JP4751368B2

JP4751368B2 - Fiber optic cable

Info

Publication number: JP4751368B2
Application number: JP2007139423A
Authority: JP
Inventors: 健大里; 直樹岡田; 信行御園; 光男鎌; 直志小川
Original assignee: Fujikura Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Fujikura Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 2007-05-25
Filing date: 2007-05-25
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2027-05-25
Also published as: JP2008292841A

Description

この発明は、光ファイバケーブルに関し、特にリップコードをケーブルシース内に部分的または全体的に埋設したセンターチューブ構造の光ファイバケーブルにおいて、耐衝撃性を向上させると共にリップコードの取り出し時の光ファイバへの耐外傷性を向上せしめた光ファイバケーブルに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable, and more particularly to an optical fiber cable having a center tube structure in which a lip cord is partially or wholly embedded in a cable sheath, to improve impact resistance and to an optical fiber when a lip cord is taken out. The present invention relates to an optical fiber cable with improved damage resistance.

従来の分岐性に優れた光ファイバケーブル１０１としては、図７に示されているように、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイバテープ心線などの光ファイバ、あるいはルースチューブなどの他の形態の光ファイバを収納したケーブルコア１０３と、このケーブルコア１０３の外周に被覆した樹脂などのケーブルシース１０５（外被）と、を備えたものが知られている。そして、通常は前記光ファイバケーブル１０１の横断面を示す図７において、左右側にあって、しかも、前記ケーブルコア１０３の外表面に接して設けられたリップコード１０７（引裂紐）と、このリップコード１０７に対してケーブルシース１０５の円周方向に約９０°ずらしてケーブルシース１０５の内部に配置したテンションメンバ１０９と、を実装している構造が一般的である。 As shown in FIG. 7, the conventional optical fiber cable 101 with excellent branching property is an optical fiber such as an optical fiber, an optical fiber, an optical fiber tape, or a loose tube. A cable core 103 in which an optical fiber of the form is accommodated and a cable sheath 105 (outer jacket) such as a resin coated on the outer periphery of the cable core 103 are known. In FIG. 7 showing the transverse cross section of the optical fiber cable 101, a lip cord 107 (a tear string) provided on the left and right sides and in contact with the outer surface of the cable core 103, and the lip A structure in which a tension member 109 disposed inside the cable sheath 105 with a displacement of about 90 ° in the circumferential direction of the cable sheath 105 with respect to the cord 107 is mounted is common.

また、ケーブルシース１０５の表面にはリップコード１０７の位置を表示するためのリップコード位置表示用突起部１１１が設けられている。 Further, a lip cord position display projection 111 for displaying the position of the lip cord 107 is provided on the surface of the cable sheath 105.

なお、上記のリップコード１０７は少なくとも１本あればよいが、図７の光ファイバケーブル１０１は、ケーブルシース１０５の内面側に部分的または全体的に埋め込まれた２本のリップコード１０７によりケーブルシース１０５を２つに分離することで、中間後分岐を可能にした構造である。 Although at least one lip cord 107 is sufficient, the optical fiber cable 101 shown in FIG. 7 has a cable sheath formed by two lip cords 107 partially or wholly embedded on the inner surface side of the cable sheath 105. By separating 105 into two, it is a structure that enables intermediate post-branching.

なお、他の例の自己支持型（ＳＳタイプ）光ファイバケーブル１１３としては、図８に示されているように、吊線としての抗張力体１１５（例えば鋼線７本を撚り合わせた鋼撚り線）の周囲をシース樹脂１１７で被覆した長尺のケーブル支持線部１１９が備えられており、このケーブル支持線部１１９が首部１２１を介して前記光ファイバケーブル１０１に対して互いに平行に一体化されている。 In addition, as a self-supporting type (SS type) optical fiber cable 113 of another example, as shown in FIG. 8, a tensile strength body 115 (for example, a steel stranded wire obtained by twisting seven steel wires) Is provided with a long cable support line part 119 whose sheath is covered with a sheath resin 117. The cable support line part 119 is integrated in parallel with the optical fiber cable 101 via the neck part 121. Yes.

上記の図７及び図８にほぼ該当する光ファイバケーブルとしては、例えば特許文献１〜特許文献３に示されている。 Examples of optical fiber cables substantially corresponding to FIGS. 7 and 8 described above are disclosed in Patent Documents 1 to 3, for example.

また、特許文献４及び特許文献５では、ケーブルコアの外方に保護用のプラスチック被覆（又は外被チューブ）が設けられ、このプラスチック被覆（又は外被チューブ）の外側でケーブルシースの内部にリップコードが埋設されている。 In Patent Document 4 and Patent Document 5, a protective plastic coating (or jacket tube) is provided on the outer side of the cable core, and a lip is formed inside the cable sheath outside the plastic coating (or jacket tube). The code is buried.

また、特許文献６では、ケーブルコアの外周とケーブルシースの内面との間に、分割された円弧状の線状保護部材が挿入されており、中間後分岐時に刃物によりケーブルシースを削るときに前記線状保護部材で光ファイバの損傷を回避する構成である。なお、この場合はリップコードが用いられていない。 Further, in Patent Document 6, a segmented arc-shaped linear protective member is inserted between the outer periphery of the cable core and the inner surface of the cable sheath. It is the structure which avoids damage to an optical fiber with a linear protection member. In this case, no lip cord is used.

また、特許文献７では、ケーブルコアの外周とケーブルシースの内面との間に、予めテープにリップコードを固着させた複合テープ状部材をケーブルコアの外周全体に縦添えした構成であり、その目的は、リープコードが当初の位置からずれることを予防することにある。これにより、リップコードによるケーブルシースの剥ぎ取りを容易にする。 Further, Patent Document 7 is a configuration in which a composite tape-like member in which a lip cord is fixed to a tape in advance is vertically attached to the entire outer periphery of the cable core between the outer periphery of the cable core and the inner surface of the cable sheath. Is to prevent the leap code from deviating from its original position. This facilitates the stripping of the cable sheath with the lip cord.

また、特許文献８では、光ファイバケーブルの外周上のチューブと２次被覆との間にパッドを縦添えした構成である。
特開２００２−３２３６４７号公報特開２００１−３４３５６９号公報特開２００２−９８８６８号公報特開２００１−２６４６０２号公報特開２００２−９８８７１号公報特開２０００−２４９８８２号公報ＵＳ６７０４４８１号公報特開２００３−２８７６６３号公報 Moreover, in patent document 8, it is the structure which attached the pad vertically between the tube on the outer periphery of an optical fiber cable, and secondary coating | cover.
JP 2002-323647 A JP 2001-343569 A JP 2002-98868 A JP 2001-264602 A JP 2002-98871 A JP 2000-249882 A US Pat. No. 6,704,481 JP 2003-287663 A

ところで、上述した従来の光ファイバケーブル１０１の構造では、リップコード１０７は光ファイバケーブル１０１の曲げやしごき、捻り等の力に対して容易に動かないようにケーブルシース１０５内に部分的に埋設されているため、リップコード１０７の部分の強度は他の部分より弱くなる。そのために以下のような問題点があった。 By the way, in the structure of the conventional optical fiber cable 101 described above, the lip cord 107 is partially embedded in the cable sheath 105 so as not to easily move against bending, ironing, twisting and the like of the optical fiber cable 101. Therefore, the strength of the portion of the lip cord 107 is weaker than other portions. Therefore, there were the following problems.

（１）光ファイバケーブル１０１のリップコード１０７の位置に外力が加わると、例えば、図９（Ａ）に示されているように、光ファイバケーブル１０１の側面に１ｋｇの錘１２３を１ｍの高さから自然落下させた場合、リップコード１０７の部分に応力集中し、図９（Ｂ）に示されているように、リップコード１０７の部分から瞬間的にケーブルシース１０５にクラツクが生じるか、またはケーブルシース１０５とリップコード１０７が剥離して隙間１２５が生じる。この衝撃の後に復元するときに、図９（Ｃ）に示されているように、上記のリップコード１０７とケーブルシース１０５の隙間１２５に光ファイバ１０３Ａが挟み込まれる現象が生じることがある。このような状態になると、光ファイバ１０３Ａが側圧を受けて損失増加し、場合によっては断線する可能性もある。 (1) When an external force is applied to the position of the lip cord 107 of the optical fiber cable 101, for example, as shown in FIG. 9A, a 1 kg weight 123 is placed on the side surface of the optical fiber cable 101 to a height of 1 m. When it is naturally dropped from the cable, stress concentrates on the portion of the lip cord 107, and as shown in FIG. 9B, the cable sheath 105 is instantaneously cracked from the portion of the lip cord 107, or the cable. The sheath 105 and the lip cord 107 are peeled and a gap 125 is generated. When restoring after the impact, as shown in FIG. 9C, a phenomenon may occur in which the optical fiber 103A is caught in the gap 125 between the lip cord 107 and the cable sheath 105 described above. In such a state, there is a possibility that the optical fiber 103A receives a side pressure and increases the loss, and in some cases may be disconnected.

なお、特許文献１及び特許文献３では上記の問題点がある。特許文献２ではケーブルコアと引き裂き紐（リップコード）との間にシース厚を設けることで、上記の問題点を回避しているが、光ファイバ１０３Ａの口出し性の低下を避けることができない。 Note that Patent Document 1 and Patent Document 3 have the above-described problems. In Patent Document 2, the above-mentioned problem is avoided by providing a sheath thickness between the cable core and the tear string (lip cord), but it is not possible to avoid a decrease in the extraction performance of the optical fiber 103A.

（２）リップコード１０７を用いた光ファイバケーブル１０１における機能の１つとしては、光ファイバケーブル１０１の途中からケーブルコア１０３内の光ファイバ１０３Ａを口出しする中間後分岐性がある。この中間後分岐作業では、図１０（Ａ）に示されているように、ケーブルコア１０３内の光ファイバ１０３Ａに外傷を与えることなく、ケーブルシース１０５を剥ぐことが必要となる。図１０（Ｂ）に示されているように、ナイフ１２７等の切断刃を用いてケーブルシース１０５の外側のリップコード位置表示用突起部１１１のケーブルシース１０５を徐々に削ぎ落としていく。このとき、ナイフ１２７の刃先を入れる角度を注意する必要がある。 (2) As one of the functions of the optical fiber cable 101 using the lip cord 107, there is an intermediate rear branching property that leads the optical fiber 103A in the cable core 103 from the middle of the optical fiber cable 101. In this intermediate post-branching operation, as shown in FIG. 10A, it is necessary to peel off the cable sheath 105 without damaging the optical fiber 103A in the cable core 103. As shown in FIG. 10B, the cable sheath 105 of the lip cord position display projection 111 outside the cable sheath 105 is gradually scraped off using a cutting blade such as a knife 127. At this time, it is necessary to pay attention to the angle at which the blade edge of the knife 127 is inserted.

次いで、図１０（Ｃ）に示されているように、予め光ファイバケーブル１０１の内部に実装されているリップコード１０７を取り出し、図１０（Ｄ）に示されているように、このリップコード１０７を引っ張ってケーブルシース１０５を引き裂いて、図１０（Ｅ）に示されているように、ケーブルコア１０３内の光ファイバ１０３Ａを取り出していく。 Next, as shown in FIG. 10C, the lip cord 107 previously mounted in the optical fiber cable 101 is taken out, and as shown in FIG. As shown in FIG. 10E, the optical fiber 103A in the cable core 103 is taken out.

このケーブルシース１０５の削ぎ作業時に、ナイフ１２７の刃先がケーブルシース１０５の部分より深く入りすぎると、ケーブルコア１０３内に実装された光ファイバ１０３Ａまで刃先が到達してしまうために、非常に手間がかかり、場合によっては光ファイバ１０３Ａを損傷したり断線させたりする危険性がある。 When the cutting edge of the cable sheath 105 is cut, if the cutting edge of the knife 127 enters too deeply than the portion of the cable sheath 105, the cutting edge reaches the optical fiber 103A mounted in the cable core 103, which is very troublesome. In some cases, the optical fiber 103A may be damaged or disconnected.

（３）これらの対策として、従来ではケーブルシース１０５の厚さを厚くしたり、光ファイバ１０３Ａを介在やテープあるいは熱可塑性樹脂のパイプで保護したりする等の対策が取られるが、これらの対策は細径化、軽量化、低コスト化の阻害要因となる。 (3) Conventionally, measures such as increasing the thickness of the cable sheath 105 and protecting the optical fiber 103A with an interposition, tape, or thermoplastic resin pipe have been taken. Becomes an impediment to reduction in diameter, weight and cost.

特許文献４及び特許文献５では上記の（３）の問題点があった。特許文献６では分割された円弧状の線状保護部材で光ファイバの損傷を回避しているが、リップコードが用いられていないので、光ファイバの口出し性の向上が図られていない。 Patent Document 4 and Patent Document 5 have the above problem (3). In Patent Document 6, damage to the optical fiber is avoided by the divided arc-shaped linear protective member. However, since the lip cord is not used, improvement in the lead-out property of the optical fiber is not achieved.

また、特許文献７では、テープをケーブルコアの外周全体に縦添えしており、テープの役割がリップコードの相対的位置固定であり、ケーブルシースに切込みを入れる際に刃物などからケーブルコアを防護するものとなっていない。 Further, in Patent Document 7, tape is vertically attached to the entire outer periphery of the cable core, and the role of the tape is to fix the relative position of the lip cord, and the cable core is protected from a blade or the like when making a cut in the cable sheath. It is not something to do.

また、特許文献８では、パッドの目的は抗張力部材が内部に押し込まれて光ファイバケーブルを圧迫することを回避するためであり、ケーブルシースに切込みを入れる際に刃物などからケーブルコアを防護する目的はない。また、リップコードが用いられていない。 Further, in Patent Document 8, the purpose of the pad is to prevent the tensile member from being pushed into the inside and press the optical fiber cable, and to protect the cable core from a blade or the like when making a cut in the cable sheath. There is no. Also, no lip cord is used.

上記発明が解決しようとする課題を達成するために、この発明の光ファイバケーブルは、光ファイバを収納したケーブルコアと、このケーブルコアの外周に被覆されたケーブルシースとを有する光ファイバケーブルにおいて、
前記ケーブルコアの外周上に、当該ケーブルコアの外周の一部を覆うべくケーブルコアの長手方向に縦添えした防護テープ状部材と、この防護テープ状部材の外面に一体的に縦添えしたリップコードと、からなる少なくとも一つの複合テープ状部材を設けてなることを特徴とするものである。 In order to achieve the problem to be solved by the invention, an optical fiber cable of the invention is an optical fiber cable having a cable core containing an optical fiber and a cable sheath coated on the outer periphery of the cable core.
A protective tape-like member vertically attached in the longitudinal direction of the cable core to cover a part of the outer periphery of the cable core on the outer periphery of the cable core, and a lip cord integrally attached to the outer surface of the protective tape-like member And at least one composite tape-like member.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記リップコードのみがケーブルシースに埋設されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, it is preferable that only the lip cord is embedded in a cable sheath in the optical fiber cable.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記防護テープ状部材の少なくとも一方側のエッジ部分が前記ケーブルシースに埋設されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, it is preferable that at least one edge portion of the protective tape-like member is embedded in the cable sheath in the optical fiber cable.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記リップコードと防護テープ状部材が熱可塑性樹脂で一体成形されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, it is preferable that in the optical fiber cable, the lip cord and the protective tape-like member are integrally formed of a thermoplastic resin.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記リップコードと防護テープ状部材が接着剤で一体化されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, it is preferable that the lip cord and the protective tape-like member are integrated with an adhesive in the optical fiber cable.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記リップコードが袋状フィルムからなる防護テープ状部材内に挟み込んで一体化されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, it is preferable that the lip cord is integrated by being sandwiched in a protective tape-like member made of a bag-like film.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記リップコードが２枚のテープからなる防護テープ状部材で挟み込んで接着して一体化されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, it is preferable that the lip cord is sandwiched and bonded by a protective tape-like member made of two tapes in the optical fiber cable.

また、この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記リップコードが、防護テープ状部材の幅方向のほぼ中央に断面上向きＣ字形状に突設した突起部の凹部に嵌合した状態で一体化されていることが好ましい。 In the optical fiber cable of the present invention, in the optical fiber cable, the lip cord is fitted in a concave portion of a protruding portion projecting in a C shape upward in the cross-section at the substantially center in the width direction of the protective tape-like member It is preferable that they are integrated with each other.

以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、予め、防護テープ状部材とリップコードを一体化した複合テープ状部材が、ケーブルコアの外周面とケーブルシース内面の間に縦添えされているので、リップコードを取り出すためにナイフなどの切断刃でケーブルシースに切込みを入れても、防護テープ状部材で刃を受け止め、内部のケーブルコアに外傷を与えることがなく、さらには切込みを行った後にはナイフを使用せず、リップコードを引っ張ってケーブルシースを長手方向に引裂くことでケーブルシースの剥ぎ取りが容易であり、ケーブルコアの内部の光ファイバへの耐外傷性を向上できる。なお、リップコードは防護テープ状部材から容易に分離できる。 As can be understood from the means for solving the above problems, according to the present invention, the composite tape-like member in which the protective tape-like member and the lip cord are integrated in advance is the cable core outer peripheral surface and the cable sheath. Since it is attached vertically between the inner surfaces, even if the cable sheath is cut with a cutting blade such as a knife to take out the lip cord, the blade is received with a protective tape-like member and the internal cable core is damaged. In addition, after cutting, without using a knife, it is easy to peel off the cable sheath by pulling the lip cord and tearing the cable sheath in the longitudinal direction, to the optical fiber inside the cable core. Can improve the trauma resistance. The lip cord can be easily separated from the protective tape-like member.

また、光ファイバケーブルが衝撃を受けて、たとえリップコードが脱落しても防護テープ状部材がケーブルコア内の光ファイバとの間に介在するので、従来のように光ファイバがリップコードとケーブルシースの隙間に入ることが無くなり、光ファイバケーブルの耐衝撃特性を向上できる。 Even if the optical fiber cable receives an impact and the lip cord falls off, the protective tape-like member is interposed between the optical fiber in the cable core, so that the optical fiber is connected to the lip cord and the cable sheath as before. The impact resistance characteristics of the optical fiber cable can be improved.

また、リップコードと防護テープ状部材が一体化していることで、リップコードと防護テープ状部材との相対位置が変化しないので、光ファイバケーブルの長手方向に均一な状態を確保できる。 Further, since the lip cord and the protective tape-like member are integrated, the relative position between the lip cord and the protective tape-like member does not change, so that a uniform state can be ensured in the longitudinal direction of the optical fiber cable.

さらに、防護テープ状部材とリップコードが一体化していることで、防護テープ状部材がケーブルコアの内部で捻れたり、ずれたり、ケーブルコアの内部に脱落したりすることが無い。 Furthermore, since the protective tape-like member and the lip cord are integrated, the protective tape-like member is not twisted or displaced within the cable core, and does not fall into the cable core.

また、リップコードの位置に防護テープ状部材が設けられてケーブルコア内を保護することで、ケーブルコアの押さえ巻きや介在で内部を保護する必要がなくなるので、細径化、軽量化、材料費の低減や設備の簡略化等の低コスト化が可能となる。 In addition, a protective tape-like member is provided at the position of the lip cord to protect the inside of the cable core, so there is no need to protect the inside by holding and interposing the cable core. It is possible to reduce costs such as reducing the cost and simplifying the equipment.

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１（Ａ）を参照するに、この第１の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイバテープ心線などの光ファイバ、あるいはルースチューブなどの他の形態の光ファイバを収納したケーブルコア３と、このケーブルコア３の外周に被覆した樹脂などのケーブルシース５（外被）とを備えている。なお、上記のケーブルコア３としては、スロット溝内に上記の光ファイバを収納した一方向スロットやＳＺスロットも、ケーブルコア３とすることができる。 Referring to FIG. 1A, an optical fiber cable 1 according to the first embodiment includes an optical fiber such as an optical fiber, an optical fiber, an optical fiber tape, or a loose tube. A cable core 3 in which another form of optical fiber is housed, and a cable sheath 5 (outer jacket) such as a resin covering the outer periphery of the cable core 3 are provided. In addition, as said cable core 3, the one-way slot and SZ slot which accommodated said optical fiber in the slot groove | channel can also be used as the cable core 3. FIG.

さらに、上記のケーブルシース５の内部には、ケーブルコア３を挟んで対向する位置に、当該ケーブルコア３の外周の一部を覆うべくケーブルコア３の長手方向に縦添えした防護テープ状部材７と、この防護テープ状部材７の外面に一体的に縦添えしたリップコード９（引裂紐）と、からなる複合テープ状部材１１が埋設されている。 Furthermore, a protective tape-like member 7 vertically attached in the longitudinal direction of the cable core 3 to cover a part of the outer periphery of the cable core 3 at a position facing the cable core 3 across the cable sheath 5. And a composite tape-like member 11 comprising a lip cord 9 (tear string) integrally attached to the outer surface of the protective tape-like member 7 is embedded.

この第１の実施の形態では、上記の複合テープ状部材１１は図１（Ｂ）に示されているようにリップコード９にはポリエステル撚り糸が用いられ、防護テープ状部材７には熱可塑性樹脂が用いられてテープ状に形成されており、前記リップコード９が例えば防護テープ状部材７の熱可塑性樹脂で一体的に成形されている。 In the first embodiment, as shown in FIG. 1B, the composite tape-like member 11 uses polyester twisted yarn for the lip cord 9 and the protective tape-like member 7 has a thermoplastic resin. The lip cord 9 is formed integrally with the thermoplastic resin of the protective tape-like member 7, for example.

その他の実施の形態には、上記のリップコード９としてはアラミド繊維、ガラス繊維などの繊維紐が可能である。また、上記の防護テープ状部材７としてはポリエチレン、ボリプロピレン、ポリエステル、ＰＢＴ、Ｎｙ等の熱可塑性樹脂、あるいはエポキシなどの熱硬化性樹脂を用いることができる。 In other embodiments, the lip cord 9 can be a fiber cord such as aramid fiber or glass fiber. Moreover, as said protective tape-shaped member 7, thermoplastic resins, such as polyethylene, a polypropylene, polyester, PBT, Ny, or thermosetting resins, such as an epoxy, can be used.

また、上記のリップコード９は図２に示されているように、ケーブルシース５の内面側に埋没しているが、前記リップコード９と一体化した防護テープ状部材７はケーブルコア３を覆うようにケーブルシース５の内壁面に沿っている。この場合は、リップコード９のみがケーブルシース５に埋設している状態である。 Further, as shown in FIG. 2, the lip cord 9 is buried on the inner surface side of the cable sheath 5, but the protective tape-like member 7 integrated with the lip cord 9 covers the cable core 3. Thus, it is along the inner wall surface of the cable sheath 5. In this case, only the lip cord 9 is embedded in the cable sheath 5.

さらに、上記の１対のリップコード９に対してケーブルシース５の円周方向に約９０°ずらしてケーブルシース５の内部に配置したテンションメンバ１３が実装されている。 Further, a tension member 13 is mounted which is disposed within the cable sheath 5 so as to be shifted by about 90 ° in the circumferential direction of the cable sheath 5 with respect to the pair of lip cords 9 described above.

また、ケーブルシース５の表面には、複合テープ状部材１１の位置を表示するためのリップコード位置表示用突起部１５が設けられている。 Further, on the surface of the cable sheath 5, a lip code position display projection 15 for displaying the position of the composite tape-like member 11 is provided.

なお、第１の実施の形態の光ファイバケーブル１は１対の複合テープ状部材１１を備えたもので、２本のリップコード９によりケーブルシース５を２つに分離することで、中間後分岐作業を容易にした構造であるが、上記の複合テープ状部材１１は少なくとも１つあれば良い。 The optical fiber cable 1 according to the first embodiment is provided with a pair of composite tape-like members 11, and the cable sheath 5 is separated into two by two lip cords 9, so that the intermediate rear branch Although the structure facilitates the work, at least one composite tape-shaped member 11 is sufficient.

なお、上記の複合テープ状部材１１は、リップコード９だけがケーブルシース５に埋設されるのではなく、図３に示されているように、前記防護テープ状部材７の少なくとも一方側のエッジ部分７Ａがケーブルシース５に埋設されていても良い。図３においては両方のエッジ部分７Ａがケーブルシース５に埋設された例である。 Note that the composite tape-like member 11 does not have only the lip cord 9 embedded in the cable sheath 5, but as shown in FIG. 3, the edge portion on at least one side of the protective tape-like member 7 7A may be embedded in the cable sheath 5. FIG. 3 shows an example in which both edge portions 7 </ b> A are embedded in the cable sheath 5.

また、他の実施の形態の複合テープ状部材１１としては、図４（Ａ）に示されているように、例えば前述した実施の形態と同様の材質の繊維紐からなるリップコード９と、前述した実施の形態と同様の材質でテープ状に形成した防護テープ状部材７が接着剤１７で一体化されたものであってもよい。 Further, as the composite tape-like member 11 of the other embodiment, as shown in FIG. 4A, for example, a lip cord 9 made of a fiber cord made of the same material as that of the above-described embodiment, The protective tape-like member 7 formed in the shape of a tape with the same material as the embodiment described above may be integrated with the adhesive 17.

さらに、他の実施の形態の複合テープ状部材１１としては、図４（Ｂ）に示されているように、防護テープ状部材７が例えば前述した実施の形態と同様の材質から袋状フィルムに形成されており、この防護テープ状部材７の袋状フィルム内に、例えば前述した実施の形態と同様の材質の繊維紐からなるリップコード９を挟み込んで一体化されたものであってもよい。 Furthermore, as the composite tape-like member 11 of another embodiment, as shown in FIG. 4 (B), the protective tape-like member 7 is changed from a material similar to that of the above-described embodiment to a bag-like film, for example. It may be formed and integrated into the bag-like film of the protective tape-like member 7 by sandwiching a lip cord 9 made of a fiber cord made of the same material as that of the above-described embodiment, for example.

さらに、他の実施の形態の複合テープ状部材１１としては、図４（Ｃ）に示されているように、例えば前述した実施の形態と同様の材質の繊維紐からなるリップコード９が、前述した実施の形態と同様の材質の２枚のテープ７Ｂ，７Ｃからなる防護テープ状部材７で挟み込むように接着して一体化されたものであってもよい。 Furthermore, as the composite tape-like member 11 of another embodiment, as shown in FIG. 4C, for example, a lip cord 9 made of a fiber cord made of the same material as that of the above-described embodiment is used. It may be integrated by adhering so as to be sandwiched between protective tape-like members 7 made of two tapes 7B and 7C made of the same material as the above embodiment.

さらに、他の実施の形態の複合テープ状部材１１としては、図４（Ｄ）に示されているように、防護テープ状部材７が例えば前述した実施の形態と同様の材質からテープ状に形成したテープ部７Ｄと、このテープ部７Ｄの幅方向のほぼ中央に断面上向きＣ字形状に突設した突起部７Ｅで構成されており、例えば前述した実施の形態と同様の材質の繊維紐からなるリップコード９が、前記突起部７Ｅの凹部７Ｆに嵌合した状態で一体化されたものであってもよい。なお、図４（Ｄ）ではリップコード９を突起部７Ｅの凹部７Ｆに嵌合した断面形状がほぼ円形状になっている。また、リップコード９と突起部７Ｅが接着されても良い。 Furthermore, as the composite tape-like member 11 of the other embodiment, as shown in FIG. 4D, the protective tape-like member 7 is formed in a tape shape from the same material as that of the above-described embodiment, for example. The tape portion 7D and a protruding portion 7E projecting in a C-shaped cross-section upward at substantially the center in the width direction of the tape portion 7D, for example, are made of a fiber cord made of the same material as that of the above-described embodiment. The lip cord 9 may be integrated in a state in which the lip cord 9 is fitted in the recess 7F of the protrusion 7E. In FIG. 4D, the cross-sectional shape in which the lip cord 9 is fitted into the recess 7F of the protrusion 7E is substantially circular. Further, the lip cord 9 and the protruding portion 7E may be bonded.

次に、第１の実施の形態の光ファイバケーブル１の効果性を確認するために、図１に示す本実施例の光ファイバケーブル１と図７に示す比較例の光ファイバケーブル１０１とを製作した。なお、各光ファイバケーブル１、１０１のケーブルコア３、１０３の内部には直径０．２５ｍｍの光ファイバを８本収納した。各光ファイバケーブル１、１０１の外周の直径、ケーブルシース５、１０５の厚さ、リップコード９、１０７とテンションメンバ１３、１０９の材質や直径や配置位置等は同じ条件としている。光ファイバケーブル１、１０１の異なる点は、複合テープ状部材１１と、単なるリップコード１０７との違いである。 Next, in order to confirm the effectiveness of the optical fiber cable 1 of the first embodiment, the optical fiber cable 1 of the present example shown in FIG. 1 and the optical fiber cable 101 of the comparative example shown in FIG. 7 are manufactured. did. In addition, eight optical fibers having a diameter of 0.25 mm were accommodated in the cable cores 3 and 103 of the optical fiber cables 1 and 101, respectively. The diameters of the outer circumferences of the optical fiber cables 1 and 101, the thicknesses of the cable sheaths 5 and 105, and the materials, diameters and arrangement positions of the lip cords 9 and 107 and the tension members 13 and 109 are the same. The difference between the optical fiber cables 1 and 101 is the difference between the composite tape-shaped member 11 and a simple lip cord 107.

上記の各光ファイバケーブル１、１０１に対して図５に示されている衝撃試験を実施した。すなわち、衝撃試験方法としては、光ファイバケーブル１、１０１の側面に１ｋｇの錘１９を１ｍの高さから自然落下させた後に、光ファイバケーブル１、１０１の光ファイバの損失をモニタした。衝撃方向は２本のリップコード９（又は１０７）が垂直になる位置で行い、各光ファイバケーブル１、１０１の長手方向に位置を変えて２０回の試験を実施した。この各試験後に０．１０ｄＢ以上の残留損失が認められる回数をカウントした。さらに、リップコード９の垂直方向に対して４５°の方向から錘１９を落下させた場合と、リップコード９の垂直方向に対して９０°の方向から錘１９を落下させた場合の試験を行った。その結果が表１に示されている。

The impact test shown in FIG. 5 was performed on each of the optical fiber cables 1 and 101 described above. That is, as an impact test method, a loss of the optical fiber of the optical fiber cables 1 and 101 was monitored after a 1 kg weight 19 was naturally dropped from the height of 1 m on the side surfaces of the optical fiber cables 1 and 101. The impact direction was performed at a position where the two lip cords 9 (or 107) were vertical, and the test was performed 20 times by changing the position in the longitudinal direction of each of the optical fiber cables 1 and 101. The number of times a residual loss of 0.10 dB or more was observed after each test was counted. Further, a test was performed when the weight 19 was dropped from a direction of 45 ° with respect to the vertical direction of the lip cord 9 and when the weight 19 was dropped from a direction of 90 ° with respect to the vertical direction of the lip cord 9. It was. The results are shown in Table 1.

この表１から分かるように、衝撃方向が２本のリップコード９（又は１０７）に対して垂直になる場合、比較例の光ファイバケーブル１０１では試験回数が２０回のうち６回も０．１０ｄＢ以上の残留が認められたが、本実施例の光ファイバケーブル１では０回であった。したがって、複合テープ状部材１１を設けたことで、耐衝撃特性が改善されたことが明らかである。 As can be seen from Table 1, when the impact direction is perpendicular to the two lip cords 9 (or 107), the optical fiber cable 101 of the comparative example is 0.10 dB as many as 6 out of 20 tests. Although the above residue was recognized, it was 0 times in the optical fiber cable 1 of this example. Therefore, it is clear that the impact resistance is improved by providing the composite tape-like member 11.

以上のことから、この第１の実施の形態の光ファイバケーブル１ではリップコード９と防護テープ状部材７を一体化した複合テープ状部材１１が設けられたことで、耐衝撃特性が改善された。すなわち、光ファイバケーブル１に対して衝撃試験を行ったとき、たとえリップコード９が脱落しても防護テープ状部材７がケーブルコア３内の光ファイバとの間に介在するので、従来のように光ファイバがリップコード９とケーブルシース５の隙間に入ることが無くなる。 From the above, the optical fiber cable 1 of the first embodiment is provided with the composite tape-like member 11 in which the lip cord 9 and the protective tape-like member 7 are integrated, so that the impact resistance is improved. . That is, when an impact test is performed on the optical fiber cable 1, the protective tape-like member 7 is interposed between the optical fiber in the cable core 3 even if the lip cord 9 is dropped. The optical fiber does not enter the gap between the lip cord 9 and the cable sheath 5.

さらに加えて、中間後分岐の際に、リップコード９を取り出すために、ナイフなどの切断刃でケーブルシース５のリップコード位置表示用突起部１５から切込みを入れても、ナイフの刃先が防護テープ状部材７で受け止められるので、ケーブルコア３の内部の光ファイバに外傷を与えることがない。すなわち、リップコード９の取り出しの際に、ケーブルコア３の内部の光ファイバへの耐外傷性が向上した。 In addition, in order to take out the lip cord 9 at the time of branching after the middle, even if the cutting edge of the cable sheath 5 is cut with the cutting edge 15 of the cable sheath 5 with a cutting blade such as a knife, the blade edge of the knife is protected Since it is received by the shaped member 7, the optical fiber inside the cable core 3 is not damaged. That is, when the lip cord 9 is taken out, the resistance to damage to the optical fiber inside the cable core 3 is improved.

さらに、リップコード９と防護テープ状部材７が一体化していることで、リップコード９と防護テープ状部材７との相対位置が変化しないので、光ファイバケーブル１の長手方向に均一な状態を確保でき、光ファイバの口出し性の向上に寄与する。 Furthermore, since the lip cord 9 and the protective tape-like member 7 are integrated, the relative position between the lip cord 9 and the protective tape-like member 7 does not change, so a uniform state is ensured in the longitudinal direction of the optical fiber cable 1. This contributes to the improvement of the lead-out property of the optical fiber.

さらに、防護テープ状部材７とリップコード９が一体化していることで、防護テープ状部材７がケーブルコア３の内部で捻れたり、ずれたり、ケーブルコア３の内部に脱落したりすることが無いので、安定して上記の効果が認められる。 Further, since the protective tape-like member 7 and the lip cord 9 are integrated, the protective tape-like member 7 is not twisted or displaced inside the cable core 3 or dropped into the cable core 3. Therefore, the above effect can be recognized stably.

また、リップコード９の位置に防護テープ状部材７が設けられてケーブルコア３内を保護することで、ケーブルコア３の押さえ巻きや介在で内部を保護する必要がなくなるので、材料費の低減や設備の簡略化等の低コスト化が可能となる。また、細径化、軽量化にも寄与する。 Further, since the protective tape-like member 7 is provided at the position of the lip cord 9 to protect the inside of the cable core 3, it is not necessary to protect the inside by pressing and interposing the cable core 3. Cost reduction such as simplification of equipment can be achieved. It also contributes to reducing the diameter and weight.

また、リップコード９は一体型の防護テープ状部材７から容易に取り出すことができるので、リップコード９の取り出し性を損なうことはない。つまり、上記の切込みを行った後にはナイフを使用せず、リップコード９を引っ張ってケーブルシース５を長手方向に引裂くことでケーブルシース５の剥ぎ取りを容易にする。 Further, since the lip cord 9 can be easily taken out from the integral protective tape-like member 7, the take-out property of the lip cord 9 is not impaired. That is, after performing the above-described cutting, the cable sheath 5 is easily peeled off by pulling the lip cord 9 and tearing the cable sheath 5 in the longitudinal direction without using a knife.

この発明の第２の実施の形態の自己支持型（ＳＳタイプ）光ファイバケーブル２１としては、図６に示されているように、吊線としての抗張力体２３（例えば鋼線７本を撚り合わせた鋼撚り線）の周囲をシース樹脂２５で被覆した長尺のケーブル支持線部２７が備えられており、このケーブル支持線部２７が首部２９を介して前述した光ファイバケーブル１に対して互いに平行に一体化されている。 As shown in FIG. 6, the self-supporting type (SS type) optical fiber cable 21 of the second embodiment of the present invention is formed by twisting strength members 23 (for example, seven steel wires) as suspension lines. A long cable support wire portion 27 whose periphery is covered with a sheath resin 25 is provided, and the cable support wire portion 27 is parallel to the optical fiber cable 1 described above via a neck portion 29. Is integrated.

なお、第２の実施の形態の光ファイバケーブル２１の作用及び効果は、前述した第１の実施の形態の光ファイバケーブル１と同様であるので、詳細な説明は省略する。 In addition, since the effect | action and effect of the optical fiber cable 21 of 2nd Embodiment are the same as that of the optical fiber cable 1 of 1st Embodiment mentioned above, detailed description is abbreviate | omitted.

（Ａ）は、この発明の第１の実施の形態の光ファイバケーブルの断面図で、（Ｂ）は複合テープ状部材の拡大断面図である。(A) is sectional drawing of the optical fiber cable of 1st Embodiment of this invention, (B) is an expanded sectional view of a composite tape-shaped member. 複合テープ状部材のリップコードのみをケーブルシース内に埋設した拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view in which only the lip cord of the composite tape-like member is embedded in the cable sheath. 複合テープ状部材のリップコードと防護テープ部材のエッジ部分をケーブルシース内に埋設した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which embed | buried the lip cord of the composite tape-shaped member and the edge part of the protection tape member in the cable sheath. （Ａ）〜（Ｄ）は、他の実施の形態の複合テープ状部材の拡大断面図である。(A)-(D) are the expanded sectional views of the composite tape-shaped member of other embodiment. 衝撃試験方法を示す概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an impact test method. この発明の第２の実施の形態の自己支持型光ファイバケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the self-supporting type | mold optical fiber cable of 2nd Embodiment of this invention. 従来の光ファイバケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the conventional optical fiber cable. 従来の他の自己支持型光ファイバケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the other conventional self-supporting type optical fiber cable. （Ａ）〜（Ｃ）は、衝撃試験による不具合状況を説明する光ファイバケーブルの断面図である。(A)-(C) are sectional drawings of the optical fiber cable explaining the malfunction condition by an impact test. （Ａ）〜（Ｅ）は、中間後分岐作業の過程を説明する斜視図である。(A)-(E) are perspective views explaining the process of an intermediate | middle post branching operation | work.

Explanation of symbols

１光ファイバケーブル（第１の実施の形態の）
３ケーブルコア
５ケーブルシース（外被）
７防護テープ状部材
７Ａエッジ部分
７Ｂ，７Ｃテープ
７Ｄテープ部
７Ｅ突起部
７Ｆ凹部
９リップコード（引裂紐）
１１複合テープ状部材
１３テンションメンバ
１５リップコード位置表示用突起部
１７接着剤
１９錘
２１光ファイバケーブル（第２の実施の形態の）
２３抗張力体
２５シース樹脂
２７ケーブル支持線部
２９首部 1 Optical fiber cable (of the first embodiment)
3 Cable core 5 Cable sheath (jacket)
7 Protective tape-like member 7A Edge portions 7B, 7C Tape 7D Tape portion 7E Protrusion portion 7F Recessed portion 9 Lip cord (tear string)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Composite tape-shaped member 13 Tension member 15 Lip code position display projection 17 Adhesive 19 Weight 21 Optical fiber cable (of the second embodiment)
23 Tensile Strength Body 25 Sheath Resin 27 Cable Support Line 29 Neck

Claims

In an optical fiber cable having a cable core containing an optical fiber and a cable sheath coated on the outer periphery of the cable core,
A protective tape-like member vertically attached in the longitudinal direction of the cable core to cover a part of the outer periphery of the cable core on the outer periphery of the cable core, and a lip cord integrally attached to the outer surface of the protective tape-like member And an at least one composite tape-like member.

The optical fiber cable according to claim 1, wherein only the lip cord is embedded in the cable sheath.

The optical fiber cable according to claim 1 or 2, wherein at least one edge portion of the protective tape-like member is embedded in the cable sheath.

4. The optical fiber cable according to claim 1, wherein the lip cord and the protective tape-like member are integrally formed of a thermoplastic resin.

4. The optical fiber cable according to claim 1, wherein the lip cord and the protective tape-like member are integrated with an adhesive.

4. The optical fiber cable according to claim 1, wherein the lip cord is integrated by being sandwiched in a protective tape-like member made of a bag-like film.

4. The optical fiber cable according to claim 1, wherein the lip cord is integrated by being sandwiched and bonded by a protective tape-like member made of two tapes.

The lip cord is integrated in a state where the lip cord is fitted in a concave portion of a projecting portion projecting in a C-shape upward in the cross-section at substantially the center in the width direction of the protective tape-like member. Or the optical fiber cable of 3.