JP4587649B2 - Processed meat - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトな食感が付与され、かつ畜肉加工食品本来のおいしさが維持又は増強されたソーセージやミートボール等の畜肉加工食品、並びにその製造方法に関する。また本発明は、ソフトな食感が付与された畜肉加工食品であって、しかも従来のものと比べて脂肪分が低減されて低カロリーであるにも拘わらず、畜肉加工食品本来のおいしさが維持又は増強されてなる畜肉加工食品、並びにその製造方法に関する。
【0002】
さらに本発明は低脂肪乃至は低カロリーの畜肉加工食品を製造するために有効に用いられる、畜肉加工食品の脂肪代替方法に関する。
【0003】
【従来の技術】
従来より、各種食品について食感のソフト化が求められるようになってきているが、近年、ハム、ソーセージ及びミートボール等といった畜肉加工食品についてもこうした傾向と違わず、ソフトな食感を有する製品が要望されている。
【0004】
畜肉加工食品にソフト感を付与する方法として、畜肉加工食品中に気泡を含有させる方法が種々提案されている。例えば、特許文献1等には畜肉を塩ずりし、攪拌により起泡させた後に成型して加熱することによってソフトで軽い食感を有する気泡入り畜肉加工食品を製造する方法が提案されており、さらに上記攪拌に際して山芋、卵白、グァーガム等の増粘多糖類や乳化剤を起泡剤として添加できることが記載されている。また例えば特許文献2等には、畜肉に加水分解した大豆蛋白を加えて混練、ホイップして含気させた後、成形、加熱してソフトな食感を有する食肉加工食品を製造することが、さらに例えば特許文献3等には、細砕した食肉と起泡性を有する植物蛋白質(小麦蛋白質、大豆蛋白質)の酵素分解物と多糖類粘質物とを混練した後、成形、加熱してソフトな食感を有する食肉加工食品を製造することが記載されている。
【0005】
しかしながら、起泡剤として上記の山芋や大豆蛋白質(加水分解物を含む)等の植物蛋白質または卵白を用いた場合、畜肉内に安定して気泡を保持させることが難しい。具体的には、これらの成分を起泡剤として用いた場合は、畜肉を含む組成物を充分に起泡化したり、またこれらの組成物に充分量の気泡を封入することが難しく、また形成された気泡の経時的安定性も悪く成形や加熱などの加工処理の段階で気泡が抜けてしまう等の理由で所望するソフトな食感を得ることができない。また卵白や小麦の場合にはアレルギーの問題をも含んでいる。
【0006】
一方、近年の低カロリー化傾向により、畜肉加工食品についても低脂肪化の要望があり、畜肉加工食品に使用される脂肪代替品の検討もされている。例えば、畜肉加工食品に含まれる脂肪の一部をゲル化物で代替する方法として、カードランのゲル化物で代替する方法(例えば、特許文献4等参照のこと)、並びに熱ゲル化性物質、乳類、糖類と海藻抽出物、ゼラチン、微生物産出粘質物、ガラクトマンナンおよびグルコマンナンの1種以上を含む組成物で代替する方法(例えば、特許文献5等参照のこと)などが提案されている。
【0007】
しかし、これらの脂肪代替品を脂肪分の代替として使用した場合、本発明の目的であるソフトな食感を得ることができない。
【0008】
そこで、本発明者らは、低カロリーでありながらソフトな食感を有する畜肉加工食品を調製する目的で、配合するタンパク量や脂肪量を低減して前記公知の起泡剤を用いて含気させたところ、畜肉加工食品特有のおいしさが軽減してしまい、消費者に好まれる所望の畜肉加工食品が得られないという問題があることを知見した。
【0009】
【特許文献1】
国際公開公報(WO97/14320)
【0010】
【特許文献2】
特開平2−286059号公報
【0011】
【特許文献3】
特開平4−190766号公報
【0012】
【特許文献4】
特開平4−131067号公報
【0013】
【特許文献5】
特開平5−284943号公報
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる事情に鑑みて開発されたものであり、近年の食感のソフト化指向の中で、ソフトな食感を有しながらも、かつ畜肉加工食品本来のおいしさが維持又は増強されたソーセージやミートボール等の畜肉加工食品を提供することを目的とする。より詳細には、本発明はソフトな食感が付与された畜肉加工食品であって、しかも従来の畜肉加工食品と比べて脂肪分が少なく低カロリーでありながらも、畜肉加工食品本来のおいしさが維持又は増強された畜肉加工食品を提供することを目的にする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、畜肉を含む原料組成物に乳清タンパク質を配合しホイッピング等の含気処理をするか、または乳清タンパク質含有水溶液を含気処理して調製したホイッピング物を畜肉を含む原料組成物に配合して得られた畜肉加工食品がソフトな食感を有しており、また通常(慣用)の畜肉加工食品よりも配合するタンパク質または脂肪の割合を低減した場合でも、畜肉加工食品本来のおいしさが維持又は増強されることを見いだした。更に本発明者らは、上記の効果は、乳清タンパク質として、ナトリウム含量が0.15重量%以下で、しかもカルシウム含量が2.5重量%以上の特定の乳清タンパク質を使用することにより、上記本発明の目的に特に見合った良好な食感と呈味を有する畜肉加工品が得られることを見いだした。本発明はかかる知見に基づいて開発されたものである。
【0016】
即ち、本発明は下記の態様を包含するものである;
項1. 乳清タンパク質に由来する気泡を含む畜肉加工食品。
項2. 乳清タンパク質に由来する気泡が、乳清タンパク質を含有する組成物を起泡させることによって生成させたものである項1に記載する畜肉加工食品。
項3. 乳清タンパク質が、
(1) ナトリウム含量が0.15重量%以下で、且つカルシウム含量が2.5重量%以上であって、加えて下記(2)または(3):
(2) 脂肪含量1重量%以下、
(3) タンパク質含量80重量%以上、
のいずれか少なくとも1方を備えるものである項1または2に記載の畜肉加工食品。
項4. さらに増粘多糖類を含有する項1乃至3のいずれかに記載の畜肉加工食品。
項5. 乳清タンパク質に由来する気泡が、乳清タンパク質及び増粘多糖類を含有する組成物を起泡させることによって生成させたものである項4に記載する畜肉加工食品。
項6. 畜肉加工食品が、ソーセージ、ミートボール及び畜肉含有ケーキより選択されるものである項1乃至5のいずれかに記載の畜肉加工食品。
項7. 脂肪含量が15重量%以下である、項1乃至6のいずれかに記載の畜肉加工食品。
項8. 乳清タンパク質、畜肉及び他の原材料を混合し、該混合物を起泡させる工程、または乳清タンパク質を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物を、畜肉及び他の原材料と混合する工程を経て製造される、項1乃至7のいずれかに記載の畜肉加工食品。
項9. 乳清タンパク質、畜肉、増粘多糖類及び他の原材料を混合し、該混合物を起泡させる工程、または乳清タンパク質及び増粘多糖類を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物を、畜肉及び他の原材料と混合する工程を経て製造される、項1乃至7のいずれかに記載の畜肉加工食品。
【0017】
項10. 乳清タンパク質、畜肉及び他の原材料を混合し、該混合物を起泡させる工程を有する項1乃至9のいずれかに記載する畜肉加工食品の製造方法。
項11. 乳清タンパク質、畜肉、増粘多糖類及び他の原材料を混合し、該混合物を起泡させる工程を有する項1乃至9のいずれかに記載する畜肉加工食品の製造方法。
項12. 乳清タンパク質を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物を、畜肉及び他の原材料と混合する工程を有する、請求項1乃至9のいずれかに記載する畜肉加工食品の製造方法。
項13. 乳清タンパク質及び増粘多糖類を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物を、肉及び他の原材料と混合する工程を有する、項1乃至9のいずれかに記載する畜肉加工食品の製造方法。
項14. 上記ホイッピング物として、0.1〜0.4重量/体積(g/ml)を有するものを用いる、項13の製造方法。
【0018】
項15. 畜肉加工食品の調製において、脂肪分の一部または全てに代えて乳清タンパク質に由来する気泡化物を用いる、畜肉加工食品の脂肪の代替方法。
項16. 乳清タンパク質に由来する気泡化物が、乳清タンパク質を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物であるか、または乳清タンパク質及び畜肉、ならびに必要に応じて他の原材料との混合物を起泡化して得られる気泡である、項15に記載する畜肉加工食品の脂肪の代替方法。
項17. 乳清タンパク質が、
(1) ナトリウム含量が0.15重量%以下で、且つカルシウム含量が2.5重量%以上であって、加えて下記(2)または(3):
(2) 脂肪含量1重量%以下、
(3) タンパク質含量80重量%以上、
のいずれか少なくとも1方を備えるものである項15または16に記載の畜肉加工食品の脂肪の代替方法。
項18. 乳清タンパク質に由来する気泡化物が、乳清タンパク質及び増粘多糖類を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物であるか、または乳清タンパク質、畜肉及び増粘多糖類、ならびに必要に応じて他の原材料との混合物を起泡化して得られる気泡である、項15乃至17のいずれかに記載する畜肉加工食品の脂肪の代替方法。
項19. 上記ホイッピング物として、0.1〜0.4重量/体積(g/ml)を有するものを用いる、項15乃至18のいずれかに記載する畜肉加工食品の脂肪の代替方法。
【0019】
【発明の実施の形態】
(1)畜肉加工食品およびその製造方法
本発明が対象とする畜肉加工食品は、牛肉、豚肉、家禽肉(鶏肉、鴨肉など)、羊肉、馬肉、または家兎肉等の食用に適した畜肉(食肉)を一部若しくは全てに用いて加工した食品であればよくその種類を特に問わない。なお、ここで畜肉(食肉)には肉の赤身部分の他、脂肪部分も含まれる。具体的には、ソーセージやハム等の食肉加工品;肉団子(ミートボール、つくね)、ハンバーグ、パテ、畜肉含有ケーキ、シシカバブ、チキンナゲット、ロールキャベツ、肉ギョーザ、肉シューマイ等の食肉を一部若しくは全てに使用した惣菜類を挙げることができる。なお、ここで畜肉含有ケーキとは畜肉を配合したスポンジケーキを意味する。
【0020】
中でも上記畜肉の1種または2種以上から調整される挽肉または裁断もしくは細砕した肉(細砕肉、破砕肉)を原料として加工調製される食品、例えばソーセージ、肉団子(ミートボール、つくね)、ハンバーグ、パテ、畜肉含有ケーキ、シシカバブ、ロールキャベツ、肉ギョーザ、肉シューマイを好適に挙げることができる。
【0021】
更に、本発明が対象とする好適な畜肉加工食品は、定法(常法)によって調製される畜肉加工食品に比して脂肪含有量が低減されてなる、低脂肪畜肉加工食品ないし低カロリー畜肉加工食品である。畜肉加工食品の通常の脂肪含量として、例えばソーセージの場合は30〜40重量%、ミートボールの場合は16重量%前後を挙げることができる。本発明が対象とする好適な畜肉加工食品は、これらの通常の畜肉加工食品に含まれる脂肪分よりも少ない割合で脂肪分が配合されていればよく、脂肪分の具体的な配合割合は特に制限されない。好ましくは最終的に畜肉加工食品に含まれる脂肪の割合が15重量%以下、より好ましくは10重量%以下となるように、脂肪含量が低減してなる畜肉加工食品である。特に、本発明によれば、上記ソーセージなどのように、通常は15重量%を大きく超えて比較的多くの脂肪分を含有する畜肉加工食品に対して、ソフトな食感を付与し、かつその食品本来のおいしさや風味を維持しながらも脂肪含量を著しく低減させることができ、高い低カロリー化効果を得ることができる。
【0022】
本発明は、上記の畜肉加工食品に対してソフトな食感を付与し、且つ脂肪分を低減させた場合であっても畜肉加工食品本来のおいしさや風味を維持させるための方法並びに該方法によって得られる畜肉加工食品を提供する。
【0023】
当該本発明の畜肉加工食品は、畜肉加工食品に乳清タンパク質に由来する気泡を配合することによって得ることができる。
【0024】
ここで乳清タンパク質としては、乳由来の乳清(ホエー)を原料として濃縮し精製したものが好ましく、例えば、乳清タンパク質濃縮物(WPC)、乳清タンパク質単離物(WPI)等を挙げることができる。原料として使用する乳清は特に制限されず、例えばチーズ製造時の副産物であるスウィートホエー、酸カゼイン製造時の副産物であるアシッドホエー、またはレンネットカゼイン製造時の副産物であるレンネットホエーなどを制限なく挙げることができる。乳の由来も特に制限されず、牛、山羊または羊等の哺乳類の乳を例示することができるが、好ましくは牛由来のもの、すなわち牛乳を用いることが好ましい。
【0025】
乳清(ホエー)の濃縮・精製方法は、特に制限されず、通常タンパク質の精製において慣用的に使用される操作を1種、または2種以上組み合わせて行うことができる。例えば、かかる操作としては、抽出法、塩析法、遠心分離法、限外濾過法、ウルトラフィルトレーション法、逆浸透膜法、透析法、電気透析法、吸着分離法、電気泳動法、及び各種の分離原理を利用したクロマトグラフ法(イオン交換法、ゲル濾過法、吸着分離法(疎水性クロマト、親水性クロマト)、アフィニティー法等)などを挙げることができる。
【0026】
本発明において乳清タンパク質として、好適には、上記操作を1種、または2種以上組み合わせることによって、塩バランスがナトリウム含量0.15重量%以下、カルシウム含量2.5重量%以上となるように調整されてなるもの(以下、かかる乳清タンパク質を「塩バランス調整乳清タンパク質」ともいう。)を使用することができる。一般的な乳清タンパク質のナトリウム含量は0.5〜1.5重量%であり、またカルシウム含量は0.5重量%以下である。これからわかるように、上記塩バランス調整乳清タンパク質はナトリウム含量とカルシウム含量において通常の乳清タンパク質と異なる塩バランスを有するものである。
【0027】
ここで、塩バランス調整乳清タンパク質のナトリウムは少なければ少ないほど好ましく、その下限値として0重量%を挙げることができる。ナトリウム含量として、通常は0.0001(1ppm)〜0.15重量%、好ましくは0.0001〜0.1重量%の範囲から選択することができる。また塩バランス調整乳清タンパク質の好ましいカルシウム含量としては、2.5〜10重量%、より好ましくは3〜4重量%を挙げることができる。さらにかかる塩バランス調整乳清タンパク質は、塩としてカリウムを含んでいてもよく、その上限値として0.5重量%を挙げることができる。但し、カリウムはナトリウムと同様に少なければ少ないほど好ましく、その下限値として0重量%を挙げることができる。カリウム含量としては、通常は0.0001(1ppm)〜0.5重量%の範囲から選択することができる。
【0028】
かかる塩バランス調整乳清タンパク質はナトリウム含量、またはナトリウムとカリウムとの総量が前述するように少ないことに起因して起泡性がよく、また、カルシウム含量が多いことに起因して形成された気泡が経時的安定性に優れるという点で、本発明の乳清タンパク質としてより好適に用いることができる。
【0029】
また、本発明において用いられる乳清タンパク質は、起泡性及び気泡安定性の観点から、上記の塩バランスを備え、さらに脂肪含有量が1重量%以下であることが好ましい(なお、かかる乳清タンパク質を「塩/脂肪分調整乳清タンパク質」ともいう)。一般的な乳清タンパク質の脂肪含有量は3〜10重量%であることから、かかる乳清タンパク質は上記塩バランスに加えて脂肪含有量において通常の乳清タンパク質と異なるものである。ここで脂肪含有量は少なければ少ないほど好ましく、その下限値として0重量%を挙げることができる。より好ましい脂肪含有量としては0.0001(1ppm)〜1重量%を挙げることができる。
【0030】
さらに本発明において用いられる乳清タンパク質は、起泡性及び気泡安定性の観点から、上記の塩バランスを備え、さらにタンパク質を80重量%以上の割合で含んでいることが好ましい(なお、かかる乳清タンパク質を「塩/タンパク調整乳清タンパク質」ともいう)。より好ましくは乳清タンパク質100重量%中にタンパク質80〜95.85重量%の割合で含むものである。かかる乳清タンパク質は、さらに脂肪含有量が上記のように1重量%以下、より好ましくは0.0001(1ppm)〜1重量%であることができる(かかる乳清タンパク質を「塩/タンパク/脂肪分調整乳清タンパク質」ともいう)。
【0031】
かかる「塩バランス調整乳清タンパク質」(「塩/脂肪分調整乳清タンパク質」、「塩/タンパク調整乳清タンパク質」及び「塩/タンパク/脂肪分調整乳清タンパク質」を含む)は、乳から調製される乳清(ホエー)を、上記塩バランスを備えるように、または上記塩バランスに加えて、さらに上記脂肪含量及びタンパク含量の少なくとも1つを備えるように、乳から調製される乳清(ホエー)を上記慣用の方法を利用して濃縮し精製することによって調製できる。また濃縮精製後、上記塩バランスを備えるように、または上記塩バランスに加えて更に上記の脂肪含量及びタンパク質含量の少なくとも1つを備えるように、各種塩、脂肪、またはタンパク質を添加若しくは除去することによっても調製することができる。なお、かかる乳清タンパク質は、pH6〜12、特にpH9〜11の範囲となるように調整されたものを好適に用いることができる。
【0032】
上記乳清タンパク質に由来する気泡は、乳清タンパク質を含有する組成物を起泡させることによって生成することができる。
【0033】
当該本発明の畜肉加工食品は、畜肉加工食品に乳清タンパク質に由来する気泡を配合することによって得ることができる。すなわち、本発明の畜肉加工食品は原料として前記乳清タンパク質を含有するものであって、当該乳清タンパク質に由来する気泡を有するように調製されるものである。具体的には、かかる畜肉加工食品は、▲1▼上記乳清タンパク質を、畜肉加工食品を構成する畜肉を始めとする各種の原材料の一部または全てと混合して気泡を含ませる操作(本明細書において単に「含気操作」または「含気処理」ともいう)を含む工程、または▲2▼上記乳清タンパク質を含む水溶液に気泡を含ませることによって所謂ホイッピング物を調製し、これを畜肉加工食品を構成する畜肉を始めとする各種の原材料と混合する工程を経て調製することができる。
【0034】
上記▲1▼の方法の場合、畜肉加工食品を構成する畜肉を始めとする各種原材料に配合する乳清タンパク質の割合は、通常、畜肉加工食品中、乳清タンパク質が少なくとも0.5重量%含まれるような割合を挙げることができる。乳清タンパク質の配合量が0.5重量%より極端に少なくなると起泡性が低下し、充分な気泡が得られなくなる。好ましくは1重量%以上の割合である。なお、乳清タンパク質の配合割合の上限は、起泡性並びに気泡安定性の観点からは特に制限されない。但し、風味の点からは、最終的に調製される畜肉加工食品に、乳清タンパク質が30重量%以下、好ましくは20重量%以下の割合で含まれるように調整することが好ましい。乳清タンパク質の配合割合が30重量%を極度に超えると乳の風味が強くなりすぎる傾向にあり、食品の種類によっては好ましくない場合がある。
【0035】
上記▲2▼の方法においてホイッピング物の調製は、具体的には乳清タンパク質に冷水または水に加えて乳清タンパク質含有水溶液を調製し、これに攪拌、泡立て、振とう等のホイッピング操作(「含気操作」、「含気処理」)などにより気泡を含ませることによって実施することができる。この場合に使用する上記乳清タンパク質含有水溶液中に含まれる乳清タンパク質の割合は、通常少なくとも3重量%を挙げることができる。乳清タンパク質の配合割合が3重量%よりも極度に少なくなるとホイッピング物の起泡性が低下する傾向にある。好ましくは5重量%以上の割合である。一方、上記乳清タンパク質含有水溶液中に含まれる乳清タンパク質の割合の上限は、起泡性並びに気泡安定性の観点からは特に制限されない。但し、▲1▼の方法の場合と同様に、風味の点からは、最終的に調製される畜肉加工食品中に含まれる乳清タンパク質の割合が30重量%以下、好ましくは20重量%以下となるように調整することが好ましい。畜肉加工食品を構成する畜肉を始めとする各種原材料に配合する上記ホイッピング物の割合は、▲1▼の方法の場合と同様に、最終畜肉加工食品中に、乳清タンパク質が少なくとも0.5重量%、好ましくは1重量%以上含まれるような割合を挙げることができる。
【0036】
また、▲2▼の場合に調製されるホイッピング物は、例えば、乳清タンパク質含有水溶液の1mlあたりの重量(g){重量(g)/体積(ml)}が0.1〜0.4(g/ml)の範囲になるように含気操作を制御・調整することが好ましい。その値が0.1(g/ml)より小さくなるに従ってホイッピング物の気泡の安定性が低下する傾向にあり、また0.4より大きい場合は、ホイッピング物が充分に気泡を含んでいないため、最終的に調製される気泡含有畜肉加工食品の食感のソフト感が低くなる傾向がある。
【0037】
上記畜肉加工食品を構成する原材料または上記ホイッピング物は、乳清タンパク質以外の成分として、増粘多糖類を配合することができる。更に、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、澱粉、乳化剤、調味料、着香料、着色料、甘味料、酸味料、ベーキングパウダー、脱脂粉乳、日持ち向上剤、保存料、酸化防止剤等の任意の成分を含んでいてもよい。増粘多糖類の配合は、乳清タンパク質の起泡化効果並びに気泡安定化効果を向上させることによって、よりソフトな食感を有する畜肉加工食品を調製する上で有用である。
【0038】
ここで増粘多糖類としては、グァーガム、ゼラチン、ジェランガム、カラギナン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、グルコマンナン、寒天、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、タマリンドシードガム、タラガム、アラビアガム、トラガントガム、カラヤガム、ペクチン、プルラン、カルボキシメチルセルロース(CMC)またはそのナトリウム塩、微結晶セルロース、ファーセレラン等が挙げられる。これらは1種単独で使用されてもよいし、また2種以上を任意に組み合わせて用いることもできる。好ましい増粘多糖類は、乳清タンパク質と併用することによって得られる気泡安定効果に特に優れた好適な増粘多糖類であって、加温せず水に溶解するものである。かかるものとしては、例えばグァーガム、キサンタンガム、及び水可溶性カラギナンを挙げることができる。
【0039】
乳清タンパク質と増粘多糖類を併用する場合、本発明の畜肉加工食品は、(a)上記乳清タンパク質と増粘多糖類を、畜肉を始め畜肉加工食品を構成するその他の原材料の一部または全てと混合して含気処理する方法、(b)上記乳清タンパク質と増粘多糖類を含有する水溶液を含気処理してホイッピング物を調製し、これを畜肉を始め畜肉加工食品を構成する各種原材料と混合する方法、(c)上記乳清タンパク質を含む水溶液を含気処理してホイッピング物を調製し、これを畜肉、並びに増粘多糖類を含む畜肉加工食品の各種原材料と混合する方法等によって調製することができる。好ましくは上記(a)及び(b)の方法、より好ましくは(b)の方法である。
【0040】
この場合、増粘多糖類の配合割合としては、使用する増粘多糖類の種類、または最終的な畜肉加工食品に求められる食感の違いによって種々異なり一概に規定することはできないが、最終畜肉加工食品100重量%中に通常0.01〜10重量%、好ましくは0.02〜5重量%、より好ましくは0.03〜3重量%の範囲を例示することができる。なお、この限りにおいて、上記(b)の方法の場合に用いられるホイッピング物中の増粘多糖類の含有割合は特に制限されないが、乳清タンパク質と増粘多糖類を含有する水溶液に含まれる増粘多糖類の割合として、通常0.01〜10重量%、好ましくは0.05〜5重量%、より好ましくは0.1〜0.5重量%を挙げることができる。
【0041】
本発明において気泡を含ませる操作(含気操作、含気処理)は、結果として畜肉加工食品またはホイッピング物の内部に気泡が入る方法であれば特に制限されず、例えば各種の慣用の攪拌機(ホイッパー、ビーダー、ミキサー、カッティングマシーン等)を用いて気泡を抱き込むように対象物を攪拌するか、または気泡を吹き込みながら対象物を攪拌する方法、各種の泡立て器を用いて対象物を泡立てる方法、対象物を含有する容器ごとを振とうする方法等を任意に用いることができる。
【0042】
本発明の畜肉加工食品は、上記工程に加えて、各畜肉加工食品の種類や用途に応じて、これらの食品の製造に使用される慣用の加工方法で処理することによって調製することができる。かかる加工方法としては、例えば上記処理後に所望の形状に成形して、冷蔵、冷凍、ボイル(茹でる)、蒸す、焼く、油調(揚げる)、乾燥及びスモークより選択される1または2以上の処理方法を挙げることができる。
【0043】
例えば、畜肉加工食品がソーセージである場合は下記の方法によって調製することができる:
▲1▼原料肉(豚ウデ肉等)を掃除(スジ、リンパ、小骨、塗肉インク、毛等を除去)し、細切(例えば、約3センチ角にカット等)する。
▲2▼上記細切原料肉を塩漬する〔例えば、原料肉に対して塩漬剤(食塩、発色剤)を1.5〜2重量%程度添加し混合して一晩以上冷蔵庫にて漬け込む〕。
▲3▼肉引きする。具体的には上記原料肉をミンサーで3〜5mm程度のプレートに通して、ミンチ肉にする。
▲4▼肉練りする。具体的には、上記原料肉を高速カッターでカッティングしながら、氷やリン酸塩、香辛料及び調味料等の原料を加え、ついで澱粉を加え、高速にて練り上げた後、別途、調製しておいたホイッピング物を混合する。練り上げ温度は14℃程度が一般的である。なお、ホイッピング物は、前述するように乳清タンパク質と水、必要に応じて更に増粘多糖類を混合して調製した乳清タンパク質含有水溶液を含気処理して調製することができる。
▲5▼上記練り上げ、ホイッピング物を混合した肉をケーシングに充填し、結紮成形する。ここでケーシングとしてはスタッファー、天然腸(牛腸、豚腸、羊腸、胃又は食道)、セルロースケーシング、コラーゲンケーシング、及び塩化ビニリデン等の公知のケーシングを任意に使用することができる。但し、ソフトな食感のソーセージを調製する目的からは、充填に使用するケーシング皮や包装材も、例えば酵素処理により軟らかくした羊腸等のようにソフトなものを使用するのが好ましい。
▲6▼燻煙する。具体的にはスモークハウスにて、乾燥、加熱(スチーム)を行う。ケーシングの太さにより条件は異なるが、通常、中心温度63℃で30分以上の加熱が必要である。
▲7▼冷却する。
【0044】
また、畜肉加工食品がミートボールである場合は下記の方法によって調製することができる:
▲1▼原料肉(豚ウデ肉等)を掃除(スジ、リンパ、小骨、塗肉インク、毛等を除去)し、細切(例えば、約3センチ角にカット等)する。
▲2▼上記細切原料肉を肉引きする。具体的には上記原料肉をミンサーで3〜5mm程度のプレートに通して、ミンチ肉にする。
▲3▼得られたミンチ肉に他の食材(例えば、タマネギ等の野菜のみじん切り)や調味料などを配合して混合する。ここで併せて含気処理を行うことができる。含気処理としては下記2つの方法のいずれか一方を採用することができる。
1)上記他の食材や調味料に加えて、得られたミンチ肉に乳清タンパク質を配合し、万能混合攪拌機等で含気混合する(共立て方法)。
2)上記他の食材や調味料に加えて、得られたミンチ肉に別途調製しておいたホイッピング物を配合し、混合する(別立て方法)。なお、ホイッピング物は、前述するように乳清タンパク質と水、必要に応じて更に増粘多糖類を混合して調製した乳清タンパク質含有水溶液を含気処理して調製することができる。
▲4▼成型して、油調する。
【0045】
また畜肉加工食品が畜肉含有ケーキである場合は下記に掲げる(1)共立て方法と(2)別立て方法によって調製することができる:
(1)共立て方法
▲1▼ 畜肉(予め、ミンサー等でミンチ状にしたもの)及び乳清タンパク質を含む、薄力粉以外の原料を配合し、サイレントカッター等でカッティングしながら混合物を含気混合し、品温が高くなりすぎないように(例えば、チキンケーキで有れば14℃を超えないように)温度を調整しながら練り上げる。
▲2▼ ▲1▼に薄力粉を加えて、軽く混合し、成型する。
▲3▼ オーブンにて焼成する。なお、冷凍保存をする場合は、次いで−38℃で急速凍結することもできる。
【0046】
(2)別立て方法
▲1▼ 畜肉(予め、ミンサー等でミンチ状にしたもの)に、乳清タンパク質及び薄力粉以外の原料をサイレントカッター等でカッティングしながら、品温が高くなりすぎないように(例えば、チキンケーキで有れば14℃を超えないように)温度を調整しながら練り上げる。
▲2▼ ▲1▼に薄力粉を加えて、軽く混合し、ケーキ生地を調製する。
▲3▼ 別途、水に乳清タンパク質及び必要に応じて増粘多糖類等の増粘剤を加え、万能混合攪拌機にて攪拌して含気処理してホイッピング物を調製した。
▲4▼ ▲2▼のケーキ生地と▲3▼のホイッピング物を混合し、成型、オーブンにて焼成する。なお、冷凍保存をする場合は、冷凍保存の場合は−38℃で急速凍結する。
【0047】
(2)脂肪の代替方法
更に本発明は、畜肉加工食品の脂肪の代替方法を提供する。当該方法は、畜肉加工食品の脂肪分の一部または全てを、乳清タンパク質に由来する気泡化物で代替することによって実施することができる。なお、ここで乳清タンパク質に由来する気泡化物(脂肪代替物)としては、▲1▼乳清タンパク質を含む水溶液を起泡化して調製されるホイッピング物、または▲2▼乳清タンパク質及び畜肉、ならびに必要に応じて他の原材料との混合物を起泡化して得られる気泡を挙げることができる。
【0048】
ここで用いられる乳清タンパク質としては、前述するように乳清を原料として濃縮・精製したものを挙げることができるが、好ましくは前述する「塩バランス調整乳清タンパク質」、より好ましくは「塩/脂肪分調整乳清タンパク質」、「塩/タンパク調整乳清タンパク質」または「塩/タンパク/脂肪分調整乳清タンパク質」である。
【0049】
乳清タンパク質に由来する気泡化物(脂肪代替物)として、好ましくは上記ホイッピング物を挙げることができる。ホイッピング物の調製方法(乳清タンパク質の配合割合も含む)は、(1)において詳述の通りであるが、乳清タンパク質含有水溶液に対する含気操作を制御することによって、1ml中の重量(g){重量(g)/体積(ml)}が0.1〜0.4(g/ml)となるように調整されたものであることが好ましい。なお、(1)において述べたように、乳清タンパク質含有水溶液には増粘多糖類を配合することができる。
【0050】
また、乳清タンパク質に由来する気泡化物(脂肪代替物)として、乳清タンパク質及び畜肉、ならびに必要に応じて他の原材料との混合物を起泡化して得られる気泡を用いる場合、当該混合物の起泡化方法並びに乳清タンパク質の配合割合も(1)において述べた通りである。(1)で述べるように、上記混合物には増粘多糖類を配合することもできる。
【0051】
当該乳清タンパク質に由来する気泡化物(脂肪代替物)は、畜肉加工食品の製造において、通常畜肉加工食品に配合される脂肪分の一部または全てに置き換えて使用することができる。なお、かかる脂肪代替物の使用量は、対象とする畜肉加工食品の種類によって異なり一義的に定めることはできないが、畜肉加工食品中に含まれる脂肪分が0〜15重量%、好ましくは0〜10重量%の範囲になるように低減された脂肪分を補完/補充しえる量を挙げることができる。
【0052】
より具体的には、上記▲1▼及び▲2▼のいずれの方法の場合も、畜肉加工食品に配合される気泡化物(脂肪代替物)の割合は、乳清タンパク質の割合に換算して0.5重量%以上、好ましくは1重量%以上の割合を挙げることができる。なお、乳清タンパク質の配合割合の上限は、本発明の効果からは特に制限されないが、食品の風味の点からは30重量%以下、好ましくは20重量%以下の割合を挙げることができる。
【0053】
本発明の畜肉加工食品の脂肪の代替方法は、畜肉加工食品の製造方法において、畜肉加工食品に配合する脂肪分の一部または全てを、乳清タンパク質に由来する気泡化物で置き換える以外は、通常の方法に従って畜肉加工食品を製造することによって実施することができ、詳細は、上記(1)並びに後述する実施例において記載する方法に従うことができる。
【0054】
【発明の効果】
本発明によればソフトな食感を有する畜肉加工食品を提供することができる。
さらに、本発明によればソフトな食感を有する畜肉加工食品であって、定法(常法)によって調製される汎用の畜肉加工食品よりも脂肪分が低減しながらも、脂肪分が低減していない汎用の畜肉加工食品と遜色のない畜肉加工食品特有のおいしさを備えた畜肉加工食品を提供することができる。特に、本発明において提供される畜肉加工食品は、従来の畜肉加工食品に用いられる脂肪分を約15重量%以下に低減することができるため、低カロリーの畜肉加工食品としても有用である。
【0055】
また、本発明の脂肪代替方法によれば、ソフトな食感を有する畜肉加工食品であって、定法(常法)の畜肉加工食品よりも脂肪分が低減してなる上記の低カロリーの畜肉加工食品を提供することができる。しかも当該脂肪代替方法によれば、脂肪分を低減しながらも、脂肪分を低減させない畜肉加工食品と遜色のない畜肉加工食品特有のおいしさを備えた低カロリーの畜肉加工食品を提供することができる。
【0056】
【実施例】
以下、本発明の内容を以下の実施例及び比較例を用いて具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。なお、処方中、特に記載のない限り単位は重量部を意味するものとする。また、文中*印を付した商品は三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の商品であることを示し、文中※印を付した名称は三栄源エフ・エフ・アイ株式会社の登録商標であることを示す。なお、下記処方で使用する乳清タンパク質(ミルプロ※WP:三栄源エフ・エフ・アイ(株)製)は、ナトリウム含量:0.06重量%、カルシウム含量:3.5重量%、カリウム含量:0.03重量%、脂肪含量0.9重量%、タンパク質含量80重量%を有する乳清タンパク質であり、また乳清タンパク質(ミルプロ※LG:三栄源エフ・エフ・アイ(株)製)は、ナトリウム含量:0.16重量%、カルシウム含量:0.5重量%、カリウム含量:0.49重量%、脂肪含量3.6重量%、タンパク質含量76.7重量%を有する乳清タンパク質である。
【0057】
実施例1 ソーセージ
(1)ホイッピング物の調製
下記の処方に従ってホイッピング物を調製した。具体的には下記の処方に従って、まず水に乳清タンパク質と増粘多糖類の粉体混合物を加え、サイレントカッターにて回転カッティングしながらホイッピングした後(216rpm/分で5分間)、澱粉を添加し、さらにカッティングしながら混合して、ホイッピング物を調製した。
【0058】
<ホイッピング物の処方>
乳清タンパク質(ミルプロ※WP*) 7.0
増粘多糖類(カラギナン;ゲルリッチ※NO.3*) 0.3
澱粉(ナショナル78-0148:日本エヌエスシー製) 17.0
水 残 部
合 計 100.0。
【0059】
(2)ソーセージの調製
下記の処方に従ってソーセージを調製した。なお、畜肉として豚ウデ肉を3センチ角にカットしてミンサーにて5mmのプレートに通してミンチ状に調製したものを使用した。具体的には、まず下記処方のうち、上記(1)で調製したホイッピング物以外の原料を順次加えてサイレントカッターにてカッティングし(216rpm/分で5分間)、次いでこれに上記(1)で調製したホイッピング物を加えて、更にカッティングした。カッティングしながら品温が14℃になるように温度を調整しながら練り上げて、これを羊腸(酵素処理により軟らかくしたケーシング)に充填し、加熱(乾燥:50℃で30分、スモーク:60℃で15分、及びスチーム:中心温度が70℃になるまで80℃で加熱)してソーセージを得た。
【0060】
<ソーセージ処方>
豚ウデ肉(5mmφ) 60.0
上記ホイッピング物 30.0
氷水 10.0
塩 1.8
重合リン酸塩 0.3
L−アスコルビン酸ナトリウム 0.08
亜硝酸ナトリウム 0.012
L−グルタミン酸ナトリウム 0.1
砂糖 0.1
調味料(サンライク※スパイスミックス SW−1*) 0.5
調味料(サンライク※ポークエキス 3416E*) 0.3
保存料(サンキプロ※NO.9*) 0.8。
【0061】
比較例1
上記実施例1に記載するソーセージ処方のうち、乳清タンパク質製のホイッピング物30重量部に代えて、大豆タンパク質製のホイッピング物30重量部を用いる以外は、上記と同様の処方並びに製法を用いて、ソーセージを調製した。なお、大豆タンパク質製のホイッピング物として、実施例1の(1)に記載する<ホイッピング物の処方>において乳清タンパク質(ミルプロ※WP*)7重量部に代えて、大豆タンパク質7重量部を使用して同様にホイッピング処理して調製したものを使用した。
【0062】
比較例2
上記実施例1に記載するソーセージ処方のうち、乳清タンパク質製のホイッピング物30重量部に代えて、卵白製のホイッピング物30重量部を用いる以外は、上記と同様の処方並びに製法を用いて、ソーセージを調製した。なお、卵白製のホイッピング物として、実施例1の(1)に記載する<ホイッピング物の処方>において乳清タンパク質(ミルプロ※WP*)7重量部に代えて、卵白末7重量部を使用して同様に同様にホイッピング処理して調製したものを使用した。
【0063】
比較例3
上記実施例1に記載するソーセージ処方のうち、ホイッピング物(乳清タンパク質製)30重量部に代えて、乳清タンパク質とカラギナンを用いて調製したゲル状物30重量部を用いた以外は、上記と同様の処方並びに製法を用いて、ソーセージを調製した。なお、当該ゲル状物は下記の方法によって調製したものを使用した:
<ゲル状物の調製>
水にカッパカラギナン0.8重量部、脱脂粉乳5重量部、還元デンプン糖化物5重量部を加えて、85℃で10分間攪拌した後、60℃まで冷却する。これに乳清タンパク質(ミルプロ※LG*)7.5重量部を加えて、40〜50℃で5分間攪拌する。得られた溶液を、耐熱性ケーシング袋に充填し、90〜95℃の恒温槽中で60分間保ち、次いで冷却し、5〜7℃の冷蔵庫中で20時間静置して固化(ゲル化)させる。得られた固化物をミンチ機(5mm)に通して、ミンチ状(ゲル状物)にする。
【0064】
比較例4
上記実施例1に記載するソーセージ処方のうち、ホイッピング物30重量部に代えて、豚ウデ肉(5mmφ)18重量部(豚ウデ肉の総重量:78重量部)、豚脂10重量部、及び乳清タンパク質2重量部を加えた以外は、上記と同様の処方並びに製法を用いて、ソーセージを調製した。
【0065】
対照例
上記実施例1に記載するソーセージ処方のうち、ホイッピング物30重量部に代えて、豚ウデ肉(5mmφ)20重量部(豚ウデ肉の総重量:80重量部)及び豚脂10重量部を使用した以外は上記と同様の処方並びに製法を用いて、ソーセージを調製した。
【0066】
上記実施例1、比較例1〜4及び対照例で調製したソーセージの食感を比較した結果を表1に示す。
【0067】
【表1】
【0068】
表1に示すように、実施例1において乳清タンパク質を用いて調製したホイッピング物は気泡がきめ細かく、またそれを使用して調製したソーセージ(実施例1)は、豚脂が入っていないにもかかわらず、豚脂を10重量部の割合で配合した通常のソーセージ(対照例)と遜色のない程、ソーセージ特有のコクのある風味が認められた。また本発明のソーセージ(実施例1)は豚脂を含まない分カロリーが193kcal/100gと、通常のソーセージ(対処例:321kcal/100g)と比べてカロリーが40%もカットされていた。なお、ソーセージのカロリーは、「ウインナーソーセージ321kcal/100g」を対照例のソーセージに当てはめてそれを標準とし、五訂日本食品標準成分表に基づいてソーセージの成分及び含有量から割り出して求めた。以上のことから、本発明によれば、通常のソーセージ特有のコクのある風味や肉様感を著しく損なうことなく、カロリーを低減させてなるソーセージが提供できることがわかる。
【0069】
また、実施例1のソーセージは、良好なソフトな食感を有しており、歯切れがよく、また組織に縮みのない良好な食感のソーセージであった。それに対して比較例1及び2の大豆タンパク質や卵白を使用したホイッピング物を用いて調製したソーセージ(比較例1及び2)は、ソフト感に欠けるか本発明のソーセージよりも有意に劣っており、さらにソーセージ特有の濃くのある風味や肉特有の食感が少なく、食べていて物足りないものであった。
【0070】
更に、乳清タンパク質を使用したソーセージであっても、起泡しない状態で乳清タンパク質をそのまま配合した比較例4のソーセージはソフト感がなく、また脂肪代替物として乳清タンパク質を配合したゲル状物を用いた比較例5のソーセージはぱさついており、ソーセージの食感とはかけ離れたものであった。
【0071】
実施例2:ミートボール
(1)ホイッピング物の調製
下記の処方に従ってホイッピング物を調製した。具体的には下記処方のうち、水に乳清タンパク質、増粘多糖類及び澱粉の粉体混合物を加え、万能攪拌機にて216rpm/分で3分間攪拌し、ホイッピング物を調製した。
【0072】
<ホイッピング物の処方>
乳清タンパク質(ミルプロ※WP*) 5.0
増粘多糖類(カラギナン;ゲルリッチ※NO.3*) 0.3
澱粉(ナショナル78-0148;日本エヌエスシー製) 17.0
水 残 部
合 計 100.0。
【0073】
(2)ミートボールの調製
下記の処方に従ってミートボールを調製した。なお、豚ウデ肉及び豚脂は予め3センチ角にカットしてミンサーにて5mmのプレートに通してミンチ状に調製したものを使用した。また玉ねぎは予めみじん切りにしてソテーし、水分量を20重量%カットし、当初の重量の80重量%としたものを用いた。具体的には下記の処方に従って原料を混合し、これを1個あたりの重量が10gになるようにボール状に成型して、150℃で5分間、油調して、ミートボールを調製した。
【0074】
<ミートボール処方>
豚ウデ肉(5mmφ) 55.0
別紙ホイップ 20.0
豚脂(5mmφ) 10.0
玉ねぎ 10.0
生パン粉 5.0
食塩 0.4
保存料(サンポリマー※NO.205*) 0.3
トレハロース 2.0
魚醤(マリナージM-15;エムジーン・マリナージ製) 0.5
ゴマ油 0.5
調味料(サンライク※スパイスミックス JW−1*) 0.5
調味料(サンライク※ポーク 3417E*) 0.5
調味料(サンライク※アミノベース NAG*) 0.2
ホワイトペパーパウダー 0.1。
【0075】
得られたミートボールは、軟らかい食感であり、かつミンチ肉の肉感もアップしており、おいしいミートボールであった。
【0076】
実施例3 ミートボール入りレトルトカレー
下記処方のうちカレー原料以外の原料を水に加え、これを80℃で10分間加熱攪拌した。これにカレー原料を加え、攪拌溶解してカレールーを調製した。
【0077】
<カレールー処方>
小麦粉(焙焼小麦粉BF−B;千葉製粉製) 5.0
粉末油脂(NネオパウダーMS;日本油脂製) 6.0
ココナッツミルクパウダー 3.0
食塩 1.0
スクラロース(サンスイート※SU−100*) 0.01
L−グルタミン酸ナトリウム 0.5
生ジンジャーペースト 0.5
生ガーリックペースト 0.5
調味料(サンライク※カレースパイス SV−3494*) 1.0
調味料(サンライク※チキン RP−11*) 0.5
調味料(サンライク※ポーク 3417E*) 0.3
調味料(サンライク※コウボ 0409P*) 0.1
カレー原料(カレー SP−84122*) 0.02
水 残 部
合 計 100.0。
【0078】
ここで得られたカレールーを用いて、下記処方(1袋分)に従ってレトルトカレー内容物を調製した。なお、玉ねぎは予め角切りして5分間ボイルしたものを、じゃがいも及び人参は共に予め角切りして0.2重量%の乳酸カルシウム水溶液で10分間ボイルしたものを使用した。これをアルミパウチに充填した後、121℃で20分/1袋、レトルト殺菌してミートボール入りレトルトカレーを調製した。
【0079】
<レトルトカレー処方:1袋分>
カレールー(上記) 105g
ミートボール3個(実施例2) 30
玉ねぎ(熱処理済み:角切り) 5
じゃがいも(熱処理済み:角切り) 5
人参 ( 熱処理済み:角切り ) 5
合 計 150g。
【0080】
得られたミートボール入りレトルトカレーは、レトルト殺菌しているにもかかわらず、ミートボールが固くならず軟らかい食感であり、かつミートボールの中にカレーが良く染みこんだおいしいカレーとなった。
【0081】
実施例4 チキンの冷凍ケーキ(共立て調製品)
下記処方のうち、薄力粉とアーモンドブランチ以外の原料をサイレントカッターに加えて、カッティングしながら品温が14℃になるように温度を調整しながら練り上げた。なお、鶏ムネ肉は予め3センチ角にカットしてミンサーにて3mmのプレートに通してミンチ状に調製したものを使用した。これに薄力粉とアーモンドブランチを加えて軽く混合してケーキ生地を調製し、これをカップ1個あたり40gとなるように充填した。これをオーブンにて焼成(180℃、25分)した後、急速凍結して、冷凍チキンケーキを調製した。
【0082】
<チキンのケーキ処方>
鶏ムネ肉(皮なし)(3mmφ) 30.0
食塩 3.0
乳清タンパク質(ミルプロ※WP*) 3.0
乳清タンパク質(ミルプロ※LG*) 1.0
薄力粉 10.0
マーガリン 2.0
ハチミツ 1.0
スクラロース* 0.03
焼きいもパウダーNO.16209* 3.0
シンナモンパウダー 0.05
アーモンドブランチ(生) 2.0
増粘剤(サンエース※*) 0.1
香料(ワニラオイル60*) 0.15
香料(アルコールエンハンサーLNO.68188*) 0.05
氷 47 . 32
合 計 100.0。
【0083】
実施例5 チキンの冷凍ケーキ(別立て調製品)
実施例4に記載する<チキンのケーキ処方>のうち、乳清タンパク質(ミルプロ※WP: 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社)3.0重量部以外の原料を用いて、実施例4と同様にしてケーキ生地を調製した。具体的には、実施例4の<チキンのケーキ処方>に記載する原料のうち、乳清タンパク質(ミルプロ※WP)、薄力粉及びアーモンドブランチ以外の原料をサイレントカッターに配合してカッティングし、最終品温が14℃になるように温度を調整しながら練り上げた。これに薄力粉とアーモンドブランチを加えて、軽く混合し、ケーキ生地を調製した。なお、実施例4と同様に鶏ムネ肉は予め3センチ角にカットしてミンサーにて3mmのプレートに通してミンチ状に調製したものを使用した。
【0084】
一方で、下記処方に従ってホイッピング物を調製した。具体的には下記の<ホイッピング物の処方>に従って、水に乳清タンパク質及び増粘剤を加え、万能混合攪拌機にて216rpmで2〜3分間かけて攪拌しながらホイップしてホイッピング物を調製した。
【0085】
前記で調製したケーキ生地100重量部に上記ホイッピング物20重量部を軽く混合し、これをカップ1個あたり30gとなるように充填し、をオーブンにて焼成(180℃、25分)した後、急速凍結して、冷凍チキンケーキを調製した。
【0086】
<ホイッピング物の処方>
乳清タンパク質(ミルプロ※WP*) 10.0
増粘剤(キサンタンガム;サンエース※*) 0.2
水 89 . 8
合計 100.0
上記実施例4及び5で調製した冷凍ケーキをそれぞれ電子レンジにて解凍し(500W、共立て品1分20秒/1ヶ、別立て品50秒/1ヶ)て食べたところ、いずれも冷凍による劣化はなく、ソフトでふわっとしており、空気を含んだような食感であった。これらのケーキは、100g当たりタンパク質を実施例4(共立て調製品)は10.9g、実施例5(別立て調製品)は8.7g含んでおり、全く新規なタンパク質入り菓子となった。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to processed meat products such as sausages and meatballs, which are imparted with a soft texture and maintain or enhance the original taste of processed meat products, and a method for producing the same. In addition, the present invention is a processed meat food with a soft texture, and the original deliciousness of the processed meat food despite being low in calories and reduced in fat compared to the conventional food. The present invention relates to a processed meat product that is maintained or enhanced, and a method for producing the same.
[0002]
Furthermore, the present invention relates to a fat substitute method for processed meat products that is effectively used for producing low-fat or low-calorie processed meat products.
[0003]
[Prior art]
In the past, softening of the texture of various foods has been demanded. In recent years, processed foods such as ham, sausage and meatballs are not different from these trends, and products with a soft texture. Is desired.
[0004]
As methods for imparting a soft feeling to processed meat products, various methods have been proposed for incorporating bubbles in processed meat products. For example, Patent Document 1 and the like have proposed a method for producing aerated meat processed food having a soft and light texture by salting livestock meat, foaming by stirring, molding and heating, Furthermore, it is described that thickening polysaccharides and emulsifiers such as yam, egg white, guar gum and the like can be added as a foaming agent during the stirring. Further, for example, in Patent Document 2, etc., after adding hydrolyzed soybean protein to livestock meat, kneading, whipping and aeration, molding, heating to produce a processed meat product having a soft texture, Furthermore, for example, in Patent Document 3 and the like, after pulverized meat and an enzymatic degradation product of a plant protein (wheat protein, soybean protein) having foaming properties and a polysaccharide mucilage are kneaded, they are molded, heated and softened. It describes that a processed meat food having a texture is produced.
[0005]
However, when plant proteins such as the above-mentioned yam and soy protein (including hydrolyzate) or egg white are used as the foaming agent, it is difficult to stably hold the bubbles in the meat. Specifically, when these components are used as a foaming agent, it is difficult to form a composition containing livestock meat sufficiently, and it is difficult to enclose a sufficient amount of bubbles in these compositions. The stability of the produced bubbles over time is poor, and the desired soft texture cannot be obtained because the bubbles are removed at the stage of processing such as molding or heating. In the case of egg white and wheat, it also includes allergy problems.
[0006]
On the other hand, due to the recent trend of reducing calories, there is a demand for reduced fats in processed meat products, and fat substitutes used in processed processed meat products are also being studied. For example, as a method of substituting a part of fat contained in processed meat foods with a gelled product, a method of substituting a curdlan gelled product (for example, refer to Patent Document 4), a thermogelling substance, milk , A method of substituting with a composition containing at least one of sugar and seaweed extract, gelatin, microbially produced mucilage, galactomannan and glucomannan (see, for example, Patent Document 5) and the like.
[0007]
However, when these fat substitutes are used as fat substitutes, the soft texture that is the object of the present invention cannot be obtained.
[0008]
Therefore, the present inventors reduced the amount of protein and fat to be blended and aerated using the known foaming agent for the purpose of preparing a processed meat product having a soft texture while being low in calories. As a result, it has been found that there is a problem that the deliciousness unique to processed meat foods is reduced and desired processed meat foods preferred by consumers cannot be obtained.
[0009]
[Patent Document 1]
International Publication (WO97 / 14320)
[0010]
[Patent Document 2]
JP-A-2-286059
[0011]
[Patent Document 3]
JP-A-4-190766
[0012]
[Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 4-131067
[0013]
[Patent Document 5]
Japanese Patent Laid-Open No. 5-284944
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was developed in view of such circumstances, and while maintaining a soft texture in recent years, while maintaining a soft texture, the original taste of processed livestock meat is maintained or enhanced. The object is to provide processed meat products such as sausages and meatballs. More specifically, the present invention is a processed meat product with a soft texture, and has a low fat content and low calorie compared to a conventional processed meat product, but the original taste of processed meat product. The purpose is to provide processed meat products that are maintained or enhanced.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have formulated whey protein in a raw material composition containing livestock meat and subjected to an aeration treatment such as whipping or an aqueous solution containing whey protein. A processed meat product obtained by blending a whipped product prepared by air-treatment with a raw material composition containing livestock meat has a soft texture, and a protein that is blended more than a normal (common) processed livestock meat product Or even when the proportion of fat was reduced, it was found that the original deliciousness of processed meat foods was maintained or enhanced. Furthermore, the present inventors have obtained the above effect by using a specific whey protein having a sodium content of 0.15% by weight or less and a calcium content of 2.5% by weight or more as the whey protein. It has been found that a processed meat product having a good texture and taste especially suitable for the object of the present invention can be obtained. The present invention has been developed based on such knowledge.
[0016]
That is, the present invention includes the following embodiments;
Item 1. Processed livestock meat containing bubbles derived from whey protein.
Item 2. Item 2. The processed meat product according to item 1, wherein the bubbles derived from whey protein are produced by foaming a composition containing whey protein.
Item 3. Whey protein
(1) The sodium content is not more than 0.15% by weight and the calcium content is not less than 2.5% by weight. In addition, the following (2) or (3):
(2) Fat content of 1% by weight or less,
(3) Protein content of 80% by weight or more,
Item 3. The processed livestock meat food according to Item 1 or 2, which comprises at least one of the above.
Item 4. Item 4. The processed meat product according to any one of Items 1 to 3, further comprising a thickening polysaccharide.
Item 5. Item 5. The processed meat product according to item 4, wherein the bubbles derived from whey protein are produced by foaming a composition containing whey protein and a thickening polysaccharide.
Item 6. Item 6. The processed meat product according to any one of Items 1 to 5, wherein the processed livestock meat product is selected from sausages, meatballs, and livestock meat-containing cakes.
Item 7. Item 7. The processed meat product according to any one of Items 1 to 6, wherein the fat content is 15% by weight or less.
Item 8. Mixing whey protein, livestock meat and other raw materials and foaming the mixture, or mixing a whipped product prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein with livestock meat and other raw materials Item 8. The livestock meat processed food according to any one of Items 1 to 7, which is produced through the process.
Item 9. A step of mixing whey protein, livestock meat, thickening polysaccharide and other raw materials and foaming the mixture, or whipping prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein and thickening polysaccharide, Item 8. The processed meat product according to any one of Items 1 to 7, which is produced through a process of mixing with livestock meat and other raw materials.
[0017]
Item 10. Item 10. The method for producing a processed meat product according to any one of Items 1 to 9, further comprising a step of mixing whey protein, livestock meat and other raw materials, and foaming the mixture.
Item 11. Item 10. The method for producing a processed meat product according to any one of Items 1 to 9, which comprises a step of mixing whey protein, livestock meat, polysaccharide thickener and other raw materials, and foaming the mixture.
Item 12. The method for producing a processed meat product according to any one of claims 1 to 9, comprising a step of mixing a whipped product prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein with livestock meat and other raw materials.
Item 13. Item 10. The production of livestock meat processed food according to any one of Items 1 to 9, which comprises a step of mixing a whipped product prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein and a thickening polysaccharide with meat and other raw materials. Method.
Item 14. Item 14. The method according to Item 13, wherein the whipping product has a weight of 0.1 to 0.4 weight / volume (g / ml).
[0018]
Item 15. A method for replacing fat in processed meat food, which uses an aerated product derived from whey protein instead of part or all of the fat in preparation of processed meat food.
Item 16. The aerated product derived from whey protein is a whipped product prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein, or a mixture of whey protein and livestock meat and other ingredients as required. Item 16. The method for substituting fat for processed livestock meat food according to Item 15, which is air bubbles obtained by foaming.
Item 17. Whey protein
(1) The sodium content is not more than 0.15% by weight and the calcium content is not less than 2.5% by weight. In addition, the following (2) or (3):
(2) Fat content of 1% by weight or less,
(3) Protein content of 80% by weight or more,
Item 17. The method for replacing fat in processed meat products according to item 15 or 16, comprising at least one of the above.
Item 18. The aerated product derived from whey protein is a whipped product prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein and thickening polysaccharide, or whey protein, meat and thickening polysaccharide, and if necessary Item 18. The method for replacing fat in processed meat products according to any one of Items 15 to 17, wherein the bubbles are obtained by foaming a mixture with other raw materials.
Item 19. Item 19. The method for replacing fat in processed meat products according to any one of Items 15 to 18, wherein the whipped product has a weight of 0.1 to 0.4 weight / volume (g / ml).
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(1) Livestock meat processed food and production method thereof
Livestock processed foods targeted by the present invention use part or all of meat (meat) suitable for food such as beef, pork, poultry (chicken, duck, etc.), mutton, horse meat, or rabbit meat. Any type of food may be used as long as it is processed. Here, livestock meat (meat) includes not only a lean portion of meat but also a fat portion. Specifically, processed meat products such as sausages and ham; meat dumplings (meatballs, meatballs), hamburger, pate, meat-containing cakes, shish kebab, chicken nuggets, roll cabbage, meat gyoza, meat shumai etc. Listed are all prepared vegetables. Here, the livestock meat-containing cake means a sponge cake containing livestock meat.
[0020]
Above all, ground meat prepared from one or more of the above meats, or food processed and prepared from cut or crushed meat (crushed meat, crushed meat), such as sausages, meat dumplings (meatballs, meatballs) Suitable examples include hamburger, putty, livestock meat-containing cake, shish kebab, roll cabbage, meat gyoza and meat shumai.
[0021]
Furthermore, the preferred processed meat product processed by the present invention is a low-fat processed meat product or a low-calorie processed meat product that has a reduced fat content as compared with a processed live-food product prepared by a conventional method (ordinary method). It is food. Examples of the normal fat content of processed meat foods include, for example, 30 to 40% by weight in the case of sausage and around 16% by weight in the case of meatballs. The preferred processed meat product targeted by the present invention only needs to contain a fat content in a proportion lower than the fat content contained in these ordinary processed meat products. Not limited. Preferably, the processed meat product has a reduced fat content so that the final fat content in the processed processed meat product is 15% by weight or less, more preferably 10% by weight or less. In particular, according to the present invention, a soft texture is imparted to livestock meat processed foods that usually contain much more than 15% by weight, such as the sausage, and the While maintaining the original taste and flavor of food, the fat content can be significantly reduced, and a high caloric reduction effect can be obtained.
[0022]
The present invention provides a soft texture to the above processed meat processed food and maintains the original taste and flavor of the processed processed meat food even when the fat content is reduced, and the method. Providing processed meat products.
[0023]
The processed livestock meat food of the present invention can be obtained by blending air bubbles derived from whey protein into the livestock meat processed food.
[0024]
Here, the whey protein is preferably concentrated and purified using whey derived from milk as a raw material. Examples thereof include whey protein concentrate (WPC) and whey protein isolate (WPI). be able to. Whey used as a raw material is not particularly limited, for example, sweet whey as a by-product during cheese manufacture, acid whey as a by-product during acid casein manufacture, or rennet whey as a by-product during rennet casein manufacture It can be mentioned without. The origin of milk is not particularly limited, and examples thereof include milk from mammals such as cows, goats and sheep, but preferably those derived from cows, that is, milk is preferably used.
[0025]
The method for concentrating and purifying whey is not particularly limited, and operations commonly used in protein purification can be performed singly or in combination of two or more. For example, such operations include extraction methods, salting out methods, centrifugal separation methods, ultrafiltration methods, ultrafiltration methods, reverse osmosis membrane methods, dialysis methods, electrodialysis methods, adsorption separation methods, electrophoresis methods, and Examples include chromatographic methods (ion exchange method, gel filtration method, adsorption separation method (hydrophobic chromatography, hydrophilic chromatography), affinity method, etc.) using various separation principles.
[0026]
In the present invention, as whey protein, the salt balance is preferably 0.15% by weight or less and the calcium content is 2.5% or more by combining one or more of the above operations. What is adjusted (hereinafter, such whey protein is also referred to as “salt balance adjusted whey protein”) can be used. A typical whey protein has a sodium content of 0.5 to 1.5% by weight and a calcium content of 0.5% by weight or less. As can be seen, the salt balance-adjusted whey protein has a salt balance different from that of normal whey protein in sodium content and calcium content.
[0027]
Here, the smaller the sodium of the salt balance-adjusted whey protein, the better. The lower limit value may be 0% by weight. The sodium content is usually selected from the range of 0.0001 (1 ppm) to 0.15% by weight, preferably 0.0001 to 0.1% by weight. Moreover, as preferable calcium content of salt balance adjustment whey protein, 2.5 to 10 weight%, More preferably, 3 to 4 weight% can be mentioned. Further, such a salt balance-adjusted whey protein may contain potassium as a salt, and an upper limit value thereof may be 0.5% by weight. However, potassium is preferably as small as sodium, and the lower limit thereof is 0% by weight. The potassium content can usually be selected from the range of 0.0001 (1 ppm) to 0.5% by weight.
[0028]
Such a salt-balanced whey protein has good foaming properties due to the low sodium content or the total amount of sodium and potassium as described above, and the bubbles formed due to the high calcium content. Can be more suitably used as the whey protein of the present invention in that it has excellent temporal stability.
[0029]
In addition, the whey protein used in the present invention preferably has the above-described salt balance and has a fat content of 1% by weight or less from the viewpoint of foamability and foam stability. Protein is also referred to as “salt / fat adjusted whey protein”). Since the fat content of general whey protein is 3 to 10% by weight, such whey protein is different from ordinary whey protein in terms of fat content in addition to the above salt balance. Here, the smaller the fat content, the better. The lower limit thereof may be 0% by weight. More preferable fat content is 0.0001 (1 ppm) to 1% by weight.
[0030]
Furthermore, the whey protein used in the present invention preferably has the above-mentioned salt balance and further contains protein in a proportion of 80% by weight or more from the viewpoint of foamability and foam stability (note that such milk Whey protein is also called “salt / protein-modified whey protein”). More preferably, the protein is contained in a proportion of 80 to 95.85% by weight of protein in 100% by weight of whey protein. Such whey protein may further have a fat content of 1% by weight or less as described above, more preferably 0.0001 (1 ppm) to 1% by weight. Also called “minorized whey protein”).
[0031]
Such “salt balance adjusted whey protein” (including “salt / fat adjusted whey protein”, “salt / protein adjusted whey protein” and “salt / protein / fat adjusted whey protein”) is obtained from milk. Whey prepared from milk so that the whey prepared is provided with the salt balance, or in addition to the salt balance, and further provided with at least one of the fat content and the protein content. Whey) can be prepared by concentrating and purifying using the conventional methods described above. In addition, after concentration and purification, various salts, fats, or proteins are added or removed so as to have the above-mentioned salt balance, or to have at least one of the above-described fat content and protein content in addition to the above-mentioned salt balance. Can also be prepared. In addition, as this whey protein, what was adjusted so that it might become the range of pH 6-12, especially pH 9-11 can be used suitably.
[0032]
Air bubbles derived from the whey protein can be generated by foaming a composition containing whey protein.
[0033]
The processed livestock meat food of the present invention can be obtained by blending air bubbles derived from whey protein into the livestock meat processed food. That is, the processed meat product of the present invention contains the whey protein as a raw material, and is prepared so as to have bubbles derived from the whey protein. Specifically, the processed livestock meat product is prepared by the operation (1) of mixing the above-mentioned whey protein with some or all of various raw materials including the livestock meat constituting the processed livestock meat product to contain bubbles. A process including simply “aeration operation” or “aeration process” in the specification, or (2) preparing a so-called whipped product by adding bubbles to the aqueous solution containing the whey protein, It can be prepared through a process of mixing with various raw materials such as livestock meat constituting the processed food.
[0034]
In the case of the above method (1), the ratio of whey protein to be mixed with various raw materials including livestock meat constituting the processed meat food is usually at least 0.5% by weight of whey protein in the processed meat food. Can be mentioned. When the blending amount of whey protein is extremely less than 0.5% by weight, the foaming property is lowered and sufficient bubbles cannot be obtained. The ratio is preferably 1% by weight or more. In addition, the upper limit of the mixing ratio of whey protein is not particularly limited from the viewpoints of foamability and bubble stability. However, from the point of flavor, it is preferable to adjust so that whey protein may be contained in a finally processed livestock meat processed food at a ratio of 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less. When the blending ratio of whey protein exceeds 30% by weight, the flavor of milk tends to be too strong, and it may not be preferable depending on the type of food.
[0035]
In the method of (2) above, the whipping product is prepared by preparing a whey protein-containing aqueous solution by adding cold water or water to the whey protein, followed by whipping operations such as stirring, foaming and shaking (“ It can be carried out by including bubbles by “aeration operation”, “aeration treatment”) or the like. The ratio of the whey protein contained in the whey protein-containing aqueous solution used in this case is usually at least 3% by weight. When the mixing ratio of whey protein is extremely less than 3% by weight, the foamability of the whipped product tends to be lowered. The ratio is preferably 5% by weight or more. On the other hand, the upper limit of the ratio of the whey protein contained in the whey protein-containing aqueous solution is not particularly limited from the viewpoint of foamability and bubble stability. However, as in the case of the method (1), from the point of flavor, the proportion of whey protein contained in the final processed livestock meat processed food is 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less. It is preferable to adjust so that it becomes. The ratio of the whipped product to be mixed with various raw materials including the livestock meat constituting the processed livestock meat is the same as in the method (1), with the whey protein being at least 0.5 wt.% In the final livestock meat processed food. %, Preferably 1% by weight or more.
[0036]
The whipped product prepared in the case of (2) is, for example, a weight (g) {weight (g) / volume (ml)} per ml of whey protein-containing aqueous solution of 0.1 to 0.4 ( It is preferable to control and adjust the aeration operation so as to be in the range of g / ml). As the value becomes smaller than 0.1 (g / ml), the stability of the bubbles in the whipped product tends to decrease, and when it is larger than 0.4, the whipped product does not contain bubbles sufficiently. The soft feeling of the texture of the aerated livestock meat processed food finally prepared tends to be low.
[0037]
The raw material which comprises the said processed meat processed food, or the said whipped thing can mix | blend a thickening polysaccharide as components other than whey protein. Furthermore, as long as the effect of the present invention is not impaired, any of starch, emulsifier, seasoning, flavoring, coloring agent, sweetener, sour agent, baking powder, skim milk powder, shelf life improver, preservative, antioxidant, etc. May be included. The compounding of the thickening polysaccharide is useful for preparing a processed meat product having a softer texture by improving the foaming effect and the bubble stabilizing effect of the whey protein.
[0038]
Here, thickening polysaccharides include guar gum, gelatin, gellan gum, carrageenan, xanthan gum, locust bean gum, glucomannan, agar, alginic acid, sodium alginate, tamarind seed gum, tara gum, gum arabic, tragacanth gum, karaya gum, pectin, pullulan, Examples thereof include carboxymethyl cellulose (CMC) or a sodium salt thereof, microcrystalline cellulose, and far celerane. These may be used alone or in any combination of two or more. Preferred thickening polysaccharides are suitable thickening polysaccharides that are particularly excellent in the bubble stabilizing effect obtained by using in combination with whey protein, and dissolve in water without heating. Examples of such include guar gum, xanthan gum, and water-soluble carrageenan.
[0039]
When whey protein and thickened polysaccharide are used in combination, the processed meat product of the present invention is (a) the whey protein and thickened polysaccharide, a part of other raw materials constituting the processed meat product food including meat. Or a method of mixing and mixing with all, (b) preparing a whipped product by aeration treatment of the aqueous solution containing the whey protein and the thickening polysaccharide, and constituting the meat and other processed meat processed foods A method of mixing with various raw materials to be prepared, (c) preparing an whipped product by aeration treatment of the aqueous solution containing the whey protein, and mixing this with various raw materials of livestock meat and processed meat products containing thickening polysaccharides It can be prepared by a method or the like. The method (a) and (b) are preferred, and the method (b) is more preferred.
[0040]
In this case, the blending ratio of the thickening polysaccharide varies depending on the type of thickening polysaccharide used or the difference in texture required for the final processed meat product, but cannot be specified unconditionally. A range of usually 0.01 to 10% by weight, preferably 0.02 to 5% by weight, more preferably 0.03 to 3% by weight in 100% by weight of the processed food can be exemplified. As long as this is the case, the content of the thickening polysaccharide in the whipped product used in the case of the method (b) is not particularly limited, but the thickening polysaccharide contained in the aqueous solution containing the whey protein and the thickening polysaccharide is not limited. As a ratio of a viscous polysaccharide, 0.01 to 10 weight% normally, Preferably it is 0.05 to 5 weight%, More preferably, 0.1 to 0.5 weight% can be mentioned.
[0041]
In the present invention, the operation of containing bubbles (aeration operation, aeration treatment) is not particularly limited as long as it results in bubbles entering the processed meat product or whipped product. For example, various conventional stirrers (whippers) A beader, a mixer, a cutting machine, etc.) to stir the object so as to embrace the bubbles, or to stir the object while blowing bubbles, a method to foam the object using various whisks, A method of shaking the container containing the object can be arbitrarily used.
[0042]
In addition to the above steps, the processed livestock meat food of the present invention can be prepared by processing according to conventional processing methods used for the production of these foods according to the type and use of each livestock meat processed food. As the processing method, for example, one or two or more treatments selected from refrigeration, freezing, boiling (boiling), steaming, baking, oil-like (frying), drying and smoke after forming the above-mentioned treatment A method can be mentioned.
[0043]
For example, if the processed meat food is sausage, it can be prepared by the following method:
(1) Clean raw meat (pork edible meat, etc.) (remove streaks, lymph, small bones, coating ink, hair, etc.) and cut into small pieces (for example, cut into about 3 cm square).
(2) Salt the above minced raw material meat [For example, add about 1.5 to 2% by weight of salting agent (salt, coloring agent) to the raw meat, mix and soak overnight in the refrigerator. ].
(3) Draw meat. Specifically, the raw meat is passed through a plate of about 3 to 5 mm with mincer to make minced meat.
(4) Knead meat. Specifically, while cutting the raw meat with a high-speed cutter, add raw materials such as ice, phosphate, spices and seasonings, then add starch, knead at high speed, and separately prepared. Mix whipping material. The kneading temperature is generally about 14 ° C. As described above, the whipped product can be prepared by subjecting a whey protein-containing aqueous solution prepared by mixing whey protein, water, and, if necessary, a thickening polysaccharide further to aeration.
(5) Fill the casing with the above kneaded and mixed whipped meat, and form by ligation. Here, as the casing, known casings such as stuffer, natural intestine (cattle intestine, porcine intestine, sheep intestine, stomach or esophagus), cellulose casing, collagen casing, and vinylidene chloride can be arbitrarily used. However, for the purpose of preparing a sausage with a soft texture, it is preferable to use a soft casing, such as a sheep intestine softened by an enzyme treatment, as the casing skin and packaging material used for filling.
(6) Smoke. Specifically, drying and heating (steam) are performed in a smoke house. Although the conditions vary depending on the thickness of the casing, heating at a center temperature of 63 ° C. for 30 minutes or more is usually required.
(7) Cool down.
[0044]
When the processed meat food is a meatball, it can be prepared by the following method:
(1) Clean raw meat (pork edible meat, etc.) (remove streaks, lymph, small bones, coating ink, hair, etc.) and cut into small pieces (for example, cut into about 3 cm square).
(2) Draw the above minced raw meat. Specifically, the raw meat is passed through a plate of about 3 to 5 mm with mincer to make minced meat.
{Circle around (3)} Mix other ingredients (for example, chopped vegetables such as onions) and seasonings to the minced meat obtained and mix. Here, an aeration process can be performed together. One of the following two methods can be employed as the aeration process.
1) In addition to the above-mentioned other ingredients and seasonings, whey protein is blended with the obtained minced meat and mixed with air using a universal mixing stirrer (co-standing method).
2) In addition to the above-mentioned other ingredients and seasonings, a separately prepared whipped product is blended into the obtained minced meat and mixed (separate method). As described above, the whipped product can be prepared by subjecting a whey protein-containing aqueous solution prepared by mixing whey protein, water, and, if necessary, a thickening polysaccharide further to aeration.
(4) Mold and make oil.
[0045]
In addition, when the processed meat-containing food is a livestock meat-containing cake, it can be prepared by the following (1) side-standing method and (2) separate-side method:
(1) How to stand up
(1) Mixing raw materials other than thin flour, including livestock meat (preliminarily minced with mincer) and whey protein, and mixing the mixture with air while cutting with a silent cutter, etc. increases the product temperature. Knead while adjusting the temperature so that it is not too high (for example, if it is chicken cake, it does not exceed 14 ° C.).
(2) Add weak flour to (1), mix gently, and mold.
(3) Bake in an oven. In addition, when carrying out frozen storage, it can also freeze rapidly at -38 degreeC then.
[0046]
(2) Separate method
▲ 1) Cut raw materials other than whey protein and thin flour into meat (preliminarily minced with mincer etc.) with a silent cutter, etc. Knead while adjusting the temperature (do not exceed 14 ° C if present).
(2) Add weak flour to (1) and mix gently to prepare cake dough.
(3) Separately, a whey protein and a thickening agent such as a thickening polysaccharide were added to water, and the mixture was stirred with a universal mixing stirrer and subjected to an aeration treatment to prepare a whipped product.
(4) The cake dough of (2) and the whipped product of (3) are mixed, molded and baked in an oven. In addition, in the case of freezing storage, it is rapidly frozen at -38 ° C. in the case of freezing storage.
[0047]
(2) Alternative method of fat
The present invention further provides a method for replacing fat in processed meat products. The method can be carried out by substituting part or all of the fat content of the processed meat food product with an aerated product derived from whey protein. Here, as the aerated product (fat substitute) derived from whey protein, (1) a whipped product prepared by foaming an aqueous solution containing whey protein, or (2) whey protein and livestock meat, In addition, if necessary, there may be mentioned bubbles obtained by foaming a mixture with other raw materials.
[0048]
Examples of the whey protein used herein include those concentrated and purified using whey as a raw material as described above, preferably “salt balance-adjusted whey protein” described above, more preferably “salt / "Fat adjusted whey protein", "Salt / protein adjusted whey protein" or "Salt / protein / fat adjusted whey protein".
[0049]
Preferred examples of the aerated product (fat substitute) derived from whey protein include the above whipped product. The method for preparing the whipped product (including the blending ratio of whey protein) is as described in detail in (1). By controlling the aeration operation on the whey protein-containing aqueous solution, the weight (g ) {Weight (g) / Volume (ml)} is preferably adjusted so as to be 0.1 to 0.4 (g / ml). In addition, as described in (1), a thickening polysaccharide can be mix | blended with whey protein containing aqueous solution.
[0050]
In addition, when using a foam obtained by foaming a mixture of whey protein and livestock meat and, if necessary, other raw materials, as an aerated product (fat substitute) derived from whey protein, The foaming method and the blending ratio of whey protein are also as described in (1). As described in (1), a thickening polysaccharide can also be mix | blended with the said mixture.
[0051]
The aerated product (fat substitute) derived from the whey protein can be used in place of part or all of the fat content that is usually blended in processed meat foods in the production of processed meat products. In addition, although the usage-amount of this fat substitute changes with kinds of the livestock processed food made into object, and cannot be uniquely determined, the fat content contained in livestock meat processed food is 0 to 15 weight%, Preferably 0 to Mention may be made of the amount of fat that can be supplemented / replenished with the fat content reduced to the range of 10% by weight.
[0052]
More specifically, in any of the above methods (1) and (2), the ratio of the aerated product (fat substitute) to be mixed with the processed meat food is 0 in terms of the ratio of whey protein. A ratio of 0.5% by weight or more, preferably 1% by weight or more can be mentioned. In addition, although the upper limit of the mixing ratio of whey protein is not particularly limited from the effect of the present invention, a ratio of 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less can be given from the viewpoint of food flavor.
[0053]
The method for replacing fat of processed meat processed food of the present invention is a normal method, except that in the method of manufacturing processed meat processed food, a part or all of the fat mixed in the processed processed meat food is replaced with an aerated product derived from whey protein. This can be carried out by producing a processed livestock meat food according to the above method, and the details can follow the method described in the above (1) and the examples described later.
[0054]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the livestock meat processed food which has a soft food texture can be provided.
Furthermore, according to the present invention, the processed meat product has a soft texture, and the fat content is reduced while the fat content is reduced as compared with general-purpose processed meat products prepared by a conventional method (ordinary method). It is possible to provide a processed meat product that has a peculiar taste unique to processed meat products that are not general-purpose and processed food products that are not inferior. In particular, the processed livestock meat food provided in the present invention is useful as a low calorie processed meat food because it can reduce the fat content used in the conventional processed meat food to about 15% by weight or less.
[0055]
Moreover, according to the fat substitute method of the present invention, the processed meat product has a soft texture, and the above-mentioned low-calorie processed meat product has a reduced fat content compared to a regular (ordinary method) processed meat product. Food can be provided. Moreover, according to the fat substitute method, it is possible to provide a low-calorie processed meat food that has a deliciousness characteristic of a processed meat product that does not reduce fat and does not reduce the fat content. it can.
[0056]
【Example】
Hereinafter, the contents of the present invention will be specifically described with reference to the following examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to these. In the formula, unless otherwise specified, the unit means part by weight. In addition, the product marked with * in the text indicates that it is a product made by San-Ei Gen FFI Co., Ltd. The name marked with * in the text is a registered trademark of San-Ei Gen FFI Co., Ltd. It shows that. In addition, the whey protein (Mirpro * WP: Saneigen FFI Co., Ltd.) used in the following formulation has a sodium content of 0.06% by weight, a calcium content of 3.5% by weight, and a potassium content of: It is a whey protein having 0.03% by weight, a fat content of 0.9% by weight, and a protein content of 80% by weight, and whey protein (Mirpro * LG: manufactured by Saneigen FFI Co., Ltd.) A whey protein having a sodium content of 0.16% by weight, a calcium content of 0.5% by weight, a potassium content of 0.49% by weight, a fat content of 3.6% by weight and a protein content of 76.7% by weight.
[0057]
Example 1 sausage
(1) Preparation of whipped product
A whipped product was prepared according to the following recipe. Specifically, according to the following formula, first add a powder mixture of whey protein and thickening polysaccharide to water, whip while rotating with a silent cutter (216 rpm / min for 5 minutes), then add starch The mixture was further mixed while cutting to prepare a whipped product.
[0058]
<Prescription of whipping>
Whey protein (Mirpro * WP *) 7.0
Thickening polysaccharide (carrageenan; gel rich * NO.3 *) 0.3
Starch (National 78-0148: NSC Japan) 17.0
water The rest
Total 100.0.
[0059]
(2) Preparation of sausage
Sausages were prepared according to the following recipe. As the livestock meat, pork urine was cut into 3 cm square and passed through a 5 mm plate with a mincer to prepare a mince. Specifically, first, in the following formulation, raw materials other than the whipped product prepared in the above (1) are sequentially added and cut with a silent cutter (216 rpm / min for 5 minutes), and then in the above (1). The prepared whipping product was added and further cutting was performed. Kneading while adjusting the temperature to 14 ℃ while cutting, filling this into sheep intestine (casing softened by enzyme treatment), heating (drying: 50 ℃ for 30 minutes, smoke: 60 ℃ 15 minutes and steam: heated at 80 ° C. until the center temperature reached 70 ° C.) to obtain a sausage.
[0060]
<Sausage prescription>
Pork Ude (5mmφ) 60.0
The above whipping product 30.0
Ice water 10.0
Salt 1.8
Polymerized phosphate 0.3
Sodium L-ascorbate 0.08
Sodium nitrite 0.012
Sodium L-glutamate 0.1
Sugar 0.1
Seasoning (Sunlike * Spice Mix SW-1 *) 0.5
Seasoning (Sunlike * pork extract 3416E *) 0.3
Preservative (Sankipro * NO.9 *) 0.8.
[0061]
Comparative Example 1
Among the sausage formulations described in Example 1 above, the same formulation and production method as described above were used except that 30 parts by weight of whipped product made of soy protein was used instead of 30 parts by weight of whipped product made of whey protein. A sausage was prepared. In addition, as a whipped product made of soy protein, 7 parts by weight of soy protein is used in place of 7 parts by weight of whey protein (Mirpro * WP *) in <Prescription of whipped product> described in (1) of Example 1 In the same manner, a product prepared by whipping was used.
[0062]
Comparative Example 2
Of the sausage formulation described in Example 1 above, in place of 30 parts by weight of the whipped product made of whey protein, except for using 30 parts by weight of the whipped product made of egg white, using the same formulation and production method as described above, Sausages were prepared. As an egg white whipped product, 7 parts by weight of egg white powder is used in place of 7 parts by weight of whey protein (Mirpro * WP *) in <Prescription of whipped product> described in (1) of Example 1. Similarly, the same whipping treatment was used.
[0063]
Comparative Example 3
The sausage formulation described in Example 1 above, except that 30 parts by weight of a gel-like product prepared using whey protein and carrageenan was used instead of 30 parts by weight of a whipped product (product of whey protein). Sausages were prepared using the same formulation and manufacturing method. In addition, the said gel-like thing used what was prepared by the following method:
<Preparation of gel-like material>
Add 0.8 parts by weight of kappa carrageenan, 5 parts by weight of skim milk powder and 5 parts by weight of reduced starch saccharified product to water, and stir at 85 ° C. for 10 minutes, and then cool to 60 ° C. To this, 7.5 parts by weight of whey protein (Mirpro * LG *) is added and stirred at 40-50 ° C. for 5 minutes. The obtained solution is filled in a heat-resistant casing bag, kept in a thermostatic bath at 90 to 95 ° C. for 60 minutes, then cooled, and left to stand in a refrigerator at 5 to 7 ° C. for 20 hours to solidify (gelation). Let The obtained solidified product is passed through a mincing machine (5 mm) to form a minched shape (gel-like material).
[0064]
Comparative Example 4
In the sausage formulation described in Example 1 above, instead of 30 parts by weight of the whipped product, 18 parts by weight of pork urine (5 mmφ) (total weight of pork urine: 78 parts by weight), 10 parts by weight of pork fat, and Sausages were prepared using the same formulation and production method as above except that 2 parts by weight of whey protein was added.
[0065]
Control example
Of the sausage formulation described in Example 1 above, instead of 30 parts by weight of the whipped product, 20 parts by weight of pork urine (5 mmφ) (total weight of pork urine: 80 parts by weight) and 10 parts by weight of pork fat are used. A sausage was prepared using the same formulation and production method as described above except that.
[0066]
Table 1 shows the results of comparing the textures of the sausages prepared in Example 1, Comparative Examples 1 to 4 and the control example.
[0067]
[Table 1]
[0068]
As shown in Table 1, the whipped product prepared using whey protein in Example 1 has fine bubbles, and the sausage prepared using the same (Example 1) also contains no pork fat. Regardless, a sausage-rich flavor that is not inferior to the usual sausage (control example) formulated with 10 parts by weight of pork fat was recognized. Further, the sausage of the present invention (Example 1) had a calorie content of 193 kcal / 100 g, which does not contain pork fat, and was cut by 40% compared with a normal sausage (coping example: 321 kcal / 100 g). The calorie of the sausage was determined by applying “Wiener sausage 321 kcal / 100 g” to the sausage of the control example and using it as a standard, and calculating it from the components and content of the sausage based on the 5th edition Japanese food standard composition table. From the above, it can be seen that according to the present invention, a sausage with reduced calories can be provided without significantly impairing the rich flavor and meat-like feeling typical of normal sausages.
[0069]
In addition, the sausage of Example 1 had a good soft texture, was crisp, and had a good texture with no shrinkage in the tissue. On the other hand, the sausages (Comparative Examples 1 and 2) prepared using the whipped products using the soy protein and egg white of Comparative Examples 1 and 2 lack the soft feeling or are significantly inferior to the sausage of the present invention. In addition, the sausage-rich flavor and meat-specific texture were few, and it was unsatisfactory to eat.
[0070]
Furthermore, even if it is a sausage using whey protein, the sausage of the comparative example 4 which mix | blended whey protein as it was in the state which does not foam does not have a soft feeling, and is the gel form which mix | blended whey protein as a fat substitute The sausage of the comparative example 5 which used the thing was crispy, and it was far from the texture of the sausage.
[0071]
Example 2:meatball
(1) Preparation of whipped product
A whipped product was prepared according to the following recipe. Specifically, among the following formulations, a powder mixture of whey protein, thickening polysaccharide and starch was added to water and stirred for 3 minutes at 216 rpm / min with a universal stirrer to prepare a whipped product.
[0072]
<Prescription of whipping>
Whey protein (Mirpro * WP *) 5.0
Thickening polysaccharide (carrageenan; gel rich * NO.3 *) 0.3
Starch (National 78-0148; manufactured by NSC Japan) 17.0
Water balance
Total 100.0.
[0073]
(2) Preparation of meatballs
A meatball was prepared according to the following formulation. In addition, the pork urine meat and pork fat used what was cut in 3 cm square beforehand, and let it pass through a 5 mm plate with Mincer, and was prepared in the shape of mince. The onions were chopped and sauteed in advance, and the water content was cut by 20% by weight to obtain 80% by weight of the initial weight. Specifically, the raw materials were mixed according to the following formulation, formed into a ball shape so that the weight per piece was 10 g, and oiled at 150 ° C. for 5 minutes to prepare meat balls.
[0074]
<Meatball prescription>
Pork Ude (5mmφ) 55.0
Attached sheet whip 20.0
Pork fat (5mmφ) 10.0
Onion 10.0
Raw bread crumbs 5.0
Salt 0.4
Preservative (Sun polymer * NO.205 *) 0.3
Trehalose 2.0
Fish sauce (Marinage M-15; made by Mgene Marineage) 0.5
Sesame oil 0.5
Seasoning (Sunlike * Spice Mix JW-1 *) 0.5
Seasoning (Sunlike * pork 3417E *) 0.5
Seasoning (Sunlike * Amino Base NAG *) 0.2
White pepper powder 0.1.
[0075]
The obtained meatballs had a soft texture, and the fleshiness of minced meat was also improved, so that the meatballs were delicious.
[0076]
Example 3 Retort curry with meatballs
In the following formulation, raw materials other than the curry raw material were added to water, and this was heated and stirred at 80 ° C. for 10 minutes. Curry raw material was added to this, and stirred and dissolved to prepare curry roux.
[0077]
<Carreru prescription>
Wheat flour (roasted flour BF-B; manufactured by Chiba Milling) 5.0
Powdered fats and oils (N Neopowder MS; made by Nippon Oils and Fats) 6.0
Coconut milk powder 3.0
Salt 1.0
Sucralose (Sun Sweet * SU-100 *) 0.01
Sodium L-glutamate 0.5
Raw ginger paste 0.5
Raw garlic paste 0.5
Seasoning (Sunlike * Curry Spice SV-3494 *) 1.0
Seasoning (Sunlike * Chicken RP-11 *) 0.5
Seasoning (Sunlike * pork 3417E *) 0.3
Seasoning (Sanraiku * Koubo 0409P *) 0.1
Curry raw material (curry SP-84122 *) 0.02
water The rest
Total 100.0.
[0078]
The curry roux obtained here was used to prepare retort curry contents according to the following prescription (for one bag). The onions were cut in advance and boiled for 5 minutes, and the potatoes and carrots were cut in advance and boiled for 10 minutes with a 0.2% by weight calcium lactate aqueous solution. This was filled in an aluminum pouch and then sterilized by retort at 121 ° C. for 20 minutes / bag to prepare a retort curry containing meatballs.
[0079]
<Retort curry recipe: 1 bag>
Carrero (above) 105g
3 meatballs (Example 2) 30
Onion (heat-treated: cut into squares) 5
Potatoes (heat-treated: cut into squares) 5
carrot ( Heat-treated: Square cut ) 5
Total 150g.
[0080]
Although the obtained retort curry with meatballs was sterilized by retort, the meatballs did not become hard and had a soft texture, and the meatballs became a delicious curry with good curry.
[0081]
Example 4 Chicken frozen cake (co-standing preparation)
In the following formulation, raw materials other than the flour and almond branch were added to the silent cutter and kneaded while cutting while adjusting the temperature so that the product temperature was 14 ° C. The chicken fillet was cut into a 3 cm square and passed through a 3 mm plate with a mincer and prepared in a minced shape. Soft flour and almond branch were added to this and lightly mixed to prepare a cake dough, which was filled to 40 g per cup. This was baked in an oven (180 ° C., 25 minutes) and then quickly frozen to prepare a frozen chicken cake.
[0082]
<Chicken cake recipe>
Chicken fillet (without skin) (3mmφ) 30.0
Salt 3.0
Whey protein (Mirpro * WP *) 3.0
Whey protein (Mirpro * LG *) 1.0
Soft flour 10.0
Margarine 2.0
Honey 1.0
Sucralose * 0.03
Grilled potato powder NO.16209 * 3.0
Cinnamon powder 0.05
Almond branch (raw) 2.0
Thickener (San Ace **) 0.1
Fragrance (vanilla oil 60 *) 0.15
Fragrance (alcohol enhancer LNO.68188 *) 0.05
ice 47 . 32
Total 100.0.
[0083]
Example 5 Chicken frozen cake (separate preparation)
Of the <Chicken cake formula> described in Example 4, whey protein (Mirpro * WP: Saneigen FFI Co., Ltd.) is used in the same manner as in Example 4 using raw materials other than 3.0 parts by weight. A cake dough was prepared. Specifically, among the raw materials described in <Chicken Cake Formulation> of Example 4, raw materials other than whey protein (Mirpro * WP), soft flour and almond branch are blended into a silent cutter and cut into a final product. It knead | mixed adjusting temperature so that temperature might be 14 degreeC. Soft flour and almond branch were added to this and lightly mixed to prepare a cake dough. In addition, like Example 4, the chicken fillet was cut into a 3 cm square and passed through a 3 mm plate with a mincer and prepared in a minced shape.
[0084]
On the other hand, a whipped product was prepared according to the following formulation. Specifically, whey protein and thickener were added to water in accordance with the following <Whipping product formulation>, and whipped with a universal mixing stirrer at 216 rpm for 2-3 minutes to prepare a whipped product. .
[0085]
After lightly mixing 20 parts by weight of the above whipped product with 100 parts by weight of the cake dough prepared above, this was filled to 30 g per cup, and baked in an oven (180 ° C., 25 minutes), A frozen chicken cake was prepared by quick freezing.
[0086]
<Prescription of whipping>
Whey protein (Mirpro * WP *) 10.0
Thickener (xanthan gum; san ace **) 0.2
Water 89 . 8
Total 100.0
When the frozen cakes prepared in Examples 4 and 5 were each thawed in a microwave oven (500 W, 1 minute 20 seconds / one piece, 50 seconds / 1 piece separately), both were frozen. There was no deterioration due to, and it was soft and fluffy. These cakes contained 10.9 g of protein per 100 g of Example 4 (co-prepared preparation) and 8.7 g of Example 5 (separate preparation), and became completely new confectionery with protein.
Claims (10)
(1)ナトリウム含量が0.15重量%以下で、且つカルシウム含量が2.5重量%以上であって、加えて下記(2)または(3):
(2)脂肪含量1重量%以下、
(3)タンパク質含量80重量%以上、
のいずれか少なくとも一方を備えるものである請求項1に記載の製造方法。Whey protein
(1) The sodium content is not more than 0.15% by weight and the calcium content is not less than 2.5% by weight. In addition, the following (2) or (3):
(2) Fat content of 1% by weight or less,
(3) Protein content of 80% by weight or more,
The manufacturing method according to claim 1, comprising at least one of the following.
(1)ナトリウム含量が0.15重量%以下で、且つカルシウム含量が2.5重量%以上であって、加えて下記(2)または(3):
(2)脂肪含量1重量%以下、
(3)タンパク質含量80重量%以上、
のいずれか少なくとも一方を備えるものである請求項8に記載の畜肉加工食品の脂肪の代替方法。Whey protein
(1) The sodium content is not more than 0.15% by weight and the calcium content is not less than 2.5% by weight. In addition, the following (2) or (3):
(2) Fat content of 1% by weight or less,
(3) Protein content of 80% by weight or more,
The method for replacing fat of processed meat products food according to claim 8 , comprising at least one of the above.
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