JP4514613B2 - ２ピース製ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、キャップ本体と、キャップ本体に被せられるヒンジ蓋とが別個に成形され、ヒンジ蓋をキャップ本体に嵌合連結することにより形成された２ピース製ヒンジキャップに関する。

容器口部に装着されるキャップ本体に上蓋（ヒンジ蓋）がヒンジ連結されたヒンジキャップは、例えば各種調味料等が充填された容器のキャップとして、種々の用途に使用されている。このようなヒンジキャップは、ヒンジ蓋を旋回することにより開封されるものであるが、ヒンジ蓋がヒンジバンドによりキャップ本体に固定されているため、開封状態においてもヒンジ蓋がキャップ本体に連なっている。従って、容器内容物を容器から取り出す際に、このヒンジ蓋が邪魔になることがある。例えば、飲料が充填された容器のキャップとしてヒンジキャップを使用する場合、ヒンジ蓋を開封した状態で直接飲料を飲もうとすると、鼻がヒンジ蓋に当たってしまうなどの不都合を生じてしまう。

開封されたヒンジ蓋が容器内容物の取り出しの邪魔とならないように工夫されたヒンジキャップも提案されており、例えば特許文献１には、キャップ本体の筒状側壁のヒンジ連結部側の外面に嵌合用凸部を設け、ヒンジ蓋の天板の上面には、ヒンジ連結部側に嵌合用凹部が形成されたヒンジキャップが開示されている。即ち、このキャップでは、ヒンジ蓋を開封するとき、ヒンジ蓋の天板がキャップ本体の筒状側壁の外面に当たるまでヒンジ蓋を大きく旋回し、上記の嵌合用凹部に嵌合用凸部を嵌め込むことにより、開封されたヒンジ蓋を固定し、内容物の取り出しの邪魔とならないようにしたものである。
特開平７−２２３６６０号公報

しかしながら、特許文献１のヒンジキャップでは、嵌合用凸部及び嵌合用凹部の位置や大きさを精度よく成形することが必要となるばかりか、一般の需要者が手作業で容易に嵌め込みや嵌め込みの解除を行わなければならないという問題がある。即ち、嵌合用凸部をきっちりと嵌合用凹部に嵌め込んでヒンジ蓋を固定しなければならないが、嵌合が甘いと、容易に嵌合が解除され、ヒンジ蓋がぶらついて邪魔になってしまうし、がっちりと嵌合させ、容易に嵌合が解除されないようにすると、このヒンジ蓋を再び閉栓することが困難となってしまい、嵌合の度合いをどの程度に設定するかが極めて難しい。

従って、本発明の目的は、開栓に際しては、極めて簡単な操作により、開栓されたヒンジ蓋を容器内容物の取り出しが邪魔にならないように容易に保持することができ、また、極めて簡単な操作により、再び閉栓することが可能なヒンジキャップを提供することにある。

本発明によれば、頂板部と、頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体と、キャップ本体に連結されたヒンジ蓋とからなる２ピース製ヒンジキャップにおいて、
前記キャップ本体には、ヒンジ蓋取り付け用の軸受け枠が前記筒状側壁の外面に設けられており、該軸受け枠の上部には軸受け用凹部が形成され、且つ該軸受け枠と筒状側壁の外面との間には、少なくとも上端部が開放されている軸保持用空間が形成されており、
前記ヒンジ蓋は、天板と、該天板の周縁から降下したスカート壁とから形成されている蓋部と、該スカート壁外面から外方に張り出した張出し部と、該張出し部にヒンジバンドによってヒンジ連結された嵌め込み部とからなり、
前記嵌め込み部は、前記ヒンジバンドが連結された支持基板と、該支持基板のヒンジバンドとは反対側の面から延びており且つ前記嵌合用凹部に嵌め込まれて回転可能に保持されている嵌合軸と、該嵌合軸の先端に形成されて且つ前記軸保持用空間内に位置し、該嵌合軸の嵌合用凹部からの引き抜きを抑止する係止片とからなっており、
開栓に際しては、前記キャップ本体を閉じているヒンジ蓋の蓋部を、前記ヒンジバンドを支点として旋回させ、次いで前記嵌合軸を中心として該ヒンジ蓋を回転させることにより、該ヒンジ蓋を反転させて保持することが可能となっていることを特徴とする２ピース製ヒンジキャップが提供される。

本発明においては、
（１）前記嵌合軸は、角形状の縦断面を有しており、前記軸受け用凹部は、該嵌合軸の縦断面形状に対応する角形状を有していること、
が好ましい。

本発明の２ピース製ヒンジキャップにおいては、ヒンジ蓋とキャップ本体とが完全に別体として形成されており、ヒンジ蓋に設けられている嵌合軸をキャップ本体の嵌合用凹部に嵌め込むことにより、ヒンジ蓋がキャップ本体に連結されている。従って、一般の需要者は、開栓に際しては、ヒンジ蓋の蓋部をヒンジバンドを支点として旋回してヒンジ蓋を開栓した後、嵌合軸を支点としてヒンジ蓋を回転させることにより、このヒンジ蓋を反転させ、該ヒンジ蓋を容器内容物の取り出しの邪魔とならないような位置に保持することができる。また、このヒンジ蓋を再び閉栓する場合には、該ヒンジ蓋を嵌合軸を支点として回転させ、元の状態に反転させ、この状態で再びヒンジバンドを支点として閉栓方向に蓋部を旋回して閉じればよい。このように本発明では、嵌合軸を支点としての回転という極めて簡単な操作により、開栓されたヒンジ蓋を容器内容物の取り出しが邪魔にならないように容易に保持することができ、また、同様の極めて簡単な操作により、再び閉栓することが可能となる。

本発明では、嵌合軸の縦断面形状を、角形状（例えば四角形）とし、軸受け用凹部の形状も、該嵌合軸の縦断面形状に対応する角形状（例えば四角形）とすることが好ましい。これにより、上記角形の辺の角度に応じて段階的に嵌合軸を回転させることができ、特にヒンジ蓋の反転状態を安定に保持することができる。

また、本発明の２ピース製ヒンジキャップは、特に容器内容物が飲料である場合、ヒンジ蓋を開栓し、該容器から直接喫飲する場合に、開栓されたヒンジ蓋が喫飲の邪魔とならないという利点がある。従って、このような用途に使用するために、前記キャップ本体の頂板部には、内容液注出開口形成用スコアが無端状に形成されており、該頂板部の上面には、該スコアを取り囲むように形成された注出筒と、該スコアの近傍に設けられた支柱に接続されたスコア引き裂き用タブリングとが形成されていることが好適である。

本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて説明する。
図１は、本発明のヒンジキャップについて、ヒンジ蓋を閉じた状態での側面断面を容器口部とともに示す図であり、
図２は、図１のヒンジキャップの側面図であり、
図３は、図１のヒンジキャップの正面図（図２の左側面図）であり、
図４は、図１のヒンジキャップの背面図（図２の右側面図）であり、
図５は、図１のヒンジキャップについて、組み立て時の平面図であり、
図６は、図５で示されているヒンジキャップにおける側断面（Ａ−Ａ断面）を示す図であり、
図７は、図５で示されているヒンジキャップにおける分解平面図であり、
図８は、図５で示されている分解状態のヒンジキャップの側断面（Ｂ−Ｂ）断面を示す図であり、
図９は、図８で示されているヒンジキャップにおけるキャップ本体の背面図（図８の右側面図）であり、
図１０は、図８で示されているヒンジキャップにおけるヒンジ蓋の左側面図であり、
図１１は、本発明のヒンジキャップの機能を説明するための説明図であり、
図１２は、図８で示されているヒンジキャップにおけるヒンジ蓋の嵌合軸のＣ−Ｃ断面図である。

図１乃至図４（特に図１）を参照して、本発明の２ピース製ヒンジキャップは、容器口部８０に嵌合固定されるキャップ本体１と、このキャップ本体１に連結されているヒンジ蓋３とから成る。即ち、キャップ本体１とヒンジ蓋３とは別体として成形され、後述する嵌め込みにより一体化されたものである。

組み立て時の状態を示す図５、図６及び分解状態を示す図７及び図８を併せて参照して、このキャップ本体１は、キャップ本体１は、大まかに言って、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下している筒状側壁７とから構成されている。

頂板部５の内面には、筒状側壁７とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング９が形成されている。即ち、このインナーリング９と筒状側壁７との間の空間に容器口部８０が嵌め込まれることにより、キャップ本体１は、容器口部８０に装着される（図１参照）。尚、筒状側壁７の下端の内面には、係合突起１０が形成されており、この係合突起１０が容器口部８０の外面に係合することにより、キャップ本体１は、容器口部８０にしっかりと固定される。

また、頂板部５には、注出用開口を形成するためのスコア１１が形成されており、頂板部５の上面側には、スコア破断用のプルリング１３がスコア１１の内側近傍に形成されている支柱１５を介して設けられている。即ち、このプルリング１３を引っ張ることにより、スコア１１が破断し、内容物を注ぎ出すための開口が頂板部５に形成されるようになっている。

さらに、頂板部５の上面側には、スコア１１を取り囲むようにして、注出液案内用の注出筒１７が形成されており、注出用開口を介して注ぎ出された内容液は、この注出筒１７によって案内される。本発明において、この注出筒１７は、容器内容液を直接喫飲し易いように（所謂ラッパ飲みしやすいように）、ストレートに直立していることが好ましい。また、注出筒１７の外側には、閉じられたヒンジ蓋３を保持するための周状突起１９が形成されている。

また、キャップ本体１の筒状側壁７の外面の一部には、特に図２及び図３に示されているように、凹部２１が形成されているが、この凹部２１は、閉じられたヒンジ蓋３を指で容易に開栓し得るように形成されているものである。

さらに図１，２と共に、ヒンジキャップの分解状態を示す図７，８及び組み立て状態を示す図５，６、並びにキャップ本体１の側面を示す図９を参照して、本発明のヒンジキャップにおいては、キャップ本体１の筒状側壁７の外面には、特に前記凹部２１と反対側の部分において、軸受け枠２３が一体に接続されている。この軸受け枠２３は、ヒンジ蓋３をキャップ本体１に取り付けるためのものであり、その上部には軸受け用凹部２５が形成されており（特に図７，８，９参照）、さらに、軸受け枠２３は、その両側端部及び下端部が筒状側壁７の外面に連なっており、軸受け枠２３と筒状側壁７の外面との間には、上端部が開放されている軸保持用空間２７が形成されている。このような軸受け枠２３を利用してのヒンジ蓋３の取り付けに関しては、後述する。

一方、図１〜図４と共に、図５〜図８を参照して、ヒンジ蓋３は、大まかに言って、上記キャップ本体１の軸受け枠２３に連結される嵌め込み部３ａと、蓋部３ｂと、蓋部３ｂに形成されている張出し部３ｃとを有し、張出し部３ｃと嵌め込み部３ａとがヒンジバンド３１によりヒンジ連結され、蓋部３ｂ及び張出し部３ｃは、ヒンジバンド３１により嵌め込み部３ａに対して旋回可能となっている。

先ず、嵌め込み部３ａについて説明すると、この嵌め込み部３ａは、支持基板３３を有しており、この支持基板３３の上方部分の一方の面には、嵌合軸３５が形成されている。即ち、この嵌合軸３５を、前述した軸受け枠２３の軸受け用凹部２５内に上方から嵌め込むことにより（図１、図６参照）、嵌合軸３５は、軸受け用凹部２５に回転可能に保持され、これにより、ヒンジ蓋３がキャップ本体１に嵌合軸３５を中心として回転可能に保持されることとなる。

また、この嵌合軸３５の先端には、嵌合軸３５よりも大径の係止片３７が形成されている。即ち、この係止片３７は、嵌合軸３５を上記軸受け用凹部２５内に上方から嵌め込んだとき、軸受け枠２３により形成されている軸保持用空間２７内に収容され（図１、図５及び図６参照９）、これにより、嵌合軸３５の軸受け用凹部２５からの引き抜きが抑止され、キャップ本体１とヒンジ蓋３との連結状態が安定に保持されるのである。

一方、図１を参照して、蓋部３ｂは、天板５１と、天板５１の周縁から延びているスカート壁５３とを有し、スカート壁５３の下方部外面には、外方に張り出した張出し部３ｃが形成されている。この張出し部３ｃと前述した嵌め込み部３ａの支持基板３３とがヒンジバンド３１により旋回可能に接続されている。即ち、前述した嵌合軸３５を軸受け用凹部２５に回転可能に嵌合させることにより、キャップ本体１に連結されたヒンジ蓋３の蓋部３ｂがヒンジバンド３１により旋回し、これにより、閉栓及び開栓が行われる。

図１、図５〜図８に示されているように、蓋部３ｂにおける天板５１の内面には、シールリング５５が形成されており、ヒンジ蓋３を閉じたとき（図１参照）、このシールリング５５がキャップ本体１の注出筒１７の内面に密着し、スコア１１を破断して注出用開口を形成したときの密封性が確保されるようになっている。

また、スカート壁５３の下方部分には、係合用凹部５７が周状に形成されており、ヒンジ蓋３を閉じたとき（図１参照）、この係合用凹部５７がキャップ本体１の頂板部５に形成されている周状突起１９と係合し、ヒンジ蓋３の閉栓状態が安定に保持されるようになっている。さらに、スカート壁５３の下端の外面には、張出し部３ｃとは反対側に位置する部分に開封用タブ５９が形成されている。即ち、ヒンジ蓋３を閉じたときに、この開封用タブ５９は、丁度、キャップ本体１の筒状側壁７に形成されている凹部２１の上方に位置する。このため、凹部２１により開封用タブ５９の下面に空間が形成され、開封用タブ５９の下面を指で押し上げての開栓操作を容易に行うことができる。

尚、図６及び図８では、ヒンジ蓋３が開栓された状態で示されているため、係合用凹部５７や開封用タブ５９は、スカート壁５３の上方部分或いは上端部分に示されている。従って、ヒンジ蓋３の一部の部材は、図１と図６及び図８とでは上下関係が逆となっている。

特に図８を参照して、張出し部３ｃは、スカート壁５３の下方部外面に形成されているが、この張出し部３ｃは、スカート壁５３から外方に張出した張出し壁６１と、この張出し壁６１の先端からスカート壁５３の下端面と同一高さまで延びている直立壁６３とを有しており、この直立壁６３と、前述した嵌め込み部３ａの支持基板３３とがヒンジバンド３１により旋回可能に連結されている。

図１と共に、図５及び図７を参照して、ヒンジバンド３１は、直立壁６３の下端（図６，８では上端となる）中央部を支持基板３３の上端中央部に繋いでいる幅広バンド３１ａと、幅広バンド３１ａの両側に設けられ、直立壁６３の下端よりも若干上方となる部分と（図６，８では下方となる）、支持基板３３の上端よりも若干下方となる部分とを連結している幅狭バンド３１ｂ、３１ｂとから形成されている。また、幅広バンド３１ａの中央部分には、バンドの屈曲を容易に行い得るように、凹部６５を入れておくことが好ましい。このようなヒンジバンド３１により、ヒンジ蓋３（蓋部３ｂ及び張出し部３ｃ）の閉栓及び開栓が行われ、特に幅広バンド３１ａとは連結位置の異なる幅狭バンド３１ｂ、３１ｂにより、開栓を行った時、一定の角度まで一気に開封が進行し、その角度で安定にヒンジ蓋３は安定に保持される。これは、幅狭バンド３１ｂによる張力が作用するためである。

また、図６に示されている組立て状態から図１に示す閉栓状態にヒンジ蓋３（蓋部３ｂ及び張出し部３ｃ）を旋回させると、蓋部３ｂが、丁度、キャップ本体１の頂板部５の上面を閉じると同時に、張出し部３ｃは、軸受け枠２３の上面を覆うこととなる。

本発明においては、ヒンジ蓋３を開栓したとき、このヒンジ蓋３を、嵌合軸３５を中心として回転させることにより反転させることができ、これにより、開栓されているヒンジ蓋３が邪魔とならずに、容器内容液の注出を行うことができる。

即ち、この機能を説明するための図１１を参照して、容器８５の口部８０に取り付けられているヒンジキャップでは、図１１（ａ）に示すように、ヒンジ蓋３が閉じられている。この状態で、ヒンジ蓋３を開栓すると、図１１（ｂ）に示すように、一定の角度まで一気にヒンジ蓋３（蓋部３ｂ及び張出し部３ｃ）が開封され、その角度で安定に保持される。この状態でタブリング１３を引っ張ってのスコア１１の引き裂きにより注出開口を形成し、容器内容液の注ぎ出しを行うのであるが、特に容器内容液が飲料である場合、図１１（ｂ）の状態での直接の喫飲には、開封されているヒンジ蓋３が邪魔となってしまう。このとき、本発明では、嵌合軸３５を中心としてヒンジ蓋３を回転して反転することができ、これにより、図１１（ｃ）に示されているように、ヒンジ蓋３は反転して、容器８５側に垂れ落ちた状態となる。即ち、図１１（ｃ）の状態では、ヒンジ蓋３が邪魔とならず、容易に容器内容液である飲料を、直接、喫飲することが可能となる。特に、このヒンジ蓋３は、長期間にわたって図１１（ａ）の状態に保持されているため、ヒンジバンド３１が屈曲した状態でクセ付けされており、このため、容器８５を傾けて喫飲したときも、手で押さえたりせずとも、図１１（ｃ）の状態に安定に保持され、ヒンジ蓋３が喫飲の妨げとなることがないのである。

また、本発明においては、嵌合軸３５や軸受け用凹部２５の形状は、嵌合軸３５を軸受け用凹部２５内に回転可能に嵌め込むことができる限り、特に制限されないが、例えば図１２に示されているように、嵌合軸３５の縦断面形状を、角形状（例えば四角形）とすることが好ましく、この場合には、図９に示されているように、軸受け枠２３の軸受け用凹部２５の形状も、嵌合軸３５の縦断面形状に対応して角形状（例えば四角形）とすることが好ましい。即ち、嵌合軸３５や軸受け用凹部２５をこのような形状とすることにより、この角形の角度に応じて段階的に嵌合軸３５を回転させることができ、反転する角度を適宜調整できる。特に角度が安定するため、図１１（ｃ）に示すようなヒンジ蓋３の反転状態を極めて安定に保持することができるという利点がある。

このように本発明の２ピース製ヒンジキャップは、直接の飲料の喫飲に際して開封されているヒンジ蓋３が邪魔とならないため、特に飲料容器のキャップとして極めて有用である。

本発明のヒンジキャップについて、ヒンジ蓋を閉じた状態での側面断面を容器口部とともに示す図。 図１のヒンジキャップの側面図。 図１のヒンジキャップの正面図（図２の左側面図）。 図１のヒンジキャップの背面図（図２の右側面図）。 図１のヒンジキャップについて、組み立て時の平面図。 図５で示されているヒンジキャップにおける側断面（Ａ−Ａ断面）を示す図。 図５で示されているヒンジキャップにおける分解平面図。 図５で示されている分解状態のヒンジキャップの側断面（Ｂ−Ｂ）断面を示す図。 図８で示されているヒンジキャップにおけるキャップ本体の背面図（図８の右側面図）。 図８で示されているヒンジキャップにおけるヒンジ蓋の左側面図。 本発明のヒンジキャップの機能を説明するための説明図。 図８で示されているヒンジキャップにおけるヒンジ蓋の嵌合軸のＣ−Ｃ断面図。

符号の説明

１：キャップ本体
３：上蓋
３ａ：嵌め込み部
３ｂ：蓋部
３ｃ：張出し部
５：頂板部
７：筒状側壁
２３：軸受け枠
２５：軸受け用凹部
２７：軸保持用空間
３１：ヒンジバンド
３３：支持基板
３５：嵌合軸
３７：係止片

Claims (2)

1. 頂板部と、頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有し、該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体と、キャップ本体に連結されたヒンジ蓋とからなる２ピース製ヒンジキャップにおいて、
   前記キャップ本体には、ヒンジ蓋取り付け用の軸受け枠が前記筒状側壁の外面に設けられており、該軸受け枠の上部には軸受け用凹部が形成され、且つ該軸受け枠と筒状側壁の外面との間には、少なくとも上端部が開放されている軸保持用空間が形成されており、
   前記ヒンジ蓋は、天板と、該天板の周縁から降下したスカート壁とから形成されている蓋部と、該スカート壁外面から外方に張り出した張出し部と、該張出し部にヒンジバンドによってヒンジ連結された嵌め込み部とからなり、
   前記嵌め込み部は、前記ヒンジバンドが連結された支持基板と、該支持基板のヒンジバンドとは反対側の面から延びており且つ前記嵌合用凹部に嵌め込まれて回転可能に保持されている嵌合軸と、該嵌合軸の先端に形成されて且つ前記軸保持用空間内に位置し、該嵌合軸の嵌合用凹部からの引き抜きを抑止する係止片とからなっており、
   開栓に際しては、前記キャップ本体を閉じているヒンジ蓋の蓋部を、前記ヒンジバンドを支点として旋回させ、次いで前記嵌合軸を中心として該ヒンジ蓋を回転させることにより、該ヒンジ蓋を反転させて保持することが可能となっていることを特徴とする２ピース製ヒンジキャップ。
2. 前記嵌合軸は、角形状の縦断面を有しており、前記軸受け用凹部は、該嵌合軸の縦断面形状に対応する角形状を有している請求項１に記載の２ピース製ヒンジキャップ。

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