JP4491770B2

JP4491770B2 - Accelerator accelerator cable holding device

Info

Publication number: JP4491770B2
Application number: JP2001277676A
Authority: JP
Inventors: 悟荒木
Original assignee: ザマ・ジャパン株式会社
Priority date: 2001-09-13
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2021-09-13
Also published as: JP2003083096A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は絞り弁にアクセル操作を伝達するアクセルケーブルを気化器に保持ささせる装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
運転者のアクセル操作をエンジン出力制御用の絞り弁に伝達するアクセルケーブルは、絞り弁の開き動作をアクセル操作に適正に対応させるため所定の経路に配置することが必要である。
【０００３】
そのために、例えば回転絞り弁式気化器においては、円柱形の絞り弁を嵌装した弁孔を塞いで気化器本体に取り付けたカバー体にアクセルケーブルを保持させることが考えられている。
【０００４】
図７（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は回転絞り弁式気化器のカバー体にアクセルケーブルを保持させる従来の機構を示す図であって、円柱形の絞り弁を嵌装した弁孔を塞いで合成樹脂製のカバー体７２が気化器本体７１にねじ止めにより取り付けられており、このカバー体７２を貫通した絞り弁軸７３の突出端に絞り弁レバー７４が固着されている。アクセルケーブル７５のインナケーブル７６はアウタチューブ７７の先端に嵌装した保持金具７８を通って絞り弁レバー７４のポストに結合されている。保持金具７８はおねじ７９を有していてナット８０ａ，８０ｂを螺装している。
【０００５】
図７（Ａ），（Ｂ）はカバー体７２にブラケット８１を一体成形により直立形成し、このブラケット８１に（Ａ）においては切欠き状の取付溝８２を設けて保持金具７８を嵌め込み、また（Ｂ）においては取付孔８３を設けて保持金具７８を挿通し、そしてブラケット８１の両側からナット８０ａ，８０ｂを締付けることによりアクセルケーブル７５を保持させたものである。図７（Ｃ）は鋼板製のブラケット８５をカバー体７２に重ねて固定し、このブラケット８５の直立部分に取付孔８６を設けて保持金具７８を挿通し、そしてブラケット８５の両側からナット８０ａ，８０ｂを締付けることによりアクセルケーブル７５を保持させたものである。
【０００６】
尚、図７（Ｂ）に示したものと実質的に同一のものは特開平１１−１４１４０１号公報に提示されており、また図７（Ｃ）に示したものは同公報に従来技術として記載されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記図７（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示したものは、いずれもアウタチューブ７７を保持金具７８に嵌め込んだだけであるため、例えば刈払機に用いた場合アクセルケーブル７５が木の枝に引っ掛かるなどによって保持金具７８から抜け出す方向の力を受けたとき、エンジン回転を異常上昇させるという心配がある。また、（Ａ），（Ｂ）に示したものは、エンジン熱などによって合成樹脂製のカバー体７２が軟化することがあると、ブラケット８１を挟んだナット８０ａ，８０ｂの締付けが緩んでがたつきを生じエンジン回転を不安定とする心配があり、殊に（Ａ）に示したものでは取付溝８２から保持金具７８が抜け出すおそれがある。更に、（Ｃ）に示したものは、ブラケット８５を鋼板製としているので熱による緩みの心配はないが価格面で不利であり、そのために薄板を使用すると強度不足による曲がりを生じてアクセル操作に絞り弁開き動作を適正に対応させることができなくなる、という心配がある。
【０００８】
一方、アクセルケーブル７５を気化器に保持させる組付け作業について見ると、（Ａ）に示したものは二つのナット８０ａ，８０ｂを螺装したまま保持金具７８を取付溝８２に嵌め込み、次にナット８０ａ，８０ｂを締付ける、という手順で組付けを行なうことができる。しかし、（Ｂ），（Ｃ）に示したものでは、先端側のナット８０ａを保持金具７８から外してインナケーブル７６の先端から抜き取り、インナケーブル７６および保持金具７８を取付孔８３，８６に挿通してから再びナット８０ａを螺装し、そしてナット８０ａ，８０ｂを締付ける、という手順で組付けを行なうこととなるのできわめて面倒であり、また作業能率が低い、という問題がある。
【０００９】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであって、アクセルケーブルを強固に安定よく保持することができるとともに、保持金具に二つのナットを螺装したまま気化器のブラケットに取り付けることができ、従って絞り弁開き動作をアクセル操作に適正に対応させてエンジンに所定の回転を行なわせることができ、且つ組付けを簡単なものとすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明はアクセルケーブルのアウタチューブ先端に設けられて絞り弁レバーに結合されるインナケーブルを挿通延出させているとともに外側周面のおねじに二つのナットを螺装している保持金具と、気化器に設けられて二つのナットと協働して保持金具を固定することによりアクセルケーブルを保持するブラケットとを有している気化器のアクセルケーブル保持装置がもっている前記課題を次のようにして解決することとした。
【００１１】
即ち、その第一手段は、アウタチューブと保持金具とは互いに固結されているものとし、ブラケットは周側面に開放したくぼみおよび異なる周側面に開口した嵌入溝を有していて、嵌入溝はくぼみの開放面に向かって開放した取付溝を設けた金属製の取付部材を嵌め込み固定しているものとし、そして保持金具を取付溝に開放面側から嵌め込んで取付部材をくぼみに嵌入させたナットで挟み締付けることによりアクセルケーブルを保持させるようにしたものである。
【００１２】
二つのナットを保持金具に螺装したままくぼみに開放面側から嵌め込むことにより、組付けが簡単となって作業能率が向上し、またブラケットに嵌め込み固定した金属製の取付部材をナットで挟み締付けて保持金具を固定することにより、ブラケットが合成樹脂製であってもナットの締付けが緩む心配がなく、更に保持金具とアクセルケーブルとを互いに固結したことにより、アクセルケーブルが強固に安定よく保持される。従って、絞り弁開き動作をアクセル操作に適正に対応させてエンジンに所定の回転を行なわせることができ、且つ組付けを簡単なものとする、という目的が達成されることとなる。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第二手段は、保持金具に二つのナットを螺装していることに加えてスペーサを嵌装して具えさせ、くぼみの嵌入溝を挟んだ一方の空所に二つのナットの内の一方が嵌入するとともに、もう一方に二つのナットの内のもう一方に代ってスペーサが嵌入し、もう一方のナットはブラケットの外部で一方のナットと協働して取付部材とスペーサとを挟み締付けることによりアクセルケーブルを保持させるようにしたものである。
【００１４】
実際の組付けにあたって、一方のナットの位置を設定してから取付部材に重ねてくぼみに嵌入し、そしてもう一方のナットを回して取付部材を挟み込む、という手順によることが望ましい。このため、回す方のナットが嵌入するくぼみはナットの一部を露出させる厚さに作られ、ブラケットが金属製の場合は強度的に問題はない。しかし、スペーサを用いてナットの締付けをブラケット外部で行なうようにした第二手段では、スペーサを嵌入させるくぼみの厚さを大きくしてブラケットを厚肉にできるので、合成樹脂製ブラケットに充分な強度をもたせることが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明を回転絞り弁式気化器に実施した形態を説明すると、図１および図２は第一の実施の形態、図３および図４は第二の実施の形態、図５は第三の実施の形態、図６は第四の実施の形態をそれぞれ示しており、これらにおいて円柱形の絞り弁を嵌装した弁孔を塞いで気化器本体１に取り付けられた合成樹脂製のカバー体２の一側端部にブラケット２１が一体に突出形成されている。また、絞り弁軸３のカバー体２を貫通突出した軸端部に絞り弁レバー４が固着されており、インナケーブル７とアウタチューブ８とからなるアクセルケーブル６のインナケーブル７の先端は絞り弁レバー４のポスト５に結合されている。尚、図５，図６ではブラケット部分のみを図示し、それ以外の部分を省略した。
【００１６】
保持金具１１はパイプ状であって先端から基端近くに亘る外側周面におねじ１２を有しており、二つのナット１６，１７を螺装している。この保持金具１１は基端部の取付筒部１３をアウタチューブ８の先端部に嵌装し、端縁および中間適所をプレス加工してアウタチューブ８に食い込ませることによって形成した食付き部１４，１５によりアウタチューブ８を抜け出さないように固結保持している。この場合、かしめによることなく接着剤により固結することもできる。インナケーブル７はアウタチューブ８の先端から保持金具１１を通ってその先端前方へ延出し、ポスト５に結合されている。
【００１７】
図１および図２に示した第一の実施の形態において、ブラケット２１はほぼ立方体の角形であり、その頂面即ち気化器本体１と反対側へ向いた周側面に開放し且つ前後に貫通したくぼみ２２と、底面即ち気化器本体１へ向いた周側面に開口し且つくぼみ２２と直交した嵌入溝２７とを有している。
【００１８】
くぼみ２２の嵌入溝２７より先端側、即ち絞り弁レバー４に向かって延びる領域は、嵌入溝２７に隣接して先端側のナット１６を嵌入する第一の空所２３，およびそれより先端側の保持金具１１を嵌入する第三の空所２６を有しており、嵌入溝２７より基端側の領域は嵌入溝２７に隣接して基端側のナット１７を嵌入する第二の空所２５を有している。第一の空所２３および第三の空所２５はナット１６および保持金具１１をくぼみ２２の開放面から嵌入できる幅を有し、第一の空所２３の底部はナット１６の外側周面に接して回り止めとして働くように角形底部２４とされ、第三の空所２６の底部は保持金具１１の外径とほぼ等しい径の半円形とされている。また、第二の空所２５は基端側のナット１７の高さよりも小さい厚さであって、ナット１７が回転可能な径の円形とされている。
【００１９】
嵌入溝２７は第一および第二の空所２３，２５の最大幅よりも広幅であって、くぼみ２２の開放面側である奥端両側に内側へ張り出した突縁状のストッパ２８Ａが設けられているとともに、開口近くの壁面に抜止め用の突起２９Ａが設けられている。
【００２０】
二つのナット１６，１７に挟まれる取付部材３１はほぼ矩形の金属板で作られ、嵌入溝２７の幅および厚さと等しい幅および厚さとされているとともに外側縁の一つに開放した取付溝３２が設けられている。そして、この取付部材３１は取付溝３２をくぼみ２２に向けて嵌入溝２７に開口から差し込み、ストッパ２８Ａに当るまで嵌入する。このとき、取付部材３１は突起２９Ａが外側縁に係合することによってブラケット２１に固定される。取付溝３２の底部は保持金具１１の外径と等しい径の半円形とされており、第三の空所２６の底部と同一中心線上に位置する。
【００２１】
次に、このような第一の実施の形態に係るブラケット２１にアクセルケーブル６を保持させる組付け手順を説明する。先ず、取付部材３１からアイドル位置におけるポスト５までの距離と先端側のナット１６からインナケーブル７の先端までの長さとが等しくなるようにナット１６の保持金具１１への螺装位置を調整し、基端側のナット１７は先端側のナット１６と充分な間隔を有する位置に調整する。そして、保持金具１１をくぼみ２２に開放面側から嵌め込んで先端側のナット１６を第一の空所２３に嵌装し外側周面を角形底部２４に重ね合わせる。このことにより、取付部材３１の先端へ向いた面にナット１６が重なり、保持金具１１は第三の空所２６および取付溝３２の半円形底部に接してくぼみ２１に嵌め込まれる。最後に基端側のナット１７を適宜の工具で回して第二の空所２５に進入させ、取付部材３１の基端へ向いた面に接触させ締付けることにより、ブラケット２１に固定されている取付部材３１に保持金具１１が固定され、従って保持金具１１と互いに固結したアクセルケーブル６がブラケット２１に保持されることとなる。
【００２２】
本実施の形態によると、保持金具１１に二つのナット１６，１７を螺装したまま取付溝３２に嵌め込むことができるため、組付け手順が簡単で作業能率を高めることができる。また、アクセルケーブル６が保持金具１１から抜け出す方向の予期しない外力を受けても、保持金具１１にかしめによって固結保持されているためエンジン回転を異常上昇させるという心配がない。更に、合成樹脂製のカバー体２と一体のブラケット２１がエンジン熱などによって軟化することがあっても、ナット１６，１７は金属板製の取付部材３１を挟み締付けているため、緩んで保持金具１１ががたつきを生じエンジン回転を不安定としたり取付溝３２から抜け出すという心配は全くない。更にまた、ブラケット２１が合成樹脂製、金属製のいずれであってもそこへ嵌み込み固定した取付部材３１に保持金具１１を固定させるものであるため、安価に提供することが可能である。
【００２３】
尚、第二の空所２５は基端側のナット１７の外径よりも少し大きい幅でくぼみ２２の開放面に開放していてもよく、このようにすると二つのナット１６，１７を接近させてくぼみ２２に嵌め込み、ナット１７を少ない回転数で締付けることができ、組付けを更に簡単なものとすることができる。
【００２４】
図３および図４に示した第二の実施の形態において、保持金具１１は二つのナット１６，１７の間に金属製のスリーブからなるスペーサ１８を嵌装して具えている。
【００２５】
また、ブラケット２１の形状およびくぼみ２２の殊に第一の空所２３，第三の空所２６の形状は第一の実施の形態と同じである。即ち、くぼみ２２はブラケット２１の気化器本体１と反対側へ向いた周側面に開口していて、第一および第三の空所２３，２６はナット１６および保持金具１１をくぼみ２２の開放面から嵌入できる幅を有し、第一の空所２３の底部はナット１６の回り止めとして働くように角形底部２４とされ、第三の空所２６の底部は保持金具１１の外径とほぼ等しい径の半円形とされている。
【００２６】
第一の空所２３の基端側に隣接している嵌入溝２７は、くぼみ２２と直交し且つその開放面に隣り合う周側面に開口しており、その奥端はブラケット２１の壁からなるストッパ２８Ｂで閉止されているとともに、その開口端に近い部位の壁面に嵌入溝２７の厚さを小さくする突起２９Ｂが設けられている。くぼみ２２の嵌入溝２７より基端側の領域はスペーサ１８を嵌入する第二の空所２５を有しており、この第二の空所２５はスペーサ１８をくぼみ２２の開放面から嵌入できる幅を有し底部が半円形とされているとともに、スペーサ１８の長さよりも少し小さい厚さとされている。
【００２７】
取付部材３１はほぼ矩形の金属板で作られ、嵌入溝２７の幅および厚さと等しい幅および厚さとされているとともに、外側縁の一つに開放した取付溝３２が設けられている。この取付部材３１は取付溝３２をくぼみ２２と同方向へ向けて嵌入溝２７に差し込み、ストッパ２８Ｂに当るまで嵌入する。このとき、取付部材３１は突起２９Ｂを圧縮してその弾性反発力が作用することによってブラケット２１に固定され、そして取付溝３２の底部は保持金具１１の外径と等しい径の半円形とされていて第三の空所２６の底部と同一中心線上に位置する。
【００２８】
次に、このような第二の実施の形態に係るブラケット２１にアクセルケーブル６を保持させる組付け手順を説明する。先ず、第一の実施の形態について説明した要領で先端側のナット１６の保持金具１１への螺装位置を調整し、スペーサ１８はその基端側に嵌入溝２７の厚さよりも少し大きい距離だけ離間させて基端側のナット１７とほぼ接触させておく。そして、保持金具１１をくぼみ２２に開放面側から嵌め込んで先端側のナット１６を第一の空所２３の角形底部２４に重ね合わせるとともに、スペーサ１８を第二の空所２５の半円形底部にほぼ接触状態とし、且つ保持金具１１を第三の空所２６および取付溝３２の半円形底部に接した状態とする。最後に基端側のナット１７を適宜の工具で回してスペーサ１８を保持部材３１の基端へ向いた面に押し付け締付けることにより、ブラケット２１に固定されている取付部材３１に保持金具１１が固定され、従って保持金具１１と互いに固結したアクセルケーブル６がブラケット２１に保持されることとなる。
【００２９】
本実施の形態によっても組付け手順が簡単である、エンジン回転を異常上昇させたり不安定にする心配がない、安価に提供できる、という第一の実施の形態と同様の効果が得られる。加えて、本実施の形態によると基端側のナット１７の締付け操作をスペーサ１８を介して第二の空所２５の外部で行なうため作業を容易なものとし、またブラケット２１を厚肉にして合成樹脂製であっても充分な強度をもたせることができる。
【００３０】
尚、スペーサ１８はスリーブに限らず複数枚の座金を重ねたものであってもよく、また第二の空所２５は第一の実施の形態のように形成してスペーサ１８をナット１７により押して進入させるようにしてもよい。
【００３１】
図５に示した第三の実施の形態において、ブラケット２１はその頂面である気化器本体と反対側へ向いた周側面に開放して前後に貫通したくぼみ２２と、底面である気化器本体へ向いた周側面に開口し且つくぼみ２２と直交した嵌入溝２７とを有している。そして、くぼみ２２の嵌入溝２７より先端側の領域が嵌入溝２７に隣接して先端側のナット１６を嵌入する第一の空所２３とそれより先端側の保持金具１１を嵌入する第三の空所２６とを有し、嵌入溝２７より基端側の領域が嵌入溝２７に隣接して基端側のナット１７を嵌入する第二の空所２５を有していること、第一および第三の空所２３，２６はナット１６および保持金具１１をくぼみ２２の開放面側から嵌入できる幅を有していること、第一の空所２３の底部がナット１６の回り止めとして働く角形底部２４とされていること、は第一の実施の形態と同じである。尚、第二の空所２５は本実施の形態ではナット１７をくぼみ２２の開放面側から嵌入できる幅を有するものとしている。
【００３２】
取付部材３１は嵌入溝２７の幅および厚さと等しい幅および厚さの矩形金属板で作られ、外側縁の一つに開放した取付溝３２が設けられているとともに、反対側の外側縁に直角に折り曲げ形成した係止突部３３Ａが全幅に亘って設けられている。この取付部材３１は取付溝３２をくぼみ２２に向けて嵌入溝２７に開口から差し込み、係止突部３３Ａがブラケット２１の周側面に重なるまで嵌入する。嵌入溝２７は第二の実施の形態における突起２９Ｂと同様の突起を壁面の適所に有しており、取付部材３１はこの突起を圧縮してその弾性反発力が作用することと、係止突部３３Ａがブラケット２１に重ねられることとによって固定される。取付溝３２の底部は保持金具１１の外径と等しい径の半円形とされていて、第三の空所２７の半円形底部と同一中心線上に置かれる。
【００３３】
このような第三の実施の形態に係るブラケット２１にアクセルケーブル６を保持させる組付け手順は第一の実施の形態と同じであって、ブラケット２１に固定されている取付部材３１に保持金具１１が固定され、従って保持金具１１と互いに固結したアクセルケーブル６がブラケット２１に保持されることとなる。
【００３４】
そして、本実施の形態のものによっても第一の実施の形態と同様の効果が得られるが、組付け後はナット１６，１７と係止突部３３Ａとがブラケット２１を挟み込みことにより、取付部材３１を更に安定よく固定することができる。
【００３５】
尚、前記三つの実施の形態における第一の空所２３を第二の空所２５と同様の形状とするとともに第二の空所２５を第一の空所２３と同様の形状とし、基端側のナット１７を取付部材３１に重ねた状態で第二の空所２５に嵌装して先端側のナット１６を回し締付けを行なうようにしてもよい。
【００３６】
図６に示した第四の実施の形態において、ブラケット２１はその頂面である気化器本体と反対側へ向いた周側面に開放したくぼみ２２を前後に貫通させることなく有しているとともに、底面である気化器本体へ向いた周側面に開口し且つくぼみ２２と直交した嵌入溝２７を有している。くぼみ２２の嵌入溝２７から先端側の領域は先端側のナット１６を嵌入する第一の空所２３を形成しており、基端側の領域は基端側のナット１７を嵌入する第二の空所２５を形成している。そして、くぼみ２１は開放面側からナット１６，１７を嵌入できる幅を有し、第一の空所２３の底部はナット１６の回り止めとして働く角形底部２４とされ、第二の空所２５の底部は半円形とされている。
【００３７】
取付部材３１は嵌入溝２７の幅および厚さと等しい幅および厚さの矩形金属板で作られ、外側縁の一つに開放した取付溝３２が設けられているとともに、反対側の外側縁部に幅方向両外側方へ突出させた係止突部３３Ｂが設けられている。この取付部材３１は取付溝３２をくぼみ２２に向けて嵌入溝２７に開口から差し込み、係止突部３３Ｂがブラケット２１の周側面に当るまで嵌入する。嵌入溝２７は第二の実施の形態における突起２９Ｂと同様の突起を壁面の適所に有しており、取付部材３１はこの突起を圧縮してその弾性反発力が作用することと、係止突部３３Ｂがブラケット２１に重ねられることとによって固定される。取付溝３２の底部は保持金具１１の外径と等しい径の半円形とされていて、その最低個所はブラケット２１の周側面と同一またはこれより少し突出した位置に置かれる。
【００３８】
このような第四の実施の形態に係るブラケット２１にアクセルケーブル６を保持させる組付けは、先ず先端側のナット１６の保持金具１１への螺装位置を調整して基端側のナット１７を取付部材３１の厚さよりも少し大きい間隔の位置に置き、次にこれらを先端側のナット１６を保持金具１１に重ねた状態で開放面から空所２３，２５に嵌め込み、そして基端側のナット１７を回して締付ける、という手順で行なうものである。保持金具１１は取付溝３２に嵌め込まれ且つ二つのナット１６，１７の先端側部分および基端側部分がブラケット２１の周側面にほぼ重ねられた状態でブラケット２１に固定されている取付部材３１に固定され、従って保持金具１１と互いに固結したアクセルケーブル６がブラケット２１に保持されることとなる。
【００３９】
本実施の形態のものによっても第一の実施の形態と同様の効果が得られるが、組付け後はナット１６，１７と係止突部３３Ｂとがブラケット２１を挟み込むことによって取付部材３１を更に安定よく固定することができ、また第一、第二、第三の実施の形態に比べてくぼみ２２の形状が単純で成形容易であるという利点がある。
【００４０】
尚、本実施の形態における第二の空所２５を第一、第二、第三の実施の形態のものと同様にブラケット２１の基端側周側面に開放させてもよい。また、第一の空所２３を第二の空所２５と同様の形状とするとともに第二の空所２５を第一の空所２３と同様の形状とし、基端側のナット１７を取付部材３１に重ねた状態で第二の空所２５に嵌め込んで先端側のナット１６を回し締付けるようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によると、アクセルケーブルを気化器に設けたブラケットに簡単な手順で強固に安定よく組付けて保持させることができ、エンジン回転を異常上昇させたり不安定にする心配を伴わずに絞り弁開き動作をアクセル操作に適正に対応させてエンジンに所定の回転を安定よく行なわせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示す組付け状態の縦断面図。
【図２】図１のブラケット部分を示す図であって、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は（Ａ）の矢印Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ方向に見た図。
【図３】本発明の第二の実施の形態を示す組付け状態の縦断面図。
【図４】図３のブラケット部分を示す図であって、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は（Ａ）の矢印Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ方向に見た図。
【図５】本発明の第三の実施の形態を示す組付け状態の図であって、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は（Ａ）の矢印Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ方向に見た図。
【図６】本発明の第四の実施の形態を示す組付け状態の図であって、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は（Ａ）の矢印Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ方向に見た図。
【図７】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は異なる従来例を示す縦断面図。
【符号の説明】
４絞り弁レバー，６アクセルケーブル，７インナケーブル，８アウタチューブ，１１保持金具，１２おねじ，１６，１７ナット，１８スペーサ，２１ブラケット，２２くぼみ，２３第一の空所，２４角形底部，２５第二の空所，２７嵌入溝，３１取付部材，３２取付溝，[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for holding an accelerator cable for transmitting an accelerator operation to a throttle valve in a carburetor.
[0002]
[Prior art]
The accelerator cable that transmits the driver's accelerator operation to the throttle valve for engine output control needs to be arranged on a predetermined route so that the opening operation of the throttle valve appropriately corresponds to the accelerator operation.
[0003]
Therefore, for example, in a rotary throttle valve type carburetor, it is considered to hold the accelerator cable in a cover body attached to the carburetor body by closing a valve hole fitted with a cylindrical throttle valve.
[0004]
FIGS. 7A, 7B, and 7C are views showing a conventional mechanism for holding an accelerator cable in a cover body of a rotary throttle valve type vaporizer, and a valve hole in which a cylindrical throttle valve is fitted. A cover body 72 made of synthetic resin is attached to the vaporizer main body 71 with screws, and a throttle valve lever 74 is fixed to a protruding end of a throttle valve shaft 73 that penetrates the cover body 72. The inner cable 76 of the accelerator cable 75 is coupled to the post of the throttle valve lever 74 through a holding fitting 78 fitted to the tip of the outer tube 77. The holding metal fitting 78 has a male screw 79 and is screwed with nuts 80a and 80b.
[0005]
7A and 7B, a bracket 81 is integrally formed upright on the cover body 72 by integral molding. In FIG. 7A, a notch-like mounting groove 82 is provided in the bracket 81 and a holding metal fitting 78 is fitted. In (B), an attachment hole 83 is provided, a holding metal fitting 78 is inserted, and nuts 80a and 80b are tightened from both sides of the bracket 81 to hold the accelerator cable 75. In FIG. 7C, a steel plate bracket 85 is overlapped and fixed to the cover body 72, a mounting hole 86 is provided in an upright portion of the bracket 85, a holding metal fitting 78 is inserted, and nuts 80a, The accelerator cable 75 is held by tightening 80b.
[0006]
Note that what is substantially the same as that shown in FIG. 7B is presented in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-141401, and that shown in FIG. Has been.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
7 (A), (B), and (C) all have only the outer tube 77 fitted into the holding metal fitting 78. Therefore, for example, when used in a brush cutter, the accelerator cable 75 is made of wood. There is a concern that the engine rotation may be abnormally increased when a force is applied in a direction to come out of the holding bracket 78 by being caught on a branch of the motor. Further, in the case shown in (A) and (B), when the synthetic resin cover body 72 may be softened by engine heat or the like, the nuts 80a and 80b sandwiching the bracket 81 are loosened. There is a concern that the engine rotation may become unstable due to sticking, and in particular, in the case shown in FIG. Furthermore, in the case shown in (C), since the bracket 85 is made of a steel plate, there is no concern about loosening due to heat, but it is disadvantageous in terms of price. For this reason, if a thin plate is used, bending due to insufficient strength results in accelerator operation. There is a concern that the throttle valve opening operation cannot be properly handled.
[0008]
On the other hand, when the assembly work for holding the accelerator cable 75 on the vaporizer is seen, the one shown in FIG. 4A is that the holding bracket 78 is fitted into the mounting groove 82 with the two nuts 80a and 80b being screwed, and then the nut. Assembly can be performed by the procedure of tightening 80a and 80b. However, in the case shown in (B) and (C), the nut 80a on the distal end side is removed from the holding metal fitting 78 and extracted from the front end of the inner cable 76, and the inner cable 76 and the holding metal fitting 78 are inserted into the mounting holes 83 and 86. After that, the nut 80a is screwed again and the nuts 80a and 80b are tightened, so that the assembly is extremely troublesome and the work efficiency is low.
[0009]
The present invention has been made to solve such a problem, and can hold the accelerator cable firmly and stably, and is attached to the bracket of the carburetor with two nuts screwed to the holding metal fitting. Accordingly, it is an object of the present invention to allow the engine to perform a predetermined rotation by appropriately matching the throttle valve opening operation with the accelerator operation and to simplify the assembly.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is provided with an inner cable that is provided at the distal end of the outer tube of the accelerator cable and is coupled to the throttle valve lever, and a holding bracket in which two nuts are screwed on the external thread of the outer peripheral surface, The aforementioned problem of the accelerator cable holding device for a vaporizer having a bracket for holding the accelerator cable by fixing the holding metal fitting in cooperation with two nuts provided in the vaporizer is as follows. It was decided to solve it.
[0011]
That is, the first means is that the outer tube and the holding metal fitting are fixed to each other, the bracket has a recess opened on the circumferential side surface and a fitting groove opened on a different circumferential side surface. It is assumed that a metal mounting member provided with a mounting groove that opens toward the open surface of the recess is fitted and fixed, and the mounting bracket is inserted into the mounting groove from the open surface side and the mounting member is inserted into the recess. The accelerator cable is held by clamping with a nut.
[0012]
The two nuts are screwed into the holding bracket and fitted into the recess from the open side, so that assembly is simplified and work efficiency is improved, and the metal mounting member fitted and fixed in the bracket is sandwiched between the nuts. By tightening and fixing the holding bracket, there is no worry that the nut will be loosened even if the bracket is made of synthetic resin, and the accelerator cable is firmly and stably secured by fastening the holding bracket and the accelerator cable together. Retained. Therefore, the purpose of making the engine perform a predetermined rotation by appropriately making the throttle valve opening operation correspond to the accelerator operation and simplifying the assembly is achieved.
[0013]
Further, the second means for solving the above-mentioned problem is that, in addition to the two nuts being screwed to the holding metal fitting, the spacer is fitted and provided, and one of the voids sandwiching the recess insertion groove is provided. One of the two nuts is inserted into the other, and a spacer is inserted into the other nut instead of the other of the two nuts, and the other nut cooperates with one nut outside the bracket. The accelerator cable is held by sandwiching and tightening the attachment member and the spacer.
[0014]
In actual assembly, it is desirable to follow a procedure in which the position of one nut is set, and then it is overlapped with the mounting member and fitted into the recess, and the other nut is turned to sandwich the mounting member. For this reason, the recess into which the nut to be turned is inserted is formed to a thickness that exposes a part of the nut, and there is no problem in strength when the bracket is made of metal. However, with the second means in which the nut is tightened outside the bracket using a spacer, the thickness of the recess for inserting the spacer can be increased to increase the thickness of the bracket. Can be provided.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Referring to the drawings, an embodiment in which the present invention is applied to a rotary throttle type carburetor will be described. FIGS. 1 and 2 are the first embodiment, FIGS. 3 and 4 are the second embodiment, and FIG. 6 shows a third embodiment, and FIG. 6 shows a fourth embodiment, in which a valve hole fitted with a cylindrical throttle valve is closed and made of a synthetic resin attached to the vaporizer body 1. A bracket 21 is integrally formed at one end of the cover body 2. A throttle valve lever 4 is fixed to a shaft end portion of the throttle valve shaft 3 projecting through the cover body 2, and the tip of the inner cable 7 of the accelerator cable 6 comprising the inner cable 7 and the outer tube 8 is the throttle valve. It is connected to the post 5 of the lever 4. 5 and 6, only the bracket portion is shown, and the other portions are omitted.
[0016]
The holding metal fitting 11 has a pipe shape and has a screw 12 on an outer peripheral surface extending from the tip to the vicinity of the base end, and two nuts 16 and 17 are screwed. The holding metal fitting 11 is formed by fitting the mounting tube portion 13 at the base end portion into the distal end portion of the outer tube 8, pressing the end edge and an intermediate appropriate position, and biting into the outer tube 8, The outer tube 8 is consolidated and held by 15 so as not to come out. In this case, it can be consolidated with an adhesive without caulking. The inner cable 7 extends from the tip of the outer tube 8 to the front of the tip through the holding fitting 11 and is coupled to the post 5.
[0017]
In the first embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2, the bracket 21 has a substantially cubic square shape, and is open to the top surface, that is, the circumferential side facing away from the vaporizer body 1, and penetrates back and forth. The recess 22 has an insertion groove 27 that opens on the bottom surface, that is, on the peripheral side surface facing the vaporizer body 1 and is orthogonal to the recess 22.
[0018]
A region extending from the insertion groove 27 of the recess 22 toward the distal end, that is, toward the throttle valve lever 4 is a first space 23 into which the nut 16 on the distal end side is fitted adjacent to the insertion groove 27 and the distal end side from the first space 23. A third space 26 into which the holding metal fitting 11 is inserted is provided, and a region on the base end side from the insertion groove 27 is adjacent to the insertion groove 27 and a second space 25 into which the nut 17 on the base end side is inserted. have. The first cavity 23 and the third cavity 25 have such a width that the nut 16 and the holding metal fitting 11 can be fitted from the open surface of the recess 22, and the bottom of the first cavity 23 is formed on the outer peripheral surface of the nut 16. A rectangular bottom portion 24 is provided so as to act as a rotation stopper in contact with the bottom, and a bottom portion of the third space 26 is a semicircular shape having a diameter substantially equal to the outer diameter of the holding metal fitting 11. Further, the second space 25 has a thickness smaller than the height of the nut 17 on the proximal end side, and has a circular shape with a diameter that allows the nut 17 to rotate.
[0019]
The insertion groove 27 is wider than the maximum width of the first and second cavities 23 and 25, and is provided with a protruding edge-shaped stopper 28 </ b> A projecting inwardly on both sides of the back end that is the open surface side of the recess 22. In addition, a protrusion 29A for retaining is provided on the wall surface near the opening.
[0020]
The mounting member 31 sandwiched between the two nuts 16 and 17 is made of a substantially rectangular metal plate, has a width and thickness equal to the width and thickness of the fitting groove 27 and is open to one of the outer edges. Is provided. The attachment member 31 is inserted into the insertion groove 27 from the opening with the attachment groove 32 facing the recess 22 until the contact with the stopper 28A. At this time, the attachment member 31 is fixed to the bracket 21 by the protrusion 29A engaging the outer edge. The bottom of the mounting groove 32 is a semicircle having a diameter equal to the outer diameter of the holding metal fitting 11, and is located on the same center line as the bottom of the third cavity 26.
[0021]
Next, an assembly procedure for holding the accelerator cable 6 on the bracket 21 according to the first embodiment will be described. First, the screwing position of the nut 16 to the holding fitting 11 is adjusted so that the distance from the mounting member 31 to the post 5 at the idle position and the length from the nut 16 on the tip side to the tip of the inner cable 7 are equal. The nut 17 on the proximal end side is adjusted to a position having a sufficient distance from the nut 16 on the distal end side. Then, the holding metal fitting 11 is fitted into the recess 22 from the open surface side, and the nut 16 on the tip side is fitted into the first space 23 and the outer peripheral surface is overlapped with the square bottom 24. As a result, the nut 16 overlaps the surface of the mounting member 31 facing the tip, and the holding metal fitting 11 is fitted into the recess 21 in contact with the third space 26 and the semicircular bottom of the mounting groove 32. Finally, the nut 17 on the base end side is turned with an appropriate tool to enter the second space 25, and is brought into contact with the surface facing the base end of the mounting member 31 and tightened, thereby fixing the bracket 21 to the bracket 21. The holding metal fitting 11 is fixed to the member 31, and accordingly, the accelerator cable 6 fixed to the holding metal fitting 11 is held by the bracket 21.
[0022]
According to the present embodiment, since the two nuts 16 and 17 can be fitted into the holding fitting 11 while being screwed into the holding metal fitting 11, the assembly procedure is simple and the work efficiency can be improved. Even if the accelerator cable 6 receives an unexpected external force in the direction in which the accelerator cable 6 is pulled out from the holding bracket 11, there is no fear that the engine rotation is abnormally increased because the accelerator cable 6 is firmly held by caulking to the holding bracket 11. Furthermore, even if the bracket 21 integrated with the synthetic resin cover body 2 is softened by engine heat or the like, the nuts 16 and 17 hold the metal plate mounting member 31 and tighten them. There is no concern that 11 will rattle and make the engine rotation unstable or come out of the mounting groove 32. Furthermore, even if the bracket 21 is made of synthetic resin or metal, the holding metal fitting 11 is fixed to the mounting member 31 that is fitted and fixed thereto, so that it can be provided at low cost.
[0023]
The second space 25 may have a width slightly larger than the outer diameter of the nut 17 on the proximal end side and may open to the opening surface of the recess 22, and in this way, the two nuts 16 and 17 are brought close to each other. The nut 17 can be fitted into the recess 22 and the nut 17 can be tightened with a small number of rotations, and the assembly can be further simplified.
[0024]
In the second embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the holding metal fitting 11 is provided with a spacer 18 made of a metal sleeve between two nuts 16 and 17.
[0025]
Further, the shape of the bracket 21 and the shape of the first cavity 23 and the third cavity 26 of the recess 22 are the same as those of the first embodiment. That is, the recess 22 is opened on the peripheral side surface of the bracket 21 facing away from the carburetor body 1, and the first and third cavities 23 and 26 allow the nut 16 and the holding bracket 11 to be opened on the opening surface of the recess 22. The bottom of the first cavity 23 is formed as a rectangular bottom 24 so as to prevent rotation of the nut 16, and the bottom of the third cavity 26 is substantially equal to the outer diameter of the holding metal fitting 11. It is a semi-circular diameter.
[0026]
The insertion groove 27 adjacent to the base end side of the first cavity 23 is open on a peripheral side surface that is orthogonal to the recess 22 and adjacent to the open surface, and the back end is formed of the wall of the bracket 21. A projection 29B that reduces the thickness of the fitting groove 27 is provided on the wall surface of the portion close to the opening end while being closed by the stopper 28B. The region on the base end side of the insertion groove 27 of the recess 22 has a second space 25 into which the spacer 18 is inserted. The second space 25 has a width that allows the spacer 18 to be inserted from the open surface of the recess 22. The bottom portion is semicircular and the thickness is slightly smaller than the length of the spacer 18.
[0027]
The attachment member 31 is made of a substantially rectangular metal plate, has a width and thickness equal to the width and thickness of the fitting groove 27, and is provided with an opening attachment groove 32 at one of the outer edges. The attachment member 31 is inserted into the insertion groove 27 with the attachment groove 32 directed in the same direction as the recess 22 until the contact with the stopper 28B. At this time, the mounting member 31 is fixed to the bracket 21 by compressing the protrusion 29B and acting on its elastic repulsive force, and the bottom of the mounting groove 32 is a semicircle having a diameter equal to the outer diameter of the holding metal fitting 11. And located on the same center line as the bottom of the third cavity 26.
[0028]
Next, an assembly procedure for holding the accelerator cable 6 on the bracket 21 according to the second embodiment will be described. First, the screwing position of the nut 16 on the distal end side to the holding metal fitting 11 is adjusted in the manner described for the first embodiment, and the spacer 18 has a distance slightly larger than the thickness of the fitting groove 27 on the proximal end side. The base 17 is kept in contact with the nut 17 on the base end side. Then, the holding metal fitting 11 is fitted into the recess 22 from the open surface side so that the nut 16 on the front end side is overlaid on the rectangular bottom portion 24 of the first space 23 and the spacer 18 is placed in the semicircular bottom portion of the second space 25. The holding metal fitting 11 is in contact with the third space 26 and the semicircular bottom of the mounting groove 32. Finally, the holding bracket 11 is fixed to the mounting member 31 fixed to the bracket 21 by rotating the nut 17 on the base end side with an appropriate tool and pressing the spacer 18 against the surface of the holding member 31 facing the base end. Accordingly, the accelerator cable 6 firmly fixed to the holding metal fitting 11 is held by the bracket 21.
[0029]
This embodiment also provides the same effects as those of the first embodiment that the assembly procedure is simple, there is no fear of abnormally increasing or destabilizing the engine rotation, and it can be provided at low cost. In addition, according to the present embodiment, the operation of tightening the nut 17 on the proximal end side is performed outside the second space 25 via the spacer 18, and the work is facilitated, and the bracket 21 is made thick. Even if it is made of synthetic resin, it can have sufficient strength.
[0030]
The spacer 18 is not limited to the sleeve but may be a plurality of stacked washers. The second space 25 is formed as in the first embodiment, and the spacer 18 is pushed by the nut 17. You may make it enter.
[0031]
In the third embodiment shown in FIG. 5, the bracket 21 is opened to the circumferential side facing toward the opposite side of the vaporizer body which is the top surface thereof, and the indentation 22 penetrating back and forth, and the vaporizer body which is the bottom surface. It has an insertion groove 27 that is open on the peripheral side surface facing toward the front and that is orthogonal to the recess 22. And the area | region of the front end side from the insertion groove | channel 27 of the hollow 22 adjoins the insertion groove | channel 27, the 1st space 23 which inserts the nut 16 of the front end side, and the 3rd to insert the holding metal fitting 11 of the front end side from it. A second space 25 into which the proximal end side nut 17 is inserted adjacent to the insertion groove 27 in the proximal end region of the insertion groove 27; The third cavities 23 and 26 have such a width that the nut 16 and the holding metal fitting 11 can be fitted from the open surface side of the recess 22, and the square shape in which the bottom of the first cavities 23 serves as a detent for the nut 16. The bottom 24 is the same as in the first embodiment. In the present embodiment, the second space 25 has a width that allows the nut 17 to be inserted from the open surface side of the recess 22.
[0032]
The mounting member 31 is made of a rectangular metal plate having a width and thickness equal to the width and thickness of the fitting groove 27, and is provided with an open mounting groove 32 at one of the outer edges and perpendicular to the opposite outer edge. The locking projection 33A is bent over the entire width. The attachment member 31 is inserted into the insertion groove 27 from the opening with the attachment groove 32 facing the recess 22, and is inserted until the locking projection 33 </ b> A overlaps the peripheral side surface of the bracket 21. The fitting groove 27 has a projection similar to the projection 29B in the second embodiment at an appropriate position on the wall surface, and the mounting member 31 compresses the projection to act on its elastic repulsive force, and the locking projection. The portion 33A is fixed by being overlaid on the bracket 21. The bottom portion of the mounting groove 32 is a semicircular shape having a diameter equal to the outer diameter of the holding metal fitting 11, and is placed on the same center line as the semicircular bottom portion of the third space 27.
[0033]
The assembly procedure for holding the accelerator cable 6 on the bracket 21 according to the third embodiment is the same as that in the first embodiment, and the holding member 11 is attached to the mounting member 31 fixed to the bracket 21. Therefore, the accelerator cable 6 fixed to the holding metal fitting 11 is held by the bracket 21.
[0034]
The same effect as that of the first embodiment can be obtained by the present embodiment. However, after assembly, the nuts 16 and 17 and the locking projection 33A sandwich the bracket 21 so that the mounting member 31 can be more stably fixed.
[0035]
The first cavity 23 in the three embodiments has the same shape as the second cavity 25 and the second cavity 25 has the same shape as the first cavity 23, and the base end. The nut 17 on the side may be fitted in the second space 25 in a state where the nut 17 is overlapped with the attachment member 31, and the nut 16 on the tip side may be turned to perform tightening.
[0036]
In the fourth embodiment shown in FIG. 6, the bracket 21 has a recess 22 that is open on the peripheral side surface facing the carburetor body that is the top surface of the bracket 21 without passing back and forth, It has an insertion groove 27 that is open on the peripheral side face that faces the vaporizer body that is the bottom surface and that is orthogonal to the recess 22. A region on the distal end side from the insertion groove 27 of the recess 22 forms a first space 23 into which the nut 16 on the distal end side is inserted, and a region on the proximal end side is a second space in which the nut 17 on the proximal end side is inserted. A void 25 is formed. The recess 21 has a width that allows the nuts 16 and 17 to be inserted from the open surface side. The bottom of the first cavity 23 is a rectangular bottom 24 that serves as a detent for the nut 16. The bottom is semicircular.
[0037]
The mounting member 31 is made of a rectangular metal plate having a width and thickness equal to the width and thickness of the insertion groove 27, and has an open mounting groove 32 at one of the outer edges, and at the outer edge on the opposite side. Locking protrusions 33B are provided so as to protrude outward in the width direction. The attachment member 31 is inserted into the insertion groove 27 from the opening with the attachment groove 32 facing the recess 22, and is inserted until the locking projection 33 </ b> B contacts the peripheral side surface of the bracket 21. The fitting groove 27 has a projection similar to the projection 29B in the second embodiment at an appropriate position on the wall surface, and the mounting member 31 compresses the projection to act on its elastic repulsive force, and the locking projection. The portion 33B is fixed by being superimposed on the bracket 21. The bottom of the mounting groove 32 is a semicircular shape having a diameter equal to the outer diameter of the holding metal fitting 11, and the lowest portion thereof is placed at the same position as the peripheral side surface of the bracket 21 or at a position slightly protruding from this.
[0038]
In assembling the bracket 21 according to the fourth embodiment to hold the accelerator cable 6, first, the screwing position of the nut 16 on the distal end side to the holding bracket 11 is adjusted, and the nut 17 on the proximal end side is adjusted. Place them at a position slightly larger than the thickness of the mounting member 31, and then fit them into the cavities 23 and 25 from the open surface with the nut 16 on the distal end side superimposed on the holding bracket 11, and nuts on the proximal end side This is the procedure of turning 17 and tightening. The holding metal fitting 11 is fitted into the attachment groove 32 and attached to the attachment member 31 fixed to the bracket 21 in a state where the distal end side portion and the proximal end side portion of the two nuts 16 and 17 are substantially overlapped with the peripheral side surface of the bracket 21. Accordingly, the accelerator cable 6 that is fixed and thus firmly fixed to the holding metal 11 is held by the bracket 21.
[0039]
Although the same effect as the first embodiment can be obtained by the present embodiment, the nuts 16 and 17 and the locking projection 33B sandwich the bracket 21 after the assembly so that the mounting member 31 is further fixed. There is an advantage that it can be fixed stably and the shape of the recess 22 is simple and easy to form compared to the first, second and third embodiments.
[0040]
In addition, you may open the 2nd space 25 in this Embodiment to the base end side peripheral side surface of the bracket 21 similarly to the thing of 1st, 2nd, 3rd embodiment. Further, the first cavity 23 has the same shape as the second cavity 25, the second cavity 25 has the same shape as the first cavity 23, and the nut 17 on the base end side is attached to the mounting member. The nut 16 on the tip side may be turned and tightened by being fitted in the second space 25 in a state of being overlaid on 31.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, the accelerator cable can be firmly and stably assembled and held on the bracket provided on the carburetor in a simple procedure, and the throttle valve can be used without worrying about abnormally rising or unstable engine rotation. It is possible to cause the engine to stably perform the predetermined rotation by appropriately making the opening operation correspond to the accelerator operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an assembled state showing a first embodiment of the present invention.
2A and 2B are diagrams showing a bracket portion of FIG. 1, wherein FIG. 2A is a longitudinal sectional view, and FIGS. 2B, 2C, and 1D are arrows BB, CC, and D in FIG. The figure seen in -D direction.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an assembled state showing a second embodiment of the present invention.
4 is a view showing a bracket portion of FIG. 3, wherein (A) is a longitudinal sectional view, and (B), (C), (D) are arrows BB, CC, D of (A). The figure seen in -D direction.
5A and 5B are diagrams showing an assembled state according to the third embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a longitudinal sectional view, and FIGS. 5B, 5C, and 4D are arrows B in FIG. The figure seen in the -B, CC, DD direction.
6A and 6B are diagrams showing an assembled state according to a fourth embodiment of the present invention, where FIG. 6A is a longitudinal sectional view, and FIGS. 6B, 6C, and 6D are arrows B in FIG. The figure seen in the -B, CC, DD direction.
7 (A), (B), and (C) are longitudinal sectional views showing different conventional examples.
[Explanation of symbols]
4 Throttle valve lever, 6 Accelerator cable, 7 Inner cable, 8 Outer tube, 11 Holding bracket, 12 Male thread, 16, 17 Nut, 18 Spacer, 21 Bracket, 22 Recess, 23 First cavity, 24 Square bottom, 25 second cavity, 27 insertion groove, 31 mounting member, 32 mounting groove,

Claims

An inner cable, which is provided at the tip of the outer tube of the accelerator cable and is connected to the throttle valve lever, is inserted and extended, and two nuts are screwed on the external thread on the outer peripheral surface. In the accelerator cable holding device for a carburetor having a bracket for holding the accelerator cable by fixing the holding fitting in cooperation with the two nuts,
The outer tube and the holding metal fitting are fixed together,
The bracket has a recess opened on a circumferential side surface and a fitting groove opened on a circumferential side surface different from the opening surface, and the fitting groove is made of metal provided with a mounting groove opened toward the opening surface of the depression. The mounting member is fitted and fixed,
And holding the accelerator cable by fitting the holding bracket into the attachment groove from the open surface side and clamping the attachment member with the nut fitted in the recess,
An accelerator cable holding device for a vaporizer, which is characterized by being made.

An accelerator cable holding device for a vaporizer according to claim 1,
In addition to screwing the two nuts, the holding bracket is fitted with a spacer,
Then, one of the two nuts is inserted into one of the recesses with the insertion groove interposed therebetween, and the spacer is inserted into the other in place of the other of the two nuts. One nut holds the accelerator cable by clamping the mounting member and the spacer in cooperation with the one nut outside the bracket,
An accelerator cable holding device for a vaporizer, which is characterized by being made.

2. The hollow according to claim 1, wherein the hollow penetrates forward and backward and has a space into which the holding metal fitting is fitted and a space into which the two nuts or one nut and a spacer are fitted with the fitting groove interposed therebetween. 2. The accelerator cable holding device for a vaporizer described in 2.

The recess is formed by a space into which the two nuts are respectively inserted with the insertion groove interposed therebetween, and the holding bracket has at least one of a distal end side portion and a proximal end side portion of the nut so that the recess of the bracket is opened. The accelerator cable holding device for a carburetor according to claim 1, wherein the accelerator cable holding device is substantially overlapped with a peripheral side surface and is fitted into the mounting groove.

One bottom portion of the recess sandwiching the insertion groove is formed in a square shape that serves as a detent in contact with one outer peripheral surface of the two nuts, and tightening is performed by turning the other nut. 5. The accelerator cable holding device for a carburetor according to claim 1, 2, 3 or 4.

The bracket is made of a synthetic resin, the insertion groove has a protrusion on a wall surface near the opening, and the mounting member is fixed by hitting a stopper at the back end and engaging the protrusion. Item 4. The accelerator cable holding device for a vaporizer according to Item 1, 2 or 3.

The bracket is made of a synthetic resin, and the fitting groove has a protrusion on a wall surface near the opening, and the attachment member hits a stopper at the back end and is fixed by compressing the protrusion. The accelerator cable holding device described in 1, 2 or 3.

The bracket is made of a synthetic resin, the insertion groove has a protrusion on a wall surface, the attachment member has a locking protrusion on the opening side edge of the insertion groove, and the attachment member The accelerator cable holding device for a carburetor according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the locking protrusion is fixed by overlapping the opening side peripheral side surface of the bracket and compressing the protrusion.