JP4723197B2 - 枚葉輪転印刷機の版見当調整装置 - Google Patents

Description

本発明は、版胴上に装着された版の見当を調整する版見当調整装置に関し、特に、各版胴間の見当調整をした後に、再度微調整の見当調整を必要とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置に関するものである。

従来の版見当調整装置は、版胴の軸心に対して外周円の軸心が偏心した内メタルを備え、ハンドルを回動操作することにより内メタルを回動させ、その偏心作用で版胴の操作側端軸を回動させひねり方向の見当を調整するひねり方向調整手段と、第１のモータの駆動によりヘリカルギアのはす歯作用によって版胴を円周方向に回動して天地方向の見当を調整する天地方向調整手段と、第２のモータの駆動によるねじ作用によって内メタルを軸方向に移動させこれと一体の版胴を移動させることにより、版胴の左右方向の見当を調整する左右方向調整手段とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
実開昭６４−４２１３５号公報（明細書１５頁８行〜１７頁１２行、図１ないし図４）

上述した従来の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置においては、複数の版胴間の版見当調整が終了した後に、絵柄を紙の中央へずらす微調整の見当合わせや、両面印刷において表裏見当を調整するために例えば紙の表面の絵柄を裏面の絵柄に合わせようとする微調整の見当合わせを行うときに損紙が発生してしてしまう。すなわち、この微調整の見当合わせを行うとき各版胴での見当調整を同時に行っているために、見当未調整であった上流側の版胴によって印刷された紙が、見当調整済みの下流側の版胴によって印刷されることになる。したがって、見当未調整であった上流側の胴によって印刷された見当未調整の絵柄に、見当調整済みの下流側の版胴によって見当調整済みの絵柄が印刷されてしまう。このため、この微調整の見当合わせを必要としないときには、本来不良印刷ではない印刷物が不良印刷となってしまい、これによって損紙が発生するという問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、多色刷枚葉輪転印刷機において、版胴間の見当調整後に行う微調整の見当調整時における損紙の発生を防止することにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、複数の版胴を備え、前記複数の版胴は、それぞれの版胴の位置を変更し印刷見当を調整する版見当調整装置をそれぞれ備え、連続して供給されるシート状物に対する印刷を行っている最中に見当調整を行うとともに、前記複数の版胴に対して上流側の版胴から順に見当調整を行い、かつ、版胴の見当調整を、版胴の切欠きと当該版胴と対向するゴム胴または印刷胴の切欠きとが対向を開始し、版胴の切欠きと当該版胴と対向するゴム胴または印刷胴の切欠きとが対向を終了するまでの間に行い、シート搬送方向上流側の前記版見当調整装置は、シート状物に対して見当調整し印刷するとともに、シート搬送方向下流側の前記版見当調整装置は、前記シート搬送方向上流側の版見当調整で見当調整された前記シート状物よりシート搬送方向下流側のシート状物を除き、見当調整された前記シート状物に対して見当調整し前記シート状物の同じ面に印刷するものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、上流側の前記版胴と対向する上流側のゴム胴と、上流側の前記ゴム胴と対向する上流側の印刷胴と、下流側の前記版胴と対向する下流側のゴム胴と、下流側の前記ゴム胴と対向する下流側の印刷胴とを備え、上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と上流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と下流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するものである。

請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、複数の前記版胴と対向するゴム胴と、前記ゴム胴と対向する印刷胴とを備え、上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するものである。

請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、上流側の前記版胴と対向する上流側のゴム胴と、下流側の前記版胴と対向する下流側のゴム胴と、上流側の前記ゴム胴および下流側の前記ゴム胴と対向する印刷胴とを備え、上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と上流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と下流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するものである。

請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、上流側の前記版胴と対向する上流側の印刷胴と、下流側の前記版胴と対向する下流側の印刷胴とを備え、上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と上流側の前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と下流側の前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するものである。

請求項６に係る発明は、請求項１に係る発明において、複数の前記版胴と対向する印刷胴を備え、上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とするものである。

請求項７に係る発明は、請求項２に係る発明において、一方の面に印刷されたシート状物の他方の面の印刷を行う他方面用印刷部をさらに備えたものである。

請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明において、他方面用の圧胴と、他方面用の圧胴と対向する他方面用のゴム胴と、他方面用の前記ゴム胴と対向する他方面用の版胴とからなる前記他方面用印刷部を複数備え、複数の他方面用の前記版胴は、それぞれの版胴の位置を変更し印刷見当を調整する他方面用の版見当調整装置をそれぞれ備え、シート搬送方向上流側の他方面用の前記版見当調整装置は、シート状物に対して見当調整し他方面に印刷するとともに、シート搬送方向下流側の他方面用の前記版見当調整装置は、前記シート搬送方向上流側の他方面用の版見当調整で見当調整された前記シート状物よりシート搬送搬送方向下流側のシート状物を除き、見当調整を行う前記シート状物に対して見当調整し他方面に印刷するものである。

請求項９に係る発明は、請求項８に係る発明において、シート搬送方向上流側の他方面用の前記版見当調整装置は、上流側の他方面用の前記版胴の切欠き部と上流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の他方面用の前記版見当調整装置は、下流側の他方面用の前記版胴の切欠き部と下流側の他方面用の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するものである。

請求項１０に係る発明は、請求項２ないし６のいずれか１項に係る発明において、見当調整データが入力される見当調整入力手段と、機械の回転位相を検出する回転位相検出手段と、前記版胴を移動させる版見当調整用のアクチェータと、前記版見当入力手段および前記回転位相検出手段に基づき前記版見当調整用のアクチュエータを動作させる制御手段とを備えたものである。

本発明によれば、シート状物搬送方向上流側で見当調整済みの絵柄が印刷されたシート状物は、シート状物搬送方向下流側でも見当調整済みの絵柄が印刷される。一方、見当調整済みの絵柄が印刷されたシート状物のシート状物搬送方向下流側の見当未調整のシート状物には、すべて見当未調整の絵柄が印刷されるため、不良印刷となることがなく損紙の発生を防止することができる。

請求項２ないし６および９に係る発明によれば、版胴とこれと対向する胴の互いの切欠き部どうしが対向している間に、版見当調整装置による見当調整を終了するようにしたことにより、版胴とこれと対向する胴との有効面間でスリップが起きないため、版胴上に形成されるインキの膜厚が変化するようなことがなく、また版面の耐久性が向上する。また、版見当調整装置の版見当調整用のアクチュエータの出力を低減することができる。

請求項１０に係る発明によれば、複数の版胴の見当調整を自動的に行うことができる。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る見当調整装置を適用した両面４色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図、図２ないし図５は各版胴に設けられた版見当調整装置を説明するための図であって、図２は版胴の原動側端部の正面図、図３は同じく操作側端部の正面図、図４は図２におけるIV矢視側面図、図５は図３におけるＶ矢視側面図、図６は同じく構成を示すブロック図、図７は同じく動作を説明するための胴の配列図で、同図（Ａ）は上流側の版胴の見当調整を開始したタイミングを示し、同図（Ｂ）は上流側の版胴の見当調整が終了したタイミングを示す。

図１に符号１で示す両面４色刷枚葉輪転印刷機は、給紙装置２と、４色の表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄを備えた表面印刷部３と、４色の裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄを備えた裏面印刷部４と、排紙装置５とによって概略構成されている。

給紙装置２においては、図示を省略したサッカー装置によって、フィーダボード７上に１枚ずつ送り出されたシート状物としての紙Ｐが、フィーダボード７の先端において天地方向および左右方向の見当を揃えられた状態で、スィング装置８の爪にくわえられ、スィング装置８の揺動によって渡し胴９のくわえ爪装置にくわえ替えられる。

表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄは、版が装着された版胴１２Ａないし１２Ｄと、これら版胴１２Ａないし１２Ｄのそれぞれと周面が対接するゴム胴１３Ａないし１３Ｄと、これらゴム胴１３Ａないし１３Ｄのそれぞれと周面が対接する倍径の印刷胴としての圧胴１４Ａないし１４Ｄとによって構成されている。各版胴１２Ａないし１２Ｄの周面のそれぞれには、切欠き部１５Ａないし１５Ｄが設けられている。

各ゴム胴１３Ａないし１３Ｄの周面には、各版胴１２Ａないし１２Ｄの切欠き部１５Ａないし１５Ｄと対向する切欠き部１７Ａないし１７Ｄが設けられている。各圧胴１４Ａないし１４Ｄの周面のそれぞれには、ゴム胴１３Ａないし１３Ｄの切欠き部１７Ａないし１７Ｄと対向する切欠き部１９Ａないし１９Ｄと切欠き部２０Ａないし２０Ｄとが、円周方向に互いに１８０°位相をずらして設けられている。

裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄは、版が装着された版胴２５Ａないし２５Ｄと、これら版胴２５Ａないし２５Ｄのそれぞれと周面が対接するゴム胴２６Ａないし２６Ｄと、これらゴム胴２６Ａないし２６Ｄのそれぞれと周面が対接する倍径の印刷胴としての圧胴２７Ａないし２７Ｄとによって構成されている。各版胴２５Ａないし２５Ｄの周面のそれぞれには、切欠き部２８Ａないし２８Ｄが設けられている。

各ゴム胴２６Ａないし２６Ｄの周面のそれぞれには、版胴２５Ａないし２５Ｄの切欠き部２８Ａないし２８Ｄと対向する切欠き部３０Ａないし３０Ｄが設けられている。各圧胴２７Ａないし２７Ｄの周面のそれぞれには、ゴム胴２６Ａないし２６Ｄの切欠き部３０Ａないし３０Ｄと対向する切欠き部３２Ａないし３２Ｄと切欠き部３３Ａないし３３Ｄとが、円周方向に互いに１８０°位相をずらして設けられている。

排紙装置５には、４色目の裏面印刷ユニット４Ｄの圧胴２７Ｄと対向する渡し胴３６と、この渡し胴３６と対向する排紙胴３７と、この排紙胴３７と同軸上に設けられたスプロケットとスプロケット３８との間に張架された排紙チェーン３９とが備えられている。

次に、図２ないし図６を用いて、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄの版胴１２Ａないし１２Ｄに設けられた従来から広く知られている版見当調整装置４０について説明する。なお、各版胴１２Ａないし１２Ｄに設けられた各版見当調整装置４０は、すべて同じ構造であるから、ここでは版胴１２Ａに設けられた版見当調整装置４０についてのみ説明する。

図２において、印刷機の原動側フレーム４１に軸支された外メタル４２には、周面に版が装着された版胴１２Ａの端軸１２ａが内メタル４３を介して軸支されており、外メタル４２の外周円の軸心と内メタル４３および版胴１２Ａの軸心とは図に符号ｔ１で示すだけ偏心している。端軸１２ａのフレーム４１の外側に突出している端面には、外歯ギア４４がボルト４５で固定されており、この外歯ギア４４は、後述する内歯ギア４６と噛合している。

フレーム４１の外方には、ブラケット４７がフレーム４１との間を複数個のステー４８で連結されフレーム４１と平行になるように設けられており、ブラケット４７の軸受孔には、段付きのウォームホイール４９が嵌入されその先端ねじ部に螺合されたナット５０によって締め付け固定されている。５１，５２はブラケット４７を挟んでその両側に介装されたスラストベアリングである。ウォームホイール４９の内周ねじ孔４９ａには、鍔を有するねじ軸５３のねじ部５３ａが螺合されており、ねじ部５３ａの先端には、長孔とボルト５４とでウォームホイール４９に固定されたねじ板５５が螺合されている。

５６は前記内歯ギア４６を内周面に有する円筒状のカップリングであって、その一方の開口端には、円板５７が螺着されており、この円板５７の孔には、前記ねじ軸５３の一端が嵌合されてその鍔とナット５８とで固定されている。５９，６０は鍔とナット５８と円板５７とで挟持されたスラストベアリングである。このように構成されていることにより、ねじ軸５３とカップリング５６とは互いに回動自在でかつ軸方向への移動が規制されている。

６１はカップリング５６の鍔部５６ａにリング６２とボルト６３とで固定されたヘリカルギアであって、原動側のヘリカルギア６４と噛合しており、原動側の回転は、ヘリカルギア６４，６１と内歯ギア４６、外歯ギア４４を介して版胴４２に伝達される。この場合、外歯ギア４４と内歯ギア４６とが摺動自在に噛合していることにより、カップリング５６が軸方向へ移動しても支承がないように構成されている。

図３において、操作側フレーム６５に回動自在に軸支された外メタル６６には、中空状のブラケット部６７ａとこれよりも小径の軸受部６７ｂとで段状に形成された内メタル６７が、軸受部６７ｂと回動自在に嵌合させており、軸受部６７ｂの孔には版胴１２Ａの端軸１２ｂが回転自在に軸支されている。外メタル６６の外周円軸心と版胴１２Ａの軸心とは図に符号ｔ２で示すだけ偏心させており、内メタル６７の外周円軸心と版胴１２Ａの軸心とは図に符号ｔ３で示すだけ偏心させている。

フレーム６５の外方には、正面視をＬ字状に形成されたブラケット６８が垂直部材をフレーム６５と平行となるようにフレーム６５側に固定されており、垂直部材６８ａの軸受孔６８ｂには、段付きのウォームホイール６９が嵌入されてその先端ねじ部に螺合されたナット７０で締め付け固定されている。７１，７２はブラケット６８を挟んでその両側に介装されたスラストベアリングである。ウォームホイール６９の内周ねじ孔６９ａには、ねじ軸７３のねじ部７３ａが螺合されており、ねじ部７３ａの先端には、長孔とボルト７４とでウォームホイール６９に固定されたねじ板７５が螺合されている。

ねじ軸７３の鍔６９ｂはカップリング部６７ｂの中空部にスラストベアリング７４を介して係入されており、ねじ軸７３とカップリング部６７ａとは、ねじ部にスラストベアリング７５を介して螺合されたナット７６によって締め付け固定されている。このように構成されていることにより、ねじ軸７３とカップリング部６７ａとは回動自在でかつ軸方向への移動が規制されている。７７はブラケット６８に後述する軸受箱７８を介して支持された回り止めであって、その上端平面をねじ軸７３の回動を規制するように構成されている。

図３および図５において、操作側のブラケット６８の上端部には、Ｕ字状に形成された軸受８１が固定されており、これとフレーム側の軸受８２とに軸支された回転軸８４は版見当調整用のアクチュエータとしての表側ひねり調整用モータ８３によって回転駆動するように構成されており、この回転軸８４のねじ部には、ラック８５がガイド軸８５ａで回動を規制されて螺合している。上記した内メタル６７の外周部には扇形状のセグメントギア８６が固定されており、表側ひねり調整用モータ８３を駆動することにより、回転軸８４が回転しねじ作用によってラック８５が移動しセグメントギア８６が回動しこれと一体の内メタル６７が回動するので、偏心ｔ３の偏心作用で版胴１２Ａのひねり方向の見当調整が行われるように構成されている。

次に、この版見当調整装置４０における天地方向の見当を調整する機構について説明する。

図２において、駆動側のブラケット４７には、上方が開口する箱状に形成された軸受箱８８が固定されており、これに軸支されたウォ−ム軸８９には、上記したウォームホイール４９と噛合するウォーム９０が軸着されており、ウォーム軸８９は版見当調整用のアクチュエータとしての表側天地調整用モータ９１（図６参照）のモータ軸に接続されている。

したがって、表側天地調整用モータ９１の駆動によってウォーム軸８９が回動し、ウォーム９０およびウォームホイール４９を介してねじ軸５３が回動すると、ねじ部５３ａのねじ作用でねじ軸５３が軸方向へ移動する。ねじ軸５３の軸方向への移動によって、これと軸方向に一体のカップリング５６およびヘリカルギア６１も軸方向に移動するので、ヘリカルギア６１，６４のはす歯作用により版胴１２Ａが円周方向へわずかに回動し、天地方向の見当が調整される。

次に、この版見当調整装置４０における左右方向の見当を調整する機構について説明する。

上記した軸受箱７８には、図５に示すように、版見当調整用のアクチュエータとしての表側左右調整用モータ９３が固定されており、この表側左右調整用モータ９３のモータ軸に接続されたウォーム軸９４には、上記したウォームホイール４９と噛合するウォーム９５が一体に形成されている。したがって、左右調整モータ９３によるウォームホイール４９の回転によりねじ部７３ａの作用でねじ軸７３が軸方向へ進退すると、これとカップリング部６７ａを介して軸方向へ一体の版胴１２Ａが軸方向に移動し左右の版見当が調整される。

次に、図６を用いて本発明の版見当調整装置４０の構成について説明する。

同図において、９６は見当調整入力手段としての表側調整値入力部であって、表面印刷ユニット３の版胴１２Ａないし１２Ｄのひねり方向および天地方向ならびに左右方向の調整値が入力される。９７は全ユニット調整ボタンであって、このボタンをＯＮすることにより、各版胴１２Ａないし１２Ｄの版見当調整装置４０による調整動作が、後述する制御装置９９によって所定のタイミングで開始される。

９８は機械の回転位相を検出する回転位相検出手段としてのロータリエンコーダである。９９は制御装置であって、全ユニット調整ボタン９７がＯＮすると、各版胴１２Ａないし１２Ｄの版見当調整装置４０に、ロータリエンコーダ９８による検出値に基づき、調整動作の開始のタイミングの指令を送るとともに、上記した表側調整値入力部９６に入力された調整値に基づき版胴１２Ａないし１２Ｄの表側ひねり調整用モータ８３および表側天地調整用モータ９１ならびに表側左右調整用モータ９３の動作量の指令を送る。

次に、図６および図７を用いて、このような構成の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置による版見当調整動作について説明する。

予め、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の表面側の絵柄の見当調整を行う。すなわち、試し刷りされた印刷物から、各表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄの版胴１２Ａないし１２Ｄにおけるひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を決定し、決定した調整値に応じて、各版胴１２Ａないし１２Ｄの版見当調整装置４０の表側ひねり調整用モータ８３および表側天地調整用モータ９１ならびに表側左右調整用モータ９３の動作量の指令を送ることにより、各版胴１２Ａないし１２Ｄの見当が調整され、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の見当調整を行う。

同様に、裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄ間の裏面側の絵柄の見当調整を行う。すなわち、試し刷りされた印刷物から、各裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄの版胴２５Ａないし２５Ｄにおけるひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を決定し、決定した調整値に応じて、各版胴２５Ａないし２５Ｄの版見当調整装置４０の裏側ひねり調整用モータおよび裏側天地調整用モータならびに裏側左右調整用モータの動作量の指令を送ることにより、各版胴２５Ａないし２５Ｄの見当が調整され、裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄ間の見当調整を行う。

このように、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の表面側の絵柄の見当調整を行うとともに、裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄ間の裏面側の絵柄の見当調整を行った後に、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって印刷された表面側の絵柄を紙Ｐの中央へわずかな量だけずらす本発明の特徴である微調整の見当合わせの方法について説明する。

先ず、予め、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の表面側の絵柄の見当調整が行われた枚葉輪転印刷機によって印刷された印刷物から表面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、版胴１２Ａないし１２Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を調整値入力部９６に入力する。ここで設定する調整値は、既に表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の表面側の絵柄の見当調整が終了しているので、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄの各版胴１２Ａないし１２Ｄにおいて同一の調整値となる。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、図７（Ａ）に示すように、９枚目の紙Ｐ９がスィング装置８の爪から渡し胴９のくわえ爪装置にくわえ替えられる。そして、この渡し胴９の切欠き部１１が表面印刷ユニット３の１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴１４Ａの切欠き部１９Ａに対向を開始したことをロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置９９では、表面印刷ユニット３のうち、１色目の印刷ユニット３Ａのみの版胴１２Ａの版見当調整装置４０に調整動作の開始の指令を送る。

すなわち、制御装置９９では、版胴１２Ａの版見当調整装置４０における表側ひねり調整用モータ８３および表側天地調整用モータ９１ならびに表側左右調整用モータ９３に、調整値入力部９６に入力された調整値に基づいた所定の動作量の指令を送る。

この版見当調整装置４０による見当調整は、版胴１２Ａの切欠き部１５Ａとゴム胴１３Ａの切欠き部１７Ａとが対向を開始し、同図（Ｂ）に示すように、版胴１２Ａの切欠き部１５Ａとゴム胴１３Ａの切欠き部１７Ａとが対向を終了する、同図（Ｂ）に示す状態までの間に終了する。

このように、版胴１２Ａの切欠き部１５Ａとゴム胴１３Ａの切欠き部１７Ａとが対向している間に、版見当調整装置４０による見当調整を終了するようにしたことにより、版胴１２Ａとゴム胴１３Ａとの有効面間でスリップが起きないため、版胴１２Ａ上に形成されるインキの膜厚が変化するようなことがなく、また版面の耐久性が向上する。また、版見当調整装置４０の各モータ８３，９１，９３への負荷も軽減できるため、これらモータ８３，９１，９３の出力を低減することができる。

１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が終了した同図（Ｂ）に示す状態においては、版胴１２Ａからゴム胴１３Ａの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既に、ゴム胴１３Ａと圧胴１４Ａとの間を通過し始めた８枚目の紙Ｐ８の表面には、見当調整済みの絵柄ではなく見当未調整の絵柄が印刷される。

一方、渡し胴９のくわえ爪装置から１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴１４Ａのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、１色目の印刷ユニット３Ａのゴム胴１３Ａと圧胴１４Ａとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。この９枚目の紙Ｐ９が裏面印刷ユニット４の１色目の圧胴２７Ａのくわえ爪装置にくわえ替えられ、この圧胴２７Ａとゴム胴２６Ａとの間を通過するときに裏面に１色目が印刷される。

次に、９枚目の紙Ｐ９を搬送する圧胴２７Ａの切欠き部３２Ａが、表面印刷ユニット３の２色目の印刷ユニット３Ｂの圧胴１４Ｂの切欠き部１９Ｂに対向を開始した状態を、ロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置９９では、表面印刷ユニット３のうち、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの版見当調整装置４０に調整動作の開始の指令を送る。

以下、１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が開始された状態から、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整を開始するタイミングについて説明する。１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が開始された状態、すなわち渡し胴９の切欠き部１１と圧胴１４Ａの切欠き部１９Ａが対向を開始した位置から渡し胴９のくわえ爪装置から圧胴１４Ａのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの渡し胴９の回転角度をθ１とするとθ１＝９０°となる。また、圧胴１４Ａのくわえ爪装置が渡し胴９のくわえ爪装置から紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴２７Ａのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの回転角度をθ２とすると、θ２＝１８０°となる。ここで、圧胴１４Ａは倍径胴であるため、回転角度θ２を単胴である渡し胴９の機械角θ２′に換算すると、θ２′＝２×θ２＝３６０°となる。また、圧胴１４Ａのくわえ爪装置から圧胴２７Ａのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴２７Ａの切欠き部３２Ａと圧胴１４Ｂの切欠き部１９Ｂが対向を開始するまでの回転角度をθ３とすると、θ３＝１３５°となる。ここで、圧胴２７Ａは倍径胴であるため、回転角度θ３を単胴である渡し胴９の機械角θ３′に換算すると、θ３′＝２×θ３＝２７０°となる。
したがって、１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が開始された状態から、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当を開始するまでの機械角θは、
θ＝（θ１＋θ２′＋θ３′）＝７２０°となる。

このとき、版胴１２Ｂの切欠き部１５Ｂとゴム胴１３Ｂの切欠き部１７Ｂとが対向を開始し、版胴１２Ｂの切欠き部１５Ｂとゴム胴１３Ｂの切欠き部１７Ｂとが対向を終了する同図（Ｂ）に示す状態までの間に、版見当調整装置４０による見当調整が終了する。

このように、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が終了した状態においては、ゴム胴１３Ｂの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既に、ゴム胴１３Ｂと圧胴１４Ｂとの間を通過を開始した８枚目の紙Ｐ８の表面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、圧胴２７Ａのくわえ爪装置から２色目の印刷ユニット３Ｂの圧胴１４Ｂのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、２色目の印刷ユニット３Ｂのゴム胴１３Ｂと圧胴１４Ｂとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

すなわち、紙搬送方向上流側の印刷ユニット３Ａの版見当調整装置４０は、紙Ｐ９に対して見当調整し印刷するとともに、紙搬送方向下流側の印刷ユニット３Ｂの版見当調整装置４０は、紙搬送方向上流側の印刷ユニット３Ａによる版見当調整で見当調整された紙Ｐ９より紙搬送搬送方向下流側の紙Ｐ１〜Ｐ８を除き、見当調整された紙Ｐ９に対して見当調整し印刷するように構成されている。

この９枚目の紙Ｐ９が裏面印刷ユニット４の２色目の圧胴２７Ｂのくわえ爪装置にくわえ替えられ、この圧胴２７Ｂとゴム胴２６Ｂとの間を通過するときに裏面に２色目が印刷される。

この９枚目の紙Ｐ９を搬送する圧胴２７Ｂの切欠き部３２Ｂが、表面印刷ユニット３の３色目の印刷ユニット３Ｃの圧胴１４Ｃの切欠き部１９Ｃに対向を開始した状態を、ロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置９９では、表面印刷ユニット３のうち、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの版見当調整装置４０に調整動作の開始の指令を送る。

以下、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が開始された状態から、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当調整を開始するタイミングについて説明する。２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が開始された状態、すなわち圧胴２７Ａの切欠き部３２Ａと圧胴１４Ｂの切欠き部１９Ｂが対向を開始した位置から圧胴２７Ａのくわえ爪装置から圧胴１４Ｂのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの回転角度をθ４とすると、θ４＝４５°となる。ここで、圧胴２７Ａは倍径胴であるため、回転角度θ４を単胴である渡し胴９の機械角θ４′に換算すると、θ４′＝２×θ４＝９０°となる。また、圧胴１４Ｂのくわえ爪装置が圧胴２７Ａのくわえ爪装置から紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴２７Ｂのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの回転角度をθ５とすると、θ５＝１８０°となる。ここで、圧胴１４Ｂは倍径胴であるため、回転角度θ５を単胴である渡し胴９の機械角θ５′に換算すると、θ５′＝２×θ５＝３６０°となる。また、圧胴１４Ｂのくわえ爪装置から圧胴２７Ｂのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴２７Ｂの切欠き部３２Ｂと圧胴１４Ｃの切欠き部１９Ｃが対向を開始するまでの回転角度をθ６とすると、θ６＝１３５°となる。ここで、圧胴２７Ｂは倍径胴であるため、回転角度θ６を単胴である渡し胴９の機械角θ６′に換算すると、θ６′＝２×θ６＝２７０°となる。
したがって、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が開始された状態から、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当を開始するまでの機械角θは、
θ＝（θ４′＋θ５′＋θ６′）＝７２０°となる。

このとき、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの切欠き部１５Ｃとゴム胴１３Ｃの切欠き部１７Ｃとが対向を開始し、版胴１２Ｃの切欠き部１５Ｃとゴム胴１３Ｃの切欠き部１７Ｃとが対向を終了する同図（Ｂ）に示す状態までの間に、版見当調整装置４０による見当調整が終了する。

このように、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当調整が終了した状態においては、ゴム胴１３Ｃの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既に、ゴム胴１３Ｃと圧胴１４Ｃとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の表面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、圧胴２７Ｂのくわえ爪装置から３色目の印刷ユニット３Ｃの圧胴１４Ｃのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、３色目の印刷ユニット３Ｃのゴム胴１３Ｃと圧胴１４Ｃとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

この９枚目の紙Ｐ９が裏面印刷ユニット４の３色目の圧胴２７Ｃのくわえ爪装置にくわえ替えられ、この圧胴２７Ｃとゴム胴２６Ｃとの間を通過するときに裏面に３色目が印刷される。

この９枚目の紙Ｐ９を搬送する圧胴２７Ｃの切欠き部３２Ｃが、表面印刷ユニット３の４色目の印刷ユニット３Ｄの圧胴１４Ｄの切欠き部１９Ｄに対向を開始した状態を、ロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置９９では、表面印刷ユニット３のうち、４色目の印刷ユニット３Ｄの版胴１２Ｄの版見当調整装置４０に調整動作の開始の指令を送る。

以下、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当調整が開始された状態から、４色目の印刷ユニット３Ｄの版胴１２Ｄの見当調整を開始するタイミングについて説明する。３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当調整が開始された状態、すなわち圧胴２７Ｂの切欠き部３２Ｂと圧胴１４Ｃの切欠き部１９Ｃが対向を開始した位置から圧胴２７Ｂのくわえ爪装置から圧胴１４Ｃのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの回転角度をθ７とすると、θ７＝４５°となる。ここで、圧胴２７Ｂは倍径胴であるため、回転角度θ７を単胴である渡し胴９の機械角θ７′に換算すると、θ７′＝２×θ７＝９０°となる。また、圧胴１４Ｃのくわえ爪装置が圧胴２７Ｂのくわえ爪装置から紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴２７Ｃのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの回転角度をθ８とすると、θ８＝１８０°となる。ここで、圧胴１４Ｃは倍径胴であるため、回転角度θ８を単胴である渡し胴９の機械角θ８′に換算すると、θ８′＝２×θ８＝３６０°となる。また、圧胴１４Ｃのくわえ爪装置から圧胴２７Ｃのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴２７Ｃの切欠き部３２Ｃと圧胴１４Ｄの切欠き部１９Ｄが対向を開始するまでの回転角度をθ９とすると、θ９＝１３５°となる。ここで、圧胴２７Ｃは倍径胴であるため、回転角度θ９を単胴である渡し胴９の機械角θ９′に換算すると、θ９′＝２×θ９＝２７０°となる。
したがって、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当調整が開始された状態から、４色目の印刷ユニット３Ｄの版胴１２Ｄの見当を開始するまでの機械角θは、
θ＝（θ７′＋θ８′＋θ９′）＝７２０°となる。

このとき、４色目の印刷ユニット３Ｄの版胴１２Ｄの切欠き部１５Ｄとゴム胴１３Ｄの切欠き部１７Ｄとが対向を開始し、版胴１２Ｄの切欠き部１５Ｄとゴム胴１３Ｄの切欠き部１７Ｄとが対向を終了する同図（Ｂ）に示す状態までの間に、版見当調整装置４０による見当調整が終了する。

このように、４色目の印刷ユニット３Ｄの版胴１２Ｄの見当調整が終了した状態においては、ゴム胴１３Ｄの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既にゴム胴１３Ｄと圧胴１４Ｄとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の表面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、圧胴２７Ｃのくわえ爪装置から４色目の印刷ユニット３Ｄの圧胴１４Ｄのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、４色目の印刷ユニット３Ｄのゴム胴１３Ｄと圧胴１４Ｄとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

この９枚目の紙Ｐ９が裏面印刷ユニット４の４色目の圧胴２７Ｄのくわえ爪装置にくわえ替えられ、この圧胴２７Ｄとゴム胴２６Ｄとの間を通過するときに裏面に４色目が印刷される。

このように、９枚目の紙Ｐ９の紙搬送方向下流側の紙Ｐ１〜Ｐ８については、４色の印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって全て見当未調整の絵柄が印刷されるため、４色の絵柄がずれることがないので、これらの印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、８枚目の紙Ｐ８の上流側の紙Ｐ９の表面には、４色の印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。なお、本実施の形態においては、裏面に対して表面の印刷見当を調整するようにしたが、表面に対して裏面の印刷見当を調整するようにしてもよい。

図８は上述した両面４色枚葉輪転印刷機における版見当調整装置の変形例の構成を説明するためのブロック図、図９は同じく動作を説明するための胴の配列図で、同図（Ａ）は上流側の版胴の見当調整を開始したタイミングを示し、同図（Ｂ）は上流側の版胴の見当調整が終了したタイミングを示す。

この実施例は、表面側の４色の絵柄間の見当を調整するとともに、裏面側の４色の絵柄間の見当を調整した後に、表面側の絵柄と裏面側の絵柄とを共に中央へずらして、表面側の絵柄と裏面側の絵柄との間の見当合わせを行う場合を例示したものである。

図８に示すように、符号１４０で示す版見当調整装置には、上述した版見当調整装置４０の構成に加えて、見当調整入力手段としての裏側調整値入力部１０１と、版見当調整用のアクチュエータとしての裏側ひねり調整用モータ１０２、裏側天地調整用モータ１０３、裏側左右調整用モータ１０４とが備えられている。裏側調整値入力部１０１には、裏面印刷ユニット４の版胴４Ａないし４Ｄのひねり方向および天地方向ならびに左右方向の調整値が入力される。１０５は制御装置であって、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすることにより、ロータリエンコーダ９８による検出値に基づき、表面印刷ユニット３の各版胴３Ａないし３Ｄおよび裏面印刷ユニット４の各版胴４Ａないし４Ｄにおける版見当調整装置４０による調整動作の開始の指令を送るとともに、上記した表側調整値入力部９６に入力された調整値に基づき版胴１２Ａないし１２Ｄの表側ひねり調整用モータ８３および表側天地調整用モータ９１ならびに表側左右調整用モータ９３の動作量の指令を送り、かつ上記した裏側調整値入力部１０１に入力された調整値に基づき版胴２５Ａないし２５Ｄの裏側ひねり調整用モータ１０２および裏側天地調整用モータ１０３ならびに裏側左右調整用モータ１０４の動作量の指令を送る。

次に、図８および図９を用いて、表面印刷ユニット３の各版胴３Ａないし３Ｄおよび裏面印刷ユニット４の各版胴４Ａないし４Ｄにおける版見当調整装置４０による調整動作を説明する。

予め、上述した実施の形態と同様な方法で、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の表面側の絵柄の見当調整を行うとともに、裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄ間の裏面側の見当調整を行う。

次に、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄによって印刷された表面側の絵柄を紙Ｐの中央へわずかな量だけずらすとともに、裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄによって印刷された裏面側の絵柄を紙Ｐの中央へわずかな量だけずらし、表面側の絵柄と裏面側の絵柄との見当合わせをする微調整の方法について説明する。

先ず、予め、表面印刷ユニット３Ａないし３Ｄ間の表面側の絵柄の見当調整が行われ、かつ裏面印刷ユニット４Ａないし４Ｄ間の裏面側の絵柄の見当調整が行われた枚葉輪転印刷機によって印刷された印刷物から表面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、版胴１２Ａないし１２Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を表側調整値入力部９６に入力する。同時に、裏面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、版胴２５Ａないし２５Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を裏側調整値入力部１０１に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、図９（Ａ）に示すように、９枚目の紙Ｐ９がスィング装置８の爪から渡し胴９のくわえ爪装置にくわえ替えられる。そして、この渡し胴９の切欠き部１１が表面印刷ユニット３の１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴１４Ａの切欠き部２０Ａに対向を開始したことをロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置１０５では、表面印刷ユニット３のうち、１色目の印刷ユニット３Ａのみの版胴１２Ａの版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送る。

すなわち、制御装置１０５では、版胴１２Ａの版見当調整装置４０における表側ひねり調整用モータ８３および表側天地調整用モータ９１ならびに表側左右調整用モータ９３に、調整値入力部９６に入力された調整値に基づいた所定の動作量の指令を送る。

この版見当調整装置１４０による見当調整は、版胴１２Ａの切欠き部１５Ａとゴム胴１３Ａの切欠き部１７Ａとが対向を開始し、版胴１２Ａの切欠き部１５Ａとゴム胴１３Ａの切欠き部１７Ａとが対向を終了する同図（Ｂ）に示す状態までの間に終了する。

１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が終了した同図（Ｂ）に示す状態においては、版胴１２Ａからゴム胴１３Ａの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既にゴム胴１３Ａと圧胴１４Ａとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の表面には、見当調整済みの絵柄ではなく見当未調整の絵柄が印刷される。

一方、渡し胴９のくわえ爪装置から１色目の印刷ユニット３Ａの圧胴１４Ａのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、１色目の印刷ユニット３Ａのゴム胴１３Ａと圧胴１４Ａとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

次に、９枚目の紙Ｐ９を搬送する圧胴１４Ａの切欠き部２０Ａが、裏面印刷ユニット４の１色目の印刷ユニット４Ａの圧胴２７Ａの切欠き部３３Ａに対向を開始した状態を、ロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置１０５では、裏面印刷ユニット４のうち、１色目の印刷ユニット４Ａの版胴２５Ａの版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送る。

以下、版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送るタイミングを説明する。表面の１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が開始された状態、すなわち渡し胴９の切欠き部１１と圧胴１４Ａの切欠き部２０Ａが対向を開始した位置から渡し胴９のくわえ爪装置から圧胴１４Ａのくわえ爪装置に紙Ｐ９をくわえ替えるまでの渡し胴９の回転角度θ１１は９０°となり、機械回転角度も９０°となる。次に、圧胴１４Ａのくわえ爪装置が渡し胴９のくわえ爪装置から紙Ｐ９をくわえ替えした位置から圧胴１４Ａの切欠き部２０Ａと圧胴２７Ａの切欠き部３３Ａが対向を開始するまでの回転角度θ１２は１３５°となり、単胴の渡し胴９の回転角度に換算すると、機械回転角度は２７０°となる。したがって、表面の１色目の印刷ユニット３Ａの版胴１２Ａの見当調整が開始された状態から、裏面の１色目の印刷ユニット４Ａの版胴２５Ａの見当調整が開始するまでの機械回転角度は、３６０°となる。

このとき、版胴２５Ａの切欠き部２８Ａとゴム胴２６Ａの切欠き部３０Ａとが対向を開始し、版胴２５Ａの切欠き部２８Ａとゴム胴２６Ａの切欠き部３０Ａとが対向を終了するまでの間に、版見当調整装置１４０による見当調整が終了する。

このように、１色目の印刷ユニット４Ａの版胴２５Ａの見当調整が終了した状態においては、ゴム胴２６Ａの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既にゴム胴２６Ａと圧胴２７Ａとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の裏面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、圧胴１４Ａのくわえ爪装置から１色目の印刷ユニット４Ａの圧胴２７Ａのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の裏面には、１色目の印刷ユニット４Ａのゴム胴２６Ａと圧胴２７Ａとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

次に、９枚目の紙Ｐ９を搬送する圧胴２７Ａの切欠き部３３Ａが、表面印刷ユニット３の２色目の印刷ユニット３Ｂの圧胴１４Ｂの切欠２０Ｂに対向を開始した状態を、ロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置１０５では、表面印刷ユニット３のうち、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送る。

以下、版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送るタイミングを説明する。１色目の印刷ユニット４Ａの版胴２５Ａの見当調整が開始された状態、すなわち圧胴１４Ａの切欠き部１９Ａと圧胴２７Ａの切欠き部３２Ａが対向を開始した位置から圧胴１４Ａのくわえ爪装置から圧胴２７Ａのくわえ爪装置に紙Ｐ１０をくわえ替えるまでの回転角度θ１３は４５°となり、単胴の渡し胴９の回転角度に換算すると、機械回転角度は９０°となる。次いで、圧胴１４Ａのくわえ爪装置が圧胴２７Ａのくわえ爪装置から紙Ｐ１０をくわえ替えした位置から圧胴２７Ａの切欠き部３３Ａと圧胴１４Ｂの切欠き部２０Ｂが対向を開始するまでの回転角度θ１４は１３５°となり、単胴の渡し胴９の回転角度に換算すると、機械回転角度は２７０°となる。したがって、裏面の１色目の印刷ユニット４Ａの版胴２５Ａの見当調整が開始された状態から、表面の２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が開始するまでの機械回転角度は３６０°となる。

このとき、版胴１２Ｂの切欠き部１５Ｂとゴム胴１３Ｂの切欠き部１７Ｂとが対向を開始し、版胴１２Ｂの切欠き部１５Ｂとゴム胴１３Ｂの切欠き部１７Ｂとが対向を終了するまでの間に、版見当調整装置１４０による見当調整が終了する。

このように、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が終了した状態においては、ゴム胴１３Ｂの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既にゴム胴１３Ｂと圧胴１４Ｂとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の表面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、圧胴２７Ａのくわえ爪装置から２色目の印刷ユニット３Ｂの圧胴１４Ｂのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、２色目の印刷ユニット３Ｂのゴム胴１３Ｂと圧胴１４Ｂとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

次に、９枚目の紙Ｐ９を搬送する圧胴１４Ｂの切欠き部１９Ｂが、裏面印刷ユニット４の２色目の印刷ユニット４Ｂの圧胴２７Ｂの切欠き部３２Ｂに対向を開始した状態を、ロータリエンコーダ９８が検出すると、制御装置１０５では、裏面印刷ユニット４のうち、２色目の印刷ユニット４Ｂの版胴２５Ｂの版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送る。

以下、版見当調整装置１４０に調整動作の開始の指令を送るタイミングを説明する。
２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が開始された状態、すなわち圧胴２７Ａの切欠き部３３Ａと圧胴１４Ｂの切欠き部２０Ｂが対向を開始した位置から圧胴２７Ａのくわえ爪装置から圧胴１４Ｂのくわえ爪装置に紙Ｐ１０をくわえ替えるまでの回転角度θ１５は４５°となり、単胴の渡し胴９の回転角度に換算すると、機械回転角度は９０°となる。次いで、圧胴２７Ａのくわえ爪装置が圧胴１４Ｂのくわえ爪装置から紙Ｐ１０をくわえ替えした位置から圧胴１４Ｂの切欠き部１９Ｂと圧胴２７Ｂの切欠き部３２Ｂが対向を開始するまでの回転角度θ１６は１３５°となり、単胴の渡し胴９の回転角度に換算すると、機械回転角度は２７０°となる。したがって、表面の２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴１２Ｂの見当調整が開始された状態から、裏面の２色目の印刷ユニット４Ｂの版胴２５Ｂの見当調整が開始するまでの機械回転角度は３６０°となる。

このとき、版胴２５Ｂの切欠き部２８Ｂとゴム胴２６Ｂの切欠き部３０Ｂとが対向を開始し、版胴２５Ｂの切欠き部２８Ｂとゴム胴２６Ｂの切欠き部３０Ｂとが対向を終了するまでの間に、版見当調整装置４０による見当調整が終了する。

このように、２色目の印刷ユニット３Ｂの版胴２５Ｂの見当調整が終了した状態においては、ゴム胴２６Ｂの周面に見当調整済みの絵柄が転写し始めた状態であるため、既にゴム胴２６Ｂと圧胴２７Ｂとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の表面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、圧胴１４Ｂのくわえ爪装置から２色目の印刷ユニット４Ｂの圧胴２７Ｂのくわえ爪装置にくわえ替えられた９枚目の紙Ｐ９の表面には、２色目の印刷ユニット４Ｂのゴム胴２６Ｂと圧胴２７Ｂとの間を通過するときに、見当調整済みの絵柄が印刷される。

この後、２色目の印刷ユニット３Ｂの圧胴１４Ｂが回転角度θ１７（４５°）だけ回転し、２色目の印刷ユニット４Ｂの圧胴２７Ｂが回転角度θ１８（１３５°）だけ回転し、機械が角度３６０°だけ回転したときに、３色目の印刷ユニット３Ｃの版胴１２Ｃの見当調整装置１４０による見当調整が行われる。次いで、２色目の印刷ユニット４Ｂの圧胴２７Ｂが回転角度θ１９（４５°）だけ回転し、３色目の印刷ユニット３Ｃの圧胴１４Ｃが回転角度θ２０（１３５°）だけ回転し、機械が角度３６０°だけ回転したときに、印刷ユニット４Ｃの版胴２５Ｃの版胴２５Ｃの見当調整装置１４０による見当調整が行われる。

次いで、３色目の印刷ユニット３Ｃの圧胴１４Ｃが回転角度θ２１（４５°）だけ回転し、３色目の印刷ユニット４Ｃの圧胴２７Ｃが回転角度θ２２（１３５°）だけ回転し、機械が角度３６０°だけ回転したときに、４色目の印刷ユニット３Ｄの版胴１２Ｄの見当調整装置１４０による見当調整が行われる。次いで、３色目の印刷ユニット４Ｃの圧胴２７Ｃが回転角度θ２３（４５°）だけ回転し、４色目の印刷ユニット３Ｄの圧胴１４Ｄが回転角度θ２４（１３５°）だけ回転し、機械が角度３６０°だけ回転したときに、４色目の印刷ユニット４Ｄの版胴２５Ｄの見当調整装置１４０の見当調整が順次行われる。この見当調整は、版胴１２Ｃの切欠き部１５Ｃとゴム胴１３Ｃの切欠き部１７Ｃ、版胴２５Ｃの切欠き部２８Ｃとゴム胴２６Ｃの切欠き部３０Ｃ、版胴１２Ｄの切欠き部１５Ｄとゴム胴１３Ｄの切欠き部１７Ｄ、版胴２５Ｄの切欠き部２８Ｄとゴム胴２６Ｄの切欠き部３０Ｄのそれぞれが対向している間に終了する。

また、ゴム胴１３Ｃと圧胴１４Ｃとの間、ゴム胴２６Ｃと圧胴２７Ｃとの間、ゴム胴１３Ｄと圧胴１４Ｄとの間、ゴム胴２６Ｄと圧胴２７Ｄとの間を通過した８枚目の紙Ｐ８の表・裏面には見当未調整の絵柄が印刷される。一方、ゴム胴１３Ｃと圧胴１４Ｃとの間、ゴム胴２６Ｃと圧胴２７Ｃとの間、ゴム胴１３Ｄと圧胴１４Ｄとの間、ゴム胴２６Ｄと圧胴２７Ｄとの間を通過した９枚目の紙Ｐ９の表・裏面には見当調整済みの絵柄が印刷される。

図１０は本発明の第２の実施の形態を示す両面２色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

同図において、符号２０１で示す両面２色刷枚葉輪転印刷機は、給紙装置２０２と、１色目の印刷ユニット２０３と、２色目の印刷ユニット２０４と、排紙装置２０５とによって概略構成されている。１色目の印刷ユニット２０３には、周面にブランケットが巻かれた上下一対のゴム胴２０７，２０８が互いにブランケットを対接させて配設されており、このうち、印刷胴としての上側のゴム胴２０７には、渡し胴２０９が対向しくわえ爪装置が備えられている。

２１０は上側のゴム胴２０７に対向する表面印刷用の版胴、２１１は下側のゴム胴２０８に対向する裏面印刷用の版胴であって、これら版胴２１０，２１１には、上述した版見当調整装置１４０が備えられている。また、上側のゴム胴２０７と表面印刷用の版胴２１０の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられ、下側のゴム胴２０８と裏面印刷用の版胴２１１の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。

２色目の印刷ユニット２０４には、周面にブランケットが巻かれた上下一対のゴム胴２１３，２１４が互いにブランケットを対接させて配設されており、このうち、印刷胴としての上側のゴム胴２１３にはくわえ爪装置が備えられている。２１５は上側のゴム胴２１３に対向する表面印刷用の版胴、２１６は下側のゴム胴２１４に対向する裏面印刷用の版胴であって、これら版胴２１５，２１６には、上述した版見当調整装置１４０が備えられている。また、上側のゴム胴２１３と表面印刷用の版胴２１５の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられ、下側のゴム胴２１４と裏面印刷用の版胴２１６の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。

このような構成において、給紙装置２０２から図示を省略したサッカ装置によって１枚ずつフィーダボード２１８上に送り出された紙Ｐは、見当が揃えられた状態でスィング装置２１９の爪にくわえられ、スィング装置２１９が揺動することにより渡し胴２０９のくわえ爪装置にくわえ替えられる。渡し胴２０９のくわえ爪装置にくわえられた紙Ｐは、上側のゴム胴２０７のくわえ爪装置にくわえ替えられ、ゴム胴２０７によって搬送され、このゴム胴２０７と下側のゴム胴２０８との間を通過するときに表裏に１色目が印刷される。

表裏に１色目が印刷された紙Ｐは、１色目の上側のゴム胴２０７と２色目の上側のゴム胴２１３との間に介在する渡しローラ群２２０のくわえ爪装置に順次くわえ替えられ、２色目の上側のゴム胴２１３のくわえ爪装置にくわえ替えられる。上側のゴム胴２１３のくわえ爪装置にくわえ替えられた紙Ｐは、ゴム胴２１３によって搬送され、このゴム胴２１３と下側のゴム胴２１４との間を通過するときに表裏に２色目が印刷される。表裏に２色目が印刷された紙Ｐは、渡し胴２２１のくわえ爪装置にくわえ替えられ、さらに排紙チェーン２２２の排紙爪にくわえ替えられ排紙装置２０５に排紙される。

このように印刷されている最中に、上述した第１の実施の形態と同様に、紙Ｐの表面に印刷される表面側の絵柄と裏面に印刷される裏面側の絵柄とを共に、紙Ｐの中央へずらすには、表面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、版胴２１０，２１５のひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を表側調整値入力部９６に入力する。同時に、裏面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、版胴２１１，２１６のひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を裏側調整値入力部１０１に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置１０５では、ロータリエンコーダ９８による機械の回転角の検出に基づき、渡し胴２０９によって搬送されてきた紙に対して、紙搬送方向上流側の１色目の印刷ユニット２０３の版胴２１０，２１１によって見当調整済みの絵柄が印刷されるように版見当調整装置１４０を制御する。同時に、制御装置１０５では、紙搬送方向下流側の２色目の印刷ユニット２０４の版胴２１５，２１６が、紙搬送方向上流側の１色目の印刷ユニット２０３の版胴２１０，２１１によって見当調整済みの絵柄が印刷され、搬送されてきた上記紙より紙搬送搬送方向下流側の紙を除き、上記紙に対して見当調整済みの絵柄を印刷するように版見当調整装置１４０を制御する。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙については、２色の印刷ユニット２０３，２０４によって見当未調整の絵柄が印刷されるため、２色の絵柄ずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、２色の印刷ユニット２０３，２０４によって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

また、１色目の印刷ユニット２０３の版胴２１０の見当調整は、版胴２１０の切欠き部とゴム胴２０７の切欠き部とが対向している間に行われ、版胴２１１の見当調整は、版胴２１１の切欠き部とゴム胴２０８の切欠き部とが対向している間に行われる。同様に、２色目の印刷ユニット２０４の版胴２１５の見当調整は、版胴２１５の切欠き部とゴム胴２１３の切欠き部とが対向している間に行われ、版胴２１６の見当調整は、版胴２１６の切欠き部とゴム胴２１４の切欠き部とが対向している間に行われる。

図１１は本発明の第３の実施の形態を示す両面２色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

同図において、符号３０１で示す反転機構付４色刷枚葉輪転印刷機は、給紙装置３０２と、４色の印刷ユニット３０３Ａないし３０３Ｄからなる印刷ユニット３０３と、排紙装置３０４とによって概略構成されている。４色の印刷ユニット３０３Ａないし３０３Ｄは、それぞれ版胴３１０Ａ，３１０Ｂ，３１０Ｃ，３１０Ｄと、これと周面が対接するゴム胴３１１Ａ，３１１Ｂ，３１１Ｃ，３１１Ｄと、これと周面が対接する圧胴３１２Ａ，３１２Ｂ，３１２Ｃ，３１２Ｄとが備えられている。各版胴３１０Ａないし３１０Ｄと各ゴム胴３１１Ａないし３１１Ｄの周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられ、各ゴム胴３１１Ａないし３１１Ｄと各圧胴３１２Ａないし３１２Ｄの周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。

圧胴３１２Ａと圧胴３１２Ｂとの間には渡し胴３１５が介在し、圧胴３１２Ｃと圧胴３１２Ｄとの間には渡し胴３１６が介在し、圧胴３１２Ｄと排紙装置３０４の排紙胴（図示せず）との間には渡し胴３１７が介在している。２色目の印刷ユニット３０３Ｂの圧胴３１２Ｂと３色目の印刷ユニット３０３Ｃの圧胴３１２Ｃとの間には、従来から広く知られている反転機構を備えた反転胴３２０が介在している。

この反転機構付４色刷枚葉輪転印刷機３０１においては、反転胴３２０の反転機構を非動作状態に設定することにより、給紙装置３０２から印刷ユニット３０３に給紙される紙の表面に４色の絵柄が印刷される片面刷りが行われ排紙装置３０４に排紙される。一方、反転胴３２０の反転機構を動作状態に設定することにより、印刷ユニット３０３Ａ，３０３Ｂによって紙の表面に２色の絵柄が印刷され、反転胴３２０において紙の表裏が反転され、印刷ユニット３０３Ｃ，３０３Ｄによって紙の裏面にも２色の絵柄が印刷される両面刷りが行われ排紙装置３０４に排紙される。

このように両面刷りが行われている最中に、上述した第１の実施の形態と同様に、紙Ｐの表面に印刷される表面側の絵柄と裏面に印刷される裏面側の絵柄とを、共に紙Ｐの中央へずらすには、表面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、１色目と２色目の版胴３１０Ａ，３１０Ｂのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を表側調整値入力部９６に入力する。同時に、裏面側の絵柄を紙Ｐの中央へずらす量、すなわち、３色目と４色目の版胴３１０Ｃ，３１０Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を裏側調整値入力部１０１に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置１０５では、ロータリエンコーダ９８による機械の回転角の検出に基づき、１色目の印刷ユニット３０３Ａの圧胴３１２Ａに搬送されてきた紙の表面に、紙搬送方向上流側の１色目の印刷ユニット３０３Ａの版胴３１０Ａによって見当調整済みの絵柄が印刷されるように版見当調整装置１４０を制御する。同時に、制御装置１０５では、紙搬送方向下流側の２色目の印刷ユニット３０３Ｂの版胴３１０Ｂが、紙搬送方向上流側の１色目の印刷ユニット３０３Ａの版胴３１０Ａによって見当調整済みの絵柄が印刷され、搬送されてきた上記紙より紙搬送搬送方向下流側の紙を除き、上記紙に対して見当調整済みの絵柄を印刷するように版見当調整装置１４０を制御する。

同様に、制御装置１０５では、ロータリエンコーダ９８による機械の回転角の検出に基づき、反転胴３２０を介して３色目の印刷ユニット３０３Ｃの圧胴３１２Ｃに搬送されてきた紙の裏面に、紙搬送方向上流側の３色目の印刷ユニット３０３Ｃの版胴３１０Ｃによって見当調整済みの絵柄が印刷されるように版見当調整装置１４０を制御する。同時に、制御装置１０５では、紙搬送方向下流側の４色目の印刷ユニット３０３Ｄの版胴３１０Ｄによって、紙搬送方向上流側の３色目の印刷ユニット３０３Ａの版胴３１０Ａによって見当調整済みの絵柄が印刷され、搬送されてきた上記紙より紙搬送搬送方向下流側の紙を除き、上記紙に対して見当調整済みの絵柄を印刷するように版見当調整装置１４０を制御する。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙の表裏には、それぞれ２色の印刷ユニット３０３Ａ，３０３Ｂおよび２色の印刷ユニット３３Ｃ，３０３Ｄによって見当未調整の絵柄が印刷されるため、表裏の２色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙の表裏には、４色の印刷ユニット３０３Ａないし３０３Ｄによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

また、１色目の印刷ユニット３０３Ａの版胴３１０Ａの見当調整は、版胴３１０Ａの切欠き部とゴム胴３１１Ａの切欠き部とが対向している間に行われ、版胴３０３Ｂの見当調整は、版胴３０３Ｂの切欠き部とゴム胴３１１Ｂの切欠き部とが対向している間に行われる。同様に、３色目の印刷ユニット３０３Ｃの版胴３１０Ｃの見当調整は、版胴３１０Ｃの切欠き部とゴム胴３１１Ｃの切欠き部とが対向している間に行われ、版胴３１０Ｄの見当調整は、版胴３１０Ｄの切欠き部とゴム胴３１１Ｄの切欠き部とが対向している間に行われる。

図１２は本発明の第４の実施の形態を示す複合多色刷枚葉輪転印刷機の要部の構成図である。

同図において、符号４０１で示す複合多色刷枚葉輪転印刷機は、周面に４個の有効面と切欠き部とが交互に形成された４倍径の印刷胴としての圧胴４０２を備えており、渡し胴４０３を介して給紙された紙がくわえ爪装置によってくわえられ、この圧胴４０２の周面に巻き付けられながら搬送される。４０５は圧胴４０２に周面が対接する４倍径のゴム胴であって、周面に４個の有効面と切欠き部とが交互に形成され有効面にブランケットが巻かれている。

このゴム胴４０５の周面には、このゴム胴４０５の回転方向上流側から４個の版胴４０６Ａないし４０６Ｄが対接しており、これら版胴４０６Ａないし４０６Ｄの径はゴム胴４０５の径の略１／４に形成され、これら版胴４０６Ａないし４０６Ｄのそれぞれには、上述した版見当調整装置４０が備えられている。各版胴４０６Ａないし４０６Ｄとゴム胴４０５の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。４０８は周面に４個の有効面と切欠き部とが交互に形成された４倍径の凹版胴であって、凹状の画線部を有する４個の凹版が有効面に等間隔で装着されており、周面が圧胴４０２に対接している。

４０９は周面を凹版胴４０８に対接する３個のインキ着けローラであって、凹版胴４０８の略１／４の径に形成されている。４１０は洗浄液４１１に浸漬されたワイピングローラであって、周面が凹版胴４０８に対接し、凹版胴４０８の非画線部に着けられた余分なインキを拭き取る。４１３はスプロケット４１４と図示を省略したスプロケット間に張架された排紙チェーンであって、圧胴４０２のくわえ爪装置から紙を排紙爪にくわえ替えることにより、排紙チェーン４１３によって紙を搬送し排紙装置に排紙する。

このように構成されていることにより、給紙装置から給紙された紙は、渡し胴４０３を介して圧胴４０２のくわえ爪装置にくわえ替えられ、圧胴４０２とゴム胴４０５との間を通過するときに、４色のインキが印刷される。さらに、圧胴４０２によって搬送される紙は、圧胴４０２と凹版胴４０８との間を通過するときに３色のインキが印刷され、排紙チェーン４１３の排紙爪にくわえ替えられることにより、排紙チェーン４１３によって搬送され排紙装置に排紙される。

このように印刷が行われている最中に、４色の版胴４０６Ａないし４０６Ｄによる絵柄を紙の中央へずらすには、絵柄を紙の中央へずらす量、すなわち、４色の版胴４０６Ａないし４０６Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を版見当調整装置４０の表側調整値入力部９６に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置９９では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、ゴム胴４０５と圧胴４０２との間を通過したときに、１色目の版胴４０６Ａの見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴４０６Ａとゴム胴４０５の互いの切欠き部が対向しているタイミングで版胴４０６Ａの見当調整を行うように制御する。

次いで、２色目の版胴４０６Ｂでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、ゴム胴４０５と圧胴４０２との間を通過したときに、見当調整済みの２色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴４０６Ｂとゴム胴４０５の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

また、３色目の版胴４０６Ｃでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、ゴム胴４０５と圧胴４０２との間を通過したときに、見当調整済みの３色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴４０６Ｃとゴム胴４０５の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

さらに、４色目の版胴４０６Ｄでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、ゴム胴４０５と圧胴４０２との間を通過したときに、見当調整済みの４色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴４０６Ｄとゴム胴４０５の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙には、４色の版胴４０６Ａないし４０６Ｄによってすべて見当未調整の４色の絵柄が印刷されるため、４色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、４色の印刷ユニット４０６Ａないし４０６Ｄによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

図１３は本発明の第５の実施の形態を示す両面多色刷枚葉輪転印刷機の要部の構成図である。

同図において、符号５０１で示す両面多色刷枚葉輪転印刷機は、互いに周面を対接させる一対の集合ゴム胴５０２，５０３を備え、印刷胴としての集合ゴム胴５０２には紙をくわえる複数のくわえ爪装置が設けられているとともに、見当調整装置４０を備えた４つの版胴５０４Ａないし５０４Ｄが対接している。各版胴５０４Ａないし５０４Ｄと集合ゴム胴５０２の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。集合ゴム胴５０３の周面には、版胴５１０，５１１およびザンメル集合版胴５１２が対接し、このザンメル集合版胴５１２の周面にはザンメル集合ゴム胴５１３が対接し、このザンメル集合ゴム胴５１３の周面には３つのザンメルパターン版胴５１４が対接している。

このように構成されていることにより、給紙装置から給紙された紙が渡し胴５２１を介して集合ゴム胴５０２のくわえ爪装置にくわえ替えられ、集合ゴム胴５０２と集合ゴム胴５０３との間を通過するときに、表面に４色のオフセット印刷が行われ、裏面に２色のオフセット印刷と３色のザンメル印刷が行われる。集合ゴム胴５０２と集合ゴム胴５０３との間を通過した紙は、渡し胴５２３のくわえ爪装置にくわえ替えられ、次いで排紙チェーン５２３の排紙爪にくわえ替えられ、排紙チェーン５２３によって搬送された後排紙装置に排紙される。

このように印刷が行われている最中に、４色の版胴５０４Ａないし５０４Ｄによる絵柄を紙の中央へずらすには、絵柄を紙の中央へずらす量、すなわち、４色の版胴５０４Ａないし５０４Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を版見当調整装置４０の表側調整値入力部９６に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置９９では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、集合ゴム胴５０２と集合ゴム胴５０３との間を通過したときに、１色目の版胴５０４Ａの見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴５０４Ａと集合ゴム胴５０２の互いの切欠き部が対向しているタイミングで１色目の版胴５０４Ａの見当調整を行うように制御する。

次いで、２色目の版胴５０４Ｂでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、集合ゴム胴５０２と集合ゴム胴５０３との間を通過したときに、見当調整済みの２色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴５０４Ｂと集合ゴム胴５０２の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

また、３色目の版胴５０４Ｃでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、集合ゴム胴５０２と集合ゴム胴５０３との間を通過したときに、見当調整済みの３色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴５０４Ｃと集合ゴム胴５０２の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

さらに、４色目の版胴５０４Ｄでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、集合ゴム胴５０２と集合ゴム胴５０３との間を通過したときに、見当調整済みの４色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴５０４Ｄと集合ゴム胴５０２の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙には、４色の版胴５０４Ａないし５０４Ｄによってすべて見当未調整の４色の絵柄が印刷されるため、４色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、４色の印刷ユニット５０４Ａないし５０４Ｄによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

図１４は本発明の第６の実施の形態を示す多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

同図において、符号６０１で示す多色刷枚葉輪転印刷機は、給紙装置６０２と、２色の印刷ユニット６０３Ａ，６０３Ｂからなる印刷ユニット６０３と、排紙装置６０４とによって概略構成されている。１色目の印刷ユニット６０３Ａには、版見当調整装置４０を備えた版胴６１０Ａとこれと周面が対接するゴム胴６１１Ａとが備えられ、２色目の印刷ユニット６０３Ｂには、版見当調整装置４０を備えた版胴６１０Ｂとこれと周面が対接するゴム胴６１１Ｂとが備えられており、ゴム胴６１１Ａとゴム胴６１１Ｂとの間には両胴と周面が対接する印刷胴としての圧胴６１２が設けられている。版胴６１０Ａとゴム胴６１１Ａの周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられており、版胴６１０Ｂとゴム胴６１１Ｂの周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。

このような構成において、給紙装置６０２から図示を省略したサッカー装置によってフィーダボード６１５に１枚ずつ送り出された紙は、渡し胴６１６を介して圧胴６１２のくわえ爪装置にくわえ替えられ、圧胴６１２によって搬送される。圧胴６１２によって搬送される紙が、圧胴６１２とゴム胴６１１Ａとの間を通過するときに１色目が印刷され、圧胴６１２とゴム胴６１１Ｂとの間を通過するときに２色目が印刷され、排紙チェーン６１７の排紙爪にくわえ替えられ、排紙チェーン６１７によって搬送されることにより排紙装置６０４に排紙される。

このように印刷が行われている最中に、上述した第１の実施の形態と同様に、紙の表面に印刷される絵柄を紙の中央へずらすには、絵柄を紙の中央へずらす量、すなわち、２色の版胴６１０Ａ，６１０Ｂのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を版見当調整装置４０の表側調整値入力部９６に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置９９では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴６１２と１色目のゴム胴６１１Ａとの間を通過したときに、１色目の版胴６１０Ａの見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴６１０Ａとゴム胴６１１Ａの互いの切欠き部が対向しているタイミングで１色目の版胴６１０Ａの見当調整を行うように制御する。

次いで、２色目の版胴６１０Ｂでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴６１２と２色目のゴム胴６１１Ｂとの間を通過したときに、見当調整済みの２色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴６１０Ｂとゴム胴６１１Ｂの互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙には、２色の印刷ユニット６０３Ａ，６０３Ｂによってすべて見当未調整の２色の絵柄が印刷されるため、２色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、２色の印刷ユニット６０３Ａ，６０３Ｂによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

図１５は本発明の第７の実施の形態を示す多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

同図において、符号７０１で示す多色刷枚葉輪転印刷機は、１つの印刷胴としての圧胴７０２と、この圧胴７０２に周面が対接する第１のゴム胴７０３および第２のゴム胴７０４と、第１のゴム胴７０３に周面が対接する１色目の版胴７０５Ａおよび２色目の版胴７０５Ｂと、第２のゴム胴７０４に周面が対接する３色目の版胴７０６Ａおよび４色目の版胴７０６Ｂならびに５色目の版胴７０６Ｃとによって概略構成されている。各版胴７０５Ａおよび７０５Ｂと第１のゴム胴７０３の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられ、第１のゴム胴７０３と圧胴７０２の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。各版胴７０６Ａないし７０６Ｃと第２のゴム胴７０４の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられ、第２のゴム胴７０４と圧胴７０２の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。版胴７０５Ａおよび版胴７０５Ｂと、版胴７０６Ａおよび版胴７０６Ｂならびに版胴７０６Ｃとには、上述した版見当調整装置４０が備えられている。

このような構成において、給紙装置から渡し胴群７０７を介して圧胴７０２のくわえ爪装置にくわえ替えられた紙は、圧胴７０２によって搬送され、圧胴７０２と第１のゴム胴７０３との間を通過するときに２色が印刷され、圧胴７０２と第２のゴム胴７０４との間を通過するときに３色が印刷され、渡し胴群７０８を介して排紙装置側に搬送される。

このように印刷が行われている最中に、上述した第１の実施の形態と同様に、紙の表面に印刷される絵柄を紙の中央へずらすには、絵柄を紙の中央へずらす量、すなわち、２色の版胴７０５Ａ，７０５Ｂおよび版胴７０６Ａないし７０６Ｃのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を版見当調整装置４０の表側調整値入力部９６に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置９９では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴７０２と第１のゴム胴７０３との間を通過したときに、１色目の版胴７０５Ａの見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴７０５Ａと第１のゴム胴７０３の互いの切欠き部が対向しているタイミングで１色目の版胴７０５Ａの見当調整を行うように制御する。

次いで、２色目の版胴７０５Ｂでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴７０２と第１のゴム胴７０３との間を通過したときに、見当調整済みの２色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴７０５Ｂと第１のゴム胴７０３の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

また、３色目の版胴７０６Ａでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴７０２と第２のゴム胴７０４との間を通過したときに、見当調整済みの３色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴７０６Ａと第２のゴム胴７０４の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

さらに、４色目の版胴７０６Ｂでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴７０２と第２のゴム胴７０４との間を通過したときに、見当調整済みの４色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴７０６Ｂと第２のゴム胴７０４の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

また、５色目の版胴７０６Ｃでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴７０２と第２のゴム胴７０４との間を通過したときに、見当調整済みの５色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ版胴７０６Ｃと第２のゴム胴７０４の互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙には、５色の印刷ユニット７０５Ａ，７０５Ｂ，７０６Ａないし７０６Ｃによってすべて見当未調整の５色の絵柄が印刷されるため、５色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、５色の印刷ユニット７０５Ａ，７０５Ｂ，７０６Ａないし７０６Ｃによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

図１６は本発明の第８の実施の形態を示す両面多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

同図において、符号８０１で示す両面多色刷枚葉輪転印刷機は、給紙装置８０２と、４つの印刷ユニット８０３Ａないし８０３Ｄからなる印刷ユニット８０３と、排紙装置８０４とによって概略構成されている。各印刷ユニット８０３Ａないし８０３Ｄには、印刷胴としての圧胴８１０Ａないし８１０Ｄと、これと周面を対接し上述した版見当調整装置１４０を備えた版胴８１１Ａないし８１１Ｄとが備えられている。各版胴８１１Ａないし８１１Ｄと各圧胴８１０Ａないし８１０Ｄの周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。

このような構成において、給紙装置８０２から給紙された紙は渡し胴８１５を介して、１色目の印刷ユニット８０３Ａの圧胴８１０Ａのくわえ爪装置にくわえ替えられ搬送され、圧胴８１０Ａと版胴８１１Ａとの間を通過するときに表面に１色目が印刷される。渡し胴８１６を介して２色目の印刷ユニット８０３Ｂの圧胴８１０Ｂのくわえ爪装置にくわえ替えられ搬送される紙は、圧胴８１０Ｂと版胴８１１Ｂとの間を通過するときに表面に２色目が印刷される。

渡し胴８１７を介して３色目の印刷ユニット８０３Ｃの圧胴８１０Ｃのくわえ爪装置にくわえ替えられ搬送される紙は、圧胴８１０Ｃと版胴８１１Ｃとの間を通過するときに表面に３色目が印刷される。渡し胴８１８を介して４色目の印刷ユニット８０３Ｄの圧胴８１０Ｄのくわえ爪装置にくわえ替えられ搬送される紙は、圧胴８１０Ｄと版胴８１１Ｄとの間を通過するときに表面に４色目が印刷される。排紙チェーン８１９の排紙爪にくわえ替えられ搬送されることにより排紙装置８０４に排紙される。

このように印刷が行われている最中に、４色の版胴８１１Ａないし８１１Ｄによる絵柄を紙の中央へずらすには、絵柄を紙の中央へずらす量、すなわち、４色の版胴８１１Ａないし８１１Ｄのひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を版見当調整装置４０の表側調整値入力部９６に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置１０５では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴８１０Ａと版胴８１１Ａとの間を通過したときに、版胴８１１Ａの見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴８１０Ａと版胴８１１Ａの互いの切欠き部が対向しているタイミングで版胴８１１Ａの見当調整を行うように制御する。

次いで、２色目の印刷ユニット８０３Ｂの版胴８１１Ｂでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴８１０Ｂと版胴８１１Ｂとの間を通過したときに、見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴８１０Ｂと版胴８１１Ｂの互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

また、３色目の印刷ユニット８０３Ｃの版胴８１１Ｃでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴８１０Ｃと版胴８１１Ｃとの間を通過したときに、見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴８１０Ｃと版胴８１１Ｃの互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

さらに、４色目の印刷ユニット８０３Ｄの版胴８１１Ｄでは、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴８１０Ｄと版胴８１１Ｄとの間を通過したときに、見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴８１０Ｄと版胴８１１Ｄの互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙には、４色の印刷ユニット８０３Ａないし８０３Ｄによってすべて見当未調整の４色の絵柄が印刷されるため、４色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、４色の印刷ユニット８０３Ａないし８０３Ｄによって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

図１７は本発明の第９の実施の形態を示す多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

同図において、符号９０１で示す多色刷枚葉輪転印刷機は、給紙装置９０２と、印刷部９０３と、排紙装置９０４とによって概略構成されており、印刷部９０３には印刷胴としての圧胴９０５と、この圧胴９０５と周面を対接し、上述した版見当調整装置４０を備えた３つの版胴９０６，９０７，９０８とが備えられている。各版胴９０６ないし９０８と圧胴９０５の周面には、上述した第１の実施の形態に示した切欠き部と同様の互いに対向する切欠き部（図示せず）が設けられている。

このような構成において、給紙装置９０２から渡しローラ群９０５を介して圧胴９０５のくわえ爪装置にくわえ替えられた紙は、圧胴９０５によって搬送され圧胴９０５と版胴９０６との間を通過するとき１色目が印刷され、圧胴９０５と版胴９０７の間を通過するとき２色目が印刷され、圧胴９０５と版胴９０８の間を通過するとき３色目が印刷される。印刷部９０３で印刷が終了した紙は、排紙チェーン９１０の排紙爪にくわえ替えられ、排紙チェーン９１０によって搬送され排紙装置９０４に排紙される。

このように印刷が行われている最中に、上述した第１の実施の形態と同様に、紙の表面に印刷される絵柄を紙の中央へずらすには、絵柄を紙の中央へずらす量、すなわち、３色の版胴９０６，９０７，９０８のひねり方向の調整値および天地方向の調整値ならびに左右方向の調整値を設定し、これら調整値を版見当調整装置４０の表側調整値入力部９６に入力する。

このように設定した後、全ユニット調整ボタン９７をＯＮすると、制御装置９９では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴９０５と版胴９０６との間を通過したときに、１色目の版胴９０６の見当調整済みの絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴９０５と版胴９０６との互いの切欠き部が対向しているタイミングで１色目の版胴９０６の見当調整を行うように制御する。

次いで、２色目の版胴９０７では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴９０５と２色目の版胴９０７との間を通過したときに、見当調整済みの２色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴９０５と２色目の版胴９０７との互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

また、３色目の版胴９０８では、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙の紙搬送方向下流側の紙を除き、見当調整済みの絵柄を印刷しようとする紙が、圧胴９０５と３色目の版胴９０８との間を通過したときに、見当調整済みの３色目の絵柄が印刷できるタイミングで、かつ圧胴９０５と３色目の版胴９０８との互いの切欠き部が対向しているタイミングで見当調整がされるように制御される。

このように、見当調整済みの絵柄が印刷される上流側の紙よりも紙搬送方向下流側の紙には、３色の版胴９０６，９０７，９０８によってすべて見当未調整の３色の絵柄が印刷されるため、３色の絵柄がずれることがないので、紙搬送方向下流側の印刷物が不良印刷となることがなく、損紙の発生を防止することができる。一方、上流側の紙には、３色の版胴９０６，９０７，９０８によって全て見当調整済みの絵柄が印刷される。

なお、本実施の形態においては、シート状物として紙を例示したが、ビニールまたはシート状のフィルムでもよい。また、本実施の形態においては、複数の版胴の見当調整を開始するための全ユニット調整ボタン９７を備えた例を開示したが、表面全ユニット調整ボタンと裏面全ユニット調整ボタンとをそれぞれ備えるようにしてもよい。

本発明に係る見当調整装置を適用した両面４色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。 各版胴に設けられた版見当調整装置を説明するための図であって、版胴の原動側端部の正面図である。 各版胴に設けられた版見当調整装置を説明するための図であって、版胴の操作側端部の正面図である。 図２におけるIV矢視側面図である。 図３におけるＶ矢視側面図である。 本発明に係る見当調整装置の構成を示すブロック図である。 本発明に係る見当調整装置の動作を説明するための胴の配列図で、同図（Ａ）は上流側の版胴の見当調整を開始したタイミングを示し、同図（Ｂ）は上流側の版胴の見当調整が終了したタイミングを示す。 本発明に係る見当調整装置の変形例の構成を示すブロック図である。 本発明に係る見当調整装置の動作を説明するための胴の配列図で、同図（Ａ）は上流側の版胴の見当調整を開始したタイミングを示し、同図（Ｂ）は上流側の版胴の見当調整が終了したタイミングを示す。 本発明の第２の実施の形態を示す両面２色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。 本発明の第３の実施の形態を示す反転機構付枚葉輪転印刷機の概略構成図である。 本発明の第４の実施の形態を示す複合多色刷枚葉輪転印刷機の要部の構成図である。 本発明の第５の実施の形態を示す両面多色刷枚葉輪転印刷機の要部の構成図である。 本発明の第６の実施の形態を示す多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。 本発明の第７の実施の形態を示す多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。 本発明の第８の実施の形態を示す両面多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。 本発明の第９の実施の形態を示す多色刷枚葉輪転印刷機の概略構成図である。

符号の説明

１…両面枚葉輪転印刷機、３Ａないし３Ｄ…表面印刷ユニット、４Ａないし４Ｄ…裏面印刷ユニット、１２Ａないし１２Ｄ…版胴、１３Ａないし１３Ｄ…ゴム胴、１４Ａないし１４Ｄ…圧胴（印刷胴）、１５Ａないし１５Ｄ…切欠き部、１７Ａないし１７Ｄ…切欠き部、１９Ａないし１９Ｄ，２０Ａないし２０Ｄ…切欠き部、２５Ａないし２５Ｄ…版胴、２６Ａないし２６Ｄ…ゴム胴、２７Ａないし２７Ｄ…圧胴（印刷胴）、２８Ａないし２８Ｄ…切欠き部、３０Ａないし３０Ｄ…切欠き部、３２Ａないし３２Ｄ，３３Ａないし３３Ｄ…切欠き部、４０…版見当調整装置、８３…表側ひねり調整用モータ、９１…表側天地調整用モータ、９３…表側左右調整用モータ、９６…表側調整値入力部、９７…全ユニット調整ボタン、９８…ロータリエンコーダ、９９，１０５…制御装置、１０１…裏側調整値入力部、１０２…裏側ひねり調整用モータ、１０３…裏側天地調整用モータ、１０４…裏側左右調整用モータ、２０１…両面２色刷枚葉輪転印刷機、２０７，２０８，２１３，２１４…ゴム胴、２１０，２１１，２１５，２１６…版胴、３０１…反転機構付枚葉輪転印刷機、３１０Ａないし３１Ｄ…版胴、３０１…反転機構付枚葉輪転印刷機、３１０Ａないし３１０Ｄ…版胴、４０１…複合多色刷枚葉輪転印刷機、４０６Ａないし４０６Ｄ…版胴、５０１…両面多色刷枚葉輪転印刷機、５０４Ａないし５０４Ｄ…版胴、６０１…多色刷枚葉輪転印刷機、６１０Ａ，６１０Ｂ…版胴、７０１…多色刷枚葉輪転印刷機、７０５Ａ，７０５Ｂ…版胴、７０６Ａないし７０６Ｃ…版胴、８０１…両面多色刷枚葉輪転印刷機、８１１Ａないし８１１Ｄ…版胴、９０１…多色刷枚葉輪転印刷機、９０６，９０７，９０８…版胴。

Claims (10)

1. 複数の版胴を備え、
   前記複数の版胴は、それぞれの版胴の位置を変更し印刷見当を調整する版見当調整装置をそれぞれ備え、
   連続して供給されるシート状物に対する印刷を行っている最中に見当調整を行うとともに、
   前記複数の版胴に対して上流側の版胴から順に見当調整を行い、
   かつ、版胴の見当調整を、版胴の切欠きと当該版胴と対向するゴム胴または印刷胴の切欠きとが対向を開始し、版胴の切欠きと当該版胴と対向するゴム胴または印刷胴の切欠きとが対向を終了するまでの間に行い、
   シート搬送方向上流側の前記版見当調整装置は、シート状物に対して見当調整し印刷するとともに、シート搬送方向下流側の前記版見当調整装置は、前記シート搬送方向上流側の版見当調整で見当調整された前記シート状物よりシート搬送方向下流側のシート状物を除き、見当調整を行う前記シート状物に対して見当調整し前記シート状物の同じ面に印刷することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
2. 請求項１記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   上流側の前記版胴と対向する上流側のゴム胴と、
   上流側の前記ゴム胴と対向する上流側の印刷胴と、
   下流側の前記版胴と対向する下流側のゴム胴と、
   下流側の前記ゴム胴と対向する下流側の印刷胴とを備え、
   上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と上流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と下流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
3. 請求項１記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   複数の前記版胴と対向するゴム胴と、
   前記ゴム胴と対向する印刷胴とを備え、
   上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
4. 請求項１記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   上流側の前記版胴と対向する上流側のゴム胴と、
   下流側の前記版胴と対向する下流側のゴム胴と、
   上流側の前記ゴム胴および下流側の前記ゴム胴と対向する印刷胴とを備え、
   上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と上流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と下流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
5. 請求項１記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   上流側の前記版胴と対向する上流側の印刷胴と、
   下流側の前記版胴と対向する下流側の印刷胴とを備え、
   上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と上流側の前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と下流側の前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
6. 請求項１記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   複数の前記版胴と対向する印刷胴を備え、
   上流側の前記版見当調整装置は、上流側の前記版胴の切欠き部と前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の前記版見当調整装置は、下流側の前記版胴の切欠き部と前記印刷胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
7. 請求項２記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   一方の面に印刷されたシート状物の他方の面の印刷を行う他方面用印刷部をさらに備えたことを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
8. 請求項７記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   他方面用の圧胴と、他方面用の圧胴と対向する他方面用のゴム胴と、他方面用の前記ゴム胴と対向する他方面用の版胴とからなる前記他方面用印刷部を複数備え、
   複数の他方面用の前記版胴は、それぞれの版胴の位置を変更し印刷見当を調整する他方面用の版見当調整装置をそれぞれ備え、
   シート搬送方向上流側の他方面用の前記版見当調整装置は、シート状物に対して見当調整し他方面に印刷するとともに、シート搬送方向下流側の他方面用の前記版見当調整装置は、前記シート搬送方向上流側の他方面用の版見当調整で見当調整された前記シート状物よりシート搬送搬送方向下流側のシート状物を除き、見当調整を行う前記シート状物に対して見当調整し他方面に印刷することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
9. 請求項８記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
   シート搬送方向上流側の他方面用の前記版見当調整装置は、上流側の他方面用の前記版胴の切欠き部と上流側の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整するとともに、下流側の他方面用の前記版見当調整装置は、下流側の他方面用の前記版胴の切欠き部と下流側の他方面用の前記ゴム胴の切欠き部とが対向しているときに見当調整することを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。
10. 請求項２ないし６のいずれか１項記載の枚葉輪転印刷機の版見当調整装置において、
    見当調整データが入力される見当調整入力手段と、
    機械の回転位相を検出する回転位相検出手段と、
    前記版胴を移動させる版見当調整用のアクチェータと、
    前記版見当入力手段および前記回転位相検出手段に基づき前記版見当調整用のアクチュエータを動作させる制御手段とを備えたことを特徴とする枚葉輪転印刷機の版見当調整装置。

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