JP4581263B2

JP4581263B2 - コンバイン

Info

Publication number: JP4581263B2
Application number: JP2001040213A
Authority: JP
Inventors: 正実松井; 英一今村; 賢一朗竹内; 智之市丸; 和男豊田; 和成田上; 雅博黒河; 西崎　　宏
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2021-02-16
Also published as: JP2002238334A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からコンバインの脱穀装置においては、扱室に軸架内装した扱胴によって供給される穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱受網から漏下した脱穀物と、扱室の排出口から排出される扱受網から漏下しない脱穀物とを揺動選別棚上に落下させ、この落下した脱穀物は該選別棚の移送棚により移送を行い、この移送された脱穀物をチャフシーブへ送り、該シーブにより穀粒と小さな藁屑を下方へ漏下選別し、残った大きな藁屑をストローラックへ送り、該ラックにより更に穀粒と小さな藁屑を漏下選別を行うと共に、大きな藁屑は機外へ排出させる作用を行わせるもの等が一般的であった。
【０００３】
また、従来では、脱穀物を排塵処理する排塵処理室は、脱穀排塵物の再処理を有効に行うため受網ではなく受板により極力漏下を抑制するようにしているものが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような揺動選別棚により脱穀物の揺動選別を行うときに、従来であれば、扱室の排出口から排出される長めの藁屑が該選別棚のチャフシーブのブレード間の隙間に吹き付けられ刺さり込むため、該シーブが目詰まりを起こし漏下選別が阻害されると共に、該シーブ上の被選別物の送りも阻害されるという不具合が発生していた。
【０００５】
また、排塵処理室により脱穀排塵物を再処理するとき、この処理物の漏下抑制を行うことにより該処理室が詰まり易くなるという難点があった。
そこでこの発明は、揺動選別棚における不具合と、排塵処理室における難点を改善しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、走行装置（１０）を備えた車台（８）上にグレンタンク（１２）と脱穀装置（１３）を左右に載置し、該脱穀装置（１３）の後端部に排藁処理装置（１３ａ）を装着したコンバインであって、前記脱穀装置（１３）における扱胴（１）を内装した扱室（２）の右側に、排塵処理胴（５）を内装した排塵処理室（６）を設け、該排塵処理胴（５）の下部外周を包囲する排塵受網（７）を下方の揺動選別棚（３）に臨ませて張設すると共に排塵処理室（６）の後端部の出口側壁（２９）の下部を後端側排出口（６ａ）として開放させ、前記揺動選別棚（３）に、被選別物を移送する第１移送棚（３ａ）と、該第１移送棚（３ａ）の後側に続いて設けられ被選別物の漏下量を調節可能な第１チャフシーブ（３ｂ）と、該第１チャフシーブ（３ｂ）から漏下しない被選別物と共に前記後端側排出口（６ａ）から排出される排出物を受けて選別する第１ストローラック（３ｃ）とを設け、該揺動選別棚（３）の第１チャフシーブ（３ｂ）の上方に配置する無孔の第２移送棚（４ａ）と、該第２移送棚（４ａ）の後側に続いて設けられ被選別物の漏下量を調節可能な第２チャフシーブ（４ｂ）と、左右方向において後部の高さを交互に変えたラック板（ｃ）を備えて前記第２チャフシーブ（４ｂ）から漏下しない被選別物を選別する第２ストローラック（４ｃ）とから構成する補助選別棚（４）を前記揺動選別棚（３）と一体に設け、前記第２ストローラック（４ｃ）のラック板（ｃ）の後端部を排塵ファン（４５）に臨ませると共に、前記第２移送棚（４ａ）を扱室（２）後端部の排出口（２ａ）の下方に設けて該排出口（２ａ）から排出される被選別物が該無孔の第２移送棚（４ａ）上に落下する構成としたことを特徴とするコンバインとする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記後端側排出口（６ａ）の右側の出口側壁（２９）とグレンタンク（１２）との間の空間に電装部品を収納する電装函（５７）を設け、該電装函（５７）に、前記出口側壁（２９）から突出しない蓋（５７ａ）を取付けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインとする。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の効果】
揺動選別棚によって揺動選別を行うときに、扱室の排出口からの排出物としての被選別物は長藁が混入しており、従来技術では、扱室の排出口の下方には揺動選別棚のチャフシーブが位置しているため、このチャフシーブのブレード間隙に長藁が刺さり込んで漏下作用や送り作用を阻害する問題があったが、請求項１記載の発明によると、第１チャフシーブ（３ｂ）の上方に補助選別棚（４）の無孔の第２移送棚（４ａ）を配置し、扱室（２）後端部の排出口（２ａ）から排出される被選別物がこの無孔の第２移送棚（４ａ）上に落下する構成としたので、第１チャフシーブ（３ｂ）のブレード間隙に長藁が刺さり込んで漏下作用や送り作用を阻害する問題を解消することができる。
【００１２】
また、補助選別棚（４）に設けた第２ストローラック（４ｃ）のラック板（ｃ）の後部の高さを交互に変えることで、被選別物を適度に停滞させ篩い選別を促進させることができるうえに、この第２ストローラック（４ｃ）のラック板（ｃ）の終端部を排塵ファン（４５）に臨ませることで、比重選別を効率良く行わせることができる。
【００１３】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、排塵処理室（６）の後端側排出口（６ａ）の右側の出口側壁（２９）とグレンタンク（１２）との間の空間に設けた電装函（５７）の蓋（５７ａ）が、出口側壁（２９）から突出しないので、脱穀処理後の穀稈の流れを阻害することなく円滑に脱穀作業を行わせることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図９はコンバインの全体構成を示すもので、車台８の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ９を張設した走行装置１０を配設すると共に、該車台８上には、フィードチェン１１に挟持搬送して供給される刈取り穀稈を脱穀し、この脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留するグレンタンク１２と、この貯留された穀粒を機外へ排出する排穀オーガ１２ａとを備えた脱穀装置１３を載置して、その後端部に排藁処理装置１３ａを装架して構成させる。
【００１５】
該脱穀装置１３の前方に、その前端側から未刈穀稈を分草する分草体１４と、分草された穀稈を引き起す引起部１５と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃部１６と、この刈り取られた穀稈を後方へ搬送して該フィードチェン１１へ受渡しする穀稈搬送部１７等を有する刈取装置１８を、油圧駆動による昇降シリンダ１９によって土壌面に対し昇降自在に作用するよう構成させる。
【００１６】
該脱穀装置１３の一側にコンバインの操作制御を行う操作装置２０と、この操作のための操作席２１とを設け、この操作席２１の後方側に前記グレンタンク１２を配置すると共に下方側にエンジン２２を搭載し、該操作装置２０と操作席２１を覆うキャビン２３を配設する。これら走行装置１０，脱穀装置１３，刈取装置１８，操作装置２０，エンジン２２，キャビン２３等によってコンバインの機体２４を構成させる。
【００１７】
該脱穀装置１３は、図３，図４，図５に示す如く、上部側に扱室２と排塵処理室６、及び下部側に選別室２５を各々配設すると共に、該扱室２には、多数の扱歯１ａを植設して穀稈を脱穀する扱胴１を、前部側から後部側に向けて軸架内装して構成させる。
【００１８】
該扱室２の平面視左側の扱ぎ口２ｂに沿って穀稈を挟持搬送するフィードチェン１１と、このフイードチェン１１に穀稈を挟持させる挟持杆２６とを配設すると共に、該扱胴１の扱歯１ａの外周縁下部側を、扱ぎ口２ｂから扱胴カバー２７に至る間を包囲する扱受網２８を配設すると共に、この扱受網２８の出口側端部を該網２８から漏下しない脱穀処理残留物の排出口２ａとして構成させる。
【００１９】
該扱室２の平面視右側に平行して脱穀装置１３の出口側壁２９まで延長して配置した排塵処理室６において、その前半部分つまり扱室２の排塵口仕切板３０までの間を、還元された二番物を前方に送りながら撹拌処理する多数の撹拌処理歯３１ａと前端側に排出羽根３１ｂとを植設した二番撹拌胴３１を軸架内装して構成させる。
【００２０】
該二番撹拌胴３１を前半部分に有する排塵口仕切板３０から後端部までの間に、扱室２の排塵口３０ａから排出される脱穀処理残留物を前端部入口５ｂより取り入れ後方に送りながら再処理する多数の排塵処理歯５ａを植設した排塵処理胴５を軸架内装し、この排塵処理胴５後端の排塵処理室６の出口側壁２９近傍部を後端側排出口６ａとし開放して構成させる。
【００２１】
該二番撹拌胴３１の撹拌処理歯３１ａの外周縁下部側を包囲する撹拌受網３２を、前記排出羽根３１ｂにより排出する前端側排出口３２ａを除いて配設し、該排塵処理胴５の排塵処理歯５ａの外周縁下部側を包囲する大きい目合いの排塵受網７を、該排塵処理室６の後端側排出口６ａを除き該撹拌受網３２に対し段差を付けると共に、下方の揺動選別棚３に臨ませて張設構成させる。
【００２２】
なお、該排塵処理室６の後端側排出口６ａ横の出口側壁２９部と前記グレンタンク１２側との空間に、方形状で適宜大きさの電装部品を収納する電装函５７を埋設すると共に、出口側壁２９の面位置から突出しないよう蓋５７ａを取付けて構成させる。（排塵処理室６関連：図２参照）
前記選別室２５において、扱室２で脱穀処理され扱受網３１から漏下した脱穀物と、該排塵処理室６で撹拌処理され撹拌受網３２の排出口３２ａから排出された二番処理物と、排塵受網７から漏下した排塵処理物とを移送しながら選別を行う縦長形状の揺動選別棚３を配設して構成させる。
【００２３】
該揺動選別棚３は、図１に示す如く、脱穀物と二番処理物による被選別物を下手側に向け移送する移送棚（第１移送棚）３ａと、この移送棚３ａに続いて鎧戸状のブレードｂの間隙を変更して被選別物の漏下量を調節可能なチャフシーブ（第１チャフシーブ）３ｂと、該シーブ３ｂから漏下しない被選別物と共に、排塵処理室６の後端側排出口６ａから排出される排出物を受けて選別を行うストローラック（第１ストローラック）３ｃとを各々上段に配置すると共に、該チャフシーブ３ｂから漏下した粗選物を中選別する網目状のグレンシーブ３ｄをチャフシーブ３ｂの下段に配置して構成させる。
【００２４】
該揺動選別棚３の移送棚３ａ，チャフシーブ３ｂ，ストローラック３ｃに準じた機能を縮小形成させて、前後方向に複数の仕切板ａを設けた移送棚（第２移送棚）４ａと、ブレードｂを有するチャフシーブ（第２チャフシーブ）４ｂと、ラック板ｃの後部側高さを交互に変更するストローラック（第２ストローラック）４ｃとを設けた補助選別棚４を、前記扱室２の排出口２ａから排出される脱穀処理残留物を受ける下方位置の揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂ上方に、該移送棚４ａを適宜間隔あけて二段形態で一体的に揺動可能に配設して構成させる。
【００２５】
該揺動選別棚３の前記扱胴１の軸方向に沿った前部側を上手側としその前端下部に揺動支点３３を設けると共に、後部側を下手側としその後端下部に揺動駆動カム３４を設け、これらの作用によって揺動可能に架設して構成させる。該揺動選別棚３の上手側下方に、唐箕風胴に内装された複数枚の唐箕羽根３５の回転により選別風を起風して選別風路Ｗへ送風する唐箕３６を配置して構成させる。
【００２６】
該揺動選別棚３のグレンシーブ３ｄ下方に、該シーブ３ｄから漏下した中選物を固定の一番選別棚３７上で該唐箕３６の送風により一番穀粒に精選別する一番選別部と、該ストローラック３ｃから漏下した荒選物を固定の二番選別棚３８上で唐箕３６の送風により二番物を粗選別する二番選別部とを各々配置して構成させる。
【００２７】
該唐箕３６の底板を下手側に直線状に延長した唐箕吐出口の下唇部３６ａの端部と、一番選別棚３７から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋３９により横送りする一番受樋４０の上手側とを接続し、その下手側は一番選別棚３７の下端部と接続して構成させる。
【００２８】
該一番選別棚３７の上端部近傍裏側に、二番選別棚３８から流下選別される二番物を収容して二番螺旋４１により横送りする二番受樋４２の上手側上端部を適宜の間隔を設けて位置させ、その下手側は二番選別棚３８の下端部近傍下側に適宜の間隔を設けて位置させ、この二番選別棚３８の上端部は機外へ開放させるべく各々配置して構成させる。
【００２９】
該二番螺旋４１で横送りされた二番物を引き継いで、上方側の前記排塵処理室６へ揚送する揚送螺旋４３ａを内装した二番還元筒４３を脱穀装置１３の平面視右側壁４４の外壁面に斜設し、この二番還元筒４３の還元口４３ｂを、揚送された二番還元物を該処理室６の二番撹拌胴２８の後端部位置へ還元すべく開口して構成させる。
【００３０】
前記揺動選別棚３及び補助選別棚４の各ストローラック３ｃ，４ｃの終端部上方側に、該唐箕３６の選別風と揺動選別棚３及び補助選別棚４の揺動選別による選別塵埃と、排塵処理室６の後端側排出口６ａから排出される排出塵埃とを機外へ排出させる排塵ファン４５を配置して構成させる。
【００３１】
フィードチェン１１に挟持搬送された穀稈は扱室２において扱胴１により脱穀され、この脱穀により扱受網３１から漏下した脱穀物は、揺動選別棚３の移送棚３ａ上へ拡散落下し、この落下した被選別物は移送棚３ａからチャフシーブ３ｂへ送られる。
【００３２】
同時に、該扱室２における脱穀により扱受網３１から漏下しない脱穀処理残留物は、扱室２の排出口２ａから排出され下方の補助選別棚４の移送棚４ａ上に落下し、この落下した被選別物は移送棚４ａの複数の仕切板ａによって仕分けされながらチャフシーブ４ｂへ送られ、このシーブ４ｂのブレードｂ間隙の調節により漏下した被選別物は粗選物となって、該揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂ上に落下する。
【００３３】
該補助選別棚４のチャフシーブ４ｂ上に残った被選別物はストローラック４ｃへ送られ、このラック４ｃにおけるラック板ｃの後部高さの交互変更によって被選別物を適度に停滞させ篩い効果を促進させると共に、その終端部は排塵ファン４５に臨んでおり比重選別を行わせる。
【００３４】
該揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂは移送棚３ａから送られた被選別物と、該補助選別棚４のチャフシーブ４ｂから漏下した粗選物とを該シーブ３ｂのブレードｂ間隙の調節によって漏下させ、この漏下した粗選物を、更に該グレンシーブ３ｄにより漏下し、この漏下された中選物は、一番選別棚３７上で風選別され精選された一番穀粒は一番受樋４０に落下し、一番螺旋３９により横送りされ前記グレンタンク１２へ搬送される。
【００３５】
一方、該扱受網３１から漏下しない脱穀処理排塵物を扱室２の排塵口３０ａから排出させ、この排出物を排塵処理胴５の前端部入口５ｂより取り入れて排塵処理歯５ａによって後方に送りながら処理を行い、排塵受網７から漏下した処理物は補助選別棚４上へ拡散落下し、この落下した被選別物は他の被選別物と合流して揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂ上へ落下させると共に、排塵処理室６の後端側排出口６ａから排塵残留物を揺動選別装置３のストローラック３ｃ上に排出させる。
【００３６】
この排出される排出物と、該揺動選別装置３のチャフシーブ３ｂから漏下しない被選別物、及び該補助選別装置４のストローラック４ｃから排出される荒選別物とを該ストローラック３ｃへ送り、このラック３ｃにより荒選別された排出物は、更に、二番選別棚３８上で風選され二番物となり、二番受樋４２に落下して二番螺旋４１による横送りと、二番還元筒４３の揚送螺旋４３ａによる揚送とにより、上端部の還元口４３ｂから二番撹拌胴３１の後端部位置へ還元させる。
【００３７】
この還元された二番還元物は、二番撹拌胴３１の撹拌処理歯２８ａによって前方へ送られながら撹拌処理を行い、前端側排出口３２ａから該揺動選別棚３の移送棚３ａ前端部へ排出され揺動移送される。
このように、該揺動選別棚３によって揺動選別を行うときに、該扱室２の排出口２ａからの排出物としての被選別物は長藁が混入しており、従来であれば、該排出口２ａの下方には揺動選別棚３のチャフシーブ３ｂが位置しているため、このシーブ３ｂのブレードａ間隙に長藁が刺さり込んで漏下作用や送り作用を粗害するが、このとき、該チャフシーブ３ｂの上方へ配置している補助選別棚４の無孔の移送棚４ａと該排出口２ａより離れた位置のチャフシーブ４ｂとにより前記阻害要因を解消することができる。
【００３８】
なお、該補助選別棚４のストローラック４ｃのラック板ｃを、後部高さを交互に変更させていることにより被選別物を適度に停滞させ篩い選別を促進させることができると共に、その終端部を排塵ファン４５に臨ませていることにより比重選別を効率良く行わせることができる。
【００３９】
また、前記排塵処理室６の後半部分に内装している排塵処理胴５の排塵処理歯５ａの外周縁下部側を、大きい目合いの排塵受網７により下方の該補助選別棚４及び揺動選別棚３に臨ませて包囲させると共に、該処理胴５後端部を後端側排出口６ａとして開放させることにより、該処理胴５の処理作用によって比重の重い穀粒と小さな藁屑は該両選別棚４，３へ循環させ、比重の軽い大きい藁屑等は該後端側排出口６ａから排藁処理装置１３ａ側へ排出させる。
【００４０】
このように、該排塵処理胴５の処理作用により、比重の重い穀粒と小さな藁屑は大きい目合いの排塵受網７から漏下させ、比重の軽い大きい藁屑等は該後端側排出口６ａから排出させることにより、該排塵処理室６における処理作用を円滑に行うことができるから藁屑等の詰まりを防止することができる。
【００４１】
なお、該排塵処理室６の後端側排出口６ａ横の出口側壁２９部に設けた電装函５７の蓋５７ａを、出口側壁２９の面位置から突出させないよう納めていることによって、穀稈の脱穀後処理の流れを阻害することなく円滑に作業を行わせることができる。
【００４２】
また、図６ａ，ｂに示す如く、前記車台８に載置した該脱穀装置１３の右側壁４４と左側壁４６の各後端部を支持する支持パイプ４７を、車台８の後部横フレーム８ａに固定すると共に、該両側壁４４，４６間における前記二番選別棚３８及び二番受樋４２の下方に亘って、横長方向で且つ給油口４８ａを脱穀装置１３の左側壁４６からベルトカバー４９内へ突出させる状態で主燃料タンク４８を車台８及び後部横フレーム８ａに取付け構成させる。
【００４３】
該主燃料タンク４８を、脱穀装置１３を車台８から取外すことなく脱着可能なるよう該左側壁４６の該タンク４８に隣接した部分を切り欠ぎ、この切欠ぎ部ｄから脱穀装置１３の後塞ぎ板５２と該支持パイプ４７の間に亘り、可撓体からなる防塵シート５３を該給油口４８ａを貫通させ張り掛け構成させる。
【００４４】
このように、該防塵シート５３を張設することにより、該ベルトカバー４９内の空間と主燃料タンク４８の上部空間とを隔絶させることができるから、前記排藁処理装置１３ａ側から該タンク４８上部へ吹き付けられる藁屑が該カバー４９内へ侵入することを防止することができると共に、該タンク４８の脱着を簡単容易に行うことができる。
【００４５】
また、図７に示す如く、前記グレンタンク１２から貯留穀粒を外部へ排出させる縦オーガ５０を、該タンク１２の後側板１２ｂに沿って縦方向に延長配設し、この縦オーガ５０の上端部に横方向の前記排穀オーガ１２ａを旋回可能に接続させると共に、該タンク１２の後側板１２ｂと縦オーガ５０及び脱穀装置１３の右側壁４４とにより囲まれた空間に、該主燃料タンク４８を補助する補助燃料タンク５１を車台８及び後部横フレーム８ａに取付け構成させる。
【００４６】
このように、該主燃料タンク４８に隣接して補助燃料タンク５１を配置させることにより、燃料の接続パイプ等を短くできるから配管が簡素化され、品質が安定すると共にコスト低減が可能となる。また、図８に示す如く、該縦オーガ５０に沿って隣接配設したオーガ補助フレーム５４と、脱穀装置１３の出口側壁２９における前記グレンタンク１２側の取付部とを利用し可撓体又は不撓体からなる防塵カバー５５を取り付けると共に、該補助燃料タンク５１のタンクカバー５６を該出口側壁２９の下部側に脱着可能に取り付け構成させる。
【００４７】
このように、該防塵カバー５５を設けることにより、縦オーガ５０，オーガ回動モータ，駆動ギヤケース等の部位に該排藁処理装置１３ａ側から侵入する藁屑溜りを防止できると共に、排藁処理装置１３ａを開き該タンクカバー５６を取り外すことにより補助燃料タンク５１のメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀装置の揺動選別棚上に補助選別棚を二段的に設けた状態を示す側面図。
【図２】脱穀装置の排塵処理胴と排塵受網及び電装函の配置関係を示す背面斜視図。
【図３】脱穀装置における全体構成を示す側面図。
【図４】脱穀装置における全体構成を示す平面図。
【図５】脱穀装置における全体構成を示す正面図。
【図６】（ａ）脱穀装置の左側壁後端切欠ぎ部分の防塵シートの状態を示す側面図。
（ｂ）脱穀装置の左側壁後端切欠ぎ部分の防塵シートの状態を示す背面図。
【図７】車台後端部に主燃料タンクと補助燃料タンクを配設した状態を示す平面図。
【図８】オーガ部防塵カバーと補助燃料タンクカバーを設けた状態を示す背面斜視図。
【図９】コンバインにおける全体構成を示す側面図。
【符号の説明】
１扱胴
２扱室
２ａ排出口
３揺動選別棚
３ａ移送棚（第１移送棚）
３ｂチャフシーブ（第１チャフシーブ）
３ｃストローラック（第１ストローラック）
４補助選別棚
４ａ移送棚（第２移送棚）
４ｂチャフシーブ（第２チャフシーブ）
４ｃストローラック（第２ストローラック）
５排塵処理胴
６排塵処理室
６ａ後端側排出口
７排塵受網
８車台
１０走行装置
１２グレンタンク
１３脱穀装置
１３ａ排藁処理装置
２９出口側壁
４５排塵ファン
５７電装函（
５７ａ蓋
ｃラック板

Claims

走行装置（１０）を備えた車台（８）上にグレンタンク（１２）と脱穀装置（１３）を左右に載置し、該脱穀装置（１３）の後端部に排藁処理装置（１３ａ）を装着したコンバインであって、前記脱穀装置（１３）における扱胴（１）を内装した扱室（２）の右側に、排塵処理胴（５）を内装した排塵処理室（６）を設け、該排塵処理胴（５）の下部外周を包囲する排塵受網（７）を下方の揺動選別棚（３）に臨ませて張設すると共に排塵処理室（６）の後端部の出口側壁（２９）の下部を後端側排出口（６ａ）として開放させ、前記揺動選別棚（３）に、被選別物を移送する第１移送棚（３ａ）と、該第１移送棚（３ａ）の後側に続いて設けられ被選別物の漏下量を調節可能な第１チャフシーブ（３ｂ）と、該第１チャフシーブ（３ｂ）から漏下しない被選別物と共に前記後端側排出口（６ａ）から排出される排出物を受けて選別する第１ストローラック（３ｃ）とを設け、該揺動選別棚（３）の第１チャフシーブ（３ｂ）の上方に配置する無孔の第２移送棚（４ａ）と、該第２移送棚（４ａ）の後側に続いて設けられ被選別物の漏下量を調節可能な第２チャフシーブ（４ｂ）と、左右方向において後部の高さを交互に変えたラック板（ｃ）を備えて前記第２チャフシーブ（４ｂ）から漏下しない被選別物を選別する第２ストローラック（４ｃ）とから構成する補助選別棚（４）を前記揺動選別棚（３）と一体に設け、前記第２ストローラック（４ｃ）のラック板（ｃ）の後端部を排塵ファン（４５）に臨ませると共に、前記第２移送棚（４ａ）を扱室（２）後端部の排出口（２ａ）の下方に設けて該排出口（２ａ）から排出される被選別物が該無孔の第２移送棚（４ａ）上に落下する構成としたことを特徴とするコンバイン。
前記後端側排出口（６ａ）の右側の出口側壁（２９）とグレンタンク（１２）との間の空間に電装部品を収納する電装函（５７）を設け、該電装函（５７）に、前記出口側壁（２９）から突出しない蓋（５７ａ）を取付けたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。