JP4567122B2 - 密封容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、嫌水性物質を内容物とする密封容器に係り、特に容器本体が紙を主体とする防湿性積層材料からなる密封容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、包装用の容器としては、例えば入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース、粉ミルク等の水分を嫌う物質、すなわち嫌水性物質を内容物として収納するため、種々の材料からなる容器が使用されてきている。
【０００３】
この嫌水性物質用の容器としては、密封性の優れた樹脂製容器、或いは金属製容器が望ましいが、これ等はコストが高い、或いは廃棄処分が困難である等の問題を抱えている。
【０００４】
一方、このような内容物を収納する嫌水性物質用の容器として、紙を使用した密封容器も使用されてきている。
【０００５】
そして、この種の密封容器のうち、容器本体の側壁がある程度強度を有する厚手の紙製板からなる容器については、その密封性に関連して、次のような異なる構造的特徴を有する２つの型式に分類することができる。
【０００６】
第１は、容器本体の側壁が矩形形状を成すもので、これは、側壁および底壁の各パーツを直線的に形成することにより、側壁と底壁との接続部の密封性を確保できるようにしている。
【０００７】
第２は、容器本体の側壁が円形、或いは楕円形を成すもので、これは、紙を主体とする帯体をスパイラルに巻いて側壁を形成する一方、金属薄板からなる底壁をかしめによって側壁と接続することにより、側壁と底壁との接続部の密封性を確保できるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記前者の矩形形状の密封容器の場合には、円形状、或いは楕円形状の容器に比較して、外観、使用性、機械的強度等において劣るという問題点がある。
【０００９】
また、上記後者の円形状、或いは楕円形状の密封容器の場合には、側壁と底壁とが異なる材料からなるため、分別廃棄が困難であり、材料の再利用を図り難いという問題点がある。
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、外観、使用性、機械的強度に優れ、かつ分別廃棄が容易で材料の再利用を図り易い、嫌水性物質用の密封容器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明では、紙を主体とする防湿性積層材料からなり、頂部開口および底部開口を有する筒状体を形成する側壁と、紙を主体とする防湿性積層材料からなり、底部開口を密封シールするように底部開口に沿って側壁に接着されることにより側壁と協働して容器本体を形成する底壁と、防湿性材料からなり、頂部開口を密封シールするように頂部開口に沿って側壁に接着された蓋シートとを備え、嫌水性物質を内容物とする密封容器であって、容器本体の透湿度を０．１〜３０ｇ／ｐｋｇ・ｍｏｎｔｈに設定しており、側壁を構成する板は、筒状体の周方向に沿って角部が存在しないように長さ方向に丸められ、かつその両側方端部は重ね合わせて接着されることにより筒状体を形成し、底部開口に沿った側壁の下側周縁部は、内方に折返されて底部折返し部を形成し、底壁の周縁部は、底部折返し部に挿入されるように下向きに折返されて脚部を形成し、脚部は、内外両面で底部折返し部に接着しており、底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置され、側壁は、表ラベル、中間層、および最内層からなる積層構造を有する１枚の板からなり、表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は中間層から剥がされ、他方の端部の上に接着しており、中間層の両側方端部は、斜めに切断された上で互いに重ねられ、接着剤を介して接着しており、最内層の両側方端部のうち、容器本体の内部に面する側の端部は、中間層側に折返された上で他方の端部に接着している。
【００１２】
従って、請求項１の発明の密封容器においては、容器本体の透湿度を０．１〜３０ｇ／ｐｋｇ・ｍｏｎｔｈとなるように設計することにより、密封容器の所定の透湿度を確保して、内容物である入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース、粉ミルク等の水分を嫌う物質、すなわち嫌水性物質を保護することができる。
また、容器本体を筒状体とすることにより、外観、使用性、機械的強度に優れたものとなる。
さらに、側壁と底壁とが同一の材料、すなわち防湿性材料からなることにより、分別廃棄が容易であり、材料の再利用を図り易くすることができる。
【００１５】
さらに、請求項２の発明では、上記請求項１の発明の密封容器において、側壁は、最内層の両側方端部のうち、容器本体の内部に面する側の端部は、側壁側に折返された上で他方の端部に接着している。
【００１６】
従って、請求項２の発明の密封容器においては、側壁の、最内層の両側方端部のうち、容器本体の内部に面する側の端部を、側壁側に折返した上で他方の端部に接着する（エッジプロテクト構造とする）ことにより、密封容器の所定の透湿度および保香性を確保することができる。
【００１７】
一方、請求項３の発明では、上記請求項１または請求項２の発明の密封容器において、頂部開口に沿った側壁の上側周縁部にフランジ部を配設し、蓋シートの周縁部は、フランジ部の形状に沿ってフランジ部に接着している。
【００１８】
従って、請求項３の発明の密封容器においては、頂部開口に沿った側壁の上側周縁部にフランジ部を配設し、蓋シートの周縁部を、フランジ部の形状に沿ってフランジ部に接着することにより、密封容器の所定の透湿度を確保することができる。
【００１９】
また、請求項４の発明では、上記請求項３の発明の密封容器において、頂部開口を覆うように、フランジ部に嵌合するオーバキャップをさらに備えている。
【００２０】
従って、請求項４の発明の密封容器においては、頂部開口を覆うように、フランジ部に嵌合するオーバキャップを備えることにより、密封容器を開封した後に開口を密封することができ、また内容物の量を計るための計量カップとしての機能を果たすことができる。
【００２１】
さらに、請求項５の発明では、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明の密封容器において、側壁、底壁、および蓋シートは、ポリエステル膜からなる層を備えている。
【００２２】
従って、請求項５の発明の密封容器においては、側壁、底壁、蓋シートが、ポリエステル膜からなる層を備えることにより、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明の作用をより一層効果的に奏することができる。
【００２３】
以上により、外観、使用性、機械的強度に優れ、かつ分別廃棄が容易で材料の再利用を図り易くすることが可能となる。
【００２４】
一方、請求項６の発明では、上記請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明の密封容器において、容器本体は、容器本体の筒状の側壁の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成すようにし、容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有する。
【００２５】
従って、請求項６の発明の密封容器においては、上記請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明と同様の作用を奏するのに加えて、容器本体を偏平形状とし、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２０ｍｍとし、全ての側面が湾曲面を介して連続している構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、容器を手で把持して内容物を振り出して使用する際に容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが密封容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができ、また内容物を振り出し易くなる。
さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率がよくなる。
【００２６】
また、請求項７の発明では、上記請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明の密封容器において、容器本体は、容器本体の筒状の側壁の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成すようにし、短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有する。
【００２７】
従って、請求項７の発明の密封容器においては、上記請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明と同様の作用を奏するのに加えて、容器本体をほぼ楕円形状とし、短軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、長軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２０ｍｍとした構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、容器を手で把持して内容物を振り出して使用する際に容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが密封容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができ、また内容物を振り出し易くなる。
さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率がよくなる。
【００２８】
さらに、請求項８の発明では、上記請求項６または請求項７の発明の密封容器において、寸法Ｒ１が６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、寸法Ｒ２が１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしている。
【００２９】
従って、請求項８の発明の密封容器においては、特に上記寸法Ｒ１を６０ｍｍ〜７０ｍｍとし、寸法Ｒ２を１００ｍｍ〜１１０ｍｍとすることにより、上記請求項６または請求項７の発明の作用をより一層効果的に奏することができる。
【００３０】
以上により、持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納をし易くすることが可能となる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００３２】
（第１の実施の形態）
図１は本実施の形態による嫌水性物質を内容物とする密封容器１０の構成例を示す斜視図、図２は図１における密封容器１０の要部の概略構造を嫌水性物質 （例えば、入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース等の粉体、粒体、顆粒体等）５と共に示す線図である。
【００３３】
図１および図２において、密封容器１０は、側壁１２、底壁２２、および蓋シート３２を具備している。
【００３４】
側壁１２は、筒状体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ円形状を成し、頂部開口１６および底部開口１８を有している。
【００３５】
底壁２２は、底部開口１８を密封シールするように、底部開口１８に沿って側壁１２に接着されることにより、側壁１２と協働して容器本体１４を形成している。
【００３６】
蓋シート３２は、頂部開口１６を密封シールするように、頂部開口１６に沿って側壁１２に接着している。
【００３７】
ここで、これら側壁１２、底壁２２、および蓋シート３２の協働により、密封容器１０は、その透湿度が０．１〜３０ｇ／ｐｋｇ・ｍｏｎｔｈ（ここで、ｐｋｇ・ｍｏｎｔｈは、１パッケージの１月当たり値であることを意味する）となるように設計している。
【００３８】
側壁１２は、望ましくは０．３〜３ｍｍの厚さを有し、かつ側壁１２が形成する円筒状体の周囲長、すなわち容器本体１４の周囲長に実質的に対応する長さを有する長方形の１枚の板からなる。
【００３９】
側壁１２を構成する板は、容器本体１４が円筒形状となるように、すなわち容器本体１４の周方向に沿って角部が存在しないように長さ方向に丸められ、その両側方端部は重ね合わせて接着している。
【００４０】
図３は、側壁１２の両側方端部の重ね合せの態様の一例を示す断面図である。
【００４１】
図３において、側壁１２（すなわち側壁１２を構成する板）は、紙を主体とする防湿性材料からなり、表ラベル４２、中間層４４、および最内層４６からなる積層構造を有し、さらにそれぞれの層についても積層構造を有する。
【００４２】
まず、表ラベル４２は、裏刷りしたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレートフィルム）と紙との防湿性を有する積層構造をなし、中間層４４と接する側に紙が配置される。
【００４３】
中間層４４は、紙からなり、原紙の単層構造、或いは複数層の原紙を接着剤で貼り合わせた構造のいずれかの構造をなす。
【００４４】
最内層４６は、少なくとも紙とＰＥＴとシーラントとが重ねられた防湿性および保香性を有する積層構造をなし、中間層４４と接する側に紙が配置される。
【００４５】
ここで、シーラントは熱接着可能な樹脂であればよく、例えば、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂から選択される。
【００４６】
図３に示すように、側壁１２の両側方端部の重ね合せの態様において、表ラベル４２の両側方端部４２ａ，４２ｂのうち、一方の端部４２ａは中間層４４から剥がされ、他方の端部４２ｂの上に接着している。
【００４７】
中間層４４の両側方端部４４ａ，４４ｂは、斜めに切断された上で互いに重ねられ、接着剤を介して接着している。
【００４８】
これにより、中間層４４の重なりにより側壁１２の厚みが増加しないようになる。
【００４９】
また、最内層４６の両側方端部４６ａ，４６ｂのうち、容器１０の内部に面する側の端部４６ｂは、中間層４４側に折返された上で他方の端部４６ａに接着している（エッジプロテクト構造）。
【００５０】
これにより、密封容器１０の所定の透湿度および保香性を確保することが可能となる。
【００５１】
一方、底壁２２は、望ましくは０．２〜１ｍｍの厚さを有する１枚の板からなる。
【００５２】
底壁２２の周縁部は、下向きに折返されて形成された脚部２４を有する浅い円筒形をなし、側壁１２が形成する筒状体の底部開口１８側に嵌め込まれる。
【００５３】
底部開口１８に沿った側壁１２の下側周縁部は、底壁２２の脚部２４を包むように内方に折返されて底部折返し部２６を形成している。
【００５４】
底壁２２の脚部２４は、内外両面で底部折返し部２６に接着している。
【００５５】
これにより、密封容器１０の所定の透湿度を確保することが可能となる。
【００５６】
底壁２２（すなわちち底壁２２を構成する板）は、紙とＰＥＴとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置された防湿性積層材料からなる。
【００５７】
容器内面側に配置されるヒートシール性樹脂層は、側壁１２の内面を形成する樹脂と同じであることが望ましい。
【００５８】
一方、蓋シート３２は、望ましくは３０〜５００μｍの厚さを有する１枚のシートからなる。
【００５９】
蓋シート３２は、頂部開口１６に沿って側壁１２上に接着している。
【００６０】
また、必要に応じて、頂部開口１６に沿った側壁１２の上側周縁部は外方に折返され、フランジ部３４が形成され、このフランジ部３４に蓋シート３２を接着している。
【００６１】
これにより、密封容器１０の所定の透湿度を確保することが可能となる。
【００６２】
蓋シート３２は、紙の層を含まない防湿性材料からなり、望ましくは部分的に切断開口される構造を有する。
【００６３】
そのため、蓋シート３２の材料として、一軸若しくは二軸延伸シートを使用し、開封開始部にタブ部（つまみ）３８を一体的に設ける等の適当な開封機構を配設することができる。
【００６４】
密封容器１０は、頂部開口１６を覆うように側壁１２のフランジ部３４に嵌合する軟質樹脂製のオーバキャップ４２をさらにに具備している。
【００６５】
キャップ４２は、密封容器１０を開封した後、蓋シート３２の開口を密封するために使用される。
【００６６】
また、キャップ４２は、内容物の量を計るための計量カップとしての機能を有するように形成することができる。
【００６７】
上述したように、本実施の形態の密封容器１０では、容器本体１４の透湿度を０．１〜３０ｇ／ｐｋｇ・ｍｏｎｔｈとなるように設計して、密封容器１０の所定の透湿度を確保しているため、入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュース、粉ミルク等の水分を嫌う物質、すなわち嫌水性物質５を保護することが可能となる。
【００６８】
また、容器本体１４を円筒状体としているため、外観、使用性、機械的強度に優れたものとなる。
【００６９】
さらに、側壁１２と底壁２２とが同一の材料、すなわち防湿性材料からなっているため、分別廃棄が容易であり、材料の再利用を図り易くすることが可能となる。
【００７０】
（第２の実施の形態）
図４は、本実施の形態による嫌水性物質を内容物とする密封容器５０の構成例を示す斜視図である。
【００７１】
本実施の形態による密封容器５０は、容器本体１４が概ね楕円形の形状を有する点を除いて、前記図１に示した密封容器１０と同一構造を有する。従って、図４中、前記第１の実施の形態と対応する部分には同一符号を付して示すことにより、重複説明を省略する。
【００７２】
密封容器５０は、主に外観および使用性を考慮して設計された寸法および形状を有している。
【００７３】
すなわち、密封容器５０は、容器本体１４の側壁１２が、筒状体の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成し、その寸法が次のような条件を満たすものとしている。
【００７４】
図５は、側壁１２の長さ方向に対して直交する断面形状の一例を示す概念図である。
【００７５】
すなわち、図５に示すように、容器本体１４のほぼ中心を通り、偏平形状の一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、また容器本体１４のほぼ中心を通り、偏平形状の他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにし、さらにこれら全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有している。
【００７６】
ここで、それぞれの軸の寸法Ｒ１，Ｒ２は、密封容器５０の使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、これに基づいて決めているものである。
【００７７】
なお、密封容器５０の容器本体１４の高さ寸法は、８ｃｍ〜２０ｃｍ、望ましくは１０ｃｍ〜１８ｃｍ、さらにより望ましくは１５ｃｍとなるようにしている。
【００７８】
これにより、密封容器５０の使用者の手の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平均が、おおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、密封容器５０を手で把持して内容物である嫌水性物質５を振り出して使用する際に密封容器５０を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、特に例えば手のひらが多少濡れているような時でも、手のひらが密封容器５０の側壁１２部分にフィットして容器が持ち易くなり、滑って密封容器５０を手から落としてしまうようなことがなく、密封容器５０を安心して持つことができ、また内容物５を振り出し易くことが可能となる。
【００７９】
さらに、密封容器５０の容器本体１４の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の密封容器５０を保管・収納するような場合に、前述した第１の実施の形態のような断面の形状が円形状の場合に比べて、デッドスペースが少なくなるため、密封容器５０を保管・収納し易くなり効率を良くすることが可能となる。
【００８０】
図６乃至図１０は、本実施の形態の密封容器５０に関し、内部で１２５名を対象として調査（調査期間１カ月）を行なった結果の一例を示す図である。
【００８１】
図６および図７は密封容器５０の持ち易さ、図８は密封容器５０の保管・収納のし易さ、図９および図１０は密封容器５０の内容物である嫌水性物質５の振出し易さについての調査結果をそれぞれ示している。
【００８２】
図６乃至図１０から明らかなように、容器本体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成し、容器本体１４のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体１４のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有する密封容器５０とすることにより、密封容器の持ち易さ、密封容器の保管・収納のし易さ、密封容器の内容物である嫌水性物質５の振出し易さの全ての点において、従来の密封容器の場合よりも優れた効果が得られることがわかる。
【００８３】
上述したように、本実施の形態の密封容器５０では、前述した第１の実施の形態の場合と同様の効果を得ることができるのに加えて、容器を手で把持して内容物である嫌水性物質５を振り出して使用する際に、容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひらが密封容器５０の側壁１２部分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことができ、また嫌水性物質５を振り出し易くすることが可能となる。
【００８４】
さらに、複数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率を良くすることが可能となる。
【００８５】
（他の実施の形態）
以上、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例および修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００８６】
（ａ）前記第２の実施の形態では、密封容器５０の容器本体１４の側壁１２が偏平形状を成し、特に長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合について説明したが、何らこれに限られるものではない。
【００８７】
すなわち、密封容器５０の容器本体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成す場合でも、
例えば図１１に概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の長辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合、
図１２に概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸めた形状とした場合、
図１３に概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺および長辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合
のいずれの場合についても、第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、また第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしても、前述した実施の形態の場合と同様に本発明を適用して、同様の作用効果を得ることが可能である。
【００８８】
あるいは、図１４に概念図を示すように、密封容器５０の容器本体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成す場合でも、第１の軸（短軸）の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、第２の軸（長軸）の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしても、前述した実施の形態の場合と同様に本発明を適用して、同様の作用効果を得ることが可能である。
【００８９】
（ｂ）前記第１または第２の実施の形態において、キャップ４２の外表面に、例えば周方向に沿って４箇所の丸め部に、容器本体１４の底部に嵌合するずれ防止用の突起部（爪部）を形成するようにすることにより、複数個の密封容器１０または５０を積み重ねた際の横ずれを防止することが可能となる。
【００９０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、外観、使用性、機械的強度に優れ、かつ分別廃棄が容易で材料の再利用を図り易い、嫌水性物質用の密封容器を提供することができる。
【００９１】
さらに、本発明によれば、持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納をし易い、嫌水性物質用の密封容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る嫌水性物質を内容物とする密封容器の第１の実施の形態を示す斜視図。
【図２】同第１の実施の形態における密封容器の要部の概略構造を示す線図。
【図３】同第１の実施の形態における密封容器の側壁の両側方端部の重ね合せの態様を示す断面図。
【図４】本発明に係る嫌水性物質を内容物とする密封容器の第２の実施の形態を示す斜視図。
【図５】同第２の実施の形態における密封容器の側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の一例を示す概念図。
【図６】同第２の実施の形態における密封容器の効果（容器の持ち易さ）を説明するための図。
【図７】同第２の実施の形態における密封容器の効果（容器の持ち易さ）を説明するための図。
【図８】同第２の実施の形態における密封容器の効果（容器の保管・収納のし易さ）を説明するための図。
【図９】同第２の実施の形態における密封容器の効果（内容物の振出し易さ）を説明するための図。
【図１０】同第２の実施の形態における密封容器の効果（内容物の振出し易さ）を説明するための図。
【図１１】同第２の実施の形態における密封容器の側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【図１２】同第２の実施の形態における密封容器の側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【図１３】同第２の実施の形態における密封容器の側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【図１４】同第２の実施の形態における密封容器の側壁の長さ方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。
【符号の説明】
５…嫌水性物質
１０，５０…密封容器
１２…側壁
１４…容器本体
１６…頂部開口
１８…底部開口
２２…底壁
２４…脚部
２６…底部折返し部
３２…蓋シート
３４…フランジ部
３８…タブ部
４２…キャップ
４２ａ，４２ｂ…側方端部
４４…中間層
４４ａ，４４ｂ…側方端部
４６…最内層
４６ａ，４６ｂ…両側方端部
Ｒ１…第１の軸（短軸）の寸法
Ｒ２…第２の軸（長軸）の寸法。

Claims (8)

1. 紙を主体とする防湿性積層材料からなり、頂部開口および底部開口を有する筒状体を形成する側壁と、
   紙を主体とする防湿性積層材料からなり、前記底部開口を密封シールするように前記底部開口に沿って前記側壁に接着されることにより前記側壁と協働して容器本体を形成する底壁と、
   防湿性材料からなり、前記頂部開口を密封シールするように前記頂部開口に沿って前記側壁に接着された蓋シートと、
   を備え、嫌水性物質を内容物とする密封容器であって、
   前記容器本体の透湿度を０．１〜３０ｇ／ｐｋｇ・ｍｏｎｔｈに設定しており、
   前記側壁を構成する板は、前記筒状体の周方向に沿って角部が存在しないように長さ方向に丸められ、かつその両側方端部は重ね合わせて接着されることにより前記筒状体を形成し、
   前記底部開口に沿った前記側壁の下側周縁部は、内方に折返されて底部折返し部を形成し、
   前記底壁の周縁部は、前記底部折返し部に挿入されるように下向きに折返されて脚部を形成し、
   前記脚部は、内外両面で前記底部折返し部に接着しており、
   前記底壁は、紙とポリエチレンテレフタレートフィルムとを中心層とし、両側にヒートシール性樹脂層が配置され、
   前記側壁は、表ラベル、中間層、および最内層からなる積層構造を有する１枚の板からなり、
   前記表ラベルの両側方端部のうち、一方の端部は前記中間層から剥がされ、他方の端部の上に接着しており、
   前記中間層の両側方端部は、斜めに切断された上で互いに重ねられ、接着剤を介して接着しており、
   前記最内層の両側方端部のうち、前記容器本体の内部に面する側の端部は、前記中間層側に折返された上で他方の端部に接着している
   ことを特徴とする密封容器。
2. 前記請求項１に記載の密封容器において、
   前記側壁は、最内層の両側方端部のうち、前記容器本体の内部に面する側の端部は、前記側壁側に折返された上で他方の端部に接着していることを特徴とする密封容器。
3. 前記請求項１または請求項２に記載の密封容器において、
   前記頂部開口に沿った前記側壁の上側周縁部にフランジ部を配設し、
   前記蓋シートの周縁部は、前記フランジ部の形状に沿って前記フランジ部に接着していることを特徴とする密封容器。
4. 前記請求項３に記載の密封容器において、
   前記頂部開口を覆うように、前記フランジ部に嵌合するオーバキャップをさらに備えていることを特徴とする密封容器。
5. 前記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記側壁、前記底壁、および前記蓋シートは、ポリエステル膜からなる層を備えていることを特徴とする密封容器。
6. 前記請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記容器本体は、
   前記容器本体の筒状の側壁の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成すようにし、
   前記容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、
   前記容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び前記第１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、
   前記全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造を有する
   ことを特徴とする密封容器。
7. 前記請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記容器本体は、
   前記容器本体の筒状の側壁の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形状を成すようにし、
   短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、
   長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有する
   ことを特徴とする密封容器。
8. 前記請求項６または請求項７に記載の密封容器において、
   前記寸法Ｒ１が６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、
   前記寸法Ｒ２が１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしたことを特徴とする密封容器。

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