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JP4529221B2 - Gas supply device - Google Patents

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JP4529221B2
JP4529221B2 JP2000086715A JP2000086715A JP4529221B2 JP 4529221 B2 JP4529221 B2 JP 4529221B2 JP 2000086715 A JP2000086715 A JP 2000086715A JP 2000086715 A JP2000086715 A JP 2000086715A JP 4529221 B2 JP4529221 B2 JP 4529221B2
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gas
hot air
chamber
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幸伸 西納
竜弘 中田
利彦 荒井
一男 宮崎
法実 川浪
崇夫 片山
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Shibuya Corp
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Shibuya Corp
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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、気体供給装置に係り、より詳しくは、内部空間が一定の圧力に維持されるチャンバー内に設置されて、容器内に気体を供給する気体供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
飲料水等の製造ラインでは、乾燥等の目的で容器内に加熱気体を吹き込んで容器を昇温させる工程を備える場合がある。
【0003】
製造ラインが無菌充填ラインである場合には、各工程を構成する装置は無菌チャンバー内に配置されており、供給される容器は、無菌チャンバー内に配置された搬送コンベヤによって搬送される間に処理されるようになっている。
【0004】
この場合、容器内に加熱気体(例えばホットエア)を吹き込む気体供給装置は、通常、無菌チャンバーの外部からチャンバー内にエアを導入するエア通路にノズルを接続し、このノズルを容器内に挿入するとともに、前記エア通路をバルブによって開閉して、容器内にエアを吹き込むようになっている。
【0005】
ペットボトル等の容器の場合には、前記昇温工程で温度を上げすぎると変形してしまうため、容器の搬送速度が変化した場合でもホットエアの吹き込みは常に一定の時間となるように、バルブ閉鎖のタイミングを変更可能にする必要がある。
【0006】
前記昇温工程において、容器の搬送速度の変化に応じてバルブ開閉のタイミングを変更すれば、同時に開放してエアを噴出しているノズルの数が異なるため、ノズルから吹き出されるホットエアの総量が変化し、無菌チャンバー内の圧力が変動してしまう。
【0007】
前述のように、例えば飲料水の製造ラインでは、容器をリンサに送って洗浄をし、その後、フィラおよびキャッパで内溶液の充填およびキャッピングを行うようになっているが、無菌環境内で一連の処理を行うために、リンサおよびフィラがそれぞれチャンバー内に収容されており、各チャンバー内は、外部から細菌等が侵入することを防止するため陽圧に維持されている。しかも、各チャンバー内の圧力がそれぞれ設定されており、いずれかのチャンバーの圧力が変動すると他のチャンバーに影響を及ぼしてしまう。従って、各チャンバー内を常に一定の圧力に維持する必要がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、気体供給装置の開放されるノズルの数が変化し、吹き出されるホットエアの総量が変動するため、チャンバー内部の圧力が変動し、また、他のチャンバーとの圧力バランスが崩れてしまうという問題があった。
【0009】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、チャンバー内に常に一定量の気体が吹き出されるようにして、チャンバー内部の圧力が変動することを防止するようにした気体供給装置を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る気体供給装置は、内部が所定圧力に維持される空間内に配置され、容器内に気体を供給するものであって、特に、外部から送られた気体を前記空間内に放出する放出口と、容器内に気体を導入するノズルと、前記気体を放出口から直接空間内に放出する状態と、ノズルを介して容器内に供給する状態とに切り換える切り換え手段とを備えるとともに、前記切り換え手段は、ノズルの気体導入口を前記放出口に対して相対移動させる移動機構を備え、この移動機構により放出口とノズルの気体導入口との接続および接続の解除を行うようにしたものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図1は本発明の一実施の形態に係る気体供給装置の縦断面図、図2はその拡大図であり、この気体供給装置は、無菌チャンバー内に配置されている。
【0013】
この気体供給装置によって気体が供給される容器4は、ペットボトル等の樹脂製の容器であり、図2に示すように、首部4aの周囲にフランジ4bが形成されている。この容器4は、容器把持手段等により前記フランジ4bの下面側を支持または把持され、あるいは、首部4aのフランジ4bよりも上方の部分を把持され、この首部4aの高さを基準にしてネック搬送される。
【0014】
前記気体供給装置の構成について、図1および図2により説明する。支柱40の上部に、第1リングプレート42および第2リングプレート44を有する回転体46が回転可能に支持されている。この回転体46の外周寄りに、円周方向等間隔で複数のホットエア供給手段(気体供給装置)48が設けられている。
【0015】
このホットエア供給手段48は、第1リングプレート42上に固定された環状のホットエアチャンバー50と、このホットエアチャンバー50の外周側に円周方向等間隔で、直立して配置された複数本の昇降スタンド52と、これら各昇降スタンド52の外側を構成する固定筒体54の上部にそれぞれ設けられた容器把持手段56とを備えている。この容器把持手段56は、詳細は図示しないが、回転可能な一対のアームを引っ張りコイルばねによって引き付けて閉じた状態にしておき、これら両アーム間に挿入された容器4の首部4aを、前記コイルばねの弾性によって把持するようになっている。なお、この弾性による容器把持手段56は、容器4のフランジ4bの下側を把持する。
【0016】
昇降スタンド52は、上方の第1リングプレート42と下方の第2リングプレート44とを貫通してこれらのプレートに固定された固定筒体54と、この固定筒体54の内部に昇降可能に嵌合したロッド58と、このロッド58を昇降させるエアシリンダ60とを備えており、昇降スタンド作動用の電磁弁62を介して前記エアシリンダ60にエアを給排することによりロッド58を昇降させる。
【0017】
エアシリンダ60により昇降するロッド58の上端には、このロッド58の昇降により、前記ホットエアチャンバー50と、容器把持手段56によって把持されている容器4の内部との間を連通遮断する連通手段68が取り付けられている。この連通手段68は、前記ロッド58の上端に半径方向を向けて水平に固定された取り付けプレート70の内周部側に直立して支持されている円筒状の昇降バルブ72と、前記取り付けプレート70の外周側に直立して固定されたエア供給ノズル74と、これら昇降バルブ72とエア供給ノズル74とを接続する円弧状の連通パイプ76とを備えている。
【0018】
前記環状のエアチャンバー50は、ブロア(図示せず)によって外部から送り込まれたホットエアが、エア供給配管78および分岐管80を介して、一定圧力、一定流量で常時供給されている。このエアチャンバー50の各昇降バルブ72と対応する位置には、エアチャンバー50内を外部(気体供給装置48を収容する無菌チャンバー内)に連通するオリフィス通路82aを備えたオリフィス付きパッキン82が固定されている。このオリフィス通路82aの上部開口(エアの放出口)は、前記昇降バルブ72の下部開口と直接向かい合わないように斜め方向を向いている。従って、昇降バルブ72が、前記昇降スタンド52のロッド58によって上昇されているときには、エアチャンバー50からオリフィス通路82aを介して吹き出しているホットエアが、昇降バルブ72内に入らないようになっている。
【0019】
昇降スタンド52のロッド58は、昇降バルブ72の下端の開口部が、図2に示す高さと、前記オリフィス付きパッキン82の上面に圧着される高さとの間で昇降するようになっており、下降時には、この昇降バルブ72の下端面がオリフィス付きパッキン82の上面に圧着されるとともに、水平な取り付けプレート70の他端側に固定されているエア供給ノズル74の先端が、容器把持手段56に把持されている容器4の口部内に挿入されるようになっている。この昇降バルブ72およびエア供給ノズル74のストロークを、図2中に符号Sで示す
【0020】
以上の構成に係る気体供給装置の作動について説明する。容器把持手段56によって把持された容器4が、昇温工程の開始位置に到達すると、ホットエア供給手段48のエアシリンダ60が作動してロッド58を下降させ、昇降バルブ72の開口をホットエアチャンバー50のオリフィス付きパッキン82に圧着させるとともに、エア供給ノズル74の先端を容器4内に挿入する。前記ホットエアチャンバー50内には、外部のブロア(図示せず)から一定圧力、一定流量のホットエアが常時送られており、昇降バルブ72の下降によりホットエアチャンバー50と容器4内とが接続されると、容器4内にホットエアが吹き込まれる。容器4は内部にホットエアが吹き込まれることにより昇温される。
【0021】
容器4の搬送速度が常速の場合には、前記開始位置から予め定められた終了位置までの間に亘って、ロッド78を下降させた状態で昇降バルブ72とホットエアチャンバー50とを接続して、容器4内へのホットエアの吹き込みを続ける。また、容器4の搬送速度が前記常速よりも遅くなると、同一の区間に亘ってホットエアの吹き込みを続けると容器4が加熱されすぎて変形するおそれが有るので、ホットエア供給ノズル74からのホットエアの吹き込み時間が一定になるように制御する。つまり、ホットエアの吹き込みが開始した後、タイマー等によりホットエア吹き込み時間を計測し、常速時にエア吹き込み区間を通過するのに要する時間と同じ時間が経過したときに、制御手段からの信号により電磁弁62を作動させ、前記エアシリンダ60によってロッド58を上昇させることにより、昇降バルブ72とホットエアチャンバー50との接続を解除してホットエアの吹き込みによる昇温工程を終了する。
【0022】
前記のようにロッド58を上昇させて昇降バルブ72とホットエアチャンバー50との接続を解除すると、外部のブロアを介してホットエアチャンバー50に送り込まれているエアは、オリフィス通路82aの開口部(エアの放出口)から直接無菌チャンバー内に放出される。容器4の搬送速度が変化した場合にも容器4内にホットエアが吹き込まれる時間を一定にしようとすると、ホットエアを吹き出しているノズルの数が変化するが、この気体供給装置では、容器4内にホットエアを吹き込んでいないときにも、ホットエアチャンバー50から常時無菌チャンバー内にホットエアを放出しており、従って、無菌チャンバー内に常に一定量のホットエアが放出されるとともに、一定量のエアが排出されているので、無菌チャンバー内の圧力が変動することがない。
【0023】
なお、前記実施の形態では、昇降バルブとホットエア供給ノズルを昇降スタンドによって昇降させることにより、ホットエアチャンバー内に導入されているホットエアを、容器内に供給する状態と、直接チャンバー内に供給する状態とにきり変えるようにしたが、必ずしもこの構成に限定されるものではなく、三方弁等を用いて、容器内にホットエアを供給しない場合にも常に同量のエアをチャンバー内に放出させるようにしてもよい。
【0024】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、内部が所定圧力に維持される空間内に配置され、容器内に気体を供給する気体供給装置において、外部から送られた気体を前記空間内に放出する放出口と、容器内に気体を導入するノズルと、前記気体を放出口から直接空間内に放出する状態と、ノズルを介して容器内に供給する状態とに切り換える切り換え手段とを備えたことにより、容器の搬送速度が変化した場合でも、空間内の圧力を常に一定に維持することができる。さらに、前記切り換え手段が、ノズルの気体導入口を前記放出口に対して相対移動させる移動機構を備え、この移動機構により放出口とノズルの気体導入口との接続および接続の解除を行うようにしたことにより、アセプティック対応型の三方弁等の高価なバルブを使うことなく、空間内の圧力を一定に維持することができる。しかも、前記三方弁を用いた場合よりも耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る気体供給装置の縦断面図である。
【図2】図1の要部(ホットエア供給手段)を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
4 容器
48 気体供給装置(ホットエア供給手段)
52 切り換え手段(昇降スタンド)
60 切り換え手段(エアシリンダ)
74 ノズル(ホットエア供給ノズル)
82a 放出口(オリフィス通路)
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a gas supply device, and more particularly to a gas supply device that is installed in a chamber in which an internal space is maintained at a constant pressure and supplies gas into a container.
[0002]
[Prior art]
A production line for drinking water or the like may include a step of raising the temperature of the container by blowing a heated gas into the container for the purpose of drying or the like.
[0003]
When the production line is an aseptic filling line, the devices constituting each process are arranged in an aseptic chamber, and the supplied containers are processed while being conveyed by a conveyer arranged in the aseptic chamber. It has come to be.
[0004]
In this case, a gas supply device that blows heated gas (for example, hot air) into a container usually connects a nozzle to an air passage that introduces air into the chamber from the outside of the sterile chamber, and inserts the nozzle into the container. The air passage is opened and closed by a valve, and air is blown into the container.
[0005]
In the case of containers such as PET bottles, the valve is closed so that hot air is always blown for a certain period of time even when the container transport speed changes because the temperature rises excessively in the temperature raising step. It is necessary to be able to change the timing.
[0006]
In the temperature raising step, if the valve opening / closing timing is changed according to the change in the conveyance speed of the container, the number of nozzles that are simultaneously opened to blow out air differs, so the total amount of hot air blown from the nozzles is It changes and the pressure in the sterile chamber fluctuates.
[0007]
As described above, for example, in a drinking water production line, a container is sent to a rinser for cleaning, and then filling and capping of the inner solution is performed with a filler and a capper. In order to perform the treatment, the rinser and the filler are each accommodated in a chamber, and each chamber is maintained at a positive pressure in order to prevent bacteria and the like from entering from the outside. In addition, the pressure in each chamber is set, and if the pressure in one of the chambers fluctuates, the other chambers are affected. Therefore, it is necessary to always maintain a constant pressure in each chamber.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration, the number of nozzles to be opened in the gas supply device changes, and the total amount of hot air blown out fluctuates, so the pressure inside the chamber fluctuates, and the pressure balance with other chambers There was a problem that collapsed.
[0009]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a gas supply device that prevents a change in pressure inside a chamber by constantly blowing a certain amount of gas into the chamber. It is intended to do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The gas supply device according to the present invention is arranged in a space where the inside is maintained at a predetermined pressure, and supplies gas into the container, and in particular, discharges gas sent from the outside into the space. Rutotomoni includes a discharge port, a nozzle for introducing gas into the container, and a state to release directly into the space the gas from the outlet, and a switching means for switching to a state supplied into the vessel via a nozzle, The switching means has a moving mechanism for moving the gas inlet of the nozzle relative to the outlet, and the moving mechanism connects and releases the gas inlet of the nozzle with the gas inlet of the nozzle. It is.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a gas supply device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of the gas supply device. The gas supply device is disposed in a sterile chamber.
[0013]
The container 4 to which gas is supplied by this gas supply device is a resin container such as a plastic bottle, and a flange 4b is formed around the neck 4a as shown in FIG. The container 4 is supported or gripped by the container gripping means or the like, or the upper portion of the neck 4a above the flange 4b is gripped, and the neck is conveyed with reference to the height of the neck 4a. Is done.
[0014]
The configuration of the gas supply device will be described with reference to FIGS. A rotating body 46 having a first ring plate 42 and a second ring plate 44 is rotatably supported on the support column 40. Near the outer periphery of the rotating body 46, a plurality of hot air supply means (gas supply devices) 48 are provided at equal intervals in the circumferential direction.
[0015]
The hot air supply means 48 includes an annular hot air chamber 50 fixed on the first ring plate 42 and a plurality of elevating stands that are arranged upright at equal intervals in the circumferential direction on the outer peripheral side of the hot air chamber 50. 52 and container gripping means 56 provided on the upper part of the fixed cylinder 54 that forms the outside of each of the elevating stands 52. The container gripping means 56 is not shown in detail, but a pair of rotatable arms is pulled and closed by a pulling coil spring, and the neck 4a of the container 4 inserted between these arms is placed in the coil. It is gripped by the elasticity of the spring. The elastic container gripping means 56 grips the lower side of the flange 4 b of the container 4.
[0016]
The elevating stand 52 passes through the upper first ring plate 42 and the lower second ring plate 44 and is fixed to the fixed cylindrical body 54, and is fitted in the fixed cylindrical body 54 so as to be movable up and down. A combined rod 58 and an air cylinder 60 for raising and lowering the rod 58 are provided, and the rod 58 is raised and lowered by supplying and discharging air to and from the air cylinder 60 via an electromagnetic valve 62 for raising and lowering the stand.
[0017]
At the upper end of the rod 58 that is raised and lowered by the air cylinder 60, communication means 68 that blocks communication between the hot air chamber 50 and the inside of the container 4 held by the container holding means 56 by raising and lowering the rod 58. It is attached. The communication means 68 includes a cylindrical lift valve 72 supported upright on the inner peripheral side of a mounting plate 70 that is horizontally fixed to the upper end of the rod 58 in the radial direction, and the mounting plate 70. An air supply nozzle 74 which is fixed upright on the outer peripheral side of the gas and an arc-shaped communication pipe 76 which connects the lift valve 72 and the air supply nozzle 74.
[0018]
In the annular air chamber 50, hot air sent from the outside by a blower (not shown) is constantly supplied at a constant pressure and a constant flow rate via an air supply pipe 78 and a branch pipe 80. At a position corresponding to each lift valve 72 of the air chamber 50, an orifice-equipped packing 82 having an orifice passage 82a that communicates the inside of the air chamber 50 with the outside (inside a sterile chamber that houses the gas supply device 48) is fixed. ing. The upper opening (air discharge port) of the orifice passage 82a faces in an oblique direction so as not to face the lower opening of the lift valve 72 directly. Therefore, when the elevating valve 72 is raised by the rod 58 of the elevating stand 52, hot air blown out from the air chamber 50 through the orifice passage 82a does not enter the elevating valve 72.
[0019]
The rod 58 of the elevating stand 52 is configured such that the opening at the lower end of the elevating valve 72 moves up and down between the height shown in FIG. 2 and the height pressed against the upper surface of the orifice-equipped packing 82. Sometimes, the lower end surface of the elevating valve 72 is pressure-bonded to the upper surface of the packing 82 with the orifice, and the tip of the air supply nozzle 74 fixed to the other end of the horizontal mounting plate 70 is gripped by the container gripping means 56. The container 4 is inserted into the mouth of the container 4. The strokes of the elevating valve 72 and the air supply nozzle 74 are indicated by a symbol S in FIG.
The operation of the gas supply device according to the above configuration will be described. When the container 4 grasped by the container grasping means 56 reaches the start position of the temperature raising process, the air cylinder 60 of the hot air supply means 48 is operated to lower the rod 58 and the opening of the elevating valve 72 is opened in the hot air chamber 50. The tip of the air supply nozzle 74 is inserted into the container 4 while being pressed against the packing 82 with an orifice. A constant pressure and a constant flow of hot air is constantly sent into the hot air chamber 50 from an external blower (not shown). When the lift valve 72 is lowered, the hot air chamber 50 and the container 4 are connected. Hot air is blown into the container 4. The container 4 is heated by hot air being blown into the container 4.
[0021]
When the conveyance speed of the container 4 is normal, the lift valve 72 and the hot air chamber 50 are connected with the rod 78 lowered from the start position to a predetermined end position. The hot air is continuously blown into the container 4. Further, if the conveyance speed of the container 4 is slower than the normal speed, if the hot air is continuously blown over the same section, the container 4 may be heated and deformed. Control the blowing time to be constant. In other words, after hot air blowing starts, the hot air blowing time is measured by a timer or the like, and when the same time as the time required to pass through the air blowing section at normal speed has elapsed, the solenoid valve is controlled by a signal from the control means. 62 is operated, and the rod 58 is raised by the air cylinder 60, whereby the connection between the lift valve 72 and the hot air chamber 50 is released, and the temperature raising process by blowing hot air is completed.
[0022]
As described above, when the rod 58 is raised and the connection between the lift valve 72 and the hot air chamber 50 is released, the air fed into the hot air chamber 50 through the external blower is opened in the orifice passage 82a (air flow). It is discharged directly into the sterile chamber from the discharge port. Even if the conveyance speed of the container 4 changes, the number of nozzles blowing hot air changes if the time during which hot air is blown into the container 4 is made constant. Even when hot air is not blown, hot air is constantly discharged from the hot air chamber 50 into the aseptic chamber. Therefore, a certain amount of hot air is always released into the aseptic chamber and a certain amount of air is discharged. As a result, the pressure in the sterile chamber does not fluctuate.
[0023]
In the above-described embodiment, a state in which hot air introduced into the hot air chamber is supplied into the container and a state in which the hot air introduced into the chamber is directly supplied into the chamber by raising and lowering the lift valve and the hot air supply nozzle with the lift stand. However, it is not necessarily limited to this configuration, and a three-way valve or the like is used to always release the same amount of air into the chamber even when hot air is not supplied into the container. Also good.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention , in a gas supply device that is arranged in a space where the inside is maintained at a predetermined pressure and supplies gas into the container, the gas sent from the outside is released into the space. By providing a discharge port, a nozzle for introducing gas into the container, and a switching means for switching between a state in which the gas is directly discharged into the space from the discharge port and a state in which the gas is supplied into the container through the nozzle Even when the transport speed of the container changes, the pressure in the space can always be kept constant. Further, the switching means includes a moving mechanism for moving the gas inlet of the nozzle relative to the outlet, so that the moving mechanism connects and disconnects the outlet and the gas inlet of the nozzle. As a result, the pressure in the space can be kept constant without using an expensive valve such as an aseptic type three-way valve. And durability can be improved rather than the case where the said three-way valve is used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a gas supply device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an enlarged main part (hot air supply means) of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
4 Container 48 Gas supply device (hot air supply means)
52 Switching means (elevating stand)
60 switching means (air cylinder)
74 nozzles (hot air supply nozzles)
82a Release port (orifice passage)

Claims (1)

内部が所定圧力に維持される空間内に配置され、容器内に気体を供給する気体供給装置において、
外部から送られた気体を前記空間内に放出する放出口と、容器内に気体を導入するノズルと、前記気体を放出口から直接空間内に放出する状態と、ノズルを介して容器内に供給する状態とに切り換える切り換え手段とを備えるとともに、前記切り換え手段は、ノズルの気体導入口を前記放出口に対して相対移動させる移動機構を備え、この移動機構により放出口とノズルの気体導入口との接続および接続の解除を行うことを特徴とする気体供給装置。
In the gas supply device which is arranged in a space where the inside is maintained at a predetermined pressure and supplies gas into the container,
A discharge port that discharges gas sent from the outside into the space, a nozzle that introduces gas into the container, a state in which the gas is discharged directly into the space from the discharge port, and supply into the container through the nozzle Rutotomoni a switching means for switching to the state of said switching means includes a moving mechanism for relatively moving the gas inlet of the nozzle to the outlet, outlet and gas inlet of the nozzle by the movement mechanism A gas supply device characterized in that the connection and release of the connection are performed .
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