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JP4456338B2 - Run flat tire - Google Patents

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JP4456338B2
JP4456338B2 JP2003137779A JP2003137779A JP4456338B2 JP 4456338 B2 JP4456338 B2 JP 4456338B2 JP 2003137779 A JP2003137779 A JP 2003137779A JP 2003137779 A JP2003137779 A JP 2003137779A JP 4456338 B2 JP4456338 B2 JP 4456338B2
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JP
Japan
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tread
band
rubber
layer
tire
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JP2003137779A
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Japanese (ja)
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Inventor
正俊 田中
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランフラット時のトレッドリフトを抑制し、耐久性及び操縦安定性を向上しうるランフラットタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】
パンク等によりタイヤ内の空気が抜けた場合でも、比較的長距離を走行しうるランフラットタイヤとして、図3(A)に例示する如く、サイドウォール部aの内側に、断面略三日月状のサイド補強ゴム層bを設けたものが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。なお図中の符号cは、カーカスコードをラジアル配列させたカーカス、符号dはベルトコードを交差配列させたトレッド補強用のベルト層である。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−351307号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この種のタイヤでは、ランフラット走行時、図3(B)に示すように、サイドウォール部aが屈曲してショルダー部分eが接地するのに伴い、トレッド部fの中央部が路面から浮き上がるトレッドリフトが発生する。
【0005】
このとき、ショルダー部分eの接地圧が非常に高くなり、この部分eで異常摩耗を発生させるとともに、サイドウォール部aの撓みが増加することによってサイド補強ゴム層bの発熱が促進される。そのため、ランフラット時の耐久性が低下する。又接地面積が減少して接地性が損なわれるため、操縦安定性や制動性能も低下することになる。
【0006】
従来、このトレッドリフトを抑制する手段として、ベルトコードにスチールコードを用いるとともに、このコードの直径を増す及びコード密度を高めるなどしてベルト剛性を高めることが行われている。しかし係る手段では、インフレートでの通常走行において乗り心地性を損ねるとともに、スチール量の増加に伴いタイヤ重量を上昇させるという問題がある。
【0007】
そこで本発明は、従来のベルト層に代え、バンドコードを螺旋巻きしたバンド層と高硬度かつ低発熱性のゴムを用いたトレッド補強ゴム層とからなるベルト状体を、カーカスの外側に隣接することを基本として、乗り心地性の低下やタイヤ重量の増加を招くことなく、トレッドリフトを効果的に抑制でき、ランフラット時における耐久性及び操縦安定性等を向上しうるランフラットタイヤの提供を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本願請求項1の発明は、トレッド部からサイドウォール部を経てビード部のビードコアに至るカーカスと、前記サイドウォール部に配される断面略三日月状のサイド補強ゴム層とを具え、前記トレッド部の内方に、前記カーカスにその半径方向外側で隣接して配置されるバンド層と、このバンド層の半径方向外側に配されかつ外面がトレッドゴムに直接接触するトレッド補強ゴム層とからなるベルト状体を設けるとともに、前記トレッド補強ゴム層は、前記トレッドゴムよりも高硬度かつ温度70℃、動歪2%及び周波数10Hzで測定された正接損失(tan δ)が小な低発熱性のゴムからなり、かつ、前記正接損失(tan δ)が0.02以上かつ0.06以下でしかもゴム硬度(デュロメータA硬さ)が77°以上かつ95°以下であり、しかも前記バンド層は、バンドコードをタイヤ周方向に対して5°以下の角度で螺旋巻きしたバンドプライからなることを特徴としている。
【0009】
又請求項2の発明では、前記バンド層は、バンドコード1本を3%伸ばす時の力(N)と、5cm巾当たりのバンドコード打込み本数(本)との積であるプライ弾性率が400〜2000(N・本)であることを特徴としている。
【0010】
又請求項3の発明では、前記バンドコードは、レーヨンコードである請求項1又は2記載のランフラットタイヤである。
【0013】
ここで前記「トレッド接地巾WT」とは、正規リムにリム組しかつ正規内圧を充填した正規内圧状態のタイヤに正規荷重を付加して平面に接地させたときのトレッド接地端間のタイヤ軸方向の巾を意味する。また前記「正規リム」とは、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、当該規格がタイヤ毎に定めるリムであり、例えばJATMAであれば標準リム、TRAであれば "Design Rim" 、或いはETRTOであれば "Measuring Rim"を意味する。また前記「正規内圧」とは、前記規格がタイヤ毎に定めている空気圧であり、JATMAであれば最高空気圧、TRAであれば表 "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば "INFLATION PRESSURE" を意味するが、乗用車用タイヤの場合には180kPaとする。又前記「正規荷重」とは、前記規格がタイヤ毎に定めている荷重であり、JATMAであれば最大負荷能力、TRAであれば表 "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば "LOAD CAPACITY"に0.88を乗じた荷重を意味する。
【0014】
又本明細書では、特に断りがない限り、タイヤの各部の寸法等は、前記正規内圧状態で特定される値とする。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。
図1は、本発明のランフラットタイヤがタイヤ偏平率が50%以下の低偏平な乗用車用ラジアルタイヤである場合を示す断面図である。
【0016】
図1において、ランフラットタイヤ1は、トレッド部2からサイドウォール部3をへてビード部4のビードコア5に至るカーカス6と、トレッド部2の内方かつ前記カーカス6の半径方向外側に配されるベルト状体7と、サイドウォール部3に配される断面略三日月状のサイド補強ゴム層11とを具える。
【0017】
前記カーカス6は、カーカスコードをタイヤ周方向に対して例えば75〜90°の角度で配列した1枚以上、本例では1枚のカーカスプライ6Aからなり、カーカスコードとして、例えばスチールコードまたはポリエステル、ナイロン、レーヨン等の有機繊維コードなどが適宜採用される。
【0018】
又前記カーカスプライ6Aは、前記ビードコア5、5間を跨るプライ本体部6aの両端に、前記ビードコア5の廻りでタイヤ軸方向内側から外側に折り返されるプライ折返し部6bを一連に具える。そして、このプライ本体部6aとプライ折返し部6bとの間には、前記ビードコアから半径方向外方にのびる断面三角形状のビードエーペックスゴム8が配設される。
【0019】
次に、前記サイド補強ゴム層11は、最大厚さTを有する中央部分11Aからタイヤ半径方向内外に厚さを除々に減じてのびる断面略三日月状をなし、サイドウォール部3の曲げ剛性を高め、パンク状態におけるタイヤの縦撓みを減じる働きをする。そのために、前記中央部分11Aを、パンク状態で最も屈曲しやすいカーカス最大巾位置M(プライ本体部6aがタイヤ軸方向外側に最も張り出す高さ位置)の近傍に位置させる。
【0020】
このサイド補強ゴム層11は、曲げ剛性を高める観点から、本例の如く前記カーカス6のタイヤ内腔側に配するのが好ましいが、カーカス6が複数枚のカーカスプライ6Aで形成される場合には、プライ本体部6a、6a間に配することもできる。
【0021】
いずれの場合にも、サイド補強ゴム層11は、ビードエーペックスゴム8の半径方向外端よりも半径方向内方の下端ELから、前記ベルト状体7のタイヤ軸方向外端よりもタイヤ軸方向内方の上端EUまで延在させるのが好ましい。これによって、ビードエーペックスゴム8との間、及びベルト状体7との間に、それぞれ重なり部12L、12Uを形成し、上端EU、下端ELでの剛性段差を緩和させる。なお下の重なり部12Lの半径方向の重なり長さWLは、5〜60mm、上の重なり部12Uのタイヤ軸方向の重なり長さWUは、5〜20mmが好ましい。前記重なり長さWL、WUが、それぞれ5mmより小では、前記上端EU、下端ELで屈曲状の変形が起こる恐れがあり、また重なり長さWL、WUが、60mm及び20mmより大では、不必要な重量増加を招く。
【0022】
なお重量増加と補強効果との観点から、サイド補強ゴム層11の前記最大厚さTは、5〜15mmの範囲が好ましい。
【0023】
次に、前記ベルト状体7は、図2に拡大して示すように、前記カーカス6にその半径方向外側で隣接して配されるバンド層9と、このバンド層9のさらに外側に配されるトレッド補強ゴム層10とによって形成される。
【0024】
このうち前記バンド層9は、バンドコードをタイヤ周方向に対して5°以下の角度で螺旋巻きした1枚以上、本例では1枚のバンドプライ9Aから形成される。該バンド層9のタイヤ軸方向の巾W1は、トレッド接地巾WTの95%以上かつ120%以下をなし、トレッド部2の略全体を、高いタガ効果を有して拘束する。前記バンドコードとしては、スチールコード、又はナイロン、ポリエステル、レーヨン、芳香族ポリアミド等の有機繊維コードなどが適宜使用しうるが、軽量化の観点から有機繊維コードを用いるのが好ましい。
【0025】
なおコード1本を3%伸ばす時の力(N)と、5cm巾当たりのコード打込み本数(本)との積をプライ弾性率と定義したとき、前記バンド層9のプライ弾性率を、400(N・本)以上かつ〜2000(N・本)以下の範囲とするのが好ましい。
【0026】
又前記トレッド補強ゴム層10は、トレッドゴム2Gよりもゴム硬度が大かつ正接損失(tan δ)が小な高硬度かつ低発熱性のゴムから形成される。なおトレッドゴム2Gが、複数のゴム層で形成される場合には、前記トレッド補強ゴム層10は、トレッドゴム2Gのうちの、最も硬質のゴムよりもゴム硬度を大かつ最も低発熱性のゴムよりも正接損失(tan δ)を小とする。
【0027】
特にトレッド補強ゴム層10としては、そのゴム硬度(デュロメータA硬さ)を77°以上かつ95°以下、正接損失(tan δ)を0.02以上かつ0.06以下の範囲とする。
【0028】
ここで、タイヤにトレッドリフトが発生しているとき、前記図3(B)に示すように、トレッド部のカーカス側が引っ張り側、又トレッド面側が圧縮側となる。従って、前記カーカス6に隣接してバンド層9を設けることにより、ラジアル方向に対してカーカスコードが、又周方向に対してバンドコードが、夫々引っ張り側の張力を負担することができ、引っ張り側の剛性を効果的に高めることができる。又このバンド層9のさらに半径方向外方に、圧縮剛性に優れる高硬度のゴムからなるトレッド補強ゴム層10を配することにより、圧縮側の剛性を効果的に高めることができる。そして、これらの相乗効果によって、トレッドリフトへの抗力が高まり、その発生を効果的に抑制することができるのである。
【0029】
このとき、前記トレッド補強ゴム層10の正接損失(tan δ)が0.06以下であることにより、トレッド部2の曲げ変形からの復元性が高まるなど、路面追従性が増しランフラット走行性能をいっそう向上させることができる。しかも、低発熱であるため、温度上昇が抑えられランフラット時の耐久性向上にも寄与できる。なお正接損失(tan δ)が0.02未満になると、エネルギーロスが小さくなるものの補強性が低くなる可能性が生じる。
【0030】
なお前記正接損失(tan δ)は、岩本製作所製のゴム粘弾性スペクトルメーターを用いて、温度70℃、動歪2%、周波数10Hzで測定した値である。
【0031】
又前記トレッドリフト抑制効果を、有効に発揮させるためには、前記トレッド補強ゴム層10の厚さtを2mm以上かつ8mm以下とすることが好ましい。この厚さtが2mm未満では、圧縮側の剛性が過小となってトレッドリフト抑制効果を不十分なものとする。逆に、8mmを越えると、乗り心地性に不利となる他、タイヤ重量を不必要に増加させる傾向となる。従って、前記厚さtは3mm以上かつ7mm以下がさらに好ましい。又前記ゴム硬度も同様、77°未満では、トレッドリフト抑制効果を不十分なものとし、又95°を越えると乗り心地性の悪化を招く。このような観点から、ゴム硬度は、77°以上かつ95°以下、さらには78°以上かつ94°以下の範囲がより好ましい。
【0032】
又タイヤ1では、インフレートでの通常走行においては、優れたコーナリング性能とエンベロープ性能とを発揮することが必要がある。しかし、前記トレッド補強ゴム層10が、高硬度かつ低発熱性を有するため、必要なトレッド剛性を確保しながら、トレッドゴムに、路面グリップ性に優れる比較的軟質のゴムを使用することが可能となり、コーナリング性能を高く維持しながらエンベロープ性能を向上させることが可能となる。
【0033】
なお前記通常走行、特に高速走行において接地面を安定させコーナリング性能等を含む操縦安定性を高く発揮させるために、前記バンド層9の巾W1をトレッド接地巾WTの95%以上かつ120%以下、前記トレッド補強ゴム層10の巾W2をトレッド接地巾WTの100%以上かつ120%以下に設定することが好ましい。なお、前記巾W1、W2が夫々の下限値を下回ったときには操縦安定性を損ねる傾向となり、逆に上限値を上回ったときには、屈曲の大きいショルダー部分で構成材料の剛性差が大きくなり、構造損傷の恐れが増大するという問題がある。
【0034】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【0035】
【実施例】
図1に示す構造をなすタイヤサイズが245/40R18のタイヤを表1に示す仕様により試作し、試供タイヤのトレッドリフトの量(図3(B)に示す距離h)、タイヤ重量、ランフラット耐久性、通常走行での操縦安定性、乗り心地性をテストした。なお表1の仕様以外は同一仕様とした。
【0036】
(1)操縦安定性、乗り心地性:
試供タイヤを、リム(8×8JJ)、内圧(230kPa)にて、車両(4300cc)の4輪に装着し、ドライアスファルト路面のタイヤテストコースを走行したときの操縦安定性(剛性感およびハンドル応答性)、及び乗り心地性を、ドライバーの官能評価により従来例を100として評価した。値の大きい方が良好である。
(2)転がり抵抗:
転がり抵抗試験機を用いて測定し、従来例を100として評価した。値の大きい方が悪い。
【0037】
【表1】

Figure 0004456338
【0038】
表の如く、実施例品は、通常走行での操縦安定性や乗り心地性等を損ねることなく、かつタイヤの軽量化を図りながらトレッドリフトを効果的に抑制できるのが確認できる。
【0039】
【発明の効果】
叙上の如く本発明は、従来のベルト層に代え、バンドコードを螺旋巻きしたバンド層と高硬度かつ低発熱性のゴムを用いたトレッド補強ゴム層とからなるベルト状体を用いているため、乗り心地性の低下やタイヤ重量の増加を招くことなく、トレッドリフトを効果的に抑制でき、ランフラット時における耐久性及び操縦安定性等を向上しうる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のランフラットタイヤの一実施例を示す断面図である。
【図2】そのトレッド部を拡大して示す断面図である。
【図3】(A)、(B)は従来技術及びその問題点を説明する断面図である。
【符号の説明】
2 トレッド部
3 サイドウォール部
4 ビード部
5 ビードコア
6 カーカス
11 サイド補強ゴム層
9 バンド層
2G トレッドゴム
10 トレッド補強ゴム層
7 ベルト状体
9A バンドプライ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a run flat tire that can suppress tread lift during run flat and improve durability and steering stability.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 3A, as a run flat tire that can travel relatively long distances even when air in the tire escapes due to puncture or the like, a side having a substantially crescent-shaped cross section is formed inside the sidewall portion a. The thing provided with the reinforced rubber layer b is proposed (for example, refer patent document 1). In the figure, reference numeral c denotes a carcass in which carcass cords are radially arranged, and reference numeral d denotes a tread reinforcing belt layer in which belt cords are arranged in a crossing manner.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-351307 A
[Problems to be solved by the invention]
In this type of tire, during run-flat running, as shown in FIG. 3 (B), a tread in which the central portion of the tread portion f rises from the road surface as the sidewall portion a bends and the shoulder portion e contacts the ground. Lift occurs.
[0005]
At this time, the ground contact pressure of the shoulder portion e becomes very high, abnormal wear occurs in the portion e, and the side wall rubber portion b is increased in bending, thereby promoting the heat generation of the side reinforcing rubber layer b. Therefore, the durability at the time of run flat is lowered. Further, since the ground contact area is reduced and the ground contact performance is impaired, the steering stability and the braking performance are also deteriorated.
[0006]
Conventionally, as a means for suppressing the tread lift, a steel cord is used for the belt cord, and the belt rigidity is increased by increasing the diameter of the cord and increasing the cord density. However, with such means, there is a problem that the ride comfort is impaired during normal running in inflation, and the tire weight is increased as the amount of steel increases.
[0007]
Therefore, in the present invention, instead of the conventional belt layer, a belt-like body composed of a band layer spirally wound with a band cord and a tread reinforced rubber layer using rubber having high hardness and low heat generation is adjacent to the outside of the carcass. Based on this, it is possible to provide a run-flat tire that can effectively suppress tread lift without causing a decrease in ride comfort and an increase in tire weight, and that can improve durability and handling stability during run-flat. It is aimed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 of the present application includes a carcass extending from a tread portion to a bead core of a bead portion through a sidewall portion, and a side reinforcing rubber layer having a substantially crescent-shaped cross section disposed on the sidewall portion. A band layer disposed radially inward of the carcass on the inner side of the tread portion, and a tread disposed on the outer side of the band layer in the radial direction and having an outer surface in direct contact with the tread rubber. A belt-like body comprising a reinforcing rubber layer is provided, and the tread reinforcing rubber layer has a tangent loss (tan δ) measured at a hardness higher than that of the tread rubber, a temperature of 70 ° C., a dynamic strain of 2%, and a frequency of 10 Hz. It is made of a small low heat-generating rubber, the tangent loss (tan δ) is 0.02 or more and 0.06 or less, and the rubber hardness (durometer A hardness) is 77 ° or more and The band layer is composed of a band ply in which the band cord is spirally wound at an angle of 5 degrees or less with respect to the tire circumferential direction.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, the band layer has a ply elastic modulus of 400, which is a product of a force (N) for extending one band cord by 3% and the number of band cords driven per 5 cm width (pieces). It is characterized by -2000 (N · book) .
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the run flat tire according to the first or second aspect, the band cord is a rayon cord.
[0013]
Here, the “tread contact width WT” is a tire shaft between tread contact ends when a normal load is applied to a tire in a normal internal pressure state in which a normal rim is assembled and filled with a normal internal pressure, and a normal load is applied to a flat surface. It means the width of the direction. The “regular rim” is a rim determined for each tire in the standard system including the standard on which the tire is based, for example, a standard rim for JATMA, “Design Rim” for TRA, or ETRTO means "Measuring Rim". The “regular internal pressure” is the air pressure specified by the tire for each tire. The maximum air pressure in the case of JATMA, the maximum value described in the table “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES” in the case of TRA, In the case of ETRTO, it means “INFLATION PRESSURE”, but in the case of passenger tires, it is 180 kPa. The “regular load” is the load specified by the standard for each tire. The maximum load capacity shown in the table “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES” is the maximum load capacity for JATMA and TRA for TRA. In the case of ETRTO, it means a load obtained by multiplying "LOAD CAPACITY" by 0.88.
[0014]
In the present specification, unless otherwise specified, the dimensions and the like of each part of the tire are values specified in the normal internal pressure state.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a case where the run flat tire of the present invention is a low-flat radial tire for a passenger car having a tire flatness ratio of 50% or less.
[0016]
In FIG. 1, a run-flat tire 1 is arranged on a carcass 6 that extends from a tread portion 2 through a sidewall portion 3 to a bead core 5 of a bead portion 4, inside the tread portion 2, and radially outside the carcass 6. A belt-like body 7 and a side-reinforcing rubber layer 11 having a substantially crescent-shaped cross section disposed on the sidewall portion 3.
[0017]
The carcass 6 includes one or more carcass cords arranged at an angle of, for example, 75 to 90 ° with respect to the tire circumferential direction, in this example, one carcass ply 6A. As the carcass cord, for example, a steel cord or polyester, Organic fiber cords such as nylon and rayon are appropriately employed.
[0018]
The carcass ply 6A includes a series of ply folding portions 6b that are folded from the inner side to the outer side in the tire axial direction around the bead core 5 at both ends of the ply main body portion 6a straddling the bead cores 5 and 5. A bead apex rubber 8 having a triangular cross-section extending radially outward from the bead core is disposed between the ply main body 6a and the ply turn-up portion 6b.
[0019]
Next, the side reinforcing rubber layer 11 has a substantially crescent-shaped cross section in which the thickness gradually decreases inward and outward in the tire radial direction from the central portion 11A having the maximum thickness T, and the bending rigidity of the sidewall portion 3 is increased. It works to reduce the vertical deflection of the tire in the puncture state. For this purpose, the central portion 11A is positioned in the vicinity of the carcass maximum width position M (the height position at which the ply main body portion 6a protrudes most outward in the tire axial direction) that is most easily bent in the puncture state.
[0020]
The side reinforcing rubber layer 11 is preferably disposed on the tire lumen side of the carcass 6 as in this example from the viewpoint of increasing bending rigidity. However, when the carcass 6 is formed of a plurality of carcass plies 6A. Can also be arranged between the ply body portions 6a, 6a.
[0021]
In any case, the side reinforcing rubber layer 11 is located at the inner side in the tire axial direction from the outer end in the tire axial direction of the belt-like body 7 from the lower end EL in the radial direction from the outer end in the radial direction of the bead apex rubber 8. Preferably, it extends to the upper end EU. Thereby, overlapping portions 12L and 12U are formed between the bead apex rubber 8 and the belt-like body 7, respectively, and the rigidity steps at the upper end EU and the lower end EL are reduced. The overlapping length WL in the radial direction of the lower overlapping portion 12L is preferably 5 to 60 mm, and the overlapping length WU in the tire axial direction of the upper overlapping portion 12U is preferably 5 to 20 mm. If the overlapping lengths WL and WU are smaller than 5 mm, there is a risk of bending deformation at the upper end EU and the lower end EL, and unnecessary if the overlapping lengths WL and WU are larger than 60 mm and 20 mm. Cause a significant increase in weight.
[0022]
From the viewpoint of weight increase and the reinforcing effect, the maximum thickness T of the side reinforcing rubber layer 11 is preferably in the range of 5 to 15 mm.
[0023]
Next, as shown in an enlarged view in FIG. 2, the belt-like body 7 is arranged on the carcass 6 adjacent to the outer side in the radial direction and on the outer side of the band layer 9. The tread reinforcing rubber layer 10 is formed.
[0024]
Of these, the band layer 9 is formed of one or more band plies 9A, in this example, one band ply 9A, in which a band cord is spirally wound at an angle of 5 ° or less with respect to the tire circumferential direction. The width W1 in the tire axial direction of the band layer 9 is 95% or more and 120% or less of the tread ground contact width WT, and restrains substantially the entire tread portion 2 with a high tagging effect. As the band cord, a steel cord or an organic fiber cord such as nylon, polyester, rayon, aromatic polyamide or the like can be used as appropriate, but an organic fiber cord is preferably used from the viewpoint of weight reduction.
[0025]
When the product of the force (N) for stretching one cord by 3% and the number of cords driven per 5 cm width (the number) is defined as the ply elastic modulus, the ply elastic modulus of the band layer 9 is 400 ( N · book) and preferably in a range of ˜2000 (N · book) or less.
[0026]
The tread reinforcing rubber layer 10 is made of a rubber having a high hardness and a low heat generation property, which has a rubber hardness higher than that of the tread rubber 2G and a tangent loss (tan δ). When the tread rubber 2G is formed of a plurality of rubber layers, the tread reinforcing rubber layer 10 has a rubber hardness larger than the hardest rubber of the tread rubber 2G and has the lowest heat generation. Than the tangent loss (tan δ).
[0027]
In particular, the tread reinforced rubber layer 10 has a rubber hardness (durometer A hardness) of 77 ° to 95 ° and a tangent loss (tan δ) of 0.02 to 0.06 .
[0028]
Here, when the tread lift is generated in the tire, as shown in FIG. 3B, the carcass side of the tread portion is the tension side, and the tread surface side is the compression side. Therefore, by providing the band layer 9 adjacent to the carcass 6, the carcass cord can bear the tension on the tension side in the radial direction and the band cord in the circumferential direction. The rigidity of can be effectively increased. Further, the rigidity on the compression side can be effectively increased by disposing the tread reinforcing rubber layer 10 made of a hard rubber having excellent compression rigidity further outward of the band layer 9 in the radial direction. These synergistic effects increase the resistance to the tread lift and can effectively suppress the occurrence thereof.
[0029]
At this time, when the tangent loss (tan δ) of the tread reinforcing rubber layer 10 is 0.06 or less, the road surface followability is increased and the run-flat running performance is improved. It can be further improved. In addition, since the heat generation is low, the temperature rise is suppressed and it is possible to contribute to the improvement of durability at the time of run flat. When the tangent loss (tan δ) is less than 0.02, there is a possibility that although the energy loss becomes small, the reinforcement becomes low.
[0030]
The tangent loss (tan δ) is a value measured at a temperature of 70 ° C., a dynamic strain of 2%, and a frequency of 10 Hz using a rubber viscoelasticity spectrometer manufactured by Iwamoto Seisakusho.
[0031]
In order to effectively exhibit the tread lift suppressing effect, the thickness t of the tread reinforcing rubber layer 10 is preferably 2 mm or more and 8 mm or less. When the thickness t is less than 2 mm, the compression side rigidity is too small, and the tread lift suppressing effect is insufficient. On the contrary, if it exceeds 8 mm, it becomes disadvantageous for riding comfort and tends to unnecessarily increase the tire weight. Therefore, the thickness t is more preferably 3 mm or more and 7 mm or less. Similarly, if the rubber hardness is less than 77 °, the effect of suppressing the tread lift is insufficient, and if it exceeds 95 °, the ride comfort is deteriorated. From such a viewpoint, the rubber hardness is more preferably in the range of 77 ° to 95 °, and more preferably in the range of 78 ° to 94 °.
[0032]
Further, the tire 1 needs to exhibit excellent cornering performance and envelope performance during normal running in inflation. However, since the tread reinforced rubber layer 10 has high hardness and low heat build-up, it is possible to use a relatively soft rubber having excellent road surface grip properties while ensuring the necessary tread rigidity. The envelope performance can be improved while keeping the cornering performance high.
[0033]
The width W1 of the band layer 9 is 95% or more and 120% or less of the tread grounding width WT in order to stabilize the grounding surface in the normal traveling, particularly high-speed traveling, and to exhibit high steering stability including cornering performance. The width W2 of the tread reinforcing rubber layer 10 is preferably set to 100 % or more and 120% or less of the tread ground contact width WT. When the widths W1 and W2 are lower than their lower limits, the steering stability tends to be impaired. Conversely, when the widths W1 and W2 are higher than the upper limits, the rigidity difference of the constituent materials is increased at the shoulder portion having a large bend, resulting in structural damage. There is a problem that the fear of increasing.
[0034]
As mentioned above, although especially preferable embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to embodiment of illustration, It can deform | transform and implement in a various aspect.
[0035]
【Example】
A tire having the structure shown in FIG. 1 and having a tire size of 245 / 40R18 was manufactured according to the specifications shown in Table 1, and the amount of tread lift of the sample tire (distance h shown in FIG. 3B), tire weight, run-flat durability Performance, driving stability in normal driving, and ride comfort were tested. The specifications other than those shown in Table 1 were the same.
[0036]
(1) Steering stability and ride comfort:
Steering tires (rigidity and steering response) when a sample tire is mounted on four wheels of a vehicle (4300cc) with a rim (8x8JJ) and internal pressure (230kPa) and running on a tire test course on a dry asphalt road surface The conventional example was evaluated as 100 by the sensory evaluation of the driver. A larger value is better.
(2) Rolling resistance:
The measurement was performed using a rolling resistance tester, and the conventional example was evaluated as 100. A larger value is worse.
[0037]
[Table 1]
Figure 0004456338
[0038]
As shown in the table, it can be confirmed that the example products can effectively suppress the tread lift while reducing the weight of the tire without impairing the steering stability and the riding comfort in the normal running.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, the present invention uses a belt-like body composed of a band layer in which a band cord is spirally wound and a tread reinforced rubber layer using a rubber having high hardness and low heat generation, instead of the conventional belt layer. The tread lift can be effectively suppressed without lowering the ride comfort and increasing the tire weight, and the durability and handling stability during run-flat can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a run flat tire of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the tread portion.
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating the prior art and its problems. FIGS.
[Explanation of symbols]
2 Tread part 3 Side wall part 4 Bead part 5 Bead core 6 Carcass 11 Side reinforcing rubber layer 9 Band layer 2G Tread rubber 10 Tread reinforcing rubber layer 7 Belt-like body 9A Band ply

Claims (3)

トレッド部からサイドウォール部を経てビード部のビードコアに至るカーカスと、前記サイドウォール部に配される断面略三日月状のサイド補強ゴム層とを具え、
前記トレッド部の内方に、前記カーカスにその半径方向外側で隣接して配置されるバンド層と、このバンド層の半径方向外側に配されかつ外面がトレッドゴムに直接接触するトレッド補強ゴム層とからなるベルト状体を設けるとともに、
前記トレッド補強ゴム層は、前記トレッドゴムよりも高硬度かつ温度70℃、動歪2%及び周波数10Hzで測定された正接損失(tan δ)が小な低発熱性のゴムからなり、かつ、前記正接損失(tan δ)が0.02以上かつ0.06以下でしかもゴム硬度(デュロメータA硬さ)が77°以上かつ95°以下であり、
しかも前記バンド層は、バンドコードをタイヤ周方向に対して5°以下の角度で螺旋巻きしたバンドプライからなることを特徴とするランフラットタイヤ。
A carcass extending from the tread portion through the sidewall portion to the bead core of the bead portion, and a side reinforcing rubber layer having a substantially crescent-shaped cross section disposed in the sidewall portion,
A band layer disposed radially inward of the carcass on the inner side of the tread portion, and a tread reinforcing rubber layer disposed on the outer side of the band layer in the radial direction and having an outer surface in direct contact with the tread rubber; A belt-shaped body made of
The tread reinforcing rubber layer is made of a low heat-generating rubber having a hardness higher than that of the tread rubber, a temperature of 70 ° C., a dynamic strain of 2%, and a low tangent loss (tan δ) measured at a frequency of 10 Hz , and Tangent loss (tan δ) is 0.02 or more and 0.06 or less, and rubber hardness (durometer A hardness) is 77 ° or more and 95 ° or less,
Moreover, the band layer is a run-flat tire comprising a band ply in which a band cord is spirally wound at an angle of 5 ° or less with respect to the tire circumferential direction.
前記バンド層は、バンドコード1本を3%伸ばす時の力(N)と、5cm巾当たりのバンドコード打込み本数(本)との積であるプライ弾性率が400〜2000(N・本)である請求項1記載のランフラットタイヤ。  The band layer has a ply elastic modulus of 400 to 2000 (N · line), which is a product of a force (N) for extending one band cord by 3% and the number of band cords driven per 5 cm width (line). The run flat tire according to claim 1. 前記バンドコードは、レーヨンコードである請求項1又は2記載のランフラットタイヤ。The run flat tire according to claim 1 or 2 , wherein the band cord is a rayon cord .
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