JP4984896B2 - Ｅｍｉ防止用接触子及びこのｅｍｉ防止用接触子を用いたｅｍｉ防止構造。 - Google Patents

Description

本発明は、ＥＭＩ（Electromagnetic Interference：電磁障害）対策に好適な、ＥＭＩ防止用接触子及びＥＭＩ防止構造に関する。

本発明に関連する先行技術文献情報として、例えば、次の特許文献１及び特許文献２がある。
特許第３３４９７３２号公報

特許文献１に開示されている発明は、筐体（フレームグランド）とコネクタグランドの高周波接地の為に、コンデンサとして機能するプリント板をはさんで接地用スプリングを１対設け、夫々筐体とコネクタに接触させる構造により、ＥＭＩ（Electromagnetic Interference：電磁障害）防止構造を構成している。

しかしながら、特許文献１に開示されているＥＭＩ防止構造は、例えば、ＢＮＣコネクタのようなフランジ部を備え、コネクタにおけるケーブル接続口側から見て筐体とコネクタがオーバーラップするような構造にしか適用できないため、ＵＳＢコネクタやＩＥＥＥ１３９４コネクタのような、コネクタにおけるケーブル接続口側から見て筐体とコネクタがオーバーラップしない構造には適用できないことが判っている。
このＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４を利用したネットワークインターフェースの場合には、転送速度が高速なため、コネクタ側でＥＭＩ防止構造を構成することが望ましいが、このインターフェースの場合では、前記したように、特許文献１のような筐体とコネクタの間に部品を挟み込んで構成できる構造ではなく別の対策が必要とされる。
そのため、現状では、図１０に示すように、ＵＳＢコネクタやＩＥＥＥ１３９４コネクタを包囲するように設けられたエスカッション１００を利用して、コネクタ１０１及びパネル（図示せず）に接触するように構成された２種類の別部材とする接触子１０２，１０３を、基板１０４及びエスカッション１００に対して螺子止めしたり、基板１０４及びエスカッション１００に接触子を係止する係止片等を設けて、該係止片により係止したりして固定している。
しかしながら、図１０に示す構造では、コネクタ１０１以外の別部品として、エスカッション１００、２種類の接触子１０２，１０３、接触子用の固定螺子１０５、エスカッション１００又は基板１０４に設けられた係止片等の各種部品が必要であるため、その部品点数による部品コストの上昇、組立工程の多さ及び複雑な構造による組立コストの上昇、更には、部品管理が煩雑になっているのが現状である。

本発明は、ＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４のような、筐体とコネクタの間にＥＭＩ防止用接触子を構成する部品を挟み込めない構造においても適用可能とした上で、ＥＭＩ防止用接触子やＥＭＩ防止構造を構成する部品点数を削減して、各種コストの低減、構造の簡素化、部品管理を容易とすることを課題とし、この課題を解決したＥＭＩ防止用接触子及びＥＭＩ防止構造の提供を目的とする。

前記目的を達成するため、本発明が採用した技術的手段は、他の電子機器との接続に用いられるインターフェース用コネクタに対するＥＭＩ防止用接触子において、基板上に取付けられるコネクタ側のコネクタグランドに対して接触する導電性を有するコネクタグランド接触部と、コネクタのケーブル接続部が露出する開口部を備えた筐体に設けられたフレームグランドに対して接触する導電性を有するフレームグランド接触部と、基板に対して固定剤を用いて固定することで前記コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部を基板に対して保持する固定部とを一体形成し、該固定部は、フレームグランド接触部と同様の傾斜方向として折り曲げて前記フレームグランドと対面する対面部が形成され、前記フレームグランド接触部と前記対面部とは、該対面部の幅よりも小幅に形成された連結部により連結され、前記コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部は、両接触部に、夫々の接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向の付勢力が作用した際に、該付勢力に抗する反力が作用すると共に、一方の接触部に対する前記付勢力を、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向への付勢力として作用させるようにしていることを特徴とするＥＭＩ防止用接触子にしたことである。

又、前記ＥＭＩ防止用接触子を用いたＥＭＩ防止構造であって、ＥＭＩ防止用接触子が基板に対して固定部を固定することで取付けられており、取付け状態において、コネクタグランド接触部がコネクタグランドに接触可能な位置に、フレームグランド接触部がフレームグランドに対して接触可能な位置に夫々保持され、且つ両接触部は、基板が前記筐体に支持された状態において、両接触部に対して夫々の接触部に対応するグランドとの接触により、接触力を強める方向の付勢力が作用した際に、該付勢力に抗する反力が作用すると共に、一方の接触部に対する前記付勢力を、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向への付勢力として作用させる状態にされていることを特徴とするＥＭＩ防止構造にしたことである。

又、請求項１に記載のＥＭＩ防止用接触子を用いたＥＭＩ防止構造であって、
ＥＭＩ防止用接触子が前記筐体に支持された基板に対して、固定部を固定することで取付けられており、取付け状態において、コネクタグランド接触部がコネクタグランドに対して接触状態にあり、フレームグランド接触部がフレームグランドに対して接触状態にあって、且つ両接触部には、夫々の接触部に対応するグランドとの接触により、その接触力を強める方向の付勢力が作用していると共に、該付勢力に抗する反力が作用し、且つ一方の接触部に対する前記付勢力が、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向への付勢力として作用している状態にされていることを特徴とするＥＭＩ防止構造にしたことである。

又、本発明でいう筐体は、各種基板や電子部品等を内蔵する筐体自体、あるいは、該筐体の一部を構成すると共に、コネクタのケーブル接続部が露出する開口部を備えた部材を含み、該部材として、基板を筐体に取付けるために支持する金属製のパネル部材が挙げられる。

本発明のＥＭＩ防止用接触子は、コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部と固定部とが一体であり、少なくとも、コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部とが導電性を有すると共に、付勢力に抗する反力が作用する構成であればよく、その構成として例えば、薄状金属材を所定形状に切断加工及び曲げ加工してなる構成や、薄状で、且つ硬質の合成樹脂材を所定形状に切断加工及び曲げ加工し、更に、コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部に金属めっきして導電性を確保してなる構成等が挙げられる。
又、本発明でいう固定剤は、固定部を基板に対して固定できるものであればよく、例えば、半田や接着剤等が挙げられ、この使い分けとして、ＥＭＩ防止用接触子が薄状金属材であれば半田を用いて半田付けし、ＥＭＩ防止用接触子が薄状で、且つ硬質の合成樹脂材であれば接着剤を用いて固定する。

本発明によれば、ＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４のような、筐体とコネクタの間にＥＭＩ防止用接触子を構成する部品を挟み込めない構造においても適用可能とした上で、ＥＭＩ防止用接触子やＥＭＩ防止構造を構成する各種部品点数を削減して、各種コストの低減、構造の簡素化、部品管理の容易性の向上を実現することができる。

以下、本発明に係るＥＭＩ防止用接触子やＥＭＩ防止構造を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図８は、本発明のＥＭＩ防止用接触子とＥＭＩ防止構造の第１形態を示し、図９は、本発明のＥＭＩ防止用接触子の第２形態を示す。
本形態で例示するＥＭＩ防止用接触子（以下、「接触子」という）１は、薄状金属材を用いて、所定形状に切断加工及び曲げ加工して構成されたものを例示し、本形態で例示するＥＭＩ防止構造は、コネクタ２を取付けた基板３が筐体の一例である金属製のパネル部材４に支持されてなる基板ユニットＡに構成されたものを例示する。

以下、本発明に係る第１形態と第２形態のＥＭＩ防止用接触子及びＥＭＩ防止構造の共通する各構成要素を説明する。
本形態で例示する基板ユニットＡは、前記パネル部材４に、ＩＥＥＥ１３９４インターフェースユニットであり、前記接触子１と、コネクタ（１３９４コネクタ）２と、インターフェース用の電子部品（図示せず）や回路（図示せず）を備えた基板３を螺子止めにより固定してなるものである。

本形態で例示する接触子１は、図１〜図３に示すように、コネクタグランド接触部１１と、フレームグランド接触部１２と、固定部１３を一体形成して構成され、図６に示すように、固定部１３を基板に固定した状態において、コネクタグランド接触部１１が基板３の表面とコネクタ２の底面側（基板３と正対する面側）との間に位置し、一方フレームグランド接触部１２が前記パネル部材４と基板３の縁部との間に位置するようにしている。
尚、本形態では、前記コネクタ２の底面側（基板３と正対する面側）をコネクタグランドとしており、以下の説明では、前記コネクタ２の底面側をコネクタグランドとして説明し、該コネクタグランドに符号「Ｂ」を付す。
又、本形態では、前記パネル部材４がフレームグランドを兼ねており、以下の説明では、パネル部材４の前記フレームグランド接触部が接触する部位をフレームグランドとして説明し、該フレームグランドに符号「Ｃ」を付す。

接触子１は、薄状金属材で構成されることにより弾性を有しており、固定部１３を基板３に片持ち状に固定した状態（後述の図４に示す状態）で、フレームグランド接触部１２に対して矢印方向（基板に近接する方向、図２に示す矢印方向）に付勢力を与えると、該付勢力が、コネクタグランド接触部１１を矢印方向（コネクタと接触する方向、図２に示す矢印）に変位させる付勢力として作用するようにされている(後述の図６に示す状態)。
逆に、コネクタグランド接触部１１に対して矢印方向とは逆方向の付勢力を加えた場合、該付勢力が、フレームグランド接触部１２を矢印方向とは逆方向に変位させる付勢力として作用する（図示せず）。
すなわち、本形態の接触子１は、固定部１３を基板３に片持ち状に固定した状態において、前記コネクタグランド接触部１１とフレームグランド接触部１２の一方の接触部に対する前記付勢力を、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドへ接触させる方向の付勢力として作用するようにされたものである。
図中、符号１１Ａは、コネクタグランドＢに接触する接触面であり、符号１２ＡはフレームグランドＣに接触する接触面である。

本形態で例示するコネクタ２は、図４及び図５に示すように、コネクタグランドＢを構成するシャシー２１に内蔵され、該シャシー２１に突設された係合片２２を基板３にその表面から挿し込み、裏面から突出した係合片２２を基板３に半田付けして固定している。
又、コネクタ２は、図６及び図８に示すように、ケーブル接続部２３が前記パネル部材４に開口された開口部４１から露出するように、ケーブル接続部２３を基板３の縁から多少突出させた状態にされ、該突出した部位が前記開口部４１に対して挿入されている。

本形態で例示する基板３のパネル部材４に対する支持構造は、図７及び図８に示すように、基板３の表面のパネル部材側に設けられた螺合部３１に、パネル部材４の表面に開口された螺子孔４２からビス４３等を螺合することでパネル部材４に対して基板３が支持される周知の構造である。

前記のように、コネクタ２が基板３に固定され、該基板３がパネル部材４に支持されることで、図６に示すように、前記コネクタグランド接触部１１が基板３の表面とコネクタ２のコネクタグランドＢの間に挟まれるように位置する。
そして、前記フレームグランド接触部１２は、前記フレームグランドＣと基板３の縁部の間に位置し、且つパネル部材４により基板３方向への付勢力が加えられるように位置することにより、このフレームグランド接触部１２が基板３方向へ弾性変形した状態にされる。
このとき、フレームグランド接触部１２には、前記弾性変形に抗する反力が作用し、この反力により、接触面１２ＡがフレームグランドＣに対して押付けられるように接触する。
又、フレームグランド接触部１２に対する基板３方向への付勢力が、前記したようにコネクタグランド接触部１１をコネクタ２方向へ変位させる付勢力として作用することにより、接触面１１ＡがグランドＢに対して押付けられるように接触する。
更に、前記したようにコネクタグランド接触部１１に対して矢印方向とは逆方向の付勢力を加えた場合、該付勢力が、フレームグランド接触部１２を矢印方向とは逆方向に変位させる付勢力として作用するようにしているので、接触面１１ＡがグランドＢに対して押付けられるように接触したときに、コネクタグランド接触部１１には、基板３方向への付勢力が作用し、該付勢力がフレームグランド接触部１２のフレームグランドへ押付ける方向の反力を強める方向の付勢力として作用することになる。
したがって、フレームグランド接触部１２に作用する基板３方向への付勢力が、接触面１２ＡをフレームグランドＣに対して接触させるための反力と、接触面１１ＡをコネクタグランドＢに対して接触させるための接触力とになり、更に、該接触力が接触面１２ＡをフレームグランドＣに対して接触させるための反力を強めるための付勢力として作用させることができるので、フレームグランド接触部１２のフレームグランドＣに対する接触状態と、コネクタグランド接触部１１のコネクタグランドＢに対する接触状態を確実に保持することができる。
尚、本形態では、前記コネクタグランド接触部１１をフレームグランド接触部１２に付勢力が作用していない状態では、コネクタグランドＢに対して非接触状態にしてあり、フレームグランド接触部１２に付勢力が作用した際に、コネクタグランドＢに対して接触するようにしているが、本発明では、当初からコネクタグランド接触部１１をコネクタグランドＢに接触させた状態としてもよい（図示せず）。

次に、第１形態の接触子１の構成を図１〜図３に基づいて具体的に説明する。
本形態の接触子１のコネクタグランド接触部１１は、図１において左右並列状に独立して２つ備えており、図４及び図５に示すように、基板３に図面上左右に並列状に固定された２つのコネクタ２のコネクタグランドＢと基板３との間に挿入されるようにしている。
又、前記コネクタグランド接触部１１は、接触面１１ＡがコネクタグランドＢと平行状であり、コネクタグランド接触部１１がコネクタグランドＢの間に位置した際に、接触面１１Ａの全面がコネクタグランドＢと正対するようにされ、前記フレームグランド接触部１２に対する付勢力によるコネクタグランド接触部１１の変位により、接触面１１ＡがコネクタグランドＢに弾性的に接触するようにされている。

本形態のフレームグランド接触部１２は、前記左右二つのコネクタグランド接触部１１間に亘って、該コネクタグランド接触部１１を連結するようにされている。
又、フレームグランド接触部１２は、コネクタグランド接触部１１の端部を図２及び図３において下方へ折り曲げて、図４乃至図６に示すように、接触面１２Ａがパネル部材４におけるフレームグランドＣと対面するように形成されている。
又、フレームグランド接触部１２は、該フレームグランド接触部１２の上端部（折り曲げ部分）から下端部へ向かってフレームグランドＣに近づく方向に傾斜状に形成されている。
すなわち、前記構成のフレームグランド接触部１２は、前記パネル部材４と基板３の縁部との間に位置した際に、パネル部材４がフレームグランド接触部１２をその傾斜方向とは逆方向（基板３方向）へ押付けるような状態にすることにより、フレームグランド接触部１２を変形させるような付勢力が作用すると共に、この変形からパネル部材４方向に戻ろうとする反力が生じ、この反力により接触面１２ＡのフレームグランドＣに対する接触状態を保持するようになっている。

本形態の固定部１３は、前記コネクタグランド接触部１１と同様に、左右並列状に独立して２つ備えており、図４及び図５に示すように、基板３の裏面に夫々接触するようにしている。
又、固定部１３は、接触面１３Ａが基板３の裏面と平行状であり、固定部１３が基板３の裏面に位置した際に、接触面１３Ａの全面が基板３の裏面に接触するようになっている。
すなわち、接触面１３Ａの全面が基板３の裏面に接触した状態で半田付けできるため、固定部１３を確実に固定することができる。

又、符号１３Ｂは、前記コネクタ２の係合片２２をよけるための切欠き部であり、固定部１３を基板３の裏面に位置させた際に、切欠き部１３Ｂにコネクタ２の係合片２２が通過する位置に形成されている。
すなわち、コネクタ２の係合片２２を半田付けする際に、前記切欠き部１３Ｂの縁部も同時に半田付けすることにより、固定部１３も半田付けして固定することができる。
又、固定部１３は、コネクタグランド接触部１１の端部を図２及び図３において、フレームグランド接触部１２と同様の傾斜方向として折り曲げて、パネル部材４におけるフレームグランドＢと対面する対面部１３Ｃを形成し、更に、該対面部１３Ｃの下端部を基板３方向に折り曲げて前記接触面１３Ａを形成している。

又、符号１３Ｄは、フレームグランド接触部１２と前記対面部１３Ｃとを連結する連結部であり、対面部１３Ｃ幅よりも小幅に形成されていて、フレームグランド接触部１２の前記方向の付勢力をコネクタグランド接触部１１に伝えやすく、且つ固定部１３に伝わりにくくして、固定部１３に対して前記付勢力の影響を与えずにコネクタグランド接触部に対して付勢力を作用させるようにしている。
そして、前記付勢力が、図２及び図６に示すように固定部１３と対面部１３Ｃとの連結部分を支点として、コネクタグランド接触部１１をコネクタグランド方向へ略円運動（図面上反時計回り）させるように作用することにより、コネクタグランド接触部１１を変位させてコネクタグランドＢに接触させると共に、接触面１１ＡのコネクタグランドＢに対する接触状態を保持するようになっている。

以上のように、本形態の接触子１によれば、一つの接触子１によりＥＭＩ防止構造を構成できる。
又、ＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４を利用する基板ユニットＡのような、パネル部材４とコネクタ２の間に従来の接触子を構成する部品を挟み込めない構造においても適用が可能である。
そして、各種部品点数を削減して、各種コストの低減、構造の簡素化、部品管理の容易性の向上に大きく貢献できる。
又、前記接触子１を用いたＥＭＩ防止構造によれば、各種部品点数を削減して、各種コストの低減、構造の簡素化、部品管理の容易性の向上に大きく貢献できる上に、接触子１におけるコネクタグランド接触部１１とコネクタグランドＢ、及びフレームグランド接触部１２とフレームグランドＣの接触状態を確実に保持することができる。

次に、第２形態の接触子１の構成を図９に基づいて具体的に説明するが、前記第１形態と重複する部位についての説明は、同符号を付すことにより省略する。
本形態の接触子１は、固定部１３をコネクタグランド接触部１１と同一面とし、基板３の表面に固定されるようにしたものである。
前記固定部１３には、該固定部１３を固定するための係合片１３Ｅが突設されており、該係合片１３Ｅは、基板３の表面に対して前記コネクタ２における係合片２２と同様の位置に挿し込まれて、基板３の裏面に突出した係合片２２とともに、基板３に半田付けして固定するようにされている。

本形態の接触子１においても、第１形態の接触子１と同様に、固定部１３を基板３に片持ち状に固定した状態で、フレームグランド接触部１２に付勢力（前記図２に示す矢印）を与えると、該付勢力が、コネクタグランド接触部１１を矢印方向（前記図２に示すコネクタと接触する方向の矢印）に変位させる付勢力として作用し、逆に、コネクタグランド接触部１１に対して矢印方向とは逆方向の付勢力を加えた場合、該付勢力が、フレームグランド接触部１２を矢印方向とは逆方向に変位させる付勢力として作用する。
すなわち、本形態の接触子１においても、固定部１３を基板３に片持ち状に固定した状態において、前記コネクタグランド接触部１１とフレームグランド接触部１２の一方の接触部に対する前記付勢力を、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドへ接触させる方向の付勢力として作用させることができる。
更に、前記したようにコネクタグランド接触部１１に対して矢印方向とは逆方向の付勢力を加えた場合、該付勢力が、フレームグランド接触部１２を矢印方向とは逆方向に変位させる付勢力として作用するようにしているので、接触面１１ＡがグランドＢに対して押付けられるように接触したときに、コネクタグランド接触部１１には、基板３方向への付勢力が作用し、該付勢力をフレームグランド接触部１２のフレームグランドへ押付ける方向の反力を強める方向の付勢力として作用させることができる。
この構成により、前記したような接触面１１ＡのコネクタグランドＢに対する接触状態と、接触面１２ＡのフレームグランドＣに対する接触状態とを確実に保持することができる。

以上のように、本形態の接触子１によっても、一つの接触子１によりＥＭＩ防止構造を構成できる。
又、ＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４を利用する基板ユニットＡのような、パネル部材４とコネクタ２の間に従来の接触子を構成する部品を挟み込めない構造においても適用が可能である。
そして、各種部品点数を削減して、各種コストの低減、構造の簡素化、部品管理の容易性の向上に大きく貢献できる。
又、前記接触子１を用いたＥＭＩ防止構造によれば、各種部品点数を削減して、各種コストの低減、構造の簡素化、部品管理の容易性の向上に大きく貢献できる上に、接触子１におけるコネクタグランド接触部１１とコネクタグランドＢ、及びフレームグランド接触部１２とフレームグランドＣの接触状態を確実に保持することができる。

尚、本発明は、例示した実施の形態に限定するものでは無く、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。
例えば、例示した接触子は、薄状金属材を用いて、所定形状に切断加工及び曲げ加工して構成されたものであるが、本発明では、薄状で、且つ硬質の合成樹脂材を所定形状に切断加工及び曲げ加工し、更に、コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部に金属めっきして導電性を確保してなる形態の接触子としてもよい。
接触子は、コネクタグランド接触子がコネクタと基板の表面との間に位置させる形状としたものであるが、本発明では、フレームグランド接触部に付勢力を作用させた際に、コネクタグランドに対してコネクタグランド接触部を確実に接触させることができると共に、接触状態を確実に保持できる形態であれば、その形状を限定するものではない。
すなわち、本形態で例示したコネクタグランドは、基板を保持するシャシーの基板の表面側に設定したものであるが、前記したように、接触子の形状に合わせて、コネクタグランド設定をする。
又、本形態で例示したＥＭＩ防止構造は、コネクタを取付けた基板が筐体の一例である金属製のパネル部材に支持されてなる基板ユニットに構成されたものであるが、本発明では、基板が筐体に直接支持され、該筐体にフレームグランドを設けると共に、このフレームグランド側の筐体でフレームグランド接触部を接触させるような形態としてもよい。

本発明に係る第１形態の接触子の平面図。 同、側面図。 同、正面図。 接触子を基板に取り付けた状態の側面図。 同、斜視図。 第１形態の接触子を用いたＥＭ１防止構造を備えた基板ユニットの要部断面図。 同、基板ユニットの平面図。 同、基板ユニットの正面図。 本発明に係る第２形態の接触子の斜視図。 従来のＥＭ１防止構造を示す斜視図。

符号の説明

１：接触子（ＥＭＩ防止用接触子）
２：コネクタ
３：基板
４：パネル部材（筐体）
１１：コネクタグランド接触部
１２：フレームグランド接触部
１３：固定部
Ｂ：コネクタグランド
Ｃ：フレームグランド
１１Ａ：接触面
１２Ａ：接触面
１３Ｄ：連結部
１３Ｅ：係合片

Claims (4)

1. 他の電子機器との接続に用いられるインターフェース用コネクタに対するＥＭＩ防止用接触子において、
   基板上に取付けられるコネクタ側のコネクタグランドに対して接触する導電性を有するコネクタグランド接触部と、
   コネクタのケーブル接続部が露出する開口部を備えた筐体に設けられたフレームグランドに対して接触する導電性を有するフレームグランド接触部と、
   基板に対して固定剤を用いて固定することで前記コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部を基板に対して保持する固定部とを一体形成し、
   該固定部は、フレームグランド接触部と同様の傾斜方向として折り曲げて前記フレームグランドと対面する対面部が形成され、前記フレームグランド接触部と前記対面部とは、該対面部の幅よりも小幅に形成された連結部により連結され、
   前記コネクタグランド接触部とフレームグランド接触部は、両接触部に、夫々の接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向の付勢力が作用した際に、該付勢力に抗する反力が作用すると共に、一方の接触部に対する前記付勢力を、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向への付勢力として作用させるようにしていることを特徴とするＥＭＩ防止用接触子。
2. 請求項１に記載のＥＭＩ防止用接触子を用いたＥＭＩ防止構造であって、
   ＥＭＩ防止用接触子が基板に対して固定部を固定することで取付けられており、
   取付け状態において、コネクタグランド接触部がコネクタグランドに接触可能な位置に、フレームグランド接触部がフレームグランドに対して接触可能な位置に夫々保持され、
   且つ両接触部は、基板が前記筐体に支持された状態において、両接触部に対して夫々の接触部に対応するグランドとの接触により、接触力を強める方向の付勢力が作用した際に、該付勢力に抗する反力が作用すると共に、一方の接触部に対する前記付勢力を、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向への付勢力として作用させる状態にされていることを特徴とするＥＭＩ防止構造。
3. 請求項１に記載のＥＭＩ防止用接触子を用いたＥＭＩ防止構造であって、
   ＥＭＩ防止用接触子が前記筐体に支持された基板に対して、固定部を固定することで取付けられており、
   取付け状態において、コネクタグランド接触部がコネクタグランドに対して接触状態にあり、フレームグランド接触部がフレームグランドに対して接触状態にあって、
   且つ両接触部には、夫々の接触部に対応するグランドとの接触により、その接触力を強める方向の付勢力が作用していると共に、該付勢力に抗する反力が作用し、且つ一方の接触部に対する前記付勢力が、他方の接触部に対して該接触部に対応するグランドとの接触力を強める方向への付勢力として作用している状態にされていることを特徴とするＥＭＩ防止構造。
4. 前記筐体が、基板を支持するパネル部材を含むことを特徴とする請求項１に記載のＥＭＩ防止用接触子及び請求項２又は請求項３に記載のＥＭＩ防止構造。

Images