JP4844244B2 - バラスト水処理装置及び処理方法 - Google Patents

Description

本発明は、船舶のバラストタンクに積み込まれるバラスト水の処理装置および処理方法に係り、特に、バラスト水に含まれる有害細菌類およびプランクトンを効率的に死滅させるための装置および方法に関する。

一般に、空荷または積荷が少ない状態の船舶は、プロペラ没水深度の確保、空荷時における安全航行の確保等の必要性から、出港前にバラストタンクにバラスト水の注水を行う。逆に港内で積荷をする場合には、バラスト水の排出を行う。
ところで、環境の異なる荷積み港と荷下し港との間を往復する船舶によりバラスト水の注排水が行われると、バラスト水に含まれる微生物の差異により沿岸生態系に悪影響を及ぼすことが懸念されている。
そこで、船舶のバラスト水管理に関する国際会議において２００４年２月に船舶のバラスト水及び沈殿物の規制及び管理のための国際条約が採択され、バラスト水の処理が義務付けられることとなった。

バラスト水の処理基準として国際海事機構（ＩＭＯ）が定める基準は、船舶から排出されるバラスト水に含まれる５０μｍ以上の生物（主に動物プランクトン）の数が１ｍ^３中に１０個未満、１０μｍ以上５０μｍ未満の生物（主に植物プランクトン）の数が１ｍｌ中に１０個未満、コレラ菌の数が１００ｍｌ中に１cfu未満、大腸菌の数が１００ｍｌ中に２５０cfu未満、腸球菌の数が１００ｍｌ中に１００cfu未満となっている。

バラスト水の処理技術としては、現在開発中のものが多いが、従来技術としては、船舶の主機関から排出される高温の排気ガスを利用することによりバラスト水の殺菌を行うための装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、バラスト水を排出する際にバラスト水中に含まれる有害プランクトンまたは有害藻類のシストを塩素系薬剤あるいは過酸化水素を用いて殺菌する方法が提案されている（例えば、特許文献２および特許文献３参照）。
さらに、バラスト水の給水、排水通路に電圧を印加して電場を発生させて電気ショックを与えることにより、副生成物を生じることなくバラスト水中の有害微生物の細胞膜を破壊して殺菌する方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。
特開２００３−１８１４４３号公報 特開平４−３２２７８８号公報 特開平５−９１０号公報 特開２００３−３３４５６３号公報

しかし、バラスト水として搭載される海水に含まれる生物の数は、海水を採取する日時、場所によって大きく異なり、海水１ｍｌ中に数個程度から数億個程度まで幅があるため、特許文献１の方法では国際海事機構（ＩＭＯ）が定める基準のすべての項目を確実に達成することが難しい。
また、特許文献２および３に記載の方法では、比較的大型の動物プランクトンや耐性を有する微生物には効果がないという問題や、残留する薬剤がバラスト水とともに排出されることによる環境影響の問題がある。
さらに、前記特許文献４に記載の方法では、電圧を印加するための装置費や運転コストが高く、しかも電気ショックに耐性を有する微生物には効果がないという問題がある。

本発明は、かかる状況を鑑み、どのような水質であっても確実かつ安価にＩＭＯが定めるバラスト水基準を満たすバラスト水の処理装置および処理方法を提供することを目的する。

本発明者らは、上記の課題に鑑みバラスト水に含まれる水生生物、プランクトン、細菌を除去、死滅させるに際し、既存船舶への適用が容易であり、また、薬剤処理や電気処理に耐性を有するプランクトン、細菌を効率的に殺菌するバラスト水処理装置および処理方法を提供するべく鋭意研究を行った結果、本発明を完成するに至ったものであり、具体的には以下の構成を有する。

（１）本発明に係るバラスト水処理装置は、海水をろ過してプランクトンを捕捉するろ過装置と、ろ過された海水中に殺菌剤を供給する殺菌剤供給装置と、殺菌剤が供給されたろ過水を導入して海水中へ殺菌剤を急速に拡散させ混合を促進して細菌及びプランクトンの殺滅を促進するベンチュリ管と、海中から海水を取水し前記ろ過装置と前記殺菌剤供給装置と前記ベンチュリ管とを経てバラストタンクに海水を送る注水装置と、バラストタンクから抜き出された海水中に殺菌剤分解剤を供給する殺菌剤分解剤供給装置と、バラストタンクから海水を抜き出して前記殺菌剤分解剤供給装置を経て海中に海水を排水する排水装置とを備え、
前記ろ過装置は、目開きが１０〜２００μｍの範囲のフィルタを備え、海水をろ過して目開きに応じた大きさのプランクトンを捕捉し海水から除去し、
前記殺菌剤供給装置は、前記バラストタンクに貯留される海水中に前記殺菌剤が残存するように前記殺菌剤を供給し、
前記殺菌剤分解剤供給装置は、バラストタンクから導入する海水中の残留殺菌剤濃度を測定し、その残留殺菌剤濃度の測定値に基づき、残留する殺菌剤を分解するための殺菌剤分解剤を供給することを特徴とするものである。

このような構成を備えることにより、海中から海水をバラストタンクに注水する時に、ろ過装置により海水中の動物性プランクトン等比較的大型のプランクトンを捕捉して除去し、殺菌剤とベンチュリ管により細菌類と比較的小型のプランクトンを死滅させて、生物を死滅処理した海水をバラストタンクに貯留することができる。さらに、バラストタンクから海水を海中に排水する時に、海水に残存する殺菌剤を殺菌剤分解剤により分解して殺菌剤の海域への影響をなくすことができる。
また、海水中に殺菌剤分解剤を拡散させる拡散装置を用いることにより、殺菌剤分解剤を短時間で海水中に拡散して短時間で殺菌剤を分解するので、海水をバラストタンクから海中へ排水しながら確実に無害化することができる。
また、拡散装置として海水をバラストタンクに注水する時の処理に用いるベンチュリ管を用いると、装置を兼用できるので有用である。もっとも拡散装置として他の攪拌混合装置を用いてもよい。
また、バラストタンク内で貯留する海水の殺菌剤濃度を適切に維持するようにすれば、細菌類やプランクトンの再成長を抑制することができる。
ろ過装置は、海水中に存在するプランクトン類を除去するために設けられる。目開きを１０〜２００μｍとするのは、動物性プランクトンや植物性プランクトンの捕捉率を一定のレベルに保ちつつ、逆流洗浄頻度を少なくして、寄港地でのバラスト水処理時間を短縮するためである。逆に言えば、目開きが２００μｍより大きいと、動物プランクトンや植物プランクトンの捕捉率が著しく低くなり、他方、目開きが１０μｍより小さいと、ろ過体の目詰まりが短時間で生ずるため、逆流洗浄頻度が多くなり寄港地でのバラスト水処理時間が長くなり、いずれも好ましくない。特に、目開き２０〜３５μｍ程度のフィルタを用いることが、捕捉率および逆流洗浄頻度を最適に設定することができるので、好ましい。

また、供給される殺菌剤としては、次亜塩素酸ナトリウム、塩素、二酸化塩素、過酸化水素、オゾン、過酢酸、またはこれらの２種以上の混合物を使用することができる。
さらに、殺菌剤をベンチュリ管ののど部に供給するようにすると、殺菌剤が自吸されるので、殺菌剤供給のためのポンプを省くことができる。

（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記殺菌剤は次亜塩素酸ナトリウムであって、前記殺菌剤供給装置は前記殺菌剤を貯留する殺菌剤貯留槽と、該殺菌剤貯留槽に貯留されている前記殺菌剤の温度が上昇するのを防止する温度上昇防止手段とを備えたことを特徴とするものである。

次亜塩素酸ナトリウムは３０℃以上の高温で分解して濃度が低下することがある。そこで、次亜塩素酸ナトリウムの温度防止手段を設けることで、次亜塩素酸ナトリウムの温度が上昇するのを防止することにより、次亜塩素酸ナトリウムの分解を防止する。これによって、次亜塩素酸ナトリウムの消費量を抑制してバラスト水の処理費用を抑制することができる。

（３）また、上記（２）に記載のものにおいて、前記温度上昇防止手段は、殺菌剤を冷却する冷却熱交換器であることを特徴とするものである。

（４）また、上記（２）に記載のものにおいて、前記温度上昇防止手段は、貯留槽を断熱する断熱装置であることを特徴とするものである。

（５）また、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のものにおいて、前記注水装置は、前記ベンチュリ管装置入口における流速を２〜３ｍ／ｓｅｃとし、ベンチュリ管装置のベンチュリ管の喉部における流速を１０〜４０ｍ／ｓｅｃとする流量で海水を送水することを特徴とするものである。

（６）本発明に係るバラスト水処理方法は、海水をバラストタンクに送るときに海水中のプランクトンの除去と細菌及びプランクトンの死滅処理を行なう注水時処理工程と、バラストタンクから海水を海中に排出するときに海水中の殺菌剤を分解処理する殺菌剤分解剤供給工程とを備えたバラスト水処理方法であって、
前記注水時処理工程は、海水をろ過してプランクトンを捕捉するろ過工程と、殺菌剤をろ過された海水中に供給する殺菌剤供給工程と、殺菌剤が供給されたろ過水をベンチュリ管に導入して海水中へ殺菌剤を急速に拡散させ混合を促進して細菌及びプランクトンの殺滅を促進する工程と、前記ベンチュリ管を通過した海水をバラストタンクに送る注水工程とを備え、
前記ろ過工程は、目開きが１０〜２００μｍの範囲のフィルタによって海水をろ過して目開きに応じた大きさのプランクトンを捕捉して海水から除去し、
前記殺菌剤供給工程は、前記バラストタンクに貯留される海水中に前記殺菌剤が残存するように前記殺菌剤を供給し、
前記殺菌剤分解剤供給工程は、バラストタンクから導入する海水中の残留殺菌剤濃度を測定し、その残留殺菌剤濃度の測定値に基づき、残留する殺菌剤を分解するための殺菌剤分解剤を供給することを特徴とするものである。

このような構成を備えることにより、海中から海水をバラストタンクに注水する時に、海水をろ過することにより海水中の動物性プランクトン等比較的大型のプランクトンを捕捉して除去し、殺菌剤とベンチュリ管によって細菌類と比較的小型のプランクトンを死滅させ、生物を死滅処理した海水をバラストタンクに貯留することができる。さらに、バラストタンクから海水を海中に排水する時に、海水に残存する殺菌剤を殺菌剤分解剤により分解して、殺菌剤の海域への影響をなくすことができる。
また、海水中に殺菌剤分解剤を拡散させる工程を設けることにより、殺菌剤分解剤を短時間で海水中に拡散して短時間で殺菌剤を分解するので、バラストタンクから海水を排水しながら確実に無害化することができる。また、バラストタンク内の海水の殺菌剤濃度を適切に維持するようにすれば、細菌類やプランクトンの再成長を抑制することができる。

（７）また、上記（６）に記載のものにおいて、前記注水工程は、前記ベンチュリ管装置入口における流速を２〜３ｍ／ｓｅｃとし、ベンチュリ管装置のベンチュリ管の喉部における流速を１０〜４０ｍ／ｓｅｃとする流量で海水を送水することを特徴とするものである。

本発明によれば、従来方法の方法では達成が難しかったＩＭＯの定めるバラスト水処理基準を、安価で確実に達成する処理が可能となり、外来生物や伝染性の病原菌の移動を抑制することが可能となる。

［実施の形態１］
以下、図面を用いて、本発明に係るバラスト水処理装置について、最良の形態の一例を具体的に説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態に係るバラスト水の処理装置を示すブロック図である。このバラスト水処理装置は、下記構成を備えている。海水取入ライン１は、海水を船内に取り入れる。粗ろ過装置２は、海水取入ライン１から取り入れられた海水中の粗大物を除去する。ポンプ３は、海水を取り込み、あるいは後述のバラストタンク９のバラスト水を後述のろ過装置４に送る。ろ過装置４は、粗ろ過装置２によって粗大物が除去された海水中に存在するプランクトン類を除去する。殺菌剤供給装置５は、ろ過装置４でろ過された海水に殺菌剤を供給して、細菌類やプランクトンを死滅させる。ベンチュリ管６は、殺菌剤および殺菌剤分解剤が添加された海水（ろ過水）を導入し、その海水中にキャビテーションを発生させ、海水中の水生生物に損傷を与えあるいはそれらを死滅させるとともに、殺菌剤供給装置５で供給された殺菌剤を海水中に拡散させる。殺菌剤分解剤供給装置７は、殺菌剤が添加された海水に殺菌剤分解剤を供給する。処理水送水ライン８は、ベンチュリ管６から排出された処理後の海水を後述のバラストタンク９に送る。バラストタンク９は、処理水送水ライン８から送られる処理後の海水、または未処理の海水を貯留する。処理バラスト水排水ライン１０は、バラストタンク９内の処理済みのバラスト水を海に排出する。未処理海水送水ライン１１は、未処理の海水をバラストタンク９に送る。バラスト水供給ライン１２は、バラストタンク９内の未処理のバラスト水をろ過装置４側に送る。処理水排水ライン１３は、処理が終ったバラスト水を海に排出する。
以下、各装置をさらに詳細に説明する。

１．粗ろ過装置
粗ろ過装置２は、船側部に設けられたシーチェスト（海水吸入口）から取水され、ポンプ３によって海水取水ライン１を通して取水される海水中に含まれる大小様々な夾雑物、水生生物のうち１０ｍｍ程度以上の粗大物を除去するためのものである。
粗ろ過装置としては１０ｍｍ程度の孔を設けた筒型ストレーナ（こし器）、水流中の粗大物を比重差により分離するハイドロサイクロン、回転スクリーンにより粗大物を捕捉し掻揚げ回収する装置等を用いることができる。

２．ろ過装置
ろ過装置４は粗ろ過装置２によって粗大物が除去された海水中に存在するプランクトン類を除去するものであり、目開き１０〜２００μｍのものを用いる。
目開きを１０〜２００μｍにしたのは動物性プランクトン、植物性プランクトンの捕捉率を一定のレベルに保ちつつ、逆流洗浄頻度を少なくして寄港地でのバラスト水処理時間を短縮するためである。逆に言えば、目開きが２００μｍより大きいと動物プランクトン、植物プランクトンの捕捉率が著しく低くなるし、目開きが１０μｍより小さいと逆流洗浄頻度が多くなり寄港地でのバラスト水処理時間が長くなるので好ましくない。特に目開き２０〜３５μｍ程度のものを用いるのが、捕捉率と逆流洗浄頻度とを最適に設定できるので、好ましい。
また、ろ過装置４は、ろ過面積１ｍ^２あたり1日２００ｍ^３以上のろ過速度が得られることが望ましい。ただし、ろ過モジュールの集積によって、より小型化が可能な場合には特に限定しない。

ろ過装置４の具体例としては、ノッチワイヤフィルタまたはウェッジワイヤフィルタを用いることが好ましい。
ノッチワイヤフィルタとは、ノッチ（突起）を設けたワイヤを枠体に巻きつけてノッチによりワイヤ同士の間隔を保持してろ過通路寸法を１０〜２００μｍにした筒型のエレメントをケーシング内に保持し、送水と逆洗浄のためのバルブと配管を設けたものである。このノッチワイヤフィルタの具体例としては、神奈川機器工業製ノッチワイヤフィルタがある。
このノッチワイヤフィルタをろ過エレメントとして複数備え、逆洗手段を備えたものが特開２００１−１７０４１６に開示されている。ろ過エレメント集合基板や、それぞれのろ過エレメントに小型超音波振動子を取り付け、逆洗時に超音波振動を付加することにより、逆洗浄効果を増大させ、逆洗浄の間隔を延ばしてろ過効率を高めることができる。
ウェッジワイヤフィルタとは、断面が三角形のワイヤを枠体に巻きつけてワイヤ同士の間隔を調整してろ過通路寸法を１０〜２００μｍにした筒型のエレメントをケーシング内に保持し、送水と逆洗浄のためのバルブと配管を設けたものである。このウェッジワイヤフィルタの具体一例としては、東洋スクリーン工業製ウェッジワイヤフィルタがある。

また、ろ過装置４の他の好ましい具体例として積層ディスク型ろ過器がある。積層ディスク型ろ過器とは、両面に複数の斜状溝を形成したドーナツ型のディスクを軸方向に圧締して積層して環状にしたものであり、隣接するディスクの溝によって形成される間隙に通水して、水生生物をろ過するものである。斜状溝の寸法を適宜設定することにより目開きを１０〜２００μｍに設定してろ過する。
なお、積層ディスク型ろ過器においては、逆洗時にはディスクの圧締を解除して、間隙を大きくしてろ過残渣を除去する。
この積層ディスク型ろ過器の具体例としては、Arkal Filtration Systems製のSpin Klin Filter Systemsがる。

なお、ろ過装置４としては、上記の２種類のろ過装置の他、例えば密閉型砂ろ過器、ろ布ろ過器、金属繊維ろ過器など他の種々のろ過装置を用いることができる。

３．殺菌剤供給装置
殺菌剤供給装置５はろ過装置４によってろ過されベンチュリ管６に供給される海水に細菌類を死滅させる殺菌剤を供給するものである。供給する殺菌剤としては、塩素、二酸化塩素、次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、オゾン、過酢酸またはこれらの２種以上の混合物が使用できるが、これ以外の殺菌剤を使用することも可能である。

なお、殺菌剤として次亜塩素酸ナトリウムを用いる場合には、海水中の有効塩素量の重量濃度を１〜100mg/lとするように供給することが好ましい。
その理由は、有効塩素量の重量濃度が1mg/lより小さいと次亜塩素酸が水中の還元性物質、有機物と反応して残留しないし、100mg/lより大きいと腐食の問題や次亜塩素酸ナトリウムの貯留槽が大きくなり高コストとなる等の問題があり、不具合が生じるからである。

殺菌剤はベンチュリ管６の上流側および／またはベンチュリ管６ののど部に供給される。殺菌剤をベンチュリ管６の上流側に供給する場合には、殺菌剤をキャビテーションが発生するベンチュリ管のど部に達するまでに管内である程度拡散させておき、次いでキャビテーションにより殺菌剤の拡散、混合を進めて、さらに殺菌剤の細菌類への浸透を促進して殺菌剤の殺滅効果を促進できる。
なお、殺菌剤をベンチュリ管６の上流側に供給するためには、ベンチュリ管６よりも上流側の直管路に殺菌剤の注入口を設けておけばよい。
また、殺菌剤をベンチュリ管６ののど部に供給する場合には、ベンチュリ管６のエジェクタ作用により自吸されるので供給ポンプが不要となる。

４．ベンチュリ管
ベンチュリ管６はろ過装置４を通過した生物に対してベンチュリ管により発生せるキャビテーションにより損傷を与えるか殺滅すると共に殺菌剤供給装置５から供給された殺菌剤を海水中に拡散させるものである。
ベンチュリ管６は、管路断面積が徐々に小さくなる絞り部、最小断面積部であるのど部、徐々に管路断面積が広がる広がり部（ディフューザ部）からなる。のど部での流速の急上昇に伴う静圧の急激な低下によりキャビテーション気泡が発生し、広がり部での流速の低下に伴う急激な圧力上昇により成長したキャビテーション気泡が急激に崩壊する。海水中の水生生物はキャビテーション気泡が崩壊することによる衝撃圧、せん断力、高温、酸化力の強いＯＨラジカルの作用などにより、損傷を受けるか破壊されて死滅する。
このベンチュリ管６のキャビテーションによれば、特に、比較的固い殻を有する原虫類、動物プランクトンの外殻を破壊し、死滅させることができる。

また、ベンチュリ管６によってキャビテーションを発生させて、植物性プランクトン等比較的小型の水生生物に対して損傷を与えるか死滅させると共に、キャビテーションによって海水中に殺菌剤を急速に拡散させて殺菌剤による細菌類の殺菌作用を促進させる。このようにキャビテーションの拡散作用により殺菌剤の海水中への混合が促進されるため、殺菌剤を注入するだけの場合に比べて殺菌剤の供給量を低減でき、環境への影響を低減でき、また殺菌剤を無害化するための殺菌剤分解剤の供給を不要にするかまたは低減できる。

なお、ベンチュリ管２３に海水を供給する際には、ベンチュリ管２３ののど部における海水の流速を１０〜４０ｍ／ｓｅｃとするように海水を送水するのが好ましい。
この理由は、海水を取水してバラストタンクに通水する配管の途中にバラスト水処理装置を設置した場合、配管内の海水の流速がベンチュリ管入り口では通常２〜３ｍ／ｓであるが、ベンチュリ管のど部の流速が１０ｍ／ｓｅｃより小さいと、のど部での流速の上昇比率が十分でなくこれに伴う静圧の急激な低下が十分でないため、大気圧下においてもキャビテーションが発生しない。他方、ベンチュリ管のど部の流速が４０ｍ／ｓより大きいとキャビテーション現象が過剰に発生しベンチュリ管通過に伴う圧力損失が過大となり送水のために消費されるエネルギーが過大となるため、ポンプ動力が過大となり高コストとなるからである。

また、なお、ベンチュリ管に海水を供給する際には、ベンチュリ管の圧力損失水頭を５〜４０ｍとするように海水を送水することが好ましい。
この理由は、損失水頭が５ｍより小さいとキャビテーションを発生させる事が出来ず、４０ｍより大きいと船舶に備えられているバラスト水ポンプとして用いられている大流量ポンプでは対応できなくなり不具合が生じるからである。

なお、キャビテーションを発生させるためにジェットノズルを用いることも可能であるが、圧力損失が高く、目詰まりも生じるため、ポンプの大型化や逆流洗浄頻度の上昇によりコストが増大することから、大量処理を必要とするバラスト水処理には不適である。
これに対して、キャビテーション発生のためにベンチュリ管を用いることで、少ない圧力損失でキャビテーションを発生することができることから、大量処理を必要とするバラスト水処理に適している。

５．殺菌剤分解剤供給装置
殺菌剤分解剤供給装置７は、殺菌剤を添加された海水に殺菌剤分解剤を供給して海水中に残存する殺菌剤を分解することで、無害化するものである。
この実施形態では、殺菌剤分解剤供給装置７はベンチュリ管６の下流側に設けられる。殺菌剤供給装置５から海水中に殺菌剤が供給され、ベンチュリ管６のキャビテーションにより殺菌剤が拡散されて細菌類やプランクトンを死滅させた後、海水中に残留する殺菌剤を分解して無害化するようになっている。
殺菌剤分解剤供給装置７の配置はこれに限らず、分解反応時間の遅い殺菌剤分解剤を用いる場合などには、殺菌剤供給装置５とベンチュリ管６との間に設けてもよい。ベンチュリ管６のキャビテーションにより、殺菌剤分解剤が海水中に急速に拡散される効果が得られる。
次亜塩素酸ナトリウム、塩素等の塩素殺菌剤に対して供給される殺菌剤分解剤としては、亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウム（亜硫酸水素ナトリウム）、チオ硫酸ナトリウムを用いることができる。また、過酸化水素に対して供給される殺菌剤分解剤としては、亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウム（亜硫酸水素ナトリウム）、チオ硫酸ナトリウム及びカタラーゼ等の酵素を使用することができる。但し、これらのみには限定されない。カタラーゼ等の酵素は分解反応の触媒として働き、反応時間が長期間のものである。

以上のように構成された本実施の形態の動作を説明する。海中から海水を取水しバラストタンクに送る際に、細菌類やプランクトンを死滅させる処理を行なう。
ポンプ３を可動することによって、海水取水ライン１から海水が船内に取りこまれる。その際、まず粗ろ過装置２によって海水中に存在する大小様々な夾雑物、水生生物のうち１０ｍｍ程度以上の粗大物が除去される。
粗大物が除去された海水はろ過装置４に供給され、ろ過装置４の目開きに応じた大きさの動物性プランクトン、植物性プランクトン等が除去される。
粗ろ過装置２及びろ過装置４で捕捉された水生生物等は、粗ろ過装置２及びろ過装置４のフィルタ等を逆洗することにより洗い流されて海に戻される。海に戻しても同一の海域なので生態系に悪影響はない。つまり、この例ではバラスト水を積み込む際に処理をしているので、粗ろ過装置２及びろ過装置４の逆洗水をそのまま放流できるのである。

ろ過装置４でろ過された海水には殺菌剤供給装置５から殺菌剤が供給され、殺菌剤が供給された海水はベンチュリ管６に供給される。
ベンチュリ管６において、上述したメカニズムにより海水中にキャビテーション気泡が発生して成長し、さらに成長したキャビテーション気泡が急激に崩壊することにより、海水中の水生生物に衝撃圧、せん断力、高温、酸化力の強いＯＨラジカルの作用を及ぼし、水生生物に損傷を与えるか破壊して殺滅する。このとき、ベンチュリ管６に導入前の海水に殺菌剤を供給しているので、ベンチュリ管６におけるキャビテーションにより殺菌剤の海水中への拡散が促進され細菌類の殺滅効果を増進する。

殺菌剤が供給された海水に殺菌剤分解剤供給装置７によって殺菌剤分解剤を添加し、その後海水は処理水送水ライン８を通じてバラストタンク９に貯留される。
バラスト水を海中に排出する際には、バラストタンク９から処理水排水ライン１０を介して海中に排出される。
もっとも、バラストタンク９に海水を貯留する場合には、殺菌剤供給装置５から供給される殺菌剤が残存することが好ましい。これは、仮にバラストタンク９内に有害細菌類が残存したとしても、残存する殺菌剤の効果によって、これらの細菌類の再成長を抑制することができるからである。殺菌剤を残存させる濃度は殺菌剤の種類、濃度、およびバラストタンク９の材質や塗装の種類によって適宜に決定し、この決定に基づいて殺菌剤分解剤供給装置７による殺菌剤分解剤の供給量を調整する。場合によっては、殺菌剤分解剤を供給しない場合もある。

また、上記の例では、殺菌剤をベンチュリ管６の上流側および／またはベンチュリ管６ののど部に供給するが、さらにベンチュリ管６の下流側にも供給してもよい。ベンチュリ管６の下流側にも供給する場合には、キャビテーションによりプランクトン等に付着している細菌類が剥されるため、ベンチュリ管６の下流側で殺菌剤を供給することで、この剥された細菌類に殺菌剤を作用させることで細菌類の殺滅効果を促進できる。
また、キャビテーションにより外殻に損傷を負いながら死滅しないプランクトンの体内に殺菌剤を浸透させることができ殺菌剤の殺滅効果を促進できると共に、殺菌剤耐性の強い種類に対しても、殺菌剤単独処理と比較して少ない殺菌剤添加量で殺滅することが可能である。

なお、上記の例は海水をバラストタンク９に積み込む際に処理を行う場合であるが、海水をバラストタンクに積み込む際には処理をしないで、バラストタンク９から排出する際に処理する場合もある。この場合は、未処理の海水は、未処理海水送水ライン１１を介してバラストタンク９に貯留される。このバラスト水をバラストタンク９から排出する際に、バラストタンク９内の未処理のバラスト水を、バラスト水供給ライン１２を介してろ過装置４側に導入して、以降は上記と同様の処理を行う。処理の終ったバラスト水は、処理水排水ライン１３を介して、海に排出される。もっとも、この場合には、ベンチュリ管６の上流側で殺菌剤が添加されたバラスト水を、処理水排水ライン１３を通じて海に排水することになるので、殺菌剤を完全に無害化する必要がある。そこで、この場合には、殺菌剤分解剤供給装置７によって供給する殺菌剤分解剤の量は、前述の処理水をバラストタンク９に供給する場合と違って、残存する殺菌剤が分解されバラスト水を排出する港湾の環境に対して影響のない状態にできる量にすることが必要である。
また、海水をバラストタンク９に積み込む際とバラストタンク９から排出する際との両方でバラスト水中の水生生物の死滅処理を行うようにしてもよい。その場合にはバラスト水の排出時の処理は軽度でよい。

以上のように、本実施の形態においては、ろ過装置４で１０〜２００μｍ以上の動物性プランクトン、植物性プランクトンを除去し、ベンチュリ管６でろ過装置４を通過した細菌類やプランクトンに損傷を与えるかあるいは死滅させ、さらに殺菌剤の供給により細菌類やプランクトンを死滅させるようにしたので、どのような水質であっても確実かつ安価にＩＭＯが定めるバラスト水基準を満たすバラスト水の処理が実現できる。
また、装置の構成が単純であることから、既存船舶への適用が容易であり、また、殺菌剤処理や電気処理に耐性を有する微生物を効率的に殺滅することができる。

なお、図１に示した例は、バラスト水の無害化処理をバラストタンクへの積込時または／および海中への排水時に行うことを想定しているが、積込時、排水時のいずれか、あるいは両方のどのタイミングで処理を行うかは、取水する海域に生息する微生物量や船舶の運航条件によって定めることができる。

［実施の形態２］
図２は本発明の実施の形態２の説明図であり、実施の形態１と同一部分には同一の符号が付してある。本実施の形態が実施の形態１と異なる点は、殺菌剤分解剤供給装置７にバラスト水を送るバイバスライン１４を設けて、バラスト水の積込み時にベンチュリ管６のキャビテーションと殺菌剤により死滅処理を行ない、バラスト水の排出時にバラストタンク９に貯留されたバラスト水を、バラスト水供給ライン１２とバイバスライン１４を介して送り、殺菌剤分解剤供給装置７により殺菌剤分解剤を供給して殺菌剤を分解処理して海中に排出するようにした点である。

図２に示されたバラスト水処理装置を用いて、バラスト水の積込み時に細菌類やプランクトンの死滅処理を行い、バラスト水の排出時に海水中に残留している殺菌剤を分解して無害化処理を行なうバラスト水の処理方法について説明する。
バラスト水の積込み時には、ポンプ３を稼動して海水取入ライン１から海水を船内に取り入れ、粗ろ過装置２により粗大物を除去しろ過装置４によりろ過装置４の目開きに応じた大きさのプランクトン等を除去する。ろ過装置４でろ過された海水には殺菌剤供給装置５で殺菌剤が供給され、殺菌剤が添加された海水はベンチュリ管６に導入される。ベンチュリ管６において、キャビテーションを発生させ水生生物に損傷を与えると共に、殺菌剤の海水中への拡散が促進され殺菌効果が増大される。
ベンチュリ管６で処理された海水は、処理水送水ライン８を介してバラストタンク９に送られ貯留される。バラストタンク９内に貯留される海水には、殺菌剤供給装置５で供給された殺菌剤が、適切な濃度で残存することが好ましい。これにより、細菌類やプランクトンの再成長を抑制することができる。
ここで、海水取入ライン１、ポンプ３、粗ろ過装置２からベンチュリ管６に到る配管および処理水送水ライン８が注水装置として構成されている。
次に、バラスト水の排出時には、ポンプ３を稼動してバラストタンク９からバラスト水供給ライン１２を介してバラスト水を導入し、ろ過装置４と殺菌剤供給装置５を迂回するバイパスライン１４を介して、殺菌剤分解剤供給装置７から殺菌剤分解剤を供給し、さらにベンチュリ管６に導入する。ベンチュリ管６において、キャビテーションを発生させ殺菌剤分解剤の海水中への拡散を促進して、短時間で残留する殺菌剤を分解する。殺菌剤の分解処理の終ったバラスト水は、処理水排水ライン１３を介して、海中に排出される。
ベンチュリ管６によりキャビテーションを発生させ殺菌剤分解剤の海水中への拡散を促進して、短時間で殺菌剤を分解するので、海水をバラストタンクから海中へ排水しながら確実に無害化することができる。
ここで、バラスト水供給ライン１２、ポンプ３、バイパスライン１４、殺菌剤分解剤供給装置７からからベンチュリ管６に到る配管および処理水排水ライン１３が排水装置として構成されている。
また、このバラスト水の排出時には、ベンチュリ管６は海水中へ殺菌剤分解剤を拡散させる拡散装置として用いられている。もっともベンチュリ管６を用いてキャビテーションを発生させ殺菌剤分解剤の海水中への拡散を促進させる代わりに、攪拌羽根により拡散混合するミキサ等、他の拡散装置を用いてもよい。

この実施の形態２では、バラストタンクへ海水を取込む際に、細菌類とプランクトンの死滅処理を行ない、バラストタンクに貯留中は殺菌剤を残留させて細菌類等の再成長を抑制し、バラスト水の排出時には残留する殺菌剤を短時間で分解して無害化するようにしている。ベンチュリ管６の拡散作用を殺菌剤の拡散と殺菌剤分解剤の拡散に利用しており、それぞれ短時間で海水中に拡散させる効果が得られる。
また、殺菌剤分解剤の分解反応が短時間で行なわれるので、残留する殺菌剤の海洋への影響を確実になくすことができる。

殺菌剤として過酸化水素を用いる場合について、さらに説明する。海水中に過酸化水素を適切な濃度で残留させてバラストタンクに貯留することにより、細菌類やプランクトンの再成長を抑制することができる。また、有害な副生成物が生成することがない。過酸化水素分解剤として亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウムなどの還元剤を供給する。

過酸化水素分解剤として重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウムを用いて、それぞれについて過酸化水素の分解時間を調べる実験を行なった。海水中に残留する過酸化水素濃度が20〜100ｍｇ／Ｌの場合に、重亜硫酸ナトリウムでは70〜350ｍｇ／Ｌ、亜硫酸ナトリウムでは80〜400ｍｇ／Ｌ、チオ硫酸ナトリウムでは200〜1000ｍｇ／Ｌをそれぞれ供給して拡散混合し、過酸化水素濃度が検出限界である0.1ｍｇ／Ｌ以下となるまでの分解所要時間を求めた。
分解所要時間はどの過酸化水素分解剤の場合も5秒以内であり、ごく短時間で過酸化水素を分解できることを確認した。このことにより海水をバラストタンクから海中へ排水しながら、確実に残留する過酸化水素を分解して無害化することができることを確認できた。

また、バラトタンクから導入する海水中の過酸化水素濃度を測定して、その測定値に基づき過酸化水素を確実に還元して分解するために十分な量の還元剤を供給するようにすることが好ましい。また、ベンチュリ管の下流側の処理水排水ライン１３に過酸化水素濃度計や酸化還元電位計を設け、過酸化水素の残留がないことを確認するようにしてもよい。

このように殺菌剤として過酸化水素を用いてバラスト水を海中から取込む時に細菌類の死滅処理を行ない、バラスト水を海中に排出するときに過酸化水素の分解処理を行なうことにより、有害な副生成物が生成することなく、海水中の細菌類やプランクトンを死滅させたバラスト水を供給でき、バラストタンクに貯留中の再成長を抑制して、過酸化水素の残留のない海水を排出して海洋への影響のない処理を行なうことができる。

なお、上記の実施の形態においては、ベンチュリ管６を１本用いた例を示したが、図３に示すように２本のベンチュリ管６ａ、６ｂを直列に配置して用いてもよい。そして、この例ではベンチュリ管６ａの入口側と出口側およびベンチュリ管６ｂの出口側の３箇所で殺菌剤注入を行うようにしている。

図３の構成によれば、上流側ベンチュリ管６ａと下流側ベンチュリ管６ｂとが直列に配置されているので、上流側ベンチュリ管６ｂの入口圧力および出口圧力が、ベンチュリ管が１本の場合に比べて高くなる。従って、キャビテーション気泡の崩壊時に発生する高温、高圧が、ベンチュリ管が１本の場合に比べて高くなる。この結果、細菌類等の死滅効率が高くなる。

また、上流側ベンチュリ管６ａで発生し、成長、崩壊したキャビテーション気泡群は、上流側ベンチュリ管６ａの広がり部の出口においては、無数の微細気泡群になっており、これらの微細気泡群が、下流側ベンチュリ管６ｂに流入して、下流側ベンチュリ管６ｂに対する新たな気泡核となる。
従って、下流側ベンチュリ管６ｂの流入口において存在するキャビテーション気泡核は、上流側ベンチュリ管６ａの流入口において存在するキャビテーション気泡核に比べて遥かに多くなっている。この多量のキャビテーション気泡核が下流側ベンチュリ管６ｂに流入して、上流側ベンチュリ管６ａと同じように、のど部で成長し、広がり部で崩壊する。
このように、ベンチュリ管を２本直列に配置することによって、下流側ベンチュリ管６ｂに流入する気泡核の数は、飛躍的に増大し、海水と気泡の気液界面の面積は、ベンチュリ管が１本の場合に比べて、飛躍的に増大する。この結果、細菌類等の死滅効率も、ベンチュリ管が１本の場合に比較して、大幅に高まる。
さらに、図３に示す例では、殺菌剤の注入を３箇所で行っているので、この意味でも殺菌効果が飛躍的に高まっている。

なお、上流側ベンチュリ管６ａと下流側ベンチュリ管６ｂを繋ぐ直管部１５の長さは、上流側ベンチュリ管６ａの広がり部の出口において生成された微細気泡群が、再結合、合体しないような長さにするのが好ましい。
図３の例では、２本のベンチュリ管６ａ、５ｂを直列に配置したものであるが、３本以上のベンチュリ管を直列に配置してもよい。この場合も、各ベンチュリ管間の直管路において殺菌剤注入を行うようにしてもよい。

なお、上記の実施の形態の殺菌剤供給装置５から供給する殺菌剤の量を制御する殺菌剤供給量制御手段を設けてもよい。殺菌剤供給量制御手段の一例として、ろ過装置の差圧を測定して該差圧測定値に基づき、殺菌剤供給量を調整するようにする。具体的には、差圧が所定値よりも大きい場合には海水またはろ過水中の水生生物が多いことを示しているので、殺菌剤供給量を増加させる。逆に差圧が所定値よりも小さい場合には殺菌剤供給量を減少させる。
あるいは、ろ過装置が差圧を計測し、所定値に達すると逆洗浄を自動的に行うものであれば、逆洗浄間隔をモニタリングして、洗浄間隔が所定値よりも短い場合には、海水中の水生生物が多いことを示しているので、殺菌剤供給量を増加させる。逆に洗浄間隔が所定値よりも長い場合には殺菌剤供給量を減少させる。

また、殺菌剤供給量を制御する他の例として、ろ過装置に供給する海水またはろ過装置によりろ過されたろ過水の濁度または吸光光度を測定する水質測定手段と、該水質測定手段により測定された濁度または吸光光度の測定値に基づいて、殺菌剤供給量を調整する殺菌剤供給量制御手段とを備えるようにしてもよい。
この場合、水質測定手段による濁度または吸光光度の測定値が所定値よりも大きい場合には海水またはろ過水中の水生生物が多いことを示しているので、殺菌剤供給量制御手段によって殺菌剤供給量を増加させる。逆に濁度または吸光光度の測定値が所定値よりも小さい場合には殺菌剤供給量を減少させようにする。
このように、海水またはろ過水中の水生生物の量に応じて殺菌剤供給量を調整することにより水生生物を確実に死滅させることができると共に過剰な殺菌剤供給を防止できる。

また、殺菌剤供給量を制御する他の例として、殺菌剤が次亜塩素酸ナトリウムの場合には、殺菌剤が供給された海水の酸化還元電位を測定して、該該酸化還元電位の測定値に基づいて殺菌剤供給量を調整する殺菌剤供給量制御装置を備えるようにしてもよい。
細菌類を死滅させるために供給する次亜塩素酸ナトリウムは海水中の還元性物質によっても消費されるが、バラスト水として取水する海水は海域によって水質が異なり、還元性物質の含有率も異なる。このため、細菌類を十分に死滅させるためには次亜塩素酸ナトリウムの供給量を水質に適合した量に調整する必要がある。
そこで、次亜塩素酸ナトリウムの供給量を水質に適合した量に調整するには、次亜塩素酸ナトリウムを供給した海水の酸化還元電位を測定して、酸化還元電位を銀／塩化銀電極に対して８００ｍＶ以上とするように調整する。酸化還元電位を８００ｍＶ以上とすることにより、海水中に残留する塩素濃度を細菌類の死滅に十分な濃度にすることができる。

なお、上記の実施の形態において殺菌剤供給装置６が供給する殺菌剤として次亜塩素酸ナトリウムの場合もある旨を述べたが、この場合には海水を直接電気分解することによって次亜塩素酸ナトリウムを発生させる装置を用いればコストを低減できる。

また、次亜塩素酸ナトリウムは３０℃以上の高温で分解して濃度が低下することがあるため、次亜塩素酸ナトリウムの貯留槽に次亜塩素酸ナトリウムの分解を防止するために、次亜塩素酸ナトリウムの温度が上昇するのを防止する温度上昇防止手段を設けることが好ましい。
これにより、次亜塩素酸ナトリウムの分解を防止でき、次亜塩素酸ナトリウムの消費量を抑制してバラスト水の処理費用を抑制することができる。
温度上昇防止手段の具体例として、例えば次亜塩素酸ナトリウム溶液の貯留槽を断熱して航行中に貯留槽内の次亜塩素酸ナトリウムの温度が上昇するのを防止する貯留槽断熱装置がある。
なお、次亜塩素酸ナトリウム溶液を予め冷却しておき、貯留槽断熱装置を備えた貯留槽に貯留するようにすれば、次亜塩素酸ナトリウムの温度管理を確実にでき、次亜塩素酸ナトリウムの分解をより確実に防止できる。
また、温度上昇防止手段の他の例として、貯留槽に設けられて貯留槽内の次亜塩素酸ナトリウム溶液を冷却する冷却熱交換器が挙げられる。冷却熱交換器には冷媒として冷却水を用いることもできるが、冷媒として海水を用いるようにすれば、冷却のための運転費を抑制できる。

なお、上記の例はいずれも次亜塩素酸ナトリウムの分解を防止するためのものであるが、海水、あるいは次亜塩素酸ナトリウムの分解によって生成した塩化ナトリウムを電解して次亜塩素酸ナトリウムを生成または再生する電解装置を備えるようにすれば、分解により減少した次亜塩素酸ナトリウムの濃度を回復させることができる。

また、上記の実施の形態において殺菌剤供給装置５が供給する殺菌剤として次亜塩素酸ナトリウムの場合もある旨を述べたが、この場合には、殺菌剤供給工程の前に酸供給工程を備え、殺菌剤が供給される海水のｐＨを５〜７にすることにより、細菌類の死滅効力を増大することができる。
殺菌剤が供給される海水に酸を供給して海水のｐＨを５〜７にすると、次亜塩素酸ナトリウムを供給した海水中の遊離残留塩素の形態が次亜塩素酸（ＨＯＣｌ）がほとんどとなり、殺菌効力が高いため好ましい。海水のｐＨが５より低いと遊離残留塩素の形態は次亜塩素酸とＣｌ_２となり_、ｐＨが７より高いと遊離残留塩素の形態は次亜塩素酸と次亜塩素酸イオン（ＯＣｌ^-）となり、いずれも殺菌効力が他にくらべて１００倍高い次亜塩素酸の割合が低くなり、殺菌効力が低下する。
供給する酸としては塩酸または硫酸を用いる。

なお、微生物の死滅処理を行った処理済みのバラスト水に水酸化ナトリウム等のアルカリ剤を供給して中和し、バラスト水を周囲の海域に排出しても支障の生じないようにする。酸中和剤としては亜硫酸ナトリムを用いるのが好ましい。亜硫酸ナトリムには次亜塩素酸ナトリウムの中和作用もあるからである。

なお、上記の実施の形態において殺菌剤供給装置５が供給する殺菌剤として次亜塩素酸ナトリウムの場合もある旨を述べたが、殺菌剤として過酢酸を用いてもよい。この場合には、過酢酸の分解を防止するため温度を１０℃以下にして貯留する。また、中和剤としてはチオ硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムを用いるのが好ましい。

また、上記の実施の形態ではろ過装置４の下流側にベンチュリ管６を配置したが、ベンチュリ管６をろ過装置４の上流側に配置して、ベンチュリ管６によって処理した後にろ過装置４によってろ過するようにし、さらにろ過装置４の下流側に殺菌剤を供給するようにすることもできる。
このような配置にすれば、ベンチュリ管６の直ぐ手前にポンプ３が配置されることになり、ベンチュリ管６とポンプ３の間に他の機器がないので、ベンチュリ管６への送水圧力を高くすることができ、ベンチュリ管６での処理効果を高めることができる。

また、この場合には海水がベンチュリ管６で処理された後にろ過装置４で処理されるので、ろ過装置４によって捕捉されるプランクトン等は死滅している。したがって、ろ過装置４のフィルタ等を逆洗した逆洗水を海に放流しても、当該海域に悪影響を及ぼすことがない。この意味で、この配置はバラスト水の積込み時には処理をせずに、バラスト水を積込んだのとは別の海域でバラスト水を排出する時に死滅処理する場合に適している。

また、この場合では殺菌剤供給装置５による殺菌剤の供給はろ過装置４を通過した海水に対してのみ行っており、実施の形態１のようにベンチュリ管６の入口側では行っていない。この理由は、ろ過装置４がベンチュリ管６の下流側に配置されたことから、ベンチュリ管６の入口側で殺菌剤の供給をすると殺菌剤で死滅したプランクトン等がろ過装置４で捕捉されるため、ろ過装置４の逆洗水を無害化処理してから放流しなければならなくなり、処理が煩雑になるからである。

なお、上記の実施の形態においては、殺菌装置として殺菌剤供給装置５を用いた例を示したが、この殺菌剤供給装置５に代えて紫外線照射装置を用いてもよい。
紫外線照射装置とは、海水を通水または貯留する配管または容器に紫外線ランプを設置し、細菌類を死滅させるのに必要な強度と時間、紫外線を照射するものである。
紫外線照射装置を用いた場合には殺菌剤を使用しないので、殺菌剤分解剤で中和処理する必要がなく、また、殺菌剤によって海水中に有害物が副生する懸念がない。

本発明の一実施の形態に係るバラスト水処理装置の説明図である。 本発明の他の実施の形態に係るバラスト水処理装置の説明図である。 本発明の実施の形態の変形例の説明図である。

符号の説明

２ 粗ろ過装置、３ ポンプ、４ ろ過装置、５ 殺菌剤供給装置、６ ベンチュリ管、７ 殺菌剤分解剤供給装置、９ バラストタンク。

Claims (7)

1. 海水をろ過してプランクトンを捕捉するろ過装置と、ろ過された海水中に殺菌剤を供給する殺菌剤供給装置と、殺菌剤が供給されたろ過水を導入して海水中へ殺菌剤を急速に拡散させ混合を促進して細菌及びプランクトンの殺滅を促進するベンチュリ管と、海中から海水を取水し前記ろ過装置と前記殺菌剤供給装置と前記ベンチュリ管とを経てバラストタンクに海水を送る注水装置と、バラストタンクから抜き出された海水中に殺菌剤分解剤を供給する殺菌剤分解剤供給装置と、バラストタンクから海水を抜き出して前記殺菌剤分解剤供給装置を経て海中に海水を排水する排水装置とを備え、
   前記ろ過装置は、目開きが１０〜２００μｍの範囲のフィルタを備え、海水をろ過して目開きに応じた大きさのプランクトンを捕捉し海水から除去し、
   前記殺菌剤供給装置は、前記バラストタンクに貯留される海水中に前記殺菌剤が残存するように前記殺菌剤を供給し、
   前記殺菌剤分解剤供給装置は、バラストタンクから導入する海水中の残留殺菌剤濃度を測定し、その残留殺菌剤濃度の測定値に基づき、残留する殺菌剤を分解するための殺菌剤分解剤を供給することを特徴とするバラスト水処理装置。
2. 前記殺菌剤は次亜塩素酸ナトリウムであって、前記殺菌剤供給装置は前記殺菌剤を貯留する殺菌剤貯留槽と、該殺菌剤貯留槽に貯留されている前記殺菌剤の温度が上昇するのを防止する温度上昇防止手段とを備えたことを特徴とする請求項１記載のバラスト水処理装置。
3. 前記温度上昇防止手段は、殺菌剤を冷却する冷却熱交換器であることを特徴とする請求項２に記載のバラスト水処理装置。
4. 前記温度上昇防止手段は、貯留槽を断熱する断熱装置であることを特徴とする請求項２に記載のバラスト水処理装置。
5. 前記注水装置は、前記ベンチュリ管装置入口における流速を２〜３ｍ／ｓｅｃとし、ベンチュリ管装置のベンチュリ管の喉部における流速を１０〜４０ｍ／ｓｅｃとする流量で海水を送水することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のバラスト水処理装置。
6. 海水をバラストタンクに送るときに海水中のプランクトンの除去と細菌及びプランクトンの死滅処理を行なう注水時処理工程と、バラストタンクから海水を海中に排出するときに海水中の殺菌剤を分解処理する殺菌剤分解剤供給工程とを備えたバラスト水処理方法であって、
   前記注水時処理工程は、海水をろ過してプランクトンを捕捉するろ過工程と、殺菌剤をろ過された海水中に供給する殺菌剤供給工程と、殺菌剤が供給されたろ過水をベンチュリ管に導入して海水中へ殺菌剤を急速に拡散させ混合を促進して細菌及びプランクトンの殺滅を促進する工程と、前記ベンチュリ管を通過した海水をバラストタンクに送る注水工程とを備え、
   前記ろ過工程は、目開きが１０〜２００μｍの範囲のフィルタによって海水をろ過して目開きに応じた大きさのプランクトンを捕捉して海水から除去し、
   前記殺菌剤供給工程は、前記バラストタンクに貯留される海水中に前記殺菌剤が残存するように前記殺菌剤を供給し、
   前記殺菌剤分解剤供給工程は、バラストタンクから導入する海水中の残留殺菌剤濃度を測定し、その残留殺菌剤濃度の測定値に基づき、残留する殺菌剤を分解するための殺菌剤分解剤を供給することを特徴とするバラスト水処理方法。
7. 前記注水工程は、前記ベンチュリ管装置入口における流速を２〜３ｍ／ｓｅｃとし、ベンチュリ管装置のベンチュリ管の喉部における流速を１０〜４０ｍ／ｓｅｃとする流量で海水を送水することを特徴とする請求項６記載のバラスト水処理方法。

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