JP4804306B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は使い捨ておむつや失禁パッド等を始めとする各種吸収性物品に関する。

使い捨ておむつ等の吸収性物品に、使い捨てカイロ等の発熱体を組み込み、着用者に快適感を与える技術が知られている。例えば、パルプからなる吸収体の中央部に薄い中空部を形成し、その中にソーダ灰粉末を充填した使い捨ておむつが提案されている（特許文献１参照）。このおむつにおいては、排泄された尿がソーダ灰粉末と接触することによって発熱が生じる。このおむつとは別に、紙や不織布などの材料を複数枚重ねて形成した股当て布を十字に交差させ、その交差部分の間に低温発熱体を配置した使い捨ておむつも提案されている（特許文献２参照）。

更に、吸収体の内部に、該吸収体を加熱するための加熱手段を配置した吸収性物品も知られている（特許文献３参照）。しかし、この加熱手段は、着用者に温感を与えるために用いられるのではなく、経血を加熱することでその流動性を低下させて、経血の漏れを防止するために用いられている。

特開昭６３−２８９０３号公報 実用新案登録第３００６２２６号公報 特表２００１−５０７６０２号公報

本発明の目的は、前述した従来技術よりも各種性能が更に向上した吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された吸収性コアを有する吸収性物品であって、所定温度に加熱された水蒸気を着用者の肌に向けて付与することが可能な水蒸気発生部を有する吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品によれば、吸収性物品の着用中に該吸収性物品から発生した水蒸気が着用者に付与され、それによって着用者の腰痛、手足の冷え、便秘、頻尿等が改善される。したがって本発明の吸収性物品は、高齢者や要介護者の排泄ケアや生理機能の改善に非常に有効である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品の第１の実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつが示されている。図２には、図１に示すおむつを、サイドシール部分で開き、表面シート側からみた平面図が示されている。図３には、図２に示す状態のおむつの分解斜視図が示されている。図４及び図５にはそれぞれ、図２におけるIV−IV線断面図及びＶ−Ｖ線断面図が示されている。

本実施形態のおむつ１は、図１ないし図５に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は撥水性の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収性コア４を有する実質的に縦長の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の裏面シート３側（非肌当接面側）に接合された外包材１１とを備えている

外包材１１は、その両側縁が、長手方向中央部において内方に括れた砂時計形の形状を有しており、おむつ１の輪郭を画成している。外包材１１は、その長手方向の中央域に股下部Ｃを有している。股下部Ｃは、おむつ１を装着したときに、着用者の股下部に対向する部位である。更に外包材１１は、股下部Ｃの前後方向にそれぞれ延びる腹側部Ａと背側部Ｂを有している。腹側部Ａ及び背側部Ｂはそれぞれ、おむつ１を装着したときに、着用者の腹側及び背側に対向する部位である。外包材１１における腹側部Ａの両側縁部Ａ１，Ａ２と、背側部Ｂの両側縁部Ｂ１，Ｂ２とが互いに接合されることで、おむつ１にはウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６が形成される。この接合によって、おむつ１の左右両側縁には一対のサイドシール部Ｓ，Ｓが形成され、パンツ型となる。これらの接合には、例えばヒートシール、超音波シール等が用いられる。

表面シート２、裏面シート３及び吸収性コア４はそれぞれ矩形状であり、一体化されて縦長の吸収性本体１０を形成している。表面シート２、裏面シート３及び吸収性コア４としては、それぞれ、従来この種のおむつに用いられているものと同様のものを用いることができる。例えば、表面シート２としては不織布や多数の開孔を形成したフィルム等を用いることができる。裏面シート３としては熱可塑性フィルムを用いることができる。このフィルムは透湿性を有していていもよく、或いは非透湿性でもよい。吸収性コア４としては、高吸収性ポリマーの粒子及びパルプ等の繊維材料から構成され、ティッシュペーパ（図示せず）によって被覆されているものを用いることができる。

吸収性本体１０の長手方向の左右両側には、図２ないし図４に示すように、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、側方カフス弾性部材８１が伸長状態で配されている。これにより、図１のように組み立てられた使い捨ておむつ１を着用させる際に、側方カフス弾性部材８１が収縮することにより側方カフス８が起立する。それによって吸収性本体１０の幅方向への液の流出が阻止される。側方カフス８，８の形成用のシート材８２は、吸収性本体１０の幅方向外側の所定幅の部分が、裏面シート３の肌当接面側に巻き下げられ、吸収性コア４と裏面シート３との間に固定されている。

図５に示すように、外包材１１は、吸収性本体１０の前後端縁からそれぞれ延出している。外包材１１は、外層シート１２と内層シート１３とが積層された構造を有している。これらのシートは例えば一方が伸縮性を有し、他方が伸縮性を有していないものであるか、又は双方ともに伸縮性を有していないものである。外包材１１を構成する２枚のシートのうち、外層シート１２は内層シート１３よりも長手方向の長さが大きい。外層シート１２は、内層シート１３の前後端縁からそれぞれ延出している。そして外層シート１２における延出した部分１２ａ，１２ｂが吸収性本体１０側にそれぞれ折り返されている。図５に示すように、外層シート１２の折り返し位置Ｆは、後述する複数のウエスト弾性部材５１，５１のうち、最も外方寄り（端部寄り）の部材の配置位置よりも外方（吸収性本体１０の長手方向外方）である。

腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける、ウエスト開口部５には、ウエスト開口端５ａに沿って、複数のウエスト部弾性部材５１，５１が配されている。また、レッグ開口部６，６にも、各開口部６の周縁端に沿って、レッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂが配されている。これらのウエスト部弾性部材５１，５１は、及びレッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂは、外層シート１２と内層シート１３との間に伸長状態で固定されている。

更に、ウエスト開口部５とレッグ開口部６との間には、おむつ１の幅方向に延びる胴回り部弾性部材７１，７１が複数本配されている。複数の胴回り部弾性部材７１，７１うちの一部は、おむつ１の幅方向全域にわたって配されている。それ以外の複数の胴回り部弾性部材７１，７１は、おむつ１の幅方向における左右の側部域にのみ配されており、吸収性本体１０が配されている位置には存在していない。つまり胴回り部弾性部材７１，７１は、吸収性本体１０を横切るようには配されていない。このように胴回り弾性部材７１を配することで、該胴回り弾性部材７１が収縮することに起因する吸収性本体１０の変形が起こりづらくなる。しかし、吸収性本体１０を横切るように胴回り部弾性部材７１，７１を配することは妨げられない。各胴回り部弾性部材７１，７１は、外層シート１２と内層シート１３との間に伸長状態で固定されている。

ウエスト部弾性部材５１、レッグ部弾性部材６１ａ，６１ｂ及び胴回り部弾性部材７１，７１としては、それぞれ天然ゴム、ポリウレタン系樹脂、発泡ウレタン系樹脂、ホットメルト系伸縮部材等の伸縮性素材を糸状（糸ゴム）又は帯状（平ゴム）に形成したものが好ましく用いられる。

図５に示すように、おむつ１の腹側部Ａにおいては、吸収性コア４を含む吸収性本体１０の前端縁を越えた外周域に水蒸気発生部Ｇが取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、吸収性本体１０における腹側部側の端縁と、ウエスト開口端５ａとの間に取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、外包材１１における内層シート１３と、外層シート１２のうち折り返し部分１２ａとによって形成される空間内に配置されている。おむつ１の着用中に水蒸気発生部Ｇの位置ずれが起こらないようにするために、該水蒸気発生部Ｇは、その一部、例えば周縁部が、該水蒸気発生部Ｇの周囲に存する部材と、接着剤等の接合手段によって接合されている。

水蒸気発生部Ｇの詳細については後述するが、簡単に説明すると、該水蒸気発生部Ｇは所定温度に加熱された水蒸気を発生するものである。したがって水蒸気発生部Ｇは、該水蒸気発生部Ｇから発生した水蒸気を着用者の肌に向けて付与することが可能なように前記の外周域に取り付けられている必要がある。この観点から、水蒸気発生部Ｇと着用者の肌との間に位置する部材である、外層シート１２の折り返し部分１２ａは、水蒸気の透過が可能な材料から構成されている必要がある。この目的のために、外層シート１２は、例えば不織布を始めとする水蒸気透過性の高いシートから構成されていることが好ましい。

外層シート１２が不織布から構成されている場合、該不織布としては、水蒸気透過性の高い材料であるスパンボンド不織布やエアスルー不織布を用いることが好ましい。水蒸気透過性を十分に確保する観点、十分な強度を維持する観点及び適度な柔軟性を維持する観点から、外層シート１２を構成する不織布はその坪量が１０〜１００ｇ／ｍ²、特に１５〜３５ｇ／ｍ²であることが好ましい。不織布の水蒸気透過性を通気度（ＪＩＳ Ｐ８１１７）で表すと、１秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）以下であることが望ましい。

更に本実施形態においては、水蒸気がおむつ１の外側に散逸することを防止する目的で、おむつ１の厚み方向における水蒸気発生部Ｇと、外包材１１における内層シート１３との間に、非透湿性シート１０６を配している。なお図３に示す分解斜視図では、簡便のために非透湿性シート１０６は表されていない。

図２、図３及び図５に示すように、おむつ１の腹側部Ａにおける表面シート側にはバリアカフ形成用シート１０２が取り付けられている。図３に示すように、バリアカフ形成用シート１０２はウエスト開口端５ａ側に位置する第１の端縁１０２ａと、その反対側に位置する第２の端縁１０２ｂとを有する横長の矩形をしている。バリアカフ形成用シート１０２の幅は吸収性本体１０の幅よりも大きくなっている。バリアカフ形成用シート１０２は、図５に示すように、その第１の端縁１０２ａから若干内側の部分を、吸収性本体１０と水蒸気発生部Ｇとの間に位置させて、吸収性本体１０の腹側部寄りの端部を覆うように配されている。そして吸収性本体１０と水蒸気発生部Ｇとの間の位置において、バリアカフ形成用シート１０２はその幅方向全域にわたって、表面シート２及び外層シート１２の折り返し部分１２ａに接合固定されている。更にバリアカフ形成用シート１０２には、その第２の端縁１０２ｂに沿って弾性部材１０３が、おむつ１の幅方向に伸びるように伸長状態で固定されている。

バリアカフ形成用シート１０２が上述のように配置・固定されている結果、図５に示すように、おむつ１の腹側部Ａにおける表面シート側にはウエストバリアカフ１０４が形成される。ウエストバリアカフ１０４は、おむつ１の着用状態において、弾性部材１０３が収縮することで起立可能になっている。なお、ウエストバリアカフ１０４の左右両側部は、吸収性本体１０の左右両側部に位置する外包材１１と接合固定されており、ウエストバリアカフ１０４がウエスト開口端５ａ側へ反り返ることが防止されている。

ところで、水蒸気発生部Ｇは水蒸気を発生するものであるから、おむつ１の構造によっては、発生した水蒸気が吸収性コア４に吸収されてしまい、着用者に十分に付与されない場合がある。また、おむつ１の構造によっては、吸収性コア４に排泄された体液が表面シート２の表面を伝って流れ出て水蒸気発生部Ｇに到達してしまい、水蒸気が十分に発生されない場合もある。そこで本実施形態のおむつ１には、吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇへ移動すること、及び／又は水蒸気発生部Ｇから生じる水蒸気が吸収性コア４へ移動することを阻止する手段を備えられている（以下、この手段のことを「水分移動阻止手段」という）。

本実施形態における水分移動阻止手段としては、具体的には上述したウエストバリアカフ１０４が用いられている。ウエストバリアカフ１０４は、吸収性コア４と、水蒸気発生部Ｇとを隔てるように配置されている。それによって吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇへ移動することが阻止される。且つ水蒸気発生部Ｇから生じる水蒸気が吸収性コア４へ移動することも阻止される。この観点から、ウエストバリアカフ１０４は非透湿性及び液不透過性（又は撥水性）であることが必要である。そこでウエストバリアカフ１０４を構成するバリアカフ形成用シート１０２は、非透湿性及び液不透過性（又は撥水性）のシート材料から構成されている。そのようなシート材料としては、フィルムや、不織布とフィルムとの積層体などが挙げられる。この積層体を用いる場合には、風合い等を考慮して、該積層体における不織布の側が着用者の肌に対向するように該積層体を配することが好ましい。

更に、本実施形態においては、水分移動阻止手段として、吸収性コア４に含まれている高吸収性ポリマーも利用している。具体的には、図５に示すように、吸収性コア４の周縁部のうち、水蒸気発生部Ｇに近接する領域に、他の領域よりも高坪量で高吸収性ポリマーを散布している。これによって水蒸気発生部Ｇに近接する領域に、高吸収性ポリマーの高散布域１０５を形成している。高吸収性ポリマーの高散布域１０５は、吸収性コア４の他の領域よりも液を吸収する能力が高いので、水蒸気発生部Ｇから発生した水蒸気や吸収性コア４に排泄された体液は該高散布域１０５によって吸収される。その結果、水蒸気発生部Ｇから発生した水蒸気が吸収性コア４に移動することや、吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇに移動することが効果的に防止される。この観点から、高散布域１０５における高吸収性ポリマーの散布坪量は１５０〜７００ｇ／ｍ²、特に２５０〜５００ｇ／ｍ²であることが好ましい。一方、吸収性コア４における高散布域１０５以外の領域における高吸収性ポリマーの散布坪量は、高散布域１０５よりも低いことを条件として、２０〜５００ｇ／ｍ²、特に５０〜３００ｇ／ｍ²であることが好ましい。

腹側部Ａに水蒸気発生部Ｇを取り付けた状態のおむつ１を装着すると、水蒸気発生部Ｇから生じた水蒸気が、外層シート１２の折り返し部１２ａを通過して着用者の身体に付与される。水蒸気は所定温度に加熱されたものであり、この水蒸気を着用者の身体に適用すると、適用部位の表面温度のみならず深部温度を高めることができる。その結果、全身の血流量が増加し、適用部位の温度が上昇するのみならず、指先などの末梢温度も上昇する。また末梢温度の保温効果もある。その結果、着用者の腰痛、手足の冷え、便秘、頻尿等が改善される。更に、温感を伴う心地よいリラックス感を着用者に与えることができる。したがって本実施形態のおむつ１は、高齢者や要介護者の排泄ケア、例えば排便の正常化による排泄管理の容易化や生理機能の改善に非常に有効である。

特に本実施形態においては、図５に示すように、おむつ１の厚み方向でみたときに、水蒸気発生部Ｇよりも外側の位置に、胴回り弾性部材７１が伸長状態で配されているので、該弾性部材７１の収縮よって水蒸気発生部Ｇが着用者の身体に向けて押しつけられる。それによって水蒸気発生部Ｇと着用者の身体との間の距離が、着用者の姿勢によらず安定的に維持され、水蒸気が効率的に付与される。

なお本実施形態においては、水蒸気発生体Ｇがおむつ１の腹側部Ａに取り付けられており、着用者の主として腹部に水蒸気が付与されているようになっているが、これに代えて、又はこれに加えて、水蒸気発生体Ｇをおむつ１の背側部Ｂに取り付けてもよい。背側部Ｂにおける取り付け位置としては、吸収性コア４の後端縁を越えた外周域が挙げられる。例えば吸収性コア４の２つの端縁のうち背側部側の端縁とウエスト開口端５ａとの間に位置する外周域に、水蒸気発生部Ｇを取り付けることができる。こうすることによって、着用者の主として腰部及び／又は臀部に水蒸気が付与されるようになる。特に、腰部の脊椎部位のうち腰椎（Ｌ１〜Ｌ５）及び仙椎（Ｓ１〜Ｓ３）に対応する部位に水蒸気が適用されるように水蒸気発生部Ｇを取り付けることで、便秘、頻尿及び残尿感の改善効果が大きくなることが、本発明者らの検討の結果判明した。

後述するように本実施形態で用いられる水蒸気発生部Ｇには被酸化性金属などの不燃物が含まれている。したがって使用後のおむつ１を廃棄する場合には、おむつ本体と水蒸気発生部Ｇとを分別しなければならない場合がある。そこでおむつ１には、水蒸気発生部Ｇをおむつ１から容易に取り外し可能な加工が施されていることが好ましい。例えば、水蒸気発生部Ｇを被覆するシートである外層シート１２の折り返し部１２ａに、これらのシートを部分的に切り取って、水蒸気発生部Ｇを露出可能にするミシン目を設けることができる。おむつ１の使用後に、該ミシン目に沿ってこれらのシートを切り取り、水蒸気発生部Ｇを露出させることで、水蒸気発生部Ｇをおむつ本体と分別することが容易になる。

次に、本実施形態のおむつ１と併用される水蒸気発生部Ｇについて説明する。図６には水蒸気発生部Ｇの一例の斜視図が示されている。図７は図６におけるVII−VII線断面図である。図６に示す水蒸気発生部Ｇは、略扁平な形状をしている。水蒸気発生部Ｇは、水蒸気発生体１１０及び該水蒸気発生体１１０を収容する収容体１１１を備えている。収容体１１１は扁平なものであり、複数のシート材を貼り合わせて、水蒸気発生体１１０が収容される密閉空間が形成されたものである。密閉空間が水蒸気発生体１１０の収容部になっている。扁平な形状を有する収容体１１１は、着用者の肌に近い側に位置する第１の面１１３ａ及びそれと反対側に位置し且つ着用者の肌から遠い側に位置する第２の面１１３ｂを有している。

水蒸気発生体１１０は被酸化性金属を含んでいる。水蒸気発生体１１０は被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する部位である。

第１の面１１３ａは空気及び水蒸気の透過が可能な面になっている。つまり第１の面１１３ａは通気面になっている。一方、第２の面１１３ｂは、第１の面１１３ａよりも空気及び水蒸気の透過の程度が低い面になっている。即ち、第２の面１１３ｂは、難通気面になっている。第２の面１１３ｂが難通気面になっていることに代えて、第２の面１１３ｂは、空気及び水蒸気を実質的に透過させない面になっていてもよい。即ち第２の面１１３ｂは非通気面になっていてもよい。

水蒸気発生部Ｇは、その第１の面１１３ａの側が着用者の肌面に対向し、第２の面１１３ｂの側が外方を向くように使用される。水蒸気発生体１１０の発熱によって発生した水蒸気は、第１の面１１３ａを通じ、対象物である肌面に付与されるようになっている。

水蒸気発生部Ｇにおける第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂは何れもシート材から構成されている。そして水蒸気発生部Ｇの収容体１１１には、その周縁に、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂをそれぞれ構成するシート材の周縁部を互いに接合して形成された閉じた形状の周縁接合部１１２を有している。周縁接合部１１２は連続に形成されている。収容体１１１は、周縁接合部１１２よりも内側の部分において第１の面１１３ａと第２の面１１３ｂとが非接合状態になっている。

本実施形態の水蒸気発生部Ｇにおいては、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂの通気度を適切に調整することで、第１の面１１３ａを通じて水蒸気が優先的に放出されるようになっている。これに加えて、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂの通気度を適切に調整することで、水蒸気の温度及びその発生の持続時間を適切に調整することが容易となる。具体的には、本実施形態においては、第２の面１１３ｂの通気度を、第１の面１１３ａの通気度よりも大きくしている。ＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される通気度は、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が通過する時間で定義されるものだから、通気度が大きいことは、空気の通過に時間がかかることを意味している。即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度が小さいことは、通気性が高いことを意味している。このように、通気度の大小と通気性の高低とは逆の関係になっている。通気性に関して第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂを比較すると、第１の面１１３ａの方が、第２の面１１３ｂよりも通気性が高くなっている。つまり、第２の面１１３ｂは非通気性であるか、又は難通気性（即ち、通気性を有するものの、第１の面１１３ａよりも低い通気性を有している）である。

詳細には、収容体１１１は、通気面である第１の面１１３ａと、それに対向する難通気面である第２の面１１３ｂとを有する扁平な形態をしており、通気面である第１の面１１３ａを通じて水蒸気が発生するようになされている。或いは、収容体１１１は、通気面である第１の面１１３ａと、それに対向する非通気面である第２の面１１３ｂとを有する扁平な形態をしており、通気面である第１の面１１３ａを通じて蒸気温熱が発生するようになされている。

第２の面１１３ｂが難通気性である場合、該面１１３ｂの通気度を好ましくは１万〜１２万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、更に好ましくは３万〜９万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、一層好ましくは５万〜７万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）とすることで、空気は第２の面１１３ｂを通じて優先的に収容体１１１内に流入すると共に、水蒸気は第１の面１１３ａを通じて優先的に放出されることが本発明者らの検討の結果判明した。その結果、水蒸気発生部１１の全体にわたって空気の供給が安定的に行われ、水蒸気発生体１１０が均一に発熱する。そして発熱によって発生した水蒸気は、第１の面１１３ａを通じて着用者の肌面に均一に付与される。

シート材料の気体の透過させやすさを表す物性値としては、前述の通気度の他に透湿度が知られている。そして、使い捨てカイロのような発熱具における通気性シート材料の水蒸気の透過のさせやすさは、専ら透湿度によって表されている。これに対して本実施形態においては、透湿度ではなく、通気度によって気体の透過のさせやすさを評価している。そして、通気度の値を調整することで、第２の面１１３ｂが通気性を有する場合であっても、優先的に第１の面１１３ａから水蒸気を放出させることが可能となったものである。この理由は、通気度と透湿度とで、その測定条件が相違することに起因していると本発明者らは考えている。透湿度は静水圧下で測定されるのに対し、通気度は加圧下で測定される。本実施形態の水蒸気発生部Ｇにおいては、水蒸気発生体１１０の発熱によって水蒸気が発生し、収容体１１１内は正圧状態になっている。このような状態下での気体の透過のさせやすさを評価するには、静水圧下で測定される透湿度を用いるよりも、加圧下で測定される通気度を用いた方が、実際の状態に合っていると考えられる。

先に述べたとおり、外方を向く面である第２の面１１３ｂが難通気性である場合、該面１１３ｂは、外部から空気を流入させるものの、外部への水蒸気の放出量は、第１の面１１３ａよりも低いものとなっている。即ち、第２の面１１３ｂを通じての空気の流入量が多いからと言って、水蒸気の放出量も多いとは言えないのである。この理由の一つは、収容体１１１の各面が通気性を有していることにある。つまり、第１の面１１３ａと第２の面１１３ｂの通気度のバランスが、第２の面１１３ｂにおける空気の流入量及び水蒸気の放出量に影響している。そこで、第２の面１１３ｂを通じての空気の流入を確保しつつ、水蒸気の放出を抑制させる観点から、第１の面１１３ａの通気度と第２の面１１３ｂの通気度との比（第１の面／第２の面）を０．０１〜０．７、特に０．１〜０．５、とりわけ０．２〜０．４とすることが好ましい。これによって、第２の面１１３ｂを通じての水蒸気の放出を一層減じさせることができ、且つ第１の面１１３ａを通じての水蒸気の放出を一層増加させることができる。一方、第２の面１１３ｂが非通気性である場合、収容体１１１内への空気の流入、及び水蒸気の発生は、専ら第１の面１１３ａを通じて行われる。

第１の面１１３ａの通気度そのものは、第２の面１１３ｂが難通気性であるか又は非通気性であるかを問わず、１００〜５万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、特に１０００〜４万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）、とりわけ１万〜３万秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）であることが好ましい。

先に述べたとおり、水蒸気発生部Ｇにおける第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂは何れもシート材から構成されている。どのようなシート材を用いるかは、シート材の通気度、透湿度、風合い、肌触り、強度、被酸化性金属等の粉体の漏れ出し防止等を考慮して適宜決定すればよい。通気度を支配し且つ粉体の漏れ出しを防止するシート材としては、メルトブローン不織布や透湿性フィルムが好適に用いられる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練り物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。強度を付与する目的で用いられるシート材としては、スパンボンド不織布が好適に用いられる。また風合いを良好にする目的で用いられるシート材としては、サーマルボンド不織布が好適に用いられる。種々の通気度及び透湿度を有するシート材を組み合わせて積層シートを構成することで、各通気面の通気度及び透湿度を所望の値に設定する自由度が増す。

図７に示す収容体１１１においては、第１の面１１３ａが第２の透湿性シート１１１ｂと不織布１１１ｃから構成されている。第２の面１１３ｂは、透湿性シート１１１ａと不織布１１１ｄから構成されている。したがって図６に示す収容体１１１は第１の通気面１１３ａ及びそれに対向する第２の通気面１１３ｂを有するものである。透湿性シート１１１ａと不織布１１１ｄ、透湿性シート１１１ｂと不織布１１１ｃは、それらの周縁でのみ接合されていても良いし、シート面内で部分的に接合されていても良い。なお、本実施形態においては、第１の面１１３ａは透湿性シート１１１ｂ及び不織布１１１ｃからなり、第２の面１１３ｂは透湿性シート１１１ａ及び不織布１１１ｄからなるが、第１及び２の面１１３ａ，１１３ｂはそれぞれ透湿性シートのみで構成されていてもよい。

収容体１１１に収容される水蒸気発生体１１０は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む。そのような水蒸気発生体１１０は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。水蒸気発生体１１０が発熱シートからなる場合には、発熱シートは被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物、電解質及び水を含む繊維シートから構成されていることが好ましい。つまり、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物及び電解質を含む繊維シートが含水状態となっているものであることが好ましい。特に、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。発熱シートとしては、湿式抄造により製造されたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。一方、水蒸気発生体１１０が発熱粉体からなる場合には、発熱粉体は被酸化性金属、反応促進剤、保水剤、電解質及び水を含んで構成されていることが好ましい。発熱シート及び発熱粉体のうち、どのような姿勢においても膝へ水蒸気を均一に適用し得る点から、発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、発熱の温度分布を均一化することとが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。

水蒸気発生体１１０が発熱シートからなる場合、該発熱シートは６０〜９０重量％の被酸化性金属、５〜２５重量％の反応促進剤及び５〜３５重量％の繊維状物を含む成形シートに、該成形シート１００重量部に対して、１〜１５重量％の電解質を含む電解質水溶液が３０〜８０重量部含有されて構成されていることが好ましい。一方、水蒸気発生体１１０が発熱粉体からなる場合、該発熱粉体は、３０〜８０重量％の被酸化性金属、１〜２５重量％の反応促進剤、３〜２５重量％の保水剤、０．３〜１２重量％の電解質、２０〜６０重量％の水から構成されていることが好ましい。発熱シートや発熱粉体を構成する各種材料としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。また、先に述べた特開２００３−１０２７６１号公報に記載の材料を用いることもできる。

水蒸気発生部Ｇは、これをおむつ１に取り付け、該おむつ１を着用者に装着させた場合に、該水蒸気発生部Ｇによって水蒸気が適用される皮膚の表面温度が３４〜４２℃となり、この温度が３時間以上持続するような発熱特性を有していることが好ましい。このような発熱特性を有していることによって、着用者の腰痛、手足の冷え、便秘、頻尿等が一層効果的に改善される。水蒸気発生部Ｇがこのような発熱特性を有するためには、第１の面１１３ａ及び第２の面１１３ｂの通気度や、水蒸気発生体１１０の組成を適切に調整すればよい。

更に水蒸気発生部Ｇは、その剛性値が０．０１〜１０Ｎ／幅８ｃｍ、特に０．０５〜５．０ Ｎ／幅８ｃｍであることが、おむつ１の装着中におけるフィット性が良好になる点から好ましい。剛性値は、水蒸気発生体１１０の組成や形態（発熱シートであるか、それとも発熱粉体であるか）を調整することで適切な値とすることができる。剛性値は、曲げ強度試験機「ＲＴＡ−５００」（株式会社オリエンテック）にて測定する。測定方法は次のとおりである。水蒸気発生部Ｇから長さ１０ｃｍ、幅８ｃｍの矩形の試験体を切り出す。この試験体を、図８に示すようにスパン間距離５０ｍｍで両端を支える。この状態下に試験体中央部を、幅５０ｍｍ、先端半径５ｍｍの押圧部材Ｐにて、クロスヘッドスピード２０ｍｍ／ｍｉｎで負荷を与える。そのときの最大荷重によって測定される。

前記の理由と同様の理由により、水蒸気発生部Ｇは、その厚さが０．１〜５ｍｍ、特に０．３〜４．０ｍｍであることも好ましい。更に同様の理由により、水蒸気発生部Ｇはその重量が1〜３０ｇ、特に１０〜１５ｇであることも好ましい。

先に述べたとおり水蒸気発生部Ｇでは、非酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して水蒸気が発生する。したがって本実施形態のおむつ１は、その使用前までは水蒸気が発生しないようにするために、酸素バリア性の包材に気密に収容されていることが必要である。この場合、個々のおむつを包材に気密収容してもよく、或いは複数個をまとめて包材に気密収容してもよい。

次に本発明の第２ないし第４の実施形態を、図９〜図１１を参照して説明する。これらの実施形態に関し特に説明しない点については、第１の実施形態に関する説明が適宜適用される。また図９〜図１１において、図１〜図８と同じ部材には同じ符号を付してある。

図９（ａ）及び（ｂ）に示す第２の実施形態は、おむつの内側に配置され、おむつと併用される尿取りパッドに係るものである。尿取りパッド２００は、縦長の矩形状をしている。パッド２００は、その長手方向の中央域に股下部Ｃを有している。更にパッド２００は、股下部Ｃの前後方向にそれぞれ延びる腹側部Ａと背側部Ｂを有している。パッド２００は、液透過性の表面シート２、透湿性又は非透湿性で且つ液不透過性又は撥水性の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収性コア４を有している。パッド２００の表面シート側における左右両側には、パッド２００の長手方向に沿って、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、側方カフス弾性部材（図示せず）が伸長状態で配されている。裏面シート３における背側部Ｂには、パッド２００をそれと併用されるおむつに固定するための粘着部２０１が設けられている。

パッド２００の腹側部Ａにおいては、吸収性コア４の前端縁を越えた外周域に水蒸気発生部Ｇが取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、吸収性コア４の前端縁と、パッド２００の前端縁Ｔとの間に取り付けられている。水蒸気発生部Ｇは、表面シート２と裏面シート３との間に配置されている。また、おむつ１の厚み方向に関し、水蒸気発生部Ｇと裏面シート３との間には非透湿性シート１０６が介在配置されている。非湿性シート１０６は、水蒸気発生部Ｇにおける裏面シート対向面、即ち第２の面１１３ｂ（図７参照）の全域を被覆している。

なお、裏面シート３が非透湿性のものである場合には、非透湿性シート１０６を配する必要はない。また、裏面シート３が透湿性のものである場合には、該裏面シート３のうち、吸収性コア４に対向する部分のみを透湿性シートから構成し、水蒸気発生部Ｇに対向する部分は該透湿性シートとは別に用意された非透湿性シートを用い、該透湿性シートと該非透湿性シートとを接合したものを裏面シート３として用いてもよい。この場合にも、非透湿性シート１０６を配する必要はない。これらの事項は、後述する第３及び第４の実施形態のパッドについても同様である。

パッド２００の腹側部Ａにおける表面シート側には、バリアカフ形成用シート１０２が取り付けられている。バリアカフ形成用シート１０２は、非透湿性及び液不透過性（又は撥水性）のシート材料から構成されている。バリアカフ形成用シート１０２の幅は、パッド２００の幅と概ね同じか又は若干狭くなっている。バリアカフ形成用シート１０２は、パッド２００の幅方向に延びる２つの端縁、即ち第１の端縁１０２ａ及び第２の端縁１０２ｂを有している。２つの端縁のうち、第１の端縁１０２ａが、パッド２００の前端縁Ｔ寄りに位置している。バリアカフ形成用シート１０２は、その第１の端縁１０２ａから若干内側の部分を、吸収性コア４と水蒸気発生部Ｇとの間に位置させて、吸収性コア４の腹側部寄りの端部を覆うように配されている。そして吸収性コア４と水蒸気発生部Ｇとの間の位置において、バリアカフ形成用シート１０２はその幅方向全域にわたって、表面シート２に接合固定されている。更にバリアカフ形成用シート１０２には、その第２の端縁１０２ｂに沿って弾性部材（図示せず）が、パッド２００の幅方向に伸びるように伸長状態で固定されている。バリアカフ形成用シート１０２がこのように配置・固定されている結果、パッド２００の腹側部Ａにおける表面シート側にはバリアカフ１０４が形成される。パッド２００の着用状態においては、前記の弾性部材が収縮することによってバリアカフ１０４が表面シート上から起立する。なお、バリアカフ１０４の左右両側部は、側方カフス８を構成するシートに接合され、該バリアカフ１０４がパッド２００の前端縁Ｔ側に反り返ることが防止されている。

このようにして形成されたバリアカフ１０４は、吸収性コア４と、水蒸気発生部Ｇとを隔てるように配置されている。それによって吸収性コア４に排泄された体液が水蒸気発生部Ｇへ移動することが阻止される。且つ水蒸気発生部Ｇから生じる水蒸気が吸収性コア４へ移動することも阻止される。つまりバリアカフ１０４は水分移動阻止手段として機能する。

なお、本実施形態においては、パッド２００の腹側部Ａに水蒸気発生部Ｇが取り付けられていたが、これに代えて、又はこれに加えてパッド２００の背側部に水蒸気発生部Ｇを取り付けてもよい。後述する第３及び第４の実施形態のパッドについても同様である。

本実施形態のパッド２００においては、水蒸気発生体Ｇにおける裏面シート対向面に非透湿性シート１０６が配され、これとは別にパッド２００における表面シート側の腹側部Ａにバリアカフ形成用シート１０２が配されていたのに対して、図１０に示す第３の実施形態のパッド２００においては、非透湿性シート１０６とバリアカフ形成用シート１０２とが１枚のシートで兼用されている。詳細には、水蒸気発生体Ｇにおける裏面シート対向面に配された非透湿性シート１０６が吸収性コア４の腹側部側の端縁を越えて延出し、その延出部分１０６ａが該吸収性コア４上に位置する表面シート２の上にまで達している。そして非透湿性シート１０６の延出部分１０６ａが、水分移動阻止手段としてのバリアカフ１０４を構成している。該延出部分１０６ａの端部には弾性部材（１０３）が伸長状態で固定されている。また、水蒸気発生部Ｇの肌対向面（即ち図７に示す第１の面１１３ａ）には、表面シート２と同一又は異なる材料からなる不織布１０７が配されている。本実施形態によれば、第２の実施形態よりも構成部材の数を減らすことができるので、パッド２００を経済的に製造することができる。

図１１に示す第４の実施形態のパッド２００は、第２及び第３の実施形態のパッドと異なり、水分移動手段としてのバリアカフを有していない。バリアカフに代えて、本実施形態のパッド２００は、水分移動手段として高吸収性ポリマーの高散布域１０５を有している。高吸収性ポリマーの高散布域１０５は、吸収性コア４の周縁部のうち、水蒸気発生部Ｇに近接する領域に形成されている。該高散布域１０５には、吸収性コア４における他の領域よりも高坪量で高吸収性ポリマーが散布されている。本実施形態における水分移動手段は高吸収性ポリマーの高散布域１０５のみであるが、これに加えて、第２及び第３の実施形態で採用したバリアカフを水分移動手段として併用することは何ら妨げられない。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態においては、被酸化性金属の酸化で生じる熱を利用して水蒸気を発生させたが、水蒸気の発生手段はこれに限られない。例えば酸とアルカリの中和熱や、無機塩類（塩化カルシウム、塩化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ゼオライト等）の水和熱などを利用して水蒸気を発生させてもよい。

また前記実施形態においては、水蒸気発生部Ｇが２個取り付けられていたが、これに代えて水蒸気発生部を１個又は３個以上取り付けてもよい。

また、本発明が適用可能な吸収性物品は、パンツ型の使い捨ておむつ及びに限られない。例えば、ファスニングテープによる締結手段を備えた展開型の使い捨ておむつや、失禁パッド、生理用ナプキンなどの他の吸収性物品にも本発明を適用することができる。

また前記の各実施形態は当業者の技術常識の範囲で相互に置換可能である。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されない。

〔実施例１〕
図１〜図５に示す構造を有する大人用のパンツ型使い捨ておむつを製造した。おむつにおける外層シート１２として、通気度（ＪＩＳ Ｐ８１１７）が０．１秒／（１００ｍｌ・６．４２ｃｍ²）のポリプロプレン繊維のスパンボンド不織布を用いた。バリアカフ形成用シート１０２としては、坪量１６ｇ／ｍ²のポリプロピレン製スパンボンド不織布と厚さ２０μｍのポリエチレンフイルムを貼り合わせたラミネートシートを用いた。表面シート２としては、芯がポリエチレンテレフタレートからなり、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維を原料とした坪量２５ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を用いた。裏面シート３としては、坪量２５ｇ／ｍ²のポリエチレンの多孔質フィルムを用いた。外包材１１を構成する内層シート１３としては、ポリプロプレン繊維のスパンボンド不織布を用いた。おむつの腹側部Ａに取り付ける水蒸気発生部Ｇとしては、以下の方法で製造したものを用いた。

＜シート状水蒸気発生体の調製＞
原料組成物配合
・繊維状物：パルプ繊維（ＮＢＫＰ、製造者：フレッチャー チャレンジ カナダ、商品名「Ｍａｃｋｅｎｚｉｅ」、ＣＳＦ１４０ｍｌ）８重量％
・被酸化性金属：鉄粉（同和鉄粉鉱業（株）製、商品名「ＲＫＨ」）８４重量％
・反応促進剤：活性炭（日本エンバイロケミカル（株）製、商品名「カルボラフィン」）８重量％
前記原料組成物の固形分（繊維状物、被酸化性金属及び反応促進剤の合計）１００重量部に対し、カチオン系凝集剤であるポリアミドエピクロロヒドリン樹脂（星光ＰＭＣ（株）製、商品名「ＷＳ４０２０」）０．７重量部及びアニオン系凝集剤であるカルボキシメチルセルロースナトリウム（第一工業製薬（株）製、商品名「ＨＥ１５００Ｆ」０．１８重量部を添加した。更に、水（工業用水）を、固形分濃度が１２重量％となるまで添加し、スラリーを得た。

＜抄造条件＞
前記スラリーを用い、これを抄紙ヘッドの直前で０．３重量％に水希釈し、傾斜型短網抄紙機によって、ライン速度１５ｍ／分にて抄紙して湿潤状態の成形シートを作製した。

＜乾燥条件＞
成形シートをフェルトで挟持して加圧脱水し、そのまま１４０℃の加熱ロール間に通し、含水率が５重量％以下になるまで乾燥した。乾燥後の坪量は４５０ｇ／ｍ²、厚さは０．４５ｍｍであった。このようにして得られた成形シートの組成を熱重量測定装置（セイコーインスツルメンツ社製、ＴＧ／ＤＴＡ６２００）を用いて測定した結果、鉄８４重量％、活性炭８重量％、パルプ８重量％であった。

＜水蒸気発生体の作製＞
得られた成形シートを１００ｍｍ×５５ｍｍに切り取り、３枚を重ね合わせ、成形シート１００重量部に対し電解液量が５０重量部となるように、下記電解液を注入した。毛管現象を利用して成形シート全体に電解液を浸透させてシート状の水蒸気発生体を得た。

＜電解液＞
電解質：精製塩（ＮａＣｌ）
水：工業用水
電解液濃度：５重量％

＜収容体への収容＞
図５及び図６に示す透湿性シート１１１ａ，１１１ｂとして、ポリエチレン製の多孔質透湿性フィルムを用いた。透湿性シート１１１ａの透湿度は１５０ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であった。透湿性シート１１１ｂの透湿度は３４０ｇ／（ｍ²・２４ｈｒ）であった。透湿性シート１１１ａの外面には、坪量４０ｇ／ｍ²のナイロン系不織布１１１ｄをラミネートした。透湿性シート１１１ｂの外面にも、坪量４０ｇ／ｍ²のナイロン系不織布１１１ｃを配した。この収容体の中にシート状の水蒸気発生体を収容した。このようにして水蒸気発熱部を得た。水蒸気発生体のサイズは１０ｃｍ×８ｃｍであった。この水蒸気発生部を２個用いた。水蒸気発熱部は、その剛性値が０．２Ｎ／幅８ｃｍ、厚さ２．０ｍｍ、重量１２ｇであった。

〔評価〕
１３人の女性モニターに、水蒸気発熱部を取り付けたおむつを装着させ、腰痛、手足の冷え、便秘及び頻尿の改善の評価をさせた。すべてのモニターは、介護予防体操教室に通う者であり、平均年齢は７７．２歳であった。１３人のモニターのうち、腰痛の症状がある者が１０名、手足の冷えを感じる者が１０名、便秘の症状がある者が６名、頻尿の症状（夜間）のあるものが１０名いた。１日におむつを６時間装着させて水蒸気をモニターの腹部に付与した。８週間連続でおむつを装着させ、おむつ使用前と比較して前記の項目の改善効果を（１）良くなった、（２）やや良くなった、（３）変わらない、（４）悪くなった、の４段階で評価させた。その結果を以下の表１に示す。

表１に示す結果から明らかなように、水蒸気発生部が取り付けられている実施例のおむつ（本発明品）を着用し、所定温度に加熱された水蒸気を身体に付与することで、腰痛、手足の冷え、便秘及び頻尿に改善がみられることが判る。なお、表１には示していないが、おむつの着用中、水蒸気発生部Ｇの直下におけるモニターの皮膚の表面温度は３４〜４２℃の温度範囲が５時間持続された。表面温度の測定には、テルモ株式会社製のコアテンプＣＭ−２１０（体表温度プローブはＰＤＫ１６１）を用いた。

図１は、本発明の第１の実施形態としてのパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。 図２は、図１に示すおむつを、サイドシール部分で開き、表面シート側からみた平面図である。 図３は、図２に示す状態のおむつの分解斜視図である。 図４は、図２におけるIV−IV線断面図である。 図５は、図２におけるＶ−Ｖ線断面図である。 図６は、図１に示すおむつに収容される水蒸気発生部の斜視図である。 図７は、図６におけるVII−VII線断面図である。 図８は、水蒸気発生体の剛性値の測定方法を示す模式図である。 図９（ａ）は、本発明の第２の実施形態としての尿取りパッドを示す斜視図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示すパッドの縦中心線に沿う縦断面図である。 図１０は、本発明の第３の実施形態としての尿取りパッドを示す斜視図である。 図１１（ａ）は、本発明の第４の実施形態としての尿取りパッドを示す斜視図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示すパッドの縦中心線に沿う縦断面図である。

符号の説明

１ パンツ型使い捨ておむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収性コア
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
１０ 吸収性本体
１１ 外包材
１２ 外層シート
１３ 内層シート
１０２ バリアカフ形成用シート
１０３ 高吸収性ポリマーの高散布域
１０４ ウエストバリアカフ
２００ 尿取りパッド
Ｇ 水蒸気発生部

Claims (10)

1. 表面シート、裏面シート及び両シート間に介在配置された吸収性コアを有する吸収性本体を備えた吸収性物品であって、
   所定温度に加熱された水蒸気を着用者の肌に向けて付与することが可能な水蒸気発生部を有し、
   吸収性コアと水蒸気発生部とを隔てるように、非透湿性のシートから構成されたバリアカフが、該吸収性コアの端部を覆い、かつ該吸収性物品の幅方向に延びて配置されてなり、バリアカフの幅が吸収性本体の幅よりも大きく、
   水蒸気発生部は、水蒸気発生体及び該水蒸気発生体を収容する収容体を備え、該収容体は、着用者の肌に近い側に位置する第１の面及びそれと反対側に位置し且つ着用者の肌から遠い側に位置する第２の面を有し、該第２の面が非透湿性シートで被覆されている吸収性物品。
2. 吸収性コアの前端縁又は後端縁を越えた外周域に前記水蒸気発生部が取り付けられている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記吸収性コアの周縁部のうち、前記水蒸気発生部に近接する領域に形成された高吸収性ポリマーの高散布域を更に備える請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 吸収性物品の平面視において、前記バリアカフと前記高散布域とは、両者が重なる位置に配置されている請求項３記載の吸収性物品。
5. バリアカフは、吸収性物品の幅方向に延びる２つの端縁を有する形成用シートからなり、該形成用シートは、２つの端縁のうち、吸収性物品の前端縁寄りに位置している端縁から内側の部分を、吸収性コアと水蒸気発生部との間に位置させて、吸収性コアの腹側部寄りの端部を覆うように配されている請求項１ないし４の何れか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収性本体の裏面シート側に接合された外包材を更に備え、
   前記外包材は、外層シートと内層シートとが積層された構造を有しており、
   前記外層シートは、前記内層シートの端縁から延出しており、かつ該外層シートにおける延出した部分が前記吸収性本体側に折り返されており、
   前記水蒸気発生部は、前記内層シートと、前記外層シートのうち前記折り返し部分とによって形成される空間内に配置されており、
   前記水蒸気発生部と、前記内層シートとの間に、前記非透湿性シートが配されている請求項１ないし５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
7. 前記水蒸気発生部が、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置されており、
   前記水蒸気発生部と前記裏面シートとの間に、前記非透湿性シートが配されている請求項１ないし５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
8. 前記水蒸気発生部が、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置されており、
   前記水蒸気発生部と前記裏面シートとの間に、前記非透湿性シートが配されており、
   前記非透湿性シートが前記吸収性コアの腹側部側の端縁を越えて延出し、その延出部分が該吸収性コア上に位置する前記表面シートの上にまで達しており、該非透湿性シートの該延出部分が、前記非透湿性のシートからなる前記バリアカフを構成している請求項１ないし４の何れか一項に記載の吸収性物品。
9. 前記バリアカフの左右両側部が、前記吸収性本体の左右両側部に位置する前記外包材と接合固定されている請求項６に記載の吸収性物品。
10. 前記水蒸気発生部を吸収性物品から取り外し可能な加工が該吸収性物品に施されている請求項１ないし９の何れか一項に記載の吸収性物品。

Images