JP4999600B2

JP4999600B2 - Container with spout

Info

Publication number: JP4999600B2
Application number: JP2007210664A
Authority: JP
Inventors: 政弘神長; 渉大木
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2007-08-13
Filing date: 2007-08-13
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2027-08-13
Also published as: JP2009040497A

Description

本発明は、パウチに注出口が設けられた注出口付き容器に関する。 The present invention relates to a container with a spout provided with a spout in a pouch.

従来、可撓性のあるフィルムを袋状に形成したパウチに、注出口（スパウトとも呼ばれる）を装着した注出口付き容器が知られている。該注出口付き容器は、飲料、ゼリーなどの一般的な食品を収容する用途、或いは、ビタミン類やアミノ酸などを含有する輸液、経管経腸栄養剤などの医療用流動体を収容する用途等として利用されている。
上記注出口付き容器は、通常、注出口を閉塞するため、注出口にネジ作用によって着脱可能なキャップ部が設けられている。
さらに、医療用流動体を収容する用途に用いられる場合、患者に投与するための供給用チューブを装着するためのノズル部を有する注出口付き容器も知られている。 Conventionally, a container with a spout is known in which a spout (also referred to as a spout) is attached to a pouch formed of a flexible film in a bag shape. The container with a spout is used for storing general foods such as beverages and jellies, or used for storing medical fluids such as infusion solutions containing vitamins and amino acids, enteral nutrients, etc. It is used as.
Since the above-mentioned container with a spout usually closes a spout, the cap is provided with a cap part which can be detached by screw action.
Furthermore, a container with a spout having a nozzle portion for mounting a supply tube for administration to a patient is also known when used for a purpose of containing a medical fluid.

上記ノズル部を有する注出口付き容器としては、パウチの周縁部に注出口部材がシールされてなる経管経腸栄養剤用包装袋であって、パウチの内部に連通する充填口を有するとともに、パウチの周縁部のフィルム間に挟み込まれてシールされる基部と、基部に着脱可能に装着されるとともに、先端部にチューブを接続するための注出口が前記充填口と連通するように設けられたノズル部と、注出口を封鎖するキャップと、を有する経管経腸栄養剤用包装袋が知られている（特許文献１）。 As a container with a spout having the above-mentioned nozzle portion, it is a packaging bag for enteral enteral nutrients in which a spout member is sealed at the peripheral portion of the pouch, and has a filling port communicating with the inside of the pouch, A base that is sandwiched and sealed between films on the periphery of the pouch, and a spout for connecting the tube to the distal end is provided so as to communicate with the filling port. A packaging bag for enteral enteral nutrients having a nozzle part and a cap for sealing a spout is known (Patent Document 1).

上記特許文献１に記載の包装袋は、パウチの周縁部のフィルム間に挟み込まれてシールされた基部の充填口から、内容物を充填した後、キャップで封鎖されたノズル部を、前記基部にネジ機構を介して取り付けることによって、内容物を密封状に収容できる。
上記内容物を密封状に収容した包装袋は、ノズル部に対してキャップを回すことにより、キャップとノズル部の間を千切り、ノズル部の注出口を開口させることができる。
該注出口が開口したノズル部に、供給用チューブを装着することによって、注出口から供給用チューブを介して、経管経腸栄養剤を投与できる。
特開２００６−６１５５４号公報 The packaging bag described in Patent Document 1 is filled with contents from a base filling port sandwiched and sealed between films on the periphery of a pouch, and then a nozzle portion sealed with a cap is attached to the base portion. By attaching via a screw mechanism, the contents can be sealed.
The packaging bag containing the above-mentioned contents in a hermetically sealed manner can cut the gap between the cap and the nozzle part and open the spout of the nozzle part by turning the cap with respect to the nozzle part.
By attaching a supply tube to the nozzle portion where the spout is opened, a transluminal enteral nutrient can be administered from the spout through the supply tube.
JP 2006-61554 A

しかしながら、上記特許文献１に記載の経管経腸栄養剤用包装袋は、ネジ機構を介してノズル部を基部に取り付ける際、キャップがノズル部から破断する虞がある。
具体的には、上記従来の包装袋は、充填口から内容物を充填した後、充填口を閉塞するために、ノズル部がネジ機構を介して基部に取り付けられる。つまり、ノズル部の取付けは、該ノズル部を軸線回り一方向に回すことによって、ノズル部を基部に締め付ける。このノズル部を回す際に、誤ってキャップに回転力が加わり、キャップがノズル部に対して回ることによって、キャップとノズル部の間において部分的に破断を生じる場合がある。このようにキャップが部分破断したノズル部は、ノズル部の注出口から内容物が漏れ出るので、その改善が求められる。 However, in the packaging bag for enteral enteral nutrient described in Patent Document 1, the cap may break from the nozzle portion when the nozzle portion is attached to the base via a screw mechanism.
Specifically, in the conventional packaging bag, after filling the contents from the filling port, the nozzle portion is attached to the base via a screw mechanism in order to close the filling port. That is, the nozzle portion is attached to the base portion by tightening the nozzle portion in one direction around the axis. When the nozzle portion is rotated, a rotational force may be applied to the cap by mistake, and the cap may rotate with respect to the nozzle portion, thereby causing a partial breakage between the cap and the nozzle portion. Thus, since the content leaks out from the spout of a nozzle part, the improvement is calculated | required.

また、内容物を充填後の包装袋は、キャップを回して千切ることによって、ノズル部の注出口を開口できる。このキャップを回してノズル部から千切る際に、ノズル部が一緒に回ることによって、ノズル部の基部に対する締め付けが緩む場合がある。ノズル部が基部に対して緩むと、ノズル部の充填口から内容物が漏れ出るので、このような事態が生じないように工夫することも必要である。 Moreover, the packaging bag after filling the contents can open the spout of the nozzle part by turning the cap and cutting it off. When the cap is turned and cut from the nozzle portion, the nozzle portion may rotate together, and the tightening of the base portion of the nozzle portion may be loosened. If the nozzle part is loosened with respect to the base part, the contents leak out from the filling port of the nozzle part. Therefore, it is necessary to devise such a situation not to occur.

本発明の課題は、充填口を閉塞するために、ノズル部を基部材に取り付ける際、キャップ部とノズル部の間の破断を防止でき、さらに、内容物を注出する際、ノズル部が緩むことを防止できる注出口付き容器を提供することである。 Challenge of the present invention, in order to close the filling opening, when mounting the nozzle portion on the base member, can at preventing breakage between the cap portion and the nozzle portion, further, when dispensing the contents thereof, the nozzle It is to provide a container with a spout that can prevent the part from loosening.

本発明は、フィルムを袋状に形成したパウチであって、内部に収容部が形成されたパウチと、前記パウチの収容部に連通する充填口が形成された基部材であって、前記パウチの一部分に装着された基部材と、前記基部材にネジ機構を介して取り付けられ且つ供給用チューブを装着可能なノズル部であって、前記充填口に連通する注出口が設けられているノズル部と、前記ノズル部の注出口を閉塞するキャップ部と、を有し、前記キャップ部を軸線回り他方向に回すことによって、前記キャップ部をノズル部の注出口から分離可能な注出口付き容器において、前記ネジ機構は、ノズル部を軸線回り一方向に回すことによって、ノズル部を基部材に対して締め付け、且つノズル部を軸線回り他方向に回すことによって、ノズル部を基部材に対して緩められるように構成されており、前記キャップ部が前記ノズル部の軸線回り一方向に回ることを規制し且つ前記キャップ部が軸線回り他方向に回ることを許容するキャップ回止め機構、及び前記ノズル部が前記キャップ回止め機構の回転規制方向である前記軸線回り一方向に回ることを許容し且つ前記軸線回り他方向に回ることを規制するノズル回止め機構がそれぞれ設けられていることを特徴とする。 The present invention is a pouch in which a film is formed in a bag shape, and is a base member in which a pouch having a housing portion formed therein and a filling port communicating with the housing portion of the pouch are formed. A base member attached to a part, and a nozzle part attached to the base member via a screw mechanism and capable of attaching a supply tube, the nozzle part being provided with a spout communicating with the filling port; A container with a spout that can be separated from the spout of the nozzle portion by rotating the cap portion in the other direction around the axis . The screw mechanism tightens the nozzle portion with respect to the base member by rotating the nozzle portion in one direction around the axis, and turns the nozzle portion with respect to the base member by rotating the nozzle portion in the other direction around the axis. Is configured to be fit, the cap once stop mechanism regulating and and the cap portion to be around about the axis direction of the cap portion is the nozzle portion allows the turn around the axis other direction, and the nozzle And a nozzle detent mechanism that allows the portion to rotate in one direction around the axis, which is a rotation regulating direction of the cap detent mechanism, and restricts rotation in the other direction around the axis. To do.

上記注出口付き容器は、パウチに装着された基部材の充填口から内容物を充填した後、該充填口を閉塞するために、キャップ部が付いたノズル部をネジ機構を介して基部材に取り付ける。すなわち、ネジ機構により、ノズル部をその軸線回り一方向に回すことによって、ノズル部を基部材に対して締め付けることができる。
上記注出口付き容器は、キャップ部がノズル部の軸線回り一方向に回ることを規制するキャップ回止め機構が設けられているので、ノズル部を軸線回り一方向に回す際に、誤ってキャップ部に軸線回り一方向の回転力が加わっても、該キャップ部が回ることを防止できる。従って、ノズル部を装着する際に、キャップ部とノズル部の間に部分的な破断が生じることを防止できる。 In the container with a spout, after filling the contents from the filling port of the base member attached to the pouch, the nozzle portion with the cap portion is attached to the base member via a screw mechanism in order to close the filling port. Install. That is, the nozzle portion can be tightened with respect to the base member by rotating the nozzle portion in one direction around its axis by the screw mechanism.
Since the container with a spout is provided with a cap turning prevention mechanism that restricts the cap portion from rotating in one direction around the axis of the nozzle portion, the cap portion may be accidentally turned when the nozzle portion is rotated in one direction around the axis. Even if a rotational force in one direction around the axis is applied, the cap portion can be prevented from rotating. Therefore, when mounting the nozzle portion, it is possible to prevent partial breakage between the cap portion and the nozzle portion.

上記注出口付き容器は、キャップ部をノズル部から分離することによって、ノズル部の注出口を開口し、そこから内容物を注出できる。
上記注出口付き容器は、ノズル部が軸線回り他方向に回ることを規制するノズル回止め機構と、キャップ部がノズル部の軸線回り他方向に回ることを許容するキャップ回止め機構と、が設けられているので、キャップ部を軸線回り他方向に回した際に、ノズル部がキャップ部と一緒に回ることを防止できる。従って、キャップ部とノズル部の境界部分に捩れが生じ、キャップ部を確実にノズル部から分離して、注出口を開口できる。また、上記のように、キャップ部を回す際にノズル部が回らないので、ノズル部が基部材に対して緩むこともない。 The said container with a spout can open | release the spout of a nozzle part by separating a cap part from a nozzle part, and can pour the content from there.
Superscript Kichu outlet container, the cap once stop mechanism the nozzle unit to allow the nozzle once stop mechanism for restricting the orbiting about the axis other direction, that the cap portion turns around the axis other direction of the nozzle portion, but Since it is provided, it is possible to prevent the nozzle portion from rotating together with the cap portion when the cap portion is rotated in the other direction around the axis. Therefore, twisting occurs at the boundary between the cap part and the nozzle part, and the cap part can be reliably separated from the nozzle part and the spout can be opened. In addition, as described above, since the nozzle portion does not rotate when the cap portion is rotated, the nozzle portion does not loosen with respect to the base member.

本発明の好ましい注出口付き容器は、上記ノズル部及びキャップ部が、合成樹脂の一体成形品で形成されている。 In a preferable container with a spout according to the present invention, the nozzle part and the cap part are formed of an integrally molded product of synthetic resin.

本発明に係る注出口付き容器は、内容物を充填後、充填口を閉塞するために、ノズル部を基部材に取り付ける際、キャップ部とノズル部の間に破断が生じることを防止できる。
さらに、本発明の注出口付き容器は、内容物を注出する際、キャップ部を確実にノズル部から分離でき、且つノズル部が基部材に対して緩むことを防止できる。 The container with a spout according to the present invention can prevent breakage between the cap part and the nozzle part when the nozzle part is attached to the base member in order to close the filling port after filling the contents.
Furthermore, the container with a spout of the present invention can reliably separate the cap portion from the nozzle portion when the contents are poured out, and can prevent the nozzle portion from loosening with respect to the base member.

以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
ただし、軸線とは、ノズル部の水平断面（図５に示す断面）の中心を通り、且つ前記水平断面に対して垂直な方向をいう。軸線回り一方向とは、前記軸線を中心とする時計回りまたは反時計回りの何れかの方向をいい、軸線回り他方向とは、前記軸線回り一方向と反対の方向をいう。
図１〜図４において、１は、可撓性のあるパウチ２と、パウチ２の一部分に装着された基部材３と、基部材３にネジ機構を介して取り付けられたノズル部５と、ノズル部５の注出口５９を閉塞するキャップ部７と、を有する注出口付き容器を示す。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
However, the axis refers to a direction passing through the center of the horizontal cross section (the cross section shown in FIG. 5) of the nozzle portion and perpendicular to the horizontal cross section. One direction around the axis refers to either the clockwise or counterclockwise direction around the axis, and the other direction around the axis refers to a direction opposite to the one direction around the axis.
1 to 4, reference numeral 1 denotes a flexible pouch 2, a base member 3 attached to a part of the pouch 2, a nozzle portion 5 attached to the base member 3 via a screw mechanism, and a nozzle The container with a spout which has the cap part 7 which obstruct | occludes the spout 59 of the part 5 is shown.

パウチ２は、柔軟なフィルムからなる。該フィルムを袋状に形成することによって、内部に収容部２３が形成されたパウチ２が構成されている。
具体的には、パウチ２は、所定形状（例えば、矩形状など）の表面フィルム２１と裏面フィルム２２を重ね合わせ、その三辺部において表裏面フィルム２１，２２の内面同士が接着され、且つ残る一辺部において表裏面フィルム２１，２２の間に基部材３を挟み込んだ状態で接着されている。なお、前記接着した部分を分かりやすく図示するため、図１において、前記接着した部分を薄墨塗りで示している。 The pouch 2 is made of a flexible film. By forming the film into a bag shape, the pouch 2 in which the accommodating portion 23 is formed is configured.
Specifically, the pouch 2 has a predetermined shape (for example, a rectangular shape) of a surface film 21 and a back film 22, and the inner surfaces of the front and back films 21 and 22 are adhered to each other at the three sides. In one side, the base member 3 is bonded between the front and back films 21 and 22. In addition, in order to illustrate the bonded portion in an easy-to-understand manner, the bonded portion is shown in light ink painting in FIG.

前記表裏面フィルム２１，２２同士及び表裏面フィルム２１，２２と基部材３の接着方法としては、代表的には熱シールであるが、溶剤を用いた接着、接着剤を用いた接着などでもよい。
上記パウチ２は、表裏面フィルム２１，２２の周辺部が接着されることにより、内容物を密封状に充填するための収容部２３が内部に形成されている。また、上記基部材３は、表裏面フィルム２１，２２の一辺部に挟み込まれて接着されており、基部材３に形成された充填口３９が外部に開口されている。この充填口３９は、基部材３の導通路３３を介して、パウチ２の収容部２３に連通している。
表裏面フィルム２１，２２の一辺部に対向する他辺部には、吊り下げ用の孔部２４が形成されている。この吊り下げ用の孔部２４は、表面フィルム２１の重心を基準にして、基部材３と点対称な位置に形成されている。本実施形態では、基部材３は、表裏面フィルム２１，２２の一辺部の略中央部に接着にて装着されているので、吊り下げ用の孔部２４は、前記他辺部の略中央部に形成されている。 As a method for adhering the front and back films 21 and 22 and between the front and back films 21 and 22 and the base member 3, typically, heat sealing is used, but adhesion using a solvent, adhesion using an adhesive, or the like may be used. .
The pouch 2 has a housing portion 23 for filling the contents in a hermetically sealed manner by adhering the peripheral portions of the front and back films 21 and 22. The base member 3 is sandwiched and bonded to one side of the front and back films 21 and 22, and a filling port 39 formed in the base member 3 is opened to the outside. The filling port 39 communicates with the accommodating portion 23 of the pouch 2 through the conduction path 33 of the base member 3.
A hole 24 for suspension is formed on the other side facing the one side of the front and back films 21 and 22. The hole 24 for suspension is formed at a point-symmetrical position with respect to the base member 3 with respect to the center of gravity of the surface film 21. In the present embodiment, since the base member 3 is attached to the substantially central portion of one side of the front and back films 21 and 22 by adhesion, the hanging hole 24 is substantially the central portion of the other side portion. Is formed.

なお、パウチ２の形態は、上記のように表裏面フィルム２１，２２から形成される袋に限られず、パウチ２は、従来公知の形態を採用することができる。本発明のパウチ２は、例えば、表裏面フィルムと、表裏面フィルムの両側辺部に挟み込まれた両側面ガセットフィルムと、から形成される自立可能な袋でもよい（図示せず）。 In addition, the form of the pouch 2 is not restricted to the bag formed from the front and back films 21 and 22 as described above, and the pouch 2 can adopt a conventionally known form. The pouch 2 of the present invention may be a self-supporting bag formed from, for example, a front and back film and both side gusset films sandwiched between both side portions of the front and back film (not shown).

パウチ２を構成するフィルムとしては、特に限定されず、従来公知の柔軟なフィルムを用いることができる。該パウチ２を構成するフィルムは、好ましくは、ガスバリア性（水蒸気バリア性を含む）又は／及び光バリア性を有するフィルムが用いられる。なお、通常、該フィルムの材質は、合成樹脂を主成分とする。
上記ガスバリア性を有するフィルムとしては、シリカやアルミナなどを蒸着した透明蒸着フィルムを例示できる。光バリア性を有するフィルムとしては、遮光性インキなどをベタ状に印刷した印刷フィルム、顔料などを樹脂組成物に混合して製膜した色付きフィルムなどを例示できる。ガスバリア性及び光バリア性を有するフィルムとしては、金属箔を積層したフィルム、金属などを蒸着した蒸着フィルムなどを例示できる。
さらに、上記パウチ２を構成するフィルムは、内面にシーラント層を有するフィルムが好ましい。シーラント層を有するフィルムを用いることにより、熱シールによってパウチ２を形成できる。前記シーラント層としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体などを例示できる。 It does not specifically limit as a film which comprises the pouch 2, A conventionally well-known flexible film can be used. The film constituting the pouch 2 is preferably a film having gas barrier properties (including water vapor barrier properties) and / or light barrier properties. In general, the material of the film is mainly composed of synthetic resin.
Examples of the film having gas barrier properties include a transparent vapor-deposited film obtained by vapor-depositing silica or alumina. Examples of the film having a light barrier property include a printed film obtained by printing a light-shielding ink or the like in a solid shape, and a colored film formed by mixing a pigment or the like with a resin composition. Examples of the film having gas barrier properties and light barrier properties include a film in which a metal foil is laminated, and a vapor deposition film in which a metal or the like is vapor-deposited.
Further, the film constituting the pouch 2 is preferably a film having a sealant layer on the inner surface. By using a film having a sealant layer, the pouch 2 can be formed by heat sealing. Examples of the sealant layer include polyethylene (PE), polypropylene (PP), ethylene-vinyl alcohol copolymer, and the like.

パウチ２を構成するフィルムは、上記ガスバリア性又は／及び光バリア性を有するフィルムに、シーラント層が積層された積層フィルムが好ましい。さらに、該積層フィルムには、フィルムの剛性を高めるため、ベースフィルムが積層されていてもよい。ベースフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートなどのエステル系樹脂フィルム、ナイロンなどのアミド系樹脂フィルム、オレフィン系樹脂フィルムなどを例示できる。ベースフィルムは、これら１種のフィルムの単層又はこれら２種以上のフィルムの積層体の何れでも良い。
最も好ましくは、パウチ２を構成するフィルムは、内面から順に、上記シーラント層と、上記ガスバリア性又は／及び光バリア性を有するフィルムと、上記ベースフィルムと、が積層された積層フィルムである。
なお、上記パウチ２を構成するフィルムには、必要に応じて、商品名、使用説明などの所望の表示が印刷される。 The film constituting the pouch 2 is preferably a laminated film in which a sealant layer is laminated on the above-described film having gas barrier properties and / or light barrier properties. Further, a base film may be laminated on the laminated film in order to increase the rigidity of the film. Examples of the base film include ester resin films such as polyethylene terephthalate, amide resin films such as nylon, and olefin resin films. The base film may be either a single layer of these one type of film or a laminate of these two or more types of films.
Most preferably, the film constituting the pouch 2 is a laminated film in which the sealant layer, the gas barrier property and / or the light barrier property, and the base film are laminated in order from the inner surface.
It should be noted that a desired display such as a product name and usage instructions is printed on the film constituting the pouch 2 as necessary.

次に、上記基部材３は、表裏面フィルム２１，２２に接着される被接着部３１と、前記被接着部３１から外方へ突設された筒状部３２と、を有する。
前記被接着部３１は、例えば、上面視舟形状に形成されている。図４に示すように、該被接着部３１の内部には、パウチ２の収容部２３に通じる導通路３３が貫通されている。該被接着部３１は、表裏面フィルム２１，２２の一辺部の間に挟み込まれ、表裏面フィルム２１，２２の内面と被接着部３１の外面とが接着されている。該被接着部３１を表裏面フィルム２１，２２に接着することにより、基部材３がパウチ２に装着されている。該被接着部３１は、表裏面フィルム２１，２２の内面と熱シール可能な材質（例えば、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂など）で形成されていることが好ましい。 Next, the base member 3 includes a bonded portion 31 that is bonded to the front and back films 21 and 22, and a cylindrical portion 32 that protrudes outward from the bonded portion 31.
The adherend 31 is formed in, for example, a top view boat shape. As shown in FIG. 4, a conduction path 33 that leads to the housing portion 23 of the pouch 2 is penetrated inside the adherend portion 31. The adherend portion 31 is sandwiched between one side portions of the front and back films 21 and 22, and the inner surfaces of the front and back films 21 and 22 are bonded to the outer surface of the adherend portion 31. The base member 3 is attached to the pouch 2 by bonding the adherend portion 31 to the front and back films 21 and 22. The adherend portion 31 is preferably formed of a material that can be heat sealed to the inner surfaces of the front and back films 21 and 22 (for example, a polyolefin resin such as polyethylene).

上記被接着部３１を介してパウチ２に装着された基部材３は、その筒状部３２がパウチ２の外部へ突出している。
前記筒状部３２の内部には、前記被接着部３１の導通路３３に連通する導通路が形成されている。また、該筒状部３２の上端部には、充填口３９が形成され、該充填口３９は、導通路３３を介してパウチ２の収容部２３に連通している。なお、特に図示しないが、基部材３の被接着部３１には、パウチ２の収容部２３内に延びる導通管が延出されていてもよい。 In the base member 3 attached to the pouch 2 through the adherend portion 31, the cylindrical portion 32 protrudes to the outside of the pouch 2.
A conductive path communicating with the conductive path 33 of the bonded portion 31 is formed inside the cylindrical portion 32. A filling port 39 is formed at the upper end of the cylindrical portion 32, and the filling port 39 communicates with the housing portion 23 of the pouch 2 through a conduction path 33. Although not particularly illustrated, a conducting tube extending into the accommodating portion 23 of the pouch 2 may be extended to the bonded portion 31 of the base member 3.

上記基部材３の筒状部３２の外周面には、雄ネジ部３４が形成されている。該雄ねじ部３４は、ノズル部５の雌ネジ部５４に螺合しうる。
さらに、前記筒状部３２の外周面には、雄ねじ部３４よりも下方位置に、ノズル部５の被係合部６に係合する係合部４が設けられている。以下、前記ノズル部５の被係合部６を「ノズル被係合部」といい、前記基部材３の係合部４を「基部材係合部」という。
この基部材係合部４は、図５に示すように、筒状部３２の外周面から突設された垂直面４１と傾斜面４２とを有し、垂直面４１及び傾斜面４２を対峙させた略三角形状の突起を複数所定間隔を開けて軸線Ｏ回りに周設することによって構成されている。前記垂直面４１は、筒状部３２の外周面の接線方向に対して垂直状に突設された面である。前記傾斜面４２は、垂直面４１の頂部から軸線回り他方向Ｌへ傾斜した面である。
なお、上記傾斜面４２の垂直面４１に対する傾斜角度は、６０°〜８０°程度が好ましい。以下、ノズル係合部８の傾斜面８２及びキャップ被係合部９の傾斜面９２も、それぞれ対応する垂直面８１，９１に対して、同程度の傾斜角度が好ましい。 A male screw portion 34 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 32 of the base member 3. The male screw portion 34 can be screwed into the female screw portion 54 of the nozzle portion 5.
Furthermore, an engaging portion 4 that engages with the engaged portion 6 of the nozzle portion 5 is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 32 at a position lower than the male screw portion 34. Hereinafter, the engaged portion 6 of the nozzle portion 5 is referred to as a “nozzle engaged portion”, and the engaging portion 4 of the base member 3 is referred to as a “base member engaging portion”.
As shown in FIG. 5, the base member engaging portion 4 has a vertical surface 41 and an inclined surface 42 protruding from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 32, and the vertical surface 41 and the inclined surface 42 are opposed to each other. A plurality of substantially triangular protrusions are provided around the axis O at a predetermined interval. The vertical surface 41 is a surface projecting perpendicular to the tangential direction of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 32. The inclined surface 42 is a surface inclined in the other direction L around the axis from the top of the vertical surface 41.
In addition, the inclination angle of the inclined surface 42 with respect to the vertical surface 41 is preferably about 60 ° to 80 °. Hereinafter, the inclined surface 82 of the nozzle engaging portion 8 and the inclined surface 92 of the cap engaged portion 9 are preferably at the same inclination angle with respect to the corresponding vertical surfaces 81 and 91, respectively.

なお、基部材３の被接着部３１と筒状部３２の間には、充填装置のガイドレールに吊り下げるための掛止部３５が形成されている。該掛止部３５は、筒状部３２の下方において、筒状部３２よりも外側へ板部３６を延出することによって形成されている。 In addition, between the to-be-adhered part 31 and the cylindrical part 32 of the base member 3, the latching | locking part 35 for hanging on the guide rail of a filling apparatus is formed. The latching portion 35 is formed by extending the plate portion 36 to the outside of the tubular portion 32 below the tubular portion 32.

次に、上記ノズル部５は、基部材３に着脱可能に取り付けられる取付部５１と、前記取付部５１に設けられたチューブ装着部５２と、を有する。
上記取付部５１は、上記基部材３の筒状部３２に外嵌可能な筒状に形成されており、取付部５１の内周面には、前記筒状部３２の雄ネジ部３４に螺合する雌ネジ部５４が形成されている。前記ノズル部５の取付部５１は、前記雄ネジ部３４と雌ネジ部５４のネジ機構によって、基部材３の筒状部３２に着脱可能である。具体的には、ノズル部５の取付部５１を基部材３の筒状部３２に外嵌し、ノズル部５を軸線回り一方向Ｒ（例えば、ノズル部の上端側から見て時計回り方向）に回すことによって、ノズル部５は、基部材３の筒状部３２に対して締め付けられ、ノズル部５を基部材３に取り付けることができる。一方、上記ノズル部５を軸線回り他方向Ｌ（前記軸線回り一方向Ｒと反対の方向。例えば、ノズル部の上端側から見て反時計回り方向）に回すことによって、ノズル部５は、基部材３の筒状部３２に対して緩められる。 Next, the nozzle part 5 includes an attachment part 51 that is detachably attached to the base member 3, and a tube attachment part 52 provided on the attachment part 51.
The mounting portion 51 is formed in a cylindrical shape that can be fitted onto the cylindrical portion 32 of the base member 3, and is screwed onto the male thread portion 34 of the cylindrical portion 32 on the inner peripheral surface of the mounting portion 51. A mating female thread portion 54 is formed. The attachment part 51 of the nozzle part 5 can be attached to and detached from the cylindrical part 32 of the base member 3 by a screw mechanism of the male screw part 34 and the female screw part 54. Specifically, the mounting portion 51 of the nozzle portion 5 is externally fitted to the cylindrical portion 32 of the base member 3, and the nozzle portion 5 is in one direction R around the axis (for example, clockwise when viewed from the upper end side of the nozzle portion). The nozzle portion 5 is tightened with respect to the cylindrical portion 32 of the base member 3 by turning the nozzle member 5 to the base member 3. On the other hand, by rotating the nozzle part 5 in the other direction L around the axis (in the direction opposite to the one direction R around the axis, for example, counterclockwise when viewed from the upper end side of the nozzle part), the nozzle part 5 The cylindrical portion 32 of the member 3 is loosened.

また、ノズル部５の取付部５１の内周面には、上記基部材係合部４に係合するノズル被係合部６が設けられている。このノズル被係合部６は、雌ネジ部５４よりも下方位置に設けられる。ノズル被係合部８は、図５に示すように、取付部５１の内周面から傾斜状に突設された板状片６１を有する。該板状片６１は、先端が自由端部とされた所謂板バネである。該板状片６１は、取付部５１の内周面の軸線Ｏ回りに、複数所定間隔を開けて突設されている。板状片６１の形成数及び形成間隔は、好ましくは上記垂直面４１の形成数及び形成間隔と同じである。該板状片６１は、前記基部材係合部４の傾斜面４２に対して略平行に延びて傾斜状に突設されている。
従って、ノズル部５に軸線回り一方向Ｒの回転力を加えた際には、板状片６１（ノズル被係合部６）の自由端部が、基部材係合部４の傾斜面４２の上を摺動し、且つ板状片６１が径方向に揺動するため、ノズル部５を軸線回り一方向Ｒに容易に回すことができる。
一方、ノズル部５に軸線回り他方向Ｌの回転力を加えた際には、板状片６１の自由端部が、基部材係合部４の垂直面４１に当たり、板状片６１の延出方向と垂直面４１が略垂直となるため、該板状片６１が突っ張り、ノズル部５を軸線回り他方向Ｌに回すことができない。
上記ノズル被係合部６と基部材係合部４は、ノズル部５が軸線回り一方向Ｒに回ることを許容し且つ軸線回り他方向Ｌに回ることを規制するノズル回止め機構に相当する。 A nozzle engaged portion 6 that engages with the base member engaging portion 4 is provided on the inner peripheral surface of the mounting portion 51 of the nozzle portion 5. The nozzle engaged portion 6 is provided at a position below the female screw portion 54. As shown in FIG. 5, the nozzle engaged portion 8 has a plate-like piece 61 that protrudes in an inclined manner from the inner peripheral surface of the mounting portion 51. The plate-like piece 61 is a so-called leaf spring whose tip is a free end. The plate-like piece 61 is provided with a plurality of predetermined intervals around the axis O of the inner peripheral surface of the attachment portion 51. The number and the formation interval of the plate-like pieces 61 are preferably the same as the formation number and the formation interval of the vertical surfaces 41. The plate-like piece 61 extends substantially parallel to the inclined surface 42 of the base member engaging portion 4 and projects in an inclined manner.
Therefore, when a rotational force in one direction R around the axis is applied to the nozzle portion 5, the free end portion of the plate-like piece 61 (nozzle engaged portion 6) is in contact with the inclined surface 42 of the base member engaging portion 4. Since the plate-like piece 61 swings in the radial direction, the nozzle portion 5 can be easily rotated in one direction R around the axis.
On the other hand, when a rotational force in the other direction L around the axis is applied to the nozzle portion 5, the free end portion of the plate-like piece 61 hits the vertical surface 41 of the base member engaging portion 4, and the plate-like piece 61 extends. Since the direction and the vertical surface 41 are substantially perpendicular, the plate-like piece 61 is stretched and the nozzle portion 5 cannot be rotated in the other direction L around the axis.
The nozzle engaged portion 6 and the base member engaging portion 4 correspond to a nozzle detent mechanism that allows the nozzle portion 5 to rotate in one direction R around the axis and restricts rotation in the other direction L around the axis. .

上記ノズル部５のチューブ装着部５２は、チューブ装着部５２の外周面が上方に向かうに従って縮径する中空円錐状に形成されている。前記チューブ装着部５２の内部には、基部材３の充填口３９に連通する連通路５３が形成されている。該チューブ装着部５２の上端部には、注出口５９が形成され、該注出口５９は、チューブ装着部５２の連通路５３を介して基部材３の充填口３９に連通している。
なお、特に図示しないが、チューブ装着部５２の外周面には、供給用チューブの脱落を防止するため、軸線回りに延びる凸部を上下多段に設けてもよい。 The tube mounting portion 52 of the nozzle portion 5 is formed in a hollow cone shape whose diameter decreases as the outer peripheral surface of the tube mounting portion 52 moves upward. A communication passage 53 communicating with the filling port 39 of the base member 3 is formed inside the tube mounting portion 52. A spout 59 is formed at the upper end of the tube mounting portion 52, and the spout 59 communicates with the filling port 39 of the base member 3 through the communication passage 53 of the tube mounting portion 52.
Although not particularly illustrated, convex portions extending around the axis may be provided in multiple stages on the outer peripheral surface of the tube mounting portion 52 in order to prevent the supply tube from dropping off.

また、上記ノズル部５には、キャップ部７の被係合部９に係合する係合部８が設けられている。以下、前記キャップ部７の被係合部９を「キャップ被係合部」といい、前記ノズル部５の係合部８を「ノズル係合部」という。
このノズル係合部８は、図６に示すように、ノズル部５の取付部５１の上面の周縁部から突設された垂直面８１と傾斜面８２とを有し、垂直面８１及び傾斜面８２からなる略三角形状の突起を複数所定間隔を開けて軸線Ｏ回りに周設することによって構成されている。前記垂直面８１は、取付部５１の上面に対して垂直状に突設された面である。前記傾斜面８２は、垂直面８１の頂部から軸線回り一方向Ｒへ傾斜した面である。なお、上記ノズル係合部８は、ノズル部５の上面の周縁部の全周に亘って形成されていてもよいが、本実施形態では、前記ノズル係合部８は、ノズル部５の上面の周縁部のうち、チューブ装着部５２を中心にして対向する２箇所の縁部にそれぞれ設けられている（図１参照）。 The nozzle portion 5 is provided with an engaging portion 8 that engages with the engaged portion 9 of the cap portion 7. Hereinafter, the engaged portion 9 of the cap portion 7 is referred to as a “cap engaged portion”, and the engaging portion 8 of the nozzle portion 5 is referred to as a “nozzle engaging portion”.
As shown in FIG. 6, the nozzle engaging portion 8 has a vertical surface 81 and an inclined surface 82 projecting from the peripheral edge of the upper surface of the mounting portion 51 of the nozzle portion 5. A plurality of substantially triangular protrusions 82 are provided around the axis O at predetermined intervals. The vertical surface 81 is a surface that protrudes perpendicularly to the upper surface of the mounting portion 51. The inclined surface 82 is a surface inclined in one direction R around the axis from the top of the vertical surface 81. In addition, although the said nozzle engaging part 8 may be formed over the perimeter of the peripheral part of the upper surface of the nozzle part 5, in this embodiment, the said nozzle engaging part 8 is the upper surface of the nozzle part 5. Are provided at two edge portions facing each other around the tube mounting portion 52 (see FIG. 1).

次に、キャップ部７は、ノズル部５の注出口５９を閉塞する栓部７１と、前記栓部７１に連結された把持部７２と、を有する。
キャップ部７とノズル部５は、合成樹脂の一体成形品で形成されている。具体的には、キャップ部７とノズル部５は、キャップ部７の栓部７１とノズル部５のチューブ装着部５２の上端部において一体的に繋がっている。このキャップ部７の栓部７１とノズル部５のチューブ装着部５２の境界部分には、内側へやや凹み、且つ肉厚が少し薄くなった薄肉部７３が形成されている。かかる薄肉部７３を形成することにより、キャップ部７を回した際に、該薄肉部７３にてキャップ部７とノズル部５を容易に分断できる。 Next, the cap part 7 has a plug part 71 that closes the spout 59 of the nozzle part 5, and a grip part 72 that is connected to the plug part 71.
The cap part 7 and the nozzle part 5 are formed of an integrally molded product of synthetic resin. Specifically, the cap portion 7 and the nozzle portion 5 are integrally connected at the stopper portion 71 of the cap portion 7 and the upper end portion of the tube mounting portion 52 of the nozzle portion 5. A thin-walled portion 73 is formed at the boundary between the cap portion 71 of the cap portion 7 and the tube mounting portion 52 of the nozzle portion 5. By forming the thin portion 73, the cap portion 7 and the nozzle portion 5 can be easily divided by the thin portion 73 when the cap portion 7 is rotated.

キャップ部７の把持部７２は、栓部７１と一体的に形成され、前記栓部７１を中心にして径外方向に直線状に延びる本体部７４と、前記本体部７４の両端部からノズル係合部８に対向するように下方に延びる脚部７５と、を有する。なお、把持部７２とノズル部５は、非連結であり、両者は、独立している。
上記脚部７５には、キャップ被係合部９が形成されている。
このキャップ被係合部９は、図６に示すように、脚部７５の下方から突設された垂直面９１と傾斜面９２とを有し、該垂直面９１及び傾斜面９２からなる略三角形状の突起によって構成されている。キャップ被係合部９の垂直面９１は、ノズル係合部８の垂直面８１と僅かな隙間を有した状態で対面しており、キャップ被係合部９の傾斜面９２は、ノズル係合部８の傾斜面８２と僅かな隙間を有した状態で対面している。
従って、キャップ被係合部９とノズル係合部８は、噛み合っている。 The grip portion 72 of the cap portion 7 is formed integrally with the plug portion 71 and extends linearly in the radially outward direction around the plug portion 71, and the nozzle engagement from both ends of the main body portion 74. Leg portions 75 extending downward so as to face the joint portion 8. In addition, the holding part 72 and the nozzle part 5 are not connected, and both are independent.
A cap engaged portion 9 is formed on the leg portion 75.
As shown in FIG. 6, the cap engaged portion 9 has a vertical surface 91 and an inclined surface 92 projecting from below the leg portion 75, and is a substantially triangular shape composed of the vertical surface 91 and the inclined surface 92. It is constituted by a protrusion having a shape. The vertical surface 91 of the cap engaged portion 9 faces the vertical surface 81 of the nozzle engaging portion 8 with a slight gap, and the inclined surface 92 of the cap engaged portion 9 is nozzle-engaged. It faces the inclined surface 82 of the part 8 with a slight gap.
Therefore, the cap engaged portion 9 and the nozzle engaging portion 8 are engaged with each other.

上記キャップ部７に軸線回り他方向Ｌの回転力を加えた際には、キャップ被係合部９の傾斜面９２が、ノズル係合部８の傾斜面８２の上を摺動し、キャップ部７を軸線回り他方向Ｌに容易に回すことができる。
一方、キャップ部７に軸線回り一方向Ｒの回転力を加えた際には、キャップ被係合部９の垂直面９１が、ノズル係合部８の垂直面８１に当たるため、キャップ部７を軸線回り一方向Ｒに回すことができない。
上記ノズル係合部８とキャップ被係合部９は、キャップ部７が軸線回り一方向Ｒに回ることを規制し且つ軸線回り他方向Ｌに回ることを許容するキャップ回止め機構に相当する。 When a rotational force in the other direction L around the axis is applied to the cap portion 7, the inclined surface 92 of the cap engaged portion 9 slides on the inclined surface 82 of the nozzle engaging portion 8, and the cap portion 7 can be easily rotated in the other direction L around the axis.
On the other hand, when a rotational force in one direction R around the axis is applied to the cap portion 7, the vertical surface 91 of the cap engaged portion 9 abuts on the vertical surface 81 of the nozzle engaging portion 8. Cannot turn in one direction R.
The nozzle engaging portion 8 and the cap engaged portion 9 correspond to a cap rotation stopping mechanism that restricts the cap portion 7 from rotating in one direction R around the axis and allows the cap portion 7 to rotate in the other direction L around the axis.

上記注出口付き容器１は、使用時、パウチ２の収容部２３に内容物が充填される。
充填される内容物は、特に限定されない。もっとも、本発明の注出口付き容器１は、供給用チューブをノズル部５に装着できることから、内容物としては、医療用流動体が好ましい。
該内容物の充填は、例えば、次のようにして実施できる。
基部材３が装着されたパウチ２の該基部材３の掛止部３５を、充填装置のガイドレールに引掛ける。前記ガイドレールに掛けられた複数のパウチ２から個々のパウチ２を取り、その基部材３の充填口３９から、パウチ２の収容部２３に内容物を充填する。充填後、基部材３の筒状部３２にノズル部５の取付部５１を外嵌し、ノズル部５を軸線回り一方向Ｒに回すことによって、ネジ機構を介して、ノズル部５を筒状部３２に取り付けることができる。該ノズル部５の注出口５９は、キャップ部７にて閉塞されているので、前記ノズル部５を基部材３に装着することによって、前記充填口３９を閉塞できる。このようにして、図１〜図３に示すような、注出口付き容器１を得ることができる。なお、図１〜図３では、内容物が充填されていない状態で図示している。 When the container 1 with a spout is in use, the container 23 of the pouch 2 is filled with the contents.
The content to be filled is not particularly limited. But the container 1 with a spout of this invention can attach a supply tube to the nozzle part 5, Therefore As a content, a medical fluid is preferable.
The filling of the contents can be performed as follows, for example.
The hook portion 35 of the base member 3 of the pouch 2 to which the base member 3 is mounted is hooked on the guide rail of the filling device. Individual pouches 2 are taken out from a plurality of pouches 2 hung on the guide rail, and the contents 23 are filled into the accommodating portion 23 of the pouch 2 from the filling port 39 of the base member 3. After the filling, the nozzle portion 5 is tubularly fitted via a screw mechanism by fitting the mounting portion 51 of the nozzle portion 5 to the tubular portion 32 of the base member 3 and turning the nozzle portion 5 in one direction R around the axis. It can be attached to the part 32. Since the spout 59 of the nozzle portion 5 is closed by the cap portion 7, the filling port 39 can be closed by attaching the nozzle portion 5 to the base member 3. Thus, the container 1 with a spout as shown in FIGS. 1-3 can be obtained. In FIGS. 1 to 3, the contents are not filled.

上記のように、基部材３の充填口３９から内容物を充填する方式の場合、高速充填が可能であり、又、収容部２３内により多くの内容物を充填することができる。 As described above, in the case of filling the contents from the filling port 39 of the base member 3, high-speed filling is possible, and more contents can be filled in the accommodating portion 23.

本発明の注出口付き容器１は、基部材３とノズル部５の間に、ノズル部５が軸線回り一方向Ｒに回ることを許容し且つ軸線回り他方向Ｌに回ることを規制するノズル回止め機構が設けられ、ノズル部５とキャップ部７の間に、キャップ部７が軸線回り一方向Ｒに回ることを規制し且つ軸線回り他方向Ｌに回ることを許容するキャップ回止め機構が設けられている。
このため、充填後、ノズル部５に軸線回り一方向Ｒの回転力を加える際、誤ってキャップ部７に軸線回り一方向Ｒの回転力が加わっても、該キャップ部７は、キャップ回止め機構によって、その方向Ｒへの回転が規制される。従って、ノズル部５を取り付ける際に、誤ってキャップ部７が回ることを防止でき、キャップ部７とノズル部５の間に部分的な破断が生じる虞がない。よって、充填後に液漏れしない注出口付き容器１を提供できる。 The container 1 with a spout of the present invention allows a nozzle portion 5 between the base member 3 and the nozzle portion 5 to allow the nozzle portion 5 to rotate in one direction R around the axis and to restrict rotation in the other direction L around the axis. A stopper mechanism is provided, and a cap stopper mechanism is provided between the nozzle part 5 and the cap part 7 that restricts the cap part 7 from rotating in one direction R around the axis and allows it to rotate in the other direction L around the axis. It has been.
Therefore, when a rotational force in one direction R around the axis is applied to the nozzle portion 5 after filling, even if a rotational force in one direction R around the axis is accidentally applied to the cap portion 7, the cap portion 7 is prevented from rotating the cap. The rotation in the direction R is regulated by the mechanism. Therefore, when attaching the nozzle part 5, it can prevent that the cap part 7 rotates accidentally, and there is no possibility that the partial fracture | rupture between the cap part 7 and the nozzle part 5 will arise. Therefore, the container 1 with a spout which does not leak after filling can be provided.

一方、充填後の注出口付き容器１の内容物を注出する際には、キャップ部７を軸線回り他方向Ｌに回転させる。上記のように、キャップ回止め機構は、キャップ部７が軸軸線回り他方向Ｌに回ることを許容し、且つ、ノズル回止め機構は、ノズル部５が軸線回り他方向Ｌに回ることを規制するので、該キャップ部７に軸線回り他方向Ｌの回転力を加えた際、ノズル部５がキャップ部７と一緒に他方向Ｌに回る虞がない。従って、前記他方向Ｌに回るキャップ部７と前記のように動かないノズル部５との境界部分（薄肉部７３）に捩れが生じ、その部分において分断され、キャップ部７をノズル部５から分離することができる。
また、キャップ部７を回す際にノズル部５が回らないので、ノズル部５が基部材３に対して緩み、基部材３の充填口３９からノズル部５と基部材３の間隙を通って、内容物が漏れ出る虞もない。 On the other hand, when pouring the contents of the filled container 1 with the spout, the cap portion 7 is rotated in the other direction L around the axis. As described above, the cap rotation mechanism allows the cap portion 7 to rotate in the other direction L around the axis, and the nozzle rotation mechanism restricts the nozzle portion 5 from rotating in the other direction L around the axis. Therefore, when a rotational force in the other direction L around the axis is applied to the cap part 7, there is no possibility that the nozzle part 5 rotates in the other direction L together with the cap part 7. Accordingly, the boundary portion (thin wall portion 73) between the cap portion 7 that rotates in the other direction L and the nozzle portion 5 that does not move as described above is twisted and divided at that portion, and the cap portion 7 is separated from the nozzle portion 5. can do.
Further, since the nozzle unit 5 does not rotate when the cap unit 7 is rotated, the nozzle unit 5 is loosened with respect to the base member 3 and passes through the gap between the nozzle unit 5 and the base member 3 from the filling port 39 of the base member 3. There is no risk of the contents leaking out.

キャップ部７を分離すると、ノズル部５の注出口５９が開口する。該ノズル部５のチューブ装着部５２に供給用チューブを装着することにより、注出口５９から注出される内容物を供給用チューブを介して供給できる。なお、供給用チューブが装着された注出口付き容器１は、パウチに形成された孔部２４をフックなどに引掛け、吊り下げ使用してもよい。 When the cap part 7 is separated, the spout 59 of the nozzle part 5 opens. By attaching the supply tube to the tube attachment portion 52 of the nozzle portion 5, the contents poured out from the spout 59 can be supplied through the supply tube. In addition, the container 1 with a spout attached with the supply tube may be used by hanging the hole 24 formed in the pouch on a hook or the like.

次に、本発明の変形例について説明する。ただし、上記実施形態と異なる構成について主として説明し、同様の構成及び効果については、説明を省略し、用語及び符号をそのまま援用する場合がある。 Next, a modified example of the present invention will be described. However, configurations different from those of the above embodiment will be mainly described, and descriptions of similar configurations and effects may be omitted, and terms and symbols may be used as they are.

上記実施形態のノズル回止め機構は、基部材３に、垂直面４１と傾斜面４２とを有する基部材係合部４が設けられ、且つノズル部５に、板状片６１を有するノズル被係合部６が設けられているが、これと反対に、基部材３に、上記と同様の板状片が設けられ、且つノズル部５に、上記と同様の垂直面及び傾斜面が設けられていてもよい。また、ノズル回止め機構として、上記キャップ回止め機構で例示したような構成を採用することもできる。
本発明のノズル回止め機構は、ノズル部５が軸線回り一方向Ｒに回ることを許容し且つ軸線回り他方向Ｌに回ることを規制するように構成されていれば良く、その具体的な構成は問わない。 In the nozzle rotation stopping mechanism of the above embodiment, the base member 3 is provided with the base member engaging portion 4 having the vertical surface 41 and the inclined surface 42, and the nozzle portion 5 has the plate-like piece 61. On the contrary, the base member 3 is provided with a plate-like piece similar to the above, and the nozzle part 5 is provided with the same vertical surface and inclined surface as described above. May be. Further, as the nozzle rotation stop mechanism, the configuration exemplified in the cap rotation stop mechanism can be adopted.
The nozzle detent mechanism of the present invention only needs to be configured to allow the nozzle portion 5 to rotate in one direction R around the axis and to restrict rotation in the other direction L around the axis. Does not matter.

また、上記実施形態のキャップ回止め機構は、ノズル部５に、垂直面８１と傾斜面８２とを有するノズル係合部８が設けられ、且つキャップ部７に、前記ノズル係合部８に噛み合う垂直面９１と傾斜面９２とを有するキャップ係合部９が設けられているが、キャップ回止め機構は、これに限定されず、様々な構成に変更できる。例えば、図７に示すように、キャップ部７の脚部７５をノズル部５の取付部５１の上面近傍まで延設し、且つ、前記該脚部７５の軸線回り一方側Ｒへ向く面側において、前記取付部５１の上面にストッパー部８４を突設してもよい。この構成の場合、キャップ部７を軸線回り一方向Ｒへ回そうとすると、キャップ部７の脚部７５が、ノズル部５のストッパー部８４に当たり、キャップ部７が前記一方向Ｒに回ることを規制できる。
本発明のキャップ回止め機構は、キャップ部７が軸線回り一方向Ｒに回ることを規制し且つ軸線回り他方向Ｌに回ることを許容するように構成されていれば良く、その具体的な構成は問わない。 In the cap rotation stopping mechanism of the above embodiment, the nozzle portion 5 is provided with the nozzle engaging portion 8 having the vertical surface 81 and the inclined surface 82, and the cap portion 7 is engaged with the nozzle engaging portion 8. Although the cap engaging portion 9 having the vertical surface 91 and the inclined surface 92 is provided, the cap rotation stopping mechanism is not limited to this and can be changed to various configurations. For example, as shown in FIG. 7, the leg portion 75 of the cap portion 7 extends to the vicinity of the upper surface of the mounting portion 51 of the nozzle portion 5, and on the surface side facing the one side R around the axis of the leg portion 75. In addition, a stopper portion 84 may protrude from the upper surface of the mounting portion 51. In the case of this configuration, when the cap portion 7 is rotated in one direction R around the axis line, the leg portion 75 of the cap portion 7 hits the stopper portion 84 of the nozzle portion 5 and the cap portion 7 rotates in the one direction R. Can be regulated.
The cap rotation stopping mechanism of the present invention may be configured so as to restrict the cap portion 7 from rotating in one direction R around the axis and to allow it to rotate in the other direction L around the axis. Does not matter.

また、上記ノズル部５とキャップ部７は、合成樹脂の一体成形品で形成されているが、必ずしも一体成形品に限られない。例えば、ノズル部５とキャップ部７とを別々に形成し、ノズル部５の注出口５９を閉塞するように、ノズル部５の上端部に別体のキャップ部７の栓部７１を嵌め合わせ、該嵌合部分を接着してもよい。この接着方法としては、接着剤を用いた接着、ノズル部５とキャップ部７が溶剤接着可能な材質からなる場合には溶剤接着、ノズル部５とキャップ部７が熱溶着可能な材質からなる場合には熱溶着、などを例示できる。 Moreover, although the said nozzle part 5 and the cap part 7 are formed with the synthetic resin integral molding, it is not necessarily restricted to an integral molding. For example, the nozzle part 5 and the cap part 7 are formed separately, and the plug part 71 of the separate cap part 7 is fitted to the upper end part of the nozzle part 5 so as to close the spout 59 of the nozzle part 5, You may adhere | attach this fitting part. As this bonding method, bonding using an adhesive, when the nozzle part 5 and the cap part 7 are made of a solvent-bondable material, solvent bonding, and when the nozzle part 5 and the cap part 7 are made of a heat-weldable material For example, heat welding can be exemplified.

一実施形態に係る注出口付き容器を示す正面図。The front view which shows the container with a spout which concerns on one Embodiment. 同側面図。The same side view. 同上面図。FIG. Ｉ−Ｉ線で切断した一部両略拡大断面図。The partial both substantially expanded sectional view cut | disconnected by the II line. ＩＩ−ＩＩ線で切断した拡大端面図。The expanded end elevation cut | disconnected by the II-II line. 丸囲いＩＩＩ部の拡大図。The enlarged view of a circle enclosure III part. 他の実施形態に係る注出口付き容器を示す側面図。The side view which shows the container with a spout which concerns on other embodiment.

Explanation of symbols

１…注出口付き容器、２…パウチ、３…基部材、３４…基部材の雄ネジ部、３９…充填口、４…基部材係合部、５…ノズル部、５４…ノズル部の雌ネジ部、５９…注出口、６…ノズル被係合部、７…キャップ部、８…ノズル係合部、９…キャップ被係合部、Ｒ…軸線回り一方向、Ｌ…軸線回り他方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container with spout, 2 ... Pouch, 3 ... Base member, 34 ... Male screw part of base member, 39 ... Filling port, 4 ... Base member engaging part, 5 ... Nozzle part, 54 ... Female screw of nozzle part , 59 ... spout, 6 ... nozzle engaged part, 7 ... cap part, 8 ... nozzle engaging part, 9 ... cap engaged part, R ... one direction around the axis, L ... other direction around the axis

Claims

A pouch in which a film is formed in a bag shape, and a base member in which a housing portion is formed and a filling port communicating with the housing portion of the pouch is formed, and is attached to a part of the pouch. A base part, a nozzle part that is attached to the base member via a screw mechanism and can be fitted with a supply tube, the nozzle part having a spout communicating with the filling port, and the nozzle part A container with a spout that can be separated from the spout of the nozzle part by rotating the cap part in the other direction around the axis ,
The screw mechanism is capable of tightening the nozzle portion with respect to the base member by rotating the nozzle portion in one direction around the axis and loosening the nozzle portion with respect to the base member by rotating the nozzle portion in the other direction around the axis. Is configured as
A cap locking mechanism that restricts the cap portion from rotating in one direction around the axis and permits the cap portion to rotate in the other direction around the axis ; and
A nozzle detent mechanism is provided that allows the nozzle portion to rotate in one direction around the axis, which is a rotation regulating direction of the cap detent mechanism, and restricts rotation in the other direction around the axis. Characteristic container with spout.

The container with a spout according to claim 1, wherein the nozzle part and the cap part are formed of an integrally molded product of synthetic resin.