JP4840880B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明はコネクタに関するもので、特に、効果的かつ安定的に差し込みピンを挟み込む第２ベースプレートを備えるコネクタに関するものである。

ネットワーク・アプリケーションに整合するＲＪ−４５コネクタは、従来からの接地方法として下記の２種類が一般的であった。１つは、高圧コンデンサを物理層の信号差し込みピンに接続させ、信号差し込みピンを通して接地させる方法であり、もう１つは、高圧コンデンサをスチールケースに接続させ、スチールケース自体の接地差し込みピンを通して接地させる方法であった。

このうち、高圧コンデンサとスチールケースの接続方法については、完全にＲＪ−４５コネクタ内に覆われたプリント配線板が、コンデンサワイヤあるいはコンデンサピン、カラーワイヤにより、あるいはスチールケースにハンダ付けされた接地差し込みピンとスチールケースが互いにハンダ付けされることで接地されるものであった。しかしながら、前述の方法はいずれも規定外の部品および製造プロセスを用いてスチールケースとプリント配線板を相互に電気的に接続させるため、生産コストおよび時間が大幅に増大してしまう点が挙げられた。また、スチールケースの内側にクリップピンをハンダ付けする技術もあるが、この技術はクリップピンの弾力性によりプリント配線板に接合させるため、接触不良の問題が生じやすかった。前述のようにクリップピンをプリント配線板に接合させた後、前述のクリップピンをプリント配線板上にハンダ付けを行おうとする際、スチールケースあるいはプリント配線板による阻害を受けるため、製造プロセス上に困難が生じることがあった。

このほか、信号差し込みピンをＲＪ−４５のプラスチックプラグに挿入する際、往々にしてプラスチックプラグに亀裂を生じさせてしまい、信号差し込みピンをプラスチックプラグに固定することができず、延いては変形や断裂を引き起こしてしまうことがあった。

本発明は、その内部のプリント配線板の一部がケースから突き出ており、前記プリント配線板上の接地回路エリアとケースとの電気的な接続を容易にすることで、製造プロセスを簡素化し、かつハンダ付けの安定性および利便性を向上させるコネクタを提供するものである。

従って、本発明のコネクタには、本体が１つおよびプリント配線板が１つ含まれており、前記本体には、収容スペースが１つおよびケースが１つ含まれており、前記プリント配線板は前記収容スペース内に設けられており、かつ一部の前記プリント配線板上には接地回路エリアが１つ設けられており、一部の前記プリント配線板は前記ケースから突き出している。前記ケースには、スルーホール１つが含まれており、前記プリント配線板は、前記スルーホールを貫通しているため前記ケースから突き出せるようになっており、前記ケースは金属製のケースであり、前記接地回路エリアに電気的に接続されている。前記プリント配線板が前記ケースから突き出しているため、前記コネクタを組み立てると、前記プリント配線板の前記接地回路エリアがコネクタの外部に露出するようになっており、作業者あるいは作業機械が金属ケースと前記プリント配線板を接続する際、容易にかつ正確に接地することが可能である。

本発明のコネクタは、従来の設置作業に要する手順の煩雑さや難度を大幅に低減することができるほか、接地作業の安定性および歩留まりを向上させることが可能である。

このほか、本発明のコネクタの差し込みピンは、前記本体にしっかり差し込めるため、前記本体に亀裂を生じさせることがなく、また抜け落ちや歪みを生じさせることもない。

より詳細に述べると、前記本体にはさらに第２ベースプレート１つ、および少なくとも１つの差し込みピンが含まれており、前記第２ベースプレートには第１溝孔が１つ、および少なくとも１つの第２溝孔を備えており、前記本体をＮ字形構造体あるいはＺ字形構造体、Ｓ字形構造体、Ｆ字形構造体、２の字形構造体にすることができる。前記第１溝孔の側壁には、少なくとも１つの貫通孔が形成されている。前記差し込みピンは貫通孔内に差し込まれ、かつ穿孔側壁に挟み込まれるようになっている。

前記差し込みピンはさらに前記プリント配線板に電気的に接続している。前記貫通孔の形状はじょうご形あるいは内径の異なる形をしている。貫通孔は前述の形状により、前記差し込みピンを差し込む際に補正する作用を持ち、さらに前記第１溝孔は、前記側壁に挿し込む際に変形スペースを提供することで、孔の周囲の材料が過度の応力による損壊を受けずに、前記差し込みピンを孔にしっかり差し込むことが可能となる。

このほか、本発明のコネクタにはさらに少なくとも１つの電子部品が含まれ、前記第２溝孔内に設けられており、前記電子部品は前記プリント配線板に電気的に接続されており、前記電子部品はインダクタあるいはレジスタ、コンデンサ、トランス、その他の電子部品とすることができる。このほか、前記第２ベースプレートの前記第２溝孔内に設けられている前記電子部品は、その接線を直接挿し込み接続した前記差し込みピンにつなげることができ、前記電子部品を直接前記プリント配線板にハンダ付けする際の難度、およびその後の組み立て不良率を低減することが可能であり、また、信号を前記差し込みピンから前記電子部品（例えば、フィルタコイル）などまで最大限に長くすることができるため、電磁の整合性を向上させることが可能である。

本発明のコネクタには、さらに組み立て製造プロセスを簡素化する設計がなされており、
前記コネクタの前記ケースは、前記設計により自身の材料を以って速やかに接合させることができ、製品ケースの平坦度を高める以外に、各部品相互の実体の接続関係を減少させることで、製品の安定度を向上させることが可能である。前記特徴については、前記コネクタの前記ケースには少なくとも１つの第１外延部と少なくとも１つの第２外延部が含まれ、前記第１外延部には少なくとも１つの突出体を備えており、かつ前記第２外延部には少なくとも１つの孔を備え、前記突出体と前記孔は接合や分離が可能なことである。あるいは、前記コネクタの前記ケースには、少なくとも１つの第１外延部および少なくとも１つの第２外延部が含まれ、前記第１外延部と前記第２外延部は互いに対応するバックル型の構造を備えている点である。前記第１外延部と前記第２外延部が接合することが前述の特徴となる。

補足説明すると、本発明のコネクタ構造はＲＪ−４５コネクタあるいはＲＪ−１１コネクタ、ＵＳＢコネクタとすることができる。例えば、本発明のコネクタにはさらに接続端子が１つ含まれ、前記収容スペース内に設けられており、ＲＪ−４５コネクタあるいはＲＪ−ｌｌコネクタ、ＵＳＢコネクタで接続することが可能となる。本発明の特徴と精神については、次に掲げる発明を実施するための最良の形態および添付の図面により詳細な説明を行う。

本発明のコネクタ１の好適な実施例は、図１および図２に提示するとおりである。図２は、本発明のコネクタ１の立体断面図である。コネクタ１には、本体とプリント配線板１２が含まれ、前記本体には、ケースとベースプレートが含まれる。ケースはメインカバー１８ａとバックカバー１８ｂから構成され、前記ケースは金属製のケースとすることができ、前記ケースは前記ベースプレートを覆っている。ベースプレートは第１ベースプレート１４および第２ベースプレート１６に分けることができ、前記第１ベースプレート１４には、接続ポートとなる収容スペースＳ２が１つ、かつ前記第１ベースプレート１４、前記第２ベースプレート１６および前記ケースは収容スペースＳ１を１つ取り囲んでいる。コネクタ１は、ＲＪ−４５コネクタあるいはＲＪ−１１コネクタ、ＵＳＢコネクタとすることができる。

このほか、前記バックカバー１８ｂはメインカバー１８ａの後端からナスカン式にメインカバー１８ａに接続することができる。本発明のコネクタ１には、さらに接続端子２０が１つ含まれ、前記収容スペースＳ１およびＳ２内に設けられており、その一端２０ａは収容スペースＳ１に設けられており、前記プリント配線板１２に電気的に接続されている。もう一端の２０ｂは収容スペースＳ２に設けられており、外接するコネクタで電気的に接続されている。この外接するコネクタは、ＲＪ−４５コネクタあるいはＲＪ−１１コネクタ、ＵＳＢコネクタとすることができる。

このほか、バックカバー１８ｂにはスルーホール１８２が１つ含まれる。一部のプリント配線板１２上には接地回路エリア１２２が１つ形成されており、前記プリント配線板１２にはスルーホール１８２が貫通しているため、前記接地回路エリア１２２がバックカバー１８ｂの外側に突き出せるようになっている。この時、作業者あるいは作業機械がハンダ付けにより、接地回路エリア１２２とバックカバー１８ｂの電気的な接続を容易に行うことが可能である。この時、前記プリント配線板１２は、接地回路エリア１２２、ケースを経由して接地するが、具体的な実施例にとしては図４に提示するとおり、メインカバー１８ａの接地差し込みピン１８４と外接するプリント配線板を接続して接地する。

図２に提示するとおり、第２ベースプレート１６には第１溝孔１６２および第２溝孔１６４が含まれる。第１溝孔１６２の側壁１６２２には差し込みピン２２が数個差し込めるようになっている。第２溝孔１６４には、例えばインダクタ、抵抗器、キャパシタ、トランスあるいはその他の電子部品などの電子部品２４が数個収容される。差し込みピン２２の一端とプリント配線板１２は電気的に接続され、もう一端は外部からの差し込み用となっている。差し込みピン２２は直接第２ベースプレート１６上に差し込むため、第２溝孔１６４に設けた電子部品２４は、直接その接線を差し込みピン２２上につなげることができる。このため、差し込みピン２２とプリント配線板１２より電気的に接続することで電子部品２４を直接プリント配線板１２にハンダ付けする煩雑さ、およびその後の組み立て不良率を軽減することができ、また、信号を差し込みピン２２から電子部品２４（例えば、フィルタコイル）などまで最大限に長くすることができるため、電磁の整合性を向上させることが可能である。

このほか、例えばコイルなどの電子部品２４は、先に設けられかつ第２溝孔１６４に固定されるため、プリント配線板１２は、直接差し込みピン２２および接続端子２０のポート２０ａに挿し込むことができ、電子部品２４をプリント配線板１２に挿し込む過程で脱落することや、電子部品２４の接点故障の可能性を回避することができる。本発明のコネクタ１は、製造プロセスの安定性および歩留まりを向上させるよう設計がなされている。

図３を参照願う。図３は図２中のＸのエリアの一部を拡大した図面であり、このうち、第２溝孔１６４に備える電子部品２４は省略しており、図３中には提示していない。第１溝孔１６２の側壁１６２２には、数個の貫通孔１６２４が形成されている。貫通孔１６２４は概ねじょうご形を呈しており、それには内径のやや大きい第１セクション１６２４ａ、および内径のやや小さい第２セクション１６２４ｂが含まれる。差し込みピン２２を貫通孔１６２４に差し込む際、第１セクション１６２４ａが導引作用のほか、比較的大きい誤差でも受け入れる作用を持つため、差し込みピン２２が正確に貫通孔１６２４に差し込まれ、かつ第２セクション１６２４ｂに挟み込まれるようになっている。側壁１６２２近くには第１溝孔１６２が設計されているため、差し込みピン２２を貫通孔１６２４に差し込む際に、側壁１６２２が押されて歪みを生じたとしても、第１溝孔１６２には歪みのためのスペースを供していることから、側壁１６２２は過度の応力を受けても損壊せず、さらに貫通孔１６２４が亀裂を生じないようになっており、差し込みピン２２を貫通孔１６２４内にしっかりと、かつ容易に抜けないように固定することができる。補足説明すると、この実施例における第１溝孔１６２の開口部は、第２溝孔１６４の開口部と反対向きになっているが、上述した第１溝孔１６２の作用により、第１溝孔１６２の開口部は第２溝孔１６４の開口部と同じ向きにすることもでき、例えば一律にコネクタ１の内側向きにすることができる。コネクタ１の第２ベースプレート１６は、Ｎ字形構造体あるいはＺ字形構造体、Ｓ字形構造体、Ｆ字形構造体、２の字形構造体にすることができる。

本発明のコネクタ１にはさらに、組み立て製造プロセスを簡素化する設計がなされており、コネクタ１のケースは、自身の材料を以って速やかに接合することが可能であり、製品ケースの平坦度を高める以外に、各部品相互の実体の接続関係を減少させることで、製品の安定度を向上させることが可能である。図４を参照願う。図４は図１に提示するコネクタ１の底面図である。コネクタ１のメインカバー１８ａには、第１外延部１８６および第２外延部１８８が含まれる。第１外延部１８６は突出体１８６２を１つ備えており、かつ前記第２外延部１８８には孔１つを備えている。突出体１８６２と孔１８８２は接合や分離が可能である。図４に提示すとおり、突出体１８６２と孔１８８２を接合すると、第１外延部１８６と第２外延部１８８は平坦面を呈し、コネクタ１とその他の部品の接合が容易になる。このほか、突出体１８６２と孔１８８２は互いに対応するバックル型のような構造を備えている。このほか、前述の接合方法はメインカバー１８ａとバックカバー１８ｂの接合にも適用することが可能である。

以上、本発明の好適な実施例について具体的に述べるため、より詳細に本発明の特徴および精神について説明を行ったが、上述の好適な実施例の詳細は、本発明の範囲に何ら制限を加えるものではない。従って、本発明の特許請求の範囲内において、種々の変更あるいは相当性のある改良を行うことは可能である。このため、本発明の特許請求の範囲については、上記の説明に基づいて最も広範な解釈がなされるべきで、それにより行い得る変更あるいは相当性のある改良がすべて網羅されると理解すべきである。

本発明のコネクタの好適な実施例についての説明図である。 図１に提示するコネクタの立体断面図である。 図２に提示するコネクタの第２ベースプレートの一部を拡大した断面図である。 図１に提示するコネクタの底面図である。

符号の説明

１：コネクタ
１２：プリント配線板
１４：第１ベースプレート
１６：第２ベースプレート
１８ａ：メインカバー
１８ｂ：バックカバー
２０：接続端子
２０ａ、２０ｂ：ポート
２２：差し込みピン
２４：電子部品
１２２：接地回路エリア
１６２：第１溝孔
１６４：第２溝孔
１８２：スルーホール
１８４：接地差し込みピン
１８６：第１外延部
１８８：第２外延部
１６２２：側壁
１６２４：貫通孔
１６２４ａ：第１セクション
１６２４ｂ：第２セクション
１８６２：突出体
１８８２：孔
Ｓ１、Ｓ２：収容スペース

Claims (14)

1. 本体には収容スペースとケースが含まれており、かつプリント配線板は前記収容スペース内に設けられており、さらに一部の前記プリント配線板上には接地回路エリアが設けられており、一部の前記プリント配線板は前記ケースから突き出していて、前記ケースは金属製で、前記プリント配線板の接地回路エリアに電気的に接続されていることを特徴とするコネクタ。
2. その本体には、第１ベースプレートと第２ベースプレートが含まれており、前記第２ベースプレートには第１溝孔と少なくとも第２溝孔があり、前記第１溝孔の側壁には少なくとも貫通孔が形成されており、かつ前記第１ベースプレートおよび前記第２ベースプレート、前記ケースは前記収容スペースを取り囲んでおり、前記第１ベースプレートには接続ポートが備えられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記ケースにはスルーホールが含まれており、前記プリント配線板が前記スルーホールを貫通していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
4. さらに前記第２ベースプレートには少なくとも差し込みピンが含まれ、前記貫通孔内に差し込まれ、かつ前記側壁に挟み込まれており、前記差し込みピンの一端と前記プリント配線板は電気的に接続され、もう一端は外部からの差し込み用となっていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
5. 前記貫通孔の形状はじょうご形あるいは内径の異なる形をしていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
6. さらに少なくとも電子部品が含まれ、前記第２溝孔内に設けられており、前記プリント配線板と前記電子部品は電気的に接続されていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
7. 前記第２ベースプレートはＮ字形構造体あるいはＺ字形構造体、Ｓ字形構造体、Ｆ字形構造体、２の字形構造体のうちの何れかであることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
8. 前記第１溝孔の開口部および前記第２溝孔の開口部を反対向きとするか、あるいは同じ向きとすることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
9. 前記ケースには少なくとも第１外延部および少なくとも第２外延部が含まれ、前記第１外延部には少なくとも突出体が備えられ、かつ前記第２外延部には少なくとも孔が備えられ、前記突出体と前記孔は接合や分離が可能であることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
10. 前記ケースには少なくとも第１外延部および少なくとも第２外延部が含まれ、前記第１外延部と前記第２外延部が、互いに対応するバックル型のような構造を備えていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
11. ＲＪ−４５コネクタあるいはＲＪ−１１コネクタ、またはＵＳＢコネクタとすることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
12. 前記ケースはメインカバーとバックカバーから構成され、前記バックカバーは前記メインカバーの後端からナスカン式に前記メインカバーに接続されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
13. プリント配線板はケースの接地差し込みピンと外接するプリント配線板を接続して接地することを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
14. 前記本体にはさらに接続端子が含まれ、前記収容スペース内に設けられており、その一端と前記プリント配線板は電気的に接続され、もう一端は外部からの差し込み用となっていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

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