JP4527252B2

JP4527252B2 - パンチ金型

Info

Publication number: JP4527252B2
Application number: JP2000216115A
Authority: JP
Inventors: 正己岩本
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 2000-07-17
Filing date: 2000-07-17
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2020-07-17
Also published as: JP2002035860A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ワークにパンチング加工を行うためのパンチ金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパンチ金型１０１は、図７に示されているように、パンチプレスにおける上型ホルダ（図示省略）に上下動自在に支持される筒状のパンチガイド１０３内に、下端部にパンチ刃部１０５Ｂを備えたパンチボディ１０５を上下動自在に備えている。そして、前記パンチガイド１０３を上方向へ貫通して上下動自在に設けたパンチドライバ１０７の上端部にパンチヘッド１０９設け、このパンチヘッド１０９と前記パンチガイド１０３との間に強力なストリッパースプリングのごとき弾性部材１１１が弾装してあり、かつ前記パンチボディ１０５とパンチドライバ１０７は連結ボルト１１３によって一体的に連結されている。
【０００３】
なお、パンチボディ１０５とパンチドライバ１０７の方向性はパンチドライバ１０７にボルトによって取付けたキー１１５によって保持されている。またパンチガイド１０３の下端部にはストリッパープレート１１７が着脱交換自在に取付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のごとき従来の構成においては、パンチ金型１０１の使用によってパンチ刃部１０５Ｂが摩耗した場合には、連結ボルト１１３を緩めパンチボディ１０５を取り外して上記パンチ刃部１０５Ｂの再研磨を行う。そして、上記再研磨によってパンチボディ１０５が短くなった分を、パンチボディ１０５とパンチドライバ１０７との間にシムを介在することによって補正している。
【０００５】
すなわち従来は、特定の治具やバイス等を使用して連結ボルト１３を緩めてパンチボディ１０５を取り外した後に前述のごとくシムを介在せしめることによってハイト調整を行うものである。したがって、パンチボディ１０５の脱着及びその後のハイト調整が厄介であるという問題がある。
【０００６】
この発明の目的は、以上のような従来の技術の問題点に着目してなされたものであり、パンチハイトの調整を容易に行うことのできるパンチ金型を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、筒状のパンチガイド（２９）内に上下動自在に備えられたパンチボディ（３１）の上部にパンチドライバ（３５）を一体的に備え、前記パンチガイド（２９）の上部に備えた押えブロック（５１）を上下動自在に貫通した円筒形状のガイド部材（４３）の上端面にパンチヘッド（５５）を設けると共に、前記押えブロック（５１）とパンチヘッド（５５）との間にストリッパスプリング（５７）を備え、かつ前記ガイド部材（４３）の内面に設けた雌ネジ（４７）に前記パンチドライバ（３５）の外周面に設けた雄ネジ（４５）を螺合して、パンチハイトの調整が可能なパンチ金型であって、前記パンチドライバ（３５）の上端部に一体的に備えたロックブロック（４１）の上端部に、外周に適宜な間隔で複数のロック溝（６１）を設けたフランジ部（４１Ｆ）を備え、上記ロック溝（６１）に上下方向に嵌合離脱自在なロックキー（６９）を下端部に備えた押えピン（６７）を、前記パンチヘッド（５５）の中心部と外周面との間に設けた上下方向の貫通穴（６５）に上下動自在かつ上方向へ付勢して設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記パンチ金型において、前記ロックブロック（４１）における前記フランジ部（４１Ｆ）の下面と前記ガイド部材（４３）の内周面に設けた内方向への突出部との間に、アジャスト量を設定するための隙間（Ｓ）を備えていることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図５および図６には、タレットパンチプレス１の全体が示されている。このタレットパンチプレス１では、フレーム３の中央部における上部フレーム５と下部フレーム７の間にギャップＧを備えている。このギャップＧには、上部フレーム５に回転自在に支持される上部タレット９と、下部フレームに回転自在に支持される下部タレット１１を有している。
【００１７】
上部タレット９には複数のパンチ金型Ｐが装着され、下部タレット１１には複数のダイ金型Ｄが装着されている。上部タレット９および下部タレット１１は同期して回転され、加工位置Ｒに所望の加工を行うためのパンチ金型Ｐとダイ金型Ｄを割り出す。
【００１８】
また、加工位置の上方には、パンチ金型Ｐを打撃するためのストライカ１３を備えたラム１５が昇降自在に設けられており、ラム１５の上側にはラム１５を昇降させる図示省略のクランク機構等の駆動装置が設けられている。
【００１９】
一方、ギャップＧにおける図６中下部タレット１１の右側には、加工されるワークＷを支持する加工テーブル１７が設けられており、中央部の固定テーブル１７Ｆと、この固定テーブル１７Ｆの左右両側（図６中上下両側）においてＹ軸方向へ移動自在の可動テーブル１７Ｍを有している。前記固定テーブル１７Ｆを跨いで左右の可動テーブル１７Ｍを連結するキャレッジベース１９がＹ軸方向に往復移動自在に設けられている。このキャレッジベース１９は、Ｙ軸モータ２１によりＹ軸方向へ移動・位置決め自在となっている。
【００２０】
また、前記キャレッジベース１９には、ワークＷを把持する複数のワーククランパ２３を備えて、Ｘ軸モータ２５によりＸ軸方向（図６中上下方向）へ移動・位置決め自在のキャレッジ２７を有している。
【００２１】
上記構成により、上部タレット９および下部タレット１１を回転させて、所望の加工を行うためのパンチ金型Ｐとダイ金型Ｄを加工位置Ｒに割り出す。次に、ワークＷをワーククランパ２３により把持して、キャレッジ２７およびキャレッジベース１９を移動させて、ワークＷを加工位置Ｒに位置決めする。そして、駆動装置によりラム１５を下降させてストライカ１３によりパンチ金型Ｐを打圧し、ダイ金型Ｄとの協働によりワークＷにパンチング加工を行う。
【００２２】
図１〜図３には、この発明に係るパンチ金型Ｐが示されている。図１を参照するに、このパンチ金型Ｐでは、パンチガイド２９の内部にパンチボディ３１が上下移動自在に装着されており、パンチボディ３１の上側にはボルト３３によりパンチドライバ３５が一体的に取り付けられている。なお、パンチガイド２９の上端部には、外側へ突出したピン３６が設けられており、上部タレット９にセットした際に、上部タレット９に設けられている図示省略のリフタスプリングの上に載り、パンチガイド２９はリフタスプリングの力で図示省略の例えば上部タレットの上に保持されている。
【００２３】
パンチドライバ３５の下端部にはキー３７がボルト３９により取り付けられており、パンチガイド２９に対して回転しないようになっている。パンチドライバ３５の上側にはロック手段の一部を構成する円筒形状をしたロックブロック４１が設けられており、ロックブロック４１の内部から前記ボルト３３によりパンチドライバ３５に一体的に取り付けられている。また、パンチドライバ３５の外側には円筒形状をしたガイド部材４３が設けられており、パンチドライバ３５の外周面に設けられている第１ネジ部（雄ネジ）４５とガイド部材４３の内面に設けられている第２ネジ部（雌ネジ）４７が螺合して上下方向に固定されている。
【００２４】
なお、ガイド部材４３の下端部に設けられているフランジ４３Ｆがパンチガイド２９の上端部にネジ４９により取り付けられている押さえブロック５１により押さえられているので、ガイド部材４３はパンチガイド２９に対する回転は許容されているが上方向への移動は規制されている。
【００２５】
また、図２および図３を併せて参照するに、ガイド部材４３の上端面にはボルト５３によりパンチヘッド５５が一体的に取り付けられており、押さえブロック５１とパンチヘッド５５との間に設けられているストリップスプリング５７の反発力により、ガイド部材４３およびパンチヘッド５５はパンチガイド２９に対して下方への移動は可能だが常時は上方へ付勢されている。
【００２６】
パンチヘッド５５の下側には前述のロックブロック４１が位置しており、パンチヘッド５５の下方でガイド部材４３の上部における内には、ロックブロック４１が設けられている。
【００２７】
前記ロックブロック４１の上端部のフランジ部４１Ｆの外周には、適宜な間隔で複数個のロック溝６１が設けられている。パンチヘッド５５の一部には、図２に示されているように一段低い凹部６３が設けられており、この凹部６３に上下方向の貫通穴６５が設けられている。
【００２８】
図１を参照するに、パンチヘッド５５の貫通穴６５の下方位置に設けられている長穴５９は外向き（図１中右方向）へ広くなっており、貫通穴６５および長穴５９には押さえピン６７が上下移動自在に設けられ、長穴５９には前記押さえピン６７の下端部に一体化されているロックキー６９が上下移動自在に設けられている。なお、押さえピン６７およびロックキー６９は、このロックキー６９の下方に設けられているスプリング７１により常時上方へ付勢されており、ロックキー６９がロックブロック４１のロック溝６１に嵌合して、ロックブロック４１の回転を阻止している。
【００２９】
次に、パンチハイトの調整動作について説明する。図２に示されているように、パンチ使用時には、スプリング７１によりロックキー６９および押さえピン６７は上方へ付勢されているので、キー６９がロックブロック４１のロック溝６１に嵌合しており、ロックブロック４１はパンチヘッド５５に対して回転できない状態となっている。また、ロックブロック４１はボルト３３によりパンチドライバ３５と一体的になっているので、パンチドライバ３５もパンチヘッド５５に対して回転できないようになっている。
【００３０】
ハイト調整時には、図４に示されているように、まず例えば作業者により押さえピン６７を下方へ押し込んでロックキー６９をロック溝６１の下方へずらし、ロックブロック４１をパンチヘッド５５に対して回転可能な状態にする。このとき、押さえピン６７の上端部はパンチヘッド５５の凹部６３に突出しているので、容易に押さえピン６７を押し込むことができる。
【００３１】
そして、パンチガイド２９を回らないように固定することによりパンチドライバ３５が回転しないようにしてパンチヘッド５５を僅かに回転させると、ボルト５３によりパンチヘッド５５に一体的に取り付けられているガイド部材４３がパンチドライバ３５に対して回転するので、第１，第２ネジ部４５、４７の作用によりパンチドライバ３５およびパンチボディ３１が一体的に下降して、パンチハイトを調整することができる。
【００３２】
このとき、スプリング７１により上方へ付勢されている押さえピン６７を解放した状態でパンチヘッド５５を回転させると、上方へ付勢されているロックキー６９がロックブロック４１における次のロック溝６１に嵌合して、再びロックブロック４１はパンチヘッド５５に固定される。
【００３３】
例えば、ロックブロック４１の外周部に８個のロック溝６１が設けられている場合には、隣のロック溝６１まで回転させるとパンチドライバ３５がガイド部材４３に対して１／８回転するので、パンチボディ３１は第１，第２ネジ部４５、４７のピッチの１／８だけ下降させることができる。すなわち、ピッチの１／８だけパンチハイトが高くなるようにパンチハイトを調整せしめることができる。
【００３４】
以上の結果から、押さえピン６７を下方へ押し込んでパンチヘッド５５を回すだけでパンチハイトの調整を容易に行うことができるので、パンチ金型Ｐを上部タレット９にセットした状態でも容易にパンチハイトの調整を行うことができる。
【００３５】
ロックブロック４１のフランジ部４１Ｆとガイド部材４３との隙間Ｓを一定の寸法にすることにより、アジャスト量を設定（必要以上できなく）できる。修正研磨していないパンチ使用時はパンチヘッド５５の下部５５Ｄとロックブロック４１は接触しているので、上記の隙間Ｓだけハイト調整ができる。
【００３６】
なお、この発明は前述の発明の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実施の形態においては、８個のロック溝６１が設けられている場合について説明したが、ロック溝６１の数は任意である。このロック溝６１の数と、第１，第２ネジ部４５、４７のピッチによりパンチハイトの調整量を設定することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるパンチ金型では、常時は付勢部材により上方へ付勢されている押さえピンの下部に備えられたロックキーが、ロックブロックの外周部に設けられているキー溝に嵌合してロック状態となっているが、パンチヘッドに設けられている穴を介して押さえピンを下方へ押し込んでロックキーをロックブロックのキー溝から外すことにより、パンチ金型をタレット等に装着した状態で、ロック手段を容易にアンロック状態とすることができ、パンチハイトの調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るパンチ金型を示す断面図である。
【図２】図１中II方向から見た平面図である。
【図３】ロックブロックを示す断面図である。
【図４】図３中IV方向から見た平面図である。
【図５】タレットパンチプレスの正面図である。
【図６】図５中VI−VI位置の断面図である。
【図７】従来より一般的なパンチ金型を示す断面図である。
【符号の説明】
２９パンチガイド
３１パンチボディ
３５パンチドライバ
４１ロックブロック（ロック手段）
４３ガイド部材
４５ネジ部
４７ネジ部
５５パンチヘッド
６１ロック溝
６７押さえピン
６９ロックキー
Ｐパンチ金型

Claims

筒状のパンチガイド（２９）内に上下動自在に備えられたパンチボディ（３１）の上部にパンチドライバ（３５）を一体的に備え、前記パンチガイド（２９）の上部に備えた押えブロック（５１）を上下動自在に貫通した円筒形状のガイド部材（４３）の上端面にパンチヘッド（５５）を設けると共に、前記押えブロック（５１）とパンチヘッド（５５）との間にストリッパスプリング（５７）を備え、かつ前記ガイド部材（４３）の内面に設けた雌ネジ（４７）に前記パンチドライバ（３５）の外周面に設けた雄ネジ（４５）を螺合して、パンチハイトの調整が可能なパンチ金型であって、前記パンチドライバ（３５）の上端部に一体的に備えたロックブロック（４１）の上端部に、外周に適宜な間隔で複数のロック溝（６１）を設けたフランジ部（４１Ｆ）を備え、上記ロック溝（６１）に上下方向に嵌合離脱自在なロックキー（６９）を下端部に備えた押えピン（６７）を、前記パンチヘッド（５５）の中心部と外周面との間に設けた上下方向の貫通穴（６５）に上下動自在かつ上方向へ付勢して設けたことを特徴とするパンチ金型。
請求項１に記載のパンチ金型において、前記ロックブロック（４１）における前記フランジ部（４１Ｆ）の下面と前記ガイド部材（４３）の内周面に設けた内方向への突出部との間に、アジャスト量を設定するための隙間（Ｓ）を備えていることを特徴とするパンチ金型。