JP4509338B2 - スパークプラグの包装箱 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のスパークプラグを収容保持するスパークプラグの包装箱に関し、更に詳しく言えば、自動車部品販売店等で吊り下げ状態で陳列販売されるスパークプラグに適した包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来一般に、自動車部品販売店で販売されるスパークプラグの包装箱として、例えば、図１９に示すように、複数のスパークプラグ３の形状に合わせて複数のプラグ保持部１０５を型成形してなるプラスチック製のカバー部材１０１と、吊り下げ用の孔１０２を形成した紙製の台板部材１０３とを備え、そのプラグ保持部１０５に複数のスパークプラグ３を保持させた状態で、カバー部材１０１を台板部材１０３に対して貼着させて包装箱１００を構成し、この包装箱１００を販売用の陳列棚のフックに孔１０２を介して吊り下げられるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、産業界では環境保護の観点から環境負荷の少ない材料の選択等に取組んでいるが、上述した従来のスパークプラグの包装箱では、プラスチック製のカバー部材を使用しているのでこの環境保護に適したものではなかった。そこで、カバー部材も台板部材と同様に紙製とすることが提案されるが、単にカバー部材を紙製としても、上述のように陳列棚に吊り下げられている包装箱を誤って落下させてしまった場合、スパークプラグの破損を十分保護できず、さらに、包装箱自体の破損を防止できないといった問題があった。
【０００４】
以上より本発明は、上記従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、自動車部品販売店等で吊り下げ状態で陳列される販売形態に適し、環境保護を考慮し、かつ、落下に対する十分な強度を有するスパークプラグの包装箱を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のスパークプラグの包装箱は、略中央に径大部を形成された金属製の主体金具に保持された絶縁体を有するスパークプラグを保持する紙製の内箱体と、該内箱体を収容する紙製の直方体状の内箱体収容空間を有する外箱体とを備えてなるスパークプラグの包装箱であって、前記内箱体は、前記スパークプラグの前記絶縁体の一端側に保持された中心電極との間で放電ギャップを形成する外側電極及び前記主体金具の径大部よりも該外側電極側に形成されたエンジン係合部を保護する保護壁からなる保護箱部が曲折形成されると共に、前記スパークプラグの前記主体金具の径大部が係止される上側の保護壁に、前記スパークプラグの前記エンジン係合部を挿通し得るエンジン係合部挿通孔及び該上側の保護壁の両端に続く前側の保護壁及び後側の保護壁に達する切れ目によって前記保護箱部内側に曲折された曲折タブの曲折縁が形成され、前記スパークプラグの前記エンジン係合部を前記エンジン係合部挿通孔へ挿通したときに、前記上側の保護壁の曲折縁で前記スパークプラグの主体金具の径大部下面を支持するようにし、
前記保護箱部の前記前側の保護壁及び後側の保護壁の間に、前記上側の保護壁と反対側に続いて形成された下側の保護壁の一方の曲折縁に突出片を設け、前記外箱体の内箱体収容空間に内箱体を収容した状態で、下側の保護壁の他方の曲折縁と突出片とが外箱体の収容面に当接するようにし、
前記外箱体を、前記内箱体収容空間を構成する上下、左右、前後側の内箱保護壁と、上側の内箱保護壁の後側縁に連続して上方に向かって伸びる主壁とから構成し、後側の内箱保護壁の上下方向幅を、その後側の内箱保護壁上部と該主壁とが重なるように設定すると共に、主壁と後側の内箱保護壁とに、両者が重なる状態で連続する吊り下げ用の孔を夫々形成したことを特徴とする。
【０００６】
従って、請求項１記載の発明によれば、保護箱部によってスパークプラグのエンジン係合部及び外側電極が保護され、また、スパークプラグの主体金具の径大部は、曲折タブの曲折縁を含む上側の保護壁面域に載置支持される。さらに、包装箱のすべてを紙で作成しているため、販売のために店頭で陳列しているときに開封し難く、盗難防止に役立つ。
また、請求項１記載の発明によれば、外箱体に対して内箱体は、下側の保護壁の他方の曲折縁と突出片とが外箱体の収容面に当接した状態で収容され、この突出片により上側の保護壁の水平状態を保ちつつ、落下時の衝撃による内箱体の破損を防止し、また、下側の保護壁が筋交状となるため補強効果がある。
また、請求項１記載の発明によれば、前記外箱体によって内箱体が保護され、吊り下げ用の孔を利用して吊り下げられる。また、吊り下げ用の孔周辺は、後側の内箱保護壁と主壁との２重構造となっており強度が増す。尚、請求項１記載の発明において、前記外箱体を片面コート加工の紙材で構成することによって、外箱体の外観が美しく、また、接着面の強度が高い。さらに、請求項１記載の発明において、外箱体には、スパークプラグが保持された内箱体が内箱体収容空間内に収容された状態で内部のスパークプラグの存在を認識できる覗き孔が内箱保護壁に形成されるようにしてもよい。
【０００７】
請求項２記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項１記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記切れ目を、前記エンジン係合部挿通孔外周に沿った円弧状切れ目と、該円弧状切れ目と連続し、エンジン係合部挿通孔に対応する面域を２分割する分割切れ目と、該円弧状切れ目から前記上側の保護壁の曲折縁に向かって伸びる補助切れ目とから構成したことを特徴とする。従って、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作用に加え、スパークプラグのエンジン係合部をエンジン係合部挿通孔へ挿通すると、１対の曲折タブが形成される。
【０００８】
請求項３記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項１又は２記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記保護箱部の前記前側の保護壁及び後側の保護壁の間に、前記上側の保護壁と反対側に続いて形成された下側の保護壁を、その前後方向幅が前記外箱体の収容幅に対応した長さとなるように設定したことを特徴とする。従って、請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明の作用に加え、保護箱部の下側の保護壁は、前記外箱体に適宜固持されて前後方向のガタツキがなく、さらに、外箱体を支えて補強する。
【００１０】
請求項４記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項１乃至３のいずれか一項記載の発明のスパークプラグの包装箱において、一端を開口し、かつ、前記エンジン係合部挿通孔より小径な円弧面域を切欠いた差込スリットを形成した紙製の補強板を備え、該補強板を、前記スパークプラグの前記径大部と前記保護箱部の上側の保護壁との間に差込むようにしたことを特徴とする。従って、請求項４記載の発明によれば、請求項１乃至３のいずれか一項記載の発明の作用に加え、補強板によってスパークプラグの支持が補強される。
【００１１】
請求項５記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項４記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記補強板を、前記差込スリットを形成した水平補強板と、該水平補強板のスリット開口と反対の側縁から下方に向かって伸びる垂直補強板とから構成したことを特徴とする。従って、請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の作用に加え、水平補強板と垂直補強板とによってスパークプラグの支持が補強される。
【００１２】
請求項６記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項４又は５記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記補強板と前記内箱体とを、両者の紙繊維方向が直交するように形成したことを特徴とする。従って、請求項６記載の発明によれば、請求項４又は５記載の発明の作用に加え、補強板と内箱体との紙繊維方向が直交するため補強効果が得られる。
【００１３】
請求項７記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項１乃至６のいずれか一項記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記内箱体に、保護箱部から上方に向かって伸びる主体壁と、該主体壁と連続する端子保持部とを設け、該端子保持部に、前記スパークプラグの絶縁体の他端側から突出する端子部を挿通保持し得る端子部挿通孔を形成したことを特徴とする。従って、請求項７記載の発明によれば、請求項１乃至６のいずれか一項記載の発明の作用に加え、端子保持部によってスパークプラグの端子部が保持される。
【００１４】
請求項８記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項７記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記端子保持部を、前記主体壁の上端縁から斜め上方に向かって伸びる傾斜保持壁で構成すると共に、前記外箱体内に内箱体を収容した状態で、外箱体の収容面に主体壁が重なり、かつ、外箱体の収容角部に傾斜保持壁の自由端縁が係止するようにしたことを特徴とする。従って、請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明の作用に加え、外箱体内に内箱体を収容した状態で、傾斜保持壁の自由端縁が収容角部に筋交状に係止され補強効果が得られる。
【００１５】
請求項９記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項７記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記端子保持部を、前記主体壁の端縁から該主体壁に対して垂直に伸びる補助壁と、該補助壁の端縁から斜め下方に向かって伸び、前記端子部挿通孔を形成した傾斜壁とから箱状に曲折形成したことを特徴とする。従って、請求項９記載の発明によれば、請求項７記載の発明の作用に加え、箱状の端子保持部によってスパークプラグの端子部が保持される。
【００１６】
請求項１０記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項７乃至９のいずれか一項記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記端子保持部に、前記端子部挿通孔の外周に沿った切れ目を形成して、前記スパークプラグの端子部を端子部挿通孔へ挿通したときに、その挿通方向へ向かって曲折されて端子部に圧接する圧接タブを設けたことを特徴とする。従って、請求項１０記載の発明によれば、請求項７乃至９のいずれか一項記載の発明の作用に加え、圧接タブによってスパークプラグの端子部が圧接支持される。
【００１７】
請求項１１記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項７乃至１０のいずれか一項記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記スパークプラグのネジによって構成されたネジ端子を保持するネジ端子保持部を形成した紙製のネジ端子保持板を備えることを特徴とする。従って、請求項１１記載の発明によれば、請求項７乃至１０のいずれか一項記載の発明の作用に加え、ネジ端子であってもスパークプラグの保持ができる。尚、請求項１１記載の発明において、ネジ端子保持板を、スパークプラグのネジ端子と端子部保持部との間に配置すれば、製函性が向上され、さらに、ネジ端子保持板を、端子保持部と略同一の幅で外箱に当接しないように設定すれば、落下時に外箱体を傷つけることはない。
【００１８】
請求項１２記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項１乃至６のいずれか一項記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記保護箱部の上側の保護壁には、前記エンジン係合部挿通孔の隣に前記スパークプラグの絶縁体が挿通される絶縁体挿通孔を形成し、該保護箱部を一対備えて前記内箱体を構成し、１本のスパークプラグにおいて、一方の保護箱部のエンジン係合部挿通孔にそのエンジン係合部を挿通すると共に、他方の保護箱部の絶縁体挿通孔にその絶縁体を挿通させて、内箱体で隣り合うスパークプラグを互いに逆向きに保持するようにしたことを特徴とする。従って、請求項１２記載の発明によれば、請求項１乃至６のいずれか一項記載の発明の作用に加え、一対の保護箱部によって隣り合うスパークプラグは互いに逆向きに保持され、収容容積を低減できる。
【００１９】
請求項１３記載の発明のスパークプラグの包装箱は、請求項１乃至１２記載の発明のスパークプラグの包装箱において、前記外箱体内の内箱体収容空間に内箱体を収容した状態で、外箱体の収容面に重なるフラップ壁を内箱体に形成したことを特徴とする。従って、請求項１３記載の発明によれば、請求項１乃至１２記載の発明の作用に加え、フラップ壁によってスパークプラグは保護されるとともに、外箱体にスパークプラグのあたり傷が付くことも防ぐことができる。尚、請求項１３記載の発明において、内箱体を段ボール材によって形成すれば、段ボール材の厚みとその材料自体が持つ厚み方向に潰れやすい構造が衝撃吸収材としての効果を持つため、エンジン係合部及びギャップの保護効果が高い。さらに、請求項１３記載の発明において、内箱体と外箱体とを接着させれば、紙であるために寸法公差が大きくガタツキも生じ易いが接着することで確実に固定することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したスパークプラグの包装箱の実施例１〜４を図面に従って説明する。尚、各図面間において、上下方向ａ、前後方向ｂ、左右方向ｃは夫々対応している。
１．実施例１
（１）外箱体１０
図１に示すように、複数（例えば、４本）のスパークプラグ３を収容保持する包装箱１は、内箱体２０と外箱体１０とから構成されている。先ず、外箱体１０について説明すると、図２に示すように、１枚の原料紙（例えば、厚手のボール紙製）から複数の外箱用の裁断紙１０Ａが裁断されるようになっている。この裁断紙１０Ａには、後述する内箱体２０を収容し得るようにその形状・寸法が適宜所定の値に設定された上下、左右、前後側の内箱保護壁１１ａ，１１ｂ、１１ｃ，１１ｄ、１１ｅ，１１ｆ及び主壁１１ｇが設けられている。また、左右側の内箱保護壁１１ｃ，１１ｄには、上側及び後側の内箱保護壁１１ａ，１１ｆに対するのりしろ用及び折込用のフラップ壁１２ａ，１２ｂが連続して設けられている。尚、折込用のフラップ壁として下側の内箱保護壁に対するフラップ壁を設けていないため、この外箱体の製函作業性を向上させている。さらに、各フラップ壁１２ａ，１２ｂは、裁断紙１０Ａの上下方向の全長の略中心線となる折れ目より上下方向片側に配設されており、１枚の原料紙において、隣り合う外箱用の裁断紙１０Ａを上下向きを互いに逆向きとし、各フラップ壁１２ａ，１２ｂの左右方向の位相をオーバーラップさせているので、必要最小限の材料をもって裁断し得るようになっている。
【００２２】
上記外箱用の裁断紙１０Ａには、裁断工程において複数の折れ目１０Ｌ（図中１点鎖線で示す）が形成されると共に、後側の内箱保護壁１１ｆの上部及び主壁１１ｇには、吊り下げ用の孔１３が夫々形成され、また、前側の内箱保護壁１１ｅには、スパークプラグ透視用の覗き窓１４が形成される。上記折れ目１０Ｌに沿って曲折すると共に、フラップ壁１２ａに接着剤等を塗布して各フラップ壁１２ａを対応する部位に貼着させることによって、上方を開放した外箱体１０が組立てられる（図１に示す）。また、図７に示すように、上記外箱体１０は、後述する内箱体２０を収容した状態で、その上下、左右、前後側の内箱保護壁１１ａ〜１１ｆによって内箱体を保護するようになっている。さらに、後側の内箱保護壁１１ｆの上下方向の幅寸法は、他の前及び左右側の内箱保護壁１１ｅ，１１ｃ，１１ｄより長く設定され、組付け状態で後側の内箱保護壁１１ｆの上部と主壁１１ｇ全域が重なり、両者１１ｆ，１１ｇの各孔１３が連続するようになっている。尚、外箱体１０は、その紙繊維方向が左右方向に設定されている。従って、この紙繊維方向に直交して左右の内箱保護壁１１ｃ,１１ｄ及びフラップ壁１２ａが曲折されるので、その折り曲げ形状が安定し、外箱体１０に対して内箱体２０を容易に挿入し得るようになっている。また、外箱体に覗き窓１４が形成してある場合、覗き窓１４の周囲にふくらみを生じにくい。
【００２３】
（２）内箱体２０
図３に示すように、内箱体２０でも、上記外箱体１０と同様にして、１枚の原料紙（例えば、ダンボール紙製）から複数の内箱用の裁断紙２０Ａが切断されるようになっている。この内箱用の裁断紙２０Ａには、スパークプラグ３を強固に保持し得るようにその形状・寸法が適宜所定の値に設定された上下、前後側の保護壁２２ａ，２２ｂ、２２ｃ，２２ｄと主体壁２３と傾斜保持壁２４（端子保持部として例示する）とが設けられている。尚、後側の保護壁２２ｄは、主体壁２３に対するのりしろとして利用される。また、上側及び後側の保持壁２２ａ，２２ｄには、裁断工程において２枚刃で切断される段差部２５が形成されており、この段差部２５によって、後側の保護壁２２ｄを主体壁２３に貼着する際のずれを許容し製函作業性を向上させている。さらに、内箱用の裁断紙２０Ａは、１枚の原料紙において、隣り合う裁断紙２０Ａの上下方向向きを揃え、必要最小限の材料をもって裁断されるようになっている。
【００２４】
上記内箱用の裁断紙２０Ａには、裁断工程において複数の折れ目２０Ｌ及び切れ目２７，３４が形成されており、これらの折れ目２０Ｌに沿って曲折すると共に、後側の保護壁２２ｄに接着剤等を塗布して主体壁２３の対応部位に貼着させることによって内箱体２０が成形されるようになっている。この内箱体２０は、図４,６に示すように、上下，前後の保護壁２２ａ〜２２ｄから箱状に曲折成形される保護箱部２１を備え、この保護箱部２１によってスパークプラグ３のネジ部３ｄ（エンジン係合部として例示する）及び外側電極３ｅが保護されている。また、上記保護箱部２１の上側の保護壁２２ａは、その左右方向幅が複数のスパークプラグ３を保持可能な長さに設定されると共に、その前後方向幅がスパークプラグ３の主体金具の径大部３ｃの直径と略同じ長さに設定されている（図５に示す）。
【００２５】
また、図５に示すように、上側の保護壁２２ａには、後述するネジ部挿通孔外周に沿った円弧状切れ目２７ａと、ネジ部挿通孔３０と対応する面域を前後方向に２分割する分割切れ目２７ｂと、円弧状切れ目２７ａから上側の保護壁の曲折縁へ向かって伸びる補助切れ目２７ｃとからなる切れ目２７が形成されている。そして、この切れ目２７に対してスパークプラグ３の外側電極３ｅ及びネジ部３ｄを押圧挿入すると、スパークプラグ３のネジ部３ｄが挿通し得るネジ部挿通孔３０（エンジン係合部挿通孔として例示する）が形成されることとなり、また、上側の保護壁２２ａの曲折縁に沿って保護箱部２１内側へ曲折され、スパークプラグ３のネジ部３ｄに圧接する曲折タブ３２が形成されることとなる（図６に示す）。そして、スパークプラグ３の主体金具の径大部３ｃの下面は、保護箱部２１の上側保護壁２２ａにおいて、その上側保護壁２２ａ自身の曲折縁３１ａと曲折タブ３２の曲折縁３１ｂとを含む面域（曲折縁３１ａ，３１ｂが２重に重なった部分を含む面域）によって載置支持されることとなり、上下方向の落下に対する包装箱１の強度を確保している。
【００２６】
図６に示すように、下側の保護壁２２ｂの前後方向幅は、上側の保護壁２２ａの前後方向幅より長く、上記外箱体１０の前後方向の収容幅に対応した値に設定され、保護箱部２１全体として略台形状となっており、これによって、前後方向の落下に対する包装箱１の強度を確保している。ここで、内箱体２０の上側保護壁２２ａの前後方向幅に対応して、内箱体２０の下側保護壁２２ｂ及び外箱体１０の左右側の内箱保護壁１１ｃ，１１ｄの前後方向幅を設定するようにしてもよいが、本実施例では、ネジ部３ｄ及び主体金具の径大部３ｃの直径が比較的小さなタイプのスパークプラグ３であっても、各部の直径が比較的大きなタイプのスパークプラグ３であっても、内箱体２０のみを各タイプに応じて変更し、外箱体１０を両タイプで共通のものを使用し得るように上述の構成としてある。さらに、下側保護壁２２ｂと前側保護壁２２ｃとの折れ目に沿って切れ目３４（図３に示す）が形成され、保護箱部２１の前側の保護壁下端２２ｃには、下方に向かって突出する複数（例えば、２つ）の突出片３５が形成されている。そして、外箱体１０内に内箱体２０を収容した状態で、外箱体１０の収容底面に対して、上記突出片３５と下側保護壁２２ｂの後側の曲折縁とが当接し、収容底面と下側保護壁２２ｂとの間には空間が形成され、下側保護壁２２ｂが筋交状となっている。このように突出片３５が形成されていることによって、上下方向の落下に対する包装箱１の強度を確保していると共に、下側の保護壁２２ｂが筋交状とされていることによって、前後方向の落下に対する包装箱１の強度を確保している。
【００２７】
図３,６に示すように、上記傾斜保持壁２４には、スパークプラグ３の絶縁体３ｂから上方に突出する端子部３ａのくびれ４ａを挿通保持し得る楕円形状の端子部挿通孔３７が複数（４つ）形成され、これらの端子部挿通孔３７には一端が開口するスリットが連続している。そして、外箱体１０内に内箱体２０を収容した状態で、外箱体１０の収容角部に対して、傾斜保持壁２４の自由端が筋交状に係止される。これによって、上下及び前後方向の落下に対する包装箱１の強度を確保している。尚、内箱体２０は、その紙繊維方向が上下方向に設定され、上下方向に対する落下強度を確保している。
【００２８】
（３）包装箱の組立て作用
先ず、外箱体１０については、図２に示す外箱用の裁断紙１０Ａの折れ目１０Ｌに従って曲折し、フラップ壁１２ａに接着剤等を塗付して後側の内箱保護壁１１ｆに貼り付け、図１に示すように、上方を開放した外箱体１０を組み立てる。次いで、内箱体２０については、図３に示す内箱用の裁断紙２０Ａを折れ目２０Ｌに従って曲折し、後側の保護壁２２ｄに接着剤等を塗付して主体壁２３に貼り付け、図４に示す内箱体２０を組み立てる。そして、上側の保護壁２２ａに形成したネジ部挿通孔３０にスパークプラグ３の外側電極３ｅ及びネジ部３ｄを押圧挿入させると、切れ目２７によって前後一対の曲折タブ３２が保護箱部２１内側に折れ曲がり、一対の曲折タブ３２はスパークプラグ３のネジ部３ｄに夫々前後方向から圧接し、さらに、スパークプラグ３を押込むと、スパークプラグ３の主体金具の径大部３ｃの下面が保護箱部の上側の保護壁２２ａ上面に載置支持される。
【００２９】
次に、上述の作用を繰り返して全てのネジ部挿通孔３０に各スパークプラグ３を挿入支持させたら、略垂直位置にある傾斜保持壁２４を折れ目２０Ｌに従って手前に折り曲げ、この傾斜保持壁２４の各端子部挿通孔３７に各スパークプラグ３の端子部３ａを挿通保持させて内箱体２０を完成させる。次いで、図１に示すように、複数のスパークプラグ３を保持した内箱体２０を外箱体１０の開放口から挿入することとなるが、このとき、外箱体１０の覗き窓１４を介して後側の内箱保護壁１１ｆの収容面に接着剤等を予め塗布しておき、この状態で、外箱体１０内に内箱体２０を収容し両者を接着させる。それから、折込用のフラップ壁１２ｂ、上側の内箱保護壁１１ａ及び主壁１１ｇを折れ目１０Ｌに従って折り曲げていき、内箱体２０を完全に収納し、主壁１１ｇと後側の内箱保護壁１１ｆとを重ねあわせ、両者１１ｇ，１１ｆを接着剤等で接着して図７に示す複数（４本）のスパークプラグ３を強固に保持した包装箱１が完成される。このように完成された包装箱１は、自動車部品販売店等において、孔１３を利用して陳列棚のフック１６によって吊り下げ状態で陳列されることとなる。尚、上記実施例では、主壁１１ｇと後側の内箱保護壁１１ｆとを接着するようにしたが、これに替え、又は、これに加え、上側の内箱保護壁１１ａとフラップ壁１２ｂとを接着するようにしてもよい。
【００３０】
（４）実施例１の効果
このようなスパークプラグの包装箱１では、図５に示すように、内箱体２０に保持されるスパークプラグ３は、その主体金具の径大部３ｃの下面が、下側の保護壁２２ｂの曲折縁３１ａ及び曲折タブ３２の曲折縁３１ｂを含む面域で強固に載置支持されることとなり、包装箱１を誤って落下させても、上下方向の落下時のスパークプラグ３の自重衝撃によって内箱体２０の保護箱部２１が破損してしまうことを極力防止できる。また、図６に示すように、下側の保護壁２２ｂの前後方向幅が外箱体１０の前後方向の収容寸法に対応した値に設定されているので、包装箱１を誤って落下させても、前後方向の落下時の衝撃によって外、内箱体１０，２０が破損してしまうことを極力防止できる。また、外箱体１０の収容底面に対して突出片３５と下側保護壁２２ｂの後側の曲折縁とが当接するようになっているので、包装箱１を誤って落下させても、上下方向の落下時の衝撃によって外、内箱体１０，２０が破損してしまうことを極力防止できる。
【００３１】
また、外箱体１０の収容角部に対して傾斜保持壁２４の自由端が筋交状に係止されているので、包装箱１を誤って落下させても、上下及び左右方向の落下時の衝撃によって外、内箱体１０，２０が破損してしまうことを極力防止できる。また、端子保持部を、１枚の板状の傾斜保持壁２４から構成しているので、箱状に曲折形成されるものに比べ、材料コストを抑え、かつ、製函作業性を向上し得る。また、傾斜保持壁２４によってスパークプラグ３の絶縁体３ｂから上方に突出する端子部３ａのくびれ４ａを保持しているので、端子部３ａより大径な絶縁体３ｂを挿通保持するものと比べ、より強固に内箱体２０内にスパークプラグ３を保持することができる。また、外箱体１０において、主壁１１ｇと後側の内箱保護壁１１ｆとに吊り下げ用の孔１３を形成し、２つの孔１３を介して吊り下げ支持されるようにしたので、この吊り下げ状態の包装箱に多少の外力がかかったとしても包装箱１が破損することはない。
【００３２】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、外箱体１０の主壁１１ｇと後側の内箱保護壁１１ｆとの重なり部分を適宜固定手段で固定してもよく、また、外箱体１０の裏面に塩ビ用の溶剤を塗布し、組立て時に主壁１１ｇと後側の内箱保護壁１１ｆとを熱圧着するようにしてもよい。このように構成すれば、内箱体２０をより強固に収納保持できる包装箱１を提供できる。また、外箱体１０の表面に、そのスパークプラグ３の性能情報等を印刷してもよい。また、外箱体１０の主壁１１ｇと後側の内箱保護壁１１ｆとの重なり部分間に盗難防止用のタグを挿入するようにしてよい。また、図７に示すように、外箱体１０における前側の内箱保護壁１１ｅ及び左右の内箱保護壁１１ｃｄに、包装箱１開封用のミシン目７を形成して、容易にスパークプラグの取り出しを行えるようにしてもよい。なお、前側の内箱保護壁１１ｅに形成された覗き窓１４の枠に沿ってミシン目７を形成した例を示したが、覗き窓１４の枠より離れた位置にミシン目７を形成してもよい。
【００３３】
２．実施例２
以下、包装箱の実施例２を図８〜図１０に従って説明するが、この実施例２は、上述の実施例１におけるスパークプラグ３の形状等が異なるタイプに適した内箱体の構造に特徴があり、実施例１と同様な構成については同じ符号を付すものとする。先ず、スパークプラグ３の主体金具の径大部３ｃの下面形状がテーパ面となっているタイプ（いわゆるコニカルシートタイプ）では、図８,１０に実線で示すように、内箱体２０のネジ部挿通孔３０に主体金具の径大部３ｃが埋没してしまうことを防止するために、上側の保護壁２２ａと略同等な外郭形状の紙製の補強板４０が使用される。この補強板４０には、一端を開口し、かつ、ネジ部挿通孔３０より小径（図９に示すようにネジ首径と略同じ値）な円弧面域を切り欠いてなる差込スリット４１が、スパークプラグ３の保持本数に対応して複数（４本）形成されている。そして、保護箱部２１の全てのネジ部挿通孔３０に各スパークプラグ３のネジ部３ｄが挿通された状態で、この補強板４０を、主体金具の径大部３ｃと上側の保護壁２２ａとの間に挟み込みむようになっている。また、図９に示すように、挟み込み状態において補強板４０は、そのスリット開口側の端縁が主体壁２３に当たらないように寸法設定され、多少の寸法誤差があったとしてもそれを許容して常にスパークプラグ３の主体金具の径大部３ｃの下面を好適に載置支持し得るようになっている。さらに、図１０に示すように、挟み込み状態において補強板４０は、外箱体１０に当たらない程度で、上側の保護壁２２ａから突出されており、スパークプラグ３に対して補強板４０を当接させやすくなっている。尚、内箱体２０は、実施例１と同様にして、その紙繊維方向が上下方向に設定され、また、補強板４０は、内箱体２０の紙繊維方向と直交するようにその紙繊維方向が左右方向に設定され、これによって、落下に対する包装箱１の強度を確保している。
【００３４】
次に、包装箱１をコンパクトにするために、内箱体２０をダンボール紙製より厚みが薄くなるボール紙製で形成したタイプでは、ボール紙製の内箱体２０では、スパークプラグ３の保持強度や上下方向に対する落下強度が十分でないため、図８,１０に仮想線で示すように、上述の補強板４０と略同様な構成の水平補強板４５ａと、この水平補強板４５ａの一側縁から下方に向かって伸びる垂直補強板４５ｂとからなる補強板４５を使用している。尚、このようにボール紙製の内箱体２０では、前側の保護壁２２ｃの強度を確保するために、その紙繊維方向が上下方向に設定されると共に、補強板４５も同じく上下方向に設定されている。これによって落下に対する包装箱１の強度を確保している。
【００３５】
さらに、スパークプラグ３の端子部３ａがネジ端子４ｂとなっているタイプでは、このネジ端子４ｂをより確実に保持させるために、図８,１０に実線で示すように、傾斜保護板２４の内側にネジ端子保持板４７を差込むようになっている。このネジ端子保持板４７には、スパークプラグ３のネジ端子４ｂを挿通保持し得るネジ端子保持部４８及び圧接タブ４９が複数（４本）形成されている。尚、このように傾斜保護板２４の内側にネジ端子保持板４７を配置しているので、外側にネジ端子保持板４７を配置するものに比べ、製函作業性が優れている。
【００３６】
３．実施例３
以下、包装箱の実施例３を図１１〜図１４に従って説明するが、この実施例３では、スパークプラグ３を横置きにしたタイプに適した内箱体の構造に特徴があり、実施例１と同様な構成部については同じ符号を付すものとする。図１２に示すように、この内箱用の裁断紙５０Ａは、実施例１と同様にして、１枚の原料紙（例えば、ダンボール紙製）から複数の内箱用の裁断紙５０Ａが裁断されるようになっている。また、内箱用の裁断紙５０Ａには、２本のスパークプラグ３を強固に保持し得るようにその形状・寸法が適宜所定値に設定された上下、前後側の保護壁５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄと、主体壁５３と、補助壁５４と、傾斜壁５５と、垂直壁４２とを備えている。さらに、主体壁５３から連続するスパークプラグ保護用のフラップ壁５６と、このフラップ壁５６から連続する折込用のフラップ壁５７とを備えている。
【００３７】
上記内箱用の裁断紙５０Ａには、裁断工程で複数の折れ目５０Ｌ及び切れ目２７，３４，３９，５８が形成されており、これらの折れ目５０Ｌに従って曲折すると共に、後側の保護壁５２ｄに接着剤を塗布して主体壁５３の対応部位に貼着させると共に、主体壁５３に形成された係止用の係止タブ５３ａに垂直壁４２の自由端縁を係止させて、主体壁５３と補助壁５４と傾斜壁５５とから略三角箱形状の端子保持部４４を形成して内箱体５０（図１３，１４に示す）が組み立てられる。また、フラップ壁５７は箱状の端子保持部４４内に折込まれ補助壁５４と重なっており、上記端子保持部４４及びフラップ壁５６の形状保持の役目を果たし、また、フラップ壁５６はスパークプラグの一側面を覆うようになっている。また、上記傾斜壁５５には切れ目５８が形成され、この切れ目５８に対してスパークプラグ３の端子部３ａを押圧挿入すると、その端子部３ａのくびれ４ａを挿通保持し得る端子部挿通孔５９が形成されることとなり、また、その挿通方向に向かって曲折して端子部３ａに圧接する圧接タブ４３が形成されることとなる。このような圧接タブ４３を利用した端子部３ａの挿通保持は、実施例１のように単なる孔への挿通保持に比べ、製函作業性に優れている。
【００３８】
そして、図１１に示すように、そのフラップ壁５６を下側として、つまり、スパークプラグ３を横向きにした状態で、内箱体５０を外箱体１０内に収容させる。この収容状態で、外箱体１０の収容底面に対して内箱体５０のフラップ壁５６が重なり、この構成によって、包装箱１を誤って落下させても、上下方向の落下時の衝撃によって外、内箱体５０が破損してしまうことを極力防止でき、特に、スパークプラグ３の６角ナット部が比較的大径の場合における強度確保に適している。このように箱状の端子保持部４４を備えた内箱体５０を横入れするものは、実施例１のように、自由端となっている端子保持部を備えた内箱体２０を横入れするものに比べ、挿入性に優れている。
【００３９】
４．実施例４
以下、包装箱の実施例４を図１５〜図１８に従って説明するが、この実施例４では、より小さい容積で多くのスパークプラグ３を収容することが要求されるタイプに適した内箱体６０の構造に特徴があり、実施例１と同様な構成部については同じ符号を付すものとする。図１６に示すように、この内箱用の裁断紙６０Ａは、６本のスパークプラグ３を強固に保持し得るようにその形状・寸法が適宜所定値に設定された上下、前後側の保護壁６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと、主体垂直壁６３とを備えている。さらに、上側の保護壁６２ａに連続するスパークプラグ保護用のフラップ壁６４を備えている。この内箱用の裁断紙６０Ａには、裁断工程で複数の折れ目６０Ｌ及び切れ目２７，３４，６７が形成されており、これらの折れ目６０Ｌに沿って曲折すると共に、後側の保護壁６２ｄに接着剤を塗布して主体垂直壁６３の対応部位に貼着させて保護箱部６１（図１７，１８に示す）が組み立てられるようになっている。そして、このように組立てられた一対の保護箱部６１を備えて内箱体６０が構成される。
【００４０】
また、各保護箱部６１の上側の保護壁６２ａには、ネジ部挿通孔３０が複数（３つ）形成されると共に、隣り合うネジ部挿入孔３０間に位置して絶縁体挿通孔６６が複数（３つ）形成されている。各絶縁体挿通孔６６は、切れ目６７に対してスパークプラグ３の絶縁体３ｂを押圧挿入して形成されることとなり、また、その挿通方向に向かって曲折して絶縁体３ｂに圧接する圧接タブ６８が形成されることとなる。そして、図１７に示すように、１つの保護箱部６１において、各ネジ部挿通孔３０に各スパークプラグ３のネジ部３ｄが挿通され、各絶縁体挿通孔６６に各スパークプラグ３の絶縁体３ｂが挿通され、隣り合うスパークプラグ３がその長手方向向きを互いに逆向きにして載置支持されることとなる。次に、このようにスパークプラグ３を支持した保護箱部６１に対して他方の保護箱部６１を上方より覆い被せて、他方の保護箱部６１のネジ部挿通孔３０にネジ部３ｄを、絶縁体挿通孔６６に絶縁体３ｂを夫々挿通させ（図１８に示す）、６本のスパークプラグ３を強固に保持した内箱体６０が組立てられる。
【００４１】
そして、図１５に示すように、そのフラップ壁６４を下側として、つまり、スパークプラグ３を横向きにした状態で、内箱体６０を外箱体１０内に収容させる。この収容状態で、外箱体１０の収容底面に対して内箱体６０のフラップ壁６４が重なり、この構成によって、包装箱１を誤って落下させても、上下方向の落下時の衝撃によって外、内箱体１０，６０が破損してしまうことを極力防止できる。また、上述のように内箱体１０内にその長手方向向きを互い違いにして複数のスパークプラグ３を支持しているので、スパークプラグ３の主体金具の径大部３ｃの左右方向の位相をオーバーラップさせることができ、内箱体６０の左右方向幅を必要最小限とし、ひいては、包装箱１全体をコンパクトに設計できる。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、内箱体においてスパークプラグを強固に保持・保護でき、落下衝撃時に包装箱及びスパークプラグ自身の破損を防止できると共に、環境保護に貢献できる。また、収納箱の上下方向の強度を向上し得る。さらに、収納箱を簡易に吊り下げることができる。
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、内箱体においてスパークプラグをさらに強固に保持できる。
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、収納箱の前後方向の強度を向上し得る。
請求項４記載の発明によれば、請求項１乃至３のいずれか一項記載の発明の効果に加え、主体金具にテーパ面を形成したタイプのスパークプラグであっても、内箱体において強固に保持できる。
【００４３】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加え、ネジ部が比較的大きな径を有するタイプのスパークプラグであっても、内箱体において強固に保持できる。
請求項６記載の発明によれば、請求項４又は５記載の発明の効果に加え、各種タイプの異なるスパークプラグを内箱体において、さらに強固に保持できる。
請求項７記載の発明によれば、請求項１乃至６のいずれか一項記載の発明の効果に加え、内箱体においてスパークプラグをさらに強固に保持できる。
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明の効果に加え、筋交効果によって包装箱の強度を向上し得る。
請求項９記載の発明によれば、請求項７記載の発明の効果に加え、包装箱内にスパークプラグを横向きで収納するタイプにおいて、製函作業性を向上し得る。
【００４４】
請求項１０記載の発明によれば、請求項７乃至９のいずれか一項記載の発明の効果に加え、内箱体においてスパークプラグをさらに強固に保持できる。
請求項１１記載の発明によれば、請求項７乃至１０のいずれか一項記載の発明の効果に加え、ネジ端子を備えたスパークプラグであっても内箱体において強固に保持できる。
請求項１２記載の発明によれば、請求項１乃至６のいずれか一項記載の発明の効果に加え、包装箱をコンパクトに設計できる。
請求項１３記載の発明によれば、請求項１乃至１２記載の発明の効果に加え、包装箱内にスパークプラグを横向きで収納するタイプにおいて、スパークプラグをより確実に保護できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】外箱体に対する内箱体の組立てを説明するための斜視図である。
【図２】外箱体の展開図である。
【図３】内箱体の展開図である。
【図４】内箱体の斜視図である。
【図５】内箱体の要部を拡大した平面図である。
【図６】包装箱の縦断面図である。
【図７】包装箱の斜視図である。
【図８】実施例２における補強板の説明図である。
【図９】同じく、内箱体の要部を拡大した平面図である。
【図１０】同じく、包装箱の縦断面図である。
【図１１】実施例３における外箱体に対する内箱体の組立てを説明するための斜視図である。
【図１２】同じく、内箱体の展開図である。
【図１３】同じく、内箱体の斜視図である。
【図１４】同じく、包装箱の縦断面図である。
【図１５】実施例４における外箱体に対する内箱体の組立てを説明するための斜視図である。
【図１６】同じく、内箱体の展開図である。
【図１７】同じく、内箱体の斜視図である。
【図１８】同じく、包装箱の縦断面図である。
【図１９】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１；包装箱、３；スパークプラグ、３ａ；端子部、３ｂ；絶縁体、３ｃ；主体金部の径大部、３ｄ；ネジ部、３ｅ；外側電極、４ｅ；ネジ端子、１０；外箱体、１１ａ〜１１ｆ；内箱保護壁、１１ｇ；主壁、１３；吊り下げ用の孔、２０（５０，６０）；内箱体、２１；保護箱部、２２ａ〜２２ｄ；保護壁、２３；主体壁、２４；傾斜保持壁、２７；切れ目、２７ａ；円弧状切れ目、２７ｂ；分割切れ目、２７ｃ；補助切れ目、３０；ネジ部挿通孔、３１ｂ；曲折タブの曲折縁、３２；曲折タブ、３５；突出片、３７；端子部挿通孔、４０；補強板、４１；差込スリット、４３；圧接タブ、４４；端子保持部、４５；補強板、４５ａ；水平補強板、４５ｂ；垂直補強板、４７；ネジ端子保持板、４８；ネジ端子保持部、４９；圧接タブ、５３；主体壁、５４；補助壁、５５；傾斜壁、５６（６４）；フラップ壁

Claims (13)

1. 略中央に径大部を形成された金属製の主体金具に保持された絶縁体を有するスパークプラグを保持する紙製の内箱体と、該内箱体を収容する紙製の直方体状の内箱体収容空間を有する外箱体とを備えてなるスパークプラグの包装箱であって、
   前記内箱体は、前記スパークプラグの前記絶縁体の一端側に保持された中心電極との間で放電ギャップを形成する外側電極及び前記主体金具の径大部よりも該外側電極側に形成されたエンジン係合部を保護する保護壁からなる保護箱部が曲折形成されると共に、前記スパークプラグの前記主体金具の径大部が係止される上側の保護壁に、前記スパークプラグの前記エンジン係合部を挿通し得るエンジン係合部挿通孔及び該上側の保護壁の両端に続く前側の保護壁及び後側の保護壁に達する切れ目によって前記保護箱部内側に曲折された曲折タブの曲折縁が形成され、前記スパークプラグの前記エンジン係合部を前記エンジン係合部挿通孔へ挿通したときに、前記上側の保護壁の曲折縁で前記スパークプラグの主体金具の径大部下面を支持するようにし、
   前記保護箱部の前記前側の保護壁及び後側の保護壁の間に、前記上側の保護壁と反対側に続いて形成された下側の保護壁の一方の曲折縁に突出片を設け、前記外箱体の内箱体収容空間に内箱体を収容した状態で、下側の保護壁の他方の曲折縁と突出片とが外箱体の収容面に当接するようにし、
   前記外箱体を、前記内箱体収容空間を構成する上下、左右、前後側の内箱保護壁と、上側の内箱保護壁の後側縁に連続して上方に向かって伸びる主壁とから構成し、後側の内箱保護壁の上下方向幅を、その後側の内箱保護壁上部と該主壁とが重なるように設定すると共に、主壁と後側の内箱保護壁とに、両者が重なる状態で連続する吊り下げ用の孔を夫々形成したことを特徴とするスパークプラグの包装箱。
2. 前記切れ目を、前記エンジン係合部挿通孔外周に沿った円弧状切れ目と、該円弧状切れ目と連続し、エンジン係合部挿通孔に対応する面域を２分割する分割切れ目と、該円弧状切れ目から前記上側の保護壁の曲折縁に向かって伸びる補助切れ目とから構成した請求項１記載のスパークプラグの包装箱。
3. 前記保護箱部の前記前側の保護壁及び後側の保護壁の間に、前記上側の保護壁と反対側に続いて形成された下側の保護壁を、その前後方向幅が前記外箱体の収容幅に対応した長さとなるように設定した請求項１又は請求項２記載のスパークプラグの包装箱。
4. 一端を開口し、かつ、前記エンジン係合部挿通孔より小径な円弧面域を切欠いた差込スリットを形成した紙製の補強板を備え、該補強板を、前記スパークプラグの前記径大部と前記保護箱部の上側の保護壁との間に差込むようにした請求項１乃至３のいずれか一項記載のスパークプラグの包装箱。
5. 前記補強板を、前記差込スリットを形成した水平補強板と、該水平補強板のスリット開口と反対の側縁から下方に向かって伸びる垂直補強板とから構成した請求項４記載のスパークプラグの包装箱。
6. 前記補強板と前記内箱体とを、両者の紙繊維方向が直交するように形成した請求項４又は５記載のスパークプラグの包装箱。
7. 前記内箱体に、保護箱部から上方に向かって伸びる主体壁と、該主体壁と連続する端子保持部とを設け、該端子保持部に、前記スパークプラグの絶縁体の他端側から突出する端子部を挿通保持し得る端子部挿通孔を形成した請求項１乃至６のいずれか一項記載のスパークプラグの包装箱。
8. 前記端子保持部を、前記主体壁の上端縁から斜め上方に向かって伸びる傾斜保持壁で構成すると共に、前記外箱体内に内箱体を収容した状態で、外箱体の収容面に主体壁が重なり、かつ、外箱体の収容角部に傾斜保持壁の自由端縁が係止するようにした請求項７記載のスパークプラグの包装箱。
9. 前記端子保持部を、前記主体壁の端縁から該主体壁に対して垂直に伸びる補助壁と、該補助壁の端縁から斜め下方に向かって伸び、前記端子部挿通孔を形成した傾斜壁とから箱状に曲折形成した請求項７記載のスパークプラグの包装箱。
10. 前記端子保持部に、前記端子部挿通孔の外周に沿った切れ目を形成して、前記スパークプラグの端子部を端子部挿通孔へ挿通したときに、その挿通方向へ向かって曲折されて端子部に圧接する圧接タブを設けた請求項７乃至９のいずれか一項記載のスパークプラグの包装箱。
11. 前記スパークプラグのネジによって構成されたネジ端子を保持するネジ端子保持部を形成した紙製のネジ端子保持板を備える請求項７乃至１０のいずれか一項記載のスパークプラグの包装箱。
12. 前記保護箱部の上側の保護壁には、前記エンジン係合部挿通孔の隣に前記スパークプラグの絶縁体が挿通される絶縁体挿通孔を形成し、該保護箱部を一対備えて前記内箱体を構成し、１本のスパークプラグにおいて、一方の保護箱部のエンジン係合部挿通孔にそのエンジン係合部を挿通すると共に、他方の保護箱部の絶縁体挿通孔にその絶縁体を挿通させて、内箱体で隣り合うスパークプラグを互いに逆向きに保持するようにした請求項１乃至６のいずれか一項記載のスパークプラグの包装箱。
13. 前記外箱体内の内箱体収容空間に内箱体を収容した状態で、外箱体の収容面に重なるフラップ壁を内箱体に形成した請求項１乃至１２のいずれか一項記載のスパークプラグの包装箱。

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