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JP4912116B2 - Method and apparatus for reducing moisture and volatile substances - Google Patents

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JP4912116B2
JP4912116B2 JP2006291850A JP2006291850A JP4912116B2 JP 4912116 B2 JP4912116 B2 JP 4912116B2 JP 2006291850 A JP2006291850 A JP 2006291850A JP 2006291850 A JP2006291850 A JP 2006291850A JP 4912116 B2 JP4912116 B2 JP 4912116B2
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OPT CREATION INC.
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Description

本発明は、生材料や加工品から水分及び/又は揮発性物質を減少させる方法(低減方法)及び減少させる装置(低減装置)に関する。特に、木材の乾燥や、揮発性有機化合物の減少に効果のある低減方法及び低減装置に関する。   The present invention relates to a method (a reduction method) for reducing moisture and / or volatile substances from raw materials and processed products, and an apparatus for reducing (a reduction device). In particular, the present invention relates to a reduction method and a reduction device effective for drying wood and reducing volatile organic compounds.

一般に木材は、生材料である木材を乾燥した後に使用される。従来、このような木材を乾燥する方法としては、一般蒸気式、高温蒸気式、或いは、高周波・蒸気複合式の乾燥方法が採用されている。例えば、乾燥室内に導人した生の木材を蒸気で強制的に蒸した後、この乾燥室内の温度を上げ乾燥、除水する方法等である。   Generally, wood is used after drying wood, which is a raw material. Conventionally, as a method for drying such wood, a general steam type, a high temperature steam type, or a high frequency / steam combined type drying method has been adopted. For example, there is a method in which raw wood introduced into a drying chamber is forcibly steamed with steam, and then the temperature in the drying chamber is increased to dry and remove water.

また、赤外線ヒーターを用いて、生の木材を乾燥するための方法として、被乾燥物である生の木材に向けて赤外線を放射する赤外線ヒーターを設けた木材乾燥装置も提案されている(例えば、特許文献1)。   Further, as a method for drying raw wood using an infrared heater, a wood drying apparatus provided with an infrared heater that radiates infrared rays toward raw wood that is an object to be dried has also been proposed (for example, Patent Document 1).

しかしながら、蒸気式乾燥方法では、木材の乾燥に長時間を要し、そのため、極めて効率が悪い。また、乾燥時に切断した木材の寸法や形状が変化しやすく、割れ、捩れ、あるいは、直線部に曲がりや反りが生じ、木材の歩留りが悪くなるなどの問題点がある。   However, in the steam drying method, it takes a long time to dry the wood, which is very inefficient. In addition, the size and shape of the cut wood during drying are likely to change, and there are problems such as cracking, twisting, or bending or warping of the straight portion, resulting in poor yield of the wood.

赤外線ヒーターを使用する乾燥方法では、木材の中心部までムラなく加熱され、活性化されて蒸発するため、中心部の水分が抜けやすく、そして木材の蒸発時に、その内部と表面とから水がほぼ均等に蒸発し、乾燥する。このため、短時間で木材を均一に乾燥することができ、しかも木材の割れや変形も比較的少なく、乾燥歩留まりの向上が計れる。   In the drying method using an infrared heater, the center of the wood is heated evenly, activated, and evaporated, so that the water in the center is easy to escape, and when the wood evaporates, water is almost removed from the inside and the surface. Evaporate evenly and dry. For this reason, it is possible to dry the wood uniformly in a short time, and there is relatively little cracking or deformation of the wood, so that the drying yield can be improved.

しかし、急激な乾燥がなされると、木材の乾燥プロセスの中で、引っ張り、収縮、膨張が起こり、木材の割れや変形を起こすことがある。そこで、木材を加熱乾燥する赤外線ヒーターと共に、乾燥室内に噴霧散水ノズルを設け、この噴霧散水ノズルで乾燥室内の加湿条件を調整可能とした乾燥装置が提案されている(例えば、特許文献2)。
特開平9−314513号公報 特開2002−67007号公報
However, rapid drying can cause tension, shrinkage, and expansion during the wood drying process, which can cause cracking and deformation of the wood. Then, the drying apparatus which provided the spray watering nozzle in the drying chamber with the infrared heater which heat-drys wood, and was able to adjust the humidification conditions in a drying chamber with this spray watering nozzle is proposed (for example, patent document 2).
JP 9-314513 A JP 2002-67007 A

しかしながら、一般的な赤外線ヒーターでは、更に、急速な乾燥を行うことが難しく、また、水分は低減できても、シックハウスの原因になり得る成分(例えば、揮発性有機化合物(VOC))の低減が必ずしも十分とはいえない。   However, in general infrared heaters, it is difficult to perform rapid drying, and even if moisture can be reduced, reduction of components that can cause sick house (for example, volatile organic compounds (VOC)) is reduced. Not necessarily enough.

そこで、木材の急速乾燥が可能であるだけでなく、シックハウスの原因になり得る成分の除去が可能な、木材からの水分及び/又は揮発性物質の低減方法及び低減装置を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for reducing moisture and / or volatile substances from wood that can not only rapidly dry wood but also remove components that can cause sick house. To do.

上記目的を達成するために、本発明の低減方法は、木材から水分及び/又は揮発性物質を減少させることが可能であって、前記木材を処理室に設置する工程と、セラミックを使用した赤外線ヒーターを用いて、前記木材の雰囲気の湿度及び温度を制御する工程と、前記木材の雰囲気の気流を制御する工程と、前記木材の雰囲気の気流を揮発性物質が吸収及び/又は吸着される部材に接触させる工程と、を備える。   In order to achieve the above object, the reduction method of the present invention is capable of reducing moisture and / or volatile substances from wood, the step of installing the wood in a processing chamber, and infrared using ceramics. A step of controlling the humidity and temperature of the wood atmosphere using a heater; a step of controlling the air flow of the wood atmosphere; and a member in which a volatile substance is absorbed and / or adsorbed in the air flow of the wood atmosphere And contacting with.

また、本発明の低減装置は、木材を収納する収納手段と、前記木材を加熱するセラミックを用いた赤外線加熱手段と、処理室内を加湿する加湿手段と、前記木材の雰囲気の少なくとも一部を移動させる気流を生成する気流生成手段と、を備える。   Further, the reduction device of the present invention moves at least a part of the atmosphere of the wood, a storage means for storing the wood, an infrared heating means using a ceramic for heating the wood, a humidifying means for humidifying the processing chamber, and Airflow generating means for generating an airflow to be generated.

より具体的には、以下のものを提供する。   More specifically, the following are provided.

(1)木材から水分及び/又は揮発性物質を低減させることが可能な方法であって、前記木材を処理室に設置する工程と、セラミックを使用した赤外線ヒーターを用いて、前記木材の雰囲気の湿度及び温度を制御する工程と、前記木材の雰囲気の気流を制御する工程と、前記木材の雰囲気の気流を揮発性物質が吸収及び/又は吸着される部材に接触させる工程と、を備える低減方法。 (1) A method capable of reducing moisture and / or volatile substances from wood, the step of installing the wood in a processing chamber, and using an infrared heater using ceramic, A reduction method comprising: a step of controlling humidity and temperature; a step of controlling an air flow in the wood atmosphere; and a step of bringing the air flow in the wood atmosphere into contact with a member to which volatile substances are absorbed and / or adsorbed. .

ここで、木材とは、生木を含んでよく、生木を切り出した製材等を含むことができる。更に、生木、製材等の木材を材料とした家具を含んでもよい。この家具には、釘、蝶つがい、その他の木材以外の構成物が含まれていてもよい。揮発性物質としては、有機化合物(以下「揮発性有機化合物」又は「VOC」という)を含んでよく、例えば、シックハウスに関するものとして、厚生労働省が挙げている13物質を含んでよい。ここで、以下赤外線という言葉を用いるが、これは、セラミックスにより放射される電磁波であって、その波長が、1.0〜50μmの範囲の近赤外線、遠赤外線、超遠赤外線を含むものである。また、上記セラミックとしては、例えば、炭酸バリウム、酸化チタン及び酸化アルミニウムからなる混合物を、粘土をバインダーとして約1000℃〜約1500℃の範囲の温度で焼成されるセラミック成型体を例示することができる。また、特開平8ー217421号公報等に記載されているような、炭酸バリウム、酸化チタン及び酸化アルミニウムからなる混合物を、粘土をバインダーとして、約1000℃から約1500℃の範囲で焼成されるセラミックス成形体を含んでよい。   Here, the timber may include raw wood, and may include lumber or the like obtained by cutting raw wood. Furthermore, furniture made of wood such as raw wood and lumber may be included. The furniture may include nails, hinges, and other non-wood components. The volatile substance may include an organic compound (hereinafter referred to as “volatile organic compound” or “VOC”), and may include, for example, 13 substances listed by the Ministry of Health, Labor and Welfare as relating to sick houses. Here, the term infrared is used hereinafter, which is an electromagnetic wave radiated by ceramics, and includes near infrared rays, far infrared rays, and super far infrared rays whose wavelengths are in the range of 1.0 to 50 μm. Examples of the ceramic include a ceramic molded body obtained by firing a mixture of barium carbonate, titanium oxide, and aluminum oxide at a temperature in the range of about 1000 ° C. to about 1500 ° C. using clay as a binder. . Also, ceramics that are fired in the range of about 1000 ° C. to about 1500 ° C. using a mixture of barium carbonate, titanium oxide and aluminum oxide as a binder, as described in JP-A-8-217421, etc. A shaped body may be included.

また、ここで利用できるセラミックは、アルミニウム(Al)、鉄(Fe)、マグネシウム(Mg)、ナトリウム(Na)、燐(P)、珪素(Si)、チタン(Ti)、硼素(B)から選ばれる少なくとも1以上の元素を比較的多く含むことができる。更に、カルシウム(Ca)、カリウム(K)、ランタン(La)、リチウム(Li)、イットリウム(Y)から選ばれる少なくとも1以上の元素を含むことができる。   Moreover, the ceramic which can be used here is selected from aluminum (Al), iron (Fe), magnesium (Mg), sodium (Na), phosphorus (P), silicon (Si), titanium (Ti), and boron (B). It is possible to contain a relatively large amount of at least one element. Furthermore, it can contain at least one element selected from calcium (Ca), potassium (K), lanthanum (La), lithium (Li), and yttrium (Y).

(2)加湿のためにナノバブル水を用いることを特徴とする上記(1)記載の低減方法。 (2) The reduction method according to (1), wherein nanobubble water is used for humidification.

ここで、ナノバブル水とは、ナノバブルを含む水をいう。例えば、特開2003−334548号公報や特開2004−121962号公報に提案されるナノバブル発生方法により、水中で、電気分解装置により発生する酸素やオゾンの気泡を電気分解装置の底部に設けられた超音波発生装置からの超音波振動で圧壊し、微細化し、ナノバブルを発生させたときの水は、ナノバブル水に含まれてよい。より好ましくは、高圧水を噴射して超微細気泡を発生させる超微細気泡発生方法において、高圧水の噴射により形成される1又は複数の噴射線が小領域内を通過するときにその小領域内で超微細気泡が発生したときの該超微細気泡を含む水を含む。例えば、特願2006−209041に記載される処理により生成する水を含んでよい。また、水以外の流体を含むことを必ずしも妨げない。このときの高圧水は、噴射前にイオン化処理を施すことがより好ましい。また、イオン化処理された気体が高圧水に含まれるとより好ましい。更に、該イオン化処理された気体が酸素を含むとより好ましい。   Here, nanobubble water means water containing nanobubbles. For example, oxygen and ozone bubbles generated by the electrolyzer in water are provided at the bottom of the electrolyzer in the nanobubble generating method proposed in JP2003-334548 and JP2004-121962. Water that has been crushed and refined by ultrasonic vibration from an ultrasonic generator to generate nanobubbles may be included in the nanobubble water. More preferably, in the method of generating ultrafine bubbles by injecting high pressure water to generate ultrafine bubbles, when one or a plurality of injection lines formed by the injection of high pressure water pass through the small region, And water containing the ultrafine bubbles when the ultrafine bubbles are generated. For example, you may include the water produced | generated by the process described in Japanese Patent Application No. 2006-209041. Moreover, it does not necessarily prevent containing fluids other than water. The high-pressure water at this time is more preferably subjected to ionization treatment before jetting. Moreover, it is more preferable that the ionized gas is contained in high-pressure water. Furthermore, it is more preferable that the ionized gas contains oxygen.

(3)前記木材の雰囲気の温度は、80℃以下であることを特徴とする上記(1)又は(2)記載の低減方法。 (3) The method according to (1) or (2) above, wherein the temperature of the wood atmosphere is 80 ° C. or lower.

上記雰囲気温度は、より好ましくは、60℃以下である。また、40℃以上に昇温することがより好ましい。また、この処理における湿度は、相対湿度で、30〜80%が好ましい。   The ambient temperature is more preferably 60 ° C. or lower. Moreover, it is more preferable to heat up to 40 degreeC or more. Moreover, the humidity in this process is a relative humidity and is preferably 30 to 80%.

(4)更に、処理室からの排気を浄化する処理工程を含み、前記木材からの水分及び/又は揮発性物質の低減を移動中に行うことを特徴とする上記(1)から(3)のいずれか記載の低減方法。 (4) The method according to any one of (1) to (3), further including a processing step of purifying exhaust from the processing chamber, wherein moisture and / or volatile substances from the wood are reduced during movement. Any reduction method.

(5)木材を収納する収納手段と、前記木材を加熱するセラミックを用いた赤外線加熱手段と、処理室内を加湿する加湿手段と、前記木材の雰囲気の少なくとも一部を移動させる気流を生成する気流生成手段と、を備える水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 (5) Storage means for storing wood, infrared heating means using ceramic for heating the wood, humidification means for humidifying the processing chamber, and airflow for generating an airflow for moving at least a part of the atmosphere of the wood And a device for reducing moisture and / or volatile substances.

ここで、収納手段は、収容手段を含んでよく、また、所定の実質的に閉じられた空間を囲う囲堯手段を含んでよい。例えば、ある程度雰囲気を閉じこめることが可能な部屋や室を含んでよい。室の一例となる処理室は、例えば、木材の乾燥装置においては、乾燥室を含んでよい。密閉構造である必要はないが、不必要な外気の流入・流出を防止可能に構成されることが好ましい。処理室内には、室内の気体の循環装置や不必要なもの(例えば、パーティクルや揮発性物質)を除去若しくは低減可能なフィルタを備えることができる。また、赤外線加熱手段は、赤外線加熱ヒーターを含んでよい。更に、加湿手段は、湿度を増すことができる装置を含んでよく、例えば、蒸気を用いた加湿器や、微粒状の水を用いた加湿器や、噴霧装置を含む加湿器を含んでよい。また、気流生成手段は、気体の流れである気流を生じさせる若しくは発生させる手段を含んでよい。例えば、ファンやポンプのような要素部品を含む装置を含んでよい。更に、気流の量、向き、速度、密度、その他の特性を調整できる装置を含んでもよい。   Here, the storage means may include the storage means, and may include surrounding means for enclosing a predetermined substantially closed space. For example, you may include the room and room which can confine atmosphere to some extent. The processing chamber as an example of the chamber may include a drying chamber in a wood drying apparatus, for example. Although it does not need to be a sealed structure, it is preferably configured to be able to prevent unnecessary inflow and outflow of outside air. The processing chamber can be provided with a gas circulation device in the chamber and a filter capable of removing or reducing unnecessary substances (for example, particles and volatile substances). Further, the infrared heating means may include an infrared heater. Further, the humidifying means may include a device capable of increasing humidity, and may include, for example, a humidifier using steam, a humidifier using fine water, or a humidifier including a spraying device. The airflow generation means may include means for generating or generating an airflow that is a gas flow. For example, a device including an element part such as a fan or a pump may be included. Furthermore, a device capable of adjusting the amount, direction, speed, density, and other characteristics of the airflow may be included.

(6)前記木材の雰囲気の少なくとも一部を含む気流と接触する揮発性物質吸収・吸着手段を更に備えることを特徴とする上記(5)記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 (6) The apparatus for reducing moisture and / or volatile substances according to (5) above, further comprising volatile substance absorption / adsorption means that comes into contact with an air flow including at least a part of the wood atmosphere.

気流と接触するとは、気流中の物質又はエネルギーを交換可能な状態になることを意味してよく、例えば、気流に当たることを含んでよい。揮発性物質吸収・吸着手段は、揮発性物質を物理的に、化学的に、及び/又はその他の態様で揮発性物質を取り入れることができる物質、部材、装置等を意味してよい。取り入れるとは、気流中の揮発性物質の量が減少することを生じさせることを意味することができる。このような手段としては、特定の物質、フィルタ、複数の要素からなる装置等を含むことができる。例えば、揮発性物質を溶解する溶媒中をくぐらせる装置等を含んでよい。木材固定装置においては、処理される木材と、該木材の所定の形状を規定する形状規定部材(処理中に変形し難い部材)と、これらを固定する固定部材とを含む。また、処理される木材間に好ましい間隔を設けるための桟木を含んでもよい。   Contacting the airflow may mean that a substance or energy in the airflow is ready to be exchanged, and may include, for example, hitting the airflow. Volatile material absorption / adsorption means may refer to materials, members, devices, etc. that can incorporate volatile materials physically, chemically, and / or in other manners. Incorporating can mean causing the amount of volatile material in the air stream to decrease. Such means can include specific materials, filters, devices comprising multiple elements, and the like. For example, a device for passing through a solvent that dissolves volatile substances may be included. The wood fixing device includes wood to be processed, a shape defining member that defines a predetermined shape of the wood (a member that is difficult to deform during processing), and a fixing member that fixes these. Moreover, you may include the crosspiece for providing a preferable space | interval between the timbers processed.

(7)前記加湿手段は、ナノバブル水を用いて加湿することを特徴とする上記(5)又は(6)記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 (7) The moisture and / or volatile substance reducing device according to (5) or (6), wherein the humidifying means humidifies using nanobubble water.

(8)更に、排気浄化手段を備えることを特徴とする上記(5)から(7)いずれか記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 (8) The apparatus for reducing moisture and / or volatile substances according to any one of (5) to (7) above, further comprising an exhaust purification unit.

(9)更に、移動手段を備え、移動中に前記木材からの水分及び/又は揮発性物質を低減できる上記(8)記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 (9) The apparatus for reducing moisture and / or volatile substances according to (8) above, further comprising a moving means and capable of reducing moisture and / or volatile substances from the wood during movement.

木材の乾燥を素早く行うことができ、乾燥に必要な消費エネルギーが少ない乾燥装置を提供できる。また、水分の乾燥のみならず、VOCの低減も同時に可能である。更に、乾燥中の木材の変形を最小限に抑えることができ、割れ等の発生が極めて少ない。   It is possible to provide a drying apparatus that can quickly dry wood and consumes less energy for drying. Further, not only drying of moisture but also reduction of VOC is possible at the same time. Furthermore, the deformation of the wood during drying can be minimized, and the occurrence of cracks and the like is extremely small.

以下に本発明の実施例について、図面に基づいてより詳しく説明するが、実施例は説明のための例示であり、本発明はこれらの実施例に限定されない。なお、同一要素には同一符号を用い、重複する説明は省略する。   Hereinafter, examples of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. However, the examples are illustrative only, and the present invention is not limited to these examples. In addition, the same code | symbol is used for the same element and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図1は、本発明の実施例である木材の乾燥システムの概略模式図である。木材の乾燥システム100は、ローカルの処理システムと、遠隔統合監視装置160と、これらをつなぐ通信ネットワーク150とから構成される。ローカルの処理システムは、加湿、加熱、換気、浄化ユニットからなるメイン処理部と、付加工程に用いられる加水槽ユニットと、分析や制御を行う分析・コントロールルームとからなる。ここでコントローラのコントロールパラメータ設定やセンサーのモニター用PCは、遠隔統合監視が行える構成も可能となっている。   FIG. 1 is a schematic diagram of a wood drying system according to an embodiment of the present invention. The wood drying system 100 includes a local processing system, a remote integrated monitoring device 160, and a communication network 150 connecting them. The local processing system includes a main processing unit including a humidification, heating, ventilation, and purification unit, a water tank unit used for an additional process, and an analysis / control room that performs analysis and control. Here, the control parameter setting of the controller and the sensor monitoring PC can be configured to perform remote integrated monitoring.

メイン処理部には、乾燥処理ユニットを構成する処理室110と、循環気体(ファン117で吸引された処理室110内の気体)に加湿処理し処理室110につながったダクトを通して処理室110へ放出する加湿処理ユニット118及びその電源118aと、処理室110からファン122により排気された気体を処理する浄化ユニット124と、が含まれる。処理室110には、床に赤外線ヒーター128が所定のセラミックと共に配置され、その上に配置された処理対象となる木材126の雰囲気及びその木材126自体を加熱する。赤外線ヒーター128では、波長が1〜50μmのいわゆる赤外線を放出することができ、通常のヒーターや赤外線ヒーターに比べて、木材126のより深部にまで熱を伝えることができる。特に、所定のセラミックを用いているので、より深部への伝熱及び均熱化が可能である。処理室110の天井には、ファン120i、120eが対になって備えられ、一方(図中左側)120iが、処理室110内の気体をダクト650を通して吸引し、図示しないフィルタにより不必要なパーティクルや揮発性有機化合物の低減を行う。他方(図中右側)120eは、ダクト(図示せず)を経由して送気されるこの気体を、再び、処理室110内にダクト652を通して還流させると共に、処理室内の雰囲気気体の攪拌することができる。この処理室110内には、センサー111が備えられ、発生するVOCの濃度、温度、湿度等を分析・コントロールルーム内のコンピュータ144へと送ることができる。   In the main processing section, the processing chamber 110 constituting the drying processing unit and the circulating gas (the gas in the processing chamber 110 sucked by the fan 117) are humidified and discharged to the processing chamber 110 through a duct connected to the processing chamber 110. The humidification processing unit 118 and its power source 118a, and the purification unit 124 for processing the gas exhausted from the processing chamber 110 by the fan 122 are included. In the processing chamber 110, an infrared heater 128 is disposed on the floor together with a predetermined ceramic, and the atmosphere of the wood 126 to be processed disposed on the floor and the wood 126 itself are heated. The infrared heater 128 can emit so-called infrared rays having a wavelength of 1 to 50 μm, and can transmit heat to a deeper portion of the wood 126 than a normal heater or an infrared heater. In particular, since a predetermined ceramic is used, heat transfer to a deeper portion and soaking can be achieved. The ceiling of the processing chamber 110 is provided with a pair of fans 120i and 120e. One (left side in the figure) 120i sucks the gas in the processing chamber 110 through the duct 650, and unnecessary particles are filtered by a filter (not shown). And reduction of volatile organic compounds. The other (right side in the figure) 120e recirculates this gas sent via a duct (not shown) through the duct 652 into the processing chamber 110 and stirs the atmospheric gas in the processing chamber. Can do. A sensor 111 is provided in the processing chamber 110, and the concentration, temperature, humidity, and the like of the generated VOC can be sent to the computer 144 in the analysis / control room.

加湿処理ユニット118が配置される前室には、外気を取り入れる給気用のファン116が備えられる。電源118aは、この前室の外側に配置される。   In the front chamber where the humidification processing unit 118 is disposed, an air supply fan 116 for taking in outside air is provided. The power source 118a is disposed outside the front chamber.

排気された気体を処理する浄化ユニット124では、人体や環境にとって好ましくない気体を除去する。   The purification unit 124 that processes the exhausted gas removes gas that is undesirable for the human body and the environment.

加水槽ユニットには、ナノバブル槽130が配置されるナノバブル処理室と、このナノバブル槽130内にナノバブル水134を供給するナノバブル処理ユニット138及びその電源138aが含まれる。ナノバブル処理ユニット138については、後述する浄化ユニットの説明において、簡単に説明する。ナノバブル槽130のナノバブル水134中には、木材136が浸漬され、通常の水が浸透できる深さよりも深い木材136の深部にまでナノバブル水が浸透する。十分に浸漬された木材136は、ナノバブル槽130より取り出され、処理室110内に木材126と同様に配置され、同様に処理される。このナノバブル水浸漬処理は、オプションとして行うことができる処理である。ナノバブル槽130内には、センサー132が配置され、計測したナノバブル水の温度、pH等の諸性状を分析・コントロールルーム内のコンピュータ144へと送ることができる。   The water tank unit includes a nano bubble processing chamber in which the nano bubble tank 130 is disposed, a nano bubble processing unit 138 that supplies nano bubble water 134 into the nano bubble tank 130, and a power source 138a thereof. The nanobubble processing unit 138 will be briefly described in the description of the purification unit described later. In the nanobubble water 134 of the nanobubble tank 130, the wood 136 is immersed, and the nanobubble water penetrates to a deep part of the wood 136 deeper than a depth at which normal water can penetrate. The sufficiently immersed wood 136 is taken out from the nanobubble tank 130, arranged in the processing chamber 110 in the same manner as the wood 126, and processed in the same manner. This nanobubble water immersion treatment is an optional treatment. A sensor 132 is arranged in the nanobubble tank 130, and various properties such as the measured temperature and pH of the nanobubble water can be sent to the computer 144 in the analysis / control room.

分析・コントロールルームには、主に、処理室110での処理(温度や湿度を自在に変化させること等)を制御するシーケンサー142が備えられ、各センサー111、132から送られてくる信号を処理するコンピュータ144とデータ通信を行って、ローカルの処理システム全体が効率良く機能している。コンピュータ144からは、各種データを通信ネットワーク150を経由して、遠隔統合監視装置160へと送信すると共に、遠隔統合監視装置160から送られてくる命令信号を、同じく通信ネットワーク150を経由して受信する。この命令信号に従って、コンピュータ144は、ローカルの処理システム全体を制御することができる。   The analysis / control room is mainly equipped with a sequencer 142 that controls processing in the processing chamber 110 (such as changing temperature and humidity freely), and processes signals sent from the sensors 111 and 132. The entire local processing system functions efficiently by performing data communication with the computer 144. From the computer 144, various data are transmitted to the remote integrated monitoring device 160 via the communication network 150, and command signals sent from the remote integrated monitoring device 160 are also received via the communication network 150. To do. In accordance with this command signal, the computer 144 can control the entire local processing system.

図2に、ローカルの処理システム全体の機能図を示す。コンピュータ144及びシーケンサー142は、自動制御機能を持つコントローラ144fとして機能する。また、コンピュータ144は、VOC監視機能145fを有する。自動制御機能を持つコントローラ144fによって、ナノバブル水を用いた加湿機能118f、赤外線を放出するセラミックによる加熱機能128f、給気、換気、排気等を行う換気(吸着)機能121f、ナノバブル水等によるナノバブル処理を行う浄化機能124f、そして、付加的に行うことができるナノバブル水による加湿機能131fが制御される。   FIG. 2 shows a functional diagram of the entire local processing system. The computer 144 and the sequencer 142 function as a controller 144f having an automatic control function. The computer 144 also has a VOC monitoring function 145f. Humidification function 118f using nano-bubble water, heating function 128f using ceramic that emits infrared rays, ventilation (adsorption) function 121f that performs air supply, ventilation, exhaust, etc., nano-bubble treatment using nano-bubble water, etc. The purifying function 124f for performing the above and the humidifying function 131f by the nanobubble water that can be additionally performed are controlled.

次に、処理室110内での処理について、加湿、加熱、循環&低減、浄化運転タイムチャートに基づき説明する。このチャートで横軸は時間を示しており、左側から順に開始時、運転期間、終了時となっている。開始時においては、加湿機能118f及び加熱機能128fが共にスイッチが入っており(ON)、加熱及び加湿が所定の運転モードに従って行われる。このとき、給気も換気もされないが(OFF)、定常運転に入る前に加熱及び加湿等により発生したガス等を排出するために排気される(ON)。しかしながら、特に有害なガスの発生は殆どないため、浄化機能124fは、用いられない(OFF)。   Next, processing in the processing chamber 110 will be described based on humidification, heating, circulation & reduction, and purification operation time charts. In this chart, the horizontal axis indicates time, starting from the left side, starting time, operating period, and ending time. At the start, both the humidifying function 118f and the heating function 128f are switched on (ON), and heating and humidification are performed according to a predetermined operation mode. At this time, although neither air supply nor ventilation is performed (OFF), the gas is exhausted (ON) in order to exhaust gas generated by heating and humidification before entering the steady operation. However, since there is almost no generation of particularly harmful gas, the purification function 124f is not used (OFF).

定常運転期間においては、所定の運転モードに従って加熱及び加湿が行われ(ON)、給気は行われないが、換気が行われる(ON)。しかしながら、排気は行われず(OFF)、浄化機能124fも用いられない(OFF)。   In the steady operation period, heating and humidification are performed according to a predetermined operation mode (ON), and air supply is not performed, but ventilation is performed (ON). However, exhaust is not performed (OFF), and the purification function 124f is not used (OFF).

終了時には、加熱及び加湿が行われず(OFF)、給気が行われ(ON)、排気が行われる(ON)。それに伴い浄化機能124fが作動する(ON)。   At the end, heating and humidification are not performed (OFF), air supply is performed (ON), and exhaust is performed (ON). Accordingly, the purification function 124f is activated (ON).

図3は、木材乾燥工程を示すフローチャートである。木材乾燥工程は、まず、素材検査Aが行われ、検査に合格しないものは、是正措置Gが行われた後に、合格したものと共に、VOC低減及び乾燥工程Bにおいて処理がなされる。この処理の後に、工程検査Cを行い、この検査に合格しないものは、是正措置Hが行われて、合格したものと共に、次の加工工程Dにおいて、塗装、乾燥、仕上げ処理が行われる。その後、製品検査Eが行われ、検査に合格しないものは、是正措置Iが行われて、合格したものと共に、次の梱包・出荷工程Fにおいて、梱包されて出荷される。   FIG. 3 is a flowchart showing the wood drying process. In the wood drying process, the material inspection A is first performed, and those that do not pass the inspection are processed in the VOC reduction and drying process B together with those that have passed after the corrective action G is performed. After this process, a process inspection C is performed, and those that do not pass this inspection are subjected to corrective action H, and together with those that have passed, painting, drying, and finishing are performed in the next processing step D. Thereafter, product inspection E is performed, and those that do not pass the inspection are subjected to corrective action I, and are packaged and shipped together with those that have passed in the next packaging / shipping process F.

図4は、図1の乾燥処理ユニットの別の実施例を模式的に示している。図4(a)は、天井を透明にしたときの上面図であり、図4(b)は、左側壁を透明にして見たときの側面図である。図4(c)は、この実施例の制御等を模式的に示す図である。   FIG. 4 schematically shows another embodiment of the drying processing unit of FIG. FIG. 4A is a top view when the ceiling is transparent, and FIG. 4B is a side view when the left side wall is transparent. FIG. 4C is a diagram schematically showing control and the like of this embodiment.

図4(a)において、処理室52a内には、左右の壁に沿ってセラミックを用いた赤外線ヒーター58aが配置され、中に搬入される処理用の木材(図示せず)を加熱することができる。この処理室52aの壁には、左右それぞれ2つずつ温湿度センサー111a(上面図では図示を省略)が備えられている。また、処理室52aの奥側(図中左側)には、前室が設けられ、その中に制御盤が備えられている。その天井には、給気用のファン619aが備えられている。図4(b)に示すファン619aにおいて、ファンの羽部を挟んだ上下に揮発性物質、特に揮発性有機物を吸着可能な素材からなるフィルタが設けられている。これにより、外気(空気)を浄化して、揮発性物質が少ない新鮮な外気を供給する給気用ファン619aにより取り入れることができる。処理室52aの天井には、4つのファン620a、620b、620c、620dが時計回りに配置されている。各ファンの基本構造はファン619aと同じであり、同様にフィルタ632が設けられている。   In FIG. 4 (a), an infrared heater 58a using ceramic is disposed in the processing chamber 52a along the left and right walls to heat processing wood (not shown) carried therein. it can. The walls of the processing chamber 52a are provided with two temperature / humidity sensors 111a (not shown in the top view). In addition, a front chamber is provided on the back side (left side in the drawing) of the processing chamber 52a, and a control panel is provided therein. An air supply fan 619a is provided on the ceiling. In the fan 619a shown in FIG. 4B, a filter made of a material capable of adsorbing volatile substances, particularly volatile organic substances, is provided above and below the fan blades. As a result, the outside air (air) can be purified and taken in by the air supply fan 619a that supplies fresh outside air with less volatile substances. Four fans 620a, 620b, 620c, and 620d are arranged clockwise on the ceiling of the processing chamber 52a. The basic structure of each fan is the same as that of the fan 619a, and a filter 632 is provided similarly.

処理室52a内の気体(空気)は、左右の側壁の上方にほぼ水平に配置されたダクト627に開けられた開口(図4(a)に破線で表示)と、側壁の開口(図4(a)に破線で表示)とをつないだ側壁厚さを実質的な長さとする6つの四角の筒を通して、ダクト627及びエルボーを通して、更に、天井の上を側壁側からファン620dへと延びるダクト624を通して、天井のファン620d(右側では620a)によって吸引される。吸引された気体は、天井に側壁とほぼ平行に延びるダクト625を通って、送風用のファン620cへと送られる。ファン620cによって天井の上を側壁側へと延びるダクト626へと送られ、更に側壁の外側に沿って、ほぼ鉛直に延びるダクト628を通る。ダンパー630aにより、流量を調整されて、定常運転中は、前室側に向かってほぼ水平に延びるダクト629へと送られ、やはりダクトの開口と側壁の開口とをつないだ側壁厚さを実質的な長さとする6つの四角の筒を通して、処理室52a内に送られる。これにより、処理室52a内には、処理される木材の下方から気流が吹き付け、上方へと流れ、上方の側壁の穴から気流が吸い込まれるという気流の流れができる。そのため、木材の周りの雰囲気が攪拌されて気流と共に、処理室52a外へと運ばれる。   The gas (air) in the processing chamber 52a has an opening (indicated by a broken line in FIG. 4A) opened in a duct 627 disposed substantially horizontally above the left and right side walls, and an opening in the side wall (FIG. a duct 624 extending through six square tubes having a substantial side wall thickness connecting a) with a broken line to a), through a duct 627 and an elbow, and further on the ceiling from the side wall side to the fan 620d. Through the ceiling fan 620d (620a on the right). The sucked gas passes through a duct 625 extending substantially parallel to the side wall to the ceiling and is sent to the fan 620c for blowing. The fan 620c is sent to a duct 626 that extends to the side wall side above the ceiling, and further passes through a duct 628 that extends substantially vertically along the outside of the side wall. During steady operation, the flow rate is adjusted by the damper 630a and sent to a duct 629 extending substantially horizontally toward the front chamber side, and the thickness of the side wall connecting the opening of the duct and the side wall is substantially reduced. It is sent into the processing chamber 52a through six square cylinders having a long length. As a result, an air current flows into the processing chamber 52a from below the wood to be processed and flows upward, and the air current is sucked from the hole in the upper side wall. Therefore, the atmosphere around the wood is agitated and carried outside the processing chamber 52a together with the airflow.

一方、定常運転を停止し、排気する場合は、ダンパー630aにより、流量を調整されて、排気ダクト630へと気体が送られ、更に、ダンパー120cにより流量が調整されて、排気ファン122aにより系外に排気される。排気ファン122aの外気側にはフィルタ122bが配置され、同様に、揮発性の有機物を吸着する。ここでは、左側の空気の流れが説明されたが、同様に右側の雰囲気空気もファン620a、620bやダクト621、622、623を用いて循環・換気される。このとき、処理室は機密性が高いので、排気時には、自動的に給気制御を行うことが、より好ましい。   On the other hand, when the steady operation is stopped and the exhaust is performed, the flow rate is adjusted by the damper 630a, the gas is sent to the exhaust duct 630, the flow rate is adjusted by the damper 120c, and the exhaust fan 122a adjusts the flow rate. Exhausted. A filter 122b is disposed on the outside air side of the exhaust fan 122a, and similarly adsorbs volatile organic substances. Here, the flow of air on the left side has been described. Similarly, the atmosphere air on the right side is circulated and ventilated using the fans 620a and 620b and the ducts 621, 622, and 623. At this time, since the processing chamber is highly confidential, it is more preferable to automatically perform air supply control during exhaust.

図4(b)に示すように、セラミックを用いた赤外線ヒーター58aは、処理室52aの側壁一面に配置されている。側壁に固定されたチューブ上の発熱体82が、放熱板84へと熱を送り、放熱板84に密着されたセラミック(図示せず)から赤外線を放出し、材木や雰囲気空気を温める。温湿度センサー111aは、処理室52aの外側にも配置され、外気との温度や湿度の違いがモニターされる。排気用のダンパー120cや排気用のファン122aは、ダクトを介して接続され、処理室52aの外側の下方に配置される。   As shown in FIG. 4B, the infrared heater 58a using ceramic is arranged on the entire side wall of the processing chamber 52a. The heating element 82 on the tube fixed to the side wall sends heat to the heat radiating plate 84, emits infrared rays from a ceramic (not shown) adhered to the heat radiating plate 84, and warms the timber and ambient air. The temperature / humidity sensor 111a is also arranged outside the processing chamber 52a, and the difference in temperature and humidity from the outside air is monitored. The exhaust damper 120c and the exhaust fan 122a are connected via a duct and are disposed below the processing chamber 52a.

図4(c)は、各装置の制御を図解する。温湿度センサーから送られてくる信号は、シリアル通信RS−485を介して送信され、コントローラに送られる。それぞれのヒーターに加えられる交流電圧の位相角はスイッチング素子によって変化させられ、電力供給が制御される。この制御は、インターフェース(I/F)回路を介してコントローラにより行われる。また、ダンパーによる給気及び排気のための開閉制御、及び、排気ファン制御も同様にインターフェース(I/F)回路を介してコントローラにより行われる。また、VOCセンサーからの信号もコントローラに送られ、コントローラからは、これらの信号がイーサネット(登録商標)等のネットワーク通信を介して管理用コンピュータに送られ、制御条件を演算し、コントローラに送信することや、各種データを収集することができる。また、イーサネット等のネットワーク通信を介して更に外部のコンピュータに接続することも可能である。   FIG. 4C illustrates the control of each device. A signal sent from the temperature / humidity sensor is sent via serial communication RS-485 and sent to the controller. The phase angle of the AC voltage applied to each heater is changed by the switching element, and the power supply is controlled. This control is performed by the controller via an interface (I / F) circuit. In addition, opening / closing control for air supply and exhaust by the damper and exhaust fan control are similarly performed by the controller via an interface (I / F) circuit. Signals from the VOC sensor are also sent to the controller, and these signals are sent from the controller to the management computer via network communication such as Ethernet (registered trademark), and control conditions are calculated and transmitted to the controller. And various data can be collected. It is also possible to connect to an external computer via network communication such as Ethernet.

図5は、本発明のまた別の実施例を示す概略模式図である。この処理システムは、制御・監視部1と、乾燥処理ユニット10とから構成される。制御・監視部1は、オペレータPが操作するコントロールパラメータ設定手段2と、この設定手段2からの信号を受信し、コントロールパラメータを記憶するコントロールパラメータ記憶手段3と、コントロールパラメータ記憶手段3及びモニターパラメータ測定手段6からの信号を受信するモニター結果編集手段4と、編集された信号を受信しモニター結果を表示するモニター結果表示手段5と、乾燥処理ユニット10から送られてくる信号並びにコントロールパラメータ設定手段2及びコントロールパラメータ記憶手段3から送られてくる信号を受信するモニターパラメータ測定手段6と、このモニターパラメータ測定手段6及びコントロールパラメータ記憶手段3から送られてくる信号を受信し調整信号を計算するコントロールパラメータ計算手段7と、コントロールパラメータ記憶手段3及びモニターパラメータ測定手段6及びコントロールパラメータ計算手段7から送られてくる信号を受信し乾燥処理ユニット10へ調整信号を送るコントロールパラメータ調整手段8とから構成される。   FIG. 5 is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention. This processing system includes a control / monitoring unit 1 and a drying processing unit 10. The control / monitoring unit 1 receives the control parameter setting means 2 operated by the operator P, the control parameter storage means 3 for receiving the signal from the setting means 2 and storing the control parameters, the control parameter storage means 3 and the monitor parameters. Monitor result editing means 4 for receiving a signal from the measurement means 6, monitor result display means 5 for receiving the edited signal and displaying the monitor result, signals sent from the drying processing unit 10, and control parameter setting means 2 and a monitor parameter measuring means 6 for receiving signals sent from the control parameter storage means 3, and a control for receiving the signals sent from the monitor parameter measuring means 6 and the control parameter storage means 3 and calculating an adjustment signal. parameter And a control parameter adjusting means 8 for receiving signals sent from the control parameter storage means 3, the monitor parameter measuring means 6 and the control parameter calculating means 7 and sending an adjustment signal to the drying processing unit 10. The

乾燥処理ユニット10は、壁12によって囲堯され仕切られる処理室、及び、壁19aを隔てた加湿ユニット18が配置される前室とから主に構成される。処理室には、底床にヒーター28が原材料である木材26の長手方向に並んで5ユニット配置され、それぞれのユニットには赤外線源としてのセラミック部材30が配置されている。この乾燥室の天井には、4つのファン20a、20b、20c、20d、及びこれらのファンの間をつなぐダクトが配置され、乾燥室内の雰囲気ガスの循環を行っている。即ち、給気ファン20a、20dによって、側壁12の上方にほぼ水平に延びるダクト642の開口(側壁の開口に通じる)から処理室内のガスが給気され、図示しないフィルタにより、発生したVOC等のガスを吸着し、ダクト644を通って、送風ファン20b、20cへと送る。送風ファン20b、20cは、送られてきた気体をほぼ鉛直に下方に延びるダクト648及び右側で図5では見えない対称に備えられるダクトを通して送り、エルボー650を介して側壁下方にほぼ水平に延びるダクト652及び右側で図5では見えない対称に備えられるダクトを通して送り、それぞれ、開口(側壁の開口に通じる)を通して、処理室内に送風する。これにより、処理室内には、下から吹き込まれた気流と、上方で側壁の開口へと吸い込まれる気流が生じて、処理室内の気流の循環・換気が行われる。尚、吸引された気流は、フィルタにより揮発性有機物が吸着処理され、処理室に吹き込まれるので、揮発性有機物の処理室内濃度を低く抑えることができる。また換気(吸着)及び排気方法は、壁面に設けられた複数の排気口からダクト経由して、換気(吸着)ファンに集合させて、排気ダクトで浄化ユニットに通気も可能な構成となっている。   The drying processing unit 10 is mainly composed of a processing chamber surrounded and partitioned by a wall 12 and a front chamber in which a humidification unit 18 is disposed with a wall 19a therebetween. In the processing chamber, five units of heaters 28 are arranged on the bottom floor in the longitudinal direction of the wood 26 as a raw material, and a ceramic member 30 as an infrared source is arranged in each unit. On the ceiling of the drying chamber, four fans 20a, 20b, 20c, and 20d and a duct connecting these fans are arranged to circulate the atmospheric gas in the drying chamber. That is, the gas in the processing chamber is supplied from the opening of the duct 642 (which leads to the opening of the side wall) extending substantially horizontally above the side wall 12 by the air supply fans 20a and 20d, and the generated VOC or the like is generated by a filter (not shown). The gas is adsorbed and sent to the blower fans 20b and 20c through the duct 644. The blower fans 20b and 20c send the supplied gas through a duct 648 extending downward substantially vertically and a duct provided symmetrically on the right side, which is not visible in FIG. 5, and extending substantially horizontally below the side wall via the elbow 650. It is sent through a duct provided symmetrically at 652 and on the right side, which is not visible in FIG. 5, and is blown into the processing chamber through an opening (which leads to the opening in the side wall). As a result, an airflow blown from below and an airflow sucked into the opening of the side wall are generated in the processing chamber, and the airflow in the processing chamber is circulated and ventilated. In addition, since the volatile organic substance is adsorbed by the filter and blown into the processing chamber in the sucked airflow, the concentration of the volatile organic substance in the processing chamber can be kept low. Further, the ventilation (adsorption) and exhaust methods are configured such that a ventilation (adsorption) fan can be gathered via a duct from a plurality of exhaust ports provided on the wall surface and vented to the purification unit through the exhaust duct. .

換気ユニット22は、処理室内のガスを排気し、ダクト23を介して浄化ユニット24へと送る。浄化ユニット24では、後述するナノバブル水による浄化が行われ、VOC等の有害なガスは安全に除去処理される。   The ventilation unit 22 exhausts the gas in the processing chamber and sends it to the purification unit 24 through the duct 23. In the purification unit 24, purification with nanobubble water described later is performed, and harmful gases such as VOC are safely removed.

前室には、乾燥処理ユニット10を制御するコントローラ14が配置され、また天井には、給気用のファンが配置される。前室の左側には、メンテナンス用のドア部13があり、コントローラ14や加湿ユニットのメンテナンスが容易に行える構造となっている。   A controller 14 for controlling the drying processing unit 10 is disposed in the front chamber, and an air supply fan is disposed on the ceiling. There is a maintenance door 13 on the left side of the front chamber, and the controller 14 and the humidifying unit can be easily maintained.

図6は、図5の乾燥処理ユニット10をトラック等のような移動手段に配置した例を模式的に示す図である。移動式VOC低減装置200は、トラック212の横開き可能な覆いがかぶせてある荷台に乾燥処理ユニットを乗せたような構成をしている。この覆いは、換気用の排気口216aが備えられている。乾燥処理ユニットは、側壁によって囲堯され仕切られる処理室、及び、壁を隔てた加湿ユニット218が配置される前室とから主に構成される。処理室には、底床にヒーター228が原材料である木材226の長手方向に並んで5ユニット配置され、それぞれのユニットには赤外線源としてのセラミック部材230が配置されている。この乾燥室の天井には、4つのファン220a、220b、220c、220d、及びこれらのファンの間をつなぐダクトが配置され、乾燥室内の雰囲気ガスの循環を行っている。即ち、給気ファン220a、220dから処理室内のガスが給気され、図示しないフィルタにより、発生したVOC等のガスを吸着し、ダクトを通って、送風ファン220b、220cへと送る。送風ファン220b、220cは、吸着処理後の送られてきたガスを処理室に吹き込み、処理室内のガスの循環を行う。   FIG. 6 is a diagram schematically showing an example in which the drying processing unit 10 of FIG. 5 is arranged on a moving means such as a truck. The mobile VOC reduction apparatus 200 is configured such that a drying processing unit is placed on a loading platform on which a cover that can be opened laterally is covered. This cover is provided with an exhaust port 216a for ventilation. The drying processing unit mainly includes a processing chamber surrounded and partitioned by a side wall, and a front chamber in which a humidification unit 218 across the wall is disposed. In the processing chamber, five units of heaters 228 are arranged on the bottom floor in the longitudinal direction of the raw material wood 226, and a ceramic member 230 as an infrared source is arranged in each unit. On the ceiling of the drying chamber, four fans 220a, 220b, 220c, 220d and a duct connecting these fans are arranged to circulate the atmospheric gas in the drying chamber. That is, the gas in the processing chamber is supplied from the supply fans 220a and 220d, the generated gas such as VOC is adsorbed by a filter (not shown), and sent to the blower fans 220b and 220c through the duct. The blower fans 220b and 220c blow the gas sent after the adsorption process into the process chamber and circulate the gas in the process chamber.

換気ユニット222は、処理室内のガスを排気し、ダクトを介して浄化ユニット224へと送る。浄化ユニット224では、後述するナノバブル水による浄化が行われ、VOC等の有害なガスは安全に除去処理され、その他のガスが浄化ユニット224から排出されて、排気口216aから排出される。   The ventilation unit 222 exhausts the gas in the processing chamber and sends it to the purification unit 224 through a duct. In the purification unit 224, purification with nanobubble water described later is performed, and harmful gases such as VOC are safely removed, and other gases are discharged from the purification unit 224 and discharged from the exhaust port 216a.

前室には、乾燥処理ユニットを制御するコントローラ214が配置され、また天井には、給気用のファンが配置される。その他の制御装置等は、トラック212の運転席内に設けることができる。   A controller 214 for controlling the drying processing unit is disposed in the front chamber, and an air supply fan is disposed on the ceiling. Other control devices and the like can be provided in the driver's seat of the truck 212.

このように移動式のVOC低減装置では、生木を製材する製材所から、家具等を加工・組立する工場まで、運送する間に、木材226を乾燥し、VOCを低減しておくことができ、極めて生産性に優れる。これは、主に、コンパクトな処理室と、排気中の有害ガスを容易に除去できる小型の浄化ユニット224と、によってなし得るものである。従来は、排気中の有害ガスを効果的に除去できる小型の装置が無かったため、このような移動式VOC低減装置を作ることができなかったのである。この浄化ユニットの詳細については、後述する。   In this way, the mobile VOC reduction device can reduce the VOC by drying the wood 226 while transporting it from the sawmill where the raw wood is sawn to the factory where the furniture is processed and assembled. , Extremely productive. This can be achieved mainly by a compact processing chamber and a small purification unit 224 that can easily remove harmful gases in the exhaust gas. Conventionally, since there was no small device that can effectively remove harmful gases in the exhaust, such a mobile VOC reduction device could not be made. Details of the purification unit will be described later.

図7は、本発明の別の実施例における処理室を模式的に示す図である。壁52により囲まれた処理室の両側面に沿って、赤外線を放出するヒーターが設けられている。このヒーターは、ほぼ水平に側壁の内側に沿って延びる円筒形のヒーター82(第1の熱源)が、8本それぞれ平行に上から下へと並んでいる。このヒーター82は、例えば、電熱式のヒーターであってもよく、また、熱媒体が通過して熱を運ぶような伝熱パイプであってもよい。各円筒形のヒーター82には、その内側に垂直に立った放熱板84が密着しており、第1の熱源である円筒形のヒーター82からの熱を吸収する。各放熱板84は、並んで配置され、間に所定の隙間を開けながら、熱を放出する壁を実質的に形成する。この放熱板84は、例えば、熱伝導性に優れるアルミニウムによって形成されてよく、また、放熱板84の表面は、耐食性の向上と、熱放出の効率性のために、アルマイト処理が行われてよい。この放熱板84は、第2の熱源となるが、その上に、所定のセラミック86が貼り付けられ、赤外線を放出する。この赤外線は、被加熱部材の深部にまで熱を伝えることができるので、芯から温まったり、芯から揮発性の有機物質等が表面へと排出され易くなる。   FIG. 7 is a view schematically showing a processing chamber in another embodiment of the present invention. A heater for emitting infrared rays is provided along both side surfaces of the processing chamber surrounded by the wall 52. In this heater, eight cylindrical heaters 82 (first heat sources) extending substantially horizontally along the inside of the side wall are arranged in parallel from the top to the bottom. The heater 82 may be, for example, an electrothermal heater, or a heat transfer pipe through which a heat medium passes to carry heat. Each cylindrical heater 82 is in close contact with a vertically radiating plate 84 and absorbs heat from the cylindrical heater 82 which is the first heat source. The heat radiating plates 84 are arranged side by side, and substantially form a wall for releasing heat while leaving a predetermined gap therebetween. The heat radiating plate 84 may be formed of, for example, aluminum having excellent thermal conductivity, and the surface of the heat radiating plate 84 may be anodized to improve corrosion resistance and heat release efficiency. . The heat radiating plate 84 serves as a second heat source, and a predetermined ceramic 86 is attached thereon to emit infrared rays. Since this infrared ray can transmit heat to the deep part of the member to be heated, it becomes warm from the core, and volatile organic substances and the like are easily discharged from the core to the surface.

壁52により囲まれた処理室の四隅には、三角柱形状をした配水管61がほぼ鉛直に備えられている。配水管61は、各コーナーにその三角形の直角部を向けて、収納効率が向上するようにされている。この配水管61の直角部に対抗する斜辺により構成される斜面には、噴霧ノズル60a、60b、60c、60dが設けられている。このようにすることにより、噴霧ノズル60a、60b、60c、60dが容易に処理室の中央に向かって水を噴霧することが可能となる。   At the four corners of the processing chamber surrounded by the walls 52, water distribution pipes 61 having a triangular prism shape are provided substantially vertically. The water distribution pipe 61 is configured such that the right angle portion of the triangle is directed to each corner to improve the storage efficiency. Spray nozzles 60 a, 60 b, 60 c, and 60 d are provided on the slope formed by the hypotenuse that opposes the right angle portion of the water distribution pipe 61. By doing in this way, it becomes possible for spray nozzle 60a, 60b, 60c, 60d to spray water easily toward the center of a processing chamber.

処理室の床には、一対のレール74aが、処理室の入り口から奥へとほぼ平行に延びており、このレール74aの上を転がる車輪を付けた原料木材を乗せたカート(図示せず)が処理室の奥まで押し込まれる。処理室の入り口には、カートが入り易いように、スロープ部材74cが設けられ、その上に一対のレール74bが備えられている。   On the floor of the processing chamber, a pair of rails 74a extends almost in parallel from the entrance to the processing chamber, and a cart (not shown) on which raw wood with wheels that roll on the rails 74a is placed. Is pushed to the back of the processing chamber. A slope member 74c is provided at the entrance of the processing chamber so that the cart can easily enter, and a pair of rails 74b is provided thereon.

図8は、上述してきた浄化ユニットの一例を模式的に示す。浄化ユニットは、ナノバブル水を溜める槽501と、高圧ポンプ412やイオン化処理部414を含む処理部411とから構成される。高圧ポンプ412は、槽501に溜められた水500に吸入口が入れられたパイプ422aにより、水を吸い上げ、また、高圧ポンプ412内でオーバーフローした水を槽501に戻すパイプ422bが接続されている。高圧ポンプ412で加圧された水は、パイプ424を介して、イオン化処理部414に導入され、更に、パイプ424を介して、槽501に溜められた水500に入れられた噴射手段である高圧インジェクタ428から高圧で噴射される。   FIG. 8 schematically shows an example of the purification unit described above. The purification unit includes a tank 501 that stores nanobubble water, and a processing unit 411 that includes a high-pressure pump 412 and an ionization processing unit 414. The high pressure pump 412 is connected to a pipe 422b that sucks up water by a pipe 422a having a suction port in the water 500 stored in the tank 501 and returns water overflowed in the high pressure pump 412 to the tank 501. . The water pressurized by the high-pressure pump 412 is introduced into the ionization processing unit 414 through the pipe 424, and is further injected into the water 500 stored in the tank 501 through the pipe 424. Injected from the injector 428 at high pressure.

この高圧インジェクタ428は、比較的太いパイプであるメインパイプと、そのメインパイプの周りをほぼ同心円状に囲む外管であるジャケットパイプと、該ジャケットパイプの内側とメインパイプの外側の間の空間である室内に高圧流体を送り込むパイプと、送り込まれた高圧流体をメインパイプの内側にある水に噴射する1又は複数の噴射ノズルと、から構成される。噴射ノズルが複数設けられた場合は、メインパイプの中心軸線に向ってほぼ対向するように噴射ノズルは備えられている。噴射ノズルの噴射孔の径は、約0.2から約2mmから適宜選択される大きさであり、長さは約20から約50mmである。このような高圧水の噴射によりナノバブルが発生する。   The high-pressure injector 428 includes a main pipe that is a relatively thick pipe, a jacket pipe that is an outer pipe surrounding the main pipe in a concentric manner, and a space between the inside of the jacket pipe and the outside of the main pipe. The pipe is configured to feed a high-pressure fluid into a certain room, and one or a plurality of spray nozzles that spray the fed high-pressure fluid into water inside the main pipe. When a plurality of injection nozzles are provided, the injection nozzles are provided so as to substantially face each other toward the central axis of the main pipe. The diameter of the injection hole of the injection nozzle is a size appropriately selected from about 0.2 to about 2 mm, and the length is about 20 to about 50 mm. Nanobubbles are generated by such injection of high-pressure water.

このようにして得られたナノバブルを含む水(以下「ナノバブル水」という)500に、換気ユニット22、222等から送られている排気ガスが、管423aを通して、ナノバブル水500中に潜らせると、VOC等の有害なガスはナノバブル水500中に溶解若しくは分散するため、ナノバブル水500の水位より高い位置に開口部がある管423bから排出される処理ガスには、有害なガスが含まれない。   When the exhaust gas sent from the ventilation units 22, 222 and the like is submerged in the nanobubble water 500 through the pipe 423a in the water 500 containing nanobubbles thus obtained (hereinafter referred to as “nanobubble water”), Since harmful gas such as VOC is dissolved or dispersed in the nanobubble water 500, the processing gas discharged from the pipe 423b having an opening at a position higher than the water level of the nanobubble water 500 does not include harmful gas.

図9は、本発明の更に別の実施例であって、図7の実施例と同様、側壁52の内側に沿ってヒーターを配置したものを模式的に示すものである。図9(a)は天井を取り払った上面図であり、図9(b)は右側の側壁をそれに付けられた部材と共に取り払った側面図であり、図9(c)は正面の入り口59や壁及びそれに付けられた部材を取り払った正面図である。   FIG. 9 shows still another embodiment of the present invention, and schematically shows a heater arranged along the inside of the side wall 52 as in the embodiment of FIG. 9A is a top view with the ceiling removed, FIG. 9B is a side view with the right side wall removed together with the members attached thereto, and FIG. 9C shows the front entrance 59 and the wall. It is the front view which removed the member attached to it.

上面図において、グラスウールのような断熱材を挟んだ側壁52に囲まれた処理室内の空間には、後述するように原料木材56がカートに束ねられて、ほぼ中央に配置される。上面視で矩形の処理室の四隅には、時計回りに噴霧用の水が通る配水管61a、61b、61c、61dがほぼ鉛直に配置され、各配水管61a、61b、61c、61dには、上部、中央部、下部に3つの噴霧ノズル60a[60a1、60a2、60a3]、60b[60b1、60b2、60b3]、60c[60c1、60c2、60c3]、60d[60d1、60d2、60d3]、がそれぞれ対角線方向内向きに配置される。また、左右の側壁52の内側面には、赤外線を放出するヒーター58が配置され、原料木材56を直接及び間接的に加熱することができる。原料木材56を束ねて積んでいるカートには、車輪72が備えられており、この車輪は、車輪の幅方向において、真ん中で窪んだ凹形状をしており、真ん中が膨らんだ凸形状をしているレール74(処理室の床面に一対にほぼ平行に備えられているが)とかみ合い、位置ずれがおきないように工夫がされている。   In the top view, in the space in the processing chamber surrounded by the side wall 52 sandwiching the heat insulating material such as glass wool, the raw material wood 56 is bundled in a cart and arranged almost at the center as will be described later. Water distribution pipes 61a, 61b, 61c, 61d through which water for spraying passes clockwise are arranged almost vertically at the four corners of the rectangular processing chamber as viewed from above, and each of the water distribution pipes 61a, 61b, 61c, 61d Three spray nozzles 60a [60a1, 60a2, 60a3], 60b [60b1, 60b2, 60b3], 60c [60c1, 60c2, 60c3], and 60d [60d1, 60d2, 60d3] are diagonal lines in the upper part, the central part, and the lower part, respectively. Arranged inwardly in the direction. In addition, heaters 58 that emit infrared rays are disposed on the inner side surfaces of the left and right side walls 52, and the raw material wood 56 can be directly and indirectly heated. A cart in which raw wood 56 is bundled and loaded is provided with a wheel 72. This wheel has a concave shape that is depressed in the middle in the width direction of the wheel, and has a convex shape that is inflated in the middle. The rail 74 (which is provided on the floor surface of the processing chamber as a pair in parallel) is devised to prevent positional displacement.

図10は、カートに束ねられている原料木材56をより詳しく図解する。図11は、カートの上面から見た上面図であり、図10は、図11のAA断面図に相当する。原材料木材は、例えば、厚さ約10mmで、幅が約100mmで、長さが約4000mmであるような場合、図10及び11に示すようにカート上に固定される。即ち、各板材60は、カートの奥行き方向に延びて、間に直交する桟木62を挟み、鉄板64と底板57との間にそれぞれ9段重ねられる。鉄板64は、2列隣合わせとなる9段の板材60を1組として、底板57との間に挟みこみ、ねじ68、留め金66、及びナット70によって締め付けられ、固定される。この締め付けは、バー69によって行われる。桟木62は、上面図でも分かるように、2列に渡って差し込まれ、板材60間に適度な間隔を保つ。本実施例においては、カートの幅方向に板材60が8列、若しくは、2列1組の締め付けセットが4組配置される。このような板材60の固定により、乾燥中に板材60が歪んだり、曲がったりすることを防止することができる。ここで用いる桟木62は、側面視で上に頂部を持つ二等辺三角形形状をしている。   FIG. 10 illustrates the raw wood 56 bundled in a cart in more detail. FIG. 11 is a top view as seen from the top of the cart, and FIG. 10 corresponds to the AA cross-sectional view of FIG. The raw material wood is fixed on the cart as shown in FIGS. 10 and 11, for example, when the thickness is about 10 mm, the width is about 100 mm, and the length is about 4000 mm. That is, each plate member 60 extends in the depth direction of the cart, sandwiches the crosspieces 62 orthogonal to each other, and is stacked between the iron plate 64 and the bottom plate 57, respectively. The iron plate 64 is sandwiched between the bottom plate 57 as a set of nine stages of plate members 60 adjacent to each other in two rows, and is fastened and fixed by screws 68, clasps 66, and nuts 70. This tightening is performed by the bar 69. As can be seen from the top view, the crosspiece 62 is inserted in two rows and maintains an appropriate interval between the plate members 60. In the present embodiment, eight rows of plate members 60 or four pairs of tightening sets in two rows are arranged in the width direction of the cart. Such fixing of the plate member 60 can prevent the plate member 60 from being distorted or bent during drying. The crosspiece 62 used here has an isosceles triangle shape having a top on the side view.

図12は、原料木材56がカートに束ねられている別の実施例を正面図において図解する。この実施例では、板材60は、幅広であるため、2本の桟木62が1組となって、板材60の長手方向に延び(即ちほぼ平行に延び)、やはり、2列1組で、鉄板64と底板57との間に、ねじ68、留め金66、及びナット70によって締め付けられている。この実施例では、カートの幅方向に板材60が4列、若しくは、2列1組の締め付けセットが2組配置される。桟木62は、上述するように、三角柱形状をしており、断面等では上に頂部を持つ二等辺三角形形状を呈する。   FIG. 12 illustrates in a front view another embodiment in which raw wood 56 is bundled in a cart. In this embodiment, since the plate member 60 is wide, the two crosspieces 62 form one set and extend in the longitudinal direction of the plate member 60 (that is, extend substantially in parallel). 64 and the bottom plate 57 are fastened by screws 68, clasps 66, and nuts 70. In this embodiment, four rows of plate members 60 are arranged in the width direction of the cart, or two pairs of tightening sets of two rows are arranged. As described above, the crosspiece 62 has a triangular prism shape, and has an isosceles triangular shape having a top on the cross section or the like.

図13は、赤外線を放出するヒーター58について詳しく図解する。壁52は、板厚保方向にグラスウール等の断熱材80を含み、内側面に、円筒形のヒーター82を配置する。これは、ほぼ水平に側壁の内側に沿って延びる円筒形のヒーター82(第1の熱源)であり、例えば、電熱式のヒーターや、熱媒体を通す伝熱パイプである。各円筒形のヒーター82には、その内側に垂直に立った放熱板84(第2の熱源)がつなぎ部材を介して密着しており、第1の熱源である円筒形のヒーター82からの熱を吸収する。各放熱板84は、並んで配置され、間に所定の隙間を開けながら、熱を放出する壁を実質的に形成する。この放熱板84は、例えば、熱伝導性に優れるアルミニウムによって形成されてよく、また、放熱板84の表面は、耐食性の向上と、熱放出の効率性のために、アルマイト処理が行われてよい。この放熱板84の上に、所定のセラミック86(第3の熱源)が貼り付けられ、赤外線を放出する。熱は一般に温度の高いものから低いものへと流れるため、第1、第2、第3の熱源の順に温度が高くなる。セラミック86から放射される赤外線は、木材56の雰囲気を暖めるだけでなく、木材56を放射エネルギーにより直接加熱する。赤外線が放射されるので、木材56の深部にまで伝熱される。   FIG. 13 illustrates in detail the heater 58 that emits infrared radiation. The wall 52 includes a heat insulating material 80 such as glass wool in the thickness direction, and a cylindrical heater 82 is disposed on the inner surface. This is a cylindrical heater 82 (first heat source) extending substantially horizontally along the inside of the side wall, such as an electrothermal heater or a heat transfer pipe through which a heat medium passes. Each cylindrical heater 82 is in close contact with a radiator plate 84 (second heat source) standing vertically inside through a connecting member, and heat from the cylindrical heater 82 serving as the first heat source. Absorbs. The heat radiating plates 84 are arranged side by side, and substantially form a wall for releasing heat while leaving a predetermined gap therebetween. The heat radiating plate 84 may be formed of, for example, aluminum having excellent thermal conductivity, and the surface of the heat radiating plate 84 may be anodized to improve corrosion resistance and heat release efficiency. . A predetermined ceramic 86 (third heat source) is attached on the heat radiating plate 84 to emit infrared rays. Since heat generally flows from high to low, the temperature increases in the order of the first, second, and third heat sources. Infrared rays emitted from the ceramic 86 not only warm the atmosphere of the wood 56 but also directly heat the wood 56 with radiant energy. Since infrared rays are radiated, heat is transferred to the deep part of the wood 56.

これまで、木材の乾燥においては、もっぱら水分の残留量や、乾燥に伴う木材の歪み、曲り、割れ等が課題とされてきた。しかしながら、生木の中には、意外にもシックハウスの原因となり得る揮発性の有機化合物(VOC)が含まれており、これを除くことが、新たな課題であることを本発明者らは見出した。このような有機化合物の例としては、厚生労働省が室内指針値を挙げている13物質がある。これらの物質の内特に、ホルムアルデヒド等は、法律による義務や罰則が規定されている。これらの13物質を、それぞれの室内指針値と共に以下の表1にまとめる。   Until now, in the drying of wood, the remaining amount of moisture and distortion, bending, cracking, etc. of the wood accompanying drying have been problems. However, the present inventors have found that the raw tree contains a volatile organic compound (VOC) that can cause sick house unexpectedly, and removing this is a new problem. It was. As an example of such an organic compound, there are 13 substances that the Ministry of Health, Labor and Welfare has given the indoor guideline values. Of these substances, especially formaldehyde, legal obligations and penalties are stipulated. These 13 substances are summarized in Table 1 below along with their respective indoor guideline values.

Figure 0004912116
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これらの指針値は、建材として住宅に用いられた場合の室内におけるデータであるので、指針値自体は、比較の対象とすることは難しい。そこで、市販されている秋田杉(乾燥処理されたもの)と、本発明の実施例の処理装置で処理した杉材を、同様に分析し、VOCを定量した。具体的な測定方法を以下に述べる。   Since these guideline values are indoor data when used in a house as a building material, the guideline values themselves are difficult to be compared. Therefore, commercially available Akita cedar (dried) and cedar wood treated with the processing apparatus of the example of the present invention were analyzed in the same manner, and VOC was quantified. A specific measurement method is described below.

対象となる木材を20リットルのチャンバー内に、ホルダー内に保持して入れた。このチャンバー内の温度及び湿度をコントロールし、24時間後に測定分析を行った。このときの測定対象化合物は、ホルムアルデヒド及びアセトアルデヒドであり、抽出後、高速液体クロマトグラフにより分離・分析を行った。用いたカラムは、Wakosil DNPH4.6φ×250mmで、カラム温度を40℃とし、10μlの試料を注入し、移動相組成にはエタノールと水の混合物を用い、流量は1ml/minであった。測定対象物を検出する波長は、360nmであった。また、その他の化合物(ベンゼン、トルエン、メチルベンゼン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、p−ジクロロベンゼン、酢酸ブチル、酢酸エチル、αーピレン、リモネン)については、抽出後、ガスクロマトグラフ質量分析計により分離・分析を行った。用いたカラムは、Supelcowax10 (長さ60m、内径0.32mm、膜厚0.5μm)であった。カラム温度は、50℃(10分)→(5℃/分)→150℃(10分)→220℃(8分)とした。注入モードは、パストスプリットレスであり、注入量は1μlであり、注入口温度は、220℃であった。インターフェース温度は、250℃であった。検出器は質量分析器であり、検出モードはSIMで、イオン化電圧は、1.7kVであった。   The target wood was placed in a holder in a 20 liter chamber. The temperature and humidity in the chamber were controlled, and measurement analysis was performed after 24 hours. The compounds to be measured at this time were formaldehyde and acetaldehyde. After extraction, separation and analysis were performed by high performance liquid chromatography. The column used was Wakosil DNPH 4.6φ × 250 mm, the column temperature was 40 ° C., 10 μl of sample was injected, a mixture of ethanol and water was used for the mobile phase composition, and the flow rate was 1 ml / min. The wavelength for detecting the measurement object was 360 nm. For other compounds (benzene, toluene, methylbenzene, o-xylene, m-xylene, p-xylene, p-dichlorobenzene, butyl acetate, ethyl acetate, α-pyrene, limonene), the mass of the gas chromatograph is extracted after extraction. Separation and analysis were performed using an analyzer. The column used was Supercoux 10 (length 60 m, inner diameter 0.32 mm, film thickness 0.5 μm). The column temperature was 50 ° C. (10 minutes) → (5 ° C./minute)→150° C. (10 minutes) → 220 ° C. (8 minutes). The injection mode was past splitless, the injection volume was 1 μl, and the inlet temperature was 220 ° C. The interface temperature was 250 ° C. The detector was a mass spectrometer, the detection mode was SIM, and the ionization voltage was 1.7 kV.

以下の表2及び表3にそれぞれ本発明の実施例の装置及び方法を用いて処理した杉材の測定結果と、市販の処理材である秋田杉の測定結果をまとめる。   Tables 2 and 3 below summarize the measurement results of cedar wood treated with the apparatus and method of the examples of the present invention and the measurement results of Akita cedar, which is a commercially available treatment material.

Figure 0004912116
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Figure 0004912116
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これらの表から、本発明の実施例の装置及び方法を用いて処理した杉材のVOCの量は、市販の秋田杉よりも少なく、本発明のVOC除去若しくは低減効果が顕著であることが分かる。   From these tables, it can be seen that the amount of VOC of the cedar wood processed using the apparatus and method of the embodiment of the present invention is less than that of the commercially available Akita cedar, and the VOC removal or reduction effect of the present invention is remarkable. .

次に、本発明の実施例の装置及び方法を用いて処理したパーティクルボードのVOC量を処理前もののVOC量と対比して表4にまとめる。   Next, Table 4 summarizes the VOC amount of the particle board processed using the apparatus and method of the embodiment of the present invention in comparison with the VOC amount before processing.

Figure 0004912116
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この表から明らかなように、パーティクルボードのような、生木ではなく、木材を加工した建材にたいしても、同様に、本発明の実施例の装置及び方法を用いた処理が、効果的にVOCを低減していることが分かる。   As is apparent from this table, the processing using the apparatus and the method of the embodiment of the present invention is also effective for the building material obtained by processing wood instead of raw wood such as particle board. It can be seen that there is a reduction.

次に、図5の装置を用いて、木材を用いた家具を処理したときの、処理室の温度等の測定データを、発生するVOC濃度と対比させながら、所定時間測定し記録した。その結果を表5にまとめる。この表の左側コラムは、測定時刻を記し、右へと順に、外部気温(℃)、外部湿度(相対湿度%)、外部VOC濃度(ppm)、炉内(処理室内)温度(℃)、炉内(処理室内)湿度(相対湿度%)、排気VOC濃度(ppm)、そして、備考を記す。備考欄には、本実験の操作が簡単に記載されている。   Next, using the apparatus of FIG. 5, measurement data such as the temperature of the processing chamber when processing furniture using wood was measured and recorded for a predetermined time while being compared with the generated VOC concentration. The results are summarized in Table 5. The left column of this table shows the measurement time, and in order to the right, external temperature (° C), external humidity (relative humidity%), external VOC concentration (ppm), furnace (treatment chamber) temperature (° C), furnace Internal (treatment chamber) humidity (relative humidity%), exhaust VOC concentration (ppm), and remarks. In the remarks column, the operation of this experiment is briefly described.

Figure 0004912116
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この表において、処理室内の温度は、22℃から約50℃(詳細には52℃)の範囲にコントロールされ、湿度は、最初80%以上と高いが、その後、20%以下に低下させられている。このように、比較的低温で処理することができるので、木材を用いた家具への負担は、比較的軽くなると期待される。   In this table, the temperature in the processing chamber is controlled in the range of 22 ° C. to about 50 ° C. (specifically, 52 ° C.), and the humidity is initially high at 80% or more, but is subsequently reduced to 20% or less. Yes. Thus, since it can process at comparatively low temperature, it is anticipated that the burden to the furniture using wood will become comparatively light.

この表のVOC濃度(PPM)を縦軸に、横軸(Hr)には時間を取ってプロットしたのが、図14のグラフである。図中、水平な太い実線は、厚生労働省による指針値である。このグラフから分かるように、約20時間ほどで、排気されるVOC濃度は室内指針値を下回り、本発明の実施例の装置及び方法により効果的に、かつ、短時間でVOC除去若しくは低減処理を施すことができることが分かる。ここでのVOC濃度は、雰囲気の総揮発性物質(トータルVOC又は、ホルムアルデヒド)を測定するVOCセンサーの測定値である。
表5の備考欄のコメントとグラフの吹き出しの意味は、下記のとおりである。
FIG. 14 is a graph in which the VOC concentration (PPM) in this table is plotted on the vertical axis and time is plotted on the horizontal axis (Hr). In the figure, a horizontal thick solid line is a guideline value by the Ministry of Health, Labor and Welfare. As can be seen from this graph, the VOC concentration exhausted in about 20 hours falls below the indoor guideline value, and the VOC removal or reduction process can be performed effectively and in a short time by the apparatus and method of the embodiment of the present invention. It can be seen that it can be applied. The VOC concentration here is a measured value of a VOC sensor that measures the total volatile substance (total VOC or formaldehyde) in the atmosphere.
The meanings of the comments in the remarks column of Table 5 and the balloons in the graph are as follows.

[凡例]
・ヒーターON 加熱ON
・ヒーターOFF 加熱OFF
・バキュームON 換気ON
・バキュームOFF 換気OFF
・〜後計測 切り替え直後(20秒以内)のVOC濃度の測定
[Legend]
・ Heater ON Heating ON
・ Heater OFF Heating OFF
・ Vacuum ON Ventilation ON
・ Vacuum OFF Ventilation OFF
・ ~ Post-measurement Measurement of VOC concentration immediately after switching (within 20 seconds)

[グラフの吹き出し]
・バキュームヒーターOFF 9時間 :換気OFF状態で計測の中断の時間を示す。
・ヒーターON 16時間 :加熱ON状態で計測の中断の時間を示す。
[Graph balloon]
・ Vacuum heater OFF 9 hours: Indicates the time of measurement interruption when ventilation is OFF.
-Heater ON 16 hours: Indicates the time of measurement interruption when heating is ON.

以上の実施例を踏まえ、図15に本発明(又は本実施例)の効果を従来方式と対比してまとめる。従来方式では、電気炉乾燥、高周波乾燥、蒸気乾燥、薫煙乾燥等が用いられてきており、より詳細に比較するために、特に高周波乾燥を取り上げる。一方、本発明の実施例では、トータルVOC低減処理システム機能を備え、一次加工の乾燥工程とトータルVOC低減処理とを同時に行うことができる。これは、例えば、ナノバブル水による加湿制御、セラミック加熱ヒーターによる赤外線加熱、換気及び換気ガスからのVOC吸着、これらを統合的に制御する方法を用いており、極めて高い制御効率を達成することができた。尚、ここで、ナノバブル水の使用がなくても、セラミックを用いた赤外線加熱を用いることにより実用に耐えうる効果が得られることを明記しておく。   Based on the above embodiment, FIG. 15 summarizes the effects of the present invention (or this embodiment) in comparison with the conventional method. In the conventional method, electric furnace drying, high-frequency drying, steam drying, smoke drying, and the like have been used, and high-frequency drying is particularly taken up for a more detailed comparison. On the other hand, the embodiment of the present invention has a total VOC reduction processing system function, and can perform the drying process of the primary processing and the total VOC reduction processing at the same time. This uses, for example, humidification control with nanobubble water, infrared heating with a ceramic heater, ventilation and VOC adsorption from ventilation gas, and a method that controls these in an integrated manner, and extremely high control efficiency can be achieved. It was. Here, it should be noted that even if nanobubble water is not used, an effect that can be practically used can be obtained by using infrared heating using ceramics.

高周波乾燥炉を用いて、杉の角材を乾燥した場合、消費電力は約411kwhかかり、乾燥時間は96時間かかるとされている。一方、本実施例では、杉板材を角材相当に変換して消費電力を見積もると、15kwhで、処理時間は48時間と、省エネ、時間短縮の効果が明確に現れている。これを更に年間の消費電力量で比べれば、莫大な差があり、本発明の大きな効果がより明らかとなる。   When cedar timber is dried using a high-frequency drying furnace, the power consumption is about 411 kwh and the drying time is 96 hours. On the other hand, in this embodiment, when the power consumption is estimated by converting the cedar board material into a square material, the processing time is 48 hours and the effect of energy saving and time reduction is clearly shown. If this is further compared with the annual power consumption, there is a huge difference, and the great effect of the present invention becomes clearer.

但し、加熱は実験結果から4時間運転の場合、1時間加熱すれば、その後3時間程度の温度保持できる程度の機密性と温度保持が可能であるとの前提で、0.25制御効率とした。また(1)比較木材の厚さ等を考慮して乾燥時間の比較概算、(2)炉の管理温度範囲の比較及び(3)赤外線効果とバブル水による浸透能力の違いによる効率比の3つの合計効率(エネルギー消費換算係数)を15倍として概算したものである。   However, in the case of operation for 4 hours from the experimental results, the heating was set to 0.25 control efficiency on the premise that if it is heated for 1 hour, then it can be kept confidential for about 3 hours and temperature can be maintained. . In addition, (1) Comparison estimation of drying time considering the thickness of comparative wood, (2) Comparison of furnace management temperature range, and (3) Efficiency ratio due to difference in infiltration ability with infrared effect and bubble water The total efficiency (energy consumption conversion factor) is estimated as 15 times.

図16に本発明の実施例のVOC等低減システム700を概念的に表すブロック図を示す。VOC等低減システム700は、ハード的には、揮発性物質の吸収・吸着手段704と、排気・浄化手段706と、収納手段708と、赤外線加熱手段710と、加湿手段712と、気流生成手段714とを備える。制御手段702は、収納手段708内に、原材料の例えば木材を設置する設置工程720を制御する。また、赤外線加熱手段710を制御し、温度制御工程722をコントロールし、更に、加湿手段712を制御して湿度制御工程724をコントロールすることができる。また、気流生成手段714を制御して、気流制御工程726をコントロールする。また、これらの手段を制御することにより、揮発性物質の吸収・吸着工程をコントロールし、更に、排気・浄化工程をコントロールする。   FIG. 16 is a block diagram conceptually showing the VOC reduction system 700 of the embodiment of the present invention. In terms of hardware, the VOC reduction system 700 includes a volatile substance absorption / adsorption means 704, exhaust / purification means 706, storage means 708, infrared heating means 710, humidification means 712, and airflow generation means 714. With. The control unit 702 controls an installation step 720 in which a raw material such as wood is installed in the storage unit 708. Further, the infrared heating means 710 can be controlled, the temperature control step 722 can be controlled, and the humidification means 712 can be further controlled to control the humidity control step 724. Further, the air flow generation means 714 is controlled to control the air flow control step 726. Moreover, by controlling these means, the absorption / adsorption process of volatile substances is controlled, and further, the exhaust / purification process is controlled.

木材の乾燥システムの概略模式図である。It is a schematic diagram of the drying system of wood. ローカルの処理システム全体の機能図である。It is a functional diagram of the whole local processing system. 木材乾燥工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a wood drying process. 図1の乾燥処理ユニットの別の実施例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically another Example of the drying processing unit of FIG. 本発明のまた別の実施例である木材の乾燥システムを示す概略模式図である。It is a schematic diagram which shows the drying system of the wood which is another Example of this invention. 移動式VOC低減装置を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically a mobile VOC reduction apparatus. 本発明の別の実施例における処理室を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the process chamber in another Example of this invention. 浄化ユニットの一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows an example of a purification | cleaning unit typically. 図7の実施例と同様、側壁52の内側に沿ってヒーターを配置したものを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically what has arrange | positioned the heater along the inner side of the side wall 52 similarly to the Example of FIG. 木材がカートに束ねられて配置される様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that wood is bundled and arrange | positioned at a cart. カートの上面から見た上面図である。It is the top view seen from the upper surface of the cart. 木材がカートに束ねられている別の実施例の正面図である。FIG. 6 is a front view of another embodiment in which wood is bundled in a cart. 赤外線を放出するヒーターに説明する図である。It is a figure explaining to the heater which discharge | releases infrared rays. VOC濃度を縦軸に、時間を横軸に取ってプロットした計測データのグラフである。It is a graph of the measurement data plotted taking the VOC concentration on the vertical axis and the time on the horizontal axis. 本発明の効果を従来方式と対比してまとめる図である。It is a figure which summarizes the effect of this invention in contrast with the conventional system. 本発明の実施例のシステムを概念的に表すブロック図である。1 is a block diagram conceptually showing a system according to an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 制御・監視部
2 コントロールパラメータ設定手段
3 コントロールパラメータ記憶手段
4 モニター結果編集手段
5 モニター結果表示手段
6 モニターパラメータ測定手段
7 コントロールパラメータ計算手段
8 コントロールパラメータ調整手段
10 乾燥処理ユニット
12、52 壁
14 コントローラ
18、218 加湿ユニット
20a、120a 給気ファン
20b、120b 送風ファン
22、222 換気ユニット
24、124、224 浄化ユニット
26、56、126、136、226 木材
28、82 ヒーター
30 セラミック部材
52a、110 処理室
57 底板
58a、128 赤外線ヒーター
60 板材
60a、60b、60c、60d 噴霧ノズル
61、61a、61b、61c、61d 配水管
62 桟木
64 鉄板
66 留め金
70 ナット
84 放熱板
86 セラミック
100 乾燥システム
111 センサー
118 加湿処理ユニット
120b、120c ダンパー
121f 換気(吸着)機能
122a 排気用ファン
124f 浄化機能
128f 加熱機能
130 ナノバブル槽
131f 加水機能
132 センサー
134 ナノバブル水
138 ナノバブル処理ユニット
144 コンピュータ
144f コントローラ
145f 監視機能
150 通信ネットワーク
160 遠隔統合監視装置
200 移動式VOC低減装置
214 コントローラ
228 ヒーター
230 セラミック部材
412 高圧ポンプ
414 イオン化処理部
422a、422b、424 パイプ
423a、423b 管
428 高圧インジェクタ
500 ナノバブル水
501 ナノバブル槽
P オペレータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Control / monitoring part 2 Control parameter setting means 3 Control parameter storage means 4 Monitor result edit means 5 Monitor result display means 6 Monitor parameter measurement means 7 Control parameter calculation means 8 Control parameter adjustment means 10 Drying processing unit 12, 52 Wall 14 Controller 18, 218 Humidification unit 20a, 120a Air supply fan 20b, 120b Blower fan 22, 222 Ventilation unit 24, 124, 224 Purification unit 26, 56, 126, 136, 226 Wood 28, 82 Heater 30 Ceramic member 52a, 110 Processing chamber 57 Bottom plate 58a, 128 Infrared heater 60 Plate material 60a, 60b, 60c, 60d Spray nozzle 61, 61a, 61b, 61c, 61d Water pipe 62 Pier 64 Iron plate 66 Clasp 70 G 84 Heat sink 86 Ceramic 100 Drying system 111 Sensor 118 Humidity treatment unit 120b, 120c Damper 121f Ventilation (adsorption) function 122a Exhaust fan 124f Purification function 128f Heating function 130 Nano bubble tank 131f Water addition function 132 Sensor 134 Nano bubble water 138 Nano bubble treatment unit 144 Computer 144f Controller 145f Monitoring function 150 Communication network 160 Remote integrated monitoring device 200 Mobile VOC reduction device 214 Controller 228 Heater 230 Ceramic member 412 High pressure pump 414 Ionization processing unit 422a, 422b, 424 Pipe 423a, 423b Tube 428 High pressure injector 500 Nano bubble Water 501 Nano bubble tank P Operator

Claims (9)

木材から水分及び/又は揮発性物質を低減させることが可能な方法であって、
前記木材を処理室に設置する工程と、
セラミックを使用した赤外線ヒーターを用いて、前記木材の雰囲気の湿度及び温度を制御する工程と、
前記木材の雰囲気の気流を制御する工程と、
前記木材の雰囲気の気流を揮発性物質が吸収及び/又は吸着される部材に接触させる工程と、を備え、
前記湿度及び温度を制御する工程において、ナノバブル水を用いて加湿することを特徴とする低減方法。
A method capable of reducing moisture and / or volatile substances from wood,
Installing the wood in a processing chamber;
Using an infrared heater using ceramic, controlling the humidity and temperature of the wood atmosphere,
Controlling the air flow of the wood atmosphere;
E Bei and a step of the atmosphere of the air flow volatiles brought into contact with the member that is absorbed and / or adsorption of the timber,
In the step of controlling the humidity and temperature, the reduction method is characterized by humidifying using nanobubble water .
前記湿度及び温度を制御する工程における前記赤外線ヒーターは、第1の熱源であるヒーターと、そのヒーターからの熱を吸収する第2の熱源である放熱板と、その放熱板からの熱を熱伝導で受ける第3の熱源であるセラミックとからなることを特徴とする請求項1記載の低減方法。 The infrared heater in the process of controlling the humidity and temperature is a heat transfer that conducts heat from the heater as a first heat source, a heat sink as a second heat source that absorbs heat from the heater, and the heat sink. third reduction method according to claim 1, wherein that you made of a ceramic which is a heat source, characterized received by. 前記木材の雰囲気の温度は、80℃以下であることを特徴とする請求項1又は2記載の低減方法。   The reduction method according to claim 1 or 2, wherein the temperature of the wood atmosphere is 80 ° C or lower. 更に、前記木材を前記処理室に設置する工程の前に、前記木材をナノバブル水中に浸漬するナノバブル水浸漬処理する工程と、
前記処理室からの排気をナノバブル水中に潜らせて浄化する処理工程を含み、
前記木材からの水分及び/又は揮発性物質の低減を移動中に行うことを特徴とする請求項1から3のいずれか記載の低減方法。
Furthermore, before the step of installing the wood in the treatment chamber, a step of performing a nanobubble water immersion treatment in which the wood is immersed in nanobubble water,
Includes a processing step of purification of by dive exhaust from the processing chamber into nanobubbles water,
The reduction method according to any one of claims 1 to 3, wherein the moisture and / or volatile substance from the wood is reduced during movement.
木材を収納する収納手段と、前記木材を加熱するセラミックを用いた赤外線加熱手段と、前記収納手段内においてナノバブル水を用いて加湿する加湿手段と、前記木材の雰囲気の少なくとも一部を移動させる気流を生成する気流生成手段と、を備える水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 A housing means for accommodating the timber, and infrared heating means using a ceramic heating the timber, a humidifying means for humidification with nanobubble water in said storage means, moving at least a portion of the atmosphere of the timber An apparatus for reducing moisture and / or volatile substances, comprising: an airflow generating means for generating an airflow. 前記木材の雰囲気の少なくとも一部を含む気流と接触するように揮発性物質を溶解する溶媒中をくぐらせる揮発性物質吸収・吸着手段を更に備えることを特徴とする請求項5記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 Water according to claim 5, further comprising a volatile substance absorbed or adsorbed means for preferably under a solvent which dissolves the volatiles so that to contact with a stream comprising at least a portion of the atmosphere of the timber And / or volatile material reduction device. 記赤外線加熱手段は、第1の熱源であるヒーターと、そのヒーターからの熱を吸収する第2の熱源である放熱板と、その放熱板からの熱を熱伝導で受ける第3の熱源であるセラミックとからなることを特徴とする請求項5又は6記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 Before SL infrared heating means includes a heater which is a first heat source, the heat radiating plate which is a second heat source to absorb heat from the heater, the heat from the heat radiating plate in a third heat source for receiving a heat conductive reduction apparatus of moisture and / or volatile substances according to claim 5 or 6, wherein the this consisting of certain ceramics. に、前記収納手段からの排気を浄化するものであって、ナノバブル水中に前記排気を潜らせる排気浄化手段を備えることを特徴とする請求項5から7いずれか記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。 Further, the above be one for purifying exhaust from storage means, moisture and / or volatilization of any one of claims 5 to 7, characterized in that it comprises an exhaust gas purification means to dive the exhaust nanobubble water Substance reduction device. 更に、移動手段を備え、移動中に前記木材からの水分及び/又は揮発性物質を低減できる請求項8記載の水分及び/又は揮発性物質の低減装置。   The apparatus for reducing moisture and / or volatile substances according to claim 8, further comprising movement means, capable of reducing moisture and / or volatile substances from the wood during movement.
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