JP4586788B2 - 被搬送物搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、被搬送物搬送装置、及び画像形成装置に関する。

従来、装置本体内に設置され、トナー像をシート材に形成するための画像形成手段と、該画像形成手段にシート材を導くレジスト手段と、前記装置本体内に並置して設置されていて少なくとも１枚以上のシート材をそれぞれ収納する複数のシート材収納手段と、該シート材収納手段の何れかから給送パスを経て給紙されるシート材を前記レジスト手段に導くレジスト導入パスと、前記画像形成手段で形成されたシート材上の画像をシート材に定着する定着手段と、前記定着手段から排出されるシート材を反転して排出手段に導く反転排紙手段と、前記定着手段から排出されるシート材を搬送して、該シート材を再画像形成するために反転する両面反転パスと、両面反転時にシート材を引き込む引き込みパスと、前記反転されたシート材を前記レジスト手段まで搬送する両面搬送パスと、を備える画像形成装置において、前記複数のシート材収納手段の上方近傍に前記引き込みパスを設置し、該上方近傍に前記両面搬送パスを設置し、前記シート材収納手段のうちの少なくとも１つの給送パスを、前記両面搬送パスに合流させることを特徴とする画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２００４−０６９７７０号公報

本発明の目的とするところは、装置の各構成物を互いに高剛性で位置決め保持しつつ、被搬送物の搬送が良好である被搬送物搬送装置及び画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明（発明Ａ１）に係る被搬送物搬送装置は、被搬送物を搬送する搬送通路を含む搬送手段と、該搬送手段を含む装置の構成物を互いに位置決めしつつ保持する位置決め保持手段と、該位置決め保持手段の一部で、凸部を有する板状部材とを有し、前記搬送手段における搬送通路の一部が該板状部材によって構成され、かつ前記凸部が、前記板状部材がその一部を構成する搬送通路を通過する前記被搬送物側に突出していることを特徴とするものである。

また、本発明（発明Ｂ１）に係る画像形成装置は、記録媒体に画像を転写する転写手段と、該転写手段で画像が転写された前記記録媒体を再度前記転写手段に搬送する再搬送通路を含む再搬送手段と、前記転写手段及び前記再搬送手段を互いに位置決め保持する位置決め保持手段と、該位置決め保持手段の一部で、凸部を有する板状部材とを有し、前記再搬送手段における再搬送通路の一部が該板状部材によって構成され、かつ前記凸部が前記板状部材から該板状部材がその一部を構成する再搬送通路を通過する前記記録媒体側に突出していることを特徴とするものである。

また、本発明（発明Ｂ２）の請求項３に係る画像形成装置は、上記発明Ｂ１の発明に加えて、前記再搬送通路が前記転写手段で一面に画像が形成された前記記録媒体を反転して再度前記画像形成手段に搬送する反転搬送手段であり、前記位置決め保持手段の一部が該反転搬送手段における反転搬送通路の一部を構成していることを特徴とするものである。

また、本発明（発明Ａ２）に係る被搬送物搬送装置は、上記発明Ａ１の被搬送物搬送装置において、前記板状部材における凸部が、前記シート状被搬送物が搬送される方向に対して略直交する方向に延びていることを特徴するものである。

本発明（発明Ａ３）に係る被搬送物搬送装置は、上記発明Ａ１及びＡ２に加え、前記板状部材における凸部は、前記被搬送物が搬送される方向における複数の前記被搬送物の長さに応じて所定間隔で複数形成されていることを特徴とするものである。

本発明Ａ１に係る被搬送物搬送装置によれば、本発明を用いない場合に比べて、位置決め保持手段の構成要素である板状部材に凸部を設けることで該板状部材の曲げ及び捩れ剛性を向上させ、結果的に位置決め保持手段全体の剛性を高めつつ、被搬送物の搬送が良好である被搬送物搬送装置を提供することができる。

また、本発明Ｂ１に係る画像形成装置によれば、本発明を用いない場合に比べて、位置決め保持手段の剛性を高めつつ、記録媒体の再搬送が良好である画像形成装置を提供することができる。

また、本発明Ｂ２に係る画像形成装置によれば、記録媒体の再搬送が良好であると同時に反転搬送に適した画像形成装置を提供することが出来る。

また、本発明Ａ２に係る被搬送物搬送装置によれば、板状部材における凸部に対する被搬送物の端の接触が略平行となるようすることができ、本発明を用いない場合に比べ、搬送手段で搬送される被搬送物に作用する斜め方向の力を低減することができる。

また、本発明Ａ３に係る被搬送物搬送装置によれば、本発明を用いない場合に比べ、板状部材における凸部に対して被搬送物の端が接触する抵抗を低減することができる。

また、本発明Ａ４に係る被搬送物搬送装置は、上記発明Ａ１、Ａ２又はＡ３のいずれかの被搬送物搬送装置において、前記板状部材における凸部は、前記被搬送物が搬送される方向における複数の前記被搬送物の長さに応じて所定間隔で複数形成されていることを特徴とするものであり、この発明Ａ４によれば、本発明を用いない場合に比べ、被搬送物が搬送される方向における被搬送物の長さが異なる場合においても被搬送物の搬送を良好にすることができる。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

[第１実施形態]
図１〜図３は、本発明に係る画像形成装置の第１実施形態を示す図である。

図１は、本実施形態における画像形成装置１００を示す図である。画像形成装置１００は、プラテン１０上に置かれた原稿１１の画情報を光学的に読み取ってこれをＣＣＤセンサ１２で電気的な画像データに変換する画像入力部１、及び画像入力部１から転送された画情データに基づいてシートＰ（記録媒体）上に画像形成を行う画像出力部２（画像形成手段）を有しており、更に、上記画像入力部１にはプラテン１０に対して原稿１１を自動給送する原稿自動送り装置１３を有している。

画像出力部２は画像入力部１から転送された画像データに基づいて感光体ドラム２０上にトナー像を形成した後、かかるトナー像をシートＰに転写することで該シートＰ上に記録画像を形成している。トナー像が転写されたシートＰは定着器４を経て排出トレイ５０上に排出される。

また、画像出力部２の感光体ドラム２０は所定のプロセス速度で矢線方向に回動しており、その周囲には、かかる感光体ドラム２０の表面を所定の背景部電位にまで一様帯電する帯電コロトロン２１、画像データに基づいて変調されたレーザビームで感光体ドラム２０を露光し、該感光体ドラム２０上に静電潜像を形成するレーザビームスキャナ２２、感光体ドラム上の静電潜像を現像する現像器２３、シートＰに対するトナー像の転写に先立って感光体ドラム２０上の電位を除去する転写前処理コロトロン２４、及びトナー像の転写が終了した後の感光体ドラム２０上の残留トナーを除去するクリーナ２５が配置されている。尚、図中符号２６は、現像器２３に供給するトナーを収容するトナーカートリッジである。尚、以上の部品は画像出力部２の構成部品である。

一方、シートＰを搬送する搬送ベルト３は駆動ロール及び従動ロールに掛け回されて矢線方向に回動しており、感光体ドラム２０上に形成されるトナー像は搬送ベルト３で搬送されたシートＰに転写されるようになっている。搬送ベルト３を挟んで感光体ドラム２０と対向する位置には感光体ドラム２０との間に転写電界を形成する転写ロール３０が配設されている。また、搬送ベルト３の所定位置には、搬送ベルト３の表面から紙粉や残留トナーを除去するベルトクリーナ３３が設けられている。尚、以上の部品は搬送ベルト３の構成部品である。

また、画像出力部２の下方には画像出力部２に対してシートＰを供給するための給紙部５が配置されている。給紙部５には、サイズの異なるシートＰを収容した４個の給紙トレイ５ａ〜５ｄが装備されている。また、給紙部５には、シートＰを一枚ずつ画像出力部２に搬送するために、トレイ５ａ〜５ｄに収容されている最上位のシートＰを画像出力部２に向かって搬送するピックアップロール５１、並びに、ピックアップロール５１で搬送されたシートＰが複数枚重なった状態で画像出力部２に搬送される所謂重送を防止するためのフィードロール５２ａ及びリタードロール５２ｂがピックアップロール５１のシートＰが搬送される方向の下流側に配設されている。また、給紙部５には、各給紙トレイ５ａ〜５ｄからトナー像の転写位置に至るシートＰの搬送経路上に複数の搬送ロール５３が配設される。また、給紙部５には、転写位置の直前にレジストレーションロール５４が配設されている。レジストレーションロール５４は、給紙トレイ５ａ〜５ｄから搬送されたシートＰを感光体ドラム２０に対する静電潜像の書き出しタイミングに同期した所定のタイミングで転写位置に搬送する。

また、画像形成装置１００の一側端部には、画像形成装置１００の外部から画像形成装置１００内部に、シートＰを供給する給送装置５５が設けられている。給送装置５５は、シートＰが置かれるトレイ５６、及びトレイ５６に置かれているシートＰを一枚ずつ画像形成装置１００内部に搬送する搬送部５７から構成されている。搬送部５７は、トレイ５６に置かれている最上位のシートＰを画像形成装置１００内部に向かって搬送するピックアップロール５８、並びに、ピックアップロール５８で搬送されたシートＰが複数枚重なった状態で画像形成装置１００内部に搬送される所謂重送を防止するためのフィードロール５９ａ及びリタードロール５９ｂがピックアップロール５８のシートＰが搬送される方向の下流側に配設されている。

また、定着器４と排出トレイ５０との間には、定着器４から排出されたシートＰを反転して排出トレイ５０に排出する反転排出部６が配置されている。反転排出部６には反転排出通路６０が形成されている。反転搬送通路６０は、定着器４から排出されたシートＰを引き込むための第１反転排出通路６２、及び引き込んだシートＰの搬送方向を逆転して排出トレイ５０に排出するための第２反転排出通路６４から構成されている。第１反転排出通路６２には、搬送ロール６５が配設されている。第２反転排出通路６４には、搬送ロール６６が配設されている。また、排出トレイ５０の直前には、排出ロール６７が配設されている。

また、画像出力部２の下方であって給紙部５における給紙トレイ５ａ〜５ｄの上方には、画像出力部２で一面に画像が形成されたシートＰを反転して両面に画像を形成するため再度画像出力部２に搬送する反転搬送部７（反転搬送手段）が配置されている。反転搬送部７には反転搬送通路７０が形成されている。反転搬送通路７０は、定着器４から排出されたシートＰを引き込むための第１反転搬送通路７２、及び引き込んだシートＰの搬送方向を逆転して画像出力部２に搬送するための第２反転搬送通路７４から構成されている。第１反転搬送通路７２には、反転搬送ロール７５が配設されている。第２反転搬送通路７４には、搬送ロール７６が配設されている。

また、給紙部５には、レジストレーションロール５４の上流側に、給紙トレイ５ａ〜５ｄ、給送装置５５、及び反転搬送部７から搬送されてきたシートＰをレジストレーションロール５４に搬送する搬送ロール６８が配設されている。

尚、画像出力部２、搬送ベルト３、定着器４、給紙部５の一部、反転排出部６、及び反転搬送部７は、支持部材８（支持手段）に支持されている。また、搬送ベルト３、定着器４、給紙部５の一部、反転排出部６、及び反転搬送部７（引き出しユニットＵ）は、支持部材８に対してスライド可能に設けられているスライドレール８１，８２に支持され前面方向に引き出し可能になっている。

以上のように構成された本実施形態の画像形成装置１００では、画像入力部１によって取り込まれた原稿の画情報に基づいてレーザビームスキャナ２２が感光体ドラム２０を露光し、感光体ドラム２０上には画情報に対応した静電潜像の書き込みが行われる。この静電潜像は現像器２３によってその書き込みタイミングから少し遅れて現像される。そして、このようにして形成されたトナー像は転写ロール３０によって所定のタイミングでレジストレーションロール５４から搬送されてきたシートＰに転写され、未定着トナー像が転写されたシートＰは定着器４を経て排出トレイ５０に排出される。

尚、定着器４で未定着トナー像が定着されたシートＰは、反転排出部６に搬送されることで反転して排出トレイ５０に排出される。

また、定着器４で一面に形成された未定着トナー像が定着されたシートＰは、反転搬送部７に搬送されることで反転して画像出力部２に再度搬送され両面に画像が形成されて排出トレイ５０に排出される。

図２は、本実施形態における画像形成装置１００の支持部材８を示す斜視図である。支持部材８は、正面を開口する略箱状に形成されたものであり、画像出力部２、搬送ベルト３、定着器４、給紙部５の一部、反転排出部６、及び反転搬送部７を支持している。支持部材８の底部には底板８４が設けられている。支持部材８の底板８４は、反転搬送部７の第１反転通路７２の底面を形成している。

図３は、本実施形態における画像形成装置１００の支持部材８の底板８４を示す図である。図３（ａ）は底板８４の平面図である。図３（ｂ）は底板８４の側面図である。図３（ｃ）は図３（ａ）のＡＡ断面図である。

底板８４は、略矩形状に形成されている。底板８４には、複数（本実施形態においては６個）の凸部８６が形成されている。凸部８６の高さＨは、例えば、２ｍｍ以上６ｍｍ以下である。凸部８６は、底板８４の縁端部を除く中央部に形成されている。凸部８６は、シートＰが搬送される方向に対して略直交する方向に延びるように形成されている。凸部８６が延びている方向における凸部８６の長さＬは、シートＰが搬送される方向に対して略直交する方向であるシートＰの幅が最大サイズである画像形成装置１００において使用するシートＰの幅より長く形成されている。また、凸部８６は、第１反転搬送通路７２にシートＰが侵入する方向に、基部から頂部にかけて所定角度θで傾斜するように形成されている。所定角度θは、例えば、１０°以上２０°以下である。また、凸部８６は、シートＰが搬送される方向における複数のシートＰの長さに応じて所定間隔Ｗで形成されている。複数のシートＰは、例えば、官製はがきサイズシート、Ｂ５サイズシート、Ａ４サイズシート、Ｂ４サイズシート、及びＡ３サイズシートである。所定間隔Ｗは、シートＰが第１反転搬送通路７２に引き込まれた際に、シートＰが凸部８６間を一以上跨ぐようになる間隔である。

尚、引き出しユニットＵの後端部には、シートＰが第１反転搬送通路７２でシート詰まりした場合に、引き出しユニットＵの引き出し動作に伴ってシート詰まりしているシートを取り除くための部材（不図示）が凸部８６間の位置に対応して設けられている。

[第２実施形態]
次に、本発明に係る画像形成装置の第２実施形態について説明する。

図４は、本実施形態における画像形成装置の支持部材９を示す斜視図である。本実施形態における画像形成装置は、第１実施形態における画像形成装置１００の支持部材８を支持部材９に変更したものである。本実施形態における支持部材９は、第１実施形態における支持部材８の底板８４を底板９４に変更したものである。

底板９４は、略矩形状に形成されている。底板９４における第１反転搬送通路７２にシートＰが侵入する方向の上流側には、シートＰが搬送される方向に対して略直交する方向に延びる凸部９６が形成されている。凸部９６が延びている方向における凸部９６の長さは、シートＰが搬送される方向に対して略直交する方向であるシートＰの幅が最大サイズである画像形成装置において使用するシートＰの幅より長く形成されている。また、凸部９６は、第１反転搬送通路７２にシートＰが侵入する方向に、基部から頂部にかけて傾斜するように形成されている。また、底板９４には、シートＰが搬送される方向に対して所定角度及び所定長さであって第１反転搬送通路７２にシートＰが侵入する方向に広がるハの字状に複数の凸部９７が形成されている。凸部９７は、シートＰが搬送される方向に対して直交する方向の略中央部を通る直線に対してハの字の中心で略対称となるように形成されている。また、凸部９７のシートＰが搬送される方向の先端部は円弧状に形成されている。凸部９６及び凸部９７は、シートＰが搬送される方向における複数のシートＰの長さに応じて所定間隔Ｗで形成されている。複数のシートＰは、例えば、官製はがきサイズシート、Ｂ５サイズシート、Ａ４サイズシート、Ｂ４サイズシート、及びＡ３サイズシートである。所定間隔Ｗは、シートＰが第１反転搬送通路７２に引き込まれた際に、シートＰが凸部９６及び凸部９７間の一以上跨ぐようになる間隔である。また、凸部９６及び凸部９７は、底板９４の縁端部を除く中央部に形成されている。底板９４のシートＰが搬送される方向に対して直交する方向の両縁端部には凹部９８，９９が形成されている。

尚、引き出しユニットＵの後端部には、シートＰが第１反転搬送通路７２でシート詰まりした場合に、引き出しユニットＵの引き出し動作に伴ってシート詰まりしているシートを取り除くための部材（不図示）が凸部９６及び凸部９７間の位置に対応して設けられている。

尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。例えば、実施例は支持部材の底板を反転搬送部の反転通路の底面として用いているが、支持部材の側板や天板を、それぞれ反転通路の側面、天面として用いることも可能であるし、反転搬送部ではなく非反転の搬送部の一部として用いてもよい。また、支持部材としては装置本体全体に係るもののみを指すものではなく、装置内の一部構成部品を支持する所謂サブフレーム、ユニットフレーム等も含まれる。

本発明を適用可能なシート状被搬送物搬送装置として、実施例ではゼログラフィー方式で画像読取装置を搭載した所謂デジタル複写機を挙げているが、画像形成方式としてインクジェットなどゼログラフィー方式以外の方式を用いた画像形成装置にも適用可能であるし、画像読取装置のないプリンタに用いることもできる。また、画像形成装置のオプションとして供されるシート供給装置や後処理装置への適用も可能である。

図１は、第１実施形態における画像形成装置を示す図である。 図２は、第１実施形態における画像形成装置の支持部材を示す斜視図である。 図３は、第１実施形態における画像形成装置の支持部材の底板を示す図である。 図４は、第２実施形態における画像形成装置の支持部材を示す斜視図である。

符号の説明

１００：画像形成装置、２：画像出力部（画像形成手段）、７：反転搬送部（反転搬送手段）、８：支持部材（支持手段）、６０：反転搬送通路、８６，９６，９７：凸部、Ｐ：シート（記録媒体）

Claims (8)

1. 被搬送物を搬送する搬送通路を含む搬送手段と、
   該搬送手段を含む装置の構成物を互いに位置決めしつつ支持する支持手段と、
   該支持手段の一部を構成し、複数の凸部を有する板状部材とを有し、
   前記搬送手段における搬送通路の一部が前記板状部材によって構成され、
   かつ前記複数の凸部が、前記板状部材がその一部を構成する前記搬送通路を通過する前記被搬送物側に突出して形成され、
   かつ前記複数の凸部が当該搬送通路の被搬送物を搬送する方向に間隔をあけて形成され、前記間隔が当該搬送通路を搬送される被搬送物が前記凸部間を一以上跨ぐような間隔に設定されていることを特徴とする被搬送物搬送装置。
2. 記録媒体に画像を転写する転写手段と、
   該転写手段で画像が転写された前記記録媒体を再度前記転写手段に搬送する再搬送通路を含む再搬送手段と、
   前記転写手段及び前記再搬送手段を互いに位置決め支持する支持手段と、
   該支持手段の一部を構成し、複数の凸部を有する板状部材とを有し、
   前記再搬送手段における再搬送通路の一部が前記板状部材によって構成され、
   かつ前記凸部が、前記板状部材がその一部を構成する前記再搬送通路を通過する前記記録媒体側に突出して形成され、
   かつ前記複数の凸部が当該再搬送通路の記録媒体を搬送する方向に間隔をあけて形成され、前記間隔が当該再搬送通路を搬送される記録媒体が前記凸部間を一以上跨ぐような間隔に設定されていることを特徴とする画像形成装置。
3. 前記板状部材における複数の凸部の少なくとも１つの凸部が、前記被搬送物が搬送される方向に対して略直交する方向に延びるように形成されているとともに、当該凸部の延びる方向の長さが前記被搬送物の最大の幅より長く形成されている請求項１に記載の被搬送物搬送装置。
4. 前記板状部材における複数の凸部の少なくとも一部の凸部は、前記支持手段の一部が構成している前記搬送通路の一部に前記被搬送物が侵入する方向に、基部から頂部にかけて傾斜している請求項１または３に記載の被搬送物搬送装置。
5. 前記板状部材における複数の凸部の少なくとも１つの凸部は、前記被搬送物が前記搬送通路に侵入する方向に広がるハの字状に配置された状態で形成されている請求項１、３または４に記載の被搬送物搬送装置。
6. 前記板状部材における複数の凸部の少なくとも１つの凸部が、前記記録媒体が搬送される方向に対して略直交する方向に延びるように形成されているとともに、当該凸部の延びる方向の長さが前記記録媒体の最大の幅より長く形成されている請求項２に記載の画像形成装置。
7. 前記板状部材における複数の凸部の少なくとも一部の凸部は、前記支持手段の一部が構成している前記再搬送通路の一部に前記記録媒体が侵入する方向に、基部から頂部にかけて傾斜している請求項２または６に記載の画像形成装置。
8. 前記板状部材における複数の凸部の少なくとも１つの凸部は、前記記録媒体が前記再搬送通路に侵入する方向に広がるハの字状に配置された状態で形成されている請求項２、６または７に記載の画像形成装置。

Images