JP4467689B2

JP4467689B2 - Hinge cap

Info

Publication number: JP4467689B2
Application number: JP35748599A
Authority: JP
Inventors: 幸知柚原
Original assignee: Yoshida Industries Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industries Co Ltd
Priority date: 1999-12-16
Filing date: 1999-12-16
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-12-16
Also published as: JP2001171716A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラスや合成樹脂等のビンを含む容器の口に被冠、固定されて、容器内の密閉状態を保持し得る構造のヒンジキャップ、特に初期孔を操作性よく開けることのできるバージン機構付きのヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のバージン機構付きのヒンジキャップとしては、特開平１１−７９２２５号公報に開示されたものがある。これは、図５に示すように、防腐剤等を加えていない無添加の化粧液等を入れている化粧用瓶または容器用のヒンジキャップであり、容器４１の口４２に、断面逆Ｕ字型をなす外周壁４８ａ及び内周壁４８ｂを有し、かつその内周壁下端口部を閉鎖する遮蔽板４８ｃを有する中栓４８を被冠、固定し、更に、この中栓４８の上に外装キャップ４９を被冠、固定した構造を有する。
【０００３】
上記中栓４８は、その外周壁４８ａの下端縁に大径の環状帯部４８ｆを有しており、この環状帯部４８ｆは１ヶ所で切断されてその一端部４８ｇが外方に突出している。また、外装キャップ４９は、上記中栓４８の上に被冠する本体キャップ５０と、この本体キャップ５０の小孔５０ａに嵌入して閉塞する突起５１ａを有する外蓋５１とからなり、この本体キャップ５０の中にガイド筒５２を垂下し、このガイド筒５２の下端縁を断面が鋭利な形状として、上記遮蔽板４８ｃに対向させてある。そして、上記環状帯部４８ｆを中栓４８から切り離して外装キャップ４９を下方に押圧すると、外装キャップ４９の下端縁（本体キャップ外周壁５０ｃの内周環状突部５０ｄ）が容器４１の口４２の外周（容器外周壁４３の環状突部４５の下の下部環状凹部４７）に係止されるとともに、上記ガイド筒５２の下端縁が上記遮蔽板４８ｃに切り込みを入れて初期孔を開ける構成となっている。
【０００４】
なお上記外蓋５１は、本体キャップ５０の上記外周壁５０ｃの上端にヒンジにより開閉自在に取り付けられている。
【０００５】
上記構成のバージン機構付きのヒンジキャップによれば、適宜の液体等を容器４１の中に入れて中栓４８を被冠、固定しているため、容器４１は密閉され、この状態で輸送したり、保存される。そして需要者等がこの容器４１の中身を使用する場合、上述の如く、外装キャップ４９を押し下げれば、外装キャップ４９の中で、中栓４８が破れ、この状態で外装キャップ４９が固定される。そして需要者等はこの外装キャップ４９の外蓋を開閉することにより、内部の液体等を取り出すことが出来る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のバージン機構付きのヒンジキャップは、本体キャップ５０を中栓４８の上に被冠すると、本体キャップ５０の中に垂下させたガイド筒５２が遮蔽板４８ｃに対向して位置し、その後、押し込みにより、一気に遮蔽板４８ｃに切り込みを入れる構成となっている。このため、初期孔を開けることに関し、操作が衝撃的かつ一挙動的となって使いづらいと共に、一気に初期孔を開けるので切れ味に関する使用感があまり良くなかった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、初期孔を開ける際の操作が容易で使用感の良いバージン機構付きのヒンジキャップを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、注出路を有して、ビン等の容器の口に取り付けられるキャップ状の中栓であって、その外周壁の下端縁には切離可能な大径のストッパーリングおよび該注出路にはこれを閉鎖する薄膜が設けられる中栓と、該中栓に取り付けられる外装キャップであって、その下端が上記ストッパーリング上に載置されるとともに、上記注出路を開閉自在に塞ぐ外蓋がヒンジを介して取り付けられた外装キャップとを備えたヒンジキャップにおいて、上記外装キャップを上記中栓に上下方向に移動可能に螺合するとともに、上記外装キャップには、上記注出路に挿入され、上記ストッパーリングを切離して該外装キャップを上記中栓に螺入することで回転されつつ下降されて上記薄膜を切り裂く尖端部を形成し、上記注出路には、上記尖端部が上記薄膜を切り裂く際に剪断作用を付加するために、下降する該尖端部を上刃として当該上刃に対し、該薄膜を挟み込む下刃として作用する剪断部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
中栓に外装キャップを螺入させるようにしていて、初期孔を開ける際その螺入の程度を深めるにつれ、中栓の薄膜が尖端部により徐々に周方向に切り裂かれていく。即ち、従来のように初期孔を開けることに関し、操作が衝撃的かつ一挙動的とならないので使い易いと共に、一気に初期孔を開ける場合に較べて使用感も良くなる。また、注出路で、尖端部を、薄膜を切り裂く際に剪断作用を付加する上刃とするとともに、薄膜を挟み込む下刃として剪断部を形成したので、ハサミの作用が確保されて、初期孔を開ける際に、非常に良好な切れ味を得ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、上記尖端部はその回転方向に、上記薄膜に対して部分的に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
薄膜を切り裂く尖端部が当該薄膜に対して部分的に形成されていて、切り裂く際の回転抵抗を小さくすることができ、スムーズに薄膜を切り裂くことが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記尖端部は上記薄膜を切り落とさないように、該薄膜を１回転未満で切り裂くことを特徴とする。
【００１３】
尖端部によって薄膜が切り落とされてしまうことが無く、薄膜の切り落とし片が容器内に落下してしまうという不都合を防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。本実施形態は基本的には、注出路１９を有して、ビン等の容器１の口２に取り付けられるキャップ状の中栓１０であって、その外周壁１２の下端縁には切離可能な大径のストッパーリング２０および注出路１９にはこれを閉鎖する薄膜１５が設けられる中栓１０と、中栓１０に取り付けられる外装キャップ３０であって、その下端がストッパーリング２０上に載置されるとともに、注出路１９を開閉自在に塞ぐ外蓋３３がヒンジ３２を介して取り付けられた外装キャップ３０とを備えたヒンジキャップにおいて、外装キャップ３０を中栓１０に上下方向に移動可能に螺合するとともに、外装キャップ３０には、注出路１９に挿入され、ストッパーリング２０を切離して外装キャップ３０を中栓１０に螺入することで回転されつつ下降されて薄膜１５を切り裂く尖端部３８を形成し、注出路１９には、尖端部３８が薄膜１５を切り裂く際に剪断作用を付加するために、下降する尖端部３８を上刃として当該上刃に対し、薄膜１５を挟み込む下刃として作用する剪断部としての段部８を形成して構成されている。
【００１５】
また尖端部３８は、その回転方向に、薄膜１５に対して部分的に形成されているとともに、薄膜１５を切り落とさないように薄膜１５を１回転未満で切り裂くようになっている。
【００１６】
本実施形態に使用する容器１の口２には、図１に示す如く、口２の首部３の外周に環状突起４が設けられている。そしてこの環状突起４の下には、後述するストッパーリング２０が位置する空間５が存在している。この容器１の口２には、軟材質の合成樹脂ここではポリエチレン樹脂から成る中栓１０と、それより硬材質の合成樹脂から成る外装キャップ３０とが、図１及び図２に示す如く順次被冠される。
＜中栓１０＞
上記中栓１０は、図１及び図２に示す如く、容器１の口２に液密に被冠、固定されるキャップ状のものであって、上記口２の首部３の上に被冠する外周壁１２と、この外周壁１２の上端から連結部１１を経て外周壁１２の内側に断面逆Ｕ字型に垂下した内周壁１３とを有する。
【００１７】
また中栓１０の外周壁１２の下端内面には、上記容器１の首部３の環状突起４と係合する環状凹所１７が設けられ、また中栓１０の外周壁１２にはネジ部１８が形成され、外装キャップ３０のキャップ本体３１の内面に設けたネジ部３４と螺合するようになっている。また、これらネジ部１８、３４を螺合させた時の共廻りを防止するため、容器１の首部３には、その外周面の直径方向２箇所に小突起７が設けられ、中栓１０の外周壁１２の内周面にはこの小突起７が入り込む縦溝１４が対応して設けられている。
【００１８】
更にまた、中栓１０の外周壁１２には、その下端縁に切り取り可能なストッパーリング２０が付加されている。このストッパーリング２０は、その上面に外装キャップ３０の下端を載置するための段差部２１（図１）を有して外周壁１２から連続するように、その内周径が外周壁１２よりも若干大きく、且つ、外周径が外周壁１２よりも段差部２１分だけ大きく形成されている。また、中栓１０の外周壁１２の下端は切り取りやすいように、破線状の接続部（図示せず）にてストッパーリング２０と接続されており、また、図１に示すように、そのストッパーリング２０は１ヶ所（切断箇所２３）で切断されて、その一端部が切り取り時の掴み部２４として外方に突出している。
【００１９】
一方、中栓１０の注出路１９を区画形成する内周壁１３の下端口部には、その下端口部を閉鎖する形で薄膜１５が設けられ、この薄膜１５及び中栓１０の外周壁１２及び内周壁１３間の連結部１１とにより、容器１の口２の頂部開口を被っている。この薄膜１５の、内周壁１３の内面（ガイド面部）と接する外周縁１５ａは、切断しやすいように肉薄となっている。また、中栓１０の内周壁１３には、後述するキャップ本体３１に設けた環状突部３７が係合する環状凹部１６が設けられている。
【００２０】
そしてこの中栓１０を容器１の口２に嵌めると、図２に示す如く、中栓１０の外周壁１２が口２の首部３の外周に被冠され、この外周壁１２の下端のストッパーリング２０は、首部３の外周に設けた環状突起４と容器１の肩部６との間の空間５に位置される。また中栓１０の内周壁１３は口２の首部３の内周に沿って垂下し、その内周壁１３と外周壁１２とが口２の首部３を挟持することにより、中栓１０は容器１の口２に取り付けられる。そして、中栓１０の抜け防止は、その中栓１０の外周壁１２内周の環状凹所１７が、首部３の環状突起４に嵌合することにより達成され、当該中栓１０は口２に係止、固定される。この取り付け状態において、薄膜１５を有する中栓１０が容器１の口２を遮蔽する。
＜外装キャップ３０＞
上記中栓１０の上には、図２に示す如く、外装キャップ３０が被冠、固定される。この外装キャップ３０は、図１及び図２に示す如く、上記中栓１０の上から中栓１０周囲に被冠され、下端が前記ストッパーリング２０の段差部２１上に載置されるキャップ本体３１と、このキャップ本体３１の頂部の一箇所にヒンジ３２により開閉可能に設けられた外蓋３３とからなる。３３ａは外蓋３３に設けた開閉用の操作部である。
【００２１】
キャップ本体３１の外周壁の内面には、上記中栓１０の外周壁１２に設けたネジ部１８が入り込むネジ部３４が形成されている。またキャップ本体３１の上面壁のほぼ中央には隆起部３１ａが形成され、そこに上方に向けて先拡がり状に形成された注出口３５が設けられている。そしてキャップ本体３１には、その外周壁の内側において、上面壁の下面より上記注出口３５を囲んだガイド筒３６が垂下されており、その外周囲には上記中栓１０の環状凹部１７と係合する環状突部３７が設けられている。
【００２２】
更に、このガイド筒３６には、その下端縁の周方向の一部に一体的に延在させた形で、断面を鋭利な形状とした尖端部３８が設けられ、外装キャップ３０を中栓１０に螺入する際に、この尖端部３８により、中栓１０の薄膜１５が徐々に周方向に破断されるように構成されている。この尖端部３８は、具体的には、図３に示すように、断面が鋭利な先細状に形成されているだけでなく、周方向前側に位置する刃面３８ａが斜め上がりの斜面として形成され、上下方向に長い刃渡りを有するように形成されている。これは、中栓１０に外装キャップ３０を被冠した状態で徐々に螺合の度合いを深めて行った際、刃面３８ａが下降しても、中栓１０の薄膜１５に対する破断作用が行われるようにするためである。
【００２３】
尖端部３８が上刃として、また容器１の口２の首部３が下刃として働くように構成されている。この実施形態では、図１に示すように、容器１の口２を構成する首部３の上部に、中栓１０の内周壁１３の下端を支持する段部８が形成され、これにより肉薄になった首部３の上部に、これに対応して外周壁１２及び内周壁１３間の間隔を狭く形成した中栓１０が被冠されている。これにより、中栓１０の内周壁１３の内周面（半径方向内側面）１３ａが、図２に示すように、ほぼ容器１の首部３の内周面３ａとほぼ面一をなしている。
【００２４】
また、図２から良く分かるように、尖端部３８の半径方向位置を外側にずらして、尖端部３８の外周面が容器１の口２の首部３内側面とほぼ面一となるようにしてある。
【００２５】
このため、図２に示す状態では、薄膜１５の薄い外周縁１５ａの直ぐ上側に尖端部３８の下端が位置するとともに、外周縁１５ａの直ぐ下側に容器１の首部３の段部８が位置し、かつ、尖端部３８は中栓１０の内周壁１３及び容器１の首部３の内周面３ａに沿って下降する関係となっている。換言すれば、中栓１０の内周壁１３に沿って下降する尖端部３８が前記薄膜１５に対する上刃として作用し、容器１の首部３の段部８が薄膜１５に対する下刃として作用する剪断部となり、これらによりハサミのような作用が確保される。
【００２６】
そして、上記尖端部３８と、中栓１０及びキャップ本体３１におけるネジ部１８、３４の螺合ピッチとの関係は、外装キャップ３０を回転させて中栓１０にねじ込んでいくことによりキャップ本体３１の下端が図４の容器１の肩部６に接する下降限度位置まで下げたとき、尖端部３８による薄膜１５の破断が、その周方向の一周未満で終わるように構成されている。具体的には、ネジ部１８，３４は二条ネジや三条ネジなどで構成され、外装キャップ３０は一回転未満の螺入で中栓１０に取り付けられ、この螺入動作の間に尖端部３８が薄膜１５の外周縁１５ａを切り裂くように設定されている。
【００２７】
一方、外蓋３３には、その裏面のほぼ中央に、キャップ本体３１の注出口３５に嵌脱自在で且つ当該注出口３５を液密に塞ぐ閉栓用突起３９が垂下して設けられている。
【００２８】
また、閉栓用突起３９の外周面には、液密性を高めるため、挿入過程の途中で上記注出口３５の傾斜したガイド面部３５ａと接触しつつ注出口３５の内壁面を下降し、挿入過程の終わりで注出口３５の下端に抜け出て係脱自在に係合するシール用の環状突起３９ａが形成されている。
【００２９】
上記構成の外装キャップ３０を中栓１０に被冠すると、図２に示す如く、外装キャップ３０のネジ部３４に中栓１０のネジ部１８が入り込み、且つ、外装キャップ３０の上下方向の移動は、まだ切り取られていないストッパーリング２０により、阻止される。このため、尖端部３８は、図２に示すように、薄膜１５に達しない手前の位置に保持され、この状態で容器１の口２が中栓１０で封止され続ける。
＜作用＞
次に、上記構成のヒンジキャップの作用について説明する。上記容器１に化粧液を注入し、口２に上記中栓１０を被冠、固定して容器１を密封し、さらに上述の如く外装キャップ３０を被冠、固定する。この状態で需要者の手にわたるまで保管される。そして需要者がこの化粧液を使用する場合、上記ストッパーリング２０の掴み部２４を引っ張ると、ストッパーリング２０が中栓１０の外周壁１２の下端から切り離れ、ストッパーリング２０が剥がれる。
【００３０】
そこで、外装キャップ３０を廻して、キャップ本体３１を下降限度まで、つまりこの実施形態では図４に示す如く、容器１の肩部６に下端が接する位置まで下降させる。このキャップ本体３１の下降は、ネジ部１８，３４の螺合の程度を深めることで行われるため、少しずつ行われる。従って、尖端部３８は、外装キャップ３０と共に旋回しながら、図２の位置から図４の位置まで、中栓１０の内周壁１３及び容器１の首部３の内周面３ａに沿って徐々に下降し、薄膜１５を段部８の端縁に沿って上から切断する。即ち、尖端部３８は上刃として、また段部８は下刃として働く。従って、薄膜１５の切り取り部分近傍が下から支持されていない場合に較べ、極めて良好な切れ味で中栓１０の薄膜１５を徐々に周方向に破断して行く。そして、尖端部３８による薄膜１５の破断が、その周方向の一周近くまで進むと、キャップ本体３１の下端が容器１の肩部６に接して不動状態となり、ねじ込み操作の終わりとなる。薄膜１５は、図４に示す如く、外周縁１５ａの一部を残して内周壁１３から切り取られ、中栓１０の内周壁１３の一端に垂れ下がる。この薄膜１５の初期切り裂きにより容器１の口２の中栓１０は開く。
【００３１】
この外装キャップ３０の下方移動の終わりで、キャップ本体３１の環状突部３７が中栓１０の内周壁１３の環状凹部１６内に嵌入し、外装キャップ３０は中栓１０と一体化される。なお、尖端部３８による薄膜１５の破断は、その周方向の一周未満で終わるため、薄膜１５が完全に切り落とされて容器１内に落下してしまうことはない。
【００３２】
上記により容器１の口２が中栓１０の尖端部３８にて開かれ、注出路１９は注出口３５と連通した状態となる。そして容器１の中の化粧液を取り出すには、操作部３３ａを操作して、外装キャップ３０の外蓋３３を、ヒンジ３２を介して開ける。これにより注出口３５が開き、容器１を傾けると化粧液が注出口３５を通って注出される。そして再び外蓋３３をキャップ本体３１に被冠すると、外蓋３３の閉栓用突起３９が注出口３５に嵌入し、容器１は密閉される。
【００３３】
上記実施形態では、薄膜１５を中栓１０の注出路１９最下端に位置させたが、薄膜１５は注出路１９の上下方向の任意の位置に設けることができる。また薄膜１５はその外周縁１５ａを肉薄に形成したが、全体を均一な厚さの薄膜として形成することもできる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、中栓に外装キャップを螺入させるようにしたので、初期孔を開ける際その螺入の程度を深めるにつれ、尖端部により中栓の薄膜を徐々に周方向に破断することができ、従来のように衝撃的かつ一挙動的に初期孔を開ける場合に較べ、やわらかい操作となるので使い易いと共に、切れ味が良好で、初期孔を開ける際の使用感が良いものとなる。また、注出路で、尖端部を、薄膜を切り裂く際に剪断作用を付加する上刃とするとともに、薄膜を挟み込む下刃として剪断部を形成したので、ハサミの作用が確保することができ、初期孔を開ける際に、非常に良好な切れ味を得ることができる。
【００３５】
請求項２に記載の発明によれば、切り裂く際の回転抵抗を小さくすることができ、スムーズに薄膜を切り裂くことが可能となる。
【００３６】
請求項３に記載の発明によれば、薄膜が切り落とされて容器内に落下してしまうという不都合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るヒンジキャップの分解斜視図である。
【図２】図１のヒンジキャップの取り付け状態を、容器が未使用状態で保存される時の形態で示した縦断面図である。
【図３】図１のヒンジキャップの尖端部を示した斜視図である。
【図４】図１のヒンジキャップの取り付け状態を、容器が使用中の状態で保存される時の形態で示した縦断面図である。
【図５】従来のヒンジキャップを示した縦断面図である。
【符号の説明】
１容器
２口
８段部
１０中栓
１２外周壁
１５薄膜
１９注出路
２０ストッパーリング
３０外装キャップ
３２ヒンジ
３３外蓋
３８尖端部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hinge cap having a structure that can be crowned and fixed to the mouth of a container including a bottle made of glass, synthetic resin, or the like, and can maintain a sealed state in the container, particularly a virgin capable of opening an initial hole with good operability. The present invention relates to a hinge cap with a mechanism.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of hinge cap with a virgin mechanism, there is one disclosed in JP-A-11-79225. As shown in FIG. 5 , this is a hinge cap for a cosmetic bottle or a container containing an additive-free cosmetic liquid to which no preservative or the like is added. An inner plug 48 having an outer peripheral wall 48a and an inner peripheral wall 48b forming a mold and having a shielding plate 48c for closing the lower end of the inner peripheral wall is crowned and fixed, and an outer cap is placed on the inner plug 48. 49 has a fixed structure with a crown.
[0003]
The inner plug 48 has a large-diameter annular band part 48f at the lower end edge of the outer peripheral wall 48a. The annular band part 48f is cut at one place and one end part 48g projects outward. . The exterior cap 49 includes a main body cap 50 that is crowned on the inner plug 48, and an outer lid 51 that has a projection 51 a that fits into the small hole 50 a of the main body cap 50 and closes the main cap 50. 50, a guide cylinder 52 is suspended, and the lower end edge of the guide cylinder 52 has a sharp cross section and is opposed to the shielding plate 48c. Then, when the annular band portion 48f is separated from the inner plug 48 and the outer cap 49 is pressed downward, the lower end edge of the outer cap 49 (the inner peripheral annular protrusion 50d of the main body cap outer peripheral wall 50c) is connected to the mouth 42 of the container 41. The outer periphery (the lower annular recess 47 below the annular protrusion 45 of the container outer peripheral wall 43) is locked, and the lower edge of the guide cylinder 52 is cut into the shielding plate 48c to open an initial hole. ing.
[0004]
The outer lid 51 is attached to the upper end of the outer peripheral wall 50c of the main body cap 50 by a hinge so as to be opened and closed.
[0005]
According to the hinge cap with the virgin mechanism configured as described above, an appropriate liquid or the like is put in the container 41 and the inner plug 48 is covered and fixed, so the container 41 is sealed and transported in this state. Saved. When a customer or the like uses the contents of the container 41, if the outer cap 49 is pushed down as described above, the inner cap 48 is broken in the outer cap 49, and the outer cap 49 is fixed in this state. . And a consumer etc. can take out an internal liquid etc. by opening and closing the outer cover of this exterior cap 49. FIG.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional hinge cap with a virgin mechanism, when the main body cap 50 is crowned on the inner plug 48, the guide cylinder 52 suspended in the main body cap 50 is positioned to face the shielding plate 48c, and thereafter In this configuration, the shielding plate 48c is cut at once by pushing. For this reason, regarding the opening of the initial hole, the operation is shocking and behavioral and difficult to use, and since the initial hole is opened at once, the usability regarding the sharpness is not so good.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems and provide a hinge cap with a virgin mechanism that is easy to operate when opening an initial hole and has a good feeling of use.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a cap-like inner plug that has a pouring channel and is attached to the mouth of a container such as a bottle, and is cut at the lower edge of the outer peripheral wall. A detachable large-diameter stopper ring and an inner stopper provided with a thin film for closing the outlet passage, and an outer cap attached to the inner stopper, the lower end of which is placed on the stopper ring In addition, in a hinge cap provided with an outer cap that is attached via a hinge, an outer cap that covers the pouring path so as to be openable and closable, and the outer cap is screwed onto the inner plug so as to be movable in the vertical direction. the exterior cap, the note is inserted into Detchi, form a an external instrumentation cap detach the stopper ring is lowered while being rotated by screwing in the in plug tip which cuts through the thin film Then, in order to add a shearing action when the tip portion tears the thin film, the tip portion acts as a lower blade sandwiching the thin film with respect to the upper blade with the descending tip portion as an upper blade. A shearing portion is formed .
[0009]
The outer cap is screwed into the inner plug, and when the initial hole is opened, the thin film of the inner plug is gradually cut in the circumferential direction by the pointed portion. That is, regarding the opening of the initial hole as in the prior art, since the operation is not shocking and behavioral, it is easy to use, and the usability is improved as compared with the case of opening the initial hole at once. In addition, in the pouring path, the apex portion is an upper blade that adds a shearing action when the thin film is torn, and a shearing portion is formed as a lower blade that sandwiches the thin film, so that the action of scissors is secured and the initial hole is formed. When opening, a very good sharpness can be obtained.
[0010]
The invention according to claim 2 is characterized in that the pointed portion is partially formed with respect to the thin film in the rotational direction.
[0011]
A tip portion for tearing the thin film is partially formed with respect to the thin film, so that the rotational resistance at the time of tearing can be reduced and the thin film can be smoothly torn.
[0012]
The invention according to claim 3 is characterized in that the pointed portion cuts the thin film in less than one rotation so as not to cut off the thin film.
[0013]
The thin film is not cut off by the pointed end, and the inconvenience that the cut piece of the thin film falls into the container can be prevented.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiments. The present embodiment is basically a cap-shaped inner plug 10 that has a pouring channel 19 and is attached to the mouth 2 of a container 1 such as a bottle, and can be separated from the lower end edge of the outer peripheral wall 12 thereof. The large stopper ring 20 and the extraction path 19 are provided with an inner stopper 10 provided with a thin film 15 for closing the outer ring 30 and an outer cap 30 attached to the inner stopper 10, the lower end of which is placed on the stopper ring 20. In addition, in a hinge cap provided with an outer cap 33 that has an outer lid 33 that is attached via a hinge 32 so as to freely open and close the pouring path 19, the outer cap 30 is screwed to the inner plug 10 so as to be movable in the vertical direction. while if, on the exterior cap 30, is inserted into pouring outlet 19, it is lowered while being rotated by screwing the outer cap 30 to the inside plug 10 is disconnected the stopper ring 20 thin 15 to form a pointed end 38 which cut through, NOTE Detchi 19, to tip 38 adds a shearing action when tearing the thin film 15, with respect to the upper blade a tip portion 38 which descends as the upper blade, a thin film 15 is formed by forming a stepped portion 8 as a shearing portion that acts as a lower blade that sandwiches 15 .
[0015]
Further, the pointed portion 38 is partially formed with respect to the thin film 15 in the rotation direction, and the thin film 15 is torn in less than one rotation so as not to cut the thin film 15.
[0016]
The mouth 2 of the container 1 used in this embodiment is provided with an annular projection 4 on the outer periphery of the neck 3 of the mouth 2 as shown in FIG. Under the annular protrusion 4, there is a space 5 in which a stopper ring 20 to be described later is located. 1 and 2, an inner cap 10 made of a soft synthetic resin, here a polyethylene resin, and an outer cap 30 made of a synthetic resin made of a hard material, are sequentially covered with the mouth 2 of the container 1, as shown in FIGS. Crowned.
<Inner plug 10>
As shown in FIGS. 1 and 2, the inner plug 10 is a cap-shaped cap that is liquid-tightly crowned and fixed to the mouth 2 of the container 1, and is crowned on the neck 3 of the mouth 2. An outer peripheral wall 12 and an inner peripheral wall 13 hanging in an inverted U-shaped cross section from the upper end of the outer peripheral wall 12 to the inner side of the outer peripheral wall 12 through the connecting portion 11.
[0017]
Further, an annular recess 17 that engages with the annular protrusion 4 of the neck 3 of the container 1 is provided on the inner surface of the lower end of the outer peripheral wall 12 of the inner stopper 10, and a screw portion 18 is provided on the outer peripheral wall 12 of the inner stopper 10. The screw cap 34 is formed and screwed with the screw portion 34 provided on the inner surface of the cap body 31 of the outer cap 30. In addition, in order to prevent co-rotation when these screw portions 18 and 34 are screwed together, the neck portion 3 of the container 1 is provided with small projections 7 at two locations in the diameter direction of the outer peripheral surface thereof. A longitudinal groove 14 into which the small protrusion 7 enters is provided on the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 12.
[0018]
Furthermore, a stopper ring 20 that can be cut off at the lower end edge is added to the outer peripheral wall 12 of the inner plug 10. The stopper ring 20 has a stepped portion 21 (FIG. 1) for placing the lower end of the exterior cap 30 on its upper surface, and has an inner peripheral diameter larger than that of the outer peripheral wall 12 so as to continue from the outer peripheral wall 12. The outer peripheral diameter is slightly larger than the outer peripheral wall 12 by the stepped portion 21 and slightly larger. Further, the lower end of the outer peripheral wall 12 of the inner plug 10 is connected to a stopper ring 20 at a connecting portion (not shown) in the form of a broken line so that it can be easily cut off, and as shown in FIG. 20 is cut | disconnected by one place (cutting part 23), The one end part protrudes outward as the grip part 24 at the time of cutting.
[0019]
On the other hand, a thin film 15 is provided at the lower end opening portion of the inner peripheral wall 13 that defines the pouring path 19 of the inner plug 10 so as to close the lower end opening portion. The thin film 15 and the outer peripheral wall 12 of the inner plug 10 and The connecting portion 11 between the inner peripheral walls 13 covers the top opening of the mouth 2 of the container 1. The outer peripheral edge 15a of the thin film 15 in contact with the inner surface (guide surface portion) of the inner peripheral wall 13 is thin so that it can be easily cut. Further, the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 is provided with an annular recess 16 in which an annular protrusion 37 provided on a cap body 31 described later is engaged.
[0020]
When the inner stopper 10 is fitted into the mouth 2 of the container 1, the outer peripheral wall 12 of the inner stopper 10 is crowned on the outer periphery of the neck 3 of the mouth 2, and a stopper ring at the lower end of the outer peripheral wall 12 is shown in FIG. 20 is positioned in the space 5 between the annular protrusion 4 provided on the outer periphery of the neck 3 and the shoulder 6 of the container 1. Further, the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 hangs down along the inner periphery of the neck 3 of the mouth 2, and the inner peripheral wall 13 and the outer peripheral wall 12 sandwich the neck 3 of the mouth 2. Attached to the mouth 2. The inner plug 10 is prevented from coming off by fitting the annular recess 17 in the inner periphery of the outer peripheral wall 12 of the inner plug 10 into the annular protrusion 4 of the neck 3. Locked and fixed. In this attached state, the inner stopper 10 having the thin film 15 shields the mouth 2 of the container 1.
<Exterior cap 30>
An outer cap 30 is crowned and fixed on the inner plug 10 as shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the outer cap 30 is covered with a cap from above the inner plug 10 around the inner plug 10, and a lower end of the outer cap 30 is placed on the stepped portion 21 of the stopper ring 20. And an outer lid 33 that can be opened and closed by a hinge 32 at one location on the top of the cap body 31. Reference numeral 33 a denotes an opening / closing operation unit provided on the outer lid 33.
[0021]
A screw portion 34 into which the screw portion 18 provided on the outer peripheral wall 12 of the inner plug 10 enters is formed on the inner surface of the outer peripheral wall of the cap body 31. In addition, a raised portion 31a is formed at substantially the center of the upper surface wall of the cap body 31, and a spout 35 formed so as to expand upward is provided there. A guide cylinder 36 surrounding the spout 35 is suspended from the lower surface of the upper surface wall on the inner side of the outer peripheral wall of the cap body 31, and the outer periphery of the cap body 31 is engaged with the annular recess 17 of the inner plug 10. A mating annular projection 37 is provided.
[0022]
Further, the guide tube 36 is provided with a pointed portion 38 having a sharp cross section in a shape integrally extending with a part of the lower end edge in the circumferential direction, and the outer cap 30 is connected to the inner plug 10. When the screw is inserted, the thin end 15 of the inner plug 10 is gradually broken in the circumferential direction by the pointed portion 38. Specifically, as shown in FIG. 3, the pointed portion 38 is not only formed in a tapered shape with a sharp cross section, but also has a blade surface 38a located on the front side in the circumferential direction as an obliquely rising slope. It is formed so as to have a long blade span in the vertical direction. Even when the blade surface 38a is lowered when the degree of screwing is gradually deepened while the outer cap 30 is covered with the inner cap 10, the breaking action of the inner plug 10 on the thin film 15 is performed. It is for doing so.
[0023]
The pointed portion 38 is configured as an upper blade, and the neck 3 of the mouth 2 of the container 1 is configured as a lower blade. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a step portion 8 that supports the lower end of the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 is formed on the upper portion of the neck portion 3 that constitutes the mouth 2 of the container 1, thereby making it thinner. An inner plug 10 is formed on the upper portion of the neck portion 3 so as to have a correspondingly narrow space between the outer peripheral wall 12 and the inner peripheral wall 13. As a result, the inner peripheral surface (radial inner surface) 13a of the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 is substantially flush with the inner peripheral surface 3a of the neck 3 of the container 1 as shown in FIG.
[0024]
2, the radial position of the tip portion 38 is shifted outward so that the outer peripheral surface of the tip portion 38 is substantially flush with the inner surface of the neck 3 of the mouth 2 of the container 1. .
[0025]
For this reason, in the state shown in FIG. 2, the lower end of the pointed portion 38 is positioned immediately above the thin outer peripheral edge 15a of the thin film 15, and the step portion 8 of the neck 3 of the container 1 is positioned immediately below the outer peripheral edge 15a. In addition, the pointed portion 38 has a relationship of descending along the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 and the inner peripheral surface 3a of the neck 3 of the container 1. In other words, the pointed portion 38 descending along the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 acts as an upper blade for the thin film 15, and the shearing portion where the step portion 8 of the neck 3 of the container 1 acts as a lower blade for the thin film 15. As a result, scissors-like action is secured.
[0026]
The relationship between the pointed portion 38 and the screwing pitch of the screw portions 18 and 34 in the inner plug 10 and the cap body 31 is determined by rotating the outer cap 30 and screwing it into the inner plug 10. When the lower end is lowered to the lower limit position in contact with the shoulder 6 of the container 1 in FIG. 4, the thin film 15 is broken by the pointed portion 38 in less than one round in the circumferential direction. Specifically, the screw portions 18 and 34 are constituted by double threads or triple threads, and the outer cap 30 is attached to the inner plug 10 by screwing in less than one rotation. The outer peripheral edge 15a of the thin film 15 is set to be cut.
[0027]
On the other hand, the outer lid 33 is provided with a closing projection 39 that is detachably fitted into the spout 35 of the cap body 31 and closes the spout 35 in a liquid-tight manner at substantially the center of the back surface.
[0028]
Further, on the outer peripheral surface of the closing projection 39, the inner wall surface of the spout 35 is lowered while being in contact with the inclined guide surface portion 35a of the spout 35 in the middle of the insertion process in order to improve liquid tightness. An annular protrusion 39a for sealing is formed at the end of the nozzle 35 so as to come out to the lower end of the spout 35 and to be detachably engaged.
[0029]
When the outer cap 30 having the above-described configuration is put on the inner plug 10, as shown in FIG. 2, the screw portion 18 of the inner plug 10 enters the screw portion 34 of the outer cap 30, and the outer cap 30 moves in the vertical direction. It is blocked by the stopper ring 20 which has not yet been cut off. For this reason, as shown in FIG. 2 , the pointed portion 38 is held at a position before reaching the thin film 15, and in this state, the mouth 2 of the container 1 is continuously sealed with the inner plug 10.
<Action>
Next, the operation of the hinge cap configured as described above will be described. The cosmetic liquid is poured into the container 1, the inner plug 10 is crowned and fixed to the mouth 2, the container 1 is sealed, and the outer cap 30 is crowned and fixed as described above. In this state, it is stored until it reaches the hands of the consumer. And when a consumer uses this cosmetic liquid, if the grip part 24 of the said stopper ring 20 is pulled , the stopper ring 20 will separate from the lower end of the outer peripheral wall 12 of the inner stopper 10, and the stopper ring 20 will peel off.
[0030]
Therefore, the outer cap 30 is turned to lower the cap body 31 to the lowering limit, that is, to the position where the lower end is in contact with the shoulder 6 of the container 1 as shown in FIG. Since the lowering of the cap body 31 is performed by increasing the degree of screwing of the screw portions 18 and 34, it is performed little by little. Accordingly, the tip 38 is gradually lowered along the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10 and the inner peripheral surface 3a of the neck 3 of the container 1 from the position of FIG. 2 to the position of FIG. Then, the thin film 15 is cut from above along the edge of the step portion 8. That is, the tip portion 38 functions as an upper blade, and the step portion 8 functions as a lower blade. Therefore, as compared with the case where the vicinity of the cut portion of the thin film 15 is not supported from below, the thin film 15 of the inner plug 10 is gradually broken in the circumferential direction with a very good sharpness. Then, when the breakage of the thin film 15 by the pointed portion 38 proceeds to almost one circumference in the circumferential direction, the lower end of the cap body 31 comes into contact with the shoulder portion 6 of the container 1 and becomes immobile, and the screwing operation ends. As shown in FIG. 4, the thin film 15 is cut off from the inner peripheral wall 13 leaving a part of the outer peripheral edge 15 a, and hangs down on one end of the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10. The inner stopper 10 of the mouth 2 of the container 1 is opened by the initial tearing of the thin film 15.
[0031]
At the end of the downward movement of the outer cap 30, the annular protrusion 37 of the cap body 31 is fitted into the annular recess 16 of the inner peripheral wall 13 of the inner plug 10, and the outer cap 30 is integrated with the inner plug 10. Note that the breakage of the thin film 15 by the pointed portion 38 ends in less than one turn in the circumferential direction, so that the thin film 15 is not completely cut off and falls into the container 1.
[0032]
As described above, the mouth 2 of the container 1 is opened at the pointed end portion 38 of the inner plug 10, and the extraction path 19 is in communication with the outlet 35. And in order to take out the cosmetic liquid in the container 1, the operation part 33a is operated, and the outer lid 33 of the exterior cap 30 is opened via the hinge 32. As a result, the spout 35 is opened, and the cosmetic liquid is poured out through the spout 35 when the container 1 is tilted. When the outer lid 33 is covered with the cap body 31 again, the stopper projection 39 of the outer lid 33 is fitted into the spout 35 and the container 1 is sealed.
[0033]
In the above embodiment, the thin film 15 is positioned at the lowermost end of the extraction path 19 of the inner plug 10. However, the thin film 15 can be provided at any position in the vertical direction of the extraction path 19. Further, the thin film 15 has a thin outer peripheral edge 15a, but the entire thin film 15 can be formed as a thin film having a uniform thickness.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the outer cap is screwed into the inner plug. Therefore, when the initial hole is opened, the inner plug is inserted into the inner plug by increasing the degree of screwing. The thin film can be gradually broken in the circumferential direction, and it is easy to use because it is a soft operation compared to the case where the initial hole is opened in a shocking and behavioral manner as in the past. The feeling of use when opening is good. In addition, in the pouring path, the tip portion is an upper blade that adds a shearing action when the thin film is torn, and a shearing portion is formed as a lower blade that sandwiches the thin film, so that the action of scissors can be secured, and the initial stage A very good sharpness can be obtained when opening the holes.
[0035]
According to invention of Claim 2, the rotational resistance at the time of tearing can be made small, and it becomes possible to tear a thin film smoothly.
[0036]
According to the invention described in claim 3, it is possible to prevent the disadvantage that the thin film is cut off and falls into the container.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a hinge cap according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the hinge cap of FIG. 1 is attached in a form when the container is stored in an unused state.
3 is a perspective view showing a pointed end portion of the hinge cap of FIG. 1; FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the hinge cap of FIG. 1 is attached in a form when the container is stored in use.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional hinge cap.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 port 8 Step part 10 Inner plug 12 Outer peripheral wall 15 Thin film 19 Outlet path 20 Stopper ring 30 Exterior cap 32 Hinge 33 Outer lid 38 Pointed part

Claims

A cap-shaped inner stopper attached to the mouth of a container, such as a bottle, having a pour-out path. An inner plug provided with a thin film to be closed, and an outer cap attached to the inner plug, the lower end of which is placed on the stopper ring, and an outer lid for opening and closing the pouring path so as to be openable and closable via a hinge In a hinge cap with an exterior cap attached
The outer cap is screwed onto the inner plug so as to be movable in the vertical direction, and the outer cap is inserted into the extraction channel, and the stopper ring is separated to screw the outer cap into the inner plug. In order to add a shearing action when the tip portion tears the thin film, the tip portion that descends is used as the upper blade. A hinge cap characterized in that a shearing portion that acts as a lower blade for sandwiching the thin film is formed on the upper blade .

The hinge cap according to claim 1, wherein the pointed portion is partially formed with respect to the thin film in the rotation direction.

The hinge cap according to claim 1 or 2, wherein the pointed portion cuts the thin film in less than one rotation so as not to cut off the thin film.