JP4696591B2

JP4696591B2 - 鋏具

Info

Publication number: JP4696591B2
Application number: JP2005048279A
Authority: JP
Inventors: 博晶岡本
Original assignee: 株式会社ムサシ
Priority date: 2005-02-24
Filing date: 2005-02-24
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2025-02-24
Also published as: JP2006230263A

Description

本発明は、高所の枝の剪定や果実の摘み取りに好適に利用可能な鋏具に関する。

高所の枝の剪定や果実の摘み取りに好適な鋏具として、伸縮自在に嵌合させたパイプ部材を設け、このパイプ部材の先端部に可動刃と固定刃とを有する鋏部を設け、パイプ部材の基端部に操作レバーを設け、操作レバーの操作により可動刃を開閉可能な操作手段をパイプ部材に組み込んでなる高枝鋏が種々提案されている。

例えば、固定刃の一側面の略全体に固定片を取り付け、可動刃の一側面に固定片に対面させて弾性変形可能な可動片を取り付け、この可動片として、一端から前方へ延設した後、刃先先端付近で折り返して再び後方へ延設し、他端を一端に重ね合わせてなる閉ループ状に湾曲形成した板バネを用い、可動刃を閉操作することで、枝等の被切断物を固定片と可動片間に挟持し、更に可動刃を閉操作すると、可動片が弾性変形して固定片と可動片間に被切断物を挟持した状態で、可動刃と固定刃間で被切断物が切断されるように設定して、剪定或いは摘み取った高所の枝や果物を低い位置まで移動できるように構成した高枝鋏が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

また、この種の高枝鋏として、固定刃と可動刃とを有し、固定刃の一側面の略全体に固定枝受け部を取り付け、可動刃の一側に峰から刃先側へ延びる可動片を固定片に対面させて設け、この可動片を可動刃の先端近傍部を中心に回動自在に枢支するとともに、可動刃の基端側部分に形成した長孔に沿って、一定角度の範囲内でのみ回動自在となし、更に可動片の基端部を固定刃側へ付勢する板バネを設けた高枝鋏も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。

特開平９−９７８２号公報特開２００４−２４２５２７号公報

前記高枝鋏では、固定刃及び可動刃が外部に露出している関係上、鋏部の安全性が低いという問題があった。特に、前記特許文献１、２に記載の高枝鋏では、剪定した枝や摘み取った果物等を低い位置まで移動させる関係上、作業者は周囲に対して十分に注意を払う必要があった。

また、前記特許文献１、２に記載の高枝鋏では、固定刃及び可動刃と、固定片及び可動片と、バネ部材とが外部に露出する関係上、鋏部付近の外観が低下するとともに、果物等を摘み取る際に、果物等が固定刃及び可動刃やバネ部材と接触して傷つき、果物等の商品価値が低下するという問題もある。

本発明の目的は、可動刃の安全性を向上でき、しかも可動刃付近の外観を向上できるとともに、鋏具との接触によって果物等が傷つくことを防止可能な鋏具を提供することである。

本発明に係る鋏具は、固定受部材に回動自在に可動刃を設けるとともに、可動刃の刃先を受け止める受部を設け、前記可動刃を覆うカバー部材を設け、前記可動刃がカバー部材で覆われるようにカバー部材を付勢する付勢手段を設け、前記固定受部材とカバー部材の一方の対面部に固定受部材と可動刃間に挿入させた被切断物を挟持する挟持部を形成し、前記可動刃及びカバー部材を固定受部材に設けた枢支軸に対して回動自在に枢支し、前記付勢手段として捩りバネを枢支軸に外装し、前記カバー部材に捩りバネを収容する収容凹部を形成し、前記捩りバネの一端部をカバー部材に係止させ、他端部を可動刃に係止させたものである。

この鋏具では、可動刃と受部間に枝等の被切断物を挿入させた状態で、可動刃を受部側へ回動させることで、被切断物をその背後から受部で受け止めながら、可動刃で被切断物を切断することになる。
また、枝等の被切断物を切断するとともに、切断した枝や摘み取った果物を鋏具に保持させる場合には、切断される枝や摘み取られる果物側に鋏具の挟持部が位置するように、可動刃と受部間に被切断物を挿入し、この状態で前記と同様に可動刃を受部側へ回動させることになる。このとき、可動刃による被切断物の切断開始のタイミング或いはその前後において、カバー部材の挟持部とそれに対面する固定受部材の挟持部間に被切断物が挟持され、被切断物の切断部位付近を付勢手段の付勢力により両挟持部間に挟持した状態で、可動刃のみがカバー部材とは相対的に受部側へ回動して被切断物が切断され、切断した枝や摘み取った果物を鋏具に保持できることになる。

ここで、前記カバー部材として、前記可動刃の峰から可動刃の両側面に沿って刃先側へ延びて、可動刃を覆うカバー部材を設けること、前記固定受部材の基端部をパイプ部材の先端部に連結し、パイプ部材の基端部に操作レバーを設け、パイプ部材内に操作レバーの操作により可動刃を開閉操作する操作手段を設けること、などが好ましい実施例である。

本発明に係る鋏具によれば、剪定した枝や摘み取った果物を鋏具に保持できるので、例えばこの鋏具を高枝鋏に適用した場合には、剪定した高所の枝を低位置まで安全に移動させたり、摘み取った果物等を傷つかないように、低位置まで移動させたりすることができる。
また、可動刃を覆うように付勢手段で付勢したカバー部材を設けているので、可動刃が外部に露出することによる安全性の低下を防止できる。
更に、カバー部材に、剪定した枝や摘み取った果実を挟持する挟持部を形成しているので、部品点数を増やすことなく挟持部を設けることができる。しかも、挟持部を有するカバー部材で可動刃を覆うので、可動刃付近の外観を向上できるとともに、カバー部材の外面を滑らかな面に形成することで、果物等を摘み取る際に、果物等が鋏具に接触して傷つくという不具合を効果的に防止できる。
更にまた、可動刃をアンビル刃で構成しているので、従来の高枝鋏とは異なり固定刃を設ける必要がなく、固定刃が外部に露出することによる安全性の低下も確実に防止できるし、従来の高枝鋏ように被切断物の切断完了の直前に、被切断物の一部が固定刃と可動刃間に挟み込まれるという不具合も確実に防止でき、被切断物を最後まで綺麗に切断することができる。しかも、従来の高枝鋏のように切断時に可動刃と固定刃が重なり合ったりすることがないので、可動刃のどちら側に対しても挟持部を配置させることが可能となる。

また、前記可動刃及びカバー部材を固定受部材に設けた枢支軸に対して回動自在に枢支し、付勢手段として捩りバネを枢支軸に外装し、カバー部材に捩りバネを収容する収容凹部を形成し、捩りバネの一端部をカバー部材に係止させ、他端部を可動刃に係止させているので、捩りバネをカバー部材内にコンパクトに収納できるとともに、捩りバネが外部に露出することを防止して、鋏具の外観を一層向上できるとともに、果物等を摘み取る際に、捩りバネが果物等と接触して傷つくという不具合を防止できる。

ここで、前記固定受部材の基端部をパイプ部材の先端部に連結し、パイプ部材の基端部に操作レバーを設け、パイプ部材内に操作レバーの操作により可動刃を開閉操作する操作手段を設けると、この鋏具を高枝鋏として利用できる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施例は、本発明に係る鋏具を高枝鋏に適用した場合のものである。本実施例では、高枝鋏を操作する作業者を基準に前後左右を定義して説明する。
図１、図２に示すように、高枝鋏１は、中空パイプ状の第１パイプ部材２及び第１パイプ部材２に伸縮自在に外嵌した第２パイプ部材３と、第１パイプ部材２の先端部（前端部）に取り付けた鋏具３０と、両パイプ部材２、３の伸張長さを切り替え可能にロックする長さ調整手段１０と、第２パイプ部材３の基端部（後端部）に設けた操作レバー２０の操作により、鋏具３０の可動刃６０を開閉操作する操作手段２１と、第２パイプ部材３の途中部に側方へ突出状に設けたハンドル部材４とを備えている。尚、本実施例では、伸縮自在な２本のパイプ部材２、３を有する高枝鋏１に本発明を適用した場合について説明するが、２本以外の本数、例えば１本や３本のパイプ部材を有する高枝鋏に対しても適用できるし、短尺な鋏具に対しても適用できる。

ハンドル部材４は、第１パイプ部材２に略直交させて下側へ（操作レバー２０と同じ側）へ突出させた棒状の部材で構成されている。ハンドル部材４としては、任意の形状及びサイズのものを採用することが可能であるし、省略することも可能である。

長さ調整手段１０について説明すると、第１パイプ部材２の上面には長さ方向に一定間隔おきに調整穴１１が形成され、第２パイプ部材３の先端近傍部には調整穴１１に対応させて１つの挿通穴１２が形成されている。第２パイプ部材３の先端部には略筒状の取付具１３が固定され、取付具１３の上部には調整レバー１４が回動自在に枢支され、調整レバー１４には第２パイプ部材３の挿通穴１２と第１パイプ部材２の調整穴１１を挿通して両パイプ部材２、３の中央部側へ延びる係止ピン１５が回動自在に設けられている。調整レバー１４は、バネ部材１６により係止ピン１５が両パイプ部材２、３の中央部側へ突出するように常時付勢されている。

この長さ調整手段１０では、調整レバー１４の後端部をバネ部材１６の付勢力に抗して第２パイプ部材３側へ操作することで、調整穴１１に対する係止ピン１５の係合を解除して、第２パイプ部材３に対する第１パイプ部材２の伸張量を調整でき、また係止ピン１５を調整穴１１に係合させることで、所望の長さに両パイプ部材２、３の長さをロックできるように構成されている。

操作手段２１について説明すると、第２パイプ部材３の基端部には固定レバー２８と固定レバー２８の基部に回動自在に枢支された操作レバー２０が後方へ突出状に設けられている。第２パイプ部材３内には操作レバー２０により引張り操作される操作ロッド２２が設けられ、この操作ロッド２２の先端部にはホルダー部材２３が連結されている。係止ピン１５に対応するホルダー部材２３の位置には、挿通穴１２に常時対面するように前後方向に細長い連結部材２４が設けられ、連結部材２４は図示外の弾性部材により上方へ常時付勢されている。連結部材２４には係合片２５が側方へ突出状に形成され、第１パイプ部材２内には先端部が可動刃６０の下端部に連結された操作棒２６が設けられ、操作棒２６の上部には係合片２５に係合可能な切欠部２７が調整穴１１と同じ間隔をあけて設けられている。連結部材２４を上方へ付勢する弾性部材の付勢力は、長さ調整手段１０のバネ部材１６により係止ピン１５を介して連結部材２４を下方へ付勢する付勢力よりも小さく設定され、長さ調整手段１０のロック状態では、図２に示すように、連結部材２４は第２パイプ部材３の内面と略平行に配置されて、操作棒２６の係合片２５が連結部材２４の切欠部２７に係合した状態となるが、ロックを解除すると、連結部材２４の先端部が上方へ回動して第１パイプ部材２の内面に当接し、操作棒２６の係合片２５が連結部材２４の切欠部２７から離脱するように構成されている。

このため、この操作手段２１では、係止ピン１５が第１パイプ部材２内に突出した状態、即ち調整レバー１４を操作していない状態では、連結部材２４が係止ピン１５により下方へ押し下げられて、係合片２５が操作棒２６の切欠部２７に係合し、この状態で操作レバー２０を操作すると、操作ロッド２２及び操作棒２６が後方へ引っ張られて可動刃６０が閉操作され、操作レバー２０の操作を緩めると、図示外のコイルバネにより操作ロッド２２及び操作棒２６が前方へ移動して、可動刃６０が開放されるとともに操作レバー２０が開放される。また、操作レバー２０の開閉操作時には、操作ロッド２２及び操作棒２６が前後移動しても連結部材２４が係止ピン１５により常時押し下げられた状態となり、係合片２５は切欠部２７に常時係合した状態に維持され、操作レバー２０の操作に連動して、可動刃６０を開閉操作できることになる。一方、調整レバー１４の後端部を押し操作して、係止ピン１５を調整穴１１よりも上側へ移動させると、連結部材２４が上方へ回動して係合片２５が切欠部２７から離脱し、両パイプ部材２、３が伸縮自在な状態となり、両パイプ部材２、３の長さを調整した状態で、係止ピン１５を調整穴１１に係合させると、切欠部２７が調整穴１１に対応させて設けられていることから、連結部材２４の係合片２５が対応する切欠部２７に係合して、前記と同様に操作レバー２０の操作に連動して可動刃６０を開閉操作できるように構成されている。尚、長さ調整手段１０及び操作手段２１の構成は、前記実施例以外の構成を採用することも可能である。

鋏具３０は、図１〜図５に示すように、第１パイプ部材２の先端部に取り付けられる固定受部材４０と、固定受部材４０の枢支部４１に枢支軸３１を介して回動自在に枢支した可動刃６０及びカバー部材７０と、可動刃６０がカバー部材７０で覆われるように常時付勢する捩りバネ３２とを備えている。

固定受部材４０は、中空パイプ状のベース部４２と、ベース部４２から前方へ延びる固定受部４３とを有し、合成樹脂材料や金属材料などを用いて一体成形されている。ベース部４２の後半部には第１パイプ部材２の先端部に内嵌装着される嵌合軸部４４が形成され、ベース部４２の先端部の右半部には上方へ延びる枢支部４１が形成されている。枢支部４１の略中央部には枢支軸３１が挿通する枢支穴４５が形成され、枢支部４１の上縁部は枢支穴４５を中心とした略円弧状に形成され、枢支部４１の左右方向の途中部にはベース部４２の内部空間４６に開口するスリット４７が形成されている。

固定受部４３の上面の左右方向の略中央部には浅溝からなる受部４８が形成され、この受部４８の溝底面は、アンビル刃からなる可動刃６０の刃先６２に適合するように緩やかに湾曲した形状に形成され、刃先６２が溝底面に隙間無く圧接されることで、刃先６２と固定受部４３間に挿入した被切断物Ｗが切断されるように構成されている。受部４８の左側において固定受部４３の上面には、三角波状の滑り止めを形成した挟持部４９が設けられている。

可動刃６０は、固定受部材４０の枢支部４１に回動自在に枢支される支持部６１と、下縁に刃先６２を有し支持部６１から前方へ延びる刃部６３と、支持部６１から下方へ延びる操作部６４とを備え、略平板な金属板で構成されている。

可動刃６０は、刃部６３を前側にして支持部６１及び操作部６４を固定受部材４０のスリット４７内に装着することで固定受部材４０に組み付けられ、支持部６１の略中央部に形成した貫通穴６５に枢支軸３１を挿通させることによって、枢支部４１に対して枢支軸３１回りに回動自在に支持されている。操作部６４はスリット４７を通ってベース部４２内に延設され、操作部６４の下端部はベース部４２内に装着した連結ロッド３３の先端部に回動自在に連結され、連結ロッド３３の後端部は操作棒２６に連結され、操作棒２６が先端側へ操作されと可動刃６０が開操作され、操作棒２６が基端側へ操作されると可動刃６０が閉操作されるように構成されている。尚、符号３４は、可動刃６０の操作部６４と連結ロッド３３の先端部とを連結するためのビスであり、符号３５は、操作部６４と連結ロッド３３とをビス３４で連結するときの組付作業用の作業穴である。

カバー部材７０は、図３〜図５に示すように、固定受部材４０の枢支部４１に回動自在に枢支される後部カバー部７１と、後部カバー部７１から前方へ延びる前部カバー部７２とを有し、合成樹脂材料や金属材料などを用いて一体成形されている。

前部カバー部７２の下面は可動刃６０の刃先６２に沿った緩やかな湾曲状に形成され、前部カバー部材７２は先細りに形成されるとともに、前部カバー部７２を固定受部４３に重ね合わせた状態で、前部カバー部７２の左面は固定受部４３の左面に滑らかに連なるように形成されている。前部カバー部７２の左右方向のやや右寄り部分には下端を開口させた刃収容スリット７３が全長に亙って形成され、この刃収容スリット７３内に可動刃６０の刃部６３が装着される。刃収容スリット７３の深さは、本実施例では、可動刃６０の刃部６３をフルに収容した状態で、刃先６２が多少下方へ突出するように構成しているが、可動刃６０の刃部６３をフルに収容した状態で、刃先６２が完全に収容されるような深さに設定することも可能である。刃収容スリット７３の左側において前部カバー部７２の下面には、固定受部４３の上面の挟持部４９に対面させて、三角波状の滑り止めを形成した挟持部７４が設けられている。尚、本実施例では、図５に示すように、刃収容スリット７３の左側における前部カバー部７２の下面の高さを、右側における前部カバー部７２の下面よりも低く設定したが、同一レベルに設定することも可能である。

後部カバー部７１には後部を半円状に形成した左壁部７５が枢支部４１と略平行に設けられ、左壁部７５の中央部には枢支軸３１が挿通する貫通穴７６を有する筒部７７が枢支部４１側へ突出形成され、カバー部材７０は筒部７７に挿通した枢支軸３１回りに回動自在に枢支部４１に支持されている。左壁部７５と枢支部４１間において後部カバー部７１には捩りバネ３２を収容するための収容凹部７８が形成され、捩りバネ３２は収容凹部７８内において筒部７７に外装されている。

左壁部７５の上部には後部を左壁部７５の外縁部に沿って湾曲させた上壁部７９が形成されている。枢支部４１の左半部は右半部よりも１段低くい段差部５０が形成され、枢支部４１の後半部の斜め下側には左側へ突出する案内部５１が形成され、上壁部７９は段差部５０及び案内部５１の外周側に常時重なり合うように配置され、上壁部７９の上面と枢支部４１の右半部の上面とは略面一に配置されている。左壁部７５の外周部は案内部５１の左側面に重ね合わせて配置され、左壁部７５の左面は固定受部材４０の左面と略面一に配置され、カバー部材７０が可動刃６０とともに固定受部材４０に対して枢支軸３１回りに回動しても、収容凹部７８が外部に開口しないように構成されている。尚、符号５２は、カバー部材７０の回動を許容するための切欠部である。

上壁部７９の前部には鍵穴状の係止穴８０が形成され、可動刃６０の支持部６１と刃部６３との境界部の上部には左方へ突出するピン部材６６が固定されている。捩りバネ３２は、収容凹部７８内において筒部７７に外装され、捩りバネ３２の一端部３２ａをピン部材６６に係止させ、他端部３２ｂを係止穴８０に挿入することによって、可動刃６０の刃部６３の峰が刃収容スリット７３の奥端面に当接する方向へ、可動刃６０に対してカバー部材７０を付勢している。但し、捩りバネ３２の一端部３２ａは、固定受部材４０に係合させてもよい。

この高枝鋏１において枝等の被切断物Ｗを切断する際には、長さ調整手段１０により高枝鋏１の長さを調整した後、図２、図５に示すように、固定受部４３と可動刃６０の刃部６３間に被切断物Ｗを挿入させ、操作レバー２０を操作して可動刃６０を閉操作することで、刃先６２と受部４８の溝底面間で被切断物Ｗを切断することになるが、このとき被切断物Ｗを一定深さ以上切断すると、切断部位付近において被切断物Ｗが、カバー部材７０の挟持部７４と固定受部４３の挟持部４９間に捩りバネ３２の付勢力により挟持され、捩りバネ３２の付勢力に抗して更に操作レバー２０を操作すると、図７、図８に示すように、両挟持部４９、７４間に被切断物Ｗの切断部位付近を挟持した状態で、可動刃６０のみが回動して被切断物Ｗが切断されることになる。このため、操作レバー２０を握った状態、即ち切断した被切断物Ｗを両挟持部４９、７４に保持させた状態で、これを安全な低位置へ移動させることが可能となる。尚、被切断物Ｗを固定受部４３と可動刃６０の刃部６３間に挿入しない状態で、操作レバー２０を操作して可動刃６０を開閉操作すると、図６に示すように、可動刃６０はカバー部材７０で覆われた状態で開閉することになる。

また、この高枝鋏１では、カバー部材７０を設けることにより、可動刃６０が露出することによる安全性の低下を防止でき、しかもカバー部材７０の上面及び左面は、カバー部材７０を固定受部材４０に組み付けた状態で、固定受部４３の上面及び左面に滑らかに連なるように形成され、捩りバネ３２もカバー部材７０に内装されるので、鋏具３０の意匠性を向上できるとともに、果物等を摘み取るときにその表面を傷つけないようにできる。

高枝鋏の側面図高枝鋏の鋏具及び長さ調整手段付近の縦断面鋏具の分解斜視図図２のIV-IV線断面図図２のV-V線断面図被切断物の無い状態で可動刃を閉じた場合における鋏具の縦断面図被切断物の在る状態で可動刃を閉じた場合における鋏具の縦断面図図７のVIII-VIII線断面図

符号の説明

１高枝鋏２第１パイプ部材
３第２パイプ部材４ハンドル部材
１０長さ調整手段１１調整穴
１２挿通穴１３取付具
１４調整レバー１５係止ピン
１６バネ部材
２０操作レバー２１操作手段
２２操作ロッド２３ホルダー部材
２４連結部材２５係合片
２６操作棒２７切欠部
２８固定レバー
３０鋏具３１枢支軸
３２捩りバネ３２ａ一端部
３２ｂ他端部３３連結ロッド
３４ビス３５作業穴
４０固定受部材４１枢支部
４２ベース部４３固定受部
４４嵌合軸部４５枢支穴
４６内部空間４７スリット
４８受部４９挟持部
５０段差部５１案内部
５２切欠部
６０可動刃６１支持部
６２刃先６３刃部
６４操作部６５貫通穴
６６ピン部材７０カバー部材
７１後部カバー部７２前部カバー部
７３刃収容スリット
７４挟持部７５左壁部
７６貫通穴７７筒部
７８収容凹部７９上壁部
８０係止穴

Claims

固定受部材に回動自在に可動刃を設けるとともに、可動刃の刃先を受け止める受部を設け、
前記可動刃を覆うカバー部材を設け、
前記可動刃がカバー部材で覆われるようにカバー部材を付勢する付勢手段を設け、
前記固定受部材とカバー部材の一方の対面部に固定受部材と可動刃間に挿入させた被切断物を挟持する挟持部を形成し、
前記可動刃及びカバー部材を固定受部材に設けた枢支軸に対して回動自在に枢支し、
前記付勢手段として捩りバネを枢支軸に外装し、
前記カバー部材に捩りバネを収容する収容凹部を形成し、
前記捩りバネの一端部をカバー部材に係止させ、他端部を可動刃に係止させた、
ことを特徴とする鋏具。
前記カバー部材として、前記可動刃の峰から可動刃の両側面に沿って刃先側へ延びて、可動刃を覆うカバー部材を設けた請求項１記載の鋏具。
前記固定受部材の基端部をパイプ部材の先端部に連結し、パイプ部材の基端部に操作レバーを設け、パイプ部材内に操作レバーの操作により可動刃を開閉操作する操作手段を設けた請求項１又は２記載の鋏具。