JP4711338B2 - 折り畳みコンテナー - Google Patents

Description

本発明は、矩形の底壁のうち互いに対向した１対の外縁部に１対の側壁が回動可能に連結されると共に残りの１対の外縁部から上方に突出した１対の側壁支持突部に１対の側壁が回動可能に連結され、それら４つの側壁を底壁の上に重ねて折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関する。

この種の折り畳みコンテナーは、図１６に示すように側壁２に備えたヒンジピン３が側壁支持突部１に備えたピン係合溝４に上下動可能かつ回動可能に係合されている。そして、折り畳まれた側壁２を側壁支持突部１の上に起立させるためには、側壁２の回動中心（即ち、ヒンジピン３）を側壁支持突部１の上端部に移動する動作と、側壁２を回動させる動作とが必要になる。ところが、従来の折り畳みコンテナーでは、側壁２の回動中心が側壁支持突部１の上端部に移動する前に側壁２が回動して、側壁２の回動基端部２Ａとヒンジピン３とが、側壁支持突部１に相反する方向から押し付けられて引っ掛かることがあった（例えば、特許文献１参照）。これに対し、図１７に示した従来の折り畳みコンテナーでは、ピン係合溝４を傾斜させることで、ヒンジピン３を上方に向かわせる力（同図のＦ２）が発生させる構成を採っていた（例えば、特許文献２参照）。
特開２００５−３５０１０８号公報（第１４図） 特開２００５−２５５２４１号公報（段落［０００８］、［００２１］、第７図）

しかしながら、ピン係合溝４を傾斜させた従来の折り畳みコンテナーでも、側壁２の引き起こし操作が繰り返されると摺動性が劣化して、側壁２の引き起こし操作をスムーズに行うことがができなくなり得た。また、側壁を折り畳んだ状態で折り畳みコンテナー全体の高さを低くするには、特許文献２の折り畳みコンテナーのように、特許文献１のものに比べて側壁２の回動基端部２Ａとヒンジピン３との間隔を狭くする必要がある。すると、側壁２を僅かに引き起こしただけで側壁支持突部１に側壁２の回動基端部２Ａが接触するため、側壁２の引き起こし操作をよりスムーズに行うことができる構造が必要になる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、折り畳まれた側壁の引き起こし操作を安定してスムーズに行うことが可能な折り畳みコンテナーの提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る折り畳みコンテナーは、矩形の底壁のうち互いに対向した１対の外縁部に１対の第１側壁が回動可能に連結されると共に残りの１対の外縁部から上方に突出した１対の側壁支持突部に１対の第２側壁が回動可能に連結され、底壁の上に第１及び第２の側壁を重ねて折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、折り畳まれた第２側壁を引き起こす際に把持又は指が掛けられる取手部を、第２側壁の重心と同位置又は重心より第２側壁の回動中心側に配置して設けたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載の折り畳みコンテナーにおいて、取手部は、第２側壁の外面から突出しかつ第２側壁の横方向に延びた横リブと、その横リブの先端から第２側壁の回動中心側に向けて突出した指掛リブとから構成されたところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の折り畳みコンテナーにおいて、第２側壁を補強する補強リブを回動中心と反対側に比較的多く設けたところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の折り畳みコンテナーにおいて、第２側壁と側壁支持突部との連結部分には、第２側壁の端部から回動中心に向けて突出したヒンジアームと、側壁支持突部に形成されてヒンジアームの少なくとも先端部を受容したアーム受容部と、ヒンジアームの先端部から側方に突出したヒンジピンと、アーム受容部の内側面に形成されてヒンジピンが上下動可能かつ回動可能に係合したピン係合溝とが備えられ、ピン係合溝は、下方に向かうに従って広くなったところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項４に記載の折り畳みコンテナーにおいて、アーム受容部内の外寄り内側面に形成され、第２側壁が起立状態から折り畳まれるときにヒンジピン又はヒンジアームに摺接してヒンジピンをアーム受容部内の内寄り内側面側に寄せる寄せガイドを備えたところに特徴を有する。

［請求項１の発明］
請求項１の折り畳みコンテナーでは、取手部が第２側壁の重心と同位置又は重心より回動中心側に配置されているので、折り畳まれた第２側壁の取手部に指を掛け又は取手部を把持して上方に引くと、第２側壁は上方に平行移動するか又は第２側壁のうち回動中心側が回動先端側より先に上方に移動する。そして、第２側壁の回動中心が側壁支持突部の上端部に位置した状態で、第２側壁が起立姿勢に向けて回動する。これにより、従来問題になっていた第２側壁と側壁支持突部との間の引っ掛かりが防がれ、繰り返し使用しても第２側壁の引き起こし操作を安定してスムーズに行うことができる。

［請求項２の発明］
請求項２の折り畳みコンテナーでは、折り畳まれた第２側壁を引き起こす際に、指掛リブの先端部に指先が掛けられると取手部と指先とが線接触し、その接触部分を支点にして第２側壁が回動し易い状態になる。これにより、何人が取手部に指を掛けて操作しても、第２側壁の挙動のバラツキが抑えられる。

［請求項３の発明］
請求項３の折り畳みコンテナーでは、第２側壁を補強する補強リブを回動中心と反対側に比較的多く設けたので第２側壁の重心が回動中心と反対寄りに位置し、これにより取手部を第２側壁の中央近くに配置することが可能になると共に、折り畳みコンテナーの開口部の強度を上げることができる。

［請求項４の発明］
請求項４の折り畳みコンテナーでは、ピン係合溝は、下方に向かうに従って広くなっているので、ヒンジピンをピン係合溝の下端部から上端部へと容易に移動することができる。

［請求項５の発明］
請求項５の折り畳みコンテナーでは、第２側壁が起立状態から折り畳まれるときに、寄せガイドの案内によりヒンジピンがアーム受容部の内寄り内側面側に寄せられる。これにより、第２側壁の回動基端部が側壁支持突部から離され、第２側壁を引き起こす際に、第２側壁の回動基端部と側壁支持突部との引っ掛かりを防止することができる。

［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。
図１に示すように本実施形態に係る折り畳みコンテナー１０は、上面が開放しかつ平面形状が長方形の箱状をなしている。そして、その長方形の長辺が延びた水平第１方向Ｈ１で対向した１対の第１側壁１１，１１と、短辺が延びた水平第２方向Ｈ２で対向した１対の第２側壁２１，２１とがベース部３０に回動可能に連結され、それら第１及び第２の側壁１１，１１，２１，２１をベース部３０の底壁３１の上に重ねて図２に示した側壁折畳状態にすることができる。

図３に示すようにベース部３０に備えた底壁３１のうち水平第２方向Ｈ２で対向した１対の外縁部からは、本発明に係る１対の側壁支持突部３２，３２が上方に突出し、残りの１対の外縁部からは側壁支持突部３２，３２より低い１対の土手部３３，３３が上方に突出している。また、側壁支持突部３２と土手部３３とが交差する角部には、側壁支持突部３２を補強するためのベース補強リブ３４が側壁支持突部３２の側縁部から土手部３３の上面に跨って形成されている。

側壁支持突部３２には、その横方向に間隔を空けて複数のアーム受容部３５が形成されている。アーム受容部３５は、側壁支持突部３２の上面と内面とに開口している。アーム受容部３５の内部は、側壁支持突部３２の内面開口より幅広になっており、アーム受容部３５のうち側壁支持突部３２の内面開口を挟んで対向した部分が、本発明に係るピン係合溝３５Ｍ，３５Ｍになっている。

ピン係合溝３５Ｍは、図１０（Ａ）に拡大して示すように、上下方向で略同一の幅をなしている。また、側壁支持突部３２のうちピン係合溝３５Ｍより内側に備えられた溝構成壁３５Ａの上端部には、抜止突起３５Ｂがアーム受容部３５内に突出形成されている。抜止突起３５Ｂは、図４に示すように下方に向かうに従って溝構成壁３５Ａから迫り出し、抜止突起３５Ｂの下端面は溝構成壁３５Ａに直交している。そして、抜止突起３５Ｂとアーム受容部３５の内面とに挟まれた部分が本発明に係るピン組付孔３５Ｃになって、ここから後述するヒンジピン２３をピン係合溝３５Ｍ内に挿入することができる。なお、アーム受容部３５の下端部には、横方向の中央にストッパ壁３５Ｄが形成され、後述するヒンジアーム２２がこのストッパ壁３５Ｄに当接してアーム受容部３５より下方への移動が規制される。

図３に示すように土手部３３には、補助アーム受容部３６と上述したアーム受容部３５とが土手部３３の横方向に交互に並べて備えられている。補助アーム受容部３６は、土手部３３の上面と内面とに開放している。また、補助アーム受容部３６内の上端部には、１対の係止突起３６Ｂ，３６Ｂが横並びにして備えられている。

図５に示すように、第２側壁２１の回動基端部２１Ｚからは、側壁支持突部３２のアーム受容部３５に対応させて複数のヒンジアーム２２が突出形成されている。ヒンジアーム２２は、図６に拡大して示すように、第２側壁２１の回動基端部２１Ｚから同図の下方に垂下した１対の対向片２２Ａ，２２Ａの先端部間に補強壁２２Ｂを差し渡してなる。ヒンジアーム２２の先端部には、相反する横方向に向けて１対のヒンジピン２３，２３が突出している。第２側壁２１が起立した状態で、ヒンジピン２３の下面側には曲面２３Ａが備えられ、上面側には水平面２３Ｂが備えられ、その水平面２３Ｂのうち第２側壁２１の厚さ方向の一縁部からは係合突部２３Ｃが上方に突出している。

第２側壁２１は、側壁支持突部３２に組み付けられる際に水平に寝かせた状態にされ、ヒンジピン２３，２３が上記した一縁部側からアーム受容部３５のピン組付孔３５Ｃ，３５Ｃに押し込まれる。すると、ヒンジピン２３が抜止突起３５Ｂに摺接して溝構成壁３５Ａが撓み、ヒンジピン２３がピン組付孔３５Ｃを通過したところで溝構成壁３５Ａが復元する。これにより、ヒンジピン２３がピン係合溝３５Ｍ内で上下動可能かつ回動可能な状態に保持されて、第２側壁２１が側壁支持突部３２に対して回動可能に連結された状態になる。

図示しないが第１側壁１１の基端部にも第２側壁２１と同様に、土手部３３のアーム受容部３５に対応させて複数のヒンジアーム２２が設けられると共に、補助アーム受容部３６に対応させて補助ヒンジアームが設けられている。そして、これらヒンジアーム２２及び補助ヒンジアームがアーム受容部３５及び補助アーム受容部３６にそれぞれ受容され、第１側壁１１が土手部３３に回動可能に連結されている。

図５に示すように第２側壁２１の外面全体には、縦横に補強リブ２１Ｈが延びている。この補強リブ２１Ｈは、第２側壁２１における回動中心と反対側、即ち、回動先端側に比較的多く設けられている。これにより第２側壁２１の重心Ｇ１は、図７に示すように回動先端寄りに配置されている。また、図１に示すように第２側壁２１のうち横方向の両端部には、複数の係止孔２４と片持ち梁状のロック片２１Ｋとが形成されている。

図１に示すように、第１側壁１１の外面には、外縁部寄りに補強リブ１１Ｈが形成されている。また、第１側壁１１の先端部（図１の上端部）には、指係止部１１Ａが形成されている。さらに、第１側壁１１のうち横方向の両端部には、第２側壁２１の係止孔２４に対応させて複数の係止突起１４が形成されている。そして、第２側壁２１，２１を起立した状態にして第１側壁１１，１１を起立させると、第２側壁２１の両端壁部に第１側壁１１が当接して各係止突起１４が各係止孔２４に突入し、さらに、ロック片２１Ｋが第１側壁１１の内面に係止することで、第１側壁１１と第２側壁２１とが起立した状態に保持される。

図５に示すように、第２側壁２１の外面には本発明に係る取手部４０が形成されている。取手部４０は、補強リブ２１Ｈのうち第２側壁２１の横方向中央部で上下方向に延びた１対の中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１に一体形成されている。具体的には、取手部４０は、両中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１から相反する横方向に突出した門形の突条で構成されている。その門形の突条は、中央補強リブ２１Ｈ１の突出方向に延びかつ中央補強リブ２１Ｈ１の長手方向で間隔を配置された１対の脚部突条４３，４３と、中央補強リブ２１Ｈ１の先端縁部のうち脚部突条４３，４３に挟まれた部分から横方向（水平第１方向Ｈ１）に突出した指係止突条４２とからなる。また、両中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１の間には脚部突条４３，４３の同一位置に１対の横リブ４１，４１が差し渡されている。そして、図７に示すように取手部４０は、第２側壁２１のうち重心Ｇ１に対して回動中心側に配置されている。詳細には、脚部突条４３が重心Ｇ１と略同一位置に配置され、指係止突条４２が重心Ｇ１に対して基端部側に配置されている。

本実施形態の折り畳みコンテナー１０の構成は以上である。次に、本実施形態の作用・効果について説明する。

折り畳みコンテナー１０に荷物を収容するには、図１に示すように第１側壁１１及び第２側壁２１を全て底壁３１に対して直立させた側壁起立状態にする。そして、荷物の搬送先で荷物を取り出し、折り畳みコンテナー１０を返却する際には前記した側壁折畳状態にされる。そのためには、折り畳みコンテナー１０のロック片２１Ｋ，２１Ｋ（図１参照）によるロックを解除し、一方の第１側壁１１を底壁３１の上に折り畳んだら、その第１側壁１１の上に他方の第２側壁２１を重ねるようにして折り畳む。次いで、第１側壁１１の上に一方の第２側壁２１を折り畳み、その上に他方の第２側壁２１を折り畳む。

このとき、第２側壁２１のヒンジアーム２２は、側壁支持突部３２の内面開口から内側に張り出した状態になり（図８（Ａ）参照）、第２側壁２１が側壁支持突部３２に対して上下動可能になる。そして、両第２側壁２１，２１が上下でずらされ互いに平行な状態で折り重ねられる。第１側壁１１，１１に関しても同様である。なお、本実施形態では、側壁起立状態と側壁折畳状態との間で、第２側壁２１が第１側壁１１に比べてより多く上下動して、側壁起立状態で第１側壁１１と第２側壁２１との上面同士が面一になる。

図２に示すように、側壁折畳状態になって第１及び第２の全ての側壁１１，１１，２１，２１が側壁支持突部３２，３２の間に４枚重ねになって収容されると、図８（Ａ）に示すように、最上部の第２側壁２１が側壁支持突部３２，３２の上面より若干下方に位置する。そして、この折り畳みコンテナー１０の上方に他の折り畳みコンテナー１０を積み重ねた際に、上側の折り畳みコンテナー１０の下面に備えたリブ群３１Ｇが、下側の折り畳みコンテナー１０の側壁支持突部３２，３２間に嵌合されてズレ防止が図られる。

さて、折り畳みコンテナー１０を再び側壁起立状態にするには、まず、第２側壁２１，２１を側壁支持突部３２，３２上に起立させる。そのためには、取手部４０を把持して上方に引き上げればよい。具体的には、例えば、中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１を両側から挟むようにして両指係止突条４２，４２に親指と人差し指を引っ掛ける。このとき、脚部突条４３によって親指と人差し指の位置が規制されるので、特に意識しなければ、指係止突条４２の長手方向の中間部分が把持位置Ｐ１（図８（Ｂ）参照）になる。また、両中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１と互いに引き寄せるように強く把持しても横リブ４１，４１によって中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１の内側への撓みが規制されるので指の係止が外れることはない。

取手部４０を把持して第２側壁２１を上方に引き上げると、第２側壁２１は、把持位置Ｐ１を支点にして自重によるモーメントを受ける。ここで、取手部４０の指係止突条４２は第２側壁２１の重心Ｇ１より回動中心側に配置されているので、把持位置Ｐ１も重心Ｇ１より回動中心側に位置する。これにより、取手部４０が上方に引かれると、図９（Ａ）に示すように第２側壁２１のうち回動中心側がその反対の回動先端側より先に上方に移動する。そして、ヒンジピン２３がピン係合溝３５Ｍの上端部内面（具体的には、抜止突起３５Ｂの下面）に当接する。ここで、ピン係合溝３５Ｍは、同一幅で上下方向に延びている（図１０（Ａ）参照）。これにより、ヒンジピン２３をピン係合溝３５Ｍの下端部から上端部へと容易に移動することができる。そして、ヒンジピン２３がピン係合溝３５Ｍの上端部内面（抜止突起３５Ｂの下面）に当接した状態で、そのヒンジピン２３を中心に第２側壁２１が回動して起立姿勢まで引き起こされる（図９（Ｂ）参照）。第２側壁２１が起立姿勢になると、図１０（Ｂ）に示すように、抜止突起３５Ｂの下面にヒンジピン２３の係合突部２３Ｃが対向して、ヒンジピン２３がピン係合溝３５Ｍ内により強固に保持される。

上述の如く両第２側壁２１，２１を起立させたら、次いで、第１側壁１１，１１を起立させる。ここで、第１側壁１１は第２側壁２１に比べて上下方向の移動量が少なく、本実施形態では、土手部３３と第１側壁１１とが引っ掛かることはない。このため、第１側壁１１を起立させるには指係止部１１Ａに指を掛けて引き上げればよい。そして、第１側壁１１，１１を起立させると、折り畳みコンテナー１０が再び側壁起立状態になる。

このように本実施形態の折り畳みコンテナー１０によれば、取手部４０が第２側壁２１の重心より回動中心側に配置されているので、折り畳まれた第２側壁２１の取手部４０を把持して上方に引くだけで、第２側壁２１のうち回動中心側が回動先端側より先に上方に移動する。そして、第２側壁２１の回動中心が側壁支持突部３２の上端部に位置した状態で、第２側壁２１が起立姿勢に向けて回動することができる。これにより、従来問題になっていた第２側壁２１と側壁支持突部３２との間の引っ掛かりが防がれ、繰り返し使用しても第２側壁２１の引き起こし操作を安定してスムーズに行うことができる。また、第２側壁２１を補強する補強リブ２１Ｈを回動中心と反対側に比較的多く設けたので第２側壁２１の重心Ｇ１が回動中心と反対寄りに位置し、これにより取手部４０を第２側壁２１の中央近くに配置することが可能になると共に、折り畳みコンテナー１０の開口部の強度を上げることができる。さらに、取手部４０を第２側壁２１の中央に設けたので、片手で第２側壁２１の引き起こし操作を行うことができる。

［第２実施形態］
本実施形態は、図１１及び図１２に示されており、第２側壁２１における取手部４５のみが前記第１実施形態の取手部４０と異なる。即ち、本実施形態の取手部４５は、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示すように中央補強リブ２１Ｈ１の間に差し渡された横リブ４６の先端縁部からは第２側壁２１の回動中心側に向けて指掛リブ４７が突出してなる。また、指掛リブ４７の両端部は中央補強リブ２１Ｈ１，２１Ｈ１に接続されている。さらに、図１２に示すように横リブ４６は第２側壁２１の重心Ｇ２に対して回動中心側に位置している。その他の構成は、第１実施形態と同一であるので、同一部位に同一符号を付して重複した説明は省略する。

本実施形態の折り畳みコンテナー１０の構成によれば、折り畳まれた第２側壁２１を引き起こす際に、指掛リブ４６の先端部に指先が掛けられて取手部４５と指先とが線接触し、その接触部分を支点にして第２側壁が回動し易い状態になる。これにより、何人が取手部４５に指を掛けて操作しても、第２側壁２１の挙動のバラツキが抑えられる。そして、第２側壁２１の回動中心側が回動先端側より確実に先に上方に移動し、第２側壁２１の引き起こし操作をより一層安定してスムーズに行うことができる。

［第３実施形態］
本実施形態は、図１３及び図１４に示されており、アーム受容部３５の内部に寄せリブ３５Ｙ（本発明に係る「寄せガイド」に相当する）を備えた点と、ヒンジピン２３Ｐが断面円形である点とが第１実施形態と異なる。図１３に示すように寄せリブ３５Ｙは、アーム受容部３５のうち側壁支持突部３２の外側面寄りに位置した外寄り内側面３５Ｆに形成され、両ピン係合溝３５Ｍ，３５Ｍの間の中央に配置されている。また、図１４に示すように、寄せリブ３５Ｙは、抜止突起３５Ｂの下端部と同位置からストッパ壁３５Ｄに亘って延びている。そして、上方から下方に向かうに従って壁面３５Ｆからの突出量が徐々に大きくなっている。その他の構成に関しては、第１実施形態と同一であるので、同一部位に同一符号を付して重複した説明は省略する。

本実施形態の折り畳みコンテナー１０によれば、第２側壁２１が起立状態から折り畳まれるときに、寄せリブ３５Ｙがヒンジアーム２２の補強壁２２Ｂに摺接し、ヒンジピン２３Ｐをアーム受容部３５内の内寄り内側面３５Ｇ（溝構成壁３５Ａの内面）側に寄せる。これにより、第２側壁２１の回動基端部２１Ｚが側壁支持突部３２から離され、第２側壁２１を引き起こす際に、第２側壁２１の回動基端部２１Ｚと側壁支持突部３２との引っ掛かりを防止することができる。また、寄せリブ３５Ｙによりヒンジピン２３Ｐがピン組付孔３５Ｃから遠ざけられるので、ヒンジピン２３Ｐの抜け防止という効果も奏する。

なお、上記した寄せリブ３５Ｙに代えて、アーム受容部３５の外寄り内側面３５Ｆ全体が下方に向かうに従って内寄り内側面３５Ｇ側に迫り出した構成にしても同様に作用効果を奏する。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記第１及び第２実施形態では、指を掛けるための指係止突条４２及び指掛リブ４７を備えていたが、必ずしも取手部に指を掛ける構成にしなくてもよい。即ち、例えば、第１実施形態の取手部４０から指係止突条４２を排除し、中央補強リブ２１Ｈ１１のうち脚部突条４３，４３に挟まれた部分を取手部として、その取手部を把持した状態の摩擦力で第２側壁２１を引き上げる構成にしてもよい。

（２）前記第１実施形態では、第２側壁２１の取手部４０が重心Ｇ１より基端部側に配置されていたが、取手部４０を重心Ｇ１と同位置に配置し、取手部４０を引き上げた際に第２側壁２１が水平姿勢を保って上方に平行移動する構成にしてもよい。

（３）第１実施形態の第１側壁１１においても重心より回動中心側に指係止部１１Ａを配置し、第１側壁１１を引き起こす際に回動中心側が回動先端側より先に上方に移動する構成にしてもよい。

（４）第１実施形態のピン係合溝３５Ｍは、上下方向で略同一の幅をなしていたが、図１５に示すようにピン係合溝３５Ｍを下方に向かうに従って幅広にしてもよい。これにより、ヒンジピン２３Ｐをピン係合溝３５Ｍの下端部から上端部へとより一層容易に移動することができる。

本発明の第１実施形態に係る折り畳みコンテナーの斜視図 側壁折畳状態の折り畳みコンテナーの斜視図 折り畳みコンテナーのベース部の斜視図 そのベース部の部分拡大斜視図 折り畳みコンテナーの第２側壁の斜視図 その第２側壁の部分拡大斜視図 その第２側壁の側断面図 側壁折畳状態の折り畳みコンテナーの側断面図 第２側壁を起立した状態の折り畳みコンテナーの側断面図 第２側壁の回動基端部と側壁支持突部の側断面図 第２実施形態に係る折り畳みコンテナーにおける第２側壁の斜視図 その第２側壁の側断面図 第３実施形態の折り畳みコンテナーのベース部の斜視図 第２側壁と側壁支持突部の側断面図 他の実施形態の第２側壁と側壁支持突部の側断面図 従来の折り畳みコンテナーの側壁と側壁支持突部の側断面図 従来の折り畳みコンテナーの側壁と側壁支持突部の側断面図

符号の説明

１０ 折り畳みコンテナー
１１ 第１側壁
２１ 第２側壁
２２ ヒンジアーム
２３，２３Ｐ ヒンジピン
３１ 底壁
３２ 側壁支持突部
３５ アーム受容部
３５Ａ 溝構成壁
３５Ｂ 抜止突起
３５Ｃ ピン組付孔
３５Ｍ ピン係合溝
３５Ｙ 寄せリブ
３６Ｂ 係止突起
４０，４５ 取手部
４１，４１ 横リブ
４２ 指係止突条
４６ 横リブ
４７ 指掛リブ
Ｇ１，Ｇ２ 重心
Ｐ１ 把持位置

Claims (5)

1. 矩形の底壁のうち互いに対向した１対の外縁部に１対の第１側壁が回動可能に連結されると共に残りの１対の外縁部から上方に突出した１対の側壁支持突部に１対の第２側壁が回動可能に連結され、前記底壁の上に前記第１及び第２の側壁を重ねて折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、
   折り畳まれた前記第２側壁を引き起こす際に把持又は指が掛けられる取手部を、前記第２側壁の重心と同位置又は重心より前記第２側壁の回動中心側に配置して設けたことを特徴とする折り畳みコンテナー。
2. 前記取手部は、前記第２側壁の外面から突出しかつ前記第２側壁の横方向に延びた横リブと、その横リブの先端から前記第２側壁の回動中心側に向けて突出した指掛リブとから構成されたことを特徴とする請求項１に記載の折り畳みコンテナー。
3. 前記第２側壁を補強する補強リブを回動中心と反対側に比較的多く設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳みコンテナー。
4. 前記第２側壁と前記側壁支持突部との連結部分には、前記第２側壁の端部から回動中心に向けて突出したヒンジアームと、前記側壁支持突部に形成されて前記ヒンジアームの少なくとも先端部を受容したアーム受容部と、前記ヒンジアームの先端部から側方に突出したヒンジピンと、前記アーム受容部の内側面に形成されて前記ヒンジピンが上下動可能かつ回動可能に係合したピン係合溝とが備えられ、
   前記ピン係合溝は、下方に向かうに従って広くなったことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の折り畳みコンテナー。
5. 前記アーム受容部内の外寄り内側面に形成され、前記第２側壁が起立状態から折り畳まれるときに前記ヒンジピン又は前記ヒンジアームに摺接して前記ヒンジピンを前記アーム受容部内の内寄り内側面側に寄せる寄せガイドを備えたことを特徴とする請求項４に記載の折り畳みコンテナー。
   

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