JP4976180B2 - 回転型電気部品 - Google Patents

Description

本発明は、回転型電気部品に関し、特に、電子機器等の各種制御に使用される回転型電気部品に関する。

従来、電子機器等の各種制御に使用される回転型電気部品において、操作つまみの回転角度位置等をＬＥＤ等の発光素子の光により表示する照光表示機能付きの回転型電気部品が提案されている（例えば、特許文献１参照）。かかる回転型電気部品においては、ハウジングに回転可能に保持される回転部材に取り付けられるホルダを用いて発光素子を保持している。
特開２００６−１９０４６号公報

しかしながら、上述のような従来の回転型電気部品においては、ホルダを用いて発光素子を回転部材に取り付けることから、発光素子を回転部材に組み込む等の工程が必要となるので、組み立てる際の作業性が悪いという問題がある。また、発光素子を保持するホルダを必要とすることから、部品点数が増加してしまうので、製造コストを低減することが困難であるという問題がある。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、組み立てる際の作業性に優れると共に、製造コストを低減することができる回転型電気部品を提供することを目的とする。

本発明の回転型電気部品は、軸受け部となる筒状軸を有するケースと、前記ケースに回転可能に保持される中空状の筒部を有する操作軸と、前記操作軸の筒部を挿入可能な開口を有し当該操作軸と一体的に回転する回転部材と、前記回転部材に設けられた収納部に収納される一対の端子を有する発光素子と、前記一対の端子とそれぞれ導通する一対の導電部材と、前記導電部材が摺接する給電用パターンが設けられた基板と、前記操作軸の回転を検出する回転検出手段とを具備し、前記収納部は、前記回転部材の内周側を開放した状態で当該回転部材に設けられ、前記操作軸の筒部の外周面で前記収納部に収納された前記発光素子の移動を規制し、前記発光素子は、前記一対の端子として一対のリード端子を有し、前記収納部に、前記発光素子が有する鍔部を収容する凹部を形成すると共に、前記一対のリード端子の離間状態を保つ突出片を形成し、前記一対のリード端子の先端をＬ字状に折り曲げて前記基板と対向する接続部を形成する一方、前記導電部材の一部を前記接続部に弾接させたことを特徴とする。

上記回転型電気部品によれば、発光素子が回転部材の収納部に当該回転部材の内周側から収納され、操作軸の筒部の外周面で当該発光素子の移動が規制されることから、従来のように発光素子を保持するためのホルダに相当する部品が必要とされることがない。このため、発光素子をホルダに組み込む等の作業を省略できるので、組み立てる際の作業性を向上することができる。また、このホルダに相当する部品を省略することができるので、部品点数を削減でき、製造コストを低減することができる。この結果、組み立てる際の作業性に優れると共に、製造コストを低減することができる回転型電気部品を提供することが可能となる。また、発光素子が有する鍔部が収納部に形成された凹部に収容されることから、収納部に対して発光素子を確実且つ容易に収納することができると共に、収納部における発光素子の位置決めを行うことが可能となる。また、特別な部材を用意することなく、収納部に形成される突出片により発光素子が有する一対のリード端子の離間状態を維持することができるので、発光素子の取り扱いが容易となる。また、発光素子が有する一対のリード端子の先端をＬ字状に折り曲げて接続部を形成する一方、導電部材の一部を当該接続部に弾接させるようにしたことから、例えば、従来のように一対のリード端子の位置を固定するために所定の通孔に挿入する必要がないので、更に組み立てる際の作業性を向上することができる。また、導電部材の一部を一対のリード端子に弾接する構成であることから、導電部材を複雑な構成にする必要がないので、製造時における材料の歩留まり率を向上でき、更に製造コストを低減することができる。

上記回転型電気部品において、前記一対の導電部材のそれぞれは、前記回転体に取り付けられる取付部と、前記取付部から延びて前記接続部に弾接する弾性腕部と、前記取付部から延びて前記給電用パターンに摺接する摺接片とを有し、前記弾性腕部と前記摺接片とが前記回転体の回転軸線方向の異なる方向に突出することが好ましい。この場合には、弾性腕部と摺接片とを前記回転体の回転軸線方向の異なる方向に突出させたことから、簡単な構成で導電部材をリード端子の接続部に弾接すると共に、給電用パターンに摺接させることが可能となる。

また、上記回転型電気部品において、前記一対の導電部材のそれぞれの前記取付部は、前記一対のリード端子を挟んで対向する位置に取り付けられており、それぞれの前記弾性腕部が前記一対のリード端子のうち遠い位置に配置される前記リード端子に弾接することが好ましい。この場合には、弾性腕部における腕部分の長さを確保することができるので、リード端子との接続の信頼性を向上することが可能となる。

特に、上記回転型電気部品において、前記一対のリード端子は、前記回転体の径方向に折り曲げられ、前記弾性腕部及び摺接片は、それぞれの前記取付部から同一方向に延びることが好ましい。この場合には、取付部から弾性腕部と摺接片とが同一方向に設けられることから、製造時における材料の歩留まり率を向上すると共に、回転体の回転角度を広く確保することが可能となる。

本発明によれば、発光素子が回転部材の収納部に当該回転部材の内周側から収納され、操作軸の筒部の外周面で当該発光素子の移動を規制するようにしたことから、従来のように発光素子をホルダに組み込む等の作業や、発光素子を保持するホルダ自体の必要性をなくすことができるので、組み立てる際の作業性に優れると共に、製造コストを低減することが可能となる。

以下、本発明の一実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施の形態に係る回転型電気部品の分解斜視図である。図２は、本実施の形態に係る回転型電気部品の全体斜視図である。なお、以下においては、適宜、図１に示す右方側を回転型電気部品の後方側（単に、後方側）と呼び、左方側を回転型電気部品の前方側（単に、前方側）と呼ぶものとする。

図１において、ケース１は、例えば、合成樹脂等の絶縁材で構成される。ケース１には、中央に大きな中空状の空洞部を有する筒状部である筒状軸１ａが突出して設けられている。筒状軸１ａの基部外周には、円環状の底面部を有する収納部１ｂが設けられている。収納部１ｂには、後述する絶縁基板２が収納される。また、ケース１の外周面には、本回転型電気部品の前後方向に沿って、後述する取付部材９の係合脚片９ｂと係合する複数の係合溝１ｃが形成されている。さらに、ケース１の外周面の一定位置には、後述する取付部材９の固定片９ｄの開口部９ｅに入り込む係止片１ｄが形成されている。

絶縁基板２は、フェノール樹脂等の積層板からなり、中央に大きな開口部を有する略円形の平板状に形成されている。絶縁基板２には、後述するＬＥＤ５に給電する一対の給電用パターン、並びに、後述する操作軸３の回転検出用の抵抗体パターン及び集電体パターンが設けられている。これらの給電用パターン、抵抗体パターン及び集電体パターンの構成については後述する。

操作軸３は、合成樹脂等の絶縁材からなり、中央に大きな中空状の空洞部を有する筒状に形成されている。操作軸３には、ケース１に設けられた軸受け部となる筒状軸１ａに回転可能に軸支される円筒状の筒部である回転軸３ａと、後述する回転部材４の位置決めを行う鍔部３ｂとが設けられている。回転軸３ａの側面部には、本回転型電気部品の前後方向に沿って、後述する回転部材４の係合溝４ｄと係合する複数の係合片３ｃが形成されている。

回転部材４は、クリック部材として機能するものであり、合成樹脂等の絶縁材からなり、中央に大きな開口部を有する円環状の基盤部４ａを有している。この基盤部４ａの外周側には、円環状の板状部が設けられている。この板状部の前方側の面には、後述する板ばね８が有するクリック用突起８ａが摺動することで回転時のクリック感触を発生させる連続した凹凸状のクリックカム４ｂが形成されている。また、基盤部４ａの所定位置には、後述するＬＥＤ５を収納する収納部４ｃが形成されている。さらに、基盤部４ａの内側には、操作軸３の係合片３ｃを収容する係合溝４ｄが形成されている。さらに、回転部材４における後方側の所定位置には、後述する第１摺動部材６及び第２摺動部材７が取り付けられる。

ＬＥＤ５は、発光素子として機能するものであり、素子部５ａと、一対のリード端子５ｂとから構成される。一対のリード端子５ｂは、本回転型電気部品の後方側の先端部近傍においてＬ字形状に折り曲げられている。第１摺動部材６及び第２摺動部材７は、弾性を有する金属板で形成される。第１摺動部材６は、導電部材として機能するものであり、一対のリード端子５ｂの先端に弾接すると共に、絶縁基板２に設けられる給電用パターンに摺接する。第２摺動部材７は、摺動部材として機能するものであり、絶縁基板２に設けられる抵抗体パターン及び集電体パターンに摺接する。なお、これらのＬＥＤ５、第１摺動部材６及び第２摺動部材７の構成については後述する。

板ばね８は、弾性を有する金属板（例えば、ステンレスやリン青銅等）からなり、図１に示す上方側に開口した半円弧状を有している。板ばね８の中央部には、回転部材４が有するクリックカム４ｂ上を摺動するクリック用突起８ａが設けられている。また、板ばね８の両端部には、板ばね８を後述する取付部材９に固定するための固定部８ｂが形成されている。板ばね８は、固定部８ｂにおいて、鳩目カシメなどにより取付部材９の後方側の面に固着される。

取付部材９は、金属板を打ち抜き、折り曲げて形成されており、円環状の上板部９ａと、この上板部９ａから後方側に向けて延在する複数の係合脚片９ｂ（本実施の形態では４個）と、一対の枠足９ｃと、２つの固定片９ｄとを有している。複数の係合脚片９ｂは、ケース１が有する複数の係合溝１ｃと係合する。固定片９ｄの内側部分には、ケース１が有する一対の係止片１ｄが係合する開口部９ｅが形成されている。

このような構成部品を有する回転型電気部品を組み立てると、図２に示すように、ケース１内に、絶縁基板２、操作軸３及び回転部材４が収容された状態で、取付部材９が前方側から取り付けられる。このとき、取付部材９の係合脚片９ｂがケース１の係合溝１ｃに係合し、ケース１の係止片１ｄが固定片９ｄの開口部９ｅに入り込む。操作軸３の回転軸３ａ、並びに、回転部材４の収納部４ｃは、取付部材９の上板部９ａから本回転型電気部品の前方側に向けて突出した状態となっている。このように組み立てられた状態において、操作軸３及び操作軸３に装着された回転部材４は、ケース１に対して一体的に回転可能に保持される。そして、操作軸３とクリック部材である回転部材４とにより、ケース１に対して回転可能な回転体が構成されている。

図３及び図４は、本実施の形態に係る回転型電気部品の断面図である。なお、図３は、第１摺動部材６を図１に示す左右方向（幅方向）に沿って切断した場合の断面図を示し、図４は、ＬＥＤ５の素子部５ａの中央部を図１に示す前後方向に沿って切断した場合の断面図を示している。

図３に示すように、第１摺動部材６は、回転部材４の後方側の面に固着されている。一方、図３及び図４に示すように、ＬＥＤ５のリード端子５ｂの先端部は、回転部材４の後面側に回り込んでいる。このように回り込むリード端子５ｂの先端部に、後述する第１摺動部材６の弾性腕部が弾接するようになっている。一方、後述する第１摺動部材６の摺接片は、絶縁基板２上の給電用パターンに摺接するようになっている。

なお、図３には現れていないが、第２摺動部材７は、第１摺動部材６と同様に、回転部材４の後方側の面に固着されている。後述する第２摺動部材７の一対の摺接片の一方が絶縁基板２上の抵抗体パターンに摺接し、第２摺動部材７の摺接片の他方が絶縁基板２上の集電体パターン上を摺接するようになっている（図７参照）。

以下、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する主な構成部品の構成について説明する。具体的には、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する絶縁基板２、操作軸３、回転部材４、ＬＥＤ５、第１摺動部材６及び第２摺動部材７の構成について説明する。なお、これらの構成部品において、図１で説明した構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。

図５は、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する絶縁基板２の正面図である。なお、図５においては、本回転型電気部品の前方側から見た場合の絶縁基板２について示している。

図５に示すように、絶縁基板２には、その外周側寄りの位置にＬＥＤ５に給電する一対の給電用パターン２ａ、２ｂが設けられている。給電用パターン２ａ、２ｂは、絶縁基板２の円環形状に沿って設けられ、その端部で不図示の電源に接続する端子に連結されている。給電用パターン２ａ、２ｂは、例えば、銀（Ａｇ）の印刷パターン（銀パターン）上にカーボンの印刷パターン（カーボンパターン）でコーティングすることにより形成されている。なお、銀（Ａｇ）パターン上をカーボンパターンでコーティングするのは、長期間の使用に伴う銀パターンの磨耗や腐食等を防止するためである。後述する一対の第１摺動部材６の各摺接片は、これらの給電用パターン２ａ、２ｂに対応する位置に配置され、給電用パターン２ａ、２ｂを介して不図示の電源からの電源供給を受ける。

また、絶縁基板２の内周側には、操作軸３の回転検出用の抵抗体パターン２ｃ及び集電体パターン２ｄが設けられている。抵抗体パターン２ｃ及び集電体パターン２ｄは、給電用パターン２ａ等と同様に、絶縁基板２の円環形状に沿って設けられ、その端部で不図示の電源や制御手段（検出回路）に接続する端子に連結されている。集電体パターン２ｄは、給電用パターン２ａ等と同様に、銀（Ａｇ）パターン上をカーボンパターンでコーティングすることにより形成されている。抵抗体パターン２ｃは、両端部に位置する電極部を除いてカーボンパターンのみで形成されている。これらの抵抗体パターン２ｃ及び集電体パターン２ｄと、第２摺動部材７とで可変抵抗器が構成され、回転検出手段を構成する。後述する第２摺動部材７の摺接片は、これらの抵抗体パターン２ｃ及び集電体パターン２ｄに対応する位置に配置されている。本回転型電気部品に接続される不図示の制御手段（検出回路）は、これらの抵抗体パターン２ｃ及び集電体パターン２ｄ上における第２摺動部材７の位置に応じた抵抗値に基づいて操作軸３の回転を検出する。

図６は、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する操作軸３の拡大斜視図である。なお、図６（ａ）においては、本回転型電気部品の前方側から見た場合の操作軸３について示している。図６（ｂ）においては、本回転型電気部品の後方側から見た場合の操作軸３について示している。

図６に示すように、回転軸３ａの側面部には、複数の係合片３ｃが形成されている。これらの係合片３ｃのうち、図６に示す上方側に配置された一対の係合片３ｃの間には、回転部材４の収納部４ｃに収納されたＬＥＤ５の内側（回転軸３ａ側）への移動を規制する規制部３ｄが形成されている。規制部３ｄは、Ｔ字形状に形成された平面部で構成されている。規制部３ｄにおける装置の後方側端部には、僅かに図６に示す上方側に突出する凸部３ｅが形成されている。凸部３ｅは、後述する回転部材４の固定部４ｇに形成される収容部４ｊに入り込んで、収容部４ｊに収容されるＬＥＤ５が有する一対のリード端子５ｂ（折り曲げ部近傍）と当接あるいは近接状態で対向し、これら一対のリード端子５ｂが内側（内周側）へ移動するのを規制する役割を果たす。

図７は、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する回転部材４の拡大斜視図である。なお、図７（ａ）においては、本回転型電気部品の前方側から見た場合の回転部材４について示している。図７（ｂ）においては、本回転型電気部品の後方側から見た場合の回転部材４について示している。

図７に示すように、収納部４ｃは、本回転型電気部品の前方側に向けて立設されている。その先端部には、後述する素子部５ａの基部５ｃを保持する素子保持部４ｅが形成されている。また、素子保持部４ｅよりも僅かに後方側には、後述する素子部５ａの鍔部５ｄを収容する凹部４ｆが形成されている（図７（ｂ）参照）。凹部４ｆに素子部５ａの鍔部５ｄを収容した状態で、素子保持部４ｅで素子部５ａの基部５ｃを保持することにより、収納部４ｃにＬＥＤ５が保持される。このように素子部５ａの鍔部５ｄを収容する凹部を設けることにより、収納部４ｃに対してＬＥＤ５を確実且つ容易に収納すると共に、収納部４ｃにおけるＬＥＤ５の位置決めを行えるようにしている。

また、図７（ｂ）に示すように、回転部材４の後方側の面には、第１摺動部材６及び第２摺動部材７を固定するための平面状の固定部４ｇが形成されている。固定部４ｇは、収納部４ｃに対応する位置に形成されている。固定部４ｇには、第１摺動部材６を固定するための一対の突起部４ｈと、第２摺動部材７を固定するための一対の突起部４ｉとが形成されている。また、固定部４ｇの中央部分には、ＬＥＤ５のリード端子５ｂを収容するための収容部４ｊが形成されている。突起部４ｈ及び突起部４ｉはいずれも、この収容部４ｊを挟んで反対側の互いに対向する位置にそれぞれ配置されている。また、収容部４ｊの内側には、ＬＥＤ５が有する一対のリード端子５ｂの離間状態を維持するための突出片４ｋと、ＬＥＤ５のリード端子５ｂの先端を保持する保持片４ｌとが設けられている。このようにＬＥＤ５が有する一対のリード端子５ｂの離間状態を維持する突出片４ｋを設けることにより、ＬＥＤ５の取り扱いを容易としている。

図８は、本実施の形態に係る回転型電気部品が有するＬＥＤ５の拡大斜視図である。なお、図８（ａ）においては、本回転型電気部品の前方側から見た場合のＬＥＤ５について示している。図８（ｂ）においては、本回転型電気部品の後方側から見た場合のＬＥＤ５について示している。

図８に示すように、ＬＥＤ５の素子部５ａは、基部５ｃ及び鍔部５ｄを有している。素子部５ａの後方側の面の中央近傍から一対のリード端子５ｂが設けられている。リード端子５ｂの後方側の先端部は、図８に示す上方側（回転部材４の径方向側）に向けて折り曲げられている。これにより、リード端子５ｂは、Ｌ字状を為す。ここでは、リード端子５ｂの先端が上方側に垂直に折り曲げられる場合について示すが、必ずしも垂直に限定されるものではない。折り曲げられた先端部５ｅは、絶縁基板２に設けられた給電用パターン２ａ、２ｂと対向配置される。この先端部５ｅは、後述する第１摺動部材６の弾性腕部が弾接する接続部として機能する。

図９は、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する第１摺動部材６及び第２摺動部材７の拡大斜視図である。なお、図９（ａ）においては、本回転型電気部品の前方側から見た場合の第１摺動部材６及び第２摺動部材７について示している。図９（ｂ）は、図９（ａ）とは異なる角度において本回転型電気部品の前方側から見た場合の第１摺動部材６及び第２摺動部材７について示している。

図９に示すように、第１摺動部材６は、２つの部品から構成され、すなわち、一対備えられており、それぞれ取付部６ａと、取付部６ａから同一方向に延びる弾性腕部６ｂ及び摺接片６ｃとを有している。取付部６ａには、取付孔６ｄが形成されている。固定部４ｇの突起部４ｈを取付孔６ｄに挿入した後に、突起部４ｈの先端をカシメなどによりつぶして変形させることで、第１摺動部材６が回転部材４に固着される。なお、本実施の形態においては、カシメとして加熱していないポンチにより突起部４ｈの先端を押しつぶす、いわゆる冷間カシメにて行っているが、加熱したポンチにより突起部４ｈを溶融させて押しつぶす（変形させる）熱カシメを採用してもよい。弾性腕部６ｂは、本回転型電気部品の前方側に曲げられ、ＬＥＤ５のリード端子５ｂの先端部５ｅに弾接する。摺接片６ｃは、本回転型電気部品の後方側に曲げられ、絶縁基板２上の給電用パターン２ａ（２ｂ）に摺接する。なお、一対の弾性腕部６ｂ及び一対の摺接片６ｃは、図３に示すように、いずれも交差するような配置となっている。

第２摺動部材７は、一対の取付部７ａと、取付部７ａから互いに相手側の取付部７ａの方向に延びる一対の摺接片７ｂとを有している。取付部７ａには、取付孔７ｃが形成されている。第１摺動部材６と同様に、固定部４ｇの突起部４ｉを取付孔７ｃに挿入した後に、突起部４ｉの先端をカシメなどによりつぶして変形させることで、第２摺動部材７が回転部材４に固着される。一対の摺接片７ｂは、共に本回転型電気部品の後方側に曲げられ、交差するような配置となり、一方の先端が絶縁基板２に設けられた抵抗体パターン２ｃに摺接し、他方の先端が絶縁基板２に設けられた集電体パターン２ｄに摺接する。

以下、本実施の形態に係る回転型電気部品が有する操作軸３と回転部材４との関係、並びに、操作軸３及び回転部材４と、ＬＥＤ５、第１摺動部材６及び第２摺動部材７との関係について説明する。図１０は、操作軸３と回転部材４との関係について説明するための図である。図１１は、操作軸３及び回転部材４と、ＬＥＤ５との関係について説明するための図である。図１２は、操作軸３及び回転部材４と、ＬＥＤ５、並びに、第１摺動部材６及び第２摺動部材７との関係について説明するための図である。なお、図１０〜図１２において、同図（ａ）は、本実施の形態に係る回転型電気部品を後方側から見た図であり、同図（ｂ）は、回転部材４の固定部４ｇの周辺の拡大図である。

複数の係合片３ｃが係合溝４ｄに収容されるように回転軸３ａを回転部材４の開口部に挿入することにより、操作軸３と回転部材４とが組み立てられる。この場合、図１０に示すように、固定部４ｇに対応する領域を除き、操作軸３の鍔部３ｂが回転部材４の内周部分に配置される。固定部４ｇは、鍔部３ｂが形成されていない規制部３ｄに対応する位置に配置される。このため、固定部４ｇは、本回転型電気部品の後方側に露出した状態となっている。規制部３ｄに形成される凸部３ｅの端部は、収容部４ｊの内側に僅かに入り込んでいる（図１０（ｂ）参照）。

なお、図１０は、説明の便宜上、ＬＥＤ５を組み込んでいない場合について説明しているが、本来は、ＬＥＤ５が組み込まれた回転部材４の開口部に対して操作軸３が挿入される。この場合において、ＬＥＤ５は、回転部材４の内側から収納部４ｃに収納され、この状態で回転部材４の開口部に対して操作軸３が挿入される。この場合、ＬＥＤ５が有するリード端子５ｂの先端部５ｅは、図１１に示すように、収容部４ｊの端部近傍に収容される。具体的には、突出片４ｋの側方側に配置されると共に、その端部近傍を保持片４ｌにより保持された状態とされる。このとき、先端部５ｅは、絶縁基板２に設けられた給電用パターン２ａ、２ｂと対向した状態となっている。

図１１に示すように操作軸３と回転部材４とが組み立てられた状態で、回転部材４に第１摺動部材６及び第２摺動部材７が取り付けられる。この場合、図１２に示すように、一対の第１摺動部材６は、固定部４ｇの突起部４ｈを取付孔６ｄに挿通させた状態でカシメにより固着される。同様に、第２摺動部材７は、突起部４ｉを取付孔７ｃに挿通させた状態でカシメにより固着される。この場合において、第１摺動部材６と第２摺動部材７とは、図１２に示すように、回転部材４の径方向に並んで配置されている。そして、図１２に示す右方側に配置された第１摺動部材６の弾性腕部６ｂは、同図に示す左方側に向かって延びている。そして、その先端（ここでは、上方から２本目の弾性腕部６ｂの先端）が図１２に示す左方側に配置されたリード端子５ｂの先端部５ｅに弾接するように構成されている。一方、図１２に示す左方側に配置された第１摺動部材６の弾性腕部６ｂは、同図に示す右方側に向かって延びている。そして、その先端（ここでは、上方から４番目の弾性腕部６ｂの先端）が図１２に示す右方側に配置されたリード端子５ｂの先端部５ｅに弾接するように構成されている。

ここで、第１摺動部材６が有する弾性腕部６ｂ及び摺接片６ｃ、並びに、第２摺動部材７が有する摺接片７ｂの構成について図１３及び図１４を用いて説明する。図１３及び図１４は、図１２に示す状態の回転部材４に保持されたＬＥＤ５と、第１摺動部材６及び第２摺動部材７との関係について説明するための斜視図である。なお、図１３及び図１４においては、説明の便宜上、操作軸３を省略している。また、図１４においては、説明の便宜上、第２摺動部材７を固定部４ｇから離間させた状態について示している。

図１３及び図１４に示すように、回転部材４の固定部４ｇに固定された第１摺動部材６の弾性腕部６ｂは、同図に示す下方側に曲げられる一方、摺接片６ｃは、同図に示す上方側に曲げられている。前者は、リード端子５ｂの先端部５ｅに弾接し、後者は、絶縁基板２に設けられた給電用パターン２ａ、２ｂに摺接するように構成されている。この場合において、弾性腕部６ｂは、自身が連結される取付部６ａから遠い位置に配置されているリード端子５ｂの先端部５ｅに弾接するようになっている。

また、回転部材４の固定部４ｇに固定された第２摺動部材７の一対の摺接片７ｂは、図１３及び図１４に示すように、両方とも同図に示す上方側に曲げられている。そして、それぞれの先端が、絶縁基板２に設けられた抵抗体パターン２ｃ及び集電体パターン２ｄに摺接するように構成されている。

このように本実施の形態に係る回転型電気部品によれば、ＬＥＤ５が回転部材４の収納部４ｃに当該回転部材４の内周側から収納され、操作軸３の回転軸３ａの外周面でＬＥＤ５の移動が規制されることから、従来のように発光素子を保持するためのホルダに相当する部品が必要とされることがない。このため、発光素子をホルダに組み込む等の作業を省略できるので、組み立てる際の作業性を向上することができる。また、このホルダに相当する部品を省略することができるので、部品点数を削減でき、製造コストを低減することができる。この結果、組み立てる際の作業性に優れると共に、製造コストを低減することができる回転型電気部品を提供することが可能となる。

また、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、回転部材４の収納部４ｃに、ＬＥＤ５が有する鍔部５ｄを収容する凹部４ｆを設けたことから、収納部４ｃに対してＬＥＤ５を確実且つ容易に収納することができると共に、収納部４ｃにおける発光素子の位置決めを行うことが可能となる。

さらに、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、ＬＥＤ５に一対のリード端子５ｂを設け、回転部材４の収納部４ｃに、一対のリード端子５ｂの離間状態を維持する突出片４ｋを設けたことから、特別な部材を用意することなく、発光素子が有する一対のリード端子の離間状態を維持することができるので、発光素子の取り扱いが容易となる。

さらに、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、一対のリード端子５ｂの先端をＬ字状に折り曲げて絶縁基板２と対向する接続部を形成する一方、第１摺動部材６の一部を当該接続部に弾接させている。これにより、例えば、従来のように一対のリード端子の位置を固定するために所定の通孔に挿入する必要がないので、組み立てる際の作業性を向上することができる。また、第１摺動部材６の一部を一対のリード端子５ｂに弾接する構成であることから、第１摺動部材６を複雑な構成にする必要がないので、製造時における材料の歩留まり率を向上でき、製造コストを低減することができる。

また、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、一対の第１摺動部材６のそれぞれを、回転部材４に取り付けられる取付部６ａと、取付部６ａから延びてリード端子５ｂに弾接する弾性腕部６ｂと、取付部６ａから延びて給電用パターン２ａ、２ｂに摺接する摺接片６ｃとで構成し、弾性腕部６ｂと摺接片６ｃとを回転部材４の回転軸線方向の異なる方向に突出させていることから、簡単な構成で第１摺動部材６をリード端子５ｂの先端部５ｅに弾接すると共に、給電用パターン２ａ、２ｂに摺接させることが可能となる。

特に、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、一対の第１摺動部材６のそれぞれの取付部６ａが、一対のリード端子５ｂ（先端部５ｅ）を挟んで互いに対向する位置に取り付けられて、それぞれの弾性腕部６ｂが一対のリード端子５ｂのうち遠い位置に配置されるリード端子５ｂの先端部５ｅに弾接するようにしている。これにより、弾性腕部６ｂにおける腕部分の長さを確保することができるので、リード端子５ｂとの接続の信頼性を向上することが可能となる。

また、本実施の形態に係る回転型電気部品においては、一対のリード端子５ｂが、回転部材４の径方向（外周側）に折り曲げられると共に、第１摺動部材６を平面視した場合に、弾性腕部６ｂ及び摺接片６ｃが、それぞれの取付部６ａから同一方向に延びるようにしている。このように、取付部６ａから弾性腕部６ｂと摺接片６ｃとが同一方向に設けるようにしたことから、製造時における材料の歩留まり率を向上すると共に、操作軸３及び回転部材４の回転角度を広く確保することが可能となる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。

例えば、上記実施の形態においては、本回転型電気部品に装着される発光素子として一対のリード端子を有するＬＥＤ５を備える場合について説明しているが、発光素子の構成についてはこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、一対の端子（電極）を有する表面実装タイプの発光素子を採用するようにしても良い。

また、上記実施の形態においては、回転型電気部品として、抵抗体パターン等を備えた可変抵抗器を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、摺接パターンとしてコードパターンを備えたエンコーダであってもよい。さらには、磁気式等の非接触センサを回転検出手段に用いた回転型電気部品に本発明を適用してもよい。

本発明の一実施の形態に係る回転型電気部品の分解斜視図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品の全体斜視図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品の断面図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品の断面図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品が有する絶縁基板の正面図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品が有する操作軸の拡大斜視図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品が有する回転部材の拡大斜視図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品が有するＬＥＤの拡大斜視図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品が有する第１摺動部材及び第２摺動部材の拡大斜視図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品の操作軸と回転部材との関係について説明するための図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品の操作軸及び回転部材と、ＬＥＤとの関係について説明するための図である。 上記実施の形態に係る回転型電気部品の操作軸及び回転部材と、ＬＥＤ、並びに、第１摺動部材及び第２摺動部材との関係について説明するための図である。 図１２に示す状態の回転部材に保持されたＬＥＤと、第１摺動部材及び第２摺動部材との関係について説明するための斜視図である。 図１２に示す状態の回転部材に保持されたＬＥＤと、第１摺動部材及び第２摺動部材との関係について説明するための斜視図である。

符号の説明

１ ケース
１ａ 筒状軸（軸受け部）
１ｂ 収納部
１ｃ 係合溝
１ｄ 係止片
２ 絶縁基板（基板）
２ａ、２ｂ 給電用パターン
２ｃ 抵抗体パターン（回転検出手段）
２ｄ 集電体パターン（回転検出手段）
３ 操作軸
３ａ 回転軸（筒部）
３ｂ 鍔部
３ｃ 係合片
３ｄ 規制部
３ｅ 凸部
４ 回転部材
４ａ 基盤部
４ｂ クリックカム
４ｃ 収納部
４ｄ 係合溝
４ｅ 素子保持部
４ｆ 凹部
４ｇ 固定部
４ｈ、４ｉ 突起部
４ｊ 収容部
４ｋ 突出片
４ｌ 保持片
５ ＬＥＤ（発光素子）
５ａ 素子部
５ｂ リード端子
５ｃ 基部
５ｄ 鍔部
５ｅ 先端部（接続部）
６ 第１摺動部材（導電部材）
６ａ 取付部
６ｂ 弾性腕部
６ｃ 摺接片
７ 第２摺動部材（回転検出手段）
７ａ 取付部
７ｂ 摺接片
８ 板ばね
８ａ クリック用突起
９ 取付部材
９ａ 上板部
９ｂ 係合脚片
９ｃ 枠足
９ｄ 固定片
９ｅ 開口部

Claims (4)

1. 軸受け部となる筒状軸を有するケースと、前記ケースに回転可能に保持される中空状の筒部を有する操作軸と、前記操作軸の筒部を挿入可能な開口を有し当該操作軸と一体的に回転する回転部材と、前記回転部材に設けられた収納部に収納される一対の端子を有する発光素子と、前記一対の端子とそれぞれ導通する一対の導電部材と、前記導電部材が摺接する給電用パターンが設けられた基板と、前記操作軸の回転を検出する回転検出手段とを具備し、
   前記収納部は、前記回転部材の内周側を開放した状態で当該回転部材に設けられ、前記操作軸の筒部の外周面で前記収納部に収納された前記発光素子の移動を規制し、前記発光素子は、前記一対の端子として一対のリード端子を有し、前記収納部に、前記発光素子が有する鍔部を収容する凹部を形成すると共に、前記一対のリード端子の離間状態を保つ突出片を形成し、前記一対のリード端子の先端をＬ字状に折り曲げて前記基板と対向する接続部を形成する一方、前記導電部材の一部を前記接続部に弾接させたことを特徴とする回転型電気部品。
2. 前記一対の導電部材のそれぞれは、前記回転部材に取り付けられる取付部と、前記取付部から延びて前記接続部に弾接する弾性腕部と、前記取付部から延びて前記給電用パターンに摺接する摺接片とを有し、前記弾性腕部と前記摺接片とが前記回転体の回転軸線方向の異なる方向に突出することを特徴とする請求項１記載の回転型電気部品。
3. 前記一対の導電部材のそれぞれの前記取付部は、前記一対のリード端子を挟んで対向する位置に取り付けられており、それぞれの前記弾性腕部が前記一対のリード端子のうち遠い位置に配置される前記リード端子に弾接することを特徴とする請求項２記載の回転型電気部品。
4. 前記一対のリード端子は、前記回転体の径方向に折り曲げられ、前記弾性腕部及び摺接片は、それぞれの前記取付部から同一方向に延びることを特徴とする請求項２又は請求項３記載の回転型電気部品。

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