じる電圧降下との大小を比較する第1の比較手段24を備えたエレベータ用制御装置7について説明したが、回転子の回転速度と所定の速度Vとの大小を比較する第3の比較手段を備え、回転子の回転速度が所定の速度Vより小さい場合に、回転速度・回転時磁極位置推定手段16により推定される回転速度の値および磁極位置の値を用いず、逆に、回転子の回転速度が所定の速度Vより大きい場合に、これらの値を用いて同期電動機9の作動を制御するエレベータ用制御装置7であってもよい。
ただし、この場合の所定の速度Vとは、誘起電圧が電圧降下より大きくなるときの回転子の回転速度とする。
In each of the above embodiments, the magnitude of the induced voltage generated in the armature winding due to the rotation of the rotor and the voltage drop generated in the armature winding due to the armature current flowing through the armature winding is small. The
However, the predetermined speed V in this case is the rotational speed of the rotor when the induced voltage becomes larger than the voltage drop.
また、上記各実施の形態では、同期電動機9を備えたエレベータ1について説明したが、例えば誘起電動機を備えたエレベータであってもよい。
Moreover, although each said embodiment demonstrated the
また、上記各実施の形態では、トラクション式エレベータについて説明したが、例えば、巻胴式エレベータであってもよい。また、ローピングについては説明していないが、1:1や1:2等のいずれのものであってもよい。 In each of the above embodiments, a traction type elevator has been described. However, for example, a winding drum type elevator may be used. Moreover, although roping is not demonstrated, any of 1: 1, 1: 2, etc. may be sufficient.
1 エレベータ、2 昇降路、3 かご、4 ロープ、5 釣合い錘、6 巻上機、7 エレベータ用制御装置、8 綱車、9 同期電動機、10 制動機構、11 エンコーダ、12 かご負荷検出手段、13 着床プレート、14 制御部、15 回転速度・磁極位置検出手段、16 回転速度・回転時磁極位置推定手段、17 停止時磁極位置推定手段、18 着床プレート検出手段、19 電力変換器、20 電流制御器、21 速度制御器、22 制動機構制御器、23 回転速度・制動パターン生成手段、24 第1の比較手段、25 第2の比較手段、26 誘起電圧検出手段、27 電圧降下検出手段。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記電動機の電機子巻線の電気信号から、前記電動機の回転子の回転時における前記回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段と、
前記電機子巻線の電気信号から、前記回転子の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、
前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機および前記制動機構のそれぞれの作動を制御するエレベータ用制御装置において、
前記回転子が回転することにより前記電機子巻線に発生する誘起電圧と電機子電流が流れることにより前記電機子巻線に発生する電圧降下との大小を比較する第1の比較手段を備え、
前記制御部は、前記誘起電圧が前記電圧降下より小さい場合に、前記電動機による前記綱車の駆動を停止し、前記制動機構により前記綱車を制動し、前記誘起電圧が前記電圧降下より大きい場合に、前記回転速度・回転時磁極位置推定手段により推定された前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機に前記綱車を駆動させ、
前記制御部は、前記綱車の駆動する速度と、前記綱車を制動する制動距離と、前記かごを停止させる予定の位置までの距離とに基づいて、前記電動機による前記綱車の減速を開始することを特徴とするエレベータ用制御装置。 A control unit for controlling the operation of each of the electric motor that drives the sheave and the braking mechanism that brakes the sheave;
From the electrical signal of the armature winding of the electric motor, a rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means for estimating the rotational speed and magnetic pole position of the rotor when the rotor of the electric motor rotates,
A stationary magnetic pole position estimating means for estimating the magnetic pole position when the rotor is stopped from an electrical signal of the armature winding;
In the elevator control device, wherein the control unit controls the operations of the electric motor and the braking mechanism using the rotation speed signal and the magnetic pole position signal,
A first comparing means for comparing the magnitude of an induced voltage generated in the armature winding as the rotor rotates and a voltage drop generated in the armature winding as an armature current flows;
When the induced voltage is smaller than the voltage drop, the control unit stops driving the sheave by the electric motor, brakes the sheave by the braking mechanism, and the induced voltage is larger than the voltage drop. And using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal estimated by the rotational speed and rotating magnetic pole position estimating means to drive the sheave to the electric motor ,
The control unit starts deceleration of the sheave by the electric motor based on a speed at which the sheave is driven, a braking distance for braking the sheave, and a distance to a position where the car is to be stopped. An elevator control device.
前記電動機の電機子巻線の電気信号から、前記電動機の回転子の回転時における前記回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段と、
前記電機子巻線の電気信号から、前記回転子の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、
前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機および前記制動機構のぞれぞれの作動を制御するエレベータ用制御装置において、
前記回転速度と所定の速度との大小を比較する第3の比較手段を備え、
前記制御部は、前記回転速度が前記所定の速度より小さい場合に、前記電動機による前記綱車の駆動を停止し、前記制動機構により前記綱車を制動し、前記回転速度が前記所定の速度より大きい場合に、前記回転速度・回転時磁極位置推定手段により推定された前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機に前記綱車を駆動させ、
前記制御部は、前記綱車の駆動する速度と、前記綱車を制動する制動距離と、前記かごを停止させる予定の位置までの距離とに基づいて、前記電動機による前記綱車の減速を開始することを特徴とするエレベータ用制御装置。 A control unit for controlling the operation of each of the electric motor that drives the sheave and the braking mechanism that brakes the sheave;
From the electrical signal of the armature winding of the electric motor, a rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means for estimating the rotational speed and magnetic pole position of the rotor when the rotor of the electric motor rotates,
A stationary magnetic pole position estimating means for estimating the magnetic pole position when the rotor is stopped from an electrical signal of the armature winding;
In the elevator control device, wherein the control unit controls the operation of each of the electric motor and the braking mechanism using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal.
A third comparing means for comparing the rotational speed with a predetermined speed;
When the rotational speed is lower than the predetermined speed, the control unit stops driving the sheave by the electric motor, brakes the sheave by the braking mechanism, and the rotational speed is less than the predetermined speed. If larger, using the rotational speed signal and the magnetic pole position signal estimated by the rotational speed and rotating magnetic pole position estimating means to drive the sheave to the electric motor ,
The control unit starts deceleration of the sheave by the electric motor based on a speed at which the sheave is driven, a braking distance for braking the sheave, and a distance to a position where the car is to be stopped. An elevator control device.
前記電動機の電機子巻線の電気信号から、前記電動機の回転子の回転時における前記回転子の回転速度および磁極位置を推定する回転速度・回転時磁極位置推定手段と、
前記電機子巻線の電気信号から、前記回転子の停止時における前記磁極位置を推定する停止時磁極位置推定手段とを備え、
前記制御部が、前記回転速度の信号および前記磁極位置の信号を用いて前記電動機および前記制動機構のそれぞれの作動を制御するエレベータ用制御装置において、
かごが着床プレートに接近したことを検出する着床プレート検出手段を備え、
前記制御部は、前記かごが着床プレートに接近した場合には、前記綱車の駆動する速度と、前記綱車を制動する制動距離と、前記かごを停止させる予定の位置までの距離とに基づいて前記電動機による前記綱車の減速を開始して、前記電動機による前記綱車の駆動を停止し、前記制動機構により前記綱車を制動することを特徴とするエレベータ用制御装置。 A control unit for controlling the operation of each of the electric motor that drives the sheave and the braking mechanism that brakes the sheave;
From the electrical signal of the armature winding of the electric motor, a rotational speed / rotational magnetic pole position estimating means for estimating the rotational speed and magnetic pole position of the rotor when the rotor of the electric motor rotates,
A stationary magnetic pole position estimating means for estimating the magnetic pole position when the rotor is stopped from an electrical signal of the armature winding;
In the elevator control device, wherein the control unit controls the operations of the electric motor and the braking mechanism using the rotation speed signal and the magnetic pole position signal,
Equipped with a landing plate detection means for detecting that the car has approached the landing plate;
When the car approaches the landing plate, the control unit sets the driving speed of the sheave, the braking distance for braking the sheave, and the distance to the position where the car is to be stopped. An elevator control device , wherein the sheave is started to be decelerated by the electric motor, the driving of the sheave by the electric motor is stopped, and the sheave is braked by the braking mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007074708A JP5143454B2 (en) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Elevator control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007074708A JP5143454B2 (en) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Elevator control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008230797A JP2008230797A (en) | 2008-10-02 |
JP5143454B2 true JP5143454B2 (en) | 2013-02-13 |
Family
ID=39904058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007074708A Expired - Fee Related JP5143454B2 (en) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Elevator control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5143454B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5460712B2 (en) * | 2009-07-06 | 2014-04-02 | 三菱電機株式会社 | Elevator equipment |
JP6351391B2 (en) * | 2014-06-11 | 2018-07-04 | 三菱電機株式会社 | Elevator control device and control method thereof |
JP6297942B2 (en) * | 2014-07-25 | 2018-03-20 | 株式会社日立製作所 | Elevator control device |
KR102088183B1 (en) * | 2015-11-12 | 2020-03-12 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | Motor control device and elevator using the same |
JP6636411B2 (en) * | 2016-11-18 | 2020-01-29 | 株式会社日立製作所 | Elevator control device and elevator control method |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6045105B2 (en) * | 1978-06-22 | 1985-10-07 | 三菱電機株式会社 | AC elevator speed control device |
JPH0592875A (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-16 | Toshiba Corp | Elevator control device |
JP4087473B2 (en) * | 1997-08-01 | 2008-05-21 | 東芝エレベータ株式会社 | Elevator rescue operation control system in case of power failure |
JP3550003B2 (en) * | 1997-08-22 | 2004-08-04 | 東芝エレベータ株式会社 | Elevator control device |
JP2006206196A (en) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator repairing method |
-
2007
- 2007-03-22 JP JP2007074708A patent/JP5143454B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008230797A (en) | 2008-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4987074B2 (en) | Elevator equipment | |
JP4986541B2 (en) | Elevator control device | |
JP5114972B2 (en) | Elevator control device | |
JP2009154988A (en) | System for preventing traveling of elevator with door opened | |
JPWO2008117423A1 (en) | Elevator brake equipment | |
JP5143454B2 (en) | Elevator control device | |
JP2009051656A (en) | Elevator control device | |
JP5089695B2 (en) | Elevator equipment | |
JP2010208778A (en) | Elevator | |
CN107697752A (en) | Elevator device | |
CN105293231B (en) | Elevator control gear | |
JP2011105455A (en) | Elevator device | |
JP4537043B2 (en) | Elevator brake control device | |
JP6655489B2 (en) | Elevator | |
JP5511810B2 (en) | Elevator equipment | |
KR20120014003A (en) | Control device of elevator | |
JP2006160441A (en) | Control device of elevator | |
WO2009153882A1 (en) | Elevator device | |
JP2008162766A (en) | Elevator | |
JP2006096510A (en) | Elevator device | |
JPWO2018154621A1 (en) | Elevator | |
JP2018024483A (en) | Elevator | |
CN111252637A (en) | Elevator control system and elevator control method | |
JP2012180137A (en) | Method for controlling elevator system, and elevator system | |
JP5496248B2 (en) | Double deck elevator system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120229 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120313 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120511 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121120 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121121 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151130 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5143454 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |