JP4445910B2 - まつ毛カーラー及びまつ毛カーラー用ゴム弾性パッド - Google Patents

Description

本発明は、まつ毛に対してカールを付与するためのまつ毛カーラー、及びそれに用いられるゴム弾性パッドに関するものである。

プレスヘッドと横長のゴム弾性パッドとでまつ毛を接離自在に挟み、該まつ毛にカールを付与するまつ毛カーラーは、従来から広く知られている。
このような従来のまつ毛カーラーにおいては、まつ毛をプレスヘッドとゴム弾性パッドとの間に挟持した状態で、プレスヘッドでゴム弾性パッドを押圧していくことにより、ゴム弾性パッドが弾性変形して、該ゴム弾性パッドにプレスヘッドが挟んだまつ毛と共に食い込んでいくようになっている。ところが、その際、上記ゴム弾性パッドは、プレスヘッドによる押圧方向に圧縮されて凹状に弾性変形するため、同時にその横方向すなわち長さ方向に伸びる変形をも生じてしまう。そのため、両者の間に挟んだまつ毛が、上記ゴム弾性パッドの変形と共に横方向にずれ動き捻れて、まつ毛が生え伸びている自然な方向とは異なる方向にカールされてしまい、場合によっては、まつ毛を傷めてしまう虞があった。
なお、本発明の先行技術文献としては例えば以下のものが挙げられる。
特開２００４−８９５８３号公報

本発明の課題は、プレスヘッドでゴム弾性パッドを押圧する際に、両者の間に挟んだまつ毛が捻れたり、それによってまつ毛を傷めたりするのを可及的に防止して、まつ毛に対してより自然なカールを付与することが可能なまつ毛カーラー、及びそれに用いられるゴム弾性パッドを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明に係るまつ毛カーラーは、プレスヘッドと、該プレスヘッドに対して相対的に接離するゴム弾性パッドとを備えていて、該プレスヘッドと該ゴム弾性パッドとでまつ毛を挟むと共に、該プレスヘッドで該ゴム弾性パッドを押圧することにより、まつ毛にカールを付与するまつ毛カーラーにおいて、上記ゴム弾性パッドが、横長のゴム層を上記プレスヘッドでの押圧方向に複数積層することにより形成されており、該複数のゴム層が、上記プレスヘッドでの押圧により該プレスヘッドが食い込むように弾性変形する第１層と、該第１層よりも硬質のゴムから成っていて該第１層に接して積層されており、上記プレスヘッドでの押圧に伴う上記第１層の長さ方向への変形を制限する第２層とを含んでいることを特徴としている。
上記まつ毛カーラーにおいては、上記ゴム弾性パッドを、上記第１層及び第２層の２層のゴム層により形成することができる。また、上記ゴム弾性パッドは、該ゴム弾性パッドの幅と略等しい溝幅を備えた溝部に嵌入固定されていることが望ましい。

また、上記課題を解決するため、本発明に係るまつ毛カーラー用ゴム弾性パッドは、相対的に接離するプレスヘッドとゴム弾性パッドとでまつ毛を挟むと共に、該プレスヘッドで該ゴム弾性パッドを押圧することにより、まつ毛にカールを付与するまつ毛カーラーに用いられる上記ゴム弾性パッドであって、横長のゴム層を上記プレスヘッドでの押圧方向に複数積層することにより形成されており、該複数のゴム層が、上記プレスヘッドでの押圧により該プレスヘッドが食い込むように弾性変形する第１層と、該第１層よりも硬質のゴムから成っていて該第１層に接して積層されており、上記プレスヘッドでの押圧に伴う上記第１層の長さ方向への変形を制限する第２層とを含んでいることを特徴としている。
なお、上記まつ毛カーラー用ゴム弾性パッドは、上記第１層及び第２層の２層のゴム層により形成することができる。

上記構成を有する本発明に係るまつ毛カーラー、及びまつ毛カーラー用ゴム弾性パッドによれば、ゴム弾性パッドを形成する複数のゴム層が、プレスヘッドでの押圧により該プレスヘッドが食い込むように弾性変形する第１層と、該第１層よりも硬質のゴムから成っていて該第１層に接して積層された第２層とを含んでいるため、まつ毛をプレスヘッドとゴム弾性パッドとの間に挟み、該プレスヘッドでゴム弾性パッドを押圧してその第１層を弾性変形させた際に、該第１層の長さ方向に伸長する変形が上記第２層によって制限されることにより、挟んだまつ毛がプレスヘッドでの押圧の際に捻れたり、それによってまつ毛を傷めたりするのを可及的に防止することができ、該まつ毛に対してより自然なカールを付与することが可能となる。

図１〜図６は本発明に係るまつ毛カーラー、及びそれに用いられるゴム弾性パッドの一実施例を示している。まつ毛カーラー１は、軸６により回動自在に軸支され鋏状に開閉する一対の金属製の第１、第２指掛レバー４，５と、該第１、第２指掛レバー４，５の一方及び他方にそれぞれ設けられた第１型付け部を構成するプレスヘッド２、及び第２型付け部を構成するゴム弾性パッド３とを有している。

具体的に説明すると、上記一対の第１、第２指掛レバー４，５における上記軸６から下方の操作側の部分は、指が挿入されるフィンガーホール４ｄ，５ｄを有する板状部材４ｃ，５ｃで形成されている。
上記第１指掛レバー４は、図１及び図２に示すように、上記軸６よりも先端側に左右対称形の二股状支持部材４ａ，４ｂが連設されており、該支持部材４ａ，４ｂは、上記軸６の付近で二股に分かれて左右に延び、その左右間が所定の距離に広がった箇所からは平行に延びている。そして、その平行部分の先端には、上記第１型付け部を構成するところの、瞼に沿って湾曲した板状の金属製プレスヘッド２が、両支持部材４ａ，４ｂの先端間に架け渡されるようにして設けられている。このプレスヘッド２は、図３に示すように、瞼に沿うように湾曲した当接面２ａの両端が、該当接面２ａの凹面とは反対側（瞼から離れる方向）に折り曲げられて上記二股状支持部材４ａ，４ｂと一体的に構成されている。

また、上記二股状支持部材４ａ，４ｂは、その平行に延びた部分に、その長手方向に沿って一対の対向する溝部１４ａ，１４ｂ（図３参照）を有しており、その溝部１４ａ，１４ｂには、後述するスライダー部材８の左右の端部に設けた摺動部８ｄ，８ｄがそれぞれ摺動自在に挿入されている。
上記二股状支持部材４ａ，４ｂにおけるプレスヘッド２と一体の先端部及び上記溝部１４ａ，１４ｂは、板材の折曲加工により形成され、上記第１指掛レバー４のフィンガーホール４ｄを設けた操作部分は、上記二股状支持部材４ａ，４ｂとそれぞれ連なる同一形状の２つの板状部材４ｃ，４ｃで構成されている。そして、これら板状部材４ｃ，４ｃは、上記軸６の付近で上記第２指掛レバー５を両側から挟み、軸６を介して該第２指掛レバー５と回動自在に連結されると共に、上記フィンガーホール４ｄの周囲付近で一体的に結合されている。

上記第２指掛レバー５は、１枚の金属製板材で構成されており、上記軸６から上方に若干の長さ延出した延設部５ａを備えていると共に、該軸６から下方の操作部分には上記フィンガーホール５ｄを備えている。そして、該延設部５ａの先端には、上記第２型付け部を構成するゴム弾性パッド３を保持するためのスライダー部材８が、軸１１を介して回動自在に連結されている。
上記スライダー部材８は、図１に示すように、その先端に上記湾曲したプレスヘッド２と対向して瞼に沿うように湾曲したゴム弾性パッド３を保持し、スライダー部材８を上記二股状支持部材４ａ，４ｂの平行部分に沿って摺動させることにより、上記ゴム弾性パッド３を上記プレスヘッド２に接離する方向に移動できるようにしている。

上記スライダー部材８は、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように、瞼や頬骨付近の皮膚に当接するのに適した曲面８ｃを有する透明の合成樹脂製プレートで一体に形成されていて、その中央には覗き孔８ａが貫設され、その上辺には、上記ゴム弾性パッド３を保持するための湾曲した溝部８ｂが凹設されており、また、その側辺には、二股状支持部材４ａ，４ｂの溝部１４ａ，１４ｂに挿入されて摺動する摺動部８ｄ，８ｄが凸設されている。

ここで、上記溝部８ｂは、上記プレスヘッド２と対向する方向（上方向）に開口した断面略コ字状に形成されていて、該プレスヘッド２と対向するように湾曲しながら横方向に延びており、その左右両端は開放されている。また、該溝部８ｂは、上記ゴム弾性パッド３と略等しい幅と長さを有していて、直線状に成形されたゴム弾性パッド３が、該溝部８ｂに対して、その湾曲に沿うように曲げられて着脱可能に嵌入固定されている。
一方、上記プレスヘッド２は、図１に示すように、上記ゴム弾性パッド３と対向する下端側に、ヘッドエッジ２ｂを一体に延出しており、上記ヘッドエッジ２ｂは上記ゴム弾性パッド３と略等しい長さを有している。

上記ゴム弾性パッド３は、横長の複数の硬度の異なるゴム層３０，３１を、図５、図６に示すように、プレスヘッド２での押圧方向に一体に積層することにより形成されている。具体的には、該ゴム弾性パッド３は、上記プレスヘッド２を押し当てた際に該プレスヘッド２が食い込むように弾性変形する第１ゴム層３０（図６参照）と、該第１ゴム層３０に接して積層され、該第１ゴム層３０よりも硬度が大きい硬質のゴムで形成された第２ゴム層３１との２層により形成されている。そして、上記第１ゴム層３０を上記プレスヘッド２と対向する側に配置すると共に上記第２ゴム層３１を上記溝部８ｂの底側に配置して、該溝部８ｂに嵌入固定されている。このとき、図５に示すように、上記第１ゴム層３０の一部又は全部が上記溝部３ｂの開口面から突出していることが望ましい。また、上記第２ゴム層３１は、図６に示すように、プレスヘッド２での押圧により第１ゴム層３０に該プレスヘッド２が食い込む程度の弾性変形が生じた際にも、ほとんど弾性変形を生じない程度の硬度であることが望ましい。
なお、これら第１ゴム層３０及び第２ゴム層３１を形成するゴム材料としては、それぞれシリコン系ゴム等が好適に用いられるが、特にそれに限定されるものではない。そして、これらゴム層３０，３１を形成する各ゴム材料を同時に押出成型等することにより、上記ゴム弾性パッド３を成形することができる。

図５に示すように、上記第１ゴム層３０は、厚さの薄い断面略長方形の板状に形成されており、一方、上記第２ゴム層３１は、その上面に、上記第１ゴム層３０における長さ方向に延びて直交する２面に対応する、２つの直交する傾斜面３１ａ，３１ｂを有しており、該第２ゴム層３１における長さ方向に延びるその他の３面は上記溝部８ｂの内面に沿う平面となっている。そして、該第２ゴム層３１の２つの傾斜面３１ａ，３１ｂと上記第１ゴム層の対応する２面とを接して、両ゴム層３０，３１を一体に積層することにより、ゴム弾性パッド３における上記プレスヘッド２に対向する側に、上記第１ゴム層３０の長さ方向に延びる幅広の１面から成り、上記プレスヘッド２が押し当てられる傾斜した押圧面３０ａが、該ゴム弾性パッド３の湾曲の内側に向けて形成されている。なお、該ゴム弾性パッド３における上記傾斜した押圧面３０ａの下端には、上記第２ゴム層３１の上面によって幅狭の平坦面３１ｃが形成されている。

このような構成を有するまつ毛カーラー１によれば、ゴム弾性パッド３が、プレスヘッド２での押圧により該プレスヘッド２が食い込むように弾性変形する第１ゴム層３０と、該第１ゴム層３０よりも硬質のゴムから成り該第１ゴム層３０と接する第２ゴム層３１とを、一体に積層することにより形成されているため、上記一対の第１、第２指掛レバー４，５を操作して、図６に示すように、まつ毛６０をプレスヘッド２のヘッドエッジ２ｂとゴム弾性パッド３の傾斜した押圧面３０ａとの間に挟み、該プレスヘッド２でゴム弾性パッド３を押圧すると、該ゴム弾性パッド３の第１ゴム層３０がその押圧方向に圧縮されて凹状に弾性変形し、該ゴム弾性パッド３に対してプレスヘッド２が挟んだまつ毛６０と共に食い込んでいくが、その際、その凹状の弾性変形に伴って上記第１ゴム層３０が長さ方向に伸長しようとする変形については、硬質の第２ゴム層３１によって制限（すなわち可及的に抑止）されるため、挟んだまつ毛６０がプレスヘッド２での押圧の際に捻れたり、それによってまつ毛６０を傷めたりするのを可及的に防止することができ、該まつ毛６０に対してより自然なカールを付与することが可能となる。

図７（ａ）は、上記実施例におけるゴム弾性パッドの第１変形例を示している。本第１変形例においては、ゴム弾性パッド３Ａが、断面略直角三角形の第１ゴム層３２と、断面略長方形の第２ゴム層３３とを一体に積層することにより形成されている。具体的には、上記第１ゴム層３２が、その長さ方向に延びて互いに直角を成す２面のうちの１面を上記第２ゴム層３３の上面３３ａに接して、該第２ゴム層３３上に一体に積層されている。そうすることで、ゴム弾性パッド３Ａにおける上記プレスヘッド２に対向する側に、上記第１ゴム層３２の長さ方向に延びる斜面から成り、上記プレスヘッド２が押し当てられる押圧面３２ａが、該ゴム弾性パッド３Ａの湾曲の内側に向けて形成されている。なお、該ゴム弾性パッド３Ａにおける傾斜した上記押圧面３２ａの下端には、上記第１ゴム層３２の角部が水平に延出されて幅狭の平坦面３２ｂが形成されている。また、上記第２ゴム層３３の上面３３ａの幅と、それに接する上記第１ゴム層３２の面の幅とは略等しく形成されている。
本第１変形例におけるその他の構成や作用効果等に関する事項については、上記実施例と同じであるから、説明の重複を避けるため、ここでは記載を省略する。

図７（ｂ）は、上記実施例におけるゴム弾性パッドの第２変形例を示している。本第２変形例においては、ゴム弾性パッド３Ｂが、断面略長方形の第１ゴム層３４と、断面略長方形の第２ゴム層３５とを一体に積層することにより形成されている。具体的には、上記第１ゴム層３４と第２ゴム層３５とは、略同じ幅を有しており、第１ゴム層３４の下面を第２ゴム層３５の上面３５ａに接して、一体に積層されている。そうすることで、ゴム弾性パッド３Ｂは、断面略矩形に形成され、その上記プレスヘッド２に対向する側に、上記第１ゴム層３４の長さ方向に延びる平坦な上面から成り、上記プレスヘッド２が押し当てられる平坦な押圧面３４ａが形成されている。なお、ここでは、第１ゴム層３４の厚さが第２ゴム層３５の厚さよりも若干厚く形成されている。
本第２変形例におけるその他の構成や作用効果等に関する事項については、上記実施例と同じであるから、説明の重複を避けるため、ここでは記載を省略する。

なお、本発明に係るまつ毛カーラー及びまつ毛カーラー用ゴム弾性パッドは、必ずしも上記実施例やその変形例に限定されるものではなく、例えば、プレスヘッドとゴム弾性パッドを相対的に接離する機構として他の任意の機構を採用することができる。また、上記ゴム製パッドについても、上述のような２層のゴム層のみから成るものに限られることなく、更にその他の層を積層して３層以上としても良く、各ゴム層の断面形状についてもその他適宜の形状を採用することが可能である。

本発明の一実施例を示す正面図である。 同、側面図である。 同、まつ毛カーラーをプレスヘッド側から見た拡大平面図である。 同、まつ毛カーラーにおけるゴム弾性パッドを装着したスライダー部材の正面図である。 同、まつ毛カーラーにおけるゴム弾性パッドを装着したスライダー部材の側面図である。 同、まつ毛カーラーにおけるゴム弾性パッドを装着したスライダー部材の平面図である。 図４（ａ）におけるＡ−Ａ線での拡大断面図である。 プレスヘッドがまつ毛と共にゴム弾性パッドに押し当てられて食い込んだ状態を示す概念図である。 ゴム弾性パッドの第１変形例を示す、図４（ａ）におけるＡ−Ａ線での拡大断面図である。 ゴム弾性パッドの第２変形例を示す、図４（ａ）におけるＡ−Ａ線での拡大断面図である。

符号の説明

１ まつ毛カーラー
２ プレスヘッド
３，３Ａ，３Ｂ ゴム弾性パッド
３０，３２，３４ 第１ゴム層
３１，３３，３５ 第２ゴム層
８ スライダー部材
８ｂ 溝部

Claims (5)

1. プレスヘッドと、該プレスヘッドに対して相対的に接離するゴム弾性パッドとを備えていて、該プレスヘッドと該ゴム弾性パッドとでまつ毛を挟むと共に、該プレスヘッドで該ゴム弾性パッドを押圧することにより、まつ毛にカールを付与するまつ毛カーラーにおいて、
   上記ゴム弾性パッドが、横長のゴム層を上記プレスヘッドでの押圧方向に複数積層することにより形成されており、
   該複数のゴム層が、上記プレスヘッドでの押圧により該プレスヘッドが食い込むように弾性変形する第１層と、該第１層よりも硬質のゴムから成っていて該第１層に接して積層されており、上記プレスヘッドでの押圧に伴う上記第１層の長さ方向への変形を制限する第２層とを含んでいる、
   ことを特徴とするまつ毛カーラー。
2. 上記ゴム弾性パッドが、上記第１層及び第２層の２層のゴム層により形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のまつ毛カーラー。
3. 上記ゴム弾性パッドが、該ゴム弾性パッドの幅と略等しい溝幅を備えた溝部に嵌入固定されている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のまつげカーラー。
4. 相対的に接離するプレスヘッドとゴム弾性パッドとでまつ毛を挟むと共に、該プレスヘッドで該ゴム弾性パッドを押圧することにより、まつ毛にカールを付与するまつ毛カーラーに用いられる上記ゴム弾性パッドであって、
   横長のゴム層を上記プレスヘッドでの押圧方向に複数積層することにより形成されており、
   該複数のゴム層が、上記プレスヘッドでの押圧により該プレスヘッドが食い込むように弾性変形する第１層と、該第１層よりも硬質のゴムから成っていて該第１層に接して積層されており、上記プレスヘッドでの押圧に伴う上記第１層の長さ方向への変形を制限する第２層とを含んでいる、
   ことを特徴とするまつ毛カーラー用ゴム弾性パッド。
5. 上記第１層及び第２層の２層のゴム層により形成されている、
   ことを特徴とする請求項４に記載のまつ毛カーラー用ゴム弾性パッド。

Images