JP4608274B2 - 変位測定装置 - Google Patents
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Description
点状光源は、スケール格子の格子バー間隔と同間隔の干渉縞を生成させる。干渉縞光はロンキー格子あるいはホログラフィック素子を通過されて光検出器アレイに伝播される。光検出器アレイは、伝播された干渉縞光から互いに90°だけ位相の異なる4チャネルの光信号を得るように配置されている。
しかしながら、このエンコーダシステムは、依然としてサイズが大きく、また、高価である。
しかしながら、このエンコーダシステムにおける測定精度は幾分か低い。
しかしながら、このエンコーダシステムにおける測定精度は、光干渉式エンコーダシステムよりも低い。
しかしながら、従来の光干渉式エンコーダは、サイズが大きくなりがちであり、使い勝手が悪く、使用用途が限られていた。
本発明の変位測定装置は光干渉式の変位測定装置であるため、光干渉式ではない従来の光ファイバエンコーダやセルフイメージングエンコーダに比べて、スケール格子パターンの格子ピッチを小さくしても測定を適切に行えるので、高精度に測定を行うことができる。
本発明では、光ファイバレシーバチャネルを使用することによって、検出信号を電気信号に変換することなく、光信号のまま変位測定に用いることにしているので、電子リードヘッドレシーバにおける各種の問題を解決できる。
特許文献2において開示されているような光ファイバチップレセプタは、その直径を大きくすると、微細な位相信号の識別には不適になり、また、その直径を小さくすると、信号光の受光量が低下してしまう。そのため、その測定精度に限界がある。
本発明では、周期構造を有する位相マスクを設け、これによってフィルタリングされた光をチャネル信号光として受光ファイバにより受光している。この場合、測定精度は、主として、位相マスクの遮光要素のピッチによって決まり、受光ファイバの径の大きさによってはほとんど影響を受けない。そこで、受光ファイバの径を大きくして、信号光の受光量を大きくしても、測定精度が悪化することはほとんどない。このように、本発明によれば、特許文献2における問題を解決できる。
なお、以下の実施形態において説明するように、スケール格子パターンからの零次、偶数次の回折光は容易に抑制できるので、各光ファイバレシーバチャネルは、ほとんど±1次回折光に起因する干渉縞のみを検出できる。
これによれば、各光ファイバレシーバチャネル対によって検出される2つのチャネル信号光に加算/減算等の演算処理を施すことによって、リードヘッド装置の組立て誤差などの影響を相殺できるので、測定精度をさらに向上させることができる。
これによれば、光源が光ファイバ(照明ファイバ)によって構成されるので、リードヘッド装置内には電子部品を一切設ける必要がなくなり、コンパクトで安価な全光学式変位測定装置を構成できる。
図1は、本発明による光ファイバレシーバチャネル装置100の第1実施形態を示す図である。図1に示すように、光ファイバレシーバチャネル装置100は、3つの光ファイバレシーバチャネル190A、190B、190Cを含んでいる。光ファイバレシーバチャネル190Aは、レシーバチャネル開口部110Aと位相マスク120Aと受光ファイバ130Aとを含んでいる。同様に、光ファイバレシーバチャネル190Bは、レシーバチャネル開口部110Bと位相マスク120Bと受光ファイバ130Bを含んでいる。同様に、光ファイバレシーバチャネル190Cは、レシーバチャネル開口部110Cと位相マスク120Cと受光ファイバ130Cを含んでいる。
各光ファイバレシーバチャネル190のレシーバチャネル開口部110、位相マスク120、および受光ファイバ130の端部は、接着剤または他の適当な方法によって互いに所定の関係をもって固定されている。
位相マスク120の向き(形成方向)および位相(位相位置)は以下で詳細に説明する。レシーバチャネル開口部110の位置は、光ファイバレシーバチャネル装置100のチャネル構成中心157を参照すればよく説明できる。チャネル構成中心157は、以下に説明するように、光ファイバレシーバチャネル装置100の干渉照明範囲の基準中心と一致する。各レシーバチャネル開口部110A〜Cは、図1に示すように、チャネル構成中心157からのレシーバ開口部境界半径140A〜C内に位置付けられている。レシーバ開口部境界半径は、ここではRCRとする。
さて、±3回折次数、および、それより高次の奇数回折次数は、位置測定分解能を向上させるために光ファイバリードヘッドの測定信号を正確に補間する能力を一般に損なう。そこで、本実施形態の光ファイバリードヘッドは、±3回折次数、および、それより高次の奇数回折次数に起因する光の検出を避けるように配置される。
また、光源280は、小型固体レーザ素子、固体レーザアレイ、または、光ファイバリードヘッド内に格納された光源格子と小型LED素子とによって構成されてもよい。
位置決め板305を用いることによって、装置構成部品の位置決めを容易に行うことができる。位置決め板305は、受光ファイバ130用の受光ファイバ孔306と、光源ファイバ用の光源ファイバ孔307とを有し、位相マスク120に近接配置される。各受光ファイバ130を各受光ファイバ孔306に、光源ファイバを光源ファイバ孔307に挿入した上で固定することによって、構成部品の位置決めを行う。
なお、図中の矢印308は、位置決め板305の取付け方向を示している。
ここで、各位相マスク120A〜Cにおけるフィルタリング範囲は、その周期構造(マスクピッチPmによる位相マスクの周期構造)を少なくとも1つ、好ましくは3つ、より好ましくは6つ含む範囲である。
さて、各光ファイバレシーバチャネル190A〜Cは、その空間位相差を除いて同様にフィルタリングされた光を受光する。
このような「三相」変位信号に基づいて各位相マスク120A〜Cに対するスケール格子80の相対変位を測定するためには、公知の方法が使用できる。干渉縞266を生成する±1回折次数の光は、スケール格子80によって回折されて生じるので、スケール格子80が測定軸82に沿って1ピッチ(Pg)分変位すると、それに応じて、干渉照明範囲256内の干渉縞266が各位相マスク120A〜Cに対して2ピッチ(Pif)分変位する。
以上のように、光ファイバリードヘッド装置300は、変位測定システムを提供する。
さて、図4には、反射式光ファイバリードヘッド装置400を示しているが、透過式光ファイバリードヘッド装置も本発明にしたがって構成できる。このとき、光源280は、光ファイバレシーバチャネル装置100に関して透過式スケール格子の反対側、スケール光軸255AAとスケール光軸255BBとのなす角度の2等分線上に配置される。このとき、透過式スケール格子の零次透過光の生成を抑制するために、測定軸に沿って交互に形成される格子要素間において光の1/2波長の奇数倍の光路長差を有するような透過位相格子をスケールに形成し、これを透過式スケール格子として利用する。
本実施形態では、格子ピッチPg=2μmのスケール格子80を用い、光信号に対して200X補間を行うことによって、約5nmの位置解像度を実現できる。
また、本実施形態の光干渉式エンコーダは、コンパクトなサイズでありながら高い位置解像度を実現するという点で、従来の光干渉式エンコーダよりも優れている。
例えば、格子要素Eおよび凹部要素Gの双方にクロムの反射膜を形成させるとともに、格子要素Eの高さHEを、零次反射を抑制するための高さ、例えば、光源光250の波長の1/4の高さ、に調整すればよい。
凹部要素Gへ入射し、かつ、そこで反射する光が、距離HEを往復する際の位相変化ψは、光の波長をλとして、ψ=−4πHE/λ・・・(1)である。
格子要素Eからの反射光と、凹部要素Gからの反射光とが、干渉して互いに弱め合うように、高さHEは、ψ=k・π(k:奇数)・・・(2)となるように調整される。
また、図7は、X−Y平面内に表した図6を、X−Z平面内に表し直した図である。
図6および図7には、光干渉式光ファイバリードヘッド装置1000の構成が示されている。
図7に示されるように、光ファイバリードヘッド装置1000は、光源光軸251に沿って光源光を発するコンパクトな光源を含んで構成され、この光源光は線分262、263に示されるように発散する。光源光は基準波長λを有している。この光源光は光源ギャップ284に等しい距離を伝播し、照射スポット253においてスケール格子80を照射する。
図5を参照して既に説明したように、スケール格子80の構造が零次反射を抑制し、スケール格子80のデューティサイクル(例えば、50%)が零次反射を抑制するとともに、偶数次回折を抑制する。
一般に、エンコーダにおける測定信号補間のための信号処理技術は、測定信号がスケールとリードヘッドとの間の相対変位の正弦関数であることを想定している。さて、±3次回折光は非正弦関数的な測定信号を生成するので、これが光ファイバリードヘッド装置のレシーバチャネル開口部に到達してしまうと、測定信号補間の精度が悪化し、適切な変位測定が行えない。この問題は、±3次以上の奇数次回折光についても当てはまる。
これにより、リードヘッド装置1000は、正弦関数的な測定信号を生成する±1次回折光の干渉光のみを検出できるので、測定信号の補間が適切に行われ、変位測定を高精度に行うことができる。
なお、本発明では、光ファイバリードヘッド装置のレシーバチャネル開口部を放射状(円状)に配置する必要はなく、レシーバ開口部境界半径RCRは各レシーバチャネル開口部ごとに異なる値になってもよい。要するに、±1次回折光に起因する干渉光を受光し、±3次回折光(または、それ以上の次数の回折光)を受光しないようにできるのであれば、レシーバチャネル開口部の配置は適宜自由に設計できる。
このモデルは、mを回折次数として、m=1(−1)の回折光のみを受光するために、m≧3(m≦−3)の回折光を排除する適切な設計方法を与える。なお、m=2(−2)の回折光は、デューティサイクルを50%とすることによって、あるいは、他の手法によって抑制されている。
このモデルでは、まず、リードヘッド装置のレシーバチャネル開口部を含むようなレシーバ開口部境界半径RCRを設定する。レシーバチャネル開口部は、例えば、直径dの受光ファイバコアと仮定できる。
光源光の発散は、発散角θiによって表現する。リードヘッド装置は、スケール格子から動作ギャップZだけ離間して配置される。また、光源光の中心光線はスケール格子面に垂直である。スケール格子からの反射/回折光のうち、例えば、1次回折光(m=1)が光源光の中心光線方向に対してなす回折角をθm=1またはθ1とする。
図7においては、0をxの原点とし、x軸は右方向を+方向とする。また、スケール格子から出射される光を表す際に用いる角度は、スケール格子面の法線方向を基線として時計回り方向を+方向とする。
図7に示されるように、位置xからのm=−1次回折光線292がリードヘッド装置1000の右側へ進むようにすれば、照射スポット253内の他の位置a<xにおけるm=−1次回折光線がリードヘッド装置1000に照射されるようになり、リードヘッド装置1000の受光面上全ての点においてm=−1次回折光線が照射される。
同様に、位置−xからのm=+1次回折光線293がリードヘッド装置1000の左側へ進むようにすれば、照射スポット253内の他の位置b>−xにおけるm=+1次回折光線がリードヘッド装置1000に照射されるようになり、リードヘッド装置1000の受光面上全ての点においてm=+1次回折光線が照射される。
以上のようにして、リードヘッド装置1000の受光面上全ての点において、m=±1次回折光線が干渉して干渉縞が生じる。
以上を言い換えれば、図6において、リードヘッド装置1000における半径RCRの円を完全にカバーするようなm=±1次回折光線の干渉範囲256’が形成される必要がある。
これを数式で表すと、X1<−RCR、かつ、X−1<RCR・・・(4)となる。
この式(7)を、式(6)に代入すれば、X−1=Z・(tanθi+C1・(1−C1 2)−1/2)>RCR・・・(8)、および、X−3=Z・(tanθi+C−3/(1−C−3 2)−1/2)>RCR・・・(9)が得られる。
波長λを635nm、レシーバ開口部境界半径RCRを375μmとする。これを基に、所定範囲内の格子ピッチPg、動作ギャップZ、発散角θiに対して、X−1およびX−3を求める。この計算により、発散角θiおよび動作ギャップZを適当な値に設定すれば、2μm以下の微小な格子ピッチPgのスケール格子であっても使用可能であることが示される。特に、開口部境界半径RCRを小さくし、動作ギャップZおよび発散角θiを大きくすれば、格子ピッチPgを最小にすることができる。
例えば、波長λを635nm、境界半径RCRを375μm、発散角θiを9〜9.5度、動作ギャップZを2.5〜3.0mmとすれば、以上の各式より、4μmの格子ピッチPgと50%のスケール格子デューティサイクルとを有するスケール格子を、本実施形態のリードヘッド装置による変位測定に利用できることがわかる。
また、受光ファイバに近接配置されたマスク素子では、エッチングまたは機械加工によって光源ファイバの位置に中心領域を形成させてもよいし、光源ファイバからの光の発散角を増加させるレンズを形成するために、その屈折率を調整してもよい。また、マスク素子の表面における中心部(光源ファイバの位置)に回折レンズを取り付けてもよい。
光源ファイバの先端形状を調整してレンズを構成させる手法に比べて、マスク素子にレンズを取り付ける手法によれば、組み立て後の光ファイバの先端を磨くのが容易になり、また、マスク素子を位置決めしてフェルールに取り付ける際に、レンズの光ファイバに対する位置決めを有効に行うことができる。
ここで、動作ギャップZが小さすぎると±3次回折光がレシーバチャネル開口部に到達してしまい、また、動作ギャップZが大きすぎると回転位置決め不良に対する許容差が減少してしまう。しかし、本実施形態では、前記の各式に従って、約1mm以上の動作ギャップ許容差を実現できる。
ところが、本実施形態のリードヘッド装置は、非常にコンパクトに構成されているので、干渉照明範囲256内において干渉縞266が理想的な縞になっている中心部分のみに配置できる。このとき、リードヘッド装置は、理想的な縞となっている干渉縞266の部分のみを検出できるので、測定精度が著しく向上する。
また、動作ギャップが大きくなると、リードヘッド装置において、動的な位置決め不良ピッチ誤差に対する感度が増大してしまう。そこで、前記誤差に対する感度を低減させる必要がある場合には、動作ギャップは比較的小さく設定される。
グラフ600において直線611、621、631によって示すように、光源光発散角を「1.5・リトロー角」から「2・リトロー角」まで増大させれば、動作ギャップを約2分の1に小さくでき、光源光発散角を「2.5・リトロー角」まで増大させると、動作ギャップは更に小さくできる。
そこで、本実施形態では、動作ギャップは、レシーバ開口部境界半径RCRの10倍、さらには、5倍よりも小さく設定される。例えば、RCR=0.375mmにおける図8の線630と直線621の交点622に対応するリードヘッド装置は、3.75mm(10・RCR)より小さい動作ギャップで構成される。
ここで、位相マスク520Aにおける格子バー521Aの例えば右側のエッジ(縁)の位置に注目する。このエッジ位置に対応する位相マスク520Bにおける格子バーのエッジ位置は、X軸の正方向に120度だけ空間的に位相シフトしている。なお、360度の空間位相は、マスクピッチおよび干渉縞ピッチに等しい4μmに対応するので、前記の(1/3)・360=120度の空間位相シフトは、(1/3)・4≒1.33μmの位置シフトに対応する。
また、位相マスク520Cにおける格子バーの対応エッジ位置は、X軸の負方向に120度(約1.33μmに対応)だけ空間的に位相シフトしている。
なお、デューティサイクルは50/50である必要はない。例えば、干渉縞中の残存空間高調波を抑制し、または、干渉縞収差などを補正するために、位相マスク520のデューティサイクル(更にはマスクピッチPm)を調整してもよい。
位相マスク520の格子バー521は、対応するレシーバチャネル開口部510を完全に覆うように形成される。
位相マスクオフセットは、各光ファイバレシーバチャネル590A〜Cにおける各位相信号の振幅を不均衡にするので、位相測定誤差の原因になる。
特に、各位相マスク520A〜CのマスクピッチPmが各レシーバチャネル開口部510A〜Cのサイズに比べて粗ければ、位相マスクオフセットが大きくなるので、位相測定誤差が大きくなってしまう。
本発明者は、光ファイバリードヘッド装置500で行われる光信号の信号処理において、10分の1μmよりも相当小さい解像度と、サブミクロンの精度とが実現されることを見出した。
以上の光ファイバリードヘッド装置500の全ての構成要素は、約750μmの直径内に収納される。
なお、本実施形態において、バッファ層535は、クラッド533を保護し、かつ、組み立ての容易化の観点から最適なレシーバ外径DRFを実現するために形成される。
レシーバ外径536に対する最大のコア直径532比を有し、大きなレシーバチャネル開口部直径を提供する受光ファイバを用いれば、以下で詳細に説明するように、信号強度を強くし、測定精度を著しく向上できる。
クラッド533によって、受光ファイバ530の光アイソレーションが行われる。
本実施形態では、プラスチック製の受光ファイバ530が使用される。
なお、リードヘッド装置の直径を小さくするために、光源ファイバ570の外径DSFを、その光出射端において50μmより小さくしてもよい。また、リードヘッド装置の組み立てを用意にするために、光源ファイバ570の外径DSFを、その光出射端において50μmより大きくしてもよい。
なお、光源ファイバ570として、3M社製の部品番号FS−SC−3314を使用してもよい。この光ファイバでは、DSC=80μm、DSF=200である。
図8に示される直線623(発散角9.1度)と直線633(発散角11.4度)との比較によって理解できるように、発散角が大きくなると、±3次回折光の検出を避けるための最小動作ギャップZが大きくなってしまう。本実施形態では、コンパクトなリードヘッド装置を構成するのが好ましいので、動作ギャップが大きくなるのは好ましくない。そこで、本実施形態では、シングルモードの光源ファイバ570を使用して、発散角を小さくすることによって、リードヘッド装置のコンパクト化に寄与している。本実施形態によれば、発散角を、例えば、12度未満、10度未満、さらには、8度未満にできる。
遠隔電子インターフェースユニット805は、信号処理制御ユニット893と、所定のレンズを含む光源(遠隔光源)/レンズ877と、複数の光センサ/アンプ8921、8922・・・892nとを含んで構成される。
光源/レンズ877、および、光センサ/アンプ8921、8922・・・892nは、それぞれ、光源ファイバ870、および、受光ファイバ8301、8302・・・830nを介して、光ファイバリードヘッド装置800に接続される。
リードヘッドケーブル895は数メートルまたはそれ以上の長さであってもよい。
光源ファイバ1070、および、6本の受光ファイバ1030の外径は、全て250μmで共通である。このため、光源ファイバ1070を中心ファイバとして、6本の受光ファイバ1030を6角形状に容易かつ正確に配置できるので、計7本の光ファイバの位置決めを精密に行うことができ、測定精度を向上させることができる。
なお、光源ファイバ1070の外径は250μmより小さくすることもできるが、本実施形態では、計7本の光ファイバの位置決めを高精度に行うために、光源ファイバ1070の外径を意図的に大きくし、6本の受光ファイバ1030の外径に揃えて250μmとしている。
なお、光ファイバリードヘッド装置1000の構成部品は、直径1.0mm以下の領域内に全て収納できるので、コンパクトな光ファイバリードヘッド装置1000を提供できる。
マスク素子1061の中心部には、開口部1064を有する位置決めリング1063が設けられる。入り決めリング1063は、光源ファイバ1070の位置決め用のリングであり、光源ファイバ1070から供給される光源光は開口部1064内を通過されて出射される。開口部1064は、図11を参照して既に説明したシングルモードコア直径DSA≒4μmよりも数倍大きい。
本実施形態では、位相マスク素子1061は、ソーダ石灰ガラス製で、0.25mmの厚みtと、2.0mmの幅wとを有し、同じく2.0mmの外径を有するフェルール601に取付け可能になっている。
ここで、各位相マスク1020は、0度(1020Aと1020A’)、120度(1020Bと1020B’)、240度(1020Cと1020C’)の空間位相を有している。各位相マスク1020間の境界は、顕微鏡を用いて容易に見ることができる。これにより、位相マスク素子1061を各受光ファイバ1030に対して正確に位置決めできる。
位相マスク素子1061は、カラーによって包囲されている。カラーは、位相マスク素子1061の取付け面602から見て突出されるように形成されており、取付け面602が、カラーの端面602’から見て奥に引っ込んだ位置に配置される。そのため、位相マスク素子1061は、カラーによって保護され、位相マスク素子1061の表面の損傷を防止できる。
リードヘッドケーブル695は、光ファイバ束の一般的な外被である。矢印696で図示するように、ケーブル695は、リードヘッドハウジング600’の後部に挿入され、接着剤などによって所定の位置に固定される。ケーブル695は、光ファイバ束を保護し、歪まないようにする。既に述べたように、ケーブル695は、ほとんどの信号損失なしに数10メートル以上に延ばすことができる。
この例では、照明中心1357を、以下で詳細に説明する回転偏揺れ位置決め不良の回転中心であると仮定する。
一方、位相マスク1320B、1320C、1320B’、1320C’においては、大きなシフトΔXiが生じる。
互いに対になる位相マスク1320iおよび1320i’においては、シフトの大きさは同じであり(|ΔXi|=|ΔXi’|)、シフトの向きは逆である(矢印1302および1302’参照)。
そこで、互いに対になる光ファイバレシーバチャネルの受光信号を加算すれば、回転偏揺れ位置決め不良θに起因する信号位相誤差を相殺できる。
さらに、互いに対になる光ファイバレシーバチャネルの受光信号を加算すれば、電子ノイズを増大させることなく信号レベルを大きくできるという利点もある。
Q1={UT−US−(1−2・cosα)・(UR−US)}/(cosα−1)・・・(11)、Q2={UT−US+(1+2・cosα)・(UR−US)}/sinα・・・(12)。
ここで、α=120度である。なお、αの値は、製造時の組立て誤差などに起因する位相誤差の補償ファクタとして若干調整することもできる。
なお、位相信号を位置に変換するための式は、以上で説明した式に限られず、本発明では、これ以外の式を位相信号‐位置変換に用いてもよい。
特に、光干渉式エンコーダにおける主な誤差は第3空間高調波の形をとる。そこで、本実施形態では、3相光ファイバリードヘッド装置が用いられる。本実施形態では、各レシーバチャネルにおける受光信号に含まれる第3空間高調波誤差は、式(11)、(12)に対応する信号処理を行うことによって、そのほとんどが除去される。
なお、5相構成の光ファイバリードヘッド装置によれば、第9次までの空間高調波誤差を除去または補償できる。
二本のファイバ1430Xはダミーファイバであり、他の4本の受光ファイバ1430を正六角形の4つの頂点上に正確に配置するためだけに設けられる。
以上のように、レシーバチャネル装置を複数組設けることによって、リードヘッド装置全体の受光量を大きくできるので、測定の高精度化にとっては好ましい。
なお、本実施形態では、組立てを正確に行うために、光源ファイバ1670の外径を意図的に大きくし、また、ダミーファイバを設けている。
なお、ディフレクタ1900に位相マスクを形成させることによって、ディフレクタ1900に位相マスク素子としての機能を持たせてもよい。
ディフレクタ1900を設けることによって、リードヘッド装置1000’とスケール格子80との相対位置関係をある柔軟に決定できるから、特定方向には設置スペースがとれないような場合であっても、その特定方向を避けるようにリードヘッド装置1000’およびスケール格子80を設置できる。したがって、使い勝手のよい、変位測定エンコーダシステムを提供できる。
図21は、図15を参照して既に説明したリードヘッドハウジング600’と同様なリードヘッドハウジング600”を含む構成を示す。リードヘッドハウジング600’’は、図15に示すフェルール601と同じフェルール601’を含んで構成される。但し、位置決め溝605’が、位置決め溝605に対して90度だけ回転した位置に追加的に設けられている。
光ディフレクタ1900’は前記の光ディフレクタ1900と類似または同一のものである。光ディフレクタ1900’は、取付けブラケット2000に直接取り付けられる。
ボア2001内に挿入されたリードヘッドハウジング600’’は、接着剤または機械的方法によって、取付けブラケット2000に対してしっかりと固定される。
また、位置決めリッジ2002に係合させる位置決め溝605、605’を切り替えることにより、スケール格子80’’における第1方向測定、第2方向測定の切り替えを容易に行うことができ、使い勝手のよい変位測定エンコーダシステムを提供できる。
なお、取付けブラケット2000は、回転スケール格子80’’に限らず、他の種々のスケール格子に対しても使用できるのはもちろんである。
例えば、前記各実施形態では、±3次回折光がレシーバチャネル開口部に到達しないような構成について説明したが、そもそも、±3次回折光の強度は、±1次回折光の強度よりも格段に小さいので、±3次回折光がレシーバチャネル開口部に到達するような構成としても、ある程度以上の測定精度は実現できる。
100…光ファイバレシーバチャネル装置
110…レシーバチャネル開口部
120…位相マスク
130…受光ファイバ
157…チャネル構成中心
160…基準受光面
190…光ファイバレシーバチャネル
200…光干渉装置
256…干渉照明範囲
266…干渉縞
280…光源
300…光ファイバリードヘッド装置
561…位相マスク素子
570…光源ファイバ
600…リードヘッドハウジング
805…遠隔電子インターフェースユニット
1900…光ディフレクタ
2000…組立てブラケット
2001…ボア
Claims (15)
- 測定方向に沿って形成されるスケール格子パターンを有するスケールと、
このスケールに光を照射する光源と、
前記スケール格子パターンからの回折光によって生成される干渉照明範囲内に配置されるリードヘッド装置とを備え、
前記リードヘッド装置は、複数の光ファイバレシーバチャネルを備え、
前記各光ファイバレシーバチャネルは、
所定の空間位相位置に配置され、所定のマスクピッチで形成される遮光要素を含んだ周期構造を有し、前記干渉照明範囲内の干渉光をフィルタリングする位相マスクと、
前記干渉光が前記位相マスクにおける所定のフィルタリング範囲においてフィルタリングされることによって生成されるチャネル信号光が入力される入力端を有する受光ファイバとを備え、
前記スケール格子パターンによって生成される±1次回折光が到達し、かつ、±3次回折光が到達しない、略円状領域内に設けられ、
前記フィルタリング範囲は、前記位相マスクの少なくとも1つの周期構造を含む範囲とされ、
前記各受光ファイバに入力された前記各チャネル信号光を基に、前記スケールと前記リードヘッド装置との前記測定方向に沿った相対変位を測定する、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1に記載の変位測定装置において、
前記各位相マスクの各空間位相の間に所望の関係が確立されるように、前記各位相マスクを、透光性を有するマスク基板上に設ける、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項2に記載の変位測定装置において、
前記各位相マスクが、前記マスク基板における前記各受光ファイバの前記入力端と対向する側の面に設けられることによって、
前記各位相マスクが、それと対応する前記各入力端と対向される、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項3のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記各光ファイバレシーバチャネルは、それぞれ、前記各受光ファイバのコア面積に基づく受光範囲を有し、
前記複数の光ファイバレシーバチャネルのうち少なくとも3つの光ファイバレシーバチャネルにおける前記各受光範囲の中心が、前記リードヘッド装置における所定のチャネル構成中心から同じ距離だけ隔たった位置に配置される、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項4のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記複数の光ファイバレシーバチャネルは、2N(N≧2)の光ファイバレシーバチャネルからなるN対の光ファイバレシーバチャネル対を含んで構成され、
前記各光ファイバレシーバチャネル対は、前記N対の光ファイバレシーバチャネル対のチャネル構成中心を挟んで正反対の位置に配置される2つの光ファイバレシーバチャネルによって構成され、
前記各光ファイバレシーバチャネル対における2枚の前記位相マスクは、空間位相が等しい/空間位相に180°の差がある、のいずれか一方である、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項5のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記リードヘッド装置の構成要素を収納するリードヘッドハウジングが設けられ、
このリードヘッドハウジングは、前記各受光ファイバに平行な方向に沿って長尺、かつ、前記各受光ファイバに垂直な方向に沿って短尺であり、直径が5mm以下のボアに前記長尺方向に沿って挿入可能に設けられる、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項6のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記各チャネル信号光が前記スケールと前記リードヘッド装置との間の相対変位に対して正弦関数的な変化を示すように、前記各光ファイバレシーバチャネルを構成する、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項7のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記各位相マスクにおける前記フィルタリング範囲は、当該位相マスクの少なくとも3つの周期構造を含む範囲とされる、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項7のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記各位相マスクにおける前記フィルタリング範囲は、当該位相マスクの少なくとも6つの周期構造を含む範囲とされる、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項9のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記スケール格子パターンは、その法線方向が、前記リードヘッド装置における各光ファイバレシーバチャネルのレシーバチャネル形成面の法線方向に対して垂直になるように形成され、
前記スケール格子パターンと前記リードヘッド装置との間には、前記スケール格子パターンの法線方向、および、前記レシーバチャネル形成面の法線方向の双方に対して45°の角度をなす法線を有する反射面が設けられる、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項10のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記光源は、電子固体光源素子、および、入光端において遠隔光源からの光が供給される照明ファイバの出光端、の少なくともいずれかによって構成される、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項11のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記光源と前記リードヘッド装置とは、前記スケール格子パターンに対して同じ側に配置され、
前記スケール格子パターンは、反射要素を含んで構成され、
前記干渉照明範囲は、前記光源から出射され、前記反射要素によって反射された光によって生成される、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項12のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記リードヘッド装置における所定のチャネル構成中心と同心の中心ファイバが設けられ、
この中心ファイバは、その後端において前記光源から光源光の供給を受け、その先端において前記光源光を前記スケールに向けて出射し、
前記複数の受光ファイバのうち少なくとも3本の受光ファイバが、前記中心ファイバに当接するように配置される、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項11のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記光源と前記リードヘッド装置とは、前記スケール格子パターンを挟んで互いに反対側に配置され、
前記スケール格子パターンは、透光要素を含んで構成され、
前記干渉照明範囲は、前記光源から出射され、前記透光要素を透過された光によって生成される、
ことを特徴とする変位測定装置。 - 請求項1から請求項14のいずれかに記載の変位測定装置において、
前記スケールは、
平板状の基板を備え、この基板の長手方向に沿って前記スケール格子パターンが形成される、
または、
円板状の基板を備え、この基板の円周方向に沿って前記スケール格子パターンが形成される、
または、
円筒状の部材を備え、この部材の表面上、その円周方向に沿って前記スケール格子パターンが形成される、
または、
テープ状の部材を備え、この部材の表面上、その長手方向に沿って前記スケール格子パターンが形成される、
ことを特徴とする変位測定装置。
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