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JP4864217B2 - Cement admixture for spraying method, spraying material, and spraying method using the same - Google Patents

Cement admixture for spraying method, spraying material, and spraying method using the same Download PDF

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JP4864217B2
JP4864217B2 JP2001039732A JP2001039732A JP4864217B2 JP 4864217 B2 JP4864217 B2 JP 4864217B2 JP 2001039732 A JP2001039732 A JP 2001039732A JP 2001039732 A JP2001039732 A JP 2001039732A JP 4864217 B2 JP4864217 B2 JP 4864217B2
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JP
Japan
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spraying
cement
concrete
spraying method
admixture
Prior art date
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JP2001039732A
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康宏 中島
実 盛岡
賢司 山本
光男 高橋
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Denka Co Ltd
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Denki Kagaku Kogyo KK
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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吹付け工法用セメント混和材、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法、特に、法面の地滑りなどを防止するために施工するセメントコンクリートの吹付け材料、さらに、崩れやすい法面に、例えば、格子状に配置したフレーム骨格に吹付ける吹付け材料、及びそれを用いた法面吹付け工法に関する。
なお、本発明でいう(部)又は(%)は特に規定のないかぎり質量基準である。
また、本発明でいうセメントコンクリートとは、セメントペースト、モルタル、及びコンクリートを総称するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】
法面とは、高速道路、ダム、及び急傾斜地等を中心に、切り土や盛土等によってできた傾斜面をいう。
この法面は、そのまま放置しておくと自然風化や強雨等による浸食を受け、地滑りなどにより崩壊する恐れがあるため、保護が必要となるものである。
【0003】
従来、法面の崩壊を防止するために、直にコンクリートを吹付けていたが、最近では、法面に金網や複数本の鉄筋を格子状(井桁状)に配置してフレーム骨格を形成して補強効果を増し、その交点部にアンカーを打ち込んだ後、コンクリートを吹付けて鉄筋コンクリートフレームを作って法面の安定を図ることが行われている(特公昭58-058493号公報)。
その中でも変形可能な金網や鉄筋を法面に直に配置するフリーフレーム工法がよく用いられている。
その際、施工現場で簡易プラントを作り、スランプ0cmの硬練りコンクリートを調製し、吹付けを行った後に表面をこて仕上げして施工することが通常行われている。
しかしながら、この方法では施工効率が2m3/hr程度と低く、材料の配合に人手がかかるなど、コスト高になるという課題があった。
【0004】
このため、吹付ける速度を高めてコンクリートを生コンプラントから供給することにより施工効率を上げ、人手を減らしてコストダウンすることが考えられている。
吹付ける速度を高めるにはコンクリートのスランプを大きくする必要があるが、スランプが大きいと吹付けたときにコンクリートが斜面から流れ落ちるという課題があった。
【0005】
このため吹付け直後にコンクリートの粘性を上げてスランプを低下させ、コンクリートのずり落ちを防止する必要があった。
吹付け時に急結剤を使用した場合、コンクリートのずり落ちを防ぐことはできるが、吹付けたコンクリートの硬化が早いためにこて仕上げができなくなり、法面表面の美観を損ねるという課題があった。
【0006】
このように、吹付け時にコンクリートと混合することでコンクリートのずり落ちを防止するとともに、こて仕上げができる程度の可使時間を確保できる吹付け工法用セメント混和材が求められていた。
【0007】
本発明者は、前記課題を解消すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の吹付け材料を使用することにより、前記課題を解決できるという知見を得て本発明を完成するに至った。
【0008】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、固形分換算(無水物)でセメント100部に対して、0.5〜10部を使用してなる、4A族元素の溶解性化合物を含有してなる吹付け工法用セメント混和材であり、4A族元素がチタニウム又はジルコニウムである該セメント混和材であり、4A族元素が4価である該セメント混和材であり、セメントと該セメント混和材とを含有してなる吹付け材料であり、鉄筋類を法面に配置してフレーム骨格を形成し、その法面に該吹付け材料を吹付け、鉄筋類含有セメントコンクリートフレームを構築する法面吹付け工法である。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【0010】
本発明は、吹付ける速度を高めて施工効率を上げる目的でスランプの大きいコンクリートを用いて吹付ける速度を高めた場合でも、吹付け時にコンクリートと混合することで、吹付けコンクリートのずり落ちを防止するとともに、こて仕上げができる程度の可使時間が確保できる吹付け工法用セメント混和材、吹付け材料、及びそれを用いた法面吹付け工法である。
【0011】
本発明で使用する4A族元素の溶解性化合物(以下、4A族化合物という)とは、チタニウム、ジルコニウム、及びハフニウムなどの溶解性化合物が挙げられ、固形物でも液状でも使用可能であるが、粉塵低減や混合性の面で水溶液や懸濁液の液状のものが好ましい。
その具体例としては、硫酸チタニウム、塩化チタニウム、臭化チタニウム、ヨウ化チタニウム、及びホウ酸チタニウムなどのチタニウム化合物、硫酸ジルコニウム、塩化ジルコニウム、硝酸ジルコニウム、フッ化ジルコニウム、臭化ジルコニウム、ヨウ化ジルコニウム、及び二塩化酸化ジルコニウムなどのジルコニウム化合物、並びに、二塩化酸化ハフニウムやフッ化ハフニウムなどのハフニウム化合物等が挙げられ、これらのうちの一種又は二種以上が使用可能である。
一方、4A族元素の化合物であっても、二酸化チタニウムや二酸化ジルコニウムなどの酸化物、窒化チタニウムや窒化ジルコニウムなどの窒化物、あるいは、炭化チタニウムや炭化ジルコニウムなどの炭化物に代表される不溶性化合物では、凝結促進効果は得られない。
4A族元素は、主に、3価と4価の化合物を形成するが、凝結促進効果が優れることから、4価の化合物が好ましい。
その具体例としては、4価の硫酸チタニウム、4価の塩化チタニウム、4価の硫酸ジルコニウム、及び4価の塩化ジルコニウムなどが挙げられ、これらのうちの一種又は二種以上を使用することが好ましく、入手のしやすさから、また、塩素を含まず、鉄筋コンクリートへの利用も可能であるなどの利点があることから、4価の硫酸チタニウムを使用することがより好ましい。
【0012】
本発明の吹付け工法用セメント混和材(以下、本混和材という)の使用量は、固形分換算(無水物)でセメント100部に対して、0.5〜10部が好ましく、2〜6部がより好ましい。0.5部未満では吹付けセメントコンクリートの粘性が小さく、吹付けたときにダレが生じ、吹付けセメントコンクリートが斜面から流れ落ちる場合があり、10部を越えると吹付けセメントコンクリートの粘性が大きくなり、圧送性に支障が生じる場合がある。
【0013】
本発明で使用するセメントは特に限定されるものではなく、普通、早強、超早強、中庸熱、及び低熱等の各種ポルトランドセメントや、これらポルトランドセメントに高炉スラグ、フライアッシュ、石灰石微粉末、又はシリカを混合した各種混合セメント、さらには、膨張セメントやコロイドセメントなどのいずれも使用可能である。
【0014】
本発明では、前記各材料や、砂や砂利等の骨材の他に、減水剤、AE剤、繊維、及び微粉等を本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用することが可能である。
【0015】
減水剤としては、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物、及びポリカルボン酸系高分子化合物等が使用可能である。
また、AE剤はセメントコンクリートの凍害を防止するものである。
さらに、繊維は特にアンカー部のひび割れ防止に有効なものである。
そして、微粉は空隙を埋めて緻密構造を形成し、高強度化を図るものであり、シリカフュームなどが使用可能である。
【0016】
本発明で使用する吹付け材料を使用した法面吹付け工法としては、吹付け材料を直に法面へ吹付けてもよいが、補強効果を増すために、鉄筋類等を配置してフレーム骨格を形成することが好ましく、フリーフレーム工法がより好ましい。
【0017】
ここで、鉄筋類とは、金網や鉄筋等からなるもので、これらを組み合わせてフレーム骨格を形成して、吹付けセメントコンクリートを吹付け、鉄筋類含有セメントコンクリートフレームとするものである。
【0018】
フリーフレーム工法に使用する鉄筋類の配置方法としては特に制限されるものではないが、通常、幅30〜60cm、長さ1〜3m程度の金網(波形鉄筋φ1〜3mm)を2枚平行に金網の幅と同程度の間隔で、長手方向を法面に沿って配置し、継ぎ足してゆく。平行に立てた2枚の金網に鉄筋等のスペーサーを用いて、フレーム骨格を形成する。このフレーム骨格を縦横に延長する際、その交点部にアンカーを打ち込むことが好ましい。また、このフレーム骨格の交点部に交点部用フレーム骨格を用いることも可能である。
このように配置したフレーム骨格に吹付け材料を用いて吹付けを行い、フレーム骨格の鉄筋類からはみ出した部分をこて仕上げすることで、フレームの美観を保つ。
【0019】
本発明で使用する法面吹付け工法としては、一般的に行われている乾式、湿式のいずれの吹付け工法も可能である。このうち、粉塵の発生量が少ない面で湿式吹付け工法が好ましい。
【0020】
本発明の法面吹付け工法としては、セメントコンクリートに4A族化合物の水溶液を吹付け直前に混合することが好ましい。
【0021】
【実施例】
以下、実験例に基づき本発明をさらに詳細に説明する。
【0022】
実験例1
単位セメント量450kg/m3 、W/C=45%、及びs/a=70%としたコンクリートを調製し、これをコンクリート圧送機「アリバー280」により4m3/hrの圧送速度、0.4MPaの圧送圧力で空気圧送した。
なお、コンクリートの調製にあたり、スランプが20cm程度になるように減水剤の使用量を調整した。
また、表1の本混和材をポンプで圧送し、コンクリート中のセメント100部に対して、固形分換算で4部となるようにノズル手前に取付けた分岐管に圧送空気とともに圧入してコンクリートに混合し吹付けコンクリートを調製し、吹付けを行った。結果を表1に併記する。
なお、比較のため、本混和材として、硫酸アルミニウム、塩化カルシウム、及び二酸化チタンを使用して同様の実験を行った。結果を表1に併記する。
【0023】
<使用材料>
セメント :普通ポルトランドセメント、市販品、比重3.16
細骨材 :新潟県姫川産川砂、比重2.62
粗骨材 :新潟県姫川産ビリ砂利、比重2.65
減水剤 :ポリカルボン酸系高性能AE減水剤
本混和材A:硫酸チタニル水溶液、固形分20%
本混和材B:四塩化チタニウム水溶液、固形分20%
本混和材C:三塩化チタニウム水溶液、固形分20%
本混和材D:硫酸ジルコニウム水溶液、固形分20%
本混和材E:塩化ジルコニウム水溶液、固形分20%
本混和材F:二塩化酸化ジルコニウム水溶液、固形分20%
本混和材G:三塩化ジルコニウム水溶液、固形分20%
本混和材H:本混和材A50部と本混和材B50部の混合物
本混和材I:本混和材A50部と本混和材E50部の混合物
本混和材J:硫酸アルミニウム水溶液、固形分20%
本混和材K:塩化カルシウム水溶液、固形分20%
本混和材L:二酸化チタン懸濁液、固形分20%
【0024】
<測定方法>
ダレなど :幅30cm×厚さ30cmのフレーム骨格を十字状に交差させて法面に配置し、フレーム骨格に吹付けコンクリートを吹付けたときの状態を観察。ダレや肌落ちが多く見られた場合は×、少し見られた場合は△、全く見られない場合は○
作業性 :幅10cm×長さ40cm×厚さ10cmのフレーム骨格に吹付けコンクリートを吹付け、吹付けコンクリートの表面をこてで仕上げて平坦にする際の作業性。容易に仕上げることができた場合は○、仕上げるのに力を要した場合は△、力を入れても仕上げられない場合は×
圧送性 :吹付けコンクリートを圧送するときの圧送管内の圧力を測定。圧力が0.40〜0.55MPaである場合は○、圧送管内が閉塞しやすくなる0.60MPa以上になっても、圧送管に衝撃を与えることにより0.40〜0.55MPaになる場合は△、圧送管が閉塞し、圧送管に衝撃を与えても0.40〜0.55MPaとならない場合は×
圧縮強度 :幅50cm×長さ50cm×厚さ20cmのフレーム骨格に吹付けコンクリートを吹付け、直径5cm×長さ10cmの供試体をコアリングし、養生を20℃、80%RHで測定
【0025】
【表1】

Figure 0004864217
【0026】
実験例2
表2に示す量の本混和材Aを使用したこと以外は実験例1と同様に試験した。結果を表2に併記する。
【0027】
【表2】
Figure 0004864217
【0028】
【発明の効果】
本発明の吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法により、吹付ける速度を高めて施工効率を上げるためにスランプの大きいコンクリートを用いて吹付ける速度を高めた場合でも、吹付け直後の吹付けコンクリートのダレや斜面からのずり落ちを防止することができるとともに、こて仕上げを行う時間がとれるため、法面表面の美観を確保できるなどの効果を奏する。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cement admixture for spraying method, a spraying material, and a spraying method using the same, in particular, a cement concrete spraying material constructed to prevent slope landslide, etc. For example, the present invention relates to a spray material sprayed on a frame skeleton arranged in a lattice shape on a slope, and a slope spray method using the spray material.
In the present invention, “part” or “%” is based on mass unless otherwise specified.
Moreover, the cement concrete as used in this invention is a general term for cement paste, mortar, and concrete.
[0002]
[Prior art and problems]
The slope is an inclined surface made by cutting or embankment with a focus on expressways, dams, and steep slopes.
If this slope is left as it is, it will be subject to erosion due to natural weathering, heavy rain, etc., and it may collapse due to landslides and so on, so protection is necessary.
[0003]
Conventionally, concrete was sprayed directly to prevent the slope from collapsing, but recently, a frame skeleton is formed by arranging a wire mesh and multiple reinforcing bars in a grid pattern (cross-beam shape) on the slope. The reinforcement effect is increased, and after anchors are driven into the intersections, concrete is sprayed to form a reinforced concrete frame to stabilize the slope (Japanese Patent Publication No. 58-058493).
Among them, a free frame method in which a deformable wire mesh or a reinforcing bar is directly arranged on the slope is often used.
At that time, it is common practice to create a simple plant at the construction site, prepare hard-mixed concrete with a slump of 0 cm, finish the surface with a trowel after spraying.
However, this method has a problem that the construction efficiency is as low as about 2 m 3 / hr and manpower is required to mix the materials, resulting in high costs.
[0004]
For this reason, it is considered to increase construction efficiency by increasing the spraying speed and supplying concrete from the raw plant plant, reducing manpower and reducing costs.
To increase the speed of spraying, it is necessary to increase the concrete slump. However, if the slump is large, there is a problem that the concrete flows down from the slope when sprayed.
[0005]
For this reason, it was necessary to increase the viscosity of the concrete immediately after spraying to lower the slump and prevent the concrete from falling off.
When using a quick setting agent during spraying, it can prevent the concrete from falling off, but there is a problem that the finish of the sprayed concrete is too fast to finish the trowel and the appearance of the slope is impaired. It was.
[0006]
Thus, there has been a demand for a cement admixture for spraying method that can prevent the concrete from falling off by mixing with concrete during spraying and can secure a pot life that can be finished with a trowel.
[0007]
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has obtained the knowledge that the above problems can be solved by using a specific spraying material, and has completed the present invention.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention relates to a cement admixture for spraying method comprising a soluble compound of a 4A group element using 0.5 to 10 parts per 100 parts of cement in terms of solid content (anhydride). A cement admixture in which the group 4A element is titanium or zirconium, a cement admixture in which the group 4A element is tetravalent, and a spray material comprising the cement and the cement admixture. There is a slope spraying method in which reinforcing bars are arranged on a slope to form a frame skeleton, and the spray material is sprayed on the slope to construct a reinforcing steel-containing cement concrete frame.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0010]
Even if the spraying speed is increased using concrete with a large slump for the purpose of increasing the spraying speed and increasing the construction efficiency, the present invention prevents the sprayed concrete from falling off by mixing with the concrete during spraying. At the same time, the cement admixture for spraying method, spraying material, and the slope spraying method using the cement admixture for spraying method that can secure the pot life enough to finish the trowel.
[0011]
The 4A group element soluble compound used in the present invention (hereinafter referred to as a 4A group compound) includes soluble compounds such as titanium, zirconium, and hafnium, and can be used in solid or liquid form. From the viewpoint of reduction and mixing properties, an aqueous solution or suspension liquid is preferable.
Specific examples thereof include titanium compounds such as titanium sulfate, titanium chloride, titanium bromide, titanium iodide, and titanium borate, zirconium sulfate, zirconium chloride, zirconium nitrate, zirconium fluoride, zirconium bromide, zirconium iodide, And zirconium compounds such as zirconium dichloride oxide, and hafnium compounds such as hafnium dichloride oxide and hafnium fluoride, and one or more of them can be used.
On the other hand, even if it is a compound of 4A group element, insoluble compounds represented by oxides such as titanium dioxide and zirconium dioxide, nitrides such as titanium nitride and zirconium nitride, or carbides such as titanium carbide and zirconium carbide, No setting acceleration effect is obtained.
The group 4A element mainly forms trivalent and tetravalent compounds, but tetravalent compounds are preferred because they have an excellent setting promoting effect.
Specific examples thereof include tetravalent titanium sulfate, tetravalent titanium chloride, tetravalent zirconium sulfate, and tetravalent zirconium chloride, and it is preferable to use one or more of these. It is more preferable to use tetravalent titanium sulfate because it is easily available and has an advantage that it does not contain chlorine and can be used for reinforced concrete.
[0012]
The amount of the cement admixture for spraying method according to the present invention (hereinafter referred to as the present admixture) is preferably 0.5 to 10 parts, preferably 2 to 6 parts per 100 parts of cement in terms of solid content (anhydride). More preferred. If the amount is less than 0.5 part, the viscosity of the sprayed cement concrete is small and dripping may occur when sprayed, and the sprayed cement concrete may flow down from the slope. Sexual disturbances may occur.
[0013]
The cement used in the present invention is not particularly limited, and various portland cements such as normal, early strength, super early strength, moderate heat, and low heat, and blast furnace slag, fly ash, limestone fine powder, Alternatively, various mixed cements in which silica is mixed, and expanded cements, colloidal cements, and the like can be used.
[0014]
In the present invention, in addition to the above materials and aggregates such as sand and gravel, water reducing agents, AE agents, fibers, fine powders and the like can be used in combination as long as the object of the present invention is not substantially inhibited. is there.
[0015]
As the water reducing agent, naphthalene sulfonic acid formalin condensate, melamine sulfonic acid formalin condensate, polycarboxylic acid polymer compound and the like can be used.
The AE agent prevents frost damage of cement concrete.
Furthermore, the fiber is particularly effective for preventing cracks in the anchor portion.
The fine powder fills the voids to form a dense structure and increases the strength, and silica fume or the like can be used.
[0016]
As the slope spraying method using the spraying material used in the present invention, the spraying material may be sprayed directly on the slope, but in order to increase the reinforcing effect, the reinforcing bars are arranged and the frame. It is preferable to form a skeleton, and a free frame method is more preferable.
[0017]
Here, the reinforcing bars are made of wire mesh, reinforcing bars, and the like, which are combined to form a frame skeleton, and sprayed cement concrete is sprayed to form a reinforcing steel-containing cement concrete frame.
[0018]
There are no particular restrictions on the method of placing the reinforcing bars used in the free frame construction method, but usually two wire meshes (corrugated rebar φ1 to 3 mm) with a width of 30 to 60 cm and a length of 1 to 3 m are arranged in parallel. The longitudinal direction is arranged along the slope at intervals similar to the width of, and added. A frame skeleton is formed by using spacers such as reinforcing bars on two metal meshes standing in parallel. When this frame skeleton is extended vertically and horizontally, anchors are preferably driven into the intersections. It is also possible to use an intersection part frame skeleton at the intersection of the frame skeleton.
The frame skeleton thus arranged is sprayed using a spray material, and the portion of the frame skeleton protruding from the reinforcing bars is troweled to maintain the aesthetic appearance of the frame.
[0019]
As the slope spraying method used in the present invention, any of the commonly used dry and wet spraying methods can be used. Among these, the wet spraying method is preferable in terms of a small amount of dust generation.
[0020]
As the slope spray method of the present invention, it is preferable to mix an aqueous solution of a 4A group compound with cement concrete immediately before spraying.
[0021]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on experimental examples.
[0022]
Experimental example 1
Concrete with a unit cement amount of 450 kg / m 3 , W / C = 45%, and s / a = 70% was prepared, and this was pumped at 4 m 3 / hr by concrete pumping machine “Aliver 280” at 0.4 MPa. Pneumatically fed with pressure.
In preparing the concrete, the amount of water reducing agent used was adjusted so that the slump would be about 20 cm.
In addition, the admixtures in Table 1 are pumped with a pump and pressed into the branch pipe attached to the front of the nozzle with 100% of the cement in the concrete so that it becomes 4 parts in terms of solid content together with the pumped air. Mixed and sprayed concrete was prepared and sprayed. The results are also shown in Table 1.
For comparison, similar experiments were performed using aluminum sulfate, calcium chloride, and titanium dioxide as the admixture. The results are also shown in Table 1.
[0023]
<Materials used>
Cement: Ordinary Portland cement, commercial product, specific gravity 3.16
Fine aggregate: River sand from Himekawa, Niigata Prefecture, specific gravity 2.62
Coarse aggregate: Billi gravel from Himekawa, Niigata Prefecture, specific gravity 2.65
Water reducing agent: Polycarboxylic acid-based high performance AE water reducing agent Main admixture A: Titanyl sulfate aqueous solution, solid content 20%
This admixture B: Titanium tetrachloride aqueous solution, solid content 20%
This admixture C: Titanium trichloride aqueous solution, solid content 20%
This admixture D: zirconium sulfate aqueous solution, solid content 20%
This admixture E: Zirconium chloride aqueous solution, solid content 20%
This admixture F: Zirconium dichloride aqueous solution, solid content 20%
This admixture G: zirconium trichloride aqueous solution, solid content 20%
Main admixture H: Mixture of 50 parts of this admixture A and 50 parts of this admixture Main admixture I: Mixture of 50 parts of this admixture A and 50 parts of this admixture Main admixture J: Aluminum sulfate aqueous solution, solid content 20%
This admixture K: calcium chloride aqueous solution, solid content 20%
This admixture L: titanium dioxide suspension, solid content 20%
[0024]
<Measurement method>
Sagging, etc .: A frame skeleton with a width of 30cm x thickness of 30cm is crossed in a cross shape and placed on the slope, and the state when sprayed concrete is sprayed on the frame skeleton is observed. X when there is a lot of sag and skin peeling, △ when it is slightly seen, ○ when it is not seen at all
Workability: Workability when sprayed concrete is sprayed onto a frame skeleton of width 10cm x length 40cm x thickness 10cm, and the surface of the shotcrete is finished with a trowel to make it flat. ○ if it was easy to finish, △ if it took a lot of power to finish, × if it could n’t be finished
Pumpability: Measures the pressure in the pumping pipe when pumping concrete is pumped. ○ when the pressure is 0.40 to 0.55MPa, △, when the pressure becomes 0.40 to 0.55MPa by giving an impact to the pressure feed pipe even if the pressure becomes 0.60MPa or more that the inside of the pressure feed pipe is easily blocked, the pressure feed pipe is blocked If the pressure does not reach 0.40 to 0.55MPa even when the shock is applied to the pumping tube,
Compressive strength: Sprayed concrete is sprayed onto a frame skeleton of width 50cm x length 50cm x thickness 20cm, a specimen of diameter 5cm x length 10cm is cored, and curing is measured at 20 ° C and 80% RH. ]
[Table 1]
Figure 0004864217
[0026]
Experimental example 2
The test was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that the amount of the present admixture A shown in Table 2 was used. The results are also shown in Table 2.
[0027]
[Table 2]
Figure 0004864217
[0028]
【Effect of the invention】
Even when the spraying speed of the present invention and the spraying method using the same are used to increase the spraying speed and increase the spraying speed using concrete with a large slump in order to increase the construction efficiency, the spraying immediately after spraying While preventing dripping of concrete and slipping off the slope, it takes time to finish the trowel, so that the aesthetic appearance of the slope surface can be secured.

Claims (6)

固形分換算(無水物)でセメント100部に対して、0.5〜10部を使用してなる、4A族元素の溶解性化合物を含有してなる吹付け工法用セメント混和材。A cement admixture for spraying method comprising a soluble compound of 4A group element , using 0.5 to 10 parts per 100 parts of cement in terms of solid content (anhydride) . 4A族元素が、チタニウム又はジルコニウムであることを特徴とする請求項1記載の吹付け工法用セメント混和材。 The cement admixture for spraying method according to claim 1, wherein the group 4A element is titanium or zirconium. 4A族元素が、4価であることを特徴とする請求項1又は2に記載の吹付け工法用セメント混和材。 The cement admixture for spraying method according to claim 1 or 2, wherein the group 4A element is tetravalent. セメントと、請求項1〜3のうちの一項記載の吹付け工法用セメント混和材とを含有してなる吹付け材料。 A spraying material comprising cement and the cement admixture for spraying method according to claim 1. セメントコンクリートと請求項1〜3のうちの一項記載の吹付け工法用セメント混和材を用いることを特徴とする吹付け工法。 A spraying method using cement concrete and a cement admixture for spraying method according to claim 1. 鉄筋類を法面に配置してフレーム骨格を形成し、その法面に請求項4記載の吹付け材料を吹付け、鉄筋類含有セメントコンクリートフレームを構築することを特徴とする法面吹付け工法。 Reinforcement is arranged on a slope to form a frame skeleton, and the spray material according to claim 4 is sprayed on the slope to construct a reinforcing steel-containing cement concrete frame. .
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