JP4968437B2 - キャリッジ及び液体噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体カートリッジを装着可能なキャリッジおよびこれを備えた液体噴射装置に関する。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置を含むとともに、この様な記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。インクジェットプリンタは、インクを吐出するインクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と略称する）をキャリッジに備えている。キャリッジは略箱形の形状をなし、記録ヘッドへインクを供給するインクカートリッジを収容するインクカートリッジ収容室を形成する。

インクカートリッジ収容室の底部には、記録ヘッド、及びインクカートリッジからのインクの供給を受けるインク被供給部を含むヘッドユニットが取り付けられる。またインクカートリッジ収容室の壁面には、インクカートリッジ側に設けられた、インクカートリッジの各種情報（色、残量等の情報）を保持する情報記憶媒体（例えば、不揮発性メモリ）の端子が接触する接点が設けられ、またこの接点を介して上記情報記憶媒体と接続される電子基板が設けられる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−２６６８９６号公報

インクカートリッジをキャリッジに装着した際、インクカートリッジに設けられた情報記憶媒体の端子と、キャリッジ側の接点との相対位置が不適切である（位置ずれが生じている）と、インクカートリッジに関する情報の送受信が正しく実行できない。その為、インクカートリッジの収容室内における装着位置は、厳格に規制する必要があり、従ってキャリッジは比較的大型の構成部材であるにも拘わらず厳密な寸法管理が必要とされていた。

また、ヘッドユニットにおいてインクカートリッジからのインクの供給を受けるインク被供給部からインクが漏出すると、このインクがヘッドユニットから上記接点に伝わり、その結果インクカートリッジに関する情報の送受信が実行できなくなる虞もあった。
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、インクカートリッジ側に設けられた情報記憶媒体の端子と、キャリッジ側に設けられた接点との良好な接続状態を容易に形成し、更には前記良好な接続状態を確実に維持することにある。

上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様は、液体カートリッジを収容する液体カートリッジ収容室を形成するキャリッジ本体と、前記液体カートリッジ収容室内に設けられ、前記液体カートリッジが装着された際に、前記液体カートリッジに設けられた情報記憶媒体の端子が接触する接点と、前記接点を介して前記情報記憶媒体と接続される電子基板と、前記液体カートリッジの前記液体カートリッジ収容室内における装着位置を規制することにより、前記液体カートリッジに設けられた前記情報記憶媒体の端子と、前記接点との相対位置を規制する装着位置規制部と、を備えたキャリッジであって、前記装着位置規制部が、前記接点及び前記電子基板を取り付けた状態で前記液体カートリッジ収容室に対して着脱自在となる様、前記キャリッジ本体から独立して構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、液体カートリッジの位置を規制する装着位置規制部が、前記接点及び電子基板を取り付けた状態で前記液体カートリッジ収容室に対して着脱自在となる様、前記キャリッジ本体から独立して構成されていることから、液体カートリッジに設けられた情報記憶媒体の端子と、液体カートリッジ収容室内に設けられた接点との位置関係が、キャリッジ本体の寸法精度に殆ど影響されず、専ら独立部品としての装着位置規制部の寸法精度によってのみ規定されることとなる。

従ってこれにより、液体カートリッジ側に設けられた情報記憶媒体の端子と、液体カートリッジ収容室内に設けられた接点との良好な接続状態を、容易に形成することができる。加えて、独立部品としての装着位置規制部は、形状の異なるキャリッジ本体の間において共通部品とすることができ、低コスト化の要請に応えることができる。

本発明の第２の態様は、上記第１の態様に記載のキャリッジにおいて、前記装着位置規制部が前記液体カートリッジ収容室の壁面に配置され、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射ヘッド及び前記液体カートリッジから液体の供給を受ける液体被供給部を備えたヘッドユニットが、前記液体カートリッジ収容室の底部に取付可能に構成され、前記ヘッドユニット及び前記装着位置規制部が前記液体カートリッジ収容室に装着された状態において、前記接点が、前記液体カートリッジ収容室の壁面から内側に迫り出すとともに前記ヘッドユニットの上方に位置する様構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、前記ヘッドユニット及び前記装着位置規制部が前記液体カートリッジ収容室に装着された状態において、前記接点が、前記液体カートリッジ収容室の壁面から内側に迫り出すとともに前記ヘッドユニットの上方に位置する様構成されていることから、液体カートリッジから漏れ出た液体が前記ヘッドユニットから前記接点へ伝わることが防止され、良好な接続状態を確実に維持することができる。加えて、前記液体カートリッジ収容室の奥行き寸法或いは幅寸法を小さくすることができる。更に、前記装着位置規制部が前記液体カートリッジ収容室に対し着脱自在であるので、前記ヘッドユニットを装着する際に、前記装着位置規制部が邪魔にならない様取り外しておくことができ、前記ヘッドユニットの上方に前記装着位置規制部が位置していても、前記ヘッドユニットの装着作業を容易に行うことができる。

本発明の第３の態様は、上記第２の態様に記載のキャリッジにおいて、前記装着位置規制部が、前記液体カートリッジ収容室において前記キャリッジの前方側又は後方側の壁面に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記装着位置規制部が、前記液体カートリッジ収容室において前記キャリッジの前方側又は後方側の壁面に設けられているので、キャリッジの奥行き寸法を小さくすることができる。

本発明の第４の態様は、上記第１から第３の態様のいずれかに記載のキャリッジにおいて、前記接点の背面側に設けられた前記電子基板と、前記液体カートリッジ収容室の壁面との間に、所定の隙間が形成されることを特徴とする。
本態様によれば、前記接点の背面側に設けられた前記電子基板と、前記液体カートリッジ収容室の壁面との間に、所定の隙間が形成されるので、液体カートリッジから漏れた液体が前記液体カートリッジ収容室の壁面を伝って前記電子基板へ伝わり難くすることができる。

本発明の第５の態様は、上記第１から４の態様のいずれかに記載のキャリッジにおいて、前記液体カートリッジ収容室の上部開口を覆う開閉自在なカバーの一部が、前記液体カートリッジにおいて前記装着位置規制部にロックされる被ロック部又はその近傍部分と係合可能に構成されるとともに、前記被ロック部のロック状態が不完全状態であるときに、前記カバーを閉じることにより、当該カバーによって前記被ロック部が押し込まれて完全ロック状態となる様構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、液体カートリッジの被ロック部のロック状態が不完全状態であっても、キャリッジのカバーによって前記被ロック部が直接押し込まれて完全ロック状態になるので、液体カートリッジ側に設けられた情報記憶媒体の端子と、液体カートリッジ収容室内に設けられた接点とを、確実に接続することができる。特に、キャリッジのカバーは、液体カートリッジにおける前記被ロック部又はその近傍部分を直接押すので、確実に、液体カートリッジの不完全ロック状態を解消させることができる。

本発明の第６の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射装置であって、上記第１から第５の態様のいずれかに記載の前記キャリッジを備えていることを特徴とする。本態様によれば、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射装置において、上記第１から第５の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。以下では先ず、図１を参照しながら本発明に係る液体噴射装置の一例としての記録装置であるインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の概要について説明する。ここで、図１はプリンタ１の側断面図である。尚、以下では、図１の左方向（プリンタ前方側）を用紙搬送経路の「下流側」と言い、右方向（プリンタ後方側）を「上流側」と言うこととする。

プリンタ１は後部に「被噴射媒体」の一例としての被記録媒体（記録用紙：以下「用紙Ｐ」と言う）を傾斜姿勢でセット可能な給送装置２を備え、当該給送装置２から、用紙Ｐを下流側の搬送手段４へ向けて給送する。給送された用紙Ｐは搬送手段４によって下流側の液体噴射手段（記録手段）３へ搬送され、液体噴射（記録）が実行される。そして液体噴射手段３によって記録の行われた用紙Ｐは、下流側の排出手段５によって装置前方へ排出される。

以下、プリンタ１の用紙搬送経路上の構成要素について更に詳説する。給送装置２は、ホッパ１１と、給送ローラ１２と、リタードローラ１３と、戻しレバー１４と、更に図示しないその他の構成要素と、を備えて構成されている。
ホッパ１１は板状体から成り、上部の揺動支点１１ａを中心に揺動可能に設けられ、揺動することにより、ホッパ１１上に傾斜姿勢に支持された用紙Ｐを給送ローラ１２に圧接させる。給送ローラ１２は側面視略Ｄ形の形状を成し、その円弧部分によって圧接した最上位の用紙Ｐを下流側へ給送する。

リタードローラ１３は給送ローラ１２の円弧部分と圧接可能に設けられ、且つ、所定の回転抵抗（トルク）が与えられた状態に設けられており、給送ローラ１２との協働作用によって用紙Ｐの重送を防止する。戻しレバー１４は、用紙Ｐの給送経路を側視して揺動可能に設けられていて、揺動することにより、重送されようとした次位以降の用紙Ｐをホッパ１１上に戻す。

給送装置２と搬送手段４との間には、用紙Ｐの通過を検出する検出手段（図示せず）と、用紙Ｐの給送姿勢を形成するとともに用紙Ｐの給送ローラ１２への接触を防止して搬送負荷を軽減するガイドローラ２６が設けられている。
搬送手段４は、図示しないモータによって回転駆動される搬送駆動ローラ３０と、該搬送駆動ローラ３０に圧接して従動回転する搬送従動ローラ３１とを備えて構成されている。搬送従動ローラ３１は紙案内上２４の下流側端部に自由回転可能に軸支され、当該紙案内上２４は、軸２４ａがメインフレーム７に軸支されることで、用紙搬送経路を側視して軸２４ａを中心に揺動可能に設けられるとともに、コイルばね２５によって、搬送従動ローラ３１が搬送駆動ローラ３０に圧接する方向に付勢される。

搬送手段４に到達した用紙Ｐは、搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってニップされた状態で搬送駆動ローラ３０が回転することにより、下流側へと副走査送りされる。
搬送手段４の下流側には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド３６と、当該記録ヘッド３６と対向して配置される紙案内前３７とが設けられている。記録ヘッド３６はキャリッジ５０の底部に設けられ、当該キャリッジ５０は主走査方向に延びるキャリッジガイド軸３４にガイドされながら、図示しない駆動モータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。キャリッジ５０は、複数の色毎に独立した「液体カートリッジ」としてのインクカートリッジ３５Ａ〜３５Ｆ（図２参照）を搭載し、記録ヘッド３６へとインクを供給する。尚、キャリッジ５０の構成については後に詳述する。

用紙Ｐと記録ヘッド３６との距離を規定する紙案内前３７には、記録ヘッド３６と対向する面に第１リブ３８ａ、第２リブ３８ｂ、第３リブ３８ｃが形成されているとともに、インクを打ち捨てる溝３９ａ、３９ｂが形成されていて、これらを利用して用紙Ｐの端部に余白無く記録を行う所謂縁無し記録が実行される。
記録ヘッド３６の下流側には、補助ローラ４３と、排出手段５が設けられている。補助ローラ４３は、記録ヘッド３６と紙案内前３７との対向領域から排出手段５へ至る用紙搬送経路上に、用紙Ｐの記録面と接して従動回転するよう設けられることで、用紙Ｐの紙案内前３７からの浮き上がりを防止して用紙Ｐと記録ヘッド３６との距離を一定に保つ機能を果たす。

排出手段５は、図示しないモータによって動力が伝達されて回転する回転軸４０に取り付けられた排出駆動ローラ４１と、当該排出駆動ローラ４１に接して従動回転する排出従動ローラ４２とを備えて構成されている。記録ヘッド３６によって記録の行われた用紙Ｐは、排出駆動ローラ４１と排出従動ローラ４２とによってニップされた状態で排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、装置前方（図示しないスタッカ）へ向けて排出される。

以上がプリンタ１の大略構成であり、以下、図２乃至図９を参照しながら、キャリッジ５０の構成について詳説する。ここで、図２（Ａ）、（Ｂ）はキャリッジ５０の外観斜視図（（Ａ）はカバー閉、（Ｂ）はカバー開）、図３及び図４はキャリッジ本体５１及びインクカートリッジ３５の斜視図、図５はキャリッジ５０の分解斜視図、図６はキャリッジ本体５１の平面図、図７はキャリッジ本体５１の側断面図、図８は図６のａ−ａ断面図、図９は同ｂ−ｂ断面図である。

図２に示すように、キャリッジ５０はキャリッジ本体５１と、カバー５２とを備えて構成されている。キャリッジ本体５１は、複数の色毎に独立したインクカートリッジ３５Ａａ〜３５Ｆ（以下ではこれらを必要に応じて「インクカートリッジ３５」或いは「各インクカートリッジ」と総称する）を収容するインクカートリッジ収容室５１ａを形成すべく、樹脂材料によって箱状体に形成されている。キャリッジ本体５１は、その背面側においてキャリッジガイド軸３４を軸通させ、これによりキャリッジ本体５１がキャリッジガイド軸３４によって主走査方向にガイドされる。

インクカートリッジ収容室５１ａの上部開口を覆うカバー５２は、回動軸５２ａ（図７参照）を介してキャリッジ本体５１に回動可能に設けられている。カバー５２は、回動することにより、インクカートリッジ収容室５１ａの上部開口を覆う状態（図２（Ａ））と、開放する状態（図２（Ｂ））とを切り換える。カバー５２において符号５２ｂは被掛止部を示しており、被掛止部５２ｂが、キャリッジ本体５１に設けられたストッパ５３と係合することにより、閉じた状態が保持される。

インクカートリッジ収容室５１ａに収容される各インクカートリッジには、図３に示す様に各インクカートリッジに関する各種情報（インク色、インク残量等）を保持する情報記憶媒体（図示せず）が設けられた電子基板４６（４６Ａ〜４６Ｆ）がそれぞれ設けられており、また電子基板４６には後述する接点６３と接触する端子が設けられている。

一方、インクカートリッジ収容室５１ａの壁面（後方側の壁面）には、各インクカートリッジに設けられた電子基板４６の端子と接触する接点６３（図８参照）が設けられており、接点６３の背面側には、接点６３を介して各インクカートリッジの電子基板４６（情報記憶媒体）と接続する電子基板６２が配置される（図７参照）。尚、各インクカートリッジの電子基板４６には端子が複数設けられ、接点６３もこれに対応して複数設けられている（詳細図は省略）。そして、接点６３と、電子基板６２とは、装着位置規制部６０の基体を構成するベース６１に取り付けられている。

装着位置規制部６０は、図５に示す様にプリンタ本体５１（インクカートリッジ収容室５１ａ）に対して着脱自在となる様独立して構成されている。装着位置規制部６０はその基体がベース６１によって構成され、ベース６１の背面側には図９に示す様にフック６１ｂが形成されている。一方、インクカートリッジ収容室５１ａの後方側の壁面５１ｃの上部には係止部５１ｄが形成されており、フック６１ｂが係止部５１ｄと係合することで、装着位置規制部６０がインクカートリッジ収容室５１ａに保持される（キャリッジ本体５１に装着される）。

尚、インクカートリッジ収容室５１ａの両側の壁面には図８に示す様に規制部（段差部）５１ｅ、５１ｅが形成されており、これによって装着位置規制部６０のインクカートリッジ収容室５１ａ内における高さ方向位置（図８の上下方向位置）が規制される。また、インクカートリッジ収容室５１ａの両側の壁面によって、装着位置規制部６０のインクカートリッジ収容室５１ａ内における左右方向位置（図８の左右方向位置）が規制される。また、インクカートリッジ収容室５１ａの両側壁面には図９に示す様に規制部５１ｆが形成され、この規制部５１ｆと、フック６１ｂの弾性との協働作用によって、装着位置規制部６０のインクカートリッジ収容室５１ａ内における前後方向位置（図９の左右方向位置）が規制される。

装着位置規制部６０の基体を構成するベース６１には、端子６３と電子基板６２とが取り付けられるとともに、図６に示す様に仕切壁６１ｄが複数形成されている。仕切壁６１ｄは、インクカートリッジ収容室５１ａの前方側の壁面に形成された複数の仕切壁６５とともに、インクカートリッジ３５Ａ〜３５Ｆのそれぞれの収容スペースを区画する。

インクカートリッジ３５においてベース６１と対向する側には、図７に示す様に装着位置規制部６０にロックされる「被ロック部」としての係合突起３５ｃと、ロックレバー３５ｂとが形成されており、ベース６１には、係合突起３５ｃと係合する係止部６１ａが形成されていて、これらが係合することにより、インクカートリッジ３５が装着状態に保持（ロック）され、インクカートリッジ側の電子基板４６と、キャリッジ側の接点６３との接触状態が保持される。以上により、装着位置規制部６０は、インクカートリッジ３５のインクカートリッジ収容室５１ａ内における装着位置を規制し、これにより、インクカートリッジ側の電子基板４６の接続端子と、キャリッジ本体側の端子６３との相対位置が規制される。

尚、カバー５２の一部（符号５２ｃで示すレバー係合部）が、ロックレバー３５ｂと係合可能に構成されており、ロック状態が不完全状態であるとき、具体的には係合突起３５ｃが係止部６１ａの上部に乗り上がった状態のときに、カバー５２を閉じることによって、ロックレバー３５ｂを介して係合突起３５ｃが押し込まれ、図７に示す完全ロック状態となる様構成されている。これにより、インクカートリッジ３５が不完全装着状態のままになることを防止でき、インクカートリッジ側の電子基板４６の接続端子と、キャリッジ本体側の接点６３とを、常に確実に接続することが可能となっている。

特に本実施形態では、カバー５２の回動軸５２ａに近い位置でカバー５２がロックレバー３５ｂを押し込むので、仮にインクカートリッジ３５Ａ〜３５Ｆの全てが不完全装着状態であっても、小さい操作力をもって確実に各インクカートリッジを装着状態とすることができる。

尚このとき、インクカートリッジ３５が不完全装着状態であることを容易に視認可能とする為に、インクカートリッジ３５の不完全装着状態において、カバー５２が比較的大きく上に浮き上がっていることがより好ましい。その様な構成としては、カバー５２の回動軸５２ａに近い位置で、カバー５２の側に、インクカートリッジ３５の本体部と干渉する突起（リブ等）を設けることができる。

次に、インクカートリッジ収容室５１ａの底部には、記録ヘッド３６を有するヘッドユニット５５が取り付けられる。ヘッドユニット５５はベース５６によって基体が構成され、ベース５６には、記録ヘッド３６の他、各インクカートリッジに対応して、各インクカートリッジのインク供給口３５ａ（図７）に挿入される「液体被供給部」としての針５７（５７Ａ〜５７Ｆ：図６も参照）が設けられている。

以下、上記の様に構成されたキャリッジ５０の作用効果について更に詳説する。
先ず、各インクカートリッジの位置を規制する装着位置規制部６０が、接点６３及び電子基板６２を取り付けた状態でインクカートリッジ収容室５１ａに対して着脱自在となる様、キャリッジ本体５１から独立して構成されていることから、各インクカートリッジに設けられた電子基板４６の端子と、インクカートリッジ収容室５１ａ内に設けられた接点６３との位置関係が、キャリッジ本体５１の寸法精度に殆ど影響されず、専ら独立部品としてのベース６１の寸法精度によってのみ規定されることとなる。従ってこれにより、各インクカートリッジに設けられた電子基板４６の端子と、インクカートリッジ収容室５１ａ内に設けられた接点６３との良好な接続状態を、容易に形成することができる。

次に、ヘッドユニット５５との位置関係においては、図７に示す様にヘッドユニット５５及び装着位置規制部６０がインクカートリッジ収容室５１ａに装着された状態において、接点６３が、インクカートリッジ収容室５１ａの壁面５１ｃから内側に迫り出すとともにヘッドユニット５５の上方に位置する様構成されていることから、各インクカートリッジから漏れ出たインクがヘッドユニット５５から接点６３へ伝わることを防止できる。

従って、各インクカートリッジに設けられた電子基板４６の端子と、インクカートリッジ収容室５１ａ内に設けられた接点６３との良好な接続状態を、長期に渡って確実に維持することができると同時に、インクカートリッジ収容室５１ａの奥行き寸法を小さくすることができる。

特に、図７に示す様に接点６３の背面側に設けられた電子基板６２と、インクカートリッジ収容室５１ａの壁面５１ｃとの間に、所定の隙間が形成されることから、各インクカートリッジから漏れたインクが壁面５１ｃを伝って電子基板６２へ伝わり難くすることができる。
また、装着位置規制部６０がインクカートリッジ収容室５１ａに対し着脱自在であるので、ヘッドユニット５５を装着する際に、装着位置規制部６０が邪魔にならない様取り外しておくことができ、ヘッドユニット５５の装着作業を容易に行うことができる。

本発明に係るプリンタの側断面図。 本発明に係るキャリッジの外観斜視図であり、（Ａ）はカバー閉、（Ｂ）はカバー開の状態を示す図。 本発明に係るキャリッジの本体及びインクカートリッジの斜視図。 本発明に係るキャリッジの本体及びインクカートリッジの斜視図。 本発明に係るキャリッジの分解斜視図。 本発明に係るキャリッジの本体の平面図。 本発明に係るキャリッジの本体の側断面図。 図６のａ−ａ断面図。 図６のｂ−ｂ断面図。

符号の説明

１ インクジェットプリンタ、２ 給送装置、３ 液体噴射手段、４ 搬送手段、５ 排出手段、１１ ホッパ、１２ 給送ローラ、１３ リタードローラ、１４ 戻しレバー、２４ 紙案内上、２５ コイルばね、２６ ガイドローラ、３０ 搬送駆動ローラ、３１ 搬送従動ローラ、３４ キャリッジガイド軸、３５Ａ〜３５Ｆ インクカートリッジ、３５ａ インク供給口、３５ｂ ロックレバー、３５ｃ 係止突起、３６ 記録ヘッド、３７ 紙案内下、４１ 排出駆動ローラ、４２ 排出従動ローラ、４３ 補助ローラ、４６ 電子基板、５０ キャリッジ、５１ キャリッジ本体、５１ａ インクカートリッジ収容５１ｃ 壁面、５１ｄ 係止部、５１ｅ、５１ｆ 規制部、５２ カバー、５２ａ 回動軸、５２ｂ 被掛止部、５２ｃ レバー係合部、５３ ストッパ、５５ ヘッドユニット、５６ ベース、５７ 針、６０ 装着位置規制部、６１ ベース、６１ａ 係止部、６１ｂ フック、６１ｄ 仕切壁、６２ 電子基板、６３ 接点、Ｐ 記録用紙

Claims (5)

1. 液体カートリッジを収容する液体カートリッジ収容室を形成するキャリッジ本体と、
   前記液体カートリッジ収容室内に設けられ、前記液体カートリッジが装着された際に、前記液体カートリッジに設けられた情報記憶媒体の端子が接触する接点と、
   前記接点を介して前記情報記憶媒体と接続される電子基板と、
   前記液体カートリッジの前記液体カートリッジ収容室内における装着位置を規制することにより、前記液体カートリッジに設けられた前記情報記憶媒体の端子と、前記接点との相対位置を規制する装着位置規制部と、を備えたキャリッジであって、
   前記装着位置規制部が、前記接点及び前記電子基板を取り付けた状態で前記液体カートリッジ収容室に対して着脱自在となる様に構成されており、
   前記液体カートリッジにおいて、前記情報記憶媒体の端子が設けられた面に前記装着位置規制部にロック可能な被ロック部が取り付けられており、
   前記被ロック部のロック状態が不完全状態であるときに、前記液体カートリッジ収容室の上部開口を覆う開閉自在なカバーを閉じることにより、前記カバーの一部と前記被ロック部又は前記被ロック部が取り付けられた面と同じ面に該被ロック部が取り付けられている位置より上の位置に取り付けられ前記カバーの一部と係合する係合部とが係合することによって前記被ロック部が押し込まれてロック状態となって、前記液体カートリッジに設けられた情報記憶媒体の端子を前記接点と接続する様にしたことを特徴とするキャリッジ。
2. 請求項１に記載のキャリッジにおいて、前記装着位置規制部が前記液体カートリッジ収容室の壁面に配置され、
   被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射ヘッド及び前記液体カートリッジから液体の供給を受ける液体被供給部を備えたヘッドユニットが、前記液体カートリッジ収容室の底部に取付可能に構成され、
   前記ヘッドユニット及び前記装着位置規制部が前記液体カートリッジ収容室に装着された状態において、前記接点が、前記液体カートリッジ収容室の壁面から内側に迫り出すとともに前記ヘッドユニットの上方に位置する様構成されている、
   ことを特徴とするキャリッジ。
3. 請求項２に記載のキャリッジにおいて、前記装着位置規制部が、前記液体カートリッジ収容室において前記キャリッジの前方側又は後方側の壁面に設けられている、
   ことを特徴とするキャリッジ。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のキャリッジにおいて、前記接点の背面側に設けられた前記電子基板と、前記液体カートリッジ収容室の壁面との間に、所定の隙間が形成されることを特徴とするキャリッジ。
5. 被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射装置であって、請求項１から４のいずれか１項に記載の前記キャリッジを備えている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。

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