JP4579311B2

JP4579311B2 - 電気洗濯機

Info

Publication number: JP4579311B2
Application number: JP2008136323A
Authority: JP
Inventors: 好博鈴木; 寛大杉; 年恭釜野; 高見小山; 英明宗形; 功桧山; 哲士吉田; 光渡辺; 敏文小池
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2008-05-26
Filing date: 2008-05-26
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2022-09-02
Also published as: JP2008194528A

Description

本発明は、電気洗濯機に関する。

遠心脱水した洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽内に温風を循環させることによって洗濯物の水分を蒸発させ、洗濯物から蒸発した水分を含んで湿潤した温風を水冷除湿するように構成して洗濯物を乾燥させる洗濯乾燥式の電気洗濯機が提案されている。

特開平１１−３４７２８２号公報

しかしながら、このような洗濯乾燥式の電気洗濯機は、構成が複雑になって高価になり、温風を発生させることから消費電力が大幅に増加し、また、冷却水を使用することから消費水量も増加し、熱収縮する衣類（洗濯物）を乾燥することができないなどの問題がある。

湿潤した温風（空気）を機外に放出するように構成することにより、構成が簡素化し、冷却水も不要とすることができるが、このような乾燥方式の電気洗濯機は、放出する湿潤温風が室内の空気の温度と湿度を増加させて不快指数を悪化させ、湿度が増加した空気が壁やガラス窓や家具に触れると温度が低下してこれらの表面に結露するなどして生活環境を悪化させる問題がある。

本発明の１つの目的は、室内の空気の湿度の増加による生活環境の悪化を軽減することができる簡単な構成の洗濯乾燥式の電気洗濯機を提案することにある。本発明の他の目的は、更に、このような洗濯乾燥式の電気洗濯機において高い乾燥度を実現することにある。例えば、１００％を越える乾燥度が得られる冷風乾燥を実現することにある。

本発明の他の目的は、更に、冷風乾燥における騒音を低減することにある。

本発明は、内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置すると共に開口縁に外槽カバーを設けた外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の底部に回転可能に設けた撹拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および／または撹拌翼を回転駆動する駆動装置と、給水装置と、排水装置と、制御装置と、これらを包囲および内蔵するように設け、前記外槽および洗濯兼脱水槽の開口に対向するように形成した衣類投入口を有する外枠と、前記衣類投入口を開閉する外蓋とを備えた電気洗濯機において、
前記外蓋は、その略中央部に位置する開閉可能な吸気窓を備え、
前記吸気窓は、吸気窓穴と開閉可能な吸気窓蓋を備え、
前記吸気窓蓋は、前記吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放するように設けられ、
前記外槽カバーは、前記洗濯兼脱水槽および撹拌翼の回転によって外槽内に送り出された空気を外枠内に導く通気窓を備え、
前記制御装置は、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御すると共に前記排水装置を開放するように制御する冷風乾燥運転制御、または、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御する冷風乾燥運転と、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一方向に前記冷風乾燥運転よりも高速で連続回転させるように駆動装置を制御する槽乾燥運転の制御を行うように構成する。

本発明の電気洗濯機は、洗濯兼脱水槽を高速回転させて該洗濯兼脱水槽内に効率良く冷風を流通させて洗濯物を乾燥させる構成であるので、室内の空気の湿度の増加による生活環境の悪化を軽減することができる簡単な構成の洗濯乾燥式の電気洗濯機とすることができる。

しかも、２立方メートル／分を越える冷風通気流量を実現して乾燥効率を高めることができる。例えば、１００％を越える乾燥度が得られる乾燥を実現することができる。

また、上蓋に設けた吸気窓を開放する吸気窓蓋は、吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放することから該吸気窓穴から放出される騒音を後方に向けて反射（前方に広がるのを抑制）して使用者に伝わる騒音を軽減することから、乾燥工程における騒音を軽減することができる。

内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置すると共に開口縁に外槽カバーを設けた外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の底部に回転可能に設けた撹拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および／または撹拌翼を回転駆動する駆動装置と、給水装置と、排水装置と、制御装置と、これらを包囲および内蔵するように設け、前記外槽および洗濯兼脱水槽の開口に対向するように形成した衣類投入口を有する外枠と、前記衣類投入口を開閉する外蓋とを備えた電気洗濯機において、
前記外蓋は、その略中央部に位置する開閉可能な吸気窓を備え、
前記吸気窓は、吸気窓穴と開閉可能な吸気窓蓋を備え、
前記吸気窓蓋は、前記吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放するように設けられ、
前記外槽カバーは、前記洗濯兼脱水槽および撹拌翼の回転によって外槽内に送り出された空気を外枠内に導く通気窓を備え、
前記制御装置は、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御すると共に前記排水装置を開放するように制御する冷風乾燥運転制御と、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一方向に前記冷風乾燥運転よりも高速で連続回転させるように駆動装置を制御する槽乾燥運転の制御を行うように構成する。

本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施の形態を示す電気洗濯機の外観斜視図、図２は、その縦断側面図、図３は、その外槽の平面図（ａ）と底部の縦断側面図、図４は、その外槽に設けた上カバーの平面図、図は、その洗濯兼脱水槽の横断平面図、図６は、その撹拌翼の平面図（ａ）と縦断側面図、図７は、その上蓋の平面図、図８は、吸気窓蓋を閉じた状態を示す上蓋の縦断側面図（ａ）と吸気窓蓋を開いた状態を示す縦断側面図（ｂ）、図９は、上蓋の吸気窓のフィルタの平面図（ａ）と縦断側面図（ｂ）、図１０は、上蓋の吸気窓蓋の平面図（ａ）と縦断側面図（ｂ）、図１１は、その制御装置のブロック図、図１２は、制御装置が実行する冷風乾燥コースにおける制御処理を具体的に例示するフローチャート、図１３〜図１５は、この電気洗濯機において冷風乾燥コースを実行することによる洗濯物の乾燥特性図、図１６は、この電気洗濯機において使用する乾燥補助具の正面図（ａ）と吸着マグネット部分の縦断側面図（ｂ）と保持クリップ部分の縦断側面図（ｃ）、図１７は、乾燥補助具の変形例を示す平面図、図１８は、乾燥補助具の使用形態を示す斜視図（ａ）と展開図（ｂ）である。

図１および図２に示すように、外枠１は、側面を取り囲む鋼板製の略４角筒状の側板１０１と、その上部開放端を覆うように側板１０１の上端に設置した上カバー１０２と、側板１０１の下端に設置したベース１０３を備える。側板１０１は、前面と両側面を形成する略コ字状の鋼板と後面を形成する略平坦な鋼板を組み合わせて構成する。

上カバー１０２は、合成樹脂を成型した部材であり、その略中央部に衣類投入口１０２ａを備え、この衣類投入口１０２ａの前側部分にフロントパネルボックス１０２ｂを備え、衣類投入口１０２ａの後側部分にバックパネルボックス１０２ｃを備える。フロントパネルボックス１０２ｂには、操作パネル１０５や制御回路基板や洗濯水位センサーなどを内蔵し、バックパネルボックス１０２ｃには、給水電磁弁などを内蔵する。

ベース１０３は、底面の中央部分を開放した形状に合成樹脂を成型した部材であり、その側面に排水ホース引き出し穴１０３ａを備え、その４隅部に脚２を取り付ける。

外槽３は、洗濯水を溜める水槽であり、底部に形成した排水口３０１および駆動装置嵌着穴３０２と上部の開口端縁の内側に庇を形成するように開口端に結合した外槽カバー３０３を備え、上部開口端が前記衣類投入口１０２ａの直下に位置するように前記側板１０１の上端四隅部から防振支持装置（図示省略）によって懸垂支持して取り付ける。この外槽３の底部は、排水状態において残水が発生しないように、図３に示すように、排水口３０１に向けて連続的に傾斜した内面形状とする。

排水口３０１には、排水電磁弁４を介して排水ホース５を接続する。この排水ホース５は、ベース１０３に設けた排水ホース引き出し穴１０３ａから機外に導出する。

また、外槽カバー３０３の庇の部分は、図４に示すように、外槽３内に送り出されて上昇する空気を外枠１内に導く多数の通気窓穴３０３ａを備える。

洗濯兼脱水槽６は、磁性のステンレス鋼板製の略円筒状の胴部６０１と合成樹脂を成型して形成した底部６０２と金属製の結合フランジ６０３と流体バランスリング６０４と糸屑捕集用の洗濯水循環ダクト６０５と糸屑捕集フィルタ６０６を備える。

この洗濯兼脱水槽６における胴部６０１は、図５に示すように、多数の脱水穴６０１ａと縦方向に伸びるように内側に突出した多数の凸条６０１ｂを備える。また、底部６０２と結合フランジ６０３は、インサート成型することによって一体的に形成して前記胴部６０１の下端に結合する。結合フランジ６０３には、予め多数の水抜き穴６０３ａを形成しておき、底部６０２には、成型時に多数の水抜き穴６０２ａを形成する。

また、流体バランスリング６０４は、内部に水を封入した環状部材であり、胴部６０１の上端に結合する。この流体バランスリング６０４は、図示説明は省略するが、吸気羽根を一体的に成型して設置することにより冷風乾燥における吸気を支援するようにすると良い。

洗濯水循環ダクト６０５は、胴部６０１の内面に沿わせて取り付け、下端は撹拌翼の裏羽根（後述する）によって加圧された洗濯水を受け入れるように開口させ、上端は胴部６０１の中間部に開口させて前記糸屑捕集フィルタ６０６を結合する。

駆動装置７は、駆動電動機と減速機構とクラッチ機構を内蔵し、外側回転軸と７０１と内側回転軸７０２を同心状に突出する。図示説明は省略するが、駆動電動機は、可逆回転型の誘導電動機またはインバータ駆動電動機を使用して構成し、減速装置は、駆動電動機の回転を減速して内側回転軸７０２に伝達するように構成し、クラッチ機構は、駆動電動機の回転を直に外側回転軸７０１と内側回転軸７０２に伝達する回転伝達系と駆動電動機の回転を減速機構を介して内側回転軸７０２に伝達する回転伝達系を選択的に形成するように構成する。この駆動装置７は、外側回転軸７０１と内側回転軸７０２を前記外槽３の底部の内側に突出させるように駆動装置嵌着穴３０２に嵌入して該外槽３の外側に固着する。

前記洗濯兼脱水槽６は、結合フランジ６０３を駆動装置７の外側回転軸７０１に結合し、流体バランスリング６０４が外槽カバー３０３の下側に位置するように前記外槽３内に回転可能に設置する。

洗濯兼脱水槽６は、脱水した洗濯物を入れた状態で長時間にわたって高速回転させて冷風乾燥を行うときに洗濯兼脱水槽６内の洗濯物の分布の不均一に起因しが軸振れ力が長時間にわたって発生する。この軸振れ力は、洗濯兼脱水槽６，駆動装置７の外側回転軸と７０１と内側回転軸７０２，外槽１に作用する。従って、これらを構成する部材、特に結合フランジ６０３，外側回転軸と７０１と内側回転軸７０２とその軸受（図示省略），外槽１の底部は、強度を高めた形態にすることが望ましい。

撹拌翼８は、図６に示すように、洗濯兼脱水槽６の胴部６０１の内径よりも僅かに小さい程度の大径の皿状部材であり、その表面は、中心部分を凸状に滑らかにわん曲させ、中程を凹状に滑らかにわん曲させ、外周部を滑らかに立ちあげるようにわん曲させ、更に凸条を放射状に形成した撹拌羽根８０１を形成し、中程から外周部にかけて多数の通気穴８０２を表裏方向に貫通するように形成し、その裏面には、放射状の洗濯水循環裏羽根８０３を形成した構成である。この撹拌翼８は、駆動装置７の内側回転軸７０２に嵌着して洗濯兼脱水槽６の底部の内側に回転可能に位置するように設置する。

上カバー１０２に形成した衣類投入口１０２ａは、外蓋９によって開閉可能に覆う。この外蓋９は、図７および図８に示すように、前後方向の略中央部位を折り目にして山折に折り曲げ可能に前側部材９０１と後側部材９０２をヒンジ９０３によって結合して構成し、後端部分に設けたヒンジ９０４を軸にして転角して衣類投入口１０２ａを開閉するように上カバー１０２に取り付けて設ける。

前側部材９０１は、その後縁部に、この上カバー１０２を山折にして開放操作するときに指をかける取っ手９０１ａを備える。

後側部材９０２は、前記折り目側に沿って弦を位置させた略半円形状の吸気窓９１０を備える。この吸気窓９１０は、折り目側に沿って弦を位置させて後側部材９０２に形成した略半円形状の吸気窓穴９０２ａと、この吸気窓穴９０２ａ内に位置するように後側部材９０２に一体成型して設けた格子９１１と、この格子９１１の上側に位置するように後側部材９０２に着脱可能に設置したフィルタ９１２（図９参照）と、折り目側（弦側）に設けたヒンジ９１３を軸にして転角してフィルタ９１２を開閉可能に覆うように後側部材９０２に取り付けた透明または半透明の略半円形状の吸気窓蓋９１４（図１０参照）を備える。吸気窓蓋９１４は、最後端縁に、開放操作するときに指をかける取っ手９１４ａを設ける。ヒンジ９１３は、図示説明は省略するが、吸気窓蓋９１４を約４５度および９０度の角度に起立するように転角（開放）した状態で静止させる静止機構を備える。

このように構成した給気窓９１０は、給気窓蓋９１４を閉じておくことによって洗濯および遠心脱水工程において内部で発生する騒音の放出を抑制することができ、また、フィルタ９１２の汚れ具合を目視することができる。

冷風乾燥工程においては、給気窓蓋９１４を約４５度の角度に起立させることにより、吸気窓蓋９１４は、吸気窓穴９０２ａの前側に位置して弦側を下にして安定した姿勢で起立して吸気窓穴９０２ａを開放して該吸気窓穴９０２ａを通した吸気を容易にすると共に吸気窓穴９０２ａから放出される騒音を後方に向けて反射（前方に広がるのを抑制）して使用者に伝わる騒音を軽減することができる。また、フィルタ９１２は、吸気窓穴９０２ａからの塵埃の侵入を抑制する。そして、給気窓蓋９１４を約９０度の角度に起立するように開放することにより、フィルタ９１２を清掃するための着脱を容易にする。吸気窓穴９０２ａに設けた格子９１１は、吸気窓穴９０２ａからの手指の進入を制限して安全性を高めるように機能する。

この電気洗濯機の制御装置は、図１１に示すように、操作パネル１０５は、電源スイッチ１０５１と、入力スイッチ群１０５２と、表示素子群１０５３を備える。入力スイッチ群１０５２は、各種の洗濯コースを設定するボタンスイッチ群と槽洗浄コースを設定するボタンスイッチと各種の冷風乾燥コースを設定するボタンスイッチ群を備え、表示素子群１０５３は、設定された洗濯コースや槽洗浄コースや冷風乾燥コースの表示とその進行状態を表示する表示灯群を備える。

主制御回路１０６は、マイクロコンピュータ１０６１と負荷駆動装置１０６２を備え、前記電源スイッチ１０５１が投入されるとマイクロコンピュータ１０６１が起動して制御処理プログラムを実行し、前記操作パネル１０５における入力スイッチ群１０５２からの入力に従って洗濯コース，槽洗浄コースおよび冷風乾燥コースを設定し、洗濯水位センサー１０７１から出力される水位検出信号を参照して、給水電磁弁１０７２，排水電磁弁４および駆動装置７における駆動電動機７０３とクラッチ機構７０４を駆動するように負荷駆動装置１０６２を制御して洗濯，槽洗浄および冷風乾燥の制御を実行し、その進行状態を表示するように表示素子群１０５３を点灯／消灯制御する。

洗濯コースが設定されているときには、マイクロコンピュータ１０６１は、布量・布質検出，洗濯水量・洗濯水流設定，洗い給水，洗い撹拌，排水，濯ぎ給水，濯ぎ撹拌，排水，遠心脱水の洗濯制御処理を実行するが、これは、従来の洗濯制御処理と同様であるので具体的な図示説明を省略する。

槽洗浄コースが設定されているときには、マイクロコンピュータ１０６１は、給水して槽洗浄剤を溶解することにより生成した槽洗浄水を撹拌し、浸け置き、２回の濯ぎを行った後に排水状態で洗濯兼脱水槽６および撹拌翼８を脱水回転させる槽洗浄制御処理を実行するが、これは、従来の槽洗浄制御処理と同様であるので具体的な図示説明を省略する。

冷風乾燥コースの設定は、遠心脱水した洗濯物を洗濯兼脱水槽６に入れ（または解した状態で残し）、吸気窓蓋９１４を開放した状態で設定する。そして、この冷風乾燥コースが設定されていると、マイクロコンピュータ１０６１は、排水電磁弁４を開放した状態で洗濯兼脱水槽６および撹拌翼８を脱水回転速度（８７０〜９５０ｒｐｍの高速度）で回転させる冷風乾燥運転制御を実行する。

この冷風乾燥制御が実行されて洗濯兼脱水槽６と撹拌翼８が高速回転すると、洗濯物もこれらと一体的に回転して洗濯兼脱水槽６内の空気に触れた状態で該空気と高速度で相対移動することから該空気に水分を効率良く蒸発させる。

ここで、洗濯兼脱水槽６と撹拌翼８と洗濯物が高速回転すると、洗濯兼脱水槽６内の空気はこれらとの摩擦力によって旋回し、更に、洗濯兼脱水槽６の凸条６０１ｂと撹拌翼８の撹拌羽根８０１と洗濯水循環裏羽根８０３が高速回転して遠心送風羽根車として機能することから、洗濯兼脱水槽６内の空気が旋回しながら該洗濯兼脱水槽６内の内周縁部に移動して上縁から溢れて外槽３内に流れ出し、脱水穴６０１ａから外槽３内に吹き出し、撹拌翼８の洗濯水循環裏羽根８０３に引かれて該撹拌翼８の通気窓８０２から該撹拌翼８の裏側に移動した後に該撹拌翼８の外周縁と洗濯兼脱水槽６の内周綿の隙間から該洗濯兼脱水槽６内の内周縁部に吹き出すと共に洗濯水循環ダクト６０５を通して該洗濯兼脱水槽６内の内周縁部に吹き出し、更には、洗濯兼脱水槽６の底部の水抜き穴６０２ａ，６０３ａから外槽３内に吹き出す。

外槽１内に吹き出した空気は、その一部は、底部に開口している排水口３０１から排水電磁弁４および排水ホース５を介して機外に流出し、他の一部は、外槽３の内壁に沿って上昇して外槽カバー３０３の通気窓穴３０３ａを通して外枠１内に流れ出る。

このようにして外枠１内に流れ出た空気は、外槽３との間の隙間を下降してベース１０３の下側から機外に流れ出す。

このようにして洗濯兼脱水槽６内の空気が洗濯物から水分を蒸発させて機外に流れ出る空気の流れを良くするためには、機外から洗濯兼脱水槽６内に新しい空気を効率良く給気することが必要である。洗濯兼脱水槽６内の空気が流れ出すと該洗濯兼脱水槽６の中心部分が負圧状態になることから、この洗濯兼脱水槽６の中心部の上方に位置して開放している吸気窓９１０の吸気窓穴９０２ａから機外の新しい空気が流れ込んで洗濯兼脱水槽６の中心部に効率良く流入（給気）することができる。

このような冷風乾燥によれば、２〜３立方メートル／分の吸気流量を発生して乾燥度約１０２％の冷風乾燥を実現することができる。しかも、この冷風乾燥は、温風乾燥のように湿潤した温風を吹き出して生活環境を悪化させることがなく、また、洗濯物を熱収縮させることがない。

冷風乾燥コースは、操作パネル１０５における入力スイッチ群１０５２を操作することによって、３時間コースと２時間コースと９０分コースと６０分コースと３０分コースと洗濯兼脱水槽乾燥コースを設定することができるように構成する。

そして、マイクロコンピュータ１０６１は、図１２に示すように、ステップＳ１において３時間コースが設定されていることを確認すると、洗濯兼脱水槽６と撹拌翼８を２０分間脱水回転（８７０ｒｐｍの高速度で一方向に連続回転）させた後に停止させ、撹拌翼８を１．０秒間回転，１．５秒間停止で２往復の正逆回転（布解し）を行った後に０．４秒間回転，０．４秒間停止で３往復の正逆回転（布均し）を行う布入替えを実行する制御ステップＳ２と、洗濯兼脱水槽６と撹拌翼８を１０分間脱水回転（８７０ｒｐｍの高速度で一方向に連続回転）させた後に停止させ、撹拌翼８を１．０秒間回転，１．５秒間停止で２往復の正逆回転（布解し）を行った後に０．４秒間回転，０．４秒間停止で３往復の正逆回転（布均し）を行う布入替えを実行する制御ステップＳ３〜ＳＳ１５を繰り返し、更に、洗濯兼脱水槽６と撹拌翼８を１０分間脱水回転（８７０ｒｐｍの高速度で一方向に連続回転）させた後に停止させ、撹拌翼８を１．０秒間回転，２．０秒間停止で２往復の正逆回転（布解し）を行った後に０．４秒間回転，０．４秒間停止で３往復の正逆回転（布均し）を行う布入替えを実行する制御ステップＳ１６〜Ｓ１８を繰り返す制御処理を実行する。

ステップＳ１９において２時間コースが設定されていることを確認すると、前記制御ステップＳ７からの制御処理を実行する。

ステップＳ２０において９０分コースが設定されていることを確認すると、前記制御ステップＳ１０からの制御処理を実行する。

ステップＳ２１において６０分コースが設定されていることを確認すると、前記制御ステップＳ１３からの制御処理を実行する。

ステップＳ２２において３０分コースが設定されていることを確認すると、前記制御ステップＳ１６からの制御処理を実行する。

そして、ステップＳ２３において槽乾燥コースが設定されていることを確認すると、排水電磁弁４を開放した状態で洗濯兼脱水槽６と撹拌翼８を２０分間脱水回転（９５０ｒｐｍの高速度で一方向に連続回転）させて洗濯兼脱水槽６や撹拌翼８に付着している水分を振り切ると共に外槽３内を通風乾燥する制御処理を実行してかびの発生を防止する。この槽乾燥コースは、洗濯兼脱水槽６内に洗濯物を入れない状態で設定して実行させる。

この槽乾燥コースは、前述した槽洗浄コースにおける脱水回転として該槽洗浄コースにも組み入れて実行させると、かび発生防止効果を一層高めることができる。

このような冷風乾燥コースを実行することによる洗濯物の乾燥特性を図１３〜図１５を参照して具体的に例示して説明する。洗濯物の乾燥特性は、洗濯物の布質と負荷量（布量）によって変化する。

図１３は、化繊（ポリエステル１００％）の布製品を１時間コースと２時間コースと３時間コースで冷風乾燥させたときの負荷量と乾燥度の関係を示す特性図である。２時間コースと３時間コースを実行れば２．０ｋｇまでの洗濯物を約１０８％の乾燥度に乾燥させることができるが、１時間コースでは、乾燥度約１０６％から負荷量が増えるに従って次第に低下する傾向となる。

図１４は、混紡（ポリエステル８５％／綿１５％）の布製品を１時間コースと２時間コースと３時間コースで冷風乾燥させたときの負荷量と乾燥度の関係を示す特性図である。３時間コースを実行れば２．０ｋｇまでの洗濯物を約１０７％〜１０６％の乾燥度に乾燥させることができるが、２時間コースでは、乾燥度約１０５％〜１０２％の範囲で負荷量が増えるに従って次第に低下し、１時間コースでは、乾燥度約９７％〜９５％の範囲で負荷量が増える従って次第に低下する傾向となる。

図１５は、混紡（ポリエステル６０％／綿４０％）の布製品を１時間コースと２時間コースと３時間コースで冷風乾燥させたときの負荷量と乾燥度の関係を示す特性図である。３時間コースにおいては、乾燥度約１０６％〜１０２％の範囲で負荷量が増えるに従って次第に低下し、２時間コースでは、乾燥度約１０４％〜９８％の範囲で負荷量が増えるに従って次第に低下し、１時間コースでは、乾燥度約９６％〜９０％の範囲で負荷量が増える従って次第に低下する傾向となる。

このように、冷風乾燥特性は、洗濯物の布質と量によって異なるので、予め、乾燥に供されるであろう洗濯物の布質と量と乾燥時間を対応させた表を記載した取扱説明書を用意しておき、実際に乾燥するときにこの取扱説明書を参照して前述した冷風乾燥コースにおける乾燥時間を設定することができるようにすると便利である。

このような電気洗濯機は、冷風乾燥工程では、洗濯兼脱水槽６内の洗濯物に冷風が効率良く触れるように該冷風を流通させることが重要であるが、洗濯兼脱水槽６内の洗濯物が遠心力で洗濯兼脱水槽６の胴部６０１に張り付いて脱水穴６０１ａを塞ぐと通風を阻害して乾燥効率を低下させる。

図１６〜図１８は、このような通風障害を軽減して乾燥効率を向上させる乾燥補助具２００を示している。この乾燥補助具２００は、洗濯兼脱水槽６における胴部６０１の内周面に沿った状態に丸めて設置し、その内側に洗濯物を吊り下げるように使用する。

この乾燥補助具２００は、ＰＰ繊維を織って厚み方向，幅方向および長さ方向に通気性をもつように厚手に形成した柔軟な網状部材２０１を備える。この網状部材２０１の幅寸法は、洗濯兼脱水槽６内の撹拌翼８の位置から流体バランスリング６０４までの寸法よりも僅かに少ない寸法（胴部６０１の高さに略等しい寸法）に設定し、長さ寸法は、洗濯兼脱水槽６の内周長に略等しく設定し、洗濯兼脱水槽６の内面に沿わせて筒状に丸めて設置することができるように形態とする。そして、この網状部材２０１の設置状態において上縁となる辺の外側には、洗濯兼脱水槽６の胴部６０１の内面に吸着してこの網状部材２０１を支持する複数の吸着マグネット２０２を設け、上縁となる辺の内側には、洗濯物を吊り下げて保持する複数の保持クリップ２０３を設け、両端には、フック部材とパイル部材を着脱可能に結合する面ファスナー２０５（２０５ａ，２０５ｂ）を設け、中間には、必要に応じて、図１７に示すように、幅方向に伸びて網状部材２０１を挟むように着脱可能な複数の補強バー２０６を設け、更に、洗濯兼脱水槽６から取り出して保管するために密に丸めたときに終端の前記面ファスナー２０５ａを付着（結合）させて解けるのを防止する収納用面ファスナー２０７を設ける。

この乾燥補助具２００を流体バランスリング６０４の下縁に突き当てるように位置合わせして洗濯兼脱水槽６の胴部６０１の内周面に吸着マグネット２０２を吸着させて設置してその内側に保持クリップ２０３で挟持して洗濯物を配列すれば、洗濯物が脱水穴６０１ａを塞いで通気を阻害することがなくなることから、通気効率が良くなって乾燥効率が向上する。従って、この乾燥補助具２００は、乾燥時間を短縮したいときや乾きにくい厚手の綿製品（バスタオルやトレーニングウェアなど）や小さな洗濯物を乾燥させるときに使用するのに好適である。

本発明の一実施の形態を示す電気洗濯機の外観斜視図である。図１に示した電気洗濯機の縦断側面図である。図１に示した電気洗濯機における外槽カバーを外した状態の外槽の平面図（ａ）と底部の縦断側面図である。図１に示した電気洗濯機の外槽に設けた外槽カバーの平面図である。図１に示した電気洗濯機における洗濯兼脱水槽の横断平面図である。図１に示した電気洗濯機における撹拌翼の平面図（ａ）と縦断側面図である。図１に示した電気洗濯機における上蓋の平面図である。図７に示した上蓋の吸気窓蓋を閉じた状態を示す縦断側面図（ａ）と吸気窓蓋を開いた状態を示す縦断側面図（ｂ）である。図７に示した上蓋の吸気窓のフィルタの平面図（ａ）と縦断側面図（ｂ）である。図７に示した上蓋の吸気窓蓋の平面図（ａ）と縦断側面図（ｂ）である。図１に示した電気洗濯機における制御装置のブロック図である。図１に示した電気洗濯機における制御装置が実行する冷風乾燥コースにおける制御処理を具体的に例示するフローチャートである。図１に示した電気洗濯機において冷風乾燥コースを実行することによる洗濯物（ポリエステル１００％）の乾燥特性図である。図１に示した電気洗濯機において冷風乾燥コースを実行することによる洗濯物（ポリエステル８５％／綿１５％混紡）の乾燥特性図である。図１に示した電気洗濯機において冷風乾燥コースを実行することによる洗濯物（ポリエステル６０％／綿４０％混紡）の乾燥特性図である。図１に示した電気洗濯機で使用する乾燥補助具の正面図（ａ）と吸着マグネット部分の縦断側面図（ｂ）と保持クリップ部分の縦断側面図（ｃ）である。図１に示した電気洗濯機で使用する乾燥補助具の変形例を示す正面図である。図１６に示した乾燥補助具の使用形態を示す斜視図（ａ）と展開図（ｂ）である。

符号の説明

１…外枠、１０２…上カバー、１０２ａ…衣類投入口、１０５…操作パネル、１０５２…入力スイッチ群、１０５３…表示素子群、１０６…主制御回路、１０６１…マイクロコンピュータ、１０７２…排水電磁弁、３…外槽、３０１…排水口、３０３…外槽カバー、３０３ａ…通気窓穴、６…洗濯兼脱水槽、６０１…胴部、６０１ａ…脱水穴、６０１ｂ…凸条、６０２…底部、６０３…結合フランジ、６０２ａ，６０３ａ…水抜き穴、７…駆動装置、８…撹拌翼、８０１…撹拌羽根、８０２…通気穴、８０３…洗濯水循環裏羽根、９…外蓋、９０１…前側部材、９０２…後側部材、９０２ａ…吸気窓穴、９１０…吸気窓、９１１…格子、９１２…フィルタ、９０４…吸気窓蓋。

Claims

内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置すると共に開口縁に外槽カバーを設けた外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の底部に回転可能に設けた撹拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および／または撹拌翼を回転駆動する駆動装置と、給水装置と、排水装置と、制御装置と、これらを包囲および内蔵するように設け、前記外槽および洗濯兼脱水槽の開口に対向するように形成した衣類投入口を有する外枠と、前記衣類投入口を開閉する外蓋とを備えた電気洗濯機において、
前記外蓋は、その略中央部に位置する開閉可能な吸気窓を備え、
前記吸気窓は、吸気窓穴と開閉可能な吸気窓蓋を備え、
前記吸気窓蓋は、前記吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放するように設けられ、
前記外槽カバーは、前記洗濯兼脱水槽および撹拌翼の回転によって外槽内に送り出された空気を外枠内に導く通気窓を備え、
前記制御装置は、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御すると共に前記排水装置を開放するように制御する冷風乾燥運転制御を行うことを特徴とする電気洗濯機。
内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置し、上部の開口端縁の内側に庇を形成する外槽カバーを設けた外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の底部に回転可能に設けた撹拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および／または撹拌翼を回転駆動する駆動装置と、給水装置と、排水装置と、制御装置と、これらを包囲および内蔵するように設け、前記外槽および洗濯兼脱水槽の開口に対向するように形成した衣類投入口を有する外枠と、前記衣類投入口を開閉する外蓋とを備えた電気洗濯機において、
前記外蓋は、その略中央部に位置する開閉可能な吸気窓を備え、
前記吸気窓は、吸気窓穴と開閉可能な吸気窓蓋を備え、
前記吸気窓蓋は、前記吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放するように設けられ、
前記外槽カバーは、前記洗濯兼脱水槽および撹拌翼の回転によって外槽内に送り出された空気を外枠内に導く通気窓を備え、
前記制御装置は、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御すると共に前記排水装置を開放するように制御する冷風乾燥運転制御を行うことを特徴とする電気洗濯機。
内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置すると共に開口縁に外槽カバーを設けた外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の底部に回転可能に設けた撹拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および／または撹拌翼を回転駆動する駆動装置と、給水装置と、排水装置と、制御装置と、これらを包囲および内蔵するように設け、前記外槽および洗濯兼脱水槽の開口に対向するように形成した衣類投入口を有する外枠と、前記衣類投入口を開閉する外蓋とを備えた電気洗濯機において、
前記外蓋は、吸気窓を備え、
前記吸気窓は、吸気窓穴と開閉可能な吸気窓蓋を備え、
前記吸気窓蓋は、前記吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放するように設けられ、
前記外槽カバーは、前記洗濯兼脱水槽および撹拌翼の回転によって外槽内に送り出された空気を外枠内に導く通気窓を備え、
前記制御装置は、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御する冷風乾燥運転と、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一方向に前記冷風乾燥運転よりも高速で連続回転させるように駆動装置を制御する槽乾燥運転の制御を行うことを特徴とする電気洗濯機。
内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置し、上部の開口端縁の内側に庇を形成する外槽カバーを設けた外槽と、前記洗濯兼脱水槽内の底部に回転可能に設けた撹拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および／または撹拌翼を回転駆動する駆動装置と、給水装置と、排水装置と、制御装置と、これらを包囲および内蔵するように設け、前記外槽および洗濯兼脱水槽の開口に対向するように形成した衣類投入口を有する外枠と、前記衣類投入口を開閉する外蓋とを備えた電気洗濯機において、
前記外蓋は、吸気窓を備え、
前記吸気窓は、吸気窓穴と開閉可能な吸気窓蓋を備え、
前記吸気窓蓋は、前記吸気窓穴の前側に位置して起立して該吸気窓穴を開放するように設けられ、
前記外槽カバーは、前記洗濯兼脱水槽および撹拌翼の回転によって外槽内に送り出された空気を外枠内に導く通気窓を備え、
前記制御装置は、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一体的に高速回転させることにより機外の空気を加熱することなく前記吸気窓穴から前記洗濯兼脱水槽内に流入させて通風する冷風通風運転と、洗濯兼脱水槽の回転を停止させた状態で撹拌翼を回転させる布入替え運転を繰り返し実行するように駆動装置を制御する冷風乾燥運転と、洗濯兼脱水槽および撹拌翼を一方向に前記冷風乾燥運転よりも高速で連続回転させるように駆動装置を制御する槽乾燥運転の制御を行うことを特徴とする電気洗濯機。